AUMENTO DA CONFIABILIDADE DAS BOMBAS CENTRFUGAS DA VCP JACARE

Srgio Lus Ferreira (1)

Resumo Em geral as fbricas de Celulose e Papel convivem com o excesso de intervenes em equipamentos rotativos, principalmente devido agressividade do ambiente de processo. A crescente preocupao com a confiabilidade dos equipamentos rotativos, principalmente pelo excesso de intervenes e perda de produo elevada, levou o Time de Engenharia de Manuteno a formar inicialmente um grupo heterogneo a estudar esta funo. Dentro desta concepo buscou-se ao longo dos anos desenvolver e estudar melhorias capazes de aumentar o MTBR e diminuir agressivamente as perdas de produo relativas s bombas centrfugas, mdia consistncia e vcuo. Este trabalho visa de forma objetiva transferir nossas experincias e dificuldades encontradas durante toda fase de estudo, aplicabilidade das ferramentas adequadas, custo de manuteno e resultados diretos e indiretos. Com a adoo de metodologias modernas, tais como Green Belt , TCO , maior disponibilidade operacional da planta, otimizao da produtividade e recursos de mo de obra, podemos hoje demonstrar um aumento significativo do MTBR somada a uma expressiva reduo do custo de manuteno e perdas de produo zero desde novembro de 2001.
(1) Sergio Lus Ferreira Engenheiro de Controle e Automao, formado em 2002 pela Universidade Braz Cubas de Mogi das Cruzes UBC. Engenheiro de Manuteno Snior do Time de Engenharia de Manuteno da Votorantin Celulose e Papel de Jacare

1 - Histrico A situao em 1998 Em 1997, o grupo Votorantin investiu em um projeto na unidade de Jacare aumentando a capacidade de produo de celulose em 900 toneladas/dia com qualidade tipo exportao. Com uma planta heterognea, onde os equipamentos estavam divididos entre semi-novos e aqueles que estavam com vida til superior a 15 anos, foi iniciado estudo para aumentar a confiabilidade da planta. Uma vez que as fbricas de celulose e papel tem em sua grande maioria uma base de ativos formada por bombas centrfugas, mdia consistncia e vcuo iniciamos um estudo dedicado s mesmas. O objetivo deste estudo teve como principal evento vrias intervenes nas bombas de mdia consistncia da linha de fibras, onde percebemos que devido seqncia de falhas, j existia uma perda de produo de 5.500 toneladas entre os anos de 1998 a 1999 correspondendo a um valor de US$ 2.000.000,00.(Dois milhes de dlares). Com perdas de produo elevadas e paradas no programadas por problemas diversos e sem adequada medio de perdas, em novembro de 1998 iniciamos o primeiro acompanhamento do MTBR. Este confirmou todas as suspeitas sobre o alto ndice de falhas em bombas, demonstrando uma mdia de intervenes de 84,58/ms para uma base de ativos de 576 bombas um custo de manuteno na ordem de R$ 330,00/bba/ms e MTBR de 6,8 meses, este considerado baixo para a funo. Como primeiro passo foi estabelecido que nossa meta seria garantir maior confiabilidade e medio destes ndices, estabelecemos ento como benchmark padres de outras empresas de celulose e papel da Finlndia, que tem ndices iguais ou superiores h 60 meses. 2 Plano de ao para atingir meta especfica (1998 2000) 2.1 Critrio de anlise e deciso Como o objetivo principal estava relacionado ao aumento do MTBR, com a reduo das perdas de produo e do custo de manuteno, verificamos que a soluo do problema contemplaria inclusive a substituio at de equipamentos novos (com menos de dois anos de uso), que precisariam ser criteriosamente analisadas e justificadas. A deciso pela troca das bombas, devido ao grande nmero de intervenes, foi baseada em anlises tcnico-financeiras considerando o custo do ciclo de vida do equipamento, onde se compara a viabilidade de troca ou compra de um novo equipamento.

Esta ferramenta desenvolvida junto a Mickensey & Company foi nomeada como TCO (Total Cost of Ownership) para o grupo VCP e a mesma analisa detalhadamente a comparao dos projetos, contemplando todos os custos intrnsecos. O grfico abaixo demonstra um exemplo de possveis custos envolvidos.

insumos

mo-de-obra

taxas

pecas e marteriais

mo-de-obra

paradas anuais e overhauls

desmontagem e remoo

benefcio da gerao de energia

custo total da vida operacional

2.1.1 Bombas de mdia consistncia Aps a anlise tcnico-financeira, foram definidas quais bombas seriam substitudas na parada geral de 2000. Esta deciso foi baseada no maior nmero de horas paradas (menor MTBR) e principalmente na maior criticidade ao processo. Devido ao custo elevado para implementao foram escolhidos os 05 descritos na tabela abaixo:

Ocorrncias com bombas de mdia consistncia (1998 a 1999)

N.P.E 4203701010 4203701012 4204201005 4204201013 4204201034

FUNO
Reator Oxignio Estgio OP Torre Estocagem Reator Oznio Estgio PO

HORAS PARADAS
48:40 15:55 36:00 41:11 211:00

CUSTO DE MANUTENO (R$) 17.959,69 25.634,41 12.158,43 26.389,11 33.177,93

Todas as bombas selecionadas apresentavam os mesmos modos de falha, (basicamente a quebra do rotor de vcuo e eixo, devido ao excesso de velocidade e fragilizao do material devido a contaminao pelo fludo bombeado). As fotos abaixo mostram as intervenes mencionadas;

Rotor de vcuo em destaque

Vista frontal da bomba demonstrando a quebra do eixo

Aps vrios estudos, concluiu-se que este grande nmero de intervenes nas bombas de mdia consistncia teve como principal fator o subdimensionamento.

Com a troca, no tivemos nenhuma ocorrncia ocasionada pelos modos de falha anteriormente citados. Com isto, podemos afirmar que os estudos realizados para as bombas de mdia consistncia foram eficientes e nos proporcionaram um retorno financeiro na ordem de US$ 2.000.000,00 (Dois milhes de dlares/ano), desde agosto de 2000. 2.1.2 Bombas centrfugas Em virtude do baixo MTBR de algumas posies, foi necessrio inicialmente a troca de 03 bombas com ndices alarmantes. Estes estavam to abaixo do aceitvel, que j no existia nenhuma confiabilidade na operacionalidade da planta a qual pertencem os equipamentos. Este estudo demonstrou claramente a necessidade de substituio de 03 bombas centrfugas, a tabela abaixo mostra os respectivos ndices de desempenho:

Ocorrncias com bombas centrfugas (1998 1999)

NPE 4202703002 4204203009 4804603031/32 FUNO Licor preto para difusores Filtrado para estgio oznio Coleta de produtos qumicos MTBR (Meses) 1,35 0,68 0,82 CUSTO DE MANUTENO (R$) 11.183,88 33.921,87 23.859,42

O custo de instalao foi de R$.363.800,00 e as bombas novas no sofreram nenhuma interveno desde sua substituio em Julho de 2000. A tabela abaixo mostra os custos de operao envolvidos. NPE 4202703002 4204203009 4804603031/32 CUSTO DE MANUTENO (R$) 11.183,88 33.921,87 23.859,42 PERDAS DE PRODUO (R$) 749.931,82 437.376,04 542.181,34 CUSTO TOTAL (R$/ano) 761.115,70 471.297,91 566.041,33

Uma vez que a perda de produo foi zero desde a instalao dos novos equipamentos, assim como o custo de manuteno, podemos afirmar que o retorno financeiro foi bastante satisfatrio.

2.2 Avaliao dos resultados (1998 a 2000) Podemos concluir que os estudos focados no nmero de ocorrncias/ms e na perda de produo como primeiro passo foram atingidas com xito. Nesta primeira fase foram utilizadas vrias ferramentas, a fim de se obter uma melhor eficcia na resoluo dos grandes viles , so elas: Diagrama de pareto; Controle de equipamentos com maior/menor nmero de ocorrncias; Medies e clculos financeiros das perdas de produo; Anlises de falha das ocorrncias no programadas; Levantamento dos modos de falhas principais.

Neste primeiro ano de trabalho conseguimos, com pequenas aes executadas em outras bombas e aps as substituies das 08 mencionadas, reduzir o nmero de intervenes para uma mdia de 40 ocorrncias/ms, com significativa reduo das perdas de produo para 108,5 toneladas/ano. O MTBR tambm aumentou de 6,8 para 11,8 meses (mdia mvel dos ltimos 12 meses) com reduo do custo de manuteno para R$ 275,00/bba/ms para uma base de ativos de 620 bombas. Resumo do ganhos: Perda de produo Reduo do custo de manuteno Ganho Total R$ 1.365.689,20 /ano R$ 68.965,17 /ano R$ 1.434.654,37 /ano

3 Plano de ao para meta especfica ano 2001 aplicado ao projeto de expanso O ano de 2001 foi caracterizado por uma grande movimentao, pois mais uma vez a unidade de Jacare estava preste a iniciar um projeto de ampliao de sua capacidade (P2000). O desafio ento era aumentar a confiabilidade das bombas existentes e especificar adequadamente as novas, de forma a evitar reincidncia de perdas. A grande preocupao com a confiabilidade na especificao das novas bombas traduziu-se na elaborao de estudos com base na anlise de dados histricos, garantindo a aplicao de todo o aprendizado adquirido. Todas as aes visaram eliminar a causa raiz das intervenes, a fim de obter sempre a soluo mais adequada e com um custo de investimento otimizado. Estas intervenes, como mencionado, so controladas desde dezembro de 2000 por meio de grficos de pareto e reunies freqentes com a operao da fbrica. O grfico abaixo mostra o acompanhamento de todas as intervenes ms a ms pelo modo de falha.

Total de Eventos - Perodo: DEZ/00 a MAIO/03

Causas das Ocorrncias
140 124 120 123 118 80,8% 99 100 57,9% 71 45,6% 60 48 30,8% 40 15,5% 20 27 20,0% 15 11 9 1 0 Desalinhamento Acoplamento Quebra de Eixo Travamento Selo Mecnico Lubrificao Rolamento Inspeo Voluta Base Vedao Reviso Gaxeta Rotor Correia 0,0% 46 45 40,0% 64 66,8% 60,0% 74,8% 80,0% 86,5% 92,1%

Percentual Acumulado
97,4% 98,8% 99,9% 100,0% 100,0% 100,0%

95,5%

Quantidade de Eventos

80

Na fase inicial do projeto P2000 a ferramenta de anlise tcnico-financeira (TCO), foi imprescindvel para uma deciso correta, uma vez que as bombas com maior ndice de confiabilidade tambm tinham um custo inicial bem superior aos concorrentes. Por meio desta anlise, evidenciou-se que mesmo com um custo inicial superior, seus custos somados ao longo da vida contbil eram bem inferiores aos demais concorrentes. Com o projeto em andamento e sua confiabilidade garantida, havia apenas a necessidade de melhorias contnuas nas bombas em operao, para que o projeto de aumento do MTBR no sofresse nenhum rudo externo. As medidas tomadas abaixo so apenas pequenas melhorias implementadas durante o perodo de 2001; Estudo e troca de gaxetas nas bombas com ndices inferiores ao desejado; Anlises constantes dos materiais utilizados para cada fludo bombeado com o auxlio da engenharia de processo; Medio e anlise preditiva mais confivel, aps contrato com a SKF service; Estudos do processo demonstrando qual a influncia do mesmo nas bombas; Anlises de falha mais detalhada aps cada evento, em alguns casos com auxlio de laboratrios especializados.

Estas e outras atividades nos possibilitaram atingir uma mdia de 35 ocorrncias/ms com um custo aproximado de R$ 219,00/bba/ms elevando o MTBR de 11,8 para 17,26 meses. Resumo do ganhos: Perda de produo Reduo do custo de manuteno Ganho Total R$ 262.384,10 /ano R$ 32.745,15 /ano R$ 295.129,25 /ano

4 Gerenciamento pelas diretrizes na funo bombas No incio do ano de 2002 este estudo foi incorporado ao programa de gerenciamento pelas diretrizes, ministrado pela FDG (Fundao de Desenvolvimento Gerencial), utilizando os mtodos e ferramentas seis sigma. O gerenciamento pelas diretrizes uma atividade voltada para solucionar os problemas relativos aos temas prioritrios das empresas. Assim, o gerenciamento pelas diretrizes um sistema voltado para atingir as metas que no podem ser atingidas pelo gerenciamento da rotina do trabalho do dia-a-dia, para resolver problemas difceis e desafiantes que aparecem nos equipamentos. O gerenciamento visa o estabelecimento e a execuo de um plano de ao anual de maneira a eliminar o foco do problema, para que isto seja atingido necessrio primeiramente o estabelecimento de uma meta. Neste caso foi escolhido como meta para bombas centrfugas atingir 24 meses de MTBR at dezembro de 2002. O programa de gerenciamento pelas diretrizes definido por meio de duas categorias bsicas, os Green Belts e os Black Belts , no caso das bombas este estudo foi baseado no programa Green Belt. Este programa estabelece o seguinte mtodo para gerenciamento;

P Estabelecimento das diretrizes para todos os nveis gerenciais; D Execuo das medidas prioritrias e suficientes; C Verificao dos resultados e do grau de avano das medidas; A Reflexo anlise da diferena entra as metas e os resultados alcanados. Com a meta estabelecida e os mtodos para gerenciamento j sabidos, iniciamos um estudo mais minucioso da funo bombas, este buscava em primeiro plano atingir a meta especfica de 24 meses de MTBR at dezembro de 2002. A primeira etapa do trabalho foi identificao do problema, contemplada na fase de planejamento, onde se executou um levantamento bem mais detalhado de cada posio buscando evidenciar qual modo de falha deveria ser atacado primeiro. Levantamos todos as ocorrncias desde dezembro de 2000 e iniciamos a segunda fase do planejamento, onde o objetivo principal foi analisar todos os fenmenos envolvidos na funo. Com os dados confiveis, foram determinadas as participaes de cada modo de falha na funo bombas. Excesso de intervenes em gaxetas foi o principal motivo determinado no primeiro acompanhamento seguido dos modos de falha denominados como travamento das bombas, rolamento e selo mecnico. Assim, com os modos de falha exemplificados foi possvel determinar como deveramos agir e o quanto teria de reduo nas intervenes com cada atuao executada. Foi verificada que apenas com uma atuao em 40% do total dos 100% dos problemas relacionados a gaxetas j alcanaramos a meta especfica proposta no Green Belt. Estas atuaes em gaxetas foram divididas em dois grupos, onde o primeiro passo era as atuaes sobre as trocas e a outra relacionada aos ajustes. Para este modo de falha, as gaxetas, criou-se um plano de ao para eliminar estes 40% selecionados que submetiam as aes aos seguintes fatores; Melhorar a qualidade tcnica do material junto aos fornecedores; Adequar o material aplicado nas gaxetas ao fludo bombeado; Diminuir desgastes nas luvas e caixa de gaxeta; Diminuir falta de gua de selagem para as gaxetas; Elaborar procedimento para troca e ajuste das gaxetas; Elaborar procedimento para operacionalizao das bombas com gaxetas.

Esta reduo de 40% das ocorrncias relacionadas a gaxetas proporcionou um ganho de 33,4 toneladas/ms com uma economia sobre as perdas de produo de R$ 264.395,73/ano. Em paralelo a estas aes, foram tomadas tambm medidas relacionadas aos demais problemas nas bombas, como por exemplo, Procedimento operacional para diminuio dos entupimentos das bombas da captao de gua;

Estudo seguido de algumas melhorias dos rolamentos e mancais; Melhorias no sistema de gua de selagem; Melhorias e modificaes nos selos mecnicos; Estudo compartilhado com a engenharia de processo quanto ao BEP (ponto de melhor eficincia) de algumas bombas.

Alm de todas melhorias aplicadas acima determinadas nos estudos baseados no projeto de gerenciamento pelas diretrizes, Green Belt, tambm foi verificado por meio do mesmo estudo a necessidade de substituio de uma bomba com vrias intervenes repetitivas, ocasionando um baixo MTBR da funo. O problema principal estava vinculado diretamente as modificaes efetuadas no processo (alcalino para acido) e no excesso de quebra de eixo. Aps analisarmos a falha com mais detalhe, juntamente com anlise metalogrfica do eixo, verificouse que a mesma estava subdimensionada para operar nesta posio, ento decidimos por substituir a mesma. Com todas as melhorias implementadas, conforme o projeto de gerenciamento pelas diretrizes, a troca da bomba do estgio acido somados as pequenas intervenes terminamos o ano de 2002 com um MTBR acima da meta estipulada. Para as mesmas 620 bombas, conseguimos diminuir o custo de manuteno para R$88,00/bba/ms e um aumento do MTBR de 17,26 para 29,45 meses. O grfico abaixo demonstra a evoluo do MTBR x Custos de Manuteno desde os primeiros acompanhamentos realizados em Janeiro de 2001, este demonstra realmente que o custo de manuteno esta decaindo com aumento significativo do MTBR.

R$250.000,00

35,00

30,00 R$200.000,00 25,00

R$150.000,00 20,00 CUSTO MTBR 15,00 R$100.000,00

10,00 R$50.000,00 5,00

R$n/ 01 fe v/ 0 m 1 ar /0 ab 1 r/0 m 1 ai /0 1 ju n/ 01 ju l/0 ag 1 o/ 01 se t/0 1 ou t/0 1 no v/ 0 de 1 z/ 01 ja n/ 02 fe v/ 0 m 2 ar /0 ab 2 r/0 m 2 ai /0 2 ju n/ 02 ju l/0 ag 2 o/ 02 se t/0 2 ou t/0 no 2 v/ 0 de 2 z/ 02

Este acompanhamento foi modificado em Janeiro de 2001 pelo motivo da mudana do software de acompanhamento da manuteno, de Mantec para SAP, nos anos anteriores foram utilizadas as bases existentes do Mantec. 5 Andamento e acompanhamento da funo aps start-up 2003 Iniciamos este ano com MTBR em 29,45 meses, sendo que a meta atingir 36 meses at dezembro de 2003. A meta para 2002 de 24 meses foi atingida conforme projeto de gerenciamento pelas diretrizes, porm nosso objetivo principal atingir 60 meses conforme benchmark citado. Assim, o projeto de melhoria deve continuar durante os prximos anos, onde foi escalonada a meta da seguinte maneira:

ja

70

60 60 REALIZADO 50 ATUAL META 48

40 32,32 29,45 30

36

20 11,8 10 6,8

17,26

0 1999 2000 2001 2002 2003 MAIO 2003 2004 2005

O grfico demonstra toda evoluo, seu momento atual e as metas especficas a serem alcanadas em cada ano. A partir do ms de Janeiro de 2003, j estamos contemplando as bombas instaladas no projeto de ampliao da fbrica, este complemento eleva a base de ativos de 620 para 816 bombas. fato e deve ser comentado que existe uma diferena considervel entre as falhas ocorridas entre os start-ups. Em 1997, estvamos com 84.58 ocorrncias/ms, ao passo que hoje com a planta atual somado ao novo start-up em outubro de 2002 temos 25,5 ocorrncias/ms. Outro fato que deve ser comentado a confiabilidade garantida no projeto atual, start-up 2002, pois tivemos apenas 01 ocorrncia relacionada falha ou dimensionamento da bomba. Vale salientar que no projeto de 1997, s em bombas de mdia consistncia tnhamos uma mdia de 05 a 07 intervenes/ms. Todos estes fatores so para demonstrar que alm de equipamentos muito mais confiveis, ocorrncias reduzidas, o custo de manuteno atual esta na ordem de R$ 60,00/bba/ms e com um MTBR em maio de 32,32 meses. O grfico abaixo demonstra os controles realizados para o MTBR x CUSTOS e suas projees para os anos seguintes;

Bombas
R$200.000,00 R$180.000,00 R$160.000,00 R$140.000,00 80,00 R$120.000,00 R$100.000,00 R$80.000,00 40,00 R$60.000,00 R$40.000,00 R$20.000,00 R$02 03 t/0 2 de z/ 02 t/0 3 de z/ 03 04 t/0 4 de z/ 04 02 03 de z/ 01 fe v/ 02 fe v/ 03 fe v/ 04 r/0 r/0 n/ n/ r/0 o/ o/ n/ ou ou o/ 04 2 3 4 ab ab ab ou

120,00

MTBR

100,00

60,00

Custo de Manuteno

20,00

0,00

ju

ju

ag

ag

ju

As linhas de tendncia tm como objetivo demonstrar graficamente o andamento da funo e facilitar o acompanhamento em caso de um desvio. O controle mais eficiente da funo nos fornece maior facilidade de poder efetuar um oramento para o ano seguinte com nveis de segurana mais confiveis que nos anos anteriores, com este acompanhamento podemos minimizar as possveis surpresas. 6 Concluso. O trabalho de aumento do MTBR das bombas centrfugas, mdia consistncia e vcuo um trabalho desenvolvido pela VCP, somado ao conhecimento de vrios provedores que acreditaram em nossa filosofia de trabalho. Iniciado em 1999, com estudos e desenvolvimentos para o aumento do MTBR da funo bombas, este processo tem obtido um alto ndice de confiabilidade por parte de toda manuteno e nosso principal cliente que a operao da planta. A realizao da substituio de algumas bombas no primeiro momento teve como objetivo principal reduo dos grandes viles e a criao de um parmetro onde fosse confivel iniciar as medies e controles, sem a presena de causas especiais j conhecidas. Em seguida, iniciamos vrios estudos onde detectamos vrias oportunidades de melhorias que foram sendo implementadas passo a passo, propiciando uma melhoria contnua conforme padres do programa qualidade total.

ag

Contribui tambm para o aumento do MTBR, o projeto de gerenciamento das diretrizes Green Belt , por projetar todos os possveis itens de ateno de uma forma metdica, at ento no utilizada. Todos estes fatores contriburam para uma anlise robusta e confivel de toda implantao do novo projeto, demonstrando no haver nenhuma evidncia de altos ndices de intervenes no programadas por especificaes fora dos padres. As vantagens acima relacionadas demonstram que estas metodologias proporcionaram uma economia de R$ 2.000.000,00 (Dois milhes de reais/ano) desde dezembro de 2001, somente com a diminuio das paradas no programadas nas bombas de mdia consistncia. Os ganhos em confiabilidade nas bombas foram elevados, aumentando a disponibilidade de 6,8 para 32,32 meses e as perdas de produo por paradas no programadas foram reduzidas a zero desde dezembro de 2001. 7 Bibliografia 1 Mattos, Edson Ezequiel de e Falco, Reinaldo de Bombas industriais Rio de Janeiro, 1998. 2 Alves, Jocely Evaristo Programa seis sigma Green Belts Fundao de Desenvolvimento Gerencial Belo Horizonte, 2001. 3 Manual SKF de manuteno de rolamentos SKF So Paulo; 1997.