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El alumno desarrolle un entendimiento de los requerimientos tericos y prcticos para desarrollar un programa de terminacin de pozos petroleros.

El alumno desarrolle las habilidades de seleccin de los accesorios y materiales de terminacin de pozos de acuerdo a las condiciones operativas de los campos. El alumno desarrolle la habilidad de identificar los parmetros determinantes en una terminacin que afectan la productividad de un pozo a travs de un Anlisis Nodal El alumno asimile la importancia del concepto de velocidad crtica de flujo y su clculo para el dimensionamiento de las sartas de produccin. El alumno entienda los requerimientos especiales para terminaciones sencillas y duales en pozos de alta presin y temperatura. El alumno desarrolle las habilidades de diseo de sartas de produccin de acuerdo a las condiciones operativas de los pozos y futuras operaciones en los mismos. El alumno entienda la importancia y bondades de las nuevas tcnicas de terminacin de pozos multilaterales.

INTRODUCCIN Que involucra la terminacin del pozo Trascendencia de la etapa de terminacin del pozo. Descripcin general de equipo de terminacin de pozos (Perfiles internos) FLUIDOS DE PERFORACIN Y TERMINACIN Modelos reolgicos de fluidos no-Newtonianos Viscometra Flujo laminar Flujo Turbulento Caractersticas y seleccin de fluidos empacadores. Corrosin Clculo de presiones parciales DISEO HIDRULICO DE APAREJOS DE PRODUCCIN

Principios de anlisis nodal Curvas de IPR Curvas de capacidad de transporte Concepto de velocidad crtica Calculo de Velocidad crtica Dimensionamiento de aparejos DISEO MECANICO DE TUBERAS DE PRODUCCIN Tensin Presin Interna Presin de Colapso Criterio Uniaxial Criterio Biaxial Criterio Triaxial DISEO DE TUBERAS DE PRODUCCIN Efecto de temperatura. Efecto pistn. Efecto Ballooning. Desarrollo de ecuaciones y ejemplos de aplicacin. Efecto Buckilng(flambeo) Mecnico Hidrulico Sartas combinadas. Diseo de la tubera para fracturamientos y espaciamient ede la sarta. Deformacin permanente. Desarrollo de ecuaciones y ejemplos de aplicacin. DISEO DE TERMINACIN DE POZOS PROFUNDOS DE ALTA PRESION Y TEMPERATURA.

Terminacin sencilla Terminacin dual Ejemplos DESPLAZAMIENTOS Importancia del desplazamiento para evitar descontroles. Cedula de bombeo Clculos y elaboracin PROGRAMA DE TERMINACIN DE POZOS Contenido Elaboracin Condiciones para entregar pozo a produccin. DISEO DE TERMINACIN DE POZOS MULTILATERALES Sistemas TAML (Technology Advancement for Multilaterals) Introduccin Ventajas y desventajas Consideraciones de diseo. Seleccin de campos y pozos candidatos.

DISEO DE LA TERMINACIN DE POZOS.


Planeacin de la Terminacin. La terminacin de un pozo petrolero es un proceso operativo que se inicia despus de cementada la ultima tubera de revestimiento de explotacin y se realiza con el fin de dejar el pozo produciendo hidrocarburos o taponado si as se desea. El objetivo primordial de la terminacin de un pozo es obtener la produccin ptima de hidrocarburos al menor costo. Para que esta se realice debe hacerse un anlisis nodal para la determinar que aparejo de produccin debe utilizarse para producir el pozo de acuerdo a las caractersticas del yacimiento. (tipo de formacin, mecanismo de empuje, etc.) En la eleccin del sistema de terminacin deber considerarse la informacin recabada, indirecta o

directamente, durante la perforacin, a partir de: Muestras de canal, ncleos, pruebas de formacin, anlisis petrofsicos, anlisis PVT y los registros geofsicos de explotacin. Anlisis de informacin. Para desarrollar la planeacin de la terminacin se deber de contar con la informacin del pozo a intervenir y de pozos vecinos, esta estar constituida de: Registros geofsicos, muestras de canal, corte de ncleos , gasificaciones, perdidas de circulacin, correlaciones, antecedentes de pruebas durante la perforacin, pruebas de formacin (DST), etc.. Esta informacin se evaluar con el propsito de determinar cuales son las zonas de inters que contengan hidrocarburos y a travs de un anlisis nodal disear los disparos, dimetros de tubera de produccin y dimetros de estranguladores para mejorar la produccin del yacimiento.

ACCESORIOS DE LOS APAREJOS DE PRODUCCIN.


Los accesorios para los aparejos de produccin varan de acuerdo al tipo de terminacin que se haya elegido, sin embargo podemos mencionar los mas importantes en general cuanto se refiere a las terminaciones sencillas, entre estos accesorios podemos mencionar: Equipos de control subsuperficial. Las vlvulas de seguridad con los cuales se obstruye la tubera de produccin en algn punto abajo del cabezal cuando los controles superficiales han sido daados o requieren ser completamente removidos. Reguladores y estranguladores de fondo los cuales reducen la presin fluyente en la cabeza del pozo y previenen el congelamiento de las lneas y controles superficiales. Sistemas de seguridad. Los sistemas de seguridad superficiales son la primera lnea de proteccin contra cualquier catstrofe en accesorios superficiales. Estos sistemas generalmente consisten en vlvulas cerradas mantenidas abiertas por medio de gas a baja presin que actan en un pistn. Si la presin de gas es purgada, la accin de un resorte interno cierra la vlvula contra la lnea de presin

EMPACADORES DE PRODUCCION.
Estos son clasificados generalmente como tipo permanente o recuperable. Algunas innovaciones incluyen niples de asiento o receptculos de estos .Los empacadores deben ser

corridos cuando su utilidad futura sea visualizada para que no resulte en gastos innecesarios que deriven en costosas remociones. Los empacadores sirven para varios propsitos entre los cuales podemos mencionar la proteccin de tubera de revestimiento de las presiones, tanto del pozo como de las operaciones de estimulacin, y sobre todos de fluidos corrosivos; el aislamiento de fugas en la tubera de revestimiento, el aislamiento de disparos cementados a presin forzada, o intervalos de produccin mltiple, cancelacin de los cabeceos o el suaveo de los fluidos, auxilio de instalaciones artificiales, en conjunto de vlvulas de seguridad, o para mantener fluidos de matar o fluidos de tratamiento en el espacio anular. El empacador puede ser descrito como un dispositivo el cual bloquea el paso de los fluidos al espacio anular o del espacio anular a la tubera de produccin. La mayora de las aplicaciones de los empacadores de anclaje mecnico son simples y sencillas que no requieren mas que la de proporcionar el peso de la tubera de produccin suficiente sobre el empacador para garantizar el sello. Existen otras aplicaciones donde se deben tomar consideraciones de extrema precaucin para el anclaje del mismo, sobre todo en el tipo de aplicacin peso para que no falle en la utilizacin especifica en el pozo. Seleccin: Para hacer una buena seleccin se beber tomar los siguientes parmetros: Dimetro de la tubera de revestimiento o agujero descubierto en caso del tipo nflale. Grado y peso de la tubera de revestimiento. Temperatura a la que estar sometido. Presin de trabajo. (Diferencial) Tensin y Compresin Diseo de operacin.

Consideraciones generales en la seleccin de los empacadores. La seleccin involucra el anlisis anticipado de los objetivos de las operaciones del pozo, como son la terminacin, la estimulacin, y los trabajos futuros de reparacin. Se deber considerar los costos de este accesorio, as como los mecanismo de sello y empacamiento mecnico, la resistencia a los fluidos y presiones, su capacidad de recuperabilidad o no, sus caractersticas para las operaciones de pesca o molienda, si hay posibilidad de efectuar operaciones trough-tubing o con cable a travs de el. Tambin se debe considerar los cambios de temperatura y la presin.

TIPOS DE EMPACADORES.
A continuacin se describen algunos de los tipos de empacadores mas comunes que existen en el mercado actual. Empacadores recuperables: Existen diferentes tipos de empacadores de esta categora, los que se anclan con peso, hasta los anclados por tensin o anclaje mecnico o hidrulico, dependiendo de las operaciones que se realicen en los intervalos de produccin. La funcin que cumplen viene siendo la misma que la de todos los empacadores y sus principios de operacin varan muy poco, estos empacadores pueden ser recuperables y reutilizados otra vez aplicndoles un mantenimiento mnimo en cada ocasin. Empacadores Permanentes: Como su nombre lo dice, estos accesorios se colocan en los pozos para quedar en forma permanente, tambin tienen accesorios adicionales que permiten utilizarlos como tapones puente temporal, para cementaciones forzadas, o para realizar fracturas arriba del empaque. Este tipo de empacadores permite realizar operaciones donde tienen presiones altas, y en algunas ocasiones dependiendo del tipo de terminacin o mantenimiento que se tenga en un pozo, pueden ser utilizados como retenedores de cemento para realizar operaciones de cementacin forzada en un intervalo de abandono definitivo, para posteriormente probar un intervalo de inters. Empacadores de ancla: Consiste simplemente de un elemento de empaque el cual puede ser comprimido y de esta manera forzarlo a expandirse hasta la tubera de revestimiento, por la aplicacin de peso sobre el elemento de sello con la tubera de produccin. Empacador de agarre de pared o de anclaje por peso:

Este tipo consiste generalmente de un elemento sello, un juego de cuas, y cono, dispositivo de friccin y un mecanismo J. Este empacador es accionado por rotacin de la tubera de produccin para soltar el mecanismo J o por movimiento tanto en el sentido ascendente como descendente y resiste limitadas presiones diferenciales. Empacadores con paso de desviado: Este tipo consiste de un elemento de empaque alrededor de un aparejo de tubera de produccin en adiccin a algunos dispositivos de paso de fluidos a travs del elemento de empaque. Estos empacadores son utilizados en cmaras de acumulacin en instalaciones de bombeo neumtico o para aislar fugas de tubera de revestimiento. Empacadores de Cabeza de control: Este empacador esta provisto con un dispositivo de igualacin arriba del mismo, sin que sea necesario levantar la columna de fluido arriba del empacador y sin desempacar el elemento de sello del mismo. Empacadores Hidrulicos: Estos empacadores pueden ser permanentes o recuperables con cuas o sin cuas, generalmente se accionan por presin hidrosttica en la tubera de produccin, aplicada a travs de ella en la superficie. Empacadores Mltiples: Los empacadores mltiples pueden ser de cualquiera de los tipos antes mencionados. Estos estn simplemente construidos para alojar dos o mas aparejos de tubera de produccin a travs de ellos y pueden ser colocados por diferentes dispositivos, generalmente son colocados hidrulicamente, pero tambin existen algunos tipos que se colocan con la o las tuberas de produccin.

CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL.


Cada uno de los sistemas artificiales de produccin tienen su sistema de conexiones superficiales, inclusive pueden cambiar dependiendo del sistema artificial que se trate, en el caso del sistema de bombeo mecnico cambia hasta por el tipo y marca de cada uno de ellos. Conexiones superficiales para sistema de bombeo neumtico.

En la figura 1 y 2 se muestran las conexiones superficiales tpicas que se utilizan en los aparejos de bombeo con tubera flexible. (rbol de vlvulas). Conexiones superficiales para el sistema de Bombeo mecnico. Respecto a este tipo de sistema artificial de produccin varia en cuanto al tipo y marca que se diseara por ejemplo en el caso de las bimbas convencionales . en la figura se muestra algunos de sus accesorios Conexiones superficiales para sistema de bombeo electrocentrifug. Este sistema normalmente hace uso de equipos auxiliares que consta de un sistema de generacin de 500 kw, un sistema de cuarto de control el cual contiene una unidad de computo, unidad de choque, impresora, transformador, variador de velocidad, adems se tiene un filtro de armnicas que sirve para evitar oscilaciones en cuanto a la energa. Conexiones superficiales para sistema de bombeo hidrulico. El sistema de bombeo hidrulico, el crudo o agua, se toma del tanque de almacenamiento y se alimenta a la bomba triple mltiple. El fluido de potencia ahora con la presin aumentada por la bomba triple, esta controlada por las vlvulas en la estacin de control y distribuida en uno o mas pozos. El fluido de potencia pasa a travs de las vlvulas del cabezal del pozo y es dirigido de la bomba al fondo del pozo.

FLUIDOS DE PERFORACIN Y TERMINACIN.


Fluido de Control. Es el fluido circulatorio que se utiliza en un equipo de Perforacin o Terminacin de Pozos, formados por una mezcla de aditivos qumicos que proporciona propiedades Fisico-Quimicas idneas a las condiciones operativas y a las caractersticas de la formacin a perforar. Fluido de Perforacin. Es un fluido que fundamentalmente es lquido, y se denomina lodo de perforacin. Se trata de una suspensin de slidos, lquidos o gases en unos lquidos. El liquido en el cual todos los aditivos qumicos estn suspendidos se conoce como fase continua del liquido de control o lodo y las partculas slidas o lquidos suspendidos dentro de otro (glbulos) constituyen la fase discontinua; cuando se conoce la constitucin de la fase, se obtienen el tipo de sistema de fluido. Fluidos de Terminacin.

La produccin y la vida de los pozos petroleros pueden mejorarse mediante la aplicacin de fluidos y tcnicas de terminacin y/o reparacin apropiadas, de a cuerdo a las caractersticas de las formaciones. Los fluidos de terminacin y/o reparacin se disean para controlar la presin , facilitar las operaciones de molienda / limpieza y proteger la formacin productora, mientras se hacen los trabajos correspondientes. Actualmente, la industria considera a las salmueras como los fluidos de terminacin y/o reparacin ,mas ventajosos libres de slidos, porque protegen la formacin productora y proveen un amplio rango de densidades para controlar las presiones de formacin sin usar arcillas densificantes como la barita. MODELOS REOLOGICOS DE FLUIDOS NO-NEWTONIANOS. Viscosidad. La viscosidad de un fluido , tal como es definida por la ley de la viscosidad de Newton, puede considerarse como una medida de la resistencia que opone un fluido a la deformacin ( es decir, a fluir) cuando se le sujeta a un cierto estado de deformacin. Tipos de fluidos. Los fluidos que obedecen la ley de viscosidad de Newton (
xy

= - dvx/ dy) , es decir, aquellos

en que se mantiene una proporcionalidad constante entre el esfuerzo cortante y la velocidad de corte, se llaman fluidos Newtonianos. Aquellos que no siguen este comportamiento se llaman NO-NEWTONIANOS. Todos los gases y la mayor parte de los lquidos son fluidos newtonianos; ejemplos de fluidos no-newtonianos: Soluciones de polmetros, polmetros fundidos, emulsiones, espumas, suspensiones, etc. Fluido NO-NEWTONIANO. Son aquellos cuyo comportamiento depende solo de la magnitud del esfuerzo cortante aplicado, mas no de la duracin de dicho esfuerzo. Una clasificacin de estos fluidos puede hacerse con base en una grafica de esfuerzos cortantes Vs. Velocidad de corte. El tema del flujo no-newtoniano constituye actualmente una parte de otra ciencia mas amplia que es la reologa, es decir la ciencia del flujo y la deformacin que estudia las propiedades mecnicas de los gases, lquidos, plsticos, substancias asflticas y materiales cristalinos.

Se ha propuesto numerosas ecuaciones empricas o modelos para expresar la relacin que existe, en estado estacionario, entre
xy

y dvx/ dy., (mencionaremos solo algunos modelos)

Fluidos Plsticos de Bingham. Son aquellos fluidos que exhiben un punto de cedencia definido (o) de forma tal que cualquier esfuerzo aplicado por debajo de este valor no produce ningn flujo; mientras que esfuerzos por arriba de este valor hacen que el fluido se comporte como un fluido Newtoniano. Este tipo de fluidos fueron descubiertos por Bingham en 1919.

Si

Fluidos Pseudoplasticos. Son los fluidos mas comunes de los no-Newtonianos. Muestran un decremento en la viscosidad aparente al aumentar la velocidad de corte, por esta razn se dice que se adelgazan, al aumentar la velocidad de corte. 1.- Modelo de la Ley de Potencias o de Ostwald-de Waele. Este modelo incluye dos parmetros reologicos. K= ndice de consistencia ( cp-segn-1) n= ndice de comportamiento ( adim.) n<1 pseudoplastico, n=1 newtoniano, n>1 Dilatante. El modelo de la Ley de Potencias ajusta datos experimentales para muchos fluidos psudoplasticos en niveles intermedios de velocidad de corte, siendo adecuado para uno o dos ciclos de escala doble logartmica.

Modelo de Eryring. Basndose en la teora Cintica para la viscosidad de los lquidos de Eyring, la siguiente ecuacin de dos parmetros fue derivada:

Esta ecuacin predice comportamiento Newtoniano con =A/B para valores muy pequeos de velocidad de corte (tendiendo a cero) y comportamiento pseudoplastico para valores finitos de velocidad de corte. Esta ecuacin es adecuada solo para rangos estrechos de velocidad de corte. Fluidos Reopecticos. Son aquellos fluidos que presentan un incremento en su viscosidad aparente con el tiempo de deformacin, aun cuando la velocidad de corte se mantenga constante. Fluidos no-Newtonianos Viscoelasticos. Estos fluidos presentan simultneamente respuestas de un slido elstico y de un fluido viscoso a un esfuerzo aplicado.

Resumen de modelos No Newtonianos en estado estacionario. Regmenes de flujo laminar y turbulento Flujo Laminar.

Un flujo lminar se define como aquel en que el fluido se mueve en capas o lminas, deslizndose suavemente unas sobre otras y existiendo slo intercambio de molecular entre ellas. Flujo Turbulento Cualquier tendencia hacia la inestabilidad o turbulencia se amortigua por la accin de las fuerzas cortantes viscosas que se oponen al movimiento relativo de capas de fluido adyacentes entre s. Por otro lado, en un flujo turbulento, el movimiento de las partculas es muy errtico y se tiene un intercambio transversal de cantidad de movimiento muy intenso. El rgimen laminar se caracteriza por un movimiento ordenado de las partculas de fluido, existiendo unas lneas de corriente y trayectorias bien definidas. En el rgimen turbulento las partculas presentan un movimiento catico sin que existan unas lneas de corriente ni trayectorias definidas. NMERO DE REYNOLDS El Nmero de Reynolds permite caracterizar la naturaleza del flujo, es decir, si se trata de un flujo laminar o de un flujo turbulento, adems, indica la importancia relativa de la tendencia del flujo hacia un rgimen turbulento respecto de uno laminar y la posicin relativa de este estado dentro de una longitud determinada. Como ya se dijo antes, en el flujo de fluidos a travs de una tubera se pueden presentar diferentes tipos de flujo: uniforme, permanente, variado, etc. y diferentes regmenes: laminar, turbulento, de transicin. El rgimen de flujo est definido por el nmero de Reynolds (nmero adimensional)

Como

Donde V = Velocidad en m/seg D = Diametro de Tuberia en m =Densidad del liquido en Kg/m2 Sistema MKS. : UTM/m3 Sistema Tecnico = Viscosidad del fluido en Kgf x seg/m2, N x Seg/m2, Kgm/m x Seg v = Viscosidad cinematica en m2/seg Segn el nmero de Reynolds, los flujos se definen:

Diferentes condiciones de flujo: (a) flujo laminar, (b) Entre flujo laminar y turbulento y (c) flujo turbulento. Condiciones de flujo: Re < 2100 Es Laminar. Re Entre 2000 y 4000 Flujo de Transicin. Re > 4000 Flujo Turbulento.

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