Proc.Usinagem Com Ferramenta de Geom.

No Definida Definio:Processo de remoo de material onde a remoo realizada pela ao de gros abrasivos de alta dureza, q podem atuar soltos ou unidos por um ligante. Principio empregado na interao: 1- Princ. da Energia; 2- Princ. de Posio; 3- Princ. de fora; 4- Princ. de Trajetria. ATUAO DO GRO NA REMOO:

Fts = Fora tangencial; Fns = Fora Normal; Hcu = Espessura mxima do cavaco; Hueff = Espessura efetiva do cavaco; Fase I- Deform. elstica; Atrito entre gro-pea; FaseII- Deform. Elstica e plstica, Atrito gropea, atrito interno do material; FaseIII- Deform. Elstica e plstica, Formao do cavaco, Atrito gro-pea, atrito interno do material Energia gerada no trabalho de remoo: -Atritos no flanco e na face; -Energia de cisalhamento; -Energia de deformao da pea. Caminhos da distribuio da energia: -Ligante, -Gro, -Cavaco, -Meio Ambiente(ar e Fludo de corte), Pea(80% em media). Desgaste trmico e qumico do ligante; Microfissuras; Ruptura do ligante; Quebra do gro; Amolecimento; Desgaste; Abraso mecnica RETIFICAO ap-profundidade de corte axial ar - profundidade de corte radial bs - largura do rebolo Vfa -vel de avano axial Vfr- vel de avano radial Vw - vel tang da pea Vs- vel tang do rebolo Fatores influentes no proc Retificao: - Qualidade da maquina-ferramenta; - Caract. da ferramenta(rebolo); - Caract. da ferramenta de corte; - Parmetros de corte; - Forma de atuao do rebolo (processo); - Preparao e condio de rebolo (afiao); - Material da pea; Ferramentas Rebolos: - Corindum (Al2O3); -Carboneto de Silcio(SiC); -Nitreto de boro cbico(CBN); -Diamante (C). Materiais ligantes: -Resinas sintticas, Cermicas, Metal, outros. Tipos de Rebolos: -Convencionais- O corpo constitudo por abrasivos, - Especiais-s a periferia constituda por abrasivos; Granulometria- Corresponde as dimenses e uniformidade dos gros

Dureza- a resistncia oposta ao arrancamento dos gros (resistncia de reteno do gro no rebolo). A dureza ideal aquela em q os gros gastos e arredondados so arrancados, expondo um gro com arestas afiadas. Nomenclatura: A 46 P 6 V 1 2 3 4 5 1-Tipo abrasivo; 2-Granulometria; 3-Dureza; 4-Estrutura; 5-Tipo de ligante; Poucos Poros Grandes Estrutura Aberta Maior espao para alojamento dos cavacos. Mtos Poros Pequenos Estrutura Fechada Maior numero de arestas cortantes. Escolha/Seleo do rebolo: -Material da pea(material abrasivo) -Rugosidade desejada; - Taxa de remoo; VARIVEIS DE ENTRADA: Sistema Param controlveis -Maquina (tipo, caracterstica); Avano -Pea-(geometria, Material); Vel.Corte -Rebolo (composio, Vel.Avano geometria) Vel.Pea Vel.Rebolo -Condicionamento Afiao -Condio de (Tipo) dressamento -Fludo de corte(tipo, -Presso alimentao Quantidade Resultado do trabalho: -Pea (-Preciso de forma, -Preciso de medida, -Vel.superfcial, -Influncia sobre camada limite) -Rebolo (-Desgaste, -Empastamento) -Fludo de corte (-contaminao) Profundidade de Corte (ae): Aumento ae - O Rebolo reage mais macio Aumenta - Taxa de remoo Aumenta - Espessura dos cavacos Aumenta - Carga sobre o gro Aumenta - Desgaste do gro Velocidade transversal da pea (vw): Aumento vw - O Rebolo reage mais macio Aumenta - Taxa de remoo Aumenta - Espessura dos cavacos Aumenta - Carga sobre o gro Aumenta - Desgaste do gro Velocidade do rebolo (vs): Aumento vs - O Rebolo reage mais duro Aumenta - Arestas de corte Diminui - Espessura dos cavacos Diminui - Carga sobre o gro Diminui - Desgaste do gro Dimetro do rebolo (ds): Aumento ds - O Rebolo reage mais duro Aumenta - Superf. de contato rebolo x pea Diminui - Carga sobre o gro Diminui - Desgaste do gro FLUDOS DE CORTE: Objetivos Principais: 1. Reduzir o atrito entre rebolo e pea; 2. Resfriar a pea atravs. Objetivos Secundrios: - Limpeza do rebolo e da pea; - Transporte dos cavacos da zona de trabalho; - Proteo contra a corroso da mquina e da pea. Principais tipos:- leos; -Emulses (leo + gua). Quantidade de fluido de corte Aumento O rebolo reage mais duro Diminui - Atrito Diminui - Carga sobre o gro Diminui - Desgaste do gro Desgaste do Rebolo: Macrodesgaste Causa: -Erro dimensional; Perda do perfil; Microdesgaste Causa: -Cegamento dos gumes dos gros, aumento das foras, danos na microestrutura do material pea; OBS: Para evitar o microdesgaste, deve-se diminuir a dureza, pois o gro arrancado antes de ser gasto.

Medio do microdesgaste: realizado atravs de impresses do rebolo em material a base de silicone(borracha), registrando o negativo da superfcie do rebolo. Medio do macrodesgaste: Calculo do desgaste: Vs = Vsr + Vsk Vsr = ds Asr Vsk = ds Ask Vs Volume de desgaste Vsr volume do desgaste radial Vsk Volume do desgaste de quina OBS: Dependendo das caractersticas da operao, podem ser avaliados outros parmetros tais como: - Taxa de desgaste do rebolo; - Volume de desgaste do rebolo; - Taxa de desgaste especfico do rebolo; - Relao entre o volume do material removido da pea e o volume de desgaste do rebolo. Condicionamento do rebolo: Operao que confere o rebolo (ferramenta) as condies originais de trabalho(remoo do desgaste). Objetivos: perfilar, afiar e limpar o rebolo de corte. As ferramentas q condicionam os rebolos so as DRESSADORAS. Tipo(fixas, rotativas); Materiais(CBN, Diamante, Metal duro); Retificao com fitas abrasivas Definio: Processo de usinagem onde gros abrasivos so ligados sobre uma fita flexvel, que se movimenta continuamente por pelo menos dois rolos.

Vantagens: - Troca rpida da ferramenta (no existe a necessidade de balanceamento); -Possibilidade de eliminao do fluido de corte; - Capacidade de adaptao ao perfil da pea; - Pequeno perigo de acidentes. Aplicao: -Principalmente no processo de rebarbao e de retificao fina de diferentes materiais como: vidro, cermica, madeira e metal.

6.2.3 - Lapidao Definio: Processo de usinagem com gros abrasivos soltos suspenso em um lquido ou em uma pasta (mistura de lapidao), que transfere a forma da ferramenta de lapidao por uma remoo promovida por gros abrasivos que descrevem movimentos aleatrios sobre a superfcie da pea. A lapidao um processo de usinagem fino ou ultra-fino com o qual se atinge qualidade superficial extremamente elevada em conjunto com alta preciso de forma e dimensional, independenteda dureza do material. reas de aplicao: Todos os materiais que no se deforma atravs do seu prprio peso so lapidveis. Instrumentos de medio (paqumetros, calibradores passa-no-passa, blocos padro ...), mesas para medio, superfcies de medio, superfcies de vedao de gs e lquidos, superfcies de colagem, superfcies de contato, guias, ferramentas (pastilhas, fresas), vidros opticos, engrenagens, equipamentos mdicos .... Hidrulica, pneumtica, eletrnica, relgios e indstria de jias. VARIAVEIS DO PROCESSO: - Cinemtica do processo (vel.relativas); - Disco de lapidao (mat. Erro de forma); - Mistura de lapidao (abrasivo, meio, concentrao, quantidade, etc) - Mquina(fora normal, potncia) - Pea(material, geometria) CLASSIFICAO: - Plana, -Plana paralela, -Cilndrica externa, -Cilndrica interna, -Par contra par. Lapidao sem forma: -Esfrica, -Ultrasnica, -Jateamento, -mergulho, -Extruso. BRUNIMENTO: Definio: um processo de fabricao com remoo de cavacos, empregando ferramenta abrasiva de gros ligados para a melhoria da forma, da medida e da superfcie, tendo-se um contato de superfcie constante da ferramenta com a pea. CLASSIFICAO: -Plano, -Circular, - de roscas, -de gerao(engrenagens), -de perfil, -de forma. POLIMENTO Definio: O Polimento um processo de fabricao de preciso,onde devido velocidade relativa entre a pea e uma ferramenta especial a superfcie da pea trabalhada. O principal objetivo do processo obter alta qualidade superficial estando a remoo de material em segundo plano. O processo pode seguir com ou sem meio de suspenso (p de polimento + lquido). Parmetros controlveis: -vel.relativa, -Tempo de polimento, -temperatura, -presso de contato ferramenta/pea, -aplicao do meio de polimento. Material do polidor: Zinco; Cobre; Resina; Podem ser revestidos com: Madeira; Pano; Couro; Velcro; materiais moles ... TAMBORAMENTO: DEFINIO: processo de usinagem onde a remoo ocorre devido ao movimento relativo entre os corpos abrasivos e as peas que ocorrem dentro de um recipiente de trabalho. OBJETIVOS: -Tirar rebarbas, -Arredondar cantos vivos, -limpar, -polir, -remover carepas, ferrugem,...