Sunteți pe pagina 1din 15

AO

DE LA INVERSIN PARA EL DESARROLLO RURAL Y A LA SEGURIDAD ALIMENTARIA


INSTITUTO DE EDUCACIN SUPERIOR TECNOLGICO Jos Carlos Maritegui

TEMA:

MATRIZ PARA ABRAZADERA OMEGA


Profesor: Edilberto Chura Integrantes:
Juan gamboa chambilla Richard Mamani mandamiento Jhony tala calla

MOQUEGUA PERU 2013

INTRODUCCION En el presente expediente del proyecto matriz para abrazadera omega, se expondr las aplicaciones de diferentes conocimientos y tcnicas recopiladas y/o adquiridas en la carrera de mecnica de produccin, detallando cada etapa o el procedimiento del desarrollo y culminacin del proyecto

DEDICATORIA El proyecto matriz para abrazadera omega es dedicado a los compaeros que estn nuevos sumergidos en la realizacin de

proyecto de innovacin tecnolgica, con miras a la realizacin de una empresa con la ayuda de nuestro seor Jesucristo.

CAPITULO I

1.1 NOMBRE DEL PROYECTO Matriz Para Abrazadera Omega 1.2 UNIDAD EJECUTORA JUAN GERARDO GAMBOA CHAMBILLA RICHARD DIEGO MAMANI MANDAMIENTO JHONY DANIEL TALA CALLA 1.3 DURACION DE PROYECTO El presente proyecto se realiz en las semanas establecidas por el docente encargado del rea de matriceria de la carrera de mecnica de produccin.

1.4 UBICACIN El proyecto MATRIZ PARA ABRAZADERA OMEGA se realiz en las instalaciones del taller de mecnica de produccin (taller de soldadura y maquinas herramientas), del I.S.T.P. JOSE CARLOS MARIATEGUI que se encuentra ubicado en la AV. Andrs Avelino Cceres s/n, del distrito de samegua.

1.5 OBJETIVOS Dar a conocer la calidad del producto con las tcnicas ejecutadas y la creatividad Facilitar el torno para todo el alumnado de mecnica de produccion Ejecutar los conocimientos adquiridos en la realizacin del proyecto

CAPITULO II GENERALIDADES DEL PROYECTO

2.1 ASPECTO TECNICO Al mencionar el aspecto tcnico nos dirigimos a la aplicacin de normas tcnicas en su diseo y elaboracin en el campo de la industria aplicando los conocimientos y las diferentes maquinas herramientas como tambin el uso de mquinas de soldar, para la obtencin de un buen producto con buenos acabados. Como consecuencia de ello se reducir los costos, tiempo, de produccin 2.2 OBSERVACIONES DEL PROYECTO Durante el desarrollo del proyecto se ha observado diferentes obstculos e imprevistos como: la elaboracin del plano a presentar no se apreciaban con claridad las medidas establecidas, las probabilidades de poder encontrar los materiales correctos eran escasas, el desabastecimiento de mquinas herramientas y el mal estado de mquinas soldadoras no pudieron impedir el cumplimiento del proyecto. 2.3 META DEL PROYECTO La meta del proyecto es la aplicacin, de productos en serie pudiendo ahorrar el tiempo de elaboracin y el uso innecesario de herramientas y maquinas herramientas. 2.4 ANTECEDENTES Y JUSTIFICACION Se ha observado que en varios talleres de fabricacin de estructuras metlicas se han implementado de muchas herramientas y maquinas con variaciones mltiples capaces de hacer muchos trabajos con la utilizacin correcta tales como: la fabricacin de cisternas, ranflas, cama bajas, tolvas, etc. As como varias herramientas se necesita una MATRIZ PARA ABRAZADERA OMEGA pudiendo lograr la facilidad y buen acabado y ahorro de tiempo.

CAPITULO III

3.1 PROCESO DE PROYECTO El proyecto se realizado mediante los siguientes pasos a seguir: 3.1.1 la realizacin de las bases de mviles y fija. a) luego se aplic la realizacin de agujeros como total 8 de pulgada y 1 de 8mm en la parte del centro de la plancha. b) se procede a la ampliacin de agujeros con las medidas correspondidas en el plano. c) una vez hechas se procede a la realizacin de ms agujeros para la ubicacin de las cuchillas tanto sean macho y hembra. 3.2. Elaboracin de los ejes de gua. a) se procede al cilindrado de los ejes has llegar a la medida apropiada con respecto al plano y luego pasar al tronzado para as obtener el material deseado. 3.3 Elaboracin del tefln a) se da el ajuste necesario para maquinar este material, por lo cual se procede al cilindrado a la medida correcta como lo indica el plano. b) se procede a ejecutar el agujero del medio con una broca adecuada. 3.4 Elaboracin de las cuchillas. a) se procede al proceso de oxicorte dando tolerancias con respecto al plano. b) es sometido al horno para un proceso de recosido. c) luego ha maquinar con las medidas respectivas. d) enseguida utilizar en taladro para realizar los agujeros. d) por ultimo someter las cuchillas al proceso de temple.

3.2 CRONOGRAMA DEL PROYECTO Presentacin de plano

ACTIVIDADES - Preparacin de plano - correccin de planos - 2da correccin de planos -medidas compuestas del plano - Conclusiones de medidas del plano

mayo x

Junio

julio

agosto

xx x x xx

Preparacin y presentacin del proyecto ACTIVIDADES - inicio de fabricacin de piezas de proyecto - termino de las primeras piezas - pre-culminacin de las piezas de proyecto -proceso de ensamblado - culminacin de ensamblado - pintado y acabados de proyecto - Presentacin final del proyecto X mayo junio x xx xxx x x x julio agosto

CAPITULO IV INGIENERIA DEL PROYECTO

4.1 PROCESO DEL TRABAJO Se realiz la divisin de las partes con las medidas apropiadas, economizando el uso de los materiales para su trazado.

A) TRAZADO Y CORTADO: Plancha de para base de matriz, placa fija y mvil. Plancha de (muelle) para uso de hembra y macho Plancha de para uso de pisadera B) TORNEADO: Agujero de plancha de para desemboque de metal Ejes para gua de placas. Maquinado de Punzn. C) TALADRADO Plancha de para pernos de 5/16 Plancha de para guas (placa mvil)

4.3 MAQUINAS UTILIZADAS Para la realizacin del proyecto MATRIZ PARA ABRAZADERA OMEGA se hicieron uso de diferentes mquinas y equipos, como son: Torno paralelo horizontal. Esmeril de banco. Mquina de soldar. Taladro de banco. Esmeril de mano.

4.4 HERRAMIENTAS UTILIZADAS Se utilizaron diferentes herramientas que se encontraron en el almacn, y son: PARA EL TORNO: Llave chuck. Llave torreta. Llave de boca 27-30 y 36-41. Llave hexagonal de 10-8-6-4. Francesa de 8 y 12. Punta giratoria. Chuck porta brocas. Broca de centro. Gramil. Cuchillas de acero rpido Brocas de 25, 27, 19,12, 8, 6. Porta broca y llave Botador Granete Vernier Martillo Escuadra Tornillo de banco Flexmetro Arco de sierra

PARA LA SOLDADURA Electrodos (supercito 7018, cellocord 6011, ) o Careta o Tornillo de banco MOLADORA DE MANO o Llave de moladora o Disco de corte y desbaste N-7

4.5 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Es de importancia necesaria utilizar los implementos de seguridad, ya que si un operario nos lo lleva en el trabajo, corre el riesgo de sufrir algn tipo de accidente en el laboratorio as los implementos son los siguientes: o o o o o o o Guantes Tapones para los odos Mameluco u overol Lentes o gafas Casco Zapatos de seguridad Careta

4.6 PROCESO DE FABRICACION En proceso de fabricacin se opt por los siguientes pasos: Diseo del plano Obtencin del material Trazado y corte Torneado Aplicacin de taladro Aplicacin de soldadura Uso de equipo de oxicorte Montaje Acabado del trabajo Pintado.

CAPITULO V

TIEMPOS Y COSTOS DE PRODUCCION 5.1 TIEMPO DE PRODUCCION Es el tiempo que se toma en la fabricacin de cada pieza del trabajo logrando as obtener, calcular y precisar el costo de produccin del trabajo. 5.1.1 TIEMPO DISPONIBLE Para determinar el tiempo segn la REFA comisin estatal se debe realizar as 5.1.2 TIEMPO DE PREPARACION: Es el tiempo que se deber preparar todos los implementos y herramientas. 5.1.3 TIEMPO PRINCIPAL Es el empleado durante el cual estn dispuestas las mquinas, se calcula mediante las frmulas de proceso. 5.1.4 TIEMPO ACCESORIO Es el tiempo empleado en el cambio de material, aplicacin del til, separacin de viruta, poner en marcha y para la maquina 5.1.5 TIEMPO DE PRORRATEO Son los tiempos imprevistos que se presentan en los trabajos como son: perturbaciones en el funcionamiento de la mquina, afilamiento de la cuchilla, limpieza de la mquina, etc.

CAPITULO VI

6.1 CONTROL DE CALIDAD En la produccin de las diferentes piezas, el acabado es muy importante por lo que el control de calidad de las diferentes partes del producto debe garantizar un buen funcionamiento. 6.2 CONTROL DE LAS SUPERFICIES FUNCIONALES Al mencionar este tema se basara principalmente al acabado. Como se dio lugar al proyecto de proyecto MATRIZ DE BASE PARA FOCOS DE SEMIRREMOLQUES se le aplico los acabados necesarios a las partes principales y secundarios ya que todas la piezas son necesarias para el buen funcionamiento de la matriz. Sobre todo las partes donde se requiere de un buen filo, fueron limadas, lijadas y luego se procedi al pintado, quedando as una superficie liza, fina y agradable a la vista. El mecanismo de la matriz se mantuvo la tolerancia del acabado, quedando as un perfecto filo tanto sea en la hembra como en el macho para que as cumpla su funcionamiento normal.

CAPITULO VII ADMINISTRACION Y ORGANIZACIN

7.1 ADMINISTRACION La administracin para la realizacin del proyecto MATRIZ PARA ABRAZADERA OMEGA se presentara en el siguiente organigrama.

ALMACEN JEFE DE DEPARTAMNETO

DIRECCIONN

ALUMNO

DOCENTE

7.2. ORGANIZACIN

La organizacin de este proyecto fue como se representa en el siguiente organigrama:

Jefe de Departamento

Asesor

Alumnos

CAPITULO VIII PRESUPUESTO DEL PROYECTO 8.1 FINANCIAMIENTO El proyecto MATRIZ PARA ABRAZADERA OMEGA fue autofinanciado por los alumnos encargados de ejecutar y presentar para la evaluacin respectiva. 8.2 COSTO DE MATERIALES Se ha utilizado materiales de diversas procedencias, nuevos y de reciclaje, por lo cual nos ayudara a economizar los gastos requeridos para la realizacin del proyecto, as detallaremos los siguientes materiales.

CAPITULO IX

CONCLUCIONES Del siguiente proyecto se obtuvo las diferentes conclusiones: Se introdujo nuevas tcnicas y conocimientos prcticos con respecto a los anteriores proyectos. Se pudo lograr y compartir los aprendizajes adquiridos. Dando como resultado un buen acabado. Se logr realizar el objetivo a pesar de la falta de instrumentos.

S-ar putea să vă placă și