Master Fangos Espesamiento de Fangos de Edar

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ESPESAMIENTO DE FANGOS DE ESTACIONES DEPURADORAS DE AGUAS RESIDUALES
1.- CARACTERSTICAS DE LOS FANGOS 1.1.- Principales caractersticas frente a su evacuacin 1.2.- Produccin segn la lnea de agua de la EDAR 1.3.- Caractersticas de los fangos 2.- ESPESAMIENTO DE FANGO 2.1.- Objetivo 2.2.- Fundamentos de la sedimentacin-espesamiento de suspensiones concentradas 2.3.- Tipos de procesos de espesamiento 3.- ESPESAMIENTO POR GRAVEDAD 4.- ESPESAMIENTO POR FLOTACIN 5.- ESPESADO POR CENTRIFUGACIN 6.- ESPESADO POR FILTROS DE BANDA POR GRAVEDAD 7.- ESPESADORES DE TAMBOR ROTATIVO 8.- ASPECTOS A TENER EN CUENTA EN EL DISEO Y EN LA EXPLOTACIN
1.- CARACTERSTICAS DE LOS FANGOS A lo largo de las diferentes etapas que constituyen la lnea de agua de la EDAR se van produciendo residuos y fangos, estos subproductos, que constituyen la contaminacin que contena el agua, hay que gestionarlos de forma adecuada. Sus caractersticas pueden ser muy variadas (slidos, semislidos, lquidos, etc.). La gestin y tratamiento de los fangos generados en los decantadores primarios y secundarios, o en los propios reactores biolgicos, que representan el mayor volumen de residuos, se va a realizar en la lnea de fangos de la EDAR. La lnea de fangos tiene tanta importancia, o ms, que la lnea de agua. Hoy en da, con todas las variadas estrategias de recuperacin energtica, la lnea de fangos es ms comleja que la lnea de agua.
1.1.- Principales caractersticas frente a su evacuacin En la lnea de agua hay dos fuentes de produccin de fangos: la decantacin primaria y el binomio reactor biolgico-decantacin secundaria. Las principales caractersticas de estos fangos son las siguientes:

El fango contendr materia orgnica, por lo tanto podr degradarse (son sumamente inestables y putrescibles). Poseen una gran patogeneidad. Slo una pequea parte del fango es materia slida. La cantidad de agua presente puede ser del orden del 95% al 97% en fangos primarios, y de hasta el 99% en fangos secundarios, por lo que ocupan un volumen importante. Posible presencia de metales pesados por posibles aportaciones de aguas residuales industriales. El nitrgeno y fsforo que contienen pueden darle a este cierto valor fertilizante.
Fecha: Nov 2007 Asignatura: TRATAMIENTOS AVANZADOS DE DEPURACIN
Autor/es: J. Surez, A. Jcome
Universidade da Corua
MASTER EN INGENIERA DEL AGUA
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El poder calorfico de la materia orgnica puede hacer posible o interesante la incineracin.
Estas circunstancias motivan que la gestin y el tratamiento sea compleja. El objetivo final es modificar las caractersticas de los fangos con el fin de tener unas condiciones tales que permitan su manejo, su evacuacin y su disposicin final ptima, tanto desde el punto de vista sanitario como ambiental. La gestin adecuada de los fangos est estrechamente ligada al proceso de depuracin empleado, que determinar las caractersticas y propiedades de los lodos y la viabilidad o conveniencia de la alternativa a emplear en la gestin. Este lodo, dependiendo de sus caractersticas fsico-qumicas, puede ser tratado bien como un residuo que hay que disponer adecuadamente o como un recurso susceptible de ser utilizado. Las fases tradicionales que son necesarias para su tratamiento son las siguientes:

Reduccin de volumen para evitar el manejo de grandes volmenes; es decir, aumentar su concentracin. Se realizar mediante una eliminacin parcial del agua. Estabilizacin para evitar problemas de fermentacin y putrescibilidad. Conseguir una textura adecuada para conseguir que sean manejables y transportables.
Fecha: Nov 2007
Asignatura: TRATAMIENTOS AVANZADOS DE DEPURACIN
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Posibles procesos unitarios en la lnea de fangos

ESPESAMIENTO DESHIDRATACIN ACONDICIONAMIENTO ERAS DE SECADO CENTRFUGAS FILTROS DE VACO COMPOSTAJE FILTRADO FILTROS BANDA FILTROS PRENSA OTROS ESTABILIZACIN CON CAL SECADO AL AIRE ESTABILIZACIN ESTABILIZACIN EVACUACIN / USO
GRAVEDAD FLOTACIN CENTRIFUGACIN
DIGESTIN AEROBIA DIGESTIN ANAEROBIA
COMPOSTAJE
APLICACIN AL TERRENO
DIGESTIN AEROBIA VENTA - COMERCIAL TERMOFLICA VERTEDERO SECADO TRMICO INCINERACIN TRATAMIENTO TRMICO EVACUACIN AL MAR RADIACIN (, ) PASTEURIZACIN
Este documento se va a centrar en la fase de espesamiento, es decir, la fase destinada a reducir el volumen.
CONCENTRACIN %
0.05 % 1.0 % 5.0 % 30.0 %
Sedimentacin
Espesamiento
Deshidratacin
100
0.17
VOLUMEN RELATIVO
Fecha: Nov 2007
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1.2.- Produccin segn la lnea de agua de la EDAR Los lodos presentan una gran variabilidad en su composicin, siendo los constituyentes ms comunes la materia orgnica, metales y compuestos qumicos inorgnicos, as como diferentes microorganismos. La variabilidad de las caractersticas del lodo gira en torno a tres aspectos bsicos: Origen del afluente (urbano, industrial, urbano-industrial,) Variaciones estacionales de volumen. Proceso de depuracin del agua (biolgico, fsico-qumico,).
Fangos primarios: Recordemos que la produccin de fangos primarios es:
Fangos primarios ( Kg / da ) = Q0 (m 3 / da ) SS 0 ( g / m 3 ) 10 3 (kg / g ) R (%)

En donde: SSo = concentracin media de slidos en suspensin del agua bruta. Q = caudal de tratamiento. R(%) = rendimiento medio de reduccin de slidos en suspensin de la decantacin primaria. siendo los valores de R(%) normales entre 0.60 y 0.75, siempre que no se den situaciones extraas como:

Aguas residuales urbanas con alta incidencia de aguas industriales. Empleo de coagulantes floculantes que aumenten la produccin de fangos. Se aadan otros fangos al decantador primario como, por ejemplo, los biolgicos.
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Los valores normales en la concentracin de unos fangos primarios son de 20.000 a 70.000 mg/L, es decir del 2 al 7% (el peso especfico del fango puede aproximarse a 1 Kg/L). Los fangos primarios liberan el agua fcilmente de su constitucin y espesan bien. Su contenido en humedad vara entre el 95% y el 99%. Tienen marcadas caractersticas abrasivas, tamao y forma de partcula muy variable y potencial Z muy variable.
Fangos procedentes de un tratamiento fsico-qumicos. La cantidad de fangos producidos en el tratamiento fsico-qumico es superior a la producida en la sedimentacin simple, especialmente si se utiliza cal como reactivo. Del mismo modo, el tipo de coagulante y floculantes empleados influyen notablemente en la cantidad y carctersticas del fango producido. Esto es debido a que la mayor reduccin de slidos en suspensin eliminados y tambin en la formacin de ciertos compuestos a partir del coagulante utilizado. La mayor parte de dicho coagulante pasa a formar parte de los slidos del fango. Tericamente la cantidad de subproductos que se producen podra ser calculada por estequiometra. La utilizacin de cal da la mxima produccin de fangos, pero, por el contrario sus caractersticas de concentracin, espesamiento y deshidratacin son ptimas. La coagulacin con sales de aluminio produce un fango muy diluido, poco concentrable por espesamiento por gravedad y de difcil deshidratacin (podra ser aconsejable la flotacin). Si se utilizan sales de hierro el fango de nuevo es poco concentrable, aunque bastante mejor que cuando se utilizan sales de alumnio con sales de hierro. Son fangos de color oscuro, rojizo si se emplean sales de hierro. El olor puede ser desagradable, aunque no tanto como el de los primarios. Su velocidad de descomposicin es algo menor que la de los primarios. Los rendimientos medios de reduccin de slidos, referidos a aguas residuales urbanas, son lo siguientes: Reactivos Polielectrolitos Sales metlicas (hierro, aluminio) Reduccin de DBO5 50-60% 65-75% Reduccin de SS 65%-75% 80%-90%
Produccin de fangos en procesos fsico-qumicos (WEF Practice Manual n 8)

SIN REACTIVOS Ca(OH)2 250 (150-500) 250 187 250 437 3.50 37 2.10 Al2(SO)414H2O 154 (75-250) 250 187 43 230 1.84 37 1.20 FeCl3 84 (35-150) 250 187 55 242 1.94 37 1.25
Dosis de reactivo Agua residual

SS (mg/L)
250 125 (R 50%) -125 1 100 1
Fangos primarios
SS del agua residual (mg/L) SS por reactivos (mg/L) PRODUCCIN TOTAL (mg/L)
Relacin Fangos secundarios Relacin total
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Las dosis de polmero catinico son del orden de 2-5 mg/L y las de polmeros aninicos y no inicos son del orden de 0.25 a 1 mg/L. Fangos biolgicos La produccin de fangos secundarios o biolgicos es algo ms difcil de analizar que la produccin de tratamientos primarios, ya que en este caso el fenmeno es fsico y biolgico. Los sumandos a tener en cuenta en la produccin de fangos secundarios son los siguientes:

Cantidad de materia orgnica eliminada transformada en microorganismos (segn el factor de sntesis Y). Respiracin endgena de los microorganismos (funciones vitales propias, consumen sus propias reservas y reducen su biomasa). Acumulacin de slidos en suspensin no degradables (inorgnicos tambin de naturaleza orgnica). Slidos en suspensin que salen en el efluente (el rendimiento del decantador secundario no es el 100%)
Factores que influyen sobre la produccin de fangos:
Sobre la cantidad de fango biolgico que se produce influyen la edad del fango (tiempo de retencin celular, TRC) y la carga msica (CM). Como se recordar, el tiempo de retencin celular se define como el tiempo medio de estancia de las clulas en el proceso. Conocida la cantidad de fango biolgico en el sistema y la masa de fangos que se purga diariamente se puede calcular el TRC dividiendo ambos (se suele despreciar la cantidad de fango que se pierde en el efluente). Si se revisa la relacin existente entre TRC y carga msica:
1 = Y CM K d TRC
En los procesos biolgicos de baja carga los tiempos de retencin celular son altos (aireacin prolongada, p.e.), lo que implica que la extraccin de fangos es pequea y, por lo tanto, su produccin. Al contrario sucede con procesos de alta carga, en que la edad del fango es baja, ya que la extraccin del mismo es grande y, por tanto, su produccin.
En un proceso biolgico la aparicin de bacterias nitrificantes se da a partir de TRC superiores a diez das, es decir, en procesos de media y baja carga. Por lo tanto en los procesos de nitrificacin la produccin de fangos ser pequea pero, sin embargo, hay que considerar el aumento de produccin de biomasa por la oxidacin de la materia orgnica nitrogenada (0.15 mg de fango por cada mg de nitrgeno eliminado). La composicin del agua residual bruta tambin influye en la produccin de fangos ya que aguas con mayor tasa de sntesis, Y, producir ms fangos, y viceversa. Las aguas residuales industriales suelen tener una tasa menor. La concentracin de oxgeno en el reactor tambin influye. Con bajas concentraciones de OD se incrementa la produccin de fangos en los procesos biolgicos. Con oxgeno puro disminuye la produccin. En cualquiera de los dos casos la produccin de fangos es independiente para valores superiores a 2 mg/L de OD en el reactor.
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La temperatura es un factor importante en la produccin de fangos. A temperaturas inferiores de 15 la produccin de fangos aumenta y no se aprecian diferencias a temperaturas mayores. La produccin desciende bruscamente a partir de 40 C.
Existen diversas frmulas, utilizadas extensamente, que permiten realizar un clculo de la cantidad de fango o del fango en exceso. A continuacin se presentan algunas de ellas. Frmula de Huisken Es funcin de la carga msica:
Pe = 1.2 CM 0.23
Siendo Pe la produccin especfica de fangos (Kg de fango por cada Kg de DBO5 eliminada).
Frmula de Eckenfelder
P = S min + aLe + S imb +bSv Se
Siendo: Smin = Kg de materia inorgnica que entra en el reactor diariamente (kg/da).

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a= Coeficiente que representa la fraccin de DBO5 eliminada que es sintetizada a nuevo fango biolgico. Su valor oscila entre 0.49 y 0.64. Le = DBO eliminada en el proceso (Kg/da). Snobio = Sustancias orgnicas no biodegradables en el reactor (Kg). b= Coeficiente que representa la proporcin de respiracin endgena, expresada en una fraccin por da. Su valor oscila entre 0.05 y 0.085. Sv = Kg de materia voltil (SSVLM) en el reactor. Se = Slidos en suspensin que salen en el efluente (Kg/da).
Frmula Metcalf-Eddy:
Pe =
Y 1 + Kd TRC
Siendo Y y Kd el coeficiente de sntesis (oscila entre 0.4 y 0.8) y el de respiracin endgena (oscila entre 0.04 y 0.075).
La materia orgnica de los fangos biolgicos est parcialmente descompuesta, son de color marrn oscuro, con un olor a tierra hmeda. El contenido de humedad est comprendido entre el 98 y el 99.5%. Son difciles de concentrar. Tienen caractersticas lubrificantes, formados por flculos de escasa cohesin. Gran septicidad y demanda inicial de oxgeno. El porcentaje de voltiles (%, SSV/SS) en el fango es un factor importante a tener en cuenta para fijar el posible posterior tratamiento. Los fangos primarios tienen un porcentaje de voltiles del orden del 75% y los secundarios, si proceden de un proceso de alta carga del orden de 80 al 85%, y los de baja carga del orden del 70% o inferiores.
1.3.- Caractersticas de los fangos Se pueden distinguir cuatro tipos de caractersticas. Sedimentabilidad: Es un parmetro fsico de suma importancia, que caracteriza la facilidad, o no, de la separacin entre las fases slida y lquida de un fango. Un ensayo de sedimentabilidad consiste en tomar una muestra de fango, en una probeta de un litro, la cual se mezcla de forma homognea y se deja sedimentar durante cierto tiempo. Un ensayo que caracteriza la sedimentabilidad de un fango es el denominado ndice Volumtrico del Fango (SVI), que representa el volumen en mL que ocupa un gramo de fango sedimentado, al cabo de media hora, en una probeta de un litro. Se ha comprobado que los fangos sedimentan bien a partir de SVI menores de 100.
Actualmente se empieza a utilizar el SSVI, stirred sludge volume index, que intenta evaluar la sedimentabilidad evitando el efecto pared del mtodo tradicional.
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Distribucin del agua en el fango: El agua presente en el fango se encuentra en cuatro formas (ver figura): libre, coloidal, intercelular y capilar. El agua libre puede separarse del fango por gravedad ya que no est asociada a los slidos. Para eliminar el agua coloidal y capilar se necesita un acondicionamiento qumico previo al empleo de medios mecnicos. Para eliminar el agua intercelular se debe romper la estructura que la contiene, esto se lleva a cabo mediante tratamiento trmico.
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Agua intercelular Agua intercelular
Agua libre Agua capilar
Agua coloidal
Formas en las que est presente el agua en el fango
2.- ESPESAMIENTO DE FANGO

2.1.- Objetivo Los fluidos que se van retirando de la lnea de agua dan origen a la lnea de fango de la EDAR. Esta lnea est formada por etapas de tratamiento entre las que se encuentran los espesadores. El objetivo de los espesadores es separar las dos fases (slido y agua) de forma efectiva, aumentando las concentraciones de slidos, de manera que los volmenes sean menores y la manipulacin y disposicin final sea ms fcil. La reduccin de volumen es beneficiosa para los procesos siguientes, tales como la digestin, la deshidratacin, secado y combustin, ya que reduce los volmenes y equipos necesarios, la cantidad de reactivos para su acondicionamiento, as como la cantidad de calor requerida por los digestores, o la cantidad de combustible a utilizar en cualquier otra proceso; reduce los equipos necesarios para la deshidratacin y mejora su eficacia. En algunos proyectos la lnea de fango est separada, incluso varios kilmetros, de la lnea de agua, por lo que la reduccin de volmenes significa la reduccin de tuberas y equipos de bombeo. 2.2.- Tipos de procesos de espesamiento La tipologa de las unidades de espesamiento de fangos estn directamente relacionadas con las caractersticas de los fangos a tratar. Los factores fsicos, qumicos y biolgicos del fango influyen de manera determinante en la aplicacin de uno u otro sistema de espesamiento, as como en las condiciones de operacin de los mismos. Principales factores que influyen: Tamao y forma de las partculas slidas Viscosidad y temperatura, Septicidad y el oxgeno disuelto Carga elctrica natural o potencial Z Tendencias de biofloculacin Agua ocluida
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Los anteriores son los factores fsicos y bioqumicos que determinan el uso de un sistema u otro de espesamiento. Muchos fangos son fluidos no newtonianos, es decir, exhiben propiedades plsticas pseudoplsticas. Los procesos tpicos son: Espesador por gravedad. Espesador por flotacin. Centrfugas. Filtro-tamiz de banda. Filtroo-tamiz de tambor rotativo. A continuacin se procede a analizar cada uno de ellos.
3.- ESPESAMIENTO POR GRAVEDAD 3.1.- Fundamentos de la sedimentacin-espesamiento de suspensiones concentradas Cuando en el seno del lquido tenemos concentraciones elevadas de partculas empiezan a surgir interferencias entre las mismas y no se pueden aplicar los principios de la decantacin libre. Se diferencian, entonces, tres tipos de sedimentacin: a) Sedimentacin de partculas floculantes: Este tipo de sedimentacin se presenta cuando las concentraciones son bajas ([SS] por debajo de 300-500 mg/L). b) Sedimentacin zonal: Se presenta cuando tenemos concentraciones intermedias de slidos ([SS] entre 300-5000 mg/L). c) Sedimentacin por compresin: Se presenta cuando las concentraciones de slidos son muy altas ([SS]>5000-10000 mg/L). Se denomina tambin espesamiento. La sedimentacin zonal se produce en suspensiones con concentraciones de slidos superiores a 300-500 mg/L. Las partculas interfieren una con otras y sedimentan conjuntamente. Desde el comienzo la interaccin es tan fuerte que afecta a las partculas ms finas. Si se deja reposar un agua con una concentracin de slidos suspendidos similar a la anteriormente citada en una probeta, se observa que en la parte superior aparece una zona de agua clara, en la que el rendimiento de eliminacin ha sido muy elevado. Se forma una especie de manto que va descendiendo, apareciendo una interfase diferenciada entre el fango decantado y el agua clarificada. Este tipo de sedimentacin es tpico de suspensiones floculadas o coaguladas.
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Inicialmente toda la suspensin tena una concentracin uniforme y la altura de la interfase era h0, como aparece en la figura siguiente. Durante una primera fase, del proceso, A-B, la interfase desciende a velocidad constante, existe una decantacin frenada de la interfase slido-lquido. Conforme va pasando el tiempo aparece una zona de desaceleracin, zona definida como B-C. En la zona C-D se produce una compresin del fango.
DECANTACIN FRENADA
TRANSICIN
COMPRESIN
C fondo
Ensayo de Fitch. Sedimentacin zonal
En la zona clarificada el rendimiento es del orden del 90%. Las partculas han sido arrastradas y apenas quedan algunas en suspensin. En concentraciones menores el rendimiento era bastante menor. Cuanto ms elevada es la concentracin menor es la velocidad de descenso de la interfase. La velocidad de sedimentacin va a depender de la concentracin y de las caractersticas de las partculas. Para el diseo de un decantador de este tipo el principal parmetro va a ser la velocidad ascensional (Q/Sh), pero se suele limitar tambin el TRH. En la zona inferior de la sedimentacin zonal existe sedimentacin por compresin. La concentracin de slidos es muy elevada. A partir de concentraciones superiores a 5000 10000 mg/L la sedimentacin es de este tipo. El peso de las partculas es soportado por las que estn ms al fondo.
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Los parmetros de diseo de este tipo de sedimentacin son la velocidad ascensional, que no debe arrastrar a los SS, y la CARGA DE SLIDOS. Se entiende por carga de slidos al cociente entre el flujo slido que entra al decantador (Kg SS/hora) y la superficie horizontal del mismo. Sus unidades son Kg/(m2h). Este ltimo parmetro es fundamental a la hora de conseguir elevadas concentraciones finales. Debido a la variabilidad de las caractersticas de la sedimentabilidad y capacidad de espesamiento de las suspensiones cuando se presentan los fenmenos de sedimentacin zonal y sedimentacin por compresin, es importante la realizacin de ensayos. Basndose en los datos deducidos a partir de ensayos en columnas de sedimentacin el rea necesaria para sedimentacin o para espesamiento puede deducirse empleando dos tcnicas diferentes. El primer mtodo emplea los resultados obtenidos en el ensayo de sedimentacin simple (bach), mientras que el segundo, conocido como el mtodo del flujo de slidos, se emplean los datos procedentes de una serie de ensayos de sedimentacin realizados con diferentes concentraciones de slidos. La determinacin de la carga de slidos en un espesador debe realizarse teniendo en cuenta tres factores: 1.- superficie necesaria para la clarificacin-sedimentacin; 2.- superficie necesaria para el espesamiento; 3.- tasa de extraccin de fangos. La superficie necesaria para el espesado de fangos se determina por el mtodo de Talmadge y Fitch. Se llena una columna de altura Ho con una suspensin de slidos de concentracin uniforme Co. Con el paso del tiempo, al ir sedimentando la suspensin, la interfase se va desplazando hacia abajo, siguiendo la curva de la figura siguiente. La velocidad de descenso de la interfase se corresponde con la pendiente de la curva en cada instante de tiempo. Segn este mtodo, el rea crtica para el espesado viene dada por la siguiente expresin:
A=
Q tu Hu
En donde: A = Superficie necesaria para el espesado de los fangos, m2. Q = Caudal de entrada (m3/s). Ho = Altura inicial de la interfase en la columna, m. tu = tiempo necesario para alcanzar la concentracin de fangos deseada en el fondo del tanque, en segundos. La concentracin crtica que controla la capacidad de manipulacin del fango del depsito se presenta en la concentracin C2, cuando la interfase se halla a la altura H2. Este punto se determina prolongando, hasta la interseccin, las tangentes a las regiones de compresin y de sedimentacin floculenta de la curva de descenso de la interfase y trazando a continuacin la bisectriz del ngulo formado por ambas rectas. El tiempo tu se puede determinar mediante el siguiente procedimiento: 1.- Se traza una lnea horizontal a la profundidad Hu correspondiente a la profundidad a la que todos los slidos se encuentran a la concentracin deseada para el fango del fondo del depsito, Cu. El valor de Hu se determina por medio de la siguiente expresin:
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Hu =
Co H o Cu
2.- Se traza la tangente a la curva de sedimentacin en el punto C2. 3.- Para determinar el valor de tu se traza la recta vertical que pasa por el punto de interseccin de las rectas trazadas en los pasos 1 y 2. La interseccin de esta recta con el eje de los tiempos proporciona el valor de tu.
H
Ho ALTURA DE INTERFASE
SEDIMENTACIN FLOCULENTA
H1
C2 H2 Hu COMPRESIN
t2
tu
TIEMPO
3.2.- Criterios de diseo de espesadores por gravedad El espesamiento por gravedad se realiza en un tanque de diseo similar al de un tanque de sedimentacin convencional. Normalmente se emplea un tanque circular. El fango diluido es conducido hacia una cmara de alimentacin central y comienza a sedimentar y a compactarse en la parte inferior. El fango espesado se extrae del fondo del tanque y el lquido clarificado, que se extrae por la parte superficial, normalmente por vertederos perimentrales, se enva a cabecera de planta o al primario. Los mecanismos convencionales de recogida de fango consisten en rasquetas de fondo muy robustas. El puente normalmente es fijo. La traccin de las rasquetas es central. La estructura sumergida en la que se apoyan las rasquetas dispone tambin de unas varillas verticales (piquetas) que remueven lentamente el manto de fango y permiten que se abran canales que dejen salir el agua y la compactacin se vea favorecida.
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El diseo adecuado de un decantador por gravedad implica tener en cuenta las posibles sobrecargas y el posible desarrollo de condiciones spticas. Los parmetros de diseo principales son la velocidad ascensional y la carga de slidos. Las velocidades ascensionales oscilan entre 16 y 36 m3/m2.da. En la tabla siguiente se presentan concentraciones tpicas de fangos sin espesar y espesados y cargas de slidos para espesadores por gravedad.
Concentraciones tpicas de fangos sin espesar y espesados y cargas de slidos para espesadores por gravedad CONCENTRACIN DEL FANGO, % TIPO DE FANGO Por separado: Fango primario Fango lecho bacteriano Fangos activos Fangos aireacin prolongada Fangos de F+Q con sales metlicas Conjuntamente: Fango primario y lecho bacteriano Fango primario y fangos activos SIN ESPESAR 2-7 1-4 0.5 - 1.5 0.2 - 1.0 --2-6 2-5 ESPESADO 5 - 10 3-6 2-3 2-3 3-4 4-9 2-8 CARGA DE SLIDOS Kg/m2.da 90 - 140 40 - 50 10 - 40 24 - 40 15 - 25 60 - 100 25 - 49 CARGA HIDRULICA m3/m2.h 0.6 1.20 ---0.20 0.40 0.20 0.40 --------0.40 0.70
Los tiempos de retencin hidrulica varan entre 24 y 36 horas. No se suelen utilizar reactivos para mejorar el espesado. Los factores que determinan el funcionamiento de una unidad de espesamiento por gravedad se citan a continuacin:

Origen y caractersticas de los fangos. Naturaleza de la floculacin. Influencia en el proceso de los slidos retornados en el rebose. Carga de slidos sobre el espesador. Tiempo de retencin de slidos en la zona de espesamiento. Profundidad del manto de fangos. Tiempo de retencin hidrulico. Forma y pendiente del espesador. Induccin de velocidades originada por la purga. Caudal de purga. Sistema de alimentacin.
La unidad principal puede tener un dimetro que puede oscilar entre los tres y los 30 metros; su altura recta vara entre los dos y los cinco metros. La pendiente en el fondo vara entre el 10% y el 25%. Los espesadores de dimetro inferior a 5 metros, y con fondo en tolva (inclinacin mayor de 45 y menor de 60) no llevan sistemas de raquetas.
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El grupo de accionamiento consiste en un motorreductor unido a un tren de espesamiento. La velocidad perifrica del tren de espesamiento puede oscilar entre los 4 y los 6 m/min. El par necesario (m x Kg) se puede calcular a partir de la expresin siguiente:
T = K 2
Donde la constante K vara con la naturaleza del fango y el dimetro del espesador, segn la tabla siguiente:
TIPO Primario Biolgico Mezcla
K 11 4 7
D (m) 3 - 24 3 - 15 3 - 21
El cono de compactacin est dotado con unas paletas de amasado que evitan la excesiva compactacin esttica de los fangos. Las conducciones de descrga deben de ser de dimetro elevado para evitar problemas de atascamiento. En una situacin extrema se puede almacenar fango hasta la mitad del espesador.
TRHfango =
Vol Qf
Para la evacuacin de los caudales aportados al espesador se dispone de un vertedero perimetral que conduce el agua hacia cabecera de planta. En los clculos podemos considerar que, en una situacin extrema la mitad del decantador est llena de fango espesado a la concentracin mxima.
El efluente del espesador se recircula a cabecera de planta, aunque la concentracin de SS que arrastra debe ser pequea. Con el valor de Qagua se calcula la superficie necesaria a partir de la velocidad ascensional. Con la carga de slidos se calcula tambin la superficie necesaria. La mayor superficie ser la superficie de diseo.
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Puede ser aconsejable el instalar un sistema automtico de elevacin de rasquetas, para arrancar el espesador, sobre todo despus de una parada prolongada. Una vez el mecanismo ha alcanzado su velocidad nominal se procede a introducir automticamente las rasquetas. La extraccin de fango desde la poceta central se puede realizar mediante vlvulas o bien por aspiracin directa mediante bombas. El sistema de extraccin debe de tener la posibilidad de hacerse de forma temporizada. Incluso puede ser necesario que la toma pueda realizarse a distintos niveles. Para evitar problemas de olores a menudo se procede a cubrir al espesador mediante cubierta estanca. Esta puede ser fija o bien desmontable. Esta ltima es ms aconsejable ya que se facilita el mantenimiento. Para mejorar la concentracin de fango se mantiene un manto de fango en la parte inferior del tanque. Se relaciona el volumen de fango almacenado con el extraido diariamente; la relacin puede variar entre 0.5 y 20 das, siendo los valores ms bajos los usados en pocas de calor. El espesor de manto de fango suele oscilar entre 0.6 y 2.5 metros.
4.- ESPESAMIENTO POR FLOTACIN La flotacin en aguas residuales se utiliza, y se ha utilizado histricamente, para la eliminacin de materias flotables, es decir, materias slidas y/o lquidas de densidad inferior a la del agua. El perfeccionamiento de este tratamiento ha conducido al proceso de flotacin por aire disuelto que adems es capaz de eliminar, por flotacin, slidos de densidad superior a la del agua. El proceso de flotacin por aire disuelto (proceso FAD), consiste en la creacin de microburbujas de aire en el seno del agua residual, las cuales se unen a las partculas a eliminar formando agregados capaces de flotar (densidad del conjunto menor que la del agua). La mayor o menor facilidad para que se produzca la flotacin es funcin de los siguientes factores: Afinidad del aire a la partcula: Para que se lleve a cabo la flotacin de partculas slidas ms densas que el agua, es preciso que la adhesin de las partculas a las burbujas de aire sea mayor que la tendencia que aqullas tienen a establecer contacto con el agua. Por lo tanto, las partculas hidrfilas tendrn menos afinidad a las burbujas de aire que las partculas hidrfobas. Densidad de la partcula: La flotacin es ms fcil en partculas con densidad muy prxima a la del agua. Cuanto mayor sea la densidad, mayor ser la cantidad de aire que debe adherirse a ella para poder provocar la flotacin. Dimetro de la partcula. Cuanto mayor sea el dimetro es necesario ms aire adherido a la partcula.
Por otra parte el tamao de la burbuja de aire afecta de modo importante a la eficacia de la flotacin, por diversos motivos: El rendimiento de la adherencia de las burbujas a las partculas es funcin del tiempo que dichas burbujas se mantienen en la suspensin y la oportunidad de contactos con dichas partculas. Por lo tanto, cuanto menor sea el dimetro de las burbujas, menor
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ser la velocidad ascensional de las mismas y mayor tiempo de retencin tendrn. As por ejemplo, una burbuja de 20 micras de dimetro tiene una velocidad ascensional de 1 milmetro por segundo, mientras que una de 1 milmetro de dimetro tiene una velocidad del orden de los 100 milmetros por segundo. Cuanto mayor es el tamao de la burbuja mayor ser la necesidad del caudal de aire a introducir para conseguir una equiparticin en el tanque de flotacin. El tamao de las burbujas influye en la turbulencia en el tanque, produciendo mayor turbulencia a mayor tamao, reduciendo la eficacia de la flotacin.
La creacin de microburbujas en el proceso FAD se realiza a travs de los siguientes pasos: a) Presurizacin de un flujo de agua. b) Disolucin de aire en dicho flujo, sobresaturndolo, respecto a condiciones normales de presin. c) Despresurizacin a presin atmosfrica, con lo que el exceso disuelto por encima del de saturacin se libera en forma de microburbujas. El flujo de agua utilizado para el fin anterior puede ser todo el caudal afluente, una parte de dicho caudal o agua ya tratada por el proceso (efluente). Se tienen as los tres tipos de proceso FAD utilizables, que respectivamente se denominan de flujo total, de flujo parcial y de flujo recirculado. Cada uno de ellos tienen sus ventajas e inconvenientes. As, mientras que el ltimo proceso (FADR) utiliza un flujo de agua tratada, con lo que se optimiza el diseo y mantenimiento del sistema de presurizacin-sobresaturacin, aumenta el caudal a tratar aumentando de esta forma las dimensiones del sistema de flotacin. En espesamiento de fango es la tcnica recomendada.
La utilizacin ms efectiva de los espesadores por flotacin se consigue con los fangos en exceso de los tratamientos biolgicos de biomasa suspendida (fangos activos, aireacin prolongada, procesos de nitrificacin, etc.) ya que los flculos tienen un escaso peso especfico y dbiles caractersticas de compactacin. Las concentraciones mayores de fango parecen obtenerse cuando el fango bruto est diluido. Se aprecia cierta influencia en el espesamiento del fango con el tiempo de retencin celular en el reactor biolgico.
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El diseo se realiza en base a experiencias con fangos de caractersticas similares. La posibilidad de dosificar reactivos (polielectrolito, p.e.) debe ser considerada en la fase de ensayos, sobre todo por la posibilidad de poder adaptarse el sistema a sobrecargas. El diseo de unidades de espesamiento por flotacin est sujeto a la interferencia de mltiples factores que afectan al rendimiento y, por tanto, a la concentracin de salida. La concentracin de salida puede oscilar entre en 3% y el 6%, incluso entre EDARs con iguales lneas de tratamiento. Entre los factores que afectan al rendimiento de estas unidades se pueden citar: tipo y caractersticas de la alimentacin, carga hidrulica y carga de slidos, la relacin entre el aire introducido y los slidos a flotar, la concentracin de slidos en la alimentacin y el acondicionamiento de los mismos mediante la introduccin de coagulantes-floculantes. El parmetro fundamental en la flotacin es el que relaciona el aire utilizado y los slidos en la alimentacin, la relacin A/S. Este parmetro regula el rendimiento obtenido junto con la concentracin de materia en suspensin en el efluente y la velocidad ascensional de la materia flotante. Los valores recomendados para el diseo son entre 0,01-0,06 kg aire/kg fango (algunas referencias indican hasta 0,10). La relacin entre aire a aplicar y fango a flotar se establece mediante la siguiente frmula:
1.3 s a ( f P 1) Aire = Fango Cp

En donde: A = Cantida de aire aplicado, kg/d. S = Cantidada de slidos presentes, kg/d. sa = Solubilidad del aire, cm3/L. Vara con la temeperatura. f = Fraccin de aire disuelto a presin P, generalmente vale 0.5. P = Presin absoluta, atm. Cp = Concentracin de slidos en el fango, mg/L En el caso en que exista se presurice agua recirculada, la frmula a aplicar es:
1.3 s a ( f P 1) R Aire = Fango Cp Q

En donde: R = caudal de recirculacin (m3/d) Q = Caudal de alimentacin (como lquido mezcla), m3/d.
La solubilidad del aire en el agua es la siguiente: Temperatura (C) 0 10 20 30 sa (cm3/L) 28.8 23.5 20.1 17.9
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En el caso de recirculacin presurizada los valores habituales de R oscilan entre el 50 y el 150%. El tiempo de retencin hidrulica en el caldern de presurizacin es, normalmente, superior a 3 minutos, y la presin de trabajo suele oscilar entre 4 y 7 kg/cm2.
Cargas de slidos tpicas para flotacin por aire disuelto CARGA DE SLIDOS (Kg/m2.h) TIPO DE FANGO SIN ADICIN DE REACTIVOS < 260 98 146 68 - 98 80 -120 90 190 130 - 200 98 - 146 CON ADICIN DE REACTIVOS Hasta 290 Hasta 220 Hasta 220 Hasta 220 Hasta 220 Hasta 290 3.5 - 4 2.5 4.5 CONCENTR. %
Fango primario Fango activo Lechos bacterianos Mezcla primario y fango activo 25-75% 50-50% 75-25% Primario y lecho bacteriano
5.5 6.5 6 7.5 6.5 - 8
La carga hidrulica vara en funcin de se hay adicin de floculante o no. Cuando no hay floculacin la carga hidrulica vara entre 0.45 y 3 m/hora. Con lodos floculados se llega a valores entre 1 y 5 m/hora. En cualquier caso no se deben superar los 5 m/h. La recuperacin de slidos es elevada, del orden de 85%. Utilizando polielectrolito se puede llegar a concentraciones del 6-8% y recuperacin de slidos hasta 95%. Los valores de tiempo de retencin hidrulica normalmente adoptados en este tipo de instalaciones oscilan entre 20 y 80 minutos (normalmente mayor de1 hora). El ndice volumtrico de fangos afecta al rendimiento del flotador de manera importante, debiendo considerarse la adicin de polielectrolito si su valor supera los 200 cm3/g. En general, y para una instalacin determinada, cuanto mayor sea el ndice volumtrico de fangos menor ser la concentracin obtenida. Valores elevados de carga de slidos producen problemas de operacin, al obligar a aumentar la velocidad de barrido de la capa de fangos, pudiendo aparecer tambin problemas de sedimentacin. Las variaciones en la concentracin de slidos en la alimentacin, que puede oscilar para fangos activos entre 5 y 10 g/L, puede producir interferencias en la velocidad de flotacin. Es recomendable llevar a cabo la purga del reactor biolgico en lugar del decantador secundario, al ser la concentracin de la alimentacin menor y ms constante.
Las dimensiones aconsejadas son las siguientes:

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Tanques rectangulares: Longitud mxima de 10 metros. Anchura mxima de 3 metros. Relaciones 3<ancho/largo<5. Tanques circulares: Dimetro mximo de 6 metros. La altura para ambas configuraciones se situa entre 1,5 y 2,5 metros.
Los espesadores por flotacin, al estar el agua saturada en aire, tienen menos tendencia a sufir descomposiciones anaerobias y, en consecuencia, a generar malos olores.
5.- ESPESADO POR CENTRIFUGACIN Las centrfugas se utilizan tanto para espesar fangos como para deshidratarlos. Su aplicacin se suele limitar al espesado de fangos biolgicos. Los dos principales tipos de centrfugas empleadas actualmente son la centrfuga de camisa maciza y la centrfuga de cesta. La centrfuga de camisa maciza consiste en una camisa maciza dispuesta horizontalmente, con un extremo de forma troncocnica. El fango se alimenta a la unidad de forma continua y los slidos se concentran en la periferia. Un tornillo helicoidal, que gira a una velocidad ligeramente distinta, desplaza el fango acumulado hacia el extremo troncocnico, donde se produce una concentracin de slidos adicional previamente a la descarga. En condiciones normales el espesado por centrifugacin se puede llevar a cabo sin adicin de polmeros. Sin embargo los costes energticos y de mantenimiento del proceso pueden ser importantes. Este proceso es interesante en plantas medias y grandes, con poco espacio y en donde se dispone de mano de obra cualificada, o en plantas con fangos difciles de espesar con otras tcnicas. Es frecuente que el rendimiento de las centrfugas se cuantifique por el porcentaje de captura, definido como:
Cr (Cc Cs ) Porcentaje _ captura = 1 Cs (Cc Cr )

En donde: Cr = concentracin de slidos en el agua resultante del proceso, rechazo centrado, mg/L, en %. Cc = concentracin de slidos en la torta, mg/L, en %. Cs = concentracin de slidos en el fango alimentado, mg/L, en % El correcto funcionamiento de este tipo de unidades depende de: PARMETROS OPERACIONALES Velocidad del tambor Velocidad diferencial tambor/sinfn Altura radial de la lmina de agua Caudal o carga hidrulica Concentracin o carga de slidos Uso de polmero CARACTERSTICAS DEL FANGO Tamao del flculo Consistencia del flculo Viscosidad IVF Slidos voltiles (%) Edad del fango
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Dependiendo de la combinacin de estos factores el marco de funcionamiento queda definido por los siguientes rangos: PARMETRO Concentracin fango entrada (%) Concentracin espesado (%) Eficiencia de captura (%) Consumo de polmero (kgP/TmMS) VALORES 0.3 1.5 3 - 10 50 - 97 0-5
Motor
Alimentacin del fango
Agua
Fango deshidratado
6.- ESPESADO POR FILTROS DE BANDA POR GRAVEDAD El origen de este sistema son los filtros banda de deshidratacin. Los equipos consisten en una banda que se desplaza sobre unos rodillos accionados por un motor de velocidad variable. El fango se acondiciona con polmeros, y se conduce a una cmara de distribucin-alimentacin situada en el extremo de la unidad. sta cmara se emplea para distribuir uniformemente el fango uniformemente en toda la anchura de la banda mvil, mientras el agua escurre a travs de la misma y el fango se conduce hacia el extremo de descarga. Durante el recorrido sobre la banda una serie de cuchillas cortan y forman surcos en el fango, permitiendo que el agua liberada pase a travs de la banda. Una vez eliminado el fango espesado, la banda pasa por un ciclo de lavado.
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Este tipo de fangos se ha utilizado con fangos brutos y digeridos y requiere la adicin de polmeros. Parmetros de diseo: TIPO DE FANGO Mixto primario y biolgico Aireacin prolongada Fango coagul+flocul. Con sales metlicas CARGA DE SLIDOS (kg MS/m.h.) 30 -40 20 30 5 - 15 CONCENTRACIN (%) 68 35 2-5
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7.- ESPESADORES DE TAMBOR ROTATIVO Consiste en un sistema de acondicionamiento del fango biolgico (incluyendo la alimentacin de polmero), y unos tamices cilndricos rotativos. El fango se mezcla con el polmero en el tambor de mezcla y acondicionamiento y, a continuacin, el fango pasa a una serie de tamices rotativos que separan los slidos floculados del agua. El fango espesado sale por un extremo de los tambores, mientras que el agua se filtra a travs de los tamices. Se consiguen espesamientos de fangos biolgicos del orden de 3-4% con la adicin de polmeros. Las ventajas de este tipo de sistemas es su bajo mantenimiento, el bajo consumo energtico y el reducido espacio necesario.
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ROTAMAT-HUBER
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ALFA-LAVAL
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ECOMAC
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8.- ASPECTOS A TENER EN CUENTA EN EL DISEO Y EN LA EXPLOTACIN Segn la procedencia de los fangos los procesos unitarios aplicables pueden acotarse como se indica a continuacin: TCNICA GRAVEDAD GRAVEDAD TIPO DE FANGO Primario Primario y biolgico FRECUENCIA DE USO Y XITO OBTENIDO Uso tradicional. Muy buenos resultados. Utilizado en plantas pequeas. Resultados satisfactorios. Concentraciones de fangos entre 4 y 6%. En plantas grandes no aporta ventajas. No aconsejado. Concentraciones bajas, del orden del 2-3% Uso limita. Resultado similar a espesadores de gravedad. En las plantas pequeas se suele tender a usar espesamiento por gravedad. Uso comn. Buenos resultados. Concentraciones de fango entre 3.5 y 5%. En aumento. Buenos resultados. Concentraciones entre 4-6%. En aumento. Buenos resultados. Concentraciones entre 3-6%. Uso limitado. Resultados excelentes. Concentraciones entre 5-9%.
GRAVEDAD
Biolgico
FLOTACIN POR AIRE DISUELTO
Primario y biolgico
FLOTACIN POR AIRE DISUELTO
Biolgico
CENTRFUGA DE CAMISA Biolgico MACIZA FILTRO DE BANDA POR GRAVEDAD ESPESADOR DE TAMBOR ROTATIVO Biolgico
Biolgico
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En el caso de que se traten conjuntamente fangos de diferente naturaleza es conveniente su homogeneizacin previa, con el fin de que la alimentacin al espesador se lo ms constante posible. La operacin de los espesadores es relativamente simple, si se compara con otras unidades. Sin embargo, su correcta explotacin es de una extremada importancia por el impacto que puede presentar tanto en las unidades aguas abajo como aguas arriba. En espesadores de gravedad: Reglas bsicas: Respetar la carga hidrulica de funcionamiento con carcter puntual, y no medio. Respetar la carga de slidos de funcionamiento, con carcter puntual y no media. Controlar y regular el lecho de fangos, procurando que este sea alto, pero sin interferir en las lneas de corriente. Procurar por todos lo medio que no se recirculen slidos. Resumen de problemas de funcionamiento en sistema de espesado de fangos. PROBLEMAS CAUSAS ASOCIADAS o infrecuente Olores spticos o ascenso Baja purga del lecho de fangos Excesivo tiempo de retencin hidrulica Baja concentracin de Alta carga hidrulica espesado Mucha frecuencia o caudal alto de purga. Cortocircuitos Prdidas de fango en Desnivel en vertederos secciones localizadas del vertedero Aumento de par del sistema Acumulacin de fango muy denso de barrido POSIBLES SOLUCIONES Aumentar frecuencia y/o caudal de purga. Disminuir tiempo de retencin. Disminuir el volumen extraido del sistema Disminuir caudal de bombeo afluente. Instalacin de baffles Mantenimiento
Agitacin del fango cercano al colector con lanzas de agua a presin. Objetos cados, incluso Mantenimiento del propio sistema Fangos cementados Revisar el funcionamiento del con arenas desarenado. Atascamiento de fangos en Muy alta concentracin Revisin de apertura total de vlvulas, desatascado con agua a tuberas de impulsin presin y disminucin de concentracin por aumento de purgas. Limpieza con agua a presin. Irregularidades y Biopelculas abultamiento en vertederos Disminuir el caudal afluente. Prdida de fangos continua Alta carga hidrulica Alta carga de slidos Disminuir concentracin afluente en todo el vertedero
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En la flotacin: En fangos biolgicos de recirculacin, es decir, de alta concentracin, se da con frecuencia una alta dificultad de flotacin. Las soluciones que se usan para paliar este fenmeno son una disminucin de concentracin por dilucin, la adicin de polmeros floculantes, o el cambio de alimentacin a directa desde los reactores biolgicos. En general, lo problemas que aparecen son debidos a una incorrecta dosificacin del aire.
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ESPESAMIENTO DE FANGOS DE ESTACIONES DEPURADORAS DE AGUAS RESIDUALES

Autor/es: J. Surez, A. Jcome

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El poder calorfico de la materia orgnica puede hacer posible o interesante la incineracin.

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Posibles procesos unitarios en la lnea de fangos

GRAVEDAD FLOTACIN CENTRIFUGACIN

DIGESTIN AEROBIA DIGESTIN ANAEROBIA

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Fangos primarios: Recordemos que la produccin de fangos primarios es:

Fangos primarios ( Kg / da ) = Q0 (m 3 / da ) SS 0 ( g / m 3 ) 10 3 (kg / g ) R (%)

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Produccin de fangos en procesos fsico-qumicos (WEF Practice Manual n 8)

Dosis de reactivo Agua residual

250 125 (R 50%) -125 1 100 1

Relacin Fangos secundarios Relacin total

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Factores que influyen sobre la produccin de fangos:

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P = S min + aLe + S imb +bSv Se

Siendo: Smin = Kg de materia inorgnica que entra en el reactor diariamente (kg/da).

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Agua intercelular Agua intercelular

Agua libre Agua capilar

2.- ESPESAMIENTO DE FANGO

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Ensayo de Fitch. Sedimentacin zonal

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