ENSAYO DE DUREZA

INTRODUCCIN
Es conocida la importancia que tienen los ensayos de dureza, como el ensayo de dureza Brinell, el ensayo Rockwell, el ensayo Vickers, etc., de los cuales se hablara en este informe, pues los resultados poseen una influencia directa para determinar la resistencia al desgaste de un material, as como su resistencia a las cargas de compresin que este puede soportar. Datos a tener en cuenta al trabajarlo.

Los diferentes mtodos desarrollados para medir la dureza en general, consisten en producir una deformacin en el material que se ensaya a travs de un identador. Los valores obtenidos son siempre dependientes del mtodo y las condiciones en las que se ensaya, por lo que para que un valor de fuerza sea til y permita su comparacin debe estar acompaado de la indicacin del mtodo utilizado y las condiciones del ensayo.

OBJETIVOS

General o Analizar los valores de dureza obtenidos de diferentes materiales. Especficos o Determinar la dureza en diferentes materiales. o Utilizar diferentes mtodos de obtencin de dureza.

MARCO TERICO Definicin 1: Dureza

Se entiende por dureza a la oposicin que ofrecen los materiales a la penetracin, la abrasin, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, etc. Tambin puede definirse como la cantidad de energa que absorbe un material ante un esfuerzo antes de romperse o deformarse.
Dureza* 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Mineral Talco Yeso Calcita Fluorita Apatito Ortosa Cuarzo Topacio Corindn Diamante Se puede rayar Se puede rayar Se puede rayar Se puede rayar Se puede rayar Se puede rayar Raya el vidrio. Rayado por herramientas de carburo de Wolframio. Rayado por herramientas de carburo de Silicio. El ms duro, no se altera con nada excepto otro diamante. Comentario fcilmente con la ua. con la ua con ms dificultad. con una moneda de cobre. con un cuchillo de acero. difcilmente con un cuchillo. con una lija para el acero.

*Escala de Mohs. Cada mineral raya a los que tienen un nmero inferior a l, y es rayado por los que tienen un nmero igual o mayor al suyo.

Definicin 2: Ensayos de dureza Mtodo Brinell

Consiste en comprimir sobre la superficie del material a ensayar una bolilla de acero muy duro o carburo de tungsteno durante un cierto tiempo, produciendo una impresin con forma a casquete esfrico. La siguiente es una expresin para el nmero Brinell en funcin del dimetro de la huella. [ ]

D: Dimetro de la bolilla, en mm. d: Dimetro de la huella, en mm. P: Carga aplicada, en Kgf.

Respecto a las cargas, tienen que ser proporcionales al cuadrado del dimetro, para que las huellas obtenidas sean semejantes, y los resultados comparables. Es decir que:

Hierro y aceros Cobre, bronces y latones Aleaciones ligeras Estao y plomo

K=30* K=10 K=5 K=2.5

*Coeficientes K en relacin al tipo de material. Siendo mayor para materiales duros y menor para blandos.

CONSTANTES DE ENSAYO K ESPESOR (mm) Dimetro de la bolilla (mm) 30 10 5 2.5 1.25

CARGAS EN Kg Superior a 6 De 6 a 3 Menor de 3 10 5 2.5 1.25 0.625 3000 750 187.5 46.9 11.7 1000 250 62.5 15.6 3.91 500 125 31.2 7.81 1.953 250 62.5 15.6 3.91 0.977 125 31.2 7.8 1.99 0.488

*Dimetros de las bolillas y presiones empleadas en el ensayo Brinell.

MATERIAL Hierro y aceros Cobre, bronces y latones Aleaciones ligeras Estao y plomo Materiales muy blandos

TIEMPO* (s) 10 a 30 30 60 a 120 120 120

*Tiempo de actuacin en segundos en funcin al tipo de material.

Mtodo Rockwell
Se calcula la dureza en base a la profundidad de penetracin. La carga total no se aplica en forma continua. Hay una carga inicial y otra adicional que vara segn las condiciones del ensayo. Los penetradores pueden ser billas o diamantes aplicados con diferentes cargas segn el material y su espesor.

Escala Desig. B C

ESCALAS DE DUREZA ROCKWELL* Tipo y Carga Carga Tipo de tamao del menor mayor prueba penetrador (Kgf) (Kgf) Normal Normal Bola de 1/16 Cono de diamante Cono de diamante 10 10 100 150

Aplicaciones Aceros de bajo contenido de Carbono. Aceros duros. Aceros nitrurados, cementados y de herramientas de gran dureza.

15-N

Superficial

15

30-N 45-N

3 3

30 45

*En total existen 21 escalas para 21 combinaciones de penetradores y cargas. Por cuestiones de utilidad slo se muestran cinco.

ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL

*Tengamos en cuenta que la profundidad se mide a partir de la precarga.

Mtodo Vickers
Se deriva directamente del mtodo Brinell, se emplea mucho sobre todo para piezas delgadas y templadas, con espesores mnimos hasta de 0.2 mm. Permite medir microdurezas. Su valor depende de la carga aplicada y de la superficie de la huella. Las cargas varan de 1 a 120 kgf. Aunque las ms comunes son 30 y 50 kgf . El penetrador es una punta de diamante con forma piramidal. [
P: Carga aplicada, en Kgf. d: Diagonal promedio de la huella, en mm.

*d es el promedio de las diagonales. Se calcula:

EXPERIENCIA Y DISCUSIN DE DATOS

Material SAE 1020 SAE 1045 Bronce Cobre Aluminio Zamac HB 127 185 116 98 42 94 134 172 121 97 47 105 142 203 50 HV 153 187 54 HRB 84.1 88.1 61 67 HRC 18.3 16.2 -

*Ensayo de dureza realizado con el equipo EQUO-TIP 2.

Material SAE 1020 SAE 1045

DIAG. 1 ( ) 644.4 619.3 635.6 561.2 600.2 611.2

DIAG. 2 ( ) 646.2 626.3 604.9 533.7 598.2 620

HB 133.2 141.8 152.7 195.3 158.4 144.7 126.6 134.8 144.6 185.3 150.4 137.7

*Ensayo de dureza evaluado en el durmetro universal ZWICK/ROELL

ANLISIS DE DATOS EQUO-TIP 2

La HRC del SAE 1020 no se seala porque esta escala es para aceros duros. As mismo el SAE 1045 no puede ser medido en HRB, por ser relativamente duro. Segn la norma ASTM A370 es necesario, como mnimo, realizar 2 pruebas y luego promediarlas para enunciar la dureza de un material. Se debe realizar pruebas al identador si este nos empieza a arrojar datos sospechosos, a fin de calibrarlo o cambiarlo si fuera el caso.

ZWICK/ROELL
Los resultados obtenidos no pueden tomarse como datos exactos, debido a que el ensayo se llev a cabo con muchos factores adversos. Por ejemplo, las placas no estaban perfectamente lisas, a la vez que presentaban demasiadas huellas de ensayos pasados, los cuales pudieron haber deformado previamente la estructura interna.

TEST DE COMPROBACIN a. Defina el concepto de dureza como propiedad mecnica.

Es el grado de oposicin de un material a ser rayado o penetrado de cualquier forma, por otro material.

b. Cul de los materiales ensayados result el ms duro?

El acero SAE 1045.

c. Cundo se puede relacionar la dureza con la resistencia a la traccin?

Existen factores para el clculo de la resistencia a la traccin partiendo de la dureza Brinell. Para aceros al carbono es de 0.36

d. Se pueden comparar durezas medidas en la escala Brinell realizadas con diferente dimetro de billa?
S, porque cuando se cambia el dimetro de la billa, cambia tambin la carga que se debe aplicar al material.

e. Se pueden comparar las durezas medidas en diferentes

escalas de Rockwell? No, porque cada escala tiene sus propias aplicaciones.

f. De qu depende la fuerza aplicada para el ensayo

Vickers? Depende de la escala en que se quiera tener el ensayo, las cargas varan de 1 a 120 Kgf, siendo las ms comunes 30 ( ) y 50 ( ) Kgf.

g. A partir de qu valor en HRB aproximadamente se debe medir ya en HRC?

A partir de los 100 HRB aproximadamente.

CONCLUSIONES
Se analiz los valores de dureza obtenidos, y no obtenidos, de diferentes materiales, utilizando tres tipos de ensayos. El mximo valor de dureza Brinell, con bolilla de acero duro, es de 450 HB. Lo que convierte a este ensayo en uno de los ms practicados por su gran rango de aplicacin. Una diferencia entre las escalas Rockwell B y C es que la HRB se aplica a aceros de bajo contenido de carbono, con una dureza mxima de 100 HRB. Por el contrario, la HRC es para aceros duros, con una dureza superior a los 20 HRC o 100 HRB. En el mtodo Vickers se mide principalmente la dureza de los micro constituyentes de un material.

BIBLIOGRAFA
http://es.wikipedia.org/wiki/Escalas_de_dureza http://www.ing.unlpam.edu.ar/~material/materiales/presentaciones/ApunteD ureza.pdf