La revista para clientes de Rieter Spun Yarn Systems 24. Ao / Nr.

60 / Octubre de 2012 / ES

link

2/2012

05 TRENDS & MARKETS Hilados Rieter Com4jet convencen en la tejedura de punto 15 PRODUCT NEWS E 80 Flexibilidad en el ms alto nivel de calidad 18 La gran importancia del consumo de energa en la hilatura a anillos y compacta 22 Com4 una marca que apoya a los clientes de Rieter

LINK 60 . 2/ 2012

Contenido

TRENDS & MARKETS 03 Tendencias en la hilatura de hilados de calidad 05 Hilado Rieter Com4jet convence en la tejedura de punto El hilado Com4jet convence dos veces el tejedor de punto y el usuario final- reconfirmado por extensas pruebas y experiencias. 07 Mxima eficiencia de energa en la produccin de hilados 11 Fascinacin Turqua 13 Puesta en marcha de la 3ra mquina air-jet durante la celebracin de los 200 aos de la firma 14 Los medios de comunicacin cambian una encuesta sobre el consu mo de estos medios PRODUCT NEWS 15 Peinadora E 80 Flexibilidad en el ms alto nivel de la calidad Enorme aumento de la flexibilidad en el peinado gracias a la peinadora E 80. 18 La gran importancia del consumo de energa en la hilatura a anillos y compacta Las mquinas de hilar a anillos y de hilatura compacta permiten la produccin de hilados de alta calidad con el ms baja consumo de energa.

Portada: La nueva peinadora E 80 alcanza resultados an mejores respecto a calidad, productividad y flexibilidad. Editor: Rieter Spun Yarn Systems Jefa de redaccin: Anja Knick Marketing Spun Yarn Systems Copyright: 2012 Maschinenfabrik Rieter AG, Klosterstrasse 20, CH-8406 Winterthur, www.rieter.com, rieter-link@rieter.com Reproduccin permitida con autorizacin previa. Ejemplar de prueba solicitado. Realizacin y produccin: Marketing Rieter CZ s.r.o.

22 Com4 una marca que apoya a los clientes de Rieter Con la nueva marca Com4 los clientes pueden distinguirse claramente de otros productos en el mercado y aprovechar el amplio apoyo de comercializacin de Rieter. TECHNOLOGY 23 Una visita para mejorar el aprovechamiento de la materia prima PARTS 24 Aumento de la calidad en la hilatura compacta 25 Aumento de la eficiencia en la mquina de hilatura compacta mediante Fiber Shield RIETER INSIDE 26 Cdigos QR Ayudantes pequeos con impacto grande EVENTS 27 ITME 2012 - Rieter muestra los 4 sistemas de hilatura

LINK 60 . 2/ 2012

TRENDS & MARKETS

Tendencias en la hilatura de hilados de calidad

Las hilanderas estn enfrentando grandes retos. Las tendencias eran visibles en las importantes ferias de mquinas. Cules son las soluciones que los clientes pueden esperar de parte de Rieter?

producto absolutamente nuevo. La peinadora E80 as la respuesta a las altas exigencias de calidad a los hilados.
Mezclas y fibras sintticas estn ganando terreno

En el curso de los pasados 12 meses Rieter ha participado en tres ferias grandes de mquinas textiles, o sea: ITMA Europa, ITM Turqua y ITMA Asia. La ltima, en comparacin con Barcelona e Estambul ha sido menos internacional. En el caso de una secuencia tan estrecha de exhibiciones normalmente no se puede esperar la presentacin de innovaciones bsicas, y as fue. La mayora de los exhibidores de la ITMA ASIA mostraron productos ya presentados en las ferias en Europa y Turqua. Con la excepcin impresionante de Rieter! Con la nueva peinadora E 80 se ha mostrado al mercado un

El alto precio del algodn durante los ltimos aos ha dejado sus huellas en la cadena textil. Se nota una tendencia hacia hilados ligeramente ms gruesos. Tambin hilados semi-peinados, donde se mezclan cintas cardadas y peinadas en el manuar, muestran una ligera tendencia de aumento. La tendencia hacia hilados de mezclas sigue igual. Fuera de mezclas con polister, las mezclas con viscosa se vuelvan cada vez ms importantes. La organizacin de ventas de Rieter conoce estas tendencias y tanto en caso de instalaciones nuevas como modernizaciones de plantas existentes ofrece asesoramiento competente. Para la mezcla de fibras estn disponibles diferentes procesos. Segn requerimientos de de la planta se puede elegir entre mezcla con cajas pesadoras, mezcla ntima de componentes o mezcla en manuares.
Automacin como solucin en caso de falta de mano de obra

Il. 1 La nueva peinadora E 80 es an ms productiva que el modelo anterior y asienta en la prctica nuevas normas respecto a la calidad del hilado y la flexibilidad.

Durante mucho tiempo los grandes mercados en Asia han podido contar con abundante y barata mano de obra. Hoy da, sin embargo, tienen que enfrentar la situacin absolutamente nueva, de mano de obra escasa. Muy temprano Rieter ha asumido el liderazgo de la innovacin en el campo de la automatizacin. En el ao 1979, en la ITMA en Hannover, Rieter despert en inters extraordinario con la primera mechera F 3/1 con doffer completamente automtico. De nuevo en Hannover, en 1991, Rieter sorprendi los visitantes con el ROBOfil, el empalme automtico en la mquina de hilar a anillos en caso de una rotura del hilo. En esta poca el doffer automtico ya se consideraba nivel de la tcnica. La amplia experiencia de Rieter en el campo de la automatizacin se refleja en la gran seguridad de funcionamiento de sus soluciones. Fuera de esto Rieter ofrece una red de servicio mundial con expertos competentes y talleres de reparacin para los componentes electrnicos.

LINK 60 . 2/ 2012

TRENDS & MARKETS

Sostenibilidad en la hilandera

Los grandes confeccionistas de ropa, comerciantes y cada vez ms tambin los estados exigen grandes esfuerzos para la proteccin del ambiente. Adems llama la atencin la multitud de etiquetas nuevas con este tema. Casi cada firma, cada asociacin o federacin de industrias introduce tales identificativos. En la hilandera existen dos puntos importantes que no solamente contribuyen a la sostenibilidad sino adems reducen los costes el alto aprovechamiento de la materia prima y el bajo consumo de energa. Ambos objetivos Rieter est promoviendo desde dcadas. Rieter ofrece hechos y cifras que comprueban que el consumo de energa de sus mquinas ha sido mejorado notablemente en el curso de las ltima dcadas.
Perspectiva 2013

Las grandes variaciones de los costes de la materia prima, la disponibilidad deficiente de mano de obra y las crecientes demandas a la proteccin del ambiente son tendencias globales que en los prximos aos sern desafos que las hilanderas debern abordar. Un ambiente voltil exige alta flexibilidad y conocimientos fundamentados para poder mantener y mejorar la capacidad competitiva. Por esto las hilanderas exitosas aprovechan la extensa oferta de productos y servicios de Rieter que es el paquete de competencia y asociacin para un futuro prspero junto. En este Link varios artculos presentan ejemplos concretos para el ahorro de energa y materia prima. Aqu llamamos su atencin sobre la separata de Rieter respecto al tema de eficiencia de energa que puede pedirse a travs de info@rieter.com con la 12-201 nota Sonderdruck Energieeffizienz.

Il. 2 Una buena instruccin contribuye a fortalecer el apego del colaborador a su trabajo y mantiene el valor de la planta. Rieter ofrece cursos completos despus del montaje y tambin durante la marcha de la planta.

Edda Walraf Jefa Technologa y Marketing Winterthur edda.walraf@rieter.com

LINK 60 . 2/ 2012

TRENDS & MARKETS

Hilado Rieter Com4jet convence en la tejedura de punto

Caractersticas de marcha sobresalientes en la tejedura de punto, buena capacidad de absorcin del colorante, ptica uniforme del tejido en el producto final, muy alta resistencia al pilling y excelentes caractersticas de uso el hilado Com4jet convincente en toda la lnea.

fibras de viscosa de South Pacific con una longitud de 38 mm y una finura de la fibra de 1,3 dtex. En una tejedura de punto europea este hilado fue procesado con 5 construcciones de mallas diferentes (il. 2).
Parmetros del hilado contra ptica del tejido

Obviamente los valores del laboratorio, tales como uniformidad del hilado e imperfecciones (il.3), no reflejan el hilado Rieter Com4jet en la ptica de la tela terminada. La tela cruda de todas las construcciones de tejido mostr una apariencia sumamente uniforme. En comparacin con tejidos de hilados a anillos y compactos la ptica de la tela es notablemente ms discreta y uniforme. Esto se debe a la estructura y al mayor dimetro de los hilados Com4jet. Aprox. 2/3 de las fibras forman el ncleo paralelo del hilo. De las fibras restantes la parte delantera est integrada en el ncleo paralelo del hilo y a parte trasera es enrollada alrededor del mismo.
Convincente en la tejedura de punto

FIBRA Viscosa South Pacific Longitud de fibra 38 mm, Finura de la fibra 1,3 dtex PARMETROS DE HILATURA Ne 30 (Nm 50) Entrega 420 m/min SEPARACIN DE LA MQUINA DE TEJIDO DE PUNTO E24 / E28 18 30 U/min Plateado ACABADO Teido en madeja, apresto, plastificante

Single elastic Separacin de la mquina E28 /30 pulgadas Plateado completo con 33 dtex EL Single elastic Nadelzug Separacin de la mquina E28 /30 pulgadas Plateado completo con 33 dtex EL Nadelzug: 2 estirado / 2 liso / 2 estirado / 9 liso/ repeticin 15 agujas Single elastic Ringel Separacin de la mquina E28 /30 pulgadas 76 dtex f24 PES filamento / plateado completo con 33 dtex EL Ringel PES / CV Feinfutter elastic Separacin de la mquina E24 /30 pulgadas Lado trasero plateado con 33 dtex EL Piqu Separacin de la mquina E24 /30 pulgadas
2

En la tejedura de punto los hilados Com4jet se distinguieron por los extremos de fibras ligados de modo excelente al hilado, con la consiguientes reduccin de la formacin de polvo y pelusas. La vellosidad especial del los hilados Com4jet, muchos pelos cortos de menos de 3 mm de longitud, producen el vello en la superficie del tejido de punto que es responsable por el tacto. Los pelos, sin embargo, son tan cortos que no se pueden producir botones indeseables, los pills.
Control del producto

Se ejecutaron diferentes pruebas textil tecnolgicas para poder evaluar de modo neutral las caractersticas de uso respecto a la capacidad prctica. ptica del producto y comportamiento de tacto Torsin del tejido de punto (desplazamiento de puntada) Solidez del colorante Comportamiento de pilling Para la evaluacin de las caractersticas de uso se emplearon los valores de referencia usuales, tales como p.e. de Marks & Spencer.

Il. 1 Estructura de un hilado Com4jet hilado en la mquina de hilar a aire J 20. Il. 2 Criterios del proyecto y construcciones del tejido de punto de la extensa prueba de tejer.

El mayor campo de aplicacin de los hilados Rieter Com4jet, producido en la mquina de hilar a aire J20, actualmente son los artculos de tejido de punto. La calidad del hilado convence con los extremos de las fibras perfectamente ligadas, una baja vellosidad debido a fibras muy cortas que sobresalen y una alta regularidad (il. 1). Con una extensa serie de pruebas se ha producido un hilado Rieter Com4jet del ttulo Ne30 (Nm 50) con

LINK 60 . 2/ 2012

TRENDS & MARKETS

Torsin reducida en el tejido de punto

A menudo se puede observar que la puntada lateral de la camisa T despus del lavado se tuerce en una direccin la camisa T aparece de poco valor. Con el hilado Com4jet los artculos terminados tienen ningn momento cintico o muy poco, o sea la tendencia de las puntadas de moverse es muy reducida (il. 4). Esto representa un punto muy positivo a favor del hilado Com4jet, comparado con los hilado convencionales, cuya tendencia de torcerse generalmente es marcadamente mayor. Los productos de hi-

lados Com4jet mantienen su aspecto lujoso hasta despus de muchas lavadas.

Comportamiento contra el pilling extraordinariamente bueno

100 % CV, Nm 50 (Ne 30) Hilado Rieter Com4jet 16 14 12 10 8 6 4 2 0 Uniformidad del hilado CV [%] Partes delgadas -50% [1/km] Vellosidad Uster Partes gruesas +50% [1/km] Neps +200% [1/km] Resistencia [cN/tex]

La pruebas ICI Pilling, con o sin fibras en la caja de pilling, demuestran con las notas 4, 4-5 y 5 para un hilado de viscosa una resistencia contra el pilling extraordinaria. La nota mxima que puede alcanzarse en esta prueba es 6. Pero tambin el comportamiento de pilling, determinado segn Martindale arroja valores sobresalientes. An despus de 5 ciclos de lavado la tendencia de pilling es muy baja. En muchas camisas T que se compran hoy en da, se ven botones ya despus de la primera lavada. Los artculos Com4jet mantienen su carcter noble durante toda su vida til.
El empleo de hilados Com4jet ofrece doble ventaja

Il. 3 Resultados de las pruebas del hilado Com4jet Ne 30.

Del punto de vista del tejedor de punto el hilado Rieter Com4jet se distingue en todas las 5 construcciones de tejido de punto por el excelente comportamiento de marcha en la tejedura de punto. Se nota el ms alto grado de eficiencia general de la mquina de tejer. La buena capacidad de absorcin del colorante resulta en un ahorro de colorante o ofrece potencial de abreviar el proceso. Tambin de muchos ciclos de lavado no se detecta decoloracin alguna. Queda asegurado un tratamiento cuidadoso de los recursos y del ambiente al producirse artculos de hilados Com4jet. Del punto de vista del usuario final el tejido Com4jet es el sinnimo para resistencia al pilling, la mnima deformacin de la puntada/tendencia de torcerse y la mxima solidez de los colores. Debido a la estructura del hilado se obtiene una ptica uniforme del producto y un tacto ms suave del tejido. Las excelentes caractersticas de uso de la ropa, la estabilidad al lavado y la baja tendencia de pilling au12-202 mentan el beneficio para el cliente.

Torsin del tejido de punto / desplazamiento de la puntada

4.0 3.5
Torsin [%]

3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0

0 Torsin Secado en secadora Single elastics Single elastic Ringel Piqu 0 Torsin Secado en tendedero Single elastic Nadelzug Feinfutter elastic

Marc Schnell Administracin de producto Hilatura a aire Winterthur marc.schnell@rieter.com

Il. 4 Los artculos terminados de hilado Com4jet no tienen torsin / desplazamiento de puntada o muy poca.

LINK 60 . 2/ 2012

TRENDS & MARKETS

Mxima eficiencia de energa en la produccin de hilados

Rieter como suministrador de sistemas conoce los factores de influencia principales para el ahorro de energa en la produccin de hilados y al desarrollar productos y les da la merecida atencin. Con una instalacin completa de Rieter se puede aprovechar el potencial entero.

Comparacin del consumo de energa de los sistemas de hilatura

Il. 1 Ahorrar energa en la hilandera protege la naturaleza y reduce los costes. Il. 2 Consumo de energa comparacin de los 4 sistemas de hilatura. Il. 3 Cuanto ms fino el ttulo del hilado tanto ms altos los costes de energa por kg de hilado.

La contaminacin mnima con sustancias nocivas del ambiente, mayor eficiencia en la produccin de electricidad, ahorros mximos en el consumo de corriente, aprovechamiento ptimo de las materias primas y productividad mxima, todo esto son factores de la sostenibilidad. Rieter lo conoce desde dcadas y lo ha tomado en consideracin de modo consecuente al desarrollar los sistemas de hilatura. Independiente del sistema que los clientes de Rieter eligen, todas las mquinas e instalaciones hacen una contribucin a la sostenibilidad dentro de la cadena textil. Con el conjunto se puede aprovechar el potencial pleno para ahorrar energa. Los sistemas de hilatura final, segn su modo de proceso, difieren entre s en el consumo especfico de energa. Rieter como suministrado de todos los cuatro procesos de hilatura puede reaccionar segn las condiciones secundarias del cliente y recomendar el proceso ptimo, incluso considerando el consumo de energa.

A base un ejemplo de la prctica en Indonesia se puede representar las diferencias en los costes de energa desde la apertura/limpieza hasta el hilado terminado (il2). Se ha elegido un hilado para tejedura plana Ne30 de una mezcla 50:50 Lyocell y algodn. Tomando en cuenta nicamente los costes de energa, independiente de las caractersticas obtenidas en los hilados, el proceso ms econmico es la hilatura a rotores, seguido por la hilatura a aire. Los sistemas de hilatura a anillos y compacta arrojan en la comparacin los ms altos costes para energa. Con una proporcin de 18% de los costes de energa en los costes totales de produccin del hilado, la hilatura a aire es es proceso ms econmico. La proporcin de los costes de energa en la hilatura compacta se eleva a 19% y en la hilatura a rotores y a anillos a 20% pro kg de hilado producido. Para hilados ms finos aumenta el consumo de energa (il.3). El mayor aumento del consumo es para los hilados a rotores y el aumento ms bajo es para los hilados a aire. A partir de Ne40 (15 tex) el hilado a aire es el hilado con el ms bajo consumo de energa por kg de produccin, seguido por rotor cardado, anillo y compacto. Si reproduce un hilado Ne50 (12tex), la diferencia es an mayor. Para este ttulo la hilatura a aire es obviamente el proceso con la mayor eficiencia de energa. Los procesos rotor, anillo

Costes de energa 50/50%, CLY/CO; Ne 30; Indonesia 0.25 0.25 0.25 0.20 CHF/kg de hilado 0.15 0.10 0.05 0.00 Rotor cardado Total costes de energa CHF/kg Air-Jet peinado Anillo peinado Compacto peinado 20% 0.20 21 % 20%

Costes de energa 50/50%, CLY/CO; Indonesien 0.40 0.35 0.30 CHF/kg de hilado
0.26 0.38 0.39 0.40

0.18

0.25

0.20
0.18

18 %

18 % 17 % 16 %
* sin costes de materia prima

0.15 0.10 0.05 0.00

Rotor cardado Ne 40

0.20

Air-Jet peinado Ne 50

Anillo peinado

0.25

Compacto peinado

Relacin entre costes de energa [%]

Ne 30

* sin costes de materia prima

0.25

19 %

19 %

0.25

0.30

20%

0.31

0.32

LINK 60 . 2/ 2012

TRENDS & MARKETS

Consumo de energa kWh /kg cinta de carda [%] 100 80 60 40 20 0

1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012

-20% -45 % -15 %

y compacto son prcticamente idnticos, debindose mencionar que en la prctica un hilado a rotores Ne50 normalmente no es usado. Hilados ms gruesos que Ne30 la hilatura a rotores tiene el ms bajo consumo de energa, seguido por la hilatura a aire y a anillos. Sin embargo se debe tomar en cuenta que los hilados a aire en general no se producen en ttulos ms gruesos que Ne 24.
Un sistema solamente es tan bueno como sus componentes individuales

C4

C 50/51 TREXplus

C 60, ancho de trabajo 1 500 mm

C 70, la ms grande superficie de cardado activa

Il. 4 Cardas Rieter Reduccin del consumo de energa de 73 % desde 1992.

Desde hace dcadas Rieter siempre ha prestado atencin especial al desarrollo de mquinas con consumo de energa por kg de produccin reducido. Cada mquina individual tiene una eficiencia de energa mxima y el sistema completo es imbatible.
Cardas Rieter ahorro de energa en el cardado

Concepto de accionamiento Funcin Accionamiento principal Regulacin Cilindro intermedio

(Opcin)

Competidor Motor Convertidor

Motor

RSB Convertidor

Plato del bote Alimentacin a rodillos Aspiracin Cambiabotes Alimentar botes vacos Compresor Total Servomotor 9 5 4 2

Motor asincrnico

Il. 5 Bajo consumo de energa gracias a concepto de accionamiento sencillo aqu el ejemplo manuar.

Desde 1992 hasta la generacin de cardas C70 actual el consumo de energa por kg de cinta cardada ha sido reducido ms que 70% (il.4). Un paso revolucionario en el ahorro de energa se ha logrado en el ao 2002 con la introduccin en el mercado de la carda C60. La clave del xito era el aumento del ancho de trabajo de 1000 mm a 1500 mm. Este xito ha sido superado en la C70 con la mayor superficie de cardado activa, comparado con todas las cardas actualmente disponibles en el mercado. La gran superficie de cardado permite una produccin mayor con la misma calidad de la cinta. La energa requerida para la alta produccin es proporcionalmente ms baja que el aumento de la productividad, una condicin imprescindible paras el bajo consumo de energa por kg de cinta.
Manuares Rieter tener en cuenta el consumo de energa ya en la etapa de construccin

Experiencia baja costes 100 kWh / kg Cinta peinada [%] 90 80 70 60 50

Accionamiento principal Accionamiento por correa Tren de estiraje

-15 % -5,5 % -5 % -12,5 % -10% CAPDQ 1988 E 7/6 1995 E 60 1999 E 62 2004 E 65 2007 E 66 2012 E80

CAPD

CAPD CAPD500

En la planta de un cliente turco se hicieron pruebas de comparacin, estirando una cinta a 5ktex, con una velocidad de produccin de 500m/min. El consumo de energa por kg de cinta de manuar producido del manuar RSB-D 45 era 10% menor que l del competidor europeo. Con una velocidad de entrega de 850 m/min el consumo absoluto del Rieter RSBD45 se elevaba a 0,022kWh/kg de hilado, lo que todava es 9 % menos que con el competidor. Bsicamente vale, cuanto ms sencillo el concepto de accionamiento (il. 5), tanto ms baja la energa re-

Il. 6 Peinadora Reduccin del consumo de energa de 48 % desde 1988.

LINK 60 . 2/ 2012

TRENDS & MARKETS

Accionamiento por correa tangencial Alto consumo de energa Rodillo de presin

Accionamiento por cinta para 4 husos Bajo consume de energa

ra) los movimientos y funciones fueron optimizados y perfectamente coordinados. A travs de los aos ha sido posible mejorar la calidad del peinado mediante mxima precisin y al mismo tiempo se ha reducido el consumo de energa.
Mquinas de hilar a anillos Rieter la mayor produccin es decisivo

90 Puntos de contacto pequeos entre correa y nuez ngulo de envoltura grande entre cinta y nuez 90 Correa tangencial

Husos

--

Il. 7 Bajo consumo de energa con la mquina de hilar a anillos Rieter gracias a accionamiento por cinta para 4 husos.
Ahorro de energa con K 45 Hilatura a anillos Husos 1 200 1 440 1 632 5,2 8,0 10,9 Compactacin con banda sola* 7,8 9,4 10,6 Hilatura a anillos + com-pactar con banda* 13,0 17,4 21,5 Rieter K 45 8,0 10,9 12,9 K 45 -70%

Consumo de energa [kWh]

Hasta 40 % de los costes de fabricacin del hilado en la hilatura a anillos convencional son los costes de energa. Por eso el concepto de accionamiento de los husos mediante cinta para 4 husos o por correa tangencial central no es una cuestin de filosofa sino una cuestin de la reduccin de los costes de produccin (il.7). No hay que ser constructor de mquinas para saber que un ngulo de envoltura mayor reduce considerablemente el deslizamiento entre cinta y huso. El ngulo de envoltura de 90 grados del accionamiento por cinta para 4 husos de Rieter es la solucin ptima para un accionamiento libre de deslizamiento. La fuerza de presin no debe ser aumentada excesivamente para asegurar un accionamiento sin deslizamiento. Ninguna mquina de hilar a anillos con accionamiento por correa tangencial logra igualar el resultado del mando por 4 husos.
Mquinas de hilatura compacta Rieter el tambor perforado mejor que las bandas respecto a ahorro de energa

* Canal de aspiracin separado para la compactacin Sobre la base de ajustes iguales Fuente: Clculos internos

Il. 8 La compactacin con tambor perforado en la mquina de hilatura compacta K 45 produce un ahorro de energa de hasta 70 %.

Husos

querida para poner en marcha los elementos. A pesar de una menor cantidad de motores, el RSB-D45 necesita, gracias a una configuracin inteligente de los engranajes poco elementos de accionamiento, tales como p.e. correas y poleas tensoras.
Peinadora Rieter la experiencia baja los costes

A pesar de que el consumo de energa en la seccin de peinado solamente representa una parte reducida del consumo total de energa en la cadena de produccin, Rieter tambin en este campo constantemente ha hecho grandes esfuerzos de desarrollo. Entre 1988 y hoy da el consumo de energa en esta seccin ha podido ser reducido en total 48 % (il. 6). Con CAPDQ (computer aided process development Desarrollo de proceso con ayuda de la computado-

Desde la introduccin de la mquina de hilatura compacta Rieter ha podido reducir el consumo de energa por kg de hilado. Primero se han introducido el dimetro ms pequeo de la nuez. Con la K45 se ha optimizado el sistema de depresin y la aerodinmica total del huso. Adems fue adaptado el accionamiento del tren de estiraje. Desde la introduccin de la primera mquina de compactacin hasta el modelo actual K45 se ha conseguido una reduccin de 14% del consumo de energa. Rieter es el nico fabricante que ofrece una unidad de compactacin accionada directamente con tambor perforado que trabaja con un canal de aspiracin combinado para los tubitos de aspiracin y la compactacin. La unidad del tambor perforado accionada directamente reduce el requerimiento de energa y elimina todo trabajo de batanado de las bandas usadas como alternativa (il. 8).

10

LINK 60 . 2/ 2012

TRENDS & MARKETS

Ahorro de energa con la J 20 1,60 1,40 1,20 Produccin [kg] 1,00 0,80 0,60
0.709

1,48

-11 % 1,31

-14 % 1,27

kg de hilado de hasta 11%. Si se aumenta la velocidad de produccin hasta es posible en la prctica una reduccin de hasta 14 %.
Mquinas de hilar a rotores Rieter Conceptos de eficiencia de energa en los lugares correctos

0.774

0.774

0,40 0,20 0,00

0.736

Energa neumtica

0.535

Competidor 400 m/min

J 20 400 m/min

J 20 420 m/min

Il. 9 La mquina de hilar a aire consume menos energa que el competidor.

Ahorro de energa con la R 60 Mquina Posiciones de hilatura Ttulo del hilado [Ne] Torsin del hilado alpha e [T/m] Velocidad de entrega [m/min] Potencia instalada [kW] Consumo de energa [kW] Consumo de energa [W/rotor] Competidor 384 16 4.6 (724) 152 166 93.3 243 R 60 360 16 4.6 (724) 152 228 74 218
* Comparacin con ajustes iguales

La R 60 necesita menos energa: -25 W/Rotor (12 %) Ahorro por mquina: 78 000 kWh al ao

0.535

Energa elctrica

Tambin la mquina de hilar a rotores Rieter ha sido perfeccionada continuamente respecto al consumo de energa. Especialmente en el ltimo cambio de generaciones ha sido posible optimizar notablemente el balance de energa. Las causas principales son el sistema de depresin eficiente de la R 60 con el sistema inteligente de limpieza del filtro, la buena calidad del hilado que se obtiene con una depresin reducida, la nueva caja de hilatura, motores de dimensiones ptimas que ahorran energa, as como el sistema de enfriamiento econmico para los convertidores. Ejemplos de la prctica aqu de India reconfirman la teora (il. 10). Con las mismas condiciones de hilatura respecto a torsin del hilado y velocidad de extraccin el consumo de energa medido de la mquina de hilar a rotores R60 es 12% ms bajo que con la ltima generacin del competidor europeo. En el presente caso esto resulta en un ahorro de costes de 4,3 millones de rupias indias resp. 78 500 francos suizos por mquina y ao.
Ventajas del sistema

Il. 10 La mquina de hilar a rotores necesita 12 % menos energa que el competidor, segn mediciones por el cliente en India, con 100 % algodn Ne 16.

Mquinas de hilar a aire Rieter el concepto inteligente

La mquina de hilar a aire J20 es el miembro ms reciente de las mquinas de hilatura final de Rieter. Comparada con las otras tecnologas de hilar necesita con la misma produccin hasta 35% menos espacio. Este volumen de espaci resp. aire reducido no debe ser climatizado. Para la hilandera esto significa una reduccin de hasta 28% de los costes de climatizacin al ao. El total de las medidas conceptuales para ahorrar energa se puede ver claramente en la prctica (il. 9). Con la misma velocidad de produccin comparada con los competidores la mquina de hilar a aire alcanza una reduccin del consumo de corriente por

Fuera de muchas otras ventajas el sistema completo de Rieter, desde la apertura/limpieza hasta la hilatura final consume notablemente menos energa que una hilandera comparable del competidor. En el caso de India el consumo por kg de hilado de la hilandera a anillos de Rieter era 5 % ms bajo en comparacin con la planta completa del competidor. Esto corresponde a ahorros de unos 178 000 francos suizos por ao e instalacin completa. Ms estudios detallados han sido publicados por Rieter en una separata. Por favor ponerse en contacto con Rieter a travs de info@rieter.com con la nota Sonderdruck Energieeffizienz con mucho gusto se lo mandaramos. 12-203

Iris Biermann Senior Marketing Manager Winterthur iris.biermann@rieter.com

LINK 60 . 2/ 2012

11

TRENDS & MARKETS

Fascinacin Turqua
Separata conjunta de ITMF y Rieter Despus de los gigantes China e India Turqua es el ms importante mercado para mquinas textiles. Un anlisis de la industria textil y de confeccin turca complementa las entrevistas con cuatro personas empresariales, conocidas tambin ms all de las fronteras.

Las hilanderas turcas la ltima tecnologa lder

En la comparacin de pases Turqua tiene el parque de mquinas ms recientes para la hilatura a anillos y a rotores. Ocupa sin duda el primer lugar respecto a automatizacin y control electrnico de las instalaciones.
Glle Tekstil A.S. La mejor tecnologa para el mejor servicio para los clientes

Il. 1 Informe de pas Turqua un anlisis detallado de la industria textil turca.

En las dcadas pasadas Turqua se ha convertido de una economa de orientacin agrcola a un sitio sumamente atractivo para inversiones e industrias. Alrededor de 25 % de los trabajadores industriales estn ocupados en la industria textil y de confeccin y este sector tiene con ms que 18 % la parta ms grande de las exportaciones del pas. Los centros de la industria textil son las ciudades Estambul y Denizli, as como, en el este del pas, Adana, Gaziantep, Kahramanmaras y Kayseri.

Glle Tekstil A.S. es una empresa vertical con hilanderas, tejeduras de punto y acabado. Se producen hilados y tejidos circulares de algodn, as como mezclas con polister. Una produccin eficiente con los ms modernos procesos en todas las etapas permite una flexibilidad mxima. As Glle puede ofrecer una extensa paleta de artculos y entregas rpidas. La entreviste tiene lugar con el copropietario y Managing Director Ismail Glle.

Country Report Turkey

Christian Schindler
ITMF, Zurich, Switzerland

Martin Werder
Rieter Machine Works Ltd., Winterthur, Switzerland

Joachim Maier
Rieter Machine Works Ltd., Winterthur, Switzerland

Country Report Turkey

The Turkish textile industry on the path to success

12

LINK 60 . 2/ 2012

TRENDS & MARKETS

ktas Tekstil Confianza se convierte a efectivo

http://bit.ly/RKTjhy Il. 2 Informe de pas Turqua Link para descargar el informe des Reportes.

La empresa ktas Tekstil Sanayi ve Ticaret A.S. Aydin se fund en 1971 por Muharrem Kayhan. En 1972 se puso en marcha la hilandera, 1978 se arranc la nueva tejedura y en el ao 1991 ktas invirti en tintorera y acabado. La empresa ktas India Private Ltd. en Kolhapur fue fundada en el ao 2007. Desde temprano ktas Tekstil se ha especializado en telas de alta calidad. Se producen aprox. 85 % tejidos para camisas y 15% telas para blusas de la ms alta calidad.
MEM Textile Industry & Trade Inc. Solamente la mejor tecnologa puede satisfacer

La hilandera con 500 000 husos produce al ao unas 100 000 toneladas de hilados de diferentes materias primas y el acabado de tejidos se eleva a 3,5 millones de metros de tejidos. De la prosperidad de Kipas Holding se benefician directa e indirectamente todos los habitantes de la regin. Kipas ha construido nuevas escuelas y un hospital para el tratamiento de afecciones cardacas.
Empresariado dinmico

Conversando con cuatro personajes empresariales queda claro: Empresarios dinmicos marcan la industria textil y de confeccin turca. Gracias a ellos la industria de hilatura ha llegado a ser una rama muy fuerte de la exportacin de Turqua que exporta unos 50% de su produccin. Las plantas con los equipos ms modernos ayudan a las empresas poder ofrecer cercana a los clientes, flexibilidad y productos textiles innovadores de alta calidad. Del informe de pas Turqua (il. 1) es, despus del informe sobre Brasil, la segunda publicacin de Rieter en colaboracin con International Textile Manufacturers Federation (ITMF). El informe puede pedirse a travs de info@rieter.com con Sonderdruck Trkei o descargarse directamen12-204 te del Rieter Website (il. 2).

O. Nurettin Paksu, presidente de MEM Textile Industry & Trade Inc., acert claramente que nicamente una empresa progresista con la mejor tecnologa disponible puede participar en la primera lnea en el mercado. Die MEM Textile Industry & Trade, Inc. Comprende un sinnmero de empresas de diferentes sectores, tales como comercio del algodn, industria textil, construccin naval y transportes martimos. La primera hilandera con 20 000 husos MEM abri en el ao 1997. Despus de continas ampliaciones la compaa hoy da produce con 145 000 husos unas 100 toneladas de hilados por da.
Kipas Holding Empresa textil vertical

Hanefi ksz dice: Quien quiere ser el mejor en su campo de negocios debe levantarse temprano en la maana y tomar las decisiones correctas.. La Kipas Holding, fundada por Hanefi ksz, con sede principal en Kahramanmaras ha experimentado en 20 aos un auge vertiginoso. Fuera de las actividades textiles Kipas se dedica a la industria de la construccin, la produccin de energa, la agricultura y la industria papelera.
Martin Werder

La Kipas Holding tiene hilandera, tejedura, tintorera y confeccin.

Senior Marketing Manager Winterthur martin.werder@rieter.com

LINK 60 . 2/ 2012

13

TRENDS & MARKETS

Puesta en marcha de la 3ra mquina air-jet durante la celebracin de los 200 aos de la firma
A tiempo para el 200 cumpleaos de la hilandera Hermann Bhler AG en Sennhof (Suiza) se ha podido poner en marcha la tercera mquina de hilar a aire J 20. El 29 de junio de 2012 Bhler abri las puertas para sus clientes en el mundo entero. Unos 140 clientes e invitados del mundo entero participaron en este evento.

guido de charlas en la tarde. Los temas procesamiento de materias primas, produccin de hilados y su procesamiento posterior despertaron mucho inters en el pblico. Durante la visita a la planta los participantes tuvieron la oportunidad de conocer la produccin de Bhler y ver por primera vez la mquina de hilar a aire J20 de Rieter en marcha. La mquina impresion por su alta velocidad de produccin y la automatizacin incorporada.
J 20 Hilatura de alta produccin con aire

Il. 1 El da para los clientes de Bhler los visitantes tuvieron la oportunidad de hacerse fotografiar en el silln rojo Rieter de la campaa The Comfort of Competence.

El da para los clientes de la empresa Hermann Bhler AG estaba con el lema: 200 Aos hilando con pasin. El silln rojo, conocido por la campaa The Comfort of Competence de Rieter, a deseo expreso de Bhler estaba presente en este evento. Los invitados, como estrellas pasaron sobre la alfombra roja y se sentaron en el silln rojo para ser fotografiados. Caras satisfechas desde el principio! El comienzo oficial del da para los clientes era la recepcn al medioda se-

La mquina de hilar a aire J20 de Rieter tiene hasta 120 unidades de hilatura de alta produccin. La J20 puede ser equipada con dos lados con produccin independiente, o sea en la misma mquina se pueden hilar dos calidades de hilados diferentes. Junto con la unidad de hilatura, un desarrollo nuevo, la J20 ofrece un mximo de calidad, productividad y flexibilidad. Las caractersticas de calidad nicas del hilado a aire resultan en ventajas para el hilandero, los procesadores posteriores y el usuario final.
Hermann Bhler suministrador de hilados certificado

La hilandera Hermann Bhler AG produce hilados para clientes exigentes. Con productos innovadores, alta calidad y un servicio para los clientes perfecto la hilandera asienta normas. Estando siempre interesada en la ltima tecnologa, la Hermann Bhler AG, desde el inicio del desarrollo de la mquina de hilar a aire Rieter, es un socio importante para Rieter. Por esto la hilandera es uno de los primeros suministradores certificados de hilados Com4jet, el hilado de 12-205 la mquina de hilar a aire Rieter.

Il. 2 En la J 20 se ha explicado el principio de la hilatura con aire y se han discutido las ventajas y caractersticas del hilado a aire. Il. 3 Con gran inters los invitados observan la nueva mquina de hilar a aire J 20 de Rieter.

Markus Baumli Marketing Manager Winterthur markus.baumli@rieter.com

14

LINK 60 . 2/ 2012

TRENDS & MARKETS

Los medios de comunicacin cambian una encuesta sobre el consu mo de estos medios
A principios del siglo pasado la radio fue celebrada como el medio nuevo. Luego la televisin, Videotexto, Internet etc. revolucionaron el mundo. Hoy en da las redes sociales cambian la manera del consumo de informacin. Debido a estos cambios a pasos agigantados Rieter ha lanzada un encuesta entre los clientes sobre el tema consumo de los medios de comunicacin, para as llegar a conocer los requerimientos de informacin de los clientes y lectores.

Nmero gratificante de participantes

Con una encuesta online entre clientes en enero de 2012 Rieter ha solicitado informacin sobre la actitud de los lectores. En las repuestas los clientes expresaron sus opiniones e hacan sugerencias respecto a temas que les interesaban. Rieter estaba satisfecho y agradeci a todos los participantes la activa reaccin.
Los medios online estn dominando

Segn la encuesta el Internet es el medio ms empleado para informarse sobre tpicos tcnicos y tecnolgicos, seguido por los folletos sobre productos y las revistas tcnicas. La encuesta tambin ha demostrado como el uso de los medios est cambiando. 60% de los encuestados leen las revistas tcnicas online y aprox. 50 de los interrogados usan tambin folletos y documentaciones.
La rentabilidad se vuelve cada vez ms importante

Campos de aplicaciones tecnolgicos y nuevas funciones de mquinas desde siempre eran temas muy apreciados. Lo que vale mencionarse es el mayor inters que despiertan temas econmicos. Del constructor de mquinas se pide asistencia para la optimizacin de las instalaciones completas y para aumentar las ganancias. Esto para Rieter, que como suministrador de sistemas est mejor capacitado para optimizar una planta tanto del punto de vista tcnico y tecnolgico, as como econmico, es un objetivo importante y pertenece al negocio diario.
En el Rieter Webseite (www.rieter.com) en el News Center se puede abonar la revista para los clientes LINK de Rieter, as como novedades sobre productos y servicios.

Rieter distingue en la comunicacin externa entre informaciones con tiempo de actualidad limitado e informaciones que no pierden su valor informativo durante un lapso extendido. Tpicos del primer tipo son distribuidos por Rieter en el mundo entero mediante notas de prensa a los medios para que la informacin llegue lo ms rpidamente a los clientes y lectores. El contenido de una nota de prensa por regla general tiene un periodo explotable corto en dos a tres meses la informacin carece de importancia para el grupo destinatario. Temas que no pierden su valor informativo en general son tratados cientficos tales como p.e. conocimientos de pruebas textil tecnolgicas o informes de la prctica. La utilidad de estos artculos dura considerablemente ms tiempo que en el caso de temas de actualidad diaria.

La revista para los clientes de Rieter es apreciad

Segn la encuesta la revista para los clientes de Rieter es considerada como fuente de informacin muy importante. Casi 90% de los participantes estn satisfechos con el contenido. Otras fuentes de informacin importantes son el Manual of Spinning, as como las conocidas documentaciones tecnolgicas Rieter, seguidos por artculos en revistas tcni12-206 cas y las notas de prensa de Rieter.

Iris Biermann Senior Marketing Manager Winterthur iris.biermann@rieter.com

LINK 60 . 2/ 2012

15

PRODUCT NEWS

Peinadora E 80 Flexibilidad en el ms alto nivel de calidad

La introduccin de la peinadora E 80 extiende los lmites de lo posible en el peinado. Respecto a calidad, produccin y rentabilidad se alcanzan nuevos valores mximos.

pes del peine. 130 significa un aumento de la superficie de peinado de unos 45% en comparacin con el modelo anterior con 90 . Gracias al consiguiente aumento del nmero de dientes por peine circular de hasta 60 % es posible peinar las fibras an ms a fondo que con los peines circulares anteriores de 90. As resulta una cinta peinada de alta calidad, lo que es reflejado ante todo en un mejoramiento de la calidad del hilado. Los clientes, por lo tanto, la opcin de elegir esta ventaja de calidad (E80 calidad) o de convertirla a una mayor produccin (E80 productividad) o un mejor aprovechamiento de la materia prima (E80 Usufructo).
E 80 Calidad (il. 2)

Flexibilidad significa la capacidad de adaptacin a circunstancias y hechos. En nuestros tiempos de cambios rpidos flexibilidad es una necesidad absoluta, tambin en una hilandera. Los hilanderos deben poder reaccionar inmediatamente a cambios en el mercado o la materia prima. En esto, la nueva peinadora E 80 (il. 1) asiste a los clientes de una manera que nunca ha existido hasta ahora.
CAPDQ La piedra fundamental para nuevas posibilidades en el peinado
Il. 1 La nueva peinadora E 80 Mxima flexibilidad respecto a calidad, productividad y rentabilidad.

Por primera vez en la historia del peinado de alto rendimiento la peinadora E 80 hace posible en empleo de un peine circular de 130 (Ri-Q-Comb), sin tener que aceptar una reduccin del nmero de gol-

Ennoblecer la materia prima y as mejorar el producto final es el objetivo primordial en el peinado. Ningn hilandero aceptara una prdida de material relativamente grande al peinar si no fuera que de este modo se lograra un aumento considerable de la calidad del hilado.

16

LINK 60 . 2/ 2012

PRODUCT NEWS

2
Qua lit

3
y
Pr o

100 80 IPI [%] 60 40 20

Con la E 80 justo este punto est en la primera plana. Gracias a la nueva geometra de peinado se puede mejorar la calidad hasta 20% comparado con el modelo anterior, con la misma productividad (Abb3). Ninguna de las otras peinadores disponibles en el mercado permite esta simbiosis de mxima calidad y alta rentabilidad. E 80 Calidad por lo tanto significa mejor calidad mantenindose la misma productividad y cantidad de borras de peinado comparado con los modelos anteriores E 66 / E 76.
Las ventajas para los clientes:

ity ctiv du

Yi el d

Il. 2 Con E 80 Calidad 20 30 % menos imperfecciones. Il. 3 Ejemplo de la prctica: Calidad del hilado notablemente mejorada con el mismo nivel de productividad.

Partes delgadas -50%

Partes gruesas +50%

Neps +200%

Total IPI

CVm

Modelo E 66 E80

Calidad 20% mejor

Produccin 70 kg/h 70 kg/h

Borra 19 % 19 %

Ne 40; e 3.6; 1 1/8"

4
Qua lit

5
y

Pr o

100 80 IPI [%] 60 40 20

hasta 20 % menos imperfecciones en comparacin con las peinadoras E 66 / E 76 hasta 30 % menos imperfecciones en comparacin con las dems peinadores disponibles en el mercado mxima regularidad del producto final mayor flexibilidad en la seleccin de la materia prima
E 80 Productividad (il. 4)

ity ctiv du

Yi e l d

Il. 4 Con E 80 Productividad hasta 2 toneladas ms cinta peinada por da. Il. 5 Ejemplo de la prctica: Aumento de la produccin de ms que 10% con el mismo estndar de calidad Rieter.

Partes delgadas -50%

Partes gruesas +50%

Neps +200%

Total IPI

CVm

Modelo E 66 E80

Calidad -

Produccin 70 kg/h 80 kg/h

Borra 19 % 19 %

Hablando en la seccin de peinado de produccin se pensaba en primer lugar al nmero de golpes del peine por minuto. El hecho que el peso de la napa y el monto de alimentacin son factores de igual importancia con miras a la produccin de una peinadora qued desatendido en la mayora de las veces. Con la E80 estos dos factores llaman la atencin. Debido a la tecnologa de peinado mejorada de la E80 el uso de un mayor monto de alimentacin, o sea la cantidad de napa alimentada por golpe del peine, es posible. Por consiguiente se puede aumentar la produccin de modo econmico y ahorrando energa, sin tener que hacer compromisos respecto a la calidad lograda hasta este momento (il. 5). Una segmentacin ms fina de los montos de alimentacin ayuda aumentar la flexibilidad an ms. Combinado con un alto peso de la napa segn materia prima hasta 80g/m la E80 consigue valores de produccin de hasta 2 toneladas por da, lo que no se ha podido lograr en la prctica en el pasado.

Ne 40; e 3.6; 1 1/8"

6
Qua lit

Pr o

100 80 IPI [%] 60 40 20

ity ctiv du

Yi e l d

Il. 6 Con E 80 Usufructo Hasta 2 % de ahorro de materia prima. Il. 7 Ejemplo de la prctica: La alta calidad de peinado permite ahorro de materia prima o como alternativa el uso de una materia prima inferior.

Partes delgadas -50%

Partes gruesas +50%

Neps +200%

Total IPI

CVm

Modelo E 66 E80

Calidad -

Produccin 70 kg/h 72 kg/h

Borra 19 % 17 %

Ne 40; e 3.6; 1 1/8"

LINK 60 . 2/ 2012

17

PRODUCT NEWS

La productividad de una peinadora tambin puede ser mejorada con botes grandes o mediante un dispositivo para el empalme automtico de las napas. Desde hace poco se pueden usar con las peinadoras Rieter botes con un dimetro de 1000 mm lo que reduce el nmero de cambios de botes a la mitad, reduciendo as el trabajo del operario uno 10 %. En combinacin con el conocido y nico sistema automtico de cambio de rollos y empalme de las napas ROBOlap so consiguen eficiencias de mquina de hasta 96 %.
Las ventajas para los clientes:

tes del precio del algodn la importancia econmica de la cantidad de borras de peinado separada en el proceso es an mayor. Cuanto menor esta cantidad es, tanto ms econmico es la produccin de hilados peinados. Tambin aqu la E80 ofrece una ventaja nica porque el aumento de la calidad del hilado producido puede convertirse a un ahorro de materia prima de 2% en comparacin con el modelo anterior (il. 7). Comparado con otras peinadores disponibles en el mercado el ahorro puede aumentarse a hasta 4 %. Gracias a la mayor superficie de peinado y el consiguiente aumento del trabajo de peinado tambin es posible, segn aplicacin, usar una materia prima inferior, sin tener que sacrificar calidad.
Las ventajas para los clientes:

hasta 2 toneladas de cinta peinada por da produccin hasta 2 veces mayor comparado con otros fabricantes la mejor relacin precio-rendimiento hasta 10% menos costes de personal
E 80 Usufructo (il. 6)
Il. 8 Las posibilidades de la peinadora E 80 de una mirada.

El factor de costes ms grande en el peinado son las borras de peinado. En pocas de fluctuaciones fuer-

hasta 4 % de ahorro de materia prima comparado con otros fabricantes costes de produccin del hilado hasta 20% ms bajos alto aprovechamiento de la materia prima reduccin de hasta 10% de los costes de energa
Peinadora E 80 Flexibilidad sobre el ms alto nivel

ms altos Costes de produccin ms bajos mejor Calidad peor 80 75 Produccin [kg/h] 70 65 60

La E80 aumenta enormemente la flexibilidad en el peinado (il. 8). Las tres posibilidades E80 Calidad, E80 Productividad y E80 Usufructo adems pueden en cualquier momento ser combinadas. El cliente puede elegir para cada artculo individual la mezcla ptima de calidad, productividad y usufructo. 12-207

E 66 E 76
Golpes del peine [min-1] Peso de la napa [g/m] Alimentacin [mm] Borras de peinado [%] 500 80 5.2 17

E80 Q
500 80 5.2 17

E80 P
500 80 5.9 17

E80 Y
500 80 5.2 15
Yvan Schwartz Jefe Administracin de Producto Peinado Winterthur yvan.schwartz@rieter.com

18

LINK 60 . 2/ 2012

PRODUCT NEWS

La gran importancia del consumo de energa en la hilatura a anillos y compacta

Ahorrar energa es un tema general, sea en la casa particular o en la industria. En los costes de produccin del hilado este punto tiene una posicin clave. En la hilatura a anillos los costes de energa se elevan a ms que 25 % del total de los costes de produccin. Si aqu se pueden ahorrar 10 % esto significara para el cliente una reduccin de 2,5 % de los costes de produccin de los hilados. Rieter est permanentemente trabajando para reducir el consumo de energa. Las ltimas comparaciones demuestran notables ahorros comparado con los competidores.

Si se analizan los costes de produccin de hilados a anillos, aqu en el ejemplo de un hilado Ne30 en Asia (il.1), queda evidente la importancia de los costes de energa. Con 26% estn en el segundo lugar despus de los costes totales para inversiones en edificio, mquinas, repuestos y medios auxiliares, y delante de los costes para desperdicios y medios auxiliares, as como los costes de personal. Los clculos de Rieter siempre se basan sobre los costes por kg de hilado producido. En comparacin con os competidores, por lo tanto, siempre se deben tomar en cuenta las velocidades, la disponibilidad de las mquinas, los costes de mantenimiento y la vida til de las mquinas. P.e. muchos clientes de Rieter operan sus mquinas de hilar a anillos con velocidades hasta 10% ms altas que las mquinas de otros fabricantes.
La ms alta eficiencia con velocidades mximas

Componentes de alta calidad, desarrollos permanentes y software ptimo ayudan a los esfuerzos para reducir el consumo de energa y as de los costes de fabricacin de los hilados. Medios auxiliares permiten determinar exactamente el consumo de energa de las mquinas de Rieter en la hilandera. Durante el proceso de construccin y se estn considerando las cargas mxima de los elementos, tales como motores, convertidores etc. para hacer posible velocidades ms altas. Por esto resulta en ciertos casos una potencia instalada mayor pero indiscutiblemente un consumo de energa menor por kg de hilado producido. Este modo de proceder tambin toma en cuenta que los motores caminen cada vez en los mejores campos de eficiencia.
Altas velocidades siempre significan un consumo de energa mayor

Una desventaja obvia de las altas velocidades es el fsicamente dado consumo de energa mayor. El consumo aumenta de modo cuadrtico con la velocidad. Por lo tanto Rieter solamente puede influir el nivel de la curva, lo que hace con gran xito (il. 2).

LINK 60 . 2/ 2012

19

PRODUCT NEWS

Reparticin de los costes de produccin de los hilados Costes de desperdicios 23 % Costes de inversin 40 % Costes de personal 2%

Una prueba de comparacin de un cliente que reconfirma el bajo consumo de energ~ia de las mquinas de hilar a anillos Rieter

Costes de medios auxiliares 9%

Costes de energa 26 %

Il. 1 En un Ne 30 los costes de energa corresponden a casi 30% del total de los costes de produccin del hilado.
Ne 30, 100 % algodn, hilado para tejidos de punto 1,7 Consumo de energa [kW/kg Garn] 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1 16 500 17 000 17 500 18 000 18 500 19 000 19 500
G 32 -5 % G 32 -8 %

En una prueba de comparacin en China durante el ao pasado Rieter ha podido comprobar de modo impresionante las ventajas de sus mquinas. Todos los importantes fabricantes de mquinas de hilar anillos participaron. Se vieron diferencias considerando parmetros marginales constantes para todos los participantes en la velocidad de los husos, en la calidad del hilado y en el nmero de roturas de hilos. Las diferencias en el consumo de energa eran hasta ms grandes que las diferencias en los nmeros de revoluciones de los husos alcanzados. La gama de ttulos de los hilados era medianos hasta finos; la velocidad se elevaba al mximo posible sin influir negativamente sobre la calidad del hilado o hacer subir el nmero de roturas de hilos. En lo que sigue se demuestran detalladamente puntos esenciales.
El consumo de energa depende mucho de la longitud de los tubos

Nmero de revoluciones de los husos [min-1] Competidor local Rieter

Il. 2 La mquina de hilar a anillos The money spinner.

Uno de los competidores empleaba tubos especiales ms cortos para reducir el consumo de energa. Esto es un intento eficiente porque la mayor parte d la energa se emplea para accionar la husada. Cuando se usa un tubo ms corto se debe accionar como promedio menos hilado o sea menos peso. La investigacin bsica fue elaborada por Hosny A. Soliman en la ETH Zurich, encargado por Rieter. Este estudio mostr que el consumo de energa por kg de hilado se reduce ms que 8 % cuando el tubo resp. la altura de enrollado se acorta 20 mm. A pesar de esta ventaja el competidor necesitaba 12% ms energa, comparado con la mquina de hilar a anillos de Rieter. Debido a los tubos ms cortos el competidor alcanzaba con la misma velocidad mxima una velocidad de produccin promedia menor porque el inicio de la husada representa una mayor proporcin de la masa de hilado sobre el tubo. Por lo tanto resultaba un nmero de revoluciones promedio 500 min-1 menor o sea 2,8% menos produccin. Los frecuentes cambios de husadas adems causaron una reduccin de la eficiencia adicional de 3%. Finalmente el competidor necesitaba para un nivel de calidad comparable 12% ms energa y perdi 3% de produccin (il. 3).

Rieter G 32 Ttulo del hilado [Ne] Revoluciones del huso [min ]

-1

Competidor 1 70

Competidor 2

18 500 17 990 200 100

18 500 17 500 180 112

17 500

Promedio rev. del huso [min-1] Consumo de energa [mm] Energieverbrauch [%]

200 111

Il. 3 La mquina de hilar a anillos G 32 con el consumo de energa claramente ms bajo que en mquinas de competidores.

20

LINK 60 . 2/ 2012

PRODUCT NEWS

La mquina de hilar a anillos G 32 - Ahorro de energa en la produccin de hilados de alta calidad a la entera satisfaccin de los clientes.

A pesar de un consumo de energa ms bajo se alcanzan velocidades ms altas con las mquinas de hilar a anillos Rieter

Los competidores tuvieron dificultades de alcanzar el nivel del nmero de revoluciones de Rieter. Un fabricante europeo lograba con su modelo producido localmente solo un nmero de revoluciones mximo de 17500 min-1 y as unos 6 % menos produccin. Puesto que ya sobre el nivel de velocidad ms bajo y necesitaba 11% ms energa por kg de hilado, esto se puede ser extrapolado al nivel de Rieter con 9% adicionales lo que resulta en una diferencia total de 20%. As cada huso de este competidor entregaba 6% menos produccin con costes de energa 11% ms al-

tos. Si se reduce la velocidad de la mquina de Rieter al mismo nivel resultan costes de energa 20% inferiores, o sea el total de los costes de produccin es aprox. 8 % ms bajo con la mquina de hilar a anillos Rieter. Las mquinas de hilar a anillos de competidores de Asia arrojaron un consumo de energa an ms alto, entre 14 y 29%, con una velocidad de produccin ms baja (il.4). Fuera de esto, el cliente tena que aceptar un mayor nmero de roturas de hilos y una calidad inferior del hilado, se deba siempre buscar un compromiso con nmero de revoluciones del huso, requerimientos de calidad y consumo de energa.

LINK 60 . 2/ 2012

21

PRODUCT NEWS

Rieter G 32 Husos por mquina Longitud del tubo [mm] Rev. del huso [min ]
-1

Suministrador local 3

Suministrador local 4 1 008 200 18 000 50

Suministrador local 5

Ttulo del hilado [Ne] Consumo de energa [%] 100 113.3

129.0

125.8

una ventaja enorme referente al consumo de energa. Con 1632 husos se necesitan nicamente 2kW adicionales a la aspiracin de una mquina de hilar a anillos convencional. Esto es una ventaja de por lo menos 8kW por mquina y hora comparado con otros sistemas, lo que representa ms que 10 % del consumo total de la mquina de hilatura compacta (il. 5). 8kW por mquina y hora significan 68000 kWh al ao (8500 h) resp. un ahorro de Euro 6800 en los costes de energa con Euro 0,10 por kWh. La mquina de hilatura compacta K 45 de Rieter, sin embargo, ofrece hasta ms. Una calidad del hilado de primera se obtiene tambin con velocidades a menudo 10% ms altas que las posibles en otras mquinas de hilatura compacta o mquinas de hilar a anillos convencionales. Nmeros de revoluciones 10% ms altas corresponden a por lo menos 10 % mayor productividad con mantenimiento y desgaste reducidos comparado con los competidores.
The Comfort of Competence

Il. 4 Mquina de hilar a anillos Rieter G 32 con 14 hasta 25 % de ahorro de energa en comparacin con suministradores de Asia.
Consumo de energa [kWh] Nmero de husos Mquina de hilar a anillos Compactacin con banda Mquina de hilar a anillos + compactacin con banda 13.0 17.4 21.5 Rieter K 45

1 200 1 440 1 632

5.2 8.0 10.9

7.8 9.4 10.6

8.0 10.9 12.9

Il. 5 La mquina de hilatura compacta K 45 con cilindro de metal compacto y un canal de aspiracin ahorra hasta 70 % de energa.

K 45 El ms alto nivel de compactacin con el ms bajo consumo de energa

Unidad de compactacin K 45 la base para la compactacin con eficiencia de energa.

Las diferencias en el consumo de energa demuestran hasta ms claramente en el proceso de compactacin. Como es sabido, la mayora de los sistemas de compactacin usan la solucin de bandas. Adems trabajan con generadores de depresin independientes para la compactacin y la aspiracin. Algunos funcionan con una unidad por seccin con aprox. 0,5kW de potencia instalada, adicional a la aspiracin normal para los tubitos de aspiracin. Otros emplean una unidad central con una eficiencia algo mejor. Para todas las soluciones con bandas se necesita un potencia de compactacin mnima de 5vatios por huso (tambin se han medido 7 hasta 10vatios). Si se calcula esto para la mquina completa de 1632 husos resultan unos 10kW solamente para la compactacin, fuera de la aspiracin normal. La solucin de Rieter es claramente diferente. Como unidad de compactacin no se usan bandas sujetas a desgaste sino un cilindro de metal robusto. An ms ventajoso es el bajo consumo de energa. Rieter tiene un canal de gran volumen y un corte transversal ideal lo que hace posible que se puede usarlo tanto para la aspiracin como para la compactacin,

Rieter, el nico suministrador de todos los cuatro sistemas de hilatura, emplea en el desarrollo de sus mquina el know-how en todos los campos para obtener lo mejor para sus clientes. Mxima calidad de los hilados con las ms altas velocidades solamente es uno de los argumentos. Fuera de esto existe el ms bajo consumo de energa y la consiguiente reduccin de los costes de fabricacin del hilado. Tambin con altas velocidades de produccin Rieter asienta normas de calidad. Otro factor clave que reconfirma el slogan de Rieter: The Comfort of Competence. 12-208

Andreas Hellwig Administrador Hilatura a anillos y compacta Winterthur andreas.hellwig@rieter.com

22

LINK 60 . 2/ 2012

PRODUCT NEWS

Com4 una marca que apoya a los clientes de Rieter

Rieter intensifica la asistencia en las ventas para sus concesionarios con nuevas marcas de los hilados. Com4 (hablado: confor) es una marca registrada de Rieter. Es la nueva marca bsica para hilados de calidad producidos con las cuatro tecnologas de hilatura final de Rieter. El objetivo es aumentar la popularidad de los hilados entre los procesadores posteriores incrementando as la demanda de estos hilados.

La concentracin de las marcas debe aumentar el efecto de reconocimiento especialmente entre comerciantes de hilados, tejedores planos y de punto, favoreciendo as la subida de la demanda donde los hilanderos de hilados Com4. Para cada tipo de hilado es usa el mismo trazo bsico - Com4. Independiente del tipo de hilado para el cual se haga la publicidad, tambin es una promocin para todas las otras marcas. Esto facilita el establecimiento en el mercado de las marcas de hilado. La primera presentacin oficial y exitosa de las nuevas marcas de hilado de Rieter tuvo lugar en septiembre en la Texworld en Paris. El inters fue grande, la curiosidad despertada.
Com4 y las ventajas para los clientes de Rieter

ring-spun yarn compacted ring-spun yarn rotor-spun yarn air-jet-spun yarn

Il. 1 Las nuevas marcas de hilados Rieter.

La marca Com4 hasta ahora se usaba para hilados completamente compactados, producidos en mquina de hilatura compacta Rieter. Para los hilados producidos en mquinas de hilar a rotores completamente automatizadas segua la marca ComfoRo y para el hilado a aire relativamente nuevo la marca ComforJet.
Aumento del grado de popularidad

Com4 significa calidad constante del hilado producido en las mquinas de hilatura final Rieter. Clientes que deciden volverse concesionarios de estas marcas pueden emplear la marca Com4 con el aditamento respectivo para la comercializacin de sus hilados. As sus hilados se distinguen de otros productos. Com4 crea confianza y ofrece seguridad. Los clientes as pueden fortalecer su posicin en el mercado. Adems se benefician de la comercializacin de los hilados por Rieter que comprende entre otros, avisos sobre hilados, artculos en la prensa, participacin en ferias, organizacin de seminarios y una promocin activa de los hilados de los concesionarios.
Cmo pueden los clientes de Rieter sacar provecho?

Il. 2 La solicitud de licencia para hilado a travs de la Rieter Website www.rieter. com es posible. http://bit.ly/Tp2ozZ

Ahora la marca Com4 se emplea para todos los 4 tipos de hilados (il. 1): Com4ring para hilados producidos en mquinas de hilar a anillos Rieter; Com4compact para hilados producidos en mquinas de hilatura compacta Rieter; Com4rotor para hilados producidos en mquinas de hilar a rotores Rieter; Com4jet para hilados producidos en mquinas de hilar a aire Rieter.

Los clientes de Rieter que producen hilados con las mquinas de hilatura final correspondientes pueden cerrar un contrato de licencia con Rieter. Solicitudes pueden hacerse a travs del encargado de ventas competente o directamente a travs del Rieter website (il.2). Concesionarios presentes pueden cambiar de modo sencillo y rpido a las nuevas marcas de hilados. Com4 una marca fuerte se establece 12-209 en el mundo de los hilados.

Anja Knick Senior Marketing Manager Winterthur anja.knick@rieter.com

LINK 60 . 2/ 2012

23

TECHNOLOGY

Una visita para mejorar el aprovechamiento de la materia prima

Ahorros de cualquier tipo, esto es el objetivo de cada hilandera. Un alto rendimiento de hilado es una posibilidad. Ayudado por Rieter un cliente en India ha optimizado su planta con miras al aprovechamiento de la materia prima y as logra un ahorro de 3,4 millones de rupias al ao.

posible. Una de las ms importantes hilanderas en el sur de India, con una planta completa de Rieter puesta en marcha en el ao 2008, sufra de un bajo aprovechamiento de la materia prima al procesar algodn indio y solicitaba la asistencia de Rieter para solucionar el problema. El equipo de tecnlogos de Rieter en India acept el reto y le ayudaba para conseguir el rendimiento de hilado deseado. Esto es una de las ventajas del Rieter Comfort of Competence. Despus de un anlisis detallado del parque de mquinas y del desarrollo del proceso en la planta del cliente se ejecutaron diferentes trabajos de ajustes fino en las cardas (C60 v7), manuares (SB20) y peinadoras (E32 y E75). El resultado fue muy satisfactorio y se lograba el rendimiento de hilado deseado. Los resultados representan para el cliente un ahorro anual de una 3,4 millones de rupias. En la ilustracin 1 se ven los ahorros anuales en el consumo de algodn en caso de una produccin de tres toneladas/ da. La lustracin 2 muestra la tendencia del rendimiento de hilado en comparacin con la calidad del hilado (imperfecciones). Se recomend al cliente fijar su lmite del rendimiento de hilado basndose en la capacidad de realizar el proceso de hilatura econmicamente. Al mismo tiempo se le daban instrucciones respecto a aspectos tcnicos realizados durante los trabajos de optimizacin. El cliente quedaba muy satisfecho con los resultados logrados y el tipo de optimizacin presentados por los tecnlogos Rieter durante la visita. En una visita futura el cliente quisiera optimizar con la ayuda de Rieter tambin su restantes instalaciones de hilar y 12-210 procesos.

Il. 1 Ahorro de 3,4 millones de rupias al ao despus de la optimizacin por Rieter (basndose sobre una produccin de 3 toneladas por da).

El rendimiento de hilado juega un rol importante en la rentabilidad de una hilandera. Es determinada por la cantidad de materia prima usada en relacin a la cantidad de hilado producido, o sea los desperdicios de fibras resp. de materia prima por lo tanto son decisivos y deben mantenerse lo ms reducido

Ahorros anuales en el consumo de algodn de 3,4 millones de INR 1 456 1 405 Consumo de algodn [toneladas/ao] 150 Precio Consumo de algodn [Millones Rupias/ao] 145 140 135 130 1 500 1 450 1 400 147.1 1 350 143.7 1 300 1 250 Antes de la optimizacin tecnolgica Despus de la optimizacin tecnolgica 1 200

Consumo de algodn en INR/ao

Consumo de algodn en toneladas al ao

Aumento del rendimiento de hilado 110 100 Porcentaje [%] 90 104.3 102.4 107.1 105.3 95.9 80 70 60 90.4 100 100

Antes de la optimizacin tecnolgica

Prueba 1 Prueba 2 Prueba final Proceso de optimizacin Imperfecciones

Rendimiento de hilado

Equipo de tecnologa Tecnologa para clientes Rieter India

Il. 2 Aumento del rendimiento de hilado debido al proceso de optimizacin.

24

LINK 60 . 2/ 2012

PARTS

Aumento de la calidad en la hilatura compacta

La conduccin de las fibras en las mquinas de hilatura compacta debe ser especialmente precisa durante el proceso de estiraje. Fibras no controladas causan una mayor irregularidad y aumentan las imperfecciones. La barra de presin PBS mejora la conduccin de las fibras notablemente y as la calidad del hilado.

La barra de presin con un dimetro de 3 mm est integrada directamente en la pieza distanciadota del tren de estiraje. La consiguiente pieza distanciadota con barra de presin se llama en Rieter Pressure Bar Spacer (PBS).
Valores IPI reducidos 20-30 %

Fibras conducidas mejor tienen una tendencia menor a estirajes falsos y fibras deslizadas. La consecuencia es una estructura del hilado mejor. Obviamente tal estructura del hilado tiene una influencia positiva sobre las caractersticas del hilado. Los valores IPI se reducen 20-30% y valores CVm menores de hasta 1 % muestran claramente el efecto positivo del PBS.
Juego de promocin para pruebas por el cliente

Para clientes que quisieran convencerse personalmente de esta aumento de la calidad Rieter ofrece un juego econmicamente ventajoso. El juego es para 24 puntos de hilatura. Consiste de 10 diferentes PBS de tamaos de 2.50 mm hasta 5.50 mm. As el cliente tiene la posibilidad de encontrar los PBS ptimos para sus aplicaciones. El juega adems incluye las bolsas superiores adecuados y las jaulas de 36mm requeridas.
Optimizacin de la instalacin completa
La barra de presin (Pressure Bar Spacer PBS) para la conduccin precisa de las fibras y la mejora de la calidad del hilado de 20 30 %.

Mediante pruebas el cliente puede determinar los mejores resultados del hilado y as el PBS ptimo para l. Los ajustes entonces pueden ser transferi dos a la instalacin completa resp. las aplicaciones deseadas. Rieter Parts con gusto les someter una oferta para los PBS, jaulas y bolsas superiores, con condiciones optimizadas. Para consultas Rieter Parts est siempre con mucho 12-211 gusto a su disposicin.

Urs Tschanz Jefe Sales Support Parts SYS Winterthur urs.tschanz@rieter.com Mejora de la calidad en mquinas de hilatura compacta con PBS.

LINK 60 . 2/ 2012

25

PARTS

Aumento de la eficiencia en la mquina de hilatura compacta con Fiber Shield

Rieter est permanentemente ocupado con el desarrollo de sus mquinas. Fuera de innovaciones bsicas, tales como nuevos procesos de preparacin y procesos de hilatura o nuevos modelos de mquinas con caractersticas notablemente perfeccionadas, tambin se realizan mejoras de detalles. Un ejemplo es el nuevo Fiber Shield para la mquina de hilatura compacta.

Aumentar la eficiencia de mquina con Fiber Shield Top y Bottom.

El sistema llamado Fiber Shield es un desarrollo completamente nuevo consistiendo de Fiber Shield Top y Bottom. Impide la aspiracin de fibras del ambiente de la hilandera lo que en ciertos casos puede causa una acumulacin de fibras en la unidad de compactacin. Esto perturbara la compactacin y as las caractersticas del hilado. Con Fiber Shield se puede reducir el ensuciamiento entre 40 y 60%. Fuera de la calidad del hilado an ms constante se puede reducir notablemente el nmero de intervalos de mantenimiento y ahorrar personal. Tambin con la seleccin del material para el Fiber Shield Rieter ha demostrado su competencia. La seleccin de la materia plstica se ha dado una atencin especial. Todas las partes so libres de adhesin de fibras, el Bottom Fiber Shield adems es antiesttico, resistente a la abrasin y en gran parte resistente a la rotura.
Unidad de compactacin Rieter con tambor perforado e injerto de succin.

Tal como se sabe, en la hilatura compacta Rieter las fibras son conducidas despus del tren de estiraje encima de un tambor perforado con depresin. As se forma una unin de fibras compactadas densa con buena orientacin paralela. De este modo la integracin prcticamente completa de las fibras marginales en el hilado es posible, lo que aumenta el aprovechamiento de la sustancia (resistencia) y reduce la vellosidad.
Reduccin del ensuciamiente de 40 60 %

Tiempos de paro reducidos, mayor disponibilidad de la instalacin

Los beneficios para el cliente son obvios. Una reduccin del nmero de intervalos de mantenimiento significa una mayor eficiencia de mquina. Una produccin aumentada es una ganancia directa para el cliente. Otra innovacin de Rieter que aumenta el 12-212 beneficio para el cliente.

Rieter, como lder en el mercado ha continuamente optimizado este sistema a travs de los ltimos 12 aos y logrado una eficiencia muy alta. Un anlisis del sistema ha permitido otra mejora de la seguridad de funcionamiento de la unidad de compactacin.

Urs Tschanz Jefe Sales Support Parts SYS Winterthur urs.tschanz@rieter.com

26

LINK 60 . 2/ 2012

RIETER INSIDE

Cdigos QR Ayudantes pequeos con impacto grande

Lectores atentos los han detectados hace tiempo los pequeos imgenes cuadrados jaquelados al lado de artculos de la revista para los clientes LINK o en anuncios de Rieter en revistas tcnicas. Los llamados cdigos QR permiten al lector obtener de modo sencillo informaciones profundizadas se el tpico respectivo.

celular con cmara y diversas funciones adicionales) con el software para escanear correspondiente (App).
Valor agregado para el lector

Rieter desea organizar la lectura de modo interactivo y ofrecer al lector la posibilidad de obtener ms informacin. Desgraciadamente todava no se pueden incorporar videos y animaciones en una revista. Gracias al cdigo QR ahora es posible mirar en el Smartphone animaciones referentes a los artculos. Mediante el cdigo QR en los anuncios de Rieter en revistas tcnicas los lectores de modo muy sencillo encuentran el camino hacia ms informaciones sobre el producto respectivo, p.e. folletos, hotas de datos de la mquina o descripciones detalladas.
Cmo se procede para escanear cdigos QR?

Cdigo QR - Para probarlo, simplemente escanear! Muy sencillo escanear un cdigo QR con el telfono celular.

Los cdigos QR (Quick Response) se pueden comparar con el cdigo de barras escaneado en las cajas de los supermercado para registrar el precio del producto. En comparacin con los cdigos de barras los cdigos QR no contienen informaciones sobre precios sino el link a un website (Hyperlinks), direcciones e-mail, datos de contacto o simplemente conducen a un texto. Para escanear tales cdigos QR no se necesita un escner especial. Un Smartphone habitual (telfono

La mejor manera es para los propietarios de telfonos celulares es informarse a travs de los websites de los fabricantes o donde los vendedores de los aparatos. Necesario para escanear un cdigo QR es una cmara integrada en el telfono celular, as como un software especial (App) que puede leer datos de imgenes. En aparatos iOS, Android, Nokia o Blackberry estos Apps pueden ser cargados a travs de los correspondientes App-Shops a menudo gratuitamente. Cuando el App est instalado en el telfono celular se puede escanear el cdigo respectivo simplemente con la cmara. El telfono celular analiza el cdigo, representa la informacin codificada y abre p.e. un link a una website o arranca la animacin. 12-213

Michel Gelin Senior Marketing Manager Winterthur michel.gelin@rieter.com

LINK 60 . 2/ 2012

27

EVENTS

Rieter presenta en la ITME 2012 todos los 4 sistemas de hilatura

En la ITME 2012 Rieter demostrar sus conocimientos fundamentadas del proceso de hilatura completo, incluso de los cuatro sistemas de hilatura final (pabelln 1, stand J 14). Por primera vez se exhibe la nueva peinadora E 80, produciendo en el stand de la feria. La nueva mquina de hilar a aire J 20 estar hilando hilados Com4jet, con dos materias primas diferentes y a velocidades mximas.

La feria de mquinas textiles ms prestigiosa de India, INDIA ITME 2012 9. India Interna tional Textile Machinery Exhibition, tendr lugar del 2 al 7 de Diciembre de 2012 en el Bombay Convention & Exhibition Centre, Goregaon, Mumbai, India. Para poder operar con xito una hilandera se necesitan los conocimientos referentes a financiacin, planficacin de la hilatura, recomendacin de los componentes tecnolgicos, seleccin del proceso de hilatura adecuado y muchos factores adicionales. Rieter presentar todas estas competencias especiales en la ITME. En el stand de Rieter se podrn apreciar muchos momentos culminantes e innovaciones. He aqu un resumen breve: La nueva peinadora E 80 (en marcha) con el nivel nunca igualado de calidad y produccin se presenta por primera vez. La nueva mquina de hilar a aire J 20 de dos lados (en marcha) se puede ver por primera vez en el mercado de India. SPIDERweb el sistema de informacin y registro de datos innovador, desde la apertura/limpieza hasta las mquinas de hilatura final ser presentado en una pantalla. En la esquina tecnolgica los visitantes recibir informacin sobre las caractersticas de los cuatro hilados Rieter Com4 y sus ventajas en el procesamiento posterior. Se mostrarn muestras de telas y productos terminados de los cuatro tipos de hilados Rieter Com4. Expertos del servicio de repuestos presentarn las ltimas modernizaciones posteriores y repuestos originales de alta calidad. Una visita en la ITME 2012 es una oportunidad nica para llegar a conocer ms respecto a la competencia de Rieter desde la fibra hasta el artculo final, as como sobre las 4 tecnologas de hilatura y los res12-214 pectivos hilados Rieter Com4.

Mquina de hilar a aire J 20.

Le agradecemos su visita a la ITME India 2012 del 2 al 7 de Diciembre de 2012, pabelln 1, stand J 14
air-jet-spun yarn ring-spun yarn

Peinadora E 80.

compacted ring-spun yarn rotor-spun yarn

R Bharanitharan Marketing Manager Coimbatore r.bharanitharan@rieter.com

Rieter Com4 Garne.

Rieter Machine Works Ltd. Klosterstrasse 20 CH-8406 Winterthur T +41 52 208 7171 F +41 52 208 8320 sales.sys@rieter.com parts.sys@rieter.com

Rieter India Private Limited Gat No 134/1, Off Pune Nagar Road Koregaon Bhima Taluka Shirur, District Pune IN-Maharashtra 412216 T +91 2137 253 071 F +91 2137 253 075

Rieter Textile Systems (Shanghai) Ltd. 12/F, New Town Centre No. 83 Loushanguan Road CN-Shanghai 200336 T +86 21 6236 8013 F +86 21 6236 8012

www.rieter.com

Informe de sostenibilidad 2011

Actuar de modo sostenible tiene tradicin con Rieter Tradition. Cifras y hechos interesado se encuentran en el informe en alemn e ingls en la Rieter Website: www.rieter.com.
http://bit.ly/O0B6qV