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UNIVERSIDAD DISTRITAL

FRANCISCO JOS DE CALDAS


PROGRAMA DE TECNOLOGA EN CONSTRUCCIN E INGENIERA CIVIL

ASIGNATURA: MATERIALES DE CONSTRUCCIN I Tecnologa del concreto Gua TCNICA # 7 Diseo de mezclas de concreto simple de peso normal.

DOCENTE: MILTON Mena Serna.


Ingeniero Civil Universidad del Valle Magister en Construccin Universidad Nacional

Diseo de mezclas Tabla de contenido

Ficha tcnica de la clase...

Diseo de mezclas Alcances

Diseo de mezclas de concreto


Generalidades

SECUENCIA PARA DOSIFICAR MEZCLAS DE CONCRETO


Datos previos Elegir el asentamiento Elegir tamao mx.. nominal 1, Datos de la obra 2, Datos materiales

Estimar contenido de aire

Estimar cantidad de agua de mezclado Elegir la relacin A/C Calcular la cantidad de cemento

A continuacin se explica los pasos ...

SI

Verificar si los agregados cumplen normas granulomtricas ICONTEC 174

NO

Estimar contenido de agregado grueso y fino

Optimizar granulomtrica

Ajustar la cantidad de agua por el contenido de humedad del agregado

Ajustar la mezcla de prueba (repetir ciclo)

Diseo de mezclas Ejemplo

Ejemplo de diseo

Diseo de mezclas Ejemplo

Ejemplo de aplicacin:
1 Datos generales de la obra: Se necesita elaborar el hormign para construir las columnas (25 x 25) de una edificacin, dicha construccin no estar expuesta a condiciones agresivas ambientales. Por tanto, NO se considera grado alguno de exposicin. Se desea una trabajabilidad de media a alta, puesto que la estructura es mediamente reforzada. El diseo estructural exige una resistencia a la compresin a los 28 das sea de 3000 PSI 210 Kg/ cm2 (21 M Pa). Para garantizar un acomodamiento adecuado del concreto, el proceso de vibrado se har con el uso de equipos especiales.

Diseo de mezclas Ejemplo

DATOS DEL MATERIAL Y DE LA OBRA CARACTERISTICAS DEL MATERIAL GRAVA ARENA OTROS UNIDADES
Curva Granulomtrica. Tamao mximo del agregado Taamo mximo nominal Masa unitaria compacta (MUC) Masa unitaria suelta (MUS) Densidad aparente Absorcin agregado Humedad natural Origen del material Forma Textura Contenido de arcilla Ensayo colorimtrico Modulo de finura Agua Cemento Aditivos Si hay 25.4 19 1620 1590 2420 2 3 Aluvial Angular Rugosa No aplica No aplica No aplica Si hay No aplica No aplica 1650 1610 2590 1 5 Aluvial Redondeada Lisa No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica mm mm Kg/ m3 Kg/ m3 Kg/ m3 % % No aplica No aplica No aplica % No aplica

IMPORTANCIA

Verificar existencia Para retirarlo de la obra Para diseo de mezcla Para dosificar mezcla Para compra del material Para diseo de mezcla Para corregir humedad Para corregir humedad Para uso de graficas Para uso de graficas Para uso de graficas Para control de calidad Para control de calidad Para conocer el tamao Sin dimenciones de la arena

Agua del acueducto de la localidad (Bogot) Tipo I, densidad de 3100 Kg / m3 (segn ensayo de laboratorio) Para este ejemplo NO usamos aditivos (NOTA; el aditivo se dosifica en funcin del peso del cemento max. 5 % orden de magnitud entre 15 y 25 kilos por m3 de concreto)

Datos de la obra a realizar


Elemento estructural a construir Cantidad de refuerzo Condiciones extras Grados de exposicin Tipo de clima Normativas que aplican Asentamiento recomendado Construccin de columna de una edificacin. Mediamente reforzada Ninguna (elemento no expuesto a la intemperie) Segn la NSR- 10 titulo C.4; Hay 4 grados de exposicin (F,S,P,C) Suave Moderado NTC 174, NSR - 10, ACI 211 La para construccin de columnas

Severo

Granulometra
mm Pulg. GRAVA 25.4 1 100 19 3/4 95 12.7 1/2 70 9.51 3/8 40 4.76 N 4 12 2.38 N 8 1.19 N 16 0.595 N 30 0.297 N 50 0.149 N 100 ARENA

100 78 65 45 35 25 15

Datos del material Granulometra

Procedimiento de dosificacin paso a paso...


Diseo de mezclas Ejemplo

Diseo de mezclas Solucin

Solucin: Ejemplo de aplicacin:


1 Paso: Eleccin del asentamiento: Segn el tipo de estructura (columna) se tiene que se puede elegir un asentamiente entre 5 y 10 cm. (se hace en funcin del grado de trabajabilidad deseado en nuestro caso medio alto). Para este ejemplo:

USE: Asentamiento = 6 cm
Ver grafica en hoja siguiente: Criterios para seleccionar el valor del asentamiento

Criterios para seleccionar el valor del asentamiento


Valores de asentamiento recomendados para diversas clases de construcciones
CONSISTENCIA ASENTAMIENTO MUY SECA 0 a 2.5 cm SECA 2.5 a 3.5 cm SEMI - SECA 3.5 a 5.0 cm

GRADO DE TRABABILIDAD APLICABLE

Muy pequea.
Vigas o pilotes de alta resistencia con vibrador de formaleta.

Pequea.
Pavimentos vibrados con mtodos mecnicos.

Pequea.
Construcciones de masa voluminosa, losas medianamente reforzadas con vibracin. Cimientos En concreto simple. Pavimento con Vibracin manual.

CONSISTENCIA ASENTAMIENTO

MEDIA 5.0 a 10 cm

HMEDA 10 a 15 cm

GRADO DE TRABABILIDAD APLICABLE

Media.
Losas medianamente reforzadas y Pavimentos compactados a mano. Columnas, Vigas, cimentaciones y muros contencin con vibracin manual

Alta.
Secciones con mucho refuerzo. Trabajos donde la colocacin sea dficil. Revestidos de tneles. No recomendable para compactarlos con demasiada vibracin.

Diseo de mezclas Solucin


2 Paso: Eleccin del TMN: Segn la tabla siguiente, los valores recomendados de TMN segn las caractersticas de la estructura (25 x 25 cm de seccin transversal):

USE: TMN = 3/4


Ver en la hoja siguiente: Criterios para seleccionar el valor del TMN

Granulometra
mm Pulg. GRAVA 25.4 1 100 19 3/4 95 12.7 1/2 70 9.51 3/8 40 4.76 N 4 12 2.38 N 8 1.19 N 16 0.595 N 30 0.297 N 50 0.149 N 100 ARENA

100 78 65 45 35 25 15

Diseo de mezclas Solucin

Esta tabla es til cuando NO hay planos. Por tanto, debemos calcular el TMN por este medio.

Agregados del mezclas concreto Gravas y Arenas CRITERIO DE SELECCIN AGREGADO GRUESO Diseo de Solucin tamao mximo nominal

La seleccin del tamao del agregado grueso, se hace en funcin de la separacin de la armadura y tipo de estructura.

< 3 / 4 Log. Libre de barras

<1/3 espesor de la losa

Cuando hay planos, debemos calcular el TMN por este medio.


<1/5 Menor dimensin de la estructura

Diseo de mezclas Solucin


3 Paso: Estimacin del contenido de aire. Segn el tipo de estructura y las condiciones inciales del diseo donde NO considera que la columna est expuesta a condiciones de ambienteles agresivas y puesto que la trabajabilidad es buena, es decir NO requiere el uso de incorporadores de aire.

Por tanto se considera que el contenido de aire atrapado en el concreto es de 2.0 %


Segn la tabla siguiente se toma el contenido de aire en funcin del TMN de 19 mm (3/4 pulgada ) es del 2% = (2/100) 0.020 m3/m3), este % se presenta en volumen.

USE: contenido de aire = 2 %


Ver en la hoja siguiente: Criterios para seleccionar el valor del Contenido de aire

El volumen de aire total en el concreto es de 0.02 m3 de aire / por m3 de concreto


Esto es volumen por m3

Diseo de mezclas Solucin

Diseo de mezclas Solucin


4 Paso: Estimacin de la cantidad de agua. Segn las condiciones inciales del diseo para un TMN de 19 mm (3/4 pulgada) agregado (grueso) de forma angular y textura rugosa, asentamiento de 7 cm sin aire incluido de manera artificial.

De la grafica siguiente se obtiene 200 Kg de agua asentamiento)

/ por m 3 de concreto (segn


Esto es peso por m3

USE: contenido de agua = 200 Kg / m3

Ver en la hoja siguiente: Criterios para seleccionar el valor del Contenido de aire

Para obtener el volumen de agua total en el concreto hay que dividir el contenido de agua por la densidad del agua Esto es Es decir: 200 kg/m3 / 1000 Kg/m3 = volumen 0.2 m3 de agua / por m3 de concreto por m3

Diseo de mezclas Solucin


5 Paso: Estimacin de la relacin a/c. Segn las condiciones inciales del diseo para una resistencia a la compresin a los 28 das de 3000 PSI que es lo mismo que 210 Kg / m 2 a los 28 das. El concreto no tiene aire incluido. a /c = 0.57

USE: relacin agua / cemento = 0.57


Ver en la hoja siguiente: Criterios para seleccionar el valor

Nota: Si deseamos reducir el contenido de a/c, podemos mejorar la resistencia, es decir aumentarla de 210 a 280 kg/cm2, recordemos que la relacin agua cemento esta asociada a la resistencia, durabilidad y manejabilidad. Por tanto, hay dos variables que se mejoran y una que se reduce si bajo la relacin agua / cemento.

NOTA IMPORTANTE: Para su proyecto usted debe disear para la resistencia Fcr, segn el C.5.3.2 de la NSR - 10
DATOS: Segn el C.5.3.2 CALCULO DE LA RESISTENCIA DE DISEO fcr SEGN LA NSR 10 (para este caso resistencia mnima segn la NSR va ser 21 MPa a 28 das).

Fcr = los datos ingresan en Mpa

Diseo de mezclas Solucin

Para nuestro ejercicio seguimos con 21 Mpa

Diseo de mezclas Solucin

Otra forma de obtener la relacin agua / cemento es seguir lo establecido en el NRS 10 titulo C.4, segn el grado de exposicin ambiental.

Ver la tabla completa en la NRS 10 titulo C.4.3.1

Relacin agua / cemento = A/C 1 Resistencia


Habilidad para resistir Cargas en el tiempo Sin fallar ni deformarse

Manejabilidad 2

A C 3 Durabilidad

Facilidad para mezclar los agregados y colocacin en obra.

Efectos ?
Resistencia

Habilidad para resistir las accines fsicas, mecnicas, qumicas y biologcas ambientales.

> Relacin A/C < resistencia A compresin del concreto

< Relacin A/C > durabilidad del concreto Durabilidad

< Relacin A/C < manejabilidad del concreto Manejabilidad

1
+
A C

A C

A C

Diseo de mezclas Solucin


6 Paso: Estimacin de la cantidad de cemento. Segn la formula. C = a / (a/c) = 200 / 0.57 = 351 Kg de cemento por cm cubico de concreto para lograr una resistencia de 210 Kg / m 2 a los 28 das. El concreto no tiene aire incluido y el a /c = 0.57 y el agua de 200 Esto es peso por USE: contenido de cemento = 351 Kg / m3 m3

Para obtener el volumen de cemento total en el concreto hay que dividir el contenido de cemento por la densidad del cemento Es decir: 351 / 3100 = 0.11 m3 de cemento / por m3 de concreto Esto es volumen por m3

a C= A/C

Donde: C= Cantidad de cemento requerido. a= Cantidad de agua calculada. A/C= Relacin agua cemento deseada.

Diseo de mezclas Solucin

A nivel de resumen hasta el momento tenemos:

MATERIAL CEMENTO AIRE AGUA GRAVA ARENA TOTAL RELACIN A/C

PESO Kg/m3 351 0 200

DENSIDAD Kg/m3 3100 0 1000

VOLUMEN m3/m3 0.11 0.02 0.2

0.33 0.57

El Volumen total debe sumar 1 m3

Diseo de mezclas Solucin


7 Paso: Verificacin de las especificaciones granulomtricas. Material mixto

Chequeo que cumpla la NTC 174


mm 25.4 19 12.7 9.51 4.76 Limite inferior NTC Granulometra a 174 comparar Pulg. 1 3/4 1/2 3/8 N 4 100 90 0 20 0 100 95 80 50 25 10 2 100 95 70 40 12 100 78 65 45 35 25 15 Limite superior NTC 174 100 100 0 55 5 100 100 100 85 60 30 10 CHEQUEO DE CUMPLIMIENTO Ok Ok Ok Ok No cumple Ok No cumple No cumple No cumple Ok Ok No cumple

Agregado grueso

9.51 3/8 4.76 N 4 2.38 N 8 1.19 N 16 0.595 N 30 0.297 N 50 0.149 N 100

Agregado fino

Diseo de mezclas Solucin


7 Para verificar las granulometras, se utiliza la grafica NTC 174 (para el agregado fino y grueso), en caso de no cumplir la normativa, se debe OPTIMIZAR el agregado fino y grueso. De NO chequear cualquiera de las dos muestras, SE debe optimizar la granulometra para conocer cual es el % de agregado grueso y fino utilizable. MTODOS DE OPTIMIZACIN MATEMTICA: La optimizacin busca elegir el mejor conjunto de datos de los disponibles, por tanto se puede maximizar o minimizar, segn sea el caso. Hay varios mtodos para optimizar, usted puede utilizar los mtodos clsicos, , la interpolacin por mnimos cuadrados, u otro procedimiento, para este caso utilizaremos el mtodo grafico inventado por Fuller el cual tiene como ecuaciones de lnea recta, es un mtodo que se ha utilizado desde 1904.

Ver tablas de la NTC 174

AGREGADO GRUESO
Segn la norma ICONTEC 174 Se ingresa segn el TMN

Para nuestro caso, use:

AGREGADO FINO

Segn la norma ICONTEC 174 Se ingresa segn la granulometra del material

Conclusin: se debe optimizar la granulometra por el mtodo RNL (Road Note Laboratory)
PASOS PARA APLICAR EL MTODO PRACTICO USE EL MTODO GRAFICO.

1. Se hace un dibujo parecido al ejemplo que sigue, tenga en cuenta que el grafico es un cuadrado (todos sus lados son iguales ). 2. 3. Se enumera y rotula igual que el ejemplo. En los ejes verticales se coloca los tamices y el pasa de la granulometra de la arena y grava donde correspondan segn el punto 1. Se unen con lneas rectas los puntos correspondientes a cada tamiz en las dos granulometras, se obtiene diversas lneas inclinadas que representan los posibles porcentajes de mezcla de agregado que puede pasar por cada uno de los tamice. Se traza la curva de Fuller y Thomson la Bolomey, segn sea el caso, la cual corresponde a la gradacin de correccin ideal para cada tamiz (en las curvas se ingresa segn el valor del TMN).

4.

5.

NOTA: La mejor curva corresponde a la Bolomey, puesto que se obtienen mezclas ms manejables (ver el ejemplo siguiente donde se grafican los dos casos), sin embargo es mejor tener ms grava que arena, puesto que la manejabilidad se mejora con aditivos, es por eso que el mtodo de FULLER es utilizado. 6. Se traza una lnea promedio entre los puntos para obtener el % de arena y grava sugerido. De todos modos es recomendable que el nuevo material se verifique con la NTC 174.

Es recomendable hacer los dos mtodos.

Original

Granulometra
Pulg. 1 3/4 1/2 3/8 N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100 GRAVA 100 95 70 40 12 ARENA

100 78 65 45 35 25 15

Granulometra recomendada Bolomey

Estos valores se obtienen de formulaciones empricas, segn lo visto en clase.

Granulometra recomendada Fuller y Thomson

Segn Bolomey
1 3/4 3/8

N 4
1/2 N 8

N 16
3/8 N 30

N 50

N 4

N 100

Segn Fuller y Thomson


1 3/4 3/8

N 4
1/2 N 8

N 16
3/8 N 30

N 50

N 4

N 100

Paso: Se obtiene el porcentaje adecuado de agregado grueso y fino, segn el proceso de optimizacin fuller.
% grava = 45 % % arena = 55 % Al hacer los dos mtodos, se escoge la grafica que ms grava me aporte.

TOTAL = 100 %
9

Paso: Se obtiene los porcentajes de las granulometras optimas, con el corte en cada tamiz de la lnea punteada de optimizacin.

Granulometra ptima
Pulg. 1 3/4 1/2 3/8 N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100 GRAVA 100 95 70 40 12 ARENA MIXTO 100 98 87 73 48 36 25 19 14 8

100 78 65 45 35 25 15

Nueva granulometra a CONSEGUIR, material MIXTO (% pasa)

Granulometra original 9a
PREGUNTA: como hace usted, en el laboratorio para obtener en PESO la nueva granulometra, es decir la optima.???

Diseo de mezclas Solucin


10 Paso: Estimacin del contenido de grava y arena. Sabemos que Vta = 1 (Vc+Va+Vai) DONDE: Vta= Volumen total de agregado (fino y grueso) Vc= Volumen de cemento Va= Volumen de agua MATERIAL PESO DENSIDAD VOLUMEN Vai= Volumen de aire
CEMENTO AIRE AGUA GRAVA ARENA TOTAL RELACIN A/C Kg/m3 351 0 200 Kg/m3 3100 0 1000 m3/m3 0.11 0.02 0.2

0.33 0.57

Este valor debe sumar la unidad (1 m3) LUEGO: Vta = 1 (Vc+Va+Vai) entonces: Vta = 1 (0.11+0.02+0.2) = 0.67 m3

Por tanto el volumen del agregado (fino y grueso) total es de 0.67 m3

Diseo de mezclas Solucin


11 Paso: Estimacin del contenido de grava (en volumen): Sabemos que Vta = 0.67 m3 Y sabemos que de la optimizacin se obtuvo que requerimos 45% de grava Por tanto, V (grava) = Vta * 45% V(grava) = 0.67 * 0.45 = 0.31 m3 correspondiente al 45 % USE: 0.31 m3 de grava / por m3 de concreto.

12

Paso: Estimacin del contenido de arena (en volumen): Sabemos que Vta = 0.67 m3 Y sabemos que de la optimizacin se obtuvo que requerimos 55% de arena Por tanto, V (arena) = Vta * 55% V(arena) = 0.67 * 0.55 = 0.37 m3 correspondiente al 55 % USE: 0.37 m3 de arena / por m3 de concreto.

Datos en volumen de agregado por m3 de concreto

Diseo de mezclas Solucin


13 LUEGO: Calculo la masa del agregado grueso (grava): M = D * V M. agregado grueso = D. promedio * Volumen total de agregado * % de grava optimizado M. Agregado grueso = 2505 * 0.67 * 0.45 = 758 Kg de grava / por m3 de concreto USE: 758 Kg de grava / m3

14

LUEGO: Calculo la masa del agregado fino (arena): M = D * V

Tambin puede usar la densidad de cada uno de los materiales.

M. agregado fino = D. promedio * Volumen total de agregado * % de arena optimizado M. Agregado fino = 2513.5 * 0.67 * 0.55 = 926 Kg de arena / por m3 de concreto USE: 926 Kg de arena / m3
MATERIAL CEMENTO AIRE AGUA GRAVA ARENA TOTAL RELACIN A/C FORMULACIN PESO Kg/m3 351 0 200 758 926 DENSIDAD Kg/m3 3100 0 1000 2513.5 2513.5 0.57 Densid * Vol. Masa /Vol. Masa / Densid VOLUMEN m3/m3 0.11 0.02 0.2 0.30 0.37 1.00

Los agregados traen toda la humedad natural la cual puede afectar la relacin agua cemento, por tanto hay que hacer correccin de humedad.

Diseo de mezclas Solucin


15 Paso: CALCULAMOS EL PESO DEL AGREGADO GRUESO EN ESTADO HMEDO (Ajuste de agregado por HMEDAD NATURAL). Para calcular el peso del agregado en estado hmedo, se utiliza la siguiente formula Mg (pero hmedo de la grava) = M ( 1 + Hg)
Donde: Mg= Peso hmedo de la grava en Kg M= Peso de la grava seca en Kg Hg= Humedad natural grava en %

PARA EL AGREGADO GRUESO SE TIENE QUE:


M = 758 Kg ( Peso de la grava NOTA: se toma el material optimizado 45%) Humedad del agregado grueso: Hg = 3% = 3/100=0.03 ENTONCES: Peso (M) de concreto.
peso hmedo de la grava

= 758 (1 + (0.03)) = 781 Kg de grava / por m3

USE peso hmedo: 781 Kg de grava / cm3 de concreto

Diseo de mezclas Solucin


16 Paso: CALCULAMOS EL PESO DEL AGREGADO FINO EN ESTADO HMEDO (Ajuste de agregado por HMEDAD NATURAL). Para calcular el peso del agregado en estado hmedo, se utiliza la siguiente formula Mg (pero hmedo de la ARENA) = M ( 1 + Hg)
Donde: Mg= Peso hmedo de la arena en Kg M= Peso de la arena seca en Kg Hg= Humedad natural arena en %

PARA EL AGREGADO FINO SE TIENE QUE:


M = 926 Kg ( Peso de la arena NOTA: se toma el material optimizado 55%) Humedad del agregado FINO: Hg = 5% = 5/100=0.05 ENTONCES: Peso (M) m3 de concreto.
peso hmedo de la ARENA

= 926 (1 + (0.05)) =972 Kg de ARENA / por

USE peso hmedo: 972 Kg de arena / cm3 de concreto

17

Paso: CALCULO LA CANTIDAD AGUA REAL PARA UTLIZAR EN LA MEZCLA Donde: DATOS (para el agregado FINO): Af= Peso agua exceso en Kg M= Peso de la arena seca en Kg M = 926 Kg ( Peso de la arena seca) Hf= Humedad natural arena en % Absorcin agregado fino Abs.f = 1% = 1/100=0.01 Abs.f = Absorcin agregado fino en % Humedad natural: Hf=5%=5/100=0.05

a Si la Hf > Abs.f esto indica que el agregado tiene agua en exceso, Por tanto hay que quitarle agua a la mezcla. Y la formula para calcular el exceso de agua es Af = M * ( Hf Abs.f) b Si la Hf < Abs.f esto indica que el agregado necesita agua para llegar al Estado SSS, por tanto hay que agregarle agua a la mezcla. Y la formula para calcular el faltante de agua es Af = M * ( Hf + Abs.f)

Importante

Con relacin a nuestro ejemplo, se tiene Hf > Abs. f, por tanto hay que quitarle agua a la mezcla y utilizamos la siguiente formula: A f = M * (Hf Abs.f) = 926 *( 0.05 - 0.01) = 37.04 Kg

USE: agua exceso que aporta la arena 37. 04 Kg de agua / cm3 de concreto

18

Paso: CALCULO LA CANTIDAD AGUA REAL PARA UTLIZAR EN LA MEZCLA DATOS (para el agregado GRUESO): Donde: M = 758 Kg ( Peso SECO de la grava) Ag= Peso agregado con agua exceso en Kg M= Peso de la grava seca en Kg Absorcin agregado grueso: Abs.g = 2 % = 2/100=0.02 Hg= Humedad natural grava en % Humedad natural: Hg=3%=3/100=0.03 Abs.g = Absorcin agregado grueso en % Si la Hg > Abs.g esto indica que el agregado tiene agua en exceso, Por tanto hay que quitarle agua a la mezcla. Y la formula para calcular el exceso de agua es Ag = M * ( Hg Abs.g)
Si la Hg < Abs.g esto indica que el agregado necesita agua para llegar al Estado SSS, por tanto hay que agregarle agua a la mezcla. Y la formula para calcular el faltante de agua es Ag = M * ( Hg + Abs.g)

Importante

Con relacin a nuestro ejemplo, se tiene Hg > Abs. g, por tanto hay que quitarle agua a la mezcla y utilizamos la siguiente formula: Ag = M * ( Hg Abs.g) = 758 *( 0.03 - 0.02) = 7.6 Kg

USE: Este valor es agua de exceso que aporta la grava 7.6 Kg de agua / cm3 de concreto

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Paso: Calculo del total de agua en exceso en kg (peso).


A = Ag + Af = 37.04 + 7.6 = 44.64 Kg
Donde: Af= Peso agua exceso que aporta la arena en Kg Ag= Peso agua exceso que aporta la grava en Kg A= Peso agua exceso total (grava + arena) en Kg

De tal manera que la cantidad del nuevo agua de mezclado ser de: AGUA DE MEZCLADO AGUA TOTAL DE EXCESO 200 44.64 = 155.36 Kg por m3 de concreto.

USE en peso la nueva cantidad de agua de mezclado 155,36 Kg de agua / por cm3 de concreto

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Paso: Realizo la nueva tabla resumen con todos los nuevos datos y las correcciones por humedad. NOTA: pero como el agua cambio, tambin cambia la cantidad de cemento. C = a / (a/c) = 155.36 / 0.57 = 273 Kg

MATERIAL CEMENTO AIRE AGUA GRAVA ARENA TOTAL RELACIN A/C FORMULACIN

PESO Kg/m3 351 0 200 758 926

DENSIDAD Kg/m3 3100 0 1000 2420 2590 0.57

VOLUMEN m3/m3 0.11 0.02 0.20 0.31 0.36 1.00

Pesos para mezclar ajustado por humedad Kg /m3 273 0 155.36 781 972 0.57

Densid * Vol. Masa /Vol.

Masa / Densid

NOTA: Se puede dejar la misma cantidad de cemento inicial, para mejorar la durabilidad del elemento estructural, con esto se obtendr una relacin agua cemento de 0.44 y mayor resistencia. Aunque no es necesario puesto que las condiciones ambientales del proyecto son benficas para la obra.

Diseo de mezclas Solucin

Modelo con la misma cantidad de cemento


Pesos para mezclar ajustado por humedad Kg /m3 351 0 155.36 781 972 0.44 Masa / Densid

MATERIAL CEMENTO AIRE AGUA GRAVA ARENA TOTAL RELACIN A/C FORMULACIN

PESO Kg/m3 351 0 200 758 926

DENSIDAD Kg/m3 3100 0 1000 2420 2590 0.57

VOLUMEN m3/m3 0.11 0.02 0.20 0.31 0.36 1.00

Densid * Vol. Masa /Vol.

Caso donde no realizo modificacin a la cantidad de cemento. Esto queda a criterio del diseador de la mezcla

Diseo de mezclas Solucin

Explicacin: Con el mismo contenido de cemento

21

Paso: ENTREGA DE LA DOSIFICACIN TERICA DE LA MEZCLA. C = cemento A = arena G = grava

C : A: G
Esta dosificacin se expresa en peso del CEMENTO:

273 / 273 1 1

: : :

972 / 273 3.56 4

: : :

781 / 273 2.86 3

Redondeo a mltiplo superior.

Use dosificacin al 1:4:3


Observe que la cantidad de arena es mayor a la grava, esto se debe a que la muestra original, le faltaban finos, recuerde que se trata de un proceso de optimizacin.

Con lo anterior, se procede a dosificar la mezcla de prueba.


Paso: Se hace una muestra pequea para llenar el cono de Abrams. NOTA: Se recomienda usar para realizar el ensayo de abrams y corregir el asentamiento 1/50 partes del m3 diseado. Pesos para mezclar ajustado por humedad MATERIAL 23 Paso: Con esta masa 44 kilos. 1 / 50 partes del m3 Se hace el ensayo CONO DE ABRAMS. Si despus de realizado el ensayo de CEMENTO 5.4 asentamiento NO obtiene los resultados AIRE 0.0 esperados, debemos repetir el proceso AGUA 3.1 agregando o quitando 2 kilos de agua GRAVA 15.6 por centmetro. Dependiendo si el ARENA 19.4 asentamiento obtenido es mayor o TOTAL 43.59 menor al proyectado. RELACIN A/C 0.57 22
24 Paso: EL DISEADOR DEBE CORREGIR LA CANTIDAD DE AGUA PARA EL M3 DE CONCRETO, SEGN LOS RESULTADOS DEL PUNTO 23.

Hacer cilindros para fallar


25 Paso: Se calcula la cantidad de materiales (arena, grava, cemento y agua) que requiere para hacer 3 cilindros (nicamente para la rotura a los 3 das para este ejemplo, sin embargo se deben preparar cilindros para 3,14 y 28 das es decir un total de 9 cilindros) recuerden que la NSR 10 habla solo de parejas de cilindros, pero se hace un tercer cilindro como testigo.

26 Paso: Es conveniente hacer toda el DISEO DE MEZCLA EN EXCEL de tal forma que quede programable, corregible y verificable (por el docente y el grupo de estudiantes).

27

Paso: Establezca cuantos bultos de cemento, cuantos VALDES NEGROS DE OBRA (de 10 litros) se requiere para dosificar el agua, arena y grava EN OBRA. Hgalo por metro cubico de concreto. Paso: Establezca cuantos bultos de cemento, metros cbicos de arena y grava requiere para COMPRA DE MATERIALES.

29

30

Paso: Entregue los resultados de los ensayos de resistencia de falla por compresin, interprete los tipos de fallas obtenidos.

Investigar y hacer desde el punto 25 al 30

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