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Unidad 6 : Auditora de los equipos

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1. LA CONDICIN ACTUAL DE LOS EQUIPOS ................................................................. 1 1.1. LA EFECTIVIDAD GLOBAL DE LOS EQUIPOS (OEE) ............................................ 1 1.2. NECESIDAD DE REALIZAR EL MP Y EL MPd A LOS EQUIPOS ............................... 6

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UNIDAD 6
AUDITORA DE LOS EQUIPOS
1. LA CONDICIN ACTUAL DE LOS EQUIPOS Para evaluar la condicin actual de los equipos se realiza un anlisis de condicin que permite verificar: La confiabilidad. La capacidad. La condicin general. Aspecto y limpieza. Facilidad de operacin. Seguridad y medio ambiente.

La condicin actual del equipo se mide segn la siguiente escala de clasificacin: 1: MALO 2: REGULAR 3: PROMEDIO 4: BUENO (Por debajo de toda norma; no se debera utilizar) (Apenas aceptable, por debajo de toda norma) (Cumple con los requisitos, se puede mejorar) (Podra mejorarse para lograr un mejor funcionamiento)

5: EXCELENTE (Cumple o excede todas las expectativas) Para realizar este anlisis se puede emplear el formato que se muestra en la fig. 6.1 y la hoja adicional que muestra la escala de clasificacin (Formatos recomendados por el Instituto TPM). 1.1. LA EFECTIVIDAD GLOBAL DE LOS EQUIPOS (OEE) La efectividad global del equipo (OEE) es una medida del valor aadido a la produccin a travs del equipo.1 La medicin de la OEE permite esclarecer en todos los niveles de una empresa, los problemas actuales, el potencial para su solucin y los beneficios a ganar. Esto exige tcnicas de medicin que puedan aislar los problemas y el potencial de mejora en cada departamento en cualquier momento. La efectividad se mide por dos razones: Para ayudar a establecer prioridades entre proyectos de mejora, y Para reflejar sus resultados precisa y razonablemente.

Las medidas de efectividad revelan los frutos de nuestros esfuerzos diarios, aslan los puntos que debemos enfocar y nos ayudan a planificar soluciones.

Dicho simplemente, valor aadido es la diferencia entre los ingresos de ventas y el costo de recursos (material y mano de obra) empleados para fabricar el producto. El valor aadido a un producto por el equipo se reduce considerablemente por las perdidas que tiene el equipo. Aumenta cuando sube la disponibilidad y productividad y cuando bajan los defectos en el proceso y las repeticiones de trabajos.

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FIG. 6.1 ANLISIS DE LA CONDICIN DE LOS EQUIPOS

Equipo N Fecha:
Escala de Calificacin: 1. Malo 1 1. Confiabilidad Comentarios:

Descripcin del equipo: Evaluado por:

2. Regular 2 3. Promedio 4. Bueno 3 4 5. Excelente 5 Puntaje Global:

Puntaje: 2. Capacidad del Equipo Qu piensa que podra hacer su equipo? Comentarios:

Puntaje: 3. Condicin General del Equipo Apariencia/ limpieza : Facilidad de operacin: Seguridad/Ambiente: Comentarios:

Puntaje:

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Escala de Calificacin

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Condicin
* Bajo toda norma. * Muy difcil de operar. * No confiable. * Muy bajo OEE. * No se ajusta a las tolerancias. * No se hace mejoramiento. * Inseguro para operar. * Muy alta tasa de desechos. * No hay MP. * Casi aceptable. * Bajo las normas. * No es fcil de operar. * Capacidad limitada. * Sucio. * Bajo OEE. * Alta tasa de desechos. * Muy poco MP. * Cumple con los requerimientos. * Relativamente confiable. * Se realiza MP. * No esta en buenas condiciones. * Capacidad algo limitada. * Apariencia decente. * OEE promedio. * Desechos promedio. * Equipo confiable. * Buena apariencia. * Muy poco desecho. * todos los MP se han realizado. * Se ha realizado algo de Mejoramiento. * Buen OEE. * Cumple con todas las normas. * Condicin perfecta. * Se ve nuevo. * No hay desechos. * Se ha mejorado el equipo. * No hay desperfectos. * Se ha realizado MP. * Excelente OEE (>85%)

Posibles Acciones
Requiere atencin inmediata. * Desechos. * Reconstruir. * Comenzar con MP. * Mejorar funcin y seguridad. * No se hace mejoramiento. * Limpieza. * Repintar. * Esconder. Requiere accin temprana. * Reconstruir. * Mejorar funcin y seguridad. * Mejorar MP. * Limpiar. * Mejorar inspeccin.

1 MALO

2 REGULAR

3 PROMEDIO

Requiere accin. * Mejorar funciones necesarias. * Mejorar inspecciones. * Mejorar MP. * Limpiar. * No dejar que se deteriore.

4 BUENO

Posibles acciones * Ajustar los MP. * Seguir inspeccionando los equipos. * Seguir limpiando / lubricando. * Mejorar donde sea posible. * No dejar que se deteriore.

5 EXCELENTE

Utilice como ejemplo * Muestre a los clientes. * No dejar que se deteriore. * Mantener un registro de MP perfecto. * Mantenerlo perfectamente limpio.

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Medicin de la efectividad global del equipo Se cuenta con dos mtodos para determinar la efectividad actual de los equipos: Por medio de observacin Por medio de los clculos sobre la produccin

1. Por medio de observacin El procedimiento es el siguiente: Seleccione a los observadores, los cuales pueden ser ingenieros, operadores, jefes de cuadrillas de mantenimiento, etc. Capacite a los observadores para: Detectar prdidas Completar formularios Calcular la OEE Efecte observaciones, normalmente un mnimo de 4 horas por cada mquina en cada turno, empleando el formato que se muestra en la fig. 6.2. Calcule las prdidas y la OEE total. Ingrese los datos en su hoja de clculo resumen, tal como se muestra en la fig. 6.3. Analice las prdidas y determine que impacto tendran el MP y el MPd en la reduccin o incluso en la eliminacin de esas prdidas.

Este es uno de los mejores mtodos para determinar qu tipo y cunto MP/MPd ser necesario para cada mquina. 2. Por medio de los clculos sobre la produccin El procedimiento es el siguiente: Calcule el output terico (u ptimo) por hora, por la cantidad de horas que produce el equipo, empleando la velocidad del equipo o la capacidad determinada por el fabricante o el tiempo de ciclo u otras formas tericas o mximas. Por ejemplo: Si un equipo produce 100 piezas/tonelada/hora; en cada turno de 8 horas producir 800 piezas/tonelada. Determine de los informes de produccin el output real alcanzado por la mquina en promedio. Por ejemplo: Del reporte de produccin la mquina citada anteriormente ha producido 400 piezas/tonelada en promedio en el turno de 8 horas. Calcule ahora la OEE:

OEE =

OUTPUT REAL 400 = = 50% OUTPUT TEORICO 800

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No obstante, tenga en cuenta que el clculo de la OEE NO le proporcionar suficiente informacin sobre las prdidas de los equipos y que, por lo tanto, no es de gran utilidad para determinar las actividades requeridas de MP/MPd. Adicionalmente se deben evaluar las prdidas que tienen los equipos para complementar la informacin proporcionada por la OEE.
CODIGO: FUNCION:
HORA DE INICIO (DESDE) HORA FINAL (HASTA)
TIEMPO

NOMBRE:
TIEMPO DE FALLA FALLA MEC. FALLA ELECT. FALLA ELECTR. FALLA

FECHA: OBSERVADOR:
TIEMPO DE PARALIZ. TIEMPO PREP. Y AJUSTE TIEMPO PERD. VELOC. TIEMPO EQUIV. RECHAZOS

MOTIVO

DE FUNC.

SISTEM

TOTAL: Clculo de la OEE: OEE = Tiempo de Funcionamiento = Tiempo Total = %

Fig. 6.2 Formulario de observacin y clculo de la OEE

CDIGODE MAQUINA

DESCRIPCIN

UBICACIN

COSTOS MANT./AO

COSTOS

COSTOS

ESTADO

OEE (% )

ACCIONES DE ACCIONES DE M P PROPUES. MPDPROPUE.

T. PERD./AO TOTALES/AO DEL EQUIPO

221401 Torno horizontal 221402 Torno horizontal 221940 Lam inadora Vertical 231150 Prensa de m ontaje 247790 Prensa de pre-m ontaje 953129 Cam in de 10TN 863218 Horno de Conductor 219410 Com presor 351500 Encajonadora 438756 Trefiladora

A -12 A - 13 B - 05 C - 01 C - 08 GARAJE F - 13 B - 16 D - 07 B - 10

$6.700 $9.000 $2.400 $10.800 $18.900 $21.500 $4.500 $2.200 $14.500 $24.500

$23.000 $24.000 $15.000 $44.000 $66.000 $1.000 $32.000 $0 $12.000 $22.000

$29.700 $33.000 $17.400 $54.800 $84.900 $22.500 $36.500 $2.200 $26.500 $46.500

2,7 2,6 3,5 3,8 3,1 3,7 2,9 4,2 3,9 2,6

48 45 51 60 44 67 41 80 51 61

M P 01 M P 01 M P 02 M P 05 M P 21 M P 55 M P 61 M P 10 M P 70 M P 45

M PD 01 M PD 01 M PD 02 M PD 14 M PD 15 ---M PD 59 M PD 18 M PD 49 M PD 25

Fig. 6.3 Resumen de MP/ MPd de los Equipos

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1.2. ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.NECESIDAD DE REALIZAR EL MP Y EL MPD A LOS EQUIPOS Otra etapa indispensable al realizar la auditora del mantenimiento es determinar la necesidad de efectuar el MP y el MPd a los equipos. Para ello es necesario que analice los siguientes datos: El mantenimiento actual vs. la meta propuesta que especific al evaluar el estado actual del mantenimiento en su empresa. El mantenimiento actual que se realiza a cada equipo en particular. La condicin actual de cada uno de los equipos, segn el formato de la fig. 6.1. La efectividad del equipo (OEE); en especial las prdidas de los equipos (fallas, paradas, prdidas de calidad, etc.) segn sea el mtodo empleado. La historia del equipo, en la que se verifican las fallas repetitivas que se presentaron. El costo de reparaciones por fallas y la prdida de produccin.

Equipos que deben formar parte del MP / MPd Todos los equipos que cumplan con las siguientes condiciones debern incluirse en el plan de MP y donde corresponda en el plan de MPd: Deben formar parte del plan de MP (PMP) y donde corresponda en el plan de MPd: Todo equipo que deba ser inspeccionado de acuerdo a las normas establecidas por autoridades gubernamentales tales como plantas de energa, equipos de transporte, gras, elevadores, montacargas, dispositivos de seguridad, etc. Todos los equipos de criticidad 1 (aquellos equipos que no deben fallar). Aquellos equipos cuyo tiempo muerto total y costos de reparacin superen, por ejemplo, la suma de U$ 100 000 por ao (o un valor especificado por la gerencia).

Se debera efectuar tareas de MP (y de MPd) en todos los equipos, si: Se puede demostrar un ROI (Retorno de la Inversin) superior al 100% anual. Puede eliminarse una falla repetitiva. Los operadores estn dispuestos a participar en alguna actividad de MP. El equipo tiene elementos que giran tales como cojinetes, cajas de engranajes, motores, etc. Se requiere lubricacin. Es decir la gran mayora de equipos de la planta.

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Clculo de los Costos, Beneficios y ROI de Cada Equipo COSTOS ANUALES Determinar el nmero de horas totales de las actividades y las frecuencias de MP y MPd. Calcular los requisitos de tiempo y costo de MP/MPd separando lo que podra realizar el operador y lo que va a realizar el personal de mantenimiento. Determinar los requisitos y costos de materiales de MP/MPd. Determinar los costos prorrateados de herramientas, instrumentos, software, servicios de laboratorio, y otros necesarios para realizar las tareas planificadas y a todos los equipos que van a usar dichos dispositivos. En este punto tenga cuidado de no cargar todo el gasto en el primer ao. Recuerde que el equipo se deprecia y su costo puede prorratearse en ese tiempo. Calcular los costos totales anuales de MP/MPd, sumando los valores obtenidos en 3 y 4.

BENEFICIOS ANUALES Calcular la reduccin de tiempo muerto o prdida de produccin. Calcular la reduccin en costos de reparaciones de emergencia (incluyendo horas extras). Calcular la reduccin en el costo de las piezas de repuesto (vida til ms prolongada del componente). Calcular la reduccin en costos de inventario. Calcular la reduccin de costos por rechazo o refabricacin de productos defectuosos. Calcular los beneficios totales anuales (reduccin de los costos de mantenimiento)

ROI (RETORNO DE LA INVERSION) El ROI se determina mediante la relacin: ROI = REDUCCIN DEL COSTO ANUAL * 100 COSTOS ANUALES DE MP / MPD

Resolver el caso PLASTITEX !

FIN DE LA UNIDAD

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