Resumen de Ingeniera de Materiales Familias de Materiales 1. Metlicos a. Ferrosos b. No Ferrosos 2. Polmeros a. Termoplsticos (Re-Utilizables) b.

Termo fijos (No Re-Utilizables) c. Elastmeros (Elsticos, vuelven a su forma) 3. Cermicos a. Tradicionales (Varios compuestos qumicos, yeso, vidrio, arcilla) b. Ingenieriles (Solo un compuesto qumico, almina) 4. Compuestos a. Matriz Metlica b. Matriz Polimrica c. Matriz Cermica 5. Electrnicos a. Conductores Elctricos b. Semiconductores c. Super-Conductores 6. Materiales Especiales a. Nano-materiales b. Bio-materiales c. Materiales Inteligentes d. Eco-materiales Propiedades de los Metales Ductilidad Capacidad de hacer alambre. Maleabilidad Capacidad de Deformarlo. Conductores Elctricos y Trmicos. Tenacidad Capacidad de evitar la deformacin al recibir un golpe y absorber su energa. Corrosin Capacidad de Oxidarse. Alta Densidad Alto Peso.

Propiedades de los Polmeros Baja Densidad Bajo Peso. Ductilidad Capacidad de Hacer Fibras. Maleabilidad Capacidad de Deformarlo. Aislantes Elctricos y Trmicos. Estables Qumicamente No se Oxidan.

Degradables Txicos a los Rayos UV.

Propiedades de los Cermicos Frgiles Se rompen fcil. Porosos No desaparecen, se comprimen. Resistentes A las altas temperaturas. Aislantes Elctricos y Trmicos. Duros No son maleables ni dctiles.

Enlace Covalente Es el enlace formado por 2 elementos no-metal. Los elementos ideales para utilizar son C, H, O, N. Es el ms dbil de la naturaleza y es el encale tpico utilizado por los polmeros. Genera molculas. Enlace Inico Es el enlace formado por 2 elementos, un metal y un no-metal. Es el ms fuerte de todos los enlaces. El no-metal deja de ser un tomo, para convertirse en un anin, mientras que el metal queda como catin. Genera cristales. Enlace Metlico Es el enlace formado por 2 elementos metales. Nunca alcanza los 8 electrones. Estructuras Cristalinas Solo existen 14 formas cristalinas Propuestas por Bravais La mayora las tienen los cermicos 4 son fundamentales para la Ingeniera 4 Caractersticas de los metales o Cbica Simple (CS) En cada vrtice existen de tomo por lo que a partir de estos, nacen 8

cubos. Tiene 1 tomo por celda unitaria. o Cbica Centrada en el Cuerpo (BCC) En cada vrtice existen de tomo por lo que a partir de estos, nacen 8

cubos, adems tiene un tomo en el centro. Tiene 2 tomos por celda unitaria. o Cbica Centrada en la Cara (FCC) En cada vrtice existen cubos, adems tiene o de tomo por lo que a partir de estos, nacen 8

tomo por cara. Tiene 4 tomos por celda unitaria.

Hexagonal Compacta (HCP) En cada vrtice existen de tomo por lo que a partir de estos, nacen 8

cubos. Tiene 2 tomos por celda unitaria.

Celda Unitaria La mnima estructura cristalina en la que los tomos se enlazan para formar 4 metales cermicos. Factor Empaquetamiento Que tan apretada esta una celda unitaria. Defectos de un Metal 1. Puntuales a. Intersticiales Espacio donde se acomoda o acumula un tomo de otro material, es decir, es una impureza. b. Vacancias Hueco creado por la prdida de un tomo que se encontraba en una posicin. c. Sustitucionales Un tomo perdido, es sustituido por otro. 2. Lineales a. Dislocaciones Son imperfecciones lineales en una red. i. Borde ii. Tornillo 3. Superficiales a. Lmites de Grano Los ncleos de una estructura metlica lquida, se siguen refundiendo constantemente, es decir, nunca se solidifican y para ello, necesita un sobre enfriamiento. 4. Volumtricos a. Fatiga Es la falla por fractura del material, cuando se le aplican esfuerzos que cambian con el tiempo. Comienza con una pequea grieta, hasta que esta se agrande y termina por separarse. b. Poros Es la contaminacin de un metal en forma de gas atrapado. c. Rechupes Son cavidades que se producen al trmino del proceso de solidificacin, debido a la contraccin volumtrica ocurrida durante la transformacin Lquido- Slido.

d. Fracturas i. Frgil Es la que ocurre debido a la aparicin y rpida propagacin de una grieta. Son transgranulares, son brillosas y se pueden unir las 2 partes de forma que embonan. ii. Dctil Es aquella que ocurre bajo una deformacin plstica, es decir, se estira de forma que prolonga y muestra las fibras que lo componen. Comienza con una grieta en el centro del material, hasta que se propaga a la superficie. e. Termofluencia Es la deformacin plstica que puede sufrir un material a tempratura elevada, y durante periodos largos de tiempo aun cuando el esfuerzo aplicado sea menor que su resistencia de fluencia. Esfuerzo de Ruptura Mximo esfuerzo que puede soportar un material antes de romperse. Lmite Elstica Mximo esfuerzo que puede un material sin obtener una deformacin permanente. Resistencia a la Tensin Mximo esfuerzo que puede soportar un material antes de que se empiece a estirar.

Tratamientos Trmicos Son Operaciones de calentamiento y enfriamiento que se utilizan principalmente en el acero y tienen como finalidad , cambiar los propiedades mecnicas en las aleaciones. 1. Convencionales a. Recocido Sirve para ablandar y hacer ms maleable un material. Su enfriamiento debe de ser lento y en el horno. i. Subcrtico Se utiliza para liberar esfuerzos producidos despus de deformaciones plsticas por forja, laminacin, etc. Calentar por debajo de TCI, estabilizar y dejar enfriar. ii. Austenizacin Incompleta Se calienta por arriba de la TCI pero debajo de la TCS y se deja 30 min por cada pulgada de espesor, se mantiene 1 hra por cada 30 min de espesor. iii. Austenizacin Completa Se calienta 40-60 por arriba de la TCS y se calienta 30 min por cada pulgada y se mantiene 1 hra por cada pugada. b. Normalizado Se utiliza para corregir tratamientos trmicos mal hechos y para ablandar un poco, aunque no tanto como el recocido. Se calienta de 50-70 por encima de la TCS y se enfra al aire (Rpido). Se calienta 30 min por cada pulgada de espesor. c. Temple Se usa para endurecer y otorgar la resistencia al desgate. Es el ms barato por se enfra muy rpido. Hay 3 medios para realizarlo: Agua, Aceite y Salmuera. d. Revenido Se utiliza despus del temple para eliminar el esfuerzo residual o la concentracin de esfuerzo producidas por el choque trmico. 2. Isotrmicos Procesos trmicos que consisten en realizar un calentamiento del material para posteriormente templar en Pb-Sn lquido a 450 y despus templar en cualquier proceso. a. Recocido Isotrmico El resultado final es Ferrita de forma muy pareja. b. Austempering El resultado final es Perlita o Bainita. c. Martempering El resultado final es la Martensita. 3. Superficiales o Termoqumicos Proceso trmico que involucra reacciones trmicas para dejar una superficie dura y un centro o ncleo que sea tenaz, o mas suave.

a. Cementacin Introduce exceso de tomos de Carbono en la superficie. b. Nitruracin Introduce exceso de tomos de Nitrgeno en la superficie. c. Carbonizacin Introduce exceso de tomos de Carbono e Hidrogeno en la superficie. d. Sulfinizacin Introduce exceso de tomos de Azufre en la superficie. Hierros Colados Blancos Fe3C (Cementita) Maleables Ferrita y Carbono en forma de ndulos irregulares. Nodulares (Estereoltico-Ductil) Ferrita y Carbono en forma de ndulos regulares Agregar Mg (-$) o Cerio (+$) Grises Ferrita y Carbono en forma de hojuelas.

Materiales Cermicos Son materiales orgnicos, no metlicos, constituidos por elementos metlicos y no metlicos enlazados principalmente mediante enlaces inicos y/o covalentes. Tradicionales: Constitudos por 3 componentes qumicos, Arcilla, Slice y Feldespato. El ms comn es el xido de Silicio (Vidrio). Arcillas o Se pueden trabajar antes de que el material se endurezca por el fuego y constituye el cuerpo principal del material. Slice o Tambin llamada slex o cuarzo, funde a altas temperaturas y es el material refractario. Feldespato Potsico o Funde a bajas temperaturas y se transforma en vidrio cuando la mezcla cermica se somete a alta temperatura y une los componentes refractarios. Usos: Ladrillos para Construccin, Tuberas de Desage, Tejas de Drenaje, Tejas de Cubierta, Azulejos.

Ingenieriles: Constituidos por 1 componente qumico, como la Almina (Al2O3), Carburo de Silicio (SiC), Nitruro de Silicio (Si3N4). Almina (Al2O3) o Se desarroll originalmente para tubos refractarios y crisoles. o Aplicaciones elctricas de buena calidad, donde se precisan las bajas prdidas dielctricas y alta resistividad. o Materiales aislantes de las bujas. Nitruro de Silicio (Si3N4) o Los materiales cermicos con base de nitruro tienen una combinacin de propiedades mecnicas ingenieriles, como resistencia razonable, y resistencia al desgaste. o Herramientas de corte, Rodillos antifriccin, Cojinetes de bolas, Componentes para motores de explosin o diesel. Carburo de Silicio (SiC) o Presenta alta dureza, es qumicamente inerte, buena resistencia a la abrasin y a la oxidacin a altas temperaturas. o Relativamente quebradizo por su baja resistencia al impacto.Difcil producir piezas densas de grano fino. o Sellados y vlvulas, Toberas, Moldes, Lminas para secado, Troqueles para alambres, Cojinetes de impulso, Bombas de impulsin

Imperfecciones Puntuales o Se forman soluciones slidas Sustitucionales e intersticiales. Dislocaciones o En algunos materiales se observan dislocaciones, estas no se mueven con facilidad. Superficiales o Lmites de grano y las superficies. Porosidad o Los poros estan interconectados o cerrados. o La porosidad aparente mide los poros interconectados y la permeabilidad.

Propiedades Mecnicas Las causas principales de lasb fracturas son las grietas superficiales, poros, inclusiones y granos grandes. El tamao de las grietas est relacionado con el tamao de grano. La resistencia est determinada por la composicin qumica, microestructura y condiciones superficiales. Debido a su combinacin de enlaces, poseen baja tenacidad. El fallo por fatiga se produce tras repetidos esfuerzos cclicos a causa de la nucleacin y crecimiento de grietas dentro de un rea muy endurecida. Su gran dureza los hace susceptibles de ser usados como abrasivos.