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A
E XPONENTES: T U TO R : M . S C. A NDRS E SCOBAR D AZ
C R I S T I A N D AV I D D A L L O S B U S TO S L U I S E R N E S TO C A S A L L A S B E L L O
A GENDA
Ingeniera Bsica
Ingeniera de Detalle
O BJETIVOS
Definir la metodologa de implementacin de sistemas de medicin en tanques de Gas Licuado del Petrleo, basado en normas internacionales, para que sea tomado como modelo en procesos de medicin reales. Describir el modelo general para la construccin de instalaciones de LPG basado en estndar API 2510.
Disear la metodologa para la medicin esttica en tanques para almacenamiento de GLP, especificando la instrumentacin necesaria para la implementacin del sistema de medicin.
O BJETIVOS
Realizar el diseo de la ingeniera conceptual, ingeniera de bsica, y la ingeniera de detalle de un sistema de medicin real. Realizar la simulacin del almacenamiento de GLP para poder observar la respuesta dinmica y con los resultados obtenidos disear el sistema de control.
P OR QU DE UNA METODOLOGA
No existen metodologas.
Las buenas prcticas de Ingeniera hacen que los proyectos sean ejecutados en un menor tiempo, obteniendo as mejores resultados tanto en planeacin como en ejecucin.
M ETODOLOGA P ROPUESTA
I NGENIERA C ONCEPTUAL
Ingeniera Conceptual
Criterios de diseo para los soportes, bases y tubera del tanque de almacenamiento
Criterios de diseo para el sistema de medicin de temperatura Criterios de diseo para el sistema de medicin de presin
Liquidacin GLP
Arquitecturas de control
I NGENIERA C ONCEPTUAL
Solicitar reporte de caracteristicas del GLP (presin y temperatura de trabajo) para las cuales deber ser diseado el tanque de almacenamiento.
MPMs Capitulo 2
Diseo de Tanques
La determinacin de la ubicacin del sistema la realizar un Ingeniero Civil o topgrafo. Para esto se deber remitir a la seccin 2.
Tanto para las bases, como para la seleccin y diseo de la tubera, deber estar acargo del Ingeniero Mecnico, y tomar como referencia la seccin 4 y 6.
Calibracin de tanques
En esta seccin del documento se explica los instrumentos que deber tener el sistema de medicin, Ademas se acceserios para seguridad del sistema como valvulas de alivio y/o cierre.
API RP 551
API 2510
Seleccin de Tuberia
Las Secciones 7,8,9 del documento explican la implementacin de un sistema fire and gas, sistemas refrigerados y la forma como deber realizarce la carga y descarga del producto.
C RITERIOS
Presin
Temperatura
Bases
Materiales de construccin Criterios para diseo y ubicacin del tanque de almacenamiento
Conexiones al tanque
Soportes
Tubera
Contencin de Derrames
Tierra y Aislamiento
Error causado por la instalacin Exigencias de Precisin Error causado por las condiciones de funcionamiento ATG intrusivo y tubo de aquietamiento Instalacin ATG intrusivo con alambre gua Instalacin sistema ATG
Criterios
Criterios
Tipo resorte o accionada por piloto Instalacin vlvulas de alivio Sistema anti reflujo Criterios de diseo para el sistema de medicin de presin Ventilacin por descarga Descarga a no menos de 3 metros del punto ms alto
Diado para presin mxima de Trabajo Compresores Integrado con vlvula de alivio de presin Criterios para Carga y Descarga del Producto Vlvulas de cierre de emergencia
Cierre manual
Cierre automtico
Presin mnima de 350 psi Mangueras y Conectores Debern ser probadas a una presin de 700 psi
L IQUIDACIN
DEL
GLP
Medicin volumtrica
Determinacin del volumen del vapor con la ley de gases ideales PV = NRT
Volumen corregido con los factores de correccin: ASTM D 1250-80, Volumen XII, la Tabla 34 y en el Captulo 12.2. Mtodos La masa se determina pesando tanque o recipiente antes y despus del movimiento del producto
La diferencia de peso proporciona la base para la masa total del producto transferido
V = Masa / Densidad
A RQUITECTURA DE C ONTROL
Concentradores de seal Redes de comunicacin Interfase humano mquina HMI Requerimientos tierras
Componentes
Software
OPC LAN
CLIENTE 1 LAN
CLIENTE 2
PLC 1
FCU Ethernet
PLC 2 Redundancia
RS 485
Transmisor de Presin
Transmisor de Nivel
Transmisor de Temperatura
Vlvulas
OPC LAN
ANTENA 1
ANTENA 2 LAN
PLC 1
FCU Ethernet
PLC 2 Redundancia
CLIENTE 1
CLIENTE 2
RS 485
Transmisor de Presin
Transmisor de Nivel
Transmisor de Temperatura
Vlvulas
I NGENIERA B SICA
Implementacin en la Facilidad de Barranca
Comparacin de Tecnologas
L ISTA
DE
V ERIFICACIN
Lista de Verificacin
L ISTAS
# TANQUE DE ALMACENAMIENTO SI x 1.2 x 1.3 A.1 1.5 x 1.7 1.7 x 1.8 x A.6 1.10 1.11 1.9 x A.7 x A.8 A.5 1.6 A.4 A.2 x 1.4 x A.3 A.1 NO El tanque cumple con los requisitos del cdigo ASME 1.1 Boiler and Pressure Vessel Code, Seccin VIII, divisin 1 o 2. 1.2 Se encuentran los materiales de construccin del tanque especificados en la ficha tcnica.
DE
V ERIFICACIN
SI NO
2.2 x B.1 x B2.
2.1 El tanque cuenta con dispositivos para la medicin de nivel. 2.2 El sistema ATG se encuentra instalado y en funcionamiento. MEDICION DE TEMPERATURA - ATT El tanque cuenta con un sistema ATT para la medicin 3.1 de temperatura. Se encuentra seleccionada la forma adecuada para 3.2 llevar a cabo la medicin de temperatura. #
MEDICION DE PRESIN
Hay presencia de Aluminio y/o latn en la construccin 1.3 del tanque de almacenamiento. 1.4 El tanque de almacenamiento cuenta con vaco total. 1.5 El Tanque es nuevo. 1.6 El tanque va a ser utilizado para el mismo servicio. El tanque se encuentra ubicado en el especio destinado para la facilidad de almacenamiento de GLP
SI NO X
3.2 C.1 X C.2 SI 4.2 4.3 4.4 NO X D.1 X D.2 X D.3 X D.4 NO X
1.7
1.8 El tanque es presurizado. 1.9 Cuenta con sistema de drenaje. 1.10 Cuenta con sistema de contencin de derrame. 1.11 Es un embalse remoto. 1.12 Cuenta con zanjas o diques. Se encuentra diseados los soportes y bases para el tanque de almacenamiento. Se encuentra seleccionados los accesorios y vlvulas para el tanque de almacenamiento de GLP.
4.1 El tanque cuenta con un sistema para la medicin de presin. 4.2 El tanque cuenta con dispositivos para el alivio de presin
x
1.11 1.13 1.13 x 1.14 A.10 x A.11 A.9
1.13
SI E.1
1.14
Se deber solicitar al fabricante los materiales utilizados para la construccin del tanque.
El sistema de medicin de GLP deber incorporar un sistema para la creacin de vaci en el tanque.
Para la seleccin y diseo del sistema de medicin de nivel se deber tener en cuenta los numerales expuestos en la parte introductoria de B.1 la seccin 1.4, y los numerales 1.4.1, 1.4.2 del presente documento. Continuar con 2.2. B.2 Para la instalacin del sistema ATG el ingeniero deber remitirse a la seccin 1.4.3 del presente documento.
A.4
Para nuevo servicio o reubicacin de un tanque existente, deber referirse a la API 510. Revisar Seccin 1.1 del documento presente.
Para la ubicacin de tanques de almacenamiento de GLP se deber seguir los puntos expuestos en la seccin 1.1.5 del presente documento.
A.5
Para la seleccin y diseo del sistema de medicin de Temperatura se deber tener en cuenta los numerales expuestos en la parte C.1 introductoria de la seccin 1.5, y el numeral 1.5.1 del presente documento. Continuar con 3.2. Para seleccionar la forma adecuada de medir la temperatura en el C.2 tanque, el ingeniero deber tener en cuenta los numerales expuestos en las secciones 1.5.2 y 1.5.3 del presente documento Para la seleccin y diseo del sistema de medicin de Presin se deber tener en cuenta los numerales expuestos en la parte D.1 introductoria de la seccin 1.6 del presente documento. Continuar con 4.2. Para los dispositivos utilizados en el alivio de presin del tanque de D.2 almacenamiento, se deber tener en cuenta el numeral 1.6.1 y el numeral 1.6.2 del presente documento. Continuar con 4.3. Para la implementacin de un sistema de ventilacin por descarga, el D.3 ingeniero deber revisar lo expuesto en el presente documento en el numeral 1.6.3. Continuar con 4.3. D.4 Para la seleccin de vlvulas de cierre, se deber remitir al numeral 1.6.4 del presente documento.
Para la ubicacin de tanques de almacenamiento de GLP presurizados se A.6 deber seguir los puntos expuestos en la seccin 1.1.5 del presente documento. Continuar con 1.9. Para el diseo de sistemas de drenaje en tanques de almacenamiento de A.7 GLP se deber seguir los puntos expuestos en la seccin 1.1.6.2 del presente documento. Continuar con 1.10.
Para el diseo de sistemas de contencin de derrames en tanques de A.8 almacenamiento de GLP se deber seguir los puntos expuestos en la seccin 1.1.6.3 del presente documento. Continuar con 1.11. Para la elaboracin de embalses remotos, zanjas y/o diques, se deber A.9 seguir los numerales expuestos en la seccin 1.1.6.4 y 1.1.6.5 del presente documento. Para la construccin de soportes, bases y/o tuberas para el tanque de A.1 almacenamiento, se deber remitir a la seccin 1.2 del presente 0 documento. Para la seleccin de accesorios y vlvulas para el tanque de A.1 almacenamiento de GLP, se deber tener en cuenta los factores expuestos 1 en la seccin 1.3 del presente documento.
Para realizar la carga y descarga del producto, el ingeniero deber E.1 tener en cuenta los numerales expuestos en la seccin 1.7 del presente documento.
R EQUERIMIENTOS
RESULTANTES DE
LA LISTA DE VERIFICACIN
Como resultado del la lista de verificacin, para la ejecucin del sistema de medicin en la facilidad de barranca, el equipo de ingeniera deber tener en cuenta los siguientes requerimientos: A.6 A.7 A.8 A.11 B.1 B.2 C.1 C.2 D.1 D.2 D.3 D.4.
REQUERIMIENTOS EXIGIDOS POR PARTE DEL CONTRATANTE A CUMPLIR POR EL SISTEMA DE MEDICIN
Sistema de telemetra
Requerimientos
De acuerdo a los documentos suministrados por Ecopetrol y los anlisis practicados a los mismos, el tanque destinado para el almacenamiento de GLP cuenta con lo siguiente:
MARCA (TAG) O G1 G2 E
DIAMETRO () 2 2 4 6 6 1
SERVICIO DRENAJE BALANCE/RECIRCUL ACION. ALIVIO LLENADO,SUCCION INDICADOR DE NIVEL TERMOPOZO MANOMETRO
D C B
A
MH
2
12
3000#
250#
DISPONIBLE
MANWAY
Mezcla GLP:
Propano = 0,611956 n- Butano= 0,182903 i-Butano = 0,089736 Etano= 0,114905 i-Pentano= 0,000500
D ISEO
DEL CONTROLADOR
D ISEO
DEL CONTROLADOR
El error de estado estacionario es igual a cero. No se presenta mximo sobre impulso. El tiempo de estabilizacin tiende a cero. Por lo anterior, no se hace necesario el clculo de la constante integral.
I NGENIERA
Implementacin Ingeniera de Detalle
DE
D ETALLE
Sistema de Alarmas
Listado de Instrumentos
Planos P&ID
S ISTEMA DE MEDICIN DE
VARIABLES DE PROCESO
Transmisor
Presin
Transmisor
RTD MultiSpot de 3 puntos de medicin alto, medio y bajo con thermopozo incorporado
FCU
Visualizacin en campo
RDU
Serie RDU 40
Tankmaster HMI
NIVEL DE GESTIN
Ethernet
Operardor
NIVEL DE CONTROL
ModBus RS 232
RS 232 FCU
ModBus RS 485
NIVEL DE PROCESO
NIVEL DE I/O
HART 4/20 mA
HART 4/20 mA
HART 4/20 mA
HART 4/20 mA
I NSTALACIN
S ISTEMA
DE
A LARMAS
Alarma para deteccin de nivel por Alto y por Bajo Alarma para deteccin de nivel por Alto y por Bajo
Sistema de Alarmas
PLC
Vlvula de alivio
A RQUITECTURA DE CONTROL
DE SISTEMA DE ALARMAS
OPC - HMI SCADA
NIVEL DE GESTIN
Redundancia PLC PLC
HMI ALARMAS
Ethernet
Operardor
NIVEL DE CONTROL
PLC
Digital Signal
PLC
Redundancia
NIVEL DE PROCESO
NIVEL DE I/O
Type 1710 Horizontal Electric
Sor Vacum Switch
I NSTALACIN DE LOS
INSTRUMENTOS EN EL TANQUE
Sensor para deteccin de flama Sistema de Fire & Gas PLC - Prosafe RS Sensor para deteccin de fuga
NIVEL DE GESTIN
NIVEL DE CONTROL
RS 232
CPU Redundant Module
ModBus RS 232
ModBus RS 485
Brige
NIVEL DE PROCESO
Digital Signal
Digital Signal
NIVEL DE I/O
FlameWatch II
FlameWatch II
I NSTALACIN DE LOS
INSTRUMENTOS EN EL TANQUE
RS 232
CPU Redundant Module
RS 232
Redundancia
FCU
PLC Ethernet
ModBus RTU/RS485
Redundancia
ModBus
Digital Signal
ModBus
Digital Signal
tem
Cantidad
Tipo de Instrumento
Referencia
Sistema de Medicin
14 1 14 2 14 Medicin de presin Hidrosttica Sensor de Temperatura MultiSpot 6 Puntos Pozo de Temperatura Visualizador de Campo Hart EJA110AELS4A20DJ Medidor de Nivel tipo Radar Modbus RTG 3960 TH-ABRSO2RO1CE13RS
3 4
5 14 14
2 6 Unidad de comunicacin de Campo 1 Software de Ingeniera sistema de Medicin Controlador para seal con redundancia Modbus FCU 2160- 60 1 G1 G1 F1 F1 F1 F1 S R 0 S
L ISTA
DE
7 2 8
RS 232 o Ethernet
TM 20 S N C B 0 0 00
I NSTRUMENTOS
Modbus& Ethernet
Micrologix 1200
14 X 2 11 1 12 14 x 2 13 14 x 4 14 15 14 X 2 detector de Fuga Vlvulas de relevo MODBUS 485 DIGITAL ST1700-100 910GDHB01DQE0300 Detector de Llama MODBUS 485 FW2-IR3S-AD Software de Ingeniera sistema de Alarmas RS 232 o Ethernet Prosafe RS Controlador de Alarmas con redundancia RS 232 o Ethernet Prosafe PLC
17
DIGITAL
9L - K45 - N4 - F1A
Linea de Conexin
Descripcin Linea de Comunicacin RS 232 Linea de Comunicacin MODBUS RS 485 Linea de Comunicacin ETHERNET Linea de Comunicacin HART
OS
Detector de Fuga
LSL
LSH
PSL
Simbolo P&ID
TT
Funcin Del Equipo Transmisor de Temperatura Transmisor de Nivel con Unidad Incorparada de Scaneo de Variables Transmisor de Presin por Bajo
CC-M
YCO
PLC ProfaseRS
YC
LT
UJT
CC-O
PTL
PTH
CC-P
UI
Unidad Indicadora
CC
YUC
3P
R ESULTADOS G ENERALES
Se Elabora un Documento tipo GUIA el cual se espera sea utilizado por las empresas que brindan servicios de instrumentacin al sector petrolero como gua para disear e implementar sistemas de medicin en tanques de GLP. Se tiene el diseo final del tanque de almacenamiento con la ubicacin de cada uno de los instrumentos a implementar en el sistema de medicin.
C ONCLUSIONES
No existe un documento especfico para el diseo de sistemas de medicin de Gas Licuado de Petrleo, pero se pueden construir basado en las normas y manuales que ya estn propuestos por la API.
Los documentos que se describen en este estado del arte no son escritos de manera metodolgica, por lo tanto es innovador el modelo que se planea disear para la medicin esttica de GLP en tanques de almacenamiento. Aplicando las buenas prcticas de Ingeniera: conceptual, Bsica y Detalle se obtiene un orden que reduce los tiempos invertidos en el inicio del proyecto, y se obtienen mejores resultados en cuanto a documentacin lo cual es muy estricto en la Industria del Petrleo.
C ONCLUSIONES
Con el uso de la simulacin se pueden evaluar los procesos y simular el sistema de control para verificar y tomar mejores decisiones en el momento de construir sistemas de medicin para los tanques de almacenamiento, es importante tener en cuenta que al reducir el tiempo de investigacin y seleccin de documentos y normas que restrinjan el proyecto podemos aprovechar este tiempo para una mejor evaluacin de los costos del proyecto lo cual tambin se puede realiza con el software HYSYS.
R EFERENCIAS
API - American Petroleum Institute. (1993). API MPMs 3.7 Practica Estndar para la medicin de temperatura en hidrocarburos lquidos. USA: AP.
API - American Petroleum Institute. (1996). API MPMs Capitulo 3.3 Medicin de Nivel por medio de Sistemas Automticos ATG. USA: API.
API - American Petroleum Institute. (1995). API 2510 Diseo y Construccin de Instalaciones de GLP. Estados Unidos: API.
API American Petroleum Institute. (1993). API 551 - Proceso de Instrumentacin y Medicin. USA: API. API American Petroleum Institute. (1997). API MPMs - Medicin de Gas licuado de Petrleo. USA: API