SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD PROCEDIMIENTO OPERACIONAL REPARACIN DE SOLDADURA

Cdigo: PT-SGC-M-018 Rev. N 0 Fecha: 04/2011

PROCEDIMIENTO REPARACION DE SOLDADURA

Elaborado por: Lisbeth Fernndez Cargo: Coordinador de Calidad Firma:

Revisado por: Jos Snchez Cargo: Superintendente de Operaciones Firma:

Aprobado por: Luis Rojas Cargo: Gerente de Proyecto Firma:

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SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD PROCEDIMIENTO OPERACIONAL REPARACIN DE SOLDADURA CONTROL DE REVISIN

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N REV. 0

DESCRIPCIN EMISIN

REVISADO POR Lisbeth Fernndez

FECHA 04/13

APROBAD O POR Luis Rojas

FECHA 04/13

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SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD PROCEDIMIENTO OPERACIONAL REPARACIN DE SOLDADURA HOJA DE APROBACIN

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POR CONSORCIO INDUSTRIAL DE SERVICIO NOMBRE LEN SALAZAR LUIS ROJAS JOS SNCHEZ CARGO Presidente Gerente de Operaciones Superintendente de Operaciones FIRMA FECHA

POR PDVSA NOMBRE CARGO FIRMA FECHA

NDICE

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SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD PROCEDIMIENTO OPERACIONAL REPARACIN DE SOLDADURA

ITEM
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PAG OBJETIVO...................................................................................... ALCANCE.................................................................................... RESPONSABILIDAD.................................................................... DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO...................................... DEFINICIN....................................................................... REGISTRO......................................................................... EQUIPOS A UTILIZAR.. 05 05 05 05 06 06 07

1 2 3 4 5 6 7

1.

OBJETIVO

Define los detalles del control requerido en la aplicacin de procedimiento de reparacin de soldadura, como parte del proyecto: MODIFICACIN PARA INTERCONEXIN DE TUBERAS DE 1 Y 2 PARA INYECCIN DE DILUENTE DIRECTO A POZO EN MACOLLAS ASOCIADAS AL CENTRO OPERATIVO PETROMONAGAS (COPEM).

2.

ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todas las reparaciones de soldaduras hechas por el personal asignado en el proyecto: MODIFICACIN PARA INTERCONEXIN DE
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TUBERAS DE 1 Y 2 PARA INYECCIN DE DILUENTE DIRECTO A POZO EN MACOLLAS ASOCIADAS AL CENTRO OPERATIVO PETROMONAGAS (COPEM).

3.

RESPONSABILIDAD El Coordinador de Aseguramiento y Control de Calidad y el Inspector de

Calidad, son responsables de la aplicacin de este procedimiento y cualquier otro requerimiento especificado por el cliente en la obra. El Coordinador de Aseguramiento y Control de Calidad, es responsable de

asegurar la implementacin de este procedimiento por parte del Inspector de Control de Calidad y de verificar la correcta ejecucin. El Coordinador de Aseguramiento y Control de la Calidad , es responsable por la

revisin, control, modificacin, actualizacin y distribucin de este procedimiento.

4. 4.1 4.1.1

DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTOS PREPARACIN: Los defectos en la soldadura detectados por inspeccin visual, radiografa o

cualquier otro ensayo no destructivo deben ser removidos en su totalidad por medio de esmerilado, hasta conformar un bisel en v que facilite la realizacin de la soldadura. 4.1.2 Cuando se detecte la presencia de fisuras o grietas, se procede a cortar la junta,

eliminado al menos una pulgada a cada lado de la soldadura, luego se prepara el bisel en V requerido por la especificacin API-1104. 4.1.3 Ninguna soldadura se repara ms de dos (2) veces, si el defecto se repite o no fue
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bien reparado; se procede al corte de la junta.

SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD PROCEDIMIENTO OPERACIONAL REPARACIN DE SOLDADURA 4.1.4

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Este procedimiento cubre reparaciones con profundidades en el rango desde 25%

hasta 100% del espesor de pared del tubo.

4.2 4.2.1

SOLDADURA: Una vez eliminado el defecto se procede a soldar la junta o ranura segn los

instructivos dependiendo de la profundidad de la reparacin. Se tendr siempre en cuenta lo siguiente: 4.2.1.1 No se efectuarn reparaciones durante tiempo de lluvia o de alta humedad a temperaturas menores de 15 C. 4.2.1.2 La zona reparada debe limpiarse con esmeril y/o cepillo y examinada con gammagrafa y otro ensayo no destructivo cuando se considere necesario.

5.

DEFINICIONES. Grieta: Una discontinuidad de tipo fractura, caracterizada por una punta aguda

y una razn alta entre largo y ancho de la apertura y del desplazamiento. Defecto: Una discontinuidad o discontinuidades que por naturaleza o por efecto

acumulado (por ejemplo, largo total de una grieta), hacen que parte o el producto no sean capaz de cumplir con los requisitos mnimos aceptables de las especificaciones. Este trmino designa rechazo.

6.-

REGISTROS.

Formato F-SGC- M-023, titulado Orden de reparaciones de juntas. Formato F-SGC- M-024, titulado Control de reparaciones de soldadura. Formato F-SGC- M-027, titulado Reporte Diario de soldadura. NORMA: ASME B 31.3 - API -1104. ANSI/AWS B.1.1.

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SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD PROCEDIMIENTO OPERACIONAL REPARACIN DE SOLDADURA 7.- EQUIPOS A UTILIZAR. Maquinas de Soldar y Accesorios. Electrodos E6010, E7018. Herramientas menores.
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