Apostila 2

CAPTULO 3 COMPONENTES DA ALVENARIA ESTRUTURAL
3.1 INTRODUO
Inicialmente importante se ressaltar dois conceitos bsicos que so aqui necessrios: componente e elemento. Entende-se por um componente da alvenaria uma entidade bsica, ou seja, algo que compe os elementos que, por sua vez, comporo a estrutura. Os componentes principais da alvenaria estrutural so: blocos, ou unidades; argamassa; graute e armadura. J os elementos so uma parte suficientemente elaborada da estrutura, sendo formados por pelo menos dois dos componentes anteriormente citados. Como exemplo de elementos podem ser citados: paredes, pilares, cintas, vergas, etc. Quanto ao material componente, as unidades mais utilizadas no Brasil para edificaes de alvenaria estrutural so, em ordem decrescente de utilizao: unidades de concreto; unidades cermicas; unidades slico-calcrias.
Figura 3.1 - Bloco de concreto
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Figura 3.2 - Bloco cermico
Figura 3.3 - Bloco slico calcreo: so compostos por uma mistura homognea de cal e areia fina quartzoza, prensagem e moldadas curadas por com
presso de vapor
a) Blocos x tijolos
As normas brasileiras da ABNT so confusas em classificar unidades cermicas como tijolos ou blocos. Tijolo toda unidade que independente das dimenses, pode ser assentada pelo pedreiro com uma s mo. Bloco toda unidade que, devido ao peso e dimenses, necessita que o pedreiro utilize suas duas mos para segur-lo durante o assentamento. Blocos cermicos so superiores aos tijolos cermicos porque necessitam de menos juntas de argamassa, contribuindo para propiciar aumentos de produtividade de at 3 vezes na construo de paredes, reduzem o custo da construo e aumentam a relao entre altura e espessura da parede isto , reduzem o comprimento de flambagem. Tijolos possuem largura mdia em torno de 10 cm. Para paredes com pdireito de 2,60m, resulta num ndice de esbeltez (h/t) de 26. Este o valor limite do ndice de esbeltez para paredes estruturais. Empregando-se blocos cermicos com
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14cm de espessura, o ndice de esbeltez de uma parede entre lajes de concreto baixa para 18,6. Com isto se reduzem as probabilidades de ocorrer colapso por flambagem.
Figura 3.4 - Curva do fator de reduo da carga axial.
Observando-se a Figura 3.4, constata-se que os tijolos macios normalizados brasileiros esto num limite mximo para sua utilizao em alvenaria estrutural como paredes simples (com espessura de tijolo ou 10 cm) com altura entre lajes de 2,60m. Quaisquer aumentos na largura dos tijolos, por exemplo passando de 10 cm para 12 cm, contribura grandemente para a resistncia e segurana contra a flambagem das paredes. Os tijolos e blocos podem ser confeccionados com diferentes materiais e formas, sendo que suas propriedades fsicas e mecnicas, bem como o desempenho das alvenarias construdas com os mesmos, dependem fundamentalmente desses parmetros. Para melhor entender esta afirmao importante analisar a Fig. 3.5.
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Figura 3.5 Mecanismo de ruptura da alvenaria Uma parede que rompa por compresso simples, sem ocorrer flambagem, geralmente apresenta fissuras antes de ocorrer o colapso final. As primeiras finas fissuras verticais podem ser visveis num intervalo entre 50 a 80% da carga ltima de ruptura. As razes desse fissuramento vertical so as seguintes: o mdulo de elasticidade da argamassa inferior ao do tijolo, porm o seu coeficiente de Poisson maior. Devido a estas diferenas nestas propriedades, a alvenaria sob compresso vertical tende a deformarse mais na junta de argamassa do que nos tijolos. Como a junta est fortemente restringida pelo atrito com a superfcie dos tijolos / blocos, a deformao longitudinal da junta passa a tracionar os tijolos na direo horizontal. Como a resistncia trao dos tijolos bastante baixa, ocorre ruptura por trao no plano horizontal. Tanto os tijolos como a junta de argamassa ao serem comprimidos ficam sujeitos a um estado tri-axial de tenses, devido ao atrito entre ambos que restringe as deformaes. Este comportamento explica uma srie de fenmenos conhecidos da alvenaria estrutural: a) quanto maior a espessura da junta, menor a resistncia da alvenaria: isto ocorre porque aumenta o esforo de trao transversal na unidade, fazendo-a romper com cargas de compresso mais baixas;
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b) quanto menor a altura da unidade, menor a resistncia da alvenaria: tijolos que possuem altura pequena, proporcionam alvenarias com menor resistncia do que a daquelas confeccionadas com unidades de maior altura (blocos). Isto se deve menor seo transversal da unidade que resiste ao esforo de trao e ao fato de que, quanto maior a altura, mais o bloco se deforma transversalmente e menor ser a tenso transversal gerada na interface bloco/argamassa; c) quanto maior o mdulo de deformao das unidades, menor a resistncia da alvenaria: como o mdulo de deformao da junta de argamassa geralmente baixo, unidades muito rgidas fazem com que a tenso de trao na interface bloco/junta aumente; d) a resistncia da alvenaria pode ser maior do que a da argamassa da junta: na realidade, quando um corpo-de-prova de argamassa ensaiado isoladamente, ele est sob um estado uniaxial de compresso e necessrio um menor carregamento para o romper do que quando est confinado lateralmente (argamassa na junta); e) a resistncia da alvenaria dificilmente ultrapassa a resistncia da unidade: isto acontece devido tenso de trao transversal que ocorre nas extremidades das unidades quando a alvenaria est sujeita compresso, reduzindo-se a carga necessria para romp-las, se comparada com a carga de um ensaio de resistncia compresso de uma unidade isolada, que est submetida a um confinamento em suas extremidades devido ao atrito dos pratos da prensa; f) um incremento da resistncia compresso da argamassa normalmente no implica em um aumento significativo da resistncia da alvenaria: isto ocorre porque o mdulo de deformao da argamassa no aumenta na mesma proporo que a sua resistncia compresso, fazendo com que o estado de tenses na unidade, que geralmente causa o colapso da alvenaria sob compresso, mantenha-se quase inalterado; g) para um mesmo material constituinte e uma mesma geometria, quanto maior a resistncia compresso da unidade, maior a resistncia compresso da alvenaria: um aumento da resistncia compresso da unidade faz com que
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sua resistncia trao transversal cresa, aumentando diretamente a resistncia da alvenaria. Muitos destes fenmenos explicam o porqu da opo preferencial pelos blocos de concreto como unidade das alvenarias estruturais construdas no Brasil: O material concreto possui um mdulo de elasticidade similar ao da junta de argamassa, aproximando a resistncia da alvenaria do bloco; Os blocos possuem uma altura elevada, melhorando o desempenho das alvenarias compresso. O desempenho diferenciado entre blocos de concreto e unidades cermicas, pode ser observado na figura 3.6 que sintetiza resultados de diversos estudos realizados na UFSC pelo grupo de estudo do prof. Prudncio.
Unidade Bloco de concreto fabricante 1 parede de 2,5 cm Bloco de concreto fabricante 1 parede de 3,2 cm Bloco de concreto fabricante 2 parede de 2,5 cm Bloco de concreto fabricante 3 parede de 2,5 cm Bloco de concreto fabricante 4 parede de 2,5 cm Bloco cermico parede grossa Tijolo cermico macio Tijolo cermico 21 f (p) Tijolo cermico 21 f (g) Bloco cermico furos losangulares (p) Bloco cermico furos losangulares (g) Resistncia da unidade (Mpa) rea bruta 6,86 9,31 8,07 10,14 6,99 22,9 19,0 7,0 16,0 13,0 11,5 Resistncia do prisma (MPa) 6,28 7,60 6,12 7,58 5,33 8,11 3,8 2,8 4,0 4,5 4,6 Fator de eficincia 0,92 0,82 0,76 0,75 0,76 0,35 0,20 0,40 0,25 0,35 0,40
Figura 3.6 - Fatores de eficincia de diferentes tipos de unidades utilizadas em alvenaria estrutural Os valores encontrados, ressalta o autor do trabalho, no podem ser generalizados, principalmente para os blocos de concreto para os diferentes fabricantes, pois a diferena explicada pela geometria dos blocos. Mas, pode-se constatar que as unidades cermicas apresentam fator de eficincia (relao entre a resistncia compresso do prisma e da unidade) sempre inferior a 50 %.
Alm dos aspectos tcnicos, os blocos de concreto apresentam outras vantagens: Podem ser produzidos em resistncias caractersticas variadas, em funo da necessidade estrutural das edificaes Podem ser produzidos com diferentes formas, cores e texturas Possuem vazados de grandes dimenses que permitem a passagem de tubulao eltrica e, em algumas vezes, sanitrias. Apresentam baixa variao de dimenso, diminuindo substancialmente as espessuras dos revestimentos.
3.2 UNIDADE
So as unidades as principais responsveis pela definio das caractersticas resistentes da estrutura. Quanto ao material componente da unidade no item 3.1 j apresentamos os diferentes tipos. Quanto forma as unidades podem ser macias ou vazadas, sendo denominadas tijolos ou blocos, respectivamente. So consideradas macias aquelas que possuem um ndice de vazios de no mximo 25% da rea total. Se os vazios excederem esse limite, a unidade classificada como vazada. Desse detalhe advm dois conceitos de grande importncia estrutural. A tenso que se refere rea total da unidade, desconsiderando-se os vazios, chamada tenso em relao rea bruta. J a tenso calculada descontando-se a rea de vazios chamada de tenso em relao rea lquida. No Brasil, muito mais comum a referncia rea bruta e assim, exceto quando for feita uma observao explcita sobre esse ponto, todas as tenses aqui mencionadas sero referidas rea bruta. J quanto aplicao, as unidades podem ser classificadas de vedao e estruturais. Nesta disciplina apenas estaro sendo tratadas as unidades estruturais. Assim, importante observar o que est mencionado nas normas brasileiras quanto s resistncias mnimas que devem apresentar essas unidades. A NBR 6136 - Blocos Vazados de Concreto Simples para Alvenaria Estrutural especifica que a resistncia
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caracterstica do bloco compresso, medida em relao rea bruta, deve obedecer aos seguintes limites: 6 MPa blocos em paredes externas sem revestimento;
4,5 MPa blocos em paredes internas ou externas com revestimento. Portanto, na prtica, s podem ser utilizados blocos de concreto com resistncia caracterstica de no mnimo 4,5 MPa. J a NBR 7171 - Bloco Cermico para Alvenaria menciona que para os blocos portantes cermicos a resistncia mnima deve ser de 4 MPa. No ser aqui discutido os aspectos relativos a produo de cada tipo de unidade, porm deve o profissional ao utilizar uma unidade para uma edificao em alvenaria estrutural realizar os ensaios necessrios para identificar qual a resistncia compresso da unidade. Somente para exemplificar, unidades cermicas podem ser obtidas de baixssima resistncia (0,1 MPa) at alta resistncia (70 MPa). Os blocos de concreto normalmente no variam tanto a sua resistncia de produo, exceto pelo fato de querer se obter blocos de resistncias variadas. Os blocos de concreto usuais possuem resistncia que variam de 4,5 MPa a 20 MPa (4,5 6,0 8,0 - 10,0 12,0 15,0 20,0 so os mais usuais)..
3.3 ARGAMASSA
A argamassa de assentamento possui as funes bsicas de solidarizar as unidades, transmitir e uniformizar as tenses entre as unidades de alvenaria, absorver pequenas deformaes e prevenir a entrada de gua e de vento nas edificaes. Conforme o prof. Sabbatini, as funes e caractersticas bsicas da argamassa em uma parede de alvenaria so: a) unir solidariamente as unidades de alvenaria e ajud-las a resistir aos esforos laterais; b) distribuir uniformemente as cargas atuantes na parede por toda a rea resistente das unidades;
c) absorver as deformaes naturais a que a alvenaria estiver sujeita; d) selar as juntas contra a penetrao de gua da chuva. Para que a argamassa tenha a capacidade de prover as funes citadas, ela deve apresentar as seguintes caractersticas: ter trabalhabilidade (consistncia, plasticidade e coeso) suficiente para que o pedreiro produza com rendimento otimizado um trabalho satisfatrio, rpido e econmico; ter capacidade de reteno de gua suficiente para que uma elevada suco da unidade no prejudique suas funes primrias; adquirir rapidamente alguma resistncia aps o processo de assentamento das unidades para resistir a esforos que possam atuar durante a construo; desenvolver resistncia adequada para no comprometer a alvenaria de que faz parte. No deve, no entanto, ser mais resistente que as unidades que ela une; ter adequada aderncia s unidades, a fim de que a interface possa resistir a esforos cisalhantes e prover a alvenaria de juntas estanques gua da chuva; ser durvel e no afetar a durabilidade de outros materiais ou da construo como um todo; ter suficiente resilincia (baixo mdulo de deformao) para acomodar as deformaes intrnsecas (retrao na secagem e de origem trmica) e as decorrentes de movimentos estruturais de pequena amplitude da parede de alvenaria, sem fissurar.
A quantificao destas caractersticas fortemente dependente no s do tipo e composio da argamassa, como tambm das caractersticas da unidade de alvenaria que ela ir unir. Na maioria dos casos, no existe parametrizao limitante para estas caractersticas. A seguir sero estudados alguns aspectos referentes s argamassas.
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a) Resistncia da argamassa
Para o projetista necessrio o conhecimento da resistncia mdia compresso da argamassa, uma vez que a NBR 10837 especifica diferentes valores de tenso admissvel trao e ao cisalhamento para a alvenaria em funo desse parmetro. No entanto, a resistncia compresso da argamassa no to significativa para a resistncia compresso das paredes, conforme ficar claro em item subseqente. Mais importante que essa caracterstica de resistncia a plasticidade, que realmente permite que as tenses sejam transferidas de modo uniforme de uma unidade outra. A resistncia compresso da argamassa desempenha um papel secundrio na resistncia compresso da parede em relao a resistncia compresso dos tijolos. Como a argamassa ocupa um volume aproximado de 20% na parede, aumentos significativos de resistncia compresso da argamassa apenas incidem sobre este percentual de 20% do total da parede. Ainda, as argamassas para assentamento de alvenaria estrutural devem ter sua resistncia limitada pelo trao, que no pode ser excessivamente rico em cimento porque pode causar problemas de trabalhabilidade, retrao excessiva e fissurao. Como exemplo, apresenta-se ensaios realizados com 3 traos diferentes de argamassas de assentamento base de cimento Portland pozolnico, cal e areia, dosados em volume, resultaram nos valores apresentados na figura 3.7. Nestes ensaios, foi utilizado sempre o mesmo tipo de tijolo com 21 furos na direo vertical, com resistncia compresso fb=19,8 MPa e coeficiente de variao de 14%.
Trao da argamassa Resistncia compresso da argamassa: fa (Mpa) 1:3 1:1:6 1:2:9 13,30 3,09 1,33 Resistncia compresso da alvenaria: fm (Mpa) 15,80 11,46 8,78
Figura 3.7 - Resistncia compresso da argamassa e da alvenaria aos 28 dias. importante destacar dois fatores quando se trata da influncia da argamassa na resistncia a compresso das paredes: a espessura da junta horizontal e a resistncia compresso da argamassa (vista mais adiante).
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b) Espessura da junta de assentamento
Como a argamassa a parte mais fraca da alvenaria, ao se aumentar a espessura da junta de assentamento tambm aumenta a proporo de argamassa no volume da parede. Por conseqncia, a resistncia compresso da alvenaria tambm reduzida. O aumento da espessura da junta horizontal de argamassa faz com que, ao ser a alvenaria comprimida por foras externas aplicadas parede, aumenta a tenso lateral que a argamassa exerce sobre os tijolos ao se expandir lateralmente. Alguns autores admitem como razovel que a resistncia compresso da alvenaria decresce em torno de 15% para cada aumento de 3,2 mm na espessura da junta de assentamento de argamassa, e vice-versa. Pode-se concluir considerando que a espessura ideal das juntas horizontais deve ser em torno de 1 cm, admitindo-se aumentos at 1,5 cm. Juntas mais espessas somente conduzem a aumentos de custos e redues da resistncia compresso da alvenaria, gastando-se mais para obter uma alvenaria de pior qualidade. Um dos pontos importantes a ser considerado que normalmente em unidades modulares para alvenaria estrutural, a medida da junta, tanto vertical como horizontal de 1 cm.
3.4 PROPRIEDADES DA ARGAMASSA
As propriedades principais da argamassa que devem ser observados no estado fresco e no estado endurecido so: Estado fresco: trabalhabilidade, reteno de gua Estado endurecido: aderncia, resistncia compresso a) Trabalhabilidade
A trabalhabilidade uma propriedade difcil de ser medida arbitrria e pessoal. No existe um mtodo direto consagrado para medir trabalhabilidade das argamassas de assentamento. Na prtica, quem define se uma argamassa trabalhvel o
assentador da alvenaria. Seu julgamento baseia-se no tipo de ferramenta utilizada no assentamento e em critrios subjetivos, tais como: facilidade de manuseio e de espalhamento sobre a superfcie da unidade; adeso para permitir a pr-colocao da argamassa nos topos das unidades para formao das juntas verticais; manuteno da consistncia durante um intervalo de tempo tal que permita o assentamento de algumas unidades consecutivamente (tempo em aberto); existncia de coeso suficiente para no escorrer pelas paredes da unidade inferior quando do assentamento da unidade da fiada em execuo; facilidade e rapidez para alcanar a espessura de junta desejada, bem como manuteno da espessura da junta aps o processo de assentamento e mesmo depois da confeco das fiadas subseqentes (plasticidade). Observa-se ento que a trabalhabilidade provm da combinao de vrias propriedades. Dentre elas, pode-se destacar a consistncia, a plasticidade e a coeso.
b) Reteno de gua
a capacidade da argamassa tem de reter gua quando em contato com as unidades de alvenaria, que so geralmente constitudas por materiais absorventes.
Reteno de gua relacionada com a tenso superficial da pasta aglomerante
Indiretamente, relaciona-se com a manuteno de sua trabalhabilidade durante o processo de assentamento. Reteno baixa a argamassa enrijecer dificultando, ou mesmo impedindo o assentamento correio da fiada seguinte e a hidratao do cimento ser parcial. Reteno alta prejudica, no estado fresco, a manuteno da espessura da junta aps o processo de assentamento e depois da confeco das fiadas subseqentes. No estado endurecido, compromete a aderncia com as unidades de alvenaria e a
resistncia da junta, por torn-la mais porosa devido alta relao gua/aglomerante final. Alm disto a baixa reteno provoca: retrao excessiva nos blocos devido a absoro excessiva da gua da argamassa durante o assentamento; a diminuio da resistncia da argamassa; diminuio na capacidade de absorver deformaes sem fissurar; prejuzo a durabilidade e estanqueidade da parede.
c) Aderncia
A resistncia de aderncia a capacidade que a interface bloco/argamassa apresenta de absorver tenses tangenciais (cisalhamento) e normais (trao) a ela, sem se romper. A aderncia no uma propriedade intrnseca da argamassa, pois ela tambm depende das caractersticas das unidades que ir ligar. A aderncia a propriedade mais importante da argamassa endurecida. funo do teor relativo de cimento, caracterstica da interface bloco argamassa, capacidade de reteno de gua da argamassa e qualidade de mo de obra. d) Resistncia compresso
Deve-se procurar trabalhar com argamassas que apresentem resistncia compresso inferior ao da unidade. A resistncia compresso um ensaio que deve ser realizado mais com o objetivo de acompanhar a homogeneidade e qualidade da argamassa do que a prpria resistncia em si. e) Tipos de argamassa
A argamassa a ser utilizada na obra pode ser do tipo industrializada ou produzida no local. O projetista e o executor ao escolher por uma delas deve realizar os ensaios necessrios para definir a mais adequada. Um dos grandes problemas das
argamassas industrializadas que possuem uma reteno de gua muito elevada (80%) em relao s argamassa mistas (51%). Estes valores se referem a um estudo realizado em 2002 por um pesquisador da UFSC (R. O. Steil). Para as argamassas produzidas em obra, normalmente se utilizam os traos americanos ou britnicos. Os traos britnicos esto apresentados na figura 3.7.
AUMENTO DA TRABALHABILIDADE E RESILINCIA
fa (MPa) Tipo (i) (ii) (iii) (iv) Ci 1 1 1 1 Cal 0 1 2 Areia 3 44 56 8-9 Obra 11 4,5 2,5 1,0 Labor. 16 6,5 3,6 1.5
AUMENTO DA RESISTNCIA E ESTANQUEIDADE
Figura 3.7 Traos britnicos de argamassa, em volume
Os tipos de argamassas americanas seguem a denominao abaixo:
M a S o N w O r K
forte fraco
(masonwork quer dizer trabalho do pedreiro)
A figura 3.8 apresenta os traos americanos

Traos em volume Tipo M S N O K
Obs: O trao K somente pode ser usado em paredes de vedao sem funo estrutural A soma do aglomerante deve ser aproximadamente 1/3 do volume da areia. _______________________________________________________________________________ Alvenaria Estrutural Prof. Silvio Edmundo Pilz silvio@unochapeco.edu.br) Engenharia Civil ACEA Unochapec 39
fa (MPa)
Areia 3 4 6 9 17,2 12,4 5,2 2,4
Cimento 1 1 1 1
Cal 1 2
1 3 12 0,5 Figura 3.8 Traos americanos em volume
3.5 GRAUTE (GROUT)
O graute um concreto com agregados de pequena dimenso e relativamente fluido, eventualmente necessrio para o preenchimento dos vazios dos blocos. Sua funo propiciar o aumento da rea da seo transversal das unidades ou promover a solidarizao dos blocos com eventuais armaduras posicionadas nos seus vazios. Dessa forma pode-se aumentar a capacidade portanto da alvenaria compresso ou permitir que as armaduras colocadas combatam tenses de trao que a alvenaria por si s no teria condies de resistir. Considera-se que o conjunto bloco, graute e eventualmente armadura trabalhe monoliticamente, de maneira anloga ao que ocorre com o concreto armado. Para tanto, o graute deve envolver completamente as armaduras e aderir tanto a ela quanto ao bloco, de modo a formar um conjunto nico. Segundo a NBR 10837, o graute deve ter sua resistncia caracterstica maior ou igual a duas vezes a resistncia caracterstica do bloco. Essa recomendao fcil de ser entendida quando se recorda que a resistncia caracterstica do bloco referida rea bruta e que o ndice de vazios para os blocos usualmente de 50%.
a) Materiais constituintes
Os materiais constituintes usados para compor o graute so exclusivamente os cimentos Portland sem adies ativas devido a algumas adies conterem pozolanas que so muito retentivos de gua, por manterem uma relao a / c final maior e por conseqncia uma menor resistncia. Como no Brasil, praticamente todos os cimentos possuem adies, o graute a ser produzido e aplicado na alvenaria (ensaio de prisma) deve ser testado. A cal um elemento dispensvel, mas pode ser til para aumentar a coeso da mistura quando as areias so mal graduadas, com mdulos de finura superior a 3. Nestes casos a cal no pode exceder a 10% do cimento.
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As areias recomendadas para o graute apresentam a seguinte granulometria:
Granulometria percentagem retida acumulada nas peneiras Abertura da peneira (mm) 9,5 4,8 2,4 1,2 0,6 0,3 0,15 Tipo 1 0 05 0 20 15 20 40 75 70 90 90 98 Tipo 2 0 0 05 15 30 25 60 65 90 85 98
< 0,15 95 100 95 100 Figura 3.9 Faixas granulomtricas de areias recomendadas para graute
So preferveis as areias do tipo 1, com mdulo de finura entre 2,3 e 3,1, pois requerem menor consumo de cimento, alcanam maior resistncia e apresentam uma menor retrao no endurecimento. O pedrisco recomendado deve ter a granulometria conforme se segue:
Abertura da peneira (mm) 12,5 9,5 4,8 2,4
% retida acumulada 0 0 15 70 90 90 100
1,2 90 100 Figura 3.10 Faixas granulomtricas recomendadas para pedrisco em graute
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b) Dosagem
Para o estudo de dosagem deve ser diferenciados dois tipo de graute: o que contm agregado grado (brita 0) e o que no contm. O que contm, s deve ser empregado em blocos com vazados maior que 5 cm. O abatimento do graute deve ficar em torno de 25 cm, ou seja, bastante fluido. As propores usuais de graute para alvenaria estrutural de bloco de concreto so apresentados abaixo:
Tipo de graute
Materiais constituintes Cimento Areia 3a4 Brita 0 ---
Sem agregado grado
Com agregado 1 2a3 1a2 grado Figura 3.11 Traos usuais de graute para alvenaria estrutural
Todos
os
cuidados
do
proporcionamento,
mistura,
tranporte,
lanamento,
adensamento so muito similares ao do concreto convencional. O processo de cura, como se d dentro dos blocos de concreto, desnecessrio qualquer procedimento especial.
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CAPTULO 3 COMPONENTES DA ALVENARIA ESTRUTURAL

Figura 3.1 - Bloco de concreto

Figura 3.2 - Bloco cermico

Figura 3.4 - Curva do fator de reduo da carga axial.

b) Espessura da junta de assentamento

3.4 PROPRIEDADES DA ARGAMASSA

Reteno de gua relacionada com a tenso superficial da pasta aglomerante

Figura 3.7 Traos britnicos de argamassa, em volume

Os tipos de argamassas americanas seguem a denominao abaixo:

(masonwork quer dizer trabalho do pedreiro)

A figura 3.8 apresenta os traos americanos

1 3 12 0,5 Figura 3.8 Traos americanos em volume

3.5 GRAUTE (GROUT)

As areias recomendadas para o graute apresentam a seguinte granulometria:

Abertura da peneira (mm) 12,5 9,5 4,8 2,4

% retida acumulada 0 0 15 70 90 90 100

Materiais constituintes Cimento Areia 3a4 Brita 0 ---

Sem agregado grado

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