PROCESSOS DA QUALIDADE APLICADO PRODUO DE DUTOS DE AR CONDICIONADO: UM ESTUDO SOBRE A EFETIVIDADE NA APLICAO DA QUALIDADE COMO ESTRATGIA E EFICCIA OPERACIONAL

L EM UMA FBRICA X DE PERNAMBUCO Claudia Clemente Pereira Administradora graduada pela Faculdade Maurcio de Nassau - PE Patrcia Barbosa de Albuquerque Administradora graduada pela Faculdade Maurcio de Nassau - PE

Janaina dos Santos Pereira Simes Administradora graduada pela Faculdade Maurcio de Nassau - PE

Emerson de Souza Barros Professor do Departamento de Administrao da Faculdade Maurcio de Nassau Mestre (UFPE)

RESUMO O presente trabalho trata da importncia do Sistema de Qualidade Total como estratgia e ferramenta para proporcionar vantagem competitiva s empresas na busca intensa de seus objetivos de satisfao dos clientes. Descreve como uma fbrica utilizou as ferramentas de qualidade para conquistar diferencial competitivo e organizar, melhorar a qualidade, a produtividade e competitividade em relao ao mercado. O estudo de caso mostrou a relao entre o Sistema de Gesto da Qualidade como estilo de gesto, a transformao do processo produtivo e o aumento da produtividade. A metodologia utilizada para tal, quanto aos fins, foi a pesquisas exploratria, descritiva e explicativa; e, quanto aos meios, bibliogrfica baseada em consultas a livros e sites correlatos. Identificou-se que as indstrias conseguem obter melhoria significativas em seus processos pela aplicao estratgica das ferramentas da qualidade. Palavras Chaves: Administrao da Produo, Qualidade, Gesto da Qualidade Total. ABSTRACT This paper deals of the importance of Total Quality System as strategy and tool for realize competitive advantage for companies in the intensive search of its goals of customer satisfaction. Its describe how a manufacture factory used quality tools to achieve competitive advantage and organize, improve the quality, productivity and competitiveness in relation to the market. The case study showed the relationship between the Quality Management System as a style of management, the transformation of the production process and increasing productivity by aplication of strategt and operational efficiency . The methodology used for such purposes have been to exploratory research, descriptive and explanatory, and, as to the means, based on bibliographical queries related to books and websites. It was found that the industry can achieve significant improvement in its processes through strategic application of quality tools. Keywords: Production Management, Quality, Total Quality Management.
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1. INTRODUO Administrar hoje enfrentar muitos e diferentes desafios, isto , resolver problemas que exigem conhecimentos e tcnicas administrativas multidisciplinares. Nos dias de hoje, a administrao revela-se como uma rea do conhecimento humano repleta de complexidade e desafios. (CHIAVENATO, 2003, p.2). Um mercado cada vez mais competitivo e exigente obriga as empresas a buscarem tcnicas e adotarem prticas que as faa cada fez mais competitivas. Uma dessas tcnicas a Gesto da Qualidade Total GQT ou TQM, adotada por empresas de todo mundo para melhorar seus sistemas e processos produtivos, Argumenta-se que a administrao da qualidade total (TQM total quality management) seja a mais significativa das novas idias que apareceram no cenrio da administrao da produo nos ltimos anos. (SLACK et al., 2009, p.502). Mas como o gerenciamento da Qualidade pode ajudar a melhorar a produo e aumentar a competitividade das empresas? E como utilizar esta ferramenta? Este artigo apresenta uma proposta de pesquisa que tem por objetivo analisar como a Gesto da Qualidade Total pode melhorar a eficincia, eficcia e produtividade de uma fbrica de Dutos de Ar Condicionado e aumentar sua vantagem competitiva. A Gesto da Qualidade est se tornando uma das mais importantes ferramentas para melhoria da competitividade das empresas, Parece que estamos vivendo uma revoluo da de qualidade. H uma crescente conscincia de que bens e servios de alta qualidade podem dar a uma organizao considervel vantagem competitiva. (SLACK et al., 2009, p.411)., atualmente, empresas certificadas so consideradas possuidoras de um diferencial competitivo diante da concorrncia. Saber como gerenciar processos, como reduzir custos e como gerenciar os colaboradores pode fazer toda a diferena para conquistar o cliente, Boa qualidade reduz custos de retrabalho, refugo e devolues e, mais importante, boa qualidade gera consumidores satisfeitos. (SLACK et al., 2009, p.411). Pois as empresas mopes, que no esto levando em considerao este cenrio, esto correndo o risco de em curto espao de tempo simplesmente ficarem fora do mercado. Toda empresa precisa definir sua estratgia de negcios de forma consciente, definir seu pblico alvo, conhecer o mercador que pretende atuar e como se comporta a concorrncia que vai enfrentar. Para atingir o sucesso e se posicionar no mercado, necessrio definir a estratgia e implementar a gesto adequada, saber qual a sua realidade atual, ou seja, onde est, para poder estabelecer onde deseja chegar, quais seus objetivos. Definidos os objetivos, devem ser traados os planos para atingir esses objetivos. A Gesto de Qualidade pode ser usada como um dos pilares desta estratgia a ser definida, pois influencia na definio do foco e da busca da excelncia no que realmente importa: a satisfao do cliente. As atividades manufatureiras e operacionais passam a contribuir tambm com eficcia, uso de critrios de desempenho com base em indicadores de qualidade como: confiabilidade, prazos, flexibilidade, etc., as atividades operacionais passam a ser pensadas de forma estratgica. Este estudo se justifica porque se pretende mostrar como a gesto da qualidade pode melhorar produtividade e transformar o sistema de produo de uma fbrica de dutos. A Gesto da Produo uma das principais funes de uma empresa, e o estudo de suas tcnicas e conceitos so aplicveis tomada de deciso estratgica. Por conseqncia a rea de produo cada vez mais exigida e so necessrios esforos cada vez mais apurados para conseguir melhores resultados de produtividade no cumprimento das prioridades competitivas. Com isso, a importncia da gesto da produo fica ressaltada dentro das empresas, que se v obrigada a procurar melhores custos, melhores prazos de entrega, e flexibilidade no atendimento das necessidades do cliente.

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A evoluo dos negcios e o aumento da concorrncia vm obrigando organizaes a se preocuparem cada vez mais com a produo de seus produtos e servios, gerando uma constante busca na melhoria da qualidade. Os consumidores esto a cada dia mais exigentes e a concorrncia cada vez mais acirrada. Qualidade proporciona uma melhor condio de concorrncia e competitividade. A Gesto de Qualidade proporciona reduo de desperdcios e elimina retrabalho, resultando em reduo de custos produtivos. Alm de conquistar da confiabilidade e satisfao das necessidades dos clientes. Como pano de fundo para elencar as transformaes oriundas do uso dos Processos da Qualidade est a empresa X, uma fbrica de Dutos para Sistemas de Ar Condicionado. Embora seja uma das poucas empresas do estado de Pernambuco e regio a produzir este tipo de produto, perdia muitos negcios para empresas de outros estados e regies devido ao alto custo de produo que resultava em produtos mais caros que os da concorrncia. O fato comumente veiculado no meio acadmico e cientfico que a implantao de um sistema de de Qualidade proporciona reduo de desperdcios com refugo, retrabalho, produtos com defeituosos e com falta de qualidade, resultando em reduo de custos produtivos e dos prazos de entrega da produo, levando a uma melhoria da competitividade no mercado e na confiabilidade e o benefcio percebido pelo cliente. Com o mundo globalizado onde, de um lado existem oportunidades inditas de prosperidade econmica, e por outro lado extremamente exigente e competitivo, a Gesto de Qualidade tornou-se uma importante estratgia de negcio para usufruir das novas oportunidades. Dessa forma lanou-se o seguinte problema de pesquisa: Como a aplicao efetiva de Processos de Qualidade na Produo modificou os processos produtivos diretamente na Fbrica X pernambucana? Para auxiliar na pesquisa em questo formatou-se o seguinte objetivo: Mostrar como a implantao dos Processos de Qualidade transformou o modo de produo da fbrica de Dutos em Pernambuco, atravs da implantao de estratgia para qualidade e eficcia operacional, tendo aumentado sua produtividade de forma efetiva. 2. REVISO DA LITERATURA 2.1 GESTO / ADMINISTRAO
Administrar nada mais do que a conduo racional das atividades de uma organizao seja ela lucrativa ou no lucrativa. A administrao trata do planejamento, da organizao (estruturao), da direo e dos controles de todas as atividades diferenciadas pela diviso de trabalho que ocorram dentro de uma organizao. Assim, a administrao imprescindvel para existncia, sobrevivncia e sucesso das organizaes. (CHIAVENATO, 2003, p. 2)

Administrar o processo de tomar, realizar e alcanar aes que utilizam recursos para alcanar objetivos (MAXIMIANO, 2000, p. 25) citado por (DA SILVA e RIBEIRO, 2010, p. 112). A principal razo de estudar gesto como administrao por certo seu impacto sobre o desempenho das organizaes (MAXIMIANO, 2000, p. 25) citado por (DA SILVA e RIBEIRO, 2010, p. 112).
Gesto a habilidade e a arte de liderar pessoas e coordenar processos, a fim de realizar a misso de qualquer organizao. O termo gesto a traduo atualizada da palavra inglesa management. Por muito tempo, no Brasil, usou-se outra palavra: administrao. Mas ela tinha a desvantagem de aludir, sobretudo, ao patrimnio

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fsico e monetrio. Ainda hoje, os dois termos alternam-se. Vrios livros traduzidos do ingls usam tanto gesto quanto administrao para management (MURAD, 2007, p. 71) citado por (DA SILVA e RIBEIRO, 2010, p. 109).

Administrar planejar a estrutura e a estratgia da organizao, tomar decises e gerenciar atividades que tornam possvel atingir os objetivos traados no planejamento. Para isso utiliza a gesto de pessoas que o principal recurso da organizao e coordena processos. A Administrao a funo essencial, no apenas para a continuidade, mas para o sucesso da organizao. 2.2 ADMINISTRAO DA PRODUO A administrao da produo trata da maneira pela qual as organizaes produzem bens e servios. (SLACK et al., 2009, p. 25).
As atividades desenvolvidas por uma empresa visando atender seus objetivos de curto, mdio e longo prazos se inter-relacionam, muitas vezes, de forma extremamente complexa. Como tais atividades, na tentativa de transformar insumos, tais como matrias primas, em produtos acabados e / ou servios, consomem recursos e nem sempre agregam valor ao produto final. o objetivo da administrao da produo a gesto eficaz dessas atividades. Dentro desse conceito encontramos a administrao da produo / operaes em todas as reas de atuao dos diretores, gerentes, supervisores e / ou qualquer colaborador da empresa (MARTINS e LAUGENI; 2005, p. 6).

Em uma empresa, a rea de produo responsvel por desenvolver produtos ou servios a partir de insumos (materiais, informaes, consumidores) atravs de um sistema lgico criado racionalmente para realizar essa transformao. Slack (1999, p. 25) simplifica o conceito de administrao da produo dizendo que se trata da maneira pela qual as organizaes produzem bens e servios. (GUEDES; 2008). A organizao por sua fez precisa desenvolver produtos ou at mesmo servios atravs de um sistema lgico, isto , que raciocina com justeza, exatido, coerncia, para que assim haja a transformao perfeita. O sistema de produo por sua vez divide-se em partes como a macro operaes e micro operaes onde respectivamente uma corresponde produo principal e a outra refere-se as produes menores que alimentam e ao mesmo tempo d o sustento a macro organizao. 2.3 PRODUTIVIDADE A produtividade gera lucro que, reinvestido, o nico caminho seguro para gerao de empregos. (CAMPOS, 1992, p.11). Aumentar a produtividade produzir cada vez mais e / ou melhor com cada vez menos. Pode-se pois, representar produtividade como o quociente entre o que a empresa produz (OUTPUT) e o que ela consome (input). (CAMPOS, 1992, p.2). Produtividade a proporo entre o que produzido e os recursos utilizados para se atingir esta produo. 2.4 CADEIA DE SUPRIMENTO

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 medida que as empresas se tm tornado mais focalizadas num conjunto restrito e bem definido de tarefas, comprando cada vez mais materiais e servios de fornecedores especiais, a contribuio das funes de compra e suprimentos tem aumentado de importncia Pelo lado da demanda da empresa, aceita-se que at 25% dos custos totais recaem sobre a cadeia de distribuio que distribui os bens e servios aos clientes. Esse fluxo de materiais e informaes que flui atravs da empresa, desde a atividade de compras, passando pela produo e indo at os clientes, mediante uma atividade de distribuio ou servio de entrega, a rede ou cadeia de suprimentosimediata. (SLACK et al., 2009. p. 304). Uma cadeia de suprimentos como um todo pode ser vista como o fluxo de gua num rio: organizaes localizadas mais perto da fonte da original do suprimento so descritas como estando jusante, enquanto aquelas localizadas mais prximas dos clientes finais esto montante (entretanto, o fato de uma empresa ser considerada como estando jusante ou montante depende da exata posio de sua unidade produtiva dentro do fluxo). (SLACK et al., 2009. p. 307). A gesto da cadeia de suprimentos apresenta-se no atual ambiente de negcios como uma ferramenta que permite ligar o mercado, a rede de distribuio, o processo de produo e a atividade de compra de tal modo que os consumidores tenham um alto nvel de servio ao menor custo total, simplificando assim o complexo processo de negcios e ganhando eficincia. (Balllou et al., 2000; Chistopher, 2001; Bowersox e Closs, 2001) citados por (COSTA, RODRIGUEZ e LADEIRA, 2005, p. 1)

A cadeia de suprimento pode ser considerada como uma rede na organizao, onde esto envolvidos vrios processos e tambm atividades, com objetivo o fornecimento de produtos e servios e a finalidade de ligar o mercado, distribuio, processo de produo, atividade de compra e os consumidores, cada vez mais com uma variedade de servios de alto nvel e menor custo, simplificando o complexo processo de negcios e ganhando mais eficincia de forma a satisfazer os clientes. 2.5 QUALIDADE A ASQ 2010 (American Society for Quality Sociedade Americana para a Qualidade) define Qualidade como Um termo subjetivo, para o qual cada pessoa, ou setor, tem a sua prpria definio. Em sua utilizao tcnica, a qualidade pode ter dois significados: 1 As caractersticas de um produto ou servio, que do suporte (ou sustentao), sua habilidade em satisfazer requisitos especificados ou necessidades implcitas e; 2 Um produto ou servio livre de deficincias.
Com a contribuio de autores como Juran, Deming e Feigenbaun, a partir da dcada de 50, o conceito de qualidade foi ampliado de perfeio tcnica em projeto e fabricao para adequao do produto ao uso, a partir da perspectiva do mercado, incluindo outros atributos, mais amplos e no necessariamente com nfase em desempenho tcnico superior. (CARPINETTI, 2010, p.1).

O verdadeiro critrio da boa qualidade a referncia do consumidor. isso que garantir a sobrevivncia da empresa: a preferncia do consumidor pelo seu produto em relao ao seu concorrente, hoje e no futuro. (CAMPOS, 1992. P.2). ... alguns conceitos da qualidade bem aceitos (e corretos), sempre envolvendo a figura do cliente, como os seguintes:

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 Qualidade a condio necessria de aptido para o fim a que se destina (EOQC Organizao Europia de Controle da Qualidade, 1972). Qualidade adequao ao uso (Juran e Gryna, 1991). Qualidade o grau de ajuste de um produto demanda que pretende satisfazer (Jenkins, 1971) Nesses conceitos, h vrias indicaes de aes para Gesto de Qualidade. (PALADINI, 2004. P. 31).
Qualidade ento simplesmente o atendimento das exigncias dos clientes e isso tem sido expresso de muitas maneiras por outros autores: adequao finalidade ou uso Juram. a totalidade dos aspectos e caractersticas de um produto ou servio, importantes para que ele possa satisfazer s necessidades exigidas ou implcitas BS- 4778,1987 (ISSO 8404,1986) Vocabulrio da Qualidade: Parte I Termos Internacionais. a qualidade deve ter como objetivo as necessidades do usurio, presente e futuras- Deming. o total das caractersticas de um produto e de um servio referentes a marketing, engenharia, manufatura e manuteno, pelas quais o produto ou servio, quando em uso, atender s expectativas do cliente Feigenbaum. conformidade com as exigncias- Crosby. (OAKLAND, 1994, p.15).

Qualidade uma das variabilidades do servio, e que faz parte das caractersticas esperadas dos produtos. Qualidade um conceito subjetivo que depende diretamente de fatores individuais e est relacionado s percepes de cada indivduo em qualquer situao, depende sempre de alguns fatores, que se alterados, podem modificar a nossa percepo da qualidade. Diversos fatores como cultura, modelos mentais, tipo de produto ou servio prestado, necessidades e expectativas influenciam diretamente nesta definio. 2.6 GESTO DA QUALIDADE TOTAL Juran conceituou a GQT como o sistema de atividades dirigidos para se atingir clientes satisfeitos (delighted) empregados com responsabilidade e autoridade (empowered), maior faturamento menor custo. J o Departamento de Defesa dos EUA conceituou a GQT como atividades de melhoria continua envolvendo todos em uma organizao em um esforo totalmente integrado na direo da melhoria do desempenho em cada nvel da organizao. Esta melhoria de desempenho direcionada para satisfazer objetivos como qualidade, custo, prazo, misso e objetivos. [...] Essas atividades so focadas no aumento da satisfao do cliente / usurio. (CARPINETTI, 2010. P.23). O conceito bsico a ser adotado ser o apresentado pela NBR ISO 9000, que define qualidade como grau no qual um conjunto de caractersticas inerentes satisfaz a requisitos (Associao Brasileira de Normas Tcnicas, 2000:7). A partir dessa definio, pode-se resumir gesto da qualidade, portanto, como a forma de gesto de uma organizao, definida pela alta direo, tendo como base as necessidades dos seus clientes, baseada na identificao de requisitos de qualidade do produto ou servio, no estabelecimento de um planejamento para que esse padro seja atingido e na constante busca pela melhoria, em todos os seus aspectos, visando satisfao dos clientes e a eficcia da organizao. (VALLS, 2004. P.173)

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Na prtica Qualidade Total uma tcnica administrativa formada por um conjunto de Programas, Ferramentas e Mtodos, aplicados de planejamento de objetivos, controle do processo e melhoria contnua, para obter bens e servios de melhor qualidade e custos reduzidos, objetivando atender as exigncias e a satisfao dos clientes e a eficcia da organizao. 2.7 CERTIFICAO A certificao envolve um processo longo (1 a 2 anos), que, para ser levado a bom termo, necessita desenvolvimento de toda a organizao na questo. A certificao importante porque facilita a comercializao dos produtos na comunidade europia e em outros pases. O certificado pode servir como uma referencia entre empresas e cliente potenciais, especialmente quando o fornecedor novo para o cliente, ou distante geograficamente. (MARTINS e LAUGENI, 2005, p. 513). A certificao dos Sistemas de Gesto atesta a conformidade do modelo de gesto de fabricantes e prestadores de servio em relao a requisitos normativos. Os sistemas clssicos na certificao de gesto so os de gesto de qualidade, baseado nas normas NBR ISO 9001 e os sistemas de gesto ambiental, conforme as normas NBR ISO 14001. (INMETRO, 2010) Podemos interpretar certificao como sendo a avaliao de um processo, seguindo algumas normas e critrios, no intuito de verificar o cumprimento dos requisitos solicitados, e ao final emite um certificado que atesta a capacidade da empresa em fabricar produtos e realizar servios que atendem as normas solicitadas, transmitindo a certeza de uma marca de conformidade, que ser associada a imagem da instituio. 2.8 ISO Como "International Organization for Standardization" teria diferentes siglas em diferentes idiomas ("IOS" em Ingls, "OIN" em francs para a Organizao Internacional de Normalizao), seus fundadores decidiram dar-lhe tambm um nome curto, para todos os fins. Eles escolheram o "ISO", derivado do grego isos, que significa "igual". Seja qual for o pas, seja qual for a lngua, a forma abreviada do nome da organizao sempre ISO.. (INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION, 2010, traduo nossa). A ISO, cuja sigla significa International Organization for Standardization, uma entidade no governamental criada em 1947 com sede em Genebra - Suia. O seu objetivo promover, no mundo, o desenvolvimento da normalizao e atividades relacionadas com a inteno de facilitar o intercmbio internacional de bens e de servios e para desenvolver a cooperao nas esferas intelectual, cientfica, tecnolgica e de atividade econmica. (ISRAELIAN et al., 1996) ISO uma sigla que representa um instituto internacional no governamental a International Organization for Standardization", que est presente em vrios pases e tem o objetivo de desenvolver normas a atividades para padronizao de processos, que representem e traduzam o consenso dos diferentes pases do mundo. 2.9 ISO 9001:2008 Modo de gesto de um organismo centrado na qualidade, baseado na participao de todos os seus membros e que visa ao sucesso a longo prazo pela satisfao do cliente, e vantagens para todos os membros dos organismo e para sociedade. (WEILL, 2005, p. 12).

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Estabelece um conjunto de atividades interdependentes, que interagem formando um sistema de atividades (requisitos) de gesto da qualidade, com o objetivo comum de gerenciar o atendimento dos requisitos dos clientes na realizao do produto e entrega de pedidos. (CARPINETTI, 2010. P. 51). A ABNT NBR ISO 9001 especifica requisitos para um sistema de gesto da qualidade que podem ser usados pelas organizaes para aplicao interna, para certificao ou para fins contratuais. Ela est focada na eficcia do sistema de gesto da qualidade em atender aos requisitos dos clientes. (NORMA BRASILEIRA ABNT NBR ISO9001, 2008, p. viii) A ABNT NBR ISO 9001 a verso brasileira da norma internacional ISO 9001 que estabelece requisitos para o Sistema de Gesto da Qualidade (SGQ) de uma organizao, no significando, necessariamente, conformidade de produto s suas respectivas especificaes. (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMA TCNICAS/CB-25, 2008, p. 1) A ISO 9001:2008 uma norma da srie ISO 9000 que especifica requisitos para o Sistema de Gesto da Qualidade, tem o objetivo de estabelecer normas de padronizao e controle de processos que venha a garantir que a empresa trabalha em conformidade com os padres de qualidade, leis e regulamentos aplicveis. Conquistando a confiana do mercado para o fato que a empresa fornece produtos e ou servios capazes de atender as necessidades e expectativas dos clientes. 3. ESTUDO DE CASO Para comprovarmos a importncia da implantao de um Sistema de Qualidade, faremos um estudo na fbrica de dutos X em Pernambuco, que implantou o sistema em suas instalaes. A Fbrica X uma empresa de engenharia, especializada em obras de sistema de climatizao para fins de conforto e processos, em hotis, indstrias, etc. Sua fbrica pioneira no Nordeste na produo de dutos ovais e circulares, conformados a frio. Produz toda a sua linha para conduo de ar em ao galvanizado ou alumnio. Os dutos, tanto ovais, redondos e convencionais hoje so produzidos por processo contnuo no poluente, garantindo alta qualidade, exatido nas medidas, economia e rapidez na execuo. Alm dos dutos, so fabricados acessrios como: perfis, cantos e garras para flangeamento de dutos do sistema TDC. Porm, at 2008, a produo no era diversificada, e nem controlada efetivamente segundo os rigorosos ditames de um Sistema de Qualidade aplicado aos processos de fabricao. Contudo, existiam dificuldades que aumentavam os custos de fabricao do produto, problemas como desperdcio de material na fabricao, falta de peas no conjunto enviado a obra, peas defeituosas ou com qualidade de acabamento reprovada, problemas no lay out da fbrica que causava atrasos no processo, acmulo de entulho e material sem utilidade. A partir da implantao do sistema de qualidade a empresa passou a utilizar vrias ferramentas de qualidade oriundas do modelo japons de produo, passando a trabalhar com as tcnicas de produo Just in Time, 5S e Kanban, mapeou otimizou e documentou seus processos, implantou o PDCA de melhoria contnua de qualidade. 3.1 PROGRAMA 5S

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Etapa inicial e base para implantao da Qualidade Total, o Programa 5S formado por cinco passos e seu nome devido cada passo ser iniciado pela letra S das 5 palavras japonesas: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke. O programa 5S tem como objetivo mobilizar, motivar e conscientizar toda a empresa para a Qualidade Total, atravs da organizao e da disciplina no local de trabalho. Significado das Palavras: Seiri - SENSO DESCARTE: Separar o til e descarta o desnecessrio. Seiton - SENSO ARRUMAO: Ordenar o til em seu devido lugar. Seiso - SENSO LIMPEZA: Limpar e cuidar do ambiente de trabalho. Seiketsu - SENSO SADE: No permita quea sujeira entre. Shitsuke - SENSO DISCIPLINA: Manuteno, rotinizar e padronizar a aplicao dos "S" anteriores. O resultado da implantao do programa de 5S foi uma transformao no layout da fbrica e o descarte de todo entulho, bem como a organizao e otimizao dos espaos. Alocou-se cada atividade de produo em centros especficos de produo. Homens, mquinas e materiais comearam a ser agrupados em centros de trabalho que promoviam agilidade de produo e escoamento contnuo de peas do almoxarifado. Prticas como essa so altamente benficas no meio industrial, uma vez que pessoas e mquinas convivem com uma srie de materiais, componentes e processos que precisam estar alinhados com a filosofia de produo da empresa, sendo esta voltada para a qualidade e produtividade, sem excessos e com promoo da qualidade de vida no trabalho. 3.2 FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE FABRICAO Representao grfica da rotina de um processo de produo atravs de smbolos padronizados. Permite o mapeamento individualizado de cada etapa e, quando necessrio, o estudo e racionalizao de tempos e movimentos do processo. Os diagramas de fluxo de processos permitem detalhar mais o projeto e sua avaliao. (SLACK et al., 2009. p. 307). Foi realizado um mapeamento do processo de fabricao dos Dutos e o resultado foi um fluxograma que mostrou um processo sem nenhuma forma de controle ou verificao de variabilidade ou falha nos produtos conforme mostra a Figura 1.0, o que resultava em muito desperdcio. Aps uma anlise do processo existente e a descoberta de todas suas falhas, foi elaborado um novo fluxograma de processo de acordo com as necessidades de controle verificadas Figura 2.0.

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Figura 1.0 Fluxograma de processo de fabricao de dutos antes da implantao do TQM

Incio
Licitao

Oportunidade de negcio Oramento

Prospeco

No

Contrato efetivado?

Sim
Planejamento do processo de fabricao Fornecedores Compra de materiais e qualificao de fornecedores

Fabricao

Pedido de compra Entrega do produto Recebimento de materiais

Recebimento e armazenagem de materiais

Fim

2
Fonte: Elaborado pelos autores com base em observao Direta na Fbrica X (2010)

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Figura 2.0 Fluxograma de processo de fabricao de dutos depois da implantao do TQM

Incio
Licitao Oportunidade de negcio

Prospeco

Oramento

No

Contrato efetivado?

Sim
Planejamento do processo de fabricao

Fornecedores

Compra de materiais e qualificao de fornecedores Manual de Descrio de Cargos

Pedido de compra

No

Ferramental Prprio?

Recebimento de materiais Sim Treinamento Registro de inspeo Inspeo de Materiais

Anlise e disposio de produto no conforme

No

Recebimento conforme? Sim Recebimento e armazenagem de materiais

Controle de medies

Ordem de Fabricao

Fabricao

Controle de produto fornecido pelo cliente Identificao e rastreabilidade

Procedimento operacional Inspeo de tarefas e sua situao

Registro de inspeo

No Inspeo OK?

Anlise e disposio de produto no conforme

Relatrio de Ao Corretiva

Sim

2
Fonte: Elaborado pelos autores com base em observao Direta na Fbrica X (2010)

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Check-list de Inspeo Final

Inspeo final para entrega do produto ao cliente

Inspeo OK? No Sim Entrega do produto

Anlise e disposio para produto no conforme

Relatrio de melhoria

Satisfao do cliente

Retroalimentao

Fonte: Elaborado pelos autores com base em observao Direta na Fbrica X (2010)

3.3 ESTRUTURA DOCUMENTAL O Sistema da Qualidade da empresa, alm de outros recursos, apia-se num conjunto de documentos normativos padronizados e documentados envolvendo neste nvel: Manual da Qualidade (MQ): o documento que estabelece o Sistema de Gesto da Qualidade da empresa; Procedimento Sistmico (PS): o documento que descreve as atividades dos departamentos e/ou setores da empresa envolvidos nos processos necessrios para implantar os elementos do sistema da qualidade; Registros da Qualidade: parte da documentao que fornece evidncia objetiva de atividades realizadas ou resultados obtidos; Procedimento Operacional (PO): o documento que descreve as rotinas de execuo dos servios controlados, ou seja, aqueles que interferem na qualidade do produto final; Catlogo de Material (CM): o documento que descreve as condies de aquisio, recebimento, armazenamento e manuseio dos materiais controlados; Catlogo de Equipamento de Inspeo (CEI): o documento que determina os equipamentos necessrios inspeo dos materiais, processos e produtos, e suas formas de calibrao e/ou verificao; Manual de Descrio de Cargos (MDC): o documento que determina as competncias exigidas para os cargos e funes definidos pela empresa; Documentos de Origem Externa (Normas, Cdigos, Requisitos Legais etc.).

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Figura 3.0 Mostra a estrutura da documentao de qualidade

MQ PS PO / CM / CEI / MDC REGISTRO

Fonte: Elaborado pelos autores com base em observao Direta na Fbrica X (2010)

Procedimentos aplicveis So os seguintes os Procedimentos Sistmicos: IDENTIFICAO PS. 01 PS. 02 PS. 03 PS. 04 PS. 05 PS. 06 PS. 07 PS. 08 PS. 09 PS. 10 DESCRIO Controle de documentos e registros da qualidade Recrutamento e Seleo Treinamento e Desenvolvimento de Pessoal Processos relacionados a Clientes Aquisio de material, Qualificao e Avaliao de Fornecedores Recebimento, Inspeo, Manuseio e Armazenamento de materiais Identificao e rastreabilidade Controle de Dispositivos de Medio e Monitoramento Auditoria Interna Controle de Produto No - Conforme, de Aes Corretivas, Preventivas e de Melhorias Anlise Crtica pela Direo

PS. 11

Dessa forma a empresa padronizou, documentou e possibilitou o controle de seus processos, permitindo assim que o trabalho fosse realizado de forma mais eficaz e diminuindo a possibilidade de erro e no conformidade. E o manual da Qualidade permite que todos os funcionrios tenham uma fonte de consulta sobre como proceder em relao Poltica de Qualidade da empresa.

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3.4 CONTROLE JUST IN TIME A empresa passou a utilizar o mtodo Just in Time, que visa produo exatamente no momento necessrio, para evitar estoque, entregando os produtos no prazo solicitado pelo cliente. Um acordo com os fornecedores principais possibilitou a utilizao deste mtodo, pois quando o suprimento de matria prima (chapa de ao galvanizada, chapa inox e chapa de alumnio) est na quantidade limite o fornecedor imediatamente avisado e a entrega efetuada na quantidade desejada para a produo acontecer em ritmo normal. O Just in Time (JIT) uma abordagem disciplinada, que visa aprimorar a produtividade global e eliminar os desperdcios. Ele possibilita a produo eficaz em termos de custo, assim como o fornecimento apenas da quantidade necessria de componentes, na quantidade correta, no momento e local corretos utilizando o mnimo de instalaes, equipamentos, materiais e recursos humanos. (SLACK et al., 2009, p. 355). 3.5 CONTROLE KANBAN O controle Kanban utilizado na empresa, pois a produo passou a ser puxada, uma etapa da fabricao puxa o produto semi-acabado da etapa anterior, possibilitando o Just in time ocorrer em seu fluxo normal, haja vista processo semi automatizados ou manuais manipularem a informao de demanda de um centro de trabalho a outro dentro da fbrica. Esse sistema tem promovido ganhos significativos, uma vez que O controle kanban um mtodo de operacionalizar o sistema de planejamento e controle puxado. Kanban a palavra japonesa para carto ou sinal (SLACK et al., 2009, p. 368). 3.6 PDCA O mtodo mais genrico de processo de melhoria contnua o PDCA, ou ciclo Deming. (CARPINETTI, 2010. P.14). Mtodo de melhoria contnua PDAC consiste em quatro etapas: Planejamento (PLAN) - Etapa de identificar o problema, pesquisar suas causas e planejamento das solues, definindo metas e os mtodos pelos quais estas sero atingidas. Execuo (DO) - Etapa de treinamento do mtodo para executado, execuo do plano e coleta de dados para verificao do processo. Verificao (CHECK) - Etapa que verifica se o plano est sendo executados de acordo com o planejado e compara se os resultados esto de acordo com a meta. Ao Corretiva (ACTION) - Etapa que atua sobre os desvios verificados na etapa anterior, atua para corrigi-los e se necessrio reiniciar o ciclo PDCA. Com a poltica e os objetivos da qualidade, os resultados de auditorias, a anlise de dados, as aes corretivas e preventivas e a anlise crtica da administrao a Fbrica X utiliza o PDCA como processo para melhoria contnua. So mantidos procedimentos documentados, e h um esforo contnuo por parte da gesto e colaboradores envolvidos, em interpret-los, de acordo com os manuais e procedimentos elucidados anteriormente, para anlise crtica de no-conformidades e implementao de aes corretivas e preventivas. Para identificao de problemas ocorridos em qualquer etapa da produo para se achar uma soluo adequada usado uma ferramenta de qualidade chamada de PDCA. reunida toda a equipe de produo envolvida na determinada no conformidade faz-se um

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estudo com analise da causa raiz e solues encontrada e aprovada por todos componentes da equipe. Segue abaixo a estrutura do PDCA utilizado na Fbrica X: Figura 4.0 exemplo do PDCA utilizado na empresa

Fonte: Elaborado pelos autores com nos Manuais na Fbrica X (2010)

Ao Preventiva As aes Preventivas tomadas pela Fbrica X so apropriadas ao impacto dos problemas, visando eliminar as causas de no-conformidades potenciais para prevenir sua ocorrncia conforme definido no PS.09 - Controle de Produto No - Conforme, de Aes Corretivas, Preventivas e de Melhorias. Ao Corretiva As aes corretivas tomadas pela Fbrica X, so apropriadas ao impacto dos problemas encontrados nos processos, visando eliminar a causa das no-conformidades de forma a prevenir sua repetio conforme definido no PS.09 - Controle de Produto No Conforme, de Aes Corretivas, Preventivas e de Melhorias. Desta forma a Fbrica X consegue, atualmente, com a implantao do sistema de Gesto da Qualidade evidenciar de forma clara as aes para melhoria contnua, identificar, resolver e eliminar problemas de no conformidade em seus produtos, melhorando os processos a cada dia. Evitando que peas no conforme cheguem ao cliente, obtendo confiabilidade de seus produtos perante o mercado. Depois de efetuadas todas as adequaes, foi alcanado um ganho econmico ainda maior que o previsto, j que a produo media da empresa aumentou consideravelmente, o desperdcio e ndice de retrabalho diminuiu proporcionalmente com uma alta confiabilidade na qualidade do produto final.

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Figura 5.0 Comparativo mensal de produo

Fonte: Elaborado pelos autores com nos Manuais na Fbrica X (2010)

De acordo com a planilha acima, nota-se nitidamente a evoluo da produo, mesmo apresentando altos e baixo devido demanda da produo e o perodo de implantao dos procedimentos de qualidade. A mdia geral do ano de 2008 foi de 27.017,70 kg e a de 2007 foi de 22.393,00 o que d uma diferena de 4.624,71kg a uma custo mdio de R$ 7,00, gerando um faturamento de aproximadamente R$ 32.372,00. Analisando ainda a tabela a Fbrica X teve uma diminuio no desperdcio de 3% em relao mdia anual de 2007, ou seja, uma economia em torno de R$ 5.600,00. Comparando a produtividade de kg por dia a um acrscimo produtivo ao redor de 600 kg por dia no ltimo ms deste trabalho, em agosto. Analisando alguns pontos de melhoria que poderiam ser implantados pela empresa, entendemos que a Fbrica X deveria utilizar, como sugesto e em complementao ao Sistema de Gesto adotado, a ferramenta Crculos de Controle da Qualidade (CCQ) que a extenso da prtica de controle da qualidade e formado por um pequeno grupo entre 3 e 7 funcionrios que se unem para conduzir atividades de controle dentro da sua rea da empresa, propondo melhorias e alteraes nos procedimentos e em qualquer rea da empresa. Essas idias poderiam ser recompensadas com prmios, conforme ocorre em grandes organizaes. A implantao dessa ferramenta estimularia a criatividade, motivaria e criaria uma sensao de valorizao do colaborador. A valorizao do colaborador est intimamente ligada a produtividade devido ao fato do mesmo, quando motivado, capacitado e reconhecido na organizao, pode ser diferencial e ferramenta para competitividade no mercado. 4. CONSIDERAES FINAIS Administrar para a competitividade e ter bons retornos um desafio que se torna cada dia mais complexo, principalmente quando se trabalha os aspectos da produo, que cria bens destinados a clientes em massa ou especficos, na quantidade exigida e com as preferncias que desejam, pois o mercado est mais exigente o que obriga as empresas a buscarem tcnicas e ferramentas para o desenvolvimento da organizao. Os sistemas de qualidade so um conjunto de tcnicas e procedimentos administrativos definidos pela alta direo, composta por ferramentas que tem o objetivo de auxiliar no planejamento dos objetivos de qualidade tendo como base as necessidades do cliente.

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Apresentamos neste artigo o caso de uma empresa que implantou o Sistema de Qualidade em seus processos, mudou a cultura organizacional da empresa e seu modo de administrar passando a se preocupar com qualidade dos produtos e a satisfao dos clientes. A introduo do sistema 5S transformou o layout da fbrica, reorganizando os espaos, eliminando entulhos, limpando e deixando a empresa pronta para iniciar o prximo passo, que foi um mapeamento de processos que identificou que o processo de fabricao era completamente falho e sem nenhum tipo de controle ou verificao de falhas. Essas descobertas levaram a elaborao de um novo processo com todo controle e verificaes necessrios a eliminar falhas e no conformidades. O Controle Just in Time foi implantado na fbrica, fabricando apenas conforme a demanda, eliminando estoque e depsito de matriaprima. Combinado com o controle Kanban de produo puxada completa o controle fsico implantado na fbrica. Foram criados documentos de controle normativos e padronizados que garantem o controle de todos os processos da empresa no apenas de fabricao. A ltima etapa foi a implantao do mtodo PDCA de melhoria contnua, que atua sobre os desvios verificados nas etapas anteriores, atua para corrigi-los e se necessrio reiniciar o ciclo de Planejamento, Execuo do Plano, Verificao do desempenho do plano, e Ao de corrigir ou reiniciar o plano. A implantao de todas essas ferramentas de Qualidade proporcionou transformao no seu modo de produo, padronizou dos processos, melhorando a qualidade dos produtos e a eficcia dos processos, diminuindo os desperdcios e aumentou a produtividade. O que resultou em uma melhora no desempenho de toda empresa, inclusive aumentando a competitividade em relao aos concorrentes. Pois o Sistema de Qualidade um diferencial competitivo que proporciona a satisfao dos clientes que o objetivo de toda a empresa. 5.REFERNCIAS ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS/CB-25, O que significa a ABNT NBR ISO 9001 para quem compra?. 2008. Disponvel em <http://www.inmetro.gov.br /qualidade/CB25docorient.pdf> Acessado em 23/10/2010 CAMPOS, Vicente Falconi. TQC: Controle da Qualidade Total. Belo Horizonte: Fundao Christiano Ottoni, Escola de Engenharia da UFMG, 1992 (Rio de Janeiro: Bloch Ed.) CARPINETTI, Luiz Cesar Ribeiro. Gesto da Qualidade, Conceitos e Tcnicas. So Paulo: Atlas S.A., 2010. CHIAVENATO, Idalberto, Introduo teoria geral da administrao. Rio de Janeiro: Elsevier: 2003. COSTA, Jaciane Cristina; RODRIGUEZ, Jorgelina Beltrn; LADEIRA, Wagner Junior. A Gesto da cadeia de suprimento: teoria e prtica. XXV Encontro Nacional de Engenharia de Produo Porto Alegre , RS, Brasil, 29 de out a 01 de Nov de 2005. Disponvel em <http://hermes.ucs.br/carvi/cent/dpei/odgracio/ensino/Gestao%20Estrategica%20Custos%20 Unisc%202005/Artigos/Artigos%20ENEGEP%202005/A%20gest%E3o%20da%20cadeia%2 0de%20suprimentos%20-%20teoria%20e%20pr%E1tica.pdf> Acessado em 23/10/2010 DA SILVA, Geoval Jacinto e RIBEIRO, Otoniel Luciano. Gesto e servio: administrao nas organizaes religiosas sem fins lucrativos. 2010. Disponvel em

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