N-1671

REV. C

DEZ / 2006

CONTEC SC-08
Fornos

PROJETO E FABRICAO DE FORNOS

1a Emenda Esta a 1a Emenda da Norma PETROBRAS N-1671 REV. C e se destina a modificar o seu texto nas partes indicadas a seguir.

- Incluso dos itens 4.2.1 e 4.2.2.

Nota:

A nova pgina das alteraes efetuadas est localizada na pgina original correspondente.

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PROPRIEDADE DA PETROBRAS

1 pgina

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REV. C

DEZ / 2003

PROJETO E FABRICAO DE FORNO

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior. Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens. Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

CONTEC
Comisso de Normas Tcnicas

SC - 08
Fornos

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho - GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelas Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as suas Subsidirias) e homologadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N - 1. Para informaes completas sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

5 pginas e ndice de Revises

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1 OBJETIVO

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1.1 Esta Norma fixa a condies exigveis para o projeto, materiais, fabricao, inspeo, teste e preparao para transporte de forno tubular sujeito a chama e equipamentos auxiliares utilizado em refinaria de petrleo em geral. 1.2 As descries e terminologia do forno tubular sujeito a chama so dadas pela norma ABNT NBR 10778. 1.3 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edio. 1.4 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas para a presente Norma. ABNT NBR 6123 ABNT NBR 10700 - Foras Devidas ao Vento em Edificaes; - Planejamento de Amostragem em Dutos e Chamins de Fontes Estacionrias; ABNT NBR 10701 - Determinao de Pontos de Amostragem em Dutos e Chamins de Fontes Estacionrias; ABNT NBR 10778 - Forno Tubular Sujeito a Chama; ISO 13705 / API STD 560 - Fired Heaters for General Refinery Service.

3 NORMA DE PROJETO E FABRICAO

O projeto e fabricao do forno deve seguir a norma ISO 13705 / API STD 560, complementada e/ou modificada por esta Norma.

4 REQUISITOS DE PROJETO
4.1 Projeto Trmico 4.1.1 Os distribuidores/coletores (manifolds) de fornos com multipasses, em escoamento monofsico, devem ser dimensionados de tal maneira que o mximo desbalanceamento entre as vazes no seja superior a 10 %. O projeto dos tubos deve considerar uma correo no coeficiente de transferncia de calor para levar em considerao a menor vazo no tubo de fluxo mnimo. 4.1.2 No recomendado o uso de distribuidor onde o escoamento bifsico. [Prtica Recomendada]

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4.2 Projeto Mecnico

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4.2.1 Todas as conexes terminais das serpentinas devem preferencialmente estar de um mesmo lado do forno e quando os tubos so horizontais devem ser localizados no lado oposto ao da retirada dos tubos. De preferncia, os tubos de interligao (cross-overs) de fornos com tubos horizontais devem ser localizados nas extremidades em que se localizam a entrada e a sada. 4.2.2 Os fornos com previso de descoqueamento por pig devem ter espaos e facilidades suficientes, para a instalao dos lanadores de pig, nos bocais de entrada e de sada da serpentina.

5 TUBOS
5.1 Para serpentina de tubos em ao inoxidvel austentico, somente podem ser utilizados pinos ou aletas de ao inoxidvel 18 Cr-8 Ni ou 25 Cr-20 Ni. 5.2 Todos os aos inoxidveis tipos 321 e 347 devem ser entregues com tratamento trmico de solubilizao de carbetos, e subseqente tratamento trmico para estabilizao de carbetos. Caso no seja especificado no documento de compra, a temperatura mnima de solubilizao deve ser de 1 040 C, com patamar de 15 minutos por polegada (25,4 mm) de espessura, com mnimo de 15 minutos, e temperatura mnima de estabilizao de 875 C, com patamar de 30 minutos por polegada (25,4 mm) de espessura, com mnimo de 30 minutos.

6 SUPORTES DOS TUBOS

6.1 A deflexo calculada do tubo, devida taxa de fluncia de longo perodo (long term creep rate), deve ser no mximo igual a um dimetro nominal para a mxima condio de projeto. 6.2 No caso de se utilizar um material que no conste nos grficos de tenses admissveis da norma ISO 13705/API STD 560, o projetista deve especificar a fonte (fabricante) adotada na determinao da tenso admissvel dos suportes dos tubos. 6.3 proibida a utilizao do material ASTM A 217 Gr. C5. 6.4 No devem ser utilizadas guias soldadas s curvas inferiores das serpentinas, com tubos verticais, suportadas no topo da radiao. 6.5 Os suportes da conveco devem ser verificados para a condio de teste hidrosttico da serpentina. Nesta condio, as tenses calculadas no devem ultrapassar 90 % da tenso mnima de escoamento do material, especificada em norma. 6.6 Deve-se evitar o uso de partes desmontveis no suporte dos tubos. Caso contrrio, os pinos de ligao devem ser travados por meio de arruela soldada. 3

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7 CHAMINS, DUTOS E COIFAS

7.1 As cargas mnimas de vento devem ser conforme os critrios da norma ABNT NBR 6123. 7.2 Devem ser previstas plataformas, bocais de amostragem e outras facilidades de acordo como as normas ABNT NBR 10700 e NBR 10701. 7.3 No devem ser utilizados turbilhonadores de aletas verticais (vertical strakes). 7.4 Os fornos cilndricos, com tubos helicoidais, devem ter o topo da radiao totalmente removvel, de modo a permitir a substituio integral da serpentina.

8 PORTAS DE ALVIO DE PRESSO

Devem ser previstas portas de alvio de presso cuja rea mnima deve ser calculada pela expresso:

A = 5,1 x 10 7 x M x Tg + 273 Onde:

A = rea total de porta (m2); M = vazo mxima de gases de combusto (kg/h); Tg = temperatura dos gases no local da porta (C). Bases para projeto: a) presso de abertura = 127 mm de coluna dgua; b) perda de presso atravs da porta = 2,8 x altura de velocidade (velocity head).

Nota:

9 EQUIPAMENTOS AUXILIARES
9.1 Queimadores

O sistema de interligao entre o queimador principal e piloto e seus respectivos anis (gs, leo e vapor) deve utilizar mangote flexvel. Para os casos de leo e vapor deve ser previsto isolamento trmico externo ao mangote.
9.2 Sopradores de Fuligem

Sopradores de fuligem retrteis devem permitir o retorno manual da lana quando da falha do seu acionador, durante a operao de sopragem.

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9.3 Ventiladores e Acionadores

9.3.1 Os mancais devem ser dos tipos de rolos ou de deslizamento (roller or sleeve type). Mancais de rolos devem ser resfriados a ar ou gua. Mancais de deslizamento deve ser resfriados por circulao de leo ou gua. 9.3.2 As protees de acoplamento devem permitir leitura de vibrao, sem necessidade de serem removidos. 9.3.3 A carcaa do ventilador deve ser suprida com dispositivos de ancoragem para isolamento externo, quando as condies de servio exigirem.
9.4 Plataformas e Escadas

No piso das escadas e plataformas recomendada a utilizao de grades galvanizadas. O uso de chapa xadrez deve ser evitado. [Prtica Recomendada]

10 REVESTIMENTO REFRATRIO/ISOLANTE
O uso de membrana para cura hidrulica do concreto isolante/refratrio s admitido se a membrana for a base de parafina.

11 FABRICAO
11.1 Os materiais, fabricao, inspeo, teste, preparao para transporte do forno e equipamentos auxiliares, e armazenamento so considerados como etapas da fabricao. 11.2 Durante o transporte e armazenamento, os componentes fabricados em ao inoxidvel austentico devem ser protegidos do contato com atmosfera salina e/ou gua salgada.

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4.2 Projeto Mecnico

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Todas as conexes terminais das serpentinas devem preferencialmente estar de um mesmo lado do forno e quando os tubos so horizontais deve ser localizado no lado oposto ao da retirada dos tubos. De preferncia, os tubos de interligao (cross-overs) de fornos com tubos horizontais devem ser localizados nas extremidades opostas s de entrada e sada.

5 TUBOS
5.1 Para serpentina de tubos em ao inoxidvel austentico, somente podem ser utilizados pinos ou aletas de ao inoxidvel 18 Cr-8 Ni ou 25 Cr-20 Ni. 5.2 Todos os aos inoxidveis tipos 321 e 347 devem ser entregues com tratamento trmico de solubilizao de carbetos, e subseqente tratamento trmico para estabilizao de carbetos. Caso no seja especificado no documento de compra, a temperatura mnima de solubilizao deve ser de 1 040 C, com patamar de 15 minutos por polegada (25,4 mm) de espessura, com mnimo de 15 minutos, e temperatura mnima de estabilizao de 875 C, com patamar de 30 minutos por polegada (25,4 mm) de espessura, com mnimo de 30 minutos.

6 SUPORTES DOS TUBOS

6.1 A deflexo calculada do tubo, devida taxa de fluncia de longo perodo (long term creep rate), deve ser no mximo igual a um dimetro nominal para a mxima condio de projeto. 6.2 No caso de se utilizar um material que no conste nos grficos de tenses admissveis da norma ISO 13705/API STD 560, o projetista deve especificar a fonte (fabricante) adotada na determinao da tenso admissvel dos suportes dos tubos. 6.3 proibida a utilizao do material ASTM A 217 Gr. C5. 6.4 No devem ser utilizadas guias soldadas s curvas inferiores das serpentinas, com tubos verticais, suportadas no topo da radiao. 6.5 Os suportes da conveco devem ser verificados para a condio de teste hidrosttico da serpentina. Nesta condio, as tenses calculadas no devem ultrapassar 90 % da tenso mnima de escoamento do material, especificada em norma. 6.6 Deve-se evitar o uso de partes desmontveis no suporte dos tubos. Caso contrrio, os pinos de ligao devem ser travados por meio de arruela soldada.

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NDICE DE REVISES REV. A e B

No existe ndice de revises.

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Partes Atingidas Todas Revisadas Descrio da Alterao

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