Ensayo de Administracin Industrial (produccin).

11/03/2013

Tecnologa avanzada y otras tendencias en produccin. Desarrollo de proveedores. Hace algunas industrias de estados unidos se empez a integrar, con la creacin de grandes grupos industriales, y oriento su estrategia hacia una produccin de alto volumen y bajo costo. Esta tendencia, sin embargo, se ha revertido en las ultimas dos dcadas, no solo en estados unidos, si no a nivel global; la tendencia actual de las multinacionales es desarrollar cadenas globales de proveedores. En esta seccin se ilustra tal tendencia con la presentacin de la estructura multritiers, desarrollada en Japn y posteriormente con el anlisis de los principales retos que enfrentan el desarrollo de cadenas de proveedores globales. La estructura multitiers. La estructura de la industria japonesa de la posguerra desarrollo una organizacin muy diferente a la observacin de los inicios de la revolucin industrial. Bajo esta estructura, que recibe el nombre de multtitiers el producto se divide en sus componentes principales y se delega la produccin de cada componente a un proveedor los que, a su vez, pueden dividir la produccin del componente en diferentes partes, que son fabricadas por otros proveedores y as sucesivamente, mientras sea conveniente. Retos del desarrollo de cadenas globales. El desarrollo de cadenas globales de proveedores es una estrategia consolidada en las empresas multinacionales, en contraposicin a la antigua estrategia de integracin, esto se evidencia por el impresionante incremento de la inversin extranjera directa. Automatizacin y tecnologa avanzada. En la actualidad la tecnologa es el factor que explica el grado de competitividad de los sectores industriales de una nacin. En el pasado se considera que el vertiginoso avance de la tecnologa era una desventaja para el impulso de las economas de pases en desarrollo, se pensaba que este avance ampliara la brecha tecnolgica entre pases desarrollados y pases en desarrollo. Sin embargo como china, corea del sur, Irlanda y Portugal, que han logrado un desarrollo industrial y tecnolgico en tiempos relativamente cortos, muestran que a partir de mecanismos apropiados de cooperacin la tecnologa moderna se asimila y aprovecha para desarrollar sectores industriales altamente competitivos.

Produccin justo a tiempo. Este termino justo a tiempo, tambin reconocido por la JIT es sin duda el concepto de produccin de manufacturas y servicios con mas discusin en los ltimos aos. Por su enfoque hacia la reduccin de los inventarios y, en general, del desperdicio, su alcance no se limita a estos dos aspectos. En primer lugar, se debe sealar que el justo a tiempo no es una tcnica de produccin, si no ms bien una filosofa de produccin; resulta imposible describir con precisin los mecanismos que pueden ser muy diversos. Un sistema de produccin para hacer referencia al como un sistema de produccin justo a tiempo. Sin embargo, si es posible indicar las ventajas y objetivos de produccin que facilitan la implantacin de esta filosofa. Sistema de produccin de PULL. Debido a que todo proceso de produccin involucra la coordinacin de diversas operaciones, tradicionalmente la planeacin de la produccin ya que opera bajo la premisa de que es necesario mantener inventarios de producto final para satisfacer las ordenes de produccin; de modo que se implanta un sistema tipo push (empujar la produccin). Personalizacin en masa. En muchos mercados las empresas enfrentan el paradigma de que sus clientes demandan que sus rdenes sean atendidas con prontitud, a la vez que desean productos altamente personalizados. Este paradigma lo han aprovechado algunas empresas como Dell, empresa de computadoras personales, que atrae clientes con base en la atencin personalizada y logra a la vez tiempos de atencin, muy rpidos a sus costos razonables. El arte de atender la demanda de los clientes con alto grado de personalizacin, pero con el aprovechamiento de las ventajas de la produccin en masa, recibe el nombre de personalizacin en masa y ha logrado ser un medio, muy eficaz para ganar mercado.