Sunteți pe pagina 1din 27

GHID DE PROIECTARE, EXECUIE l EXPLOATARE A PROTECIILOR ANTICOROZIVE PENTRU REZERVOARE DIN OTEL NGROPATE Indicativ GP 070-2002 Cuprins 1.

PREVEDERI GENERALE 1.1. Obiect i domeniu de aplicare 1.1.1. Prezentul ghid se refer la principiile generale de proiectare, execuie i exploatare a proteciilor anticorozive pentru rezervoarele din oel ngropate, expuse aciunii agresive combinate a solurilor n care acestea sunt exploatate i a fluidelor depozitate n incinta lor. Ghidul se adreseaz proiectanilor, executanilor, beneficiarilor i altor factori interesai n acest tip de lucrri. 1.1.2. Prevederile ghidului se aplic att rezervoarelor pentru depozitarea produselor petroliere, ct i celor pentru depozitarea unor produse ce necesit un aviz sanitar (ap potabil, ulei vegetal comestibil etc.) sau a apelor uzate. 1.2. Terminologie Termenii de specialitate utilizai n cuprinsul prezentului ghid sunt prezentai n tabelul nr. 1 Tabelul 1. Teren Definiie (conform referinelor) Interaciune fizico-chimic ntre un material de construcie i mediul su nconjurtor, care conduce la modificarea proprietilor materialului i adeseori la degradarea funcional a acestuia, a mediului nconjurtor sau a sistemului constituit din cei doi factori Sistem format din unul sau mai multe metale i toate elementele mediului care pot influena coroziunea. Capacitatea unui mediu de a produce coroziune ntr-un sistem de coroziune dat. Factor de mediu ce acioneaz distructiv asupra construciei sau a diverselor sale pri componente, provocnd coroziunea materialelor de construcie. Mediu lichid sau gazos ce acioneaz distructiv asupra construciei sau a diverselor sale pri componente, provocnd coroziunea materialelor de construcie. Mediu care conine unul sau mai muli ageni agresivi (corozivi). Proprieti fizico-chimice ale solului de a favoriza corodarea construciei metalice cu care vine n contact.

Coroziune

Sistem de coroziune a metalelor Corozivitate

Agent agresiv (coroziv)

Fluid coroziv Mediu agresiv (coroziv) Agresivitatea solului (impact asupra construciilor metalice)

Coroziunea electro-chimic a constru-ciilor metalice ngropate (Coroziune subteran) Coroziune microbiologic Coroziunea mbinrilorsudate Coroziune n lam de cuit" Curent vagabond (curent de dispersie) Coroziune prin cureni vaeabonzi Rezisten la coroziune Strat protector Sistem pelicular de protecie anticoroziv Protecie mecanic a rezervoarelor ngropate Conductor Electrod Electrod de referin Electrod de referin Cu/CuO4

Degradarea construciilor metalice ngropate sub aciunea electrochimic a solului, n absena sau n prezena curenilor de dispersie.

Coroziunea asociat cu aciunea microorganismelor prezente n sistemul de coroziune. Coroziunea asociat cu prezena unei mbinri sudate i avnd loc n sudur sau n imediata sa vecintate. Coroziune care conduce la apariia unei fante nguste la interfaa metal de baz/metal de adaos a unei mbinri prin sudare sau lipire. Curent care trece prin alte circuite dect cele prevzute (curent de intensitate i sens de circulaie variabil, circulnd prin electrolit i adesea generat de instalaiile electrice de curent continuu). Coroziunea datorat curenilor vagabonzi. Capacitatea unui material de construcie de a rezista la coroziune ntr-un mediu agresiv (coroziv). Strat de pe suprafaa metalului care mico-reaz viteza de coroziune. Ansamblu de straturi aplicate pe o suprafa suport, pentru a o proteja mpotriva coroziunii. Protecie cu: folii, benzi elastomerice.membra-ne armate pentru reducerea riscului de deteriorare sub aciunea factorilor mecanici (prin lovire, ocuri mecanice etc). Material cu conductivitate electric mare (ex.: metal, grafit). Conductor n contact cu un electrolit. Electrod al crui potenial de echilibru are valoare constant, cunoscut i reproductibil. Electrod de referin din cupru imersat ntr-o soluie saturat de sulfat de cupru, al crui potenial de echilibru n raport cu electrodul standard de hidrogen este de + 0,316 V. Electrodul unei celule electrochimice, unde are loc un proces de oxidare (coroziunea);electro-dul cu tendin mai mare de trecere n soluie electrolitic.

Anod

Anod galvanic Sinonime: anod de sacrificiu, anod activ

Electrod folosit pentru protecia catodic (un metal care, datorit poziiei sale relative n seria galvanic, devine anod de sacrificiu fa de un metal mai nobil, atunci cnd sunt cuplate electric ntr-un electrolit). Aceti anozi sunt surse de curent n protecia catodic, fiind legai la construcia metalic protejat, formnd o pil cu aceasta, avnd ca efect aducerea construciei la un potenial mai electronegativ fa de cel al mediului ambiant. Ordonarea metalelor n funcie de potenialele lor de echilibru n condiii de mediu specifice. Electrodul unei celule electrochimice. unde are loc un proces de reducere; electrodul cu tendi-n mai mic de trecere n soluie electrolitic. Limitare a vitezei de coroziune de ctre viteza reaciei catodice. Limitare a vitezei de coroziune de ctre viteza reaciei anodice. Un curent electric furnizat de o surs exterioar de curent Curent natural care circul prin pmnt, de origine geomagnetic sau produs de macropile geologice. Ansamblul instalaiilor de polarizare catodic, cu reglaj manual sau automat, alimentate cu energie electric de la o surs exterioar de curent. Protecie electrochimic obinut prin descre-terea potenialului de coroziune (tehnic prin care ntreaga suprafa a metalului de protejat devine catodul unei celule electrochimice); prin aceast protecie metalul este polarizat catodic cel puin pn la valoarea potenialului de echilibru al acestuia (n zona de imunitate). Se realizeaz: - cu surs exterioar de curent; - cu anozi de sacrificiu. Protecie realizat prin aplicarea unor sisteme peliculare anticoro/ive. Potenial negativ fa de sol al unei construcii metalice ngropate polarizat catodic. Potenialul unui electrod msurat fa de un electrod de referin. Potenialul fa de sol. al unei construcii metalice ngropate, msurat nainte de aplicarea proteciei catodice Diferena ntre potenialul la ntreruperea curentului de protecie i potenialul staionar. Intensitatea curentului absorbit pentru atingerea parametrilor de protecie catodic a unei construcii metalice ngropate.

Serie galvanic Catod Control catodic Control anodic Curent impus Curent teluric Staie de protecie catodic Protecie catodic (protecie activ)

Protecie pasiv Potenial de protecie catodic Potenial de electrod Potenial staionar Potenial de polarizare Curent de protecie catodic (curent de injecie)

Polarizarea Depolarizare Acoperire organic Izolare electric

Variaia potenialului de electrod n raport cu o valoare de referin. Descreterea polarizrii. Termen general pentru unul sau mai multe straturi compatibile ntre ele. alctuite din materiale de acoperire organice (lacuri, vopsele, emailuri, chituri), aplicate pe o suprafa suport (oel). Separarea electric de alte structuri metalice sau mediu.

1.3. Referine 1. Legea nr. 10 /l 995 - Legea privind calitatea n construcii. 2. Legea 90/1996 - Legea proteciei muncii republicat n temeiul art.III din legea 177 din 18 oct. 2000. 3. Regulament privind conducerea i asigurarea calitii n construcii (aprobat prin HGR. nr. 766/1997). 4. Regulament privind urmrirea comportrii n exploatare, interveniile n timp i postutilizarea construciilor (aprobat prin HGR. nr. 766/1997). 5. Regulament privind agrementul tehnic pentru produse, procedee i echipamente noi n construcii (aprobat prin HGR. nr. 766/1997). 6. Norme tehnice de proiectare i realizare a construciilor privind protecia la aciunea focului - indicativ P 118-99. 7. Normativ de prevenire i stingere a incendiilor pe durata executrii lucrrilor de construcii si instalaii aferente acestora, indicativ C 300, aprobat cu Ordinul nr. 20 N/94 al MLPAT. 8. I 7-98- Normativ pentru proiectarea i executarea instalaiilor electrice cu tensiuni pn la 1000V ca. i 1500 V c.c. 9. PE 116 - Normativ de ncercri i msurtori la echipamente i instalaii electrice. Normativ privind sigurana la foc a construciei. 10. ID 17 - Normativ pentru proiectarea,executarea, verificare i recepionarea instalaiilor electrice n zone cu pericol de explozie. 11. STAS 7335 - Protecia contra coroziunii a construciilor metalice ngropate (Prile 1-12). 12. STAS 6107 - Materiale electroizolante solide Metode pentru determinarea rezistivitii de volum, de suprafa i a rezistenei de izolaie. 13. SR ISO 8044 - Coroziunea metalelor i aliajelor - Vocabular. 14. STAS 234 - Branamente electrice. Prescripii generale de proiectare i execuie. 15. SR CEI 446 - Identificarea conductoarelor prin culori sau prin repere numerice. 16. STAS 2612 - Protecia mpotriva electrocutrilor. Limite admise. 17. STAS 5680 - Transformatoare, auto transformatoare, regulatoare de inducie, transformatoare de msur i traductoare. Grade de protecie asigurate prin carcase. 18. STAS 9436/1 - Cabluri i conducte electrice. Clasificare i simbolizare. 19. SR ISO 8502-2 - Pregtirea suprafeelor suport din oel naintea aplicrii vopselelor i produselor similare. ncercri pentru aprecierea cureniei unei suprafee.(Prile 2-4). 20. SR ISO 8503 - Pregtirea suprafeelor suport din oel naintea aplicrii vopselelor i produselor similare. Caracteristicile rugozitii suprafeei suporturilor de oel decapate. (Prile 1,2). 21. SR ISO 8504-1 - Pregtirea suporturilor de oel naintea aplicrii vopselelor i produselor similare. Metode de pregtire a suporturilor. (Prile 1,3). 22. SR ISO 4618-1 - Vopsele i lacuri. Vocabular. (Prile 1-3). 23. SR ISO 2409 - Vopsele i lacuri. ncercarea la caroiaj. 24. SR EN 24624 Vopsele i lacuri. ncercarea la traciune. 25. SR EN ISO 6272 - Vopsele i lacuri. ncercarea la cderea unei mase.

26. SR ISO 1522 - Vopsele i lacuri. ncercarea la amortizarea pendulului. 27. SR ISO 1518 - Vopsele i lacuri. ncercarea la zgriere. 28. SR ISO 6860 - Vopsele i lacuri. ncercarea la ndoire (mandrin conic). 29. STAS 8009 - Protecia suprafeelor metalice. Acoperiri prin vopsire. Metode de verificare. 30. SR ISO 7253 - Vopsele i lacuri. Determinarea rezistenei la cea salin neutr. 31. SR EN ISO 2431 - Vopsele i lacuri. Determinarea timpului de scurgere prin utilizarea cupelor de scurgere. 32. STAS 2096 - Lacuri i vopsele. Determinarea timpului de scurgere. 33. SR ISO 2811 - Vopsele i lacuri. Determinarea masei volumice. 34. STAS 10030 - Lacuri i vopsele. Determinarea viabilitii produselor cu mai muli componeni, care se livreaz separat, prin verificarea vscoziti. 35. STAS 2875 - Lacuri i vopsele. Determinarea uscrii peliculei. 36. SR EN 29117 - Vopsele i lacuri. Determinarea uscrii n adncime i a timpului de uscare n adncime. Metode de ncercare. 37. SR ISO 11503 - Vopsele i lacuri. Determinarea rezistenei la umiditate (condensare repetat). 38. STAS 8393 - ncercri climatice i mecanice. (Prile: 4, 9, 14,23,27). 39. SR EN ISO 2812-1 - Vopsele i lacuri. Determinarea rezistenei la lichide. Metode generale. 40. SR EN 60068 - ncercri de mediu. Partea 2 (metodele A, B). [top] 2. SPECIFICAII DE PERFORMANA ALE PROTECIILOR ANTICOROZIVE PENTRU REZERVOARE DIN OTEL NGROPATE 2.1. Condiii tehnice i criterii de performan Prin concepia de alctuire, proteciile anticorozive pentru rezervoare din oel ngropate trebuie s rspund cerinelor de calitate din legea 10/1995, conform tabelului 2. Tabelul 2. Condiii tehnice i criterii de performan pentru protecii anticorozive Cerine de calitate (perfor-man) conform Legii 10/95 Condiii tehnice de performan Criterii (parametri) de performan pentru proteciile anticorozive

B. Sigurana n exploatare

Sigurana n exploatare a construciei, prin : - comportarea satisfctoare la aciuni ale agenilor mecanici (provenite dintr-o exploatare normal); - comportarea satisfctoare la aciuni ale agenilor agresivi din mediul exterior (sol): chimici, electrici (cureni de dispersie), microbiologici - comportarea satisfctoare la aciuni ale agenilor agresivi din interior (fluide depozitate)

Protecii peliculare aderena la suport rezistena la lovire rezistena la zgriere flexibilitatea duritatea porozitatea rezistena la variaii de temperatur impermeabilitatea la ap rezistena de izolaie rezistena la strpungere rezistena la desprindere catodic rezistena la ageni chimici agresivi rezistena la cea salin compatibilitatea cu produse alimentare (aviz sanitar) rezistena la dezvoltarea discontinuitilor n structura acoperirii n timp meninerea constant a rezistivitii electrice n timp Protecie catodic cu anozi de sacrificiu (electrozi) rezisten constant rezisten la polarizare durat maxim de exploatare Protecie catodic cu surs exterioar de curent (anozi de injecie) rezisten minim la trecerea curentului dimensiuni minime posibile Sigurana cu privire la evitarea accidentelor a. intoxicare b. contaminare i otrvire c. electrocutare d. contaminarea solului e. periclitarea construciilor metalice subterane vecine

Sigurana cu privire la factori agresani legai de instalaii

C. Sigurana la foc

Riscul de incendiu

clasele de combustibilitate ale elementelor i mate-rialelor de construcii, precum i ale proteciilor anticorozive clasele de periculozitate ale materialelor i substanelor utilizate la realizarea (alct-uirea) sistemelor de protecie anticoroziv contribuia la foc (potenialul calorific) dat de densitatea sarcinii termice a materialelor combustibile ce intr n componena sistemelor de protecie anticoroziv Protecii peliculare compatibilitatea cu produse alimentare (aviz sanitar) concentraia maxim de substane agresive/toxice n timpul execuiei i exploatrii rezistena la ageni chimici agresivi Comportarea la aciunea apei: impermeabilitatea la ap concentraia maxim de substane agresive/toxice n timpul execuiei i exploatrii rezistena la ageni chimici agresivi

Comportarea la foc a materialelor i elementelor de construcii, inclusiv a proteciilor anticorozive D. Igiena, sntatea oamenilor, refacerea i protecia mediului Meninerea n timp a calitii apei potabile prin nealterarea caracteristicilor organoleptice Conservarea solului i a pnzei freatice Izolare hidrofug Conservarea solului i a pnzei freatice

E. Izolaie termic, hidrofug i economia de energie

[top] 3. CONDIII DE PROIECTARE A PROTECIILOR ANTICOROZIVE PENTRU REZERVOARE DIN OTEL NGROPATE 3.1. Principii generale de proiectare 3.1.1. La proiectarea rezervoarelor din oel ngropate, proiectantul va ntocmi, n cadrul documentaiei tehnice de execuie, caiete de sarcini privind execuia, exploatarea i ntreinerea proteciilor anticorozive. 3.1.2. Protecia anticoroziv a rezervoarelor din oel ngropate implic: - protecia anticoroziv activ - protecia catodic; - protecia pasiv - care se realizeaz prin aplicarea unor sisteme peliculare de protecie anticoroziv, att pentru exteriorul rezervorului ct i pentru interiorul su. 3.1.3. Proiectarea de specialitate a proteciilor anticorozive pentru rezervoarele din oel ngropate se realizeaz n funcie de tema de proiectare elaborat de ctre beneficiar, care trebuie s cuprind: - cerinele utilizatorului; - destinaia rezervorului; - solicitrile la care urmeaz s fie supus rezervorul n timpul exploatrii: interne i externe; - dimensiunile rezervorului. 3.1.4. Prin proiect se va preciza clasa de combustibilitate pentru proteciile anticorozive (active i pasive) adoptate, potrivit reglementrilor tehnice specifice n vigoare.

3.1.5. n cartea tehnic vor fi nregistrate urmtoarele informaii: a) Proiectul i amplasarea dispozitivelor de izolare, conductorilor i altor utiliti, precum i detalii referitoare la alte msuri adoptate referitor la controlul coroziunii. b) Rezultatele testelor referitoare Ia necesarul de curent, acolo unde au fost efectuate, i procedurile utilizate. c) Potenialele structur/sol naintea aplicrii curentului de protecie. 3.2. Condiii de proiectare pentru protecia catodic 3.2.1. Proiectarea sistemelor de protecie catodic se va face numai de ctre specialiti calificai n domeniul coroziunii, cu experien n aplicarea proteciilor catodice. 3.2.2. Stabilirea necesitii aplicrii proteciei catodice a) Necesitatea aplicrii proteciei catodice pentru flecare obiectiv n parte se stabilete pe baza: datelor rezultate din monitorizarea proceselor de coroziune; rezultatelor unor teste efectuate anterior, pe rezervoare similare, n medii/condiii similare; reglementrilor n vigoare. b) Pentru rezervoare noi, protecia catodic va fi prevzut prin proiectul iniial i va fi meninut pe toat durata de funcionare a acestora, cu excepia cazurilor n care, pe baza unor investigaii detaliate, specialitii decid c protecia catodic nu este necesar. c) Pentru rezervoarele aflate n exploatare, necesitatea aplicrii proteciei catodice se va stabili pe baza unor studii efectuate pe o perioad de timp relevant, dac aceste studii vor indica periclitarea siguranei i funcionrii rezervorului prin coroziune. d) n vederea stabilirii necesitii aplicrii proteciei catodice se face evaluarea complet a comportrii n exploatare. Analiza efectuat n acest scop va cuprinde urmtoarele date: d.1) Condiii referitoare la proiectare/construire: - amplasament - date referitoare la construcie - proprietile i rezistivitatea solului - nivelul pnzei freatice - prezena i tipul proteciilor peliculare interne/externe - reparaii anterioare - modificri n structura/proprietile solului - existena proteciei catodice la structuri/construcii nvecinate - cartea tehnic a rezervorului (condiii de ntreinere) - timp de funcionare estimat - zone reparate d.2) Condiii referitoare Ia exploatare: - tipul/ natura produsului stocat - temperatura produsului - frecvena reumplerilor d.3) Investigarea strii de degradare prin coroziune: - inspectarea periodic a rezervoarelor - nregistrri ale vitezelor de coroziune - probleme de coroziune la rezervoarele din vecintate - probleme de coroziune similare la rezervoare cu construcie similar - probleme create de cureni de dispersie - proiectarea i performanele sistemelor de protecie anticoroziv anterioare - urmrirea potenialului structur-sol . d.4) Analiza altor factori: - existena altor structuri metalice ngropate, n vecintate - existena, n vecintate, a unor sisteme de protecie catodic (pentru alte obiective) Curenii necesari pentru asigurarea proteciei catodice a rezervoarelor ngropate, noi sau aflate n exploatare, vor fi calculai funcie de rezistivitatea solului, aria suprafeei totale de protejat i

calitatea acoperirii. Pentru rezervoare aflate n exploatare, este posibil determinarea cantitativ a curentului de protecie necesar prin conectarea electric a rezervorului ngropat la o surs generatoare de curent continuu i msurarea potenialelor rezervor - sol fa de electrodul de referin, Cu/CuSO4. Curentul de ieire observat, necesar pentru obinerea potenialului catodic de protecie dorit, poate fi utilizat pentru proiectarea sistemului de protecie catodic. 3.2.3. Obiectivele proiectrii sistemelor de protecie catodic a) Furnizarea unui curent de protecie avnd o valoare corespunztoare, la suprafaa rezervorului de protejat, i distribuirea uniform a acestui curent, astfel nct cerinele proteciei catodice s fie ndeplinite. b) Minimizarea curenilor de interferen la nivelul structurilor metalice ngropate vecine. c) Alegerea sistemului de anozi astfel nct durata de via a acestora s fie proporional cu durata de funcionare estimat pentru rezervor. d) Poziionarea anozilor astfel nct riscul deteriorrii sau perturbrii funcionrii lor s fie minim. 3.2.4. Condiii generale de proiectare a sistemelor de protecie catodic La proiectarea unui sistem de protecie catodic vor fi avute n vedere urmtoarele: a) Stabilirea condiiilor potenial periculoase predominante pentru amplasarea rezervorului. b) Selectarea i proiectarea unui sistem de protecie catodic optim din punct de vedere al instalrii, funcionrii i ntreinerii economice. Prin proiectare trebuie s se s asigure minimizarea curenilor excedentari de protecie, sau a gradienilor de potenial telurici care pot afecta negativ rezervoarele, structurile metalice ngropate vecine, sau proteciile peliculare aplicate pe acestea. c) Selectarea i specificarea materialelor i a metodelor de instalare care s asigure operarea optim pe toat durata de via estimat a sistemului de protecie catodic. d) Selectarea unui mod de proiectare care s prevad posibilitatea de monitorizare a funcionrii sistemului de protecie catodic. 3.2.5. Condiii de proiectare specifice pentru protecia catodic interioar a) Proiectarea sistemelor de protecie catodic interioar este mai complex, din cauza variaiilor de nivel ale fluidului coroziv depozitat. n plus, prezena diverilor contaminani poate influena negativ performanele sistemelor de protecie catodic. b) Factorii de care se va ine seama la proiectarea sistemelor de protecie catodic interioar sunt: - tipul i starea proteciei peliculare (dac ea exist); - nivelul minim i nivelul maxim al fluidului coroziv n rezervor1; - compatibilitatea fluidului stocat cu anozii i conductorii utilizai; - intervalele de inspectare/verificare a interiorului rezervorului; - configuraia intern a rezervorului. 3.2.6. Cerine de siguran Proiectarea sistemelor de protecie catodic cu surs extern de curent (vezi subcapitolul 3.5.1.1) se va face cu maxim atenie pentru asigurarea condiiilor de siguran n funcionare. Se va evita posibilitatea deteriorrii fizice a cablurilor electrice i posibilitatea de creare a unor arcuri electrice. Dispozitivele de izolare, redresoarele i tablourile de comand vor fi amplasate n afara zonelor periculoase, n care se pot produce descrcri sau arcuri electrice. 3.3. Condiii de proiectare pentru protecia anticoroziv cu sisteme peliculare 3.3.1. Proteciile anticorozive peliculare pentru rezervoare din oel ngropate trebuie s corespund criteriilor de performan cuprinse n tabelul 2 din prezentul ghid. 3.3.2. Prin proiectare, trebuie prevzute sisteme peliculare ale cror performane s asigure comportarea normal n exploatare a rezervoarelor, n condiiile generate de: - aciuni ale agenilor mecanici (provenite dintr-o exploatare normal);

- aciuni ale agenilor agresivi din mediul exterior (sol): chimici, electrici (cureni de dispersie), microbiologici; - aciuni ale agenilor agresivi din interior (fluide depozitate); - aplicarea proteciei catodice. 3.3.3. Peliculele utilizate ca protecii anticorozive pentru rezervoare ngropate trebuie s ntruneasc cel puin urmtoarele caracteristici tehnice: - s fie bune izolatoare electrice; - s constituie o barier eficient mpotriva umiditii; - s poat fi aplicate pe suprafaa rezervoarelor printr-o metod uor de utilizat; - s prezinte un minimum de defecte la aplicare; - s aib o bun aderen la suportul din oel; - s reziste dezvoltrii unor discontinuiti, n timp; - s-i menin constant n timp rezistivitatea electric; - s reziste fr a se deteriora, la operaiile de manipulare, transport, depozitare, instalare; - s reziste fenomenului de desprindere sub influena proteciei catodice; - s fie compatibile cu fluidul depozitat; - s fie uor de reparat. 3.3.4. Selectarea sistemelor peliculare de protecie se va face pe baza criteriilor corespunztoare din subcapitolul 3.4. al prezentului ghid. 3.4. Criterii de alegere a soluiilor de protecie anticoroziv Alegerea unor sisteme de protecie anticoroziv performante pentru rezervoarele din oel ngropate implic stabilirea unor criterii de selecie pentru: - protecia anticoroziv activ - protecia catodic; - protecia pasiv - care se realizeaz prin aplicarea unor sisteme peliculare de protecie anticoroziv. 3.4.1. Criterii de selecie a sistemelor de protecie catodic Selectarea sistemelor de protecie catodic se face n funcie de urmtorii factori: a) rezistivitatea solului, compoziia chimic, gradul de aerare i pH-ul acestuia (pentru protecia catodic extern); b) solicitri existente i preconizate ale rezervorului (pentru protecia catodic intern); c) durata de via preconizat pentru sistemul de protecie catodic, raportat la durata de funcionare estimat pentru rezervor; d) prezena unor cureni de dispersie vagabonzi; e) poziionarea corespunztoare a anozilor n vederea distribuirii uniforme a curentului de protecie; f) starea rezervorului de protejat: nou sau aflat deja n exploatare, protejat sau neprotejat cu sisteme peliculare; g) capacitatea de a minimiza valoarea curentului de ieire, astfel nct acesta s nu produc deteriorarea proteciei anticorozive peliculare sau interferene cu structurile ngropate aflate n imediat vecintate; h) fiabilitatea componentelor sistemului de protecie catodic; i) costul echipamentului, instalrii, funcionrii i ntreinerii sistemului; j) compatibilitatea fluidului depozitat cu anozii i conductorii utilizai. 3.4.2. Criterii i niveluri de performan ale sistemelor peliculare de protecie anticoroziv 3.4.2.1. Criteriile i nivelurile de performan care trebuie avute n vedere, la selectarea sistemelor de protecie anticoroziv pelicular, pentru exteriorul rezervoarelor din oel ngropate, sunt prezentate n tabelul 3. Clasificarea solurilor din punct de vedere al corozivitii, n funcie de rezistivitatea lor electric, este prezentat n tabelul 4. Tabel 3. Sisteme peliculare. Criterii i niveluri de performan

Criterii de performan

Metod de detreminare

Niveluri de performan Corozivitatea solului UM Necoroziv nivel 1 Slab coroziv 1 Mediu coroziv 0 Puternic i Coroziv foarte puternic coroziv 0 0

Aderena la suport-metoda grilei Aderena la suport-metoda smulgerii Rezistena la lovire Rezistena la zgriere Flexibilitatea pe dorn conic (diametru la care fisureaz) Duritatea (pendul Persoz) Porozitatea Rezistena la variaii de temperatur Rezistena la desprindere catodic Rezistena la ageni chimici agresivimetoda electrochimic Rezistena la strpungere Rezistena la cea salin

SR ISO 2409 SR EN 24624 SR EN ISO 6272 SR ISO 1518 SR EN 6860 SR ISO 1522 STAS 8009 STAS 8393/14 STAS 8393/27 Confor metodei prezentat n anexa I STAS 11372 (adaptat) STAS 6107 SR ISO 7253

N/mm2 Min. 0,5 cm g cm s clasa

Min. Min. 0,8 0,8 Min. 40 Min. 50 Min. 50 Min. 60 Min. 60 Min. Min. 250 Min. 250 Min. 300 Min. 400 300 Min. 0,8 Min. 0,8 Min. 2 Min. 70 2P Min. 2 Min. 1 Min. 1 Min. 1

Min. 70 Min. 70 2P 2P Min. 25 Min. 25 8 6

Min. 70 Min. 70 1P 1P Min. 56 Min. 56 0 0

cicluri Min. 25 mm 8

zile KV ore

Min. 28 -

Min. 28

Min. 28 Min. 28 Min.80 Min.80 1440 1440

Min. 30 Min.50 720 720

Tabel 4. Scala corozivitii solurilor, n funcie de rezistivitate Rezistivitatea Scala corozivitii solului (ohm solului cm) > 20.000 Necoroziv 10.000 Slab coroziv 20.000 5.000 Mediu coroziv 10.000 3.000 5.000 Coroziv 1.000 3.000 Putenic coroziv Foarte puternic < 1.000 coroziv 3.4.2.2. La selectarea sistemelor peliculare utilizate ca protecii anticorozive interioare, se va ine seama de urmtorii factori:

a) Rezistena chimic, n imersie, la aciunea fluidului depozitat n rezervor- n conformitate cu Agrementele Tehnice i fiele de produs. b) Coninutul ridicat de solide (i redus de solvent); grosime mare de strat, metod de aplicare corespunztoare condiiilor de interior; timp de uscare scurt. c) Avizul sanitar, pentru utilizarea ca protecie la rezervoarele de ap potabil sau la cele n care se depoziteaz alte produse de uz alimentar. d) Rezistena la desprindere catodic, pentru cazul n care exist protecie catodic interioar. La punctele a) - d) menionate mai sus se adaug, n funcie de condiiile de exploatare, criteriile de performan cuprinse n tabelul 3. 3.5. Alctuirea sistemelor de protecie anticoroziv 3.5.1. Alctuirea sistemelor de protecie catodic 3.5.1.1. Principii de alctuire pentru sisteme de protecie catodic cu surs exterioar de curent a) Sistemele de protecie cu surs exterioar de curent utilizeaz anozi semi-ineri, prin care se injecteaz" curent continuu, furnizat de ctre un redresor conectat la o surs extern de curent alternativ. Schema de principiu a unui astfel de sistem de protecie catodic este prezentat n figura 1 (Anexa II). b) Anozii utilizai sunt din: oel, grafit, font silicioas cu coninut ridicat de siliciu, titan platinat, tantal. c) Materialul anodic trebuie ales aa nct s aib o densitate de curent optim, care s determine o durat de exploatare maxim. d) Amplasarea anozilor trebuie fcut n aa fel nct : - s realizeze o distribuire uniform a curentului de protecie n jurul rezervorului; - sistemul de protecie s nu afecteze amplasamente metalice nvecinate. e) Numrul anozilor instalai va fi determinat de curentul total de protecie necesar proteciei rezervorului i de densitatea de curent a materialului anodic selectat. f) Dimensiunile anozilor vor fi alese n funcie de mrimea rezervorului de protejat. g) Anozii se vor instala ntr-un material de umplutur carbonic. Dac materialul de umplutur este instalat corect, majoritatea curentului ajuns la anod este condus la materialul de umplutur prin contact electric. Aceasta determin consumarea materialului de umplutur n loc de consumarea anodului, realizndu-se astfel creterea duratei de via a anodului. Materialul de umplutur tinde s reduc rezistena circuitului total, prin scderea rezistenei anod-sol. h) Toi anozii se leag n paralel prin cabluri izolate electric. i) Concomitent cu execuia ngroprilor anodice se fac legturile electrice la anozi prin conductori izolai electric. j) Toi conductorii anodici i cablurile de legtur vor fi verificai, sub aspectul izolaiei, nainte de pozarea lor n materialul de umplutur sau n pmnt. k) Instalarea conductorilor anodici ngropai se va face evitndu-se deteriorarea izolaiei electrice. Materialul de umplutur din jurul conductorilor nu trebuie s conin roc i/sau corpuri strine care ar putea provoca deteriorarea izolaiilor electrice, la instalare. i) Pentru proteciile catodice interioare, sistemele cu surs extern de curent pot fi folosite n orice tip de ap (sau alt mediu coroziv), dar sunt recomandate n special pentru apele cu rezistivitate ridicat; ele necesit o monitorizare mai atent dect cele cu anozi de sacrificiu. m) Sistemele cu redresare automat de potenial scad riscul apariiei unui curent inferior celui de protecie, sau a unuia mult superior, care poate deteriora protecia pelicular. Anozii vor fi prevzui cu conductori individuali de legare la redresor, pentru controlul i msurarea curentului de ieire pentru fiecare anod. 3.5.1.2. Principii de alctuire pentru sisteme de protecie catodic cu anozi de sacrificiu

a) Sistemele de protecie cu anozi de sacrificiu utilizeaz ca anozi metale cu potenial mai negativ n seria electrochimic dect metalul de protejat. Anodul este conectat electric la structura metalic ngropat (n cazul n spe - rezervorul). Se formeaz astfel o celul de coroziune galvanic, n care anodul se corodeaz (este sacrificat"), iar structura metalic (rezervorul), cu rol de catod, este protejat. Curentul de protecie care ptrunde n structur este opus, ca semn i are o valoare mai mare dect orice posibil curent de coroziune, prevenindu-se, astfel, apariia coroziunii. Schema de principiu a unui astfel de sistem de protecie catodic este prezentat n figura 2 (Anexa II). b) Sistemele cu anozi de sacrificiu se utilizeaz att pentru protecia catodic extern ct i pentru cea intern a rezervoarelor. Metoda cu anozi de sacrificiu se folosete n cazurile care necesit o intensitate sczut a curentului de protecie. Domeniul de utilizare este limitat de valorile reduse ale potenialelor de polarizare i curenilor de ieire. Metoda se utilizeaz cu precdere la instalarea sistemelor noi de protecie, pentru rezervoare protejate cu sisteme anticorozive peliculare. c) n cazul rezervoarelor compartimentate, pentru care se prevede protecie interioar, se instaleaz cel puin cte un anod n fiecare compartiment expus fluidului coroziv, ct mai aproape de centrul rezervorului. Dac rezervoarele nu sunt concepute din proiectare astfel nct s permit protecia catodic interioar, este necesar modificarea sau reproiectarea interiorului acestora. 3.5.1.3. Cerine tehnice referitoare la anozii de sacrificiu a) Anozii de sacrificiu sunt de trei tipuri i se utilizeaz astfel: - anozi din aliaje de magneziu cu potenial de polarizare mare (1,6 V) - pentru soluri cu rezistiviti ridicate sau pentru soluri cu concentraii mari de carbonai, bicarbonai sau fosfai; - anozi standard din aliaje de magneziu; - anozi din zinc (- 1,1V) - pentru soluri cu rezistiviti sczute. b) Anozii de sacrificiu trebuie s fie disponibili ntr-o gam divers de dimensiuni i greuti pentru a corespunde cerinelor proiectanilor, referitoare la intensitatea curentului de ieire i durata de via. Anozii sunt, din fabricaie, pre-protejai cu past de umplutur chimic special, necesar pentru funcionarea corespunztoare n sol. Aceasta asigur funcionarea eficient i prelungete durata de via a anozilor, pstrnd, totodat umiditatea n mediul din jurul anozilor. c) Numrul anozilor de sacrificiu necesari pentru protecia catodic a unui rezervor se stabilete, n primul rnd, n funcie de necesitile curentului total. De asemenea trebuie luai n calcul factorii de distribuie a curentului; acolo unde este necesar utilizarea mai multor anozi, distribuia uniform a curentului se va realiza prin distribuirea uniform a acestora n jurul rezervorului. d) Factorii care determin numrul, greutatea i forma anozilor pentru sistemele catodice de protecie interioar sunt: - aria zonei de oel neprotejat; - densitatea de curent necesar; - curentul de ieire necesar la anozi; - configuraia rezervorului; - durata de via estimat pentru sistem. e) Necesarul de densitate de curent, este cuprins, de regul, ntre 54 i 430 mA/m2 pentru oelul neprotejat imersat n ap. Dac apa conine depolarizani (H2S sau O2), sunt necesare densiti mai mari de curent pentru meninerea proteciei. f) n cazul utilizrii anozilor de sacrificiu pentru protecia interioar a rezervoarelor n care se depoziteaz saramuri tehnologice cu rezistivitate sczut, curenii de ieire vor fi controlai prin introducerea de rezistene variabile n circuitul exterior, sau prin peliculizarea parial a anozilor, pentru a controla expunerea metalului activ.

3.5.1.4. Cerine tehnice referitoare la legturile electrice i izolaie pentru sisteme de protecie catodic cu anozi de sacrificiu a) ntre rezervorul de protejat i conductorii care merg spre anozi trebuie asigurat o conexiune cu rezisten electric sczut. b) Conexiunile mecanice vor fi realizate astfel nct s nu provoace creterea rezistenei efective a conductorilor n circuit i s limiteze, n acest mod, valoarea curentului anodic. c) Toate conexiunile dintre suprafaa metalic a rezervorului i conductori, expuse mediului, vor fi hidroizolate i acoperite cu material electro-izolator, pentru a se evita apariia coroziunii bimetalice ntre conductorii anodici de cupru i oelul rezervorului, n cazul n care, n timpul exploatrii, anodul de sacrificiu ar ceda. d) Rezervorul protejat va fi izolat electric de alte structuri metalice, inclusiv de conducte i cabluri electrice, deoarece curentul de ieire, n cazul anozilor de sacrificiu, este limitat, iar proiectele de protecie catodic nu asigur un curent de protecie suficient pentru protejarea structurilor ngropate din vecintate. Izolaia electric va fi prevzut prin proiect. 3.5.2. Alctuirea sistemelor peliculare de protecie anticoroziv 3.5.2.1. Soluia optim de protecie anticoroziv, pentru majoritatea rezervoarelor ngropate const n: aplicarea proteciei catodice cu surs extern de curent i/sau a unui sistem pelicular de protecie, pentru exteriorul rezervorului i aplicarea unui sistem pelicular de protecie, asociat, dac este cazul, cu protecia catodic cu anozi de sacrificiu, pentru interiorul rezervorului. 3.5.2.2. n general, sistemele de protecie anticoroziv peliculare au urmtoarea alctuire: - strat primar (grund); - strat(uri) intermediar(e) (strat de nivelare, vopsea); - strat(uri) de finisare (vopsea, email). 3.5.2.3. Selectarea materialelor peliculogene care intr n alctuirea sistemelor de protecie se face n funcie de criteriile precizate n subcapitolul 3.4.2. 3.5.2.4. n tabelul 5 este prezentat alctuirea sistemelor peliculare de protecie recomandate pentru protecia exterioar a rezervoarelor. La alegerea materialelor componente se vor avea n vedere prevederile din Agrementele Tehnice, pentru performanele produselor. Tabelul 5. Sisteme peliculare de protecie pentru exteriorul rezervoarelor Nr. ctr. 1. Materiale de baz ale sistemului de protecie Rini epoxidice cu gudron (vopsele de tip epoxigudron)3 Rini epoxi-poliaminice Rini epoxi-poliaminice Produse pe baz de clorcauciuc Grosimea total minim a sistemului de protecie microni 150 200 200 150

2. 3. 4.
3

Se utilizeaz inclusiv sub hidroizolaii

3.5.2.5. Sistemele peliculare de protecie pentru interiorul rezervoarelor se pot realiza, n funcie de condiiile de exploatare i de natura produsului depozitat, n urmtoarele variante, conform tabelului 6.: - sisteme peliculare subiri - sisteme peliculare groase - sisteme armate. Tabelul 6. Sisteme peliculare de protecie pentru interiorul rezervoarelor Tipul sistemelor Grosimea total minim a sistemului de protecie, microni4 Materialele de baz ale sistemului de protecie5 Rini epoxidice cu gudron (vopsele de tip epoxi-gudron) Rini epoxi poliaminice Rini epoxi- poliamidice Rini epoxi-poliamidoaminice Sisteme peliculare subiri 150 Rini epoxidice cu pulbere de zinc (grunduri) + rini epoxidice (straturi intermediare i finale) Polisiloxani Silicai anorganici de zinc (grunduri) + rini epoxidice (straturi intermediare i finale) Rini epoxi-fenolice Rini epoxi- poliaminice Sisteme peliculare groase Rini vinil-esterice 250 Poliesteri izoftalici Rini polisulfidice (simple sau compoundate) Rini epoxi- poliaminice Sisteme armate6
4

350

Poliesteri izoftalici Vinii esteri

Numrul de straturi n care se aplic, materialele pentru atingerea grosimii corespunztoare depinde de receptur i de metoda de aplicare. 5 La alegerea materialelor componente se vor avea n vedere prevederile din Agrementele Tehnice, pentru performanele produselor, cu referire la exploatarea n stare imersat

Armarea se face cu : estur sau mpslitur din fibre de sticl 3.5.2.6. Pentru mbinri (n special pentru suduri) se va aplica cel puin un strat suplimentar de protecie pelicular. [top] 4. CERINE REFERITOARE LA EXECUIA PROTECIILOR ANTICOROZIVE 4.1. Cerine referitoare Ia instalarea i verificarea eficacitii proteciilor catodice 4.1.1. Instalarea proteciei catodice va fi fcut n conformitate cu proiectul si specificaiile de construcie. 4.1.2. Toate sistemele de protecie catodic vor fi puse n oper sub supravegherea unui personal pregtit i calificat pentru a verifica dac instalarea sistemului de protecie catodic se face n strict conformitate cu specificaiile i proiectele. Excepiile de la acestea pot fi fcute numai cu aprobarea unui personal calificat responsabil cu controlul coroziunii. 4.1.3. Cerine referitoare la instalarea proteciei catodice cu anozi de sacrificiu a) Anozii de sacrificiu care urmeaz a fi utilizai vor fi verificai pentru a se asigura c sunt conform cu specificaiile din proiect din punct de vedere al dimensiunilor i configuraiei geometrice i c nu au suferit deteriorri n timpul manevrrilor. b) Se va verific starea conductorilor metalici ai anozilor pentru a se asigura c nu au suferit deteriorri. c) Anozii vor fi instalai conform specificaiilor de construcie. d) Anozii vor fi nconjurai cu sol natural, compactat. Cnd anozii i umplutura chimic special sunt furnizate separat, anozii vor fi centrai n umplutura special care va fi compactat nainte de nconjurarea cu sol natural. Conductorii metalici vor fi manipulai astfel nct s nu sufere deteriorri n timpul procesului de amplasare n umplutur. e) Se va asigura c materialul de umplutur nconjoar complet anozii. f) Dac rezervoarele metalice ngropate noi, sunt prevzute din fabric cu sistem de protecie catodic cu anozi de sacrificiu, cerinele de curent de protecie vor fi minimizate prin aplicarea din fabric a unor acoperiri anticorozive. Anozii de sacrificiu ataai vor avea greutatea i mrimea determinate de suprafaa rezervorului de protejat. Rezervoarele vor fi izolate electric printr-un sistem de flane, pentru a preveni coroziunea datorat curenilor rezultai din contactul electric dintre rezervor i conductele metalice ataate. Beneficiarul/proiectantul va compara condiiile prezente la locurile de instalare propuse cu condiiile n care protecia anticoroziv este asigurat de sistemul instalat prin fabricare. g) Rezervoarele cu sisteme de protecie catodic instalate din fabricaie vor fi manevrate cu grij n timpul transportului i instalrii, n scopul protejrii acoperirii existente pe suprafaa rezervorului de eventuale deteriorri i al evitrii ruperii anozilor. 4.1.4. Cerine referitoare Ia instalarea proteciei catodice cu surs exterioar de curent a) Se va verifica sursa generatoare de curent pentru a se asigura c legturile interne nu sunt deteriorate. Valoarea puterii necesare instalaiei va fi cea prevzut n specificaiile de construcie. b) Anozii folosii la protecia catodic cu surs exterioar de curent vor fi verificai pentru a se asigura c au fost respectate prevederile specificaiilor de construcie, n ceea ce privete materialul anodic i mrimea anozilor, precum i lungimea conductorilor metalici. 4.1.5. Cerine referitoare la eficacitatea funcionrii proteciei catodice la instalare Stabilirea funcionrii corespunztoare a sistemului de protecie catodic se face n baza urmtoarelor criterii: a) Un potenial catodic de minimum - 0,85 V, msurat ntre suprafaa rezervorului i un electrod de referin de Cu/CuSO4. n contact cu solul. Determinarea acestui potenial se face cu aplicare de curent de protecie (cu sursa de curent pornit) - potenial ON". Toate

determinrile trebuie s ia n calcul cderile de potenial care apar, n afara celei rezervor/electrolit, pentru o interpretare corespunztoare a datelor. b) Un potenial de polarizare catodic de cel puin - 0,85 V, raportat la un electrod de referin de Cu/CuSO4. Determinarea se efectueaz cu sistemul de protecie catodic nchis, imediat dup nchiderea acestuia - potenial OFF". Potenialul OFF" al rezervoarelor (msurat dup cel puin 3s i cel mult 30s dup decuplare) trebuie s fie cel puin egal cu valoarea potenialului de protecie pentru oel, msurat fa de electrodul Cu/CuSO4, astfel: - potenial de protecie n mediu aerob: - 850 mV - potenial de protecie n mediu anaerob:- 950 mV - limita de supraprotecie: - 1250 mV Limita de supraprotecie nu trebuie depit pentru a se evita efectele duntoare asupra izolaiei rezervorului. c) O deplasare (variaie) a potenialului de polarizare de minimum 100 mV, msurat ntre suprafaa rezervorului i un electrod de referin stabil, n contact cu solul. Determinarea se efectueaz astfel: se msoar potenialul rezervorului n raport cu electrodul Cu/CuSO4 dup ce curentul de protecie catodic a fost oprit. Curba potenialului n funcie de timp are o parte cu o scdere ohmic instantanee i o parte cu o evoluie lent. Protecia catodic este considerat eficace dac depolarizarea, adic diferena ntre potenialul OFF" i potenialul msurat dup un timp, de exemplu, dup 4 ore, este de cel puin 100 mV. d) O variaie a potenialului rezervorului de cel puin 300 mV la aplicarea curentului de protecie catodic indic eficacitatea proteciei. 4.1.6. La instalarea dispozitivelor care alctuiesc sistemul de protecie catodic, vor fi nregistrate, ntr-un mod clar, precis i uor utilizabil, urmtoarele date: 4.1.6.1. Pentru sistemele cu surs exterioar de curent: a) amplasarea i data punerii n funciune; b) numrul, tipul i mrimea anozilor, adncimea de amplasare, natura materialului de umplutur i distana dintre anozi; c) specificaii referitoare la sursa de curent; d) rezultatele testelor de interferen i prile implicate n rezolvarea problemelor referitoare la interferen, dac acestea apar. 4.1.6.2. Pentru sistemele cu anozi de sacrificiu a) amplasarea i data punerii n funciune; b) numrul, tipul i mrimea anozilor, adncimea de amplasare, natura materialului de umplutur i distana dintre anozi, n cazul n care acetia nu sunt instalai din fabricaie. 4.2. Cerine referitoare la execuia proteciilor anticorozive peliculare 4.2.1. Punerea n oper a proteciilor anticorozive peliculare cuprinde urmtoarele faze de execuie : - pregtirea suprafeei suport; - pregtirea materialelor de protecie; - aplicarea materialelor de protecie. 4.2.2. Pregtirea suportului const n : - curarea i asperizarea suprafeei prin procedee mecanice: sablare, periere mecanic etc: - desprfuire, prin aspirare sau prin suflare cu aer comprimat (uscat i fr ulei); - degresare cu solveni organici care nu las urm gras (numai atunci cnd este necesar); - curarea cu ap i detergent i/sau cu ap sub presiune; - uscarea suprafeei (dac aceasta prezint urme de condens). Observaie:

Pentru curarea suprafeelor interioare ale rezervoarelor aflate n exploatare se vor prevedea, n caietul de sarcini, instruciuni clare referitoare la modul de lucru, msuri de siguran i protecia muncii i de prevenire a incendiilor. 4.2.3. Pregtirea materialelor de protecie Pregtirea materialelor de protecie, la locul de aplicare, const n: - condiionarea materialelor (aducerea materialelor n condiiile de temperatur impuse pentru aplicare); - omogenizarea componenilor n ambalajele originale; - dozarea componenilor, n conformitate cu proporiile indicate n fia tehnic a materialului de protecie i numai n cantiti corelate cu timpul de lucrabilitate a acestuia; - omogenizarea materialului ce urmeaz a fi aplicat, cu respectarea ordinii, timpului i modului de amestecare a componenilor, conform instruciunilor de lucru. 4.2.4. Aplicarea materialelor de protecie a) Aplicarea succesiv a straturilor de protecie din alctuirea sistemelor de protecie anticoroziv prevzute la pct. 4.2., se va realiza conform prevederilor din proiectul de execuie i caietele de sarcini. Se vor respecta indicaiile productorului de materiale de protecie, referitoare la: - asigurarea condiiilor de microclimat (temperatura mediului de aplicare, umiditatea relativ a aerului, absena noxelor etc.) ; - asigurarea condiiilor impuse suportului (umiditate, temperatur etc); - modul de aplicare a materialelor de protecie (manual sau mecanizat); - timpul de uscare/reticulare; - intervalul de reacoperire; - verificarea, naintea aplicrii stratului urmtor, a calitii peliculei uscate (culoare, continuitate, aderen, grosime de strat) prin msurtori nedistructive; - verificarea proteciei aplicate i eventuale remedieri; - timpul i condiiile de pstrare pn la darea n exploatare a proteciei. b) Pentru rezervoarele aflate n exploatare sistemele peliculare de protecie anticoroziv vor fi aplicate, pe suprafeele interioare, respectndu-se cu strictee msurile de siguran i de protecie a muncii precum i cele de PSI. c) naintea nceperii lucrrilor de protecie anticoroziv, se va realiza o suprafa etalon cu sistemul de protecie adoptat, avizat de proiectant i beneficiar. 4.2.5. Condiii de verificare a calitii lucrrilor de protecie anticoroziv a) Verificarea calitii lucrrilor de protecie anticoroziv a rezervoarelor din oel se realizeaz n conformitate cu prevederile documentaiei de execuie i a fielor tehnice ale materialelor de protecie, att pentru fazele intermediare, ct i pentru ntregul sistem de protecie anticoroziv aplicat. b) n cazul n care unitatea executant are sistem propriu de conducere i asigurare a calitii, atunci aceste lucrri vor face obiectul respectivului sistem (proceduri de execuie, plan de control al calitii etc). c) Pentru asigurarea calitii lucrrilor de protecie anticoroziv a rezervoarelor din oel se impun urmtoarele etape: recepia materialelor de protecie; pstrarea i depozitarea materialelor; controlul calitii la punerea n oper; recepia lucrrilor de protecie anticoroziv executate. c. 1) Recepia materialelor de protecie se bazeaz, n primul rnd, pe certificatele de calitate i termenele de valabilitate emise de productor, pentru fiecare lot de materiale. Controlul de calitate pentru materialele de protecie, care s ateste conformitatea cu documentaia productorului, se execut pe antier, de ctre personal specializat i atestat, sau n institute/laboratoare specializate. Controlul de calitate cuprinde verificarea principalelor

caracteristici prevzute n agrementele tehnice, fiele tehnice ale materialelor de protecie i certificatele de calitate pe lot de produs. c.2) Pstrarea i depozitarea materialelor de protecie. Condiiile de pstrare i depozitare a materialelor care alctuiesc sistemele peliculare de protecie anticoroziv sunt precizate de productorul acestora prin fiele tehnice ale materialelor. n general, trebuie respectate urmtoarele condiii de depozitare: - componenii n stare lichid se depoziteaz n ambalaje originale, n spaii nchise, ventilate i la temperaturi cuprinse ntre + 5C i + 3 C; - componenii n stare solid se depoziteaz n ambalaje originale, n spaii nchise i uscate (umiditatea relativ a aerului maximum 70 %). c.3) Controlul calitii la punerea n oper a proteciilor anticorozive a rezervoarelor din oel se efectueaz de ctre coordonatorul lucrrilor de execuie sau de ctre un reprezentant al acestuia, n conformitate cu prevederile documentaiei de execuie i a fielor tehnice ale materialelor de protecie, respectndu-se urmtoarele etape i cerine: - asigurarea utilajelor, sculelor i dispozitivelor necesare, a spaiilor de acces sau necesare pentru protecia muncii; - asigurarea condiiilor de microclimat necesare pregtirii materialelor, dac n fiele tehnice ale productorului nu se fac alte precizri, condiiile trebuie s fie urmtoarele: temperatura cuprins ntre + 5C i +30C,umiditatea relativ a aerului maxim 70 %; - condiionarea materialelor, cu cel puin 24 ore nainte de preparare i aplicare; materialele trebuie aduse din spaiile de depozitare i meninute la temperaturi cuprinse ntre + 15C i + 25C; - asigurarea calitii stratului suport, care trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: umiditatea conform fielor tehnice ale produselor; temperatura - cu cel puin + 3C mai mare dect temperatura punctului de rou; - respectarea strict a urmtoarelor cerine la aplicarea straturilor de protecie: compoziiile i dozajele; timpul de lucrabilitate; modul de aplicare; timpul i condiiile de pstrare pe perioada de reticulare; timpul de reticulare; intervalul de reacoperire; aderena i continuitatea, pe toat suprafaa. c.4) Recepia lucrrilor de protecie anticoroziv a rezervoarelor din oel se va executa, n comun, de ctre beneficiar, proiectant i executant, n conformitate cu prevederile reglementrilor tehnice n vigoare. Se vor avea n vedere urmtoarele: - aspectul suprafeelor proteciilor anticorozive aplicate (care trebuie s fie continui, uniforme, aderente la suport, fr bici, ncreituri, fisuri, exfolieri sau alte defecte), consemnate att pe etape, prin procese verbale de lucrri ascunse, ct i pentru toat protecia, prin procese verbale de recepie; - consemnarea acestor date n documentele de recepie a lucrrilor. [top] 5. CERINE PRIVIND URMRIREA COMPORTRII N EXPLOATARE A SISTEMELOR DE PROTECIE ANTICOROZIV 5.1. Funcionarea i verificarea funcionrii n timp a sistemelor de protecie catodic 5.1.1. Pentru asigurarea realizrii unei protecii catodice n conformitate cu criteriile stabilite i a unei funcionri corespunztoare a acesteia, la instalare se vor efectua inspecii ale sistemului i msurtorile electrice necesare, conform proiectului.

5.1.2. ntruct factorii care afecteaz protecia sunt supui modificrilor n timp, se vor face modificrile/ajustrile corespunztoare n sistemul de protecie catodic, n vederea meninerii proteciei anticorozive. Pentru a detecta modificrile care pot aprea n funcionarea sistemului de protecie catodic se vor efectua msurtori periodice, conform unui grafic stabilit de ctre proiectant. Acolo unde este cazul (n conformitate cu experiene anterioare similare), se pot efectua teste i verificri mai frecvente dect cele prevzute prin grafic. 5.1.3. Dac funcionarea instalaiilor corespunztoare sistemelor de protecie catodic este ntrerupt (deliberat sau neintenionat), ea trebuie reluat de ndat ce acest lucru este posibil, pentru a se evita daunele produse prin coroziune pe perioade extinse de conservare. 5.1.4. Imediat dup aplicarea sau repunerea n funciune a proteciei catodice se vor face msurtorile necesare pentru a se stabili dac sistemul funcioneaz la parametrii corespunztori. Polarizarea corespunztoare strii staionare se poate atinge n termen de cteva luni de la punerea n funciune. Monitorizarea funcionrii va cuprinde urmtoarele determinri: potenialul rezervor/sol; valoarea curentului anodic; continuitatea izolaiei conducte/rezervor, dac protecia se aplic separat; potenialul structur/sol pentru structuri nvecinate; funcionarea n parametrii stabilii a redresoarelor, voltmetrelor, ampermetrelor din sistemul de protecie. 5.1.5. Se va efectua verificarea anual a proteciei catodice pentru a se asigura de eficacitatea acesteia. Msurtorile electrice folosite pentru verificare pot include una sau mai multe din msurtorile menionate mai sus. 5.1.6. Toate sursele de curent exterioare vor fi verificate la intervale nu mai mari de dou luni. Funcionarea corect a sistemului de protecie poate fi evideniat prin valoarea curentului de ieire, consumul normal de putere, un semnal care indic funcionarea normal sau starea electric satisfctoare a structurii de protejat. Un rezultat satisfctor la compararea verificrii la dou luni a funcionrii redresorului cu cea anual indic faptul c starea de protecie a rezervorului este constant. Aceasta nu implic luarea n calcul a efectelor surselor de cureni vagabonzi. 5.1.7. Toate sursele generatoare de curent de protecie vor fi verificate anual. Verificrile vor face parte dintr-un program de ntreinere pentru a minimiza ntreruperile n funcionare. 5.1.8. Eficiena dispozitivelor de izolare, continuitatea electric i izolatorii vor fi evaluate n timpul verificrilor periodice. Aceasta se poate realiza prin verificri la faa locului sau prin evaluarea datelor din testele de coroziune. 5.1.9. Se vor lua msuri de remediere dac testele i verificrile periodice indic o protecie neadecvat n conformitate cu criteriile aplicate. Aceste msuri pot include urmtoarele: a) repararea, nlocuirea sau adaptarea componentelor sistemului de protecie catodic; b) instalarea de surse suplimentare, dac este necesar o protecie suplimentar; c) remedierea continuitii electrice; d) eliminarea contactelor metalice accidentale; e) repararea sau nlocuirea dispozitivelor de izolare electric; f) drenarea curenilor de dispersie vagabonzi. 5.1.10. Pentru verificarea funcionrii n timp a sistemelor de protecie catodic vor fi nregistrate urmtoarele date: a) reparaiile efectuate, pentru redresoare sau alte surse de curent; b) repararea sau nlocuirea anozilor, legturilor electrice i cablurilor; c) ntreinerea, repararea i/sau nlocuirea proteciilor peliculare. 5.1.11. nregistrrile referitoare la eficacitatea proteciei catodice vor fi meninute pe o perioad de cinci ani, dac ntre proiectant i beneficiar nu se stabilete o perioad mai scurt.

5.2. Urmrirea comportrii n exploatare a proteciilor peliculare 5.2.1. Asigurarea urmririi comportrii n timp, n condiii normale de exploatare a sistemelor peliculare de protecie anticoroziv aplicate pe interiorul rezervoarelor din oel ngropate se va face prin grija beneficiarilor, la intervale de timp stabilite de ctre proiectant, n funcie de natura materialelor de protecie utilizate i agresivitatea fluidului depozitat n rezervor. 5.2.2. Urmrirea comportrii n timp a sistemelor peliculare de protecie anticoroziv se refer la verificarea aspectului acestora i la aprecierea gradului de degradare, n funcie de: intensitatea, numrul i dimensiunea tipurilor de defecte sesizate, conform grupului de standarde SRISO 4628 . 5.2.3. Comportarea corespunztoare n timpul exploatrii a peliculelor se verific i prin urmrirea curentului de protecie; nregistrarea unei creteri semnificative a acestuia indic o deteriorare a acoperii peliculare. 5.2.4. Necesitatea remedierii proteciilor peliculare i modalitile de realizare a acestora vor fi stabilite de ctre un specialist n domeniul proteciei anticorozive, pentru fiecare caz n parte. [top] 6. MSURI PRIVIND PROTECIA I IGIENA MUNCII I MSURI PSI 6.1. Msuri privind protecia i igiena muncii 6.1.1. Msurile privind protecia i igiena muncii vor fi cuprinse, n mod obligatoriu, n documentaia de execuie ntocmit de proiectant. Aceste msuri se vor baza, n funcie de tipul proteciilor anticorozive proiectate, pe prevederile indicate de productorii materialelor de protecie, precum i pe urmtoarele reglementri tehnice n domeniu n vigoare: Legea 90/1996 - Legea proteciei muncii republicat n temeiul art. III din legea 177 din 18 oct. 2000; Normele generale de protecia muncii, elaborate de Ministerul Muncii i Proteciei Sociale n colaborare cu Ministerul Sntii - 1996; Norme specifice de securitate a muncii pentru la boratoarele de analize fizico-chimice i mecanice, aprobate prin Ordinul nr. 339/1996 al MMPS; Regulamentul privind protecia i igiena muncii, aprobat cu Ordinul nr. 9/N/l 5.03.1993 al MLPAT; Normativul cadru de acordare i utilizare a echipamentului individual de protecia muncii, aprobat cu Ordinul nr. 225/1995. 6.1.2. n afara reglementrilor tehnice menionate se fac i urmtoarele precizri: a) se interzice vopsirea interiorului rezervoarelor, fr s se asigure ventilaia i iluminatul antiexplozie necesare n timpul executrii lucrrilor; b) muncitorii care execut proteciile anticorozive, precum i persoanele care supravegheaz lucrul trebuie s poarte costume speciale i mnui speciale de protecie; c) la ntreruperea lucrului, muncitorii trebuie s-i curee minile cu solveni adecvai, dup care se spal cu ap cu detergent sau spun i se ung cu o crem emolient; aceste operaiuni se desfoar n afara ariei de lucru; d) pstrarea alimentelor i consumul lor la locul de munc sunt strict interzise. 6.1.3. Dac descrcarea sau ncrcarea rezervoarelor se face prin guri de alimentare mobile, metalul gurilor de descrcare trebuie s fie pus la pmnt nainte de a se proceda la umplere sau golire. Dac nu se respect aceast prescripie, se pot produce scntei ntre gura de ncrcare i metalul cisternei. Pentru o mai mare siguran, este bine s se introduc flane izolante, care separ electric instalaia de manevr sau rampa de ncrcare de restul conductelor de legtur la rezervoare.

6.1.4. Personalul din exploatare va fi instruit s nu execute lucrri de montare/demontare la rezervoare/instalaii de depozitare nainte de a se ntrerupe curentul de protecie chiar de la sursa de alimentare (redresor). 6.2. Msuri privind prevenirea i stingerea incendiilor 6.2.1. Msurile privind prevenirea i stingerea incendiilor vor fi cuprinse, n mod obligatoriu, n documentaia de execuie ntocmit de proiectant. Aceste msuri vor fi bazate, n funcie de tipul proteciilor anticorozive ale elementelor de construcii, pe prevederile indicate de productorii materialelor de protecie, precum i pe urmtoarele reglementri tehnice n domeniu n vigoare: O.G.R. nr. 60/1997 privind aprarea mpotriva incendiilor, aprobat prin Legea nr. 212/1997; Normele gene rale de prevenire i stingere a incendiilor, aprobate cu Ordinul MI nr. 775/1998; Norme tehnice de proiectare i realizare a construciilorprivind protecia la aciunea focului indicativ P118-99; Normativ de prevenire i stingere a incendiilor pe durata executrii lucrrilor de construcii si instalaii aferente acestora, indicativ C 300, aprobat cu Ordinul nr. 20 N/94 al MLPAT; Dispoziia general de ordine interioar privind prevenirea i stingerea incendiilor DGPSI 001 aprobat cu ordinul M.I. nr. 1023/1999; Dispoziia general privind instruirea n domeniul prevenirii i stingerii incendiilor DGPSI 002 aprobat cu ordinul M.I. nr. 1080/2000; NP 004-2000 Normativ pentru proiectarea, executarea, exploatarea, dezafectarea i post-utilizarea staiilor de distribuie a carburanilor la autovehicule, aprobat cu Ordinul MLPAT/166/N/28.07.2000. 6.2.2. n afara reglementrilor tehnice menionate se fac i urmtoarele precizri: a) n spaiile de lucru, pe toat durata executrii lucrrilor de protecii anticorozive sunt interzise fumatul sau aprinderea vreunui foc, iar instalaiile electrice (cabluri, echipamente etc.) trebuie s fie corespunztoare cerinelor pentru utilizarea n atmosfer potenial exploziv; b) se interzice folosirea, pentru tergerea suprafeelor, a materialelor din fibre sintetice sau ln, care pot produce scntei datorit ncrcrilor electrostatice prin frecare. [top] ANEXA I METODE DE DETERMINARE A DESPRINDERII CATODICE A ACOPERIRILOR Metodele prezentate n aceast anex se refer la proceduri accelerate, utilizate n general pentru testarea rezistenei la desprindere catodic a acoperirilor aplicate pe orice tip de construcii metalice (rezervoare, conducte etc.,) ngropate sau imersate protejate catodic. Ca epruvete metalice-suport pentru teste pot fi utilizate att plcue metalice, ct i tronsoane de eava. Metodele A i B prezentate n continuare se refer la conducte deoarece testele se fac cu predilecie pentru acestea. I. Scop Metodele A i B reprezint proceduri accelerate de testare pentru determinarea simultan i comparativ a caracteristicilor sistemelor de acoperire izolatoare aplicate pe exteriorul structurilor/ conductelor din oel, n scopul prevenirii sau micorrii riscului de apariie a coroziunii la conductele/rezervoarele ngropate, la care se poate sau nu aplica protecie catodic. Ca epruvete de testare se utilizeaz tronsoane de conducte protejate prin acoperire, (din producia de serie, pentru conductele protejate prin uzinare). Metodele se aplic probelor pentru care acoperirea este destinat s funcioneze ca barier electric/strat de izolaie electric.

II. Importan Fisurile sau defectele potenial existente n acoperirile de protecie anticoroziv de pe conducte expun suprafeele acestora unei posibile coroziuni, sub aciunea umiditii din sol. Deteriorarea acoperirilor este aproape inevitabil n timpul transportului i manipulrii conductelor. Potenialele electrice corespunztoare solurilor normale, ca i potenialele aplicate prin protecie catodic pot provoca slbirea aderenei unei acoperiri, sau chiar desprinderea acesteia, pornind de la marginile defectelor existente, mrind, n unele cazuri dimensiunile acestora. Chiar apariia unor defecte/vacane n acoperire poate fi condiionat de existena unor astfel de poteniale electrice. Cum acoperirea aparent slbit i defectele produse de protecia catodic pot s nu aib ca efect imediat coroziunea, n condiii efective de exploatare, acest tip de teste asigur condiii accelerate de producere a slbirii aderenei i desprinderii acoperirii i dau astfel o msur a rezistenei acoperirilor la acest tip de solicitri. Efectele testelor pot fi evaluate fie utiliznd metode fizice de examinare, fie prin monitorizarea curentului electric n timpul testului, fie prin ambele metode. n general, nu exist nici o posibilitate de corelare ntre cele dou metode de evaluare, dar ambele sunt semnificative. Examinarea prin metode fizice uzuale presupune evaluarea contactului efectiv al acoperirii cu suprafaa metalic, n termenii diferenelor observate n aderena relativ a poriunilor de acoperire din zonele marginale. S-a stabilit c n general, pe poriunile supuse tensiunii electrice, deteriorarea se propag de la defectul iniial ctre o limit la care acoperirea cu aderena diminuat se desprinde efectiv, fa de aria de contact iniial dintre acoperire i suprafaa metalic a probei, naintea aplicrii tensiunii electrice. Premisele de Ia care se pleac n interpretarea rezultatelor testelor sunt urmtoarele: - orice zon caracterizat printr-o aderen mai slab este numai efectul solicitrii electrice i nu poate fi atribuit unui defect de aplicare; - capacitatea acoperirii de a rezista la desprindere catodic este o calitate de dorit, dar desprinderea n sine nu implic n mod necesar o calitate slab a acoperirii; - orice tip uzual de acoperire se va desprinde, dup un anumit timp, ntr-un anumit grad, aceasta furniznd o baz de apreciere comparativ a performanelor acoperirilor; - gradul de aderen la suprafaa metalic are o importan mai mare pentru anumite acoperiri dect pentru altele, acelai grad de desprindere msurat pentru dou sisteme de acoperire diferite neindicnd o scdere echivalent a capacitii de protecie anticoroziv; - cantitatea de curent din celula de testare este un indicator relativ al gradului de extindere a suprafeelor ce necesit protecie mpotriva coroziunii; densitile de curent ce apar n cursul acestui test sunt mult mai mari dect cele necesare n mod obinuit pentru protecia catodic n soluri naturale. III. Principiul metodelor Metodele constau n supunerea acoperirilor de pe epruvetele de testat, imersate n soluii de electrolii alcalini cu conductivitate ridicat, aciunii unor solicitri electrice. Tensiunile electrice se aplic fie prin intermediul unui anod de sacrificiu din magneziu, fie printr-un sistem de injectare de curent, de la o surs extern de curent continuu, naintea nceperii testului, acoperirile sunt perforate ntr-un punct, n care urmeaz s se dezvolte ulterior fenomenul de desprindere. Metoda A. presupune utilizarea unui anod de sacrificiu din magneziu, fr monitorizare electric pe parcursul efecturii testului. Rezultatele se stabilesc prin metode fizice de examinare, la ncheierea perioadei de testare. n metoda B se utilizeaz fie un anod de sacrificiu din magneziu, fie un sistem de injecie de curent exterior. Metoda presupune aparatur electric pentru msurarea curentului n circuitul celulei. Este, de asemenea, necesar msurarea potenialului electric pe parcursul determinrii, iar dup ncheierea perioadei de testare, probele sunt expuse examinrii prin metode fizice. IV. Aparatur

Aparatur pentru ambele metode: 1. Celul (vas) de testare - se confecioneaz dintr-un material neconductor, sau i se aplic o protecie interioar pe baz de material izolator. Dimensiunile celulei vor fi alese astfel nct s poat fi ndeplinite urmtoarele condiii tehnice: - probele testate vor fi suspendate vertical n celul, la o distan de cel puin 25 mm de baza vasului; - fiecare prob testat trebuie s fie separat de celelalte probe, de anozi i de pereii vasului, la o distan de cel puin 40 mm; - nivelul electrolitului din celul trebuie s permit imersarea complet a probei pe toat lungimea de testare; - dac se intenioneaz monitorizarea curentului electric, ca n metoda B, electrodul de referin poate fi introdus oriunde n vas, asigurndu-se separarea lui n raport cu proba i anodul, la o distan de cel puin 40 mm. 2. Anod de Mg - se confecioneaz dintr-un aliaj de Mg; potenialul de electrod fiind de -1,45 pn la -1,55V n raport cu electrodul de referin din Cu/CuSO4; aria suprafeei de lucru nu trebuie s fie mai mic de o treime din aria total a probei supuse aciunii electrolitului. Anodul va fi prevzut din fabricaie cu un conductor de cupru izolat. 3. Conductorii de legtur prob-anod vor fi confecionai din Cu. Legarea la prob se va face prin sudare sau almire, iar zona de prindere va fi izolat electric 4. Unelte pentru practicarea intenionat a defectului n acoperire. Defectele vor fi practicate utiliznd burghie obinuite, de diametrul necesar. Pentru msurarea grosimii acoperirii la marginea defectului se utilizeaz un micrometru. 5. Voltmetru de nalt rezisten, pentru curent continuu, avnd o rezisten intern de cel puin 10 M i un domeniu de msurare de 0,01 -5 V. 6. Electrod de referin - Cu/CuSO4 cu potenial de electrod de -0,316 V, raportat la electrodul normal de hidrogen. Se poate utiliza i un electrod de calomel, caz n care se va efectua, la valoarea citit, o corecie prin adugare de - 0,072 V. 7. Aparat pentru msurarea grosimii acoperirii Aparatura suplimentar necesar pentru metoda B: 8. Voltmetru de nalt rezisten pentru curent continuu, avnd o rezisten intern de cel puin 10 M i care s poat msura o cdere de potenial de 10 V pe un sunt din circuitul celulei de testare. 9. Rezistor de precizie, 1 1 %, 1 W (minimum), pentru utilizare n circuitul celulei de testare, ca sunt pentru curent. 10. Volt-ohm-metru pentru testarea iniial a rezistenei aparente a acoperirii. 11. Electrod de grafit sau de oel inoxidabil, utilizat temporar cu volt-ohm-metrul, pentru determinarea defectelor aparente iniiale ale probei de testat. 12. Conductori suplimentari din cupru izolat. 13. tifturi de alam folosite ca mas terminal, mpreun cu crocodili sau ntreruptoare pentru nchiderea i deschiderea circuitului. Crocodilii nu vor fi utilizai pentru conectarea la electrozi sau probe n partea superioar a celulei de testare. 14. Rectificator de curent continuu, capabil s furnizeze o tensiune constant de 1,5 0,01 V, msurat ntre prob i electrodul de referin. 15. Anod de injecie de curent - confecionat dintr-un material neconsumabil, prevzut cu conductori de Cu, izolai prin fabricaie. V. Reactivi i materiale Electroliii utilizai sunt, de regul, soluii 1 % (procente de mas) ale urmtoarelor sruri: NaCl, Na2SO4, Na 2CO3, de puritate tehnic n ap potabil. Se utilizeaz soluii proaspt preparate pentru fiecare testare.

Materialele utilizate pentru izolarea capetelor probelor pot fi: materiale bituminoase, parafin, produse epoxidice, sau alte materiale, inclusiv compounduri elastomerice sau capace de plastic. Pentru acoperirea vasului de testare se poate utiliza un capac din material plastic sau placaj; acesta poate avea deschideri practicate, pentru suspendarea electrozilor i probelor. VI. Probe Probele supuse testelor se aleg ca eantioane reprezentative. Un capt al probei se va izola. n acoperirea fiecrei probe se va practica unul sau trei defecte. Dac proba are un singur defect, acest trebuie s fie poziionat la mijlocul poriunii imersate. Dac proba are trei defecte, acestea trebuie amplasate la unghi de 120, cu una n centru i celelalte dou situate la 1/4 din distana dintre vrful i baza poriunii imersate. Fiecare defect va fi practicat astfel nct acoperirea s fie strpuns pn la oel. Diametrul burghiului cu care se realizeaz defectul nu trebuie s fie mai mic dect de trei ori grosimea acoperirii, valoarea minim fiind de 6 mm. Peretele din oel al probei nu trebuie s fie perforat. Captul probei care va depi linia de imersie va fi prevzut cu un mijloc de susinere potrivit i cu un conductor separat. Se consider ca arie de testare a probei aria zonei cuprinse ntre captul de la baz, izolat, i linia de imersie. Pot fi folosite probe avnd orice diametru i lungime convenabile, dar aria zonei imersate nu trebuie s fie mai mic de 23.000 mm2. De regul, se prefer o arie de 93.000 mm2 . Se msoar i se nregistreaz grosimea minim i maxim a acoperirii, precum i grosimea n fiecare loc n care se practic un defect. Dac se utilizeaz metoda B, cu monitorizare electric, este necesar testarea continuitii acoperirii, de-a lungul probei i eficiena izolaiei la captul izolat, nainte de practicarea defectelor, astfel: - se imerseaz proba i electrodul din grafit sau oel inoxidabil n electrolit; - se conecteaz la bornele ohm-metrului proba i electrodul din grafit/oel; - se msoar rezistena aparent, n ohmi, efectund dou determinri: una cu proba conectat la borna pozitiv a ohm-metrului i una cu proba conectat la borna negativ a acestuia; - cea mai mic dintre cele dou citiri nu trebuie s fie mai mic de 1000 M, dup 15 minute. VII. Mod de lucru VII.1. Metoda A Se imerseaz proba n electrolit i se conecteaz la anod, conform figurii 1. Se poziioneaz proba astfel nct defectul s fie orientat direct ctre anod. Distana prob-anod trebuie s fie cea specificat anterior. Se marcheaz nivelul de imersie al probei, care va fi meninut prin adugare zilnic de ap potabil. Testul se efectueaz la temperatura camerei: 20-30C. Pentru a verifica funcionarea celulei se msoar potenialul prob/electrod de referin, imediat dup nceperea testului i imediat nainte de a-l ncheia. Potenialul msurat trebuie s fie de cuprins ntre - 1,45 i -1,55V fa de electrodul Cu/CuSO4. Durata de efectuare a testului este de 30 de zile. n mod opional, se pot alege alte durate: 60 sau 90 de zile. Imediat dup ncheierea perioadei de testare se va efectua o examinare prin metode fizice, astfel: - nainte de examinare se spal cu atenie proba sub jet uor de ap, fr a afecta zonele cu defecte vizibile, aprute n urma testului; - se examineaz vizual ntreaga zon imersat, pentru a identifica orice stadiu incipient de apariie a unor noi defecte sau reduceri de aderen a acoperirii, la marginile tuturor defectelor, inclusiv ale celor practicate artificial; - se determin pierderea de aderen a acoperirii, ncercnd desprinderea acesteia de suport, cu ajutorul vrfului unui cuit ascuit, dup ce se practic, prin acoperire, tieturi n X care se intersecteaz n dreptul defectelor;

- se consider zone neizolate acele poriuni distincte ale probei de pe care acoperirea poate fi ridicat sau desprins cu vrful cuitului. VI 1.2. Metoda B Suplimentar fa de metoda A, se monitorizeaz electric testul, astfel: - Dac se utilizeaz un anod de Mg se realizeaz montajul din figura 2. Dac se injecteaz curent se realizeaz montajul din figura 3. - Se msoar E2, potenialul impus, n V, dintre prob i electrodul de referin, cu un voltmetru de rezisten mare, fr a deconecta anodul de la proba testat. Dac se utilizeaz electrodul de Cu/CuSO4 acesta va fi imersat doar temporar. - Se msoar I1, n A, prin determinarea cderii de potenial pe un rezistor de 1 , instalat permanent n circuitul celulei de testare, cu voltmetrul de nalt rezisten indicat. Tensiunea citit va fi numeric egal cu amperii. - Se msoar E1 potenialul de polarizare, n V, astfel: se deconecteaz anodul de proba de testat, observndu-se cu atenie indicaiile voltmetrului; atunci cnd acul indicator cade, se va stabiliza un timp semnificativ la valoarea de polarizare; punctul de stabilizare este E1. Planificarea monitorizrii electrice: - Msurtorile electrice la nceputul testului sunt definite ca media msurtorilor efectuate n a doua i a treia zi dup imersie. - Msurtorile electrice se efectueaz la nceputul testului, dup 30 de zile, i la sfritul perioadei de testare alese. - Msurtorile electrice de la sfritul perioadei de testare sunt definite ca media citirilor din preziua i din ziua ncheierii testului. VIII. nregistrarea datelor n cazul metodei A se vor nregistra urmtoarele: - Identificarea (descrierea) complet a probei de testat incluznd: denumirea i numrul de cod al acoperirii; mrimea probei; sursa, data fabricrii, numrul lotului; grosimea minim-maxim a acoperirii, media grosimii i grosimea defectului; aria imersat; mrimea i numrul defectelor iniiale; data nceperii testului i data la care s-a ncheiat testul i alte observaii pertinente. - Marcarea zonelor identificate ca neizolate, cu specificarea ariei, n mm2. Dac a fost folosit mai mult dect un singur defect artificial, aria defectului trebuie nregistrat ca o medie. n cazul metodei B se vor nregistra, suplimentar fa de datele necesare pentru metoda A, urmtoarele: - Rezistena relativ a probei, n , nainte de practicare defectului artificial; - Rezultatele msurtorilor electrice: efectuate la nceputul testului, intermediare (la 30 de zile) i efectuate la sfritul testului, astfel: curentul I1, n A, sau logaritmul acestuia cu semn schimbat, sau ambele; valoarea lui E= E2 E1, n V. modificrile survenite n valorile mrimilor de mai sus. IX. Precizia datelor Pentru evaluarea rezultatelor vor fi utilizate urmtoarele date: pentru metoda A: - repetabilitate: dou rezultate obinute de acelai operator nu pot fi considerate abateri dect dac ele difer prin mai mult de 25 mm a valorii D n conformitate cu urmtoarea ecuaie: D = (A / 0,785)1/2 unde: A = aria neizolat care se produce de la un defect artificial, mm2;

- reproductibilitate: rezultatele nregistrate de un laborator nu vor fi considerate abateri dect dac ele difer fa de rezultatele altui laborator prin mai mult de 25 mm pentru valoarea D obinut prin ecuaia de mai sus. pentru metoda B: - repetabilitate: rezultatele a dou ncercri consecutive obinute de acelai operator nu vor fi considerate abateri dect dac ele difer prin mai mult de o unitate a logaritmului curentului necesar, cu semn schimbat, n amperi. - reproductibilitate: rezultatele nregistrate de un laborator nu vor fi considerate abateri dect dac ele difer fat de rezultatele altui laborator prin mai mult de o unitate a logaritmului curentului necesar, cu semn schimbat, n amperi . [top] ANEXA II Figura 1. Protecie catodic cu surs exterioar de curent Figura 2. Protecie catodic cu anozi de sacrificiu [top]