Especificaciones Tecnicas La Union

MINISTERIO DE SALUD UNIDAD DE ADQUISICIONES Y CONTRATACIONES INSTITUCIONAL ================================================================== LICITACION ABIERTA DR CAFTA LA No.
35/2012 FONDOS PEIS
REPBLICA DE EL SALVADOR MINISTERIO DE SALUD
ESPECIFICACIONES TECNICAS
CONSTRUCCIN Y EQUIPAMIENTO DEL HOSPITAL NACIONAL DE LA UNION

FASE I (DE CONSTRUCCION) FASE II (SISTEMAS ESPECIALES HOSPITALARIOS)
DIRECCION DE DESARROLLO DE INFRAESTRUCTURA SANITARIA
San Salvador, Julio 2012
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MINISTERIO DE SALUD UNIDAD DE ADQUISICIONES Y CONTRATACIONES INSTITUCIONAL ================================================================== LICITACION ABIERTA DR CAFTA LA No. 35/2012 FONDOS PEIS
CONSTRUCCION Y EQUIPAMIENTO DEL HOSPITAL NACIONAL DE LA UNION ESPECIFICACIONES TECNICAS

FASE I: DE CONSTRUCCION FASE II: SUMINISTRO, INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA DE LOS SISTEMAS ESPECIALES DE SEALES DEBILES FASE II: SUMINISTRO, INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA DE LOS SISTEMAS DE GASES MEDICOS FASE II: SUMINISTRO, INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO. FASE II: SUMINISTRO, INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA DE EQUIPOS MECANICOS: LOS SISTEMAS DE VAPOR, GAS PROPANO, LAVANDERIA Y COCINA.
FUENTE DE FINANCIAMIENTO PRESUPUESTO EXTRAORDINARIO DE INVERSION SOCIAL (PEIS) Seor Ofertante Favor leer detenidamente las condiciones que deber cumplir su oferta
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1. GENERALIDADES 2. OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES 3. URBANIZACION 4. OBRA GRIS 5. ACABADOS 6. VARIAS ESPECIALIDADES HOSPITALARIAS 7. MISCELANEOS 9. SISTEMAS HIDRAULICOS Y SANITARIOS 10. CASETA DE DESECHOS COMUNES Y BIOINFECCIOSOS 14. ELECTRICIDAD 15. ENERGA SOLAR Pag. 1 9 16 35 54 88 92 110 149 326 347
FASE II: SUMINISTRO, INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA SISTEMAS ESPECIALES DE SEALES DEBILES
1. GENERALIDADES 13. SISTEMAS ESPECIALES 1 200
DE LOS
FASE II: SUMINISTRO, INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA DE LOS SISTEMAS DE GASES MEDICOS
1. GENERALIDADES 11.1 GASES MEDICOS Pag. 1 151
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FASE II: SUMINISTRO, INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION MECANICA.
1. GENERALIDADES 12. AIRE ACONDICIONADO, VENTILACION MECANICA,REFRIGERACION Pag. 1 172
FASE II: SUMINISTRO, INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA DE EQUIPOS MECANICOS: LOS SISTEMAS DE VAPOR, GAS PROPANO, LAVANDERIA Y COCINA.
1. GENERALIDADES 8. INSTALACIONES MECANICAS 11.2 GAS PROPANO 11.3 COMBUSTIBLE DIESEL pag. 1 95 163 167
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FASES
pag.
1. GENERALIDADES 2. OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES

2.1 ALCANCE DEL TRABAJO 2.2 CHAPEO Y LIMPIEZA DEL TERRENO 2.2.1 ALCANCE 2.2.2 PROCEDIMIENTO 2.2.3 FORMA DE PAGO 2.3 CONSTRUCCIN DE CERCA PERIMETRAL DE PROTECCIN 2.3.1 ALCANCE 2.3.2 MATERIALES 2.3.3 PROCESO CONSTRUCTIVO 2.3.4 MEDICIN Y FORMA DE PAGO 2.4 REPLANTEO TOPOGRFICO 2.4.1 INFORME DE REPLANTEO. 2.4.2 DELIMITACIN DEL TERRENO 2.5 INSTALACIONES PROVISIONALES 2.5.1 OFICINAS 2.5.2 BODEGAS 2.5.3 SANITARIOS PROVISIONALES 2.5.4 COMEDOR Y DESVESTIDEROS PARA TRABAJADORES 2.6 SISTEMAS PROVISIONALES 2.6.1 AGUA POTABLE 2.6.2 ENERGA ELCTRICA 2.6.3 SERVICIO TELEFNICO E INTERNET 2.6.4 PLANTA DE EMERGENCIA 2.6.5 DRENAJES. 2.7 VIGILANCIA 2.7.1 ALCANCE 2.7.2 FORMA DE PAGO 2.8 RTULOS DE OBRA 2.8.1 ALCANCE 2.8.2 MATERIALES 2.8.3 FORMA DE PAGO
FASE I FASE I
FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I
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9 9 9 9 9 9 9 10 10 10 10 10 10 11 11 11 12 12 13 13 13 13 14 14 14 14 14 14 14 14 15
3. URBANIZACION
3.1 TERRACERA 3.1.1 TALA DE RBOLES 3.1.2 DESCAPOTE
FASE I
FASE I FASE I FASE I
16
16 16 16
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3.1.3 CORTE EN TERRAZAS 3.1.4 RELLENO MASIVO 3.1.5 DESALOJO Y DISPOSICIN FINAL 3.2 TRAZO Y NIVELACIN 3.2.1 ALCANCE 3.2.2 MATERIALES Y EQUIPO 3.2.3 PROCEDIMIENTO 3.2.4 FORMA DE PAGO 3.3 EXCAVACIN 3.3.1 ALCANCE 3.3.2 PROCEDIMIENTO 3.3.3 FORMA DE PAGO 3.4 EXCAVACIN PARA SISTEMAS DE DRENAJE (AGUAS NEGRAS Y AGUAS LLUVIAS) 3.4.1 PROCEDIMIENTO 3.4.2 FORMA DE PAGO 3.5 ADEMADOS EN ZANJAS 3.5.1 ALCANCE 3.5.2 MATERIALES 3.5.3 PROCEDIMIENTO 3.5.4 NORMATIVA DE REFERENCIA 3.5.5 FORMA DE PAGO 3.6 PROTECCIN 3.7 COMPACTACIN 3.7.1 ALCANCE 3.7.2 PROCESO CONSTRUCTIVO 3.7.3 RELLENO COMPACTADO CON SUELO CEMENTO 3.7.4 RELLENO COMPACTADO PARA TUBERAS DE DRENAJE 3.7.5 NORMATIVA 3.7.6 FORMA DE PAGO 3.8 SUSTITUCIN DE SUELOS 3.8.1 ALCANCE 3.9 OBRAS EXTERIORES 3.9.1 ALCANCE DEL TRABAJO 3.9.2 PROCESO CONSTRUCTIVO 3.9.3 CALLE DE CONCRETO HIDRULICO 3.9.4 CALLES Y ESTACIONAMIENTO DE PAVIMENTO ASFLTICO 3.9.4.1 PROCESO CONSTRUCTIVO 3.9.4.2 SUB-BASE
FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I
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3.9.4.3 BASE DE MATERIAL SELECTO 3.9.4.4 FORMA DE PAGO 3.9.5 GRADAS EXTERIORES 3.9.6 RAMPAS EN GENERAL 3.9.7 CANALETA DE CONCRETO 3.9.8 CONCRETO ESTAMPADO 3.9.8.1 PROCESO CONSTRUCTIVO 3.9.8.2 TIPO Y COLORES 3.9.9 FLEX BEAM 3.9.10 JARDINERA Y ARBORIZACIN 3.10 NORMATIVA 3.11 FORMA DE PAGO 3.11.1 CORDONES Y CUNETAS 3.11.2 ACERAS 3.11.3 CONCRETO REFORZADO (CALLES, ESTACIONAMIENTO, RAMPAS PEATONALES Y VEHICULARES) 3.11.4 PAVIMENTO ASFLTICO 3.11.5 GRADAS EXTERIORES 3.11.6 CANALETA DE CONCRETO 3.11.7 PISO ESTAMPADO 3.11.8 JARDINERA Y ARBORIZACIN
FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I
30 31 31 31 31 31 31 31 31 32 33 33 33 33 33 33 33 33 33 33
4. OBRA GRIS
4.1 CONCRETO REFORZADO 4.1.1 ALCANCE 4.1.2 MATERIALES 4.1.3 EQUIPOS 4.1.4 PROCESO CONSTRUCTIVO 4.1.5 ACABADOS Y/O PROTECCIN 4.1.6 FORMA DE PAGO 4.2 OBRAS DE MAMPOSTERA REFORZADA, PAREDES DE 20, 15 Y 10 CM DE ESPESOR 4.3 ESTRUCTURA DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 4.3.1 ALCANCE 4.3.2 MATERIALES 4.3.3 PROCEDIMIENTO 4.3.4 FORMA DE PAGO 4.4 ESTRUCTURA DE CISTERNA DE CAPTACIN DE AGUA 4.4.1 ALCANCE 4.4.2 MATERIALES
FASE I
FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I
35
35 35 35 37 38 42 43 43 45 45 45 45 46 46 46 46
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4.4.3 PROCEDIMIENTO 4.4.4 FORMA DE PAGO 4.5 TAPIAL PERIMETRAL PREFABRICADO 4.5.1 ALCANCE 4.5.2 MATERIALES 4.5.3 PROCEDIMIENTO 4.5.4 FORMA DE PAGO 4.6 MUROS DE RETENCIN (MUROS DE PIEDRA) 4.6.1 ALCANCE 4.6.2 MATERIALES 4.6.3 PROCEDIMIENTO 4.6.4 FORMA DE PAGO 4.7 ESTRUCTURAS METLICAS 4.7.1 ALCANCE 4.7.2 MATERIALES 4.7.3 EQUIPOS 4.7.4 RECURSO HUMANO (OBREROS CALIFICADOS) 4.7.5 PROCESO CONSTRUCTIVO 4.7.6 FORMA DE PAGO
FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I
47 47 47 47 47 47 48 48 48 48 48 49 49 49 49 51 51 51 53
5. ACABADOS
5.1 REVESTIMIENTOS EN PAREDES 5.1.1 ALCANCE 5.1.2 REPELLOS 5.1.3 AFINADOS 5.1.4 REVESTIMIENTO DE PLOMO 5.1.5 ENCHAPE DE CERMICA EN PAREDES 5.1.6 DIVISIONES 5.2 PISOS 5.2.1 ALCANCE 5.2.2 PISOS DE CERMICA 5.2.3 PISO DE LADRILLO TERRAZO DE 30X30 CM 5.2.4 PISOS DE LADRILLO DE CEMENTO HEXAGONAL TIPO PESADO 5.2.5 PISO PARA SALA DE OPERACIONES Y REAS ESPECIALES 5.3 CIELOS 5.3.1 ALCANCE 5.3.2 LOSETAS DE FIBRA MINERAL 5.3.3 ESTRUCTURA METLICA Y FORRO DE PANEL YESO 5.3.4 LOSETA DE FIBROCEMENTO LISA 5.3.5 ESTRUCTURA DE TECHO VISTA
FASE I
FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I
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5.3.6 CONDICIONES 5.3.7 NORMATIVA DE REFERENCIA 5.3.8 FORMA DE PAGO 5.4 PUERTAS 5.4.1 ALCANCE 5.4.2 MATERIALES Y DIMENSIONES 5.4.3 MOCHETAS Y BISAGRAS 5.4.4 CERRADURAS Y HERRAJES 5.4.5 AMAESTRAMIENTO DE LAS CERRADURAS 5.4.6 LLAVES 5.4.7 CERRADURAS Y ACCESORIOS PARA MUEBLES 5.4.8 NORMATIVA DE REFERENCIA 5.4.9 FORMA DE PAGO 5.5 VENTANAS 5.5.1 ALCANCE 5.5.2 MATERIALES 5.5.3 PROCEDIMIENTO 5.5.4 NORMATIVA DE REFERENCIA 5.5.5 MEDIDA Y FORMA DE PAGO 5.6 CUBIERTA DE TECHOS 5.6.1 ALCANCE 5.6.2 MATERIALES 5.6.3 PROCESO CONSTRUCTIVO 5.6.4 NORMATIVA DE REFERENCIA 5.6.5 MEDICIN Y FORMA DE PAGO 5.7 PINTURA 5.7.1 ALCANCE 5.7.2 CALIDAD DE LOS MATERIALES 5.7.3 PROCEDIMIENTO 5.7.4 FORMA DE PAGO 5.8 MUEBLES FIJOS 5.8.1 ALCANCE 5.8.2 GENERALIDADES 5.8.3 MATERIALES 5.8.4 PROCESO CONSTRUCTIVO 5.8.5 MEDICIN Y FORMA DE PAGO
FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I
71 71 71 72 72 72 74 74 75 76 76 76 76 76 76 77 77 78 79 79 79 79 80 80 81 81 81 81 82 84 84 84 84 85 86 87
6. VARIAS ESPECIALIDADES HOSPITALARIAS

6.1 PROTECTORES DE ESQUINA Y DE PARED 6.1.1 ALCANCES
FASE I
FASE I FASE I
88
88 88
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6.1.2 PROTECTORES DE ESQUINA 6.1.3 PROTECTOR DE PARED (TOPES DE CAMILLA) 6.1.4 FORMA DE PAGO 6.2 CORTINAS ANTIBACTERIALES ENTRE ENCAMADOS 6.2.1 ALCANCES 6.2.2 MATERIALES 6.2.3 FORMA DE PAGO 6.3 SEALIZACIN 6.3.1 SEALIZACIN EN PUERTAS 6.3.2 SEALIZACIN EN PAREDES PARA IDENTIFICAR REAS O SERVICIOS 6.3.3 SEALIZACIN EN EXTERIORES 6.3.4 DIRECTORIOS 6.3.5 FORMA DE PAGO 6.4 ACCESORIOS SANITARIOS. 6.4.1 TIPO DE ACCESORIOS 6.4.2 FORMA DE PAGO
FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I
88 88 89 89 89 89 89 90 90 90 90 90 91 91 91 91
7. MISCELANEOS
7.1 IMPERMEABILIZACIN DE LOSAS 7.1.1 ALCANCES 7.1.2 MATERIALES 7.1.3 PROCEDIMIENTO 7.1.4 NORMATIVA DE REFERENCIA 7.1.5 FORMA DE PAGO 7.2 IMPERMEABILIZACIN DE CISTERNA 7.2.1 ALCANCES 7.2.2 MATERIALES 7.2.3 PROCEDIMIENTO 7.2.4 NORMATIVA DE REFERENCIA 7.2.5 FORMA DE PAGO
FASE I
FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I
92
92 92 92 92 93 93 93 93 93 94 94 94
8. INSTALACIONES MECANICAS
8.1 ALCANCE DEL TRABAJO 8.2 EQUIPOS Y MATERIALES 8.2.1 EQUIPOS 8.2.2 CALDERAS 8.2.3 TANQUE DE CONDENSADOS 8.2.4 TANQUE DE ALIMENTADOR DE QUMICOS 8.2.5 TANQUE DE DA DE COMBUSTIBLE DIESEL 8.2.6 SEPARADOR DE PURGA 8.2.7 SUAVIZADOR DE AGUA 8.2.8 CALENTADOR DE AGUA
FASE I
FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II
95
95 95 95 96 96 97 97 97 98 98
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8.2.9 COMPRESOR DE AIRE INDUSTRIAL 8.2.10 LAVADORAS EXTRACTORAS 8.2.11 SECADORAS ROTATIVAS 8.2.12 PLANCHADOR PLANO O DE RODILLOS 8.2.13 PLANCHADOR DE FORMA PARA ROPA LARGA 8.2.14 SEPARADOR DE MOTA 8.2.15 CALENTADORES ELCTRICOS 8.2.16 MEDIDORES DE AGUA 8.2.17 REDES DE DISTRIBUCIN 8.3 PRUEBA DE TUBERIAS 8.3.1 AGUA SUAVIZADA, AGUA CALIENTE, VAPOR Y CONDENSADOS 8.3.2 COMBUSTIBLE DIESEL 8.4 PINTURA Y SEALIZACIN DE TUBERAS 8.4.1 AGUA SUAVIZADA 8.4.2 AGUA CALIENTE Y RETORNO 8.4.3 VAPOR Y CONDENSADOS 8.4.4 COMBUSTIBLE DIESEL 8.4.5 AIRE COMPRIMIDO 8.4.6 PURGA DE CALDERAS 8.5 NORMATIVAS 8.5.1 NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE 8.5.2 NORMAS Y CDIGOS APLICABLES 8.6 MEDICIN Y FORMA DE PAGO
FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II
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9. SISTEMAS HIDRAULICOS Y SANITARIOS

9.1 GENERALIDADES 9.2 SISTEMA DE DRENAJE DE AGUAS PLUVIALES 9.2.1 DESCRIPCIN 9.2.2 MATERIALES 9.2.3 MTODOS DE CONSTRUCCIN 9.2.4 POZOS DE INSPECCIN 9.2.5 CAJAS CON PARRILLA METLICA PARA AGUAS LLUVIAS 9.2.6 COLADERAS PARA AGUAS LLUVIAS 9.2.7 CAJAS TRAGANTES Y ESTRUCTURAS SIMILARES 9.2.8 CANALES ABIERTOS Y CABEZAL DE DESCARGA 9.2.9 TUBERAS DE CONCRETO. 9.2.10 PRUEBA DE LAS INSTALACIONES DE AGUAS LLUVIAS
FASE I
FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I
110
110 111 111 112 112 116 117 118 119 120 121 122
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9.3 SISTEMA DE DRENAJE DE AGUAS RESIDUALES 9.3.1 DESCRIPCIN 9.3.2 MATERIALES 9.3.3 MTODOS DE CONSTRUCCIN 9.3.4 POZOS DE INSPECCIN 9.3.5 CAJAS CON TAPADERA DE CONCRETO PARA AGUAS NEGRAS 9.3.6 COLADERAS PARA PISO, REGISTROS EN TUBERAS 9.3.7 PARRILLAS (REA DE COCINA) 9.3.8 CAJAS DE REDUCCIN DE TEMPERATURA 9.3.9 FORMA DE PAGO 9.3.10 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 9.4 SISTEMA DE EXTRACCIN, ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN DE AGUA POTABLE 9.4.1 DESCRIPCIN 9.4.2 AMORTIGUADORES DE GOLPE DE ARIETE 9.4.3 EQUIPOS DE BOMBEO 9.4.3.1 EQUIPO DE BOMBEO PRESIN CONSTANTE Y FLUJO VARIABLE 9.4.4 POTABILIZACIN Y DESINFECCIN 9.4.5 PRUEBAS HIDROSTTICAS 9.4.6 DESINFECCIN DE TUBERAS Y CISTERNA 9.4.7 SEALIZACIN 9.4.8 FORMA DE PAGO 9.5 ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA PERFORACIN DE POZOS 9.5.1 DESCRIPCIN 9.5.2 ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL POZO DE PRODUCCIN Y/O RESERVA Y ORDEN DE LOS TRABAJOS PROGRAMADOS 9.5.3 ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES 9.5.4 FORMA DE PAGO 9.6 SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA INCENDIO 9.6.1 DESCRIPCIN 9.6.2 MATERIALES 9.6.3 MTODOS DE CONSTRUCCIN 9.6.4 VLVULAS Y ACCESORIOS 9.6.5 EQUIPOS DE BOMBEO 9.6.6 FUNCIONAMIENTO DE LA ESTACIN. 9.6.7 PRUEBAS HIDROSTTICA 9.6.8 FORMA DE PAGO 9.7 ARTEFACTOS SANITARIOS 9.7.1 ALCANCES
FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I
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9.7.2 MATERIALES 9.7.3 FORMA DE PAGO 9.8 GRIFERA 9.8.1 ALCANCES 9.8.2 MATERIALES
10. CASETA DE DESECHOS COMUNES Y BIOINFECCIOSOS

10.1 CASETA PARA DESECHOS COMUNES Y BIOINFECCIOSOS 10.1.1 ALCANCES 10.1.2 MATERIALES 10.1.3 FORMA DE PAGO
FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I
146 147 147 147 147 149 149 149 149 150
11. SISTEMA DE GASES MEDICOS, VAPOR, GAS PROPANO, AGUA CALIENTE, AGUA SUAVIZADA, Y OTROS
11.1 GASES MEDICOS 11.1.1 ALCANCE DEL TRABAJO 11.1.2 MATERIALES 11.1.3 PROCESO CONSTRUCTIVO 11.1.4 PRUEBA DE LAS INSTALACIONES 11.1.5 SEALIZACION 11.1.6 RECEPCIONES DE OBRA 11.1.7 CATALOGOS DE LOS EQUIPOS 11.1.8 GARANTIA 11.1.9 NORMATIVAS 11.1.10 MEDICION Y FORMA DE PAGO 11.2 GAS PROPANO 11.2.1 ALCANCE DEL TRABAJO 11.2.2 MATERIALES 11.2.3 PROCESO CONSTRUCTIVO 11.2.4 SEALIZACION 11.2.5 PRUEBA DE LAS INSTALACIONES 11.2.6 RECEPCIONES DE OBRA 11.2.7 GARANTIA 11.2.8 NORMATIVAS 11.2.9 MEDICION Y FORMA DE PAGO 11.3 COMBUSTIBLE DIESEL 11.3.1 ALCANCE DEL TRABAJO 11.3.2 MATERIALES 11.3.3 PROCESO CONSTRUCTIVO 11.3.4 SEALIZACION 11.3.5 PRUEBA DE LAS INSTALACIONES 11.3.6 RECEPCIONES DE OBRA 11.3.7 CATALOGOS DE LOS EQUIPOS 11.3.8 GARANTIA
FASE II
FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II
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151 151 151 155 160 162 162 163 163 163 163 163 163 164 165 165 166 166 166 166 167 167 167 167 168 170 170 170 171 171
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11.3.9 NORMATIVAS 11.3.10 MEDICION Y FORMA DE PAGO
FASE II FASE II
171 171
12. AIRE ACONDICIONADO, VENTILACION MECANICA,REFRIGERACION

12.1 ALCANCE DE LA OBRA 12.2 CONDICIONES DE DISEO 12.3 CALIDAD DE EQUIPOS Y MATERIALES 12.4 CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS 12.5 PLANOS DE DISEO ,TALLER,Y COMO CONSTRUIDOS 12.6 UNIDAD CONDENSADORA 12.7 UNIDADES MANEJADORAS DE AIRE 12.7.1 MANEJADORAS DE APLICACION ESPECIAL -DOBLE PARED 12.7.2 MANEJADORAS DE AIRE DE PARED SENCILLA 12.7.3 UNIDADES EVAPORADORAS 12.8 UNIDAD TIPO PAQUETE 12.9 UNIDADES TIPO MINI SPLIT 12.10 EXTRACTORES Y INYECTORES DE AIRE 12.10.1 EXTRACTOR DE AIRE TIPO CIELO 12.10.2 EXTRACTOR DE AIRE TIPO EN LINEA 12.10.3 EXTRACTOR DE AIRE CENTRIFUGO TIPO PARED 12.10.4 EXTRACTOR DE AIRE CENTRIFUGO TIPOTECHO DESCARGA VERTICAL 12.10.5 INYECTOR DE AIRE EN LINEA 12.10.6 INYECTOR DE AIRE CENTRIFUGO - TECHO 12.10.7 VENTILADOR DE TECHO 12.11 SISTEMAS DE DISTRIBUCIN DE AIRE 12.11.1 CONDUCTOS DE LAMINA 12.11.2 AISLAMIENTO TRMICO 12.11.3 DIFUSORES PARA SUMINISTRO DE AIRE 12.11.4 REJILLAS DE RETORNO (RR) Y EXTRACCIN (RE) 12.11.5 REJILLAS PARA PUERTA (RP) 12.11.6 REJILLAS PARA TOMA DE AIRE EXTERIOR (RAE) 12.11.7 CALENTADORES ELCTRICOS PARA DUCTO 12.11.8 LAMPARAS DE RADIACIN ULTRAVIOLETA 12.12 TUBERAS DE REFRIGERACIN 12.13 TUBERAS DE DRENAJE 12.14 CONTROL DE TEMPERTURA Y HUMEDAD RELATIVA 12.14.1 TERMOSTATO PARA ENFRIAMIENTO 12.14.2 TERMOSTATO DE CALEFACCIN 12.14.3 HUMIDISTATOS 12.14.4 CONTROL AUTOMTICO DE EQUIPOS DE CUARTO DE SERVIDORES 12.15 FILTROS PARA AIRE 12.15.1 FILTROS METLICOS 12.15.2 FILTROS DE CARTUCHO (BOLSA)
FASE II
FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II
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172 173 173 173 173 175 176 176 178 179 180 181 182 182 183 183 183 184 184 184 185 185 186 187 187 187 187 188 188 189 189 190 190 190 190 191 191 191 192
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12.15.3 FILTROS HEPA 12.16 EQUIPOS DE REFRIGERACION 12.16.1 UNIDAD CONDENSADORA DE REFRIGERACIN: UCR 12.16.2 UNIDADES EVAPORADORAS DE REFRIGERACIN: UER-01 12.17 CMARAS FRIGORFICAS 12.18 CAMPANA DE EXTRACCION 12.19 CAPACITACION TECNICA 12.20 MANTENIMIENTO PREVENTIVO 12.21 MANUAL DE OPERACION Y SERVICIO 12.22 NORMATIVAS DE REFRERENCIA 12.22.1 REGLAMENTOS 12.22.2 NORMAS 12.23 GARANTIA 12.24 RECEPCION DE LA OBRA
FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II
192 192 192 193 193 194 195 195 196 197 197 197 198 198
13. SISTEMAS ESPECIALES

13.1 CABLEADO ESTRUCTURADO 13.1.1 DESCRIPCIN GENERAL 13.1.2 CARACTERISTICAS DE OPERACIN 13.1.3 NORMAS Y REGLAMENTOS 13.1.4 NOMENCLATURA DE PLANOS 13.1.5 LISTA DE DE PLANOS 13.1.6 SUB SISTEMAS DEL CABLEADO ESTRUCTURADO 13.2 TELEFONA Y DATOS 13.2.1 DESCRIPCIN GENERAL 13.2.2 NOMENCLATURA DE PLANOS 13.2.3 LISTA DE DE PLANOS 13.2.4 ESPECIFICACIONES DE GABINETES 13.2.5 UNIDAD DISTRIBUCIN DE ENERGA (P.D.U.) 13.2.6 SWITCHES RED DE TELEFONA Y DATOS 13.2.7 SISTEMA DE INFORMTICA 13.2.8 SISTEMA DE TELEFONA 13.2.9 EQUIPOS DE PROTECCIN 13.3 SISTEMA DE LLAMADA ENFERMO-ENFERMERA 13.3.1 DESCRIPCIN GENERAL 13.3.2 NOMENCLATURA DE PLANOS
FASE II
FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II
200
200 200 200 201 202 202 203 223 223 224 224 224 227 227 233 239 246 253 253 254
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13.3.3 LISTA DE DE PLANOS 13.3.4 EQUIPOS Y CIRCUITOS LOCALES TPICOS 13.3.5 GESTIN DE LLAMADAS DESDE ESTACIONES DE ENCAMADOS 13.3.6 SEALIZACIN VISUAL DE LLAMADAS Y PRESENCIA 13.3.7 SEALIZACIN DE AUDIO 13.3.8 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE EQUIPOS Y PROGRAMAS 13.4 SISTEMA DE INTERCOMUNICACIN EN QUIRFANOS 13.4.1 DESCRIPCIN GENERAL 13.5 SISTEMA DE RADIO COMUNICACIN 13.5.1 DESCRIPCIN GENERAL 13.5.2 ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS 13.6 SISTEMA DE SONIDO Y VOCEO 13.6.1 DESCRIPCIN GENERAL 13.6.2 NOMENCLATURA DE PLANOS 13.6.3 LISTA DE DE PLANOS 13.6.4 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE EQUIPOS Y ACCESORIOS 13.7 SISTEMA DE DETECCIN Y ALARMA DE INCENDIO 13.7.1 DESCRIPCIN GENERAL 13.7.2 OBJETIVOS DEL SISTEMA 13.7.3 CRITERIOS DE INSTALACIN DE EQUIPOS Y DISPOSITIVOS AUXILIARES 13.7.4 NORMAS Y REGLAMENTOS 13.7.5 NOMENCLATURA DE PLANOS 13.7.6 LISTA DE DE PLANOS 13.7.7 ESPECIFICACIONES DEL CABLEADO 13.7.8 CUARTO DE EQUIPOS DE INCENDIO 13.7.9 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE EQUIPOS 13.7.10 DISPOSICIONES GENERALES DE INSTALACIN 13.7.11 INSPECCIN, PRUEBAS, MANTENIMIENTO Y CERTIFICACIN 13.8 SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO 13.8.1 DESCRIPCIN GENERAL 13.8.2 OBJETIVOS DEL SISTEMA 13.8.3 CRITERIOS DE FUNCIONAMIENTO 13.8.4 NORMAS Y REGLAMENTOS 13.8.5 NOMENCLATURA DE PLANOS
FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II
254 255 256 256 256 257 260 260 261 261 261 262 263 264 264 264 270 270 270 270 271 272 272 273 274 275 283 283 284 284 284 284 285 286
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13.8.6 LISTA DE PLANOS 13.8.7 ESPECIFICACIONES DE CANALIZACIN Y CABLEADO 13.8.8 CUARTO DE EQUIPOS DE CONTROL DE ACCESO 13.8.9 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE EQUIPOS 13.8.10 DISPOSICIONES GENERALES DE INSTALACIN 13.8.11 INSPECCIN, PRUEBAS, MANTENIMIENTO Y CERTIFICACIN 13.9 SISTEMA DE CONTROL DE INTRUSOS 13.9.1 DESCRIPCIN GENERAL 13.9.2 OBJETIVOS DEL SISTEMA 13.9.3 NORMAS Y REGLAMENTOS 13.9.4 LISTA DE DE PLANOS 13.9.5 ESPECIFICACIONES DEL CABLEADO 13.9.6 CUARTO DE EQUIPOS DE CONTROL DE INTRUSOS 13.9.7 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE EQUIPOS 13.9.8 DISPOSICIONES GENERALES DE INSTALACIN 13.9.9 INSPECCIN, PRUEBAS, MANTENIMIENTO Y CERTIFICACIN 13.10 SISTEMA DE MONITOREO Y CONTROL 13.10.1 DESCRIPCIN GENERAL 13.10.2 OBJETIVOS DEL SISTEMA 13.10.3 REAS DE COBERTURA 13.10.4 NORMAS Y REGLAMENTOS 13.10.5 LISTA DE DE PLANOS 13.10.6 ESPECIFICACIONES DEL CABLEADO 13.10.7 CUARTO DE EQUIPOS DE MONITOREO Y CONTROL 13.10.8 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE EQUIPOS 13.10.9 DISPOSICIONES GENERALES DE INSTALACIN 13.10.10 INSPECCIN, PRUEBAS, MANTENIMIENTO Y CERTIFICACIN 13.11 VIDEO SEGURIDAD 13.11.1 DESCRIPCIN GENERAL 13.11.2 OBJETIVOS DEL SISTEMA 13.11.3 CRITERIOS DE INSTALACIN Y FUNCIONAMIENTO 13.11.4 NOMENCLATURA DE PLANOS 13.11.5 LISTA DE PLANOS 13.11.6 ESPECIFICACIONES DEL CABLEADO Y CANALIZACIONES 13.11.7 CUARTO DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE VIDEO SEGURIDAD 13.11.8 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE EQUIPOS Y ACCESORIOS 13.11.9 DISPOSICIONES GENERALES DE INSTALACIN 13.11.10 INSPECCIN, PRUEBAS, MANTENIMIENTO Y CERTIFICACIN 13.12 RELOJES SINCRONIZADOS 13.12.1 DESCRIPCIN GENERAL 13.12.2 OBJETIVOS DEL SISTEMA 13.12.3 CRITERIOS DE INSTALACIN Y FUNCIONAMIENTO
FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II
286 286 287 288 293 293 293 293 294 294 294 295 296 296 297 297 297 297 297 298 302 302 302 302 303 304 304 305 305 305 305 306 307 307 307 307 319 319 319 320 320 320
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13.12.4 NOMENCLATURA DE PLANOS 13.12.5 ESPECIFICACIONES DEL CABLEADO Y CANALIZACIONES 13.12.6 CUARTO DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE RELOJES SINCRONIZADOS 13.12.7 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE EQUIPOS Y ACCESORIOS 13.12.8 DISPOSICIONES GENERALES DE INSTALACIN 13.12.9 INSPECCIN, PRUEBAS, MANTENIMIENTO Y CERTIFICACIN 13.13 CONTROL Y MARCACIN DE EMPLEADOS 13.13.1 DESCRIPCIN GENERAL 13.13.2 OBJETIVOS DEL SISTEMA 13.13.3 CRITERIOS DE INSTALACIN Y FUNCIONAMIENTO 13.13.4 NOMENCLATURA DE PLANOS 13.13.5 LISTA DE DE PLANOS 13.13.6 ESPECIFICACIONES DEL CABLEADO Y CANALIZACIONES 13.13.7 CUARTO DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE CONTROL Y MARCACIN DE EMPLEADOS 13.13.8 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE EQUIPOS Y ACCESORIOS 13.13.9 DISPOSICIONES GENERALES DE INSTALACIN 13.13.10 INSPECCIN, PRUEBAS, MANTENIMIENTO Y CERTIFICACIN
FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE II FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I
320 320 320 320 322 322 323 323 323 323 323 324 324 324 324 324 325 326 326 326 326 327 327 327 328 328 330 330 330 330 331 331 332 332 333 333 334 335 335 336
14. ELECTRICIDAD
14.1 GENERALIDADES 14.1.1 CONCEPTOS PARA SU APLICACIN. 14.1.2 LOS PLANOS. 14.1.3 CODIGOS Y ESTANDARES. 14.1.4 NOTIFICACIONES. 14.1.5 GARANTA. 14.1.6 RECEPCIN DE LA OBRA. 14.2 TRABAJO A EJECUTAR 14.3 MATERIALES BSICOS Y MTODOS. 14.3.1 MATERIALES Y EQUIPOS. 14.3.2 MTODOS. 14.4 DESCRIPCIN DEL SISTEMA ELCTRICO. 14.5 ACOMETIDA PRIMARIA 14.6 REGULADORES DE VOLTAJE EN MEDIA TENSIN 14.7 CELDA DERIVADORA EN MEDIA TENSIN 14.8 SUBESTACIN PRINCIPAL 14.9 SISTEMA DE EMERGENCIA 14.9.1 PLANTAS DE EMERGENCIA 14.10 PANELES DE TRANSFERENCIA. 14.11 CANALIZACIONES. 14.11.1 CONDUCTOS EN MEDIA TENSIN. 14.11.2 CANALIZACIONES SECUNDARIAS.
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14.12 CAJAS DE SALIDA Y CAJAS DE PASO. 14.12.1 POZOS DE VISITA. 14.13 CONDUCTORES. 14.14 SUBESTACIONES SECUNDARIAS 14.15 TABLEROS Y SUBTABLEROS. 14.15.1 TABLERO GENERAL NORMAL. 14.15.2 TABLERO GENERAL DE EMERGENCIA. 14.15.3 BANCOS DE CAPACITORES. 14.15.4 TVSS. 14.15.5 SUBTABLEROS. 14.15.6 INTERRUPTORES DE POTENCIA. 14.16 SISTEMAS AISLADOS 14.16.1 GENERALES 14.16.2 EQUIPOS DE AISLAMIENTO 14.17 LUMINARIAS. 14.17.1 LUMINARIAS INTERIORES. 14.17.2 LUMINARIAS EXTERIORES. 14.18 INTERRUPTORES, TOMAS DE CORRIENTE Y PLACAS. 14.18.1 INTERRUPTORES. 14.18.2 TOMAS DE CORRIENTE. 14.18.3 PLACAS. 14.19 SISTEMAS DE POTENCIA ININTERRUMPIDA. (UPS) 14.20 SISTEMAS DE ATERRIZAJE. 14.20.1 GENERALIDADES. 14.20.2 POLARIZACIN DE MOTORES. 14.20.3 ATERRIZAJE DE PARARRAYOS PARA PROTECCIN DEL HOSPITAL. 14.21 SISTEMA DE PARARRAYOS PARA PROTECCIN DE LOS EDIFICIOS. 14.22 INSTALACIONES ELCTRICAS PARA EQUIPOS MECNICOS E HIDRULICOS. 14.23 PRUEBAS EN LAS INSTALACIONES 14.24 FORMA DE PAGO 14.25 RECEPCIONES DE OBRA 14.25.1 RECEPCIONES PARA ESTIMACIONES. 14.25.2 RECEPCIONES PRELIMINARES 14.25.3 RECEPCIN FINAL
FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I
336 337 337 338 338 338 339 339 340 340 340 341 341 341 342 342 342 342 342 342 343 343 343 343 344 344 344 344 345 345 345 345 345 345
15. ENERGA SOLAR

15.1 SISTEMA SOLAR TRMICO PARA CALENTAMIENTO DE AGUA 15.1.1 GENERALIDADES
FASE I
FASE I FASE I
347
347 347
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15.1.2 LOS PLANOS 15.1.3 CDIGOS Y ESTNDARES 15.1.4 NOTIFICACIONES 15.1.5 GARANTA 15.1.6 RECEPCIN DE LA OBRA 15.1.7 TRABAJO A EJECUTAR 15.1.8 MATERIALES BSICOS Y MTODOS 15.1.9 DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE CALENTAMIENTO SOLAR 15.1.10 MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO 15.1.11 MEDICIN Y FORMA DE PAGO
FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I FASE I
347 348 348 349 349 350 350 351 359 359
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1. GENERALIDADES
1.1
1.1.1
Objetivos y alcances
Objetivos
Estas especificaciones tienen por objeto definir la calidad de los materiales, algunos mtodos constructivos especiales, mtodos de prueba y evaluacin cualitativa, en general, las normas tcnicas aplicables a la construccin del Hospital Nacional de La Unin, Ubicado en el Departamento de La Unin.
1.1.2
Alcances
Dichas especificaciones son parte integrante del proyecto y del contrato y constituyen un complemento de los planos, de las memorias tcnicas y de las condiciones. El contratista est obligado a cumplir lo indicado en estas especificaciones, el supervisor decidir las condiciones aplicables, a menos que especficamente se seale lo contrario. El contratista deber suministrar materiales, servicios, mano de obra, direccin tcnica, administracin, control y vigilancia, as como la tramitacin de permisos para la correcta y completa ejecucin de las obras. Las obras realizadas por sub-contratistas estarn sujetas, administrativamente a lo sealado por los documentos contractuales y las condiciones de la licitacin, pero tcnicamente, el contratista ser responsable ante el supervisor y el propietario.
1.2
Definiciones
Cuando en estas especificaciones se empleen los trminos o conceptos siguientes, se les dar el significado que a continuacin se describe, segn orden alfabtico. Aceptacin del trabajo: Acto por el cual la supervisin acepta como bueno determinado trabajo o parte de la obra, para fines de pago de alguna estimacin. La aceptacin del trabajo no tiene carcter definitivo, permanece sujeta a revisin posterior en caso de duda sobre su correccin o exactitud durante todo el plazo del contrato y se confirmar con la recepcin definitiva y final de la obra. Alineamiento: Lnea recta o virtual que une dos o ms puntos. Aprobacin: Accin por la que el supervisor, despus de examinar las propuestas del contratista, autoriza el uso de un material, proceso o equipo. Bitcora: Documento en el cual se registra las diferentes actividades realizadas durante el proceso de construccin de la obra. Este documento constituye un documento contractual Cantidad de obra: Es la evaluacin y clasificacin de las cantidades de trabajo ejecutadas por el contratista, de acuerdo con los planos, especificaciones, formularios de oferta, y/u rdenes de la supervisin, para fines de pago. Comisin de adjudicacin: Grupo formado por personal del propietario, el cual proceder a la adjudicacin del contrato. Contratante: Ministerio de Salud MINSAL. Contratista: Persona natural o jurdica a quien el propietario, encomienda la construccin de la obra, o parte de ella, segn lo establezcan los trminos del concurso y oficializado mediante la celebracin de un contrato. Contrato de obra: Acto bilateral mediante el cual se crean y precisan los derechos y obligaciones que recprocamente adquieren el propietario y el contratista respecto a la ejecucin de las obras que el primero encomienda al segundo, de acuerdo al objetivo del proyecto, las condiciones del concurso, el programa de ejecucin de la obra, documentos constructivos y cualquier otro documento que las partes incorporen al contrato.
Demolicin: Serie de operaciones necesarias para deshacer cualquier tipo de obra o parte de ella, que se encuentra dentro del inmueble adjudicado al contratista. Se incluye desmontaje, remocin de los materiales aprovechables que pertenecen al propietario, as como tambin la remocin y desalojo de escombros fuera del sitio de las obras y la nivelacin del terreno de acuerdo a niveles del proyecto o de las obras restantes no demolidas. Desalojo: Accin de retirar del inmueble del proyecto los escombros producto de descapotes, demoliciones y materiales resultantes de la limpieza. Tales materiales debern ser retirados del inmueble y depositados en un sitio aprobado por el supervisor a fin de evitar cualquier responsabilidad legal al respecto para el propietario. Descapote: Proceso por el cual se corta la capa de tierra orgnica, as como restos orgnicos y desechos de cualquier naturaleza que se encuentren en la superficie del terreno, incluyendo el desalojo de los mismos. Desmontar: Desarmar o separar las piezas de estructuras, equipos o sistemas existentes, ya sea para su reubicacin o entrega al propietario. La definicin de las piezas ser dada por la supervisin y/o el propietario para cada caso. Da calendario: Son todos los das del ao, laborales o no. Da hbil: Son los das calendario, exceptuando medio da del sbado, domingo y das festivos. Dibujos de taller: Todos los dibujos que se preparen detalladamente durante el transcurso del trabajo al cual se refieren estas especificaciones y que hayan sido ordenados y aprobados por la supervisin. Debern ser realizados por el contratista cuando fuese necesario o solicitado por el supervisor y debern tener la claridad y calidad que a su juicio, el supervisor estime conveniente. Estimaciones de pago: Las estimaciones hechas por el contratista y certificadas por la supervisin, de las cantidades de obra completadas por el contratista en cada perodo, con el objeto de calcular los pagos parciales que le corresponden. Equipo de construccin: Significa toda la maquinaria, aparatos u objetos de cualquier naturaleza que se requieran en o para la ejecucin o mantenimiento de las obras pero sin incluir materiales ni otras cosas que hayan de formar o formen parte de las obras permanentes. Fecha de inicio: La fecha indicada en la orden de inicio en que se comenzar la obra y desde la cual comenzar a contar el plazo contractual. Forma de pago: Modalidad de la forma de la retribucin econmica por un determinado servicio o trabajo. La obra detallada en los diferentes captulos de este documento y que no se especifique particularmente su forma de pago, se pagar de acuerdo a la unidad indicada en el plan de oferta oficial y aprobado por el propietario. Inspector o residente: Persona(s) autorizada(s) por el supervisor para llevar a cabo las inspecciones necesarias de los materiales suministrados por el contratista, del trabajo ejecutado por ste y de observar el fiel cumplimiento de los documentos contractuales. Laboratorio: Firma consultora especializada en control de calidad de suelos y materiales y que dispone del equipo mecnico y humano necesario para realizar ensayos y pruebas de materiales. Trabajar como asesor del supervisor, quien podr delegar partes especficas de su autoridad durante el proceso constructivo. La firma consultora especializada en control de calidad de suelos y materiales deber ser aprobada por la supervisin. Dicha firma ser independiente del contratista, sin embargo ser parte de sus costos indirectos. Limpieza: Conjunto de trabajos realizados al interior y exterior de los edificios para desalojar los materiales
de construccin sobrantes y los escombros resultantes de la misma. Incluye el aseo final de la obra en todas sus partes. Lneas y niveles del proyecto: Datos geomtricos contenidos en los planos constructivos, bajo cuyas indicaciones deber llevarse a cabo la obra. Lugar de la obra: Son aquellos terrenos y dems reas sobre los cuales, debajo de los cuales y a travs de los cuales, se ejecutan las obras y que son puestos a disposicin del contratista por el propietario, especficamente para los fines del contrato, as como todos los dems lugares indicados expresamente en el contrato, como parte del lugar de la obra. Muestra: Espcimen representativo tomado de un lote de materiales, o de la obra ya construida, para que se realicen en l, las correspondientes pruebas de laboratorio. Norma: Conjunto de reglas, conceptos o parmetros cualitativos que tienen vigencia en El Salvador o en otros pases, en las que debern referirse o aplicarse los mtodos constructivos. Dichas reglas determinan las condiciones de la realizacin de una operacin o las dimensiones y las caractersticas de un objeto o producto. En las especificaciones tcnicas y otros documentos contractuales se sealan las normas que regirn los trabajos a ejecutarse y los ensayos a efectuarse. Debe entenderse que la documentacin conteniendo tales normas ser la revisin o edicin ms reciente publicada hasta la fecha de som eter las ofertas. Si el contratista deseare desviarse de las normas sealadas o aprobadas, deber someter para su aprobacin una declaracin en la que se manifieste la naturaleza exacta de la variacin propuesta. Oferente y/o licitante: La persona(s) jurdica o natural o asociacin de stas, que presentaron oferta a la licitacin. Oferta: Es el pliego basado en los documentos: instrucciones a los licitantes, condiciones generales, plan de propuesta y addenda para la licitacin, que contiene la lista total de los trabajos, suministros, precios unitarios y costos parciales y totales presentados por el contratista para realizar la obra; revisada y aceptada por el proyecto y que sirve de base para determinar el monto total del contrato. Obra: Construccin ejecutada de acuerdo a los documentos constructivos y/o a lo acordado por el propietario, sujeto a lo estipulado en dichos documentos y rdenes de cambio. Obras provisionales: Significa todas las obras de carcter provisional de cualquier clase que sean y que se requieran en/o para la ejecucin y mantenimiento de las obras. Orden de cambio: La comunicacin dirigida por la supervisin, debidamente autorizada por el propietario, al contratista, para disminuir o aumentar el trabajo contratado, o para efectuar trabajos no incluidos en el plan de propuesta. Periodo de mantenimiento: Perodo posterior a la recepcin, durante el cual el constructor ejecutar cualquier trabajo pendiente, incompleto, defectuoso o faltante que le haya sido indicado por el supervisor y /o el propietario, con el objeto de terminar la obra a entera satisfaccin del contratante. Plan de propuesta, formulario de oferta o ndice de cantidades de obra: Es la descripcin detallada de trabajos y suministros necesarios para la ejecucin de las obras y que sirvi de base para elaborar las ofertas de los licitantes. La naturaleza y magnitud de los trabajos sealados en el ndice no son absolutos ni definitivos y son una estimacin de acuerdo con la informacin disponible al momento de disear la obra. Por lo tanto no cabe reclamacin alguna durante la ejecucin de los trabajos por cualquier variacin en el ndice de cantidades de obra o plan de propuesta entregado para la licitacin.
Planos y especificaciones tcnicas: Documentos contractuales que definen la obra y establecen las normas y obligaciones a que debe sujetarse el contratista para ejecutar la misma, en lo que se refiere a la clase, dimensin, caractersticas generales, materiales, sistemas, procedimientos de trabajo y formas de pago. Precio unitario: Es el precio ofertado por el contratista, de acuerdo al plan de oferta, y para cada uno de los tems que contempla los insumos, tales como: materiales, mano de obra, equipo, servicios especiales, etc. Y considerando todos los gastos necesarios de mantenimiento hasta la entrega y recepcin de las obras, materia del presente contrato. Los precios unitarios no sern modificados durante el plazo contractual. Programa de trabajo: Documento diagramtico de carcter legal en el que, de comn acuerdo el propietario y el contratista, definen las actividades y se fijan los tiempos segn los cuales debern realizarse los trabajos, para as cumplir con el plazo total sealado por los trminos del concurso. Proyecto: Conjunto de planos, documentos de especificaciones tcnicas, instrucciones especiales, etc. Que describen y definen la ejecucin de la obra. Pre recepcin de obra: Acto por el cual, a solicitud del contratista, el propietario verificar la recepcin efectuada por el supervisor y procede a recibir la obra terminada. La pre-recepcin incluye formular reparos, hacer observaciones y exigir las pruebas que sean necesarias para verificar el buen funcionamiento de las obras y equipos. Si fuere necesario hacer reparaciones, se verificar que se hayan hecho correctamente dentro del plazo establecido en el perodo de mantenimiento. La recepcin definitiva y aceptacin de las obras de conformidad, da lugar a un acta final. Recepcin definitiva de obra: Acto por el cual, a solicitud del contratista, el propietario verificar la recepcin efectuada por el supervisor constatando la correccin de las observaciones hechas en la pre recepcin luego proceder a la aceptacin de las obras de conformidad, mediante un acta final. Resolucin modificativa o contrato complementario: Un convenio escrito, firmado por los representantes legales del propietario y el contratista, debidamente legalizado que constituye una modificacin legal del contrato original, en los casos contemplados en este contrato o en cualquier otro caso, que por sugerencia de una de las partes contratantes, se acepte una modificacin que constituya una clara ventaja para el proyecto o conveniente a los intereses del propietario. Sub-contratista: Persona(s) natural, jurdica o asociacin de stas, que celebra contrato directamente con el contratista para el suministro de servicios de mano de obra, materiales o ambos, para la ejecucin de una parte de la obra. Suma contractual: El monto total del contrato conforme se adjudique inicialmente al licitante ganador y afectado por resoluciones modificativas o contratos complementarios. Suministrar: Incluir todo el trabajo hecho y todos los gastos, incluyendo administracin, mano de obra, materiales, plantel, muestras, pruebas, gastos generales y utilidad, en que incurra el contratista al proveer y entregar en un lugar determinado de acuerdo a los documentos contractuales, una obra, artculo, aparato o equipo especificado. Superintendente: Arquitecto o ingeniero civil autorizado por el contratista, quien a tiempo completo dirigir y coordinar todas las actividades de la obra, con autoridad para atender las instrucciones del supervisor. Supervisor: La firma que el propietario ha comisionado para velar por el cumplimiento de las condiciones del proyecto, del programa de trabajo y de los diversos aspectos del concurso. Las funciones y responsabilidades del supervisor se definen claramente en los documentos del concurso,
especificaciones tcnicas y el contrato respectivo. Trabajo: El trmino "trabajo" del contratista o sub-contratista incluye: mano de obra o materiales o ambos, equipo y otros medios que sern suministrados para el debido cumplimiento del contrato y de cualquier acuerdo suplementario que se hubiera suscrito al respecto. Trazo: Conjunto de lneas que determinan ejes, elevaciones y referencias para la ubicacin de la obra en el campo y su ejecucin de acuerdo con los documentos contractuales.
1.3
Generalidades de las obras
Debe entenderse claramente que los trabajos a realizarse son diversos en su naturaleza, por tal motivo, el contratista deber identificarse con el sitio de las obras, as como tambin con todos los documentos contractuales. Las obras a realizarse pueden clasificarse de la siguiente manera:
a. Obras de urbanizacin y obras exteriores b. Obra gris c. Obras de acabados d. Mobiliario e. Equipamento
1.4
Obras de urbanizacin y obras exteriores
Es la obra a desarrollarse para fines de conexin entre los diferentes edificios, ya sea por vas vehiculares o peatonales, tambin incluye las obras exteriores de hidrosanitaria y jardinera.
1.5
Obras de edificacin
Son procesos en los cuales cuya finalidad es obtener diferentes superficies las cuales deben ser tratadas segn las especificaciones.
1.6 1.7
Mobiliario Equipamiento
Conjunto de muebles que sirven para el desempeo de diferentes usos y actividades en el proyecto. Conjunto de instalaciones y equipos para el desarrollo de los servicios bsicos de los diferentes edificios que conforman el proyecto.
1.8
Abreviaturas
Cuando sean usadas en estas especificaciones tcnicas las siguientes abreviaturas, tendrn el significado que a continuacin se describen. AASTHO American Association of State High Way Officials, organismo de U.S.A. que entre otras actividades establece normas para la fabricacin de pavimentos y obras de arte para el trfico de automotores. American Concrete Institute, organismo de U.S.A. que norma las tcnicas para las construcciones de concreto reforzado. American Institute of Steal Construction, organismo de U.S.A. que norma la construccin de estructuras de acero. Air Moving and Conditioning Association Air Conditioning and Refrigeration
ACI AISC AMCA ARI
ASTM ASA ASHRAE AWG AWWA BWG NEC NFPA NPC SMACNA ANDA CEL EEO MOP DEHM MINSAL ISSS
American Society for Testing Materials, organismo de U.S.A. que norma las pruebas de los materiales. American Standard Association American Society of Heting, Refrigeration and Air Conditioning Engineers, inc. American Wire Gauge, organismo de U.S.A. que coordina el establecimiento de normas de los materiales elctricos. American Water Works Association Birmigham Wire Gauge National Electric Code, organismo de U.S.A. que norma las pruebas de los materiales elctricos. National Fire Protection Association National Plumbing Code Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association Administracin Nacional de Acueductos y Alcantarillados. Comisin Hidroelctrica del Ro Lempa. Empresa de Energa de Oriente Ministerio de Obras Pblicas. Direccin de Energa, Minas e Hidrocarburos. Ministerio de Salud Instituto Salvadoreo del Seguro Social.
1.9
Normas de seguridad e higiene
El contratista y sub-contratistas cumplirn con todas las leyes y reglamentos vigentes en materia de legislacin obrero-patronal; tendrn a su personal inscrito en el ISSS y cumplir con todos sus lineamientos y reglamentos referentes a la ejecucin de este tipo de proyectos. Cualquier empleado o colaborador que por cualquier motivo no pudiera ser inscrito, ser asegurado por el contratista contra riesgos profesionales y deber comprobar en cualquier caso, a peticin de la supervisin, el estar dando cumplimiento a este requerimiento. De conformidad a las normas y disposiciones vigentes, el sub-contratista de instalaciones deber proveer a sus trabajadores y a las personas que laboren en la obra o transiten por ella, todas las medidas de seguridad necesarias para impedir cualquier accidente. Siempre que el rea de trabajo presente peligro se usarn avisos, barreras de seguridad, tapiales, etc., para evitar cualquier accidente. As mismo, circularn en la obra personas ajenas a la construccin, por lo tanto, durante horas nocturnas debern sealizarse e iluminarse todos aquellos lugares peligrosos, tales como zanjas, vacos, escaleras, etc., a fin de evitar accidentes. Las mquinas, aparatos e instalaciones provisionales que funcionen durante la obra, debern satisfacer las medidas de seguridad a que estn sometidas, por las disposiciones oficiales vigentes. Las extensiones elctricas para alumbrado y fuerza para herramientas se harn siempre con cables protegidos para intemperie y uso pesado, incluyendo hilo neutro conectado a "tierra". No se permitir ninguna extensin que no est dotada de un interruptor de proteccin adecuado al servicio.
Todos los materiales inflamables o de fcil combustin debern almacenarse perfectamente en una seccin especial, aislada de las oficinas y de las bodegas normales, controlndola con un acceso restringido y colocando avisos en la entrada que contengan leyendas de no fumar ni encender fsforos. En un lugar visible y a una distancia de 3 metros antes de la entrada, se colocarn extintores contra incendio del tipo y capacidad adecuados a los materiales y volumen que se almacenen en esta bodega. En caso de emplearse procedimientos constructivos con flamas vivas, soldaduras por arco o resistencias elctricas, deber proveerse el rea de trabajo de extintores contra incendio tipo abc y de 5 kg. De capacidad y en nmero adecuado a la magnitud del trabajo que se ejecute. Ya sea en los almacenes, en los talleres o en las oficinas administrativas, se instalarn botiquines mdicos de emergencia para primeros auxilios. El sub-contratista se comprometer a que su personal obrero guarde una compostura correcta en el rea de su trabajo y evitar que deambule en zonas que no sean las de su labor. Para ayudar a implantar un adecuado control del personal laboral en la obra, el sub-contratista deber proveer de uniformes a todos sus obreros, para que stos sean fcilmente identificados. Con carcter obligatorio, todos los trabajadores y el personal de supervisin de la obra debern usar un casco de seguridad (de un mismo color) en las reas de trabajo. Igualmente y de acuerdo con el tipo de trabajo ejecutado, se debe establecer el uso de lentes de seguridad, protectores auditivos, guantes, caretas, pecheras, zapatos aislados y reforzados con casco de acero, cinturones de seguridad y dems implementos que protejan la integridad fsica del trabajador. Los obreros y tcnicos que laboren en la construccin debern portar gafetes de identificacin con fotografa, en donde muestre el nombre de la empresa a la que pertenece, nombre completo, especialidad de su trabajo, tipo de sangre, direccin y telfono en donde avisar en caso de accidente. No se admitir que el personal tome sus alimentos dentro del rea de trabajo de la obra, pero se debern establecer estaciones para darles de beber agua purificada en vasos desechables, que se desecharn en recipientes especiales junto al depsito de agua. Si fuera necesario cocinar o calentar los alimentos dentro de las instalaciones deber hacerse fuera de las reas en construccin, en un lugar que se determinar de comn acuerdo con la supervisin mediante la aprobacin de un plano de instalaciones provisionales el cual deber contemplar un espacio para comedores. La ubicacin de los servicios sanitarios para el personal, tanto obrero como administrativo del contratista, deber ser escogida de comn acuerdo con la supervisin pero el rea que se asigne para este objetivo tendr una limpieza constante y un servicio de vigilancia de tal forma que se evite cualquier desorden posible. Esto ser exclusivamente de la responsabilidad del contratista. Es responsabilidad del contratista el mantenimiento de las buenas condiciones de limpieza en todas las reas de trabajo, eliminando diariamente todos los desperdicios y sobrantes de material. El contratista ser responsable ante el propietario de aparecer como patrn nico de cualquier obrero, operario o empleado que de alguna forma realice trabajos para el contratista o para los subcontratistas encargados de llevar a cabo la ejecucin de la obra, comprendida en los planos y especificaciones, que forma parte del contrato por obra, pactado entre el propietario y el contratista. El contratista mantendr en la obra (en horas laborales), un representante autorizado, capacitado para recibir las instrucciones de la supervisin y esta persona deber, si es posible, ser la misma en todo el desarrollo del trabajo. Este representante contar con los auxiliares necesarios para hacer una vigilancia estricta y efectiva del trabajo.
Por lo tanto, el contratista ser el responsable de todos los actos del personal a su cargo, incluyendo daos a terceros. Adems lo instruir sobre las siguientes restricciones y dispondr los medios para vigilar su cumplimiento, tomando en cuenta que la falta de una o varias de estas disposiciones puede significar la expulsin de la obra tanto del personal como del contratista mismo. a. No se permitir el uso de armas de ningn tipo b. No se permitir la venta y consumo de bebidas alcohlicas o txicas. c. No se permitir arrojar basura o deshechos en otras zonas fuera del lmite de las obras o en las calles adyacentes a la misma. d. No se permitir pintar paredes, puertas o elementos constructivos con leyendas, figuras o representaciones, prcticas que atenten contra la moral, buenas costumbres o que no tengan que ver con indicaciones de la obra. e. Todo el personal autorizado para conducir vehculos est obligado a cumplir las indicaciones del sealamiento de trnsito. Pero si no lo hubiese, quedan establecidas como zonas de restriccin de velocidad, todas aquellas ubicadas en las cercanas de las instalaciones o cualquier otro que se especifique.
2. OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES

2.1 Alcance del trabajo
El Contratista ser plenamente responsable del suministro de materiales, de la realizacin de los trabajos, trmites y toda otra actividad necesaria para la debida ejecucin de todas las obras que se describen aqu, en los planos o en ambos. Para el desarrollo de las obras preliminares, el Contratista deber someter a la aprobacin del Supervisor un plano que describa la posicin y caractersticas propuestas. Sin por ello limitar la responsabilidad del Contratista, se incluyen en esta seccin los trabajos siguientes:

Limpieza del terreno Construccin de Cerca Perimetral Replanteo Topogrfico Construccin de vallas protectoras internas Instalaciones Provisionales Sistemas Provisionales Rtulos de Obra
2.2
2.2.1
Chapeo y Limpieza del Terreno

Alcance
El Contratista limpiar totalmente el rea de trabajo definido en los planos, retirando la maleza, escombros y basura de cualquier naturaleza que se encontrare en ella. El Contratista incluir en este tem el suministro de la mano de obra, materiales, equipo, operadores y todos los dems actividades para realizar el desmonte y limpieza. Este trabajo tambin incluir la conservacin debida de toda vegetacin y objetos destinados a conservarse.
2.2.2
Procedimiento
El Contratista limpiar totalmente el rea de trabajo definido en los planos, retirando la maleza, escombros y basura de cualquier naturaleza que se encontrare en ella. El material resultante de esta actividad deber ser sacado del predio y depositado en un sitio aprobado por el Supervisor o entidad correspondiente (MARN), a fin de que no pueda presentarse ningn reclamo a ese respecto contra el Propietario o contra el Contratista.
2.2.3
Forma de Pago
La limpieza del terreno ser pagada por m2 en base a lo establecido en el contrato y con la previa recepcin y aprobacin del supervisor.
2.3
2.3.1
Construccin de Cerca Perimetral de Proteccin

Alcance
El Contratista construir cercos perimetral de proteccin que impidan el acceso de personas no autorizadas, o el retiro incontrolado de materiales del rea de trabajo.
2.3.2
Materiales
Los materiales a utilizarse sern nuevos, pudiendo ser de estructura de madera y forro de lamina; en el caso de ser prefabricados debern ser pintados; el Contratista presentar esquemas y detalles para la ejecucin de las obras; los materiales a utilizar sern pliegos de material de espesor tal que minimice el ruido y el polvo; pero en ambos casos, todo el cerco deber tener la misma apariencia.
2.3.3
Proceso Constructivo
La valla o cerco tendr una altura de 2.70 m, debiendo mantenerse hasta la finalizacin de la obra. En caso que el contratista proponga emplear otros materiales y caractersticas, ser el supervisor quien la aprobara, como tambin aprobara la ubicacin de accesos y portones respectivos.
2.3.4
Medicin y Forma de Pago
El pago de los cercos de proteccin deber ser por ml o en base a lo establecido en el contrato y con la previa recepcin y aprobacin del supervisor.
2.4
Replanteo Topogrfico
El Contratista replantear los lmites del terreno, previa notificacin a la Supervisin, segn la descripcin de los linderos que indiquen las escrituras y los Planos Constructivos que entregue el Contratante. Posteriormente deber informarse, mediante acta y de manera formal a los propietarios o representantes legales de los inmuebles colindantes sobre la ejecucin de replanteo descrito. Se les solicitar que en un plazo no mayor a cinco (5) das presente inconformidades u opiniones al respecto de manera formal y escrita a la direccin que determine el Contratista.
2.4.1
Informe de Replanteo.
El Contratista presentar a la Supervisin un informe tcnico sobre lo actuado, las diligencias realizadas, informando de cualquier inconformidad presentada por los propietarios o representantes legales de las propiedades colindantes. Se notificarn solo aquellas inconformidades presentadas por escrito y firmadas por los vecinos. La Supervisin deber comentar y opinar sobre el informe antes de ser presentado al Contratante para su aprobacin y/o recomendaciones pertinentes. Se debern consignar planos y documentos que sean compatibles con el Registro de la Propiedad, e incluirse grficos, de ser posible, que ilustren las inconformidades de los propietarios o representantes legales de las propiedades colindantes, para que el Contratante tenga la mayor informacin posible y as emitir opinin.
2.4.2
Delimitacin del Terreno
La delimitacin del predio ser ejecutada por el Contratista, para lo cual el Contratante le proporcionar los antecedentes de propiedad del terreno en donde se ubicar la obra, as como los planos conteniendo el o los levantamientos con la debida informacin tcnica tales como, escala, referencias topogrficas planimtricas y altimtricas. El espritu de esta actividad es la de evitar conflictos y probables demandas judiciales promovidas por los propietarios o representantes legales de los inmuebles colindantes durante la ejecucin de la obra.
2.5
2.5.1
2.5.1.1
Instalaciones Provisionales
Oficinas
Alcances
El Contratista construir locales a prueba de intemperie para alojar la oficina de campo del Supervisor, del Laboratorio de Control de Calidad, la oficina de campo del Contratista y las bodegas de herramientas y
10
materiales; cada una debiendo ser independientes una de otra. Las oficinas del Supervisor y del Contratista, debern ser capaces de albergar en cada una: tres escritorios con sus respectivas sillas, una mesa de dibujo, banco y una planera adecuada al nmero de planos del proyecto, incluyendo los posibles planos de taller; tendrn adems, un casillero para correspondencia, especificaciones tcnicas, catlogos y otros documentos; tendrn una buena iluminacin elctrica para su funcionamiento en todo momento y por lo menos tres tomas dobles (110W) en cada espacio; tendrn un servicio sanitario completo (inodoro y lavamanos) que podr ser de ambos sexos. Habr junto a las oficinas antes descritas, un rea o sala de reuniones con capacidad para 10 personas, con una mesa que permita la lectura de planos, tambin se colocara un pizarrn de 4 x 8 (pies), todo suministrado por el contratista, quien tendr la obligacin de instalar una fuente de agua potable tipo oasis mas el suministro de agua y asear diariamente dichos locales. Deber proveer de igual manera una bodega de 8 m2 aproximadamente, contiguo a la oficina del supervisor, con las mismas caractersticas constructivas y materiales, con chapa de doble pasador, para uso del laboratorio de suelos y equipos. 2.5.1.2 Materiales
Los materiales a utilizarse sern nuevos; el piso de los locales ser de cemento o de ladrillo de cemento y los locales debern cerrarse con llave, dispondrn de una adecuada iluminacin y debern contar con equipo de aire acondicionado y permitirn una amplia vista sobre las obras. Las oficinas descritas en el numeral anterior podrn ser construidas de estructura de madera o metlica con forro de lmina en el lado exterior y con forro de tablayeso en el interior. El cielo falso deber ser del tipo aluminio natural y forro de losetas de fibrocemento. Estos materiales podrn sustituirse por otros de igual o mejor calidad previa autorizacin del supervisor. 2.5.1.3 Forma de pago
La forma de pago ser por suma global segn lo acordado en plan de oferta
2.5.2
2.5.2.1
Bodegas
Alcances
La bodega ser utilizada como almacenamiento de materiales bajo techo y permitir el control efectivo de las existencias de los mismos. El contratista presentara a la supervisin, previa construccin de la bodega, oficinas y patios, un esquema de su localizacin, sus medidas y una descripcin de las mismas. La bodega y oficinas debern de construirse antes de empezar la construccin y debern colocarse en un punto tal que no interfieran en la ejecucin de los trabajos. 2.5.2.2 Materiales
La bodega deber construirse con techo y paredes de lmina galvanizada o de fibrocemento, y estructuras de madera o metal y piso de mortero de arena y cemento. Estos materiales podrn sustituirse por otros de igual o mejor calidad previa autorizacin del supervisor. Interiormente deber poseer un entramado o tarima que permita aislar los materiales del suelo y almacenarlos adecuadamente. Las dimensiones quedaran a juicio del contratista. 2.5.2.3 Forma de Pago
La forma de pago ser por suma global, una vez recibido y aprobado por el Supervisor y de acuerdo plan de oferta.
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2.5.3
2.5.3.1
Sanitarios Provisionales
Alcances
Este apartado se refiere a instalaciones adecuadas que comprendern vestidores, facilidades para guardar ropa y bienes, servicios sanitarios con lavamanos; stos debidamente separados o identificados para el uso de tcnicos y obreros. 2.5.3.2 Procedimiento
En los sanitarios para obreros debern instalarse duchas y vestidores con un nmero adecuado a la cantidad de trabajadores. Tomando como criterio 1 sanitario, 1 lavamanos y 1 ducha por cada 20 obreros. En los sanitarios para el personal tcnico administrativo debern instalarse por lo menos 2 servicios completos con 1 sanitario y 1 lavamanos cada uno, de modo que pueda destinarse uno de ellos al personal femenino. En el caso que el Contratista decida trabajar adicionalmente en horas nocturnas, deber proveer facilidades de dormitorio para los trabajadores que prefieran quedarse en la obra. Todas estas facilidades tendrn caractersticas de confort, duracin y limpieza; los esquemas o planos para su construccin debern ser aprobadas por el Supervisor. 2.5.3.3 Medicin y Forma de Pago
La forma de pago se har por medio de suma global, al precio establecido en el plan de oferta y se cuantificara por porcentajes de acuerdo al avance de obra.
2.5.4
2.5.4.1
Comedor y Desvestideros para trabajadores

Alcances
El Contratista deber preparar reas especiales para el consumo de los alimentos de su personal, en zonas que no interfieran con el desarrollo del proyecto y mantendr basureros para la disposicin de desechos slidos. 2.5.4.2 Materiales
Estas reas debern construirse con estructura de madera, techos de lmina galvanizada y piso de concreto. Para el mejor aprovechamiento de espacios se deber construir una sola pared e lmina galvanizada con el objeto de separar el rea de comedor con el desvestidero, para ambas reas se construir un piso de concreto simple que permita su fcil limpieza y circulacin. Las dimensiones de estas reas no debern ser menores de 40 Mts cada una, para el caso del rea de comedor se dispondrn 4 mesas para 12 personas cada una con sus respectivas bancas hechas de tabla y cuartn. 2.5.4.3 Mediciones y Forma de Pago
La forma de pago se har por medio de suma global, al precio establecido en el plan de oferta y se cuantificara por porcentajes de acuerdo al avance de obra.
2.6
2.6.1
2.6.1.1
Sistemas Provisionales
Agua Potable
Alcances
El Contratista deber construir y hacer conectar por su cuenta los servicios provisionales de agua potable que sean necesarios para una buena ejecucin de la obra. Estos servicios sern solicitados a la compaa correspondiente.
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El suministro de agua potable se har en varios puntos de la construccin, en particular en los sitios donde ms se requiera, por ejemplo, donde se fabricar el concreto, el rea de servicios sanitarios, etc.; la distribucin provisional se har con tubera resistente y bien protegida. 2.6.1.2 Forma de pago
La forma de pago de este rubro se estimar mensualmente proporcional al precio establecido en el plan de oferta.
2.6.2
2.6.2.1
Energa Elctrica
Alcances
La instalacin elctrica provisional ser hecha utilizando materiales nuevos, tanto en los locales provisionales como tambin en todo el campo de la construccin, con un voltaje de 110 y 220 voltios; los postes y soportes de lneas sern de concreto o metlicos en buen estado, de dimensiones y caractersticas que garanticen la estabilidad de la instalacin. Se colocarn tableros de conexin a intervalos frecuentes para facilitar el proceso de construccin; se dispondr de una adecuada iluminacin elctrica para trabajos nocturnos y vigilancia, igualmente se colocarn las protecciones que sean necesarias; el calibre, aislamiento y otras caractersticas de los conductores sern adecuados para la carga a transmitir, segn lo requerido por las normas y estndares nacionales, e internacionales. 2.6.2.2 Forma de pago
La forma de pago de este rubro se estimar mensualmente proporcional al precio establecido en el plan de oferta.
2.6.3
2.6.3.1
Servicio Telefnico e Internet

Alcances
El Contratista deber hacer conectar por su cuenta los servicios provisionales de telefona e internet que sean necesarios para una buena ejecucin de la obra, debiendo poder servir tanto a las oficinas del Contratista como de la Supervisin. Estos servicios sern solicitados a la compaa correspondiente. 2.6.3.2 Forma de pago
La forma de pago de estos servicios estar includo en los costos indirectos de la obra.
2.6.4
2.6.4.1
Planta de Emergencia
Alcances
La paralizacin de las obras por falta de energa elctrica no ser motivo de prrroga, en razn de que, el Contratista deber mantener en la obra uno o varios generadores elctricos de diesel o gasolina, para llenar las necesidades mnimas del trabajo por si existiesen cortes de energa o por cualquier otra causa que no hubiese suministro de energa elctrica; sin costo adicional al propietario.
2.6.5
2.6.5.1
Drenajes.
Alcances
El contratista ser el encargado de instalar los sistemas de drenaje necesarios que garanticen la evacuacin de las aguas residuales que resulten del proceso constructivo de tal forma que no contaminen los lugares en los que se encuentre trabajando el personal. Los materiales que sean utilizados en este proceso no puedan ser reutilizados en las instalaciones
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definitivas. 2.6.5.2 Forma de pago
La forma de pago de estos servicios provisionales sern parte de los costos indirectos.
2.7
2.7.1
Vigilancia
Alcance
El Contratista deber mantener en el lugar de la obra un nmero adecuado de vigilantes, tanto de da como de noche, para cuidado y proteccin de bienes inmuebles y materiales, durante todo el tiempo que dure la ejecucin de la obra. Cualquier prdida de los materiales, as como el deterioro de los mismos o daos ocasionados a la obra, corrern por cuenta del Contratista, hasta que se reciba de conformidad el total de la obra. La Supervisin queda facultada para ordenar el retiro de todo aquel personal del Contratista que no convenga a los intereses del Propietario, o que presenten una conducta inadmisible para ste.
2.7.2 Forma de pago No se har pago especfico alguno por esta partida, por lo que los costos debern incluirse en los costos indirectos del proyecto.
2.8
Rtulos de Obra
2.8.1 Alcance El contratista diseara y construir el rotulo que proporcione la informacin del proyecto, al propietario, a la supervisin y el monto estimado del proyecto su leyenda y ubicacin deber ser aprobado por el supervisor. 2.8.2 Materiales
El rtulo deber ser construido de lmina galvanizada calibre 26, montado sobre una estructura adecuada y resistente a las inclemencias ambientales, con leyendas alusivas al Proyecto y sus dimensiones sern de 3 x 6 metros.
2.8.3
Forma de Pago
Este ser cancelado como suma global segn lo dispuesto en el contrato y habiendo recibido aprobacin del supervisor.
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3. URBANIZACION
3.1
3.1.1
3.1.1.1
Terracera
Tala de rboles
Alcances
Esta partida se refiere a la reubicacin o tala de rboles, arbustos, plantas, grama, etc., que puedan ser reutilizados dentro de los lmites del Proyecto segn se indique en los planos y sea de acuerdo a lo que se haya indicado en los trmites y permisos que las autoridades locales lo exijan. 3.1.1.2 Procedimientos
Sern talados nicamente aquellos rboles que hayan sido aprobados y deben tomarse en cuenta las medidas necesarias para que estos sean reutilizados entregandolos al Ministerio de Salud por lo que debern ser almacenados de forma adecuada y brindarles la proteccin necesaria hasta ser entregados al Propietario. 3.1.1.3 Forma de Pago
La tala y el destroncado de rboles sern cancelados por unidad de acuerdo al precio contratado el costo incluye la preparacin y cortes de piezas en las medidas que MINSAL determine.
3.1.2
3.1.2.1
Descapote
Alcance
La operacin del descapote no se limitar a la sola remocin de la capa superficial sino que incluir la extraccin de todas las races y dems objetos que en concepto del supervisor sean inconvenientes para la ejecucin de las obras. Se remover un espesor de 30 cms segn lo indicado en el estudio de suelos. 3.1.2.2 Procedimiento
El descapote comprender el rea demarcada en la localizacin de la (s) etapa (s) que se vayan a construir, ms dos metros del permetro de los edificios. Esta operacin se har por medios manuales o mecnicos, cuidando de no mover los puntos de referencia tales como B.M. mojones, etc., previamente fijados en el levantamiento topogrfico. El material excavado producto del descapote ser desalojado inmediatamente despus de ejecutada dicha actividad hacia el botadero propuesto por el contratista y aprobado por el supervisor de la obra, para lo cual el contratista presentar al supervisor el permiso correspondiente aprobado por la institucin competente. 3.1.2.3 Medida y pago
La medida y pago ser por m3, al precio establecido en el contrato y deber incluirse el costo de los trabajos adicionales tales como, carga y desalojo del material.
3.1.3
3.1.3.1
Corte en Terrazas
Alcance del trabajo
El trabajo de esta seccin consiste en realizar todas las actividades de corte del suelo para nivelacin de terrazas, indicadas en los planos y ordenadas y aprobadas por el Supervisor, que a su juicio sean necesarias para el buen desarrollo de la obra. El Contratista es responsable de mantener una precisin razonable en este trabajo, por ello deber
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familiarizarse con el sitio y la naturaleza del terreno que se va a excavar y/o rellenar. 3.1.3.2 Procedimiento
El Contratista ejecutar todos los trabajos de corte de terreno, dentro de los lmites de trabajo, hasta alcanzar los niveles y lmites indicados en los planos, con una tolerancia de ms o menos 5 cm. de la capa especificada. Los lmites de corte sern protegidos construyendo taludes de pendiente adecuada a las caractersticas del suelo, segn lo indique el Supervisor. El proceso de este corte ser realizado de tal manera que en todo momento se garantice el debido drenaje del terreno. El corte ser realizado utilizando la maquinaria adecuada. El material de corte que sea apropiado y necesario para relleno, a juicio del Supervisor, ser almacenado dentro de los lmites del inmueble del Propietario. Por el contrario, el material de mala calidad tal como: Material orgnico, escombros, arcillas de gran plasticidad, roca, talpetate, junto con el material que no ser necesario para rellenos, deber ser desalojado del inmueble del Propietario. 3.1.3.3 Forma de pago.
El corte ser pagado por metro cbico y el volumen ser determinado con base en la cuadrcula del terreno, indicando los niveles antes y despus del corte.
3.1.4
3.1.4.1
Relleno Masivo
Alcance del trabajo
En las reas de terreno donde sea necesario rellenar para alcanzar los niveles de terraza establecidos para la construccin, debern efectuarse con material selecto y compactarse hasta alcanzar una densidad mnima del 90% de la densidad mxima; obtenida en el laboratorio de acuerdo al mtodo AASHTO T-180. 3.1.4.2 Procedimiento
El relleno compactado se har previo a las actividades de tala de rboles, descapote, limpieza y con la correspondiente autorizacin y aprobacin de inicio por parte del Supervisor. La compactacin se llevar a cabo depositando y extendiendo los materiales aptos para el relleno en capas no mayores de 25.00 cms., debindose controlar la humedad adecuada del material agregando agua o dejando secar segn el caso, a fin de obtener la humedad ptima, el Contratista repetir el procedimiento hasta alcanzar los niveles de terraza proyectada. El relleno compactado se realizar con medios mecnicos o segn lo autorice el Supervisor en la obra. El relleno podr efectuarse utilizando material sobrante removido de los cortes, que cumpla los requisitos de calidad y la aprobacin de la Supervisin. Cuando se trate de material acarreado desde un banco de prstamo, est deber ser inspeccionado y aprobado por el laboratorio de suelos. Antes de autorizarse el acarreo, al material le ser efectuado el proctor correspondiente, el proceso de compactacin ser continuamente controlado por la Supervisin; en caso de que parcialmente o en su totalidad el proceso de compactacin no alcance la especificacin mnima; la capa o capas que no cumplan con los requisitos sern removidas y vueltas a compactar hasta alcanzar la densidad requerida. El Contratista tomar las precauciones pertinentes para proteger las zonas de compactacin de la lluvia o corrientes de aguas provocadas por sta. En el caso de que las zonas de compactacin se vean afectadas por la lluvia, no se proceder a extender las capas subsiguientes hasta que la capa afectada alcance el secado correspondiente; para acelerar el secado el Contratista podr remover la capa superficial. Este
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proceso no adicionara costo alguno. 3.1.4.3 Forma de pago.
Se pagar por metro cbico (M) compactado y se diferenciar el costo de relleno sin acarreo y con acarreo. El relleno sin acarreo se cuantificar midiendo los volmenes de material depositado (compactado) efectuado con material resultante del corte y/o sobrecorte. El relleno con acarreo ser el volumen depositado con material trado desde un banco de prestamo. Ambas mediciones deben realizarse mediante nivelaciones iniciales y finales en cada una de las zonas de trabajo. En ningn caso se pagar volumen de material expandido o esponjado.
3.1.5
Desalojo y Disposicin final
Despus de terminado el relleno compactado y excavaciones hasta los niveles proyectados, el material sobrante ser desalojado del rea de trabajo, disponindolo dentro o fuera del terreno en la forma que disponga el Supervisor. 3.1.5.1 Forma de pago
El desalojo ser pagado por metro cbico, volumen que ser determinado con base al contenedor que lo transporte, el cual debe ser determinado en la obra.
3.2
3.2.1
Trazo y Nivelacin
Alcance
Esta actividad comprender el suministro de materiales, mano de obra, equipo y direccin tcnica, para el levantamiento topogrfico del inmueble, colocacin de niveletas, ejes y referencias (bancos de marca) que permitan ubicar los edificios dentro del terreno y de la obra a ejecutar dentro de los mismos, de acuerdo a los planos proporcionados al contratista. El trazo y la nivelacin para la construccin de los diferentes elementos y edificios estarn de acuerdo a los ejes y elevaciones indicados en los planos y se efectuar por medio de un equipo profesional de topografa, utilizando mtodos actualizados para el replanteo general de ejes, cotas y niveles. Para la construccin en particular se dispondr de niveletas y guas de madera sobre los niveles de terrazas que se han indicado en planos constructivos. Incluye todas las actividades que el Contratista ejecutar para demarcar las rasantes y dimensiones de las construcciones segn las medidas y niveles indicados en los planos. Es responsabilidad del Contratista que los trabajos terminados queden de acuerdo con las alineaciones, niveles, pendientes y referencias indicados en los planos del proyecto, debiendo ser revisados y aprobados por la Supervisin. El Trazo se realiza por medio de una cuadrilla de Topografa mediante el uso de Estacin Total.
3.2.2
Materiales y equipo
Todos los materiales requeridos para la localizacin, as como los equipos de topografa que ha de utilizar el Contratista, debern ser adecuados para los elementos a trazar y debern ser revisados regularmente para obtener ubicacin de lneas, puntos y niveles de acuerdo a lo requerido en los planos o por la Supervisin. El material a utilizar para las niveletas deber cantearse y sus uniones presentarn un grado de rigidez tal que se mantengan los niveles en toda su longitud.
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Las niveletas sern de madera de pino o caoba, los elementos verticales sern de costanera, cuyo largo ser suficiente para evitar que las niveletas se desplomen, las piezas horizontales sern hechas con regla pacha. Podrn emplearse estacas o varillas corrugadas para la demarcacin inicial de puntos, las cuales debern haber sido labradas en madera de pino, debiendo emplearse nicamente aquellas que sean verticales o hayan sido labradas para lograr ese efecto. Podr emplearse cal hidratada para la delimitacin provisional de las lneas de trazo de tuberas y otros elementos. En el caso de las tuberas internas de los edificios deber emplearse clavos de acero o tachuelas topogrficas en aquellos sitios donde haya elementos de concreto para sujecin de cordel. El cordel a utilizar ser de hilo nylon sinttico. La Supervisin comprobar el estado de los materiales a utilizar y la disposicin de stos, quedando a su criterio la sustitucin de los mismos.
3.2.3
Procedimiento
El Contratista trazar los ejes y dimensiones de las construcciones de acuerdo con las medidas y niveles marcados en los planos y establecer las referencias planimtricas y altimtricas necesarias para replantear ejes y niveles proyectados, cuantas veces sea necesario. Cuando se trate de establecer bancos de marca, stos debern ser rectificados y si fuere necesario construidos en una base de concreto simple para garantizar su inmovilizacin. Cuando se replanteen ejes o puntos bsicos de referencia para la construccin, se fijarn a reglas maestras fijas y dispuestas convenientemente para no ser removidas o desplazadas durante los procesos constructivos. El Contratista entregar a la Supervisin parcialmente el trazado de toda la obra, para su aprobacin. En el caso de drenajes se trazarn las rasantes y dimensiones de la construccin de todas las zanjas para tuberas, pozos de visita, canales, tragantes y cajas de aguas lluvias, etc. De acuerdo con las medidas y niveles marcados en los planos. El Contratista mostrar a la Supervisin el replanteo en campo de la lnea para su aprobacin y deber acatar las indicaciones que la Supervisin emita como resultado de la inspeccin, realizando las correcciones necesarias. Se deber revisar cuidadosamente el nivel de referencia, pudiendo ser geodsico o cualquiera aprobado por el supervisor. En el caso de utilizar manguera para pasar los niveles, se deber revisar que no contenga burbujas, y que el dimetro de manguera sea superior a . Habindose presentado y aprobado por la supervisin la documentacin relativa al replanteo de la lnea, se podrn iniciar las excavaciones tomando en consideracin que no se reconocern anchos de zanja mayores a lo estipulado en los planos o en estas especificaciones ni se permitirn anchos menores. Deber efectuarse un trazo para las tuberas colectoras al interior de los edificios, por medio de cordel ajustado a clavos o tachuelas topogrficas. Podrn efectuarse trazos amarrados a estructuras fijas ya construidas siempre y cuando se garanticen las posiciones de las tuberas acorde con los planos. El trazo correspondiente a las tuberas internas deber garantizar los ngulos, tomando en cuenta las pendientes indicadas en los planos, para lo cual este trazo podr efectuarse en forma paralela al eje de la tubera. Podr efectuarse trazo por medios topogrficos si el contratista lo prefiere, tomando en cuenta los niveles requeridos. En el caso de emplearse pasatubos, deber marcarse por medio de pintura en aerosol una cruz en el sitio
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donde se har el pasatubo y colocar una indicacin textual con letras tipo molde indicando las letras ALL.
3.2.4
Forma de Pago
La medida se har por m2 y se pagara de acuerdo al avance en la ejecucin de la obra, al precio establecido en el plan de oferta.
3.3
3.3.1
Excavacin
Alcance
El trabajo especificado aqu incluye las excavaciones para cimentaciones, paso de tuberas u otros afines, la nivelacin de superficies para pisos interiores sobre el suelo, estacionamiento, camino y jardinera, El Contratista programar y planificar las excavaciones necesarias para cimentaciones, edificios, obras de arte, tuberas, etc. incluyendo tanto el calendario de ejecucin de las excavaciones como los mtodos de excavacin y proteccin de excavacin de otros detalles tcnicos. Las excavaciones se harn a mquina o a mano segn convenga al programa de ejecucin del rubro y/o a la naturaleza de la excavacin que va a realizarse. El procedimiento a utilizar deber ser aprobado por el Supervisor.
3.3.2
Procedimiento
El Contratista ejecutar toda la excavacin para las obras permanentes y otras excavaciones necesarias para la ejecucin de la obra. El descapote no se considera como excavacin. Las excavaciones y sobreexcavaciones indicadas en los planos para las diferentes estructuras, en general tendrn las dimensiones necesarias para permitir la construccin de las mismas y ser el Supervisor, quien previo al inicio de las excavaciones, revisar las dimensiones. La excavacin incluye la remocin total de troncos, races enterradas o de otros materiales, que a juicio del Supervisor, puedan estorbar o perjudicar las obras antes descritas. Cuando sea necesario hacer excavaciones contiguo a cimentaciones existentes, el Contratista deber apuntalar o ademar esas estructuras adyacentes y realizar dichos trabajos con equipos livianos o con herramientas operadas manualmente. No se har ninguna concesin en cuanto a la clasificacin de distintos tipos de material que fuese encontrado. No podr iniciarse ninguna excavacin si el Supervisor no ha verificado y aprobado los trazos ejecutados por el Contratista, referencias de alineamiento, forma y dimensiones de la estructura a construir. Las excavaciones se harn con sus paredes verticales en la medida que lo permita el material del suelo. Los niveles sern los indicados en los planos constructivos. El Contratista deber proveer apuntalamiento donde se necesite para ejecutar en forma segura los trabajos de excavacin. Debern tomarse las precauciones adecuadas cuando la diferencia de nivel en las fundaciones lo amerite. La informacin dada del tipo de tratamiento respecto al subsuelo es solamente general, su exactitud o inexactitud no afectar los trminos del Contrato. No ser motivo de variacin en el precio unitario el hecho de que la profundidad real de las excavaciones exceda a las mostradas en los planos del Proyecto, cuando las condiciones mecnicas de los suelos encontrados al momento de efectuar las excavaciones, no sean apropiadas; adems, no ser motivo de pago adicional la presencia de agua en las excavaciones en cuyo caso el Supervisor ordenar o aprobar el empleo de bombas u otros dispositivos para el desage de las mismas. Cuando a juicio del Supervisor, si el suelo de cimentacin no fuere el apropiado, ste deber ser sustituido
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por el suelo que posea las condiciones mecnicas adecuadas (suelo cemento o material selecto compactado). El Contratista es el nico responsable de la seguridad de las excavaciones y especficamente del cumplimiento de las normas vigentes en materia de seguridad en labores de excavacin. No se considerar pago adicional por los ademados que sean necesarios para estabilizar las paredes generadas en cualquier excavacin, cuando a juicio de la Supervisin esta medida deba ser ejecutada por el Contratista. Todos los materiales procedentes de las excavaciones que el Supervisor considere apropiados, sern usados en los rellenos sucesivos; los materiales inapropiados sern removidos y desalojados. El Contratista deber tener adems las siguientes consideraciones: a. No podr iniciarse ninguna excavacin si el Supervisor no ha verificado y aprobado los trazos ejecutados por el Contratista, referencias, alineamiento, forma y dimensiones de la estructura a construir. Las excavaciones se harn con sus paredes verticales, en la medida que lo permita el material del suelo. Los niveles y pendientes sern los indicados en los planos, especificaciones o por el Supervisor. Si el Contratista, sin autorizacin excava ms de lo indicado anteriormente, estar obligado a rellenar y compactar sin costo extra para el Propietario, hasta los niveles indicados, todo con materiales y sistemas de construccin indicados por el Supervisor. Cuando apareciera agua en las excavaciones se utilizarn los medios e instalaciones auxiliares necesarias para drenarlos, efectundose de tal forma que evite la segregacin y erosin del material. El Contratista deber tambin proveer barricadas y apuntalamiento donde se necesiten, para ejecutar en forma segura el trabajo. La informacin dada en los planos respecto al subsuelo es solamente general. Su exactitud e inexactitud no afectar los trminos del Contrato. Inspeccin de los suelos: El Contratista deber notificar al Supervisor cuando las obras de excavacin han sido terminadas para proseguir con los procesos constructivos. Los ensayos de los suelos sern ejecutados por un laboratorio especializado, cuyas condiciones contractuales se especifican en otro contrato. Debern tomarse las precauciones adecuadas cuando la diferencia de nivel en las fundaciones lo amerite.
b.
c.
d. e. f. g. h. i.
3.3.3
Forma de pago
Esta actividad se medir y pagara por metro cbico, al precio establecido en el contrato y deber incluirse el costo de los trabajos adicionales tales como carga y transporte del material.
3.4
3.4.1
Excavacin para sistemas de drenaje (Aguas Negras y Aguas Lluvias)

Procedimiento
En excavaciones para tubera cuya profundidad no supere 1.50 mts., normalmente se considera adecuado un ancho de zanja equivalente al dimetro exterior de la tubera ms 60 cm. (30 cm. de holgura a cada lado). El fondo de la zanja deber conformarse de tal manera que la tubera pueda descansar totalmente a lo largo de una superficie cilndrica, cuya seccin curva no sea menor de la cuarta parte de la circunferencia exterior del tubo. En otras palabras, la superficie del fondo deber excavarse a mano y en forma cncava, segn un arco de crculo, cuya flecha sea aproximadamente el 15% del dimetro exterior
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de la tubera. En el caso de colocacin de tuberas con balona, la excavacin deber tener una profundidad de manera que el tubo se apoye completamente, debiendo excavarse posteriormente en el hueco que requiera la balona. En todos los casos el ancho de las excavaciones ser adecuado para el fin que se le destine y adems permitir su colocacin con comodidad. Si en el fondo de la zanja se encontraren piedras u otros materiales inapropiados que a juicio del Supervisor puedan ocasionar daos a la tubera, la excavacin ser profundizada y rellenada con material selecto compactado para garantizar un colchn uniforme de 15 cm., como mnimo, considerando la conformacin cncava antes descrita que debe darse. Despus de terminar cada excavacin, el Contratista debe informar de ello a la Supervisin y ningn basamento ni material de asiento debe colocarse hasta que la Supervisin haya aprobado la profundidad de la excavacin y la clase de material de cimentacin. Cuando se encuentre roca, ya sea en estratos o en forma suelta, debe ser quitada del lecho, excavando hasta una profundidad de 30 centmetros por debajo de la cota de diseo de asentamiento de la tubera, rellenando lo excavado con material adecuado y compactndolo de conformidad con lo especificado hasta alcanzar el nivel requerido para la colocacin de la tubera. Para las tuberas de aguas lluvias, el ancho de las excavaciones ser de acuerdo a la informacin proporcionada en la siguiente tabla. La profundidad estar definida en funcin de lo expuesto en planos o acorde al replanteo topogrfico, previo aprobacin de la supervisin.
ANCHOS MNIMOS DE ZANJA EN SUELOS ESTABLES PARA TUBERAS DE AGUAS LLUVIAS DIMETRO NOMINAL mm pulg DIMETRO EXTERIOR APROXIMADO Mm pulg 109.2 163.1 218.4 273.9 325.0 397.7 486.5 649.7 802.0 1059 ZANJA ANCHO DE ZANJA (en metros)
100 4 150 6 200 8 250 10 300 12 375 15 450 18 600 24 750 30 900 36 ANCHOS MNIMOS DE
Hasta Hasta Mas de 1.5 m 3.0 m 3.0 m 4.300 0.50 1.00 -6.420 0.60 1.00 -8.600 0.65 1.00 -10.786 0.70 1.40 -12.795 0.75 1.40 -15.658 0.80 1.75 1.75 19.152 0.90 1.75 2.25 25.580 1.25 2.35 2.75 31.575 1.50 2.35 2.75 41.700 1.75 2.35 3.00 PARA SUELOS ESTABLES PARA TUBERAS DE AGUAS NEGRAS ANCHO DE ZANJA Metros 0.50 0.60 0.65
DIMETRO NOMINAL Mm. 100 150 200 Pulg. 4 6 8
DIMETRO EXTERIOR APROXIMADO Mm. Pulg. 109.2 4.300 163.1 6.420 218.4 8.600
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250 10 273.9 10.786 0.70 El material producto de la excavacin deber colocarse a un costado de la zanja, a una distancia no menor que 60 cm. del borde y la altura del montculo no mayor de 1.25 m, para evitar que la carga produzca derrumbes en la zanja. Como regla general, no deber excavarse las zanjas con mucha anticipacin a la colocacin de la tubera.
En el caso de suelos sueltos o limos-arenosos deber considerarse el uso de ademes. Las paredes de las excavaciones tendrn la inclinacin que el Contratista estime conveniente para garantizar la estabilidad de las mismas, o sern oportunamente apuntaladas y/o ademadas; queda entendido al respecto, que el Contratista es el nico responsable de la seguridad de las excavaciones y especficamente del cumplimiento de las normas vigentes en materia de seguridad en labores de excavacin. El Contratista deber tomar cuantas precauciones sean necesarias para desviar temporalmente cualquier corriente de agua que pueda encontrar. La tubera no deber ser colocada hasta que el lecho de la cimentacin haya sido aprobado por la Supervisin.
3.4.2 Forma de pago Para efectos de pago de las excavaciones y sobre excavaciones, se estimar el volumen expresado en metros cbicos (con aproximacin de un decimal), del material realmente excavado.
3.5
3.5.1
Ademados en zanjas
Alcance
El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las obras relacionadas con la hechura y colocacin de ademados en zanjas de excavaciones.
3.5.2
Materiales
Para realizar esta actividad se necesitar madera como tablas y cuartones, pudiendo utilizar como separadores piezas metlicas extensibles piezas de cuartn.
3.5.3
Procedimiento
Consiste en la proteccin de las paredes de la zanja cuando la profundidad de excavacin sobrepase los 2.00 m. cuando la Supervisin considere necesaria realizar dicha actividad, tomando en cuenta el suelo existente en el lugar. Condiciones de suelos muy granulares, inestables o con presencia de humedad complican el proceso de excavacin por lo que es necesario poner mayor atencin a esta actividad. Ser responsabilidad del supervisor o su representante en campo, establecer las caractersticas por medios visuales-manuales. De ser requerido puede solicitar al contratista un estudio para comprobar las caractersticas del suelo en un sitio donde exista una duda razonable de las caractersticas del suelo. El costo de este estudio correr por cuenta del contratista. Si por algn motivo no se tiene la facilidad de ademar las paredes de una zanja cuyo suelo se ve agrietado y suelto, es necesario confeccionar un talud con un ngulo adecuado de reposo.
3.5.4 3.5.5
Normativa de Referencia Forma de pago
OSHA-1926-652, Safety Tips, Safety in excavations or trenches, OSHA. USA. No se reconocer pago adicional por ademados, por lo que debe ser considerados en las partidas de
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excavaciones correspondientes.
3.6
Proteccin
El Contratista deber tomar todas las precauciones necesarias, por iniciativa propia o por orden del Supervisor, para proteger el trabajo y garantizar la seguridad de los trabajadores y otras personas que deban visitar la obra, incluyendo la construccin de cercas u otros obstculos al trnsito. Todos estos trabajos sern hechos por cuenta del Contratista, igualmente ser a cargo del Contratista la restitucin del terreno que se haya ablandado y humedecido excesivamente a causa de la acumulacin de agua en las excavaciones. Si en el curso de las excavaciones se encuentran tuberas, cajas de mampostera u otros elementos similares, que no estn indicados en los planos, deber advertirse de ello al Supervisor inmediatamente, para que l determine lo que debe hacerse.
3.7
Compactacin
3.7.1 Alcance El trabajo especificado aqu, comprende el suministro de la mano de obra, materiales, transporte, equipo, herramientas y servicios que sean necesarios para las compactaciones en fundaciones y tuberas a construir, hasta el nivel donde se iniciarn los trabajos de cimentacin en los edificios, mejoramiento de la base de pisos, rellenos sobre estructuras de cimentaciones y otros semejantes. 3.7.2 Proceso Constructivo Los materiales utilizados para el relleno de excavaciones debern ser suelos adecuados a ese fin, tal como el material excavado y aprobado por el Supervisor, o material de prstamo aprobado por el mismo. El material de relleno estar razonablemente libre de races, hojas, desechos orgnicos y escombros, as como tambin de piedras que tengan un dimetro superior a 10 cm. El relleno ser hecho en capas horizontales de un espesor mximo de material suelto de 15 a 20 cm., la capa podr ser mayor dependiendo del equipo que se utilice. Ser la supervisin quien dictamine el espesor de la capa en estado suelto, acorde al equipo utilizado.-Se recomienda el uso de equipos manuales mecnicos para espacios limitados. Antes de colocar la primera capa se humedecer la superficie del fondo, para compactar las capas del relleno se utilizarn compactadores naturales (pisones) o motorizados, debiendo humedecerse el material para facilitar su compactacin. La densidad de cada capa de los rellenos ubicados debajo de las cimentaciones se llevar al 95% del Proctor Estndar; para los rellenos ubicados sobre las cimentaciones se llevarn al 90% del Proctor Estndar. La compactacin sobre zapatas se har a los 7 das despus del colado del elemento. La primera capa se compactar manualmente (con pisn). Las capas posteriores se compactarn con medios mecnicos (rodos, compactadoras, etc.) No se colocar material para una nueva capa antes de que el precedente haya sido completamente compactado. El contenido de humedad de los materiales para relleno, en el momento de la compactacin, ser necesario considerarlo para obtener la densidad requerida a juicio del Laboratorio. Si el material propuesto por el Contratista tiene una humedad excesiva, podrn secarse con aprobacin del Laboratorio. La humedad final del material compactado ser la unidad ptima determinada por el mtodo "A.S.T.M." D-698-70; con una tolerancia aproximada del 3%. Los rellenos que no cumplan los anteriores requerimientos de densidad y de humedad debern ser removidos y repetidos a satisfaccin del Supervisor
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por cuenta del Contratista. Las pruebas de densidad de campo de los suelos, se harn por los mtodos que la Supervisin considere convenientes, pero en el caso de controversia, se seguir lo especificado por la "A.A.S.T.H.O.", designacin T-147 "METODOS STANDARD DE PRUEBA PARA LA DETERMINACION DE LA DENSIDAD DE CAMPO DE LOS SUELOS EN EL SITIO". En espacios pequeos y donde la compactacin haya sido efectuada manualmente, la densidad de la compactacin se podr controlar presionndose sobre el rea compactada con una varilla de de dimetro (punta de bala), para lo que no se permitir una penetracin mayor de 5 cm en ningn punto inspeccionado. No se colocar ningn relleno si el Supervisor no ha verificado y aprobado la estructura construida dentro de la excavacin. Antes de iniciar cualquier relleno, las excavaciones debern estar libres de formaletas, maderas, desperdicios y de cualquier otro material perjudicial para el mismo.
3.7.3
Relleno compactado con suelo cemento
Si se especifica suelo-cemento, se har en una proporcin volumtrica de 20:1. La compactacin con suelo cemento se har en capas sueltas de 15 cm. con equipo adecuado, hasta alcanzar el 95% de densidad mxima seca obtenida en Laboratorio, segn Norma ASTM D-1557-86. El tiempo de tendido y compactado deber ser menor de 1.5 horas, contado a partir de la adicin del cemento. Para tuberas enterradas ubicadas en zonas de trfico vehicular liviano o pesado, en las cuales el relleno de la tubera quede a menos de 1.00 metro de la superficie, deber considerar la aplicacin de una capa de suelo cemento de espesor igual a 30 cm, la cual deber ubicarse por debajo de la base del camino e igual al ancho de zanja.
3.7.4
Relleno compactado para tuberas de drenaje
Los rellenos sobre tuberas debern realizarse despus de haber efectuado las pruebas respectivas y de haber obtenido el visto bueno del Supervisor. Todos los rellenos debern ser depositados en capas horizontales en estado suelto no mayores de 15 cm las que debern ser humedecidas y compactadas mediante apisonadoras mecnicas o manuales, debiendo alcanzar el 90% de la densidad mxima obtenida mediante la norma AASHTO T-180. Igual a lo descrito anteriormente, se proceder a rellenar las zanjas despus de haberse instalado la tubera, procediendo a compactar capas sucesivas, primero a ambos lados de la misma hasta cubrirla totalmente y alcanzar la rasante del proyecto. En la primera parte deber ponerse cuidado para compactar completamente el material en los costados de la tubera usando especialmente material selecto. No se permitir que opere equipo pesado sobre una tubera hasta que se haya rellenado y cubierto por lo menos con cincuenta centmetros de material compactado. Ningn pavimento ni material se colocar sobre ningn relleno hasta que ste haya quedado perfectamente compactado y asentado y haya sido aprobado por la Supervisin. Cuando se indique la utilizacin de suelo-cemento, se realizar una mezcla de material selecto con cemento al 4% en volumen, en cuyo caso se compactar al 95% de la densidad mxima obtenida mediante la norma AASHTO T-134 y su ejecucin deber contar con la autorizacin previa y por escrito de la Supervisin. La compactacin se realizar en capas uniformes y sucesivas de espesor en estado suelto no mayor de 15 cm. para compactacin manual con pisones. La capa podr ser mayor dependiendo del equipo que se utilice. Ser la supervisin quien dictamine el espesor de la capa en estado suelto, acorde al equipo utilizado.-Se recomienda el uso de equipos manuales mecnicos para espacios limitados.
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Los mecanismos para la compactacin de las capas laterales de las tuberas deber ser aprobada por la supervisin, siendo recomendada la compactacin manual para dimetros de hasta 12. El recubrimiento mnimo de las tuberas ser el indicado en los planos constructivos, medido sobre la parte superior de las mismas a partir del nivel de la tapadera de los pozos de visita. Antes de realizar las pruebas de las tuberas de aguas lluvias, se har la compactacin manualmente hasta una altura de 0.30 m sobre el tubo, luego de realizar las pruebas se podr compactar a mquina.
3.7.5

Normativa
ASTM D-1557-86 AASHTO T-180 AASHTO T-134 ASTM D 698-70 AASHTOT-147
3.7.6 Forma de pago Relleno Compactado para Estructuras y Tuberas de Drenaje con material selecto : Este relleno se pagar por metro cbico, y se contabilizar descontando el volumen de la estructura y tuberas enterradas de las excavaciones. Relleno Compactado con material suelo cemento : Este relleno se pagar por metro cbico, y se contabilizar de acuerdo a secciones especificadas en planos.
3.8
3.8.1
Sustitucin de suelos
Alcance
El material sobreexcavado se evaluar o sustituir por cualquiera de los mtodos siguientes: a. Si el material excavado o sobreexcavado resulta adecuado el mismo se usar rellenando y compactando en la forma descrita. b. El Contratista podr, si el Supervisor lo aprueba, usar otros mtodos de sustitucin.
3.9
3.9.1
Obras exteriores
Alcance del trabajo
El trabajo descrito en esta seccin incluye cordones, cunetas de drenaje, muros, tapiales, jardinera, aceras internas y externas y otros senderos peatonales, tal como se indica en los planos, o como se especifica aqu o en ambos, incluyendo las excavaciones, moldes y cualquier otro trabajo necesario aunque no se le describa aqu.
3.9.2
3.9.2.1
Proceso constructivo
Cordones y cunetas
Los cordones y cunetas sern de concreto simple y tendrn las medidas y formas que se sealan en los planos, el concreto ser fabricado de acuerdo a lo establecido en la seccin "Concreto" de estas especificaciones, para una fatiga mnima de ruptura a la compresin de 180 kg/cm2 a los 28 das. El Contratista har los cortes y rellenos que sean necesarios para lograr que los cordones terminados queden al nivel de la rasante proyectada. Los rellenos se harn en capas con un espesor mximo de 20cm. y se compactarn con herramientas manuales o con un compactador motorizado, hasta alcanzar como mnimo el 95% de la densidad mxima
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obtenida en el Laboratorio. Una vez hecha la excavacin y/o el relleno, se colocarn las formaletas, las cuales sern de hierro o de madera, aprobadas por el Supervisor. Las formaletas debern ser debidamente acuadas para que no se deformen al verter el concreto. Las formaletas debern ajustarse a los niveles del proyecto con una tolerancia de ms o menos 0.5 cm. por metro y un error total permisible entre dos intersecciones, de ms o menos 0.5 cm, las curvas se harn con duela de madera, armadas de tal manera que presenten una curva continua sin aristas y empalmada fluidamente a las rectas vecinas. Tan pronto como lo permita el curado del concreto, debern retirarse las formaletas y se proceder a pulir los cordones y cunetas con pasta de cemento. La superficie a pulir deber ser convenientemente humedecida. Para garantizar el curado de los cordones y cunetas se les mantendr humedecidas continuamente durante tres das despus del pulido. Los espacios libres dejados por la excavacin sern llenados el segundo da despus del colado, con material aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad requerida para la Sub-rasante. 3.9.2.2 Aceras
Esta partida consiste en la ejecucin de las aceras, distribuidas para la circulacin peatonal. En los planos constructivos se especifica su ubicacin, as como su trazo y nivelacin. Aceras de concreto El Contratista realizar las excavaciones y rellenos necesarios para que la superficie de desgaste de la acera quede a nivel proyectado como se ha indicado en los planos. Despus de retirar el material inadecuado, se compactar colocando material aprobado por el Supervisor en capas sueltas con un espesor mximo de 15 cm. que sern compactadas con apisonadores manuales o motorizados, humedeciendo el material para acelerar la compactacin. El material compactado deber alcanzar al menos el 90% de la densidad mxima obtenida en el Laboratorio. Se fabricarn formaletas para el vaciado del concreto utilizando madera de pino, cepillada, armada de tal manera que pueda llenarse tramos de 2mts. a 3mts. en el sentido longitudinal y del ancho completo de la acera, a menos que esta mida ms de 3mts., en cuyo caso deber dividirse en partes iguales. El Supervisor aprobar la distribucin de los llenos y la altura de estos ser de 7.0 cm. Antes de vaciar el concreto, se humedecer la superficie de la sub-rasante y luego se llenarn los moldes en cuadros alternos, durante el vaciado se vibrar el concreto, de preferencia con regla vibratoria, pero en su defecto podrn utilizarse varillas de hierro, redondo y liso de 3/4" de dimetro, cuya punta haya sido limada para eliminar filos; se evitar que durante la vibracin se separen los agregados. El concreto utilizado tendr una resistencia mnima 180 Kg/cm2. El agregado grueso ser una mezcla a partes iguales de piedra trituradas de un tamao aproximado de 1 cm. (100% pasa un tamiz de 1/2", nada pasa un tamiz 3/8") y de piedra triturada de aproximadamente 3cm. (100% pasa un tamiz de 2", nada pasa un tamiz de 1"). El revenimiento de la mezcla ser entre 6 y 10 cm. Los cuadros se llenarn en forma alterna como tablero de Damas", lo que permitir obtener una junta de construccin al ser removidas las riostras transversales. Aproximadamente 4 horas despus del vaciado, es decir cuando se inicie el fraguado, se aplicar al concreto una capa de desgaste de aproximadamente 1 cm. de espesor, construida con mortero de
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cemento y arena en proporcin 1:3, la arena tendr una dimensin tal que todos los granos pasen de un tamiz de ", para obtener un acabado apropiado, se usar una rastra, una plantilla y un sisador aprobados por el Supervisor. El sisado se har de manera que se obtengan cuadros de 1.0 m de lado, de manera que una maciza coincida siempre con las juntas de construccin. Tan pronto como la capa de desgaste haya obtenido su fraguado inicial, la acera se humedecer en forma continua, para permitir el curado correcto del concreto; se recomienda cubrir el concreto con papel grueso, que ser humedecido constantemente, durante 72 horas.
3.9.3
3.9.3.1
Calle de Concreto Hidrulico

Este trabajo incluye todo piso de concreto sobre terreno, para uso vehicular como lo es la calle marginal paralela a la carretera principal. Se excluyen de esta especificacin los pisos o firmes para apoyo de pisos para uso peatonal. La estructura del pavimento ser de 35 cms (base mas sub-base) y se ha calculado considerando la presencia de arcillas de media a alta plasticidad en el sector, esto deber verificarse al momento de la construccin, se har segn se describe a continuacin. 3.9.3.2 Subbase
La sub-base del pavimento de concreto deber ser de material selecto (tierra blanca) con un espesor de 15 cms, libre de materia orgnica y plstica, autorizada por el Supervisor. Dicho material podr provenir del lugar, o en su defecto deber ser acarreado por el Contratista hasta el lugar de la obra. Este material deber ser compactado al 95% del Proctor de comparacin, y se deber alcanzar el nivel especificado en los planos. La sub-rasante sobre la cual se ha de colocar la sub-base deber escarificarse y recompactarse adecuadamente en un espesor promedio de 25 cms, hasta alcanzar el 90% del proctor de comparacin. 3.9.3.3 Base de Suelo Cemento
Inmediatamente bajo el pavimento de concreto se colocar una capa de suelo cemento de 20 cms de espesor detallado en planos, en proporcin 20:1, usando para ello cemento Portland tipo I o ASTM C1157, o ASTM C595, y arena limosa limo arenosa, libre de material orgnico y plstico, aprobado por la Supervisin. La mezcla se har en el lugar, y se compactar en capas no mayores de 20 cm, por medios manuales o mecnicos. Dicha capa deber alcanzar al menos el 95% del Proctor de comparacin y un valor mnimo de Soporte Relativo California (CBR) de 70%. 3.9.3.4 Pavimento Hidrulico
El pavimento deber ser de concreto simple de acuerdo a lo indicado en estas especificaciones, respetando la ubicacin de juntas de dilatacin aprobadas por la Supervisin, en ningn caso la separacin entre juntas podr ser mayor a la indicada en los planos. 3.9.3.5 Calidad del Concreto
Se deber disear la mezcla del concreto a utilizar para el pavimento de tal forma que se obtenga un Modulo de Ruptura (MR) mnimo a los 28 das de 40.00 Kg/cm2 una resistencia a la compresin entre 280 y 340 Kg/cm2. Solamente se podr utilizar un concreto de caractersticas convencionales para bombeo en el piso de concreto cuando se cuente con la expresa aprobacin de la Supervisin. El curado del pavimento deber ser realizado por va hmeda o bien con una membrana de curado aprobado por la supervisin del proyecto. En las zonas donde se cambia de estructura de pavimento de concreto hidrulico a pavimento asfltico, se
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deber hacer uso de acartelamientos, tal como se muestra en los planos, con el objeto de minimizar la ocurrencia de daos debidos a la diferencia de rigideces de los materiales. 3.9.3.6 1) Juntas Junta de aislamiento: Esta se utilizar entre el piso de concreto y todos los elementos adyacentes, ya sean cordones, cunetas, paredes, pedestales, columnas, bases, etc. Se usar el detalle aplicable en planos, sin ninguna conexin mecnica. Las juntas se sellarn con un epxico sem irgido aprobado por la Supervisin. Juntas de contraccin: Estas se ubicarn segn lo especificado en plano, o bien segn la disposicin sugerida por el Contratista, y aprobada por la Supervisin, respetando la mxima separacin especificada en planos y la relacin de aspecto mxima. En estas juntas se aplicar el detalle especificado en los planos. Las juntas de contraccin no necesariamente coincidirn con las juntas de colado. El corte de esta junta ser de ancho promedio de 4.0 mm y deber realizarse entre las 6 y 10 horas de haber colado el concreto. Posteriormente, se deber realizar un segundo corte de un ancho igual a 6.0 mm y de una profundidad de 10 mm. Estas juntas se sellarn colocando inicialmente una tirilla de respaldo cuyo dimetro deber ser de 7.0 mm y posteriormente para el sello final de la junta se deber colocar un sellador para pavimentos de concreto hidrulico a base de silicn aprobado por la Supervisin. Juntas de colado: Estas juntas marcan la frontera de una operacin de colado, y debern coincidir necesariamente con la ubicacin de una junta de contraccin. En estas juntas de aplicar el detalle especificado en planos. Las juntas se sellarn de igual forma que las juntas de contraccin.
En la construccin del piso de concreto se reconocern tres tipos de junta:
2)
3)
Cuando se interrumpa un colado debern colocarse barras de amarre de construccin las cuales consistirn en barras corrugadas de de dimetro y de una longitud de 60.0 cms, separadas cada 0.90 mts como mximo y a la mitad del espesor del pavimento (10.00 cms). As mismo se deber cuidar que las barras se coloquen a una distancia mnima de 0.15 mt del borde de las losas, con el objeto de prevenir agrietamientos por traccin de las mismas. 3.9.3.7 Operacin de Colado
El colado del pavimento se podr subdividir en cuantas operaciones el Contratista considere conveniente, respetando siempre la disposicin acordada de juntas de contraccin aprobada por la Supervisin. El Contratista deber comunicar a la Supervisin el procedimiento y metodologa de colado para los pisos con anticipacin, a fin de obtener su aprobacin. Es de indicar que en el diseo de pavimentos de concreto hidrulico se ha considerado que el colado de las losas se har posterior a la construccin de las edificaciones proyectadas, ya que no se ha considerado el trnsito de vehculos pesados del tipo de construccin, por lo que de no hacerse los pavimentos en la etapa final del proceso constructivo se podrn presentar daos en las losas de concreto. 3.9.3.8 Forma de Pago
La unidad de pago ser el m2 y deber incluirse en el costo la colocacin de la base y sub-base as como la preparacin de la plantilla, adems del corte y sello de juntas de todo tipo segn lo descrito en estas especificaciones.
3.9.4
Calles y Estacionamiento de Pavimento Asfltico
3.9.4.1 Proceso Constructivo

Este trabajo incluye todo piso de pavimento asfltico sobre terreno, para uso vehicular como lo son las
28
calles de acceso interno y los estacionamientos vehiculares y de carga. Se excluyen de esta especificacin los pisos o firmes para apoyo de pisos para uso peatonal. La estructura del pavimento ser de 25 cms de base y una sub-base recompactada cuando este se construya sobre los sectores de corte. El tipo de mezcla asfltica ser AC-30 en caliente de 6.0 cms de espesor. Lo niveles indicados en los planos son de referencia, el Contratista deber elaborar un plano de taller en el cual se indiquen los desniveles hacia el sistema de drenaje (bombeo) para la evacuacin de la escorrenta superficial. Este plano deber ser aprobado por el supervisor del proyecto.
3.9.4.2 Sub-base
La sub-base del pavimento asfltico estar compuesta en el caso de las reas de corte por material del lugar recompactado al 90% del proctor de comparacin en un espesor de 25 cms y en el caso del los sectores en los cuales se tenga relleno la sub-base estar compuesta por el mismo material de relleno necesario para alcanzar los niveles indicados en los planos constructivos. En ambos casos previamente deber realizarse un descapote promedio de 30 cms de espesor.
3.9.4.3 Base de Material Selecto

Inmediatamente bajo el pavimento asfltico se colocar una capa de material selecto de 25 cms de espesor detallado en planos, libre de material orgnico y plstico, aprobado previamente por la Supervisin. La base se compactar en capas no mayores de 20 cm, por medios mecnicos. Dicha capa deber alcanzar al menos el 95% del Proctor de comparacin y el CBR de la base deber ser mayor al 70%.
3.9.4.4 Forma de Pago

La unidad de pago ser el m2 y deber incluirse en el costo la colocacin de la base as como la preparacin de la plantilla, segn lo descrito en estas especificaciones.
3.9.5
Gradas exteriores
Las gradas externas debern tener preparacin de la sub-base de suelo cemento de 20 cm como mnimo, hasta los niveles proyectados, deber construirse de acuerdo al detalle en planos.
3.9.6
Rampas en general
El trabajo descrito en este apartado comprende la construccin de rampas para circulacin peatonal y vehicular, incluyendo mano de obra, materiales, equipo, transporte y todo lo relacionado para la completa ejecucin de la obra. Estas sern construidas segn planos.
3.9.7
Canaleta de concreto
Toda canaleta de concreto se deber construir en los lugares sealados y sobre los niveles establecidos en los planos, manteniendo las pendientes especificadas en los documentos y verificadas en el campo. La canaleta se construir con las dimensiones adecuadas al volumen del lquido que se desaloje, lo cual deber ser comprobada por la Supervisin. Se deber preparar la sub-base debidamente compactada, con un espesor mnimo de 30 cm. Todas las canaletas sern de concreto armado y bloque de concreto con espesor mnimo de 15 cm. y con un refuerzo de Hierro de 3/8" corrugado cada 15 cm. en ambos sentidos. Los colados para dicha estructura se harn en forma alterna cada 2 metros, a fin de que queden juntas secas a dicha distancia. El acabado final ser de concreto visto, pulido con llana metlica y repellado y pulido en el caso de canaletas de bloque de concreto.
29
3.9.8
Concreto Estampado
Esta partida consiste en la ejecucin del piso en la plaza principal, distribuida para la circulacin peatonal. En los planos constructivos se especifica su ubicacin, as como su trazo y nivelacin.
3.9.8.1 Proceso Constructivo

Se preparar una base de material selecto compactada al 95%, de 30 cms. de espesor, de conformidad con la rasante de la superficie terminada. Despus se colocar por el fabricante de concreto estampado, segn sus materiales, herramientas y procedimientos una capa de concreto de Fc= 180 Kg/cm2, de 7 cms de espesor, reforzado con una libra de polipropileno por m3 de concreto. Previo al inicio de la construccin de este trabajo de deber presentar a la supervisin un plano de taller en el cual se refleje la distribucin de juntas de control y colado, dichas juntas tendrn el ancho y espesor recomendado por el subcontratista de concreto estampado.
3.9.8.2 Tipo y Colores Estos sern definidos posteriormente por el Propietario, as como su distribucin. En planos solamente se indica el diseo de la trama del piso a colocar. Debern proveerse las pendientes necesarias para evitar las acumulaciones de agua y drenar correctamente la plaza. 3.9.9 Flex beam
Comprende el suministro e instalacin de defensas metlicas tipo flex beam, las cuales sern instaladas con el objetivo de proteger la vida de personas y evitar accidentes en los accesos y vas de circulacin vehicular. Sern instaladas en todos aquellos lugares que sean indicados en los planos de conjunto. Estas defensas sern livianas y fciles de instalar, las cuales deben unirse entre s y con los postes metlicos, por medio de pernos de alta resistencia. Deben ser elaboradas con laminas acanaladas segn AASHTO M-180-95; de acero al carbono laminado en caliente de acuerdo a la norma ASTM A-569; con una longitud til de 3.81 m y ancho til 0.311 m; el acabado final debe ser galvanizado segn norma ASTM A-123-97 calidad G-200. Los postes metlicos tendrn una longitud total de 1.70 m tipo Strong calibre 5; seccin C de 165 x 110 mm. La mitad de la longitud de estos postes debe ser enterrada bajo la rasante de la va circulacin. El acabado final ser de concreto visto, afinado con llana metlica.
3.9.10 Jardinera y Arborizacin

3.9.10.1 Alcance Para trabajos de arborizacin principalmente en la zona de jardines, se deber sembrar el tipo de grama ya especificada y rboles forestales tales como: Palmera fenix, y Areca. Para la ornamentacin de jardines tambin deber sembrarse grama San Agustn, mani forrajero y en taludes zacate vetiver segn plano de jardinizacin; debern sembrarse arbustos tales como: Croto variedad petra, camarn amarillo, ixora enana y cheflera. Para sembrar estos rboles y arbustos se deber excavar un agujero de siembra con dimensiones de 40 x 40 x 40 cm. y se deber desinfectar el suelo con insecticida nematicida para liberarla de agentes extraos que puedan daar la raz e impedir el sano crecimiento de la planta, luego se preparar una mezcla con proporcin de 3:2:1:, equivalente a tierra negra, materia orgnica y escoria. Para la ejecucin de estos trabajos, el Contratista deber contar con la asesora de personas especialistas en este campo.
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Al momento de la entrega de la obra, toda la jardinera, rboles y engramados debern estar libres de todo tipo de plagas. 3.9.10.2 Engramados: Este trabajo consiste en la ejecucin de las obras necesarias para el engramado de arrate, zonas verdes y de proteccin, sealadas en los planos o indicados por el Supervisor. Tales obras incluyen la excavacin del suelo, la remocin del material sobrante o inapropiado, el suministro, acarreo, colocacin y compactacin de tierra vegetal, la plantacin de grama y su mantenimiento hasta la recepcin de las obras contratadas. a. b. Tierra vegetal: Sea que provenga de excavaciones en la obra o de otras forneas, deber estar libre de piedras o ripio y tener un adecuado contenido de humus y humedad. Grama: Se usar de guas, para lograr un crecimiento uniforme, cerrado y libre de maleza; la grama ser del tipo San Agustn.
La grama se sembrar sobre superficies ya preparadas, es decir, posterior a las excavaciones y rellenos compactados necesarios para dar al terreno la conformacin y niveles indicados en los planos. Los ltimos 6 cm., consistirn en una capa de tierra negra, limpia, libre de basuras, ripio, desechos, etc. esparcida uniformemente. La grama se colocar en hileras espaciadas un mximo de 10 cm. entre s y al momento de su colocacin estar fresca y hmeda. El engramado se efectuar de tal manera que las pendientes permitan un drenaje eficiente, impidiendo los estancamientos de agua. Al momento de la recepcin de esta parte de los trabajos, la grama deber estar completamente verde y pegada por lo menos en el 80% del rea a engramar y totalmente libre de arbustos y malezas, corriendo por cuenta del Contratista todos los gastos motivados por el mantenimiento de esta obra hasta el momento de su recepcin final.
3.10 Normativa

ASTM C-150 ASTM C-33 ACI 318 ASTM A-615
3.11 Forma de pago

3.11.1 Cordones y cunetas Se pagar por el nmero de metros lineales como se ha indicado, al precio unitario contractual establecido. Incluir la total compensacin por la excavacin (corte y relleno compactado), la colocacin de las formaletas, la preparacin y fabricacin de la base para los cordones y cunetas, el vaciado del concreto, el afinado y curado, los refuerzos que indiquen los planos si los hubiere; el suministro de todos los materiales, mano de obra, herramienta y equipo necesario para la completa ejecucin de la obra, as como el retiro del material sobrante para dejar limpio el lugar. 3.11.2 Aceras
Se pagar por metro cuadrado y su precio incluye el forjado y acabado, se construirn segn diseos y medidas mostradas en planos
3.11.3 Concreto reforzado (calles, estacionamiento, rampas peatonales y vehiculares)

Se pagar por metro cuadrado.
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3.11.4 Pavimento Asfltico

3.11.5 Gradas exteriores Las gradas se pagarn por metro lineal incluye huella y contrahuella o de acuerdo al plan de propuesta. Su precio incluye adems toda la compensacin por la preparacin de la base. 3.11.6 Canaleta de concreto
Se pagar por metro lineal o de acuerdo al plan de propuesta. Su precio incluye toda la compensacin por la preparacin de la base.
3.11.7 Piso Estampado

3.11.8 Jardinera y Arborizacin Todo engramado se pagar por metro cuadrado incluyendo en todos los taludes regulares e irregulares, para el caso de la arborizacin se pagar por suma global. En el caso de jardines con plantas ornamentales, se deber recibir el trabajo cuando todos los arbolitos estn pegados, abonados, podados, sin plagas ni malezas, y se pagarn por porcentajes de una suma global de acuerdo al avance de obra.
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4. OBRA GRIS
4.1 CONCRETO REFORZADO
4.1.1
4.1.1.1
Alcance
Concreto Estructural
En esta partida quedan comprendidos todos los trabajos relacionados con el concreto reforzado, indicados en los planos o en las especificaciones. El contratista proveer mano de obra, transporte, materiales, equipo y servicios necesarios para suministro, fabricacin, transporte y colocacin, curado, proteccin, resanado del concreto y acabado de la superficie, construccin, ereccin y desmantelamiento encofrados, suministro y colocacin del refuerzo de acero, de los siguientes elementos: Zapatas, Soleras, Columnas, Vigas, Losas y nervaduras. 4.1.1.2 Acero de Refuerzo
El Contratista suministrar y colocar todo el acero de refuerzo como est especificado en los planos estructurales. Todo trabajo se har de acuerdo con el cdigo ACI 318, a menos que se especifique o detalle de otra forma. El contratista presentara al Supervisor para su aprobacin los planos de taller para determinar la ubicacin de los traslapes del acero de refuerzo as como de los anclajes.
4.1.2
4.1.2.1
Materiales
a. Cemento Todo el cemento deber ser Portland Tipo 1, de conformidad con las especificaciones ASTM C-150 y su calidad gozar de la aprobacin del Laboratorio de suelos y materiales. Deber ser entregado en la obra en su empaque original. b. Agregados Fino Los agregados ptreos para concreto cumplirn con las especificaciones de agregados para concreto ASTM C 33 y los resultados de los ensayos debern ser aprobados por el Supervisor. El agregado fino ser arena de granos duros, libre de pmez, polvo, grasa, sales, lcalis, sustancias orgnicas y otras impurezas perjudiciales para el concreto.
Forma de la partcula Graduacin
Las partculas de agregado fino sern por lo general de forma esfrica o cbica.
La graduacin del agregado fino entregado en el mezclador deber cumplir con los siguientes requerimientos, utilizando un mnimo de 1000 gramos de muestra obtenida mediante divisin. La muestra se secar y se determinaran los pesos con una bscula sensible a 1.1 % del peso de la muestra evaluada. La gradacin del agregado fino ser la mostrada en el Cuadro siguiente: AGREGADO FINO
Designacin del tamao Arena Modulo de fineza Zarandas con agujeros cuadrados 3/8" (10 mm) al N 100 Uso General Arena para concreto
El agregado fino, entregado en el mezclador, tendr un mdulo de fineza de no menos de 2.3 ni ms de 3.10. Si el mdulo de fineza vara de ms de 0.20 del valor asegurado en la seleccin de proporciones para el concreto, se rechazar el agregado fino a opcin de la Supervisin a menos
que se hagan ajustes adecuados en las proporciones del concreto a fin de compensar la diferencia de grado.
Materiales Nocivos
El material contaminado y extrao no exceder de los lmites siguientes: MATERIAL PORCENTAJE POR PESO D1: Grumo de barro 1.0 D2: Material ms fino que Colador No. 200: Concreto sujeto a Abrasin 3.0 Todo otro concreto 5.0 D3: Carbn y lignita: Donde sea importante la superficie de concreto 0.50 Todo otro concreto 1.0
Impurezas Orgnicas: Los agregados finos estarn libres de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas. Excepto lo establecido a continuacin, los agregados evaluados de conformidad con el mtodo ASTM C 40 y que produzcan un color ms oscuro que el estndar sern rechazados. El agregado fino que no pase la evaluacin podr utilizarse siempre y cuando la decoloracin se deba principalmente a la presencia de carbn, lignita, o partculas discretas semejantes, y siempre y cuando adems, el porcentaje de estos materiales se encuentre dentro de los lmites especficos de materiales perjudiciales. El agregado fino que no pase la evaluacin podr utilizarse siempre y cuando, habiendo sido evaluado para propiedades de elaboracin de mortero, el mortero desarrolle una fuerza de compresin a los 7 y 28 das, de no menos del 95 por ciento de lo desarrollado por un mortero semejante elaborado con otra porcin del mismo agregado fino que haya sido lavado en una solucin de hidrxido de sodio al 3 por ciento seguido de un enjuague con agua. Se deber cuidar de no perder el material fino. El tratamiento ser suficiente para producir un color mas claro que el estndar con el material lavado. Solidez: Cuando se someta a 5 ciclos de la prueba de sanidad, la perdida de peso del agregado fino, pesado de conformidad con la gradacin de una muestra que cumpla con las limitaciones antes especificadas, no exceder del 10 por ciento cuando se use sulfato de sodio, o del 15 por ciento cuando se use sulfato de magnesio, excepto lo dispuesto a continuacin. La prueba ser de conformidad con el Mtodo ASTM C 88. El agregado fino que no cumpla con los anteriores requisitos de solidez podr ser aceptado siempre y cuando el concreto de propiedades comparables, hecho de agregado semejante, de la misma fuente, al ser expuesto a clima semejante al que se encontrar, haya dado servicio satisfactorio segn opinin de la Supervisin con base en datos presentados por el contratista.
c. Agregados Gruesos El agregado grueso ser piedra triturada proveniente de roca compacta. No se aceptar grava que presente poros o aspecto laminar.
Forma de la Partcula
El tamao mximo del agregado no ser mayor de: 1", ni 1/5 de la dimensin menor entre paredes
del encofrado, ni 3/4 de la separacin entre barras o paquetes de barras de refuerzo.
Calidad
El agregado, entregado para las mezclas, consistir en partculas limpias, duras, no sometidas a desgaste y sin cobertura. Cuando sea necesario, se eliminara del polvo y otras cubiertas del agregado grueso por medio de lavado adecuado. Cualquier agregado que represente material que se haya desintegrado o desgastado mucho bajo la exposicin a condiciones semejantes a aquellas a las que se enfrentar debido a este trabajo, no ser utilizado.
Graduacin
El agregado grueso estar dentro de la los lmites de gradacin especificados, al echar en las tolvas de lavado, la gradacin del agregado grueso ser la mostrada en el cuadro siguiente: AGREGADO GRUESO (Tamao Nominal)
Designacin del tamao Agregado de 3/4" (19mm) Agregado de 1" (25mm) Zarandas con agujeros cuadrados 3/4" (19 mm) al N 4 (4.8 mm) 1" (25 mm) a 3/4" (19 mm) Uso General En concreto con mucho refuerzo En los dems concretos
d. Agua El agua debe ser, en el momento de usarse, limpia, libre de aceite, cidos, sales, lcalis, cloruros, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan causar daos a los procesos constructivos. 4.1.2.2 Acero de Refuerzo
Todas las barras de refuerzo debern cumplir con las especificaciones para varillas de refuerzo de concreto armado ASTM A 615. Su punto de fluencia no deber exceder en 25% al especificado. El porcentaje de elongacin en 20 cm ser de acuerdo a la Tabla 2 de la norma ASTM A615. Tambin debern cumplir con la especificacin ASTM A-305, para las dimensiones del corrugado. El acero de refuerzo ser grado 40 para varillas del No. 3 y mayores. Las varillas No. 2 podrn tener una resistencia a la fluencia no menor de 2,530 kg/cm. Todo el refuerzo ser corrugado a excepcin de la varilla N 2, la cual podr ser lisa. El acero de refuerzo deber estar libre de defectos de manufactura y su calidad deber estar garantizada por el fabricante y justificado por el Contratista, antes de su uso, por medio de pruebas realizadas en el material entregado a la obra.
4.1.3
Equipos
El equipo, aparatos, herramientas y mtodos utilizados debern ser de caractersticas, tamao, capacidad y cantidad, y debern presentar las condiciones y estado aceptables, que permitan producir trabajo de calidad satisfactoria a una tasa de progreso que asegure la terminacin del proyecto en el tiempo estipulado.
4.1.4
4.1.4.1
1. Mezclado de Concreto Todo el concreto deber mezclarse hasta que se logre una distribucin uniforme de los materiales, y deber descargarse completamente antes de que vuelva a cargarse el mezclador. Para el concreto mezclado en la obra, el mezclado deber hacerse en un mezclador del tipo aprobado. El mezclador deber hacerse girar a la velocidad recomendada por el fabricante de la mezcladora, y el
mezclado deber continuarse por lo menos durante 1-1/2 minutos despus de que todos los materiales estn dentro del tambor, a menos que se demuestre que un tiempo menor es satisfactorio, segn los criterios de las "Especificaciones para Concreto Premezclado" (ASTM C94). El concreto premezclado deber mezclarse y entregarse de acuerdo con los requisitos establecidos en las "Especificaciones para Concreto Premezclado" (ASTM C94). Solamente el Supervisor podr autorizar la utilizacin de concreto fabricado a mano y aprobar el mtodo a utilizar para la fabricacin de la mezcla. 2. Transporte del Concreto El concreto deber transportarse del mezclador al sitio final de depsito empleando mtodos que prevengan la segregacin o prdida de materiales. El equipo de transporte deber ser capaz de proporcionar el abastecimiento de concreto al sitio de colocacin, sin segregacin y sin interrupciones que permitan la prdida de plasticidad entre colados sucesivos. 3. Colocacin del Concreto Todo colado deber de contar con la recepcin del Supervisor del elemento que se ha planificado colar, por lo menos con 24 horas de anticipacin, caso contrario no se permitir efectuar el colado. Antes de iniciar la colocacin del concreto, se deber obtener la aprobacin del Supervisor. No se permitir colar concreto cuando en opinin del Supervisor las condiciones impidan la colocacin y consolidacin adecuadas del mismo. Todo el equipo y los mtodos usados para la colocacin y consolidacin del concreto estarn sujetos a la aprobacin del Supervisor. El concreto que se coloque sobre tierra se colocar sobre superficies limpias, compactas, humedecidas y sin agua estancada. Las superficies de concreto existentes sobre las cuales se colocar concreto nuevo, estarn limpias, sin aceite, agua estancada, lodo, desechos, etc., todas las superficies se humedecern antes de colocar el concreto nuevo. El concreto deber depositarse lo ms cerca posible de su ubicacin final para evitar segregacin debido al remanejo o flujo, el colado deber efectuarse a tal velocidad que el concreto conserve su estado plstico en todo momento y fluya fcilmente dentro de los espacios entre las varillas. El concreto que haya endurecido parcialmente, o que se haya contaminado con materiales extraos, no deber depositarse en la estructura, ni deber remezclarse agregndole agua. Antes de iniciar el colado se tendr la precaucin de revisar si estn colocados todos los insertos, cajuelas, camisas, casquillos, pernos, ganchos, etc. Una vez iniciado el colado, ste deber efectuarse en una operacin continua hasta que se termine el colado del tablero, o la seccin. La superficie superior de las capas coladas verticalmente generalmente deber estar a nivel. Cuando se necesiten juntas de construccin debern hacerse de acuerdo con la Seccin 6.4 del ACI-318. Todo concreto deber compactarse cuidadosamente por los medios adecuados durante la colocacin, y trabajarse enteramente alrededor del refuerzo de las instalaciones ahogadas, y dentro de las esquinas de las cimbras. El concreto ser colado en los encofrados en capas no mayores de 50cms. de espesor, cada capa debe vibrarse, y no deber ser vaciado desde una altura mayor de un metro, para lo cual se harn ventanas en los moldes. Cuando deba colocarse a ms de un metro, debajo del nivel de vertimiento, se depositar por medio de canales de metal con una inclinacin 1-2 y nicamente en los lugares autorizados por el Supervisor. Todo el concreto se consolidar completamente por medio de vibradores adecuados; se tendr cuidado que cubra el refuerzo y los accesorios y de que penetre en las esquinas de las cimbras; adems se apalear y se apisonar a mano. El Contratista tendr por lo menos un vibrador accionado con un motor de gasolina adems de los elctricos.
4. Moldes y Formaletas Podrn usarse encofrados de Plywood, o metlicos en excelente estado. Si se usaren estos ltimos, se atendern las indicaciones del fabricante. Cuando se especifique "Concreto Visto" se deber utilizar Plywood como encofrado y no se aceptar acabados con imperfecciones producidas por deficiencias en moldes o formaletas, ya que este acabado slo ser pintado. Los moldes de Plywood sern diseados y construidos con suficiente resistencia para soportar el concreto y las cargas de trabajo, sin dar lugar a desplazamiento y garantizar la seguridad de los trabajadores y el pblico; adems debern respetarse los alineamientos correctos del concreto. Los moldes se colocarn firmemente y completamente plomeados con sus uniones cerradas de tal modo que no den lugar a filtraciones ni escurrimientos y produzcan el mnimo de rebabas al acabado. Debern ser previstas aberturas temporales en la base de los moldes de las columnas o paredes y en otros puntos donde sea necesario, para facilitar la limpieza e inspeccin inmediata antes de depositar el concreto. El encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto estn de acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin de tolerancias admisibles. La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros, columnas y estructuras similares sern de -3.0 mm a + 10.0 mm mientras que las variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y otras estructuras similares sern: Hasta 3 metros de altura = 3.0 mm Hasta 6 metros de altura = 6.0 mm Hasta 12 metros de altura = 12.0 mm La Supervisin aprobar el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que por desgaste, abolladuras, incrustaciones u otro motivo no rena las condiciones exigidas. El concreto deber alcanzar suficiente resistencia antes de retirar los encofrados. A menos que la Supervisin, con base al dictamen del Laboratorio, indique otra cosa, no estar permitido retirar los encofrados antes de los tiempos listados a continuacin: Puntales verticales en vigas 14 das Asientos en moldes de vigas 14 das Encofrados en losas 14 das Laterales en moldes de vigas 48 hrs Encofrados de columnas 48 hrs El Contratista ser el responsable por los daos causados por el retiro de los encofrados antes de tiempo, as como por cualquier dao o perjuicio causado por cualquier encofrado defectuoso. Al momento de colocar el concreto en los encofrados, las superficies de stos estarn libres de incrustaciones de mortero, lechada, aserrn, tierra u otro material extrao que pueda deteriorar el concreto o que interfiera con el total cumplimiento de las especificaciones relativas al acabado de las superficies encofradas. Antes de colocar el concreto, las superficies de los encofrados se prepararn con aditivo desenmoldante que impida efectivamente la adhesin y que no manche la superficie del concreto. Se tomarn todas las precauciones necesarias para impedir que el aditivo contamine el refuerzo. Cuando se usen moldes metlicos o con recubrimiento plstico, se utilizar un tratamiento superficial adecuado que impida la adhesin del concreto, debiendo antes limpiarse de cualquier material extrao al concreto reforzado. El "Concreto Visto" deber quedar libre de imperfecciones tales como oquedades, abultamientos, pandeos, rebabas, chorretes, etc., que a juicio de la Supervisin sean muy perceptibles. Tales defectos sern corregidos, por cuenta del Contratista, en la forma en que la Supervisin decida.
5.
Curado
A menos que se cure de acuerdo con la Seccin 5.11.3 del Reglamento ACI-318 (curado acelerado), el concreto deber mantenerse a una temperatura de ms de 10 grados centgrados y en una condicin hmeda, por lo menos durante los primeros 7 das despus de colado, para asegurar que el curado sea satisfactorio. El concreto se mantendr hmedo cubrindolo con un material, aprobado por el Supervisor, saturado de agua, o mediante un sistema de tubos perforados o por medio de rociadores o cualquier otro mtodo aprobado por el Supervisor, que conserve las superficies continuamente (no peridicamente) hmedas. El agua que se use en la curacin ser limpia y sin ningn elemento que pueda manchar o decolorar el concreto. 6. Juntas de Colado Las juntas no indicadas en los planos debern hacerse y localizarse de tal forma que no afecten significativamente la resistencia de la estructura. Cuando se vaya a hacer una junta la superficie de concreto debe limpiarse completamente y remover todos los finos y el agua que permanezca encima de ella. Las caractersticas, localizacin y proceso constructivo de las juntas de colado sern definidos y aprobados por la Supervisin. No se permitirn juntas en vigas ni en las losas. 7. Apuntalamiento Previamente al vertido del concreto en los elementos estructurales, el Contratista deber presentar a la Supervisin un plano de taller conteniendo la distribucin y dimensiones de puntales que se emplearn para sostener provisionalmente las estructuras de concreto reforzado o aquellas que requieran de apuntalamiento. Este plano de taller es requisito indispensable para la autorizacin del inicio de las actividades. La autorizacin de los planos de taller de apuntalamiento por parte de la Supervisin no exime al Contratista de la responsabilidad por su anlisis y diseo estructural. El tipo, material y secciones de los puntales a utilizar quedar a discrecin del Contratista siempre y cuando se justifiquen por medio de clculos estructurales. Los siguientes periodos de tiempo son los propuestos para el retiro de puntales: Losas horizontales e inclinadas: 14 das Vigas al aire: 14 das Paredes de concreto: 14 das Los tiempos antes especificados pueden ser reducidos si el Constructor demuestra que la resistencia del concreto antes del periodo especificado es similar a la resistencia del concreto a la compresin requerida, luego de 14 das de curado, para el caso de losas y de vigas al aire, que equivalen al 70% de la resistencia especificada del concreto. Es de mencionar que para el CONCRETO, El Contratista presentar muestras de los materiales que utilizar en el concreto mezclado en obra. Estas muestras sern analizadas por un laboratorio de materiales reconocido, quien determinar la calidad de los agregados y su aceptacin como materiales para fabricacin de concreto. Este mismo Laboratorio, basado en el anlisis de los materiales, determinar la mezcla a utilizar para la fabricacin del concreto. Si el Supervisor lo requiere, el Contratista deber presentar certificacin de la calidad de los materiales de fabricacin del concreto premezclado. 8. Control de Calidad Se har un muestreo por da de colado por cada 10 m3 o menos de concreto vaciado, o bien de acuerdo a lo establecido por el Laboratorio. Los cilindros sern probados uno a los 7 das otro a los 14 das y los dos restantes a los 28 das. Los resultados de las pruebas ser el promedio de las resistencias de los cilindros ensayados a los 28 das. La obtencin, el curado y las pruebas debern realizarse de acuerdo a las
especificaciones ASTM C-31 y C-39 respectivamente. Estos ensayos corrern por cuenta del Contratista. La resistencia mnima a la ruptura por compresin a los 28 das de edad, deber ser la especificada en los planos, tales como: Elementos Estructurales - - - - - - - - - - - fc=210 Kg/cm2 Dicha resistencia se comprobar por medio de pruebas de resistencia a la compresin en cilindros de concreto (6" x 12"), con excepcin del mortero para pegado de bloques. Por lo menos se harn 4 cilindros por cada 10 metros cbicos de concreto, o de conformidad a lo que determine el Supervisor. De los cuatro cilindros, se probar uno a los 7 das, otro a los 14 das y los dos restantes a los 28 das; el Contratista deber suministrar la mano de obra, el concreto y las facilidades necesarias para llevar a cabo la fabricacin de los cilindros de prueba. La relacin agua-cemento deber cumplir como mnimo lo determinado por las mezclas de diseo. El revenimiento y los ensayos que se efecten, se harn conforme a la norma ASTM C143. Los cilindros obtenidos en la obra, sern preparados y ensayados de acuerdo a lo indicado en los Mtodos ASTM. C31, C39, C42, C172 y C192. En caso de que los resultados de los ensayos de los cilindros no llenen las especificaciones, se tomarn pruebas de ncleos en los sitios dudosos sealados por el Supervisor y se ensayarn por cuenta del Contratista, segn las especificaciones C42 de ASTM. Toda estructura o parte de ella, que segn las pruebas de ruptura y de ncleos no satisfagan el esfuerzo de diseo, ser demolida y todos los gastos ocasionados corrern por cuenta del Contratista. El Contratista podr usar aditivos para mejorar la resistencia y/o colocacin del concreto, previa autorizacin del Supervisor y conforme a las especificaciones para aditivos qumicos para concreto ASTM C494 T. El Costo por el uso de aditivos correr por cuenta del Contratista. Referencia (ltima Edicin) a. Cdigo de Construccin del Instituto Americano del Concreto (ACI) b. La Sociedad Americana de Materiales de Prueba (ASTM) c. Asociacin del Cemento Portland (PCA) d. Todos los cdigos y reglamentaciones nacionales y locales e. Estndar de la Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional 4.1.4.2 a. Acero de Refuerzo
Doblado del Acero
Todas las barras debern ser rectas, excepto donde se indique lo contrario segn los esquemas de reforzamiento. Las barras normalmente no llevarn ganchos en sus extremos, excepto donde se indique en los esquemas de reforzamiento. Los dobleces se harn en fro, sin excepcin. El doblado de las barras de refuerzo deber hacerse cumpliendo con las especificaciones ACI 318-02. Se deber poder doblar la varilla alrededor de un perno de doblaje, de tal manera que no se agriete su radio interior al efectuarse el doblez como sigue: Varilla No.8 y menor - - - - - - - - - - - - - - - 4 dimetros de varilla. b. Estribos del Acero Los estribos se fabricarn y colocarn estrictamente en la forma que est indicada en los planos. No se permitir calentar las barras antes de doblarlas para formar los estribos, para ejecutar estos dobleces debern utilizarse dobladores especiales que no daen el acero. c. Traslapes del Acero
Los traslapes sern efectuados como se indica en los planos estructurales o como lo especifique la Supervisin. La zona de traslape quedar firmemente amarrada con alambre. Los traslapes en vigas debern localizarse de acuerdo con los detalles especificados en los planos estructurales. Los traslapes en losas no debern afectar ms del 50% del refuerzo en la seccin. El desplazamiento entre los traslapes de dos varillas adyacentes deber ser de 50 dimetros por lo menos, medido de centro a centro. Por lo anterior, para el ACERO, por cada lote llevado a la obra, se tomar una muestra para ensayo de tensin por cada calibre y por cada 75 quintales o fraccin. El Supervisor deber solicitar el ensayo de tensin y tendr cuidado en solicitar al laboratorio que anoten la falla frgil; adicionalmente, tendr cuidado de observar el porcentaje de elongacin en 20 cm. Cada muestra constar de tres unidades por cada calibre y procedencia.
4.1.5
4.1.5.1
Acabados y/o proteccin

La bodega para el almacenamiento de cemento permanecer seca, debern cerrarse todas las grietas y aberturas en la bodega. Las bolsas debern ser estibadas lo ms cerca posible unas de otras para reducir la circulacin de aire, evitando apilarlas contra paredes exteriores. Las bolsas debern ser colocadas sobre plataforma de madera, levantada 0.15 metros sobre el piso, y ordenadas de tal forma que sean fcilmente inspeccionadas o identificado cada envo de cemento. No se permitir el uso de cemento endurecido por almacenamiento o parcialmente fraguado, en ninguna parte de la obra. El Contratista deber usar el cemento que tenga ms tiempo de estar almacenado, antes de usar el almacenado recientemente. El cemento en bolsas no se dispondr en pilas de ms de diez para almacenamiento corto (no mayor de 30 das), ni en pilas de ms de cinco bolsas para perodos largos. No se podr usar ningn cemento, sin la autorizacin escrita del Supervisor. La reparacin de las imperfecciones del concreto correr por cuenta del Contratista y se completar dentro de las 24 horas subsiguientes a la remocin de los encofrados, adems el material que se utilizar en las reparaciones deber de ser aprobado por el Supervisor. Las superficies imperfectas en las que la resistencia de la seccin no ha sido alterada, es decir, los defectos superficiales podrn ser reparados. Las reparaciones sern realizadas despus, por personal especializado en presencia de un representante de la Supervisin. El trabajo debe ser ejecutado de manera que no sea fcilmente identificable despus de hecha la reparacin. Las protuberancias se reducirn mediante martellina o esmeril, hasta que coincidan con el concreto existente. Si a juicio del Supervisor las cavidades, huecos, grietas o imperfecciones en el colado de los miembros afectan ms de un 33% de la resistencia de la seccin, stos sern demolidos y se colarn de nuevo por cuenta del Contratista. Los agregados se almacenarn y mantendrn en una forma tal que se impida la segregacin y la inclusin de materiales forneos. 4.1.5.2 1) 2) 3) Acero de Refuerzo El acero de refuerzo deber estar limpio de oxidacin, costras de concreto de colados anteriores, aceites, tierra o cualquier elemento extrao que pudiera reducir la adherencia con el concreto. En caso contrario, el acero deber limpiarse con un cepillo de alambre, o algn disolvente cuando se trate de materias grasosas. Por ningn motivo, una vez aprobada la posicin del refuerzo en las losas, se permitir la colocacin de cargas y el paso de operarios o carretillas sobre los armados, debiendo utilizarse
a. Limpieza y Proteccin del Refuerzo
pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo y as evitar que se deforme o pierdan la posicin correcta en que fueron colocados y aprobados. b. Inspeccin y Aprobacin Todo refuerzo ser inspeccionado por la Supervisin despus de ser colocado en los encofrados. Antes de colocar el concreto debe tenerse la aprobacin de la Supervisin. Los ductos elctricos, camisas pasatubos y dems tuberas que vayan embebidas en el concreto, se instalarn hasta que todo el refuerzo est en su lugar.
4.1.6
4.1.6.1
FORMA DE PAGO
Concreto Estructural:
Los apuntalamientos sern propiedad del Contratista o alquilados por ste. No existe partida especfica para apuntalamientos por lo que su costo estar incluido en el montaje y/o construccin de los elementos de concreto reforzado y se cuantificar por m3. 4.1.6.2 Acero de Refuerzo:
La medida para el pago del Concreto Estructural y acero de refuerzo estar incluida en la unidad que establece el plan de oferta y la cantidad de metros cbicos y/o cuadrados colocados en la obra, incluyendo el acero de refuerzo, alambre de amarre, soldadura, encofrados, mano de obra, acarreo, etc., cubicaciones que sern certificadas y aprobadas por el Supervisor.
4.2
4.2.1
Obras de mampostera reforzada, paredes de 20, 15 y 10 cm de espesor

Alcance
Se llama mampostera al sistema tradicional que consiste en la construccin de paredes, para diversos fines, mediante la colocacin manual de elementos, que para este caso son bloques de cemento prefabricados. El alcance en esta seccin incluye la provisin de todos los materiales, mano de obra, equipo, andamios y cualquier otro elemento necesario para la ejecucin de los trabajos de construccin de paredes de bloque de 10, 15 20 cm de espesor segn se indique en planos estructurales; stas se ejecutarn a plomo y en lnea recta.
4.2.2
Materiales
Los bloques sern fabricados con una mezcla de cemento Portland y agregado de arena y piedra escoria, moldeados por vibracin y curados a vapor, debiendo cumplir con las normas ASTM 90 con una resistencia a la compresion de 125 kg/cm2, en promedio de 3 bloques y de 56 kg/cm2 como minimo en una unidad; los bloques debern ser facricados con control de humedad y tener un espesor mnimo de cscara en las caras de 4cm. Se colocarn los bloques de cemento segn detallado en los planos, sern de las formas y dimensiones indicadas en los mismos. No se usarn bloques astillados o defectuosos. En el caso de soleras intermedias, dinteles y nervaduras su distribucin ser segn lo indicado en plantas y elevaciones de cada edificio indicado en planos estructurales. Las dimensiones de los bloques sern de acuerdo con los espesores de pared proyectados, llevarn refuerzo vertical y horizontal conforme se indica en la tabla siguiente planos, el relleno interior y soleras de bloque se llenar con mortero fluido de alto revenimiento con resistencia mnima de fc=140 Kg/cm2 y el mortero para pegamento de los bloques ser de resistencia fm=120 Kg/cm2, tanto el mortero de liga como el concreto fluido para relleno de celdas sern tipo S. El cemento a utilizar para el relleno interior ser Portland tipo I, que cumpla con los requisitos de la norma ASTM C-150.
El acero de refuerzo deber cumplir con las especificaciones estndar para varillas de refuerzo y para las dimensiones de las corrugaciones, se colocar de acuerdo a la siguiente tabla:
CUADRO DE PAREDES PARED TIPO ESPESOR (mm) REFUERZO VERTICAL REFUERZO HORIZONTAL PA 200 #4 @ 600 2 #2 @ 400 PB 150 #4 @ 600 2 #2 @ 400 PB-1 150 #4 @ 200 2 #2 @ 400 PC 100 #3 @ 600 2 #2 @ 400
4.2.3
Procedimiento
Las paredes sern construidas a plomo como filas a nivel. Se proveern los huecos para cajas de distribucin elctrica o cualquier otra instalacin de manera de no cortar las nervaduras de refuerzo de concreto. Cada 4 hiladas deber comprobarse su alineacin y plomo correctos, entre bloque y bloque habr siempre una capa de mortero que cubrir completamente las caras adyacentes. Cuando se detenga el lleno de una celda por mas de una hora se formarn juntas horizont ales deteniendo la colada a no mas de 15 mm del bloque mas alto (ultimo bloque que se haya pegado y deber colocarse una solera SU con su refuerzo horizontal y este deber quedar totalmente ahogado en el mortero. Los bloques solera U debern tener agujeros verticales para permitir el paso de la colada. Las juntas debern quedar completamente llenas, el espesor no ser menor de 10 mm, ni mayor de 15 mm. El mortero de las juntas deber quedar bien compactado y se remover todo excedente, dejando todas las sisas limpias, llenas, selladas totalmente y bien perfiladas. Los bloques sern almacenados en la obra en un lugar seco, no se permitir contacto con el suelo y sern protegidos de la lluvia y de la humedad en una forma aprobada por la Supervisin. Antes y durante la colocacin los bloques debern estar limpios y secos. Para garantizar la calidad de los bloques a utilizar en el Proyecto, se debern realizar los ensayos de compresin que demuestren las propiedades especificadas.
4.2.4
Forma de pago
Se pagar segn rea elaborada o cantidad recibida (m2) metro cuadrado; al precio establecido en el plan de oferta para cada espesor de pared.
4.3
Estructura de planta de tratamiento de aguas residuales
4.3.1 Alcance La planta de tratamiento esta compuesta por elementos de concreto reforzado. Estos elementos debern ser tratados con el mismo cuidado que todos los dems elementos de concreto del hospital. La superficie del concreto debe ser lisa, se recomienda utilizar una impermeabilizante superficial previa aprobacin de la supervisin. El alcance en esta seccin incluye la provisin de todos los materiales, mano de obra, equipo, andamios y cualquier otro elemento necesario para la ejecucin de los trabajos de construccin de todos los elementos de concreto reforzado. El concreto deben cumplir con las propiedades y resistencias descritas en los planos, fabricado en el lugar o premezclado, resistencia ltima a la compresin f'c= 210 Kg/cm2. 4.3.2 Materiales
Concreto premezclado de resistencia de diseo Fc= 210 Kg/cm2, cumpliendo todos los l ineamientos de
las normas internacionales para control de calidad. El encofrado lateral puede ser a base de madera (cuartn, tabla y costanera) o formaleta metlica (el diseo de los encofrados deber ser aprobado por la supervisin). Otros materiales a utilizar son: clavos, alambre de amarre, pita nylon para trazo, etc. Los aditivos para el concreto (en caso de ser necesario) para aumentar el tiempo de fraguado o para dar otra propiedad al momento del colado (propiedades fsicas o qumicas) debern ser presentados a la supervisin para su aprobacin. El acero para la armadura deber ser del dimetro y del esfuerzo de fluencia que indican los planos.
4.3.3
Procedimiento
a. Procedimiento La construccin se realiza de la siguiente manera: b. Armado de los elementos La fabricacin se efecta en el taller de campo, de acuerdo a los planos (dimetros, cantidades y grado de varillas), y se procede a armar las piezas maquiladas segn el detallado. c. Moldeado Puede utilizarse molde de madera o metlico prefabricado, en una sola altura. Se pretende obtener el acabado final de las paredes por medio de estos moldes. d. Colados Se utilizar concreto premezclado, el cual ser suministrado por una empresa reconocida en el mercado local, dicho concreto llevar impermeabilizante integral, adicional al impermeabilizado de las paredes Antes de proceder con el vaciado del concreto, la Supervisin revisar el armado completo del elemento, las dimensiones de los moldes, y la adecuada limpieza del lugar. Para estos colados se utiliza equipo de bombeo en la colocacin del concreto. e. Curado y desencofrado Los moldes en superficies verticales se retiran 24 horas despus del colado. Para el curado del concreto, debe utilizarse un aditivo curador previamente aprobado por la Supervisin, el cual se aplica por aspersin sobre las superficies expuestas del concreto.
4.3.4
Forma de pago
Se pagar segn rea elaborada o cantidad recibida (m3) metro cubico; al precio establecido en el plan de oferta.
4.4
4.4.1
Estructura de cisterna de captacin de agua

Alcance
La cisterna de captacin de agua potable esta compuesta por elementos de concreto reforzado. Estos elementos debern ser tratados con el mismo cuidado que todos los dems elementos de concreto del hospital. La superficie del concreto debe ser lisa, se deber utilizar una impermeabilizante superficial previa aprobacin de la supervisin, adicional al impermeabilizante integral que deber llevar el concreto. El alcance en esta seccin incluye la provisin de todos los materiales, mano de obra, equipo, andamios y cualquier otro elemento necesario para la ejecucin de los trabajos de construccin de todos los elementos de concreto reforzado. El concreto deben cumplir con las propiedades y resistencias descritas en los planos, fabricado en el lugar o premezclado, resistencia ltima a la compresin (f'c=210 Kg/cm2).
4.4.2
Materiales
Concreto premezclado de resistencia de diseo (fc=210 Kg/cm2) segn lo especificado en los planos, cumpliendo todos los lineamientos de las normas internacionales para control de calidad. El encofrado lateral puede ser a base de madera (cuartn, tabla y costanera) o formaleta metlica (el diseo de los encofrados deber ser aprobado por la supervisin). Otros materiales a utilizar son: clavos, alambre de amarre, pita nylon para trazo, etc. Los aditivos para el concreto (en caso de ser necesario) para aumentar el tiempo de fraguado o para dar otra propiedad al momento del colado (propiedades fsicas o qumicas) debern ser presentados a la supervisin para su aprobacin. El acero para la armadura deber ser del dimetro y del esfuerzo de fluencia que indican los planos. Se incluye el uso de un elemento de PVC Water Stop en la unin entre las paredes verticales de concreto y la losa de fundacin.
4.4.3 Procedimiento Se procede a confirmar las dimensiones de todos los elementos de concreto y preparar el rea donde se van a armar. Para lograr las dimensiones de dichos elementos segn los planos puede utilizarse un molde de madera o metlico previamente aprobado por la supervisin. Se coloca la armadura de acuerdo a los planos (Dimetro de Varilla y fy especificado) y se procede al vaciado del concreto (fc=210 Kg/cm2 especificado en planos).
Se puede desencofrar lateralmente el elemento despus de 24 horas de colado. Se recomienda tratar evitar la interrupcin del colado en estos elementos. En caso de ser necesaria la interrupcin del colado por causas de fuerza mayor, se consultar a la supervisin sobre el procedimiento ms adecuado. Se puede utilizar una membrana de curado previamente sea aprobado por la supervisin, o utilizar abundante agua hasta 72 horas despus del colado. La superficie del concreto se mantendr hmeda hasta el trmino de los siete das. El constructor podr proponer otro sistema de curado previa aprobacin de la supervisin. Se dar especial control a las dimensiones de todos los elementos de concreto, as como al proceso de curado. El acero y el concreto sern probados segn las respectivas normas aplicables (ver especificaciones para acero y concreto). Se obtendrn cilindros de conc reto para verificar la resistencia del elemento (fc) a los 7, 14 y 28 das. En caso de obtener algn valor inferior al aceptable se seguir el procedimiento para aceptacin o rechazo establecido en las normas correspondientes. Para el caso de aplicacin del impermeabilizante a la cisterna revisar la seccin 6. Miscelneos en la cual se describe el proceso de aplicacin del impermeabilizante, la supervisin corroborar la correcta colocacin y funcionamiento del mismo.
4.4.4
Forma de pago
Se pagar segn rea elaborada o cantidad recibida (m3) metro cubico; al precio establecido en el plan de oferta para cada elemento.
4.5 Tapial Perimetral Prefabricado

4.5.1 Alcance
En esta partida de incluyen el suministro de materiales, mano de obra, herramientas, equipo y transporte necesario para la construccin del tapial prefabricado perimetral en obras exteriores y que se indican en los planos.
4.5.2
Materiales
Este sistema utiliza 2 tipos de elementos, formando de esta manera un tapial sismorresistente. a. Loseta de Concreto Prefabricada lisa de 1.89 x 0.50 x 0.05 mts. b. Poste de Concreto Prefabricado de 0.15 x 0.15 x 2.50 mts.
4.5.3
Procedimiento
Para la instalacin de las columnas y losetas prefabricadas para formar las paredes del tapial, se deber efectuar de la manera siguiente: c. Limpieza y nivelacin del terreno. d. Trazo y marcado de los lugares donde se colocarn las columnas. e. Excavacin de las fundaciones donde se colocarn las columnas, dicha excavacin ser de las siguientes medidas mnimas de 30 x 30 x 50 cms. f. Introducir la columna en el hueco tomando en cuenta que est debidamente plomeada y a la distancia correcta; luego se instalarn las losetas y rellenara con concreto simple con una resistencia Fc=180 kg/cm2 las fundaciones de las columnas.
g. El Procedimiento se repetir hasta completar la obra.
4.5.4 Forma de Pago Se pagar segn longitud construida y/o cantidad recibida (ml) metro lineal; al precio establecido en el plan de oferta.
4.6
4.6.1
Muros de Retencin (muros de piedra)

Alcance
En esta partida de incluyen el suministro de materiales, mano de obra, herramientas, equipo y transporte necesario para la construccin de muros de mampostera de piedra nuevos en obras exteriores y que se indican en los planos.
4.6.2 Materiales Piedra: Resistencia mnima a compresin en direccin normal a los planos de formacin 150 kg/cm. Resistencia mnima a comprensin en direccin paralela a los planos de formacin 100 Kg/cm. Absorcin mxima 4% Las piedras no necesitan ser labradas, pero se evitar en lo posible el empleo de piedras de formas redondeadas. Por lo menos el 70% del volumen del elemento estar constituido por piedras con un peso mnimo de 30 Kg de cada una. Las piedras que se empleen debern estar limpias y sin rajaduras. No se emplearn piedras que presenten formas de lajas. Las piedras se mojarn antes de usarlas. Morteros: Los morteros que se emplean para mampostera de piedras naturales debern cumplir con los requisitos siguientes: 1. La relacin volumtrica ente el cemento Prtland y la arena ser 1:4 2. El mortero se elaborar con la cantidad de agua mnima necesaria para obtener una pasta
manejable.
La mampostera de piedras, as constituida se espera que desarrolle una resistencia a la compresin a los 28 das, de 50 Kg/cm.
4.6.3 Procedimiento Mampostera de Piedra:

La mampostera se desplantar sobre una plantilla de mortero o concreto que permita obtener una superficie plana. En las primeras hiladas se colocarn las piedras de mayores dimensiones y las mejores caras de las piedras se aprovecharn para los paramentos. Cuando las piedras sean de origen sedimentario se colocarn de manera que los lechos de estratificacin queden perpendiculares a la direccin de las compresiones. Las piedras debern humedecerse antes de colocarlas y se acomodarn de manera de llenar lo mejor posible el hueco formado por las otras piedras. Los vacos se rellenarn completamente con piedra chica y mortero. Debern usarse piedras a tizn, que ocuparan por lo menos una quinta parte del rea de paramento y estarn distribuidas en forma regular. Se adicionar al cuerpo del muro drenajes o barbacanas de tubo de PVC de dimetro de 2 a 4 segn sea la dimensin del muro a construir. Los drenajes sern repartidos a cada 1.50 metros, espaciados en ambas direcciones y colocados con una inclinacin aproximada de 30 respecto al plano horizontal. Los tubos debern atravesar el ancho del muro con el objeto de drenar el agua filtrada o subterrnea acumulada en la cua de relleno. Si el relleno es de un material compuesto con arena gruesa, se adicionara grava en la entrada del hueco permitiendo la filtracin del flujo de agua e impidiendo se tape la boca del tubo con el material arenoso.
4.6.4 Forma de pago Se pagar segn volumen colocado (largo, ancho, espesor), en metros cbicos (m3); al precio establecido en el plan de oferta.
4.7
4.7.1
Estructuras Metlicas
Alcance
El trabajo consiste en la fabricacin, suministro, ereccin (o montaje) y pintura de los metales que conforman la obra metlica. comprende las soldaduras y anclajes de acuerdo con las especificaciones y los planos constructivos del proyecto. Las estructuras metlicas debern ser construidas en conformidad razonable con las trazas, niveles y dimensiones que figuran en los planos o indicados por la supervisin.
4.7.2
1)
Materiales
Metlicos
Los metales debern estar libres de defectos que afecten su resistencia, durabilidad y apariencia, sern de la mejor calidad para los propsitos especificados. Las propiedades estructurales sern suficientes para soportar las deformaciones y esfuerzos a que los metales sern sometidos. Todos los metales y productos metlicos sern protegidos contra todo dao en los talleres, en transito y durante la ereccin, hasta que se entreguen las obras. Las obras metlicas se harn del tipo de material metlico especificado en los planos y su suspensin o fijacin se har de acuerdo a los detalles que se expresan en los mismos.
2)
Acero a. b. c. Los perfiles de lmina doblada en fro, GHT(ASTM A 252 GRADO C). sern de acuerdo a los requisitos de los perfiles
Para los perfiles de acero laminado en caliente, estos llenarn los requisitos de la designacin ASTM A525 con un fy=50ksi. Los pernos y tuercas, tanto para el acero laminado en fro como el laminado en caliente, sern de acuerdo con los requisitos (ASTM A 325), y colocarse en agujeros standard.
3)
Soldadura
Los electrodos para soldadura de arco, para el acero laminado en fro, llenaran los requisitos de las "especificaciones para electrodos de soldadura de arco para hierro y acero", de la american welding society. sera adecuado para la posicin y uso a que se destine, por lo que sera de la clasificacin e-6010, e-6012, e-6013, e-7018, e-7020, e-7030. 4) Pintura La pintura a utilizarse en el acero al aire libre sera anticorrosiva que cubra completamente todas las superficies metlicas incluyendo las soldaduras; se tendr cuidado de limpiar completamente la superficie metlica antes de aplicar la primera mano. en ningn caso se aplicara pintura sobre superficie con oxido, polvo, grasa o cualquier otro material extrao. al haber colocado la estructura que no se embeber en concreto se deber aplicar una segunda mano de pintura anticorrosiva, de diferente color al de la base aplicada, para efectos de control de aplicacin de ambas manos. Las piezas metlicas sern pintadas as: a. Anticorrosivo Aplicacion de un anticorrosivo de alta calidad, especial para proteger toda superficie de hierro o acero, como el kromik metal primer e41n1 de sherwin williams o similar aprobado por el supervisor. para ello es necesario limpiar las superficies por medios mecanicos:cepillos, wiper, etc.), el anticorrosivo puede aplicarse a brocha para garantizar que la pintura penetre mejor en las cavidades, soldaduras o irregularidades de la superficie. Se aplicara una primera mano antes de instalar la pieza y una a segunda una vez instalada la primera . las dos manos se aplicaran con colores diferentes. Los espesores de pelcula sern los siguientes: Anticorrosivo: Kromik metal primer (e41n1), 2 manos 2.0 a 2.5 mils Acabado Final: Esmalte Kem Lustral (f65), 2 manos 2.0 a 2.5 mils total del sistema 4.0 a 5.0 mils 5) Preparacin de las Superficies Todas las superficies de acero se limpiaran por procedimientos aprobados por el supervisor, a fin de eliminarles todas las impurezas, tales como oxido, grasas, etc., previamente a la aplicacin del acabado final especificado para cada elemento. que puedan afectar el acabado y la esttica del producto terminado. 6) Muestras Se proveern todas las muestras necesarias de los materiales aqu especificados cuando as lo solicite la supervisor. Los electrodos para soldadura de arco, para el acero laminado en caliente, llenaran los requisitos de las "especificaciones para electrodos de soldadura de arco para hierro y acero", de la american welding society. sera adecuado para la posicin y uso a que se destine, por lo que sera de la clasificacin e-6010,
e-6012, e-7013, e-7018, e-7020, e-7030. 7) Planos de Taller El contratista estar obligado, antes de iniciar los trabajos de esta seccin, a presentar al supervisor para su aprobacin, dibujos de taller para todos y cada uno de los renglones aqu incluidos, por lo menos 3 copias de cada uno. 8) Condiciones de Verificacin Se verificaran todas las medidas en el campo, segn se requiere para toda faena de montaje de modo que se ajuste a las condiciones de la obra. Antes de empezar algn trabajo se examinara toda la obra adyacente de la cual el trabajo abarcado en esta seccin dependa, a fin de asegurar la perfecta ejecucin de los elementos. el hecho de empezar a trabajar en estas reas o superficies no constituye aceptacin de las mismas y el contratista asume entonces la responsabilidad por los defectos que puedan tener.
4.7.3
Equipos
El Contratista debe emplear equipo de soldadura de tipo y capacidad adecuada para el trabajo a realizar, y lo mantendr en estado ptimo de operacin. Los tipos de electrodos para soldar con arco deben ser adecuados al procedimiento adoptado y se deben seleccionar en forma apropiada para satisfacer las necesidades de los distintos trabajos de soldadura.
4.7.4
Recurso Humano (Obreros Calificados)
a. El Contratista o sub-contratista de la obra metlica, deber contar con la experiencia en proyectos de magnitud similar; adems, deber ser una empresa que tenga las facilidades y capacidad instalada adecuada para cumplir con los requisitos de calidad en la produccin y montaje requeridos. b. La calificacin de operadores y mano de obra en procedimientos de soldadura, deber de hacerse como se especifica en el "Standard Qualification Procedure" [Procedimientos de Calificacin Standard], de AWS. c. Todos los soldadores deben de ser calificados para llevar a cabo la clase de trabajo requerido, sta provisin no aplica a las soldaduras de prueba o punteo, los cuales no son incorporados a las soldaduras finales que implican resistencias calculadas. Durante las pruebas de calificacin de soldadores, estos debern usar equipos y electrodos de la misma clase que usarn durante la construccin. Las pruebas de Calificacin deben de ser bajo la supervisin directa del Ingeniero encargado de la obra metlica y del Supervisor general.
4.7.5
1)
Disposiciones Generales
Las piezas de trabajo en esta seccin sern montadas con suficiente tiempo, para no atrasar el progreso de otras obras y entregar el trabajo en el momento requerido, para la debida coordinacin. todo trabajo sera montado y erigido de la manera acordada y de acuerdo a los planos de taller aprobados por la supervisin. 2) Requisitos o Normas a Cumplir Cdigos de Construccin del Pas. AISC: "Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings." [Especificacin para el diseo, fabricacin y ereccin de edificaciones de acero para la construccin]. AWS: "Code for Welding in Building Construction," with addenda. [Cdigo para soldadura en la construccin de edificios, con addenda]. Cualquier material de operacin especificado en los planos constructivos, ya sea por referencia a las especificaciones publicadas del fabricante, la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM), El
Instituto Americano de Construccin de Acero (AISC), La Sociedad Americana de Soldadura (AWS), El Consejo de Pintores de Acero Para la Construccin (SSP), El Instituto Americano de Normas Nacionales (ANSI), u otras normas publicadas, deben de cumplir con las normas anteriormente mencionadas. En caso de conflicto entre las especificaciones de referencia, y las Especificaciones del Proyecto, las Especificaciones ms estrictas regirn. 3) Juntas Las juntas sern tan fuertes y rgidas como las secciones adyacentes. las juntas soldadas sern continuas o por puntos segn se especifique o detalle en los planos. Las juntas deben ser preparadas mediante oxicorte y esmerilado, segn el procedimiento y el tipo de unin adoptados, deben ser de geometra regular, con cantos rectos o biselados segn se requiera en los planos constructivos y de taller. Antes de soldar se deben limpiar cuidadosamente y se debe remover el xido, polvo, grasa e impurezas que puedan afectar la calidad de la soldadura. Al efectuar uniones o empalmes, la secuencia de soldadura debe ser tal que se reduzcan las distorsiones en el material debido a calentamiento y esfuerzos internos. La soldadura debe ser esmerilada para eliminar irregularidades y lograr aspecto uniforme. 4) Fabricacin Las piezas se fabricaran conforme a lo normado por AISC en su ultima edicin pero ademas a lo siguiente: Las obras metlicas se fabricaran de acuerdo con las medidas que se indican en para obra y los contornos que indiquen los planos. los cortes y perforaciones dejaran lineas y superficies rectas y limpias, las uniones permanentes sern soldadas o empernadas segn indicacin de los planos y del supervisor. los miembros terminados tendrn una alineacin correcta y debern quedar libres de distorsiones, torceduras, dobleces, juntas abiertas y otras irregularidades o defectos; los bordes, ngulos y esquinas sern con lineas y aristas bien definidas. Las piezas a soldar se colocaran tan prximas una a otra como sea posible y nunca debern quedar separadas a una distancia mayor de 4 mm. el espaciamiento y separacin de los cordones de soldadura sera tal que evite distorsin en los miembros y minimice las tensiones de temperatura. la soldadura deber quedar libre de escoria y ser esmerilada cuidadosamente antes de ser pintada. 5) Inspeccin, Prueba y Control de Calidad El Contratista, deber cooperar y facilitar la inspeccin y deber entregar la siguiente informacin: a. b. c. Planos de taller y montaje aprobados, y programas de trabajo. Listas de Pedidos, Listas de materiales, y proveedores, as como tambin de la programacin de pedidos. Asistencia en la toma de pruebas de materiales y facilidades para inspeccin de trabajos, en fabrica, taller, y en el campo.
6) Aprobaciones El Contratista deber someter ha aprobacin de la Supervisin los planos de montaje y planos detallados de Taller y la programacin de trabajo, corroborados y coordinados con las otras especialidades de la construccin. a. Estos planos deben de mostrar: Tipo de acero por cada miembro, ubicacin y marca de identificacin de cada miembro, dimensiones y peso de miembros; localizacin y tamao de cortes, aberturas y huecos; tipo y localizacin de conexiones para taller y campo; secuencia de soldadura; y requisitos de pintura. (Smbolos de soldadura deben de ser los reconocidos por la AWS). El Supervisor revisar y aprobar los planos de taller, como requisito indispensable para iniciar la fabricacin, pero la aprobacin no releva al Contratista de su responsabilidad en cuanto a la
b.
bondad y exactitud de los mismos. c. Para preparar los planos de taller, el Contratista debe realizar en sitio un levantamiento para verificar las medidas y niveles reales, y ser su responsabilidad que las dimensiones de los elementos de las estructuras se ajusten a las condiciones de la obra.
La fabricacin y montaje de los elementos de acero estructural se harn de acuerdo a la mejor prctica establecida para este tipo de obra, siguiendo las recomendaciones del American Institute of Steel Construccin (AISC), y del American Iron and Steel Institute (AISI) 7) Soldadura Los trabajos de soldadura en taller y en el campo sern realizados por operarios calificados y con experiencia, siguiendo los procedimientos y las recomendaciones de la American Welding Society (AWS), para garantizar un trabajo de ptima calidad. Las conexiones sern suficientes para soportar con seguridad los esfuerzos y deformaciones a que estarn normalmente expuestos, as como las cargas de manejo y montaje. se harn de acuerdo a los planos constructivos aprobados. La inspeccin de la soldadura se har en forma visual. La soldadura debe presentar un aspecto uniforme, sin fisuras y defectos visibles, debe ser regular y simtrica. Los criterios de aceptacin son los establecidos en las normas citadas y se regirn de acuerdo con las imperfecciones aisladas y los defectos acumulados en una costura. Soldaduras defectuosas slo se pueden reparar con autorizacin del Supervisor, y en caso que ste las rechace deben ser removidas. Concluida la reparacin, sern sometidas a nueva revisin. Las conexiones sern suficientes para soportar con seguridad los esfuerzos y deformaciones a que estarn normalmente expuestos, asi como las cargas de manejo y montaje. se haran de acuerdo a los planos constructivos aprobados 8) Ereccin y Montaje Antes de proceder a la fabricacin, el Contratista debe hacer una inspeccin del sitio, hacer un levantamiento de niveles y medidas entre ejes, verificar todas las dimensiones de la obra construida, y verificar las tolerancias en las dimensiones de acuerdo al AISC. las piezas de labor seran conforme a los detalles con perfiles nitidamente definidos. los metales deberan tener una superficie determinada lisa, excepto cuando se especifique de otra manera. 9) Acabados y/o Proteccin Todos los perfiles, elementos, componentes y accesorios de acero, que quedan vistos deben pintarse con una base de dos manos de pintura anticorrosiva de buena calidad y dos manos de pintura de aceite de diferente color. Los elementos que quedan ocultos pero no a la intemperie se pintarn nicamente con dos manos de pintura anticorrosiva de buena calidad.
4.7.6
Forma de pago
En general, el pago de las obras metlicas y miembros de acero estructural incluye la compensacin por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas y servicios necesarios para que la obra quede colocada, terminada y operando. Incluye adems los trabajos de pintura anticorrosiva o decorativa especificada y todos los elementos de sujecin. En particular, las obras metlicas de Estructuras se pagarn por unidad cotizada o segn el plan de oferta.
5. ACABADOS
5.1
5.1.1
Revestimientos en paredes
Alcance
El trabajo consiste en el suministro de materiales, mano de obra, equipo, herramientas, transporte y todos los servicios necesarios para ejecutar los trabajos de revestimientos tanto en paredes como donde lo indiquen los planos constructivos
5.1.2
5.1.2.1
Repellos
Alcance
El repello se aplicar en las reas mostradas en los planos a menos que especficamente se indique otra cosa, la nervadura expuesta tanto vertical como horizontal ser repellada al mismo plano de la pared. En el caso particular de columnas, vigas y soleras de corona vistas, se repellarn las caras indicadas en planos. 5.1.2.2 1) 2) Materiales
Cemento: Prtland tipo I, segn especificaciones A.S.T.M. C-150-71 o tipo II, segn requerimientos A.A.S.H.T.O., M-85-36 o sus equivalentes. Arena: La arena de ro o arena manufacturada deber ser angular, limpia, libre de cantidades dainas y sustancias salinas y alcalinas, polvo materiales orgnicos o cantidades perjudiciales de arcilla. Las partculas sern de gnesis silceas o calcreas, duras e impermeables. La arena deber ser uniforme al pasar todo el tamiz No.8, no ms del 10% deber pasar el tamiz No. 100 y no ms del 5% el tamiz No. 200. Agua: El agua para uso de la obra deber ser limpia y libre de materias dainas como aceites, cidos, sales, lcalis, materias orgnicas y otros tipos de materia que reaccionen con los materiales que entran en la formacin de los morteros o el concreto reduciendo su resistencia y durabilidad. Fibra de vidrio: fibra de especialmente diseada y cortada a la longitud deseada; la cual puede ser utilizada con material seco pre-empacado, estuco, mortero, concreto lanzado o bombeado y aplicaciones similares. Procedimiento
3)
4)
5.1.2.3
Las estructuras de concreto sern picadas antes de su repello y las superficies sern limpiadas y mojadas antes de la aplicacin del repello; ste en ningn caso tendr un espesor mayor de 1.5 cm ni menor de 1.0 cm y ser necesario al estar terminado, curarlo durante un perodo de 3 das continuos; la mezcla a utilizar deber tener una proporcin 1:3 Previamente la superficie debe de estar estructuralmente slida, libre de todo polvo, aceite, grasa, cera, eflorescencia, moho, curadores o tratamientos de formaletas. Al concreto nuevo se le debe permitir que se cure. Posteriormente realizar el escarificado para lograr la adherencia del repello. Las paredes se repellarn usando el mtodo de fajas a nivel, con una separacin mxima entre ellas de 1.50 mts. Procedindose luego a rellenar los espacios con mortero y emparejando la superficie por medio de reglas canteadas, apoyadas en las fajas previamente aplomadas. Los repellos al estar terminados deben quedar ntidos, limpios, sin manchas, parejos a plomo, sin grietas, sin sopladuras, o irregularidades y con las aristas vivas a excepcin de las columnas que debern ser aristas ochavadas. La mezcla utilizada para el repello deber tener fibra de vidrio en proporcin de una bolsa por m3 segn indicaciones del fabricante. En las uniones paredes y piso de las salas de operacin y salas de expulsin de debe forjar con el repello
una curva sanitaria al igual que en las esquinas entre una y otra pared. 5.1.2.4

Normativa
ASTM C-150 ASTM C-33 Forma de pago
5.1.2.5
Se pagar por metro cuadrado de acuerdo al precio establecido en el plan de oferta.
5.1.3
5.1.3.1
Afinados
Alcance
El afinado se aplicar en las reas mostradas en los planos a menos que especficamente se indique otra cosa, la nervadura expuesta tanto vertical como horizontal ser afinada al mismo plano de la pared. En el caso particular de columnas, vigas y soleras de corona vistas, se afinarn las caras indicadas en planos, la mezcla a utilizar deber tener una proporcin 1:1. 5.1.3.2 Materiales
Se utilizaran cemento portland tipo I, agua, arena; los cuales debern cumplir con las normas de calidad respectivas. 5.1.3.3 Procedimiento
Los afinados se harn con un acabado a llana de metal o madera, seguido de un alisado con esponja. Para poder efectuar el afinado, las paredes deben estar bien repelladas y mojadas hasta la saturacin, limpiar el polvo, aceite o cualquier otro elemento extrao, deber estar libre de grietas, fisuras, cuarteaduras, manchas y sopladuras en el repello. El afinado de paredes interiores, no podr ejecutarse hasta que la cubierta de techo o losa est colocada, segn el caso. El afinado de paredes no podr ejecutarse antes de que estn resanados los repellos, as mismo debern estar colocadas las tuberas, pasatubos y cajas elctricas. La Supervisin recibir la pared afinada, la cual debe mostrar los filos vivos, textura suave, lisa y uniforme y estar a plomo en toda la superficie. Cuando se hayan hecho perforaciones en paredes, en el caso de haber colocado tuberas, aparatos sanitarios, etc. despus del afinado, deber eliminarse el acabado en todo el pao y repetirse nuevamente todo el proceso, sin costo adicional para el propietario. Pulidos Las superficies a pulir debern estar repelladas y mojadas hasta la saturacin, libres de fisuras, grietas, sopladuras y manchas en el repello, limpias de polvo, aceite o cualquier otro elemento extrao. No se ejecutarn los trabajos de pulido, hasta que la cubierta del techo est instalada y los repellos resanados. El pulido deber hacerse sobre afinado fresco y su acabado final no deber mostrar estras ni ningn tipo de desperfecto. Las superficies as tratadas, se mantendrn completamente saturadas con agua durante 72 horas consecutivas despus de su aplicacin, no importando el grado de dificultad en la obtencin de esta condicin, por lo que el Contratista tomar rigurosamente en cuenta esta disposicin. 5.1.3.4

Normativa de Referencia
ASTM C-150 ASTM C-33
5.1.3.5
Forma de pago
Se pagar por metro cuadrado de acuerdo al precio establecido en el plan de oferta.
5.1.4
5.1.4.1
Revestimiento de plomo
Alcance del trabajo
Las especificaciones de proteccin contra radiacin ionizante deber calcularse conforme al equipo de RX a instalarse y a la normativa nacional. Los ambientes donde se realicen estudios, exmenes y tratamientos radiolgicos, debern protegerse para evitar radiaciones ionizantes al personal, usuarios y visitantes. Las protecciones deben ser a base de lminas de plomo u otro material de acuerdo a las especificaciones de la Memoria de clculo de blindajes que el Contratista estar obligado a realizar con las Instituciones correspondientes al igual que los permisos para su construccin. Las protecciones deben colocarse en puertas y mochetas, paredes, losas, ventanas y otros elementos arquitectnicos del ambiente de tal forma que permita el nivel de proteccin requerido contra las radiaciones ionizantes. Bajo este ttulo se incluye el suministro e instalacin de los materiales y la manos de obra necesarios para la construccin de estos blindajes especiales. Los alcances de estos trabajos no estn limitados a lo que se especifique en los planos; sino por el contrario debern realizarse estrictamente de acuerdo a lo que detalle la Memoria de clculo de blindaje a realizar por la Contratista. 5.1.4.2 Materiales
Sern de plomo 99.9% puro y libre de escoria, oxidaciones, escamas, costras, burbujas o grietas. La variacin en el espesor no ser mayor del 3% en toda la extensin de la lmina. El espesor de la hoja de plomo variar con las caractersticas de los aparatos que vayan a utilizarse en el ambiente donde se instalen. En puntos donde finalice un elemento blindado e inicie otro, deber existir un traslape de 4 cm. como mnimo. 5.1.4.3 Procedimiento
Se forrarn las paredes, losas y piso con planchas de plomo en los lugares y elementos que los planos lo indiquen. Las planchas se clavarn mediante clavos de cabeza grande protegida de plomo. Las lminas se traslaparn unos 5 cm. en las juntas. Sobre el concreto se aplicar un material autonivelante, con el fin de emparejar la superficie y evitar que los bordes filosos de los agregados del concreto puedan romper las lminas de plomo. Una vez lograda una superficie completamente seca y limpia se pintar con una mano de asfalto y se proceder a colocar el plomo. Las lminas de plomo se colocarn sobre el piso previamente preparado solapndolas en todas las direcciones no menos de 3 cm. Se aplanarn utilizando bloque de madera con el fin de evitar fisuras y abombamientos. Proteccin de puertas Para la proteccin de puertas se seguir el detalle constructivo en planos, siguiendo los lineamientos siguientes: Las puertas debern protegerse con lmina de plomo del espesor que la Memoria de clculo de blindaje lo indique, y en todas aquellas puertas indicadas en ambos documentos. La lmina de plomo deber ir pegada sobre la estructura y no clavada, utilizando pegamento especial para madera y plomo, sobre la lmina de plomo va la capa de plywood, tambin pegada y nunca clavada para
no perforar la proteccin de las lminas de plomo. Es conveniente que la lmina de plomo se instale del tamao de la medida de la hoja, de lo contrario deber hacerse un empalme de 1.5 cm., como mnimo. Mochetas Las mochetas de las puertas en las paredes a prueba de radiacin tendrn las dimensiones y forma que se muestran en los planos y estarn hechas con lmina de hierro negro, teniendo un cargadero de iguales caractersticas y soldado a ambos montantes de la mocheta, con el propsito de rigidizar el conjunto. Las bisagras sern tipo pesado, de pin independiente, con caractersticas adecuadas al peso de las puertas plomadas. Antes de colocarlas se pintarn integralmente las mochetas con dos manos de anticorrosivo. Las mochetas irn forradas por dentro con plomo, en la forma que se indica en los planos, de tal forma que al estar cerrada la puerta, la impermeabilidad a la radiacin sea total. Una vez colocada la mocheta en su sitio, a plomo, y a escuadra, se llenarn los alacranes destinados a sostenerla, debiendo facilitarse la entrada del concreto por medio de varillas de acero de 3/4" de dimetro, con punta redondeada, evitando tanto la segregacin de los agregados como perturbar la posicin de las lminas de plomo. Ventana de vidrio plomado En todos los sitios donde exista radiacin, est indicado en los planos, o no, el Contratista, suministrar e instalar ventanas especiales, de marco de acero forrado de plomo y equipada con vidrio plomado, impermeable a la radiacin. El marco de la ventana ser abocinada, con la parte ms ancha hacia la sala de examen y la parte ms estrecha donde se coloca el vidrio, hacia el cubculo del operador. En el marco habr un paso para la voz, en forma de sifn, de tal modo que el tcnico pueda comunicarse con el paciente. 5.1.4.4
Se deber cumplir con las recomendaciones de la Memoria de Clculo de Blindaje aprobado por la UNRA. Forma de pago
5.1.4.5
Se pagara por suma global al precio establecido en el plan de oferta, a menos que se especifique lo contrario; ser cuantificado por porcentajes de acuerdo al avance de obra.
5.1.5
5.1.5.1
Enchape de Cermica en paredes

Alcance del trabajo
El trabajo comprende el suministro e instalacin de cermica, para lo cual el contratista deber proporcionar toda la mano de obra, el material, transporte, equipo, herramientas y aditamentos para ejecutar perfectamente todo el trabajo. 5.1.5.2 Materiales y Normativas
El revestimiento de la cermica se har en los lugares en donde se indique en los planos y las medidas sern de 20 x 20 cm o las que indique el Supervisor con un espesor mnimo de 5 mm., estas sern de primera calidad, a satisfaccin del Propietario y del Supervisor. Para su instalacin se seguirn las recomendaciones del fabricante. Cermica de 20x20 resistente a los cidos, se instalar en reas donde se manejan sustancias qumicas, cidos, etc., por ejemplo, Laboratorios, Patologa, etc. El color ser seleccionado por el propietario o por un profesional de la Arquitectura en la obra y de acuerdo a la disponibilidad al momento. No se usarn piezas con ralladuras, quebraduras o defectos de
fbrica. El aditivo para pegamento de cermica, debe ser de tipo modificado con polmeros, de un solo componente. A 23C y 50% de humedad relativa. 5.1.5.3 Proceso Constructivo
Antes de empezar a colocar el azulejo o la cermica, la superficie a enchapar recibir una capa de mortero 1:4 o la que indique los planos , tal que provea una superficie plana y a plomo la cual ser estriada para proveer una buena adherencia a la pasta de cemento de pegamento del azulejo. Las piezas tendrn entre s una separacin mxima de 2 mm. para absorber las irregularidades, salvo se indique lo contrario. Donde no se puedan colocar piezas enteras, se cortarn stas al tamao necesario y respetando una modulacin arquitectnicamente presentable; debiendo ser las aristas de corte regular. Las juntas entre azulejos sern de 1/6" de ancho y rellenadas con porcelana resistente a los hongos, manchas y a las eflorescencias. Despus de que las piezas de azulejo estn debidamente colocadas, sin sopladuras, se deber tener el cuidado de no dejar espacios sin zulaquear. Una vez terminado el recubrimiento con azulejos, estos se limpiarn y todos los desechos y materiales sobrantes debern removerse con el cuidado de que el enchapado no sufra daos. Para el acabado final, se limpiarn las superficies enchapadas con azulejos, con una solucin de cido muritico. 5.1.5.4

Deber de cumplir con las normas de calidad como la CEN 99,100,101,102,103,104,106. ANSI 118.4 ANSI 118.11 Forma de pago
5.1.5.5
La forma de pago para la ejecucin de esta obra se har por metro cuadrado.
5.1.6
5.1.6.1
Divisiones
Alcance
Para la ejecucin de este trabajo se incluye la fabricacin e instalacin de todas las divisiones indicadas en los planos. El Contratista deber suministrar materiales, herramientas, equipos, accesorios indispensables para la elaboracin e instalacin de las divisiones en los lugares indicados. Todos los elementos que se detallen debern sujetarse a la estructura, por medio de tornillos y anclas de plomo expansivo, los agujeros para el acomodamiento de estas ltimas sern hechas utilizando taladro, sin excepcin de ninguna clase. Las divisiones sern de varios tipos: 5.1.6.2 Divisiones de panel yeso con esquinero metlico
Las divisiones debern ser instaladas en lneas exactas y a nivel, firmemente aseguradas en las estructuras laterales y superior de acuerdo a cada lugar, adems sern enmuescadas, llevarn juntas, pernos, anclajes, tornillos segn sea necesario, todo aprobado debidamente por el Supervisor. Este tipo de divisiones se instalarn en todos los lugares indicados en los planos, todas las divisiones sern de un espesor de 10 cm o la que se indique en los planos y un espesor igual a la par de donde se
contine con la pared y/o en tapones para sellar puertas. 5.1.6.2.1 Materiales d. Canales de amarre y postes metlicos calibre No. 24 e. Tornillera autorroscante HI-LO de 26,4 mm. f. Panel de yeso con malla metlica incorporada contra intemperie y golpes de 12.7 mm. de espesor g. Cinta cubrejuntas h. Pasta para panel yeso. 5.1.6.2.2 Proceso Constructivo b. Los canales de amarre se colocarn uno en el piso y otro en el techo plomendolos y alinendolos de acuerdo a su trazo, sujetndolas con anclas a cada 60 cm. c. Los postes se introducirn en los canales a cada 61 cm. y si es necesario se debern empalmar insertando uno dentro de otro con un traslape de 20 cm. asegurndolo con 2 tornillos a cada lado. d. El panel de yeso de 12.7 mm. de espesor se colocar en forma vertical u horizontal dependiendo de las dimensiones de la divisin. Todas las juntas verticales independientemente de la forma de colocar el panel debern coincidir con los postes metlicos. e. El panel de yeso se fijar por medio de tornillos hilo a cada 40.6 cm. mximo a los postes metlicos. f. Los bordes rebajados del panel de yeso forman un ligero canal en la cara frontal para recibir el tratamiento de la junta, con el compuesto de pasta y la cinta cubrejunta, con lo cual se hace posible que las juntas queden perfectamente ocultas logrando una superficie totalmente lisa.
g. Acabado: La superficie ser totalmente lisa sin juntas vista. El acabado final consistir en dos manos de pintura excello ltex. El color se definir en la obra, la calidad se establece en el captulo correspondiente. h. Todas las divisiones llevarn tambin zcalo del material del piso en ambas caras. i. Todas las divisiones bajas llevarn tambin pasamanos de madera de cortez blanco, debidamente sellada, lijada y barnizada; con dimensiones de acuerdo a detalle en planos. Divisiones de Tabla-cemento (DUROCK)
5.1.6.3
Para este tipo de paredes aplica las especificaciones generales dadas para el Sistema de Tabla yeso o Similar. 5.1.6.3.1 Materiales a. Panel de tabla cemento (Durock) de de espesor. b. Estructura metlica cauela galvanizada tipo USG de 2 cal. 20 c. Panel de 1/2 de espesor con ncleo FIRECORE C - USG, resistente al fuego (4 horas en muros, 3 horas en plafones y 4 horas en columnas), que cumpla la norma ASTM C36 (forro interno) d. Tornillera autorroscante. 5.1.6.3.2 Proceso Constructivo En general se seguirn las indicaciones del fabricante. Las paredes estn conformadas por un forro de durock en ambos lados. La fijacin de las placas de durock se realiza mecnicamente a los perfiles con tornillos golosos. Las juntas de las placas de tabla cemento (durock) sern enmasilladas y selladas con cinta para este fin. Luego de sellar las juntas, se aplican tres manos de masilla y posteriormente lijadas con el objeto de
obtener un acabado uniforme con la placa de durock. La masilla empleada para cubrir las juntas de las placas de durock deber resistir los efectos del intemperismo y la humedad. Juntas: debern colocarse juntas plsticas de expansin para controlar agrietamientos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Las juntas debern ser capaces de absorber los esfuerzos de expansin y contraccin de los muros en los sistemas a base de tableros de cemento. Una cinta protege a la junta para que no se introduzca el cemento flexible y el acabado final. Las ranuras de las juntas sern de 0.5 cm.
Membrana impermeable TYVEK: Se instalar como un sistema de prevencin que pueda suceder durante la vida til de la pared, por medio de las filtraciones por capilaridad, penetracin de agua por fisuras, ranuras, vanos, penetraciones por futuros cambios, empuje de vientos etc. Mtodo bsico: El mtodo de instalacin se realizar de acuerdo a lo indicado para las divisiones de tabla roca, los canales de amarre se colocarn a cada 40 cm. Las superficies que dan al exterior del edificio o que vayan a quedar expuestas a la lluvia sern tratadas siguiendo las recomendaciones del fabricante. La colchoneta fibrosa aislante R11 se colocar donde se necesite, segn se establece en los planos constructivos y lo autorice la supervisin. Acabado: La superficie ser totalmente lisa sin juntas vistas. El acabado final consistir en dos manos de pintura ltex acrlica, aceite, o segn corresponda a lo indicado en los planos de acabados. El color se definir en la obra, la calidad se establece en el captulo correspondiente. No se permitir se vean deformaciones en el acabado final y las divisiones quedarn completamente niveladas y a plomo. 5.1.6.4

ASTMD 3273 ASTM C 79 y ASTM C 1396 ASTM E 136 (resistencia al fuego) ASTM C 1117, ASTM C 1280 ASTM C 1002 o C954. ASTM C 645 Forma de pago
5.1.6.5
Las divisiones se pagarn por metro cuadrado medida en dos caras, lo cual incluye acabados, accesorios, herramientas y equipos empleados para su fabricacin e instalacin. Se pagarn hasta que estn
completamente colocadas y ajustadas a los diferentes espacios. Los forros se pagarn por metro cuadrado medido a una cara.
5.2
5.2.1
Pisos
Alcance
El trabajo descrito en esta seccin comprende construccin de los diferentes tipos de pisos y zcalos, incluyendo todos los materiales, mano de obra, equipo, aditamentos y cualquier otro trabajo necesario para la completa ejecucin de todos los trabajos tal como est indicado en los planos. Se efectuarn trabajos de excavacin y restitucin de suelos bajo el nivel del piso, en aquellas zonas indicadas en los planos. La restitucin del suelo se har con material adecuado, debidamente compactado hasta alcanzar una densidad del 95% de la densidad mxima obtenida en el Laboratorio mediante la norma AASHTO T-180. Toda la superficie a enladrillar deber estar completamente nivelada, limpia y libre de cuerpos extraos, no se dar inicio a esta operacin mientras no est colocada la cubierta del techo o las losas colocadas segn el caso. El control de niveles se efectuar trazando un nivel horizontal a lo largo de las paredes circundantes, a una altura de referencia conveniente.
5.2.2
5.2.2.1
Pisos de cermica
Alcance
En este captulo se especifican diferentes tipos de pisos; sin embargo, el proceso de instalacin es el normal y el recomendado por el fabricante para cada uno de los casos. Todas las losetas de cermica (deslizante y antideslizante) se entregarn en la obra en sus empaques originales, debidamente rotulados y marcados para su identificacin y estarn sujetos a inspeccin y aprobacin por el Inspector antes de abrirse los paquetes. El Inspector seleccionar el color y tipo de las losetas entre un mnimo de cuatro muestras que presentar el Contratista. Se debe tener cuidado de preparar nicamente la cantidad de pegamento para piso que sea necesaria para el empleo inmediato. La mezcla debe prepararse de manera uniforme evitando la conformacin de grumos. No se permitir el uso de mezcla que haya empezado a fraguar. 5.2.2.2 Materiales
a. Cermica de alta dureza (QUARRY TILE) El revestimiento de cermica se har en los lugares indicados en los planos y con las medidas tambin definidas en dichos documentos, o segn determine el Supervisor sobre la base de las muestras presentadas por el contratista; para su instalacin se seguirn las recomendaciones del fabricante. Los colores de la cermica y su trama sern las que se indican en los planos y cuadros de acabados. No se usarn piezas con reventaduras o defectos de fbrica. Se usarn baldosas antideslizante con las siguientes caractersticas: Resistentes al lavado continuo y al uso de detergente, color a escoger en obra, para trfico pesado, resistencia al choque trmico y al rayado. b. Cermica antideslizante Este piso se colocar donde lo indiquen los planos, esencialmente en reas especiales y duchas. La cermica a utilizar ser de primera calidad, de superficie rugosa simulando mosaico, medir 30 x 30 cm x 5 mm; para su instalacin se seguirn las recomendaciones del fabricante. El color ser seleccionado por la Supervisin, de preferencia, por un profesional de la Arquitectura. No se usarn piezas con ralladuras, quebraduras o defectos de fbrica.
c. El mortero Para fijar ser del tipo modificado con polmeros secos, de capa delgada, a base de cemento, para ser mezclado nicamente con agua. El mortero debe cumplir con las normas ANSI A 118.4 y ANSI A 118.11 Para la instalacin de esta cermica y porcelanato, no se permitir el uso de pasta de cemento, se deber utilizar un mortero especial reforzado con aditivo. d. Zcalos Zcalo de cermica hecho en la misma fbrica de la cermica, del mismo color y modelo, formato de 8 x 30 de 8 x 20 cm color igual al del piso, con bocel. e. Adhesivos Grouts Para la instalacin de las piezas de cermica sobre superficies repelladas en reas interiores; se le agregar aditivo de ltex, que cumplen los requerimientos de la Norma ANSI 118.4. para pegamento de cermicas de baja absorcin. Adems, para el (estucado) zulaqueado de las juntas o sisas se utilizar porcelana con polmeros a base de cemento blanco, colorantes y agregados, y modificada con polmeros con arena, para mayor resistencia, los cuales deben cumplir o exceder la Norma ANSI 118.6. 5.2.2.3 Procedimiento Colocacin sobre suelo natural Para su colocacin sobre suelo natural, primero se har una excavacin del sitio hasta una profundidad de 20 cm. por debajo del nivel de este piso terminado e indicado en los Planos constructivos. Se har una compactacin con material selecto compactado al 95% y se colocar un fundido (firme) de concreto de 7 cm. de espesor con una resistencia a la compresin de 180 Kg/cm2, con acero de refuerzo de 1/4", distribuido en cuadrcula de 30x30 cm. (Alternativamente) El Contratista podr utilizar Electro malla soldada 6x6 10/10. Sobre este lleno de concreto, se har un repello perfectamente a nivel sobre el cual se colocarn las losetas de cermica. Preparacin de la superficie Antes de comenzar el trabajo de instalacin del Piso Cermico, el subcontratista de dicha instalacin deber inspeccionar las condiciones de la superficie del repellado de nivelacin y si hubiere alguna deficiencia tendr que notificarlo por escrito al supervisor, contratista general y/o a la autoridad correspondiente para prevenir una mala instalacin del piso. Los trabajos de instalacin, no debern iniciar hasta que las condiciones de trabajo sean cumplidas por el Contratista, las cuales incluirn: 1) Las superficies deben estar limpias, secas y estructuralmente sanas, libres de aceites y detergentes o algn tipo de material extrao. Las superficies de concreto donde se va a colocar el mortero de nivelacin debern estar limpias de desencofrantes, membranas curadoras o florescencia. 2) El repellado y todos los accesorios como anclajes, enchufes, mochetas de puertas, cielos falsos y cualquier trabajo de albailera, elctrico, mecnico o de otra ndole que interfiera o que pueda causar una mala instalacin o un dao posterior al piso cermico se deber realizar y finalizar antes de la colocacin del piso cermico. 3) Las superficies que recibirn el piso cermico debern estar a nivel y a escuadra. La mxima variacin para el plano de la superficie que recibir el piso deber ser de 3 mm en 3.0 metros. 4) El Adhesivo que se va a utilizar para el pegado de la cermica debe ser colocado sobre un mortero repellado; se colocar sobre el piso con una llana estriada de 1/4" de profundidad el dentado. Esto servir para que al colocar la cermica a travs del estriado salga el aire y no queden bolsones atrapados que puedan producir sopladuras. Mezclado de Adhesivos
Para el Adhesivo se utilizar un recipiente limpio para efectuar la mezcla; luego virtiendo la cantidad de la mezcla siguiendo las instrucciones del fabricante y utilizando agua limpia. Mezclar con un taladro mecnico o una cuchara de albail hasta obtener una pasta suave y homognea (aproximadamente 5 minutos) y dejando reposar el producto unos 10 minutos antes de iniciar la aplicacin. Evite la inclusin de aire no mezclando en exceso; el exceso de mezclado puede tambin acortar la vida "en recipiente" del producto. Para la porcelana con (colorante o no) que se utilizar para zulaquear las sisas del piso cermico, se utilizarn las indicaciones del fabricante. El espesor de la sisa ser la que indique el supervisor, pero en ningn caso podr ser mayor a 1.0 cm. Instalacin de piso Antes de iniciar la instalacin del Piso Cermico, se har una inspeccin de campo que estar a cargo del subcontratista de la instalacin del piso, conjuntamente con los responsables de la obra o las personas designadas por el contratante, con la finalidad de detectar cualquier defecto de la superficie (sopladuras de repello, desniveles, puntos bajos o altos). Despus de haber verificado y corregido las superficies, se proceder a colocar las lneas maestras que servirn de base para guiar la instalacin del azulejo y piso cermico. La instalacin se har esparciendo el adhesivo con una llana de diente cuadrado de 6 mm x 10 mm x 6 mm, dejando un estriado en semicircunferencia. No aplique adhesivo en un rea mayor a la que pueda ser cubierta por piso en 15 minutos. Fije firmemente el piso en su posicin con un ligero giro, asegurando un buen contacto con el mortero adhesivo. A continuacin "golpee" ligeramente con un martillo o mazo de hule para "romper" los canales de adhesivo formados en la semicircunferencia, procurando que la pieza cermica quede embebida en el mortero en al menos un 25% de su espesor, evitando de esta manera que quede aire atrapado debajo de las piezas cermicas. No exceda de 30 minutos en esta etapa. Para alinear perfectamente las losetas, se colocar una pita en cada hilada y se utilizar un separador especial en cada esquina de las piezas cermicas que forman cuatro baldosas y determinan as el ancho exacto de la sisa que haya ordenado la supervisin. Se recomienda utilizar separadores fabricados de plstico del espesor especificado, para la correcta definicin y alineacin de las sisas del piso cermico. Para la colocacin del zcalo bocelado se deber aplicar el adhesivo a la pieza y luego colocarla siguiendo la sisa del piso cermico ya instalado, as mismo se deber ir verificando la alineacin correcta con un nivel. Despus de colocada la porcelana con polmeros, se pasar un sisador especial para que haya uniformidad tanto en la profundidad como en el ancho de la sisa. Una vez fraguada la porcelana se pasar a la etapa de limpieza y proteccin de la superficie con los productos anteriormente descritos. Los cortes de cermica sern hechos con cortadoras elctricas especiales, equipadas con discos de diamante. Habr una persona especializada en hacer cortes, (la cual estar de planta y a tiempo completo) con la finalidad de garantizar que los cortes sean lo ms preciso posibles y as evitar un exceso de desperdicios. 5.2.2.4

Dureza al Rayado (Escala MOHS) UNE 67-101-83 Resistencia a la Abrasin (PEI) ISO 10.545-7 Resistencia a las Manchas ISO 10.545-14 Resistencia Qumica ISO 10.545-13 El proceso de fabricacin ser del tipo prensado. (Cumpliendo las normas Europeas CEN.) La absorcin de agua, en peso debe ser entre el 3.0% y el 5% (no mayor del 5%) segn Norma (EN] 77). La Resistencia a la Flexin ser de 2022.9 N, segn ISO 10545.4
Dureza Superficial (Resistencia al rayado) en escala de MOHS ser de 9, segn Norma UNE 67-101-85. Resistencia a la abrasin ser PEI V, segn Norma ISO 10545.7 ANSI A 108 ANSI 118.4 ANSI 118.11 Forma de pago
5.2.2.5
La unidad de medida ser el metro cuadrado y las superficies de piso sern medidas y pagadas descontando los anchos de los zcalos. Los pisos se recibirn en unidades completas, antes de proceder a otorgarles la aprobacin se verificarn y corregirn: defectos de niveles, alineamiento, escuadras, ladrillos agrietados, descascarados, quebrados, falta de uniformidad de tonos en el color, sopladuras, zulaqueadas de sisas, uniformidad en su ancho, etc. Los zcalos sern pagados por metro lineal.
5.2.3
5.2.3.1
Piso de Ladrillo Terrazo de 30x30 cm

Descripcin
Las baldosas de ladrillo terrazo sern de grano integral de mrmol para alto trfico, con 75% de grano de mrmol del No. 1 al No. 4, combinado con polvo de mrmol y cemento gris, capa de desgaste despus del pulido de 1.2 cm.; de dimensiones 30 x 30 cms. y 3 cms. pulido y brillado. Compuesto en su capa superior por granitos de mrmol, agregado conglomerado de cemento portland y en su capa inferior por ridos secos como selecto y arena blanca que absorben los excesos de humedad y permiten que el piso tenga una mejor consistencia que absorba mas eficientemente la compresin 5.2.3.2 Procedimiento de ejecucin para pisos de ladrillo terrazo.
Primeramente deber prepararse la superficie a enladrillar, la cual deber quedar completamente limpia y libre de cuerpos extraos; cuando el enladrillado sea sobre el terreno natural, se deber presentar una superficie firme y bien nivelada; se colocar sobre una base de suelo-cemento de 20 cms de espesor compactado al 90% se deber seguir las recomendaciones del estudio de suelos para el tratamiento de la capa de apoyo de la base de suelo-cemento, en caso de encontrarse suelos arcillosos se deber sustituir por un material adecuado hasta un espesor que determine el laboratorio de suelos. El ladrillo se asentar sobre una capa de hormign apisonado y perfectamente nivelado. Antes de colocar el mortero deber humedecerse la base del mismo. Se usarn pisos de ladrillo terrazo de 30 cm x30 cm x3.0 cm en las reas indicadas en los planos y rectificadas por la Supervisin. Deber cumplir las siguientes caractersticas tcnicas:
Masa del ladrillo unitario (Kg) 5.00 Absorcin en 24 horas 10.46 Resistencia a la flexin (kg/cm2) 45 Altura de Impacto de peso 2 kg (m) 0.32 Resistencia a la abrasin (mm) 23.8 Dureza MOHS (relativa) 3.0 - 4.0 Dureza KNOOP (Kg/mm2) 141 Sobre el relleno debidamente nivelado y compactado se colocar una base de hormign o cascajo de 5 cm., como mnimo de espesor; sobre el hormign se colocar el ladrillo terrazo que ser pegado con un
mortero de cemento y arena en la proporcin de 1:4. Las medidas entre los lados paralelos debern ser de 30 cms. La superficie terminada deber quedar completamente a nivel, limpia y sin rajaduras, grietas, u otras imperfecciones.- El zcalo ser de sobreponer con bocel de media caa en la parte superior, sus dimensiones debern ser de 30 x 7 cms. y el espesor y color igual al del ladrillo.- Se colocar en todas las paredes, salientes y columnas con excepcin de aquellas zonas a enchaparse con algn material diferente .
5.2.4
PISOS DE LADRILLO DE CEMENTO HEXAGONAL TIPO PESADO
Primeramente deber prepararse la superficie a enladrillar, la cual deber quedar completamente limpia y libre de cuerpos extraos; cuando el enladrillado sea sobre el terreno natural, se deber presentar una superficie firme y bien nivelada; se colocar sobre una base de suelo-cemento de 20 cms de espesor compactado al 90% se deber seguir las recomendaciones del estudio de suelos para el tratamiento de la capa de apoyo de la base de suelo-cemento, en caso de encontrarse suelos arcillosos se deber sustituir por un material adecuado hasta un espesor que determine el laboratorio de suelos. El ladrillo se asentar sobre una capa de hormign apisonado y perfectamente nivelado. Antes de colocar el mortero deber humedecerse la base del mismo. Se usarn pisos de ladrillo Hexagonal en las reas indicadas en los planos y rectificadas por la Supervisin.- Sern del tipo pesado y debern ser fabricados con una presin hidrulica de 20 kg/cm .Tendrn un espesor mnimo de 3 cms. y la capa de desgaste ser hecha con una mezcla de cemento y polvo de piedra en proporcin de 1:2 con un espesor no menor de 2 mm. La capa intermedia ser hecha con una mezcla de 1/3 m de arena por 6 bolsas de cemento ( mezcla seca), la capa de asiento ser hecha con una mezcla de 0.3 m de arena por 2 bolsas de cemento (mezcla hmeda). Sobre el relleno debidamente nivelado y compactado se colocar una base de hormign o cascajo de 5 cm., como mnimo de espesor; sobre el hormign se colocar el ladrillo hexagonal que ser pegado con un mortero de cemento y arena en la proporcin de 1:4, el zulaqueado se har con lechada de cemento gris.- Las medidas entre los lados paralelos debern ser de 25 cms. La superficie terminada deber quedar completamente a nivel, limpia y sin rajaduras, grietas, u otras imperfecciones.- El zcalo ser de sobreponer con bocel de media caa en la parte superior, sus dimensiones debern ser de 25 x 7 cms. y el espesor y color igual al del ladrillo.- Se colocar en todas las paredes, salientes y columnas con excepcin de aquellas zonas a enchaparse con algn material diferente . 5.2.4.1 CONDICIONES
Los morteros debern mezclarse a mano y en bateas de madera. La cantidad de agua que se usar en la mezcla ser la necesaria para obtener un mortero plstico y trabajable. El supervisor determinar desde el inicio de la obra, cual ser el grado de plasticidad requerido. El supervisor aprobar el color y calidad de los ladrillos. No se tolerarn errores en las pendientes de los pisos mayores de 0.25%. El desnivel mximo tolerable en los pisos horizontales ser menor de los siguientes valores: 1/600 de la longitud mayor o medio centmetro. Adems no se admitirn protuberancias o depresiones de 2 mm. La resistencia a la compresin que deben cumplir las piezas ser la siguiente: 5.2.4.2 FORMA DE PAGO
Los pisos se pagarn instalados, limpios, incluyendo sus acabados segn las unidades de medida siguientes: Piso de ladrillo de cemento . . . . . . . . . . . . . Metro cuadrado (m) Rodapie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ML
5.2.5
5.2.5.1
Piso para sala de operaciones y reas especiales

Piso electrosttico conductivo Alcance
5.2.5.1.1
Este piso se colocar donde as lo indiquen los planos, esencialmente en las salas de operaciones, salas de expulsin, pasillo estril, etc. 5.2.5.1.2 Materiales Debido a que en la salas de operaciones se requiere de mucha higiene y esterilidad, deber usarse un piso monoltico, sin juntas vistas, autonivelante, con curva sanitaria para tener una superficie de fcil limpieza y que adems impida la acumulacin de bacterias, hongos y microorganismos; de la misma manera deber ser resistente a derrames qumicos y proveer el control de la corriente esttica por ser un rea donde se manejan productos envasados en estado gaseosos e inflamables y para mayor seguridad de los aparatos digitales y que poseen componentes electrnicos. Este control de la corriente esttica producida por el cuerpo humano es necesario que este piso la conduzca y la disipe al polo tierra general, haciendo el rea de trabajo un lugar seguro que no solo protege los equipos elctricos sino que tambin las personas. El acabado final debe presentar una superficie lisa y limpia, sin poros ni arenillas. El producto debe ser de curado rpido, proveer control de electricidad esttica, no inflamable, biodegradable y ser auto extinguible. No se recibir ningn piso que no cumpla con las caractersticas mencionadas. El sistema debe estar conformado por:

PRIMER para unin entre concreto y sistema completo de piso. Sistema de PRIMER, autonivelante, compuesto de resinas epxicas, aglutinante de fraguado rpido y arena slica con granulometra muy fina, especialmente diseado para nivelar superficies en mal estado. PRIMER de resinas epxicas, aglutnate de fraguado rpido y agregados de carbn, diseado para conducir o disipar la corriente esttica. Sistema de piso de 2 a 3 mm de espesor, con propiedades de conduccin de la corriente esttica, su acabado es completamente liso. Est compuesto por resinas epxicas, aglutinante de fraguado rpido, arena slica de granulometra fina y agregados de carbn. Proceso Constructivo
5.2.5.1.3
a. Escarificar: Consiste en abrir poros en el concreto, con el objeto de crear una adherencia firme en la unin del concreto con los pisos, por medio de una capa de primer, este trabajo se realizara con una maquina de estrillas de tungsteno. b. Anclajes de piso: hacer un corte de 1 de largo en el concreto con una profundidad de a , en reas que no llegan a paredes o existe el comienzo de otro tipo de piso. c. Anclajes en paredes: como estos pisos llevan curvas sanitarias o zcalo entre paredes y piso de 4 6 de alto, con radio de curva de 1 o 2 , segn decida el propietario, se tiene que hacer un corte de una profundidad de 1/16, como anclaje alrededor de la pared y una altura de 4 o 6 del piso, par a poder terminar a cero con el rostro de la pared. d. Corte de juntas no vistas: cuando existan juntas en el concreto por construccin o fras que no se quieren ver sobre nuestro piso, se deben cortar en el concreto en forma de v de x , se aspira para sacar el polvo y luego se rellenan con epxico y fibra de vidrio, con esto se evita cualquier rajadura en el piso. e. Corte de juntas vistas: si se tienen juntas antissmicas, se cortara al final de toda la instalacin una
junta de x y se rellena con el material o sistema seleccionado, pero flexible para aislar columnas y paredes del piso f. Es recomendable que no realice otro tipo de actividades en el rea que trabaja la instalacin de este piso.
g. La instalacin de este piso deber ser hecha por personal con experiencia en este tipo de trabajos; siendo el Contratista el nico responsable del producto final. h. Proceder a la aplicacin de cada uno de los productos que confirman el sistema de piso tales como: Primer de adherencia, primer autonivelante, primer para disipar la corriente elctrica y posteriormente la capa final del sistema de piso. 5.2.5.1.4

Normativa de referencia
NFPA 99/ASTM F150- 890 ANSI/ESD S.7.1 IEC 61340-5-1 Resistencia conductiva O.025-1.O ASTM C-307 ASTM C-413 ASTM C-580 Forma de pago
5.2.5.1.5
La unidad de medida ser el metro cuadrado. Los pisos se recibirn en unidades completas, antes de proceder a otorgarles la aprobacin se verificarn y corregirn: defectos de niveles, acabado, medida la conductividad, sin poros ni oquedades, manchados, etc. El costo incluye el piso de concreto de base para la instalacin de ste piso.
5.3
5.3.1
Cielos
Alcance
Para la elaboracin de estos trabajos el Contratista suministrar la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y todo lo necesario para entregar un trabajo completamente terminado y de la mejor calidad. Previo a la colocacin de losetas, forros de madera y yeso, segn sea el caso, deber verificarse que todo trabajo de albailera debe estar completamente terminado y seco. Debern dejarse los huecos para las cajas de alumbrado, aire acondicionado, sonido, etc., en los sitios indicados en los planos, stos debern quedar perfectamente ajustados y los bordes bien perfilados, a la par de cada luminaria quedarn una loseta falsa, para permitir cualquier inspeccin o reparacin futura. Una vez finalizada la instalacin de losetas y forros el Contratista limpiar, reparar y remover cualquier decoloracin o materia extraa, retocando todos aquellos lugares que hayan sido daados durante los trabajos realizados.
5.3.2
Losetas de fibra mineral
De calidad a base de losetas de fibra mineral de 2' x 2' x 5/8 de bordes biselados escalonados para suspensin; la loseta ser de textura fina sin perforaciones, color blanco, en caso que no se especifique otro color. Debern cumplir como mnimo con las normas ASTM E1264 y ASTM E84 para caractersticas trmicas, acsticas y contra fuego, un coeficiente de reduccin de sonido mayor a 0.70 y una resistencia trmica mayor a R-2.5 (RO-0.44), reflectancia lumnica 0.86 resistente a la humedad, antimicrobio, etc; ser de
preferencia de la calidad de la loseta tipo Cirrus o superior calidad, la loseta deber ser de uso hospitalario. La suspensin ser de acero esmaltado con perfiles pintados al horno en color blanco. La totalidad del sistema instalado deber tener como mnimo 2 aos de garanta, y resistir 2 horas el fuego. El sistema de suspensin cumplir con la seguridad sismo-resistente basado en ganchos. Deber cumplir como mnimo con las normas ASTM C636. Las losetas, se instalarn estrictamente de acuerdo con las instrucciones y recomendaciones del fabricante. Los perfiles principales del sistema de suspensin, se colgarn de alambre galvanizado No.14 a un espaciado mximo de cada 4' en ambos sentidos y debidamente asegurado a la estructura metlica y/o a las losas de entrepiso con sus correspondientes puntales verticales para la restriccin de los movimientos verticales. El alambre se fijar bien tensado, vertical y diagonalmente, sin dobleces, con los aditamentos necesarios para proporcionarle rigidez y evitar deformaciones en el cielo; as mismo se utilizara atiezadores o rigidizadores de tubo negro 1 para evitar movimiento vertical estos sern colocaron a cada 2.40 m en ambos sentidos, se tendr el cuidado de que todos los puntos del cielo raso estn a un mismo nivel, en el caso de cielos horizontales, no se permitir un desnivel mayor de 1/8" en todo lo largo de los perfiles principales. Los componentes del cielo suspendido deben ser instalados debidamente alineados, nivelados, garantizando simetra, rigidez y la ubicacin de luminarias en la forma diseada; a la par de cada luminaria quedar una loseta falsa, para permitir cualquier inspeccin futura. Una moldura "L" se instalar donde quiera que el material tope contra pared, columna o cualquier otra superficie vertical; la moldura debe instalarse recta, libre de toda deformacin o alabeo y deber ser rigidizada a travs del elemento de fijacin superior de alambre No.14, clavos de acero u otro sistema aprobado por la Supervisin.
5.3.3
Estructura metlica y forro de panel yeso
Este tipo de cielo se colocar exclusivamente en las reas que se indique en los planos, se proceder a instalarse de la siguiente manera: 5.3.3.1 Materiales a. Se colocar panel de yeso con retardante al fuego de , tablero orig inal contra intemperie resistente a la humedad y al impacto, con su lado mayor (borde rebajado). b. Canal listn c. Canaleta de carga d. Tornillera auto roscante HI-LO de 26,4 mm e. Cinta cubrejuntas f. Pasta para panel yeso. Proceso Constructivo g. Alambre galvanizado N 16 5.3.3.2
a. Se deben fijar colgantes de alambrn galvanizado a la losa de concreto o elemento estructural (vigas metlicas, armaduras, etc.) por medio de clavos para concreto o metal, en el sentido de la canaleta de carga, iniciando y terminando la colocacin de estos colgantes a una distancia mxima de 15 cm. de los muros o paredes colindantes. b. Debe existir una separacin mxima de 0.61 mts. libres, para canaleta calibre 20. Las canaletas de carga deben ser de 38 mm. (1 1/2") de peralte como mnimo. c. El canal listn se amarrar transversalmente a la canaleta con el alambre galvanizado doble del
Nmero 16, espacindose a cada 61 cm. como mximo. d. Se colocar panel de yeso contra intemperie o normal de acuerdo a los especificado en planos, ser de 16 mm. de espesor, con su lado mayor (borde rebajado) transversal a los canales listn, fijndose con tornillos HI-LO de 26.4 mm., espaciados a cada 30 cm. a centros. e. Los extremos del canal listn debern traslaparse en caso necesario por lo menos 20 cm. y atarse firmemente. f. Colocar cinta en las uniones entre pliegos, en aristas para su posterior pasteado. g. Ser necesario colocar refuerzos adicionales para proporcionar la rigidez necesaria en cualquier abertura que interrumpa la estructura metlica; as como esquineros donde sean necesarios. h. El acabado final ser pintado, con el tipo de pintura especificado para cada ambiente y el color definido. Es importante hacer notar que este sistema est diseado para soportar nicamente su propio peso, ningn otro elemento deber apoyarse sobre el panel de yeso. i. Las lmparas, aparatos de aire acondicionado y otros similares, debern contar con su propia suspensin, independiente a la del cielo falso tal como se muestran en los detalles de elementos no estructurales de fijacin.
5.3.4
Loseta de Fibrocemento Lisa
Se refiere al suministro de mano de obra, materiales, transporte, equipo y todos los servicios necesarios para dejar instalados o acabados los cielos de losetas de fibrocemento y suspensin de aluminio que se detallan en los planos. 5.3.4.1

Materiales
Losetas de fibrocemento de 2' x 4' x 6mm 2' x 2' x 6mm pintada en color blanco. Perfiles de aluminio (ngulos, tee, cruceros, uniones) Alambre galvanizado Clavos de acero y de hierro Pinturas Mortero, Arena-Cemento. Proceso Constructivo
5.3.4.2
Se utilizar material fibro-cemento o similar aprobado colocado en rectngulos de 2x4x1/4 2x2x1/4 segn lo indicado en planta de acabados, con suspensin de aluminio pintada al horno al natural. El sistema de suspensin cumplir con la seguridad sismo-resistente basado en ganchos. Deber cumplir como mnimo con las normas ASTM C636. Las losetas, se instalarn estrictamente de acuerdo con las instrucciones y recomendaciones del fabricante. Los perfiles principales del sistema de suspensin, se colgarn de alambre galvanizado No.14 a un espaciado mximo de cada 4' en ambos sentidos y debidamente asegurado a la estructura metlica y/o a las losas de entrepiso con sus correspondientes puntales verticales para la restriccin de los movimientos verticales. El alambre se fijar bien tensado, vertical y diagonalmente, sin dobleces, con los aditamentos necesarios para proporcionarle rigidez y evitar deformaciones en el cielo; as mismo se utilizara atiezadores o rigidizadores de tubo negro 1 par a evitar movimiento vertical estos sern colocaron a cada 2.40 m en ambos sentidos, se tendr el cuidado de que todos los puntos del cielo raso estn a un mismo nivel, en el caso de cielos horizontales, no se permitir un desnivel mayor de 1/8" en todo lo largo de los perfiles principales. Los componentes del cielo suspendido deben ser instalados debidamente alineados, nivelados, garantizando simetra, rigidez y la ubicacin de luminarias en la forma diseada; a la par de cada luminaria
quedar una loseta falsa, para permitir cualquier inspeccin futura. Las losetas se asegurarn con pasadores (clavos) nicamente se dejarn sin pasadores las losetas asignadas para inspeccin. Podr usarse el sistema de suspensin tipo FIX GRID o similar aprobado. La distribucin de las losetas se realizar de acuerdo al dibujo de taller aprobado por el supervisor. La colocacin de la suspensin se iniciar perimetralmente colocando los ngulos correctamente nivelados y fijados con clavos de acero y cuando estn completamente terminados los revestimientos respectivos. Una moldura "L" se instalar donde quiera que el material tope contra pared, columna o cualquier otra superficie vertical; la moldura debe instalarse recta, libre de toda deformacin o alabeo y deber ser rigidizada a travs del elemento de fijacin superior de alambre No.14, clavos de acero u otro sistema aprobado por la Supervisin.
5.3.5
Estructura de techo vista
Cuando se especifique este tipo de cielo, se debe interpretar que no existe cielo falso, y que se ver la estructura del techo vista, tal como lo mandan los acabados para elemento, la estructura metlica en este caso tendr una mano final de pintura tipo esmalte de color a seleccionar por el Supervisor.
5.3.6
Condiciones
Todo el sector donde se coloque cielo falso deber quedar rgido y siguiendo los niveles que se indiquen en los planos. No se permitirn losetas abolladas o deformadas, lo mismo que los perfiles de aluminio, los cuales debern estar exentos de pandeos, cumbres, manchas de pintura, etc.
5.3.7

ASTM A 615 ASTM A 636 ASTM E 1264 ASTM E 84
5.3.8
Forma de pago
Todos los tipos de cielos se pagarn por metro cuadrado (m2) medido en forma horizontal inclinada segn sea el caso. El precio para la pintura de acabado en la estructura metlica deber incluirse en el costo de la estructura metlica.
5.4
5.4.1
Puertas
Alcance
El trabajo descrito en esta seccin consiste en el suministro, instalacin y ajuste de las puertas incluyendo su acabado, mochetas, sus cerraduras y herrajes. Es responsabilidad del Contratista suministrar e instalar todos los accesorios y aditamentos para el correcto funcionamiento de las puertas, an cuando no se les mencione especficamente. Las puertas deben quedar totalmente instaladas a plomo, sin torceduras, aberturas o defectuosas.
5.4.2
Materiales y Dimensiones
Las dimensiones de las puertas estn indicadas en los planos, pero antes de fabricarlas, el Contratista verificar las dimensiones de los huecos tal como han sido construidos. El Contratista verificar que los giros de puertas no interfieran con el paso de personas, equipos y artefactos, con la accin de interruptores elctricos, paso de ductos u otras obras que amerite. Al encontrarse algn caso susceptible de provocar cualquier problema, el Contratista deber consultar al Supervisor, de no hacerlo, estar obligado a corregir cualquier situacin que el Supervisor encuentre
inadecuada. El Contratista someter al Supervisor muestras de mochetas, puertas, herrajes y acabados, para su aprobacin y no iniciar ningn trabajo sin la aprobacin respectiva por escrito. 5.4.2.1 Puertas de madera
Las puertas de madera sern de una o dos hojas, de accin simple o doble segn lo indiquen los planos. Estas puertas tienen dimensiones normalizadas y estandarizadas que se indican en los planos, Las puertas estarn construidas con un marco perimetral (bastidor) y refuerzos horizontales a cada 35 cm. en la mitad superior y a cada 45 cm en la mitad inferior; este marco ser de riostra de cedro, estructurado al uso y dimensin de cada puerta, segn se detalla en planos. Al conjunto descrito estarn encoladas dos lminas de plywood tipo A de (1/4") de espesor, formado un todo rgido y estable, a un metro de altura y en ambos lados de la puerta, en el ncleo llevarn dos piezas de madera slida de 15 x 15 cm. aproximadamente, para colocar la chapa. Los cantos sern de madera de cedro, el cual ser lijado, sellado y barnizado. Finalmente las puertas tendrn un acabado con forro de plstico laminado de 1.2 mm de espesor y color escogido por el Supervisor o profesional que el Propietario designe. Cuando las puertas se especifiquen con visores o mirillas de vidrio, el ncleo incluir piezas adicionales de riostra de cedro que enmarquen dicha mirilla, la cual estar sostenida por batientes redondeadas de madera. Se usar vidrio laminado de 4 mm. de espesor, los cuales podrn ser de 20 o 60 cm de alto, el ancho en ambos casos ser 20 cm; referirse a detalles de puertas en planos. Adems cada puerta contara con 3 bisagras tipo alcayate de 4. (ver detalle en planos) Atributos especiales que se pueden encontrar y debern cumplirse en la puertas de madera que as lo especifiquen. a. Puerta tipo corrediza b. Proteccin interior; con lamina de plomo de espesor especificado en Memoria de Calculo de blindajes a realizar por el Contratista, proteccin exterior de acero inoxidable para topes de camillas, de 20 cm de alto en ambas caras; fijada a estructura de puerta con tornillos de aluminio. c. Con proteccin exterior de acero inoxidable para topes de camillas de 20 cm. de alto en ambas caras, fijada a estructura con tornillos de aluminio d. Con tope metlico para carros de aluminio de 20 cm. de alto, fijada a estructura con tornillos de aluminio y con visor de vidrio fijo transparente (5 mm) de 30x30 e. Con visor de vidrio fijo laminado, color claro, 4 mm de espesor en dimensiones de 30x30 o 30x60cm. f. Con cerrador de Bomba. Puertas metlicas g. Con rejilla de dimensiones de acuerdo a planos de aire acondicionado. 5.4.2.2
Sern segn lo indicado en los planos: Marco de tubo metlico: con la disposicin que se muestra en planos de detalle. El marco estar formado por tubo cuadrado de acero industrial tipo pesado, de acero segn lo que indique el plano para cada tipo de puerta. Se forrar en ambas caras con lmina de acero de 3/32", las mochetas sern metlicas conformada por dos ngulos de 1 1/2" x 1 1/2" x 1/8", unidos con soldadura formando una cajuela, fijada a la pared con pines de acero de 1/2" de dimetro. Los topes sern de varilla cuadrada de 1/2".
Cada hoja tendr tres bisagras de cpsula de 6 x 1" (Ver detalle en planos) las cuales se fabricarn en torno dejando el acople de la cpsula y el pin completamente ajustado, llevarn en la parte superior un agujero el cual servir para aceitarla. Estas bisagras sern soldadas a la mocheta o ancladas al marco de concreto por medio de una pletina de 1/4" de espesor, dos por cada bisagra. Las chapas se especifican en este mismo captulo en la seccin correspondiente a cerraduras. Cuando se especifique en planos, llevarn pasador con porta candado al interior y/o exterior, de varilla de 5/8" de dimetro y de 8" de largo. 5.4.2.3 Cortinas Metlicas
En los lugares indicados en planos se colocarn Cortina de enrollar de lmina de acero galvanizado calibre 22, troquelada, accionada manualmente, con cadena o manivela, a definir en obra por el Supervisor o Propietario. Tendr guas en "C" ancladas a la pared nervio, correr con suavidad, sin sacudidas y estar correctamente nivelada, acabado galvanizado. 5.4.2.4 Puertas de aluminio y vidrio
Sern de una o dos hojas, de accin simple o doble, segn lo indiquen los planos. Las puertas sern de aluminio tipo "DELUXE" de alto trfico. El marco de las molduras ser fabricado con perfiles extrados de aluminio E- 514/515, E -513/515; el contramarco ser de tubo seccionado E - 750, el cabezal E - 670/E - 671 para alojar el cerrador de cargadero y el umbral techold E - 505; de aleacin arquitectnica 6063 - T5, con espesores efectivos de 0.125 milsimas de pulgada, debiendo alcanzar una fatiga mxima a la tensin de 22,000 lbs por pulgada cuadrada. Las secciones sern conformes a las tolerancias comerciales permitidas y en todo caso estarn libres de defectos que le restan durabilidad o apariencia. Su acabado ser anodizado natural, vidrio de 10 mm. de espesor, o segn se indique en planos. Los accesorios para las puertas DELUXE se proporcionan empivotadas, con cerradores automticos ocultos en el cargadero, mota para mejor hermetismo, haladeras de barra y concha DELUXE. En puertas de dos hojas se instalarn pasadores ocultos y cerradores especiales. Cuando las mochetas deben anclarse a la mampostera, se har utilizando pernos y anclas expansivos marca " HILTI" tipo HDI 1/4.
5.4.3
5.4.3.1
Mochetas y bisagras
Mochetas
Las mochetas sern de un tipo adecuado a la naturaleza de la puerta que deban sostener, pero en general sern metlica con lmina negra acero 1/4 plegada perimetralmente al nervio de la pared constituyendo una pieza integral de montantes y cargaderos. Cuando sobre la puerta vaya el mismo material de la puerta, el cargadero ir hasta la altura del cielo raso. Las puertas metlicas tendrn mochetas de contramarcos de dos angulares soldados formando cajuela de 1 1/2" x 1 1/2" con topes de varilla cuadrada de 1/2". En las paredes de mampostera o concreto, las mochetas sern colocadas antes del lleno respectivo, que utilizarn el interior de la mocheta como molde, de modo que el recubrimiento de la pared tope contra la mocheta, y en caso de tratarse azulejos o cermica, se zulaquear la unin entre el recibimiento y la mocheta con una pasta especial fungicida, color blanco. Las puertas de aluminio y vidrio tendrn las mochetas especificadas en el catlogo del fabricante. En casos de paredes de tabla yeso, la mocheta ser de madera y abrazar a la pared de una pieza entera, integrando el tope de la puerta, se atornillar al montaje terminal de la pared, utilizando un nmero adecuado de tornillos para asegurar su fijeza.
5.4.3.2
Bisagras
En todas las puertas de madera, se instalarn tres bisagras tipo alcayate de 4". Algunas puertas especiales por su peso, por ejemplo las puertas de R-X y las de emergencia, tendrn cuatro bisagras. Las puertas metlicas tendrn tres bisagras tipo cpsula, hechas en torno. Las puertas especiales para cuarto frio tendrn bisagras especiales para el tipo de puerta, especificadas por el fabricante del cuarto fro o de la puerta, sujetas a la estructura y puestas por medio de pernos. Las puertas de madera doble accin llevarn una bisagra de pie, cuando as lo indiquen los planos o estas especificaciones. Algunas puertas de una sola accin llevarn un cierra-puertas visto en la parte superior de la puerta, (Consultar con el Supervisor).
5.4.4 Cerraduras y herrajes El trabajo aqu descrito incluye el suministro e instalacin de chapas, bisagras, pasadores haladeras y otros accesorios necesarios para dejar en perfecto funcionamiento las puertas. La colocacin de cerraduras y herrajes ser limpia y precisa, de tal manera que refleje claramente la calidad de la mano de obra que lo instal. El material de manijas y chapetones en los lugares indicados sern de acero o bien de aluminio reforzado. Si los herrajes van empotrados, los cortes y saques sern hechos con precisin y limpieza. Los herrajes sern fijados con tornillo adecuados a la calidad y tamao del herraje. Todas las cerraduras cilndricas, con llave debern ser de una sola marca, para facilitar su amaestramiento, sin embargo, de ser posible se amaestrarn tambin otros tipos de chapa. Si hubiera dificultades en este sentido el Supervisor decidir lo procedente. Las chapas en los distintos ambientes donde se seale sern de cilindro, de dos manijas que tendrn seguro al pestillo, accionado al interior por botn a presin y al exterior por medio de llave, cuando as se indique en el cuadro de puertas. Todas las cerraduras y herrajes debern ser del tipo pesado, del tipo institucional y de la mejor calidad y debern contar con la aprobacin previa del Supervisor. CUADRO DE PUERTAS
CLAVE A B C D E DESCRIPCION Se cierra oprimiendo un botn, se traba el pomo exterior hasta que se abra con llave o girando el pomo interior. Pomo exterior fijo, se entra con llave nicamente, el pomo interior queda siempre abierto. Se cierra oprimiendo un botn, se puede abrir por fuera con un pequeo destornillador, al girar el pomo interior se destraba el botn, el cierre de la puerta tambin destraba el botn. Ambos pomos siempre abiertos A una de las puertas se le instalar pasador al piso y al cargadero, la otra puerta tendr chapa que se cierra oprimiendo un botn, al oprimir el botn se traba el pomo exterior hasta que se abra con llave o girando el pomo exterior. Cerradura de cilindro, se abre o cierra con llave desde el exterior, al interior placa ciega, proporcionar haladeras. A una de las puertas se le instalar un pasador de canto al piso y al cargadero, cerradura de cilindro, se abre o cierra desde el exterior, al interior placa ciega, proporcionar haladera a cada puerta. Al interior barra de pnico, al exterior placa metlica Pasador de hierro liso de 1/2 de dimetro con porta candado, candado de cobre amarillo de 60 mm
F G
H I
CLAVE J K L
DESCRIPCION proporcionada por el fabricante Al interior barra de pnico, al exterior cerradura accionada con llave, haladera integrada. A una de las puertas se le instalar un pasador de laton al piso, otro de cadena al cargadero y recibidor para cerradura , en la otra puerta se instalara una cerradura de doble pestillo vertical. Abre desde el exterior o el interior con llave, proporcionar haladeras a cada puerta. A una de las puertas se le instalaran dos pasadores de hierro liso de 1/2" de dimetro, uno al piso y otro al cargadero en la otra puerta se instalar pasador de hierro liso de " de dimetro, con porta candado. sin cerradura A una de las puertas se le instalar un pasador de latn al piso, otro de cadena al cargadero y el recibidor para cerradura, pomo exterior fijo, se entra con llave unicamente, el pomo interior queda siempre abierto. Al interior se cierra oprimiendo el botn, al exterior pomo sin ranura para llave.
N O
5.4.5
Amaestramiento de las cerraduras
Todas las cerraduras con llave estarn amaestradas en un sistema de gran maestra, que permita amaestramientos zonales, con excepcin de las que el Propietario excluya. Las llaves se amaestrarn por reas geogrficas limitadas, las cuales pueden ser por edificios, lo cual se basar en la necesidad y alcance del sistema final, por lo tanto, el sistema consistir en una maestra por rea identificada por el Propietario y una maestra general. El Propietario dar los agrupamientos en el momento oportuno. Las llaves maestras zonales abrirn nicamente las cerraduras de las respectivas zonas de amaestramiento, la gran maestra abrir todas las cerraduras del edificio. Las cerraduras de bodegas y almacenes estarn excluidas de todo el sistema de amaestramiento y podrn ser abiertos nicamente con la respectiva llave.
5.4.6 Llaves El Contratista suministrar dos llaves para cada chapa de llave, cinco copias de cada llave maestra zonal, cinco copias de la llave gran maestra y 50 patrones lisos del mismo tipo de las llaves del conjunto. Todas las llaves y patrones lisos sern de nquel plateado (no se aceptar aluminio) y todas llevarn estampadas, de un solo lado la leyenda: HLU. El Contratista entregar las llaves a la persona que por escrito designe el Propietario. Las llaves individuales estarn amarradas a una etiqueta numerada, que coincida con una numeracin de las cerraduras indicadas en un juego de planos del edificio a escala 1:50, la numeracin de la cerradura debe seguir un sistema ordenado y lgico. Las diferentes llaves maestras sern entregadas reunidas y claramente identificadas como tales. 5.4.7 Cerraduras y accesorios para muebles Las puertas embisagradas de los muebles llevarn dos o ms bisagras, segn lo indiquen los planos de detalle, las bisagras sern de acero de primera clase TIPO INDUSTRIAL. Cuando los planos as lo indiquen cada puerta o gaveta tendrn una chapa y todas las puertas de los muebles tendr un cierre magntico y una haladera metlica color bronce o con acabado de aluminio anodizado mate, u otro de diseo diferente pero de igual calidad.
Las gavetas corrern en rieles laterales de metal, pintadas al horno, con rodillos de nylon, para servicio pesado, aprobados por el Supervisor.
5.4.8

Permeabilidad al aire UNE-EN 12207:2000 Estanquidad al agua UNE-EN 12208:2000ACI 318 Resistencia al viento UNE-EN 12210:2000 ASTM E 331 ASTM E 330 ASTM B 221
5.4.9
Forma de pago
Se pagaran por unidad dentro del cual se incluye su fabricacin, materiales, herrajes, mochetas, vidrios fijos, rejillas, tapones y acabado aprobado por el Propietario y la Supervisin
5.5
Ventanas
5.5.1 Alcance Esta partida comprende el suministro, instalacin, materiales y equipo, transporte, herramientas, mano de obra y servicio para los trabajos de instalacin de las ventanas nuevas de acuerdo a las caractersticas mostradas en los cuadros de acabados, incluyendo los marcos, vidrios, herrajes, empaques. Previo a la colocacin de cada tipo de ventana se presentar al Supervisor, una muestra para su aprobacin por escrito.
Todas las ventanas debern ser instaladas completas hasta en el menor detalle y de acuerdo a las instrucciones y especificaciones del fabricante, para garantizar un perfecto funcionamiento, ajuste y hermeticidad. Por lo tanto se usarn todos los herrajes, empaques vinlicos y selladores, recomendados por el fabricante para cumplir tales fines, estar a criterio de la supervisin con la aprobacin del propietario.
5.5.2
Materiales
a. Para las todas las ventanas el vidrio ser del tipo laminado, de 1/4" (6 mm.) de espesor, debern ser claros, a menos que especficamente se indique lo contrario. b. Todo el aluminio a emplearse ser de aleacin del mismo metal 6063-T5 conforme al ASTM B-221 aleacin GS 10-A-TS. Las secciones a emplearse en los diferentes casos sern los recomendados por el fabricante o estn indicados en los planos. c. Todos los dispositivos de fijacin sern de aluminio, de acero inoxidable u otro material resistente a la corrosin. d. Todo material expuesto ser pulido hasta obtener una superficie brillante, sin ralladuras, o defectos, ser anodizado. El acabado final de la manguetera deber tener un color uniforme en un 140% como mnimo. Del aluminio, vidrios y del acabado final se presentarn muestras a la Supervisin para su aprobacin. e. Toda la ventanera llevar sellador de vinil alrededor del vidrio, de una sola pieza de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
5.5.3
Procedimiento
a) El Contratista antes de su instalacin, deber verificar en la obra las dimensiones de vanos para ventanas, ya que la correccin de errores por omisin de esta parte del trabajo, correr totalmente por su cuenta. b) El trabajo ser ejecutado de acuerdo a los planos de taller para cada tipo de ventana, que posteriormente sern elaborados por el Contratista de la Obra.
c) Todo lo que no rena las condiciones de estas especificaciones, que sea de mala calidad o que sea colocado errneamente, no ser aceptado y ser corregido, repuesto y colocado de nuevo por cuenta del Contratista, hasta lograr la aprobacin del Supervisor. d) Donde se ha de poner en contacto aluminio o hierro con concreto, bloques, repellos, y otro tipo de construccin similar, el aluminio o hierro ser pintado en la zona de contacto con pintura aprobada por la Supervisin. e) Donde haya ventanas de vidrio y aluminio en contacto con el exterior, habr una diferencia de 1 2 cm. entre el interior y el exterior, la cual deber ser absorbida por el perfil que forma la parte inferior de la ventana con el objeto de no permitir la entrada de agua lluvia. f) No se permitirn luces entre la pared y el marco de aluminio de la ventana que excedan a 2 mm. El Contratista usar equipo adecuado y mano de obra especializada, para la correcta instalacin de todos los vidrios y aluminio. Estos sern instalados con el cuidado necesario para evitar rayones, rajaduras o descantilladuras. No se aceptarn vidrios que presenten tales defectos, deber colocarse un empaque de vinilo para recibir los vidrios de manera de obtener un cierre total, hermtico y efectivo que impida el paso del agua, polvo y aire. Debern suministrarse espaciadores de neopreno o de material similar donde sea necesario, a fin de centrar perfectamente los vidrios. No se aceptarn aquellos que no cumplan con estas especificaciones. Vidrios mal colocados o astillados a causa de la instalacin, o por trabajo defectuoso, debern ser sustituidos sin cobro extra. El Contratista, al hacer la entrega de los edificios, dejar toda la vidriera perfectamente limpia y libre de rayones o manchas de cualquier procedencia. 5.5.3.1 Ventanas de vidrio fijo y marco de aluminio
Las ventanas de vidrio fijo laminado y marco de aluminio, sern de la mejor calidad (tipo industrial) y de las medidas mostradas en los planos; los marcos sern de aluminio anodizado color natural con pestaas, el vidrio ser laminado color claro a menos que se especifique lo contrario, espesor 6 mm. 5.5.3.2 Celosa de vidrio y operadores
Sern de la mejor calidad del fabricante y de las medidas mostradas en los planos. Los marcos sern de aluminio anodizado natural, con un espesor efectivo mnimo de 0.13 cm. debiendo alcanzar una fatiga mxima a la tensin de 22000 libras por pulgada cuadrada el marco ser de 7.62 cm. de ancho. El vidrio a emplearse ser de espesor 6 mm por 10 cm. de ancho color igual al especificado en cuadro de acabados . En las medidas de anchos de vidrios y marcos se admite una tolerancia hasta del 5%.,no as en espesores del vidrio, la calidad del aluminio en ningn caso ser menor de la especificada. Las ventanas sern del tipo de alta resistencia mecnica, alta durabilidad, y excelente calidad. Tendrn operadores de manivela y cuando el pao tenga ms de 14 paletas tendr dos operadores. Los operadores estarn instalados de tal manera que no interfieran con nada para su operacin. 5.5.3.3 Ventana corrediza o de guillotina
Tendrn marco de perfiles de aluminio con la seccin adecuada a la funcin de la ventana. Tendrn un resorte que permita mantener abierta la ventana en cualquier posicin, sin riesgo que se cierre bruscamente. La ventana estar dividida en dos partes iguales, una ser fija y la otra ser levadiza. El vidrio debe ser laminado espesor 6 mm y color claro, en caso que no se especifique lo contrario.
5.5.3.4
Cortasol o Luvert
Tendrn marco de perfiles de aluminio con la seccin adecuada a la dimensin de la ventana. Sern del tipo cortasol Z de aluminio anonizado a cada 7 cm con refuerzo especificado por el fabricante para cada dimensin de ventana. 5.5.3.5 Defensas en ventanas:
En todas las ventanas ubicadas los edificios y que estn expuestas al exterior y/o en aquellos lugares que se indiquen en los planos, se colocar defensas de hierro cuadrado liso de 5/8 en cuadricula de 15 x 15 cm y cedazo con marco de aluminio segn detalles en planos, todas tendrn el acabado final de esmalte. Las defensas se fijarn a la estructura previamente al afinado o acabado final de la pared adyacente.
5.5.4

Normativa de Referencia Permeabilidad al aire UNE-EN 12207:2000

Estanquidad al agua UNE-EN 12208:2000ACI 318 Resistencia al viento UNE-EN 12210:2000 ASTM E 331 ASTM E 330 ASTM B 221
5.5.5 Medida y forma de pago La medida de los trabajos realizados se har por metro cuadrado de ventana y su costo deber incluir la mano de obra, materiales, herramientas, almacenaje y cualquier otro servicio que sea necesario para la correcta ejecucin de los trabajos de acuerdo con los planos y especificaciones tcnicas. Las ventanas se pagarn cuando estn colocadas con todos sus herrajes y despus de haber verificado su perfecto funcionamiento.
Las defensas y proteccin de cedazo, se pagarn por metro cuadrado e incluye: El material, mano de obra, acabado final y colocacin.
5.6
Cubierta de Techos
5.6.1 Alcance El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas, equipo, transporte, servicio y mano de obra necesarios para la instalacin de una nueva cubierta, conforme a lo indicado en los planos y las presentes especificaciones. La cubierta se instalar con material nuevo, no se aceptara material defectuoso, agrietado o fisurado. 5.6.2 Materiales
Cubierta en Edificios a. La cubierta de techo a suministrarse e instalarse ser insulada, con las siguientes caractersticas mnimas: panel prefabricado compuesto por una cara exterior de lmina de acero galvanizado y una cara interior de papel unidas por un ncleo de espuma rgida de poliuretano formando un elemento tipo sndwich (tipo econopanel similar); este sistema tiene un factor de aislamiento de calor que va de R8 hasta R25, que no permite la transferencia de calor, manteniendo una temperatura optima en el interior de las edificaciones, adems de atenuar el ruido. La lmina exterior de acero galvanizado ser de zinc aluminio para proteger el acero contra la corrosin, calibre 26 con pintura de polister estndar (espesor mnimo de un milmetro) y debe cumplir la norma ASTM A-792. La espuma rgida de poliuretano ser de 2 pulgada de espesor; el poliuretano debe tener una densidad de 40kg/m con estructura interna de 90% de celdas cerradas, conforme a la norma ASTM D-1622; poseer un
retardante contra el fuego, conforme a la norma ASTM D-2856, lo que la hace auto extinguible. Adems, la espuma rgida de poliuretano debe ser resistente a las influencias atmosfricas. b. En los lugares que los planos lo indiquen se instalara cubierta de lamina troquelada calibre 24, la cual ser de una aleacin de aluminio (55%) zinc (43.5%) y silicio (1.5%), en color natural. c. Accesorios de sujecin especificados por el fabricante. d. Elementos complementarios especificados por el fabricante para cada tipo de cubierta. Cubierta en Pasillos a. Techo Curvo Autoportante: Esta cubierta de techo estar compuesta por una lmina de alta resistencia al esfuerzo de tensin, laminada en fro, normada por la ASTM A 792, grado C. Recubrimiento metlico de su aleacin: Aluminio (55.00%), Zinc (43.50%), y Slice (1.50%). Con paneles cuyo ancho til es de 30 cm por 12 cm de peralte. La pieza de techo curvo ir sujeto a la estructura metlica de apoyo (Vigas Joist), con pernos autorroscantes de acero al carbn enchapado con kwitcote y con empaque de neopreno para que no exista deterioro en las lminas que la constituyen. Se usara el calibre No 24, y deber de instalarse, rolarse y montarse de acuerdo a las especificaciones tcnicas y recomendaciones del fabricante. b. En los pasillos peatonales que en los planos se indiquen se instalara cubierta de lamina troquelada calibre 24, la cual ser de una aleacin de aluminio (55%) zinc (43.5%) y silicio (1.5%), en color natural. c. Elementos complementarios especificados por el fabricante para cada tipo de cubierta.
5.6.3
La Cubierta de techo ser instalada sobre polines GHT segn detalles generales, y para el caso de la cubierta curva autoportante se instalar sobre vigas metlicas (poln joist) segn detalle en planos. Cuando se instala sobre canales "GHT" u otro tipo de elemento que permita atornillar, se utilizar como fijacin un tornillo goloso No. 12 14 autoroscantes o auto taladrante. El tornillo ya incluido con la arandela metlica con empaque de Neopreno. En este caso la lmina se sujetar al poln a travs de los canales (parte plana) y llevar 5 6 tornillos de apoyo segn lo recomendado por el fabricante. El nmero de tornillos depende realmente de la carga de viento. Esta lmina permite un espaciamiento entre polines de 1.50 mts., siendo 1.70 mts. el mximo que recomienda el fabricante. Las pendientes mnimas es de 6% cuando es una sola lmina, pero cuando hay traslapes la pendiente mnima es de 15%. Para cada tipo de cubierta se debern seguir las indicaciones y accesorios especificados por el fabricante. Colocacin de canales y botaguas
Canales
Los canales sern de lmina galvanizada calibre No. 24 y sus dimensiones y forma son las que se especifican en los planos. Los canales se construirn moldeando la lmina de acuerdo a la dimensin y forma requerida y sus juntas debern ser remachadas y soldadas con soldadura a base de estao y plomo. Los soportes de los canales sern de varilla redonda de 1/2" aproximadamente a cada 50 cm.
Botaguas
Cuando se indiquen botaguas, stos sern de lmina galvanizada calibre 26, a menos que en los planos se especifique lo contrario. Los botaguas tendrn una dimensin de acuerdo a lo indicado en planos y en su defecto, ser la Supervisin quien defina su dimensin y forma. Se colocarn picando la pared respectiva a lo largo del techo y se fijarn con clavo de acero de 1 pulgada, repellando luego la franja picada en la pared.
5.6.4

ASTM A 792 ASTM D 1622 ASTM D 1692
5.6.5
Medicin y forma de pago
Las cubiertas se pagarn por la cantidad de m2 del rea ejecutada, medida en su proyeccin horizontal o inclinada segn el caso, aplicada a los distintos rubros que se detallan en el plan de propuesta, incluyendo en su precio los capotes y los elementos necesarios para la sujecin y el sello. Los canales y botaguas se pagarn por metro lineal instalado, de acuerdo a los precios de la oferta econmica.
5.7
Pintura
5.7.1 Alcance a. Comprende todo lo concerniente a todos los trabajos de pintura en paredes, techos, estructura metlica, puertas, muebles, pavimento y otros lugares, segn lo indiquen los planos, estas especificaciones o ambos. b. El Contratista proporcionar toda la mano de obra, materiales, transporte, equipo, aditamentos y todos los servicios necesarios para ejecutar perfectamente todo el trabajo. c. Todas las superficies pintadas llevarn como mnimo tres manos de pintura o las que sean necesarias para cubrir la superficie perfectamente, de conformidad a los documentos contractuales y a satisfaccin del Supervisor y el Propietario. d. No se aplicar ninguna nueva capa de pintura hasta despus de haber pasado 24 horas de aplicada la capa anterior y de haber sido aceptada por el Supervisor. e. Donde se usen o aparezcan las palabras: pintura, pintada o a pintar, en el curso de estas especificaciones o en cualesquiera otro Documento Contractual, se deber entender o incluir el tratamiento de acabados en superficies o materiales, consistentes en uno, todos o algunos de los siguientes compuestos: sellador, imprimacin, relleno, capas finales, emulsiones, barnices, lacas, tintes, esmaltes, etc. 5.7.2 Calidad de los materiales
Los materiales a usar debern ser apropiados para la finalidad que se use. Todas las pinturas deben ser premezcladas y llevadas a la obra en sus envases originales. Los envases no deben ser mayores de 5 galones, a menos que as lo autorice el Supervisor, llevarn nombres y marcas del fabricante y no se abrirn hasta el momento de usarlos. El Contratista tendr prohibido llevar a la obra envases de pintura con nombre y marca de material que no hayan sido aprobados por el Supervisor. Todos los materiales entregados en la obra debern ser almacenados adecuadamente en el sitio aprobado por el Supervisor. Dicho lugar permanecer limpio y debern tomar precauciones de seguridad. El Contratista no har uso de las instalaciones de plomera o tubera de drenajes para evacuar aceites, solventes, pintura, etc. Se prohbe el uso de materiales alterados en cualquiera de las etapas del trabajo, como tambin diluir los materiales en cualquier otra forma que no sea la recomendada por el fabricante del material respectivo. Las partes de madera sern tratadas con sellador y dos manos de barniz mate, segn indiquen los planos. Los tipos de pintura a utilizar se especifican en planta de acabados y son los siguientes.
1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)
Latex acrlica interior-exterior; acabado mate , 54.5% slidos en peso 36.5% slidos en volumen, viscosidad 95-105 a 25C. Esmalte acrlico antibacterial base agua: acabado brillante, 50% slidos en peso, 39% slidos en volumen, viscosidad 80-90 UK a 25C. Esmalte epxico antibacterial base agua: de dos componentes, acabado semibrillante, 50 % de slidos en peso, 36% de slidos en volumen, viscosidad 90-100 UK a 25C. Pintura emulsionada acrlica base agua de alto trfico: acabado mate, slidos en volumen 58%, slidos en peso 75%, viscosidad 70-90 UK a 25C. Pintura anticorrosiva o antioxidante, formulado con resinas alqudicas, oxido de hierro, acabado mate. Esmalte a base de resinas alqudicas y pigmentos que proporciones alta calidad, excelente brillo y nivelacin. Sellador aislante de un componente.
5.7.3
Procedimiento
El contratista suministrar muestras de todas las pinturas al propietario para aprobacin, antes de ser aplicadas y el trabajo terminado deber corresponder con la muestra aprobada. Despus de aprobadas las muestras, se aplicarn en las reas respectivas muestras de 1.0 m en la pared siguiendo con precisin las instrucciones del fabricante. Antes de aplicar la primera mano, se ajustar el tono exacto de cada color en presencia y con las instrucciones del propietario. No se comenzar a pintar hasta que las superficies estn perfectamente limpias y secas. Las placas, interruptores, tapaderas, toma corrientes, etc. Sern removidos antes de pintar y se tendr especial cuidado de no manchar con pintura, las guas y contactos elctricos. De igual manera toda la superficie deber de llevar una primera mano de sellador adecuado, y no se aceptar como base la aplicacin de cal con cola blanca, sino que deber ser el tipo de pintura especificada para el acabado final. Antes de aplicar la ltima mano, se frotarn las superficies con papel lija y sern limpiadas debidamente, no debiendo quedar manchas de xido, grasas, etc. Las reparaciones menores tales como correccin de imperfecciones, sellos de grietas, etc. Se harn con masilla especial sin costo adicional para el propietario. Se tendr cuidado de no daar o manchar los pisos, ventanales, divisiones, muebles sanitarios u otras superficies ya terminadas. Cualquier dao que resulte del trabajo de pintura y acabado final ser reparado a satisfaccin del Supervisor. Si en opinin de ste el dao es irreparable, ordenar la reposicin total de la obra daada, todo ello por cuenta y riesgo del Contratista. No se aplicar ningn material sobre superficies hmedas, salvo que el Supervisor apruebe el uso de materiales especiales, sin costo adicional para el Propietario. Dentro de esta partida se incluyen las superficies siguientes: a. Pintura en todas las superficies verticales interiores (paredes, divisiones, estructuras metlicas, vigas, repisas, etc.) b. Pintura de todas las superficies verticales exteriores (paredes, fascias, estructuras metlicas, repisas, etc.) c. Pintura en superficies horizontales (losas, aleros, cielos, pisos, cunetas, etc.) d. Pintura en todas las superficies de obra de hierro (ventanas, puertas, columnas, vigas, polines, tableros y cajas para las instalaciones, defensas, abrazaderas, etc.)
e. Pintura de todas las obras de madera (muebles). Preparacin de las superficies Antes de iniciar el proceso de pintura, las superficies sern preparadas de la manera que a continuacin se describe y de acuerdo a lo establecido por el fabricante de la pintura, as como tambin a completa satisfaccin del Supervisor. 1) Concreto Cepillar, lavar y tratar con una solucin de 1 libras de Sulfato de Zinc por galn de agua, y remover toda la suciedad, polvo u otros materiales adheridos, hasta tener una superficie lisa. Dejar secar la superficie. El Supervisor puede eliminar este proceso en determinadas circunstancias en que lo considere en exceso o cuando el fabricante de la pintura recomiende otro proceso, en cuyo caso se proceder de acuerdo a las indicaciones del documento tcnico del fabricante. 2) Paredes repelladas y afinadas Debern tratarse con una solucin de 1/2 libras de Sulfato de Zinc por galn de agua, lijarse suavemente, limpiar y dejar secar. En determinadas circunstancias el Supervisor puede eliminar o modificar este proceso, si lo estima conveniente o dependiendo de las indicaciones del fabricante de la pintura, en cuyo caso se proceder de acuerdo a las indicaciones del fabricante. 3) Madera Todas la rajaduras, suciedades, manchas, fibras, salientes y otros defectos de la superficie debern ser reparadas o removidas, enmasilladas y lijadas perfectamente antes de aplicar cada mano de pintura. La superficie de madera debe ser pulida con lija de agua. 4) Hierro o Acero no galvanizado Se remover todo el xido, material suelto, aceite, grasa y polvo, usando un cepillo de alambre o lija para metal. En determinadas circunstancias el Supervisor ordenar la preparacin de la superficie metlica mediante un chorro de arena seca a presin (SAND BLAST), o cualquier otro mtodo que pueda garantizar la limpieza. Se pintar toda estructura visible con dos manos finales de esmalte, sobre la pintura anticorrosiva de base que ya tendrn previa a su colocacin. Toda estructura deber protegerse contra la corrosin. Toda estructura no visible pero no empotrada se pintar con dos manos de anticorrosivo. Las puertas, ventanas, rejas metlicas, etc. se pintarn con dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos de esmalte para metal. 5) Hierro Galvanizado Por lo general no se pintar y debern tener en todas las superficies la apariencia de material nuevo. En caso que se especifique que se deba pintar se usarn pinturas propias para el galvanizado, en todo caso se usarn de acuerdo a las indicaciones del fabricante. Como mnimo se utilizara "GALVITE" o de calidad superior. 6) Pintura para sealizacin de trfico que podr usarse en Piso asfltico, Concreto, Adoqun, etc.
La superficie deber estar limpia y completamente seca. No se necesita primario o sellador. No debe aplicarse si la humedad relativa es mayor que 85% y la temperatura menor que 42 F (5 C). Las temperaturas fras afectarn el secado de esta pintura. Es necesario asegurarse que el concreto o asfalto donde se aplique est debidamente curado o envejecido. Para ello deber probarse en un rea pequea si hay levantamiento al aplicar la pintura, la pintura deber ser formulada con resinas alqulicas de secamiento rpido y alta resistencia al desgaste causado por el trfico.
7)
Limpieza
Al completar el trabajo de esta seccin se remover del sitio todo el material excedente y envases vacos; el Contratista por su cuenta, limpiar bien la obra retocando donde sea necesario y quitando toda mancha de pintura de la superficie terminada, pisos, madera, vidrio, equipo y otras superficies afectadas. Bajo ninguna circunstancia se proceder a la recepcin final si no han quitado completamente las manchas de pintura.
5.7.4
Forma de pago
Se pagarn segn plan de propuesta, al precio establecido en el Plan de Propuesta, de no especificarse se pagarn por metro cuadrado. La pintura anticorrosiva y acabado de las partes metlicas como perfiles, macombers, polines, marcos de hierro, ngulos de ventana, puertas de hierro, enrejados, defensas, etc. o similares, la pintura debe estar incluida en el costo unitario de ellas. La pintura en muebles y puertas, cielos y otros quedar incluida en el precio unitario de dichos rubros a menos que se indique una partida especfica en el Plan de Oferta. El precio unitario debe incluir la compensacin de materiales, mano de obra, herramientas, equipo, limpieza y servicios necesarios para dejar un trabajo completamente terminado, de acuerdo a los planos y especificaciones tcnicas.
5.8
Muebles fijos
5.8.1 Alcance El trabajo descrito en esta seccin incluye la fabricacin de todos los muebles aqu descritos o mostrados en los planos, con el nmero y con las caractersticas indicadas en ellos. El Contratista deber suministrar todos aquellos materiales, herramientas, equipos, accesorios que sean necesarios para la correcta terminacin y buen funcionamiento de los muebles, an cuando no estn especficamente mencionados aqu, ni mostrados en los planos. Sin limitar la generalidad de lo dicho, se incluyen aqu: Muebles fijos. Muebles con armazn de madera de cedro cubierta, losa slida 100% acrlica tipo corian (13 mm) y/o forro de plywood. Muebles con armazn, y cubiertas de lmina de acero inoxidable. Muebles de losa de concreto enchapadas de azulejo 5.8.2 Generalidades
En todo trabajo de carpintera se tendr especial cuidado en respetar las dimensiones indicadas en los planos, as como de verificar previo a su corte y armado, las medidas finales en la obra. No se harn pagos adicionales por correcciones que deban efectuarse por no seguir estas indicaciones. Todas las piezas de madera debern ser correctamente alineadas y colocadas segn los planos y no se permitirn irregularidades de superficies ni desviaciones mayores de 0.5 mm. por metro (pandeos, distorsiones, defectos de alineamientos, verticalidad, horizontalidad y paralelismo), los controles se efectuarn con escuadra y con regla de dos metros de longitud.
5.8.3
Materiales
La madera a usar ser de primera calidad y deber estar completamente seca y libre de defectos. Las clases de maderas estn indicadas en los planos, pero cuando no se indique ser de cedro, acabada mecnicamente y alisada; las piezas debern ser rectas, libres de corteza, nudos sueltos y libre de otras
imperfecciones. La humedad de la madera al instalarse, ser considerada por el Supervisor quien la verificar y autorizar segn el caso. La cerrajera ser la indicada en los planos, con acabados inoxidables, incluir todos los accesorios tales como: Haladeras, bisagras, rodamientos, chapas, topes etc., que aunque no hayan sido indicados, se requieran para el funcionamiento del mueble y completar el trabajo indicado en los planos o descritos en las especificaciones. No se harn pagos adicionales por estos conceptos. a. Madera solida. La madera ser bien seca, sin nudos o rajaduras, con las secciones y las formas que muestran los planos. De preferencia ser de cedro, Laurel, Cortez blanco. b. Madera prensada (plywood) Ser de cedro o caobilla, clase "A", sin rasgaduras ni dobleces, ni capas despegadas, estar libre de manchas y cuando deba quedar expuesto, su superficie estar libre de aadiduras. c. Plstico laminado Ser un recubrimiento laminar con acabado metalizado continuo, con un espesor mnimo de 1.2 mm. Ser entregado en la obra en pliegos completos, sin golpes ni grietas. En cada caso, el Supervisor aprobar el color a utilizar. d. Cubierta solida tipo corian Deber ser una superficie solida tipo corian de 13 mm de espesor, a base de mezcla homognea de resinas acrlicas con materiales retardantes al fuego y con agentes colorantes propios. La superficie debe ser resistente a los rayones, agua, qumicos, manchas, hongos, bacterias y permitir mantenimiento fcil y rpido. e. Acero inoxidable Ser en forma de lminas planas y de acero inoxidable del tipo austenitico, de 1/16 de espesor. Al ser instalado, deber estar libre de abolladuras y deformaciones. Cuando sea necesario doblarlo, se utilizar una plegadora mecnica que produzca dobleces ligeramente redondeados, todos los bordes debern tener un dobles para evitar filos hirientes. f. Pocetas o fregaderos Las pocetas, fregaderos y sus accesorios, estn referidos a los muebles que pertenecen, los cuales se ubicarn en sus respectivas reas. Estas pocetas sern de acero inoxidable austenitico de 1/16 de espesor. El Contratista suministrar de la mejor calidad, libre de defectos, completos en perfecto estado de funcionamiento. g. Vidrios Ser plano y claro de 6 mm de espesor y de las dimensiones indicadas en los planos, los bordes vistos sern biselados. h. Adhesivos Para unir entre s dos piezas de madera en complemento al clavado se utilizar cola blanca de la mejor calidad. Para adherir plstico laminado o Acero Inoxidable o madera se utilizar adhesivo epxico de dos componentes. i. Tornillos y clavos Todos los tornillos y clavos sern de hierro galvanizado.
j. Herrajes Todos los herrajes sern de alta calidad.
5.8.4
Por lo menos un mes antes de la fecha en que deber iniciarse la fabricacin de los muebles, el Contratista someter a la aprobacin del Supervisor, planos de taller a escala 1:25 o mayor, tomando como referencia los planos recibidos del diseo, describiendo la construccin de todos los muebles, estantes, etc. Las estructuras de madera debern ser emparejadas por los cuatro lados y cepillada a la medida indicada en los planos, aserrada de piezas de tabloncillos, regln o secciones mayores, perfectamente ajustada, atornillada y pegada con pegamentos a base de resina fenlica cien por ciento impermeable o cemento plstico. Las juntas entre divisiones, entrepaos, mesas, etc., y la estructura quedarn perfectamente ajustadas por medio de saques a media madera. Llevarn los refuerzos estructurales necesarios detallados en los planos, o los que indique el Supervisor cuando dichos detalles no sean explcitos. El armado de las cubiertas, gavetas, etc., se har con tornillos y tacos de madera. Toda la mano de obra ser de primera clase, realizada por trabajadores de competencia probada. El clavo a utilizar ser ntido y perpendicular a la pieza, empleando clavos de la dimensin y en la cantidad adecuada a las caractersticas de las piezas a unir; antes de clavar las piezas de madera se les encolar con cola blanca de la mejor calidad existente en el mercado. Todas las uniones sern al ras y lisas, las juntas sern cuidadosamente ajustadas, todas las superficies de madera que deben quedar vistas debern ser barnizadas o esmaltadas y cuidadosamente lijadas paralelamente al hilo de la madera. Muestras El Contratista someter a la aprobacin del Supervisor todas las muestras de madera, herrajes, plstico laminar, losa de panel de granito y otros recubrimientos y materiales a utilizar. La aprobacin del Supervisor no libera la responsabilidad del Contratista en lo que concierne a la calidad global de los materiales a utilizar en la fabricacin de los muebles. Acabados Los muebles tendrn los acabados indicados en los planos, es decir, enchapes de plstico laminar, de acero inoxidable, Fibrolit, cermica, etc., que se aplicarn con los adhesivos indicados en esta seccin, cuidando que la adherencia sea total, con esmalte o con barniz transparente, aplicado con pistola de aire. La calidad de la pintura a aplicar se especifica en el captulo respectivo.
5.8.5
Medicin y forma de pago
Todos los muebles descritos en esta seccin se pagarn por precio unitario el cual incluye su fabricacin, materiales, transporte y todos los herrajes y acabados, pocetas o fregaderos con llaves de cargas cuando lo incluyan, etc. El pago se efectuar hasta que estn completamente terminados y colocados en su lugar correspondiente, segn planos, probado y listos para su funcionamiento. Deber incluirse en el costo de stos los trabajos y accesorios correspondientes para dejar agujeros pasacables en los lugares a definir por el Supervisor Propietario en caso de ser necesario, dependiendo de los equipo que se instalarn sobre stos muebles.
6. VARIAS ESPECIALIDADES HOSPITALARIAS

Como parte del equipamiento y funcionamiento de estos edificios y que se consideran como especialidades varias hospitalarias, se encuentran los artefactos y accesorios sanitarios, protectores de paredes y esquinas, clsets metlicos, domos, etc., los cuales se especifican a continuacin: El Contratista deber suministrar todos los materiales, accesorios, artefactos y equipos considerados como especialidades, as mismo deber proveer la mano de obra, equipo, herramientas, transporte y todo lo indispensable para la instalacin de los mismos. Deber entregar todo el trabajo completamente terminado y correctamente instalado, los artefactos y accesorios sanitarios en perfecto funcionamiento, despus de haber realizado las pruebas necesarias para su aprobacin.
6.1
6.1.1
Protectores de esquina y de pared

Alcances
El trabajo aqu descrito incluye el suministro e instalacin de protectores de esquina y protectores de rostro de pared (topes de camilla) en los ambientes que requiera de tales especialidades o en aquellas zonas en que los planos lo sealen. La instalacin ser firme, limpia y profesional; las esquinas estarn a plomo en los dos planos, los protectores de rostro de pared estarn a nivel y mostrar un plano continuo, carente de ondulaciones.
6.1.2
Protectores de esquina
Sern de PVC de 2mm con estructura de soporte de perfil de aluminio continuo, el largo y ancho de cada esquinero ser el indicado en planos. Los protectores se colocarn cuando la pared est totalmente terminada y se evitarn manchas o daos en la pared o en los ngulos, adems el esquinero deber ser atornillado a la pared, de manera que quede lo suficientemente seguro y no se despegue con los golpes. Tambin se colocarn esquineros de ngulos de acero inoxidable debidamente pulido y abrillantado, el largo de cada esquinero ser de 4 pies x 1 1/2". Los ngulos se colocarn cuando la pared est totalmente terminada y se evitarn manchas o daos en la pared o en los ngulos, adems el esquinero deber ser atornillado a la pared, de manera que quede lo suficientemente seguro y no se despegue con los golpes. El borde inferior del ngulo deber coincidir con el borde superior del zcalo, si lo hubiera, si no lo hay, se colocar el ngulo desde 7.5 cm. sobre el piso terminado. Estos protectores sern colocados en todas las esquinas que estn expuestas a topes continuos, por ejemplo en todas las esquinas de paredes y divisiones ubicadas en las reas de circulacin de sillas de ruedas, camillas, carros de todo tipo, etc. En el Plan de Oferta se presenta un nmero proyectado de esquineros, pero este nmero se deber rectificar antes con la supervisin.
6.1.3
Protector de pared (Topes de camilla)
El protector de pared tambin ser colocado en todas las paredes expuestas a topes continuos, adems debe ser elaborado de madera de cedro y de acuerdo a detalles especificados en los planos; acabado lijado, sellado y como acabado final llevar 2 manos de barnz marino; estar fijado a la pared con tornillos golosos galvanizados a cada 60 cm, fijados con ancla expansiva metlica. Ser fijado a la pared totalmente terminado; segn se indica en los planos. El color del barniz ser seleccionado por la Supervisin tomando en cuenta el color de la pared. El protector podr colocarse cuando la pared est completamente terminada y se evitarn daos a la pared y al protector, a una altura de 90 cm del NPT.
En aquellos lugares que se indique en los planos el tope de camilla ser de estructura de aluminio y recubrimiento de pvc de 2mm de espesor. En el Plan de Oferta se presenta un nmero de metros lineales de proteccin en paredes, pero este nmero se deber rectificar en la obra junto a la Supervisin, antes de hacer el pedido del producto.
6.1.4

Forma de pago
Los protectores de esquina sern pagados por unidad y los protectores de pared se pagarn por metro lineal segn lo establecido en el Plan de Propuesta. El precio unitario debe incluir la compensacin de materiales, mano de obra, equipo, limpieza, y servicios necesarios para dejar un trabajo completamente terminado de acuerdo a planos y especificaciones tcnicas.
6.2
6.2.1
Cortinas antibacteriales entre encamados

Alcances
El trabajo aqu descrito incluye el suministro e instalacin de cortinas antibacteriales entre encamados, indicadas en los planos. Se incluye adems la estructura de sujecin de dichas cortinas al cielo de las respectivas reas.
6.2.2
Materiales
Las cortinas debern de ser de tela fabricada con 3 capas, una interna de fibras sintticas con agentes antibacterianos y dos capas exteriores de pelcula de pvc termoplstico y adems debern cumplir con las siguientes caractersticas:

Proteccin antimicrobial Durabilidad Antiestticas: lo cual es valioso pues evita interferencias en equipos sensibles a la esttica. Resistencia a las flamas Nuestras persianas y cortinas antibacterianas son resistentes a la combustin y por su proceso y materiales de elaboracin extinguen el fuego al momento de alejar la fuente de calor o fuego. Resistencia a las manchas: grasas, aceites y contaminantes que pueden ser salpicados por jabn, agua o limpiadores. Las cortinas tienen que poder ser fcilmente limpiadas en el sitio. Resistencia a los aromas, que generan las bacterias al impedirse el crecimiento en su superficie.
Las cortinas sern suspendidas del cielo falso con el sistema de rieles especificado por el fabricante de las cortinas. El Contratista instalara el refuerzo necesario por dentro del cielo falso para suspender la cortina.
6.2.3
Forma de pago
Las cortinas se pagaran por unidad instalada, al precio establecido en el plan de oferta y contemplaran el sistema de suspensin y refuerzo en el cielo falso.
6.3
Sealizacin
Se ubicar sealizacin en todos los lugares sealados en los planos, tales como puertas de consultorios, oficinas, departamentos, servicios, baos, reas exteriores, zonas de emergencia, laboratorio y en aquellos lugares en que el propietario designe y el documento de sealtica lo indique; se ha previsto una sealizacin adecuada por medio de placas o rtulos hechas en vinil adhesivo o full color, dependiendo de cada seal. Estarn provistos de un dibujo representativo a dicho espacio y el nombre respectivo, cuyas letras debern seguir la tipografia sealada en los detalles para cada seal. El Contratista deber presentar a la Supervisin, para su aprobacin, las muestras de las diferentes placas a colocar, alternativas de diferentes colores y detalles de fijacin.
6.3.1
Sealizacin en puertas
Todas las puertas debern tener placas cuyas medidas sern las indicadas en planos y debern tener las caractersticas especificadas en el prrafo anterior y para su colocacin se deber utilizar una esponja adhesiva en ambas caras. Cuando la puerta tenga la parte superior de vidrio, la placa se colocar directamente sobre ste y se fijar con la misma esponja adhesiva, para evitar que la esponja se vea a travs del vidrio se colocar una placa especial para este fin.
6.3.2
Sealizacin en paredes para identificar reas o servicios
En paredes que indiquen reas grandes o espacios que comprenden servicios tales como Laboratorio Clnico, Patologa, etc. debern colocarse placas, cuyas dimensiones son las indicadas en planos y para su instalacin se deber utilizar el mismo procedimiento arriba indicado o el sistema de sujecin que se detalla en los planos. Si la superficie en donde se ha de colocar es texturizada y no permite que la esponja se pegue, deber utilizarse un lquido (silicn) adhesivo que permita la fijacin de la placa. Si la superficie es altamente texturizada se recomienda que primeramente se fije a la pared una placa de montaje por medio de tornillos y sobre sta se coloque la placa o rtulo y se fije por medio de la esponja adhesiva.
6.3.3
Sealizacin en exteriores
En aquellos lugares donde sea necesario indicar los servicios que se brindan en un rea especfica o los tratamientos que se prestan, estos rtulos sern de dimensiones indicadas en planos, estarn impresos en vinil full color con laminado mate sobre material de respaldo de pvc de 3mm. Estas se fijarn en la pared en los lugares indicados en los planos por medio de tornillos.
6.3.4
Directorios
Para anunciar los nombres de los espacios o mdicos a cargo de cada edificio se utilizarn placas o paneles de lmina acrlica de dimensiones indicadas en planos, las cuales estarn sujetas en un marco de tubo estructural de 3, empotrados en bases de concreto. La estructura deber ser tratada de acuerdo al apartado 5.9 Pintura. Antes de hacer el pedido de la sealizacin, se deber hacer un listado completo de los lugares (interiores y exteriores), con sus respectivas leyendas, para la aprobacin de la Supervisin y del Propietario; as como se deber someter a aprobacin de la Supervisin las muestras de cada tipo de sealizacin a utilizar.
6.3.5
Forma de pago
Las placas para sealizacin se pagaran por unidad totalmente instalada, al precio establecido en el plan de oferta para cada uno de los tipos de seales.
6.4
Accesorios sanitarios.
6.4.1 Tipo de accesorios a. Porta rollo de papel higinico

De uso pesado, de un solo rollo: El porta papel a utilizar ser del tipo de instalacin superficial modelo TTD-13 o superior calidad, de acero inoxidable. b. Barras de sujecin en inodoros Para usuarios con discapacidades, de acero inoxidable de 1 (32 mm) de dimetro, aproximadamente, de acero inoxidable. Incluye las de pared, verticales, horizontales y otros detallados en los planos. c. Barra de sujecin en ducha
De acero inoxidable de 1 (32mm.) de dimetro, aproximadamente, y 18 de largo, de acero inoxidable, para personas con discapacidad.
6.4.2 Forma de pago Una vez instalados los accesorios en las reas establecidas en planos, estos se pagarn por unidad o por lo establecido en el Plan de Propuesta.
El precio unitario debe incluir la compensacin de materiales, mano de obra, equipo, limpieza, y servicios necesarios para dejar un trabajo completamente terminado de acuerdo a planos y especificaciones tcnicas.
7. MISCELANEOS
7.1
7.1.1
Impermeabilizacin de losas
Alcances
El trabajo aqu descrito incluye el suministro e instalacin de sistema de impermeabilizacin en losas de azotea y/o en otros lugares en que los planos lo sealen, incluye el suministro de los materiales, equipo, mano de obra, supervisin necesarios para que los trabajos queden completamente terminado y funcionando.
7.1.2
Materiales
Se deber utilizar un sistema de impermeabilizacin APP con tecnologa anti-abolsamientos a base de canales intercomunicados que disipan el vapor. Adems, el sistema debe poder ser aplicado por termofusin para mantener constante su espesor de fbrica una vez instalado. El sistema ser una composicin a base de asfaltos modificados con poliolefinas termoplsticas, que le confiere un desempeo excelente en todo tipo de climas, con tiempos de vida til estimada de ms de 15 aos. Tendr un durable acabado granular cermico integrado el cual deber ser color rojo a menos que se especifique lo contrario. Los componentes del sistema se detallan a continuacin. Primario asfltico base solvente: Sellaporos concentrado promotor de adherencia en sistemas de impermeabilizacin asflticas, base solvente o prefabricada. Cemento plstico asfltico tapagoteras para superficies hmedas o secas: Sellador en pasta para impermeabilizacin y calafateo de grietas, juntas, oquedades, traslapes, remates y chaflanes. Impermeabilizante prefabricado en rollos: Impermeabilizante prefabricado de 5.0 mm. de espesor promedio, a base de asfaltos modificados con polmeros POT, con armadura de polister spunbonded de 180 gr/m2 reforzado longitudinal-mente con hilos de fibra de vidrio; su acabado sera granular. Por la parte inferior cuenta con canales adhesivos anti-abolsamientos. Membrana de hule sinttico lquido. Es un acabado elastomrico en dispersin acuosa formulado a base de resinas estiren-acrlicas plastificadas de fcil aplicacin, que al curar se transforman en membrana de hule sinttico con color integral, elstica, impermeable y de gran duracin.
7.1.3
Procedimiento
a. Antes de iniciar el proceso de impermeabilizacin se deber tener una superficie limpia y seca, as como libre de polvo, grasas, aceites u otros materiales mal adheridos. b. Sobre la superficie previamente limpia y seca, aplique una capa de Primario asfltico base solvente; el cual debe ser diluido con una parte de agua. c. Localice y selle grietas, juntas, oquedades y chaflanes con cemento plstico asfltico . d. Para la colocacin del impermeabilizante en rollos se inicia por la parte ms baja de la superficie continuando hacia arriba en sentido perpendicular de la pendiente, desenrollando el producto en toda su longitud para alinearlo y volverlo a enrollar. Desfasar los mantos contiguos para evitar que los traslapes queden juntos. A continuacin proceder a su adhesin fundiendo a fuego de soplete la pelcula transparente de polietileno de respaldo, presionando ligeramente con los pies o rodillo. Repetir la operacin a medida que se va extendiendo el manto. Los mantos sucesivos se adherirn de la misma forma traslapando longitudinalmente 10 cm. sobre el manto anterior, cubriendo el traslape disponible. Al termino de cada manto se deber dejar un traslape transversal de 15 cm. con el inicio del siguiente. Derretir la parte inferior a traslapar el nuevo rollo hasta borrar completamente las cintas adhesivas, logrando derretir el material por debajo de la arena protectora,
el cual se deber adherir sobre el manto traslapado, previamente calentando hasta hundir la gravilla. Es importante verificar que en todos los traslapes longitudinales y transversales aparezca un ligero escurrimiento en la unin de ambos mantos. Verificar la hermeticidad del sello de los traslapes formando un cordn homogneo a forma de chafln, calentando la cuchara y presionndola sobre la unin de los mantos. Se deber tener cuidado de extender los rollos por encima de las bases de equipos, antenas y otros; teniendo especial cuidado que no queden puntos de filtracin. Una vez terminado este proceso aplique con brocha de pelo suave sobre los escurrimientos de la unin de ambos mantos la membrana de hule sinttico lquido para dar un acabado homogneo.
7.1.4
ASTM D 977 ASTM D 70 ASTM D 1640 ASTM D 522 ASTM D 2369 ASTM D 2822 ASTM D 4798 ASTM D 1699 ASTM D 5147 ASTM D 2523
7.1.5
Forma de pago
La impermeabilizacin en losas se medir y pagara por metro cuadrado al precio establecido en el plan de oferta. El precio unitario debe incluir la compensacin de materiales, mano de obra, equipo, limpieza, y servicios necesarios para dejar un trabajo completamente terminado de acuerdo a planos y especificaciones tcnicas.
7.2
7.2.1
Impermeabilizacin de cisterna
Alcances
El trabajo aqu descrito incluye el suministro e instalacin de sistema de impermeabilizacin en cisternas; incluye el suministro de los materiales, equipo, mano de obra y supervisin necesarios para que los trabajos queden completamente terminado y funcionando.
7.2.2
Materiales
Se deber utilizar un sistema de impermeabilizacin integrado por dos recubrimientos cementicios, donde el primero autosella las fisuras que puedan aparecer por asentamientos o movimientos ssmicos; el segundo recubrimiento es impermeable y evita el paso de agua as como la afloracin de salitre en muros; la capa final del sistema ser un recubrimiento epxico el cual evitar la contaminacin del agua ya que no permite la formacin de hongos o bacterias en los muros de la cisterna. Los componentes del sistema se detallan a continuacin. Recubrimiento cementicio autosellante de fisuras: Es un revestimiento impermeable en polvo, elaborado con productos qumicos que le confieren excelentes propiedades de adherencia e impermeabilidad. Su agente activo provoca la oxidacin de la partculas metlicas del producto lo cual al expandirse obturan hermticamente los poros de la superficie obteniendo una capa impermeable firme y
con una duracin extraordinaria. Recubrimiento cementicio: Elaborado con productos qumicos que le confieren excelentes propiedades de impermeabilidad, adherencia y resistencia mecnica. Recubrimiento epxico base agua de dos componentes anticorrosivo e impermeable: Formulado a partir de resinas epxicas de la ms alta calidad y productos qumicos que al mezclarse le permiten adherirse perfectamente a superficies secas hmedas.
7.2.3
Procedimiento
a. La superficie debe estar libre de polvo, grasa y materiales mal adheridos y deber estar hmeda antes de aplicar el primer recubrimiento. b. Posteriormente aplicar una capa uniforme del primer recubrimiento cementicio para sellar fisuras; por medio de brocha, rodillo cepillo de ixtle; al terminar la aplicacin del producto es conveniente curar con un roco fino de agua. c. Aplicar la segunda capa de recubrimiento cementicio por medio de brocha, rodillo cepillo de ixtle; al terminar la aplicacin del producto es conveniente curar con un roco fino de agua. d. Aplicar la capa final, que consiste en dos componentes los cuales deben mezclarse con un taladro de bajas revoluciones hasta obtener una mezcla homognea y de color uniforme; luego aplicar directamente la mezcla sobre toda el rea a recubrir por medio de brocha rodillo, procurando aplicar dos capas para tener un buen recubrimiento de la superficie, la segunda capa deber aplicarla cuando la primera este seca al tacto, el producto preparado deber aplicarlo en un tiempo no mayor a 1.5 hr.
7.2.4

ASTM D 1475 ASTM D 2369 ASTM C 881 ASTM D 1849
7.2.5
Forma de pago
La impermeabilizacin en cisternas se medir y pagara por metro cuadrado al precio establecido en el plan de oferta. El precio unitario debe incluir la compensacin de materiales, mano de obra, equipo, limpieza, y servicios necesarios para dejar un trabajo completamente terminado de acuerdo a planos y especificaciones tcnicas.
8. INSTALACIONES MECANICAS
8.1 Alcance del Trabajo
Ser obligacin del contratista, efectuar todo y cada uno de los trabajos que se requieran para el completo funcionamiento de cada uno de los sistemas que aqu se describen totalmente terminados y a entera satisfaccin del Ministerio de Salud. Los trabajos que se espera realice el contratista son como mnimo lo siguiente: 1) Suministro y Montaje de los equipos con las especificaciones tcnicas solicitadas como mnimo, incluyendo todas las vlvulas de corte, de control, filtros, trampeos, acoplados con mangueras anti vibratorias en todos los puntos de conexin de cada alimentacin o descarga. Suministro y Montaje de los materiales y con las especificaciones tcnicas solicitadas como mnimo en estas Especificaciones Tcnicas. Presentar para su aprobacin los pedidos de los equipos y materiales antes de ordenarlos. Presentar para su aprobacin los Planos de Taller para cada uno de los montajes de equipos e instalaciones a realizar. Pruebas Hidrostticas de las redes de cada uno de los sistemas que se instalen presentando los Planos de la red a probar, con el formato aprobado por la supervisin. Pruebas de funcionamiento de cada uno de los equipos instalados. Entregas de protocolos de arranque de cada uno de los equipos instalados. Entrega de tres juegos Originales de los Manuales del fabricante sobre operacin y mantenimiento de cada uno de los equipos suministrados e instalados en idioma Espaol. Capacitacin en el manejo de los equipos a personal operador de los mismos entregando un manual de instrucciones de operacin a cada operador.
2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9)
10) Capacitacin en el mantenimiento de los equipos a personal de mantenimiento. 11) Entrega de garantas por escrito de cada uno de los equipos e instalaciones entregadas. 12) Entrega de la lista de los repuestos necesarios para el mantenimiento preventivo de cada uno de los equipos por un perodo de 2 aos. 13) No se incluyen los trabajos de obra civil. Las bases de los equipos sern construidas por el contratista civil de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de los Sistemas Mecnicos.
8.2
8.2.1
a.
Equipos y Materiales
Equipos
Para todos los equipos de los sistemas mecnicos se deber considerar lo siguiente: Garanta por defectos de fbrica por un perodo de dos aos a partir de la fecha del acta de recepcin de pruebas de funcionamiento a entera satisfaccin de la supervisin firmada por la supervisin y el contratista. Debern venir de fbrica con todas las vlvulas de corte o alimentacin, vlvulas solenoides, vlvulas de seguridad, filtros, trampas de vapor, reductoras de presin, reguladoras de temperatura, bombas de recirculacin, manmetros, termmetros y todos los accesorios recomendados en el manual de instalacin. Se deber incluir el suministro de tres juegos de Manual de Instalacin y tres juegos del Manual de Operacin y Mantenimiento en idioma espaol. El suministrante impartir capacitacin al personal operador sobre la correcta operacin y cuido del
b.
c. d.
equipo. e. El suministrante impartir capacitacin al personal tcnico sobre el Mantenimiento Preventivo y correccin de fallas frecuentes y deber entregar un listado de actividades diarias a realizar por el personal de mantenimiento para el cuidado y mantenimiento del equipo. Se deber presentar la lista de repuestos que cada fabricante recomienda para el periodo de dos aos y su costo incluirlo en el precio del equipo. Se deber presentar un programa de mantenimiento mensual, trimestral y anual, de acuerdo a lo recomendado por el fabricante. Cuando se efecten los mantenimientos programados deber elaborarse un acta haciendo constar el mantenimiento realizado firmado por el jefe del mantenimiento del hospital de maternidad y el contratista. El suministrante establecer el compromiso para el suministro de repuestos (servicio pos venta) por un periodo de cinco aos.
f. g.
h.
8.2.2
Calderas
En la sala de Mquinas se suministrarn e instalarn dos calderas tipo paquete horizontal, de tubos de fuego, con una capacidad de generacin de vapor de 80 BHP cada una. Las calderas trabajaran una en lnea y la otra en Stand by, sern fabricadas para una presin mxima de trabajo de 150 PSI., de varios pasos, modulacin automtica en toda asignacin de carga, con 5 Pies cuadrados de superficie de calentamiento en el lado de la llama por caballo caldera, espalda hmeda o seca y una eficiencia no menor de 83%. Los generadores de vapor debern estar aprobados por la U.L., y estar fabricadas de acuerdo al cdigo de calderas ASME y ASTM. Se debern incluir todos los accesorios de fbrica, vlvulas de seguridad, control de nivel de agua, control de paro y arranque por presin y control de paro por sobrepresin, control de paro por falla de llama, vlvulas Stop Check para la salida de vapor, vlvulas de purga (dos de cierre rpido y dos de cierre lento por caldera). Dos vlvulas compuerta y dos vlvulas check a la entrada del agua de alimentacin a caldera. Dos vlvulas de bola y una vlvula check en la lnea de alimentacin y retorno de diesel. El quemador de la caldera deber ser tipo paquete de baja emisin de CO2, tiro forzado, para operar con aceite combustible N 2 (Diesel), probado en fbrica. Cada caldera deber llevar en la lnea de alimentacin de agua un alimentador de qumicos manual (Pot Feeder). La chimenea de la caldera tendr una altura de 3 metros sobre el nivel de techo de Casa de Mquinas, deber tener un dimetro interno de 12 o lo recomendado por el fabricante del equipo, y ser de lmina de hierro de 3/32, protegida internamente con una capa de concreto refractario de 2 de espesor con capacidad de soportar 215C, para asegurar el concreteado se reforzar con ganchos soldados en forma de L separados a 10 centmetros en el permetro y a 20 centmetros a lo largo de la chimenea, amarrados para formar una malla con alambre de amarre. Exteriormente la lmina se proteger de la intemperie con tres manos de pintura de aluminio capaz de resistir una temperatura de 215C. El contratista elctrico deber suministrar e instalar la caja de fuerza a una distancia mxima de un metro del tablero del equipo, a partir de esta caja, la alimentacin elctrica ser por cuenta del contratista mecnico.
8.2.3
Tanque de Condensados
Tanque receptor de condensados, tipo Duplex, armado en fbrica, cilndrico horizontal, con capacidad para 75 gls., construido en placa de acero galvanizado de 3/16 con tapas semi -elpticas, equipado con dos bombas tipo turbina para la alimentacin automtica del condensado a las calderas, con capacidad para un gasto como mnimo de 11 gpm contra una carga de 150 psi, para manejar agua a 90C accionadas por motores elctricos de 5 HP, 3 fases, 208 volts, 60 Hz, o segn indique el fabricante, con los siguientes accesorios como mnimo: a. Columna para el control visual del nivel de agua. b. Vlvula Flotador para el Control de nivel de agua de reposicin.
c. Conexiones para drenaje por rebalse. d. Termmetro angular. e. Conexiones para la succin de las bombas. f. Conexiones para el retorno de alta y baja presin. g. Conexiones para la purga por la parte baja y de ventilacin. h. Vlvula de 3 vas entre el tanque y la succin de las bombas incluyendo el filtro de fcil y rpido mantenimiento para proteccin de cada bomba. i. j. l. Vlvulas de compuerta para la alimentacin de las bombas. Manmetro de presin con cola de cochino y vlvula amortiguador de oficio. Elementos antivibradores entre tanque y bombas.
k. Arrancadores magnticos para cada una de las bombas instaladas en el gabinete central. m. Todos los componentes del equipo debern estar integrados sobre una base de hierro estructural a la altura adecuada correspondiente a la temperatura del agua totalmente interconectado. El contratista elctrico deber suministrar e instalar la caja de fuerza a una distancia mxima de un metro del tablero del equipo, a partir de esta caja, la alimentacin elctrica ser por cuenta del contratista mecnico.
8.2.4
Tanque de Alimentador de Qumicos
Ser tipo paquete montado en fbrica, cilndrico vertical fabricado de polietileno, con capacidad para 55 galones, graduado para visualizar la capacidad del contenido en l. Montado sobre soporte de estructura metlica, tipo simplex. Con motor agitador, con eje y propela de acero inoxidable, 0.75 HP, 115 V, monofsico, 60 Hz. La bomba dosificadora ser tipo pistn, con motor de 1/3 HP, 115 V, monofsico, 60 Hz., con sus vlvulas, filtros y accesorios.
8.2.5
Tanque de Da de Combustible Diesel
Tendr una capacidad de 280 galones. Fabricado con lmina de hierro negro de 3/16 de espesor, pintado con dos manos de pintura anticorrosivo y dos manos de pintura de aceite color amarillo, el tanque ser vertical, montado sobre una estructura metlica de hierro de ngulo de 4x , con sus conexiones de alimentacin, retorno, drenaje y venteo, visor de nivel con vlvulas, filtro de diesel deber tener trampa de agua.
8.2.6
Separador de Purga
Se deber suministrar e instalar un separador de purgas para recibir las purgas de ambas calderas, consiste en un recipiente metlico capaz de resistir una presin mxima de 300 PSI, presin de operacin 100 PSI, con conexiones de venteo de 4y drenaje de 4, el separador montado sobre estructura metlica. Deber tener conexin de agua en la tubera de descarga para el enfriamiento del condensado, controlado por una vlvula mecnica reguladora de temperatura, y su vlvula de control de 1-1/4.
8.2.7
Suavizador de Agua
Este equipo de suavizacin de agua ser para abastecer las lavadoras, esterilizadores y el destilador de agua, ser tipo dplex y deber tener una capacidad como mnimo de 250,000 granos con un flujo contino como mnimo de 98 gpm, con conexiones de 2. El equipo deber tener su tanque de salmuera de una capacidad recomendada por el fabricante. La resina deber tener una capacidad de 30,000 granos por pi. El volumen mnimo de medio filtrante ser de 8.4 pies3, para una presin de operacin entre 30 a 100 psi, un rango de temperatura entre 5 a 50C, con operacin automtica y manual. Los suavizadores debern ser fabricados con lmina de acero, cilndricos verticales con tapas semi
elpticas superior e inferior. El tanque de salmuera ser de polietileno con dimensiones de acuerdo al fabricante del equipo. El equipo deber incluir el sensor de flujo para el funcionamiento automtico de cambio de columna en operacin mientras la otra se encuentra en regeneracin. El contratista deber suministrar las vlvulas de globo de entrada y salida a cada columna, as como la vlvula de entrada al tanque de salmuera y todos los accesorios mostrados en el plano de detalles. El contratista elctrico deber suministrar e instalar la caja de fuerza a una distancia mxima de un metro del tablero del equipo, a partir de esta caja, la alimentacin elctrica ser por cuenta del contratista mecnico.
8.2.8
Calentador de Agua
Este equipo ser para calentar agua que abastecer las lavadoras. Con capacidad para calentar un flujo de 816 Gal./Hr., desde una temperatura de 80 F hasta 180 F y un almacenaje de 625 galones. Tanque ser fabricado de acero, tipo vertical, con revestimiento interno de vidrio, con registro de hombre para inspeccin y limpieza (tipo tortuga), con dos orejas para levantarlo, soportado sobre estructura de acero, forrado en fbrica con material aislante (fibra de vidrio) de 2. El tanque ser diseado para una presin mxima de trabajo de 150 psi. Calentamiento a vapor, elemento calefactor (serpentn) de tubos de cobre sin costura, doblado en U, montados sobre cabezal de acero empernado al tanque (desmontable). El equipo deber cumplir con normas ASME o equivalente. El arreglo de entrada de vapor y salida de condensado deber incluir:

1 Vlvula mecnica reguladora de temperatura. 1 Trampa de vapor. 2 Filtros de vapor tipo Y, una para vapor y otra para el condensado. 1 Manmetro de 0 a 200 psi en la entrada de vapor. 1 Vlvula de control a la entrada del vapor. 1 Vlvula de compuerta bridada de 3 a la salida del tanque. 1 Vlvulas de seguridad para presin y temperatura. 1 Vlvula eliminadora de aire de . 1 vlvula de bola de colocada antes de la eliminadora de aire. 1 vlvula de bola para el drenaje del tanque. 1 Termmetro con escala mixta y rango entre 20 a 240 F. 1 Manmetro con rango de 0 a 160 psi de 4. Dos bombas de recirculacin con una capacidad de manejar un caudal de 1.3 gpm contra una presin de 85 psi cada una. Dos vlvulas de bola por cada bomba con sus uniones universales. Un Aquastato. Dos Termmetros en la lnea de retorno y justo en la entrada de cada bomba. Un Tablero de control temperatura. para el funcionamiento automtico de las bombas por diferencial de
Adems el tanque contendr los siguientes dispositivos:

El Calentador de agua deber incluir el sistema de bombeo automtico tipo dplex, con lo siguiente:

El contratista elctrico deber suministrar e instalar la caja de fuerza a una distancia mxima de un m etro del tablero del equipo, a partir de esta caja, la alimentacin elctrica ser por cuenta del contratista mecnico.
8.2.9 Compresor de Aire Industrial El compresor de aire comprimido se ubicar en casa de mquinas, y servir para abastecer la demanda de aire comprimido de los equipos de lavandera y mangueras para labores de mantenimiento en casa de mquinas. Con una capacidad de 5 HP, 220 V, 3, 60 Hz. de dos etapas, reciprocante, entre 15 a 16 cfm a 100 psi. Montado sobre un tanque vertical de 60 galones. Incluye: Vlvula de alivio o seguridad. Drenaje manual de condensado. Vlvula de salida.

Filtro en la entrada de aire con elemento intercambiable. Dispositivo centrfugo para que el compresor no arranque con carga. Manmetro e interruptor de presin. Tubera disipadora de calor. Arrancador con proteccin ajustable de acuerdo al consumo del motor.
El compresor deber ser lubricado por aceite, transmisin por medio de fajas y poleas. El cigeal montado sobre balero. Deber montarse con anti vibradores en la lnea de descarga y en la base del equipo.
8.2.10 Lavadoras Extractoras

Sern dos lavadoras Extractoras, con una capacidad de lavar 150 lbs cada una. Las de 150 debern tener como mnimo las siguientes caractersticas:

Tipo Pass Thru o de doble puerta de tres compartimientos como mnimo. Con Sistema de Generacin e Inyeccin de OZONO para desinfeccin de la ropa. De montaje suave con amortiguadores para evitar vibraciones en base y el piso. Todas las partes en contacto con la humedad sern de acero inoxidable grado 304. Debern tener seguro de puerta para que se abra solo una puerta a la vez. Panel de control programable para programar diferentes ciclos de lavado. Con interruptores de paro por emergencia con luz indicadora. Un G-Force como mnimo de 230 para alto centrifugado. Con puntos de conexin para alimentacin de vapor, agua caliente, agua fra suavizada, aire comprimido y drenaje con vlvula neumtica. Con un motor para lavado y uno para centrifugado. Con compartimentos de fbrica para alimentacin automtica de detergentes. Con dispositivo de seguridad para controlar el desbalance de la ropa y no permitir el arranque hasta que sea corregido. De fbrica debern venir todas las vlvulas de control de alimentacin de cada uno de los sistemas as como las conexiones flexibles, vlvula de drenaje, filtros y reguladoras de presin de aire, termmetro, manmetros de presin.
Caractersticas elctricas 208 V, 3, 60 Hz.
Se deber incluir el suministro de Manual de Instalacin, Manual de Operacin y Manual de Servicio. El suministrante impartir capacitacin al personal operador sobre la correcta operacin y cuido, as tambin al personal tcnico del establecimiento sobre el Mantenimiento Preventivo y correccin de fallas frecuentes El equipo deber ser instalado utilizando mangueras flexibles para las interconexiones a los sistemas de alimentacin, arriostramientos y/o montajes requeridos para reducir la vulnerabilidad producida por movimientos ssmicos u otros movimientos intrnsecos al sistema, todo esto de acuerdo con el fabricante y la Norma para Diseo y Construccin de Hospitales y Establecimientos de Salud de El Salvador. El contratista elctrico deber suministrar e instalar la caja de fuerza a una distancia mxima de un metro del tablero del equipo, a partir de esta caja, la alimentacin elctrica ser por cuenta del contratista mecnico.
8.2.11 Secadoras Rotativas

Ser una Secadora Rotativa con una capacidad de 100 lbs, de las siguientes caractersticas: 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) Control de proceso por microprocesador, selector de temperatura, selector de tiempo de secado y tiempo de enfriamiento. Compuerta de acceso con bloqueo y visor de vidrio. Canasta de acero inoxidable con doble sentido de giro. Trampa de mota con puerta de acceso para limpieza. Dos motores elctricos (uno para tmbola y otro para ventilador), 208/230 voltios, 3 Fase, 60 Hz Mecanismo de transmisin de movimiento a travs de poleas y fajas. El medio de calentamiento ser vapor, deber traer su vlvula solenoide de control de entrada del vapor para su funcionamiento automtico.
El equipo deber ser instalado utilizando mangueras flexibles para las interconexiones a los sistemas de alimentacin, arriostramientos y/o montajes requeridos para reducir la vulnerabilidad producida por movimientos ssmicos u otros movimientos intrnsecos al sistema, todo esto de acuerdo con el fabricante y la Norma para Diseo y Construccin de Hospitales y Establecimientos de Salud de El Salvador. El contratista elctrico deber suministrar e instalar la caja de fuerza a una distancia mxima de un metro del tablero del equipo, a partir de esta caja, la alimentacin elctrica ser por cuenta del contratista mecnico. El ducto de evacuacin de gases calientes ser suministrado e instalado por el contratista de aire acondicionado.
8.2.12 Planchador Plano o de Rodillos Ser un Planchadors de rodillos, de las siguientes caractersticas: 1) Calefaccin a vapor de 100-125 psi.
2) 3) 4) 5) 6) 7) Velocidad del cilindro: 1 a 14.0 mts./min. Aproximadamente. Dimetro del cilindro: entre 0.40 y 0.50 mts. aproximadamente. Longitud til del cilindro: entre 3.00 y 3.10 mts. Aproximadamente. Cilindro construido en acero pulido acabado de espejo. Control electrnico (Microprocesador) que permita variacin de velocidad de planchado y temperatura. Introduccin y entrega de ropa a procesar por el frente a travs de bandas de alimentacin, bandas de planchado y recubrimiento externo del rodillo de material resistente al calor.
8) 9)
Con dispositivo automtico para doblado longitudinal o primario. Con barra de seguridad para manos y botn de paro de emergencia.
10) Campana de extraccin de aire caliente (Canopy), con su respectivo extractor. El suministro y montaje del ducto de evacuacin de gases calientes ser por el contratista de aire acondicionado. El equipo deber ser instalado utilizando los componentes, arriostramientos y/o montajes requeridos para reducir la vulnerabilidad producida por movimientos ssmicos u otros movimientos intrnsecos al sistema, todo esto de acuerdo con el fabricante y la Norma para Diseo y Construccin de Hospitales y Establecimientos de Salud de El Salvador El contratista elctrico deber suministrar e instalar la caja de fuerza a una distancia mxima de un metro del tablero del equipo, a partir de esta caja, la alimentacin elctrica ser por cuenta del contratista mecnico.
8.2.13 Planchador de Forma para Ropa Larga

Ser un Planchador forma de ropa larga, de las siguientes caractersticas: 1) Planchador de forma, tipo prensa, capacidad de produccin aproximada 30 Lbs/hr. Utilizado en el planchado de camisas, pantalones, gabachas, vestidos. Calentamiento a vapor, cabeza caliente movible niquelada, cubo fijo acolchonado. Sistema de control neumtico, operado a dos manos simultneamente. Con medidas de planchador en ancho mayor entre 14-1/2 y 15-3/4, ancho menor entre 8-1/4 y 91/2, largo de 49-3/4. Botones de paro por emergencias. Sistema de amortiguamiento por medio de resortes y mecanismo neumtico. Con sus accesorios de control como filtro de aire, regulador de presin, manmetros
2) 3) 4) 5) 6)
El equipo deber ser instalado utilizando los componentes, arriostramientos y/o montajes requeridos para reducir la vulnerabilidad producida por movimientos ssmicos u otros movimientos intrnsecos al sistema, todo esto de acuerdo con el fabricante y la Norma para Diseo y Construccin de Hospitales y Establecimientos de Salud de El Salvador. El equipo deber ser instalado utilizando los componentes, arriostramientos y/o montajes requeridos para reducir la vulnerabilidad producida por movimientos ssmicos u otros movimientos intrnsecos al sistema, todo esto de acuerdo con el fabricante y la Norma para Diseo y Construccin de Hospitales y Establecimientos de Salud de El Salvador.
8.2.14 Separador de Mota El separador de mota consistir en una pila de mampostera, ubicada al exterior de lavandera, la cual contendr agua alimentada de la red general, con una vlvula, y un drenaje en el fondo. El tubo de descarga de aire caliente de la secadora de ropa llegar a esta pila donde la mota descargada quedar atrapada en el agua. Esta mota atrapada deber ser desalojada peridicamente para evitar que la accin del viento la levante y la haga llegar a otros ambientes. 8.2.15 Calentadores Elctricos
8.2.15.1 Calentador con Tanque El calentador a instalar en Hidroterapia ser elctrico, con tanque de almacenamiento de 80 gls, aislado de fbrica con fibra de vidrio, vlvula de seguridad, encendido y apagado automtico de acuerdo al control de temperatura, Termostato para regular la temperatura entre 30 a 60C, con potencia elctrica de 27 Kw, 460 V, 3, 60 Hz. Para la instalacin se debern dejar vlvulas de globo con asiento de tefln en la entrada y
salida de agua, doble vlvula check en la entrada de agua fra con vlvula globo para corte general y conexiones con manguera en ambos puntos.
8.2.16 Medidores de Agua Se deber colocar un medidor de agua de 2 a la salida de los tanques de suavizacin de agua ubicado en el rea de Servicios Generales, este deber cumplir con las normas ISO 4064 Clase B, para medir agua potable fra de gran flujo con temperatura menor o igual a 40C y 250 psi, bridado, tipo Magntico, con dial seco con sello hermtico para asegurar una lectura clara y con rotacin no mayor de 360, El mecanismo de medicin debe ser removible para su mantenimiento o reposicin sin que sea necesario desmontar la tubera, con baja perdida de presin y larga vida. 8.2.17 Redes de Distribucin
8.2.17.1 Agua suavizada 8.2.17.1.1 Tubera Todas las tuberas que se instalen sern de acero ASTM A-53, cdula 40, a roscar, con costura y galvanizado por inmersin en caliente bajo la norma ASTM A-153. 8.2.17.1.2 Conexiones Todas las conexiones en tuberas de hierro galvanizado hasta 4 debern ser de hierro maleable, clase 150, galvanizadas por inmersin, roscadas, norma ASTM A-197 y las dimensiones que cumplan con ASME B-16.3, B-16.39 y B-16.14. 8.2.17.1.3 Materiales de Acoplamiento Los acoplamientos entre rosca macho y rosca hembra de tubera de hierro galvanizado hasta tuberas de 1, debern efectuarse usando para su sellado, nica y exclusivamente cinta tefln de alta densidad de 0.1mm de espesor y de ancho, para tuberas de 1-1/4 a 2, deber usarse cinta tefln de alta densidad de 0.1mm de espesor y 3/4 de ancho, para tuberas de 2 -1/2 a 4, deber usarse cinta tefln de alta densidad de 0.2mm de espesor y 1 de ancho o tefln en pasta de acuerdo a indicaciones del fabricante, teniendo especial cuidado en que el sentido de colocacin de dicha cinta, sea el mismo que el de la cuerda, para evitar que sea rechazado al instalar la conexin. Para los acoplamientos bridados se usar empaques de hule EPDM para un rango de temperatura de -45 a 140C. 8.2.17.1.4 Vlvulas a. Vlvulas compuerta. Para dimetros de hasta 2 inclusive, sern de cuerpo, asiento y compuerta de bronce ASTM B -62, vstago saliente, roscadas, diseadas para soportar 125 psi S.W.P. (200 psi W.O.G.) como presin de trabajo y para dimetros de 2-1/2 en adelante sern de cuerpo, asiento y compuerta de hierro fundido ASTM A-126 Clase B, bridadas, vstago saliente, diseadas para soportar 125 psi S.W.P. (200 psi W.O.G.) como presin de trabajo. b. Vlvulas Globo. Para dimetros de hasta 2 inclusive, sern de cuerpo de bronce ASTM B -62, asiento de tefln, vstago saliente, roscadas, diseadas para soportar 125 psi S.W.P. (200 psi W.O.G.) como presin de trabajo y para dimetros de 2-1/2 en adelante sern de cuerpo de hierro f undido ASTM A-126 Clase B, asiento de bronce ASTM B 584 Aleacin C84400 (B), bridadas, vstago saliente, diseadas para soportar 125 psi S.W.P. (200 psi W.O.G.) como presin de trabajo. c. Vlvulas de Bola. Sern de bronce, roscadas, diseadas para soportar 125 psi S.W.P. (200 psi W.O.G.) como presin de trabajo con asientos de tefln. d. Vlvulas Check
Para dimetros de hasta 2 inclusive sern vlvulas de retencin horizontal tipo columpio con cuerpo de bronce y asiento intercambiable de tefln, roscadas clase 125 psi S.W.P. (200 psi W.O.G.) y para dimetros de 2-1/2 en adelante sern de hierro fundido ASTM A -126 Clase B, asiento de bronce ASTM B 584 Aleacin C84400 (B), bridadas, diseadas para soportar 125-200 lb/plg2 como presin de trabajo. e. Vlvula eliminadora de aire. La vlvula eliminadora de aire, ser de cuerpo de hierro fundido e interiores de acero inoxidable de . 8.2.17.2 Soportera 8.2.17.2.1 Soportes colgantes individuales. Todas las tuberas areas de acero al carbono negro o galvanizado debern ir colgadas con soportes colgantes ajustables de acero al carbn electro galvanizado tipo CLEVIS con abrazadera de cierre empernada, siempre que cumplan con la especificaciones ANSI B-31.1. Los soportes quedarn colgados con varillas toda rosca galvanizadas enroscadas a ancla metlica de expansin. La distancia entre soportes ser como mximo de acuerdo a lo siguiente: Para tuberas hasta ................1.5 m Para tuberas de 1 hasta 1-1/2 ..2.0 m Para tuberas de 2 en adelante ..2.5 m 8.2.17.2.2 Soportes colgantes multiples. Las tuberas areas de acero al carbono negro, galvanizado o cobre que van en un mismo soporte debern ir en soportes colgantes hechos de perfil de acero galvanizado tipo strut de 1-5/8 x 1-5/8 y apoyadas con abrazaderas galvanizadas fabricadas especialmente para este tipo de soporte. Los soportes quedarn colgados con dos varillas galvanizadas todo rosca de 3/8 para un ancho de soporte de 0.80 m y dos de para soportes de 0.8 a 1.2 m, para mayores de 1.2 m sern tres varillas de enroscadas a ancla metlica de acero al carbono galvanizado que cumpla con la norma ASTM B633, SC 1, tipo III. 8.2.17.2.3 Juntas de Expansin Debern ser tipo manguera flexible con coraza exterior de acero inoxidable con longitud de acuerdo al radio mnimo permitido por el fabricante con dos vlvulas compuerta y dos uniones universales para dimetros hasta de 1-1/2 y tipo Bellows de acero al carbono, bridadas, para dimetros de 2 en adelante de acuerdo a la presin y temperatura del fluido a transportar. 8.2.17.3 Vapor, Condensados, Combustible Diesel y Ventilacin de Lavachatas 8.2.17.3.1 Tubera Todas las tuberas sern de Acero al Carbono, del tipo roscado, calidad ASTM A-53, cdula 40, con costura, hasta 2 y para dimetros de 2-1/2 en adelante sern a soldar, con bridas de acero forjado a roscar con una capacidad de 150 psi..La tubera para fabricar el distribuidor de vapor y las purgas de la caldera debern ser Acero al Carbono, del tipo roscado, calidad ASTM A-53, cdula 80, sin costura. Toda la tubera deber ser pintada con dos manos de pintura de aluminio para temperatura de 185C(365F). 8.2.17.3.2 Conexiones Todas las conexiones a utilizar con las tuberas de cedula 40 debern ser de hierro maleable clase 150 y para las tuberas de cedula 80 debern ser clase 300, roscadas, norma ASTM A-197 y de acero a soldar para dimetros de 2-1/2 y mayores. 8.2.17.3.3 Vlvulas Lo indicado en el numeral 11.2.2.17.1.4
8.2.17.3.4 8.2.17.3.5 8.2.17.3.6
Soportera Juntas de Expansin Aislante de Tuberas
Lo indicado en el numeral 12.2.2.18.2 Lo indicado en el numeral 11.2.2.18.2.3 Debern ser tipo fibra de vidrio preformada tipo cauela con las siguientes caractersticas: mxima temperatura de operacin 500F o mas, norma ASTM- C547 clase 2 o equivalente, la conductividad trmica de 0.0333 btu/pie-hr-F. Los espesores sern los siguientes: para vapor de a 1-1/2 el espesor ser de 1-1/2, para vapor de 2 o mayor ser de 2 de espesor y para condensados el espesor ser de 1. El aislamiento instalado a la intemperie, as como el interior que se encuentre sujeto a daos, se proteger con una envolvente de lmina de aluminio. 8.2.17.3.7 Estacin de Trampa de Vapor Las trampas de vapor a instalar en la red sern de cubeta o balde invertido y en casos especiales sern termodinmicas de acuerdo a lo recomendado por el fabricante. 8.2.17.3.8 Estacin Reductora de Presin Tendremos dos estaciones reductoras de presin duplex, con vlvula reguladora de presin tipo piloto una que alimentar a los lavachatas y a los equipos de esterilizacin, con una capacidad de manejar 850 lbs/hr de vapor, con entrada de 100 psi y salida de 50 psi, la otra que alimenta a las marmitas, con una capacidad de manejar 400 lbs/hr de vapor, con entrada de 100 psi y salida de 25 psi. Los componentes de la Estacin reductora de presin estn indicados en los planos de proyecto y las vlvulas y accesorios debern cumplir con lo aqu indicado para cada vlvula. 8.2.17.4 Agua Caliente y Retorno 8.2.17.4.1 8.2.17.4.2 8.2.17.4.3 Tubera Conexiones Materiales de Acoplamiento Todas las tuberas sern de Cobre tipo L rgido a soldar, calidad ASTM B -88. Todas las conexiones debern ser de bronce o cobre a soldar norma ANSI B-16 o equivalente. Para el acoplamiento de tuberas y accesorios de cobre la soldadura que se emplear ser de soldadura de plata al 5%. El fundente deber ser elaborado a partir de resinas neutras. 8.2.17.4.4 8.2.17.4.5 Vlvulas Soportera Lo indicado en el numeral 11.2.2.18.1.4 Lo indicado en el numeral 11.2.2.18.2 y adems entre la abrazadera y el tubo de cobre deber instalarse un anillo de hule para evitar el contacto entre estos materiales. 8.2.17.4.6 Juntas de Expansin Debern ser tipo manguera flexible con coraza exterior de acero inoxidable con dos vlvulas compuerta con longitud de acuerdo al radio mnimo permitido por el fabricante. 8.2.17.4.7 Aislante de Tuberas Debern ser tipo fibra de vidrio preformada tipo cauela con las siguientes caractersticas: mxima temperatura de operacin 500F o mas, norma ASTM- C547 clase 2 o equivalente, la conductividad trmica de 0.0333 btu/pie-hr-F. Los espesores para agua caliente y retorno sern de 1 para todos los dimetros. El aislamiento instalado en lugares donde pueda estar sujeto al abuso o dao mecnico o a la
intemperie, se proteger con una envolvente de lmina de aluminio.
8.3
8.3.1
PRUEBA DE TUBERIAS
Agua Suavizada, Agua Caliente, Vapor y Condensados
Todas las tuberas debern ser probadas a presin, a dicha prueba asistir un representante de la supervisin y del contratista y se levantar un acta dando fe de que la prueba ha sido realizada y recibida a satisfaccin. La prueba podr realizarse con agua a una presin de 150 psi durante seis horas permitindose una disminucin de presin no mayor del 5%. Se colocar dos manmetros en dos puntos extremos de la red donde indique el supervisor, adems del ubicado en la bomba instalada para tal fin. Para evitar lecturas errneas en los manmetros, se debern colocar puntos de purga de aire en los extremos de las columnas y en los puntos mas altos de la red en cada nivel, luego de llenar totalmente la red y verificar que se encuentra sin cmaras o burbujas de aire, se proceder a elevar la presin hasta la presin indicada anteriormente. Despus de recibida la prueba hidrosttica, la tubera quedar con una presin de 50 psi y no se bajar hasta que se proceda a conectar los equipos que requieran estos fluidos, si la presin llegara a bajar antes de esto, se deber revisar hasta encontrar el lugar donde se encuentra la fuga. Para la tubera de vapor y condensados despus de recibida la prueba se deber pintar con dos manos de pintura de aluminio para alta temperatura. El contratista solicitar a la supervisin la recepcin de la prueba solamente despus de que est completamente seguro de que no existen fugas.
8.3.2
Combustible Diesel
Todas las tuberas debern ser probadas a presin, a dicha prueba asistir un representante de la supervisin y del contratista y se levantar un acta dando fe de que la prueba ha sido realizada y recibida a satisfaccin. La prueba de presin se har con aire comprimido industrial a una presin de 150 psig., la cual deber mantenerse durante 6 horas y las variaciones permitidas se debern nicamente a las causadas por variaciones de temperatura. Se recomienda realizar las pruebas entre las 10.00 am y las 4.00 pm. Las posibles fugas se localizarn aplicando agua jabonosa a todas las uniones. En los lugares en que las tuberas queden empotradas, la prueba deber hacerse antes de sellar las canalizaciones. La prueba podr hacerse por secciones. Los manmetros que puedan ser daados por la presin de prueba, debern desmontarse. Despus de recibida la prueba hidrosttica, la tubera quedar con una presin de 50 psi y no se bajar hasta que se proceda a conectar los equipos que requieran estos fluidos, si la presin llegara a bajar antes de esto, se deber revisar hasta encontrar el lugar donde se encuentra la fuga. El contratista solicitar a la supervisin la recepcin de la prueba solamente despus de que est completamente seguro de que no existen fugas.
8.4
8.4.1
Pintura y Sealizacin de Tuberas

Agua Suavizada
Todas las tuberas y accesorios (no vlvulas) debern ser pintadas con dos manos de pintura especial para superficie galvanizada y dos manos de pintura de esmalte color verde aqua, aprobado por la supervisin. La sealizacin se realizar con bandas auto adheribles de vinyl transparente, letras negras indicando el tipo de fluido, dimetro, presin y flecha color negro indicando la direccin del flujo. El tamao de la letra y flecha depender del dimetro de la tubera. El contratista deber presentar muestra a la supervisin para
su aprobacin.
8.4.2
Agua Caliente y Retorno
Estas tuberas y accesorios no se pintarn, pero antes de colocar el aislante se debern limpiar para eliminar, polvo, tierra, grasa y cualquier material extrao. La sealizacin se realizar sobre el aislante pintando un anillo de 0.40 m de ancho de color amarillo, sobre este anillo se deber colocar bandas auto adheribles de vinyl transparente, letras negras indicando el tipo de fluido, dimetro, presin y flecha color negro indicando la direccin del flujo. El tamao de la letra y flecha depender del dimetro de la tubera. El contratista deber presentar muestra a la supervisin para su aprobacin.
8.4.3 Vapor y Condensados Todas las tuberas y accesorios (no vlvulas) debern ser pintadas con dos manos de pintura especial para alta temperatura capaz de soportar 185C, antes de pintarlas se debern limpiar para eliminar, polvo, tierra, grasa y cualquier material extrao. La sealizacin se realizar sobre el aislante pintando un anillo de 0.40 m de ancho de color anaranjado para vapor y amarillo con franjas anaranjado en los extremos para el condensados, sobre este anillo se deber colocar bandas auto adheribles de vinyl transparente, letras negras indicando el tipo de fluido, dimetro, presin y flecha color negro indicando la direccin del flujo. El tamao de la letra y flecha depender del dimetro de la tubera. El contratista deber presentar muestra a la supervisin para su aprobacin. 8.4.4 Combustible Diesel
Todas las tuberas y accesorios (no vlvulas) debern ser pintadas con dos manos de pintura anticorrosiva color gris y dos manos de pintura de esmalte color amarillo. La sealizacin se realizar con bandas auto adheribles de vinyl transparente, letras negras indicando el tipo de fluido, dimetro, presin y flecha color negro indicando la direccin del flujo. El tamao de la letra y flecha depender del dimetro de la tubera. El contratista deber presentar muestra a la supervisin para su aprobacin.
8.4.5
Aire Comprimido
Todas las tuberas y accesorios (no vlvulas) debern ser pintadas con dos manos de pintura especial para superficie galvanizada y dos manos de pintura de esmalte color amarillo caterpillar. La sealizacin se realizar con bandas auto adheribles de vinyl transparente, letras negras indicando el tipo de fluido, dimetro, presin y flecha color negro indicando la direccin del flujo. El tamao de la letra y flecha depender del dimetro de la tubera. El contratista deber presentar muestra a la supervisin para su aprobacin.
8.4.6
Purga de Calderas
Todas las tuberas y accesorios (no vlvulas) debern ser pintadas con dos manos de pintura especial para alta temperatura capaz de soportar 185C, antes de pintarlas se debern limpiar para eliminar, polvo, tierra, grasa y cualquier material extrao. La sealizacin se realizar pintando sobre la tubera las letras con esmalte color amarillo para alta temperatura, indicando el tipo de fluido, dimetro, presin y flecha color amarillo para alta temperatura, indicando la direccin del flujo. El tamao de la letra y flecha depender del dimetro de la tubera. El contratista deber presentar muestra a la supervisin para su aprobacin.
8.5
8.5.1
Normativas
Normas de Seguridad e Higiene
El Contratista y Sub-contratista cumplirn con todas las leyes y reglamentos vigentes en materia de legislacin obrero-patronal; tendrn a su personal inscrito en el rgimen del Seguro Social y cumplirn con todos sus lineamientos. Cualquier empleado o colaborador que por cualquier motivo no pudiera ser inscrito, ser asegurado por el Contratista contra riesgos profesionales y deber comprobar en cualquier caso, a peticin de la Supervisin, el estar dando cumplimiento a este requerimiento. De conformidad a las normas y disposiciones vigentes, el Sub-contratista de las instalaciones mecnicas
deber proveer a sus trabajadores y a las personas que laboren en la obra o transiten por ella, todas las medidas de seguridad necesarias a fin de prevenir accidentes. Siempre que el rea de trabajo presente peligro se usarn avisos, barreras de seguridad, obstculos, etc. As mismo, como se sabe que circularn por la obra personas ajenas a la construccin mecnica durante horas nocturnas, debern sealizarse e iluminarse todos aquellos lugares peligrosos, tales como zanjas, vacos, escaleras, etc. Las mquinas, aparatos e instalaciones provisionales que funcionen durante la obra, debern satisfacer las medidas de seguridad a que estn sometidas, por las disposiciones oficiales vigentes. Las extensiones elctricas para alumbrado y fuerza para herramientas se harn siempre con cables protegidos para intemperie y uso pesado, incluyendo hilo neutro conectado a tierra. No se permitir ninguna extensin que no est dotada de un interruptor de proteccin adecuado al servicio. Todos los materiales inflamables o de fcil combustin debern almacenarse perfectamente en una seccin especial, aislada de las oficinas y de las bodegas normales, controlndola con un acceso restringido y colocando avisos en la entrada que contengan leyendas de NO FUMAR NI ENCENDER FSFOROS. En un lugar visible y a una distancia de 3 metros antes de la entrada, se colocarn extinguidores contra incendio del tipo y capacidad adecuados a los materiales y volumen que se almacenen en esta bodega. En caso de emplearse procedimientos constructivos con llama viva, soldaduras por arco o resistencias elctricas, deber proveerse el rea de trabajo de extinguidores contra incendio tipo A, B y C de 5Kg de capacidad y en nmero adecuado a la magnitud del trabajo que se ejecute. Ya sea en los almacenes, en los talleres o en las oficinas administrativas, se instalarn botiquines mdicos de emergencia para primeros auxilios. El Sub-contratista se comprometer a que su personal obrero guarde una conducta adecuada en el rea de trabajo y evitar que deambule en zonas que no sean las de su competencia. Para ayudar a implantar un adecuado control del personal obrero, el Sub-contratista deber proveer de uniformes o distintivos a todos sus obreros, para que stos sean fcilmente identificables. Con carcter obligatorio, tanto los trabajadores, como el personal de Supervisin y direccin de la obra, debern usar un casco de seguridad. Igualmente y de acuerdo con el tipo de trabajo que se est ejecutando, es obligatorio el uso de lentes de seguridad, guantes, caretas, pecheras, zapatos aislados y reforzados con casco de acero, cinturones de seguridad y dems implementos que protejan la integridad fsica del trabajador. Los obreros y tcnicos que laboren en la construccin debern portar gafetes de identificacin con fotografa, en donde muestre el nombre de la empresa a la que pertenece, nombre completo, especialidad de su trabajo, tipo de sangre, direccin y telfono a quien avisar en caso de accidente. No se admitir que el personal tome sus alimentos en cualquier parte dentro de la obra, por lo que se debern asignar los lugares adecuados, adems, se establecern estaciones para beber agua. Si fuera necesario cocinar o calentar los alimentos, deber haber, fuera de la construccin, un lugar que se determinar de comn acuerdo con la Supervisin. La ubicacin de los servicios sanitarios para el personal, tanto obrero como administrativo del contratista, deber ser escogida de comn acuerdo con la Supervisin, pero el rea que se asigne para este objetivo tendr una limpieza constante y un servicio de vigilancia permanente a fin de evitar cualquier desorden. Los costos de estos servicios sern responsabilidad del Contratista. El mantenimiento de las buenas condiciones de limpieza en todas las reas de trabajo, eliminando diariamente todos los desperdicios y sobrantes de material, tambin es responsabilidad del Contratista.
8.5.2
Normas y Cdigos Aplicables
Todos los materiales y equipos cumplirn los requisitos de la ltima edicin de los reglamentos, normas y cdigos aplicables de las siguientes Instituciones:
ANSI ASA ASME ASTM AWG CSA ECRI NFPA AMERICAN NATIONAL STANDARS INSTITUTE AMERICAN STANDARS ASSOCIATION AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL AMERICAN SOCIETY FOR TESTING MATERIALS AMERICAN WIRE GAUGE CANADIAN STANDARD ASSOCIATION EMERGENCY CARE RESEARCH INSTITUTE NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION OFICINA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DEL MINISTERIO DE TRABAJO Y PREVISION SOCIAL. EL SALVADOR NATIONAL PLUMBING CODE
NPC
8.6
Medicin y Forma de Pago
La forma de pago ser por precio unitario segn la oferta presentada y de obra realmente ejecutada en estimaciones mensuales. Con la estimacin se debern anexar lo siguiente: 1) Hojas de Respaldos de cada partida a cobrar, estas hojas tendrn la informacin completa para identificar y cuantificar el avance de la obra, la cual deber ser diseada por el contratista en coordinacin con la supervisin en el inicio del proyecto. Planos isomtricos sin escala de la red a cobrar, con ubicacin de ejes, nivel, distancias de tramos en horizontal como en vertical y nombres de los equipos que se abastecen. Para agilizar el proceso de pago, estos planos debern presentarse debidamente firmados por un representante del contratista y la supervisin despus de realizado el proceso de medicin, anotando fecha, hora, nombre y firma de los representantes que participaron.
2)
BASES DE LICITACION PBLICA LP No. -----------_PEIS
CONSTRUCCION Y EQUIPAMIENTO DEL HOSPITAL NACIONAL DE LA UNION
9. SISTEMAS HIDRAULICOS Y SANITARIOS

9.1 Generalidades
Las especificaciones tcnicas presentadas en este captulo se refieren al conjunto de normas y caractersticas de materiales, equipos y accesorios, as como a los procedimientos constructivos para un adecuado suministro e instalacin y del sistema de drenaje de aguas residuales y sistema de suministro de agua potable.

Sistema de drenaje de aguas pluviales Sistema de drenaje de aguas residuales Sistema de extraccin, almacenamiento y distribucin de agua potable Sistema de proteccin contra incendios Sistema de tratamiento de Aguas Residuales
El conjunto de planos y estas especificaciones ofrecen la informacin bsica necesaria para la ejecucin del proyecto. Cualquier discrepancia entre ellas o falta de informacin, la Supervisin asignada al proyecto deber resolver por si misma o de comn acuerdo con el diseador en los casos que sea requerido. Los planos presentados son descriptivos y ser necesario que el contratista elabore planos de taller para armonizar la instalacin de las diferentes redes de tuberas propias de estos sistemas, as como las de otras especialidades, tomando en cuenta las condiciones de espacio disponible en los edificios y en el exterior de los mismos. De igual forma y de acuerdo a la marca y modelos de equipos propuestos por el contratista, este deber elaborar planos de montaje para someterlos a aprobacin de la Supervisin. Tanto el conjunto de materiales y equipos como los procedimientos constructivos a utilizar durante la ejecucin del proyecto debern recibir la aprobacin por parte de la Supervisin antes de ser instalados o utilizados. Las normas y cdigos que rigen el diseo y especificaciones de los diferentes sistemas hidrulicos son las siguientes:

Cdigo Nacional de Plomera de los Estados Unidos (NPC) Asociacin Americana para la Prueba de Materiales (ASTM) Asociacin Americana de Obras Hidrulicas (AWWA) A.S.S.H.T.O American Association of State Highway and Transportation Normas Tcnicas de la Administracin Nacional Acueductos y Alcantarillados (ANDA) Norma Salvadorea Obligatoria para la Calidad del Agua Potable, NSO 13.07.01:97 CONACYT. Norma Salvadorea NSO 13-07.03.02 Aguas Residuales Descargadas a un cuerpo receptor Reglamento especial de Aguas Residuales (Decreto Ejecutivo N 39) Reglamento de la Ley de Urbanismo y Construccin en lo relativo a parcelaciones y Urbanizaciones Habitacionales (Decreto Ejecutivo N70)
Estas normas, reglamentos y otras de uso frecuente, en combinacin con buenas prcticas de ingeniera debern ser observadas y tomadas en cuenta durante todo el desarrollo del proyecto. En el caso de discrepancias entre diferentes normas, la Supervisin resolver cual es la adecuada a las circunstancias. Durante el desarrollo del proyecto el Contratista deber llevar un registro de las caractersticas, dimensiones o condiciones de los sistemas instalados, de tal forma que este, al finalizar el proyecto, presente los planos definitivos Como Construido para aprobacin de la Superv isin. Las instalaciones hidrosanitarias que requieran la combinacin simultnea o secuencial de obras relacionadas a otras especialidades, debern regirse en lo que corresponde por las normativas sealadas por las otras disciplinas e incluidas en este documento. Tal es el caso de:
103
a. Construccin de elementos de concreto armado o de mampostera tales como bases de concreto, cajas de conexin o de registro, pozos de visita, cajas tragantes, canaletas con o sin parrilla, etc. Especial atencin merecen la construccin de los tanques que componen la planta de pre tratamiento y tratamiento de aguas residuales. b. Trabajos varios complementarios: hechura de pasa tubos en paredes, rompimiento-reforzamiento y resane de paredes para la canalizacin de tuberas, recubrimiento de tuberas verticales en ambientes que lo requieran, excavaciones y compactaciones, anclajes de concreto, etc. c. Instalaciones elctricas para la canalizacin y alambrado subterrneo o superficial, montaje de cajas o paneles relativos al suministro de energa de equipos tanto para fuerza como para control. Entre estos se puede mencionar: equipos de bombeo de pozos, equipos de bombeo de distribucin de agua potable, equipos relacionados a la planta de pre tratamiento de aguas de laboratorio y planta de tratamiento de aguas residuales. d. Armonizacin de las instalaciones de dispositivos relacionados al sistema de control central de seales dbiles de los sistemas hidrulicos: controles de nivel, de flujo, de falla de operacin de equipos, presin admisible, vlvula cerrada o abierta, valor de parmetros de operacin, etc. La ubicacin exacta en planos de pasa tubos en paredes as como la construccin de los mismos ser de exclusiva responsabilidad del contratista en armona con los diferentes equipos y redes de tuberas. En cuanto al suministro de cualquier equipo como parte integral de las instalaciones hidrosanitarias es requisito que los equipos cumplan las especificaciones indicadas en este documento y que las marcas, modelos y caractersticas de los equipos propuestos durante la etapa de licitacin se conserven hasta su instalacin y prueba, salvo que la Supervisin considere necesaria alguna modificacin de forma justificada. Las caractersticas elctricas de los equipos en cuanto a voltaje y frecuencia deben ser consistentes con el tipo de instalaciones elctricas de todo el proyecto. Para todas las partidas involucradas en las instalaciones hidrosanitarias la forma de pago es en base a precio unitario y en los casos que se detallan por suma global, el contratista tendr el cuidado de incluir en sus costos cualquier equipo, dispositivo u otro componente necesario para una operacin eficaz y eficiente aun cuando este no haya sido detallado en las especificaciones o en el formulario de oferta.
9.2
9.2.1
Sistema de drenaje de aguas pluviales

Descripcin
El Contrato incluye toda la mano de obra, los materiales, los equipos y los servicios necesarios para el suministro, entrega, instalacin, conexin y la prueba final de toda la obra relacionada con la red de drenaje pluvial. El sistema propuesto ser completamente nuevo y ofrecer una cobertura de recoleccin total del proyecto. Se especifican las siguientes partidas principales a ejecutar, sin que la intencin sea describir completamente todo el trabajo comprendido en el Contrato: 1) 2) 3) Sistema de drenajes de aguas lluvias y su infraestructura. Prueba de todas las tuberas. "Planos-Registro" de las instalaciones, tal como han sido construidas.
El contratista suministrar bodega para almacenamiento, herramientas y materiales necesarios para la ejecucin de todos los trabajos, incluyendo estos, trazos, excavaciones, nivelaciones y compactacin de zanjas para la instalacin de tuberas, canales, soportera, construccin de cajas en jardines y zonas verdes, cajas tragantes en calles, canaletas, cabezales de descargas, derramaderos y pozos.
104
El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todos los sistemas de aguas lluvias mostrados en los planos, especificados en esta seccin, o ambas cosas. Las obras referentes a esta seccin incluyen la instalacin de tuberas verticales y horizontales para la descarga de los techos en las edificaciones, as como la instalacin de tubera enterrada en los colectores principales, secundarios y terciarios en las reas exteriores del edificio, propuestas por el plano. Se recomienda iniciar las obras de las instalaciones de aguas lluvias ubicadas en las zonas bajo las edificaciones antes de comenzar las fundaciones de las mismas para facilitar el proceso constructivo y as evitar riesgos debido a la cercana entre las excavaciones de ambos trabajos. Pueden existir excavaciones de zanjas para tubera de aguas lluvias con mayor profundidad que las de las fundaciones, por lo tanto, las excavaciones de las fundaciones se deber hacer cuando ya las tuberas estn finalizadas con su relleno compactado. El contratista deber verificar la conexin de las tuberas de colectores externos hacia la red de drenaje pluvial en el sitio indicado en planos y acorde con las recomendaciones de factibilidad establecidas por el MOP/VMVDU. El contratista efectuar la descarga del drenaje de aguas lluvias a travs de un cabezal segn se indica en la planta general del Sistema de Drenaje Pluvial( PL-101). El contratista deber realizar la construccin de las descargas de las tuberas de los colectores internos, hacia el cuerpo receptor del drenaje pluvial en el sitio indicado en planos.
9.2.2
Materiales
Todos los materiales para las edificaciones debern ser nuevos, de la mejor calidad, sin defectos o averas y del grado especificado para cada tipo descrito a continuacin. S en los planos se indica algn material sin especificar una norma a la cual hay que conformarse, el Contratista suministrar material de alta calidad, de grado comercial y a satisfaccin y previa aprobacin por parte de la Supervisin antes de su instalacin. 9.2.2.1 Materiales para tuberas de Aguas Lluvias La tubera colectora para drenajes pluvial ser de PVC, clase 100 psi (SDR 41), para dimetros de 4, 6, 8, 10 y 12, debiendo satisfacer las normas ASTM D -3034. Para dimetro de 15, Tubera PVC juntas con empaque de hule tipo NOVAFORT (ASTM F- 949- 01a) y para dimetros de 18, 21, 24, 30 y 36, la tubera colectora deber ser de PVC tipo NOVALOC (ASTM F-2307) con juntas ASTM F-477 y ASTM D-3212. y tuberas de concreto ASTM C76
9.2.3
9.2.3.1
Mtodos de Construccin
General
Los colectores externos partirn de las cajas, canales o pozos de conexin, los cuales estarn interconectados por medio de tuberas enterradas en zanjas, las cuales debern ser rellenadas. 9.2.3.2 Tubera Area
En relacin a la tubera instalada en forma area, la misma deber colocarse en forma anclada hacia las estructuras existentes, de tal forma y como establecen los planos. Debiendo cuidarse que esta quede apoyada en forma adecuada por medio de anclajes, cruceros fijos y abrazaderas, en los casos que as aplique. Las tuberas horizontales al interior de los edificios, debern ser instaladas en los entrecielos por debajo del nivel de viga proyectado. Deber existir un espacio mnimo de 0.20m por encima del cielo falso para facilitar el desmontaje de los mismos y efectuar inspecciones posteriores.
105
De colocarse las tuberas por medio de pasatubos, el contratista deber asegurarse que se ha efectuado una revisin estructural de los elementos donde se efectuaran estos cambios y deber hacer la instalacin acorde con las recomendaciones del Supervisor Para las tuberas de PVC instaladas en suspensin, el espaciamiento mximo horizontal y vertical entre los soportes ser como se muestra en el cuadro siguiente:
DIAMETRO DE VARILLA ROSCADA 4" 2.00 m o segn lo indique la supervisin 3/8 6" 8 2.50 m o segn lo indique la supervisin 1/2 10 12 3.00 m o segn lo indique la supervisin 5/8 Para la sujecin de las abrazaderas deber emplearse varilla roscada galvanizada acorde con las indicaciones de tabla o las recomendaciones del fabricante. DIMETRO SEPARACIN ENTRE LOS SOPORTES
Para la sujecin de las varillas deber considerarse el empleo de pernos con ancla expansiva, acorde con los dimetros de varillas y las recomendaciones del fabricante de abrazaderas de soporte. Las bajantes de coladeras que provienen de los techos, y que llegan al nivel de aceras o que descargan en cubiertas de techo sern conectadas por medio de curvas sanitarias de 90 hacia reas externas o conectadas a cajas conforme lo indicado en los planos acorde con las indicaciones de la supervisin. Cualquier modificacin en la forma de conexin que implique un cambio en el dimetro de la tubera de conexin deber ser consultada con el diseador y aprobada por la Supervisin. Los tubos deben colocarse sin interrupciones y sin cambios de las pendientes, en sentido contrario al flujo entre estructuras de conexin, con las campanas de las tuberas y las yees en la direccin aguas arriba. Cualquier cambio en la posicin o pendiente ser sujeto de aprobacin por parte de la Supervisin. 9.2.3.3 Tubera Enterrada
No se permitir la instalacin de tubera enterrada sin que la supervisin haya aprobado la alineacin y los niveles de fondo de zanja primero. As mismo se instalara la tubera conforme a lo especificado en la Norma ASTM D-2321. Se deber respetar las pendientes de las zanjas, a modo de asegurar que las velocidades y las capacidades de las tuberas de drenaje no sean menores a las establecidas. El fondo de la zanja se terminar a mano con gran cuidado para conseguir que la tubera, despus de instalada, tenga exactamente la pendiente y las elevaciones mostradas en los planos. El Contratista deber instalar crucetas para el alineamiento y la rasante a distancias no mayores de 10 metros. El fondo de la zanja donde descanse la tubera deber conformarse en forma de canal circular, de tal manera que la superficie cilndrica exterior de la tubera se apoye en todo lo largo de este canal circular, correspondiente a un arco circular subtendido por un ngulo de 90 en el centro de la tubera. La instalacin de la tubera comenzar en el punto ms bajo de cada ramal y proseguir en direccin ascendente, orientndose las valonas o campanas hacia el extremo donde avanza el trabajo. El Constructor deber suministrar las tuberas de PVC para uso en el proyecto con su respectivo mecanismo de sello hermtico, en los dimetros mostrados en los planos y en el tipo de material o la calidad o clase indicada en los planos o por la supervisin. Debern ser aptas para soportar las cargas y esfuerzos de manejo, desde la fbrica hasta el sitio de colocacin, as como las requeridas para su correcto funcionamiento en los sitios proyectados. El Contratista deber replantear la posicin del eje de la tubera segn el alineamiento y cotas mostrados en los planos de construccin o lo indicado por el supervisor. Cualquier replanteo estar sujeto a aprobacin por parte de la supervisin. Ningn tubo podr colocarse cuando, a criterio del supervisor, las condiciones del sitio de instalacin no sean adecuadas.
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La tubera debe colocarse de acuerdo al tipo de cimentacin especificada en los planos, la cimentacin deber ejecutarse sobre terreno natural estable, siguiendo los alineamientos y las rasantes prescritos y debe soportar toda la longitud del tubo y para su instalacin deben tenerse en cuenta las instrucciones del fabricante. En los tubos con uniones de campana, se excavarn anchos de zanja apropiados para alojar estas campanas. Los tubos debern bajarse perpendicularmente mediante el uso de poleas o gras apropiadas al peso de los mismos. Cualquier otro mecanismo (tira de nylon, etc.) utilizado para bajar las tuberas deber ser aprobado por el supervisor. El ensamble de los tubos puede hacerse utilizando palas o equipos de excavacin, cuidando que el empalme sea suave sin daar los sellos, espigas y campanas. Los anillos de caucho, las juntas hermticas, las uniones de tipo mecnico y los extremos de los tubos deben lubricarse de acuerdo a lo especificado por el Fabricante. No se permitir el trnsito por encima de los tubos, en ningn momento antes, durante o despus de la instalacin. Ser responsabilidad del constructor mantener la limpieza y condiciones adecuadas para el almacenamiento de las tuberas, evitando que esta quede expuesta directamente a la intemperie y descansando sobre superficies planas y firmes. El interior de los tubos debe conservarse siempre libre de tierra, mortero y otros materiales a medida que el trabajo progresa y se dejar perfectamente limpio en el momento de la terminacin. Cuando por cualquier razn se suspendan los trabajos de instalacin, el Contratista taponar los extremos de la tubera instalada. El retiro de cualquier tipo de objetos o de materiales del interior de la tubera es responsabilidad del Constructor y no habr lugar a pagos adicionales por este concepto. El ltimo tubo bajado y que va a unirse con el colector ya instalado, debe colocarse a una distancia mxima de 30 cm. del ltimo tubo colocado con el objeto de permitir la adecuada preparacin de la junta y evitar los daos que podran causar a la base por un transporte largo del tubo. El Contratista deber tomar todas las medidas necesarias, para prevenir la flotacin de la tubera, en el caso de una eventual inundacin del sitio de instalacin cualquiera que sea la causa de las aguas que originan la inundacin. Bajo ninguna circunstancia se permitir instalar la tubera en zanjas inundadas. Los extremos de la tubera se taparn diariamente para impedir la entrada de tierra o basura. Todas las lneas del sistema pluvial que hayan sido terminadas deben iluminarse entre las cmaras de inspeccin o a intervalos ms cortos para determinar si el alineamiento es correcto, si no hay quiebres en la pendiente, y si no han quedado obstrucciones de ninguna naturaleza, antes de comenzar el relleno, despus de terminado el relleno y antes de la aceptacin final de la obra. El Contratista deber garantizar que el suministro es totalmente apto y que brindar total seguridad durante su funcionamiento bajo las condiciones a que estar sometido. La instalacin del sistema de aguas lluvias se har hasta donde lo indican los planos constructivos. En aquellos casos donde la tubera soportara cargas de trfico y en donde la profundidad del relleno sea menor a 0.80m, se deber acatar las indicaciones para la proteccin de la tubera que proponga la supervisin. ANCHOS MNIMOS DE ZANJA PARA SUELOS ESTABLES PARA TUBERAS DE AGUAS LLUVIAS
DIMETRO NOMINAL Mm 100 150 200 pulg 4 6 8 DIMETRO EXTERIOR APROXIMADO Mm 109.2 163.1 218.4 pulg 4.300 6.420 8.600 ANCHO DE ZANJA Metros 0.50 0.60 0.65
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250 10 273.9 10.786 0.70 300 12 325.0 12.795 0.75 375 15 397.7 15.658 0.80 450 18 486.5 19.152 0.90 600 24 649.7 25.580 1.25 750 30 802.0 31.575 1.50 900 36 1059 41.700 1.75 1050 42 1212 47.700 2.00 Se efectuarn sobre excavaciones cuando a juicio de la Supervisin sean necesarias.
El material producto de la excavacin deber colocarse a un costado de la zanja, a una distancia no menor que 60 cm. del borde y la altura del montculo no mayor de 1.25 m, para evitar que la carga produzca derrumbes en la zanja. Como regla general, no deber excavarse las zanjas con mucha anticipacin a la colocacin de la tubera. 9.2.3.4 Ademados en Zanjas
a) DESCRIPCIN El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las obras relacionadas con la hechura y colocacin de ademados en zanjas de excavaciones. b) MATERIALES Para realizar esta actividad se necesitar madera como tablas y cuartones, pudiendo utilizar como separadores piezas metlicas extensibles piezas de cuartn. c) MTODOS DE CONSTRUCCIN Consiste en la proteccin de las paredes de la zanja cuando la profundidad de excavacin sobrepase los 2.00 mts. cuando la Supervisin considere necesaria realizar dicha actividad, tomando en cuenta el suelo existente en el lugar. Para material limo arenoso ya existe cierto riesgo a la altura de 1.50 mts. por lo que hay que considerar incluirlo. Condiciones de suelos muy granulares, inestables o con presencia de humedad complican el proceso de excavacin por lo que es necesario poner mayor atencin a esta actividad. Si por algn motivo no se tiene la facilidad de ademar las paredes de una zanja cuyo suelo se ve agrietado y suelto, es necesario confeccionar un talud con un ngulo adecuado de reposo. 9.2.3.5 Normativa Aplicable
La instalacin de tubera exterior enterrada, pozos y cajas deber hacerse conforme lo establecido en la Ley de Urbanismo y Construccin vigente para El Salvador, as como los lineamientos indicados en estas especificaciones tcnicas. Dado que no existe una reglamentacin local para las instalaciones de coladeras, bajantes, tuberas areas y dems elementos al interior de los edificios, estos procedimientos debern efectuarse conforme lo establecido en los Manuales de Instalacin de los respectivos fabricantes o proveedores de las coladeras. 9.2.3.6 Medicin y Forma de Pago
El pago de tuberas se har por metro lineal (m) de tubera instalada. El costo incluye la soportera para las tuberas internas y areas en los edificios y tambin los accesorios necesarios para su correcta instalacin.
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9.2.4
9.2.4.1
Pozos de inspeccin
Descripcin
El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las obras de Pozos de visita mostrados en los planos o aqu especificados, o ambas cosas. 9.2.4.2 Materiales
Los pozos de visita se construirn con ladrillo de obra puesto de trinchera ligado con mortero, tapadera y marco de hierro fundido segn planos constructivos. La fundacin ser de concreto tal y como se establece en los planos constructivos. El cemento deber ser Portland tipo I, cumpliendo con lo establecido en la norma ASTM C-595 para morteros de albailera. 9.2.4.3 Mtodos de Construccin La fundacin ser de concreto (fc = 210 kg/cm2) y deber cumplir con la resistencia, cantidad y calidad, dosificacin, as como los requisitos de preparacin, colocacin y curado segn lo dispuesto bajo la Especificacin Tcnica para Concreto Estructural. El mortero a utilizar ser de proporcin 1:6 para pegado de ladrillos, 1:4 para repello de cilindro y 1:3 para repello del cono; siendo la proporcin 1:2 para el afinado. Todas las paredes internas de los pozos debern ser repelladas, afinadas y pulidas. Las paredes exteriores debern ser repelladas. El espesor del repello interno ser propuesto por el constructor y aprobado por la supervisin. El marco y tapadera, en material de hierro fundido (Ho Fo) con dimetro minimo de 60 cm, deben estar libres de huecos, ampollas, grietas, partes esponjosas y cualquier otro defecto que puedan disminuir su resistencia. Cuando el pozo tenga cadas mayores a 3.00 metros, debern construirse disipadores de energa que atenen el golpe del agua sobre la base de concreto. Si a consideracin de la supervisin, el dimetro de pozo no es satisfactorio para el adecuado funcionamiento del sistema de drenaje, podr autorizar por escrito en bitcora el aumento en el mismo, sin compensacin al constructor por el aumento en la obra ejecutada. 9.2.4.4 Normativa Aplicable
La instalacin de tubera exterior enterrada, pozos y cajas deber hacerse conforme lo establecido en la Ley de Urbanismo y Construccin vigente para El Salvador, as como los lineamientos indicados en estas especificaciones tcnicas. 9.2.4.5 Medicin y forma de pago
El pago de pozos de inspeccin se har por unidad (c/u).
9.2.5
9.2.5.1
Cajas con parrilla metlica para aguas lluvias

Descripcin
El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las obras de excavacin y construccin e instalacin de las cajas Colectoras (registro) mostrados en los planos o aqu especificados, o ambas cosas. 9.2.5.2 Materiales
Tendrn fondo de concreto y paredes de ladrillo de barro repelladas, afinadas y pulidas en sus paredes internas, segn se indica en los planos constructivos. Las tapaderas de las cajas, sern metlicas y soldadas, acorde a lo establecido en planos. Todos los materiales debern cumplir con las normas ASTM en lo correspondiente a morteros, concreto, hierro, acero y ladrillos de barro respectivamente. Las
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soldaduras debern ser efectuadas acorde a lo establecido en la normas AWS o similar. No se permitir el uso de material oxidado o sucio para la elaboracin de las tapaderas metlicas. 9.2.5.3 Mtodos de Construccin
Las dimensiones de las cajas colectoras estn indicadas en los planos constructivos. Las paredes sern repelladas interiormente con mortero 1:4 cemento arena respectivamente, se afinarn sus paredes con mortero 1:1 y se pulirn con pasta de cemento puro. Las parrillas sern construidas como se indican en los planos constructivos. Las parrillas debern ser ubicadas de tal manera que no interrumpan el trafico vehicular siendo requisito la construccin de apoyos por medio de ngulos de hierro soldados. Se preferir el uso de ngulos empernados a las superficies de concreto. Las parrillas debern llevar una proteccin adicional de pletina de hierro por encima de los ngulos de conexin entre-marcos sin que esto implique un desnivel en la superficie superior de la parrilla. Las parrillas, por estar en contacto con el agua, sern pintadas con dos capas de pintura anticorrosiva, aprobado por la Supervisin. Se les aplicar una tercera mano con soplete con pintura de esmalte tipo ENAMEL o similar, con color aprobado por la Supervisin. Todas las piezas metlicas vistas sern pintadas as:

Primera mano: Anticorrosivo para estructuras. Segunda mano: Esmalte tipo ENAMEL o de igual o superior calidad. Tercera mano: Esmalte ENAMEL o de igual o superior calidad, aplicado con soplete. Normativa Aplicable
9.2.5.4
La instalacin de canaletas deber hacerse conforme lo establecido en la Ley de Urbanismo y Construccin vigente para El Salvador, as como los lineamientos indicados en estas especificaciones tcnicas. 9.2.5.5 Medicin y forma de pago
El pago de cajas con parrilla se har por unidad (c/u) instalada.
9.2.6
9.2.6.1
Coladeras para aguas lluvias

Descripcin
El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las obras relacionadas con las coladeras de aguas lluvias mostrado en los planos o aqu especificado, o ambas cosas. Deber incluir las actividades de instalacin durante los procesos de colado de las losas de azotea y garantizar la proteccin de las coladeras mismas. 9.2.6.2 Materiales
Debern emplearse coladeras con cuerpo metlico para las areas exteriores. De preferencia con parrillas roscadas para dimetros menores a 6 y parrillas empernadas o atornilladas para dimetros superiores iguales o mayores a 6. Se recomienda el empleo coladeras con vida til igual o mayor a 10 aos, para lo cual el fabricante o suministrante deber presentar certificaciones que garanticen larga vida til.
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Para las coladeras de areas de trfico peatonal deber considerarse un uso liviano, mientras que para las coladeras ubicadas en zonas de trfico vehicular deber evaluarse el uso de coladeras de trfico pesado. 9.2.6.3 Mtodos de Construccin
Las coladeras de aguas lluvias que estarn ubicadas losas de concreto, patios u otros sitios donde existan bajantes de aguas lluvias, sern de cuerpo de hierro fundido con aplicacin de pintura anticorrosiva. Sern protegidos con parrillas metlicas acordes a lo establecido en planos constructivos. En casos de coladeras a instalar, pisos, pasillos y patios de concreto sern de cuerpo de hierro fundido, rejilla superficial del tipo cuadrado y llevarn una rejilla removible de acero inoxidable; con conexin inferior roscada para tubo de 10 cm. o 15 cm. (4 o 6). Las canaletas tendrn parrilla tipo domo, de acuerdo a los planos de detalle PL-502. Todos los dispositivos se sometern a aprobacin previa de la supervisin antes de su instalacin. 9.2.6.4 Normativa Aplicable
Dado que no existe una reglamentacin local para las instalaciones de coladeras, bajantes, tuberas areas y dems elementos al interior de los edificios, estos procedimientos debern efectuarse conforme lo establecido en la normativa de instalaciones del Instituto Mexicano del Seguro Social. 9.2.6.5 Medicin y forma de pago
El pago de coladeras se har por unidad (c/u) instalada.
9.2.7
9.2.7.1
Cajas tragantes y estructuras similares

Descripcin
El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las obras relacionadas con la excavacin y construccin de las cajas tragantes y estructuras similares para los sistemas de aguas lluvias mostrados en los planos o aqu especificados, o ambas cosas. 9.2.7.2 Materiales Las cajas tragantes, etc., tendrn fondo de concreto y paredes de ladrillo de barro colocado de "trinchera. Cuando en los planos no se muestren dimensiones se entiende que stas debern ser adecuadas de acuerdo con la funcin de la estructura. La dimensin mnima de las cajas ser de 68x 120 cm. de lado, salvo que se indique en los planos una dimensin menor. El mortero para el pegamento de ladrillo y repello ser 1:3 (cemento y arena). Las paredes interiores y el fondo sern repelladas con mortero 1:4; se pulirn con pasta de cementos puro y afinarn con mortero 1:1. Las profundidades sern las establecidas por los niveles de los planos o acordes a los replanteos aprobados por la supervisin. No se permitirn cajas con profundidades mayores a 1.4 metros. Cualquier cambio en las dimensiones deber ser notificado y aprobado por la supervisin. 9.2.7.3 Mtodos de Construccin
Los canales entre las bocas de los tubos en el fondo de las cajas y de los pozos tendrn seccin semicircular. Las tapaderas de las cajas "ciegas" sern de concreto de 10 cm. de espesor como mnimo, reforzadas con dimetro # 3 a cada 15 cm. en ambos sentidos. No se permitir sellar estas cajas hasta que hayan sido revisadas y aprobadas por la Supervisin. El concreto que se emplee en estas estructuras tendr una resistencia a la ruptura de 210 kg/cm2 a los 28 das. Las bajantes pluviales o de aguas negras, al llegar a tierra tendrn accesorios del mismo material que
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las bajantes y continuarn con el mismo material hasta el pozo de visita situado en el exterior de la edificacin. El flujo descargar libremente en una caja registro con tapadera metlica segn se indica en los planos constructivos. La tapadera de la caja tragante ser de hierro fundido fabricada por empresas especializadas en este tipo de coladeras. La posicin final de las cajas quedara sujeta a revisin en campo por parte del contratante y podrn ser cambiadas en aquellos casos que la supervisin considere necesario. Siempre que ese cambio no represente un aumento mayor de 1.20 metros, el costo de la longitud de tubera de conexin correr por cuenta del contratista. 9.2.7.4 Normativa Aplicable
El pago de cajas tragantes se har por unidad (c/u).
9.2.8
9.2.8.1
Canales abiertos y Cabezal de Descarga

Descripcin
El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las obras relacionadas con la excavacin, conformacin y construccin de los canales abiertos, derramaderos y estructuras similares, para el drenaje de aguas lluvias mostrados en los planos o aqu especificado, o ambas cosas. 9.2.8.2 Materiales
El cabezal de descarga ser construido con mampostera de piedra ligada con mortero, acorde a las dimensiones y pendientes establecidas en los planos constructivos. En el caso de las canaletas rectangulares y trapezoidales, las mismas debern ser construidas en concreto armado tal y como lo indican los planos constructivos, o con secciones prefabricadas a conveniencia, siempre previo aprobacin de la supervisin. Los procesos constructivos relacionados debern estar acordes con las especificaciones generales de construccin del proyecto en lo relacionado a concretos y obras de mampostera de piedra ligada con mortero. Todas las facilidades de almacenamiento estarn sujetas a aprobacin del Supervisor, y tendrn fcil acceso para su inspeccin e identificacin. 9.2.8.3 Mtodos de Construccin
Se efectuara trazo lineal de las canaletas acorde con la ubicacin de los planos constructivos. No deber efectuarse obra de construccin relacionada sin que previamente estn definidas las posiciones finales de las cajas o elementos receptores de las canaletas. Los procesos constructivos propios del concreto y la mampostera ligada con mortero debern estar acordes con las especificaciones generales de proyecto. Toda canaleta que derrame por encima de un muro en forma vertical, deber contar con tubera bajante y accesorio curva a 90 grados para descarga inferior hacia caja o superficial. Es responsabilidad del contratista dejar pasatubos en los muros para lograr incorporar la bajante. Las pendientes indicadas en los planos estarn sujetas a las condiciones finales de la terracera de campo
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y las mismas pueden considerarse como mnimos en los puntos de descarga. Las descargas de las canaletas hacia cajas y tragantes debern hacerse siempre por medio (Caja de Interconexin). No podr descargarse directamente desde una canaleta hacia un pozo. Todas las paredes o rostros que transportaran agua debern ser repellados afinados y pulidos para garantizar el correcto flujo de agua por ellos, excepto en los casos de canaleta de mampostera ligada con mortero ubicadas en reas rusticas que no sean de acceso al pblico. La altura de canaletas propuesta como mnima indica la altura con la que debe comenzar la canaleta misma. Para todas las dems, la altura de canaleta es la requerida en el punto ms desfavorable previo a la descarga en la caja receptora. La supervisin deber dar por aprobada la nivelacin en el fondo de canal, pudiendo modificar la pendiente de los canales nicamente en funcin de cambios en las obras de terracera propuestas. Cualquier reduccin de la pendiente del canal deber ser evaluada por el constructor, debiendo aumentar las dimensiones, causadas por la reduccin en la velocidad del canal. Deber tener la aprobacin por parte de la supervisin y no tendr compensacin econmica para el constructor. En el caso que las condiciones de los taludes requieran mayor longitud de canales para captacin, deber notificarse a la supervisin para su respectiva gestin. La posicin final de los canales abiertos quedar sujeta a la decisin del supervisor. En ningn caso se puede reducir en las dimensiones de la seccin transversal de los canales. En los casos de los canales con parrilla metlica, se construirn acorde a lo establecido en los planos. 9.2.8.4 Normativa Aplicable
El pago de este rubro se har por metro lineal (c/u) construido en el caso de los canales y por m3 en el caso de los cabezales de mampostera de piedra.
9.2.9
9.2.9.1
Tuberas de concreto.
Objeto del Trabajo:
Esta partida incluye el suministro y transporte de tuberas de concreto tuberas de concreto reforzado los materiales y herramientas y mano de obra necesaria para su correcta colocacin de acuerdo a lo indicado en los planos constructivos. El Contratista se encontrara en la obligacin de suministrar todos los materiales y tuberas y ejecutar todo el trabajo requerido en los planos. 9.2.9.2 Materiales:
Tanto la tubera de concreto como los materiales empleados en su fabricacin debern cumplir con las siguientes especificaciones:
ASTM C76 Especificaciones estandard para tuberas de concreto reforzado. Mtodo de Construccin
9.2.9.3
Toda la tubera a usarse en la construccin de colectores de los dimetros especificados en el proyecto, deber ser trasladada por el Contratista desde el lugar de su fabricacin hasta el sitio de la construccin. Dicho traslado se har con el mayor cuidado, para evitar cualquier dao o ruptura de los tubos, debiendo controlarse el estado de cada uno de ellos antes de su colocacin definitiva en el interior de la excavacin.
113
Las tuberas sern colocadas empezando del extremo aguas abajo y con la valona o parte hembra hacia aguas arriba y de manera que descansen a lo largo de toda la generatriz inferior (excluyendo la valona) sobre el fondo de la excavacin. Para lograr lo anterior ser necesario excavar en el terreno un alojamiento con dimensiones mnimas para acomodar holgadamente la valona sin que esta toque el terreno. El espacio que queda entre la cara exterior de la valona y el terreno ser llenado con la misma mezcla que se ocupa para las uniones. Los tubos debern quedar perfectamente alineados y siguiendo exactamente la rasante indicada en los planos correspondientes antes de proceder a efectuar el relleno. Este no podr comenzarse hasta que la Supervisin no haya comprobado la correcta colacin de los tubos y la hermeticidad de las juntas. As mismo el Contratista deber tener sumo cuidado de que no queden desperdicios de mezcla en el interior de la tubera para no afectar el correcto funcionamiento del sistema. 9.2.9.4 Excavaciones
El fondo de las excavaciones ser redondeado de manera que el tubo tenga contacto firme con el terreno, en un arco de circunferencia de flecha igual a 0.1 del dimetro exterior del tubo. En el caso de que el fondo de la excavacin resultara en roca o terreno inadecuado el Contratista ordenara la remocin del material por el espesor que la Supervisin considere conveniente y sustituir por otro material libre de piedras y debidamente compactado. La profundidad de la excavacin ser determinada de manera que, tomando en cuenta el grueso de la tubera, la cama hidrulica de la misma corresponda a las elevaciones indicadas en los planos. 9.2.9.5 Juntas
La mezcla para las juntas ser constituida por una parte de cemento tipo Portland y 3 partes de arena en volumen. La cantidad de agua empleada deber ser suficiente para lograr una mezcla suave y plstica, pero en ningn caso exceder de 6 US GALONES por saco de cemento de 42.5 kg (94 lbs). Relacin agua cemento : 0.55. La arena utilizada deber estar exenta de materia orgnica y otras materias extraas. 9.2.9.6 Relleno Compactado
El relleno deber efectuarse utilizando para ello pisones de concert o de hierro, los cuales debern tener un peso entre 15 y 25 libras. El compactado de los zanjos se har de la siguiente manera:
Colocar capas de pequeo espesor con material seleccionado, es decir libre de materia orgnica y piedras, hasta completar una altura de 30.0 cms. Sobre la parte superior de la tubera, trabajando simultneamente ambos lados de esta, para que no se produzcan presione laterales perjudiciales. El relleno que entra en contacto con el tubo se har cuidadosamente usando para tal fin, un pequeo pisn que comprima el suelo moderadamente. Despus de haberse efectuado la compactacin descrita el siguiente apisonado se ejecutara teniendo capas del material de relleno de un espesor variado, entre los 25 y 27 cms, hasta llegar al nivel proyectado en los planos constructivos.
El compactado deber ejecutarse eficientemente, obtenindose al final de cada tres o cuatro capas al menos el 90 % de la prueba Proctor de comparacin. 9.2.9.7 Medicin y Forma de Pago.
El pago de tuberas se har por metro lineal (m) de tubera instalada.
9.2.10 Prueba de las instalaciones de aguas lluvias

9.2.10.1 Descripcin El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios 114
para completar todas las actividades relacionadas con la prueba de las instalaciones de aguas lluvias. 9.2.10.2 Materiales Para realizar esta actividad se necesitar solamente agua. 9.2.10.3 Mtodos de Construccin Este trabajo consiste en realizar la prueba de hermeticidad de la red de alcantarillado pluvial. Para dicha prueba, la tubera deber tener material compactado en ambos lados de manera de cubrir el dimetro de la tubera y no deber estar acuada en ningn punto. Se deber considerar el dejar libre todo el permetro del tubo en las partes que exista uniones, accesorios o juntas, para poder confirmar el que no existan fugas. Cualquier salida de junta, evidencia de tubera accesorio defectuoso, ser corregida de inmediato reemplazndolo haciendo nueva junta usando materiales nuevos, segn el caso. Se har una prueba de impermeabilidad al sistema de drenajes antes de rellenar zanjas colocar coladeras. La prueba podr hacerse por secciones separadas, siempre que se hayan seguido los mecanismos de instalacin adecuados. Se taparn perfectamente todas las aberturas con tapones hembra u otro mecanismo que apruebe la supervisin y se llenar la seccin a probar por la abertura ms alta. La presin del agua deber ser la equivalente a una columna de agua de 3.00 metros de altura. El agua deber permanecer en el tramo de la red probada un perodo mnimo de 24 horas, inspeccionando la tubera despus de transcurrido ese tiempo. No se aceptar la seccin probada, si hay salida visible el nivel del agua baja del nivel original. 9.2.10.4 Normativa Aplicable La instalacin de tubera exterior enterrada, pozos y cajas deber hacerse conforme lo establecido en la Ley de Urbanismo y Construccin vigente para El Salvador, as como los lineamientos indicados en estas especificaciones tcnicas. 9.2.10.5 Medicin y forma de pago El pago de este rubro deber incluirse en el costo de suministro e instalacin de las tuberas correspondientes.
9.3
9.3.1
Sistema de drenaje de aguas residuales

Descripcin
El Contrato incluye toda la mano de obra, los materiales, los equipos y los servicios necesarios para el suministro, entrega, instalacin, conexin y la prueba final de toda la obra relacionada con la red de drenaje de las diferentes aguas residuales y su posterior tratamiento antes de su descarga final. El sistema contar con una planta de tratamiento antes de la descarga final a la Quebrada La Champa, se instalar en el sector sur poniente del proyecto, prxima al cabezal de descarga de aguas lluvias. Una breve descripcin de la red propuesta es la siguiente: Tomando en cuenta la ubicacin de la planta de tratamiento se han diseado una serie de colectores en los exteriores de los edificios y un colector principal ubicado al costado sur de los mismos y que corre de oriente a poniente hasta su descarga final en la planta de tratamiento. Todas las aguas residuales de los edificios aqu descritas sern colectadas por medio de una red interna de tuberas y descargadas a temperatura ambiente en los colectores externos. Otras aguas como las de los lavacmodos sern descargadas inicialmente en cajas de reduccin de temperatura y de estas incorporadas a los colectores de drenaje de aguas residuales. Las descargas de aguas servidas de los laboratorios instalados en el edificio I de Laboratorio Clnico,
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Transfusiones e Imagenologa y en la zona de preparacin de alimentos, as como las aguas de lavandera antes de ser descargadas a la red de aguas negras se afectara. La separacin de metales, slidos y grasas. El equipo de revelado de placas de rayos X, tiene su propia trampa de plata y las aguas residuales respectivas, en el Estudio y Diseo de la planta de tratamiento de aguas residuales se ha determinado que son biodegradables y pueden ser tratados en conjunto con las aguas negras del hospital sin efectos negativos sobre el tratamiento biolgico. La planta de tratamiento recibir el total de las aguas residuales y mediante el tanque de homogenizacin se controlaran las variaciones en la calidad y cantidad de las aguas residuales durante la jornada diaria. Se especifican a continuacin las siguientes partidas principales a ejecutar, sin que la intencin sea describir completamente todo el trabajo comprendido en el Contrato:

Red de drenajes de aguas negras de artefactos sanitarios y equipos Red externa de tubera, pozos y cajas de registro Cajas de reduccin de temperatura Prueba hidrosttica de todas las tuberas. "Planos-Registro" de las instalaciones, tal como han sido construdas.
El contratista suministrar bodega para almacenamiento, herramientas y materiales necesarios para la ejecucin de todos los trabajos relacionados con las redes de tuberas y equipos, incluyendo estos, trazos, excavaciones, nivelaciones y compactacin de zanjas para la instalacin de tuberas, soportera, construccin de cajas y pozos.
9.3.2
Materiales
1. Todos los materiales para las edificaciones debern ser nuevos, de la mejor calidad, sin defectos o averas y del grado especificado para cada tipo descrito a continuacin. S en los planos se indica algn material sin especificar una norma a la cual hay que regirse, el Contratista suministrar material de alta calidad y a satisfaccin y previa aprobacin por parte de la Supervisin antes de su instalacin. 2. Materiales para tubera de Aguas residuales Las tuberas para drenaje de aguas negras de artefactos sanitarios y las de drenaje de aguas servidas de laboratorio sern de PVC, clase 125 psi. Las juntas sern cementadas; el material cementante (cemento solvente) ser calidad ASTM D2564. Las tuberas de drenaje de llegada a las cajas de reduccin de temperatura sern de acero al carbono ASTM A53 sin costura, protegida con dos capas de galvite cedula 40 3. Las tuberas de drenaje que conectan equipos a los colectores de aguas negras tales como marmitas, tinas de hidroterapia y el tramo efluente de las cajas de reduccin de temperatura sern de CPVC Cedula 40 de conformidad con la Norma ASTM (F-441). La junta entre tuberas y accesorios de CPVC ser cementad; el cemento solvente ser calidad ASTM (F493)
9.3.3
a. Siendo los edificios de un solo nivel la tubera en el interior de los edificios al igual que las tuberas exteriores a los mismos se instalaran en zanjas. Los colectores externos partirn de los pozos de conexin, Las tuberas se instalaran de conformidad con ASTM D2321
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b. Tubera plstica (PVC) y CPVC Junta Cementada Se instalar de acuerdo con las instrucciones del fabricante usando los accesorios y el pegamento especial especificado para este material. c. Pruebas de las Instalaciones Todos las aberturas de la tubera a probar sern tapadas adecuadamente, excepto en el punto ms alto. Luego se llenar la tubera hasta rebosar. La presin del agua no deber ser menor de 2.00 metros de columna. Las pruebas podrn realizarse de forma parcial por sectores especficos. La prueba se considerar satisfactoria cuando el volumen de agua se mantenga constante durante 24 horas sin presentarse fugas en el sistema. En caso contrario se repetirn las pruebas cuantas veces sea necesario posteriormente a las reparaciones necesarias sin costo alguno para el Propietario. d. Los tubos deben colocarse sin interrupciones y sin cambios de pendientes, en sentido contrario al flujo entre estructuras de conexin, con las campanas de las tuberas y las derivaciones en la direccin aguas arriba. Cualquier cambio en la posicin o pendiente ser sujeto de aprobacin por parte de la supervisin. No se permitir la instalacin de tubera enterrada sin que la supervisin haya aprobado la alineacin y los niveles de fondo de zanja primero. Deber respetarse las pendientes de las zanjas, a modo de asegurar que las velocidades y las capacidades de las tuberas de drenaje no sean menores a las establecidas. El fondo de la zanja se terminar a mano con gran cuidado para conseguir que la tubera, despus de instalada, tenga exactamente la pendiente y las elevaciones mostradas en los planos. El Contratista deber instalar crucetas para el alineamiento y la rasante a distancias no mayores de 10 metros. El fondo de la zanja donde descanse la tubera deber conformarse en forma de canal circular, de tal manera que la superficie cilndrica exterior de la tubera se apoye en todo lo largo de este canal circular, correspondiente a un arco circular subtendido por un ngulo de 90 en el centro de la tubera. La instalacin de la tubera comenzar en el punto ms bajo de cada ramal y proseguir en direccin ascendente, orientndose las campanas hacia el extremo donde avanza el trabajo. El Constructor deber suministrar las tuberas de PVC para uso en el proyecto con valona y espiga y en el tipo de material o la calidad o clase indicada en los planos o por la supervisin. Debern ser aptas para soportar las cargas y esfuerzos de manejo, desde la fbrica hasta el sitio de colocacin, as como las requeridas para su correcto funcionamiento en los sitios proyectados. El Contratista deber replantear la posicin del eje de la tubera segn el alineamiento y cotas mostrados en los planos de construccin o lo indicado por el supervisor. Cualquier replanteo estar sujeto a aprobacin por parte de la supervisin. Ningn tubo podr colocarse cuando, a criterio del supervisor, las condiciones del sitio de instalacin no sean adecuadas. La tubera debe colocarse de acuerdo a la Norma ASTM-D2321, la cimentacin deber ejecutarse sobre terreno natural estable, siguiendo los alineamientos y las rasantes prescritos y debe soportar toda la longitud del tubo y para su instalacin deben tenerse en cuenta las instrucciones del fabricante. En los tubos con uniones de campana, se excavarn anchos de zanja apropiados para alojar estas campanas. No se permitir el trnsito por encima de los tubos, en ningn momento antes, durante o despus de la instalacin. Ser responsabilidad del constructor mantener la limpieza y condiciones adecuadas para el almacenamiento de las tuberas, evitando que esta quede expuesta directamente a la intemperie y descansando sobre superficies planas y firmes. El interior de los tubos debe conservarse siempre libre de tierra, mortero y otros materiales a medida que el trabajo progresa y se dejar perfectamente limpio en el momento de la terminacin. Cuando por cualquier razn se suspendan los trabajos de instalacin, el Contratista taponar los extremos de la tubera
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instalada. El retiro de cualquier tipo de objetos o de materiales del interior de la tubera es responsabilidad del Constructor y no habr lugar a pagos adicionales por este concepto. El ltimo tubo bajado y que va a unirse con el colector ya instalado, debe colocarse a una distancia mxima de 30 cm. del ltimo tubo colocado con el objeto de permitir la adecuada preparacin de la junta y evitar los daos que podran causar a la base por un transporte largo del tubo. El Contratista deber tomar todas las medidas necesarias, para prevenir la flotacin de la tubera, en el caso de una eventual inundacin del sitio de instalacin cualquiera que sea la causa de las aguas que originan la inundacin. Bajo ninguna circunstancia se permitir instalar la tubera en zanjas inundadas. Los extremos de la tubera se taparn diariamente para impedir la entrada de tierra o basura. El Contratista deber garantizar que el suministro es totalmente apto y que brindar total seguridad durante su funcionamiento bajo las condiciones a que estar sometido. La instalacin del sistema de aguas negras se har hasta donde lo indican los planos constructivos. En aquellos casos donde la tubera soportara cargas de trfico y la profundidad del relleno sea menor a 0.80m, se deber acatar las indicaciones para la proteccin de la tubera que proponga la supervisin.
9.3.4
9.3.4.1
Pozos de inspeccin
Descripcin
El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las obras de pozos de visita mostrados en los planos o aqu especificados, o ambas cosas. 9.3.4.2 Materiales
Los pozos de visita se construirn con ladrillo de obra puesto de trinchera ligado con mortero, tapadera y marco de hierro fundido segn planos constructivos. La fundacin ser de concreto tal y como se establece en los planos constructivos. El cemento deber ser Prtland tipo I, cumpliendo con lo establecido en la norma ASTM C-595 para morteros de albailera. 9.3.4.3 Mtodos de Construccin La fundacin ser de concreto (fc = 210 kg/cm2) y deber cumplir con la resistencia, cantidad y calidad, dosificacin, as como los requisitos de preparacin, colocacin y curado segn lo dispuesto bajo la Especificacin Tcnica para Concreto Estructural. El mortero a utilizar ser de proporcin 1:6 para pegado de ladrillos, 1:4 para repello de cilindro y 1:3 para repello del cono; siendo la proporcin 1:2 para el afinado. Todas las paredes internas de los pozos debern ser repelladas, afinadas y pulidas. Las paredes exteriores debern ser repelladas. El espesor del repello interno ser propuesto por el constructor y aprobado por la supervisin. El marco y tapadera de hierro fundido deben estar libres de huecos, ampollas, grietas, partes esponjosas y cualquier otro defecto que puedan disminuir su resistencia. Cuando el pozo tenga cadas mayores a 1.5 m, debern construirse disipadores de energa que atenen el golpe del agua sobre la base de concreto. Si a consideracin de la supervisin, el dimetro de pozo no es satisfactorio para el adecuado funcionamiento del sistema de drenaje, podr autorizar por escrito en bitcora el aumento en el mismo, sin compensacin al constructor por el aumento en la obra ejecutada.
9.3.5
9.3.5.1
Cajas con tapadera de concreto para aguas negras

Descripcin
El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las obras de excavacin y construccin e instalacin de las cajas Colectoras (registro) mostrados en los planos o aqu especificados, o ambas cosas.
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9.3.5.2
Materiales
Tendrn fondo de concreto y paredes de ladrillo de barro repelladas, afinadas y pulidas en sus paredes internas, segn se indica en los planos constructivos. Las tapaderas de las cajas, sern de concreto, acorde a lo establecido en planos. Todos los materiales debern cumplir con las normas ASTM en lo correspondiente a morteros, concreto, hierro, acero y ladrillos de barro respectivamente. 9.3.5.3 Mtodos de Construccin
Las dimensiones de las cajas colectoras estn indicadas en los planos constructivos. Las paredes sern repelladas interiormente con mortero 1:4 cemento arena respectivamente, se afinarn sus paredes con mortero 1:1 y se pulirn con pasta de cemento puro. Las parrillas sern construidas como se indican en los planos constructivos.
9.3.6
9.3.6.1
Coladeras para piso, registros en tuberas

Descripcin
El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las obras relacionadas con las coladeras de piso mostradas en los planos. Para el drenaje de las duchas y piso de los baos se utilizarn coladeras de piso de Hierro Fundido con parrilla cromada de 2. En el rea de lavandera se utilizaran coladeras de 4, cuerpo de hierro fundido incorporando sifn y parilla de acero inoxidable cuadrada. 9.3.6.2 Materiales
Se utilizaran los materiales indicados en el numeral 9.19.1 9.3.6.3 Mtodos de Construccin
Se instalaran conforme instrucciones del fabricante y segn se indica en los planos.
9.3.7
9.3.7.1
Parrillas (rea de Cocina)

Descripcin
El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las obras relacionadas con las parrillas de piso mostradas en los planos. 9.3.7.2 Materiales
Sern fabricadas en cuerpo de Hierro Dctil con recubrimiento a base de latex y con parrilla de bronce pulido. 9.3.7.3 Mtodo de Construccin
Se instalaran de conformidad con instrucciones del fabricante y de acuerdo a la ubicacin indicada en los planos.
9.3.8
9.3.8.1
Cajas de Reduccin de Temperatura

Descripcin
El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las obras de excavacin y construccin e instalacin de las cajas reductoras de temperatura mostradas en los planos o aqu especificados, o ambas cosas. 9.3.8.2 Cajas Se construirn de mampostera de bloque de concreto, repellado, afinado y pulido en las paredes internas Materiales
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y repelladas y afinadas externamente. La Losa de fondo ser de concreto armado fc = 210 Kg/cm y la tapadera ser t ambinde concreto armado (0.70 x 0.70 libres). Las cajas incluirn:
Acometida de agua fra 1 PVC junta cementada con conexin interna dentro de la caja 1 HG, equipada con vlvula de flotador para alta temperatura (100C) de bronce 1.
La conexin de agua fra tendr una vlvula de control del flujo instalada en caja independiente anexa a la caja de reduccin de temperatura y estar equipada con un interruptor de vaco para evitar conexiones cruzadas, la cual recibir la descarga de los drenajes calientes. Las cajas llevarn tubera de ventilacin 4 HG, ASTM A53, cdula 40 sin costura, protegida con dos manos de galvite y cuya ubicacin definitiva ser indicada por el Supervisor. La tubera de salida (descarga de la caja) ser CPVC segn se ha indicado y se muestra en los planos de detalle.
9.3.9 Forma de Pago Para todas las obras relacionadas con excavaciones, compactaciones, pozos, cajas de registro, instalacin de tuberas externas o en edificios, registros, coladeras, etc., La forma de pago ser conforme precio unitario establecido en el plan de oferta, en el caso de las tuberas el costo incluye el suministro de accesorios para su correcta instalacin.
9.3.10 Planta de Tratamiento de Aguas Residuales

9.3.10.1 Descripcin El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las obras relacionadas con la planta de tratamiento de aguas residuales segn los detalles mostrados en los planos. Para la obra civil, referirse a las especificaciones tcnicas en lo relacionado al captulo de Obra Gris. 9.3.10.2 Equipamiento AIREADORES SUMERGIBLES: Se requiere de Aireadores Sumergibles tipo venturi fabricado en Acero Inoxidable o Hierro Fundido, resitente a la corrosin. El aireador sumergible es realmente una bomba sumergible, el cual por un efecto venturi succiona aire superficial, permitiendo la oxigenacin del vertido. La capacidad para los diferentes aireadores, se divide por el lugar donde se utilizara: f. Aireadores Tanque de Aireacin: Se requieren de 4 aireadores sumergibles, capaces de suministrar 2 kg/horas a una profundidad de 3.5 metros.
g. Aireadores Tanque de Ecualizacin: Un aireador sumergible, capaz de suministrar 1 kg/hora a una profundidad de 2.5 metros. h. Aireador Tanque Digestor de Lodos: Un aireador sumergible, capaz de suministrar 1 kg/hora a una profundad de 3 metros. BOMBAS SUMERGIBLES: d. Las bombas sumergibles para el sistema de ecualizacin se consideran del tipo piraa inatascables. La fabricacin de las mismas puede ser en Hierro Fundido, Acero Inoxidable o materiales compuestos, que garanticen su alta resistencia a la corrosin. Estas cuentan con un mecanismo capaz de triturar cualquier materia extraa. Se requieren 2 bombas sumergibles capaces de proporcionar 50 gpm a una Carga Dinmica total de 6 metros.
120
e. Bombas Sumergibles Para recirculacin y tanque de lodos: Se solicitan bombas sumergibles capaces de manejar slidos de hasta 50 mm. Cantidad de bombas: 3, capaces de proporcionar 30 gpm a una Carga Dinmica total de 5 metros. DESHIDRATADOR DE LODOS: Deshidratador mecnico tipo filtro bolsa o filtro prensa, con capacidad para deshidratar 2.1 m3/dia. El material para la elaboracin del filtro es Acero Inoxidable 304 o Fibra de vidrio. El nivel requerido del lodo deshidratado es llevarlo hasta el 50% de humedad. EQUIPOS ELECTRICOS: Todos los componentes elctricos y panel de control deben de cumplir con la normativa NEMA 4. ESTRUCTURAS DE SOPORTE Y PERNERIA: Todas las estructuras de soporte, rieles de bombas, sostenes de bombas residuales, pernera y dems, deben de estar manufacturados en Acero Inoxidable 304 o Fibra de Vidrio. En el caso de ser fibra de vidrio, la resistencia a la deformacin debe de ser similar a la del acero. CAPACIDADES ELECTRICAS DE LOS EQUIPOS: Capacidades Elctricas solicitadas: EQUIPO Aireador sumergible aireacin Aireador sumergible ecualizacin Aireador sumergible tanque de lodos Bombas Sumergibles Tanque Ecualizacion Bombas de Recirculacin y de lodos 9.3.10.3 Forma de Pago Para todas las obras relacionadas con excavaciones, compactaciones, concreto, equipos, cajas de registro, instalacin de tuberas externas, etc., la forma de pago ser conforme a lo establecido en el plan de oferta. Cantidad Voltaje 4 460 1 460 1 460 2 460 3 460 Fases 3 3 3 3 3 Potencia 5 hp 2 hp 3 hp 1 hp 0.5 hp
9.4
9.4.1
Sistema de extraccin, almacenamiento y distribucin de agua potable

Descripcin
El Contrato incluye toda la mano de obra, los materiales, los equipos y los servicios necesarios para el suministro, entrega, instalacin, conexin y la prueba final de toda la obra relacionada con el abastecimiento de agua potable a todos los edificios del proyecto, incluyendo las reas exteriores. El hospital ser abastecido de agua limpia por medio de su extraccin del manto acufero y utilizando para este fin arreglos de pozo profundo-bomba tipo turbina en combinacin con cisternas para su almacenamiento. El sistema de agua potable comprende las etapas de extraccin, potabilizacin, almacenamiento, distribucin y desinfeccin hasta los diferentes puntos de consumo. La extraccin del fluido del manto fretico por medio de pozos profundos y bombas tipo turbina vertical ser realizada en el sector oriente del terreno que ocupar el hospital. Se incluir una cisterna con dos depsitos interconectados y susceptibles de trabajar uno a la vez mediante la operacin de una vlvula de aislamiento. Se deber tomar en cuenta que durante el proceso de construccin y una vez construidos los pozos deber realizarse el anlisis de la calidad del agua obtenida de estos los cuales abastecern la cisterna proyectada, debindose cumplir con requisitos de calidad microbiolgicos y fsico-qumicos de acuerdo a lo establecido en la Norma Salvadorea Obligatoria para la Calidad del Agua Potable, NSO 13.07.01:97
121
dictada por CONACYT. Adicionalmente, los anlisis de laboratorio debern reportar los resultados referentes al contenido de Hierro y Manganeso en la forma siguiente:

Hierro Total Hierro Soluble Manganeso Total Manganeso Soluble
En caso que el Propietario lo estime conveniente el Contratista tendr la responsabilidad de disear y construir mediante la orden de cambio respectiva, la planta potabilizadora pertinente para resolver los problemas de calidad del agua que se detecten. Nota: considerando que el Hierro y Manganeso se encuentran frecuentemente en los acuferos de El Salvador debido al origen volcanico de los mismos, es necesario prevenir que la aplicacin del proceso de dosificar agentes qumicos secuestrantes para evitar la construccin de una Planta Potabilizadora, tiene las siguientes limitaciones: a. El proceso de secuestro del Hierro y manganeso (formacin de iones complejos estables) est prohibido cuando el Manganeso se encuentra en una concentracin mayor que la Norma (0.10 mg/lit) por cuanto en este caso. la permanencia del Manganeso en el agua, implicara intoxicar a los usuarios (bsicamente al personal permanente del Hospital). El Manganeso produce ALZHEIMER. b. Si el Manganeso presente en el agua se encuentra en una concentracin menor que la Norma pero el Hierro se encuentra en una concentracin mayor que la Norma respectiva (0.30 mg/lit) , el proceso es aplicable si ambos minerales se encuentran en forma soluble. Caso contrario se debe incluir una filtracin rpida (que incluya retrolavado) previo a la aplicacin del agente qumico secuestrante y posterior cloracin. c. Si el Manganeso se encuentra en una concentracin mayor que la Norma se debe aplicar un tratamiento de remocin total (Hierro + Manganeso) en una Planta Potabilizadora Tipo Gren Sand. Una breve descripcin del sistema propuesto para el bombeo de los pozos es la siguiente: Considerando que por normativa del MINSAL el hospital debe autoabastecerse de agua por medio de la extraccin de pozos profundos se ha proyectado construir dos pozos con sus respectivos equipos de bombeo los cuales se disearn para que cada uno aporte el 100% de la demanda diaria. Los equipos trabajarn de forma alterna y con periodos de una semana de duracin. Cada pozo estara equipado con un equipo de bombeo tipo turbina de eje vertical con motor en la superficie cuya potencia se estima en 20 HP. Las bombas sern lubricadas por agua. El agua de pre-lubricacin de cada bomba se suministrar en forma automtica atravs de derivacin de la lnea de impelencia del bombeo a los edificios, equipada con vlvula solenoide conectada al circuito elctrico del motor (al energizar el motor se producir un perodo de espera (on delay-relay) antes del arranque, suficiente para que se abra la vlvula solenoide y se produzca la pre-lubricacin. Cada pozo estar equipado con un medidor 6 acero junta a bridas clase 150 tipo heliceIn Line para trabajo continuo, con lectura directa en metros cbicos acumulados y flujo instantneo en galones por minuto. Control del Funcionamiento de los Pozos El control del funcionamiento de cada bomba incluir lo siguiente: La operacin de las bombas ser automatizada por un switch de presin y un timer. La presin de arranque del switch de presin ser igual a la carga esttica que proveer la cisterna y el
122
timer proveer un tiempo de retraso para que el arranque del motor se produzca en forma programada; el tiempo de funcionamiento ser determinado por la demanda de agua potable. 1) 2) El timer ser regulable (on delay-relay) permitir controlar la frecuencia de los arranques peridicos del motor cada quince o veinte minutos. La seal de paro del switch de presin ser generada por el cierre de las vlvulas de flotador tipo modulante que controlarn el flujo hacia cada cisterna.
Se instalarn dos vlvulas de flotador hierro fundido tipo modulante clase 125, junta a bridas para abastecer cada mitad de la cisterna. Cada vlvula de flotador ser controlada por el nivel del agua en la cisterna detectado por un piloto flotador conectado al cuerpo de la vlvula. En la cisterna se instalar el piloto y la vlvula de flotador al exterior de la misma en caja de proteccin. Cada bomba se proteger con switch de electrodos colocados en el pozo en la eventualidad que el nivel del agua descienda en forma excesiva.
9.4.2
Amortiguadores de golpe de ariete
En las redes principales de tuberas en el interior de los edificios se utilizarn amortiguadores del tipo pistn para presiones hasta de 500 psi y de acuerdo al dimetro especificado en los planos. 9.4.2.1 Mtodos de Construccin
En relacin a la tubera instalada en forma area, la misma deber colocarse en forma anclada hacia las estructuras existentes, de tal forma y como establecen los planos. Debiendo cuidarse que esta quede apoyada en forma adecuada por medio de anclajes, cruceros fijos y abrazaderas, en los casos que as aplique. Las tuberas horizontales a instalar en el cielo falso debern estar espaciadas un mnimo de 0.30 m por encima del cielo falso. No se permitir la instalacin de tubera enterrada sin que la supervisin haya aprobado la alineacin y los niveles de fondo de zanja primero. El Contratista deber instalar crucetas para el alineamiento y la rasante a distancias no mayores de 10 metros. El Constructor deber suministrar las tuberas de PVC para uso en el proyecto con su respectivo mecanismo de sello hermtico, en los dimetros mostrados en los planos y en el tipo de material o la calidad o clase indicada en los planos o por la supervisin. Debern ser aptas para soportar las cargas y esfuerzos de manejo, desde la fbrica hasta el sitio de colocacin, as como las requeridas para su correcto funcionamiento en los sitios proyectados. El Contratista deber replantear la posicin del eje de la tubera segn el alineamiento y cotas mostrados en los planos de construccin o lo indicado por el supervisor. Cualquier replanteo estar sujeto a aprobacin por parte de la supervisin. Ningn tubo podr colocarse cuando, a criterio del supervisor, las condiciones del sitio de instalacin no sean adecuadas. El interior de los tubos debe conservarse siempre libre de tierra, mortero y otros materiales a medida que el trabajo progresa y se dejar perfectamente limpio en el momento de la terminacin. Cuando por cualquier razn se suspendan los trabajos de instalacin, el Contratista taponar los extremos de la tubera instalada. El retiro de cualquier tipo de objetos o de materiales del interior de la tubera es responsabilidad del Constructor y no habr lugar a pagos adicionales por este concepto. En aquellos casos donde la tubera soportara cargas de trfico y la profundidad del relleno sea menor a 0.80m, se deber acatar las indicaciones para la proteccin de la tubera que proponga la supervisin.
9.4.3
Equipos de bombeo
Los equipos de bombeo a suministrar sern sistemas del tipo de presin constante y flujo variable con bombas tipo centrfuga horizontal tipo End Suction. Para los pozos de extraccin se utilizar bombas tipo turbina. Todos los equipos debern incluir los accesorios necesarios para una correcta operacin de
123
conformidad con la Norma AWWA E-101 (ltima edicin) Vertical Turbine Pumps Line Shaft and Sumergible Types y se considerarn estos como parte del costo ofertado.
9.4.3.1 Equipo de bombeo Presin Constante y Flujo Variable Las caractersticas de este equipo son las siguientes: Caudal a mxima capacidad: 26.81 LPS (425.0 GPM)
Presin de trabajo: 55 psi a la descarga (127.05 pies). Bombas (tipo centrfugo horizontal): Principales: tres unidades con una capacidad de 8.94 LPS (141.65 GPM) cada una Tanques hidroneumticos: dos tanques de 185 galones cada uno (capacidad geomtrica) Forma de operacin: Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 de 4.47 a 8.94 LPS de 8.94 a 17.88 LPS de 17.88 a 26.81 LPS una bomba principal dos bombas principales tres bombas principales
Succin: Tipo manifold succin positiva Caractersticas elctricas: 460V/3PH/60HZ Material de tuberas: Toda la tubera y accesorios metlicos a instalar sern de acero al carbono galvanizado cdula 40 con costura, fabricados bajo la norma ASTM A-53 con accesorios de hierro maleable junta roscada utilizando para ello un sello de cinta tefln. Panel de control: debe incluir al menos lo siguiente

Gabinete metlico tipo NEMA 1 Un interruptor principal Arrancadores magnticos, guarda motores Variador de Frecuencia para cada motor Monitor de alto y bajo voltaje, inversin y falla de fase Pararrayos de baja tensin secundaria Selector de operacin normal / emergencia por bomba Botonera ON-OFF, en posicin manual, por cada bomba Luces indicadoras de operacin y falla Sensor de presin Proteccin contra bajo nivel del agua en la cisterna Condiciones para el monitoreo a distancia de una operacin adecuada o de falla de funcionamiento de acuerdo a lo establecido en las especificaciones del sistema de seales dbiles o de control
Los equipos de bombeo de la categora de presin constante y flujo variable sern tipo paquete completamente ensamblado, probado y certificado por el fabricante, montados sobre estructura metlica. 9.4.3.2 Equipo de bombeo de pozo profundo
Se utilizarn dos bombas tipo turbina vertical para pozo profundo con una capacidad de 150 GPM a 280 pies CDT y 20 HP cada una y requerimientos elctricos 480V/3PH/60HZ, las especificaciones de estos equipos deberan revisarse una vez sea perforado y aforado el primer pozo, incluyendo la capacidad de los equipos de cloracin. Los equipos debern protegerse contra bajo nivel del agua en el pozo.
124
9.4.4
Potabilizacin y desinfeccin
El agua que alimenta las cisternas y que proviene directamente de los pozos se someter a un proceso de cloracin por inyeccin justamente antes de ingresar a los depsitos de la cisterna de acuerdo a la red de tuberas mostrada en los planos de cuarto de bombas. Para ello se proveer un equipo conformado por un tanque plstico con agitador de 50 galones de capacidad el cual incorpora una bomba de inyeccin del tipo pistn o peristltica de 1/3 HP. La operacin de esta bomba debe ser simultnea con la operacin de cualquiera de las bombas de pozo profundo de tal forma que ser necesario un interface entre ambos paneles de control. Las dosificaciones debern ser establecidas conforme las necesidades y anlisis respectivos. El abastecimiento de agua a los tanques de cloracin se efectuaran por medio de conexin con abrazadera de banda (2 ancho) de acero inoxidable 3 cuerpo de hierro dctil con derivacin 3/4 NPT.
9.4.5
Pruebas hidrostticas
Se requerir para la realizacin de las prueba hidrostticas la previa verificacin de los siguientes aspectos: a. Los anclajes y soportes debern estar instalados por lo menos en el sector de prueba. b. En el caso de tuberas enterradas el relleno de la zanja en el tramo de tubera a probar deber estar parcialmente compactado a una altura mnima de 30 cm por encima del tubo y todas las juntas debern quedar visibles para comprobar su hermeticidad. c. Las vlvulas de purga de aire debern estar colocadas en los puntos especificados en los planos y en condiciones de operacin normal. La prueba deber realizarse desde el punto ms bajo del tramo a probar y consistir en dos etapas: llenado de tubera con agua a baja presin (25-50 psi), permitiendo la purga de aire de las tuberas y la estabilizacin de la presin, seguido de una elevacin gradual de la presin hasta un valor de 140 psi. Esta presin deber mantenerse durante un tiempo de dos horas al trmino de las cuales no deber presentarse una variacin mayor del 2% en la presin inicial.
9.4.6 Desinfeccin de tuberas y cisterna Antes de poner en funcionamiento la red de tuberas esta deber ser sometida a una limpieza interna incluyendo un proceso de desinfeccin. Para lograr esto se llenar la tubera con agua a una concentracin de hipoclorito de sodio de 50 mg/l. Esta condicin deber mantenerse por un periodo de al menos una hora hasta que la concentracin se reduzca a 5 mg/l en los extremos ms alejados del punto de inyeccin, para luego vaciar su contenido. El costo de esta actividad deber incluirse en el precio unitario de cada partida que involucre red de tuberas. La cisterna de igual forma deber someterse a un proceso de desinfeccin. Prim eramente se limpiarn las paredes con agua a una concentracin de hipoclorito de sodio de 200 mg/l; posteriormente se llenar completamente de agua y se le agregar hipoclorito de manera tal de dejar una concentracin de 50 mg/l por un periodo de 12 horas. Finalmente deber descargarse esta agua y sustituirse con agua limpia con condiciones de consumo humano. El costo de esta actividad deber incluirse en el precio unitario de la partida de construccin de la cisterna. 9.4.7 Sealizacin Las tuberas de agua potable areas se identificarn con una franja de 10 cm de ancho y en todo el permetro de la tubera pintada con cdigos de colores que deber establecer la supervisin del proyecto. Las franjas llevarn impreso las siglas AP y una flecha con el sentido del flujo. Para dimetros menores a 1 pulgada podrn omitirse las siglas. Las franjas se pintarn a cada 2 metros de separacin. El costo de esta actividad deber incluirse en el precio unitario de cada partida que involucre red de tuberas. La posicin de las vlvulas deber identificarse en el cielo falso en el punto por debajo de la vlvula con la
125
leyenda VAP. El costo de esta actividad deber incluirse en el precio unitario de cada partida que involucre vlvulas en edificios.
9.4.8 Forma de pago Para todas las obras relacionadas con excavaciones, compactaciones, cajas de vlvulas, instalacin de tuberas externas o en edificios, vlvulas, etc.; la forma de pago ser conforme precio unitario establecido en el plan de oferta, para el caso de las tuberas se pagar por ml, el costo incluye el suministro de accesorios para su correcta instalacin. En el caso de los equipos de bombeo la forma de pago ser conforme a suma global.
9.5
9.5.1
Especificaciones Tcnicas para Perforacin de Pozos

Descripcin
El pozo profundo estar ubicado en el terreno del proyecto del Hospital en las capas de epiclstitas volcnicas fluviales en contacto con los depsitos sedimentarios. Para disponer de un autoabastecimiento contino y seguro en el funcionamiento completo del Hospital es necesario la construccin de una estacin de bombeo compuesta por dos (2) pozos: un (1) pozo de produccin y un (1) pozo de reserva (stand by). Los sitios convenientemente seleccionados para la estacin de bombeo tendrn una superficie mnima de 225 m 2 (15.00 m. x 15.00 m.), siempre libre y con acceso para maniobras de equipos actuales y futuras sobre el brocal de los pozos proyectados.
9.5.2
Especificaciones Tcnicas del pozo de produccin y/o reserva y orden de los trabajos programados a. Construccin loseta de concreto simple para contrapozo, traslado e instalacin de equipos. 6.10 m (20 pies) perforacin en 171/2 capa superficial con hincado ademe 14 y cementarlo en toda su longitud con lechada (1 bol/5 a 6 gal agua).
b. 97.56 m.(320 pies) perforacin 12 1/4" en forma telescpica, capas geolgicas espesores estimados blandas 30.0 m.(98.40 pies) y duras 67.56 m (221.60 pies). c. 60.96 m. (200 pies) de tubera lisa o ciega, 8 5/8 O.D.(dimetro exterior) extremo liso y acople para soldar, espesor mnimo 3/16 aleacin acero al carbono o acero al cobre, incluyendo cono de sedimentacin 1.52 m (5 pies), ESPECIFICACION: ASTM A 120, ASTM A 409-60T, ASTM A 139-61 grado B, ASTM 252 grado 1. d. 42.67 m.(140 pies) de rejilla 8 5/8 O.D.(dimetro exterior), extremo liso o acople para soldar, espesor 3/16, apertura 0.125, ranura tipo puente o ventana . Especificacin igual a la anterior. e. Perfil litolgico. f. Registro elctrico. g. Colocacin tubera de revestimiento lisa y rejilla ms cono sedimentacin 1.52 m (5.00 pies) segn diseo revisto con base numeral 5 y 6. h. Prueba de verticalidad y alineamiento por mtodo suspensin de cilindro. i. j. Prueba de permeabilidad mtodo aire comprimido. Fitro artificial: 10 m 3 grava bien graduada, sub-redondeada, superficie lisa, lavada y clasificada en tamaos de 1/8" a 1/4" para un estabilizador de formacin, colocacin por mtodos convencionales.
k. Desarrollo del pozo por mtodos convencionales 10:00 horas mnimo: retrolavado, pistoneo o aire comprimido. l. Aforo del pozo: 3:00 horas mtodos en etapas sucesivas y 48:00 descarga constante, con pruebas de recuperacin.
m. Muestreo del agua para anlisis fsico-qumico y examen bacteriolgico.
126
n. Sello sanitario, compuesto por una lechada (agua/cemento) proporcin, 6.00 m. de espesor, antes colocar una delgada capa de arcilla fluida y plstica de 0.30 m. de espesor para separacin de grava y cemento, en espacio anular entre tuberas. o. Desinfeccin del pozo con hipoclorito de calcio al 70%, colocacin de tapadera temporal en tubera y 0.30 m. sobre el nivel del suelo. p. Informe final del pozo. q. Tuberas especificadas: a. Sisco Inc. b. Snider Drilling Equipment. c. Foulk Pipe Inc. d. Doerr Metal Products. e. Roscoe Moss Inc. f. E-Z Flo
9.5.3
9.5.3.1
Especificaciones Tcnicas Generales

Perforacin
El pozo deber ser perforado 6.10 m (20 pies) en forma inicial con un dimetro de 171/2 para hincado ademe y cementarlo, luego continuar la perforacin en forma telescpica con barrena de 121/4 dimetro, hasta alcanzar la profundidad de total 103.66 m. (340 pies), emplendose mquinas de sistema rotativo directo de circulacin inversa. Sistema Rotativo. Con mquina rotativa se usarn lodos con bentonita Americana de peso especfico o densidad adecuada, su medicin es importante porque determina la presin hidrosttica del fluido de lodos a una profundidad determinada, su medida se efecta mediante la Balanza de Lodos pudindose emplear unidades gr./cc, lbs/gal, pulg/pie3; tambin los lodos bentonticos sern de viscosidad adecuada, del orden de 36 seg./API; y es la propiedad de transformacin del estado lquido al estado gelatinoso con el reposo, y convertirse a estado lquido por simple agitacin, esta variacin de viscosidad se mide con el Embudo de Marsh en unidades seg./API. Podr emplearse tambin mquina rotativa con sistema neumtico, un martillo de fondo y barrena de tungsteno, con operacin de un compresor de buena capacidad (17.57 kg/cm2 mnimo), para la inyeccin de una emulsin de jabn o detergente industrial, agua y aire. Para la extraccin del material detrtico cortado y quedando libre de recortes el agujero en proceso de perforacin. 9.5.3.2 Muestreo
Durante la operacin se efectuar un muestreo exacto y detallado, que permita determinaciones geolgicas e hidrogeolgicas para la interpretacin de los rendimientos o capacidad de produccin del pozo, principalmente para la correlacin de futuras perforaciones, siendo muy importante que el muestreo sea en forma continua o ligados por intervalos bien definidos, usando la misma unidad de medida y que las profundidades sean referidas al nivel del suelo. a. El intervalo del muestreo ser de cada 3.05 m. (10 pies), pero podr reducirse cuando se observen cambios frecuentes de capas, sin efectuar variacin en el intervalo establecido. b. Las muestras recuperadas sern de 500 gramos aproximadamente, de la cual se har 2 parte: una se pondr en bolsas plsticas despus de ser lavada cuidadosamente, y la otra sin lavar en una caja con casilleros, debiendo ser almacenados en un lugar seguro y protegido de la intemperie. Las bolsas y casillas deben tener bien claro el nombre y nmero del pozo y el intervalo de la profundidad de perforacin correspondiente a cada muestra. 127
c. Velocidad de penetracin. Mediante la velocidad de penetracin se determina las distintas durezas y grados de compactacin de las capas geolgicas atravesadas; obteniendo una velocidad de penetracin en m/hora pies/hora. 9.5.3.3 Registro Elctrico
Alcanzada la profundidad programada en la perforacin, se correr un perfilaje elctrico, mediante el empleo de un aparato porttil, automtico o mecnico, de fabricacin reconocida, operado por personal calificado. Determinado la mejor situacin, naturaleza, cantidad y calidad del agua de los acuferos atravesados, por la interpretacin de las curvas de potencial espontneo y la resistividad elctrica. 9.5.3.4 Perfil Litolgico
Con las muestras recuperadas a cada 3.05 m. (10 pies) de profundidad de las capas geolgicas atravesadas, se deber reconstruir el perfil litolgico respectivo. Determinndose la porosidad, permeabilidad y espesor de los estratos acuferos ms importantes, y deber ser elaborado por un Gelogo calificado. 9.5.3.5 Diseo del Pozo
Deber efectuarse una correlacin entre el perfil elctrico y geolgico, para proceder al diseo de la tubera de revestimiento, lisa y rejilla definitiva del pozo. a. Tubera de revestimiento. Debe bajar hasta el fondo libremente, sin ninguna obstruccin. Se colocarn en dicha tubera como mnimo 3 centralizadores de fabricacin o prefabricados, el primero de 2.00 m. antes del tapn y los dos restantes con intervalos de 50 m. aproximadamente; con la finalidad que la tubera quede colocada bien vertical en el agujero y el espacio anular sea bastante uniforme. b. Verticalidad y alineamiento. Por el mtodo sencillo y prctico que permite seguir el contorno vertical de un pozo profundo y comprobar antes de la instalacin, si los equipos de bombeo trabajaran satisfactoriamente. La prueba de efecta desde la superficie del terreno hasta la zona correspondiente a la cmara de bombeo, consiste en que el alineamiento de la tubera del pozo deber permitir el paso libre de un cilindro de 12.00 metros de largo y de un dimetro que ser de pulgada menor que el dimetro interior de la tubera del pozo. En la prueba el cilindro podr variar de la vertical 2/3 del dimetro interno de la tubera del pozo, por cada 30.50 m. (100 pies) de profundidad. 9.5.3.6 Filtro Artificial
Las muestras recuperadas y representativas de los estratos acuferos principales, debern ser analizados en forma mecnica, determinando su granulometra y estableciendo la necesidad de colocar un empaque de grava o un Estabilizador de Formacin. El material usado puede ser sedimentos aluvionales o fluviales; grava bien graduada, sub-redondeada, superficie lisa lavada y clasificada; caso de un Estabilizador de Formacin los tamaos sern de 1/8"-1/4". a. Antes de su colocacin deber limpiarse el espacio anular con circulacin de agua limpia, luego se agregar lentamente la grava tambin con circulacin de agua para que sta tome su posicin definitiva frente a las rejillas y el resto del espacio anular. Llenndose de 6.10 m. antes del nivel del suelo. b. En caso que el nivel esttico sea bastante profundo, y no sea posible establecer circulacin de agua, la colocacin ser por medio de una lnea de tubera exterior provisional de 2" dimetro y de la longitud requerida para la introduccin de la grava clasificada. 9.5.3.7 Desarrollo del Pozo
Es el tratamiento para obtener el mximo rendimiento de agua y consiste en lavar y eliminar el sedimento
128
de arenas finas, arcillas, lodos de perforacin y materiales obturantes, de la formacin acufera al rededor de la rejilla. Dicha remocin abre los poros y canales a travs de los cuales el agua penetra al interior del pozo y reduce la resistencia al flujo. a. Mtodos convencionales. Deber seleccionarse el mtodo adecuado y su correcta aplicacin con base a las condiciones del pozo y del equipo. Los mtodos ms empleados son:

Aire comprimido Retrolavado Pistn.
b. El tiempo de la correcta aplicacin de cualquiera de los mtodos, ser de 10 horas aproximadamente o sin lmite de tiempo hasta extraer completamente el material fino que pas al interior del pozo; para evitar el riesgo que ese material sea arrastrado durante el bombeo, ocasionando desgaste en las tuberas del equipo y la acumulacin de sedimentos indeseables, tanto en los tanques de almacenamiento como en las tuberas de distribucin del agua. c. En caso de perforacin con sistema rotativo, el desarrollo indicado debe completarse con un dispersor de arcillas, de marca reconocida, lquido o en polvo, de acuerdo a especificaciones de disolucin del fabricante. 9.5.3.8 Prueba del Aforo del Pozo
Con esta prueba se determinar el rendimiento seguro y los coeficientes hidrulicos del acufero alumbrado y del pozo, mediante prueba de etapas sucesivas y descarga constante. c. Equipo de bombeo. El equipo de bombeo empleado ser de preferencia una bomba turbina eje vertical, con capacidad mnima de 200 gpm y una carga dinmica total de 320 pies, accionado por motor estacionario unido por juntas cardnicas. En la tubera de descarga se instalar una vlvula de compuerta para regular los caudales, las descargas se medirn con orificio de salida y tubo piezomtrico, los niveles dinmicos con cinta elctrica. d. Inicialmente se efectuar una prueba preliminar para establecer las posibles descargas de aforo y verificar el ptimo desarrollo del pozo. Los datos de la prueba con los tiempos, descargas, niveles dinmicos, abatimientos y capacidad especfica, se detallarn en cuadros anexos. e. Determinacin de coeficientes hidrulicos. Los valores de los coeficientes hidrulicos del acufero y del pozo ha determinar sern:

Coeficientes de Prdidas de entrada Coeficiente de Transmisividad. Coeficiente de Almacenamiento. Capacidad Especfica y Eficiencia. Abatimiento bajo bombeo contino. Abatimiento bajo bombeo intermitente. Abatimiento adicional por penetracin parcial. Abatimiento adicional por desecacin parcial. Interferencias. Rendimiento seguro de produccin.
9.5.3.9
Anlisis fsico-qumico y Examen Bacteriolgico
Durante la prueba de bombeo se efectuar el muestreo, para el anlisis fsico-qumico, en un depsito plstico esterilizado con capacidad de un galn, con identificacin del nombre y nmero del pozo, 129
temperatura, fecha y hora del muestreo; luego hermticamente cerrado, la otra muestra para el examen bacteriolgico ser en un depsito de vidrio esterilizado, cerrado y dentro de un medio refrigerante, las muestras sern transportadas a un laboratorio especializado en un tiempo mximo de 24 horas. 9.5.3.10 Sello Sanitario El sello de un pozo consiste en llenar con una lechada de cemento el espacio anular entre la tubera de revestimiento y el agujero de la perforacin en el presente caso con el ademe, para impedir la infiltracin de aguas superficiales contaminadas en el pozo. La colocacin del sello sanitario ser la etapa final de las operaciones y considerando que la tubera de revestimiento tendr 0.30 m. aproximadamente sobre el nivel del suelo, el sello ser en un espesor de 6.10 m. compuesto por una lechada agua-cemento. La proporcin apropiada y necesaria para hidrolizar una bolsa de cemento de 42.5 kg es de 5 a 6 galones de agua. Previamente deber colocarse una capa de arcilla fluida y plstica de 0.30 m. de espesor, para separacin del filtro artificial y cemento. 9.5.3.11 Desinfeccin de Pozo Desinfeccin del pozo con hipoclorito de calcio de buena calidad, con una concentracin del 70 % de cloro disponible y aplicarse segn dosificacin y mtodo establecido. Colocacin de tapadera temporal, soldada a tubera de revestimiento del pozo, que deber sobresalir de 0.30 a 0.40 m. sobre el nivel del suelo para proteccin sanitaria. 9.5.3.12 Informe Final del Pozo Comprender la descripcin cronolgica de las caractersticas, propiedades fsicas e hidrogeolgicas y el anlisis hidrulico de los coeficientes del acufero y del pozo. 1) 2) 3) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 4) 5) Informe de perforacin. Perfil litolgico y Registro elctrico incluyendo grficos de: velocidad de penetracin, viscosidad de lodos, diseo final del pozo. Aforo, clculo de coeficientes hidrulicos: Relacin grfica Tiempo vrs. Abatimiento. Relacin grfica Descarga vrs. Abatimiento Especfico. Relacin grfica Tiempo vrs. Recuperacin.1 Relacin grfica Descarga vrs. Abatimiento (Bombeo continuo). Relacin grfica Descarga vrs. Abatimiento (Bombeo intermitente). Descargas mximas recomendables: perodos de bombeo, abatimientos totales y niveles dinmicos. Datos bsicos seleccin equipos de bombeo. Anlisis fsico-qumico y examen bacteriolgico del agua.
9.5.3.13 Normas y Especificaciones 1) 2) 3) 4) 5)

1
ASTM AWWA NWWA USES AWS
American Society for Testing Materials. American Water Works Association. Natural Water Well Association. United States Geological Service. American Welding Society
130
9.5.4
Forma de Pago
Se pagar segn lo estipulado en el plan de oferta.
9.6
Sistema de proteccin contra incendio
9.6.1 Descripcin El Contrato incluye toda la mano de obra, los materiales, los equipos y los servicios necesarios para el suministro, montaje o instalacin, conexin y la prueba final de toda la obra relacionada con el sistema de proteccin contra incendios que ofrecer cobertura a todos los edificios del proyecto, incluyendo las reas exteriores. Se utilizar un sistema central de proteccin con agua como el agente de extincin del fuego. Para dar una cobertura al interior de todos los edificios se distribuirn uniformemente gabinetes con sus respectivas mangueras y accesorios en combinacin con extintores de incendio de polvo qumico, bioxido de carbono Halotron para ambientes computarizados y extintores para protec cin de la cocina (fuegos tipo k conforme NFPA 10 (2002) apropiados para el rea especfica a proteger. Para exteriores y para uso exclusivo de personal calificado del cuerpo de bomberos se utilizarn hidrantes. Se dispondr una toma siamesa para reabastecer de agua el sistema desde el exterior en caso que sea necesario. De acuerdo a la clasificacin hecha por la NPFA en la seccin 14 (Standard for the Installation of Stand Pipe and Hose Systems) se utilizar un Sistema Clase III, es decir, este contemplar gabinetes con mangueras de 38 mm (1 ) para el interior de los edificios y dispositivos externos como hidrantes o toma siamesa para conexin de mangueras de 65 mm (2 ) que podrn ser utilizados por el cuerpo de bomberos o por personal capacitado para tales operaciones. Adicionalmente este es definido como un sistema hmedo y automtico; hmedo por que las tuberas estarn permanentemente presurizadas con agua y automtico debido a que bastara la abertura de cualquier gabinete o hidrante para que el sistema se active. Los gabinetes sern abastecidos por una red contra incendio integrada por ramales 4 de acero al carbono galvanizado y protegido con dos manos de anticorrosivo (galvite); a partir de los cuales se derivan acometidas 2 acero al carbono galvanizado (protegido con galvite) hacia los gabinetes a los cuales se conectaron reductores 2 x 1 H.G. La red contar vlvulas de control para efectos de mantenimiento Los ramales en referencia se instalarn en zanja a 1.70m de profundidad Se utilizar la misma cisterna de agua potable para el abastecimiento de este sistema, el cual incluir dos equipos de bombeo: uno accionado por un motor elctrico y el otro accionado por un motor de combustin interna. Cumpliendo ambos que su construccin sea de acuerdo a normas FM y con la aprobacin UL. El equipo elctrico es el que primero responder en caso de un evento que demande la activacin del sistema y ante la falta de energa elctrica ser el equipo con motor de combustin interna el que deber entrar en operacin. Por medio de un conjunto de tuberas el agua se conducir a los diferentes dispositivos, (gabinetes o hidrantes), que podrn ser utilizados para combatir cualquier conato de incendio. Las bombas se instalaran en caseta sobre la losa superior d e la cisterna y sern del tipo Turbina de Eje vertical, con los dos primeros impulsores (Tazones) y el cedazo (strainer) sumergidos en el crcamo (pozo) de succin ubicado en la losa de fondo de la cisterna. Los accesorios sern fabricados con Hierro Maleable, galvanizado Clase 150, Roscados segn norma ANSI B16.3 y protegidos en forma similar a las tuberas. Se especifican las siguientes partidas principales a ejecutar, sin que la intencin sea describir completamente todo el trabajo comprendido en el Contrato: a. Construccin de bases en casa de bombas para instalar los equipos de bombeo y tubera, vlvulas y accesorios. b. Suministro, instalacin y pruebas de equipos de bombeo de conformidad con NFPA 20
131
c. Red de tuberas para la distribucin de todo el proyecto de acuerdo a lo indicado en los planos. d. Suministro e instalacin de equipo complementario: gabinetes, extintores, hidrantes y toma siamesa. e. Prueba del sistema completo conforme NFPA 20 f. "Planos-Registro" de las instalaciones, tal como han sido construidas. El contratista suministrar bodega para almacenamiento, herramientas y materiales necesarios para la ejecucin de todos los trabajos, incluyendo estos, trazos, excavaciones, nivelaciones y compactacin de zanjas para la instalacin de tuberas y equipo complementario. El contratista elaborar un plano de taller de la estacin de bombeo incluyendo soportara y anclajes y lo someter a la aprobacin del Supervisor previo a la ejecucin de las obras de conformidad con la oferta y NFPA20
9.6.2
Materiales
Todos los materiales para las edificaciones debern ser nuevos, de la mejor calidad, sin defectos o averas y del grado especificado para cada tipo descrito a continuacin. Materiales para tubera de Agua Las tuberas para la distribucin del agua contra incendio sern de acero sin costura, cedula 40, especificacin ASTM A-53, clase B, para todos los dimetros. Los accesorios sern roscados y cuando sea necesario podrn utilizarse bridas. En cualquier cambio de direccin o ramificacin en tee (o codo) se instalarn anclajes de concreto de acuerdo a lo detallado en los planos
9.6.3
Deben ser colocadas ancladas a columnas, siempre y cuando no altere visualmente la arquitectura de la edificacin. Las tuberas externas partirn de la caseta de bombeo enterradas en zanjas que debern ser rellenadas acorde a las buenas prcticas de la ingeniera aprobadas por el Supervisor. Camisas para tubos (Pasa Tubos) Cuando haya tuberas que atraviesen paredes o estructuras de concreto, stas pasarn a travs de camisas pasa-tubos, las cuales sern de acero negro cdula 40. Las camisas se harn con niples de dimetro 1" mayor que la tubera que pasar y sern de una longitud igual a la del espesor atravesado incluyendo el acabado final. Elementos de anclaje de accesorios Los codos y T sern anclados con bloques de concreto F = 210 kg/cm2 segn se indica en los planos.
9.6.4
9.6.4.1
Vlvulas y accesorios
Descripcin
El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todos los sistemas de proteccin contra incendios mostrados en los planos, especificados en esta seccin. Las vlvulas y otros componentes a utilizar deben poseer la aprobacin FM. 9.6.4.2 Vlvulas de Bola
Sern fabricadas en bronce ASTM B62, roscadas (se utilizarn como vlvulas de aislamiento de los manmetros) 9.6.4.3 Vlvulas de Retencin Horizontal
Sern fabricadas en Hierro Fundido, Junta a Bridas Clase 125, (ANSI B16.1) presin de servicio (200PSI), tipo Globo, Cierre Suave.
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9.6.4.4
Vlvulas de Compuerta
Sern fabricadas en Hierro fundido tipo vstago saliente y tornillo externo (OSY), Junta a Bridas, Clase 125 (ANSI B16.1) presin de servicio (200 PSI) 9.6.4.5 Gabinetes Contra Incendio
a. Los gabinetes contra incendio incluyen vlvula en ngulo 1 fabricada en Bronce, percha giratoria de sosten y extintor de polvo qumico seco ABC (20 lbs) Los gabinetes sern del tipo sobrepuestos con las dimensiones siguientes: Gabinetes Sobrepuestos Ancho: Alto: Espesor: 36 1/8 38 9
b. Altura de los Gabinetes sobre el piso terminado = 1.50 m (mximo) c. Material de los gabinetes: lmina de acero GAUGE 22, Acabado en rojo d. Puerta: Acero tubular (GAUGE 20) vidrio completo (full glass) y bisagra continua con pin de laton (brass pin) 9.6.4.6 Hidrantes Contra Incendio
Se instalarn 4 hidrantes tipo trfico (clase 200 psi) con dos conexiones para mangueras 2 y una conexin de bomba para el equipo del Cuerpo de Bomberos (dos de los hidrantes se instalaran en el estacionamiento Sur, un hidrante en el estacionamiento poniente y un hidrante en rea verde prxima al costado poniente del Edificio Hospitalizacin Ciruga) sern fabricados conforme AWWA C 502, la conexin del hidrante con la tubera de suministro de agua contra incendio ser junta a bridas en figura anexa se muestra el tipo de hidrante requerido.
133
Tipo de hidrantes a Instalar Se muestran: cuerpo del hidrante, barril y vlvula operativa junta a bridas, presin de trabajo 200 psi.
9.6.4.7
Toma Siamesa
La toma siamesa ser de bronce con recubrimiento de cromo corrugado, incorporando doble compuerta de retencin, conexin de 4 roscada y doble toma de 2 pulgadas con tapones y cadena segn se indica en los planos. El cuerpo de la toma siamesa se conectar al tubo de abasto mediante unin a rosca ANSI B.2.1 (NPT). 9.6.4.8
Tipo
Extintores
Descripcin
Se instalaran los siguientes tipos de extintores segn se indica en los planos respectivos.
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Tipo E-1 E-2 E-3 E-4
Descripcin Extintor polvo seco UL (ABC) (20 A - 120 BC), peso til: 20 LBS Extintor anhdrido carbnico UL (10 BC) peso til: 15 lbs Extintor Halotron -1 (rea informtica) UL (1 A B:C), peso til: 11 lbs Extintor para el rea de cocina UL (2 A -K) Capacidad til: 1.6 galones
9.6.4.9
Anclajes de Concreto
En cualquier cambio de direccin vertical u horizontal de las tubera enterradas de 4 se deber proporcionar un anclaje utilizando para ello concreto con una resistencia de 210 Kg/cm2. 9.6.4.10 Mtodos de Construccin No se permitir la instalacin de tubera enterrada sin que la supervisin haya aprobado la alineacin y los niveles de fondo de zanja primero. El Contratista deber instalar crucetas para el alineamiento y la rasante a distancias no mayores de 10 metros. El Contratista deber replantear la posicin del eje de la tubera segn el alineamiento y cotas mostrados en los planos de construccin o lo indicado por el supervisor. Cualquier replanteo estar sujeto a aprobacin por parte de la supervisin. Ningn tubo podr colocarse cuando, a criterio del supervisor, las condiciones del sitio de instalacin no sean adecuadas. El interior de los tubos debe conservarse siempre libre de tierra, mortero y otros materiales a medida que el trabajo progresa y se dejar perfectamente limpio en el momento de la terminacin. Cuando por cualquier razn se suspendan los trabajos de instalacin, el Contratista taponar los extremos de la tubera instalada. El retiro de cualquier tipo de objetos o de materiales del interior de la tubera es responsabilidad del Constructor y no habr lugar a pagos adicionales por este concepto. En aquellos casos donde la tubera soportara cargas de trfico y la profundidad del relleno sea menor a 0.80m, se deber acatar las indicaciones para la proteccin de la tubera que proponga la supervisin.
9.6.5
Equipos de Bombeo
La capacidad de las bombas y sus caractersticas son las siguientes (de conformidad con (2) Bombas tipo turbina de eje vertical Capacidad de manejo 300 GPM @ 132 PSI (305 Ft) (277 pies) en la descarga (1) Motor elctrico 480V / 3PH / 60 HZ y potencia conforme recomendacin del fabricante (1) Motor de combustin accionado por diesel y enfriado por agua. Con calentador elctrico del motor a 110 V, Potencia conforme recomendacin del fabricante. (2) Paneles de control para bombas con motor de combustin interna y elctrico (1) Bomba auxiliar jockey elctrica, tipo centrfuga vertical, capacidad 25 GPM a 132 psi (305 Ft), 5 HP / 480 /3PH / 60HZ (1) Panel de control para bomba Jockey (2) Vlvulas de alivio (2) Cono visor para descarga (2) Bateras 12 V (1) Silenciador tipo hospitalario para gases de escape (1) Tanque de combustible de 150 gal
135
(2) Medidores de Flujo Nota: el contratista en su oferta deber incluir un detalle de los controles y registros automticos que incluirn los paneles de control conforme NFPA 20
9.6.6 Funcionamiento de la Estacin. 1) Bomba Jockey

Tendr como funcin mantener presurizada la red contra incendio. a. b. a. b. a. b. La presin de arranque de la bomba jockey y ser 10 psi menor que la carga dinmica de diseo. La presin de paro de la bomba Jockey ser igual a la carga dinmica de diseo. La presin de arranque de la bomba elctrica ser 15 psi menor que la carga dinmica de diseo. La presin de paro de la bomba elctrica igual a la respectiva carga de corte. Presin de arranque de la bomba ser 15 psi menor que la carga dinmica de diseo. Presin de paro de la bomba ser igual a la respectiva carga de corte.
2) Bomba con Motor Elctrico
3) Bomba con motor diesel
4) Especificaciones de la bomba carga de corte = 1.16 Carga Dinmica (debe ser menor que 175 psi) 5) Carga dinmica para 100 gpm = 10 psi menor que la carga de corte. 6) La bomba deber satisfacer as mismo las disposiciones de NFPA20 Rated Capacity = 300 gpm 1.5 (Rated Capacity) = 1.50 x 300 = 450 gpm Relacin = CDT (450 gpm) / CDT diseo 0.65 La NFPA establece que sta relacin debe ser como mnimo 0.65 lo cual representa que con un incremento en el caudal (mayor nmero de gabinetes en operacin), la bomba debe proporcionar hasta 450 gpm con una disminucin hasta el 35% respecto a la presin de servicio. Los equipos deben incluir todos aquellos componentes recomendados por el fabricante y establecidos en la Norma NFPA -20 que aseguren una correcta operacin del sistema an cuando no estn nombrados aqu. Con aprobacin FM/UL debern ser completamente ensamblados, probados y certificados por el fabricante. Los equipos y sus accesorios debern cumplir ser listados UL y con aprobacin FM y deben ser aprobados previamente por el Supervisor. El panel de control debe permitir la toma de seales para su monitoreo de forma remota en el centro de control del proyecto y especificado en la seccin de seales dbiles y especiales de este documento.
9.6.7 Pruebas hidrosttica Se requerir para la realizacin de las prueba hidrostticas la previa verificacin de los siguientes aspectos: a. Los anclajes y soportes debern estar instalados por lo menos en el sector de prueba. b. En el caso de tuberas enterradas el relleno de la zanja en el tramo de tubera a probar deber estar parcialmente compactado a una altura mnima de 30 cm por encima del tubo y todas las juntas debern quedar visibles para comprobar su hermeticidad. c. Las vlvulas de purga de aire debern estar colocadas en los puntos ms altos de los montantes
136
verticales especificados en los planos y en condiciones de operacin normal. La prueba deber realizarse desde el punto ms bajo del tramo a probar y consistir en dos etapas: llenado de tubera con agua a baja presin (25-50 psi), permitiendo la purga de aire de las tuberas y la estabilizacin de la presin, seguido de una elevacin gradual de la presin hasta un valor de 190 psi. Esta presin deber mantenerse durante un tiempo de dos horas al trmino de las cuales no deber presentarse una variacin mayor del 2% en la presin inicial.
9.6.8
Forma de pago
Para todas las obras relacionadas con excavaciones, compactaciones, cajas de vlvulas, instalacin de tuberas externas o en edificios, vlvulas, gabinetes, extintores, etc. la forma de pago ser conforme precio unitario establecido en el plan de oferta, en el caso de las tuberas el costo incluye la colocacin de accesorios para su correcta instalacin.. En el caso de los equipos de bombeo la forma de pago ser conforme a suma global.
9.7
9.7.1
Artefactos Sanitarios
Alcances
Se describe a continuacin los diferentes insumos, instalacin y pruebas, de los artefactos sanitarios descritos en los planos constructivos del proyecto.
9.7.2
9.7.2.1
Materiales
Inodoro sanitario con vlvula fluxmetro
Los inodoros sern de tipo semiautomtico con vlvula tipo fluxmetro individual que favorezcan el ahorro del consumo del agua, preferentemente color blanco. La vlvula debe permitir el paso de agua a un caudal suficiente para descargar y lavar el aparato y reponer el sello de agua en cada operacin. El Modelo podr ser Madera o superior calidad; losa sanitaria vitrificada, color blanco, asiento plstico elongado de alta resistencia con tapadera de frente abierto, cobertores de pernos de anclaje, partes internas esmaltadas, desage al piso, distancia de pared terminada a centro de desage 254mm (10''), consumo de 6 litros por descarga. Se incluir vlvula de control cromada de 3/8" a 1/2". 9.7.2.2 Inodoro Para Minusvlidos
Se instalarn segn lo indiquen los planos, con las siguientes caractersticas: taza y asiento alongado, de loza. Con espesor mnimo de 6.4 mm, accionado por fluxometro de accin directa con efecto sifnica, anillo cerrado integral, con descarga de agua de 6 litros. Los inodoros a instalar para personas con capacidades especiales sern de mayor altura que las unidades estndar y deben ser pedidos directamente al fabricante de artefactos sanitarios. 9.7.2.3 Lavabo sanitario a la pared
Sern de porcelana del tipo colgado a la pared, irn sujetos por medio de los accesorios provistos por el fabricante; sin embargo es necesario que se coloque un refuerzo adicional; siendo este refuerzo escuadras de acero inoxidable, en los lugares donde se requiera se instalarn empotrados sobre una plancha de concreto segn lo indicado en plan de oferta. Se colocara este tipo en las reas que se detallen en los planos y en los detalles especficos de baos. Ser de igual o mejor calidad al tipo Embajador, equipado con grifo de bronce cromado; debe incluir desage, tubo de abasto, con sus respectivos chapetones y vlvula de control; todo esto para dejar en perfecto funcionamiento cada artefacto. 9.7.2.4 Urinario
Sern de porcelana vitrificada preferentemente de color blanco, con descarga a la pared por medio de
137
fluxmetro, descarga de 1.5 gpf, con spud de broce y kit de desage; para su instalacin y fijacin se seguirn las instrucciones del fabricante. Se instalara modelo Wasbrook II o superior calidad. 9.7.2.5 Lavamanos para ciruga mayor y menor
Deber ser manufacturado de catlogo, de acero inoxidable, con control hidromecnico de pedal8. Con controlador de agua, montaje superficial a la pared, todos los accesorios incluidos de fbrica, descarga a la pared, abasto y descarga de acuerdo al modelo propuesto. 9.7.2.6 Poceta para aseo
Ser forjada con bloque de concreto, repellada y enchapada con cermica.
9.7.3
Forma de pago
Para este rubro la forma de pago ser por unidad instalada, con sus pruebas requeridas y en perfecto funcionamiento.
9.8
9.8.1
Grifera
Alcances
Se describe a continuacin los tipos de grifera a instalarse en cada uno de los diferentes ambientes; los cuales incluyen el suministro de materiales, accesorios, mano de obra, equipos necesarios para dejar la grifera en perfecto estado y funcionamiento.
9.8.2 Materiales Grifo de de bronce con rosca para manguera, con niple de 2; el cual se instalara en todas las pocetas de aseo y jardinera. Grifera para lavamanos de losa vitrificada Juego monomando cromado, (no manijas plsticas) Conexin flexible de acero inoxidable trenzado Manija metlica Boca aireadora que evita salpicaduras. Llave con cuerpo interno individual para un cuarto de vuelta Caudal mnimo 6lts por minuto. Presin de 0.4Kg/cm2 Grifera para reas spticas, lavabos quirrgicos y de acero inoxidable Vlvula Tecla automtica para pared y Cuello de ganso Accionamiento hidromecnico Evita el contacto del usuario con el producto Suave accionamiento con el pie Cierre automtico Acabado en acero satinado Llave de paso incorporada Conexin de Presin 0.4Kg/cm2 Caudal de 8lts por minuto Grifera para duchas Manija metlica cromada
138
Brazo y chapetones cromados Mecanismo de cartucho cermico Con cuerpo interno individual para un cuarto de vuelta Ducha metlica cromada
Duchas de emergencia y lava ojos Ducha de emergencia mixto cuerpo completo y lavacara y ojos . Con pedestal, para ser montada con base en el piso. Plato de la ducha de acero inoxidable. Con vlvula y agarradero de emergencia para abrir la ducha. Con lavador de ojos y cara en la parte media de dos salidas y con plato de acero inoxidable. Instalacin con tubera de 1 galvanizada con las siguientes alturas: Entrada de agua potable a te con rosca hembra de 1 pulgada NPT, a una altura del piso terminado de 165.6 cm. al centro del agujero roscado. Salida de agua gris (ya utilizada) de una te con rosca hembra de 1 pulgada NPT. a una altura del piso terminado de 18 cm. al centro del agujero roscado. La base es metlica y se sugiere fijarla al suelo con 4 pernos de 1/2 pulgada con ancla de expansin tipo hilti.
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10. CASETA DE DESECHOS COMUNES Y BIOINFECCIOSOS

10.1 Caseta para desechos comunes y bioinfecciosos
10.1.1 Alcances
El trabajo aqu descrito incluye el suministro e instalacin de materiales, mano de obra, equipos, direccin para dejar un producto de primera calidad tal y como lo detallan los planos y estas especificaciones.
10.1.2 Materiales g. Paredes Interiores y Exteriores: de bloque de concreto de 0.15 x 0.20 x 0.40 mt. Repellada, afinada y pintadas con 2 manos de pintura de agua para paredes exteriores lavable y antihongos de primera calidad, con refuerzo vertical de Ho de 3/8 a cada 0.40 mt y Horizontal de a cada 2 hiladas, los llenos de celdas sern como lo indican los detalles en planos estructurales. Para paredes interiores se aplicar 2 manos de pintura epoxica segn lo especificado en el apartado de acabados correspondiente a pintura. La unin entre paredes y piso debera ser con curva sanitaria segn el detalle indicado en planos. h. Acera: en todo el permetro 1.00 mts de ancho y 0.10 mts. de espesor , de concreto, repellada, relacin 1:2:2, cemento, grava y arena, con pendiente del 2%, la base de esta ser de material existente compactado de 0.30 mts de espesor, cuando existan propiedades y composicin del suelo que se determinen que no son optimas para la construccin, se sustituir el material existente por tierra blanca de un espesor que deber indicarlo el laboratorio de suelos y aprobarlo el Supervisor de la obra. i. Ventanas: Sern de estructura de aluminio y celosa de vidrio claro de 10 cms segn lo especificado en el apartado de acabados correspondiente a ventanas, a una altura de repisa de 1.75 mts. Las dimensiones ser segn lo especificado en planos arquitectnicos anexos; la ubicacin de las ventanas ser de acuerdo a las condiciones del entorno de la caseta y podr variar segn su particularidad, adems deber colocarse cedazo para evitar el ingreso de insectos u otros animales. j. Puerta: Sern tipo reja con las dimensiones y caractersticas indicadas en planos, con abatimiento hacia adentro con candado y pasador metlico pintado con 2 manos de pintura anticorrosivo de primera calidad. k. Pisos: De concreto simple repellado y pulido, con los ngulos de encuentro con las paredes redondeados de radio(curva sanitaria) de 0.20 mts, se tendr un desnivel del 2% hacia el centro de la caseta para el desage de las aguas incluye preparacin de la base, y se aplicar pintura epxica igual que las paredes interiores. l. Elementos Estructurales: Segn lo indicado en hojas estructurales. m. Instalaciones Hidrulicas: Se contara con una instalacin de agua residual la cual estar constituida de un tapn resumidero de 4 en el centro de la caseta, tubera de PVC de 4 con un desnivel del 1 %, incluye accesorios y conexin a la red de aguas residuales. Se contara con un grifo con rosca de PVC de , tubera de PVC de , incluye accesorios y conexin completa a la red de agua potable. n. Instalaciones Elctricas: Contara con luminaria fluorescente 2x40Watts a 110 voltios, adosada a estructura de techo ubicada en la parte central de la caseta, con interruptor y toma, asimismo incluye accesorios y conexin a la red de energa elctrica existente, la canalizacin de la red elctrica ira oculta en la pared. o. Techo: con pendiente de 10% hacia la parte de la fachada principal de la caseta, de lamina metlica calibre 24 tipo aluminozinc , sostenida en estructura metlica tipo polin C de 6 encajuelado,
140
pintado con 2 manos de pintura anticorrosivo de primera calidad. Las laminas a suministrar deben de cumplir con las especificaciones indicadas en el apartado de TECHOS.
10.1.3 Forma de pago La forma de pago de pago ser por suma global segn lo establecido en el plan de oferta; el precio incluye suministro de materiales, equipo mano de obra; de todos los componentes que conforman la caseta.
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11. SISTEMA DE GASES MEDICOS, VAPOR, GAS PROPANO, AGUA CALIENTE, AGUA SUAVIZADA, Y OTROS
11.1 GASES MEDICOS
11.1.1 ALCANCE DEL TRABAJO La obra necesaria para la ejecucin completa de las Instalaciones de Gases Mdicos, incluye el suministro y la instalacin de: Manifold de oxgeno, a la pared Manifold de xido nitroso, a la pared Sistema central de vaco mdico, tipo dplex Sistema central de aire mdico, tipo dplex

Red de tuberas de distribucin Tomas de gases Vlvulas de corte de zona y de aislamiento Cajas de vlvulas de control Alarmas Monitores de presin y vaco Multiseal Pintura de sealizacin de las tuberas Prueba de presin de todas las tuberas Elaboracin de los planos de taller Modificacin de planos para adecuarlos a la obra ejecutada.
Adems debern de efectuarse:

11.1.2 MATERIALES
Todos los materiales, incluyendo tuberas, accesorios y vlvulas que se instalen en la obra, debern ser nuevos, de la calidad especificada, sin defectos ni averas. Cuando no se indique en los planos especificaciones la norma clase de un material accesorio, el Contratista deber suministrarlo de alta calidad, y a satisfaccin de la Supervisin. Los accesorios y equipos, iguales similares que se instalen, debern ser producidos por el mismo fabricante. Todas las dimensiones y cantidades de los materiales y accesorios necesarios, debern comprobarse en la obra antes de pedirlos. 11.1.2.1 TUBERIAS La tubera ser de cobre tipo L, conforme norma ASTM B-819, rgida y sin costura, qumicamente limpia, desengrasada y especialmente preparada para usar con oxgeno, xido nitroso, aire mdico y vaco mdico. Esta tubera deber cubrirse en ambos extremos para prevenir contaminacin antes de su instalacin, as mismo se evitar que se encuentre golpeada o deformada. Se evitar adems, dejar uniones empotradas en las paredes. Los accesorios sern de cobre forjado, fabricados especialmente para conexiones soldadas. 142
Todos los accesorios se suministrarn pre-lavados y desengrasados y especialmente preparados para usar con oxgeno. Debern ser empacados en recipientes a prueba de humedad para prevenir contaminacin antes de su instalacin. Todas las uniones de tuberas debern hacerse con soldadura de plata, 95/5. 11.1.2.2 SOPORTES Se usarn perfiles de canal abierto, con extremos libres doblados hacia adentro, seccin cuadrada de 1-5/8 x 1-5/8, laminados y galvanizados, formando estructuras de apoyo. Las tuberas se sujetarn al perfil por medio de abrazaderas de dos piezas atornilladas en la parte superior, para presionar la tubera se deber utilizar espuma de hule, la cual servir adems como aislante entre en cobre y el galvanizado. El mximo espaciamiento de los soportes de las tuberas ser conforme se indica en el siguiente cuadro:
DIMETRO DEL TUBO DN10 (NPS 3/8) (1/2 O.D.) DN15 (NPS 1/2) (5/8 O.D.) DN20 (NPS 3/4) (7/8 O.D.) DN25 (NPS 1) (1-1/8 O.D.) DN32 (NPS 1-1/4) (1-3/8 O.D.) DN40 (NPS 1-1/2) (1-5/8 O.D.) y mayor Instalaciones verticales (si aplica) SEPARACIN DE LOS COLGANTES 6 (1.83 m) 6 (1.83 m) 7 (2.13 m) 8 (2.44 m) 9 (2.74 m) 10 (3.05 m) 15 (4.57 m)
11.1.2.3 TOMAS DE GASES MEDICOS Las salidas o tomas de gases mdicos sern del tipo de empotrar en pared, as como de cielo, tal es el caso de las columnas retractiles en los quirfanos. Los servicios de gases en los tomas sern: oxgeno, xido nitroso, aire medico, vaco y gases anestsicos de desecho. A la par de cada salida de vaco en pared, se colocar un slide o porta frasco. La conexin para las salidas de servicio en pared ser del tipo de conexin rpida, la conexin para las salidas de servicio en las columnas retractiles ser tipo DISS. El toma o salida estar compuesta por un ensamblaje rugoso o spero y un ensamblaje acabado. Traer el nombre de identificacin de cada gas de servicio marcado permanentemente en la parte posterior de la placa y la cual podr ser leda a travs una cubierta plstica transparente y las placas tendrn el color de cdigo de cada gas. Una vlvula doble check prevendr el flujo de gas cuando la placa sea removida para servicio o mantenimiento. El toma de gas incluir un tubo de entrada, de cobre tipo K, de 6.5" de longitud por 1/2 OD (3/8" nominal), con una cinta identificando el nombre del gas especfico y un tapn plstico con el cdigo de color. La rotacin del tubo de entrada permitir la conexin del gas tanto por la parte inferior como por la parte superior. Adems, las salidas o tomas debern ser:

Fabricadas de acuerdo a los Standars NFPA y CGA Probadas 100% de fbrica, libres de fugas Limpiadas y probadas para servicio de oxgeno, xido nitroso, aire mdico y vaco medico, antes de ser embarcadas. La placa de cubierta deber ser removible para facilitar el acceso para inspecciones peridicas o mantenimiento. Aprobadas por U.L.
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11.1.2.4 VALVULAS DE BOLA Y CAJAS DE VALVULAS 11.1.2.4.1 Tipo de bola

VALVULAS DE BOLA
Las vlvulas de control que se instalen en el sistema debern tener las siguientes caractersticas: Construidas de tres piezas para facilidad de instalacin y mantenimiento. Doble sello en el vstago de la vlvula Empaques de tefln Diseada para presiones de trabajo no menor de 300 PSI o vaco de 29" de mercurio. Limpiadas para uso de servicio de oxgeno, xido nitroso, aire mdico y vaco mdico. Cuerpo de bronce resistente a la corrosin Manija de la vlvula con cubierta de vinyl y requerir un cuarto de vuelta para abrir o cerrar completamente Apndice de conexin de 6.5" x segn dimetro, soldada a la vlvula en fbrica.
Adems, de fbrica, la vlvula deber ser probada a presin, limpiada para servicio de oxgeno, xido nitroso, aire mdico y vaco mdico y empacada. 11.1.2.4.2 CAJAS DE VALVULAS Las vlvulas de corte de zona sern usadas para cerrar el flujo de gas oxgeno, xido nitroso aire mdico y vaco en la lnea de distribucin, en casos de emergencia o mantenimiento de la red y de las salidas de gases para el paciente. Las cajas de vlvulas servirn para encerrar las vlvulas de corte, cuando stas estn en reas accesibles a personal no autorizado. Tanto las cajas como las vlvulas debern llenar todos los requisitos de los siguientes Cdigos y Estndares:

National Fire Protection Association (NFPA) 99 Canadian Standars Association (CSA) Asociacin de gas comprimido (CGA) ASME Boiler and Pressure Vessel Code, 1989. Seccin IX
Las cajas de vlvulas sern del tipo para empotrar completamente en la pared y acomodarn dos, tres o cuatro vlvulas, de acuerdo a las medidas y a la ubicacin que aparecen en los planos. Las cajas de vlvulas sern construidas de aluminio extruido con una pestaa de 1/2" en los cuatro lados. Una cinta se fijar en cada vlvula y en cada extensin de tubo, identificando el gas por medio de color y nombre. Un manmetro o vacumetro con cartula de 1-1/2", medir la presin de lnea y se instalar en la parte de entrada del flujo de gas, despus de la vlvula. 11.1.2.5 ALARMAS 11.1.2.5.1 DE PRESION DE LINEA Ser del tipo de sealizacin audio-visual y detectar exclusivamente condiciones anormales de los gases mdicos de las reas respectivas y se ubicar enfrente o adyacente a un estacin de enfermeras. Bsicamente constar de:
Gabinete de alarma de seal audio-visual
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Fuente de poder Medidores para monitoreo de presin y vaco Interruptores de presin para oxgeno, xido nitroso, aire mdico y vaco Vlvulas de aislamiento
El gabinete de alarma ser para montaje empotrado y a ras de pared, en caja elctrica designacin NEMA, con agujeros falsos para la conexin de la tubera elctrica, cubierta de aluminio con acabado de esmalte para servicio pesado, de fcil remocin, capaz de monitorear independientemente la codificacin de cada gas, dos bombillos en cada seal, lentes de color codificado, con las siguientes funciones:

Botn de prueba Oxgeno anormal Oxido nitroso anormal Aire mdico anormal Vaco bajo.
La fuente de poder ir contenida en el gabinete de alarma y alojar el transformador 120 voltios a 24 voltios, con fusible de proteccin al circuito y seal luminosa cuando est fundido. Los manmetros contenidos en el gabinete de alarma, estar calibrados hasta para 100 psi de presin y 30" Hg. para vaco. Los interruptores de presin sern calibrados de fbrica, para accionar con aumentos o disminuciones del 20% de la presin de la lnea que controla, capaz de detectar una sola de las condiciones, montaje en coraza metlica NEMA 4, a prueba de humedad, para uso en las lneas de oxgeno, xido nitroso, aire y vaco, del tipo Bourdon. Las vlvulas de aislamiento sern utilizadas en conjunto con los interruptores de presin y vaco y la lnea de monitoreo de la caja de manmetros y servirn para aislar stos sin descontinuar el servicio 11.1.2.5.2 MULTISEAL Esta alarma ser para colocar completamente empotrada en pared y el tipo de alarma ser de auto monitoreo, instalada en un circuito cerrado. El sistema deber ser capaz de monitorear niveles de presin o lquido en un sistema de tuberas de gases mdicos no inflamables. Una luz de color verde estar encendida cuando todos los sistemas de monitoreo estn trabajando completamente. Si una seal de condicin anormal es recibida de alguno de los interruptores remotos, la luz verde se apagar y se encender una luz roja sealando la condicin y simultneamente sonar una alarma audible. La alarma audible podr ser cancelada por un botn silenciador, pero la luz roja permanecer encendida hasta que la condicin anormal haya sido corregida. Estar provista de un interruptor para probar los circuitos internos, luces de bombillos y dispositivo de seal audible. La alarma operara a voltaje de 120 voltios/1/60, en circuito de emergencia. Un transformador reducir el voltaje de entrada a 24 voltios. Esta alarma se ubicar en la oficina de jefatura de mantenimiento, y estacin de enfermeras de emergencia. La alarma ser para 14 funciones, las cuales sern:

Oxgeno presin de lnea alta Oxgeno presin de lnea baja Oxgeno emergencia reserva en uso Oxido nitroso lnea de presin alta
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Oxido nitroso lnea de presin baja Oxido nitroso emergencia reserva en uso Aire lnea de presin alta Aire lnea de presin baja Alto punto de roco Alto monxido de carbono Falla del sistema de aire Vaco de lnea bajo Bomba secundaria en uso Alta temperatura en bomba de vaco
11.1.2.6 MANGUERA RETRACTIL Se suministrarn e instalarn mangueras retractiles en los ambientes de las dos salas de quirfanos, sala de operaciones de obstetricia, las dos salas de expulsin, sala sptica y pequea ciruga en urgencias; y ser una manguera para cada uno de los gases que se utilizarn en cada una de estas salas, por lo que sern una para oxgeno, una para xido nitroso, una para aire mdico y otra para vaco mdico. Cada una incluye manguera retrctil de 5 pies de longitud con conexin tipo DISS en el extremo superior, empotrada para colocacin en cielo falso; conexin rpida en el extremo inferior, retractor doble.
11.1.3 PROCESO CONSTRUCTIVO

El sistema estar conformado por los cuatro gases mdicos siguientes: Oxgeno, Oxido nitroso, Aire comprimido y Vaco. El sistema de distribucin ser centralizado, es decir que se contar con una central para cada uno de los gases mencionados. Los gases mdicos sern llevados por medio de tuberas de cobre tipo L rgida, hacia las diferentes salidas o tomas, en quirfanos, recuperacin y encamados que as lo requieran, se dispondr de vlvulas de control de zonas con el propsito de aislar reas especficas sin afectar a otras, para efectos de mantenimiento, as como de alarmas que indicarn algn tipo de problemas en la presin de los gases en las tuberas y en los equipos. 11.1.3.1 EQUIPOS Se debern suministrar e instalar equipos con algn tipo de tratamiento contra la salinidad del ambiente donde se construir el hospital. 11.1.3.1.1 MANIFOLD DE OXIGENO Se contar con un manifold de oxgeno con conexiones para dos bancadas: un banco de reserva de 12 cilindros y un banco de suministro de 12 cilindros en uso. El control de regulacin del manifold debe ser capaz de proveer una presin constante de 55 PSIG. Esta unidad deber tener incorporada una unidad automtica de cambio del banco de suministros al banco de reserva cuando el oxgeno del banco en uso se ha agotado. La presin del oxgeno no deber disminuir mientras se efecta el cambio. El panel de control del manifold ser para colocar a la pared. El frente del panel de control deber contener luces indicadoras del cambio de uso de bancada de cilindros. Alarma remota visual y audible se conectar al circuito del manifold. Esta alarma sonar en estacin de enfermeras de emergencias y oficina de jefatura de mantenimiento. Manmetros en el frente del panel continuamente indicarn la presin entre el banco de cilindros izquierdo, banco de cilindros derecho y la 146
entrega en la lnea. Deber proveerse una vlvula de alivio para actuar a 75 PSIG, al igual que su tubera de ventilacin. El panel de control incluir un transformador elctrico de 115/1/60 a 24 voltios DC y una unin 3/4"(NPT al tubo) para conexin a la lnea de entrega del gas mdico. Para efectos de pruebas en las instalaciones, el Contratista deber proveer en calidad de prstamo los cilindros que sean necesarios, con el consiguiente costo por la carga de gas. Se requerir por parte del contratista elctrico, alimentacin elctrica de 120V-1Ph-60 ciclos, a partir de aqu ser por cuenta del contratista de gases mdicos la conexin al panel de control del manifold. 11.1.3.1.2 MANIFOLD DE OXIDO NITROSO Este manifold ser similar al de oxgeno y deber tener conexin para un banco de reserva de 4 cilindros y un banco de suministro de 4 cilindros en uso. El control de regulacin del manifold debe ser capaz de proveer una presin constante de 55 PSIG. Esta unidad deber tener incorporada una unidad automtica de cambio del banco de suministros al banco de reserva cuando el xido nitroso del banco en uso se ha agotado. La presin del xido nitroso no deber disminuir mientras se efecta el cambio. El panel de control del manifold ser para colocar a la pared. El frente del panel de control deber contener luces indicadoras del cambio de uso de bancada de cilindros. Alarma remota visual y audible se conectar al circuito del manifold. Esta alarma estacin de enfermeras de emergencias y oficina de jefatura de mantenimiento. Manmetros en el frente del panel continuamente indicarn la presin entre el banco de cilindros izquierdo, banco de cilindros derecho y la entrega en la lnea. Deber proveerse una vlvula de alivio para actuar a 75 PSIG, al igual que su tubera de ventilacin. El manifold incluir un transformador elctrico de 115/1/60 a 24 voltios DC y una unin 3/4" (NPT al tubo) para conexin a la lnea de entrega del gas mdico. Para efectos de pruebas en las instalaciones, el Contratista deber proveer en calidad de prstamo los cilindros que sean necesarios, con el consiguiente costo por la carga de gas. Se requerir por parte del contratista elctrico, alimentacin elctrica de 120V-1Ph-60 ciclos, a partir de aqu ser por cuenta del contratista de gases mdicos la conexin al panel de control del manifold. 11.1.3.1.3 PLANTA DE VACIO MEDICO La planta de vaco ser una unidad centralizada que entregar servicio estable de vaco a los servicios mdicos. Ser del tipo paquete, ensamblada de fbrica, pre-entubada y pre-alambrada, tipo duplex, todo montado sobre una base metlica. La unidad tipo paquete consiste de 2 bombas de vaco tipo garra rotativa (rotary claw) sin aceite, un panel de control, y un tanque vertical de 200 galones. El tanque recibidor ser construido de acuerdo al cdigo ASME, tiene un sistema de 3 vlvulas de by-pass para permitir el drenaje del mismo sin interrumpir el servicio de vaco. El tanque tambin contar con un drenaje manual. La unidad deber ser completamente probada en fbrica. La bomba de vaco es movida directamente, no contactando con el tipo garra, capaz de operar continuamente. La cmara de la bomba es libre de aceite. La bomba es enfriada por medio de aire. La bomba tiene un filtro a la entrada de aire y est equipada con una vlvula de alivio, vlvula check, conectores flexibles, vlvulas de aislamiento, interruptor en la descarga por alta temperatura, un interruptor en la entrada por alto vaco; vlvula de drenaje de aceite y visor de aceite de la caja de engranaje, y un sistema de escape localizado en cada bomba. El sistema deber ser diseado para satisfacer la ltima edicin de la norma NFPA 99.
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Cada bomba deber ser capaz de manejar 69 scfm, la demanda total del sistema, a 19" de mercurio, acoplada directamente a un motor para trabajo continuo, aprobado por NEMA, C-face, TEFC, de 7.5 HP, 3450 RPM, con caractersticas elctricas de 460 voltios, 3 fases, 60 ciclos. Un alternador automtico controlar el funcionamiento de una u otra bomba, el panel de control tendr cuenta horas para cada bomba. La planta ser de fabricacin americana (USA). El tanque recibidor ser fabricado conforme ASME, y aprobado para una presin de diseo mnima de 150 PSIG. El sistema de control deber ser tipo NEMA 12 y listado por UL. El sistema de control proveer una secuencia automtica lder/secundario, circuito interruptor de desconexin con operador externo para cada bomba, arranque del motor a pleno voltaje con proteccin de sobre carga, y un circuito de control redundante a 120V. El sistema de control proveer alarma visual y audible para alta temperatura de descarga y alta entrada de vaco con contactos de aislamiento para alarma remota, un selector con luces indicadoras de manualapagado-automtico y un cuenta horas de operacin de las bombas, un medidor de vaco provisto en el panel. Se requerir por parte del contratista elctrico, alimentacin elctrica de 460V-3Ph-60 ciclos, con proteccin trmica; a partir de aqu ser por cuenta del contratista de gases mdicos la conexin al panel de control del equipo 11.1.3.1.4 PLANTA DE AIRE MEDICO El sistema de aire mdico deber ser para conexin a un solo punto, SPC (Single Point Connection), y consistir de 2 compresores de aire, normalmente uno en uso y uno en reserva, montados sobre un tanque recibidor de 80 galones tipo horizontal y mdulo control/secador, todo en una base metlica El sistema deber ser diseado para satisfacer la ltima edicin de la norma NFPA 99. La unidad paquete deber ser pre alambrada y pre entubada de fbrica y ensamblada en una base comn con un solo punto de conexin para electricidad, toma de aire, descarga de aire y drenaje de condensado. La planta ser de fabricacin americana (USA). Cada compresor deber ser capaz de manejar la demanda total de 12.3 cfm, a 50 psig de presin. El compresor deber ser para trabajo continuo, reciprocante, libre de aceite, con cojinetes sellados permanentemente lubricados. El diseo ser para etapa simple, enfriado por aire, tipo reciprocante. El cigeal deber estar construido de una fundicin de grafito nodular y completamente soportado en ambos extremos por cojinetes de servicio pesado permanentemente lubricados y sellados. El cigeal deber ser construido de hierro fundido gris no de aluminio. El acople del compresor ser por medio de faja protegida por guarda faja completamente cerrada. El motor ser tipo NEMA, abierto a prueba de goteo, 1800 RPM, con 1.15 de factor de servicio para operar a 460/3/60. El motor podr deslizar sobre la base de tal manera que sea completamente ajustable por medio de dos pernos de ajuste para tensionar la faja. Cada compresor deber tener una tubera de entrada a un manifold con un filtro de entrada de aire en lnea con vlvulas de aislamiento. El crter del filtro de entrada deber ser aislado del manifold de toma de aire por un conector flexible trenzado de acero inoxidable 304. Cada compresor deber ser equipado con un pos enfriador y enfriador de aire integral diseado para una temperatura mxima de 12 F complementado con un separador de humedad y una vlvula solenoide para drenaje automtico. La lnea de descarga del compresor deber incluir un conector flexible, vlvula de alivio de seguridad, vlvula de corte y vlvula check. La tubera de descarga de aire deber ser de cobre ASTM B-819, latn
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y/o acero inoxidable. El conector flexible deber ser trenzado de acero inoxidable 304, latn o bronce. El compresor y el motor debern ser completamente aislados del sistema de la base por medio de 4 puntos de trabajo pesado, la eficiencia del sistema de aislamiento deber ser para un mnimo de 95%. El tanque recibidor ser vertical de 80 galones, resistente a la corrosin, fabricado conforme a ASME, certificado por National Board, galvanizado, diseado para una presin mnima de 150 PSIG, e incluir visor de nivel de lquido, vlvula de alivio, vlvula de drenaje manual, vlvula solenoide para drenaje automtico. El mdulo control/secador deber ser NEMA 12, sistema de control listado UL, sistema secador disecante dplex, filtros de lnea final dplex, reguladores de lnea final dplex, y monitor con combinacin de higrmetro punto de roco/CO. Todo lo anterior deber ser alambrado y entubado de fbrica de acuerdo a NFPA 99 e incluir valvulera para permitir by-pass en el recibidor de aire y puerto para muestra de aire. Sistema regulador/secador/filtro. Cada secador disecante deber ser dimensionado individualmente para la demanda pico calculada y capaz de producir a 10F (-12C) la presin de punto de roco. El flujo de purga del secador deber ser minimizada por medio un sistema de control basado en un ahorro de la demanda integral de purga que deber incluir una vlvula de transferencia 441 que utiliza 2 porta platos de cermica cubiertos por una garanta de fbrica de 10 aos. La entrada a cada secador deber incluir el montaje de un pre filtro para 0.01 micrones con drenaje automtico e indicador de cambio de elemento. De fbrica debern ser montados y entubados, doble filtro al final de la lnea para 0.01 micrones con indicador de cambio de elemento, doble regulador al final de la lnea y doble vlvula de alivio. El sistema de control deber ser NEMA 12 y listado UL y vendr montado y alambrado. Este sistema deber proveer un sistema de secuencia automtico lder/secundario con circuito de desconexin externo para cada motor, proteccin contra sobre carga en arranque de motor a pleno voltaje, transformador para circuito de control a 120v para cada circuito de motor, alarma para unidad de reserva audible y visual con contactos aislados para alarma remota, interruptor selector manual-apagado-automtico con luces indicadoras, un cuenta horas de operacin y medidor de presin. La alternabilidad de ambos compresores estar basada en el principio primero-encendido/primero-apagado con provisin para operacin simultnea si es requerido, activacin de la unidad de reserva si es requerido, alarma visual y audible para alta temperatura de descarga de aire cerrando con contactos aislados para alarma remota. Higrmetro medidor de punto de roco/ monitor de CO La unidad paquete deber tener incorporada un higrmetro medidor de punto de roco y un monitor para CO, pre alambrados y pre entubados para incluir contactos de alarma remota. El sensor de punto de roco deber ser tipo cermica (no es aceptable el tipo de xido de aluminio) con precisin de 2F. El sensor de CO deber ser tipo qumico con un sistema de precisin de 2 PPM (en 10PPM) para monxido de carbono. La alarma de punto de roco deber ser seteada de fbrica a 36F (2C) conforme a NFPA 99, y la alarma de CO deber ser seteada de fbrica a 10PPM. Ambos puntos de seteo debern ser de campo ajustable. Una alarma audible y visual deber indicar alto CO y alto punto de roco. Toda instalacin de equipos se har de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Se requerir por parte del contratista elctrico, alimentacin elctrica de 460V-3Ph-60 ciclos, con proteccin trmica; a partir de aqu ser por cuenta del contratista de gases mdicos la conexin al panel de control del equipo 11.1.3.1.5 TANQUE TERMO DE OXIGENO LIQUIDO El tanque de oxgeno lquido ser la fuente principal de suministro de oxgeno para el hospital, y el
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manifold de cilindros de oxgeno ser para uso de emergencia. El tanque es propiedad de la empresa distribuidora del gas, por lo que el propietario deber contratar con sta el arrendamiento del tanque y contratar el suministro del producto. El proveedor suministrar el control hospitalario, pero el contratista de los gases mdicos ser responsable de su instalacin, el control hospitalario es requerido para unir la tubera de oxgeno lquido del tanque con la tubera de oxgeno gaseoso de la central de oxgeno. La capacidad del tanque ser de 1500 galones, y deber instalarse conforme los requerimientos del proveedor, debiendo preverse por otros, la instalacin de un grifo con rosca para manguera, ubicado cercano a la base, iluminacin, un toma trifsico 220/240 para intemperie con capacidad de 30 HP para conexin de bomba de transferencia, un toma 110V para la conexin del medidor de nivel y una jaula protectora de malla cicln. El piso donde se estacionar la pipa debe ser de concreto, especialmente la seccin de la bomba de la pipa. La base de concreto se construir conforme a detalle proporcionado por el proveedor del tanque termo. 11.1.3.2 BASES PARA LOS EQUIPOS Las bases de los equipos sern construidas por el contratista de obra civil de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de los equipos. 11.1.3.3 ADIESTRAMIENTO El contratista de gases mdicos deber dar adiestramiento para lo cual desarrollar un curso terico y prctico sobre la operacin, mantenimiento correctivo y preventivo de los equipos y los sistemas dirigido al personal de mantenimiento y otro personal que designe el hospital. Los contenidos estarn sujetos a la revisin previa del propietario y debern concordar con las instrucciones del fabricante.
11.1.4 PRUEBA DE LAS INSTALACIONES

Se har una prueba de presin a todas las partes del sistema conforme a la norma NFPA Standard 99, seccin 5.1.12.2 Todas las pruebas debern efectuarse en presencia de la supervisin. 11.1.4.1 Soplado Inicial. El sistema de distribucin de tuberas de gas mdico a presin y vaco deber limpiarse por medio de soplado libre de aceite con nitrgeno seco, como se indica:

Despus de la instalacin de la tubera de distribucin. Antes de la instalacin de las salidas o tomas, y otros componentes del sistema como por ejemplo dispositivos de alarmas de presin y vaco, indicadores de presin y vaco, vlvulas de alivio de presin, manifolds, equipos centrales.
11.1.4.2 Prueba de presin inicial Cada seccin de la tubera del sistema de gas mdico y vaco deber ser presurizada y probada. La prueba de presin inicial deber ser efectuada como se indica:

Despus de la instalacin de la parte rstica de los tomas o salidas. Tapn de prueba puede ser usado. Previo a la instalacin de componentes del sistema de distribucin de tuberas que pueden resultar daados por la presin de prueba, por ejemplo: dispositivos de alarma de presin y vaco, indicadores de presin y vaco, vlvulas de alivio de presin de lnea, montajes fabricados con mangueras flexibles, mangueras, etc.
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El suministro de las vlvulas de corte deber permanecer cerrado durante esta prueba. La prueba de presin para los gases presurizados deber ser 1.5 veces la presin del sistema de trabajo pero no menor que una presin medida de 150 psi. La prueba de presin para vaco deber ser no menor de una presin medida de 60 psi. La prueba de presin deber ser mantenida hasta que cada junta sea examinada de fugas por medio de agua jabonosa u otro medio efectivo para deteccin de fugas de tal manera que sea seguro para uso con oxgeno. Las fugas, si existieran debern ser localizadas, reparadas (si la supervisin lo permite), reemplazadas si es requerido, y probada nuevamente. 11.1.4.3 Prueba de conexin cruzada Con esta prueba se debe garantizar que no exista cruzamiento de conexiones entre varios gases mdicos y vaco del sistema de tuberas. Todo el sistema de tuberas deber ser reducido a la presin atmosfrica. Los suministros de gas de prueba debern ser desconectados de todo el sistema de tuberas excepto de uno de los sistemas donde se comenzar la prueba. El sistema bajo esta prueba deber ser cargado con nitrgeno seco libre de aceite a una presin medida de 50 psi. Despus de la instalacin de las placas de los tomas sealizadas, cada una de ellas deber ser chequeada para determinar que el gas de prueba es dispensado solamente del sistema de tubera que est siendo probada. Esta prueba deber ser repetida para cada sistema de tubera de gas mdico y vaco. La correcta sealizacin e identificacin del sistema de tomas deber confirmarse durante esta prueba. 11.1.4.4 Prueba de purga de tuberas o prueba de pao blanco. Los tomas o salidas en cada sistema de tuberas de gas mdico deber ser purgado para remover cualquier partcula del sistema de distribucin de tuberas. Usando un adaptador apropiado, cada toma deber ser purgada con un intermitente alto flujo de volumen de gas de prueba hasta que la purga no produzca decoloracin en un pao blanco. Este procedimiento de purga deber comenzar en la salida ms cercana a la vlvula de zona y continuar a la ms alejada entre esta zona. 11.1.4.5 Prueba de presin sostenida para tuberas de gases mdicos de presin positiva. Despus de completar la prueba de presin inicial, el sistema de tuberas de gases mdicos deber someterse a una prueba de presin sostenida. Las pruebas debern efectuarse despus de la instalacin final del cuerpo de la vlvula del toma o salida, placas y otros componentes del sistema de distribucin, por ejemplo: dispositivos de alarmas de presin, indicadores de presin, vlvulas de alivio de lneas de presin, montajes fabricados, mangueras, etc. La vlvula de la fuente de suministro deber estar cerrada durante esta prueba. El sistema de tuberas deber someterse a 24 horas de presin sostenida usando nitrgeno seco, libre de aceite. La presin de prueba deber ser 20% sobre la presin de operacin de lnea del sistema normal. En la conclusin de la prueba no deber haber cambio en la presin de prueba, solamente los atribuidos a los cambios de temperatura ambiente, determinados por medio de la siguiente relacin presintemperatura: 1) La presin absoluta final calculada igual a la presin absoluta inicial tanta veces la temperatura final
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absoluta, dividida por la temperatura inicial absoluta. 2) 3) 4) Presin absoluta es la leda en el medidor de presin ms 101.4 kpa (14.7 psi). Temperatura absoluta es la temperatura leda ms 238C (460F) La lectura de la presin del medidor final disponible igual a la presin absoluta final disponible menos la presin medida de 101.4 kpa (14.7 psi).
Las fugas, si existieran, debern ser localizadas, reparadas si es permitido por la supervisin) o reemplazadas si es requerido, y nuevamente probadas. 11.1.4.6 Prueba de presin sostenida para sistemas de vaco. Despus de completar las pruebas de presin inicial, mencionadas en el prrafo correspondiente, las tuberas de distribucin de vaco debern someterse a la prueba de vaco sostenido. La prueba deber efectuarse despus de la colocacin de todos los componentes del sistema de vaco. La tubera deber someterse a 24 horas de prueba sostenida de vaco. La prueba deber hacerse entre 300 mm (12 in) HgV y vaco completo. Durante la prueba el suministro de vaco de prueba deber desconectarse del sistema de tuberas. Al final de la prueba no deber existir cambio en el vaco, solamente los atribuidos a los cambios de temperatura ambiente. Los cambios de la prueba de vaco debido a la expansin o contraccin, sern determinados por medio de la siguiente relacin presin-temperatura: 1) 2) 3) 4) La presin absoluta final calculada igual a la presin absoluta inicial tanta veces la temperatura final absoluta, dividida por la temperatura inicial absoluta. Presin absoluta es la leda en el medidor de presin ms 101.4 kpa (14.7 psi). Temperatura absoluta es la temperatura leda ms 238C (460F) La lectura de la presin del medidor final disponible igual a la presin absoluta final disponible menos la presin medida de 101.4 kpa (14.7 psi).
Las fugas, si existieran, debern ser localizadas, reparadas si es permitido por la supervisin) o reemplazadas si es requerido, y nuevamente probadas.
11.1.5 SEALIZACION
Invariablemente deber indicarse en las tuberas el tipo de gas que conduce y la direccin de ste. En las cajas de vlvulas se indicar el rea que controlan, al igual que las vlvulas que van en el entrecielo. Se marcar en el cielo falso el smbolo que representa las vlvulas de bola, con el color de cdigo o sus iniciales O, ON, AC, y V. Para facilitar la identificacin de las tuberas, y adems para servir de proteccin del ambiente salino, se pintarn completamente de color verde, toda la tubera de oxgeno; de color azul, toda la tubera de xido nitroso; de color amarillo, toda la tubera de aire mdico y de color blanco, toda la tubera de vaco.
11.1.6 RECEPCIONES DE OBRA

11.1.6.1 RECEPCIONES PARA ESTIMACIONES. Para efectos de cancelacin de estimaciones, se efectuarn recepciones parciales o totales de obra ejecutada, las cuales no implicarn de ninguna manera una aceptacin de la calidad de las obras. 11.1.6.2 RECEPCIONES PRELIMINARES El Contratista, podr solicitar recepciones preliminares o parciales de las instalaciones a l encomendadas siempre y cuando sta comprenda sistemas completos o cuerpos del edificio determinados, a fin de que el 152
supervisor pueda indicarle las correcciones que sean necesarias efectuar para la aceptacin final de la obra. 11.1.6.3 RECEPCION FINAL El contratista deber con dos das de anticipacin avisar al supervisor su intencin de efectuar la entrega final de las instalaciones a fin de que ste pueda contar con los documentos y recursos necesarios para tal evento. Como requisito previo para la entrega definitiva el contratista deber haber cumplido con los requisitos siguientes:

Que se tengan las aceptaciones fsicas de todas las instalaciones. Que se hayan efectuado todas las pruebas detalladas en estas especificaciones y los reportes correspondientes. Que se presenten los planos de la obra tal y como fue construida Que todas las instalaciones estn debidamente sealizadas. Que se hayan entregado los catlogos tcnicos, partes de repuestos de los equipos y manuales de operacin y mantenimiento que as se requieren por estas especificaciones. Entregas de protocolos de arranque de cada uno de los equipos instalados.
Una vez cumplidos todos los requisitos mencionados anteriormente, se proceder a efectuar la recepcin definitiva de las obras y al levantamiento del acta correspondiente.
11.1.7 CATALOGOS DE LOS EQUIPOS

El contratista deber presentar 3 juegos de catlogos tcnicos y de instalacin de los equipos a suministrar, marcando en ellos el modelo y caractersticas tcnicas del equipo y componentes ofertados. Adems deber proporcionar entrenamiento terico y prctico de la operacin de los equipos, al personal designado por el Propietario y presentar 3 juegos de manuales de operacin y mantenimiento de los mismos.
11.1.8 GARANTIA El contratista deber garantizar por el perodo de dos aos a partir de la recepcin final , el buen funcionamiento de los equipos y las instalaciones, e incluir un programa de mantenimiento preventivo y un listado de repuestos de las partes ms consumibles. 11.1.9 NORMATIVAS
Los equipos, materiales empleados y la forma de realizar las instalaciones, debern ajustarse a lo establecido por los siguientes Reglamentos, Cdigos y Estndares:

Asociacin Nacional de Proteccin contra el Fuego (NFPA). EEUU. Standard NFPA99 en su versin ms reciente. Asociacin Nacional de Gas Comprimido (CGA) Standard P-2.1 Laboratorios Underwriters (UL). EEUU. Asociacin Americana de Estndares (ASA). EEUU. Asociacin Americana para prueba de Materiales (ASTM). EEUU. Asociacin Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME).EEUU. Normas de Diseo de Ingeniera del Instituto Mejicano del Seguro Social. IMSS
11.1.10 MEDICION Y FORMA DE PAGO

Se pagar segn el precio establecido en el plan de oferta. Debe entenderse que el precio total incluye: Todos los materiales, mano de obra, transporte herramientas, equipo, desalojo de material sobrante,
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pruebas de funcionamiento especificadas, trabajos de excavacin, relleno y desalojo, picado y resanado de paredes, as como el suministro de todos los insumos necesarios para el funcionamiento de los sistemas. No se reconocer pago adicional por trabajos necesarios para una correcta instalacin que vayan implcitos en los rubros del formulario de oferta. Se incluir adems el pago de IVA.
11.2 GAS PROPANO

11.2.1 ALCANCE DEL TRABAJO
La obra necesaria para la ejecucin completa de las Instalaciones de gas propano incluye la instalacin de:

Red de tuberas de distribucin Soportes Vlvulas de corte de zona Pruebas de hermeticidad Pintura de sealizacin de las tuberas Prueba de presin de todas las tuberas Elaboracin de los planos de taller Modificacin de planos para adecuarlos a la obra ejecutada (Planos de cmo construido)

No se incluyen en estas especificaciones los trabajos de obra civil y albailera los cuales debern ser ejecutados por el contratista de obra civil.
11.2.2 MATERIALES
Todos los materiales, incluyendo tuberas, accesorios y vlvulas que se instalen en la obra, debern ser nuevos, de la calidad especificada, sin defectos ni averas. Cuando no se indique en los planos especificaciones la norma clase de un material accesorio, el Contratista deber suministrarlo de alta calidad, y a satisfaccin de la Supervisin. Los accesorios y equipos, iguales similares que se instalen, debern ser producidos por el mismo fabricante. Todas las dimensiones y cantidades de los materiales y accesorios necesarios, debern comprobarse en la obra antes de pedirlos. 11.2.2.1 TUBERIAS Y ACCESORIOS Todas las tuberas que se instalen sern de acero ASTM A-53, cdula 40, a roscar, con costura y galvanizado por inmersin en caliente bajo la norma ASTM A-153. Todas las conexiones en tuberas de hierro galvanizado hasta 4 debern ser de hierro maleable, clase 150, galvanizadas por inmersin, roscadas, norma ASTM A-197 y las dimensiones que cumplan con ASME B-16.3, B-16.39 y B-16.14. 11.2.2.2 VALVULAS DE BOLA Todas las vlvulas de bola sern de cuerpo de bronce, a roscar, diseadas para una presin normal de trabajo de 125 psi vapor, disco de tefln, para servicio de gas propano. 11.2.2.3 SOPORTES Los soportes para las tuberas de gas propano sern de perfil de canal abierto, con extremos libres doblados hacia adentro, seccin cuadrada de 1-5/8 x 1-5/8, laminados y galvanizados. Las tuberas se sujetarn al perfil por medio de abrazaderas de dos piezas atornilladas en la parte superior. Los soportes
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estarn colocados a no mas de 1.80 metros entre ellos. En la tubera del rea de Laboratorio, se tratar en lo posible que la tubera vaya lo ms cerca de la pared, para anclar a ella un perfil de canal abierto, con extremos libres doblados hacia adentro, seccin cuadrada de 1-5/8 x 1-5/8, laminados y galvanizados, sujetando la tubera por medio de abrazaderas de dos piezas atornilladas en la parte superior

El sistema para el Laboratorio estar conformado por dos cilindros de almacenamiento y las redes de distribucin. Los cilindros de almacenamiento sern tipo porttiles de 30 libras de capacidad cada uno, montados sobre base de concreto y en caseta techada. El sistema para Cocina estar conformado por un tanque estacionario de almacenamiento y las redes de distribucin. El gas propano ser llevado por medio de tuberas de acero galvanizado, hacia las diferentes salidas en el laboratorio y la cocina. 11.2.3.1 EQUIPOS 11.2.3.1.1 CILINDROS PORTATILES Para el suministro de gas propano en las reas de Laboratorio, se ha considerado dos cilindros de treinta libras de capacidad cada uno. Estos cilindros son propiedad de la compaa con la cual el propietario contratar los servicios de suministro de gas. Cada cilindro contar con su respectivo regulador de baja presin a la salida de gas, se colocarn adems vlvulas check y de corte para facilitar el cambio de cilindros. Los cilindros se ubicarn sobre piso firme y nivelado, dentro de una caseta techada, con ventilacin natural, puerta con candado e iluminacin. 11.2.3.1.2 TANQUE ESTACIONARIO Para el suministro de gas propano en el rea de Cocina, se ha considerado un tanque estacionario de 200 galones de capacidad. Este tanque es propiedad de la compaa con la cual el propietario contratar los servicios de suministro de gas. El tanque contar con multivlvula de servicio, regulador de primera etapa, vlvula de bola (cierre rpido), punto de entrega de gas propano. El regulador de segunda etapa o secundario se colocar a la llegada del suministro en Cocina. 11.2.3.1.3 RED DE DISTRIBUCION Los acoplamientos entre rosca macho y rosca hembra de tubera de acero galvanizado hasta tuberas de 1, debern efectuarse usando para su sellado, nica y exclusivamente cinta tefln de alta densidad de 0.1mm de espesor y de ancho, para tuberas de 1 -1/4 a 2, deber usarse cinta tefln de alta densidad de 0.1mm de espesor y 3/4 de ancho, teniendo especial cuidado en que el sentido de colocacin de dicha cinta, sea el mismo que el de la cuerda, para evitar que sea rechazado al instalar la conexin
11.2.4 SEALIZACION
Invariablemente deber indicarse en las tuberas el tipo de gas que conduce y la direccin de ste. Para facilitar la identificacin de las tuberas, se pintarn completamente con dos manos de pintura galvite y sobre esta base se dar el acabado final con dos manos de pintura de esmalte de color amarillo a las redes de distribucin. La sealizacin se realizar con bandas auto adheribles de vinyl transparente, letras negras indicando el tipo de fluido, dimetro, y flecha color negro indicando la direccin del flujo. El tamao de la letra y flecha
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depender del dimetro de la tubera. El contratista deber presentar muestra a la supervisin para su aprobacin.
11.2.5 PRUEBA DE LAS INSTALACIONES Toda la tubera ser probada en presencia de la supervisin de la siguiente manera: Cualquier salida de junta o evidencia de tubera o accesorio defectuoso, ser corregida de inmediato reemplazndola o haciendo nueva junta usando materiales nuevos, segn sea el caso. Se har una prueba de presin a todas las partes del sistema antes de antes de conectar a los equipos. Las secciones de tubera sern probadas con aire a una presin de 100 lb. /plg, por un tiempo no menor de una hora, durante este tiempo no se permitir cada de presin alguna. 11.2.6 RECEPCIONES DE OBRA
11.2.6.1 RECEPCIONES PARA ESTIMACIONES. Para efectos de cancelacin de estimaciones, se efectuarn recepciones parciales o totales de obra ejecutada, las cuales no implicarn de ninguna manera una aceptacin de la calidad de las obras. 11.2.6.2 RECEPCIONES PRELIMINARES El Contratista, podr solicitar recepciones preliminares o parciales de las instalaciones a l encomendadas siempre y cuando sta comprenda sistemas completos o cuerpos del edificio terminados, a fin de que el supervisor pueda indicarle las correcciones que sean necesarias efectuar para la aceptacin final de la obra. 11.2.6.3 RECEPCION FINAL El contratista deber con dos das de anticipacin avisar por escrito al supervisor su intencin de efectuar la entrega final de las instalaciones a fin de que ste pueda contar con los documentos y recursos necesarios para tal evento. Como requisito previo para la entrega definitiva el contratista deber haber cumplido con los requisitos siguientes:

Que se tengan las aceptaciones fsicas de todas las instalaciones. Que se hayan efectuado todas las pruebas detalladas en estas especificaciones y los reportes correspondientes. Que se presenten los planos de la obra tal y como fue construida Que todas las instalaciones estn debidamente sealizadas.
11.2.7 GARANTIA
El contratista deber garantizar por el perodo de dos aos, el buen funcionamiento de los equipos y las instalaciones, e incluir un programa de mantenimiento preventivo y un listado de repuestos de las partes ms consumibles.
11.2.8 NORMATIVAS Los equipos, materiales empleados y la forma de realizar las instalaciones, debern ajustarse a lo establecido por los siguientes Reglamentos, Cdigos y Standars: a. Asociacin Nacional para la Proteccin contra el Fuego (NFPA) EEUU. Standard NFPA 54. b. Asociacin americana para la prueba de Materiales (ASTM) de EEUU. c. Asociacin Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME).
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d. Normas de Diseo de Ingeniera del Instituto Mejicano del Seguro Social. IMSS. e. Asociacin de Gas Comprimido (CGA)
11.2.9 MEDICION Y FORMA DE PAGO

Se pagar segn el precio establecido en las condiciones de la oferta. Debe entenderse que el precio incluye: Todos los materiales, mano de obra, transporte herramientas, equipo, desalojo de material sobrante, pruebas de funcionamiento especificadas, trabajos de picado y resanado de paredes. No se reconocer pago adicional por trabajos necesarios para una correcta instalacin que vayan implcitos en los rubros del formulario de oferta. Se incluir adems el pago de IVA.
11.3 COMBUSTIBLE DIESEL

11.3.1 ALCANCE DEL TRABAJO
La obra necesaria para la ejecucin completa de las Instalaciones de combustible diesel incluye la instalacin de:

Tanque general de almacenamiento Red de tuberas de distribucin Soportes Vlvulas de corte de zona Pruebas de hermeticidad Pintura de sealizacin de las tuberas Prueba de presin de todas las tuberas Elaboracin de los planos de taller Modificacin de planos para adecuarlos a la obra ejecutada (Planos de cmo construido)

No se incluyen en estas especificaciones los trabajos de obra civil y albailera los cuales debern ser ejecutados por el contratista de obra civil.
11.3.2 MATERIALES
Todos los materiales, incluyendo tuberas, accesorios y vlvulas que se instalen en la obra, debern ser nuevos, de la calidad especificada, sin defectos ni averas. Cuando no se indique en los planos especificaciones la norma clase de un material accesorio, el Contratista deber suministrarlo de alta calidad, y a satisfaccin de la Supervisin. Los accesorios y equipos, iguales similares que se instalen, debern ser producidos por el mismo fabricante. Todas las dimensiones y cantidades de los materiales y accesorios necesarios, debern comprobarse en la obra antes de pedirlos. 11.3.2.1 TUBERIAS Y ACCESORIOS La tubera ser de acero al carbono cdula 40, para roscar, fabricada conforme a la norma ASTM A-53. Los accesorios sern de hierro maleable, reforzados y con rosca calidad ANSI-B16 Para las tuberas y conexiones se utilizar cinta de tefln. 11.3.2.2 VALVULAS Las vlvulas de seccionamiento sern de bola, clase 8.8 Kg./cm (125 PSI) y se instalarn roscadas.
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11.3.2.3 SOPORTES Los soportes sern de perfil de canal abierto, con extremos libres doblados hacia adentro, seccin cuadrada de 1-5/8 x 1-5/8, laminados y galvanizados. Las tuberas se sujetarn al perfil por medio de abrazaderas de dos piezas atornilladas en la parte superior. Los soportes estarn colocados a no mas de 1.80 metros entre ellos. Los soportes irn adosados a la pared. En los puntos donde la tubera de hierro negro haga contacto con el perfil acanalado y la abrazadera se colocar un material plstico o similar de tal manera que no exista contacto entre el cobre y el galvanizado.

11.3.3.1 SISTEMA DE DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLE DIESEL El sistema estar conformado por un tanque de almacenamiento y las redes de distribucin. El tanque de almacenamiento ser tipo estacionario. El combustible diesel ser llevado por medio de tuberas de hierro negro, por medio de bombeo, hacia los tanques de almacenamiento diario de generadores de vapor y planta de emergencia, se dispondr de vlvulas de control de zonas con el propsito de aislar reas especficas sin afectar a otras, para efectos de mantenimiento. La mayor parte de la tubera ir enterrada, en este caso se les aplicar dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura epxica, en las reas donde se ubicarn los tanques diarios de calderas, y planta de emergencia las tuberas irn vistas adosadas a las paredes. 11.3.3.2 EQUIPOS 11.3.3.2.1 TANQUE DE ALMACENAMIENTO El almacenamiento general de combustible diesel para alimentar las calderas y planta de emergencia, se har por medio de un tanque de 3,000 galones de capacidad. El tanque deber estar circundado por un murete con una altura tal que el volumen limitado por l, sea como mnimo, igual al volumen del tanque. El piso dentro del murete de concreto impermeable con pendiente hacia drenaje controlado por medio de vlvula de 2 y descarga a trampa de aceite. El tanque deber tener ventilacin no menor de 2 y contar con tapadera de inspeccin, conexin para llenado de combustible de 4, visor de combustible y conexin para suministro. El tanque ser fabricado con lmina de hierro de 3/16 de espesor y deber cumplir con las normas ASME para recipientes. Sus dimensiones sern de 2.00 m de dimetro por 4.00m de largo. Tendr una compuerta de inspeccin de 0.60 m de dimetro, dos asas para izado de lmina de hierro negro de de espesor soldadas a la parte superior del tanque, visor de nivel con dos vlvulas de corte una en cada extremo, la graduacin sobre el tanque para ver el volumen dentro del tanque, vara graduada para medicin del volumen de diesel contenido en el tanque, escalera de servicio. Ser probada su hermeticidad en el sitio de su fabricacin y deber presentarse a la supervisin la certificacin de dicha prueba. La proteccin exterior del tanque ser con dos manos de pintura anticorrosivo como base, mas dos manos de pintura de aceite o esmalte de color amarillo, en el sitio de fabricacin, lo cual deber ser verificado por la supervisin, antes de trasladarlo al proyecto para su montaje. La base de concreto, la pila de contencin de derrames y la caja de trampa de aceite sern construidas por el contratista de obra civil. La alimentacin de combustible diesel desde el tanque principal hacia los tanques de da de calderas y planta de emergencia, se har por medio de bombeo
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11.3.3.2.2
BOMBA DE COMBUSTIBLE DIESEL
Se usar un sistema de bombeo de combustible tipo dplex, para enviar el diesel desde el tanque principal hacia el tanque diario de la planta de emergencia, y tanque diario de calderas, una bomba estar en uso y la otra en reserva, las bombas sern tipo de engrane con capacidad para manejar 75.91 GPH a 4.97 metros de carga dinmica total, con motor de 3/4 hp. El sistema de bombeo ser controlado por medio de un panel de control que contar con luces indicadoras de la bomba en funcionamiento y maneta de tres posiciones para control de manual-automtico-apagado. Los tanques de da contarn a la llegada con sus vlvulas de corte y filtros los cuales debern tener trampa de agua con grifo para drenarla. El control de llenado para los tanques diarios de calderas y planta de emergencia, contarn con los flotadores de acero inoxidable y controles de nivel para accionamiento de las solenoides, para el arranque y paro de la bomba se colocar un interruptor de presin en la lnea de suministro y a la salida de las bombas, el cual interrumpir el funcionamiento de la bomba al alcanzar la presin en la lnea un valor de 8.5 psi (6metros de carga). Las bombas debern contar con una caseta de proteccin, con techo, ventilada naturalmente, y puertas con candado. Toda instalacin de equipos se har de acuerdo a las instrucciones del fabricante. 11.3.3.2.3

PROCEDIMIENTOS DE INSTALACION
Las uniones de las tuberas sern a roscar siguiendo las indicaciones siguientes: El tubo debe cortarse a escuadra y los bordes debern ser limados, tanto en el exterior como en el interior. Las dimensiones de las roscas y nmero de hilos deben ser las que exige la norma ASA-B2.1. Herramienta a usarse para hacer roscas.- Para el roscado del tubo deber usarse una tarraja en buen estado. Para tuberas hasta de 50mm podrn usarse tarrajas de mano; para tuberas de mayor dimetro debern usarse herramientas motorizadas. Deben hacerse en forma uniforme, teniendo cuidado en la lubricacin correcta para evitar que la rosca tenga un acabado inadecuado. Despus de terminada la rosca, la cual no podr medir menos de 1 desde el extremo del tubo, deber limpiarse con un trapo baado con aceite lubricante para retirarle todas las virutas de hierro que hubiesen quedado adheridas a la caera. Se debe probar la rosca insertando una camisa del mismo dimetro; si la camisa entra, la rosca se dar por buena. Limpieza de las roscas.- Las uniones roscadas debern hacerse limpiando perfectamente los hilos tanto del tubo como de los accesorios, para librarlas de rebaba antes de aplicar el sellador. Aprete de las uniones. El aprete de las uniones se deber hacer sin marcar profundamente la tubera y los accesorios con los dientes de las herramientas.
11.3.4 SEALIZACION Invariablemente deber indicarse en las tuberas el tipo de fluido que conduce y la direccin de ste.
Para facilitar la identificacin de las tuberas, se pintarn completamente con dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura de esmalte de color amarillo, colocando la abreviatura D, con color negro.
11.3.5 PRUEBA DE LAS INSTALACIONES

Toda la tubera ser probada en presencia de la supervisin de la siguiente manera:
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Cualquier salida de junta o evidencia de tubera o accesorio defectuoso, ser corregida de inmediato reemplazndola o haciendo nueva junta usando materiales nuevos, segn sea el caso. Se har una prueba de presin a todas las partes del sistema antes de antes de conectar a los equipos. Las secciones de tubera sern probadas con aire a una presin de 100 lb. /plg, por un tiempo no menor de una hora, durante este tiempo no se permitir cada de presin alguna.
11.3.6 RECEPCIONES DE OBRA

11.3.6.1 RECEPCIONES PARA ESTIMACIONES. Para efectos de cancelacin de estimaciones, se efectuarn recepciones parciales o totales de obra ejecutada, las cuales no implicarn de ninguna manera una aceptacin de la calidad de las obras. 11.3.6.2 RECEPCIONES PRELIMINARES El Contratista, podr solicitar recepciones preliminares o parciales de las instalaciones a l encomendadas siempre y cuando sta comprenda sistemas completos o cuerpos del edificio terminados, a fin de que el supervisor pueda indicarle las correcciones que sean necesarias efectuar para la aceptacin final de la obra. 11.3.6.3 RECEPCION FINAL El contratista deber con dos das de anticipacin avisar por escrito al supervisor su intencin de efectuar la entrega final de las instalaciones a fin de que ste pueda contar con los documentos y recursos necesarios para tal evento. Como requisito previo para la entrega definitiva el contratista deber haber cumplido con los requisitos siguientes:

Que se tengan las aceptaciones fsicas de todas las instalaciones. Que se hayan efectuado todas las pruebas detalladas en estas especificaciones y los reportes correspondientes. Que se presenten los planos de la obra tal y como fue construida Que todas las instalaciones estn debidamente sealizadas. Que se hayan entregado los catlogos tcnicos, partes de repuestos de los equipos y manuales de operacin y mantenimiento que as se requieren por estas especificaciones.
11.3.7 CATALOGOS DE LOS EQUIPOS

El contratista deber presentar 3 juegos de catlogos tcnicos y de instalacin de los equipos a suministrar, marcando en ellos el modelo y caractersticas tcnicas del equipo y componentes ofertados. Adems deber proporcionar entrenamiento terico y prctico de la operacin de los equipos, al personal designado por el Propietario y presentar 3 juegos de manuales de operacin y mantenimiento de los mismos.
11.3.8 GARANTIA
El contratista deber garantizar por el perodo de dos aos, el buen funcionamiento de los equipos y las instalaciones, e incluir un programa de mantenimiento preventivo y un listado de repuestos de las partes ms consumibles.
11.3.9 NORMATIVAS Los equipos, materiales empleados y la forma de realizar las instalaciones, debern ajustarse a lo establecido por los siguientes Reglamentos, Cdigos y Standars:
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Asociacin Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME). EEUU. Asociacin Americana para prueba de Materiales (ASTM). EEUU. Instituto Nacional de Estndares Americanos (ANSI). EEUU. Asociacin Nacional de Proteccin contra el Fuego (NFPA). EEUU. Building Oficial Internacional Conference of America (BOCA). EEUU. Normas Tcnicas de la oficina de Seguridad Industrial del Ministerio de Trabajo y Previsin Social. El Salvador Asociacin Americana de Estndares (ASA). EEUU. Laboratorios Underwriters (UL). EEUU Normas de Diseo de Ingeniera del Instituto Mejicano del Seguro Social. IMSS Reglamentos del Ministerio de Economa y del Medio Ambiente, aplicables.
11.3.10 MEDICION Y FORMA DE PAGO Se pagar segn el precio establecido en las condiciones de la oferta. Debe entenderse que el precio incluye: Todos los materiales, mano de obra, transporte herramientas, equipo, desalojo de material sobrante, pruebas de funcionamiento especificadas, trabajos de picado y resanado de paredes. No se reconocer pago adicional por trabajos necesarios para una correcta instalacin que vayan implcitos en los rubros del formulario de oferta. Se incluir adems el pago de IVA.
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12. AIRE ACONDICIONADO, VENTILACION MECANICA, REFRIGERACION

Estas especificaciones tienen por objeto normar el suministro, instalacin, montaje y puesta en marcha de los sistemas de aire acondicionado, ventilacin mecnica y cuartos refrigerados que darn servicio al proyecto, en las reas indicadas en los planos. Las especificaciones y los planos correspondientes a las mismas, forman un solo cuerpo, por lo cual lo que aparezca en uno o en otro, ser tomado como descrito en ambos. Estas especificaciones establecen la descripcin tcnica de los sistemas por instalar, complementndose con las condiciones generales de licitacin que el propietario establezca.
12.1 ALCANCE DE LA OBRA

De acuerdo a estos documentos y tal como se muestra en los planos, el contratista ser responsable de la ejecucin de los trabajos, suministro, entrega, puesta en marcha y funcionamiento correcto de los sistemas de aire acondicionado, ventilacin mecnica y cuartos fros. El trabajo por ejecutar, establecido dentro del programa general de la obra, deber de ser coordinado de acuerdo con la supervisin y el propietario, siendo responsable el contratista del seguimiento diario del mismo, a travs de un ingeniero residente a tiempo completo, calificado y aceptado previamente por el propietario o su representante. Bsicamente los elementos a considerar son los siguientes 5) Sistemas de expansin directa

Estos sistemas sern constituidos por los siguientes elementos: Unidades condensadoras (UC) Unidades manejadoras de aire (UMA) Unidades evaporadoras (UE) Unidades del Tipo Paquete (UPA) Tuberas de refrigeracin. Tuberas de Drenaje Controles de operacin,Termostatos y Humidostatos Sistema de ductos para distribucin de aire Rejillas y Difusores de aire
6)
Ventilacin Mecnica

La ventilacin mecnica comprende: Inyectores de aire (I) Extractores de aire (E) Sistema de ductos para distribucin de aire Rejillas de extraccion
7)
Cuartos refrigerados.

Comprende los siguientes equipos: Unidades Condensadoras (UCR) Unidades Evaporadoras- (UER) Tuberias de Refrigeracion
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Camaras Pre-Fabricadas
Todos los sistemas mencionados anteriormente sern complementados con los accesorios y controles requeridos para su correcta operacin, los cuales son descritos en los apartados correspondientes en estas especificaciones. Pruebas de funcionamiento y balanceo del aire en el sistema de suministro, retorno y extraccin de aire Suministro de los catlogos de todos los equipos a suministrar Elaboracin de planos como construidos Adiestramiento tcnico y prctico, al personal designado por el propietario
12.2 CONDICIONES DE DISEO

Para la estimacin de la carga trmica, y seleccin de equipos se ha considerado las siguientes condiciones ambientales: Condiciones Exteriores:

Temperatura de Bulbo seco: 98.6F Temperatura de Bulbo Hmedo: 87.5 F Elevacin sobre el nivel del mar: 35 pies
Condiciones interiores: Temperatura de Bulbo Seco: de acuerdo a cada espacio, segn lo indicado, en los criterios de diseo segn el PMA. Humedad Relativa: de acuerdo a cada espacio, segn lo indicado, en los criterios de diseo segn PMA
12.3 CALIDAD DE EQUIPOS Y MATERIALES

Los equipos, materiales y accesorios a suministrarse debern ser completamente nuevos y de fabricacin reciente, y libres de defectos o imperfecciones. Los equipos debern ser certificados en su construccin bajo los requerimientos de U.L. Todos los equipos, y materiales debern tener acabados de fabrica, propios para ambientes costeros, resistentes a la oxidacin El contratista deber incluir en su oferta, catlogos de equipos, materiales y accesorios a utilizar en la instalacin, que permitan apreciar la calidad de los mismos.
12.4 CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS

La capacidad y caractersticas del equipo, se encuentran indicadas en los planos de diseo. El oferente, deber comprobar que los equipos ofrecidos, cumplen con las condiciones indicadas en los planos de cuadros de equipos, para lo cual deber anexar en su oferta, las selecciones provenientes de programas computarizados o en su defecto, debern indicar en catlogos las capacidades reales directamente o por interpolacin
12.5 PLANOS DE DISEO, TALLER, Y COMO CONSTRUIDOS

Los planos son diagramticos y normativos y cualquier accesorio o material que no se indique en los mismos pero que se menciones en estas especificaciones o que se considere necesario para la operacin correcta del sistema, se considerar ha sido incluido en el presupuesto. La disposicin general del equipo ser conforme a los planos de licitacin, los cuales muestran la posicin ms conveniente para la instalacin de los mismos, por lo que el contratista deber revisar los planos arquitectnicos para verificar la posibilidad de una instalacin correcta de los equipos por suministrar y en caso de encontrar errores efectuar las observaciones correspondientes.
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Los planos del diseo de aire acondicionado, ventilacin mecnica y cuartos fros, indican las dimensiones requeridas, punto de arranque y terminacin de ductos y tuberas, sugiriendo rutas apropiadas para adaptarse a estructuras y evitar obstrucciones. Sin embargo, no es la intencin el que los planos muestren todas las desviaciones y ser el instalador del aire acondicionado quien al efectuar la instalacin, deber acomodar sta a la estructura. Antes de iniciar la instalacin, el contratista someter al supervisor dos (2) juegos de planos de taller para la instalacin en detalle y tambin cualquier plano indicando los cambios para satisfacer los requerimientos de espacio y los que sean necesarios para resolver todos los conflictos, los cuales una vez aprobados debern ser firmados y sellados por el supervisor, debiendo ser enviados formalmente al representante autorizado del contratista., dentro de los tres das hbiles despus de su recepcin, una copia de los planos, confirmando que la informacin indicada en ellos ha sido verificada por el supervisor y que est correcta para su empleo en el proyecto. Los planos debern estar acotados y mostrar dimensiones y peso de los equipos, detalles de montaje de las unidades, bases para los equipos, apertura de huecos en losas y paredes, posicin de las tuberas y ductos y cualquier otro dato requerido para la instalacin. Cualquier trabajo de construccin, fabricacin o instalacin efectuada antes de la revisin y aprobacin de los planos, ser a riesgo del contratista. La aprobacin de los planos de instalacin del contratista no lo relevar de su responsabilidad para cumplir con todos los requisitos de estos documentos contractuales o los derivados del posible conflicto con otras actividades. Una vez terminada la instalacin y aceptado el funcionamiento del sistema de aire acondicionado, ventilacin mecnica y cuartos fros, el contratista presentar un juego completo de transparencias permanentes (hijuelos) y sus respaldos digitalizados en AutoCad, de versin reciente y dos juegos de copias de todos los planos de las instalaciones, equipos y diagrama de conexin como finalmente fueron construidos, los cuales sern para archivo del propietario, quien devolver al contratista firmados y sellados con la aprobacin de la supervisin una de las copias presentadas. No podr iniciarse la liquidacin del contrato sin el cumplimiento de esta condicin. Todos los planos sern elaborados en escala apropiada y debern estar referenciados con cotas, a columnas, vigas o ejes, Preferentemente los planos estarn en escala 1:100 y para detalles especiales en escala 1.50 y debern mostrar todas las modificaciones efectuadas durante el proceso de instalacin que hayan alterado la ubicacin de los equipos, el recorrido y dimensionamiento de tuberas y ductos. Los planos debern incluir todas las caractersticas tcnicas y fsicas de los equipos instalados (marca, modelo, nmero de serie, caractersticas elctricas etc.) El contratista esta obligado a presentar planos de taller a mas tardar 30 das hbiles, despus de firmado el contrato, los cuales sern revisados y a probados por la supervisin, para que se proceda a la ejecucin de la instalacin. El contratista entregar al propietario, planos finales de cmo construido, de las instalaciones, en el momento de entrega de la obra,y para lo har una actualizacin constante de los planos de taller, de acuerdo a los cambios realizados. Los planos se entregaran en papel que se puedan reproducir, y en CD, lo cual ser requisito para el pago final.
12.6 UNIDAD CONDENSADORA

Sern de tipo expansin directa con condensador enfriado por aire, construidas segn normas ARI 210, ARI-270, ARI 360 y consistirn bsicamente de compresor, serpentn del condensador, ventiladores y motores parea el condensador y controles para el equipo. La unidad ser diseada para uso exterior, con el chasis construido de marco de canal de lmina de acero cubierta de Zinc montada sobre patas soldadas constituyendo una sola pieza rgida.
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El chasis tendr paneles para proveer completo acceso al compresor, a los controles, a los motores y ventiladores del condensador, la superficie exterior ser pintada con una base de epxico acabada con esmalte. La unidad ser embarcada en una sola seccin ensamblada totalmente en fbrica y sern instaladas en el lugar indicado en los planos. El compresor de cada unidad, ser del tipo scroll o hermtico, con aislamiento interno de resorte, montado sobre aisladores de hule, se incluye proteccin de sobrecarga para el motor del compresor calentador en el crter, vlvulas de servicio en la descarga. El motor ser enfriado a travs de la succin de gas y el rango de voltaje de utilizacin deber ser 10 % mayor o menor que el indicado en la placa. El serpentn del condensador ser fabricado de tubo de cobre sin costura, mecnicamente expandido en aletas de cobre, el serpentn de condensacin ser probado en fbrica a una presin de 425 psi. Bajo agua y deshidratado al vaco a 175 grados Fahrenheit.Para unidades de 6.0 Tons. Nominal o mayor, el serpentn ser con tubos y aletas de cobre (Cu/Cu), y recubierto en fabrica, con coating propio para ambientes costeros, para unidades de 5.0 Tons. Nominal o menor, los serpentines seran de tubos de cobre y aletas de aluminio, al cual se le deber aplicrsele en sitio, una capa protectora para la corrosin, igual o similar al Husky green Coil Protector, fabricado por BRONZ GLOW. La aplicacin deber realizarse segn lo recomendado por el fabricante El ventilador del condensador sern de descargo vertical del aire, tipo propela acoplados directamente al motor que le acciona, los ventiladores sern esttica y dinmicamente balanceados, tendrn aspas de aluminio, los motores sern para operacin pesada, con baleros de bola permanentemente lubricados y tendrn proteccin interna de sobrecarga. La unidad tendr control de corte de alta y baja presin de refrigerante, contactares, timer y proteccin interna de los motores, y calentador del crter. Tendr un circuito de control para el termostato. La unidad trabajara refrigerante R-410 A,y tendr la capacidad indicada en plano El EER de las unidades deber ser igual o mayor de 11.0,para unidades de 6.0 Tons. Niminales o mayor y de SEER igual o mayor a 13.0 ,para unidades de 5.0 Tons . Nominal o menor El EER, deber ser considerado bajo condiciones de ARI, y condensadora nicamente El contratista de esta seccin, deber suministrar e instalar, en cada unidad condensadora, un protector de alto y bajo voltaje, protector de prdida de fase e inversin de fase, del tipo estado slido. Las unidades condensadoras, sern instaladas sobre bases de concreto, fabricar por el contratista de obra civil, pero el contratista de aire acondicionado, deber hacer plano de ubicacin de bases, indicando las dimensiones de las mismas, con acotamientos, referidos a ejes de construccin. El contratista de aire acondicionado, deber anclar las condensadoras a las bases de concreto, y entre el chasis de la unidad, y la base de concreto, deber instalar almo hadas de neopreno ,de de espesor, y mxima deflexin de 1/8,propio para localizacin en intemperie, y en el total de puntos de apoyo que recomiende el fabricante de la unidad El contratista debe considerar, en los costos de este item , el suministro e instalacin de la canalizacin metlica (conduit) y alambrado ,para la alimentacin elctrica, desde la caja de corte, hasta la unidad. Toda unin de cable elctrico o de control deber hacerse con conectores tipo scotchlock de 3M, o similar. Las canalizaciones de alimentacin elctrica y de control, debern estar debidamente soportadas, no se aceptaran canalizaciones sobre el piso
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12.7 UNIDADES MANEJADORAS DE AIRE

12.7.1 Manejadoras de Aplicacion especial -Doble Pared
12.7.1.1 Generalidades Las unidades manejadoras de aire de expansion directa y que darn servicio a los Quirfanos, Salas de Expulsin, Laboratorio, reas especiales y pasillos que conectan estas reas sern de doble pared, para evitar la erosin del aislante y facilitar el acceso a la unidad y garantizar la calidad del aire servido. La unidad ser construida con marcos estructurales completos y paneles removibles. La remocin de los paneles laterales no afectar la integridad estructural del equipo. El chasis es capaz de soportar hasta 6 pulgadas de presin esttica positiva o 4 pulgadas de presin esttica negativa. Los paneles de las paredes exteriores sern construidos de lmina galvanizada G 90 calibre 20. Las secciones o mdulos de la unidad, sern provistos de empaques de espuma de hule de clula cerrada para prevenir fugas de aire. Los mdulos de la unidad sern aislados de acuerdo a norma NFPA-90 para desarrollo de fuego y generacin de humo. El adhesivo para el pegamento ser listado por Underwriter Laboratories (UL). El aislamiento de fibra de vidrio tendr una densidad de 1.5 libras por pie cbico con una resistencia trmica de 8.33F po r pie cuadrado por hora/BTU. Las manejadoras de aire debern ser montadas sobre eliminadores de de vibracin, del tipo de neoprene floor mount, seleccionados adecuadamente para el peso a soportar. La manejadora debe ser apoyada en por lo menos ocho posiciones, cuatro por lado a lo largo de la unidad o bien lo que indique el fabricante El contratista de aire acondicionado, deber considerar en su oferta, el suministro e instalacin del arrancador con guarda motor, y relees necesarios, para la buena operacin de cada manejadora de aire El contratista de aire acondicionado deber suministrar e instalar la alimentacin elctrica desde la caja de corte hasta la unidad, en canalizacin metlica, debidamente soportada. Del mismo modo se deber realizar la instalacin de la canalizacin y cableado de control entre la unidad manejadora y condensadora. Toda unin de cable elctrico o de control deber hacerse con conectores tipo scotchlock de 3M, o similar. Las canalizaciones de alimentacin elctrica y de control, debern estar debidamente soportadas, no se aceptaran canalizacines sobre el piso 12.7.1.2 Componentes Las manejadoras consistirn de seccin de ventilacin, seccin de serpentn, seccin de filtros planos, de bolsa o cartucho y absolutos (HEPA 99.97),as como seccin de difusin para obtener una distribucin igual de aire en los componentes ubicados corriente abajo del difusor, el cual no deber estar unido directamente a la descarga del ventilador. 12.7.1.3 Seccin de ventilacin La seccin de ventilacin estar provista de una compuerta de acceso para inspeccin, en el lado del acople del motor. El ventilador ser de doble entrada doble ancho (DIDW), tipo de labes mltiples curvados hacia adelante. El ventilador ser esttica y dinmicamente balanceado. Completamente ensamblado en fbrica (motor, engranaje y faja), la turbina ser enclavada al eje del abanico para evitar desplazamientos. El eje ser slido, de acero y la operacin del ventilador ser certificada de acuerdo a norma ARI 430. El motor ser de alta eficiencia, montado sobre una base ajustable para permitir la adecuada tensin de la faja. El motor y el ventilador sern aislados internamente del chasis de la unidad por medio de resortes que permitan una deflexin de una pulgada, para resistir fuerzas externas en caso de sismo. El acople del motor es para velocidad constante seleccionadlo para un factor de servicio de 1.5 y ser protegido elctricamente por medio de la instalacin de un guarda motor y una unidad de disparo ajustable.
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12.7.1.4 Seccin de serpentn El serpentn de enfriamiento para la unidad ser para operar con refrigerante R-410A y la capacidad y datos tcnicos del mismo se muestran en el plano donde se encuentran los cuadros de caractersticas fsicas y elctricas de estos equipos, en el cual se detalla el rea servida. La seccin estar provista de marco para Soportar el serpentn de enfriamiento, con una bandeja de drenaje con aislamiento de espuma de uretano de dos pulgadas de espesor para colectar el condensado al drenaje principal, sin que ste pase a travs de la corriente de aire y ser instalado de manera tal que los cabezales y codos de retorno estarn dentro del chasis de la unidad. La tubera de drenaje ser de PVC y ser aislada hasta el punto de conexin establecido en los planos para acoplar a la red diseada por el ingeniero hidrulico, con tubo flexible preformado, de hule esponjado de clula cerrada de 3/8 de espesor El serpentn deber ser de tubos y aletas de cobre (Cu/Cu) y recubierto en fabrica, con coating propio para ambientes costeros.El serpentin sera adecuado para operar con refrigerante R-410A y sern probados a una presin de 300 PSI y bajo agua a una presin de 200 PSI, certificando su capacidad bajo norma ARI 410. La bandeja de drenaje tiene pendiente en dos planos para evitar el estancamiento del agua y propiciar un drenaje positivo y se extender hasta el chasis del serpentn para propiciar la fcil limpieza peridica del mismo. La velocidad mxima de cara ser de 500 pies por minuto. Se deber remitir las hojas de seleccin del programa del fabricante, para comprobar que el serpentn cumple con los datos contenidos en la oferta y est acorde a lo mostrado en los planos. 12.7.1.5 Seccin de filtros El banco de filtros ser constituido por un prefiltro de malla de aluminio de 2 pulgadas de espesor, con capacidad para operar hasta una velocidad de 625 pies por minuto, con una eficiencia promedio segn la prueba de mancha de polvo del 35 al 40 por ciento de acuerdo a norma ASHRAE 51.1 y rango 8 de Valor de Reporte de Mnima Eficiencia (MERV8), establecidos en los planos como tipo A.(M=criterio de diseno) Los filtros de bolsa (tipo B) (B=criterio de diseno) sern de fibra de vidrio, en forma de cartuchos con una construccin tal que les permita mantener su forma sin necesidad de una canasta o marco de soporte, pudiendo operar hasta una velocidad de 625 pies por minuto sin perder su eficiencia y capacidad de captura. Los filtros son sellados en un marco de metal, con empaque instalado en el cabezal del filtro para impedir el desvo del aire. El fabricante instalar una compuerta en la seccin de filtros para permitir el acceso a revisin y cambios de los mismos. La eficiencia del filtro ser del 60 al 65 %, determinado por el mtodo de la mancha de polvo segn norma de ASHRAE 52.1 y rango 12 de Valor de Reporte de Mnima Eficiencia. Los filtros HEPA (tipo C) (H=criterio de diseno) se usarn en el suministro de aire como una medida de seguridad hospitalaria, para ser instalados en lugares donde se requiera evitar peligro de desarrollo de una infeccin o prevenir el contagio de alguna bacteria en las intervenciones quirrgicas. La seccin de filtrado est diseada para permitir la fcil remocin y reemplazo de los filtros contaminados y deber prevenir fugas en los elementos del filtro y entre la cama de filtros y el marco que los soporta. Una pequea fuga que permita el paso del aire contaminado puede alterar en alto grado la limpieza del aire filtrado. Dado que la inspeccin visual no es segura para conocer el estado del filtro HEPA, se instalarn manmetros diferenciales para medir la cada de presin en el filtro, la cual se podr leer en una cartula con escala en pulgadas de agua con cdigo de colores para indicar el estado del filtro: verde, filtro limpio; rojo, filtro sucio. Cuando la cada de presin llegue a los lmites indicados por el fabricante de los filtros, un interruptor integrado en el control de presin accionar una luz piloto que indicar que el filtro deber de ser reemplazado por uno nuevo. El Valor de Reporte de Eficiencia Mnima para estos filtros tendr un rango de 17 (MERV17).
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12.7.2 Manejadoras de aire de pared sencilla

Las manejadoras de aire que darn servicio a las reas de Cuidados Intensivos, Cuidados Intermedios, Cuidados Mnimos, Adaptacin al Medio, Recuperacin de Anestesia, Aislados , cuya capacidad es mayor de 90 MBH, tal y como se indica en los planos, sern de pared sencilla, de construccin similar a las especificadas en el apartado anterior, con la diferencia de no tener doble pared. En estas unidades la seccin de filtros ser en algunos casos para filtros planos de alta velocidad, lavables, de 2 de espesor, con eficiencia del 25 al 30% (MERV 8) y en otros se adicionar una sec cin con filtros de bolsa o cartucho con una eficiencia del 60 al 65% con un rango de 12 de Valor de Reporte de Mnima Eficiencia (MERV 12). Cada caso se establece en el plano que contiene el cuadro de caractersticas para las Manejadoras de Aire. El serpentn de la unidad debern ser certificado de acuerdo al ARI estndar 410 El rendimiento de la unidad, deber ser certificado de acuerdo al ARI estndar 440 El aislamiento como el adhesivo del mismo deben cumplir con el requerimiento de NFPA 90A, en cuanto a la expansin de flama y humo El chasis de las manejadoras ser fabricado con lmina de acero galvanizado de un calibre 20 , reforzado con marcos de ngulo, para obtener mayor rigidez que permita una operacin silenciosa. Estar provista de paneles removibles para dar acceso a todas sus partes internas y consistir bsicamente de las siguientes partes: seccin de ventilacin, serpentn de enfriamiento, caja de filtrado y charola de drenaje. La seccin de ventilacin consistir de un ventilador centrfugo de doble entrada, esttica y dinmicamente balanceado sobre eje tubular montado en cojinetes lubricados por grasa. El aislamiento de todas las secciones en contacto con el aire fro ser de 1/2 de espesor y 1.0 lbs/pie3 de densidad. El serpentn deber ser de tubos y aletas de cobre (Cu/Cu) y recubierto en fabrica, con coating propio para ambientes costeros.El serpentin sera adecuado para operar con refrigerante R-410A La caja de filtros ser plana, del rea especificada o mayor, sus elementos de filtrado sern de tipo permanente lavables para alta velocidad, de 2 de espesor, eficiencia de MERV-7 El contratista de aire acondicionado, deber considerar en su oferta, el suministro e instalacin del arrancador con guarda motor, y relees necesarios, para la buena operacin de cada manejadora de aire Las unidades sern instaladas suspendidas losa o polines y el contratista de aire acondicionado deber considerar el suministro e instalacin de la estructura metlica para la suspensin de las mismas Las unidades, debern ser tener eliminadores de de vibracin, del tipo de neoprene ceiling mount, seleccionados adecuadamente para el peso a soportar. La unidad, debe ser apoyada en por lo menos cuatro posiciones.
12.7.3 Unidades Evaporadoras

La ubicacin de las unidades evaporadoras se indica en los planos y su instalacin deber hacerse conforme a lo establecido en las presentes especificaciones. Las unidades sern probadas y certificadas de acuerdo a las normas ARI 210/240, y listadas y etiquetadas en concordancia con normas UL 465/1995 para equipos con ventilador en unidades con serpentines interiores. Las unidades debern de estar soportadas en eliminadores de vibracin tipo resorte para eliminar la transmisin de ruidos, ya sea que estn suspendidas de la losa o de la estructura metlica. La estructura de soporte de las unidades evaporadoras tendr forma de trapecio y en los tramos horizontales donde descanse el evaporador deber colocarse corcho o neoprene de media pulgada de espesor La unidad ser completamente ensamblada en fbrica incluyendo serpentn, charola de drenaje para condensados, motor del ventilador, filtros, controles y protecciones contenida en un chasis aislado. El chasis de las evaporadoras ser fabricado con la lmina de acero reforzado con m arcos de ngulo para 168
obtener mayor rigidez que permita una operacin silenciosa, estar provista de paneles removibles para dar acceso a todas sus partes internas. La seccin de ventilacin consistir de un ventilador centrfugo para presin media, esttica y dinmicamente balanceado sobre eje tubular montado en cojinetes lubricados por grasa, el ventilador estar acoplado al motor por medio de poleas y fajas. Los serpentines sern del tipo tubo contino, probado a 250 PSI de presin de aire bajo de agua, construido de tubera de cobre de dimetro exterior no menor de 3/8, expandido en aletas de aluminio por medios mecnicos.- El serpentn tendr una armadura en forma de collar a todo su alrededor para formar un cuerpo rgido y facilitar su fijacin al chasis, debiendo tener fcil acceso para darle servicio. Las caractersticas de los serpentines se encuentran en los cuadros incorporados en los planos. Todo el aire deber pasar a travs del serpentn y la distribucin del aire en el mismo deber ser igual en toda su superficie. La charola de drenaje ser construida a todo lo largo de la seccin de enfriamiento y de ventilacin, de lmina de acero aislada con fibra de vidrio con conexiones para tubera, la cual deber ser de un dimetro igual o mayor a la conexin del equipo Los filtros sern de alta velocidad, aluminio, lavables, de una pulgada de espesor y del rea especificada o mayor. Las unidades condensadoras y las evaporadoras debern ser fabricadas por la misma compaa. El voltaje de operacin de los motores de las unidades evaporadoras est indicado en los planos y sern protegidos elctrica mente Deber ser del tipo con serpentn de expansin directa, para operar con refrigerante R-410A. La unidad deber contar con secciones de: ventilacin; Serpentn de Enfriamiento; de Filtro para aire; y Charola de Drenaje. El ventilador ser centrfugo, para presin media, dinmica y estaticamente balanceado, acoplado directamente a motor. El serpentn de enfriamiento, ser de tubos de cobre y aletas de aluminio, probado a 250 psi de presin de aire, bajo de agua. La charola de drenaje ser de plstico rgido, con conexin de tuberas para posiciones horizontal o vertical de toda la unidad. La seccin de filtros ser plana y adecuada, para alojar filtros de alta velocidad. La unidad en su interior deber traer de fabrica aislamiento de fibra de vidrio de 1 de espesor, de una densidad de 1.5 Lbs. por pie cbico, con cubierta de, que no permita la de laminacin, por el paso de aire El acople del motor al ventilador se har a travs de poleas y fajas Las unidades evaporadoras, sern instaladas en estructuras metlicas de angular de 2.0x2.0x1/8, y varilla todo rosca de 3/8, las cuales sern soportadas, de losa de concreto y/o los polines de la estructura del edificio. La estructura deber incluir eliminadores de vibracin del tipo resorte o tacos de neopreno, en cada punto de sujecin al poln. La estructura metlica de soporte, de cada unidad evaporadora, deber tener dos capas de pintura anticorrosivo, aplicadas antes de su instalacin El contratista deber considerar, el ajuste necesario a las mismas, para proporcionar los caudales de aire requeridos, as como el cambio de poleas, si fuera necesario. El contratista de aire acondicionado deber suministrar e instalar la alimentacin elctrica desde la caja de corte hasta la unidad, en canalizacin metlica, debidamente soportada. Del mismo modo se deber realizar la instalacin de la canalizacin y cableado de control entre la unidad evaporadora y condensadora.
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Toda unin de cable elctrico o de control deber hacerse con conectores tipo scotchlock de 3M, o similar canalizaciones de alimentacin elctrica y de control, debern estar debidamente soportadas. El contratista de aire acondicionado, deber suministra e instalar guarda-motor, y contactor de arranque,para el motor de la unidad evaporadora.
12.8 UNIDAD TIPO PAQUETE

Ser del tipo de expansin directa, completamente ensamblada y probada en fbrica. La unidad debe ser construida en una sola pieza con las siguientes secciones: Seccin de condensacin, consistente en serpentn y ventiladores, seccin de compresores, seccin de serpentn de enfriamiento, seccin de ventilacin, seccin de filtros. La unidad deber traer de fbrica, su carga completa de refrigerante R-410A. La unidad deber cumplir con la norma ASHRAE 90.1 En cuanto a su rendimiento la unidad deber estar de acuerdo a las normas ARI 340/360 El gabinete de la unidad debe ser capaz de soportar la prueba de 1000 horas continuas en exposicin a rociado de agua salada, de acuerdo a ASTM B117. El gabinete debe ser construido con lamina galvanizada tipo G90 calibre 20 con paneles removibles y con acabado de pintura en polvo en su exterior. El aislamiento interior de los paneles, debe ser de fibra de vidrio, con un espesor mnimo de 1, con 1.5 libras por pie cbico de densidad. Los compresores de la unidad, sern del tipo hermtico de caracol (scroll), montados sobre aisladores. El compresor deber tener un aislador interno tipo resorte. Los compresores deben tener calentador de crter. El ventilador del evaporador debe ser del tipo centrfugo de transmisin a travs de fajas y con polea ajustable. La rueda del ventilador deber ser de lmina de hierro con acabado resistente a la corrosin, de doble entrada y aletas curvadas hacia adelante, dinmicamente balanceado. Los ventiladores de condensacin sern con motor de acople directo, del tipo propela de descarga vertical, aspas de aluminio dinmicamente balanceadas, y con soportes a prueba de corrosin. Los serpentines condensador y evaporador sern fabricados con tubos de cobre y aletas de cobre (Cu/Cu) con recubrimiento propio para ambiente costero y aplicado en fabrica y probados en fabrica a una presin de 450 psig. La unidad deber contar con las siguientes protecciones como mnimo: 1) 2) 3) 4) 5) Proteccin de sobre carga, para el motor del compresor Control de alta presin de gas refrigerante. Control de Baja presin de gas refrigerante. Retardador de arranque del compresor, como mnimo, cinco minutos Proteccin de alto y bajo voltaje e inversin de fase
La unidad deber tener un SEER igual a 11.0 o mayor de acuerdo a las condiciones de ARI La unidad deber contar con una seccin de filtros de alta velocidad, con filtros del tipo lavables, fabricados con diferentes capas de material de aluminio. Los filtros sern de dos pulgadas de espesor. El motor de la seccin de ventilacin, debe tener un factor de servicio de 1.15 El contratista deber considerar, el ajuste necesario a las poleas y fajas de las unidades, para proporcionar los caudales de aire requeridos, as como el cambio de poleas, si fuera necesario. Las unidades tipo paquete se instalaran sobre bases de concreto a fabricar por el contratista de obra civil, pero el sub-contratista de aire acondicionado debera proporcionar detalle para la fabricacion de la misma.
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Entre el chasis de la unidad y la base de concreto, deber colocarse almohadas de neopreno,en un minimo de seis y adecuadas para soportar el peso de la unidad para eliminar la vibraciones del equipo en funcionamiento. La unidad sera asegurada con pernos de 3/8 in, en por lo menos 4 posiciones a la base de concreto, (no solo colocada), y debera tener topes en todas las direcciones, para evitar movimientos transversales y longitudinales de la unidad. La tuberia de drenaje de este tipo de unidad ,sera por cuenta del contratista de esta seccion, e debera descargarla en la canasta de dreanaje de agua lluvia mas proxima,en losa techo El contartista de aire acondicionado debera considerar,la canalizacion, y alambrado de alimentacion e electrica de la unidad, desde la caja de corte a suministra por el contartista electrico.La canalizacion debe ser metalica o coraza para operar a imtemperie, debidamente soportada. No se aceptara que la canilzacion este sobrepuesta sobre la losa. Toda union de cable electrico o de control debera hacerse con conectores tipo scotchlock de 3M, o similar. El contratista de esta seccin, deber suministrar e instalar, a cada unidad tipo paquete, un protector de alto y bajo voltaje, e inversin de fase, del tipo estado slido, similar o igual al modelo DTP-3, de WAGNER.
12.9 UNIDADES TIPO MINI SPLIT

El condensador sear del tipo de descarga de aire horizontal, y compresor hermtico tipo scroll La unidad fan coil, del tipo mini split, ser con serpentn de expansin directa, y para ser colocada sobre pared. hasta capacidad de 24000 btu/h, El barrido del aire, deber ser en los dos sentidos, vertical y horizontal. El ventilador de la unidad, tendr tres velocidades. Los filtros de la unidad, sern de fcil acceso, y de material plstico( propileno) lavable El control de la unidad, ser del tipo remoto, con pantalla digital El condensador deber ser de la misma marca de la unidad fan coil El condensador de sistemas hasta 24000 btu/h, ser del tipo de descarga de aire horizontal. El SEER de la unidad condensadora ,no deber ser menor a 13 El compresor de la unidad condensadora, deber ser del tipo scroll. La unidad deber operar con refrigerante R-410A. El chasis tendr paneles para proveer completo acceso al compresor, a los controles, a los motores y ventiladores del condensador, la superficie exterior ser pintada con una base de epxico acabada con esmalte, o bien con todo el chasis, en material plstico de alta resistencia. Si el serpentn condensador ,no tuviera de fabrica el recubrimiento blue fin, o similar, propio para ambientes marinos, el contratista de aire acondicionado, deber considerar en sus costos, que al serpentn condensador, deber aplicrsele en sitio, una capa protectora para la corrosin, igual o similar al Husky green Coil Protector, fabricado por BRONZ GLOW. La aplicacin deber realizarse segn lo recomendado por el fabricante
12.10 EXTRACTORES Y INYECTORES DE AIRE

Generalidades La ventilacin mecnica del proyecto consistir en la inyeccin y extraccin de aire en las reas indicadas en los plano La extraccin del aire para los baos individuales se har a travs de equipos con descarga al entrecielo
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donde se acoplarn a ductos para descargar al exterior. Tendrn carcasa construida de acero galvanizado, motor acoplado directamente al ventilador e interconectado al interruptor de iluminacin del local donde estar instalado. El motor ser permanentemente lubricado, con proteccin de sobrecarga elctrica. Estar provisto de una rejilla para toma del aire instalada en el cielo falso. La velocidad tangencial de los ventiladores no podr exceder 4500 pies por minuto El extractor que presta servicio a Laboratorio Clinico, tendr en el ducto un filtro de bolsa con eficiencia del 60% y un banco de lmparas de rayos ultravioleta antes de descargar al exterior. Los extractores que darn servicio a los Quirfanos, Salas de expulsin, Pasillos y Aislados, estarn interconectados con el control de las manejadoras de aire que sirven a esas reas, de manera que cuando stas funcionen, operar tambin el extractor correspondiente. Para todo extractor o inyector de aire, que no sea operado a travs del interruptor de la luminaria, el contratista deber suministrar e instalar botonera de arranque y paro con luz piloto, as como contactor, guarda motor adecuado para el motor del ventilador. La canalizacin metlica EMT,y alambrado entre la botonera de arranque y paro y el contactor del motor, sera por cuenta del contratista de esta seccin. Tambin el contratista de esta seccin deber suministrar la canalizacin y alambrado, de la alimentacin elctrica de cada unidad extractor o inyector de aire
12.10.1 Extractor de aire tipo Cielo

Sern del tipo para cielo raso, con ventilador centrfugo, acople directo a motor. El gabinete ser construido de lamina galvanizada, en la descarga de aire deber tener compuerta gravitatoria, que abrir con el paso de aire. El ventilador, podr trabajar para descarga, horizontal. El motor deber venir montado sobre aisladores de vibracin. El ventilador ser de aletas curvadas hacia atrs, y deber ser dinmicamente balanceado. El ventilador deber cumplir, con los requerimientos de AMCA, y deber ser certificado, en cuanto al rendimiento, y al nivel de ruido producido. Deber cumplir el que este listado en U.L. y C.S.A. El nivel de ruido no deber exceder a los sones indicado en el plano. La operacin de este tipo de extractor, ser por medio de interruptor, similar al del encendido de la luminaria, del ambiente al cual sirve. El interruptor deber estar en la misma caja del de la luminaria, y ser suministrado, alambrado e instalado, por el contratista de aire acondicionado
12.10.2 Extractor de aire tipo en linea

Ser con ventilador del tipo centrfugo, y acople de motor por medio de faja, y descarga de aire horizontal El ventilador ser alojado en gabinete construido de lamina galvanizada. La unidad deber cumplir con U.L. (UL 705),en cuanto a los componentes elctricos, y cumplir con los estndares AMCA 210/300 Los valeros de la transmisin del ventilador, sern de tipo, para uso pesado, y con una vida til de 100000 horas. El extractor deber cumplir, con los requerimientos de AMCA, y deber ser certificado, en cuanto al rendimiento, y al nivel de ruido producido. el cual no deber exceder al sone, indicado en cuadro en plano
12.10.3 Extractor de aire Centrifugo Tipo Pared

Ser con ventilador del tipo centrfugo, y acople de motor por medio de faja, y descarga de aire horizontal El ventilador ser alojado en gabinete construido de lamina de aluminio. La unidad deber cumplir con U.L. (UL 705),en cuanto a los componentes elctricos, y cumplir con los estndares AMCA 210/300 Los valeros de la transmisin del ventilador, sern de tipo, para uso pesado, y con una vida til de 100000 horas.
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El extractor deber cumplir, con los requerimientos de AMCA, y deber ser certificado, en cuanto al rendimiento, y al nivel de ruido producido. el cual no deber exceder al sone, indicado en cuadro en plano Los extractores de aire, que sirven a las reas de quirfanos y salas de expulsin, y laboratorio, debern, estar enclavados elctricamente, en lnea, para que operan cuando la manejadora de aire, respectiva entre a trabajar. El contratista de aire acondicionado, deber suministra e instalar ,los contactore , arrancadores y/o elementos elctricos requeridos, para esta operacin simultanea extractor - manejadora de aire El motor deber estar fuera del flujo de aire, y diseado para trabajar en forma horizontal El ventilador deber ser de aletas curvadas hacia atrs ,dinmica y estticamente balanceado
12.10.4 Extractor de aire Centrifugo TipoTecho Descarga vertical

Ser con ventilador del tipo centrfugo, y acople de motor por medio de faja, y descarga de aire vertical. El ventilador ser alojado en gabinete construido de lamina galvanizada. La unidad deber cumplir con U.L. (UL 705),en cuanto a los componentes elctricos, y cumplir con los estndares AMCA 210/300 Los valeros de la transmisin del ventilador, sern de tipo, para uso pesado, y con una vida til de 100000 horas. El extractor deber cumplir, con los requerimientos de AMCA, y deber ser certificado, en cuanto al rendimiento, y al nivel de ruido producido. el cual no deber exceder al sone, indicado en cuadro en plano El motor deber estar fuera del flujo de aire El ventilador deber ser de aletas curvadas hacia atrs ,dinmica y estticamente balanceado El extractor deber estar diseado para manejar aire vapor con grasa.,hasta una temperatura del aire de 400 F, y debera tener de fabrica retenedor de grasa Deber cumplir con el standard UL/cUL 762
12.10.5 Inyector de Aire en Linea

Ser con ventilador del tipo centrfugo, y acople de motor por medio de faja, y descarga de aire horizontal El ventilador ser alojado en gabinete construido de lamina galvanizada. La unidad deber cumplir con U.L. (UL 705),en cuanto a los componentes elctricos, y cumplir con los estndares AMCA 210/300 Los valeros de la transmisin del ventilador, sern de tipo, para uso pesado, y con una vida til de 100000 horas. El inyector deber cumplir, con los requerimientos de AMCA, y deber ser certificado, en cuanto al rendimiento, y al nivel de ruido producido. el cual no deber exceder al sone, indicado en cuadro en plano. La unidad debe tener incorporado ,seccin de filtros planos.
12.10.6 Inyector de aire Centrifugo - Techo

Ser del tipo centrifugo para techo, propio para trabajar a la intemperie, con descarga de aire vertical ventilador de turbina de alabes rectos atrasados, y acople por medio de faja a motor. El gabinete ser construido de lmina de galvanizada resistente a la corrosin, ,con cubierta de fcil remocin, para fcil acceso al ventilador, motor y ensamblaje de transmisin. El extractor deber tener polea ajustable, y el eje del ventilador deber ser montado en bloque de baleros, servicio pesado para funcionamiento L50 El motor deber venir montado sobre aisladores de vibracin y deber ser del tipo TEFC. El ventilador deber ser esttica y dinmicamente balanceado. El ventilador deber cumplir, con los requerimientos de AMCA-211, y deber ser certificado, en cuanto al rendimiento, y al nivel de ruido producido. Deber cumplir el que este listado en U.L. . El nivel de ruido no deber exceder a los dB (A) indicado en el plano
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El motor y la transmisin, deber tener cubierta, para operar a la intemperie. El contratista de esta seccin, har los planos de taller de las bases de concreto, requeridas para la instalacin de los extractores, y entregarlo al contratista de obra civil, para la ejecucin de las mismas. La unidad debe tener seccin de porta filtros, los cuales debern ser del tipo permanentes de capas de aluminio, eficiencia del 30%, y de 1.0 pulgadas de espesor.
12.10.7 Ventilador de Techo

Sera del tipo comercial y aspa de 23 -3/4, y deber sel listado por UL, y cumplir con el standard 507.Las aspas en total de tres sern metlicas. El consumo de energa de la unidad deber ser de 0.71 amperios o menor El motor sera sellado y con proteccin trmica La velocidad mxima del ventilador sera de 600 pies por minuto El ventilador deber ser diseado para cubrir un rea de aprox. 158 metros cuadrados El ventilador deber de tener incluido en control de encendido y paro y control de velocidad
12.11 SISTEMAS DE DISTRIBUCIN DE AIRE

12.11.1 Conductos de Lamina
Los conductos de suministro, retorno, aire exterior y ventilacin debern ser construidos de lmina de acero galvanizado con cubierta de zinc de 0.90 onzas por pie cuadrado 0.00153 (G 90) en ambas caras, por medio del proceso de inmersin en caliente. La lmina ser calidad LFQ fabricada bajo norma ASTMA525, ASTM A-653 y A-924. El peso y espesor mnimo de las lminas segn el calibre sern los siguientes
Peso Espesor Libra / pie2 pulgada 26 0.759 - 1.004 0.0187 - 0.0217 24 0.959 - 1.285 0.0236 - 0.0276 22 1.204 - 1.530 0.0296 - 0.0336 20 1.449 1775 0.0356 - 0.0396 Se deber presentar muestra y marcas que cumplan las especificaciones, de la lmina por utilizar. No se permitir la iniciacin de la fabricacin de los ductos sin cumplir este requisito. Cualquier cambio en la marca o tipo de lmina ser aprobado por el supervisor, quien determinar los ajustes que sean necesarios efectuar. Calibre lmina
Los ductos sern fabricados bajo las siguientes normas:

LADO MAYOR DUCTO CALIBRE LAMINA PULGADAS Hasta 12 26 De 13 a 24 24 De 25 a 40 22 De 41 a 60 20 Las cmaras plenas sern fabricadas de lmina calibre 22 con refuerzo de ngulos de lmina de costilla
La unin entre las secciones de los ductos deber ser hermtica y sin filos exteriores, del mismo material y calibre utilizado en el ducto cuyas caras llevarn dobleces diagonales para obtener mayor rigidez en la construccin de las mismas y sern selladas con masilla de ltex siliconizado flexible resistente a la humedad y a los hongos . Posteriormente sern circuncidadas antes de aislarse, con cinta adhesiva de
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dos pulgadas de ancho, 0.011 pulgadas de espesor, con cubierta de vinil, para uso en superficies fras, con el propsito de eliminar fugas de aire. Los ductos se construirn en longitudes que no excedan a 48 pulgadas y estarn soportados por medio de colgantes en forma de trapecio angular por medio de anclas expansivas y varillas roscadas de hierro galvanizado, sujeta a la estructura de la losa o techo. Los colgantes tendrn una separacin mxima de 1.5 metros entre s. Los codos sern fabricados con un radio de curvatura mnima a la lnea de centro de 1.5 veces el ancho del ducto. Se tratar de evitar el uso de codos cuadrados, pero cuando sea totalmente necesario el uso de esto, debern instalarse deflectores dobles con guas atornilladas al ducto, en nmero no menor de tres. Las dimensiones de los ductos son interiores. En los espacios donde se puedan ver los ductos, stos sern pintados de color negro mate, al igual que las bajadas para difusores y rejillas. En los lugares donde indiquen los planos o en aquellos que sean necesarios, se instalarn reguladores de flujo de operacin manual, fabricados de lmina 26 con diseo aerodinmico y con articulaciones adecuadas para facilitar la regulacin del volumen de aire. Los desviadores, sern de giro vertical u horizontal, debern operarse desde el exterior del ducto y estar fijados a base con tornillos. Los operadores sern construidos con varilla lisa de 1/4 de dimetro, pintada con dos manos de anticorrosivo y una de esmalte, En las conexiones entre equipos y ductos habr una unin flexible, fabricada de lona ahulada N10, de 4 de longitud en los extremos del collar de lmina que le dar rigidez (12 de longitud total), las cuales tambin se instalarn para pasar entre paredes y juntas de dilatacin del edificio, en cuyo caso puede variar la longitud, pero no ser menor que la indicada anteriormente. Para cambiar las dimensiones de las secciones de los ductos, debido al incremento o disminucin del flujo de aire manejado, se utilizarn transiciones, las cuales tendrn una relacin mnima de 1:4 Los ductos se fabricarn de acuerdo a normas SMACNA para conductos de baja velocidad y para una presin esttica mxima de 3 de agua. Los conductos, de suministro, retorno y extraccin de aire, de sistemas de aplicacin especial, y/o que tengan los tres niveles de filtracin, debern, ser completamente sellados. En todas las uniones, a lo largo de todo el permetro, se aplicara sellador igual o similar al SGD, fabricado por DURODYNE. Despus de aplicado y secado el sellador, se deber cubrir todas las uniones, con cinta de aluminio de 3.0 pulgadas de ancho. Todas las uniones de los ductos instalados al exterior (intemperie), debern ser selladas con sellador Duroseal, fabricado por Duro Dyne, o similar,y despus cubrirlas con cinta de 2.85 pulgadas de ancho marca 3M , numero 6969, o similar. Todas las uniones de los ductos al interior, debern ser selladas, colocndoles cinta adhesiva de 2.85 in. de ancho, de la marca 3M, modelo 6969, o similar.
12.11.2 Aislamiento Trmico

12.11.2.1 Aislamieto de Fibra de Vidrio Los ductos de suministro, retorno y extraccin de aire para las rea acondicionadas, sern aislados en su cara externa con fibra de vidrio de 2.0 pulgadas de espesor y 1.0 libras por pie cbico de densidad. El aislamiento tendr un factor de conductividad trmica no menor de 0.26 BTU/ hora-pie cuadrado-F a una temperatura media de 75F, y valor de resistencia R=6,ya instalado,con barrera de vapor aplicada en fbrica consistente en lminas de aluminio reforzado o papel kraft, la cual traslapar dos pulgadas en todas sus uniones. Las cmaras plenas, a excepcin de las que se puedan construir en equipos que dan servicio a rea limpias, sern aisladas con fibra de vidrio de doble densidad 1.5-3 libras por pie cbico, con cubierta de neoprene para evitar la delaminacin del aislante por el paso del aire, El aislante tendr como mnimo una pulgada de espesor
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El pegamento para el aislante deber ser aplicado en la totalidad del rea del ducto, en las cuatro caras y deber ser incombustible, para aplicarse con brocha o rodillo. 12.11.2.2 Aislamiento de Elastomero
Los conductos de suministro y retorno de aire instalados en el exterior (a la intemperie) sern aislados exteriormente con un aislamiento revestido laminado en forma de plancha para la adecuada instalacin sobre ductos. Este aislamiento deber ser del tipo elastomero de clula cerrada, con una plancha de plstico revestida de aluminio laminado. El aislamiento laminado deber tener un espesor de 1.5. La plancha del aislamiento deber traer de fabrica un fuerte adhesivo acrlico sensible a la presin. La conductividad trmica (75F media) sera de 0.25 BTU-pulg/hora-pie2-F. La permeabilidad del material sera 0.001 perm-pulgada y de acuerdo a ASTM E 96 El espesor del material laminado,sobre el aislamiento sera de 0.016 pulgadas Los materiales como Pegamentos de contacto y cintas adhesivas debern ser de la misma marca del aislamiento laminado o aprobadas por dicha marca. El aislamiento laminado exterior deber ser igual o similar al modelo K-Flex Clad AL Sheet, fabricado por K-FLEX USA. El pegamento de contacto deber ser igual o similar al K-Flex Contact, fabricado por K-FLEX USA. La cinta adhesiva deber ser igual o similar a K-Flex Clad Tape AL, fabricada por K-FLEX USA.
12.11.3 Difusores para suministro de aire Los difusores para suministro de aire se debern seleccionar para que tenga un NC 30.- Sern cuadrados de las dimensiones mostradas en los planos, marco y hojas construidas de aluminio extruido paredes de .050 pulgadas de espesor.- El borde exterior del marco tendr diseado un canal para retener un empaque vinlico para producir un sello positivo de aire en la superficie en que se montar el difusor.- El ncleo del difusor es totalmente removible para una fcil instalacin.El difusor estar provisto de un regulador de flujo de hojas opuestas, manejado a travs de una palanca con resorte desde la cara exterior del difusor.- El marco del regulador de flujo estar separado de las hojas con manguetes de nylon, para eliminar corrosin y vibracin.Los difusores sern blancos y se proyectaran en 1/4 de pulgada debajo de la superficie del cielo falso. Bajo ninguna circunstancia la velocidad de salida en el cuello del difusor no exceder los 450 pies por minuto. 12.11.4 Rejillas de Retorno (RR) y Extraccin (RE)
Fabricadas de aluminio extruido, marco con caractersticas constructivas similares a la de los difusores.Las hojas sern fijas, separadas de pulgada entre centros, con inclinacin entre 22 y 38 grados, paralelas a la dimensin mayor de la rejilla, para impedir la visin a travs de ella, siendo la vista perpendicular a la rejilla, provistas de regulador de flujo. La sujecin mecnica a los bordes debern tener empaque que impidan el ruido generado por la vibracin del paso del aire El nivel mximo de ruido ser NC 30. Las rejillas sern pintadas de color blanco.
12.11.5 Rejillas para Puerta (RP) Marco y hojas de aluminio extruido de 0.050 pulgadas. Con espaciadores de hoja de vinil y acabado anodizado. Los rebordes del marco sern de canal y las aletas tendrn forma de V invertida, para impedir ver a travs de la rejilla y estarn espaciadas pulgada entre s. La rejilla deber dar la misma apariencia en ambos lados de la puerta y tendrn un marco auxiliar para ajustarse al espesor de la puerta donde se instalar.
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12.11.6 Rejillas para Toma de Aire Exterior (RAE)

Tipo louver, marco tipo empotrado construido de aluminio. 0.075 pulgadas de espesor, totalmente rgida a prueba de deformacin, con hojas de dos pulgadas como mnimo, inclinadas a 45 grados, para ser instaladas a la intemperie. El rostro interior tendr una malla metlica rgida con cuadrcula de de pulgada entre hilos. La rejilla ser colocada con pendiente hacia afuera para evitar el paso del agua. Cuando la toma de aire exterior se efecte en un lugar donde no exista problema de admisin de agua lluvia, se podr instalar una rejilla con caractersticas similares a las especificadas para el aire de retorno. El paso del aire a travs de la rejilla no exceder la velocidad de 400 pies por minuto.
12.11.7 Calentadores Elctricos para ducto Se instalarn resistencias elctricas en los ductos, para control de la humedad del aire en las reas que los requieran, los cuales sern listados por Underwritters Laboratories y construidos de acuerdo a requerimientos del Cdigo Elctrico Nacional (NEC) de los Estados Unidos. Los calentadores sern del tipo de insercin deslizable, fabricados con dos medios de seguridad para proteccin por sobretemperatura, consistente el primero en un disco tipo restablecedor automtico que des-energizar el calentador cuando ocurra sobre temperatura y automticamente lo re energizar cuando sta haya disminuido. El medio secundario de seguridad estar conectado a la lnea de alimentacin y abrir el circuito y desenergizar los elementos en caso que falle el medio primario. La caja terminal y el marco del calentador debern ser construidos con lmina de acero galvanizado calibre 20, tipo pesado, totalmente cerrada y libre de perforaciones. Los serpentines de calefaccin sern circuitos abiertos construidos con un componente de 80% de nquel y 20% de cromo. El serpentn no se oxida y la resistencia elctrica permanece invariable con el tiempo. El diseo del serpentn depender de las dimensiones del ducto donde se alojar el calentador, as como del voltaje requerido para el servicio y de las etapas por manejar y su temperatura no exceder los 400F abajo del punto de fusin de la aleacin nquel-cromo. Los elementos calefactores sern fijados en su sitio con niples cermicos, en una placa de acero perforada, de de ancho y 1/32 de espesor, asegurada con soldadura o remaches lateralmente y en la superficie superior e inferior. Los calentadores vendrn internamente alambrados de fbrica y en la cubierta del mismo traern el diagrama de operacin y las instrucciones de instalacin. El calentador tendr incorporado, un interruptor de presin de aire o un rel conectado al ventilador, as como luces pilotos para cada circuito o etapa que indiquen que estn en operacin. Los calentadores operarn a 460/3/60, dos etapas, de las capacidades mostradas en los planos. 12.11.8 Lamparas de Radiacin Ultravioleta
1) En la descarga del aire del extractor de aire que sirve al rea de Laboratorio Clnico, y despus del filtro de alta eficiencia, se instalara Lampara de luz ultravioleta, con una radiacin UVC entre de 280 a 200 nm.
La lampara deber ser diseada para operar adecuadamente en corriente de aire entre 35 a 140 F, y velocidad hasta 2000 ppm Se instalar de tal forma que el flujo de aire sea perpendicular a las lmparas. La lampara opera a voltaje 208-1-60, y sera alimentada con circuito elctrico independiente, y circuito de emergencia. 2) En todas las unidades manejadoras de aire especiales y de doble pared,con tres niveles de filtracin de aire que sirven ambientes crticos, se les deber instalar lamparas ultravioleta que cubran toda el rea del serpentn, y se instalaran dentro de la unidad en la seccin serpentn, del lado del ventilador. Las caractersticas de estas lamparas ultravioleta sern iguales a lo arriba indicado.
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El contratista deber demostrar con clculos del fabricante, la cantidad de lamparas que se requieran para cubrir el rea de cara del serpentn de la manejadora de acuerdo a la seleccin propuesta.
12.12 TUBERAS DE REFRIGERACIN

Las tuberas del circuito de refrigeracin, para conectar los equipos de aire acondicionado del tipo expansin directa separado, y de refrigeracin, sern de cobre tipo L, pre -limpiado y deshidratado interiormente, de las dimensiones que aparecen en los planos. La fabricacin de la tubera ser segn norma ASTM B-88. Para soldar las uniones de la tubera con los accesorios de la misma, s usara una mezcla de estao y antimonio en porcentajes 95/5 respectivamente, o plata al 5%.El proceso de soldadura de las tuberas debe incluir el paso de nitrgeno al momento de soldar,para evitar la formacin de oxido al interior el tubo En la, lnea de liquido del sistema se deber instalar: dos (2) vlvulas de corte de refrigerante, las cuales sern de bronce tipo globo, y adecuadas para trabajar a la presin del sistema, un (1)) filtro deshidratador de la capacidad del sistema, y un (1) visor de liquido refrigerante,adecuadas para trabajar a la presiones del refrigerante R-410A (aire acondicionado) o R-404A (refrigeracin), segn aplique Para los equipos de refrigeracin, se deber instalar, vlvulas de expansin, y vlvulas solenoide, en la lnea de liquido. La lnea de succin (gas), deber ser aislada con espuma de hule pre-formada, de clula cerrada, (armaflex) de espesor mnimo de para tubera de aire acondicionado y 3/4,para tubera de refrigeracin La unin de las piezas de aislamiento deber ser hermtica. La sujecin de las tuberas de refrigeracin se har mecnicamente a travs de abrazaderas de pletina de hierro ancladas a la pared, o estructura angular si fuera requerida. Las dimensiones de las tuberas de succin y lquido, se indican en los planos. Los soportes de las tuberas de refrigeracin, debern ser metlicos, de angular de hierro y pletina. Los soportes debern estar espaciados a no ms de 1.5 mts, y en cada cambio de direccin. Todo soporte deber tener dos capas de pintura anticorrosiva, aplicadas antes de su instalacin. El aislamiento de espuma de hule de la tubera de succin, que este expuesto a la intemperie deber ser cubierto con dos capas de pintura igual o similar a la AQUALOCK fabricada por Sherwin Williams, para evitar el dao al mismo, por la accin de los rayos ultravioleta del sol. Posterior a la aplicacin del Aqualock, se deber colocar cubierta de lamina galvanizada calibre 26, en forma de media caa. Cuando las tuberas de refrigeracin estn acopladas a los equipos, y completamente selladas, se deber hacer la deshidratacin del sistema (vaco), el cual de deber mantener por un periodo de seis horas. La supervisin deber verificar esta prueba y dar el visto bueno, para que el contratista proceda a realizar la carga del sistema con refrigerante. Los dimetros de las tuberas de refrigeracin, son las indicadas en cuadros de equipos, pero el contratista, deber calcular los dimetros de las mismas segn lo requerido por el fabricante, cuando la distancia entre unidad evaporadora y condensadora exceda los 60 pies. Este clculo deber tener la aprobacin de la supervisin, antes de que el contratista proceda con la instalacin. Se deber suministrar e instalar conexin flexible del dimetro de la tubera, en el acople de la unidad condensadora, con la lnea de succin,par unidades mayores a 10.0 Tons. Nominal Las tuberas de lneas de succin y liquido de dimetro 3/8 o mayor debern ser del tipo rgida
12.13 TUBERAS DE DRENAJE

Sern de PVC, de dimetro 3/4, para unidades evaporadoras de 5.0 T.R nominal o menor, 11/4 para unidades manejadoras de aire, y de para unidades fan coil del tipo mini split, de dimetro interior, instaladas con desnivel adecuado, que no permita el estancamiento de agua, y deber colocrsela un sifn, del mismo material, cerca o incorporado al sifn, deber dejarse una tee con tapn desmontable, 178
para limpieza de la tubera. Las tuberas de drenaje debern ser aisladas con aislamiento de espuma de hule, tipo armaflex de 3/8 de espesor, en todo su recorrido dentro del entre cielo del edificio, incluyendo los accesorios. En todo caso la tubera de drenaje de cada unidad manejadora o evaporadora, ser igual o mayor a la conexin del equipo. Las tuberas de drenaje,para conformar un recolector general y las que estn bajo tierra hasta la conectar a las cajas exteriores de agua lluvia, sern suministrada e instaladas por el contratista de esta seccin.
12.14 CONTROL DE TEMPERTURA Y HUMEDAD RELATIVA

12.14.1 Termostato para Enfriamiento
Los termostatos de enfriamiento para los sistemas de expansin directa se instalarn termostatos digitales, para operar a 24 voltios, escala de 50 a 90 F. El funcionamiento del compresor estar regulado automticamente en su capacidad dependiendo de la demanda de fro exigida por el serpentn de enfriamiento. El termostato se instalar en una caja de 4 x 2 pulgadas colocada en forma vertical o horizontal segn el fabricante, ,para operar a 24 voltios.y se proteger por medio de un guarda termostato que consiste en una caja de plstico rgido y transparente con aperturas que permiten el paso del aire para registrar la temperatura interior. La caja deber tener su cerradura y estar provista de llave. La operacin de las unidades del tipo central separado y/o auto contenido (paquete), se har a travs de termostato, del tipo electrnico programable de una etapa o dos etapas, para operar a 24 voltios, igual o similar al modelo T8602D2000, fabricado por Honeywell. Para las unidades del tipo central separado o paquete, que climatizan varios espacios, e indicados en plano como T1, el termostato sera digital programable de una o dos etapas, al que se le pueda incorporar sensor de temperatura (para ducto de retorno), similar o iguala al modelo T7300D,de Honeywell. El contratista de esta seccin deber suministrar e instalar la canalizacin metlica ,caja metlica y alambrado para el termostato, incluyendo la empotrada en pared
12.14.2 Termostato de Calefaccin

Para el control del sistema elctrico de calentamiento en las reas de las Salas de Operaciones, Salas de Expulsin se instalarn termostatos digitales para operar con voltaje de 24v, el cual encender el calentador cuando la temperatura caiga abajo del punto de operacin seleccionado, Tiene incorporado un termmetro, para medir un rango de temperatura de 40 F a 80 F, estar montado en una caja de 4x2. Se proteger por medio de un guarda termostato que consiste en una caja de plstico rgido y transparente con aperturas que permiten el paso del aire para registrar la temperatura. El contratista de esta seccin deber suministrar e instalar la canalizacin metlica ,caja metlica y alambrado para el termostato, incluyendo la empotrada en pared.
12.14.3 Humidistatos
Para controlar la humedad relativa en los sistemas donde sern instalados, se suministrarn humidistatos digital, diferencial fijo de 4% de humedad relativa, para controlar un rango de 20 a 80% de humedad relativa, montados verticalmente en caja de 2x4, para operar a 24 voltios. El humidostato hara prolongar la operacin de la unidad condensadora, cuando no se haya obtenido el nivel de humedad relativa requerida. El contratista de esta seccin deber suministrar e instalar la canalizacin metlica ,caja metlica y alambrado para el humidostato, incluyendo la empotrada en pared
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12.14.4 Control automtico de equipos de Cuarto de Servidores

Para los dos sistemas de aire acondicionado tipo paquete, que servirn al cuarto de servidores, que operaran en forma alterna y/o de redundancia, se deber suministrar e instalar un sistema de control del tipo DDC (Direct Digital Control), con un controlador del tipo stand-alone, para operar en redes MS/TP (Master Slave Token Pasing) en RS-485, con capacidad para acoplarse a una computadora en RS-232, y acoplarse a nivel de sub-red a redes TCP/IP en Ethernet protocolo BACNET, igual o similar al MACH-STAT, de la marca RELIABLE CONTROLS. Este sistema deber ser capaz de arrancar y parar los equipos de aire acondicionado de forma alternante, bajo un programa horario de operacin, en el cual en principio la alternancia ser en perodos de 48 horas. O lo indicado por el propietario. Contar con un sensor de temperatura de espacio, y un sensor de humedad relativa de espacio ubicados convenientemente. El sensor de humedad relativa,gobernara la operacin de los compresores, manteniendo una humedad relativa en 50% mas menos 2%, y el sensor de temperatura gobernara la operacin del calentador elctrico,para mantener la temperatura en el espacio de 70F mas menos 1F Tambin contar con sensores de corriente, los cuales medirn las corrientes de operacin de ventiladores y condensadores, de modo que si el sistema est mandado a operar cualquiera de ellos y no se registrar ninguna corriente de operacin por al menos cinco minutos en el equipo especfico, el sistema de control mandar a arrancar el equipo secundario y emitir una seal de alarma naranja. Si con el equipo primario operando, existiera un incremento de la temperatura de 4F por encima de la temperatura de seteo por ms de cinco minutos, el sistema mandar a encender el equipo secundario y emitir una alarma naranja. Se emitir seal de alarma roja, si existiera una alarma por alta temperatura de espacio, por encima de 6F, por mas de cinco minutos, esta seal ser emitida, luego que el sistema est sensando operacin o no, de los equipos, y ser una alarma considerada como critica y de atencin inmediata a los equipos de aire acondicionado. Se contar con un dispositivo que cuente con un display, donde se muestre la temperatura de espacio y cual de los dos equipos est operando. El contratista deber considerar en su oferta, toda canalizacin, alambrado, y alarmas de este sistema de control, as como el suministro e instalacin de un UPS, para alimentacin elctrica constante y regulada, del mismo .El contratista deber someter a la aprobacin de la supervisin, y/o propietario el diseo, y diagrama final de este sistema de control. Las canalizaciones debern metlica EMT y/o coraza para intemperie, dimetro para el exterior, con sus correspondientes conectores al equipo
12.15 FILTROS PARA AIRE

12.15.1 Filtros metlicos
Los filtros(Tipo M) para las unidades manejadoras, debern ser del tipo permanente lavables de 2.0 de espesor, para manejar el caudal de aire a una velocidad mxima de 500 pies por minuto. Los mismos sern del tipo de capas de aluminio, y los cuales debern indicar la direccin del flujo del aire y con eficiencia del 35%, clasificacin MERV 7 Los filtros para las unidades evaporadoras, debern ser del tipo permanente lavables de 1.0 de espesor, para manejar el caudal de aire a una velocidad mxima de 500 pies por minuto. Los mismos sern del tipo de capas de aluminio, y los cuales debern indicar la direccin del flujo del aire y con eficiencia del 35%, clasificacin MERV 7
12.15.2 Filtros de cartucho (Bolsa)

Los filtros del tipo Cartucho(bolsa) (tipo B) de las unidades manejadoras de aire, sern del tipo Mini-pleat, 180
de superficie extendida,eficiencia 60-65% (MERV 11) o 80-90% (MERV 13) ,con de cada de presin inicial de 0.29 in,wg. o 0.49 in.wg respectivamente. Los filtros debern cumplir con ASHRAE 52.2,y UL 900 clase 2, y propios para trabajar en ambientes de alta humedad. El filtro se colocara dentro de seccin de filtro de bolsa en la manejadora de aire. En las manejadoras de aire ,que no son de doble pared, este filtro sera colocado dentro de seccin de ducto con extremos fangleados, y marco tope para que el filtro quede completamente sellado. Esta seccin de ducto deber tener puerta lateral,con empaque,para fcil cambio de filtro, cuando se requiera. Para este tipo de filtro se deber suministrar e instalar, ya sea en la seccin manejadora de doble pared o en seccin de ducto con puerta un medidor de cada de presin del tipo manmetros diferenciales para medir la cada de presin en el filtro, la cual se podr leer en una caratula con escala en pulgadas de agua con cdigo de colores para indicar el estado del filtro: verde, filtro limpio; rojo, filtro sucio. Cuando la cada de presin llegue a los lmites indicados por el fabricante de los filtros, un interruptor integrado en el control de presin accionar una luz piloto que indicar que el filtro deber de ser reemplazado por uno nuevo.
12.15.3 Filtros HEPA Los filtros HEPA (tipo H), sern de eficiencia 99.97% DOP, clasificacin U.L.900 clase 2.Las dimensiones sern las adecuadas para filtrar el caudal de aire, con una presin esttica inicial, no mayor a 1.0 in. wg. En las manejadoras de aire ,que no son de doble pared, este filtro sera colocado dentro de seccion de ducto con extremos fangleados, y marco tope para que el filtro quede completamente sellado.Esta seccion de ducto debera tener puerta lateral,con empaque,para fcil cambio de filtro, cuando se requiera. Para este tipo de filtro se deber suministrar e instalar, ya sea en la seccion manejadora de doble pared o en seccion de duscto con puerta un medidor de cada de presin,del tipoi manmetros diferenciales para medir la cada de presin en el filtro, la cual se podr leer en una cartula con escala en pulgadas de agua con cdigo de colores para indicar el estado del filtro: verde, filtro limpio; rojo, filtro sucio. Cuando la cada de presin llegue a los lmites indicados por el fabricante de los filtros, un interruptor integrado en el control de presin accionar una luz piloto que indicar que el filtro deber de ser reemplazado por uno nuevo.
12.16 EQUIPOS DE REFRIGERACION

12.16.1 Unidad Condensadora de Refrigeracin: UCR
Ser de tipo expansin directa con condensador enfriado por aire, certificadas por ARI, consistirn bsicamente de compresor, serpentn del condensador, ventiladores y motores parea el condensador y controles para el equipo. La unidad ser diseada para uso interior, con el chasis construido de marco de canal de lmina de acero cubierta de Zinc montada sobre patas soldadas constituyendo una sola pieza rgida., y con cubierta adecuada para operar al exterior. La unidad ser embarcadas en una sola seccin ensamblada totalmente en fbrica y sern instaladas en el lugar indicado en los planos. El compresor ser del tipo semi-hermtico, scroll o discus con aislamiento interno de resorte, montado sobre aisladores de hule, se incluye proteccin de sobrecarga para el motor del compresor calentador en el crter, vlvulas de servicio en la descarga. El motor ser enfriado a travs de la succin de gas y el rango de voltaje de utilizacin deber ser 10 % mayor o menor que el indicado en la placa. El serpentn del condensador ser fabricado de tubo de cobre sin costura, mecnicamente expandido en aletas de aluminio, el serpentn de condensacin ser probado en fbrica a una presin de 425 psi. ,Bajo agua y deshidratado al vaco a 175 grados Fahrenheit. El ventilador del condensador sern de descarga horizontal del aire, tipo propela acoplados directamente al
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motor que le acciona, los ventiladores sern esttica y dinmicamente balanceados, tendrn aspas de aluminio, los motores sern para operacin pesada, con baleros de bola permanentemente lubricados y tendrn proteccin interna de sobrecarga. La unidad tendr control de corte de alta y baja presin de refrigerante, contactores, timer y proteccin interna de los motores y calentador del crter. La unidad trabaja con refrigerante R-404A,o 407c para sistemas de media temperatura y baja temperatura respectivamente y tendr la capacidad mostrada en cuadro en planos. El contratista de esta seccin, deber suministrar e instalar ,en cada unidad condensadora, un protector de alto y bajo voltaje, e inversin de fase, del tipo estado slido, similar o igual al modelo DTP-3,de WAGNER La capacidad de la unidad aparece indicada en plano
12.16.2 Unidades Evaporadoras de Refrigeracin: UER-01

La unidad evaporadora consistir en: Serpentn de enfriamiento, ventilador, y charola de drenaje, dentro de gabinete de lmina de aluminio pre-pintado. El serpentn de enfriamiento ser de tubos de cobre y aletas de aluminio diseado de tal forma, que permita el la expansin del mismo, en los periodos de des congelamiento, para si evitar fatiga en el material e eliminar posibilidades de fugas de gas refrigerante. Los tubos sern tales que permita una alta eficiencia en la transferencia de calor. El nmero de aletas requeridas para las unidades de media temperatura es 6 aletas por pulgada. El descongelamiento de la unidad ser a travs de aire, para unidades de media temperatura y por resistencia electrica para unidades de baja temperatura. El motor del ventilador debe ser completamente sellado, con la aprobacin de U.L La charola de ser del tipo con bisagras al frente de la unidad, para que permita un fcil acceso al interior de la misma. En la descarga de aire del ventilador debe estar incorporado una guarda de alambre galvanizado o plstica, que promueva la difusin del aire. La unidad debe cumplir con los requerimientos de U.L. y de la NSF La capacidad de la unidad aparece en plano
12.17 CMARAS FRIGORFICAS

Sern prefabricados, de paneles modulares de 4 pulgadas de espesor para cmaras de media temperatura, y de seis pulgadas para cmara de congelacin, diseados para un fcil y seguro ensamble, construido de acuerdo a norma 7 de la Fundacin Nacional Sanitaria (NSF) y listado por Underwritters Laboratories. Los paneles sern construidos con aislamiento de poliuretano de , espuma rgida de clula cerrada con caractersticas hidrofbicas, para prevenir la absorcin del agua por la espuma, la cual tendr un factor de conductividad trmica de 0.17 BTU por (hora)(pie cuadrado) F, clase I para material de construccin con un rango de extincin de llama de 15 y desarrollo de humo de 165, segn norma ASTM E 84. Los paneles tendrn cubierta de lmina 26, manufacturados con un alto grado de calidad, revestidos de un acabado exterior de galvalume con una capa acrlica clara, resistente a las manchas y oxidacin, con un porcentaje mayor del 50% reflectiva a la luz. Los paneles tendrn una lengua y bordes acanalados para facilitar su unin, con un ancho mximo de 47 pulgadas. El piso del cuarto ser construido con paneles como los descritos anteriormente, con un radio arqueado (media caa) en las uniones del piso y las paredes, con el objeto de facilitar la limpieza y sern capaces de soportar una carga de 600 libras por pie cuadrado.
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Los cuartos tendrn una puerta de 36x76, construida del mismo material de los paneles, provista de un mecanismo de autocierre, Una perilla de fcil manejo evitar el entrampamiento de personas en el interior del cuarto. Las bisagras y los manerales de la puerta sern cromados. La puerta tendr empaques en sus cuatro costados para evitar fugas de aire. El marco de la puerta ser construido de PVC extruido tipo pesado En la parte superior del cuarto se proveer una unidad de iluminacin con cubierta plstica a prueba de vapor, la cual vendr prealambrada de fbrica con un interruptor de encendido y apagado con luz piloto. El cuarto, cerca de la puerta, tendr un termmetro con cartula circular de dos pulgadas de dimetro, con escala de 20F a 80F para apreciar la temperatura interior del mismo y estar provisto de una alarma audiovisual, que indicar que existe un incremento de temperatura cuando menos 5F sobre la temperatura de diseo.. Las camaras Frigorificas seran pre fabricadas con paneles de aislamiento de uretano de cuatro pulgadas de espesor para enfriadores y paneles de seis pulgadas de espesor para congelador.
12.18 CAMPANA DE EXTRACCION

La campana de extraccion de la cocina es del tipo isla, segn se indica en plano. La campana estn en el listado de UL -710, enumerada tanto con el apagador de fuego para 400F y 600F, o para aplicaciones de cocina a 700F. El exterior de la campana es construido de acero inoxidable calibre 18, 430 SS La campanas poseen un integral espacio areo de la parte posterior de 3 pulgadas que es proporcionado para hacer frente a la separacin de NFPA 96.Todas las costuras, empalmes, y las penetraciones del recinto de la campana debern de ser soldadas con soldadura autgena y/o hermtica. Todas las superficies interiores no expuestas sern construidas de un acero resistente a la corrosin, incluyendo plenum La campana debe incluir un portal filtro construido del mismo material que la campana. Todos los accesorios debern estar en lista de UL. Los filtros de la campana sern con revestimiento de acero inoxidable para que el retiro de la grasa sea mas fcil y econmico. Los filtros debern tener clasificacin UL 1046, y en suficientes nmero y tamaos segn lo especificado por el fabricante para asegurar un ptimo funcionamiento de los filtros. La altura minima de campana es de 24 pulgadas
12.19 CAPACITACION TECNICA

El contratista deber capacitar tcnicamente a las personas designadas por el propietario, sobre operacin, reparacin y mantenimiento de los equipos componentes de los sistemas de aire acondicionado, ventilacin mecnica y cuartos refrigerados. Para tal efecto, quince das antes de concluir los trabajos, el contratista de aire acondicionado entregar a la supervisin la informacin sobre las actividades a realizar al respecto, describiendo la metodologa por emplear y los nombres y curricula de las personas que participarn en la capacitacin, la cual tendr un componente terico, de treinta horas clases y un componente prctico que se realizar en el campo, mediante la observacin directa de la operacin de los equipos. La capacitacin se iniciar una semana despus de haberse recibido formalmente la obra. El contratista pondr al frente de la obra, una o ms personas, competentes y preparadas para operar el sistema por espacio de quince das consecutivos, instruyendo y adiestrando a las personas designadas por el propietario en todos los detalles de operacin de los equipos y en el funcionamiento correcto de los sistemas. Durante ese perodo se deber ensear todos los pasos de operacin de los equipos, la determinacin de las causas de falla de los mismos, el restablecimiento de las unidades que en determinado momento queden fuera de servicio y la forma como se dar el mantenimiento preventivo.
183
12.20 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

El servicio de mantenimiento preventivo para tener en ptimas condiciones de trabajo los equipos instalados ser responsabilidad del contratista e incluir la totalidad de los equipos. Tendr un ao de duracin a partir de la fecha de recepcin de la obra. Al finalizar el perodo del servicio de mantenimiento deber entregarse al propietario o a la persona que ste designe mediante revisin conjunta, los equipos operando en condiciones normales, levantndose el acta respectiva. El costo de mantenimiento preventivo estar incluido dentro del precio de la propuesta econmica e incluir como mnimo, las siguientes actividades:
Unidades Manejadoras de Aire.
Lectura de temperatura de entrada y salida del aire en el serpentnRevisin del sistema elctrico. Lectura de voltaje y amperaje en operacin Revisin de poleas y tensin de fajas Eliminacin de fugas de refrigerante Eliminacin de vibraciones y ruidos anormales Revisin y limpieza de serpentines Limpieza y cambios de filtros Lubricacin de motores.
Unidades Condensadoras.
Comprobar carga de refrigerante (lectura de presiones) Revisin y eliminacin de fugas de refrigerante Revisin del sistema elctrico. Lectura de amperaje y voltaje a plena carga y en operacin. Fijacin de conexiones y terminales. Revisin de serpentn de condensacin Lubricacin de motores. Eliminacin de vibraciones y ruidos anormales.
Unidades Evaporadoras
Lectura de temperatura de aire a la entrada y salida del serpentn Revisin del sistema elctrico. Lectura de amperaje y voltaje a plena carga y en operacin. Fijacin de conexiones y terminales. Revisin de tensin y cambios de faja. Revisin y eliminacin de fugas de refrigerante. Lubricacin del motor. Limpieza del serpentn de enfriamiento. Eliminacin de vibraciones y ruidos anormales. Limpieza y cambios de filtros.
Ventiladores y extractores
Revisin del sistema elctrico. Lectura de amperaje y voltaje. Eliminacin de vibraciones y ruidos anormales
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Revisin y tensin de faja. Para cada equipo el contratista deber de presentar a la supervisin el formato para reportar las acciones ejecutadas y los resultados de las mismas. Una vez aprobado el formato se utilizar en forma oficial. Las visitas sern efectuadas mensualmente, en fechas calendarizadas al entregar la obra y debern ser reportadas para el control del propietario, en los formularios oficiales conteniendo los datos de la inspeccin realizada y el costo del mantenimiento estar incluido en el valor de los equipos presupuestados. Para efecto de elaborar el programa de mantenimiento debern considerarse las recomendaciones del fabricante de los equipos. Se establece que los equipos y materiales daados por razones no imputables al instalador sern facturados previa autorizacin del propietario
12.21 MANUAL DE OPERACION Y SERVICIO

Treinta das antes de finalizar la instalacin, el contratista someter al supervisor, para su aprobacin una copia del manual de operacin de los sistemas y el manual de servicio de mantenimiento preventivo que debern de tener los equipos., los cuales incluirn como mnimo lo siguiente: Diagrama de operacin de los equipos de los sistemas instalados, indicando la secuencia necesaria para arranque y paro. Instrucciones completas para operacin, mantenimiento, correccin de anormalidades y prueba de cada equipo. Catlogos de partes y accesorios de repuesto que el fabricante recomiende para los equipos. Marca, modelo y nmeros de serie de todo el equipo principal. Nombres de las empresas fabricantes de los equipos, indicando direcciones postales, correos electrnicos y nmeros de telfonos Informacin sobre lubricantes de aceite y grasa Tamao, tipo y longitud de fajas. Protocolo de mantenimiento preventivo de los equipos. Despus de la aprobacin de las instrucciones de operacin y mantenimiento y del manual de servicio, el contratista deber entregar al supervisor un original y dos copias de los mismos
12.22 NORMATIVAS DE REFRERENCIA

12.22.1 Reglamentos
AMCA ANSI ASHRAE ASME ARI ASTM HI NFPA NSF UL Air Movement and Control Association American National Standard Institute American Society of Heating, Refrigerating and air Conditioning Engineers American Society of Mechanical Engineers Air Conditioning and Refrigeration Institute American Society for Testing and Materials Hydraulic Institute National Fire Protection Association National Sanitation Foundation Underwriters Laboratories Inc.
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12.22.2 Normas
UNIDADES MANEJADORAS DE AIRE ARI ARI ARI AMCA AMCA NFPA 90A ARI 365 ARI 210 ARI 270 ARI 710 ARI 210 ARI 240 UL 465 AMCA 99 AMCA 99 AMCA 99 FILTROS ASHRAE UL ASTM E 84 ASTM E 96 ASTM C 177 ASTM 1056 ASTM 1667 UL 181 DUCTOS ASTM A525 SMACNA Fabricacin lmina galvanizada. Espesor y peso Construccin y refuerzos de ductos de baja velocidad Norma 52,1 Determinacin de eficiencia. Prueba mancha de polvo. Norma para filtro Clase I y Clase II Extincin de llama y desarrollo de humo Permeabilidad al agua Conductividad trmica Absorcin por volumen de agua Densidad Erosin al flujo de aire Norma 410 para certificacin de capacidad de enfriamiento SERPENTINES Norma 430 Operacin del ventilador Norma 435 para aspectos constructivos Norma 210 Pruebas en laboratorio para rendimiento de ventiladores Norma 300 sobre nivel de ruido para movimiento del aire Instalacin de sistemas de aire acondicionado y ventilacin Unidades condensadoras comerciales Construccin unidades condensadoras Certificacin de ruido en equipo unitario al exterior Filtros secadores para la lnea de lquido Construccin evaporadoras comerciales Aire acondicionado unitario Equipos con ventilador en unidades con serpentines interiores 2404 Arreglo para acoples de abanicos centrfugos 2406 Rotacin y descarga de aire en abanicos centrfugos 2407 Posicin del motor para abanicos accionados por faja
ANSI/UL 900 Prueba de capacidad para filtros de aire UNIDADES CONDENSADORAS
UNIDADES EVAPORADORAS
VENTILADORES Y EXTRACTORES
AISLAMIENTO PARA TUBERIAS Y DUCTOS DE LMINA
Estos reglamentos y normas son aplicables a los equipos y materiales incluidos en estas especificaciones.
186
12.23 GARANTIA
El funcionamiento del sistema de aire acondicionado mientras dure la garanta, de acuerdo a lo establecido en las Condiciones Generales y Especiales del contrato, ser responsabilidad del contratista. Durante este tiempo, la mano de obra empleada, as como los repuestos necesarios para efectuar cualquier reparacin sern sin cargo alguno para el propietario. Se exceptan de la garanta los daos ocasionados por sismos, fuego, fenmenos naturales o intencionalmente por personas, as como los derivados por deficiencias en el servicio elctrico, mala operacin o abuso en la utilizacin del equipoTodos los equipos o piezas de los sistemas de aire acondicionado, ventilacin mecnica y cuartos fros sern totalmente nuevos. de la calidad especificada, libres de imperfecciones, sin uso previo y apropiados para el uso que se intenta. En caso que esto no sucediera as, el propietario obligar al contratista a cambiar las piezas que adolezcan de defectos o estn usadas o bien a sustituir el equipo por uno nuevo. Se deber de tener cuidado especial de suministrar equipo y materiales de larga duracin, amplios mrgenes de seguridad y caractersticas apropiadas para operar en el sitio donde sern instalados. Los equipos sern de generacin reciente y alta tecnologa. La garanta deber ser extendida por el contratista en forma escrita, inmediatamente despus de haberse firmado el acta de recepcin de la obra.
12.24 RECEPCION DE LA OBRA

Una vez finalizada la obra y efectuados los ajustes y calibraciones necesarias para la operacin de los equipos de acuerdo a los planos y especificaciones, el contratista comunicar por escrito a la supervisin que el trabajo ha sido concluido en su totalidad y est listo para ser operado bajo la responsabilidad de un tcnico certificado por la fbrica. El propietario designar la(s) persona(s) naturales o jurdicas, que estime conveniente para proceder a la recepcin de la obra y de comn acuerdo con el contratista elaborar un programa de pruebas para iniciar la operacin del sistema. El reporte de los resultados de las pruebas deber ser entregado en un informe elaborado por el tcnico de la fbrica. Concluida la revisin se levantar un acta en la cual se indicar si el trabajo ejecutado se recibe de conformidad o si bien ser necesario efectuar ajustes a los equipos para que funcionen adecuadamente.En este ltimo caso, se dar plazo al contratista para que proceda a efectuar las reparaciones necesarias y cumplida la fecha propuesta, visitar nuevamente la obra para comprobar si todo est de acuerdo a lo dispuesto en planos y especificaciones. Cuando la supervisin conceda el visto bueno de la obra ejecutada, se levantar un acta, para liberar al contratista del compromiso contrado, lo cual se har del conocimiento del propietario, para los efectos que ste estime conveniente
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13. SISTEMAS ESPECIALES

13.1 CABLEADO ESTRUCTURADO
13.1.1 DESCRIPCIN GENERAL El Sistema de Cableado Estructurado, del Hospital Nacional de La Unin, ser la infraestructura pasiva destinada a transportar sin degradacin, las transmisiones de seales de: voz, datos, video y control, de todos los Sistemas Especiales. El Sistema de Cableado Estructurado, estar conformado por elementos homogneos y certificados para operacin conjunta, preferiblemente de un solo Fabricante, adems garantizar la conectividad y operatividad de los Equipos principales y auxiliares de los Sistemas de SISTEMAS ESPECIALES. 13.1.2 CARACTERISTICAS DE OPERACIN
13.1.2.1 CABLEADO UNIVERSAL El Sistema de Cableado Estructurado, operar considerando la estandarizacin de las diferentes seales y servicios, de tal forma que podrn utilizarse canalizaciones de distribucin comunes, cables y puntos terminales del mismo tipo, excepto en los sistemas que como el caso de Incendios y Seguridad, requieren de canalizaciones independientes y cables con caractersticas especiales. 13.1.2.2 ARQUITECTURA ABIERTA Sin importar quien ser el proveedor de los Equipos Activos de los diferentes Sistemas, el Sistema de Cableado Estructurado, ofrecer la misma conectividad y capacidad de transmisin. 13.1.2.3 INTEGRACIN MODULAR Las interconexiones entre armarios de cada Edificio, permitirn fcilmente llevar una seal hasta las reas en donde se ubicarn los puntos terminales, o en donde se requieran a futuro. 13.1.2.4 FUNCIONALIDAD Y FLEXIBILIDAD El Sistema de Cableado Estructurado, considerar todos los puntos de servicios que sean requeridos por el edificio, de acuerdo al diseo Arquitectnico y distribucin original de sus reas operativas y lo requerido por las Normas Hospitalarias, as mismo, se tomarn en cuenta puntos terminales de reserva, en puertos activos y pasivos, y se dimensionarn las canalizaciones, considerando la facilidad y capacidad de crecimiento futuro. 13.1.2.5 TOPOLOGA DE RED TIPO ESTRELLA Por su concepcin, el Sistema de Cableado Estructurado estar diseado de manera tal que permitir instalar, conectar y poner en servicio inmediatamente, cualquier Equipo Terminal en una topologa de estrella, para garantizar una mayor confiabilidad y seguridad en su funcionamiento, no obstante, el Sistema de Cableado Estructurado permitir sin ningn inconveniente, coexistir con otros tipos de topologas que se presenten a futuro. 13.1.2.6 FCIL ADMINISTRACIN El Administrador, una vez capacitado, deber poder administrar el Sistema de Cableado Estructurado, sin dependencia del Proveedor del Sistema, ya que tanto las canalizaciones de distribucin como los puntos de origen, intermedios y terminales, estarn debidamente etiquetados, bajo la Norma correspondiente. 13.1.2.7 BAJO NORMA Cumplir con las Normas y estndares definidos por la ANSI/EIA/TIA indicadas en sus boletines 568B, 569, 570. As mismo, debe soportar los diferentes estndares de la industria como son IEEE 802.5, IEEE 802.3,
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ANSI X3T9, TP-PMD, EIA-232-D, EIA-422-A, EIA-423-A, EIA 485, EIA-464-1, NTSC, PAL, SECAM, RGB Video, etc.
13.1.3 NORMAS Y REGLAMENTOS Las Normas y Reglamentos aplicables en los procesos tcnicos de las Etapas Constructivas del Cableado Estructurado, que deber tomar en cuenta el Contratista, adems de las relacionadas con las dictadas por las Instituciones y Organizaciones indicadas en la Seccin de Generalidades de Sistemas Especiales, son, aunque no estn limitadas, las siguientes: ANSI/TIA/EIA-568-B.1-2001:
Estndar USA. Requerimientos Generales de Cableado para Comunicaciones en Edificios Comerciales.
ANSI/ TIA / EIA-568-B.2-2001: ANSI/ TIA / EIA-568-B.2-AD-1
Estndar USA. Parte: 2 Componentes de Cableado con Cables Balanceados de Par Trenzado
Estndar USA. Parte: 2 Componentes de Cableado con Cables Balanceados de Par Trenzado, Cableado Categora 6
ANSI/ TIA / EIA-568-B.3: EIA-569B: EIA-606-A: J-STD-607: ANSI/TIA/EIA-862: ANSI/TIA/EIA-942: ANSI/UL 797 NEMA Ve1/Ve 2 ANSI/UL 497 IEEE 802.3, 802.4, 802.5, 802.9, 802.11 ISO/IEC 11801 Normas de Electricidad y Telecomunicaciones de El Salvador
Componentes del Cableado con Fibra ptica
Norma de las Rutas de Cableado y Espacios de Telecomunicaciones para Edificaciones Comerciales.
Norma de Administracin para la infraestructura de Telecomunicacin de Edificios Comerciales.
Equipos de conexin a Tierra y Unin de Tierras.
Sistema de Cableado para Automatizacin de Edificios
Infraestructura de Telecomunicaciones para Centros de Datos
Tubera Metlica Elctrica.
Sistemas de Bandeja Porta Cable.
Equipos de Conexin a Tierra y Unin de Tierras.

Norma Internacional de Cableado.
13.1.4 NOMENCLATURA DE PLANOS

La nomenclatura para identificar los Planos del Sistema de Cableado Estructurado, se ha adaptado en base a las Normas AIA, de la siguiente forma:
189
[VX- Y 99 ] VX: T Y: TC 0 1 2 3 4 5 6 9 99:

HOJA ESPECIALIDAD
Identificacin del Sistema Telecomunicaciones Cableado Estructurado Cuadros de simbologa, acabados, notas generales, leyendas Vistas a gran escala o conjuntos (plantas, elevaciones de conjunto) Plantas (Vistas horizontales) Elevaciones (Vistas Verticales) Secciones (Vistas seccionadas, secciones de pared, escaleras) Detalles (Arquitectnicos, estructurales, conectividad) Cuadros o diagramas Presentaciones 3D (Isomtricos, perspectivas, fotografas) Correlativo dentro del cdigo segn dibujo predominante Cdigo segn dibujo predominante
13.1.5 LISTA DE DE PLANOS

SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES
TC-101 TC-201-A
TC-201-B TC-201-C TC-201-D TC-201-E TC-201-F
TC-201-GH TC-201-I TC-201-J TC-201-K TC-201-L
PLANTA SISTEMA DE CABLEADO ESTRUCTURADO, ACOMETIDAS EXTERNAS, CANALIZACIN, OBRAS EXTERIORES PLANTA SISTEMA DE CABLEADO DE TELEFONA, DATOS Y VIDEO SEGURIDAD,ZONA A: ALIMENTACION Y DIETAS/LAVANDERA PLANTA SISTEMA DE CABLEADO DE TELEFONA, DATOS Y VIDEO SEGURIDAD,ZONA B: CASA DE MQUINAS, CONSERVACIN Y MANTENIMIENTO, ALMACN GENERAL Y SERVICIOS GENERALES PLANTA SISTEMA DE CABLEADO DE TELEFONA, DATOS Y VIDEO SEGURIDAD,ZONA C: MEDICINA FSICA PLANTA SISTEMA DE CABLEADO DE TELEFONA, DATOS Y VIDEO SEGURIDAD, ZONA D : RESIDENCIA MDICOS PLANTA SISTEMA DE CABLEADO DE TELEFONA, DATOS Y VIDEO SEGURIDAD, ZONA E :BLOQUE QUIRRGICO PLANTA SISTEMA DE CABLEADO DE TELEFONA, DATOS Y VIDEO SEGURIDAD, ZONA F : CENTRO OBSTTRICO PLANTA SISTEMA DE CABLEADO DE TELEFONA, DATOS Y VIDEO SEGURIDAD, ZONA G Y H : ALBERGUE DE MADRES,SERVICIO SANITARIO, SEGURIDAD, CAPILLA Y CUARTO TCNICO PLANTA SISTEMA DE CABLEADO DE TELEFONA, DATOS Y VIDEO SEGURIDAD, ZONA I :SERVICIOS DE APOYO PLANTA SISTEMA DE CABLEADO DE TELEFONA, DATOS Y VIDEO SEGURIDAD, ZONA J : EMERGENCIAS PLANTA SISTEMA DE CABLEADO DE TELEFONA, DATOS Y VIDEO SEGURIDAD, ZONA K : HOSPITALIZACIN 01 PLANTA SISTEMA DE CABLEADO DE TELEFONA, DATOS Y VIDEO SEGURIDAD, ZONA L : HOSPITALIZACIN 02
190
HOJA ESPECIALIDAD
TC-201-M TC-201-N TC-301 TC-501 TC-502 TC-601
PLANTA SISTEMA DE CABLEADO DE TELEFONA, DATOS Y VIDEO SEGURIDAD, ZONA M : ZONA DE SERVICIOS EXTERNOS PLANTA SISTEMA DE CABLEADO DE TELEFONA, DATOS Y VIDEO SEGURIDAD, ZONA N : DIRECCIN Y ADMINISTRACIN ELEVACIONES CABLEADO ESTRUCTURADO DE OBRAS EXTERIORES DETALLES TPICOS DE INSTALACIN DE SISTEMA DE CABLEADO ESTRUCTURADO DETALLES TPICOS DE GABINETES Y CUARTOS TCNICOS DE SISTEMA DE CABLEADO ESTRUCTURADO DIAGRAMA UNIFILAR SISTEMA DE TELEFONA, DATOS Y VIDEO SEGURIDAD
13.1.6 SUB SISTEMAS DEL CABLEADO ESTRUCTURADO

13.1.6.1 ACOMETIDAS 13.1.6.1.1 DESCRIPCIN GENERAL La acometidas estarn conformadas, por todos los elementos de canalizacin, cableado, elementos de proteccin y conexin, de las instalaciones de planta externa de los proveedores de servicios externos de telecomunicaciones, con el sistema de cableado estructurado propiedad del cliente. El punto de entrega de los servicios externos de telecomunicaciones, se tomar del poste del sector poniente y se instalar como parte del Proyecto un poste dentro del lindero del Hospital, en donde se construir un Pozo de Registro que ser el origen de la Red de Acometidas que se conectar en forma subterrnea con otros Pozos de registro que sern construidos para este efecto. (Ver Ubicacin en Plano de Cableado Estructurado: TC-101). El Contratista, deber de realizar ante las Entidades competentes, los Trmites y Permisos relacionados con la instalacin de los elementos fsicos y estructurales externos (poste, pozo de entrega de servicio) y solicitar la factibilidad de estos Servicios, en ese punto. As mismo, deber solicitar ofertas de los Proveedores de los Servicios Externos de Telecomunicaciones requeridos, y someterlos a aprobacin de la Supervisin, conjuntamente con un anlisis de costo/beneficio y la recomendacin para el Propietario. 13.1.6.1.2 PUNTO DE ENTREGA DE SERVICIO El Contratista, instalar un Poste Telefnico de altura mnima de 8 metros, dimetro de punta: 14 centmetros., dimetro de base: 29 centmetros, con perforaciones cada 20 y 50 centmetros de 5/8 y , el que deber cumplir con las Normas para Postes de Sistemas de Telecomunicaciones aplicables (SIGET, NFPA 70, otros). (Ver detalles en Plano de Cableado Estructurado: (TC-301). El poste se instalar en una base de concreto, con una profundidad no menor a 1.4 metros, as mismo, se instalarn los cables tensores con anclas diseadas para este efecto. Los Proveedores de Servicios Externos de Telecomunicaciones, instalarn en el poste, los elementos de terminacin, conexin y proteccin de los cables de planta externa, y certificarn por escrito el cumplimiento de las Normas de instalacin y seguridad. El Contratista, instalar 2 Tubos EMT2/UL de 3, fijados al poste con abrazaderas distanciadas 0.60 metros, los que tendrn una altura sobre el nivel del suelo no menor de 3 metros. Las 2 Tubos EMT/UL de 3, se conectarn al pozo de registro de entrega de servicios, ubicados contiguo al poste, por lo que el Contratista deber considerar 3 boca tubos a una altura bajo el nivel del suelo de 65
2
EMT:
Electrical metallic tubing (Tubo Metlico Elctrico).
191
centmetros y separados en sentido horizontal 25 centmetros, y deber utilizar los elementos de cruce, fijacin, proteccin contra corrosin y humedad. Un boca tubo, se utilizar como reserva. Un Tubo EMT UL de 3, se utilizar para el Cableado de Servicios de Telefona, Internet, Cable TV, Enlaces dedicados y el otro Tubo, para el Cableado de Telefona Pblica. En cada boca tubo, se instalarn Cajas de Registro de 18x12x6 de pared gruesa, fijadas a la pared del pozo, en donde de ser necesario, los Proveedores podrn instalar cajas de conexin (mufas), de acuerdo a sus requerimientos de instalacin. En la pared sur del Pozo de Registro de entrega de servicios, se instalarn 2 Cajas de Registro de 18x12x6 de pared gruesa, fijadas a la pared del pozo. Una Caja de Registro, se instalar en uno de los 3 boca tubos de salida , que corresponde al Tubo de PVC3 de canalizacin subterrnea para el Cableado de Telefona Pblica y la otra caja, cubrir el rea de los otros 2 boca tubos de salida, para los servicios de telefona, internet, Cable TV y enlaces dedicados. Internamente dentro del pozo, el Contratista deber instalar la canalizacin con tubos de PVC de 3 grado Elctrico, entre las 2 cajas de servicios correspondientes. Estos tubos se fijarn a las paredes del pozo, con grapas para PVC de 3 y se debern instalar los accesorios de con exin en las cajas y los accesorios de cruce, que cumplan con la normativa de curvatura para el Cableado. (10 veces el dimetro del dimetro del cable). 13.1.6.1.3 POZOS DE REGISTRO Y CANALIZACIN SUB TERRNEA El Contratista, deber construir un Pozo de registro de entrega de servicios de Telecomunicaciones (PR.01), contiguo al Poste de Telefona instalado dentro de los linderos del Hospital, el que se utilizar para integrar las Acometidas Areas de los Proveedores, as como, para las canalizaciones subterrneas de las Acometidas Secundarias de Telecomunicaciones, que van hacia el Cuarto Principal de Equipos. Los Pozos de Registros, debern de ser de paredes de Bloque de concreto, las paredes , repelladas, afinadas y pulidas, la primera y ltima hilada, con bloque solera con varilla de refuerzo No.3, el piso con losa de concreto simple de 5 centmetros. Se deber instalar en la parte inferior, una capa de grava y arena de 10 centmetros, para drenaje. En el centro de la losa de concreto simple, se deber construir, un resumidero de 5 centmetros de dimetro. (Ver Plano de Cableado Estructurado: TC-301). Desde el Pozo de Registro PR.01, se instalarn 2 Tubos de PVC de 4 con sus correspondientes uniones, terminales, campanas, tapones y accesorios, instalados a una profundidad mnima de 1.25 metros, con pendiente mnima de 1.5%. Listado UL para instalacin sin concreto. La unin de accesorios con los Tubos, se debern realizar con Cemento Solvente de PVC y la llegada de los Tubos de PVC a los Pozos de registro, con Campana Terminal tipo PVC. En este punto dentro del Cuarto Principal de Equipos, se ha reservado un espacio para los Equipos pasivos y activos de los Proveedores de Servicios Externos de Telecomunicaciones (Ver Plano de Cableado Estructurado: TC-501). Notas: Si el MINSAL4 requiere de enlaces satelitales propios o arrendados, para las comunicaciones institucionales de punto a punto, se tendr que ubicar la antena en la losa arriba del Cuarto Principal de Equipos. 13.1.6.2 CUARTO DE ENTRADA DE SERVICIOS. El cuarto de entrada de servicios, es el sitio donde los Proveedores de Servicios establecen su punto de demarcacin.
3 4
PVC: Polymer of Vinyl Chloride MINSAL: Ministerio de Salud
192
En el caso del Hospital Nacional de La Unin, la integracin con la Acometida instalada por el Proveedor de Servicios, se realizar en el espacio reservado en el rea Norte del Cuarto Principal de Equipos Esta rea, se utilizar para instalar los elementos pasivos de terminacin, los Equipos activos de conexin, tanto para troncales digitales y analgicas de telefona, como para enlaces de Internet, Televisin por Cable y enlaces dedicados, as como, para Telefona Pblica y si a futuro se requiere, los Equipos para enlaces satelitales. El Contratista deber definir y ordenar los espacios que utilizarn los Proveedores de Servicios de Telecomunicaciones, para instalar sus Equipos activos de comunicacin y accesorios de conexin y distribucin, los que debern instalarse en e rea asignada en el Cuarto Principal de Equipos. En el caso de que los Proveedores de Servicios, instalen equipos activos que requieran de climatizacin con aire acondicionado, tendr que coordinar con el contratista de este sistema, para entregar las especificaciones de Cargas Trmicas. 13.1.6.3 CUARTO PRINCIPAL DE EQUIPOS 13.1.6.3.1 DESCRIPCIN GENERAL El Cuarto de Equipos de Telecomunicaciones, tiene un rea estimada til de 22 metros cuadrados, y se encuentra ubicado en el rea Norte del Mdulo Estructural de Consulta Externa, entre los ejes verticales 2'/5' y los ejes horizontales A'/C'. La nomenclatura utilizada por Arquitectura es: CUARTO TCNICO SEALES DBILES CT11, y la nomenclatura utilizada en el Sistema de Cableado Estructurado es 11. (Ver Plano de Cableado Estructurado: TC-101, TC-201N). El Cuarto de Equipos, no tendr cielo falso y para el acceso se tiene 1 puerta de HIERRO de 1 METRO de ancho por 2.10 metros de alto resistente al fuego, con Chapa Electro Mecnica instalada, que ser activada por medio del Sistema de Control de Acceso, por medio de clave ingresada por teclado. Las puertas debern ajustarse para evitar prdidas del aire acondicionado, sin poste central y con giro de apertura hacia afuera. Las paredes del Cuarto de Equipos llegarn hasta el nivel de losa, debern garantizar proteccin contra incendios como mnimo de 2 horas, sern de acabado liso y pintadas de color claro con pintura resistente al fuego. La iluminacin ser de 530 lux medidos a un metro del nivel de piso. 13.1.6.3.2 CONDICIONES DEL AMBIENTE La temperatura de operacin recomendada, para Cuarto con Equipos Electrnicos como es el caso de los equipos de Telecomunicaciones instalados en el Cuarto Principal de Equipos, se establece entre 18 y 24 grados centgrados y la Humedad Relativa mantenerse entre un 30 y 55%. Las variaciones de temperatura en el rea de La Unin, son considerablemente significativas durante el da y los equipos activos de telecomunicaciones disipan una gran cantidad de calor, y los Equipos en esta rea operarn en formato 7 x 24 x 365. Un Aire acondicionado convencional, no podr garantizar una operacin de este tipo, por lo que ser necesario, la instalacin de un Aire Acondicionado que reuna con las condiciones del ambiente del Mar, con redundancia y fabricado para operar ininterrumpidamente. (Ver especificaciones de la unidad de aire acondicionado en el diseo de Aire Acondicionado y los detalles constructivos del Cuarto Principal de Equipos, en los detalles de Estructuras y Arquitectura). 13.1.6.3.3 CARGA DE POTENCIA ELCTRICA De acuerdo a la Carga de Potencia Elctrica de los Equipos Activos del Cuarto Principal de Equipos y a la carga de los Tomas en UPS de los puntos con carga de Computadoras y otras equipos de Sistemas
193
Especiales, se estableci la capacidad del UPS5 para proteccin de los Equipos Activos de Telecomunicaciones, en 130 KVA, el que se ha ubicado dentro de esta rea , para aprovechar las condiciones del ambiente y proteccin de esta rea. En el Diseo de los Sistemas de Potencia Elctrica, se podr comprobar la Ubicacin de los Tableros para el Cuarto Principal de Equipos, dentro del que se incluyen adems los Circuitos para el Aire Acondicionad o de Precisin, 2 Circuitos Normales de 110 Voltios para conexin de Equipos de Mantenimiento y Limpieza, 4 Circuitos de UPS en el Area de Entrada de Servicios. (Ver detalles en Planos y Especificaciones Tcnicas de la especialidad de Electricidad Potencia, para caractersticas del UPS, Tableros, Sub Tableros y tomas.) El Contratista deber certificar por escrito, que los materiales constructivos de paredes, puertas, pisos, de estas reas, cumplen con las especificaciones indicadas en este numeral, as mismo las especificaciones sobre materiales y equipos de: arquitectura, electricidad y aire acondicionado relacionados con el Cuarto de Equipos, y someterlos a aprobacin de la Supervisin y Propietario. 13.1.6.4 CUARTOS DE TELECOMUNICACIONES 13.1.6.4.1 DESCRIPCIN GENERAL Para garantizar una administracin eficiente del cableado estructurado, facilitar las modificaciones y adiciones que se realicen, disminuir en lo posible el recorrido de cableado horizontal y minimizar los riesgos de falta de continuidad operativa de los equipos, se han incluido Cuartos de Telecomunicaciones en diferentes puntos de los edificios y en otros casos, se han utilizado reas que no son cuartos pero en donde se instalan Gabinetes de Pared para operacin en ambientes hostiles. En estos espacios se instalarn los gabinetes, con los equipos pasivos para terminaciones de cables y conexiones cruzadas intermedias, as como, los equipos activos de telecomunicaciones. Para la ubicacin de los Cuartos de Telecomunicaciones, se ha tomado como criterio, el mantener una distancia promedio de 45 metros, para el recorrido del Cableado Horizontal. El detalle de los Cuartos de Telecomunicaciones, es el siguiente:
Ubicacin Ejes Dimensiones mts2. Urgencias 14/15 - I/K 5.32 Sitema Apoyo 9/9- A/B 5.2875 Residencia Mdicos 1/2 - E/ F 8.9725 Gobierno y Administracin 12/16 - A/B 3.23 Hospitalizacin 02 Pared Hospitalizacin 01 Pared Almacn Control Oficina ALIM02 Pared Suministros Caseta Principal Vigilancia Ingreso Peatonal Pared Los Cuartos de Telecomunicaciones, no tendrn cielo falso (excepto en los espacios en donde solo se utiliza la pared) y para el acceso se instalarn puertas corredizas reforzadas 90 centmetros de ancho por 2.10 metros de alto, con Chapa Electro Mecnica que ser activada por medio del Sistema de Control de Acceso, por medio de clave ingresada por teclado. Las puertas debern ajustarse para evitar prdidas del aire acondicionado. Descripcion del Espacio Cuarto Tcnico CT06 Cuarto Tcnico CT02 Cuarto Tcnico CT04 Cuarto Tcnico CT15 Cuarto Tcnico CT08 Cuarto Tcnico CT07
Las paredes de los Cuartos de Telecomunicaciones, llegarn hasta el nivel de losa debern garantizar proteccin contra incendios como mnimo de 2 horas, sern de acabado liso y pintadas de color claro con
5
UPS: Uninterruptible Power Supply (Fuente de Poder ininterrumpida)
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pintura resistente al fuego. La iluminacin ser de 530 lux medidos a un metro del nivel de piso. En Los Cuartos de Telecomunicaciones, no habr permanencia de personal de ningn tipo, excepto en los perodos de mantenimiento de los Equipos y las Instalaciones. La operacin de los Equipos y Sistemas del Cuarto de Telecomunicaciones, ser en formato 7 x 24 x 365, por lo que habr que establecer una rutina de inspeccin, mantenimiento y limpieza permanente. El Contratista deber certificar por escrito, que los materiales constructivos de paredes, puertas y pisos de estas reas, cumplen con las especificaciones indicadas en este numeral, as mismo las especificaciones sobre materiales y equipos de: arquitectura, electricidad y aire acondicionado relacionados con los Cuart os de Telecomunicaciones, y someterlos a aprobacin de la Supervisin y Propietario. 13.1.6.4.2 CONDICIONES DEL AMBIENTE La temperatura de operacin recomendada, para Cuarto con Equipos Electrnicos como es el caso de los equipos de Telecomunicaciones instalados en los Cuartos de Telecomunicaciones, se mantendr entre 18 y 24 grados centgrados y la Humedad Relativa se mantendr entre un 30 y 55%. Las variaciones de temperatura en el rea de La Unin, son considerablemente significativas durante el da, y los equipos activos de telecomunicaciones disipan una gran cantidad de calor, y los Equipos en esta rea operarn en formato 7 x 24 x 365. Se instalarn Unidades de Aire acondicionado convencional para las horas fuera de oficina. En estas reas los Equipos de Aire Acondicionado, no sern redundantes, por aspectos de economa. (Ver especificaciones de las unidades de aire acondicionado de precisin, en el diseo de Aire Acondicionado y los detalles constructivos de los Cuartos de Telecomunicaciones, en los detalles de Estructuras y Arquitectura). 13.1.6.4.3 CARGA DE POTENCIA ELCTRICA Se ha considerado que Cada uno de los Gabinetes tenga una Unidad Local de proteccin contra fallas de energa (UPS). En el Diseo de los Sistemas de Potencia Elctrica, se podrn comprobar las Ubicaciones de los Tableros para los Cuartos de Telecomunicaciones, dentro del que se incluyen adems los Circuitos para el Aire Acondicionado, Circuito Normal de 110 Voltios para conexin de Equipos de Mantenimiento y Limpieza. (Ver detalles en Planos y Especificaciones Tcnicas de la especialidad de Electricidad Potencia, para caractersticas del UPS, Tableros, Sub Tableros y tomas.) 13.1.6.5 SUB SISTEMA DE CABLEADO VERTEBRAL 13.1.6.5.1 DESCRIPCIN GENERAL El trmino vertebral se emplea en lugar de vertical o riser, ya que este cable no corre solamente de manera vertical (como es el caso del cable que corre entre edificios). "La funcin del cableado vertebral es la de proporcionar interconexiones entre los cuartos de telecomunicaciones, los cuartos de equipos y las instalaciones de entrada en un sistema de cableado estructurado de telecomunicaciones. El cableado vertebral consta de los cables vertebral, las interconexiones principales e intermedias, las terminaciones mecnicas y los cordones de parcheo o jumpers empleados en la interconexin de vertebral". El cableado vertebral siguer la topologa estrella convencional. Cada interconexin horizontal en un cuarto de telecomunicaciones estar cableada a una interconexin principal o a una interconexin intermedia y de ah a una interconexin principal. No se permiten ni definen empalmes como parte del cableado vertebral.
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El Sub Sistema de Cableado Vertebral, es realizado mediante 1 enlace activo desde los Switches Principales (Core6 Switches) de la Red Local de Datos del Hospital y de la Red Local de Video Vigilancia, hasta cada uno de los Switches de Distribucin, garantizando de esta forma, un ancho de banda adecuado para los usuarios de los diferentes sistemas. As mismo, cuando en los Cuartos de Telecomunicaciones se instale ms de un Switch de Distribucin del mismo sistema, estos se conectarn en forma Apilada (Stack), mediante los puertos que para este efecto se solicitarn como parte de las caractersticas de estos equipos. Para garantizar la continuidad operativa, en caso de fallas del enlace activo, se tendrn a disposicin en el ODF7 de cada Cuarto de Telecomunicaciones y en el ODF del Cuarto Principal de Equipos, 2 enlaces pasivos para cada una de las conexiones entre estos puntos. Los Switches de la Red Local de Datos y de Video Vigilancia, se interconectarn, para efectos de que la Unidad de Informtica pueda realizar las actividades de mantenimiento, configuracin y actualizacin de dichas Redes. 13.1.6.5.2 GABINETE DE DISTRIBUCIN DE FIBRA PTICA (TIPO 1)
Espacio para 10 Paneles Adaptadores 4 Unidades de Rack Cassettes
Multimodal 62.5 / 125 m 6 Conectores LC Dplex 12 Fibras 1 Conector MPO (Multifiber Push on) Monomodal 50 / 125 m 6 Conectores LC Dplex 12 Fibras 1 Conector MPO (Multifiber Push On)

Charola deslizable a la parte frontal o posterior Tapa abatible transparente Capacidad hasta 120 Fibras con adaptadores LC Acceso a terminaciones por el frente, atrs y por arriba Kit de Montaje en Bastidor de 19 GABINETE DE DISTRIBUCIN DE FIBRA PTICA (TIPO 2)
13.1.6.5.3
6 7
Core Switch: Conmutador de Ncleo ODF: Optic Distribution Frame (Gabinete de Distribucin de Fibra ptica)
196
Espacio para 6 Paneles Adaptadores Unidades de Rack 6 Cassettes
Multimodal 62.5 / 125 m 6 Conectores LC Dplex 12 Fibras 1 Conector MPO (Multifiber Push on)

Charola deslizable a la parte frontal o posterior Tapa abatible transparente Capacidad hasta 72 Fibras con adaptadores LC Acceso a terminaciones por el frente, atrs y por arriba Kit de Montaje en Bastidor de 19 GABINETE DE DISTRIBUCIN DE FIBRA PTICA (TIPO 3)
13.1.6.5.4
Espacio para 3 Paneles Adaptadores 1 Unidad de Rack 2 Cassettes
Multimodal 62.5 / 125 m 6 Conectores LC Dplex 12 Fibras 1 Conector MPO (Multifiber Push on)

Charola deslizable a la parte frontal o posterior Tapa abatible transparente Capacidad hasta 36 Fibras con adaptadores LC Acceso a terminaciones por el frente, atrs y por arriba Kit de Montaje en Bastidor de 19 CABLE DEL CABLEADO VERTEBRAL
13.1.6.5.5
Fibra ptica para interiores y exteriores, Multimodal 62.5/125 m de 6 hilos, Tight buffer, fibra OM1, dielctrica, proteccin contra impactos con fibras de Aramida o correspondiente, Forro CMR o CMP, color naranja.
Los conectores para Fibra ptica Multi Modal 62.5/125 debern ser LC pre pulidos, acabado PC en punta de conector, frula de cermica, prdida de insercin de 0.3 dB, prdida de retorno de 30 dB.
197
Para efectos de requerimientos futuros y continuidad operativa, se requiere que se conecten los 6 hilos del cable de fibra ptica (1 enlace activo y 2 pasivos). 13.1.6.5.6 CORDN DE PARCHEO DE FIBRA PTICA
Cable Fibra ptica Multimodal 62.5/125 nanmetros 9 pies Conectores Dplex LC-LC Forro OFNR color Naranja Mxima Prdida por Insercin 0.5 dB Mxima Prdida por Retorno de -20 Db Cumplimiento de requisitos TIA/EIA-568-B.3 Longitud: 3 metros, Radio Mnimo Curvatura: 25 mms. CANALIZACIN DEL CABLEADO VERTEBRAL
13.1.6.5.7
Tubo EMT de 3 UL, tanto en recorridos horizontales como verticales. En los recorridos verticales, se fijar en Pared, con elementos de fijacin (abrazadera, Tuercas y contratuercas) en Riel de un canal acanalado de 1 5/8 tipo Unistrut. EL Riel acanalado, se instalar en el recorrido vertical, cada 60 centmetros.
En recorridos horizontales, los Tubos EMT de 3, estarn soportados en colgadores tipo trapecio, conformadas por riel acanalado tipo Unistrut de 60 centmetros de longitud, instalados cada 1.50 metros, fijados a la losa con 2 varillas roscadas de 3/8, alineados a 20 centmetros bajo el rostro de viga.
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La Canalizacin del Cableado Vertebral se originar desde 2 puntos en el Cuarto Principal de Equipos CT11 y en el Cuarto SEGURIDAD SG4 desde los Gabinetes de la Red Local de Telefona y Datos y de la Red de Video Seguridad.
13.1.6.5.8
RECORRIDOS DE CANALIZACIN CABLEADO VERTEBRAL
Todas los recorridos se han definido subterrneos, mediante pozos de registro ubicados a una distancia mxima de 30 metros y distribuidos principalmente en las reas de Jardines, utilizando para canalizacin Tubera de PVC Grado Elctrico de los Dimetros indicados. (Ver Plano de Cableado Estructurado: TC-101). 13.1.6.5.9 TPV.xx T: Tubera P: PVC V: Canalizacin del Cableado Vertebral xx: Correlativo NOMENCLATURA PARA CANALIZACIONES DEL CABLEADO VERTEBRAL
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13.1.6.5.10
NOMENCLATURA PARA CABLES DEL CABLEADO VERTEBRAL
Cada uno de los cables de Fibra ptica, debern identificarse, con una etiqueta adhesiva en el inicio y fin de recorrido, as como en los puntos en donde se instalen cajas de registro, con la siguiente nomenclatura: Estructura del Cdigo: XXXX: zz: VVVV: ww: [ (XX-zz / VV-ww) ] Cdigo del Cuarto Tcnico de Origen 11.1 06.1 #Puerto del ODF de Origen. Cdigo del Cuarto Tcnico de destino #Puerto del ODF de Destino. DISPOSICIONES GENERALES DE INSTALACIN
13.1.6.5.11
Todo el sistema de canalizaciones con tubera, debern quedar perfectamente acoplados, utilizando los componentes de acoplamiento requeridos, tales como coples, curvas, conectores, cajas de paso, etc. En reas de recorridos exteriores, el proveedor deber proporcionar los elementos necesarios para garantizar el adecuado funcionamiento del sistema de cableado, por ejemplo, sellar los acoplamientos de tuberas, y cajas de conexin, etc. Se deber proyectar la instalacin de cajas de registro o de paso a lo largo de trayectorias largas, cada 30 metros y en cada cambio de direccin, o derivaciones de cables, con el objeto de facilitar la instalacin y su mantenimiento. Los Tubos EMT de 3 en los recorridos horizontales, debern estar debidamente etiquetados, con etiqueta adhesiva para Tubo de 3, de color primario de acuerdo al Cdigo de Colores del Sistema y con la Leyenda Cuidado Cables de Fibra ptica. Las etiquetas tendrn que instalarse cada 20 metros o contig uo a las cajas de registro. Los tubos EMT en los recorridos verticales, se debern de etiquetar en la forma indicada en el prrafo anterior, en cada uno de los niveles del recorrido vertical a una altura de 1.50 metros.
La certificacin de los enlaces de Fibra ptica, ser de Nivel 2 e incluir:

Medicin de prdida y longitud Anlisis del trazo con OTDR
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Puntuacin del extremo del conector Software de gestin para presentacin de datos de certificacin.
El Contratista suministrar, instalar, conectar, etiquetar y certificar integralmente el funcionamiento de los enlaces del Cableado Vertebral, hasta dejarlo en perfecto estado de funcionamiento, a completa satisfaccin del Supervisor y del Propietario. 13.1.6.6 SUB SISTEMA DE CABLEADO HORIZONTAL 13.1.6.6.1 DESCRIPCIN GENERAL "El Sub Sistema de cableado horizontal, ser el componente del sistema de cableado de telecomunicaciones que se extender desde los cuarto de telecomunicaciones, a las reas de trabajo. El cableado horizontal incluir: los cables horizontales, las tomas/conectores de telecomunicaciones en el rea de trabajo, la terminacin mecnica y las interconexiones horizontales localizadas en el cuarto de telecomunicaciones." 13.1.6.6.2 PANEL DE PARCHEO DE 48 PUERTOS / CATEGORA 6
Montaje en Rack de 19 2 Unidades de Rack 8 Mdulos de 6 puertos, de aluminio con aleacin 6066 T6 y con pintura negra aplicada en polvo, circuito impreso totalmente protegido con cubierta plstica y no visible Barra organizadora trasera para sujecin de los cables horizontales, garanta de cumplimiento del radio de curvatura, supervisin independiente de cada puerto con espacio para evitar movimientos o desconexin de otros cables Espacio en cada Puerto, para colocar un icono de identificacin de acuerdo a lo establecido en la Norma ANSI/EIA/TIA 607A. Interface conexin IDC de baja emisin con tecnologa de doble reactancia, nquel con recubrimiento de bronce fosforado y chapa de estao, revestimiento oro, para cables slidos AWG 22 y 24, rematado en circuito impreso de dos caras sin soldaduras Conectores de 8 pines montados en la parte frontal, en estructura de aluminio de 2.44 mms de espesor
Configuracin Universal T568A / T568B Estructura de Plstico alto Impacto UL 94V-0 750 inserciones con verificacin ETL UL 1863 4 dB en parmetros de diafona
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Operacin Garantizada con PoE+ IEEE.802.3at Canal Certificado ISO 11801 EA Certificado para Transmisin 10 Gb Ethernet, IEEE.802.3an (TSB-155) Componentes Certificados TIA-568-C.2 Categora 6 CORDN DE PARCHEO DE COBRE, CATEGORA 6
13.1.6.6.3
7 y 9 pies de longitud Dimetro 75 mms. Cable multifilar, 4 pares non-plenum, AWG # 24 alto desempeo Recubrimiento contacto de 50 micras de oro Impedancia de Entrada 100 ohmios Conector Policarbonato UL 94V-O Aliviadores de Tensin Espacio para colocacin de icono identificacin del tipo de servicio, con bota Certificado ETL ANSI/TIA/EIA 568 B.2-1 para componentes Categora 6 FCC PART 68 IEEE 802.3 1000Base-T (Gigabit Ethernet) TIA/EIA-854 1000Base-TX, ATM CB1G 4 dB en parmetros de diafona CABLE DEL CABLEADO HORIZONTAL
13.1.6.6.4
Cable UTP Categora 6, de 4 pares de conductores calibre AWG 23 con aislamiento de polietileno (HDPE), Forro CMR o CMP de acuerdo a la clasificacin del tipo de espacio (Plenum o No Plenum) de acuerdo a lo indicado en NEC, con soporte para funcionamiento en modo fulllduplex en cada uno de los pares, con resistencia DC de contacto de 9.38 ohms/100 m, Copia de Certificados ETL, cumplimiento de acuerdo al estndar EIA/TIA 568B.2.1.
13.1.6.6.5
CANALIZACIN DEL CABLEADO HORIZONTAL
La canalizacin del cable del Sub Sistema de Cableado horizontal de los Sistemas de Telecomunicaciones, excepto los de deteccin y alarmas de incendio, control de acceso e intrusos y sonido para evacuacin, ser realizado instalando en los pasillos principales de circulacin y en los pasillos secundarios, Bandejas Porta Cables: Tipo Rejilla, fabricadas con hilos de acero soldados juntos y plegados en sus formas, la malla ser de 50 x 100 mm., con borde de seguridad longitudinal soldado en T, Electrozincado despus de
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fabricacin segn la norma NF EN 12 329, bandejas y uniones con continuidad elctrica especificada en nombre de producto UNE-EN 61357, Certificado EN90 de resistencia al fuego, sistema de uniones y acoples sin tornillos.
Dimensiones tiles para pasillos: 200 mms. de Ancho x 54 mm. Alto de ala x 3 metros de largo. La altura de montaje a 0.20 metros bajo nivel de viga estructural principal, soportadas en colgante tipo trapecio formado por: Riel Acanalado de 1 5/8 de 600 mms. de largo, 1 Varilla Toda Rosca de 3/8 fijadas a la estructura con elementos de sujecin atornillado y con tuerca, elemento de sujecin central del riel acanalado, Tuercas y Contra tuercas de 3/8 para fijacin y alineacin de las varillas toda rosca a las Bandejas.
Los accesorios para cruces en el recorrido de las bandejas, sern fabricadas en el sitio, con los accesorios de cruce de fbricas y debern garantizar que tengan los elementos necesarios para el cumplimiento de las Normas en el radio de curvatura del cableado horizontal.
Las derivaciones de cables desde la Bandeja hacia los Puntos terminales, se realizar instalando una Placa o caja de conexin, fijada en la pared lateral de la bandeja, en la que se conectarn tubos de canalizacin Flexible no metlico (tipo tecno ducto), con conectores para este tipo de tubo.
Dependiendo de la distancia de la bandeja hacia el punto terminal, se presentarn 2 diferentes condiciones de instalacin:
203
f.
Si el punto terminal o el punto de bajada en pared, se encuentra cercano a la bandeja, se canalizar directamente con tubo flexible no metlico de hacia una caja octagonal de 4 de pared gruesa, que se instalar en la parte superior de la pared o divisin en donde se ubicar el punto de servicio. En ambos extremos, el tubo flexible no metlico de se fijar en las cajas o placas de conexin, con los conectores y accesorios adecuados.
g. Si el punto terminal o el punto de bajada en pared, no est cercano a la bandeja (ms de 2 metros), se canalizar el recorrido horizontal, subiendo el tubo al nivel de losa, conectndolo hacia una caja octagonal de 4 de pared gruesa, fijando este tubo con abrazaderas del dimetros del tubo cada 60 centmetros, finalizando el recorrido en caja octagonal de 4, que se instalar en la parte superior de pared o divisin en donde se ubicar el punto de servicio. En ambos casos, desde la caja octagonal de 4 de pared gruesa, instalada en la parte superior de la pared o divisin, se canalizar directamente con tubo flexible no metlico de , hasta una caja re ctangular de pared gruesa 4 x 2, que se instalar a 40 centmetros del Nivel de piso terminado. El Contratista, deber coordinar la instalacin de la canalizacin de la bajada hasta el punto terminal, antes de repellar las paredes o cerrar las divisiones, para garantizar el terminado uniforme de estas. (Ver Planos en Planta del Cableado Estructurado, Plano de Detalles: TC-501). 13.1.6.6.6 NOMENCLATURA PARA CANALIZACIN DEL CABLEADO HORIZONTAL La Bandeja Porta Cable tipo Rejilla, deber estar debidamente etiquetada, con etiqueta adhesiva, de color primario Verde. Las Etiquetas se colocarn en el lado lateral con direccin al pasillo, al inicio y fin del tramo y cada 20 metros de recorrido. En la Etiqueta se registrarn los siguientes datos: (BP SE) XX UC6 BP: Bandeja Porta Cable tipo Rejilla SE: Sistemas Especiales La tubera flexible no metlica en los recorridos horizontales, deber estar debidamente etiquetado, con etiqueta adhesiva para Tubo de , de color primario Verde. En la Etiqueta se registrarn l os siguientes datos: (TPH) T: Tubera P: Tubera Flexible no metlica H: Canalizacin Cableado Horizontal 13.1.6.6.7 NOMENCLATURA PARA CABLES DEL CABLEADO HORIZONTAL Cada uno de los cables del Cableado Horizontal, deber etiquetarse con una etiqueta adhesiva en el inicio y fin de recorrido, en el punto de derivacin hacia el punto terminal. (XX.B99) XXX: Cdigo del Cuarto de Telecomunicaciones B: Cdigo del Panel de Parcheo (A, B,C.) 99: Nmero del Puerto del Panel de Parcheo
204
Los Cables se debern agruparse de acuerdo a los paneles de parcheo de origen, y ser identificado el grupo con etiqueta adhesiva, en la banda de aseguramiento del grupo homogneo de cables, con la siguiente nomenclatura: (XX.B) XX: Cdigo del Cuarto de Telecomunicaciones B: Cdigo del Panel de Parcheo (A, B,C.)
13.1.6.6.8
TOMAS DEL PUNTOS TERMINALES
13.1.6.6.8.1 DESCRIPCIN GENERAL En el Anexo I de la Memoria Descriptiva, se encuentra el Directorio de los Puntos Terminales de las Redes Ethernet del Hospital Nacional de La Unin, en donde se identifican cada uno de los Tomas de salida, indicndose la ubicacin exacta, la nomenclatura del punto terminal, la longitud del cableado horizontal. Dependiendo de lo indicado en los Planos en Planta del Sistema de Cableado Estructurado, se instalarn 1 o 2 mdulos de 8 posiciones en los Puntos Terminales, aunque la placas de salida tendrn todas capacidad para 2 mdulos. 13.1.6.6.8.2 ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL TOMA DE SALIDA Mdulo de 8 posiciones tipo RJ45
Jack Modular Categora 6 / Plano a 180 Grados Interface conexin IDC de baja emisin con tecnologa de doble reactancia, nquel con recubrimiento de bronce fosforado y chapa de estao, revestimiento oro, para cables slidos AWG 22, 23 y 24, rematado en circuito impreso de dos caras sin soldaduras. Configuracin Universal T568A / T568B 250 ciclos de re terminacin verificacin ETL 700 ciclos de conexin con verificacin ETL Estructura Plstico alto Impacto UL 94V-0 UL 1863 / verificados ETL
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4 dB en parmetros de diafona
Placa Frontal
Listado UL y Certificado cUL Etiqueta ANSI/TIA/EIA-606-A Estructura Plstico alto Impacto, retardo de llama UL 94V-0 Montaje en Caja NEMA o CAJA RECTANGULAR 4 x2
Areas de Quirfanos o con requerimientos de limpieza con lquidos Sistema de Conexin de Cobre de Alto Impacto
Jack Modular Categora 6/ANSI/TIA/EIA-568-B.2.1 Certificado para PoE Carcasa y Cubierta de Salida con Anillo Certificadas: Proteccin contra Ingreso Polvo y Agua (IP67 e IP66) Contra corrosin de aceites y lquidos de limpieza qumicos, petrleo Contra Rayos Ultra Violetas (UV) Vibracin Mecnica (10-500 Mhz.)/ UL 1863 Sello con empaque hermtico Adaptado directamente a perforacin de
Placa Frontal
206
Placa de Acero Inoxidable (salida doble) No Magntico (anti esttico) Certificado contra ingreso de polvo y lquidos (IP55) Aluminio Fundido 4 x 2
Caja de Alto Impacto

CONFIGURACION DE CONEXIN RJ-45 (T568A) Pin Par Cable Color 1 2 3 4 5 6 7 8 3 3 2 1 1 2 4 4 1 2 1 2 1 2 1 2 blanco/verde verde blanco/naranja azul blanco/azul naranja blanco/marrn
13.1.6.6.9
marrn PARMETROS DE CERTIFICACIN DE CANAL
Los parmetros de rendimiento mnimos que sern certificados integralmente, por el Contratista son Mapa de alambrado, Longitud, Prdida por insercin, Prdida NEXT, Prdida PSNEXT, ELFEXT, PSELFEXT, Prdida de retorno, Retraso de propagacin, Retraso diferencial de propagacin (Delay Skew), sobre la base de los siguientes valores:
freq (MHz) 1 4 10 16 20 31.25 62.5 100 Aten (dB) 2.2 4.2 6.5 8.3 9.3 11.7 16.9 21.7 pr-pr NEXT (dB) 72.7 63.0 56.6 53.2 51.6 48.4 43.4 39.9 PS NEXT (dB) 70.3 60.5 54.0 50.6 49.0 45.7 40.6 37.1 pr-pr ELFEXT (dB) 63.2 51.2 43.2 39.1 37.2 33.3 27.3 23.2 PS ELFEXT (dB) 60.2 48.2 40.2 36.1 34.2 30.3 24.3 20.2 Return Loss (dB) 19.0 19.0 19.0 19.0 19.0 17.1 14.1 12.0 phase delay (ns) 580.0 563.0 556.8 554.5 553.6 552.1 550.3 549.4 Delay Skew (ns) 50.0 50.0 50.0 50.0 50.0 50.0 50.0 50.0
207
freq (MHz) 125 155.52 175 200 250 13.1.6.6.10
pr-pr pr-pr PS NEXT PS ELFEXT NEXT ELFEXT (dB) (dB) (dB) (dB) 24.5 38.3 35.4 21.3 18.3 27.6 36.7 33.8 19.4 16.4 29.5 35.8 32.9 18.4 15.4 31.7 34.8 31.9 18.4 15.4 36.0 33.1 30.2 17.2 14.2 DISPOSICIONES GENERALES DE INSTALACIN Aten (dB)
Return Loss (dB) 11.0 10.1 9.6 9.0 8.0
phase delay (ns) 549.0 548.7 548.6 548.4 548.2
Delay Skew (ns) 50.0 50.0 50.0 50.0 50.0
Todo el sistema de canalizaciones con tubera bandeja porta cables, debern quedar perfectamente acoplados, utilizando los componentes de acoplamiento requeridos, tales como coples, curvas, conectores, cajas de paso, etc. En reas de recorridos exteriores, el proveedor deber proporcionar los elementos necesarios para garantizar el adecuado funcionamiento del sistema de cableado, por La certificacin del Canal del Cableado Horizontal, se realizar de acuerdo a los parmetros indicados en el numeral anterior, con Equipo de Certificacin profesional.
El Contratista suministrar, instalar, conectar, etiquetar y certificar integralmente el funcionamiento del Cableado Horizontal, hasta dejarlo en perfecto estado de funcionamiento, a completa satisfaccin del Supervisor y del Propietario. 13.1.6.7 SUB SISTEMA DE TIERRA DE TELECOMUNICACIONES El Contratista suministrar, instalar, conectar, etiquetar y certificar integralmente el funcionamiento del Sistema de Tierra de Telecomunicaciones, aplicando las Normas indicadas y las mejores prcticas de Ingeniera, hasta dejarlo en perfecto estado de funcionamiento, a completa satisfaccin del Supervisor y del Propietario. El Contratista, deber someter a aprobacin de la Supervisin, la lista y los catlogos de materiales de los siguientes elementos principales:

Conductor de Unin para Telecomunicaciones (BC) Barra Principal de Puesta a Tierra para Telecomunicaciones (TMGB) Conductor Unin Medular para Telecomunicaciones (TBB) Barra de Puesta a Tierra para Telecomunicaciones (TGB)
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Adems deber tener en cuenta en la instalacin, los siguientes puntos indicados en el estndar J-STD607:

El conductor de unin para telecomunicaciones deber unir la barra principal de puesta a tierra para telecomunicaciones (TMGB) a la tierra del sistema de potencia elctrica del edificio. La TMGB deber unirse a todas las TGB a travs del cable de unin vertical (TBB) con objeto de reducir y ecualizar las diferencias de potencial entre los sistemas de telecomunicaciones unidos a ella. Las TGB debern ser instaladas en todos los cuartos de comunicaciones, reas de conexin cruzada horizontal, y cuartos de equipos con que se cuente. La TBB se originar en la TMGB, extendindose por la distribucin vertical de telecomunicaciones del edificio, y se conectar a las TGBs en todos los cuartos de telecomunicaciones, reas de conexin cruzada horizontal, y cuartos de equipo. Para la TBB deber usarse un conductor de cobre aislado THHN forro verde, AWG 3/0. Las TGBs y TMGB se conectarn a la estructura metlica del edificio usando un conductor TTHN AWG 3/0, despus de certificar que la estructura se encuentre puesta a tierra en forma efectiva.
STD-607A- 5.2.5.1: La TMGB deber ser:
209
h. una barra de cobre pre-taladrada provista con orificios que permitan utilizar conectores de tamaos estandarizados; i. j. dimensionada de acuerdo con los requisitos inmediatos de la aplicacin y considerando crecimiento en el futuro; tener dimensiones mnimas de 6 mm (0.25 pulgadas) de grosor, 100 mm (4 pulgadas) de ancho, y de longitud variable;
k. estar listada por un laboratorio de pruebas reconocido. J - STD - 607A - 5.2.5.2: Es deseable que la barra de puesta a tierra sea estaada elctricamente para una resistencia de contacto reducida...."

- Todas las canalizaciones metlicas para cableados de telecomunicaciones localizadas en el mismo cuarto o espacio que la TMGB, debern ser conectados a la TMGB.... - La norma NFC 15-900: cuando la longitud de la instalacin de bandejas porta cables es importante, conviene realizarle enlaces quipotenciales cada 15 o 20 m.
J - STD - 607A - 5.2.8.1: La TMGB deber estar aislada de su soporte. Se recomienda una separacin mnima con la pared de 50 mm (2 pulgadas) para permitir el acceso a la parte trasera de la barra." J - STD - 607A - 5.2.7.1: Las conexiones del Conductor de Unin de Telecomunicaciones y el TBB a la TMGB, debern utilizar soldaduras exotrmicas, conectores de compresin de doble ojo listados, u otro tipo de conector de compresin irreversible. J - STD - 607A - 5.2.7.2: Las conexiones de conductores para la puesta a tierra de equipos de telecomunicaciones a la TMGB, debern utilizar soldaduras exotrmicas, conectores de compresin de doble ojo listados, u otro tipo de conector de compresin irreversible. 13.1.6.8 CERTIFICACIONES Y RECOMENDACIONES DE LA INSTALACIN EL sistema de Cableado Estructurado, deber contemplar una solucin completa e integral de UN SOLO FABRICANTE, para los componentes pasivos tale como: Cable UTP Categora 6, Cables de Fibra ptica Mono modal y Multimodal, Mdulos de Conexin de 8 posiciones, Paneles de Parcheo de Cobre y Fibra ptica, Cordones de Parcheo de Cobre y Fibra ptica y Face Plates. El Sistema de Cableado Horizontal y Vertical, debern certificarse por Canal completo y por componente y
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con garanta no menor de 10 aos. Los componentes propuestos para el cableado Horizontal de cobre, debern cumplir con la Categora 6 a 250 Mhz y un desempeo para el canal instalado de 4 dB sobre los requisitos de diafona y 6 dB por encima de los requisitos para prdida de retorno estructural en Categora 6, para instalaciones que cumplan con los estndares ANSI/TIA/EIA 568B.1 y 568B.2.1 Categora 6. La instalacin completa del Sistema de Cableado Estructurado deber ser realizada y certificada por una sola empresa integradora, quien deber tener las Certificaciones de Fbrica correspondientes.
13.2 TELEFONA Y DATOS

13.2.1 DESCRIPCIN GENERAL Todos los Equipos principales y auxiliares de los Sistemas de Telefona y Red de Datos del Hospital Nacional de La Unin del MINSAL, estarn basados en: ETHERNET a nivel de capa fsica, y en Protocolo Internet (IP), a nivel de capa de aplicaciones y en el rea de Telefona VoIP (Voz sobre Protocolo de Internet). Los Switches de Distribucin, por efectos de economa, integracin y utilizacin de equipos de tecnologa de punta, se han especificado con PoE (Power over Ethernet), con protocolos 802.3.af (hasta 13 watts de potencia de salida por puerto) y 802.3.at (hasta 25 watts de potencia de salida por puerto). Los Switches con protocolo 802.3af, se utilizarn principalmente para la conexin de telfonos IP, Relojes, unidades de control de llamado de enfermeras y con protocolo 802.at, se utilizarn para la conexin de cmaras de video vigilancia y equipos de puntos de acceso, que demanden potencias mayores a 13 watts. Los Equipos y Programas, del Servidor de la Red de Datos, Servidor WEB, Servidor de Correo. Servidor de Telefona, Servidor de Imagenologa, Fire Wall y otros, se especificarn sobre la base de la tecnologa de la fecha de entrega del Diseo de los Sistemas Especiales, sin embargo, el Contratista, deber suministrar estos Equipos y Programas, sobre la base de la ltima tecnologa en la fecha de su instalacin, sin ser esto una causa para modificaciones en el precio de dichos productos. El Contratista, deber recomendar al propietario y someter a aprobacin de la Supervisin, los Servicios de Proveedores de servicios de telecomunicaciones, tales como Enlaces de Internet de alta velocidad, troncales telefnicas digitales y analgicas, televisin por cable y en el caso de requerirse por el MINSAL, enlaces dedicados para comunicaciones con otros Hospitales de este Ministerio. 13.2.2 NOMENCLATURA DE PLANOS
La nomenclatura para identificar los Planos del Sistema de Telefona y Datos, es la misma del Sistema de Cableado Estructurado.
13.2.3 LISTA DE DE PLANOS La lista de planos del Sistema de Telefona y Datos, es la misma del Sistema de Cableado Estructurado.
211
13.2.4 ESPECIFICACIONES DE GABINETES

13.2.4.1 GABINETE PRINCIPAL
Gabinete de Piso 86 H x 24 W x 33 D 4 Postes de Acero Estructural 6061-T6, Pintura Negra Perforaciones de unin de 45 Unidades de Rack identificadas Patrn de perforaciones universal para montaje 5/8, 5/8, 3 profundidades ajustables Cascada para cables hacia otros Racks en hileras o filas Ventiladores Cubierta Superior para forzar Circulacin de Aire: 2 ventiladores 550 CFM 5 Ordenadores Horizontales con aberturas para conexin de Mdulos de 6 Puertos 2 Ordenadores Verticales tipo jaula, con puerta abatible hacia el frente, limitadores de radios de curvatura, cilindros para colocacin de excedentes de cable de cordones de parcheo, alineacin de aberturas con unidades de rack Kit para conexin a la TGB Capacidad de Carga 1,000 libras UL 1863 EIA-310-D 19 RACK MOUNTING TIA-607 GROUNDING PROVISIONS
ESTANDARES Y CODIGOS:
Se instalar 1 Gabinete con estas especificaciones, en el Cuarto Principal de Equipos 11 y en el Cuarto de Seguridad SG4. (Ver Plano del Cableado Estructurado: TC-502).
212
13.2.4.2 GABINETE DE DISTRIBUCIN TIPO 1
Gabinete de Piso Estructura en U de Postes de Aluminio Estructural 6061-T6 Auto soportable, Pintura Negra 68 H x 20 W con Bastidores de 19 36 Unidades de Rack identificadas Patrn de perforaciones universal para montaje 5/8, 5/8, Ordenadores Horizontales con aberturas para conexin de Mdulos de 6 Puertos Ordenadores verticales tipo jaula, con puerta abatible hacia el frente de 3.25, canal tipo Z, limitadores de radios de curvatura, cilindros para colocacin de excedentes de cable de cordones de parcheo, alineacin de aberturas con unidades de rack 2 Ordenadores Verticales Kit para conexin a TGB y TMGB Capacidad de Carga 750 libras UL 1863 EIA-310-D 19 RACK MOUNTING TIA-607 GROUNDING PROVISIONS
ESTANDARES A CUMPLIR:
213
13.2.4.3 GABINETE DISTRIBUCIN TIPO 2
Gabinete de Pared 24 x 30 x 26/20 con Bastidores de 19 / 12 U Puerta Frontal de Acrlico Transparente con Cerradura y Llave Ventiladores Cubierta Superior para Circulacin de Aire (2 ventiladore s 550 CFM 5) Ordenadores Horizontales 2 Ordenadores Verticales 6 Tomas de 120 Voltios / 15 A Canalizacin y Conexin de Cables de Potencia Kit para conexin al elemento de Tierra para Telecomunicaciones (TGB) UL 1863 EIA-310-D 19 RACK MOUNTING TIA-607 GROUNDING PROVISIONS
Los Gabinetes de distribucin, se utilizarn tanto para la Red Local de Datos y Telefona, como para la de Video Seguridad, aunque las Redes sern independientes en su operacin, ya que los enlaces se realizan desde 2 Switches Principales (Core Switch) diferentes, hacia switches de distribucin dedicados, garantizando un ancho de banda adecuado, an en condiciones de grabacin de video del alto volumen. (Ver detalles de Gabinetes de Distribucin, en los Plano de Cableado Estructurado: TC-502).
13.2.5 UNIDAD DISTRIBUCIN DE ENERGA (P.D.U.)
Monofsico 120 V 20 A 8 Tomas NEMA 5-20R Proteccin contra picos L-N, L-G, N-G 1 Unidad en Rack Cordn Entrada 10 pies
214
720 joules
13.2.6 SWITCHES RED DE TELEFONA Y DATOS

13.2.6.1 SWITCH PRINCIPAL (CORE SWITCH)
Switch Modular Multi Capa 2 / 3 / 4 2 Mdulo 10-Gigabit-Ethernet 24 Mdulos 1000Base-SX SFP conector LC 12 Mdulos 10-100-1000Base-TX

Capacidad para instalacin futura de 2 Mdulos 10-Gigabit Ethernet EIA/TIA RS232 Puerto Serial de Consola Luces indicadoras para mostrar estado de los Puertos y Autodiagnstico Ancho de Banda Mnimo del Back Plane 360 Gbps nonblocking Capacidad incrementar Ancho de Banda del Back Plane Velocidad Mnima de Paquetes por Segundo: 140 Mpps Operacin Full Dplex en todos los Puertos Fuente de Poder Redundante Alimentacin 220/110 VAC / 60 Hertzios Kit de Montaje para bastidor de 19 512K MAC Mnimo 4 K VLAN (asignacin dinmica) Guest VLANs Voice VLANs Multicast VLANs Private VLANs RFC 3069 Super VLANs GVRP (GARP VLAN Protocolo de registro) IEEE 802.3ad Link Aggregation, across modules, 128 groups of 8 ports IEEE 802.3 (10BASE-T), 802.3u (100BASE-T,100BASE-FX) IEEE 802.3z (1000BASE-X), 802.3ab (1000BASE-T) IEEE 802.3ae (10GBASE-X) IEEE 802.3x (Traffic control) IEEE 802.3af (PoE)Auto-negotiation of port speed and dplex
VLANs
215
IEEE 802.3at (PoE Plus)Auto-negotiation of port speed and duplex Auto MDI/MDI-X Broadcast, multicast and unknown unicast storm protection Estndar IEEE 802.1Q etiquetas de Redes Virtuales (VLAN Tagging) Estndar IEEE 802.1p Topologa VLAN y Prioridad Estndar IEEE 802.1D Protocolo STP (Spanning Tree Protocol) Estndar IEEE 802.1w RSTP (Rapid Spanning Tree Protocol) Estndar IEEE 802.1s MSTP (Multiple Spanning Tree Protocol Instances) BPDU Protection UDLD (Uni-Directional Link Detection) Resilient Ring Protection Protocol (RRPP) RRPP over Link Aggregation DLDP LLDP LLDP-MED HGMP SmartLink Estndar 802.1z Estndar 802.1ab Estndar 802.3.x Estndar 802.3.z Jumbo Frames hasta 9 KB RUTEO: Creacin de Rutas Estticas Protocolos de Ruteo Dinmico EIGRP, IGRP, OSPF, RIP I y II VRRP, IGMP I y II, DHCP, ICMP, GDP Nota: Algunos de estos protocolos, son propiedad de una Empresa determinada y deber tomarse en cuenta el trmino: similar o compatible. SOPORTE PARA IP V6 CALIDAD DE SERVICIO (QoS): TOS (Type Of Service) Traffic shaping Traffic Policing IP Filtering Protocolo de Reservacin de Recursos (RSVP) Opcional Conmutacin de Vietas Multiprotocolo (MPLS) Algoritmos para el manejo de Colas WFQ, WRED, WRR, PFQ 216
Trunks mltiples: MLT, SMLT SEGURIDAD: Autenticacin por los Protocolos RADIUS y/o TACACS+ Listas de Control de Acceso Compatibilidad con Protocolo Liviano de Acceso a Directorios (LDAP) Seguridad de Puertos por bloqueo en base a MAC Autenticacin de VLAN Protocolo SSH (Secure Shell) ADMINISTRACION: Compatibilidad con el Protocolo Administracin Simple (SNMP Versin 1) Manejo de RMON 1 en sus grupos 1, 2, 3 y 9 Interfaces de usuario: Interface de Lnea de Comandos (CLI) Mediante Puerto Serial de Consola RS 232C o RJ45 Mediante Protocolo TCP / IP va TELNET Mediante interface WEB Capacidad de Actualizar de Firmware ESTANDARES A CUMPLIR: UL 60950. IEC EN: 60950-1. UL 60950-1 EN 60950-1 CAN/CSA-C22.2 No. 60950-1 AS/NZS 60950 FCC PART 15 CLASS A CISPR 22 CLASS A ICES-003 Class A AS/NZS CISPR22 Class A EN 61000-3-2 EN 61000-3-3 VCCI Class A ETSI EN 300 386 13.2.6.2 SWITCH DE DISTRIBUCIN RED DE TELEFONA Y DATOS (48)
Switch Capa 2 / 3 Sin Bloqueo, Administrable
217
1 Mdulo 1000Base-SX SFP conector LC 48 PUERTOS 10Base-T/100Base-Tx/1000Base-T autodetectable 2 PUERTOS XRN o SIMILAR PARA CONEXIN EN STACK Capacidad de crecimiento hasta 2 1000Base-SX SFP conector LC Capacidad para instalacin de Mdulos 10-Gigabit Ethernet Auto negociacin modo de transmisin (half o full dplex) EIA/TIA RS232 Puerto Serial de Consola Luces indicadoras para mostrar estado de los Puertos y Autodiagnstico Ancho de Banda Mnimo del BackPlane 96 Gbps nonblocking Capacidad incrementar Ancho de Banda Backplane Velocidad Mnima de Paquetes de 64 bytes por Segundo: 71 Mpps Operacin Full Dplex en todos los Puertos Alimentacin 220/110 Voltios / 60 Hertzios Kit de Montaje para bastidor de 19 Fuente de Poder para alimentar 48 Puertos PoE (Ver Notas) Mnimo 4 K VLAN ID Estndar 802.1Q etiquetas de Redes Virtuales (VLAN Tagging) Estndar 802.1p Topologa VLAN y Prioridad Estndar 802.1D Protocolo STP Estndar 802.1x Estndar 802.1z Estndar 802.1ab Estndar 802.3.x Estndar 802.3.z Estndar 802.3.af (power over Ethernet tipo 1)
VLAN:
RUTEO: Creacin de Rutas Estticas Protocolos de Ruteo Dinmico: EIGRP, IGRP, OSPF, RIP I y II VRRP, IGMP I y II, DHCP, ICMP, GDP Nota: Algunos de estos protocolos, son propiedad de una Empresa determinada y deber tomarse en cuenta el trmino: similar o correspondiente. CALIDAD DE SERVICIO (QOS): TOS (Type Of Service) Protocolo de Reservacin de Recursos (RSVP) Opcional Conmutacin de Vietas Multiprotocolo (MPLS) Traffic shaping 218
Traffic Policing IP Filtering Algoritmos para el manejo de Colas WFQ, WRED, WRR, PFQ Trunks mltiples: MLT, SMLT SEGURIDAD: Autenticacin por los Protocolos RADIUS y/o TACACS+ Listas de Control de Acceso Compatibilidad con Protocolo Liviano de Acceso a Directorios (LDAP) Seguridad de Puertos por bloqueo en base a MAC Autenticacin de VLAN Protocolo SSH (Secure Shell) ADMINISTRACION: Compatibilidad con el Protocolo Administracin Simple (SNMP Versin 1) Manejo de RMON 1 en sus grupos 1, 2, 3 y 9 Interfaces de usuario: Interface de Lnea de Comandos (CLI) Mediante Puerto Serial de Consola RS 232C o RJ45 Mediante Protocolo TCP / IP va TELNET Mediante interface WEB Capacidad de Actualizar de Firmware ESTANDARES A CUMPLIR: UL 60950. IEC EN: 60950-1. FCC PART 15 CLASS A CISPR 22 CLASS A Notas: En el caso de haber ms de un Switch de la Red Local de Datos o de Video Seguridad en el Cuarto de Telecomunicaciones, estos se conectarn apilados, tomando en cuenta que ambas redes son independientes, o sea: se conectarn apilados los de la Red de Datos, pero no con los de Video Vigilancia El Contratista, en el caso de que el Switch de 48 Puertos no pueda garantizar alimentacin de potencia (PoE) en todos los puertos, podr suministrar 2 Switches de 24 Puertos con PoE, conectados por medio de los Puertos para apilamiento. En este caso, uno de los Switches no tendr el Puertos 1000Base-SX. La administracin de este apilamiento, deber realizarse como una sola unidad. 13.2.6.3 SWITCH DE DISTRIBUCIN RED TELEFONA Y DATOS. (24)
Switch Capa 2 / 3 sin bloqueos, adminsitrable 1 Mdulo 1000Base-SX SFP conector LC 24 PUERTOS 10Base-T/100Base-Tx/1000Base-T autodetectable 219
2 PUERTOS XRN o SIMILAR PARA CONEXIN EN STACK Capacidad de crecimiento hasta 2 1000Base-SX SFP conector LC Autonegociacin modo de transmisin (half o full dplex) EIA/TIA RS232 Puerto Serial de Consola Luces indicadoras para mostrar estado de los Puertos y Autodiagnstico Ancho de Banda Mnimo del BackPlane 48 Gbps nonblocking Capacidad incrementar Ancho de Banda Backplane Velocidad Mnima de Paquetes 64 Bytes por Segundo: 35 Mpps Operacin Full Dplex en todos los Puertos Alimentacin 220/110 Voltios / 60 Hertzios Kit de Montaje para bastidor de 19 Fuente de Poder para alimentar 24 Puertos PoE UL 60950. IEC EN: 60950-1. FCC PART 15 CLASS A CISPR 22 CLASS A IEEE 802.3, IEEE 802.3u, IEEE 802.3z, IEEE 802.1D, IEEE 802.1Q, IEEE 802.3ab, IEEE 802.1p, IEEE 802.3af, IEEE 802.3x, IEEE 802.3ad (LACP), IEEE 802.1w, IEEE 802.1x, IEEE 802.1s
Notas: Todas las dems caractersticas de este Switch, son iguales a las descritas en el numeral 9.2.4.2. El Contratista deber suministrar, montar, instalar, conectar y poner en funcionamiento los Switches Principal y de Distribucin de la Red de Datos y Telefona, configurar y dejar en funcionamiento la Redes Virtuales Privadas (VPN) que solicite el propietario, o que como resultado de las necesidades de rendimiento y seguridad determine deban ser instaladas. Configurar las Direcciones Fsicas y Lgicas de los Switches, Funciones de Seguridad, certificar las pruebas de funcionalidad y rendimiento de la Red, brindar capacitacin completa al personal que designe el propietario, tanto en aspectos de operacin fsica del equipo como de los programas de administracin de estos Equipos.
13.2.7 SISTEMA DE INFORMTICA

13.2.7.1 DESCRIPCIN GENERAL El Contratista deber suministrar, montar, instalar, conectar y poner en funcionamiento el Servidor de la Red Local de Datos y certificar integralmente su funcionamiento, as mismo, configurar todos los Servicios y Programas que sean requeridos por el Propietario o el Supervisor, incluyendo la conectividad institucional del MINSAL. Las caractersticas indicadas, son solamente por referencia, ya que estos Equipos cambiarn considerablemente en sus caractersticas en la fecha de instalacin. El Contratista ofertar los Equipos del Sistema de Informtica, de acuerdo a las caractersticas indicadas, aunque en la fecha de instalacin, deber suministrar Equipos y Programas, de la ltima versin vigente en esa fecha, sin ocasionar esto, ningn cambio en el precio de los mismos. 13.2.7.2 SERVIDOR PRINCIPAL RED LOCAL DE DATOS Factor de forma: Altura en rack de 4U o menor
220
2 Procesadores Intel Xeon Quad Core X7350: 2.93 GHz 2x4M, 80W, 1066 MHz Front Side Bus (FSB) Capacidad de Crecimiento hasta 4 Procesadores 2 x 4 MB L2 Cach Memoria: 32 GB / Crecimiento hasta128 GB DIMMs PC2-5300 (DDR2-667) Proteccin Avanzada de Memoria: ECC; Online Spare; Hot Plug Mirrored Unidades de Almacenamiento: Hot plug SFF Serial Attached SCSI (SAS) 146 GB - 2.5 SAS - 10,000 rpm 146 GB - 2.5 SAS - 10,000 rpm Controlador Smart Array P400i Unidad DVD + RW 8x StorageWork LTO-2 Ultium 448 SAS Externo 2 Tarjeta de Red 10-Gb Fuente de alimentacin: 600 Watts, alimentacin redundante de conexin en caliente. Vdeo: SDRAM de 16 MB
Soporte para bastidor: 4 postes ; brazo para el cableado Sistema Operativo: Windows Server 2008 Profesional Edition 13.2.7.3 SERVIDOR DE APOYO El Contratista deber suministrar, montar, instalar, conectar y poner en funcionamiento el Servidor de Apoyo y certificar integralmente su funcionamiento, as mismo, configurar todos los Servicios y Programas que sean requeridos por el Propietario o el Supervisor, tomando en cuenta que este Equipo, deber ser la contingencia en caso de fallas o mantenimiento del Servidor de la Red Local de de Datos, y adems, se configurar como Web Server, Mail Server y Servidor de Desarrollo. Las mismas caractersticas del Servidor Principal, pero con 1 Procesador, 1 Disco Duro de 146 Gbytes, sin StorageWork LTO-2 Ultium 448 SAS Externo, 1 Tarjeta de Red de 10 Gbps. 13.2.7.4 ESTACIN DE TRABAJO El Contratista deber suministrar, montar, instalar, conectar y poner en funcionamiento las Estaciones de Trabajo (PC) indicadas por el Propietario por medio del Supervisor, y certificar integralmente su funcionamiento, as mismo, tomar en cuenta que en la fecha de entrega, se suministrarn los Modelos de Equipos y Programas vigentes, adems, tendr que configurar todos los Servicios y Programas que sean requeridos por el Propietario o el Supervisor. 221
Los requerimientos mnimos de las Computadoras Personales, ya sean de escritorio o tipo Note book debern ser:

Procesador Intel con Doble Core 3.8 Ghz Memoria RAM 4 Gb Video ATI 64 MB Disco Duro 320 Gb 10,000 rpm Unidad DVD-CD (8/48 X) Pantalla Plana de 17 (15 en cas o de Note book) Teclado y Mouse (Excepto en Note Book) El Gabinete de los Equipos de escritorio, debern ahorrar espacio y sern acordes a los escritorios instalados. Cliente paras Windows Server 2008 Suite de Aplicaciones de Productividad MS OFFICE o correspondiente.
Los requerimientos mnimos de las Impresoras de Inyeccin individuales, sern las siguientes:
Tecnologa de Impresin Tecnologa de cabezal de impresin de 8 canales Tecnologa de inyeccin de tinta por demanda de pigmento de 8 colores (C, Cc, M, Mm, Y, Kk, Kkk, Pk o Mk) con Tamao Variable de Punto y CMA Tecnologa de Tintas UltraChrome K3 2880 x 1440 dpi; 1440 x 720 dpi; 720 x 720 dpi; 720 x 360 dpi; 360 x 360 dpi; 360 x 180 dpi Color y monocromtico 180 inyectores x 8 Impresiones 20 x 25 cm en 50 seg. a 6:25 - Normal en 3:17 Impresiones 28 x 36 cm en 1:44 a 10:55 - Normal en 5:35 Impresiones 40 x 50 cm en 4:07 a 18:57 - Normal en 9:46 30 ppm en blanco / negro, 17 ppm en color. Windows Macintosh OSX Ancho del papel en rollo: Hasta 43 cm (17"). Largo del papel en rollo: Limitado por dimetro del rollo. Bandeja de hojas sueltas: hasta 250 hojas de papel comn de hasta 43 x 56 cm (17" x 22"). Cortador automtico
Resolucin Nmero de inyectores Velocidad de Impresin
Compatibilidad Alimentacin de papel
222
Area de impresin
Grosor del papel Interfaces
Ancho mximo del papel: 43,18 cm (17") Mrgenes izq . y der.: 0 a 3 mm Mrgenes sup. e inf.: 0 a 25 mm Ancho mximo: 43,58 cm Largo mximo: Limitado por la aplicacin, sistema operacional y driver/RIP usado 0,08 mm hasta 1,5 mm USB 2,0 (compatible con USB 1,1) FireWire IEEE1394 Ranura de expansin para tarjeta Ethernet 10/100 BaseT
Para las reas de Secretarias y algunas Jefaturas, se instalarn Impresoras Multifuncionales (Fax, Escner, Copiadora, Impresora). Los requerimientos mnimos, sern los siguientes:

Tecnologa de impresin Inyeccin Pantalla LCD (texto de dos lneas) Velocidad de impresin Tipo de documento Borrador Normal ptimo Texto negro A4: Hasta 30 ppm Hasta. Mezcla de texto/grficos en color A4: hasta 14 ppm. Calidad de impresin Negro: Hasta 1.200 x 1.200 ppp Color: Color optimizado de hasta 4.800 x 1.200 ppp y 1.200 ppp de entrada Fax Velocidad del mdem: 33,6 Kbps Tamao mximo del documento: 216 x 356 mm Velocidad de copiado Tipo de documento Borrador Normal ptimo Texto negro A4: Hasta 20 cpm Hasta 7,1 cpm Hasta 0,9 cpm Mezcla de texto/grficos en color A4: hasta 14 ppm Hasta 2,9 cpm Hasta 0,9 cpm Ciclo de trabajo Hasta 1.500 pginas por mes Capacidad del alimentador automtico de documentos Estndar, 20 hojas Manejo de papel Estndar: Bandeja de entrada de 100 hojas, alimentador automtico de documentos (ADF) de 20 hojas Manejo/alimentacion de papel Hojas: Hasta 100, Sobres: Hasta 10, Tarjetas: Hasta 20, Transparencias: Hasta 25, fotografa 10 x 15 cm: Hasta 110 Impresin a doble cara Manual Alimentacin Requisitos: Voltaje de entrada 100240
223
VCA (+/-10 %), 50/60 Hz (+/-3 Hz), con toma de tierra, Tipo: Externo Consumo elctrico Mximo: 18 vatios mximo Interfaz y conectividad 1 Hi-Speed USB compatible con las especificaciones USB 2.0 Puerto Ethernet 10/100BaseT Memoria 16 MB; Mximo: 16 MB Sistemas Windows; Mac OS X
13.2.7.5 IMPRESOR LASER Para las reas de Administracin Copiado se instalarn Impresoras Laser de alto rendimiento y en Administracin, 1 de la misma capacidad. Los requerimientos mnimos, sern los siguientes:
Manipulacin flexible de los soportes de impresin que permita utilizar sobres, etiquetas y cartulinas en cualquiera de las tres bandejas Velocidad de impresin: hasta 43 ppm Volumen mensual de impresin: Hasta 25.000 pginas Ciclo de trabajo: Hasta 200.000 imgenes/mes Capacidad estndar de papel: 1.250 hojas Capacidad de salida: 1.000 hojas Salida a doble cara: Estndar Salida de primera pgina impresa: Slo 8 segundos Resolucin de impresin mxima: 1200 x 1200 ppp Procesador: 533 Mhz Memoria de impresin (normal/mx.): 128 MB / 512 MB Conectividad: 10/100BaseTX Ethernet, Paralelo, IEEE 1284, USB 2.0 (opcional: Inalmbrica (IEEE802.11a/b/g)) Lenguajes descripcin de pgina: Adobe PostScript 3, Emulacin PCL 5e, Emulacin PCL 6 Disco duro: Estndar 40 GB Funciones de impresin: Impresin de folletos, Impresin retardada, Impresin de borde a borde, Almacenamiento de fuentes/formularios ampliado, Suavizado de imgenes, Imagen especular, Pginas miniaturizadas, Imagen en negativo, Impresin de carteles
13.2.7.6 PUNTO DE ACCESO INALMBRICO El punto de acceso Inalmbrico ser un dispositivo acorde con 802.11n (draft) que ofrecer un rendimiento real con una velocidad inalmbrica de hasta 300 Mbps y una distancia superior a 5 veces la de una conexin inalmbrica 802.11g, por medio de la utilizacin de dipolos de 3 dBi. 224
El punto de acceso inalmbrico se integrar a los Equipos de la Red Local de Datos, por lo que los usuarios autorizados, podrn compartir el acceso de alta velocidad a internet y sern instalados principalmente en el Auditorio. Los requerimientos mnimos, sern los siguientes:
Especificacin IEEE 802.11n (Draft), velocidad de datos hasta 300 Mbps. Especificacin IEEE 802.3.af (Power over Ethernet) Compatible hacia atrs con redes inalmbricas 802.11g/11b. Un puerto Ethernet a 10/100/1000BaseT. 3 Antenas extrables (conector SMA inverso, hembra). Modos de funcionamiento Inalmbrico:

- Punto de acceso inalmbrico (AP). Bridge WDS (Wireless Distribution System), con uno o ms puntos de acceso peer, para crear fcilmente enlaces building-to-building. WDS con punto de acceso, para permitir clientes inalmbricos en el enlace WDS. Cliente inalmbrico, para dotar de conectividad Wireless N a cualquier dispositivo Ethernet, como una impresora o una videoconsola. Repetidor inalmbrico.
Mltiples 8 SSID (Service Set Identifier) para la segmentacin de la red. Certificacin Wi-Fi Multimedia (WMM). Seguridad: Encriptacin WEP de 64/128-bit. Acceso protegido Wi-Fi (WPA/WPA2). Filtrado de direcciones MAC. Funcin de deshabilitacin de difusin de SSID. VLAN Tagging 802.1Q.Soporte para 802.1X RADIUS. 13.2.7.7 SERVIDOR IMAGENOLOGA (Opcional) Factor de forma: Altura en rack de 4U o menor 2 Procesadores Intel Xeon Quad Core X7350: 2.93 GHz 2x4M, 80W, 1066 MHz Front Side Bus (FSB) Capacidad de Crecimiento hasta 4 Procesadores 2 x 4 MB L2 Cach Memoria: 8 GB / Crecimiento hasta128 GB DIMMs PC2-5300 (DDR2-667) Proteccin Avanzada de Memoria: ECC; Online Spare; Hot Plug Mirrored
225
Unidades de Almacenamiento: Hot plug SFF Serial Attached SCSI (SAS) 146 GB - 2.5 SAS - 10,000 rpm Controlador Smart Array P400i Unidad DVD + RW 8x Juke Box 1.8 Tbytes / Archivar en soportes DVD-RAM 8 Gbytes 2 Tarjeta de Red 10-Gb Fuente de alimentacin: 600 Watts, alimentacin redundante de conexin en caliente. Vdeo: SDRAM de 128 MB DDR2 / Hasta 2 Monitores VGA / DVI-I Soporte para bastidor: 4 postes ; brazo para el cableado Software para Procesamiento de Imgenes en Red Fornatos: DICOM, HL7, NAS, HSM, JPEG Funcionalidad: Transferencia automtica de imgenes Visualizacin y Diagnstico de Imgenes Grabacin en Juke Box / CD-DVD
13.2.8 SISTEMA DE TELEFONA

13.2.8.1 DESCRIPCIN GENERAL El Contratista deber suministrar, instalar, conectar y poner en funcionamiento, el Sistema de Telefona, con todos los tipos de equipos y accesorios de instalacin, as mismo, configurar los programas de administracin, mensajera unificada, centro de llamadas, sistema de seguridad y cualquier otro de los servicios especificados o que sean requeridos por el Propietario o el Supervisor. El Contratista, deber brindar capacitacin completa a los usuarios finales que determine el propietario, en la utilizacin de los programas y los equipos telefnicos, as mismo, al personal tcnico en el mantenimiento, soporte y configuracin del servidor de telefona y Gateway principal. El sistema de Telefona ser parte integral de la Red de Datos del Hospital, se implementar como una solucin VoIP (Voz sobre Protocolo de Internet), de tal forma que las seales de voz utilizarn la Red Local de Datos y la Redes Pblicas y Privadas que trabajan con Protocolo IP. Adems de los ahorros potenciales que pueden obtenerse a futuro en llamadas de larga distancia, utilizando una Red Pblica Conmutada (PSTN), principalmente se ha decidido por esta alternativa, debido a la facilidad de que cualquier llamada podr ser enrutada a equipos que utilicen VoIP, sin importar en donde se encuentre conectado a la red incluyendo enlaces de Internet desde cualquier punto, considerando que esto facilitar la Telefona mvil en el Hospital y fuera de este. As mismo, el Sistema de Telefona basado en servicios de VoIP, podrn utilizar otros servicios como Mensajera Unificada y Videoconferencias, independientemente de si est conectado local o remotamente a Internet. Los servicios externos de Telefona e Internet, determinados como necesarios dentro del diseo de los Sistemas de Especiales del Hospital Nacional de La Unin, y que debern ser suministrados e instalados por el Contratista, son los siguientes:

2 enlaces T1 6 Mbps o correspondiente 8 troncales analgicas
226
13.2.8.2 SERVIDOR DE TELEFONA / GATEWAY PRINCIPAL
Factor de forma: Altura en rack de 4 U 2 Procesadores Intel Xeon Quad Core 3 Ghz Capacidad de Crecimiento hasta 4 Procesadores Bus frontal mnimo: 1060 MT/s 2 x 4 MB L2 Cach Memoria: 8 GB / Crecimiento hasta 256 GB DIMM PC2-5300 Proteccin Avanzada de Memoria: ECC; Online Spare; Hot Plug Mirrored Unidades de Almacenamiento 146 GB Hot Plug 2.5 SAS - 10,000 rpm Controlador Smart Array P400i Unidad DVD + RW 8x 2 Puertos Ethernet 1000Base-T Fuente de alimentacin: 600 Watts, alimentacin redundante de conexin en caliente. Vdeo: SDRAM de 16 MB Plataforma Integrada de comunicaciones de Tecnologa Digital (ICP), con soporte concurrente de TDM y Telefona IP. Conmutacin Directa Trfico de Redes Pblicas y Privadas Opciones Trunk Interface ISDN E1/T1, PRI, SIP, BRI Capacidad Instalada para 16 Troncales Analgicas Capacidad Instalada para 4 troncales ISDN E1/T1 Capacidad para crecimiento a 128 Extensiones Analgicas Licencias activas para Extensiones ilimitadas IP Montaje en Rack de 19 Fuente de Poder Redundante 120 VAC/ 60 Hz. Capacidad configuracin: PBX, Multi PBX, Multilnea, ACD, combinados Software de administracin y configuracin de todos los elementos del servidor, debidamente legalizados con licencia y en copia original en CD. Sistema Operativo Linux Ancho de banda a peticin
Funciones de datos
227
Soporte extensiones IP en softphones, con compatibilidad de diferentes marcas de equipos, adaptables al tipo de equipo en funcionamiento. Conexin en red Q.Sig sobre T1 Conexin en red Q.Sig sobre IP con Software Administracin Integrated H.323 Gatekeeper and Gateway. 64ms Echo cancellation. Codificador de Voz G.711, G.723.1, G.729, G.726 WFQ (Weighted Fair Voice Queuing) Calidad de Servicio (QoS) RFC 2474 Plan de marcacin coordinado VoiceMail Pro Networked Messaging Puerto WAN integral (X21/V35) Supervisin remota proactiva mediante SNMP Frame Relay Compatibilidad con VPN: IPSec o L2TP H.323v4, MCDN, SIP, LDAP, Qsig, QSS, in band and DPNSS Distribucin automtica de llamadas (ACD) Gestin de cola avanzada Llamada directa a grupo (DGC) Captura/llamada de grupo Grupos de bsqueda Msica en espera Etiquetado de datos Funcin de solicitud de devolucin de llamada Respuesta de voz interactiva (IVR) con bases de datos de terceros, TAPI WAV, TAPI 3.0 Texto a voz sobre IVR Gestin por excepcin (alarma segn condiciones) Servicios de grabacin Observacin del servicio (supervisin silenciosa) Informes estndar e histricos personalizados Softphone Pantallas en tiempo real Tableros Operadora automtica 228
Conexin en red

DETALLE DE PROTOCOLOS (O COMPATBILES)
Centro de contacto

Mensajera
Indicador luminoso de mensaje en espera Numeracin personal Texto a voz Grabacin de voz: automtica/a peticin Software de Gestin de Correos de Voz y Mensajes Administracin de cliente VoiceMail Pro mediante red LAN/WAN VoiceMail Pro Networked Messaging Listas de distribucin personal Visual Voice en telfonos con pantalla de gran tamao Generacin automtica de llamadas salientes en cascada Cdigos de cuenta Operadora automtica Indicador de ocupado en DSS Identificaciones de llamadas Regresar llamada cuando est disponible Remitir/retener/capturar llamada Interrumpir llamada/intrusin/omitir peticiones del sistema Analizar llamada/llamada en espera Campo activo Cobertura: estaciones o grupos Seguimiento Localizacin de grupo Localizacin sobre telfonos IP Respuesta manos libres en interfono Generacin automtica de llamadas salientes Gestin de telfono basada en PC SoftConsole Bsqueda y reproduccin de llamadas grabadas Telefona VoIP Compatibilidad con auriculares Lectura de correo electrnico Generacin automtica de llamadas salientes Numeracin personal Compatibilidad con microtelfono inalmbrico IP (Wi-Fi) 802.11 Compatibilidad con IP Softphone
Manipulacin de llamadas

Movilidad

229
Compatibilidad con IP DECT Funcin de gemelos (twinning) para mviles Enrutamiento de llamadas Integrated Messaging: presentacin de correo de voz a correo electrnico Sincronizacin con varios gestores de correo como Microsoft Exchange/Outlook, lotus, zimbra, send mail. A decidir en el momento de decisin de la compra. Reproduccin de mensajes (texto a voz) microtelfono, PC o telfono mvil Compatibilidad con SMTP (correo electrnico a correo de voz) Respuesta al remitente del mensaje de correo electrnico Deteccin y enrutamiento de fax Control de llamada de conferencia mediante Phone Manager Conferencia por Marcacin Conferencia a peticin Conferencia basada en WEB para empleados y participantes invitado E911 Terminales restringidos por PIN Devolucin de llamada CLI para acceso remoto Cortafuegos integral Traduccin de direccin de red (NAT) Protocolos de autenticacin PAP/CHAP Perfiles de hora Compatibilidad con VPN. SRTP encryption, SSH/SCP, SNMP v3 Registro de auditoria de gestin del sistema Gestin de permisos de usuario Validacin y comprobacin de errores incorporada FCC PART 15 y 68, UL
Mensajera unificada (300 usuarios)

Conferencia (5 simultneas)

Seguridad

230
13.2.8.3 CONSOLA DE TELEFONA
Pantalla digital LCD (persona que llama, localizacin, fecha), con puerto auricular integrado, funcin de manos libres con full duplex y eliminacin de eco acstico. Teclas de funcin para correo de voz, directorios, multiconferencias y otros

Agenda Telefnica. Aparcamiento de llamada individual Buscapersonas con Altavoz Contador de Llamadas Intercom Reloj y Diario Multiconferencia Marcacin Abreviada Funcin de Secretaria Desvo con lnea ocupada Devolucin Automtica de llamada Indicador de Llamada en Espera Contador de Llamadas Lista de Llamadas Timbre de 10 niveles (volumen mximo 72 dBA)
13.2.8.4 PUERTO AURICULAR
Receptor de cabeza ajustable Micrfono con reduccin de ruido de fondo para las llamadas claras y cristalinas Amplificador universal compatible con cualquier telfono
231
Control de volumen y mute.
13.2.8.5 TELFONO IP BSICO
Pantalla de Despliegue LCD8 de 1 lnea x 24 caracteres mnimo Botones de Teclas Programables (soporte teclas en mdulos de expansin) 6/8 Botones de Teclas para Funciones Fijas Puerto Auxiliar Ethernet 10/100 mbps Marcacin abreviada Cdigo de Autorizacin Manos Libres y Hot Line Indicacin de llamada en espera Intercomunicacin Aparcamiento Directorio Telefnico Msica de Fondo en situacin de espera IEEE 802.3.af (Power Over Ethernet)
13.2.8.6 TELFONO IP EXTENDIDO
Pantalla de Despliegue LCD de 2 lneas x 24 caracteres mnimo Botones de Teclas Programables (soporte teclas en mdulos de expansin) 12/24 Botones de Teclas para Funciones Fijas Puerto Auxiliar Ethernet 10/100 mbps Marcacin abreviada Cdigo de Autorizacin Marcacin Alfanumrica Rellamadas y Demarcacin automticas Lista de Llamadas Manos Libres y Hot Line LCD: Liquid Crystal Display
232
Indicacin de llamada en espera Conferencia de hasta 6 participantes internos y externos Desvo automtico de llamadas a destinos externos o internos Integracin de mensajera de voz y correo electrnico Informacin de ausencia y de bienvenida con mensajes personalizados Intercomunicacin Aparcamiento Directorio Telefnico Extensin de Fax Msica de Fondo en situacin de espera Fuente de Poder IEEE 802.3.af (Power Over Ethernet)
13.2.9 EQUIPOS DE PROTECCIN

13.2.9.1 FIREWALL
Puertos:
6 puertos 10BASE-T/100BASE-TX/1000BASE-T con auto-negociacin, configurados como auto MDI/MDIX 1 puerto serie (RJ-45)
Mtodo de prevencin de intrusiones: Rendimiento de IPS: 50 Mbps Sesiones concurrentes de IPS: 128.000 Filtros de ataques:
Motor de supresin de amenazas de TippingPoint o correspondiente

Mnimo de 2.300 filtros de ataques que proporcionen proteccin frente a spyware, gusanos, virus, troyanos, phishing, amenazas de VoIP, DoS, P2P, IM

Actualizaciones de filtros de ataques: Actualizacin automtica en lnea. Cuarentena: Aislamiento dispositivos infectados de la red Rendimiento de firewall: 100 Mbps Polticas de firewall: 500 Zonas de seguridad de firewall: 32 Rendimiento de VPN (DES de 169 bits): 95 Mbps Sesiones concurrentes de cliente VPN: 1,000 Encriptacin VPN: DES, 3DES, AES128, AES-192, AES-256 Soporte de cliente VPN: IPSec nativo, L2TP/IPSec, PPTP/MPPE 233
Filtrado de contenidos web:
15 millones de URLs filtradas; 40 categoras; listas negras/blancas de URLs personalizadas; servicio de suscripcin a SurfControl integrado.
Modelado de trfico:
Limitacin de velocidad del trfico entrante y saliente; modelado basado en polticas; el modelado de trafico puede realizarse dentro de tneles VPN

Seguridad: Autenticacin de servidor RADIUS y de base de datos local; SNMP v1, 2 y 3 Administracin:
Interfaz web mediante HTTPS; interfaz de lnea de comandos mediante consola, telnet, SSH; soporte de Sistema de Administracin de Seguridad (SMS). El Contratista deber suministrar, montar, instalar, conectar y poner en funcionamiento un Firewall Certificado por la Asociacin Internacional de Seguridad de Computacin (ICSA) y garantizar la compatibilidad operativa con todos los fabricantes, con soporte de rastreo en los Tneles de Red Privada Virtual (VPN), inspeccin de estado de paquetes, administracin de ancho de banda de aplicacin (hijacking), routing IP Multicast para audio y video y filtrado de contenidos web (spyware, gusanos, virus troyanos, intentos de phishing, amenaza de VoIP), proteccin frente a avalanchas de trfico, desbordamientos de buffer y ataques y vulnerabilidades desconocidos (amenazas da cero), y certificar integralmente su funcionamiento, as mismo, configurar todos los Servicios y Programas que sean requeridos por el Propietario o el Supervisor. 13.2.9.2 UNIDADES DE RESPALDO CON BATERA 13.2.9.2.1 DESCRIPCIN GENERAL Todos los Gabinetes de los Sistemas de Telefona y Datos, sern protegidos localmente con Equipos de respaldo con bateras en caso de fallas de energa, con el objeto de garantizar la operacin ininterrumpida de los Equipos Activos de estos Sistemas. Estos equipos, garantizarn la operacin de los Equipos de Telefona y Datos, por un perodo mnimo de 10 minutos, considerando que los Circuitos de alimentacin estarn conectados a los Circuitos de Emergencia del Hospital, que actuarn en un tiempo mucho menor a 1 minuto. Adems de que los Circuitos de alimentacin de potencia elctrica, estarn protegidos contra transitorios de voltajes por medio de TVSS9, los Equipos de proteccin, debern tener filtros contra otras variaciones de variables elctricas, que garantizarn un suministro limpio de energa. As mismo, contarn con alarmas para monitorear y supervisar en forma remota, la activacin de alarmas o situacin operativa de estos equipos. 13.2.9.2.2 UPS CUARTO PRINCIPAL EQUIPOS TELEFONA Y DATOS
Especificacin en Diseo de Electricidad. 13.2.9.2.3 Tecnologa:
UPS 5 KVA
True On line
Parmetros de Entrada:
TVSS: Transient Voltage Surge Supressors
234
Voltaje de entrada: 208 VAC TRIFSICO. Variacin de Voltaje de entrada: 145 255 VAC Frecuencia: 60Hz. 5% Autosensible. Potencia de Salida: 5000 Volta Amperios / 4000 Vatios Voltaje de salida: 220/110 VAC, Monofsico Eficiencia con carga completa: 93% Distorsin de voltaje de salida: menor 5% Frecuencia de salida: 60 Hz. +/- 3 Hz. Factor de cresta: 5:1 Forma de Onda: senoidal Conexiones de salida: 2 NEMA L6-20R, 2 NEMA L6-30R. Visualizador de estatus LED con barras grficas de carga de bateras. Alarmas: Carga de batera baja, sobrecarga. Interruptor de emergencia. Filtro contra armnicos a la entrada. Filtrado completo de ruidos multipolares: sobretensin tolerable de 0,3% IEEE: tiempo de respuesta de cierre cero: cumple con UL 1449 Manejo 100 % de cargas no lineales. Capacidad de operacin en 100% de desbalance. Construccin modular para fcil reemplazo de partes. Presentador multilenguaje (espaol) de cristal liquido para visualizar parmetros de operacin y alarmas. Software de monitoreo remoto, con capacidad de registro de alarmas y apagado de sistemas operativos. RJ-45 10/100 Base-T: Protocolos HTTP,HTTPS,SMTP,SNMP,SSL,TCP/IP,Telnet,WAP Monitoreo y control remoto mediante la conexin directa a la red 2 Bateras: Selladas de Plomo con electrolito suspendido a prueba de filtracin. Libre Mantenimiento. Tiempo de recarga:3:00 horas. Tiempo de respaldo mnimo: 10 minutos al 100 % de carga y 25 minutos al 50 %. Diseadas para aplicaciones en UPS. Cargador con control inteligente de carga de bateras. Interruptor trmico.
Parmetros de Salida:

Caractersticas Especiales:

Comunicacin:

Puerto de Interfaz y protocolos: DB-9 RS-232,

Bateras:

Estndares a cumplir:
235
UL1778. CUL Listed. CSA FCC Parte 15 Clase A IEEE 587/ANSI C62.41 Unidades en Bastidor: 5 Temperatura de operacin: 0-40 grados centgrados. Humedad relativa de trabajo: 0-95%. Altura Operacin 0 a 3,000 metros Ruido Audible: 53 dBA UPS 3 KVA
Caractersticas Ambientales:

13.2.9.2.4 Tecnologa:
True On line Parmetros de Entrada: Voltaje de entrada: 120 VAC MONOFSICO. Variacin de Voltaje de entrada: 82 144 VAC Frecuencia: 60Hz. 5% Autosensible. Parmetros de Salida: Potencia de Salida: 3000 Volta Amperios / 2700 Vatios Voltaje de salida: 120 VAC, Monofsico Eficiencia con carga completa: 93% Distorsin de voltaje de salida: menor 5% Frecuencia de salida: 60 Hz. +/- 3 Hz. Factor de cresta: 5:1 Forma de Onda: senoidal Conexiones de salida: 9 NEMA 5-15R, 2 NEMA 2-20R Caractersticas Especiales: Visualizador de estatus LED con barras grficas de carga de bateras. Alarmas: Carga de batera baja, sobrecarga. Interruptor de emergencia. Filtro contra armnicos a la entrada. Filtrado completo de ruidos multipolares: sobretensin tolerable de 0,3% IEEE: tiempo de respuesta de cierre cero: cumple con UL 1449 Manejo 100 % de cargas no lineales. Capacidad de operacin en 100% de desbalance. Construccin modular para fcil reemplazo de partes. 236
Comunicacin: Presentador multilenguaje (espaol) de cristal liquido para visualizar parmetros de operacin y alarmas. Software de monitoreo remoto, con capacidad de registro de alarmas y apagado de sistemas operativos. Puerto de Interfaz y protocolos: DB-9 RS-232, RJ-45 10/100 Base-T: Protocolos HTTP,HTTPS,SMTP,SNMP,SSL,TCP/IP,Telnet,WAP Monitoreo y control remoto mediante la conexin directa a la red Bateras: Selladas de Plomo con electrolito suspendido a prueba de filtracin. Libre Mantenimiento. Tiempo de recarga:3:00 horas. Tiempo de respaldo mnimo: 10 minutos al 100 % de carga y 25 minutos al 50 %. Diseadas para aplicaciones en UPS. Cargador con control inteligente de carga de bateras. Interruptor trmico. Estndares a cumplir: UL1778. CUL Listed. CSA FCC Parte 15 Clase A IEEE 587/ANSI C62.41 Caractersticas Ambientales: Unidades en Bastidor: 3 Temperatura de operacin: 0-40 grados centgrados. Humedad relativa de trabajo: 0-95%. Altura Operacin 0 a 3,000 metros Ruido Audible: 45 dBA 13.2.9.2.5 Tecnologa: Interactiva Parmetros de Entrada: Voltaje de entrada: 120 VAC MONOFSICO. Variacin de Voltaje de entrada: 92 147 VAC Frecuencia: 60Hz. 5% Autosensible. Parmetros de Salida: Potencia de Salida: 1000 Volta Amperios / 700 Vatios Voltaje de salida: 120 VAC, Monofsico UPS 1 KVA, GABINETES
237
Eficiencia con carga completa:70% Distorsin de voltaje de salida: menor 9% Frecuencia de salida: 60 Hz. +/- 3 Hz. Forma de Onda: senoidal Conexiones de salida: 6 NEMA 5-15R Caractersticas Especiales: Visualizador de estatus LED . Alarmas: Carga de batera baja, sobrecarga. Filtro contra armnicos a la entrada. Comunicacin: Software de monitoreo remoto, con capacidad de registro de alarmas y apagado de sistemas operativos. Puerto de Interfaz y protocolos: DB-9 RS-232, Bateras: Selladas de Plomo con electrolito suspendido a prueba de filtracin. Libre Mantenimiento. Tiempo de recarga:3:00 horas. Tiempo de respaldo mnimo: 10 minutos al 100 % de carga y 25 minutos al 50 %. Diseadas para aplicaciones en UPS. Cargador con control inteligente de carga de bateras. Estndares a cumplir: UL1778. CUL Listed. CSA FCC Parte 15 Clase A IEEE 587/ANSI C62.41 Caractersticas Ambientales: Unidades en Bastidor: 1 Temperatura de operacin: 0-40 grados centgrados. Humedad relativa de trabajo: 0-95%. Altura Operacin 0 a 3,000 metros Ruido Audible: 45 dBA 13.2.9.2.6 RECOMENDACIONES DE INSTALACIN El Contratista suministrar, instalar, conectar, configurar y certificar el funcionamiento de los Equipos de Proteccin de los Equipos activos de Telefona y Datos, y certificar que las condiciones de alimentacin de potencia elctrica, tierra de potencia elctrica y de telecomunicaciones, estn de acuerdo a los requerimientos de instalacin de dichos equipos y lo registrar en el documento de garanta. El Contratista, deber realizar todas las pruebas en vaco y con carga que establezca el fabricante, configurar los programas de administracin de los equipos y alarmas locales y remotas, hasta dejarlo en perfecto estado de funcionamiento, a completa satisfaccin del Supervisor y del Propietario.
238
Los Equipos de Respaldo y Proteccin contra fallas de potencia elctrica, debern ser del mismo fabricante y ser suministrados por el mismo proveedor de los Equipos activos de Telefona y Datos, de tal forma que la garanta por 24 meses incluya a todos los equipos. No se admitir por ningn motivo, que El Contratista argumente que se han daado Equipos por problemas de alimentacin elctrica, tierras de potencia elctrica o de telecomunicaciones, ya sean Equipos de Proteccin o los Equipos protegidos por estos.
13.3 SISTEMA DE LLAMADA ENFERMO-ENFERMERA

13.3.1 DESCRIPCIN GENERAL
El Contratista deber suministrar, montar, instalar, conectar, configurar, certificar y poner en funcionamiento el Sistema de llamada Enfermo-Enfermera, e integrarlo operativamente con el Sistema de Red Local de Datos, Telefona y Sonido, as mismo, deber configurar todos los Servicios y Programas que sean requeridos por el Propietario o el Supervisor. El Sistema de Llamada de Enfermo-Enfermera, brindar Servicios en las reas de enfermos encamados del Hospital, as como en las salas de observacin y recuperacin quirrgica, mediante la intercomunicacin de estas reas con las Estaciones de Enfermeras. Todas las Estaciones Maestras de Enfermeras, tendrn que tener la caracterstica de desviar el control hacia cualquiera de las otras Estaciones Maestras. El Sistema de Llamada de Enfermo-Enfermera, deber de utilizar como equipos perifricos, equipos con enlaces fsicos alambrados de la Red de Telefona y Datos, as mismo, equipos con tarjetas de comunicacin inalmbricos tales como Telfonos Inalmbricos DCET, WIFI VoIP, Telfonos Celulares, y cualquier otro tipo de dispositivo, que permita utilizar protocolo IEEE 802.11, SIP 10, con el objetivo de poder configurar una Red Integral almbrica e inalmbrica, que responda efectivamente a las necesidades de llamados de Cdigo 1 o Cdigo Azul, la Intercomunicacin Quirrgica y las comunicaciones del rea mdica. El Protocolo a nivel de capa fsica de los Equipos principales, deber ser Ethernet y en la capa de aplicaciones, deber ser Protocolo de Internet (IP), los Circuitos Locales, podrn trabajar con Protocolos propietarios, sean seriales o en bus, preferiblemente utilizando Cable UTP Cat. 6, para las seales de control, audio y voltaje. En las Estaciones de Enfermeras, se instalarn Estaciones Maestras de Enfermeras, preferiblemente Computadoras de Escritorio con Pantalla sensible al tacto, parlantes y micrfono. Estas computadoras estarn conectadas a la Red de Datos del Hospital, debern de incluir el Sistema de Gestin, con el que se controlarn las llamadas desde las estaciones de encamados, Estaciones de Bao y Estaciones de Personal, as mismo, se almacenarn los registros histricos de llamadas. En las Jefaturas de Enfermera y Supervisin General de Enfermeras, tambin se instalarn Estaciones Maestras de Enfermeras. Cada una de las Estaciones Maestras de Enfermeras, controlar un grupo de Circuitos Locales, los que se derivarn de Unidades de Control, que podrn ser individuales para cada circuito local o controlar un grupo de Circuitos de un rea determinada. En cualquiera de los casos, los Equipos instalados en los Circuitos Locales, debern tener una Direccin , para que en los mensajes pueda identificarse la unidad de origen de la llamada. Las Unidades de Control, debern preferiblemente tener la opcin de POWER OVER ETHERNET (Poe). El Sistema de Llamado Enfermo-Enfermera, tendr como Equipos Perifricos: Estaciones de Encamados con Cordn de llamada, Estaciones de Bao con Cordn de Llamada, Lmparas de Pasillo y Estaciones de Personal, para reas mdicas y salas quirrgicas, as mismo, se integrarn unidades inalmbricas, para
10
SIP: Session Initiation Protocol
239
poder utilizarlos como extensiones mviles dentro del rea de cobertura del Sistema.

La nomenclatura para identificar los Planos del Sistema de Llamado de Enfermeras Datos, se ha adaptado en base a las Normas AIA, de la siguiente forma: [VX- Y 99 ] VX: T Y: TS 0 1 2 3 4 5 6 9 99:
HOJA ESPECIALIDAD
Identificacin del Sistema Telecomunicaciones Sistemas de apoyo Cuadros de simbologa, acabados, notas generales, leyendas Vistas a gran escala o conjuntos (plantas, elevaciones de conjunto) Plantas (Vistas horizontales) Elevaciones (Vistas Verticales) Secciones (Vistas seccionadas, secciones de pared, escaleras) Detalles (Arquitectnicos, estructurales, conectividad) Cuadros o diagramas Presentaciones 3D (Isomtricos, perspectivas, fotografas) Correlativo dentro del cdigo segn dibujo predominante
Cdigo segn dibujo predominante
TS-102 TS-103 TS-202-A TS-202-B
TS-202-C TS-202-D TS-202-E TS-202-F TS-202-GH
PLANTA SISTEMAS DE SONIDO, RELOJES,LLAMADA ENFERMO ENFERMERA , OBRAS EXTERIORES PLANTA SISTEMAS DE CONTROL DE INTRUSOS, CONTROL DE ACCESO Y DETECCIN Y ALARMA DE INCENDIOS, 0BRAS EXTERIORES PLANTA SISTEMAS DE SONIDO, RELOJES,LLAMADA ENFERMO ENFERMERA,ZONA A: ALIMENTACION Y DIETAS/LAVANDERA PLANTA SISTEMAS DE SONIDO, RELOJES,LLAMADA ENFERMO ENFERMERA,ZONA B: CASA DE MQUINAS, CONSERVACIN Y MANTENIMIENTO, ALMACN GENERAL Y SERVICIOS GENERALES PLANTA SISTEMAS DE SONIDO, RELOJES,LLAMADA ENFERMO ENFERMERA,ZONA C: MEDICINA FSICA PLANTA SISTEMAS DE SONIDO, RELOJES,LLAMADA ENFERMO ENFERMERA, ZONA D : RESIDENCIA MDICOS PLANTA SISTEMAS DE SONIDO, RELOJES,LLAMADA ENFERMO ENFERMERA, ZONA E : BLOQUE QUIRRGICO PLANTA SISTEMAS DE SONIDO, RELOJES,LLAMADA ENFERMO ENFERMERA, ZONA F : CENTRO OBSTTRICO PLANTA SISTEMAS DE SONIDO, RELOJES,LLAMADA ENFERMO ENFERMERA, ZONA G Y H: ALBERGUE DE MADRES,SERVICIO SANITARIO, SEGURIDAD, CAPILLA Y CUARTO TCNICO
240
HOJA ESPECIALIDAD
TS-202-I TS-202-J TS-202-K TS-202-L TS-202-M TS-202-N TS-503 TS-602
PLANTA SISTEMAS DE SONIDO, RELOJES,LLAMADA ENFERMO ENFERMERA, ZONA I : SERVICIOS DE APOYO PLANTA SISTEMAS DE SONIDO, RELOJES,LLAMADA ENFERMO ENFERMERA, ZONA J : EMERGENCIAS PLANTA SISTEMA DE SONIDO, RELOJES, LLAMADA ENFERMO ENFERMERA, ZONA K : HOSPITALIZACIN 01 PLANTA SISTEMAS DE SONIDO, RELOJES,LLAMADA ENFERMO ENFERMERA, ZONA L : HOSPITALIZACIN 02 PLANTA SISTEMAS DE SONIDO, RELOJES,LLAMADA ENFERMO ENFERMERA, ZONA M : ZONA DE SERVICIOS EXTERNOS PLANTA SISTEMAS DE SONIDO, RELOJES,LLAMADA ENFERMO ENFERMERA, ZONA N : DIRECCIN Y ADMINISTRACIN DETALLES TPICOS DE INSTALACIN DE SISTEMAS DE SONIDO, RELOJES,LLAMADA ENFERMO ENFERMERA DIAGRAMA UNIFILAR DE SISTEMAS DE SONIDO, RELOJES,LLAMADA ENFERMO ENFERMERA
13.3.4 EQUIPOS Y CIRCUITOS LOCALES TPICOS

13.3.4.1 CUARTOS DE ENCAMADOS CON VARIAS CAMAS Se agruparn en Circuitos Locales , las Estaciones de Encamados, las Estaciones de Baos y la Lmpara de Pasillo, de cada cuarto. Desde cualquiera de las Estaciones de Encamados, se podrn realizar Llamadas de Urgencia (Cdigo 1), tendr que instalarse un Equipo para realizar esta funcin en cada cuarto comunitario. 13.3.4.2 CUARTOS DE AISLADOS Se agruparn en un Circuito, la Estacin de Encamado, las Estacin de Bao y la Lmpara de Pasillo. 13.3.4.3 SALAS DE OBSERVACIN, RECUPERACIN, INTERMEDIOS Se agruparn en Circuitos locales, las Estaciones de Encamados y la Lmpara de Pasillo, se instalar en la Estacin de Enfermera. 13.3.4.4 SALAS ESTAR MDICOS Y ENFERMERAS Se instalarn Estaciones de Personal, con todas las funciones de comunicacin con las Estaciones de Encamados y las Estaciones Maestras. 13.3.4.5 SALAS DE OPERACIONES, SALAS DE PARTOS, SALAS DE EXPULSIN Se utilizar un Telfono IP que estar integrado a este Sistema.
13.3.5 GESTIN DE LLAMADAS DESDE ESTACIONES DE ENCAMADOS Llamada Normal Llamada de Bao Llamada de Urgencia (Cdigo 1) Llamada de Emergencia de Mdico Llamada de Emergencia de enfermera Presencia de Enfermera
241
Presencia de Mdico
13.3.6 SEALIZACIN VISUAL DE LLAMADAS Y PRESENCIA

En Habitacin En Lmpara de Pasillo En Estaciones de Habitacin, con presencia activada En Estaciones Maestras de Enfermeras En Estaciones de Personal En Telfonos Inalmbricos DECT11, Telfonos Inalmbricos WIFI VoIP, Celulares y otros Equipos con interface inalmbrica y protocolo SIP.
13.3.7 SEALIZACIN DE AUDIO Entre Estaciones de Encamados - Estaciones Maestras de Enfermeras Con Estaciones de Personal Con Telfonos Inalmbricos DECT, Telfonos Inalmbricos WIFI VoIP, Celulares y otros Equipos con interface inalmbrica y protocolo SIP. Con Telfonos conectados a la Central Telefnica Con el Sistema de Sonido 13.3.8 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE EQUIPOS Y PROGRAMAS
13.3.8.1 ESTACION DE CONTROL CENTRAL Computador Personal / 4 M RAM / Intel Dual Core 3 Ghz Pantalla Plana TFT de 15 Micrfono Tarjeta de Sonido 4 MB RAM Tarjeta de Video AGP 16 MB RAM Parlantes Tarjeta Ethernet 10/100/1000TX (2) Puerto Serie RS-232 (4) Puertos USB Alimentacin: 120 VAC / 60 Hz Software, para monitoreo y control grfico de operaciones Registro Histrico de Llamadas Reportes y Grficos de Estadsticas de atencin de llamadas Registro Histrico de Fallas. Notas: El Software procesar y reportar todas las variables relacionadas con la atencin de Cuartos (Zonas) y Estaciones Individuales, tales como cantidad de llamadas por Estacin y Zonas, tiempos de respuestas en
11 DECT (Digital Enhanced Cordless Telecommunications, Telecomunicaciones Inalmbricas Mejoradas Digitalmente),
242
atencin de llamadas. Si el Hospital requiere de Reportes ms especficos, se tendr la facilidad de exportarlo a diferentes Formato (Texto, ASCII, EXCELL y otros), para que estos reportes, puedan programarse independientemente. 13.3.8.2 ESTACIN MAESTRA DE ENFERMERA Preferiblemente deber ser una Computadora Personal con las caractersticas similares a las indicadas para la Unidad de Control Central, as mismo con el software para control y registro de llamadas. El Contratista, podr someter a consideracin del Propietario o Supervisor, otro tipo de equipos, que aunque no sea un computador personal, cumpla con las funciones de identificacin, transferencia y control de llamadas. 13.3.8.3 UNIDAD DE CONTROL DE CIRCUITOS LOCALES

Puerto Ethernet 10/100 BaseT con Power Over Ethernet (PoE) 16 Puertos con conector RJ45 (hasta 16 Circuitos) Pantalla LED actividad operativa del Equipo
El Contratista, podr someter a consideracin del Propietario o Supervisor, otro tipo de Controlador de Circuitos Locales, pero con la condicin que estn integrados y puedan ser monitoreados y supervisados, por los sistemas de gestin de la Red de Datos del Hospital. 13.3.8.4 ESTACIN DE PERSONAL Comunicacin Bidireccional de Audio con: Telfonos de la Red Telefona, Dispositivos Inalmbricos, Estaciones de Encamados, Estaciones de Personal, Estaciones Maestras de Enfermeras. Activacin de Seal de Audio con Zonas del Sistemas de Sonido Teclados Programables para Intercomunicacin Directa (Teclas fsicas o conos en pantalla sensible al tacto) Activacin de llamadas de Emergencia (Cdigo 1) Pantalla LED para lectura de mensajes Comunicacin Manos Libres 13.3.8.5 ESTACIN DE ENCAMADO Terminal de Habitacin, montaje en pared Botones de llamada: Normal y Emergencia Botones de: Presencia personal mdico Llamada de Urgencia programable (Cdigo 1) Indicadores Luminosos de: Presencia Activa, Llamada en Curso Cable de Mando 2 metros Resistente a agentes qumicos de limpieza 243
13.3.8.6 ESTACIN DE BAO Y DUCHA Terminal de Bao montaje en pared Resistente a agua directa y agentes qumicos de limpieza Llamada por Pulsador o Cable (llamada de emergencia) Indicador Luminoso de llamada en curso 13.3.8.7 LAMPARA DE PASILLO Montaje superficial / 3 Bombillos de colores Programacin de colores y bombillas por tipo de llamada Protector de Plstico, resistente a golpes (Ver detalles de distribucin en Planos en Planta del Sistema de Llamado Enfermo-Enfermera, Unifilar y detalles tpicos de instalacin).
13.4 SISTEMA DE INTERCOMUNICACIN EN QUIRFANOS

La seguridad de la Vida de los pacientes, exige que en las Areas de actividades Quirrgicas, Salas de Partos, Salas de Expulsin y en otras reas de atencin de este tipo en el Hospital Nacional de La Unin, exista una comunicacin oportuna, para que cualquier necesidad del Cuerpo Mdico en estas reas, puedan ser atendidas sin retrasos. Esto genera la necesidad de un Sistema de Intercomunicacin, que permitir en forma inmediata al personal de las reas blancas (salas de operacin), comunicarse con el personal de otras reas blancas y con el personal que labora en las reas grises o semi restringidas, as como con otras reas de apoyo como Laboratorio Clnico, Patologa, Imagenologa, Estaciones de Enfermeras, CEYE y otros. Se utilizarn Telfonos IP con teclado extendido, porque permitir adems de los requerimientos indicados en el prrafo anterior, comunicarse con el Sistema de Sonido por medio de Voceo por Zonas, comunicarse con otras reas que no son Blancas ni grises y finalmente se podr establecer una comunicacin fuera de los lmites del Hospital (local o mundialmente). El Telfono IP que se utilizar como equipo de Intercomunicacin con las reas indicadas, deber tener la opcin de trabajar con manos libres, permitir programar hasta 24 teclas (fsicas o con conos en pantalla sensible al tacto) para comunicacin directa con un rea determinada, con un grupo de reas previamente definidas y con todas las reas definidas como parte del Sistema. As mismo, deber programarse una tecla, para activacin de llamada de urgencias (Cdigo 1). El Contratista deber suministrar, montar, instalar, conectar, configurar, certificar y poner en funcionamiento el Sistema de Intercomunicacin en Quirfanos, e integrarlo operativamente con el Sistema de Red Local de Datos, Telefona y Sonido, as mismo, deber configurar todos los Servicios y Programas que sean requeridos por el Propietario o el Supervisor. El Contratista, deber brindar una capacitacin completa en programacin y uso del Sistema de Intercomunicacin en Quirfanos y dejarlo en funcionamiento de acuerdo a las necesidades en la fecha de instalacin y brindar como parte de la garanta de los Equipos, soporte tcnico en programacin de nuevas necesidades, durante el perodo de garanta de 24 meses. El Contratista, podr proponer otro tipo de Equipo de Intercomunicacin, siempre y cuando cumpla con los
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requisitos mencionados y trabaje integrado con los Sistemas indicados, luego de someterlo a aprobacin del Propietario y la Supervisin.
13.5 SISTEMA DE RADIO COMUNICACIN

La Comunicacin entre los Hospitales que conforma la Red Hospitalria del MINSAL, ser implementada en el Hospital Nacional de La Unin, mediante un Servicio de Radio Comunicacin, utilizando una Repetidora para el rea de La Unin, la que se pagar mediante un Contrato entre MINSAL y el Proveedor de este Servicio. La comunicacin se realizar mediante una frecuencia de lnea abierta, por medio de un equipo de radio comunicacin, que se instalar en el rea de la Operadora de Telefona. La calidad del enlace estar directamente relacionada con el parmetro seal-ruido, el cual deber tener un valor mnimo de 40 dB y garantizar la confiabilidad del enlace, en las peores condiciones del ambiente, en un 90% de tiempo de operacin. El Equipo de Radio Comunicacin, trabajar para banda VHF, en un rango de frecuencia de 136 a 178 Mhz., con 4 canales, el que podr ser rentado o comprado al Proveedor del Servicio de Repetidora, as mismo, la antena omnidireccional de ltigo, con una longitud estimada de 3 metros y los elementos de acople de la antena y el cable de transmisin hasta el Equipo de Radio Comunicacin. Cuando la Operadora de telefona, transmita mensajes, estos se replicarn en todos los Equipos conectados, as mismo, se recibirn mensajes replicados desde los otros Hospitales, tomando en cuenta, que el enlace de un canal, solamente podr ser utilizado, por un usuario a la vez, de tal forma que no se permitirn transmisiones simultneas. El Contratista deber suministrar, montar, instalar, y certificar, los elementos pasivos del Sistema de Radio Comunicacin, incluyendo el poste para la instalacin de la antena Omnidireccional, el cable coaxial desde el dispositivo de adaptacin con la Antena y el Equipo de Radio Comunicacin, la canalizacin del cable de transmisin, la Tierra de Potencia Elctrica, de acuerdo a las Especificaciones recibidas de parte del Proveedor del Servicio. La antena se ubicar, en la losa superior del rea de la operadora, considerando que es un lugar libre y que no se tendrn problemas de enlaces, ya que la antena de la repetidora estar en un lugar elevado y se puede garantizar que el parmetro de seal-ruido, ser menor a 40 dB., y an en la poca de lluvia se garantizar un tiempo de operacin mayor del 90%. El Cable de la Antena, ser Coaxial RG8x, se instalar dentro del poste de la antena y se conectar al adaptador de la antena, saliendo de las perforaciones de 1, que se harn en el poste, a una altura de 2.5 y 2.8 metros sobre el nivel de losa. El recorrido exterior del Cable en la losa, se canalizar con tubo de PVC Grado Elctrico de un dimetro de 2, se bajar por el lado lateral de pared.
13.5.2 ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS

Aunque el Radio, la Antena y los Accesorios de instalacin, sern suministrados o recomendados por la Empresa que brindar el Servicio de Radio Comunicacin, especificamos las caractersticas generales de los Equipos. 13.5.2.1 EQUIPO DE RADIO COMUNICACiN Tipo de Equipo: Potencia: Base 20 a 60 watts.
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Impedancia: Generacin de Frecuencia: Estabilidad: Ruido en FM Distorsin de Audio Espaciamiento de Canales Sensibilidad Selectividad Relacin Seal/Ruido Rechazo de Espurias Rango de Operacin Nmero de Canales: Voltaje: 13.5.2.2 ANTENA Tipo de Antena: Ganancia: Impedancia: Ancho de Banda: Polarizacin: Mxima Potencia de Radiacin ngulo de Apertura: Rango de Frecuencia: Patrn de Radiacin:
50 ohmios Sintetizado +/- 0.00025% 45dB Menor del 3% 12.5 Khz 0.22 V -70 dB -70 dB 60 dB 135 a 178 Mhz. 4 120 AC
Emisin de Armnicas y Espurias +60dB
Omni 3 dB 50 ohmios 10 Mhz. Vertical 200 watts. 360 138-178 Mhz. Omni
13.6 SISTEMA DE SONIDO Y VOCEO

El Contratista deber suministrar, montar, instalar, conectar y poner en funcionamiento el Sistema de Sonido del Hospital Nacional de La Unin, con operacin integrada con el Sistema de Datos, Telefona y Llamado de Enfermeras as mismo, deber configurar todos los Servicios y Programas que sean requeridos por el Propietario o el Supervisor. El Sistema de Sonido, brindar una comunicacin direccional interna con los visitantes, pacientes y Empleados y permitir dar informacin en forma masiva a las diferentes reas o secciones del Hospital, confort con msica ambiental y localizacin de personas. El Sistema de Sonido, servir como apoyo, para aspectos de seguridad de las personas, ya que podr ser utilizado en casos de siniestros que generen evacuaciones generales por zonas del Hospital, en el caso que sucediera una falla en el Sistema de Sonido para Evacuacin, que ser parte integral del Sistema de Deteccin y Alarmas de Incendio. El Sistema de Sonido, brindar cobertura general de todas las reas del Hospital, excepto en las reas
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restringidas recomendadas en las Normas Hospitalarias Internacionales, como es el caso de los Consultorios y reas de atencin de pacientes. El Sistema de Sonido proporcionar los servicios de:

Voceo general de informacin. Localizacin de personas. Msica ambiental. Voceo General Voceo Local
En el sistema de sonido, se diferenciarn tres tipos de emisiones acsticas:
Es el que se emite a todos los altavoces o a las Zonas seleccionadas por el operador principal.
Es el que se emite a un nmero de altavoces de un rea o zona del Hospital, mediante un micrfono instalado en un amplificador local o un Telfono programado para ser parte integral del Sistema de Sonido y que se activa por medio de cdigos de acceso y que interrumpe momentneamente la emisin general para efectuar su emisin local.
Msica Ambiental
Es un servicio paralelo al voceo general, para proporcionar confort de los derechohabientes y apoyar el aumento de la productividad de los trabajadores del Hospital Los Equipos principales del Sistema de Sonido, se instalarn en el Cuarto de la Operadora de Sonido y Telefona. El Sistema se ha diseado, considerando una Red de Decodificadores de Seales Digitales a Analgicas con Puertos Ethernet y con Protocolo IP, a los que se pueden conectar directamente altavoces acoplados por impedancia en casos de baja potencia o amplificadores o centrales de potencia en los casos de que la Zona requiera de potencia mayor a 15 watts. Cada uno de los Decodificadores tiene una Direccin IP, de tal forma que resulta dinmico el acceso hacia una, varias o todas las Zonas del Hospital, la misma que puede integrarse mediante Software a un Computador. Los Equipos Analgicos como Pre Amplificadores, Micrfonos, Seales de Radio, Fuentes de Sonido, se integrarn al Sistema por medio de un Codificador de Seales Analgicas a Digitales en diferentes formatos de compresin, el que a su vez tendr un puerto Ethernet con protocolo IP, de tal forma que las transmisiones de seal sern digitales por medio de la red, as mismo la seales de control de cada Zona o Decodificador (Sonido, Tonos, Treble, etc). El funcionamiento integrado con el Sistema de Telefona y a su vez con el Sistema de Llamado EnfermoEnfermera y el Sistema de Intercomunicacin Quirrgica, permitir que de acuerdo a los requerimientos del propietario, puedan programarse Telfonos IP para que por medio de una Tecla de Funcin se pueda realizar Voceo a una o varias Zonas Autorizadas, las que se accedern por medio de una clave de seguridad. Las llamadas de Emergencia (Cdigo 1), se programarn para que con mensajes pregrabados o por llamada manual, se reproduzcan simultneamente en las Zonas indicadas por el propietario. Las centrales de potencia, tendrn capacidad para entradas de sensibilidad programable, salidas de lnea en alta impedancia de 100, 70 y 50 Voltios, en baja impedancias de 4, 8 y 16 ohmios. Los altavoces se conectarn a la lnea de alta impedancia (70 VCA) integrada en el amplificador mezclador, mediante transformadores de acoplamiento de lnea, para disminuir la atenuacin de seal. Los Altavoces se instalarn en el Cielo Falso, Pared (2.40 metros sobre el nivel de piso terminado) y
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Postes (6.00 metros sobre el nivel del terreno) y debern tener la facilidad de cambiar la potencia de salida por medio de un selector manual. As mismo, principalmente en Oficinas de Jefaturas, se instalarn atenuadores de volumen de hasta 6 watts (1.20 metros sobre el nivel de piso terminado). La seleccin de la potencia de salida de los altavoces, se fijar tomando en cuenta que el nivel de sonido de la zona de cobertura, sea superior a 15 dBA, sobre el Nivel del ruido del ambiente servido, y para el clculo de la distancia, se tomar en cuenta la atenuacin por distancia y por la disminucin en la potencia. (6 Dba por el doble de la distancia referenciado a 3 metros y 3 dBA por disminucin de la potencia de salida en 1 watt). El Sistema de Sonido, deber tener la opcin de Prioridad de Voceo, lo que garantiza que se recibirn los mensajes de Voceo, an en los casos que el Atenuador de Volumen, se encuentre en el Nivel Mnimo. Para las reas externas y perimetrales se instalarn altavoces exponenciales, principalmente en las zonas peatonales y de circulacin vehicular. El cableado de los Altavoces y Atenuadores de Volumen, sern con Cable para Audio Bicolor de 1 par trenzado Calibre AWG 16.

Es la misma utilizada para el Sistema de Llamado Enfermo-Enfermera.
13.6.3 LISTA DE DE PLANOS El mismo definido para el Sistema de Llamado Enfermo-Enfermera. 13.6.4 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE EQUIPOS Y ACCESORIOS
13.6.4.1 GABINETE DE DISTRIBUCIN DE SISTEMA DE SONIDO Sobre el mueble diseado para este efecto. 13.6.4.2 PRE AMPLIFICADOR MEZCLADOR Preamplificador universal: Seales de Audio de Micrfonos y Fuentes de Sonido Repuesta frecuencia(- 3 dB) desde 20 Hz. Hasta 15 Khz. Ecualizacin de palabra, desde 700 Hz. Hasta 8 Khz. Sensibilidad: Micro: 100 mV, Aux: 150 mV Nivel Mximo de entrada: Micro 100 mV, Aux: 6 V Nivel Medio Ruido -95 dBV (20 Hz. A 20 Khz.) Impedancia de Entrada: Baja 2 k Alta 100 k Controles: Volumen, graves (0 a -16 dB a 100 Hz), agudos (0 a -16db a 100 kH) Preferencia de palabra, programa prioridad (1u) Nota: El pre amplificador mezclador, puede venir integrado en las centrales de potencia. 13.6.4.3 CENTRAL DE POTENCIA DIGITAL Proteccin contra corto circuito Proteccin contra sobrecargas en la lnea de altavoces Alarma y proteccin contra calentamiento 120 grados centgrados
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Audio y control Digital (UDP/IP Multicast)12 Con Ethernet dedicada Con Ethernet compartida mediante VLAN Control de parmetros de central Funciones DSP13 por Ethernet (Volumen, bajo, agudos) Canales de entrada adicionales: emergencia, prioridad, redundancia 1 Puerto Ethernet 10/100Base-TX con Direccin IP configurable Mensaje pregrabados en memoria flash 9 Contactos Entrada/Salida para activacin de mensajes, sub divisin de zonas Puerto RS485 para control de sensores de ruido Control Automtico de niveles Potencia de Salida (RMS): 360, 240, 120, 60 watts Salidas de lnea en alta impedancia de 100, 70 y 50 Voltios, en baja impedancia de 4, 8 y 16 ohmios. Voltaje 120 VAC Distorsin Armnica total: < 0.65 Consumo estimado: 690 VA, 462 VA, 233 VA, 118 VA 13.6.4.4 PUPRITE MICROFNICO DE CONTROL Envo en tiempo real de seal de audio y seales de control en red Ethernet Activacin de Mensajes Pre grabados Control de los amplificadores del sistema Micrfono cuello de ganso con cpsula dinmica Patrn Unidireccional Respuesta Frecuencia: 100 Hz 15,000 Hz. Sensitividad: -76dB +-3 dB (0 dB = 1 V/microbar a 10,000 Hz.) Impedancia de salida: 500 +- 30% a 1 Khz. Medidor de Nivel de Volumen del micrfono 2 Puertos Ethernet 10/100Base-TX Teclas de Navegacin Pantalla LCD para indicacin de Zonas y estado de alarmas Botones para seleccin de Zonas y Todas las Zonas Botones de Funciones Rpidas (PLAY, REPEAT, TALK, GONG+TALK) Localizacin con o sin aviso Entrada para fuente de msica
12 13
UDP/IP Multicast (Protocolo de Datagrama de Usuario/Protocolo Internet /multidifusin) DSP (Procesador Digital de Seal)
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13.6.4.5 CONMUTADOR AUTOMTICO Se controlar por Software y asignando otra direccin IP. 13.6.4.6 ALTAVOZ DE TECHO Dimetro Potencia RMS Potencia mxima Impedancia Seleccin de potencia Respuesta de frecuencia Sensibilidad Presin acstica 5 6W 15W 1.7K, 3.3k, 6.7K y 13.3 6 W, 3 W 1.5 W y 0.75 100 18.000 Hz 90 dB 97 dB
13.6.4.7 ATENUADOR DE VOLUMEN Entrada Salida Potencia regulada Control de volumen lnea de 100V lnea de 100 V hasta 6 Watts regulado por punto
13.6.4.8 ALTAVOZ DE PARED Potencia RMS Impedancia Seleccin de potencia Respuesta de frecuencia Sensibilidad Presin acstica 20 W 250 , 500 , 2 K y 4 k 100 V: 20, 10, 5 y 2.5 Watts 100 20.000 Hz 89 dB (1 W, 1m) 100 dB (12 watts, 1 metro)
13.6.4.9 PROYECTOR DE SONIDO Altavoces Potencia RMS Impedancia Seleccin de potencia Respuesta de frecuencia Sensibilidad Presin acstica Angulo de Radiacin 5 bcono, de polipropileno 12 W 833, 1k1, 1k7, 3k3, 10k y 8 100 V: 12, 9, 6, 3 y 1 Watt 150 20.000 Hz 86 dB (1 W, 1m) 99 dB (20 watts, 1 metro) 145 grados
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Soporte de montaje orientable 13.6.4.10 ALTAVOZ EXPONENCIAL 15 W 30 W 333, 555, 770 y 16 30 W, 20 W , 13 W 190 10.000 Hz 112 dB 127 dB COLUMNAS ACSTICAS 40 W 40 W 250, 333, 500 40 W, 30 W y 20 W 100 17.000 Hz 93 dB 109 dB a 40W MICRFONO DE PEDESTAL Electret Unidireccional cardiode 250 ohmios, simtrica 60 18,000 Hz -65 dB a 1 Khz 150 dB (1 kHZ a 1% THD) conmutador marcha - paro XLR/DIN MICRFONO INALMBRICO VHF: 169 ~ 216 MHz 6 Dinmico Cardiode 125 dB Pila 9 V CC, tipo 6LR61
Potencia RMS Potencia mxima Impedancia Seleccin de potencia Respuesta de frecuencia Sensibilidad Presin acstica 13.6.4.11
Potencia RMS Potencia mxima Impedancia Seleccin de potencia Respuesta de frecuencia Sensibilidad Presin acstica 13.6.4.12
Tipo de cpsula Direccionalidad Impedancia de salida Respuesta en frecuencia Sensibilidad Nivel mximo de entrada Controles Conexin 13.6.4.13
Banda de frecuencia No. De Canales Micrfono Nivel mximo de entrada Alimentacin
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Duracin pilas Antena Indicadores 13.6.4.14
10 horas Integrada Encendido
FUENTE DE SONIDO
Reproductor/grabador de CD, CD-RW, DVD / MP3, MP4 Relacin seal ruido > 80dB Distorsin Nivel de salida Nivel de salida < 0.1 % 850 mV (ajustable) 500 mV
(Ver detalle del Sistema de Sonido y cuadros de carga por Zonas en Planos en Planta del Sistema y en Plano Unifilar).
13.7 SISTEMA DE DETECCIN Y ALARMA DE INCENDIO

El Contratista deber suministrar, montar, instalar, conectar y poner en funcionamiento el Sistema de Deteccin y Alarmas Contra Incendio, del Hospital Nacional de La Unin, el que deber ser una Plataforma Integrada y Certificada para Incendios y Seguridad, as mismo, deber configurar todos los Servicios y Programas que sean requeridos por el Propietario o el Supervisor, para que el Panel Principal de Alarmas contra Incendios y sus componentes, monitoreen y supervisen la operacin y alarmas de Equipos, dispositivos y programas, de los Sistemas funcionales del Edificio, adems de los Sistemas que apoyan la Seguridad de la Vida, el Edificio y sus Bienes Muebles, finalmente tendr que Certificar el funcionamiento integral del Sistema de acuerdo a lo exigido por los Normas NFPA 72 y otras aplicables. El Sistema de Deteccin y Alarmas de Incendio, estar conformado por elementos homogneos y certificados para operacin conjunta, de un solo Fabricante o con garanta de funcionamiento integrado, adems garantizar la conectividad y operatividad de los Equipos principales y auxiliares de los Sistemas de SISTEMAS ESPECIALES.
13.7.2 OBJETIVOS DEL SISTEMA

El Sistema de Deteccin y Alarmas de Incendio, tendr como objetivo fundamental la deteccin y notificacin temprana de incendios y fallas operativas en los Equipos que sustentarn la operacin funcional del Hospital, lo que a su vez, garantizar la preservacin de la Vida de los pacientes, empleados y visitantes, as mismo, brindar proteccin a los Bienes Muebles e Inmuebles, continuidad operativa de los equipos e instalaciones del Hospital, finalmente, limitar los efectos en el ambiente originados por un incendio (productos txicos, agua de bomberos, etc).
13.7.3 CRITERIOS DE INSTALACIN DE EQUIPOS Y DISPOSITIVOS AUXILIARES

Dispositivos automticos de iniciacin que brindarn cobertura principalmente en corredores, salas de espera, bodegas, cuartos de equipos, reas de oficinas, consultorios, salas de operaciones, y otros, agrupados en 6 Circuitos de Sealizacin en lnea (SLC), lo que garantizar tiempos de respuestas menores a 4 segundos desde cualquier punto de los lazos. En cada uno de los Lazos SLC, se instalarn Aisladores de Lazo, que garantizarn la continuidad operativa de las secciones del Lazo que no tenga fallas operativas, como cortocircuitos o circuitos abiertos. Dispositivos de iniciacin manual en las entradas y salidas principales de los edificios, corredores, oficinas cerradas, a distancias mximas en lnea recta de 30 metros. Estos dispositivos, se 252
instalarn a 1.20 metros sobre el nivel de piso terminado. Dispositivos de notificacin Visual (modo pblico) con luces estroboscpicas, en corredores, servicios sanitarios, salas de espera, Oficinas de Unidades y Departamentos administrativos y mdicos, bodegas. Los Estroboscopios se instalarn en Cielo Falso, Paredes (2.40 metros sobre nivel de piso terminado) y estarn sincronizados por Circuito, para prevencin de daos a la salud de personas con limitaciones de capacidad, tal cual es el caso de las personas con epilepsia. Para efectos de ubicacin de estas unidades, se tomarn en cuenta las Normas A.D.A. 14, relacionadas con la iluminacin de 0.03 lumens por pulgada cuadrada (75 candelas a 50 pies, 15 candelas a 20 pies). En los pasillos, se ubicarn cuando pueda aplicarse, a 5 pies de fin o inicio de pasillo, con una separacin mxima de 100 pies en lnea recta. Las Normas A.D.A. tambin indican, que hay un buen porcentaje de personas con capacidades limitadas de la vista, por lo que los dispositivos de notificacin con luces estroboscpicas, tendrn integrado una altavoz (notificacin de sonido en modo pblico), que se utilizar para la reproduccin de mensajes del Sistema de Evacuacin de incendios, los que tendrn su origen con mensajes pre grabados o mensajes por medio de micrfonos del Panel de Control de Incendios. La ubicacin de los dispositivos de notificacin, tendrn que combinar la variable de iluminacin, con la de la distancia base y la potencia base, que en el primer caso disminuye 6 dBA al duplicar la distancia base y en el segundo caso, disminuye o aumenta 3 dBA con la duplicacin o disminucin de la potencia base, y como resultante la cantidad de presin de sonido, deber ser mayor en 15 dBA que el nivel de ruido del ambiente. Para las funciones de monitoreo, supervisin y accionamiento de equipos, se utilizarn mdulos que permitirn realizar estas funciones. En el Sistema de Deteccin y alarmas de Incendio, se aplicarn en la sincronizacin de circuitos de luces estroboscpicas y la activacin de seales de audio del Sistema de Evacuacin, ya que los otros mdulos se aplicarn en los Sistemas de Control de Acceso y Egreso, Control de Intrusos y en el Monitoreo y Control de Equipos, aunque formarn parte integral del Sistema de Incendios, Se instalarn Fuentes de Poder Remotas de 10 Amperios, conectadas en Serie con los Circuitos de Notificacin del Panel Principal de Alarmas, por los requerimientos de carga de los Circuitos de Notificacin, Control de Acceso y Egreso. El Contratista, podr suministrar Fuentes de Poder de otras capacidades, aunque deber garantizar que suministren la energa requerida por los dispositivos indicados. Para el Sistema de Evacuacin por voz, se instalarn amplificadores de Audio (uno principal y uno de respaldo) en el Panel Principal de Alarmas, y amplificadores en los Gabinetes de las Fuentes de Poder Remotas, para la activacin de mensajes de los diferentes Circuitos de Notificacin.
13.7.4 NORMAS Y REGLAMENTOS

Las Homologaciones, Certificaciones, Normas y Reglamentos aplicables a los Equipos y a los procesos tcnicos de las Etapas Constructivas del Sistema de Deteccin y alarmas de Incendio, que deber tomar en cuenta el Contratista, adems de las relacionadas con las dictadas por las Instituciones y Organizaciones indicadas en la Seccin de Generalidades de Sistemas Especiales, son, aunque no estn limitadas, las siguientes: UL Underwriters Laboratories ULC Underwriters Laboratories Of Canada LPCB Loss Prevention Certification Board CSFM California State Fire Marshall
14
A.D.A. Americans with Disabilities Act
253
CE FM
Conforme Europeo

La nomenclatura para identificar los Planos del Sistema de Deteccin y Alarmas de Incendio, se ha adaptado en base a las Normas AIA, de la siguiente forma: [VX- Y 99 ] VX: T Y: TI 0 1 2 3 4 5 6 9 99:
HOJA ESPECIALIDAD
Identificacin del Sistema Telecomunicaciones Incendio Cuadros de simbologa, acabados, notas generales, leyendas Vistas a gran escala o conjuntos (plantas, elevaciones de conjunto) Plantas (Vistas horizontales) Elevaciones (Vistas Verticales) Secciones (Vistas seccionadas, secciones de pared, escaleras) Detalles (Arquitectnicos, estructurales, conectividad) Cuadros o diagramas Presentaciones 3D (Isomtricos, perspectivas, fotografas) Correlativo dentro del cdigo segn dibujo predominante
Cdigo segn dibujo predominante
TI-203-A
TI-203-B
TI-203-C TI-203-D TI-204-D TI-203-F TI-203-GH
TI-208-I
PLANTA SISTEMAS DE CONTROL DE INTRUSOS, CONTROL DE ACCESO Y DETECCIN Y ALARMA DE INCENDIOS, ZONA A : ALIMENTACIN Y DIETAS/LAVANDERA PLANTA SISTEMAS DE CONTROL DE INTRUSOS, CONTROL DE ACCESO Y DETECCIN Y ALARMA DE INCENDIOS, ZONA B : CASA DE MQUINAS, CONSERVACIN Y MANTENIMIENTO, ALMACN GENERAL Y SERVICIOS GENERALES PLANTA SISTEMAS DE CONTROL DE INTRUSOS, CONTROL DE ACCESO Y DETECCIN Y ALARMA DE INCENDIOS, ZONA C : MEDICINA FSICA PLANTA SISTEMAS DE CONTROL DE INTRUSOS, CONTROL DE ACCESO Y DETECCIN Y ALARMA DE INCENDIOS, ZONA D : RESIDENCIA MDICOS PLANTA SISTEMAS DE CONTROL DE INTRUSOS, CONTROL DE ACCESO Y DETECCIN Y ALARMA DE INCENDIOS, ZONA D : RESIDENCIA MDICOS PLANTA SISTEMAS DE CONTROL DE INTRUSOS, CONTROL DE ACCESO Y DETECCIN Y ALARMA DE INCENDIOS, ZONA F : CENTRO OBSTTRICO PLANTA SISTEMAS DE CONTROL DE INTRUSOS, CONTROL DE ACCESO Y DETECCIN Y ALARMA DE INCENDIOS, ZONA G : ALBERGUE DE MADRES, SERVICIO SANITARIO, SEGURIDAD, CAPILLA Y CUARTO TCNICO PLANTA SISTEMAS DE CONTROL DE INTRUSOS, CONTROL DE ACCESO Y DETECCIN Y ALARMA DE INCENDIOS, ZONA I : SERVICIOS DE APOYO
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HOJA ESPECIALIDAD
TI-203-J TI-203-K TI-203-L TI-203-M TI-203-N TI-504 TI-603
PLANTA SISTEMAS DE CONTROL DE INTRUSOS, CONTROL DE ACCESO Y DETECCIN Y ALARMA DE INCENDIOS, ZONA J : EMERGENCIAS PLANTA SISTEMAS DE CONTROL DE INTRUSOS, CONTROL DE ACCESO Y DETECCIN Y ALARMA DE INCENDIOS, ZONA K : HOSPITALIZACIN 01 PLANTA SISTEMAS DE CONTROL DE INTRUSOS, CONTROL DE ACCESO Y DETECCIN Y ALARMA DE INCENDIOS, ZONA K : HOSPITALIZACIN 02 PLANTA SISTEMAS DE CONTROL DE INTRUSOS, CONTROL DE ACCESO Y DETECCIN Y ALARMA DE INCENDIOS, ZONA M : ZONA DE SERVICIOS EXTERNOS PLANTA SISTEMAS DE CONTROL DE INTRUSOS, CONTROL DE ACCESO Y DETECCIN Y ALARMA DE INCENDIOS, ZONA N : DIRECCIN Y ADMINISTRACIN DETALLES TPICOS DE INSTALACIN DE SISTEMAS DE CONTROL DE INTRUSOS, CONTROL DE ACCESO Y ALARMA DE INCENDIOS DIAGRAMA UNIFILAR DE SISTEMAS DE CONTROL DE INTRUSOS, CONTROL DE ACCESO Y ALARMA DE INCENDIOS
13.7.7 ESPECIFICACIONES DEL CABLEADO

13.7.7.1 CABLE DE INCENDIO El Cable para el Sistema de Deteccin y alarmas de Incendios, ser de 2 tipos: FPLP (Power-limited Fire Alarm Plenum Cable) para los recorridos horizontales y FPLR (Power-limited Fire Alarm Riser Cable), para los recorridos verticales. Para los Circuitos de los dispositivos de iniciacin, se utilizarn cables de 1 par trenzado (2 hilos) y para los de los dispositivos de notificacin, 2 pares trenzados (4 hilos). En ambos casos el calibre ser AWG 14, para disminuir las prdidas por distancia y tener capacidad de crecimiento futuro. 13.7.7.2 CANALIZACIN DEL CABLEADO DE INCENDIO Las canalizaciones Verticales y Horizontales tendrn que instalarse, tal y como se indica en los Planos en Planta y de Detalles, tomando en cuenta que los Circuitos de dispositivos Iniciacin y lo de los dispositivos de Notificacin, sern canalizados en tuberas diferentes. En los recorridos verticales, se instalarn Tubos EMT de 3 -UL, los que se fijarn en Pared, con elementos de fijacin (abrazadera, Tuercas y contratuercas) en Riel de un canal de 1 5/8 tipo Unistrut. EL Riel acanalado, se instalar en el recorrido vertical, cada 60 centmetros. Los recorridos horizontales de los circuitos individuales de dispositivos de iniciacin y notificacin, se canalizarn en tubos EMT de -UL, los que se instalarn fijados en la losa de cada nivel, con abrazaderas metlicas tipo U, ancladas en la losa con clavo de percusin de 1 , con separaciones mximas entre abrazaderas de 1.80 metros. La canalizacin desde la losa al punto terminal, se realizar desde una caja octogonal de 4, mediante coraza metlica de y se debern utilizar los accesorios adec uados (conectores), para la adaptacin en las cajas octogonales. 13.7.7.3 NOMENCLATURA DE CANALIZACIN CABLEADO DE INCENDIO [ TEy.xx z] T: Tubera
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E: EMT y: H: recorrido horizontal V: recorrido vertical xx: Correlativo (Ver Diagrama Unifilar de Sistema de Incendio). 13.7.7.4 NOMENCLATURA DE CABLES DE INCENDIO 13.7.7.4.1 CIRCUITOS DE DISPOSITIVOS DE INICIACIN Se identificarn con una etiqueta adhesiva, en el inicio y fin de recorrido del Circuito y la Seccin. En el caso de estos Circuitos se identificar con el nmero del Lazo (SLC1, a SLC6) y por medio de un guin se separar con una letra iniciando con la A e ir en forma ascendente (B,C,D..), para diferenciar las secciones que se originan en cada Aislador de Lazo. 13.7.7.4.2 CIRCUITOS DE DISPOSITIVOS DE NOTIFICACIN Se identificarn con una etiqueta adhesiva, en el inicio y fin de recorrido del Circuito y la Fuente de Poder que alimenta al Circuito. En el caso de estos Circuitos se identificar con el nmero del Circuito NAC (NAC1 a NAC4) y luego la identificacin de la Fuente de poder (FP1, FP2), qu en el caso de alimentarse del Panel Principal, se identificar como FACP. (Ver Diagrama Unifilar de Sistema de Incendio).
13.7.8 CUARTO DE EQUIPOS DE INCENDIO

Los Equipos principales del Sistema de Sonido, se instalarn en el Cuarto Tcnico se Seguridad SG4. El Panel Principal de Alarmas, se fijar en la pared norte de este espacio, a una altura de montaje del nivel inferior de 1.20 sobre el nivel del piso terminado. (Ver Plano del Sistema de Incendio: TI-201).
13.7.9 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE EQUIPOS

13.7.9.1 PANEL PRINCIPAL DE ALARMAS CONTRA INCENDIO Listado para Incendios, Seguridad y Control de Acceso Integracin operativa de Incendios, Seguridad y Control de Acceso Pantalla Grfica LCD 160 caracteres o ms Tiempos de respuesta alarmas < 4.5 segundos o menor Canales de audio digital Amplificadores centrales y de Zonas para Audio Circuitos de Sealizacin en Lnea (SLC) hasta 10 Lazos 2000 direcciones Tarjeta Ethernet 10/100Base-TX DACT / MODEM Administracin Grfica del Sistema GABINETE

Lmina de Acero AWG # 14 Chasis con Riles para Montaje de Mdulos de Proceso, Display y Control Tapadera Frontal con ventanas para Mdulos Display/Comunicacin
256
Espacio para Bateras de 17 AH o correspondiente Accesorios de Fijacin para Montaje en Pared Agujeros Falsos (Knockouts) Capacidad de Trabajo como unidad independiente Comunicacin en Red con protocolos de arquitectura abierta Expansin de Memoria Modular Tarjetas para comunicacin (3) Puertos RS485 Red y Seales Digitales Audio 5 Puertos RS232 para comunicacin con Equipos Externos (Servidores, Estaciones de Trabajo, Impresores, otros Equipos) Control por medio de micro procesador 1 Circuito Clase A Estilo 6 o 7, 2 Clase B Estilo 4 Mnimo de 360 direcciones (mdulos y dispositivos Iniciacin)
UNIDAD CENTRAL DE PROCESO

(6) MODULO DE CONTROL CIRCUITOS SEALIZACION EN LINEA- SLC

(1) MODULO DE MODEM

MODEM V.32bits, 14.4Kb, full duplex Protocolos: SIA DCS, Contact ID, 3/1 y 4/2 pulso Funciones de MODEM y DACT Supervisin de 2 lneas telefnicas Mensajes programados Telfono comunicacin anloga Conversin Seales Anlogas de Audo a Digital 30 minutos para almacenar mensajes y tonos Entradas para conexin: Micrfono Local, Telfono o Fuente Sonido 8 canales de audio multiplexado Teclas para control de Paging 50 watts 2 canales de entrada Opciones de Salida: 25 70 Vrms / Clase A y B 2 Niveles Entrada 1 - 25 Voltios Conexin para amplificador de respaldo Seal de alarma en fallas de seal de entrada Mdulos para supervisin de estatus 24 VCD, 3 Amperios 257
(1) UNIDAD FUENTE DE SONIDO

(2) AMPLIFICADOR DE SONIDO

(4) Circuitos de Notificacin Clase B
Cada Circuito, configurable independientemente como puerto auxiliar Alimentacin 120 VAC Capacidad de 28 AH (1 o varias fuentes en paralelo) Carga de batera hasta 65 AH y Regulacin-Filtro de Voltaje Ajuste de Carga por sensor de temperatura Chequeo y supervisin de bateras Supervisin de Voltaje en operacin con Bateras Deteccin Falla Tierra: 10 Kohms Informe a CPU sobre condiciones de fallas y estatus
FUENTE DE PODER PRIMARIA

13.7.9.2 FUENTE DE PODER REMOTA

Alimentacin 120 VAC Extensin de Potencia para Circuitos NAC Clase A (2) y Clase B (4) 10 Amperios Activacin por Mdulos de Entrada Bateras de 24 AH y 65 AH Mdulo para Sincronizacin para Circuitos Estroboscopios Mdulo para Sincronizacin para Circuitos altavoces 30 watts 2 canales de entrada Opciones de Salida: 25 70 Vrms / Clase A y B 2 Niveles Entrada 1 - 25 Voltios Conexin para amplificador de respaldo Seal de alarma en fallas de seal de entrada Mdulos para supervisin de estatus
AMPLIFICADOR DE ZONA

13.7.9.3 DETECTOR CON MULTISENSORES

Sensores: Fotoelctrico, Inico y Calor a 35 grados C Direccin Electrnica, almacenamiento en Memoria No Voltil Mapeo Automtico Micro Procesador incorporado Led Rojo Alarma Verde Activo Rojo/Verde No conexin Base con opcin de sonido Sensitividad Programable (hasta 20 pre alarmas) Rango de Velocidad del aire: 0 a 25 m/seg
258
Temperatura de Operacin: 0 a 38 grados centgrados Humedad Relativa: 0 a 93% no condensada Voltaje de Operacin 15 a 19 VDC 45 micro amperios Alcance UL 30 pies
13.7.9.4 ESTACIN MANUAL DE ALARMA

Doble etapa y doble accin Micro Procesador incorporado Direccin Electrnica, almacenamiento en Memoria No Voltil Mapeo Automtico Led Rojo Alarma Verde Activo Temperatura de Operacin: 0 a 49 grados centgrados Humedad Relativa: 0 a 93% no condensada Voltaje de Operacin 15 a 19 VDC 400 micro amperios
13.7.9.5 ESTROBOSCOPIO CON ALTAVOZ INTEGRADO (PARED - INTERIOR)

Voltaje de Operacin: 20 a 31 VDC 65 mA / 24 V / 15 Cd -190 mA/ 24 V /110 CD 15, 30, 60, 75,110 Candelas (seleccionable) Montaje en Pared Sincronizacin 1 flash por segundo Operacin en interiores Voltaje Entrada: 25 o 70 Vrms A distancia de 3 metros 1/4 watts 81 dBA 1/2 watts 84 dBA 1 watts 87 dBA 2 watts - 91 dBA
ALTAVOZ

13.7.9.6 ESTROBOSCOPIO CON ALTAVOZ INTEGRADO (TECHO - INTERIOR)

Voltaje de Operacin: 20 a 31 VDC 65 mA / 24 V / 15 Cd -190 mA/ 24 V /110 CD 15, 30, 60, 75,110 Candelas (seleccionable) Montaje en Pared
259
Sincronizacin 1 flash por segundo Operacin en interiores Voltaje Entrada: 25 o 70 Vrms A distancia de 3 metros 1/4 watts / 81 dBA 1/2 watts / 84 dBA 1 watts / 87 dBA 2 watts / 91 dBA
ALTAVOZ

13.7.9.7 ESTROBOSCOPIO CON ALTAVOZ INTEGRADO (PARED - EXTERIOR)

Voltaje de Operacin: 20 a 31 VDC 200 mili Amperios a 24 VDC 110 Candelas Montaje en Pared - Exterior Sincronizacin 1 flash por segundo Operacin en intemperie con caja montaje contra agua Voltaje Entrada: 25 o 70 Vrms A distancia de 3 metros 2 watts / 90 dBA 4 watts / 95 dBA 15 watts / 98 dBA
ALTAVOZ

13.7.9.8 MDULO AISLADOR DE LAZO

Voltaje de Operacin: 20 a 31 VDC 200 mili Amperios a 24 VDC 110 Candelas Montaje en Pared - Exterior Sincronizacin 1 flash por segundo Operacin en intemperie con caja montaje contra agua Voltaje Entrada: 25 o 70 Vrms A distancia de 3 metros 2 watts / 90 dBA 4 watts / 95 dBA 15 watts / 98 dBA
ALTAVOZ

260
13.7.9.9 MDULO SINCRONIZACIN DE SALIDA

Micro Procesador incorporado Direccin Electrnica, Almacenamiento Memoria No Voltil Mapeo Automtico Funcin Programable Pulso Sincronizacin Estroboscopios Supervisin Ckt. Telfono a su respectiva entrada 223 microA Rango de Salida: 24 VDC 2 A 25 V Audio 50 watts 70 V Audio 35 watts
Detector Falla a Tierra por Direccin Led Rojo Alarma Verde Activo Rojo/Verde No conexin Temperatura de Operacin: 0 a 49 grados centgrados Voltaje de Operacin 15 a 19 VDC SISTEMA DE ADMINISTRACIN Y CONTROL
13.7.9.10

Plataforma de Hardware y Software Certificado para Incendio, Seguridad y Control de Acceso Integracin Panel Alarma Incendio Puertos RS232 supervisado Interfase Grfica para operacin del Sistema y despliegue de mensajes Despliegue de direccin, hora, ubicacin en texto de alarmas Presentacin en Cuadrantes de Eventos y Tipos de alarma Presentacin de Eventos de Alarmas por Prioridad Interfase con Video Seguridad, Audio y Mapas Grficos Importacin de imgenes formatos: dxf, rle, tif, wmf, dwg Integracin de Video Seguridad en uno de los Cuadrantes del Monitor con posibilidad de controlar el posicionamiento de las Cmaras PTZ Integracin con Base de Datos de Control de Acceso Puertas Operacin de funciones de control de alarmas (activar, desactivar) Funciones para armar, desarmar, abrir, cerrar, bloquear, desbloquear puertas Instrucciones de Audio para informacin de Alarmas Envo de mensajes por SMTP mail Server Control con Mouse o Pantalla sensible al tacto
ESTACION DE TRABAJO
261
Computador Grado Industrial Procesador Intel con Doble Core 3.8 Ghz Memoria RAM 8 Gbps Video AGPI 128 MB Disco Duro 320 Gb 10,000 rpm - ATA Unidad CDR-RW (8/48 X) Tarjeta Red Ethernet 10 Base-T/100Base-TX 6 Ranuras PCI 5 Puertos RS232 9 pines 4 Puertos USB 2.0 o mayor 1 Puerto Paralelo Fax/MODEM V.32 56 kbps Tarjeta de Sonido UL certified Altavoces Pantalla Plana LCD de 19 1280 x 1024 Teclado y Mouse Fuente de Poder de 350 watts / 100-127 VAC 60 Hz Windows XP Profesional Almacenamiento de 10,000 eventos por cada 2 Mbytes 3 Niveles para seguridad de acceso CERTICACIONES: UL 864 Categora : UOJZ, UOXX UL 294 category ALVY UL 636 category ANET UL 1076 category APOU UL 365, category APAW UL 1610 category AMCX ULC-S527
13.7.10 DISPOSICIONES GENERALES DE INSTALACIN

Todo el sistema de canalizaciones con tubera, debern quedar perfectamente acoplados, utilizando los componentes de acoplamiento requeridos, tales como coples, curvas, conectores, cajas de paso, etc. En reas de recorridos exteriores, el proveedor deber proporcionar los elementos necesarios para garantizar el adecuado funcionamiento del sistema de cableado, por ejemplo, sellar los acoplamientos de tuberas, y cajas de conexin, etc. Se deber proyectar la instalacin de cajas de registro o de paso a lo largo de trayectorias largas, cada 20 metros y en cada cambio de direccin, o derivaciones de cables, con el objeto de facilitar la instalacin y su mantenimiento. Los Tubos EMT en los recorridos horizontales, debern estar debidamente etiquetados, con etiqueta 262
adhesiva para Tubo, de color primario de acuerdo al Cdigo de Colores del Sistema. Las etiquetas tendrn que instalarse cada 20 metros o contiguo a las cajas de registro. Los tubos EMT en los recorridos verticales, se debern de etiquetar en la forma indicada en el prrafo anterior, en cada uno de los niveles del recorrido vertical a una altura de 1.50 metros.
13.7.11 INSPECCIN, PRUEBAS, MANTENIMIENTO Y CERTIFICACIN

El Contratista, deber realizar las pruebas funcionales y operativas del Sistema, y certificar que cada uno de los componentes, circuitos, panel principal de alarmas, bateras, LED de seales, estn en perfecto estado de funcionamiento, que el personal est debidamente capacitado para manejar el Sistema y que los programas de Administracin y Control, estn configurados de acuerdo a las necesidades del Propietario y las Especificaciones Tcnicas del Diseo. El Contratista, tambin tendr que entregar los Manuales de Operacin, requerimientos del fabricante sobre las pruebas funcionales y mantenimiento de cada equipo y los Planos en Planta de Como Construido. El Cuerpo de Bomberos de El Salvador, deber inspeccionar y certificar, que el Sistema de Deteccin y Alarmas de Incendio, est de acuerdo a sus Normativas y a las Normativas Internacionales aplicables.
13.8 SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO

El Contratista deber suministrar, montar, instalar, conectar y poner en funcionamiento los Equipos y Programas del Sistema de Control de Acceso, como parte integral del Sistema de Alarmas Contra Incendio, del Hospital Nacional de La Unin, as mismo, deber configurar todos los Servicios y Programas que sean requeridos por el Propietario o el Supervisor, y finalmente tendr que Certificar el funcionamiento integral del Sistema de acuerdo a lo exigido por los Normas NFPA 72 y otras aplicables. El Sistema de Control de Acceso y Egreso, estar conformado por elementos homogneos y certificados para operacin conjunta, de un solo Fabricante, adems garantizar la conectividad y operatividad de los Equipos y Programas principales y auxiliares, con los otros Sistemas Especiales del Hospital.

El Sistema de Control de Acceso, tendr como objetivo fundamental garantizar la seguridad en el acceso a las reas restringidas del Hospital, en las puertas tales como Almacenes con Medicamentos controlados, Bodegas Generales, Cuartos Tcnicos de Equipos, Salidas de Emergencia, as mismo, se controlarn los accesos de entrada y salida vehicular.
13.8.3 CRITERIOS DE FUNCIONAMIENTO

El Equipo Principal del Sistema de Control de Acceso, deber estar conectado directamente al Panel Principal de Alarmas contra Incendio, pudiendo ser uno de los Mdulos del Panel Principal o un Panel integrado con una interface fsica y protocolo de arquitectura abierta, y deber estar listado y certificado para incendios, seguridad y control de acceso, deber funcionar con protocolo RS-485 o correspondiente, soportar 2 Circuitos Clase B Estilo 4, para controlar hasta 60 dispositivos de control, con una distancia hasta de 1,200 metros. PUERTAS DE ACCESO (NO DE EMERGENCIA) Los accesos con una puerta, excepto la de salidas de emergencia, se controlarn con una Unidad de Control Local (CRC), la que se alimentar con 24 VDC y con la seales de control que vienen del Panel del control o del dispositivo anterior. Desde el CRC, se controlarn los dispositivos locales: Contacto magntico de Puerta, Chapa Electromecnica, Alarma sonora tipo buzz, teclado de acceso con opcin de tarjeta de proximidad y botn de solicitud de salida. El Teclado se instalar empotrado en la pared, del lado
263
exterior de la puerta, y los otros elementos en la parte interna del local. Los accesos con dos puertas, excepto la de salidas de emergencia, se controlarn con una Unidad de Control Local (CRC), la que se alimentar con 24 VDC y con la seales de control que vienen del Panel del control o del dispositivo anterior. Desde el CRC, se controlarn los dispositivos locales: 2 Contactos magnticos para cada Puerta, 2 Chapas Electromecnicas con accionamiento comn, Alarma sonora tipo buzz, teclado de acceso con opcin de tarjeta de proximidad y botn de solicitud de salida. El Teclado se instalar empotrado en la pared, del lado exterior de la puerta, y los otros elementos en la parte interna del local. En ambos casos, la alarma sonora se activar al momento de liberacin de la puerta y se generar una seal de supervisin en el Panel de Alarmas de Incendio, si la puerta se deja abierta por un perodo mayor al perodo determinado por el propietario (15, 30, 45, 60 segundos), se mantendr activa la alarma sonora hasta que se corrija esta condicin y se generar una alarma, en el Panel de Alarmas de Incendio. PUERTAS DE ACCESO DE EMERGENCIA En las puertas de salidas de emergencia, se tendr el mismo tipo de configuracin, con la diferencia que por medio de los teclados instalados en el lado interno y externo, se podr liberar la puerta. En condicin de activacin de alarma de incendios, se liberarn las puertas y podrn ser abiertas por medio del dispositivo mecnico de apertura, por cualquier persona. La alarma sonora se activar al momento de liberacin de la puerta y se generar una seal de supervisin en el Panel de Alarmas de Incendio, si la puerta se deja abierta por un perodo mayor al perodo determinado por el propietario (15, 30, 45, 60 segundos), se mantendr activa la alarma sonora hasta que se corrija esta condicin y se generar una alarma, en el Panel de Alarmas de Incendio. CONTROL DE ACCESO VEHICULAR El control de acceso vehicular, se realizar por medio un Sistema de Barreras Automticas, que consistir en una Unidad de Control por carril de entrada o salida, la que a su vez supervisar y accionar automticamente la apertura y cierre de las barreras por medio de Un Sensor de Masa y un sistema de foto celdas, y que se conectar a Unidad de Control Local (CRC) del Sistema de Control de Acceso, a la que se conectar la botonera manual de apertura y cierre. En el carril de entrada, el Sensor de Masa se instalar en el rodaje despus de la Barrera, para que hasta que el vehculo incida sobre el campo magntico, se cierre la barrera, tendiendo prioridad esta condicin sobre el Botn de cierre manual. En el carril de entrada, la foto celdas se instalarn en el rodaje antes de la barrera, para que en condicin de barrera abierta, no se pueda cerrar con el botn manual de cierre, hasta que no exista condicin de permanencia de vehculo. Para cerrar la barrera automticamente o permitir cerrarla manualmente, se debern cumplir ambas condiciones (foto celdas sin obstculo, campo inducido). En el carril de salida, se instalarn la foto celdas y el sensor de masa, en el lado contrario. La Barrera, deber estar pintada con material reflectante y tener elementos de iluminacin, que se activarn y desactivarn automticamente, a las horas programadas que defina el propietario. Se deber instalar un Mdulo de Control, para supervisar la seal de alarma de mal funcionamiento de la Unidad de Control. Las Bases para el montaje de las Unidades de Control de Barreras, postes para foto celdas activa y pasiva, as como la perforacin en el rodaje para la instalacin del sensor de masa, debern ser incluidos como parte del costo de este Sistema.

Las Homologaciones, Certificaciones, Normas y Reglamentos aplicables a los Equipos y a los procesos
264
tcnicos de las Etapas Constructivas del Sistema de Control de Acceso, que deber tomar en cuenta el Contratista, adems de las relacionadas con las dictadas por las Instituciones y Organizaciones indicadas en la Seccin de Generalidades de Sistemas Especiales, son, aunque no estn limitadas, las siguientes: UL ULC LPCB Underwriters Laboratories Underwriters Laboratories Of Canada Loss Prevention Certification Board
UL 864 categories: UOJZ, UOXX, UUKL and SYZV UL 294 category ALVY UL 609 category AOTX UL 636 category ANET UL 1076 category APOU UL 365 category APAW UL 1610 category AMCX UL 1635 category AMCX ULC: S527, S301, S302, S303, S304, S306, ORDC1076, ORD-C69 FCC part 15, United States CE Mark approved.

La nomenclatura es la misma que la del Sistema de Incendios.
13.8.6 LISTA DE PLANOS El mismo listado del Sistema de Incendios. 13.8.7 ESPECIFICACIONES DE CANALIZACIN Y CABLEADO
13.8.7.1 CABLE DE CONTROL DE ACCESO El Cable para el Sistema de Control de Acceso, ser de 2 tipos: FPLP (Power-limited Fire Alarm Plenum Cable) para los recorridos horizontales y FPLR (Power-limited Fire Alarm Riser Cable), para los recorridos verticales. Para los Circuitos se utilizarn 2 cables de 1 par trenzado (2 hilos), uno para la seal de voltaje de 24 VDC y otro para la seal de control del Sistema. En ambos casos el calibre ser AWG 14, para disminuir las prdidas por distancia. 13.8.7.2 CANALIZACIN DEL CABLEADO DE CONTROL DE ACCESO Las canalizaciones Verticales y Horizontales tendrn que instalarse, tal y como se indica en los Planos en Planta y de Detalles, tomando en cuenta que los Circuitos del Sistema de Control de Acceso, se canalizarn en tubera dedicada a este Sistema. En los recorridos verticales, se instalarn Tubos EMT de 3 -UL, los que se fijarn en Pared, con elementos de fijacin (abrazadera, Tuercas y contratuercas ) en Riel de un canal de 1 5/8 tipo Unistrut. EL Riel acanalado, se instalar en el recorrido vertical, cada 60 centmetros. Los recorridos horizontales canalizarn en tubos EMT de -UL, los que se instalarn fijados en la losa de cada nivel, con abrazaderas metlicas tipo U, ancladas en la losa con clavo de percusin de 1 , con
265
separaciones mximas entre abrazaderas de 1.80 metros. La canalizacin desde la losa al punto terminal, se realizar desde una caja octogonal de 4, mediante coraza metlica de y se debern utilizar los accesorios adecuados (conectores), para la adaptacin en las cajas octogonales. La canalizacin en las reas externas a los Edificios, se canalizarn los Circuitos de Control de Acceso, son Tubera de PVC grado elctrico de 2, con pozos de registro de 0.60 x 0.60 x 1.00 metro de altura. 13.8.7.3 NOMENCLATURA DE CANALIZACIN CONTROL DE ACCESO [ TEy.xx z] T: Tubera E: EMT y: H: recorrido horizontal V: recorrido vertical S: Subterrneo xx: Correlativo z: Dimetro en pulgadas (Ver Diagrama Unifilar de Sistema de Incendio). 13.8.7.4 NOMENCLATURA DE CABLES DE CONTROL DE ACCESO Se identificarn con una etiqueta adhesiva, en el inicio y fin de recorrido del Circuito. En el caso de estos Circuitos se identificarn como SAC1 y SAC2.
13.8.8 CUARTO DE EQUIPOS DE CONTROL DE ACCESO

El mismo cuarto del Sistema de Incendios.

13.8.9.1 MODULO DE CONTROL DE ACCESO (Integrado o en Panel separado)

2 Circuitos RS485 supervisados (1 Clase A Estilo 6, 2 Clase B Estilo 4). Distancia del Circuito mayor de 1,000 metros 30 CRC o KBDSP Circuito Clase A 62 CRC o KBDSP Circuito Clase B Operacin 24 VDC / Resistencia mxima 90 ohmios Comunicacin Digital Integracin con DACT para informar remotamente activacin alarmas
13.8.9.2 UNIDAD DE CONTROL LOCAL Y LECTORAS (CRC)

Control de 1 Puerta de Acceso Control de hasta 2 Teclados: Dorado 8-bit keypad format 2 Circuitos Supervisados para Equipos
266
Batera integrada para soporte en fallas de energa Circuito para accionamiento de chapas electromagnticas 12 VDC/0.5A Control de Tiempo de Apertura/Cierre Memoria para 8,000 cdigos Opciones de Anti PassBack, 2 man rule, muster Agrupacin de hasta 255 Particiones Conexin de Lectoras de Proximidad, banda magntica, cdigo barras con salida Wiegand Homologaciones:
UL 864 categories: UOJZ, UOXX, UUKL and SYZV UL 294 category ALVY UL 609 category AOTX UL 636 category ANET UL 1076 category APOU UL 365 category APAW UL 1610 category AMCX UL 1635 category AMCX 13.8.9.3 LECTORA DE PROXIMIDAD CON TECLADO PIN15

Distancia de Lectura: 8 cms. Teclado 0,9, *, &, # Carcasa resistente a vandalismo Frecuencia 125 Khz. Voltaje de Operacin: 10 a 28 VDC Homologaciones:
UL-294, FCC part 15, United States DTI (MPT 1337) CE Mark approved 13.8.9.4 CONTACTO MAGNTICO DE PUERTA Recinto: ABS plstico Rango de temperatura: -40C a 65C Rango NEMA: 1 Clase de proteccin: IP 62 Tiempo de respuesta: 1mseg. Mximo Ciclos de vida: 100,000 bajo carga completa
15
PIN: Personal Identification Number
267
10,000,000 bajo circuito seco Rango de carga: 7.5 W Voltaje del switch: 100V Corriente del switch: 0.5 A Resistencia del contacto: 0.2 ohm Rango de temperatura: -40C a 65C 13.8.9.5 BOTN DE SOLICITUD DE SALIDA Placa de Acero Inoxidable Etiqueta de Identificacin de Salida Contacto N.C. 1 A 13.8.9.6 ALARMA SONORA

Operacin certificada para Intemperie Seleccin de Tonos mltiples 110 dba 24 VDC
13.8.9.7 TECLADO SISTEMA CONTROL ACCESO Armar y Desarmar Particiones Teclado Tipo Telfono Pantalla LCD 255 Particiones 200 usuarios 13.8.9.8 CERRADURA ELECTROMECNICA 12 VDC / 0.5 A 24 VDC/0.25 Entrada fija de 65 mm. Cilindro exterior fijo, o regulable para puertas de hasta 70mm de grosor. Cilindro de perfil redondo. Bocallave necesaria de 25 mm. Conexin elctrica sencilla y segura, con regletas en el interior. Reversible (puertas izquierdas y derechas) 13.8.9.9 CONTROL ACCESO VEHICULAR GABINETE
Gabinete con tratamiento en cataforesis y protegido con pintura polister.
268
Apta para intemperie y tapa frontal. Slida base de hierro zincado para la fijacin de la barrera. de la barrera. Pernos de anclaje soldados, empotrar a pavimento. Construido en chapa de acero de 3 milmetros de espesor y con refuerzos laterales. Proteccin con pintura en polvo con base a polister. Tapa frontal con cerradura personalizada Entrada para apertura Entrada para cierre Entrada para parada Entrada para paso a paso Entrada para fotoceldas en cierre Entrada para fin de carrera en apertura Entrada para fin de carrera en cierre Salida para semforo Arranque a plena potencia Regulacin de cupla Cierre automtico Exclusin de cierre automtico Conector para mdulo radio Alimentacin para sistemas de seguridad
ELECTRONICA DE LA CENTRAL DE CONTROL

OTRAS CARACTERSTICAS CLASE DE Operacin: II, III, IV Nivel De Proteccin: IP 54 (NEMA 3) 208/120 VAC 1 A 60 Hz Potencia de Motor: 300 watts Torque: 1700 in-Lbs. Tamao del Brazo: hasta 4 metros Altura Poste Equipos: 1007 mms Montaje Brazo: 884 mms Ancho Poste Montaje: 260 mms. Control Micro procesado: Reversa y Paro por obstculos Conexin a botonera para operacin manual Fotoceldas de seguridad Espiras magnticas para control automtico (Sensor masa) Brazo de hasta 4 metros de longitud.
269
Brazo de seccin circular desfondante o rectangular articulado. Brazo recto con borde de goma protector. Transmisin por medio de rodamientos de contacto angular. Fines de carreras para apertura y cierre que le otorgan larga vida al equipo. Sencillo desacople en caso de corte de energa elctrica. 13.8.9.10 SISTEMA CONTROL BASE DE DATOS USUARIO
Funcionamiento en Cualquier Plataforma de Windows ODBC compatible Informacin de usuario configurable 255 niveles de acceso, 255 plantillas de horarios, 255 das festivos Control de Acceso por Tarjeta y/o PIN Control de admisin o rechazo programable Configuracin de caractersticas de Operacin Puertas (tiempo de desbloqueo, tiempo de apertura) Creacin de reportes con filtros y parmetros Histrico de Operaciones por puerta Integracin al Sistema de Administracin y Control del Hospital
13.8.10 Disposiciones Generales de Instalacin

Todo el sistema de canalizaciones con tubera, debern quedar perfectamente acoplados, utilizando los componentes de acoplamiento requeridos, tales como coples, curvas, conectores, cajas de paso, etc. En reas de recorridos exteriores, el proveedor deber proporcionar los elementos necesarios para garantizar el adecuado funcionamiento del sistema de cableado, por ejemplo, sellar los acoplamientos de tuberas, y cajas de conexin, etc. Se deber proyectar la instalacin de cajas de registro o de paso a lo largo de trayectorias largas, cada 20 metros y en cada cambio de direccin, o derivaciones de cables, con el objeto de facilitar la instalacin y su mantenimiento. Los Tubos EMT en los recorridos horizontales, debern estar debidamente etiquetados, con etiqueta adhesiva para Tubo, de color primario de acuerdo al Cdigo de Colores del Sistema. Las etiquetas tendrn que instalarse cada 20 metros o contiguo a las cajas de registro. Los tubos EMT en los recorridos verticales, se debern de etiquetar en la forma indicada en el prrafo anterior, en cada uno de los niveles del recorrido vertical a una altura de 1.50 metros.
13.8.11 inspeccin, pruebas, mantenimiento Y certificacin

El Contratista, deber realizar las pruebas funcionales y operativas del Sistema, y certificar que cada uno de de los componentes, circuitos, panel o mdulo principal, bateras, LED de seales, estn en perfecto estado de funcionamiento, que el personal est debidamente capacitado para manejar el Sistema y que los programas de Administracin y Control, estn configurados de acuerdo a las necesidades del Propietario y las Especificaciones Tcnicas del Diseo. El Contratista, tambin tendr que entregar los Manuales de Operacin, requerimientos del fabricante sobre las pruebas funcionales y mantenimiento de cada equipo y los Planos en Plan ta de Como Construido.
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13.9 SISTEMA DE CONTROL DE INTRUSOS

El Contratista deber suministrar, montar, instalar, conectar y poner en funcionamiento los Equipos y Programas del Sistema de Control de Intrusos, como parte integral del Sistema de Alarmas Contra Incendio, del Hospital Nacional de La Unin, as mismo, deber configurar todos los Servicios y Programas que sean requeridos por el Propietario o el Supervisor, y finalmente tendr que Certificar el funcionamiento integral del Sistema de acuerdo a lo exigido por los Normas NFPA 72 y otras aplicables. El Sistema de Control de Intrusos, estar conformado por sensores de movimiento infrarrojos pasivos (PIR), los que se controlarn por 2 mdulos multifuncin con 2 entradas para contactos normalmente abierto o cerrado, y que forman parte del Sistema de Deteccin y Alarmas de Incendio.

El Sistema de Control de Intrusos, tendr como objetivo fundamental garantizar la seguridad en las reas restringidas del Hospital, en las reas tales como Almacenes con Medicamentos controlados, Bodegas Generales, Cuartos Tcnicos de Equipos, Oficinas, as mismo. Los Mdulos son direccionables y enviarn seal de alarma en condicin de activacin del sensor, y seal de violacin en el caso de desconexin o manipulacin del sensor.

Las Homologaciones, Certificaciones, Normas y Reglamentos aplicables a los Equipos y a los procesos tcnicos de las Etapas Constructivas del Sistema de Control de Acceso, que deber tomar en cuenta el Contratista, adems de las relacionadas con las dictadas por las Instituciones y Organizaciones indicadas en la Seccin de Generalidades de Sistemas Especiales, son, aunque no estn limitadas, las siguientes: UL ULC LPCB Underwriters Laboratories Underwriters Laboratories Of Canada Loss Prevention Certification Board
UL 864 categories: UOJZ, UOXX, UUKL and SYZV UL 294 category ALVY UL 609 category AOTX UL 636 category ANET UL 1076 category APOU UL 365 category APAW UL 1610 category AMCX UL 1635 category AMCX ULC:S527, S301, S302, S303, S304, S306, ORD-C1076, ORD-C693

El mismo del Sistema de Incendios.

13.9.5.1 CABLE DE CONTROL DE INSTRUSOS El Cable para el Sistema de Control de Intrusos, es el mismo del Sistema de Deteccin y alarmas de
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Incendios. Para los Circuitos del Mdulo Multifuncin, al detector de movimiento, se realizar con cable FPLP, calibre AWG 22. 13.9.5.2 CANALIZACIN DEL CABLEADO CONTROL DE INTRUSOS Las canalizaciones Verticales y Horizontales tendrn que instalarse, tal y como se indica en los Planos en Planta y de Detalles, en la tubera de los Circuitos de dispositivos Iniciacin. En los recorridos verticales, se instalarn Tubos EMT de 3 -UL, los que se fijarn en Pared, con elementos de fijacin (abrazadera, Tuercas y contratuercas) en Riel de un canal de 1 5/8 tipo Unistrut. EL Riel acanalado, se instalar en el recorrido vertical, cada 60 centmetros. Los recorridos horizontales de los circuitos individuales de dispositivos de iniciacin, se canalizarn en tubos EMT de -UL, los que se instalarn fijados en la losa de cada nivel, con abrazaderas metlicas tipo U, ancladas en la losa con clavo de percusin de 1 , con separaciones mximas entre abrazaderas de 1.80 metros. La canalizacin desde la losa al punto terminal, se realizar desde una caja octogonal de 4, mediante coraza metlica de y se debern utilizar los accesorios adecuados (conectores), para la adaptacin en las cajas octogonales. 13.9.5.3 NOMENCLATURA DE CANALIZACIN CONTROL DE INTRUSOS [ TEy.xx ] T: Tubera E: EMT y: H: recorrido horizontal V: recorrido vertical S: recorrido subterrneo xx: Correlativo (Ver Diagrama Unifilar de Sistema de Incendio). 13.9.5.4 NOMENCLATURA DE CABLES DE CONTROL DE INTRUSOS Se identificarn con una etiqueta adhesiva, en el inicio y fin de recorrido del Circuito y la Seccin. En el caso de estos Circuitos se identificar con el nmero del Lazo (SLC1, a SLC6) y por medio de un guin se separar con una letra iniciando con la A e ir en for ma ascendente (B,C,D..), para diferenciar las secciones que se originan en cada Aislador de Lazo. (Ver Diagrama Unifilar de Sistema de Incendio).
13.9.6 CUARTO DE EQUIPOS DE CONTROL DE INTRUSOS

El mismo del de Incendios.

13.9.7.1 MODULO MULTIFUNCIN Mdulo Direccionable Electrnicamente 2 Entradas para Contactos normalmente abierto o cerrado
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Integrado al Circuito de Deteccin y Alarma de Incendio 13.9.7.2 SENSOR DE MOVIMIENTO INFRARROJO PASIVO (PIR) Micro Procesador incorporado Direccin Electrnica Mapeo Automtico Alcance hasta 10 metros Angulo de Cobertura: 90 grados 700 micro amperios Led Rojo Alarma Verde Activo Temperatura de Operacin: 0 a 49 grados centgrados Voltaje de Operacin 24 VDC


El Contratista, deber realizar las pruebas funcionales y operativas del Sistema, y certificar que cada uno de de los componentes, circuitos, panel o mdulo principal, bateras, LED de seales, estn en perfecto estado de funcionamiento, que el personal est debidamente capacitado para manejar el Sistema y que los programas de Administracin y Control, estn configurados de acuerdo a las necesidades del Propietario y las Especificaciones Tcnicas del Diseo. El Contratista, tambin tendr que entregar los Manuales de Operacin, requerimientos del fabricante sobre las pruebas funcionales y mantenimiento de cada equipo y los Planos en Planta de Como Construido.
13.10 SISTEMA DE MONITOREO Y CONTROL

El Contratista deber suministrar, montar, instalar, conectar y poner en funcionamiento los Equipos y Programas del Sistema de monitoreo y control de los Equipos que sustentarn la operacin del Hospital Nacional de La Unin, as mismo, deber configurar todos los Servicios y Programas que sean requeridos
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por el Propietario o el Supervisor, y finalmente tendr que Certificar el funcionamiento integral del Sistema de acuerdo a lo exigido por los Normas NFPA 72 y otras aplicables. El Sistema de Monitoreo y Control, estar conformado por mdulos multifuncin, que realizarn la supervisin y monitoreo de activacin de alarmas, control de valores mximos y mnimos y que forman parte del Sistema de Deteccin y Alarmas de Incendio.

El Sistema de Monitoreo y Control, tendr como objetivo fundamental garantizar la funcionalidad y continuidad operativa de los Equipos o instalaciones como cisternas y tanques de combustible, por medio de alarmas que indicarn su condicin operativa (fallas, valores fuera de rango), los que sern reportadas en tiempo real en el Cuarto de Monitoreo y podrn ser replicadas en reas en donde se encuentre personal de mantenimiento, y de esta forma, prevenir cortes operativos o anticipar oportunamente situaciones de fallas, as mismo salvaguardar la vida de los pacientes del Hospital, brindar confort a los pacientes, empleados y visitantes. Los sensores y actuadores para el control de las variables analgicas de los Equipos, debern ser incluidos como parte del Diseo de cada especialidad de Ingeniera y deber especificar las caractersticas tcnicas de cada equipo. El Contratista, deber tener en cuenta e incluir en su oferta, todos los sensores y actuadores de cada Equipo, especificados dentro de cada especialidad.
13.10.3 REAS DE COBERTURA

Los Sistemas y Equipos que debern ser supervisados, monitoreados y/o accionados, por medio de los Mdulos de Funciones Mltiples de Entrada/Salida del Sistema de Alarmas contra Incendios, de acuerdo a lo especificado por cada Especialista de Ingeniera, son los siguientes: SUBESTACIN ELCTRICA Alto Voltaje en Fuente de Suministro Bajo Voltaje en Fuente de Suministro Nivel de Aceite Temperatura de Aceite Nivel de Amperaje Transferencia a Planta de Emergencia Alarma por bajo Factor de Potencia PLANTA ELCTRICA DE EMERGENCIA Alto Voltaje en Suministro Bajo Voltaje en Suministro Nivel de Aceite Temperatura de Aceite Lmite de Frecuencia Transferencia a Planta de Emergencia Nivel combustible en Tanque Diesel Nivel Carga de Bateras LAVANDERA SECADORAS
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Alarma Falla Operativa LAVADORAS Alarma Falla Operativa PLANCHADORAS (MANGLES) Alarma Falla Operativa PLANCHADORAS DE FORMA Alarma Falla Operativa EQUIPOS DE PLANTA DE VAPOR Y AGUA CALIENTE CALDERAS Control de Nivel de Presin Nivel de Agua Nivel de Llama Temperatura de Gases en Chimenea TANQUE DE CONDENSADOS Temperatura de Condensado Operacin de Bomba 1 Operacin de Bomba 2 CALENTADOR DE AGUA Temperatura de Agua Caliente Temperatura de Agua de Retorno Nivel Mnimo de Vapor SUAVIZADOR DE AGUA Tanque 1 en Regeneracin Tanque 2 en Regeneracin COMPRESOR Presin Baja EQUIPOS DE GASES MDICOS CENTRAL DE OXGENO Alta Presin Baja Presin Reserva en uso CENTRAL DE XIDO NITROSO Alta Presin Baja Presin Reserva en uso COMPRESORES AIRE MDICO Alta Presin
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Baja Presin Alto Punto de Roco Alto Monxido de Carbono Reserva en uso CENTRAL DE VACO MDICO Vaco Bajo Alta Temperatura Bomba de Vaco Reserva en uso COMPRESOR Presin Baja TANQUE Y BOMBA DE DIESEL BOMBA DIESEL Presin Mnima (Sensor de Presin en Tubera) Alarma de Falla de Operacin TANQUE DIESEL Nivel de Combustible (Boya de control de Nivel) Baja Presin PLANTA DE PRE TRATAMIENTO DE AGUAS Alarma Falla Operativa En Agitador 1 Alarma Falla Operativa En Agitador 2 PLANTA DE TRATAMIENTO CENTRAL BOMBAS SUMERGIBLES CENTRALES Nivel Mximo Aguas Negras (Boya Control de Nivel 1) Alarma Falla de Operacin (Seal de falla en Panel 1) Nivel Mximo Aguas Negras (Boya Control de Nivel 2) Alarma Falla de Operacin (Seal de falla en Panel 2) AIREADORES EN TANQUE REACTOR Alarma Falla de Operacin (Seal de falla en Panel Aireador 1) Alarma Falla de Operacin (Seal de falla en Panel Aireador 2) Alarma Falla de Operacin (Seal de falla en Panel Aireador 3) Alarma Falla de Operacin (Seal de falla en Panel Aireador 4) AIREADORES EN TANQUE ECUALIZADOR Alarma Falla de Operacin (Seal de falla en Panel Aireador 1) BOMBAS SUMERGIBLES EN TANQUE ECUALIZADOR Alarma Falla de Operacin (Seal de falla en Panel Bomba 1) Alarma Falla de Operacin (Seal de falla en Panel Bomba 2) Alarma Falla de Operacin (Seal de falla en Panel Bomba 3)
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BOMBAS SUMERGIBLES EN OTROS TANQUES Alarma Falla de Operacin (Seal de falla en Panel Bomba 1) Alarma Falla de Operacin (Seal de falla en Panel Bomba 2) TANQUE REACTOR Nivel Mximo de PH (Sensor de PH en Tanque) TANQUE ECUALIZADOR Nivel Mximo de Lquido (Boya de control de Nivel en Tanque) Presencia de Flujo (Sensor de Flujo en Tubera) EQUIPOS DE CONTROL VEHICULAR UNIDAD DE CONTROL DE BARRERAS Alarma Falla de Operacin (Panel Control de Equipo) BOTN de PNICO Activacin de Botn de Pnico SISTEMA DE AGUA POTABLE CISTERNA (CRCAMO HMEDO) Nivel Mnimo de Agua (Electrodo o Boya en Crcamo) Nivel Mximo de Agua (Electrodo o Boya en Crcamo) BOMBA PRIMARIA Presin Mnima (Sensor de Presin en Tubera) Alarma Falla de Operacin (Seal de falla en Panel de Bomba) BOMBA SECUNDARIA Presin Mnima (Sensor de Presin en Tubera) Alarma Falla de Operacin (Seal de falla en Panel de Bomba) POZOS DE EXTRACCIN DE AGUA POTABLE Nivel Mnimo de Agua (Electrodo o Boya en Pozo 1) Nivel de Recuperacin de Agua (Electrodo o Boya en Pozo 1) Nivel Mnimo de Agua (Electrodo o Boya en Pozo 2) Nivel de Recuperacin de Agua (Electrodo o Boya en Pozo 2) Alarma Falla de Operacin (Seal de falla en Panel de Bomba 1) Alarma Falla de Operacin (Seal de falla en Panel de Bomba 2) SISTEMA DE INCENDIO TANQUE DIESEL Nivel Mnimo de Diesel (Flotador en Tanque) BOMBA PRIMARIA Presin Mnima (Sensor de Presin en Tubera) Alarma Falla de Operacin (Seal de falla en Panel de Bomba) BOMBA SECUNDARIA
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Presin Mnima (Sensor de Presin en Tubera) TUBERA PRINCIPAL DE SALIDA Presencia de Flujo (Sensor de Flujo en Tubera) TUBERA DISTRIBUCIN EN EDIFICIOS (4) Presencia de Flujo (Sensor de Flujo en Tuberas Alimentacin) Seal de Vlvula Cerrada (Tamper Switch) AGUAS LLUVIAS CAJA DE DETENCIN Nivel Mximo de Agua (Flotador en Caja de Detencin)

Las Homologaciones, Certificaciones, Normas y Reglamentos aplicables a los Equipos y a los procesos tcnicos de las Etapas Constructivas del Sistema de Monitoreo y Control, que deber tomar en cuenta el Contratista, adems de las relacionadas con las dictadas por las Instituciones y Organizaciones indicadas en la Seccin de Generalidades de Sistemas Especiales, son, aunque no estn limitadas, las siguientes: UL ULC Underwriters Laboratories Underwriters Laboratories Of Canada

La misma que el de Sistema de Incendio.

13.10.6.1 CABLE DE MONITOREO Y CONTROL
Para los Circuitos del Mdulo Multifuncin, al dispositivo a monitorear o al panel de control del equipo, se realizar con cable FPLP, calibre AWG 22. 13.10.6.2 CANALIZACIN DEL CABLEADO MONITOREO YCONTROL
El mismo del de Incendios. 13.10.6.3 NOMENCLATURA DE CABLES DE MONITOREO Y CONTROL
13.10.7 CUARTO DE EQUIPOS DE MONITOREO Y CONTROL


13.10.8.1 TARJETAS PARA MONTAJE DE MDULOS MULTIFUNCIN
Tarjeta con conectores para insertar mdulos directamente Terminales para conexin cables de entrada y salida Soporte de mapeo automtico de dispositivos Soporte de direccin electrnica Montado en base con accesorios para fijar en caja elctrica
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13.10.8.2
CAJA PARA INSTALACIN TARJETASDE MDULOS MULTIFUNCIN
Cajas Industriales Plsticas IP 55 - IK 08 Autoextinguible: 750C (IEC 60695-2-1) Temperatura de uso: -25C a +40C Tapa con bisagras 13.10.8.3

MDULO RELAY
Micro Procesador incorporado Direccin Electrnica, Almacenamiento Memoria No Voltil Mapeo Automtico Contacto Seco Form C accionamiento equipos 100 microA Rango de Salida:
24 VDC 2 A 120 VAC 0.5 A

Detector Falla a Tierra por Direccin Led Rojo Alarma Verde Activo Temperatura de Operacin: 0 a 49 grados centgrados Voltaje de Operacin 15 a 19 VDC MDULO ENTRADA / SALIDA CLASE A y B
13.10.8.4

Micro Procesador incorporado Direccin Electrnica, Almacenamiento Memoria No Voltil Mapeo Automtico Funcin Mltiple Programable
1 Ckt. Clase A/2 Ckts. Clase B IDC 680 microA 1 Ckt. Clase A/1 Ckt. Clase B NAC 365 microA 1 Ckt. Clase A/1 Ckt. Clase B Circuito Detectores 2 Hilos 17 mA 1 Form C (NO/NC) Relay Contacto Seco 100 microA

Detector Falla a Tierra por Direccin Led Rojo Alarma Verde Activo Rojo/Verde No conexin Temperatura de Operacin: 0 a 49 grados centgrados Voltaje de Operacin 15 a 19 VDC

Todo el sistema de canalizaciones con tubera, debern quedar perfectamente acoplados, utilizando los componentes de acoplamiento requeridos, tales como coples, curvas, conectores, cajas de paso, etc.
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En reas de recorridos exteriores, el proveedor deber proporcionar los elementos necesarios para garantizar el adecuado funcionamiento del sistema de cableado, por ejemplo, sellar los acoplamientos de tuberas, y cajas de conexin, etc. Se deber proyectar la instalacin de cajas de registro o de paso a lo largo de trayectorias largas, cada 20 metros y en cada cambio de direccin, o derivaciones de cables, con el objeto de facilitar la instalacin y su mantenimiento. Los Tubos EMT en los recorridos horizontales, debern estar debidamente etiquetados, con etiqueta adhesiva para Tubo, de color primario de acuerdo al Cdigo de Colores del Sistema. Las etiquetas tendrn que instalarse cada 20 metros o contiguo a las cajas de registro. Los tubos EMT en los recorridos verticales, se debern de etiquetar en la forma indicada en el prrafo anterior, en cada uno de los niveles del recorrido vertical a una altura de 1.50 metros.

El Contratista, deber realizar las pruebas funcionales y operativas del Sistema, y certificar que cada uno de de los componentes, circuitos, panel o mdulo principal, bateras, LED de seales, estn en perfecto estado de funcionamiento, que el personal est debidamente capacitado para manejar el Sistema y que los programas de Administracin y Control, estn configurados de acuerdo a las necesidades del Propietario y las Especificaciones Tcnicas del Diseo. El Contratista, tambin tendr que entregar los Manuales de Operacin, requerimientos del fabricante sobre las pruebas funcionales y mantenimiento de cada equipo y los Planos en Planta de Como Construido.
13.11 VIDEO SEGURIDAD

El Contratista deber suministrar, montar, instalar, conectar y poner en funcionamiento el Sistema de Video Seguridad del Hospital Nacional de La Unin, el que deber ser de Arquitectura Abierta, basado en una plataforma unificada, totalmente digital, escalable, y certificar integralmente su funcionamiento, as mismo, configurar todos los Servicios y Programas que sean requeridos por el Propietario o el Supervisor. Se define el Sistema como Video Seguridad, debido a que adems de las funciones de Vigilancia, se utilizar como complemento de la Seguridad de las personas y los Bienes Muebles del Hospital, ya que estar integrado con los Sistemas de Deteccin y Alarmas de Incendio, Monitoreo y Control, Control de Intrusos y Control de Acceso.

El Sistema de Video Seguridad, tendr como objetivo fundamental garantizar la vigilancia de los pasillos principales, Salas de espera, reas perimetrales y parqueos, pasillos internos y reas operativas, as mismo, en el caso del Hospital Nacional de La Unin, las reas de Neonatos que requerirn de una vigilancia especial y permanente, pero sin tener menor importancia, se utilizar para confirmacin de alarmas de incendio, lo que garantizar la vida de los pacientes y los bienes muebles e inmuebles del Edificio.
13.11.3 CRITERIOS DE INSTALACIN Y FUNCIONAMIENTO

El Sistema de Video Seguridad, ser tolerante a fallos, y con arquitectura hardware y software distribuida, y basado en estarn basados en: ETHERNET a nivel de capa fsica, y en Protocolo Internet (IP), a nivel de capa de aplicaciones. EL Sistema de Video Seguridad, estar conformado por codificadores, decodificadores, grabadores, estaciones de trabajo en PC, vdeo consolas, unidades de almacenamiento y tecnologas de gestin
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avanzadas. El Gabinete Principal del Sistema de Video Seguridad, ser independiente en el mbito operativo y de ubicacin de la Red de Datos del Edificio, y estar a cargo del Departamento de Seguridad del Hospital, aunque el soporte tcnico de los Equipos de Comunicacin, estar a cargo del personal tcnico del Departamento de Informtica. El Sistema de Video Seguridad, tendr su propio Switch Principal (Core Switch) y sus propios Switches de Distribucin, por lo que habr una Red independiente de Video Seguridad, con lo que se garantizar un adecuado ancho de banda para la comunicacin con las Cmaras de Video, y para la Red de Telefona y Datos. Los Switches de Distribucin, por efectos de economa en la instalacin, integracin y utilizacin de equipos de tecnologa de punta, se han especificado con PoE (Power over Ethernet), con protocolos 802.3.af para las cmaras fijas (hasta 13 watts de potencia de salida por puerto) y 802.3.at para domos (hasta 25 watts de potencia de salida por puerto). Las Cmaras se instalarn en una Red Ethernet, por lo que existe un lmite de 90 metros desde el punto de distribucin hasta el punto terminal. En los casos en que existan distancias mayores, se instalarn Encoders de 8 y 16 puertos para integrarlos a la Red Ethernet. La transmisin desde la cmara hasta el Encoder ser con seal analgica, y desde estos a la Red Ethernet se transmitir con seal digital con el estndar de codificacin de audio y video que utilice el Sistema. El Sistema deber tener la capacidad, para la grabacin simultnea de hasta 64 cmaras, aunque la mayor parte de cmaras no grabarn las 24 horas, sino por eventos o por perodos de tiempo definidos. Las cmaras que grabarn durante 24 horas, sern las de Neonatos, reas operativas tales como bodegas, puntos de recepcin y entrega de documentos, materiales y equipos, lavandera y puertas de entrada/salida a edificios. Para poder atender estas necesidades, se instalarn 2 Grabadores Digitales con interface Ethernet con capacidad de almacenamiento mnima de 3 Terabytes cada uno, un servidor de Video con interface Ethernet para manejo de hasta 4 pantallas LCD o Plasma de hasta 50, y 2 Teclados para navegacin y control de posicionamiento de las cmaras PTZ. Se debern incluir, Licencias en opcin de Nmero ilimitado de usuarios para los Grabadores Digitales. El Contratista podr ofertar Pantallas LCD o Plasma de diferentes dimensiones y utilizar elementos de software para desplegar la cantidad de imgenes que mantengan el tamao y la resolucin, adecuada para realizar las acciones de vigilancia. Las Cmaras Fijas y Domos IP, debern incorporar la funcin de deteccin de movimiento por comparacin de imgenes, con el objeto de poder utilizarlo como complemento de los Sistemas de Control de Acceso y Control de Intrusos. Las cmaras que se instalarn a una distancia mayor de 90 metros, sern analgicas y se integrarn a la Red de Video Seguridad, por medio de codificadores de video (encoders). Si las entradas de Video son con conectores BNC, se utilizarn Video Balun Pasivos RJ45/BNC. El Contratista, deber instalar e implementar todas las interfaces de software necesarias para la integracin del Sistema de Video Seguridad con el Sistema de Incendio, principalmente el control de posicionamiento de Domos IP, en condiciones de activacin de elementos de iniciacin o notificacin de incendios. Los Equipos y Programas, del Servidor de Video Seguridad, Servidores de Video, Grabadores Digitales, Cmaras y Domos IP, y otros, se especificarn sobre la base de la tecnologa de la fecha de entrega del Diseo de los Sistemas Especiales, sin embargo, el Contratista, deber suministrar estos Equipos y Programas, sobre la base de la ltima tecnologa en la fecha de su instalacin, sin ser esto una causa para modificaciones en el precio de dichos productos.
281

La nomenclatura es la misma del Sistema de Cableado Estructurado.
13.11.5 LISTA DE PLANOS El mismo del Sistema de Cableado Estructurado. 13.11.6 ESPECIFICACIONES DEL CABLEADO Y CANALIZACIONES
Las especificaciones y nomenclaturas de Cableado Vertical y Horizontal de la Red de Video Seguridad, se encuentra especificado en la Seccin de Cableado Estructurado.
13.11.7 CUARTO DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE VIDEO SEGURIDAD Los Equipos principales del Sistema de Video Seguridad, se instalarn en el Cuarto Tcnico SEGURIDAD SG4. Los Equipos se instalarn en el Gabinete dedicado para este Sistema. (Ver Plano del Sistema de Video Seguridad: TC-502). 13.11.8 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE EQUIPOS Y ACCESORIOS
13.11.8.1 13.11.8.2 13.11.8.2.1 GABINETE PRINCIPAL SWITCHES DE RED DE VIDEO SEGURIDAD SWITCH PRINCIPAL (CORE SWITCH)
Ver especificaciones en Telefona y Datos. 13.11.8.2.2 SWITCH DE DISTRIBUCIN RED DE VIDEO SEGURIDAD (48)
Ver especificaciones en Telefona y Datos. 13.11.8.2.3 13.11.8.2.4 SWITCH DE DISTRIBUCIN RED DE VIDEO SEGURIDAD (24) SERVIDOR SISTEMA DE VIDEO SEGURIDAD Ver especificaciones en Telefona y Datos.
Funciones Principales

Seguridad y Administracin de Plataforma Video Seguridad Derechos y Privilegios de dispositivos Almacenamiento y Administracin Claves de Seguridad Permisiones de usuarios Contraseas de Niveles Mltiples Registro de errores y alarmas
Caractersticas Generales Procesadores Intel Xeon Quad Core X7350: 2.93 GHz 2x4M, 80W, 1066 MHz Front Side Bus (FSB) Capacidad de Crecimiento hasta 4 Procesadores 2 x 4 MB L2 Cach Memoria: 16 GB / Crecimiento hasta128 GB DIMMs PC2-5300 (DDR2-667) 282
Proteccin Avanzada de Memoria: ECC; Online Spare; Hot Plug Mirrored Unidades de Almacenamiento: Hot plug SFF Serial Attached SCSI (SAS) 146 GB - 2.5 SAS - 10,000 rpm Controlador Smart Array P400i Unidad DVD + RW 8x Interfaz Puerto Gigabit Ethernet RJ-45 (1000Base-Tx) Vdeo: SDRAM de 16 MB Sistema operativo Linux o correspondiente Interfaz de usuario Operacin remota por medio Servidores Video Puertos USB 2.0 3 USB 2.0 (uno frontal, dos posteriores) Fuente de alimentacin: 350 Watts, alimentacin redundante de conexin en caliente. 13.11.8.2.5 GRABADOR DIGITAL
Caractersticas Generales

Soporte de 16/32 Cmaras 30 frames por segundo a Resolucin 4 CIF Repeticiones de Video simultneas Grabacin de Video, Audio y Datos por cada Canal Sistema de Autenticacin para seguridad Tolerancia a Fallas por medio de Almacenamiento arreglo RAID 5 y Fuente de Poder redundante Capacidad Crecimiento almacenamiento Externo Video, hasta 12 Tera Bytes Procesador Intel Core2 Quad Memoria Principal 8 Gbytes Video SDRAM 256 MB Sistema Operativo Multi Tarea y Multi Usuario Sistema de Almacenamiento local de 40 Gbytes Interfase Grfica para Administracin Interfases SATA, Hot Swappable RAID nivel 5 3 Tera Bytes. Almacenamiento de Video Estndar de Video: NTSC/PAL/EIA/CCIR compositivo Compresin Video MPEG-4. H.264 Resolucin de Video NTSC

Caractersticas Mnimas del Equipo

4 CIF 2 CIF
704 x 480 704 x 240
283
CIF
352 x 240 2 GigaByte Ethernet RJ45 (1000Base-TX)
Interfases: USB 2.03
Alimentacin Elctrica: 110 VAC, 60 Hz Temperatura de Operacin: 10 a 35 Grados Centgrados Humedad: 20 a 80%, no condensada MPEG-4 Industry Forum Universal Plug and Play (UPnP) Forum Universal Serial Bus (USB) Implementers Forum International Standards for Organization/Electrotechnical Commission (ISO/IEC)
ESTANDARES / ORGANIZACIONES:

ISO/IEC 14496 standard (MPEG-4)
International Telecommunication Union (ITU) Recomendacin G.711, Pulse Code Modulation (PCM) of Voice Frequencies ESTACIONES DE DESPLIEGUE DE VIDEO
13.11.8.2.6
Caractersticas Generales

Codificacin de hasta 64 streams de MPEG-4 a 30 ips / stream Salida VGA a 1024 x 768, NTSC/PAL Compositivo, NTSC/PAL S-Video Capacidad de crecimiento e integracin de Entradas de Video Despliegue de Video en Vivo o Repeticin PTZ con interfase en Pantalla o Teclado Interfase con Alarmas Exportacin de Video e Imgenes: MPEG-4, PNG, BMP y JPG Procesador Intel Core2 Quad Memoria Principal 8 Gbytes Video SDRAM 256 MB Sistema Operativo Multi Tarea y Multi Usuario Sistema de Almacenamiento local de 40 Gbytes Interfase Grfica para Administracin Interfases SATA, Hot Swappable 2 Salidas de Video Conector DVI-I (Digital Visual Interfase) Estndar de Video:

Caractersticas Mnimas del Equipo

NTSC/PAL compositivo NTSC/PAL S-Video VGA 1024 x 768
284
Compresin Video MPEG-4, H.264 Resolucin de Video NTSC

4 CIF 2 CIF QCIF
704 x 480 704 x 240 176 x 120
CIF 352 x 240
Velocidad de Salida de Video 30 imgenes por segundo Modo de Salida de Video: 2x2, 3x3 y 4x4 Salidas de Video
BNC, NTSC/PAL, 75 ohms, VGA, S-Video Decodificacin G.711 / 64 Kbps Niveles de Entrada audio: elcetret microphone Salida 3 Vp-p, ajustable, 8 Ohms 3.5 mm stereo jacks Entrada para Micrfonos Salidas para Parlantes y Aux. Port 2 GigaByte Ethernet RJ45 (1000Base-TX) 4 USB 2.0.3 alta velocidad
Audio

Interfases:

Alimentacin Elctrica: 110 VAC, 60 Hz Temperatura de Operacin: 10 a 35 Grados Centgrados Humedad: 20 a 80%, no condensada UL Listed CE, CLASS A FCC, CLASS A C-Tick GOST CMARA DIGITAL DE RED FIJA (DOMO exterior/interior) Cmara Color Digital Alta Resolucin CMOS Protocolo IP / PoE 802.3af Operacin Da/Noche (filtro infrarrojo mecnico) Resolucin 1.3 Mega Pixelios 30 imgenes por segundo (1280x720) 2 Video Streams Audio Bidireccional half dplex Deteccin de Movimiento

13.11.8.2.7 GENERAL
285
Imaging Device Montaje Lentes Wide Dynamic Range Resolucin Mxima Control Iris Tipo Lente p/ Auto Iris Lente
1/3" (Efectiva) C/CS 60 dB 1280 x 1024 Electrnico DC Drive Megapixel lens varifocal, 2.8 ~ 8.0 mm, f/1.2 ~ 1.9 Color 0.5 lux, Mono 0.25 lux 2,000 to 10,000K f/1.2; 2850K; SNR >24 dB Progresivo 50 dB 1/100,000 segundos H.264 y MJPEG 2 simultneos 1280x1024 1280x960 1280x720 800x600 640x480 320x240 20 a 30 ips Dependiendo de resolucin y compresin TCP/IP, UDP/IP (Unicast, Multicast IGMP) UPnP, DNS, DHCP, RTP, RTSP, NTP, Ipv4 SNMP v2c/v3, QoS, HTTP, HTTPS, LDAP (client) SSH, SSL, SMTP, FTP, mD RJ-45 100Base-TX Cable UTP Cat 6 Auto MDI/MDI-X Proteccin con Palabra clave de acceso Voltaje Entrada 18 a 30 VDC PoE IEEE802.3af Clase 3 < 7 watts Mximos: 10 VDC, 5 mA Mximos: 15 VDC, 7.5 mA PAN 368 TILT 10 a 170 14 to 122F (-10 to 50C) 286
Iluminacin Mnima Rango Balance Blanco Sensitividad Sistema de Escaneo Seal de Ruido Obturador Automtico VIDEO Compresin Video Streams Resolucin Video
Frecuencia de reproduccin Protocolos
Puertos
Alimentacin Consumo de Energa Alarma Entrada Alarma Salida Ajustes Manuales: TEMPERATURA

UL Listed CE, CLASS A FCC, CLASS A IEEE802.3af NEMA Tipo 4X y IP66 MINI DOMO VIDEO IP Mini Domo IP Protocolo IP / PoE 802.3af Video Analgico y Digital Operacin Da/Noche (filtro infrarrojo mecnico) NTSC / PAL 3 Video Streams Deteccin de Movimiento Sonido Bidireccional full duplex NTSC or PAL 1/4" CCD Interlnea f/1.8 (f= 4.2 ~ 42 mm rango ptico) 10X Zoom ptico, 8x Zoom Digital Velocidad Zoom ptico: 1.5/2.5/4.3 seg. ngulo Visin Horizontal 46.4 Telefoto 5 Enfoque Automtico Control automtico de Iris NTSC: 768(H) x 494 (V) 3.0 LUX Autobalance Digital de Blanco Control de Ganancia Automtico 2:1 interlace > 50 dB 1/60 a 1/30,000 segundos MJPEG, MPEG-4 3 simultneos 4CIF 704 x 480 2CIF 704 x 240 CIF 352 x 240 QCIF 176 x 120 MPEG-4 30 ips, 2 Mbps para stream primario 1 Mbps para stream secundario MJPEG 15 ips, 3 Mbps MJPEG 20 ips a 30 ips
13.11.8.2.8 GENERAL
Formato de Seal Sensor de Imagen Lente
Pixel efectivos Iluminacin Mnima
Sistema de Escaneo Seal de Ruido Obturador Automtico VIDEO Compresin Video Streams Resolucin Video
Frecuencia de reproduccin
287
Protocolos Puertos
TCP/IP, UDP/IP (unicast, multicast IGMP) UPnP, DNS, DHCP, RTP, RJ-45 100Base-TX PoE Cable UTP Cat 6 Auto MDI/MDI-X Proteccin con Palabra clave de acceso Voltaje Entrada 18 a 30 VDC PoE IEEE802.3af Clase 3 14 to 122F (-10 to 50C) 64 Presets: 11 Predefinidas y 53 Programables 140 grados/seg PAN 80 grados/seg TILT Rotacin Linear Discreta Velocidad de escaneo variable 3, 6 o 12 grados Velocidad Pan de 0 a 140 grados Posicionamiento Digital Control zoom programable Auto Flip (Rotacin 180 grados TILT)
Alimentacin TEMPERATURA CARACTERSTICAS

CE, Class B FCC, Class B UL/cUL Listed C-Tick DOMO VIDEO IP Domo IP Protocolo IP / PoE 802.3at Video Analgico y Digital Operacin Da/Noche (filtro infrarrojo mecnico) NTSC / PAL 3 Video Streams Deteccin de Movimiento Integrado Sonido Bidireccional full duplex NTSC or PAL 1/4" EXview HAD f/1.4 (focal length, 3.4 ~ 91.8 mm) 27X Zoom ptico, 12x Zoom Digital Velocidad Zoom ptico: 3.2/4.6/6.6 seg. ngulo Visin Horizontal 55.8 a 3.4 mm 2.3 a 91.8 mm Enfoque Automtico Control automtico de Iris NTSC: 704(H) x 480 (V) 0.55 lux a 1/60 seg (color)
13.11.8.2.9 GENERAL
Formato de Seal Sensor de Imagen Lente
Pixel efectivos Iluminacin Mnima
288
0.018 lux a 1/2 seg (color) 0.00018 lux a 1/2 seg (B-W) 0.45 lux a 1/50 seg (color) 0.015 lux a 1/1.5 seg (color) 0.00015 lux a 1/1.5 seg (B-W) Sistema de Escaneo Seal de Ruido Obturador Automtico Wide Dynamic Range VIDEO Compresin Video Streams Resolucin Video MJPEG, MPEG-4 3 simultneos 4CIF 704 x 480 2CIF 704 x 240 CIF 352 x 240 QCIF 176 x 120 MPEG-4 30 ips, 2 Mbps para stream primario 1 Mbps para stream secundario MJPEG 15 ips, 3 Mbps TCP/IP, UDP/IP (unicast, multicast IGMP) UPnP, DNS, DHCP, RTP, RJ-45 100Base-TX PoE Cable UTP Cat 6 Auto MDI/MDI-X Proteccin con Palabra clave de acceso Voltaje Entrada 18 a 30 VDC PoE IEEE802.3af Clase 3 14 to 122F (-10 to 50C) 256 Presets 400 grados/seg PAN 200 grados/seg TILT Rotacin Linear Discreta Velocidad de escaneo variable 0 a 40 grados/seg Velocidad Pan de 0 a 150 grados / seg Posicionamiento Digital Control zoom programable Auto Flip (Rotacin 180 grados TILT) 8 zonas de blanqueo de zonas 7 alarmas de entrada 1 salida contacto seco C interlace/Progesivo seleccionable > 50 dB 1/60 a 1/30,000 segundos 128X
Protocolos Puertos
Alimentacin TEMPERATURA CARACTERSTICAS

CE, Class B FCC, Class B UL/cUL Listed
289
C-Tick U.S. Patents 5,931,432; 6,793,415 B2; 6,802,656 B2; 6,821,222 B2; 7,161,615 B2 NEMA Type 4X, IP66 NEMA Type 1, IP40 (BB4N-F and BB4NHD-F)
13.11.8.2.10 CMARA FIJA EN GABINETE PARA INTERPERIE GENERAL Cmara Fija Montaje en Gabinete Metlico Protocolo IP / PoE 802.3af Video Analgico y Digital Operacin Da/Noche (filtro infrarrojo mecnico) NTSC / PAL 3 Video Streams simultneos Deteccin de Movimiento Sonido Bidireccional full duplex NTSC 1/3" CCD f/1.4 (f= 2.8 ~ 8 mm) Control automtico de Iris NTSC: 768(H) x 494 (V) 0.5 LUX/f1.2, 40 IRE, AGC ON,75% reflectante Autobalance Digital de Blanco Compensacin Luz de atrs 525 lneas, 2:1 interlace > 52 dB 1/60 a 1/100,000 segundos MJPEG, MPEG-4 3 simultneos 4CIF 704 x 480 2CIF 704 x 240 CIF 352 x 240 QCIF 176 x 120 MPEG-4 30 ips, 2 Mbps para stream primario 1 Mbps para stream secundario MJPEG 15 ips, 3 Mbps MJPEG 20 ips a 30 ips TCP/IP, UDP/IP (unicast, multicast IGMP) UPnP, DNS, DHCP, RTP, RJ-45 100Base-TX PoE Cable UTP Cat 6 Auto MDI/MDI-X Proteccin con Palabra clave de acceso Voltaje Entrada 18 a 30 VDC 290
Formato de Seal Sensor de Imagen Lente Pixel efectivos Iluminacin Mnima
Sistema de Escaneo Seal de Ruido Obturador Automtico VIDEO Compresin Video Streams Resolucin Video
Protocolos Puertos
Alimentacin
PoE IEEE802.3af Clase 3 TEMPERATURA ESTANDARES / ORGANIZACIONES:

14 to 122F (-10 to 50C)
CE, Class B FCC Parte 15, Class B UL/cUL Listed C-Tick IEEE 802.3af
13.11.8.2.11 CODIFICADOR DE VIDEO (ENCODER) VIDEO/AUDIO Video Standard NTSC/PAL/EIA/CCIR composite Video Coding MPEG-4 Video Streams 2, simultneos por entrada Resoluciones de Video NTSC 4CIF 704 x 480 2CIF 704 x 240 CIF 352 x 240 QCIF 176 X 120 Entradas de Video s 8, BNC, looping, 0.5-1 Vp-p Terminacin Video control por software 1 Puerto Ethernet 1000Base-TX Audio Encoding G.711 speech cdec Audio Bit Rate 64 kbps Audio Levels 1 Vp-p, 10 kohms Audio Connectors 8, 3.5 mm monaural Connector Tip Signal high Connector Sleeve Common Audio Inputs Line in PTZ CONTROL PTZ Interface RS-422, Video in PTZ Protocols Coaxitron (video/expansion) ALARMAS/RELAYS Alarm Inputs 8, programmable, 5.0 VDC 10 kohms, triggered; expandable to 16 Relay Output 4, form-C relay, 30 VDC, 1 A DETECCIN ACTIVIDAD DE VIDEO Zones 3 plus background zone Definido por usuario bloques 16 x 16 pixel DATOS POTENCIA ELCTRICA 120 VAC 60 Hz, 40 watts , 137 BTU/H 13.11.8.2.12 MONITOR LCD
291
GENERAL
Monitor LCD 42" (1,067 mm) FHD (Full High Definition) 0.511 x 0.511 pixel picth Contraste: 1000:1 Angulo de Vista: 178/178 grados Tipo contraluz: 16FL 1920 (h) x 1080 16:09 480p, 576p, 720p, 1080i,1080p 16.7 millones PIP (Pantalla en Pantalla configurable) PBP (Pantallas por Pantalla) 2 Parlantes Internos (5 watts, 4 ohm x 2) Video 2, BNC, S-Video, 1 RGB, 1 DVI Audio 2, L/R, RCA Kack, 1 stereo Mini NTSC / PAL 31 a 69 Khz (H), 50 a 85 Hz (V) 100 - 240 VAC, 60 Hz 0 a 40 grados centgrados FCC, Class A CE, Class A UL/cUL Listed C-Tick CCC* GOST-R NOM Energy Star Level 5 Compliant (v)
Resolucin Relacin de Aspecto Formatos de Video Colores desplegables
Sonido Interfase Entrada: Formato Sync Frecuencias: Elctricos Temperatura Operacin CERTIFICACIONES

13.11.10 INSPECCIN, PRUEBAS, MANTENIMIENTO Y CERTIFICACIN El Contratista, deber realizar las pruebas funcionales y operativas del Sistema, y certificar que cada uno de de los componentes, circuitos, switches, cmaras fijas y domos, encoders, servidores, monitores,
292
teclados estn en perfecto estado de funcionamiento, que el personal est debidamente capacitado para manejar el Sistema y que los programas de Administracin y Control, estn configurados de acuerdo a las necesidades del Propietario y las Especificaciones Tcnicas del Diseo. El Contratista, tambin tendr que entregar los Manuales de Operacin, requerimientos del fabricante sobre las pruebas funcionales y mantenimiento de cada equipo y los Planos en Planta de Como Construido.
13.12 RELOJES SINCRONIZADOS

El Contratista deber suministrar, montar, instalar, conectar y poner en funcionamiento el Sistema de Relojes Sincronizados del Hospital Nacional de La Unin, con operacin integrada con todos los Sistemas de Telecomunicaciones, y certificar integralmente su funcionamiento, as mismo, deber configurar todos los Servicios y Programas que sean requeridos por el Propietario o el Supervisor.

El Sistema de Relojes sincronizados, tendr como objetivo el programar y controlar las actividades del Hospital con una sola hora exacta y sincronizada, con lo que se mejorar la productividad del personal. Los Relojes se ubicarn principalmente en Salas Quirrgicas, Vestbulos y Salas de Espera, pasillos de circulacin, Auditorio, CEYE, Centrales de Enfermeras y otras reas que utilizan la hora como una herramienta de control.
13.12.3 CRITERIOS DE INSTALACIN Y FUNCIONAMIENTO

EL Sistema est basado en un Servidor con Protocolo NTP (Network Time Protocol) sobre Ethernet, que se instalar en el Cuarto de Servidores BS1.1, en el Gabinete GP.01, con sincronizac in del tiempo por medio de GPS, por medio de una antena externa, que se instalar en la azotea del Edificio B. Todos los Relojes tendrn un Puerto 10/100Base-T ETHERNET, y se conectarn a la Red de Telefona y Datos del Hospital, adems debern ser alimentados por PoE (Power over Ethernet), 802.3af (hasta 13 watts). En las Salas de Operaciones, se instalarn Relojes de Tiempo Transcurrido, con control a distancia desde la mesa de operaciones. Los Computadores personales, Servidores y otros equipos del Sistema de Telecomunicaciones, estarn sincronizados por medio del Servidor NTP, de tal forma que con esto se disminuirn el nmero de Relojes, ya que en las oficinas con Computadoras Personales, todo el personal tendr a su disposicin la hora oficial del Hospital.

La misma del Sistema de Cableado Estructurado.
13.12.5 ESPECIFICACIONES DEL CABLEADO Y CANALIZACIONES

Las especificaciones y nomenclaturas de Cableado Vertical y Horizontal de la Red de Relojes Sincronizados, se encuentra especificado en la Seccin de Cableado Estructurado.
13.12.6 CUARTO DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE RELOJES SINCRONIZADOS

Cuarto Principal de Equipos.
13.12.7 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE EQUIPOS Y ACCESORIOS

13.12.7.1 SERVIDOR DE CONTROL DE HORA
293
Servidor de hora de red NTP de estado slido Conexin directamente con Ethernet Instalacin en rack estndar de 19 pulgadas Protocolo de hora de red versin 4 (NTP V4). Memoria flash actualizable. Interfaces dobles Ethernet RJ-45 10/100 MBit. Antena conectada a cable de 6 hilos de hasta 1.000 m. Pantalla en el panel delantero que ofrece la hora y el estado de satlite. Antena GPS activa DE 12 CANALES. Soporte para SNTP, NTP y protocolo diurno y de hora. Suministro Energa: 120 V 60 Hz. Precisin de hora: 1-10 milisegundos, tpico GPS: < 1 13.12.7.2 RELOJ DE PARED
Sincronizacin y control de reloj mediante NTP Protocolos NTP (Opcional UDP.) 4 Dgitos de 7 segmentos Formatos de Pantalla programables Horas y minutos de tiempo real Dgitos de 1.8 / 2.5 / 4 Visibilidad a 40 / 75 / 100 pies Dimensiones aproximadas: Ancho 16 alto 8 grueso 2 Temperatura -36 a 50 C Humedad 0% a 95% sin condensacin Accesorios para Montaje en Pared 13.12.7.3 RELOJ DE TIEMPO TRANSCURRIDO
Sincronizacin y control de reloj mediante NTP Protocolos NTP (Opcional UDP.) 4 Dgitos de 7 segmentos Protocolos NTP (Opcional UDP) 8 Dgitos de 7 segmentos / 2.4 de alto Control a distancia montado en Area de Cama Quirrgica Dimensiones aproximadas: Ancho 16 alto 8 grueso 2 Visibilidad a 45 pies (15 metros)
294
Montaje en Caja Nema empotrada en Pared, con Vidrio de Proteccin resistente a materiales qumicos de limpieza en salas quirrgicas.
13.12.8 DISPOSICIONES GENERALES DE INSTALACIN Todo el sistema de canalizaciones con tubera, debern quedar perfectamente acoplados, utilizando los componentes de acoplamiento requeridos, tales como coples, curvas, conectores, cajas de paso, etc.
En reas de recorridos exteriores, el proveedor deber proporcionar los elementos necesarios para garantizar el adecuado funcionamiento del sistema de cableado, por ejemplo, sellar los acoplamientos de tuberas, y cajas de conexin, etc. Se deber proyectar la instalacin de cajas de registro o de paso a lo largo de trayectorias largas, cada 20 metros y en cada cambio de direccin, o derivaciones de cables, con el objeto de facilitar la instalacin y su mantenimiento. Los Tubos EMT en los recorridos horizontales, debern estar debidamente etiquetados, con etiqueta adhesiva para Tubo, de color primario de acuerdo al Cdigo de Colores del Sistema. Las etiquetas tendrn que instalarse cada 20 metros o contiguo a las cajas de registro. Los tubos EMT en los recorridos verticales, se debern de etiquetar en la forma indicada en el prrafo anterior, en cada uno de los niveles del recorrido vertical a una altura de 1.50 metros.
13.12.9 INSPECCIN, PRUEBAS, MANTENIMIENTO Y CERTIFICACIN El Contratista, deber realizar las pruebas funcionales y operativas del Sistema, y certificar que cada uno de de los componentes, circuitos, switches, relojes, antena GPS, servidores, estn en perfecto estado de funcionamiento, que el personal est debidamente capacitado para manejar el Sistema y que los programas de Administracin y Control, estn configurados de acuerdo a las necesidades del Propietario y las Especificaciones Tcnicas del Diseo. El Contratista, tambin tendr que entregar los Manuales de Operacin, requerimientos del fabricante sobre las pruebas funcionales y mantenimiento de cada equipo y los Planos en Planta de Como Construido.
13.13 CONTROL Y MARCACIN DE EMPLEADOS

El Contratista deber suministrar, montar, instalar, conectar y poner en funcionamiento el Sistema de Control y Marcacin de Empleados del Hospital Nacional de La Unin, con operacin integrada con los Sistemas de Red de Datos, Relojes Sincronizados y Control de Acceso, y certificar integralmente su funcionamiento, as mismo, deber configurar todos los Servicios y Programas que sean requeridos por el Propietario o el Supervisor.
13.13.2 OBJETIVOS DEL SISTEMA El Sistema de Control y Marcacin de Empleados, tendr como objetivo el controlar efectivamente la entrada y salida del personal del Hospital, con identificacin inequvoca por medio de un lector biomtrico de palma de la mano, e integrarse al sistema informtico de planillas, para el clculo de ingresos por horas extras adicionales o descuentos por ausencias y llegadas tardas. 13.13.3 CRITERIOS DE INSTALACIN Y FUNCIONAMIENTO
El Sistema estar basado en Relojes de control biomtrico de geometra de mano y con conexin a la Red de Datos del Hospital, especficamente integrado con el Sistema Informtico de Planillas. Se instalarn 4 Relojes con control Biomtrico, 2 en la entrada principal del Edificio C de Consulta
295
Externa y 2 en la entrada principal del Edificio B, tomando en cuenta que el rea de parqueo estar en el lado poniente del complejo Hospitalrio y que el personal mdico y administrativo, ingresarn por estos edificios. Debido a que el horario de entrada/salida del personal del Hospital, es el mismo y que se pueden generar cuellos de botellas en esta horas, se han ubicado 2 Relojes en las reas indicadas, sin embargo si el propietario decide reubicar estos Equipos, podr hacerlo sin problemas, ya que los relojes estarn integrado a la Red de Datos del Hospital.

La nomenclatura para identificar el Sistema de Control y Marcacin de Empleados, es el mismo de los Planos del Sistema de Relojes Sincronizados.

Sistema de Cableado Estructurado.
13.13.6 ESPECIFICACIONES DEL CABLEADO Y CANALIZACIONES

Las especificaciones y nomenclaturas de Cableado del Sistema de Control y Marcacin de Empleados, se encuentra especificado en la Seccin de Cableado Estructurado.
13.13.7 CUARTO DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE Control Y MARCACIN DE EMPLEADOS

Cuarto Principal de Equipos.
13.13.8 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE EQUIPOS Y ACCESORIOS

13.13.8.1 RELOJ DE CONTROL Y MARCACIN DE EMPLEADOS
Tecnologa biomtrica de geometra de la mano de RSI (recognition system). La terminal capturar una imagen tridimensional de la mano cada vez que el empleado marca. Las dimensiones y la forma de la mano se utilizan para verificar su identidad con una exactitud. 512 usuarios expandibles hasta 32,000 Interface Ethernet 10/100Base-TX Tiempo de Verificacin < 1 segundo Opcin de Tarjeta de Proximidad Wiegand Contacto Seco para apertura de puerta Puerto RS 232 C / RS 485 24 VDC / 60 Hz / 7 watts Temperatura de Operacin -10C to 60C

Todo el sistema de canalizaciones con tubera, debern quedar perfectamente acoplados, utilizando los componentes de acoplamiento requeridos, tales como coples, curvas, conectores, cajas de paso, etc. En reas de recorridos exteriores, el proveedor deber proporcionar los elementos necesarios para garantizar el adecuado funcionamiento del sistema de cableado, por ejemplo, sellar los acoplamientos de tuberas, y cajas de conexin, etc. Se deber proyectar la instalacin de cajas de registro o de paso a lo largo de trayectorias largas, cada 20 metros y en cada cambio de direccin, o derivaciones de cables, con el objeto de facilitar la instalacin y su mantenimiento. Los Tubos EMT en los recorridos horizontales, debern estar debidamente etiquetados, con etiqueta 296
adhesiva para Tubo, de color primario de acuerdo al Cdigo de Colores del Sistema. Las etiquetas tendrn que instalarse cada 20 metros o contiguo a las cajas de registro. Los tubos EMT en los recorridos verticales, se debern de etiquetar en la forma indicada en el prrafo anterior, en cada uno de los niveles del recorrido vertical a una altura de 1.50 metros.

El Contratista, deber realizar las pruebas funcionales y operativas del Sistema, y certificar que cada uno de de los componentes, circuitos, switches, reloj, lector biomtrico, servidores, sistema informtico, estn en perfecto estado de funcionamiento, que el personal est debidamente capacitado para manejar el Sistema y que los programas de Administracin y Control, estn configurados de acuerdo a las necesidades del Propietario y las Especificaciones Tcnicas del Diseo. El Contratista, tambin tendr que entregar los Manuales de Operacin, requerimientos del fabricante sobre las pruebas funcionales y mantenimiento de cada equipo y los Planos en Planta de Como Construido.
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14. ELECTRICIDAD
14.1 GENERALIDADES
14.1.1 CONCEPTOS PARA SU APLICACIN.
Estas Especificaciones tienen por objeto normar el suministro, instalacin, montaje y puesta en marcha del sistema de ELECTRICIDAD que dar servicio a las reas indicadas en los planos de instalaciones elctricas (E) del hospital que el Ministerio de Salud Pblica y Asistencia Social, construir en la Calle Carretera RN19E entre Carretera Panamericana y Carretera del Litoral Km. 180, municipio de Conchagua, Departamento de La Unin. Las especificaciones y los planos correspondientes al diseo son complementarios, lo que aparezca en uno u otro, ser tomado como descrito en ambos. El contratista ejecutar todas las operaciones requeridas para completar el trabajo de acuerdo con los Planos, Especificaciones Generales y Tcnicas, o segn modificaciones dispuestas por medio de rdenes escritas de parte de la Supervisin. El Contratista suministrar todo el equipo, herramientas, materiales, transporte, mano de obra, almacenaje, permisos y dems servicios necesarios para completar las instalaciones y entregarlas listas para su para su operacin y uso.
14.1.2 LOS PLANOS.

Los planos son diagramticos y normativos y cualquier accesorio, material trabajo no indicado en los planos pero mencionados en las especificaciones o viceversa, que sea necesario para completar el trabajo en todo aspecto y alistarlo para operacin an si no apareciese especialmente especificado y mostrado en los planos, ser suplido, transportado e instalado por el Contratista sin que este constituya costo adicional para el propietario. La disposicin general del equipo ser conforme a los planos, los cuales muestran la posicin ms conveniente para la instalacin de los mismos, por lo que el Contratista deber revisar los planos arquitectnicos para verificar la instalacin correcta de los equipos de suministrar. Los planos indican las dimensiones requeridas, punto de arranque y terminacin de canalizaciones, rutas apropiadas para adaptarse a estructuras y evitar obstrucciones. Sin embargo, no es la intencin el que los planos muestren todas las desviaciones y ser el Contratista quien al efectuar la instalacin, deber acomodarse a la estructura, evitar obstrucciones, conservar alturas y mantendrn los planos libres para las otras especialidades. En caso de que existiere discrepancia entre planos y especificaciones, se deber presentar la solucin a la supervisin, para obtener la aprobacin de la misma. En caso de que fuesen necesarios cambios que impliquen costo adicional al proyecto, no se efectuarn hasta obtener la aprobacin por escrito del Ingeniero supervisor. Modificaciones menores pueden ser hechas si es necesario para adecuar el diseo normal del fabricante al proyecto. Estas modificaciones sern sometidas al Supervisor para su revisin y aprobacin, definiendo si son o no sujetos de costo adicional. El Contratista, someter al supervisor dos (2) juegos de todos los planos de taller de instalacin en detalle y tambin cualquier plano indicando, los cambios para satisfacer los requerimientos de espacio y los que sean necesarios para resolver todos los conflictos. Cualquier trabajo de construccin, fabricacin o instalacin efectuada antes de la revisin y aprobacin de los planos, sern a riesgo del Contratista.
298
La aprobacin de los planos de instalacin del Contratista no lo relevar de su responsabilidad para cumplir con todos los requisitos de estos documentos contractuales. Una vez terminada la instalacin y aceptado el funcionamiento del sistema de ELECTRICIDAD, el Contratista, presentar, una copia digitalizada, un juego completo de transparencias permanentes ( hijuelos ) y dos juegos de heliocopias, de todos los planos de las instalaciones de equipos y diagramas de conexin como finalmente fueron construidos para su revisin y aprobacin por parte de la Supervisin. Todos los planos de taller, detalle de montaje y conexin de tuberas, diagramas de interconexin y conexin elctrica de equipos y controles, detalle de instalacin y montaje de equipo sern elaborados en escala 1:50
14.1.3 CODIGOS Y ESTANDARES.

Los equipos y materiales empleados y las instalaciones por ejecutar debern ajustarse a lo establecido en la ltima edicin por los siguientes Reglamentos, Cdigos y Normas:

Reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas de la Repblica de El Salvador. Cdigo Nacional Elctrico de los E.E.U.U. (NEC), en su ltima edicin. Con especial atencin a lo estipulado en el Articulo 517. Asociacin Nacional para la Proteccin Contra el Fuego (NFPA de los E.E.U.U.) Laboratorios Underwriter's (U.L. de los E.E.U.U.) Asociacin Americana de Standards (A.S.A. de los E.E.U.U.) Asociacin Nacional de Fabricantes Elctricos (N.E.M.A. de los E.E.U.U.) Asociacin Americana para la prueba de Materiales (A.S.T.M. de los E.E.U.U.)
14.1.4 NOTIFICACIONES. El Contratista de ELECTRICIDAD deber enmarcar sus actividades dentro del Programa General de la Obra, con el propsito de coordinar el desarrollo de la misma de manera tal que no exista interferencia con el resto de la obra por ejecutar. En caso sea necesario efectuar trabajos preliminares, deber indicar a la Supervisin la fecha en que los realizar. Est comunicacin se efectuar cuando menos, siete das antes del inicio de dichos trabajos y en ese lapso deber ser comunicada la autorizacin correspondiente. En lo posible la Supervisin emplear un mnimo de TRES das laborales contestar cualquier consulta que se efecte relacionada con los trabajos por desarrollar. En el supuesto que razones de fuerza mayor impida solucionar el problema presentado, deber enviar nota al Contratista acusando recibo de la correspondencia y haciendo del conocimiento de ste, que se est estudiando su peticin. 14.1.5 GARANTA.
El funcionamiento del equipo durante el ao calendario siguiente a la fecha de recepcin del sistema elctrico ser responsabilidad del Contratista. Durante este perodo la mano de obra empleada, as como los repuestos necesarios para efectuar cualquier reparacin, sern sin cargo alguno para el propietario. Se exceptan de las garantas los daos ocasionados por negligencia, sismos, fuego, fenmenos naturales o intencionalmente por personas, as como los derivados por deficiencias en el servicio elctrico, mal uso o abuso en la utilizacin del equipo. Todos los equipos o piezas del sistema elctrico, sern totalmente nuevos. En caso de que esto no sucediera as, el Propietario obligar al Contratista a cambiar las piezas que adolezcan de defectos o estn usadas, o bien, a sustituir el equipo por uno nuevo.
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14.1.6 RECEPCIN DE LA OBRA.

Una vez revisada la obra y efectuados los ajustes necesarios para la operacin de los equipos de acuerdo a los planos y especificaciones, el Contratista comunicar por escrito a la Supervisin que el trabajo ha sido concluido en su totalidad y esta listo para ser operado. Antes de entregar las instalaciones y con anterioridad a la inspeccin final, el Contratista Elctrico deber realizar las siguientes pruebas a satisfaccin de la Supervisin:

Pruebas de tierra en los Tableros Generales en todos los circuitos secundarios. Pruebas de Rigidez dielctrica al aceite del transformador. Pruebas de Aislamiento a los Transformadores principales y subestaciones secundarias. Pruebas de resistencia del aislamiento para todos los circuitos alimentadores. Pruebas en los interruptores de los Tablero Principales y en los arrancadores de todos los motores. Pruebas de operacin para todos los equipos y sistemas del componente de electricidad.
Los Lmites para las pruebas y los procedimientos a seguir por las mismas sern establecidos por la Supervisin. Despus de haber sido completadas, debern llenarse reporte estndar cuyo formato ser preparado por la Supervisin. La supervisin designar la(s) persona(s) naturales o jurdicas que estime conveniente para proceder a la recepcin de la obra y de comn acuerdo con el Contratista elaborar un programa de prueba para iniciar la revisin del sistema. Concluida la revisin se levantar un Acta en el cual se indicar si el trabajo ejecutado se recibe de conformidad o si bien son necesarios efectuar ajustes a los equipos para que funcionen adecuadamente. En este ltimo caso se dar un plazo al Contratista para que proceda a efectuar las reparaciones necesarias, y cumplida la fecha dispuesta, se visitar nuevamente la obra para comprobar si todo est de acuerdo a lo dispuesto en planos y especificaciones. Cuando la supervisin d el visto bueno de la obra ejecutada, se levantar un acta final, para liberar al contratista del compromiso contrado, el cual se har del conocimiento del propietario; para los efectos que este estime conveniente. A partir de esta fecha, comienza a operar el perodo de garanta.
14.2 TRABAJO A EJECUTAR

Ser obligacin del Contratista suministrar, en forma completa, los materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar las instalaciones elctricas indicadas en los planos y fijadas por estas especificaciones Generales y Tcnicas. Coordinar la instalacin de la canalizacin en elementos arquitectnicos y estructurales, de tal forma de que estas queden colocadas antes de los repellos y terminados finales, para garantizar acabados uniformes y no daar elementos de estructuras. Es obligacin del contratista coordinar con las dems especialidades las posiciones finales de tomacorrientes en reas de encamados, cuidados intensivos, cuidados intermedios, cuartos aislados, recuperacin y otras en las que se instalaran elementos de servicio al usuario, como gases medico, comunicacin enfermo-enfermera y otros; se presentara un plano taller a supervisin con las posiciones finales y rutas de bajada a los elementos garantizando que no interferir con otras especialidades y que las ubicaciones presenten orden y funcionalidad. De acuerdo con estos documentos y tal como se muestra en los planos, el Contratista ser responsable del suministro, fabricacin, instalacin, montaje, entrega y puesta en marcha de los sistemas de Electricidad, cuyos componentes bsicos y elementos principales de la obra son los siguientes:
300
Suministro e instalacin de la acometida subterrnea en media tensin, desde el poste de recibo hasta la subestacin, incluyendo el poste, las protecciones y redes de polarizacin. Suministro e instalacin de la estacin reguladora de voltaje en media tensin. Suministro e instalacin de la subestacin principal y sus componentes. Suministro e instalacin de los Tableros Generales y subtableros de distribucin, incluyendo todos los accesorios y equipo de proteccin y medicin. Suministro e instalacin de las subestaciones secundarias incluyendo sus accesorios. Suministro e instalacin del sistema de alumbrado, tomas de corriente, y dems instalaciones operando a 208/120 voltios, incluyendo subtableros, cajas de empalme, y todos los accesorios que permitan al sistema operar en forma completa. Suministro e instalacin del sistema de fuerza y controles operando a 480/277 voltios, incluyendo subtableros, cajas de empalme, y todos los accesorios que permitan al sistema operar en forma completa. Suministro e instalacin de todas las luminarias indicadas en los planos, incluyendo sus tubos fluorescentes, focos y bulbos. Instalaciones elctricas, hasta el sitio y elemento elctrico mostrado en los planos, de los motores y equipos de los sistemas mecnicos e hidrulicos. Suministro e instalacin de las plantas de emergencia y paneles de transferencia indicados. Suministro e instalacin del Sistema de Pararrayos para proteccin del edificio, incluyendo los accesorios mostrados en los planos. Los detalles de cambios aprobados por la Supervisin. Todas las pruebas normales y especiales contenidas en la SubSeccin de pruebas en las instalaciones y las cuales sern coordinadas por la Supervisin.
Para garantizar el adecuado funcionamiento de las instalaciones elctricas y promover la correcta gestin del uso energtico, el contratista deber de dar las capacitaciones necesarias para inducir al personal del hospital en la operacin de instalaciones y equipos, para lo cual sin limitarse a ellos, se listan algunos de los puntos que es necesario tomar en cuenta.

Generalidades de las instalaciones elctricas del hospital, Usos de los tomacorrientes segn los cdigos de colores de las placas. Equipos de UPS Grupo Electrgeno Sistemas Aislados.
14.3 MATERIALES BSICOS Y MTODOS.

14.3.1 MATERIALES Y EQUIPOS. Todos los materiales, componentes y equipos sern de la mejor calidad, libre de defecto e imperfecciones, de fabricacin reciente, sin usarse y apropiados para el uso que se pretende. Se deber tomar especial cuidado para suministrar material y equipo de larga duracin, amplios mrgenes de seguridad y de caractersticas apropiadas para operar en condiciones ambientales a las del sitio donde sern instalados. El Contratista suministrar a la supervisin para su aprobacin, los nombres de los fabricantes junto con la informacin tcnica (catlogos) completa de todos los equipos, componentes, controles y materiales a instalar.
301
Todos los materiales elctricos debern estar certificados por el Underwriter's Laboratories (U.L. de los E.E.U.U.) o por instituciones reconocidas aprobadas por la Supervisin.
14.3.2 MTODOS. El Contratista usar los mejores mtodos y sistemas para asegurar la pronta y eficaz terminacin de las instalaciones.
El montaje y la instalacin de los sistemas deber ejecutarse de una manera ntida y profesional, desarrollndose de acuerdo con las regulaciones y recomendaciones de los Cdigos y Reglamentos ya mencionados, empleando para su ejecucin operarios calificados y competentes, dotndolos de los equipos y herramientas de trabajo necesarios para asegurar un trabajo de buena calidad. Los dobleces y cortes de tuberas metlicas debern hacerse por medio de herramientas hidrulicas y/o elctricas, salvo en casos excepcionales aprobados por la Supervisin. Similarmente para operaciones tales como el tendido de cables de grueso calibre, la Supervisin exigir que se usen los mejores equipos para evitar daos a dichos cables.
14.4 DESCRIPCIN DEL SISTEMA ELCTRICO.

El sistema se iniciar a partir del poste en que rematar la compaa distribuidora por medio de tres conductores #1/0 AWG con aislamiento para 15 KV. y un conductor #1/0 THHN, contenidos en una canalizacin de aluminio de 4 para las partes expuestas y de PVC de 4 DB -120 revestida por una capa de concreto con colorante rojo y de 10 cms. de espesor para la parte subterrnea, dicha acometida pasar por el banco de los reguladores de voltaje y a la salida de stos se conectar a la celda derivadora en media tensin, desde donde se alimentar el transformador de 500 KVA que sirve al sistema normal y el de 1500 KVA para el sistema de emergencia, estando conectados en Delta ( ) en el primario a 13.2 KV y estrella 277/480 V. en el secundario, siendo este ltimo el voltaje de distribucin que se utilizar para conectar los motores operando a 460 voltios y los transformadores secos para la distribucin secundaria a 120/208 voltios. De los transformadores secos conectados en Delta 480 voltios en el lado primario y estrella aterrizada a 120/208 voltios en el lado secundario, se alimentaran las cargas de alumbrado y tomas de corriente, motores y equipos operando a 208 voltios, en ambos casos para los sistemas normal y de emergencia. Para condiciones de emergencia, las cargas crticas del hospital se transferirn a ser alimentadas por la planta de emergencia a travs de la operacin de dos paneles de transferencia automticos.
14.5 ACOMETIDA PRIMARIA

La acometida primaria ser subterrnea desde el poste de entrega y despus de pasar por el banco de reguladores en media tensin y celda derivadora, llegar hasta la subestacin, usando para las fases cable de potencia calibre # 1/0 AWG monopolar, con aislamiento para 15 KV (cable poliphel primario) y para el neutro cable # 1/0 THHN AWG. El conducto ser formado con accesorios y tuberas de aluminio y de PVC para alto impacto DB-120, ambas de 4 de dimetro, partiendo desde el poste de recepcin de la acomet ida area hasta la celda derivadora en media tensin, desde donde se alimentarn las subestaciones principales, tal y como se muestra en el plano respectivo. Adjunto a la canalizacin de la acometida en media tensin y en la parte subterrnea deber de instalarse otro ducto de PVC de la misma dimensin como una medida preventiva. Las canalizaciones en general no debern de contener entre pozos o tramos con curvas, dobleces que excedan los 180 tanto en su proyeccin horizontal como vertical.
14.6 REGULADORES DE VOLTAJE EN MEDIA TENSIN

El contratista suministrar e instalar en el lugar indicado en los planos, todo el equipo y accesorios que
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conforman el sistema de regulacin de voltaje en media tensin que servir al hospital. Los reguladores de voltaje sern monofsicos y completamente auto contenidos, y proveern una regulacin del voltaje de 10% del voltaje nominal, por medio de treinta y dos pasos, cada uno de 5/8% de regulacin. Su construccin deber de estar de acuerdo con el estndar IEEE C57.15-1999. Sus caractersticas principales son:

Tipo de Pedestal (Pad Mounted) Voltaje nominal: 7.6 Kv. Selector de posiciones de voltaje de operacin: 8, 7.97, 7.62, 7.2, 6.93 Kv. Rango de regulacin: 10%. Pasos de regulacin: 32 de 5/8% cada uno. KVA nominales: 76 Corriente de carga nominal: 100 amperios. Capacidad de incremento de corriente de carga por reduccin del rango de regulacin. Mdulo de By pass incorporado. Pararrayos en derivacin sumergidos en aceite. Barrera metlica separadora entre el regulador y el tablero de control. Terminales con Bushing well e insertos. Cubierta del tanque del aceite atornillada. Vlvula aliviadora de presin. Medidor de nivel de aceite. Conexin para filtro prensa y llenado de aceite. Vlvula para drenaje y muestreo de aceite. Perno de puesta a tierra. Argollas de levantamiento. Rtulo con indicacin de alto voltaje.
Los accesorios mnimos con que deben de contar los reguladores son:

El mdulo de By pass incorporado a cada regulador, deber permitir retirar de la operacin normal los reguladores sin que exista interrupcin del suministro de la energa en el lado de la carga, su operacin ser manual y accionada por medio de una prtiga.
14.7 CELDA DERIVADORA EN MEDIA TENSIN

El contratista suministrar e instalar en el lugar indicado en los planos, todo el equipo y accesorios que conforman la celda derivadora en media tensin. La celda deber de ser para servicio interior. y su estructura ser construida con lmina de acero rolada en frio calibre 12, sus puertas con lmina calibre 14 y estar compuesta por tres secciones, una central para la acometida y dos laterales para la carga. Las celdas para alimentar las cargas contarn con cuchillas seccionadoras de 200 amperios para operacin bajo carga y fusibles limitadores de corriente, as mismo debern de poseer un mecanismo de operacin externo y una ventana de visualizacin de la posicin de las cuchillas. El nivel aislamiento ser de 15 Kv.
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14.8 SUBESTACIN PRINCIPAL

El contratista suministrar e instalar en el lugar indicado en los planos, todo el equipo y accesorios que conforman la subestacin principal. La subestacin principal ser a un voltaje secundario de 480/277 voltios y constar de las partes siguientes: Un transformador trifsico de 500 KVA para el sistema normal, un transformador trifsico de 750 KVA para el sistema de emergencia, ambos inmersos en aceite, tipo PAD MOUNTED, para montaje en interior de las caractersticas siguientes: Fases: 3 Ciclos: 60 Aislamiento Clase: 15 KV Tipo de Transformador: Sumergido en aceite y con 5 derivaciones Voltaje Primario: 13.2 KV Voltaje Secundario: 480/277 voltios Derivaciones del transformador: 2 2.5 % Impedancia: 5.75 % Clase de enfriamiento: 0A/FA, para 55 C de sobre temperatura conforme normas ASA y NEMA Conexin primaria: Delta Conexin secundaria: Estrella aterrizada Desplazamiento angular: 30 Los transformadores debern de contar con los accesorios siguientes: Juego de ventiladores axiales para permitir sobre carga del 12.5% de la carga nominal, deteccin de sobre temperatura por medio de termistores y accionamiento de ventiladores automtico por medio de contactores. Operador exterior para cambio de derivaciones Indicador de nivel de aceite con contacto seco normalmente abierto, que cierre cuando se sobrepase los valores nominales de operacin. Termmetro indicador de temperatura de aceite con contacto seco normalmente abierto, que cierre cuando se sobrepase los valores nominales de operacin. Bushings secundarios tipo espada Barrera separadora aislante entre bushings primarios y secundarios Vlvula de alivio Vlvula para muestreo del aceite Argollas de levantamiento Perno para puesta a tierra Base propia de soporte Rtulo con indicacin de Peligro Alto Voltaje. Los contactos secos solicitados en los indicadores de temperatura y nivel de aceite servirn para ser incorporados al sistema de monitoreo de los parmetros de los equipos.
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14.9 SISTEMA DE EMERGENCIA

El sistema de emergencia estar conformado por un grupo electrgeno de 1000 Kw que servir para suministrar la energa que necesita el Hospital en las condiciones de la ausencia del servicio de la empresa distribuidora.
14.9.1 PLANTAS DE EMERGENCIA

Se suministrarn e instalar una planta de emergencia, con las caractersticas siguientes: 1000 KW, 1250 KVA en STANDBY trifsicos, 60 ciclos, 480 voltios, para operar a una altitud de 1000 metros sobre el nivel del mar, con regulacin automtica de 1%, factor de potencia 0.8, regulacin de frecuencia de 1%, sobre elevacin de temperatura de 150 C y conexin en estrella. Alimentar las cargas mostradas en los planos por transferencia automtica de los paneles de transferencia. El generador de la planta ser de campo giratorio y estar accionado por un motor Diesel de 16 cilindros, 1800 RPM, enfriado por liquido, aspiracin del tipo turbo cargado y de arranque elctrico, formando ambos una sola unidad. Podr trabajar el generador con una sobrecarga no mayor del 10% durante una hora continua, ser a prueba de goteo NEMA clase A y al fallar la energa del sistema normal, funcionar de acuerdo con la regulacin en segundos del interruptor de transferencia en emergencia. La planta de emergencia deber de estar provista de un interruptor termo magntico de 1500 Amperios 3 polos. Las plantas sern marca, ONAN, KHOLER, Caterpilar o similar en calidad y estar provista de todo el equipo de norma, as como de los accesorios detallados a continuacin:

Paneles de transferencia automticos a base de interruptores termo magnticos. Bateras de 24 voltios 220 Amp/hora y 1000 CCA para encendido. Cargador/Mantenedor de bateras para 24 voltios. Panel de control montado sobre aisladores y con medidores digitales. Voltmetro, ampermetro y switch selector de fase. Medidor de frecuencia. Medidor de horas de operacin. Panel de alarmas indicadoras provisto con contactos auxiliares secos que cierren cuando exista un mal funcionamiento. Arranque remoto. Interruptor de apagado de emergencia. Silenciadores tipo hospitalario. Tuberas y acoples flexibles para el sistema de escape.
Los contactos secos auxiliares solicitados en el panel de alarmas, servirn para ser incorporados al sistema de monitoreo de los parmetros de los equipos. El suministro e instalacin deber incluir todos los accesorios para el montaje, bateras, cables, filtros, cargados/mantenedor de bateras, refrigerante, aceites, combustible para pruebas y otros necesarios para poner en funcionamiento el grupo electrgeno. Adems se deber suministrar kit de herramientas para el mantenimiento bsico, se deber garantizar disponibilidad de repuestos en stock para al menos 500 horas de funcionamiento del equipo y suministro de repuestos y consumibles por un tiempo no menor a diez aos. Incluir en el precio del suministro la capacitacin tcnica al personal de mantenimiento. En el lugar de ubicacin de la planta y el cual se muestra en los planos, ser necesario garantizar la fcil
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entrada y salida del aire. La entrada del aire deber estar en la pared del lado posterior de la planta; y la de la salida del aire deber estar construida por un extremo de un ducto metlico que saldr lo ms horizontalmente posible desde el radiador hasta la parte donde saldr el aire. El ducto y la abertura tendrn las dimensiones recomendadas por el fabricante, debiendo protegerse esta ltima con una ventana de celosas para evitar que ingrese la lluvia y que por medio de la presin del aire que pasa por el radiador abra las celosas cuando la planta opere.
14.10 PANELES DE TRANSFERENCIA.

Los paneles de transferencia sern automticos y tendrn suficiente capacidad para proteger las cargas, tanto inductivas como resistivas, de la perdida de la continuidad del suministro normal. Las transferencias debern de dar completa proteccin y tendr las siguientes caractersticas: Sistema de Emergencia

Capacidad: 1600 Amperios. Voltaje: 277/480 voltios. Ciclos: 60 Capacidad: 400 Amperios. Voltaje: 277/480 voltios. Ciclos: 60
Sistema Crtico

Cada panel deber transferir automticamente los circuitos al suministro de la planta de emergencia posteriormente a la falla del suministro normal. Luego retransferir automticamente al restaurarse el suministro normal. El equipo deber ser un dispositivo mecnicamente mantenido o agarrado, utilizando dos interruptores termo magnticos accionados por un operador lineal de transferencia comn para proveer accin de interruptor de dos vas, y con la opcin de accionarlo manualmente. Deber ser entrecerrado mecnicamente de manera tal que una posicin neutral no sea posible cuando este en operacin o elctrica. Tampoco deber poder conectar simultneamente circuitos de carga normal y de emergencia. El panel deber contar con relevadores sensibles con campos de voltaje ajustable y estar provistos de monitores para cada fase. Cuando ocurra una cada de voltaje en cualquier fase abajo del valor de disparo establecido del relevador, este deber iniciar la transferencia de carga. Tan pronto como el voltaje se haya restablecido en cada fase y tenga un valor superior al de referencia predeterminado, deber iniciarse la retransferencia. Todos los accesorios usados con los interruptores de transferencia debern ser montados directamente en el gabinete cerrado del panel de transferencia. Todos los accesorios y equipos debern ser accesibles por el frente para facilidad de mantenimiento. La unidad deber estar provista con un switch de prueba para simular ausencia de voltaje en las lneas y probar la operacin del tablero de transferencia. Deber contar con un contacto para hacer funcionar el circuito de arranque del grupo electrgeno cuando haya interrupcin del servicio normal. El tablero deber estar en la lista UL 1008 y aprobado por ASA y contar con los siguientes accesorios:

Retardador de tiempo de normal a emergencia, ajustable de 0.2 a 60 segundos. Retardador de tiempo de emergencia a normal, ajustable de 30 seg. a 30 minutos. Relevador de sobre frecuencia para la fuente de emergencia. Relevador de bajo voltaje para la fuente de emergencia.
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Relevador de sobre voltaje para la fuente de emergencia. Probador de botonera (en la cubierta del panel) standard. Interruptor selector en la cubierta del panel. Luces indicadoras del sistema que esta operando. Ejercitador de la planta sin interrupcin de la alimentacin normal, ajustable de 0 a 168 horas.
Todos los relevadores debern de tener un contacto seco normalmente abierto, que cierre cuando se sobrepasen los valores nominales de operacin. Los ajustes de tiempo y valores de todos los parmetros de operacin de todos los dispositivos sern fijados por la supervisin o el propietario. Los contactos secos solicitados en los relevadores servirn para ser incorporados al sistema de monitoreo de los parmetros de los equipos.
14.11 CANALIZACIONES.
14.11.1 CONDUCTOS EN MEDIA TENSIN.
Las canalizaciones para la acometida primaria, en las seccines subterrneas sern construidas con tuberas de PVC de alto impacto DB-120 y debern ser instaladas utilizando sus accesorios de fabrica y recubiertos por una capa de concreto con colorante rojo y de 10 centmetros de espesor. Cuando stas queden expuestas a daos mecnicos, se utilizar para las canalizaciones tubera metlica de Aluminio. Todos los ductos tendrn declive hacia sus pozos y la parte superior de dichos ductos no quedar a menos de 60 cm. abajo del nivel del piso terminado, excepto cuando se indique lo contrario. La instalacin de los conductos se har de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos. Cada tramo de canalizacin debe quedar en lnea recta tanto en su proyeccin horizontal, como vertical. Todas las juntas sern hermticas. Una vez instalados los conductos, el contratista cuidar que estos queden limpios y tapados con el fin de evitar la penetracin de humedad y materias extraas. Se dejar una gua aprobada por la Supervisin en todos los conductos a partir del momento de su instalacin. Una vez instalados los conductores dentro de cada conducto subterrneo, se proceder a sellar stos a fin de evitar la entrada de agua, usando para tal fin un compuesto que asegure la estanquidad de la canalizacin.
14.11.2 CANALIZACIONES SECUNDARIAS.

El Contratista suministrar e instalar los conductos metlicos (tubera EMT) y tuberas flexibles metlicas que sean necesarios para efectuar la completa canalizacin elctrica del edificio. En general, toda la canalizacin del hospital ser construida utilizando tuberas y accesorios EMT Galvanizado. En los lugares en que los conductos queden adosados a losas y paredes, stos se fijarn firmemente con grapas metlicas adecuadas al tamao de la tubera, espaciados a no ms de 1 mt. y fijndolas con pernos acerados de percusin. En los lugares donde existan juntas de dilatacin y se tenga paso de tubera, se usar conduit flexible forrado de PVC, marca Electriflex o similar. Todas las canalizaciones subterrneas debern de protegerse con una capa de concreto con colorante rojo y de 10 centmetros de espesor.
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14.12 CAJAS DE SALIDA Y CAJAS DE PASO.

El contratista suministrar e instalar todas las cajas de paso que sean necesarios para la instalacin. Las cajas de salida para trabajos ocultos y para salidas en cielo raso en trabajos expuestos, sern de acero galvanizado estampado, tipo pesado y de acuerdo a los calibres exigidos por el Reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas y el N.E.C. Por lo general, sern cuadradas y octogonales, de 0.102 mts. de lado, 0.038 mts. de profundidad, con excepcin de las de mayores dimensiones exigidas por el Reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas y el N.E.C. Las cajas de salida para luminarias tendrn tapaderas, las cuales sern colocadas despus del alambrado. En aquellos lugares en que la luminaria no sea del tipo convencional, se seguirn las instrucciones del Fabricante para la instalacin de las mismas. Las cajas de salida para tomas de corriente de piso y tomas de telfonos para servicios auxiliares, sern de hierro fundido con empaque a prueba de agua y cubierta de bronce, debiendo quedar instaladas a nivel del piso terminado. Las cajas de salida para interruptores, tomas de corriente de pared y tomas de telfonos, sern provistas de antetapadera de la profundidad necesaria para alcanzar la cara de la pared y sern del tamao adecuado para el calibre de los conductores usados. Las cajas de salida donde no se instalen dispositivos sern cubiertas con tapaderas metlicas ciegas. Las cajas de empalme y de paso sern de acero galvanizado de los calibres exigidos por el reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas, con cubierta atornillada, y de las dimensiones adecuadas para acomodar la tubera elctrica y los conductores. En los planos se muestra la localizacin aproximada de las cajas; sin embargo, la localizacin final podr ser cambiada, dentro de lmites razonables, por la Supervisin. Todas las cajas permanecern hermticamente cerradas a satisfaccin de la Supervisin durante el proceso de construccin, a fin de prevenir la entrada de agua y humedad. En el caso de presentar signos de oxidacin, el contratista deber proceder a darle tratamiento a fin de eliminarla y pintarlas con pintura galvnica.
14.12.1 POZOS DE VISITA.

Los pozos de visita a usarse en la acometida primaria y en las secundarias debern construirse segn detalle presentado en los planos. Sin excepcin, todos los pozos debern ser tratados con compuestos que aseguren su impermeabilidad. Se dejar en el fondo de cada pozo, un sumidero de desage que deber ser a base de grava y arena. Con objeto de inspeccionar los pozos, las tapaderas que los cubren sern fcilmente desmontables y livianas.
14.13 CONDUCTORES.
En la acometida primaria se ocupar conductor cableado de potencia calibre # 1/0 AWG, con aislamiento para 15 Kv. del tipo denominado Pholiphel primario. Todos los conductores del secundario de la Subestacin Principal llevarn aislante termoplstico para 600 voltios. Los conductores sern de cobre, con un 98% de conductividad. El tipo de aislamiento de los conductores ser el que est indicado en los detalles de tableros y subtableros. Todos los conductores que se utilicen en los circuitos secundarios, debern adaptarse al Cdigo de colores, de acuerdo a la siguiente clasificacin:
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120/208 V 277/480 V Fase A negro violeta Fase B rojo naranja Fase C azul caf Neutro blanco gris Tierra verde verde Retornos amarillo Los conductores no sern colocados en el sistema de ductos hasta que ste no est terminado y completamente seco a satisfaccin de la Supervisin.
Los conductores entre la caja de conexiones y las luminarias fluorescentes sern provistos de aislamiento y cubierta protectora plstica tipo TUF o TNM. El calibre de los conductores ser el indicado en los planos correspondientes y est dado conforme el American Wire Gauge. Se permitir empalmes de conductores nicamente para derivacin, los que se harn en lugares de fcil acceso tales como cajas de salida, etc. Cuando se efecten empalmes, estos se harn utilizando conectadores de presin de la medida adecuada de los conductores. Cuando se efecten empalmes en conductores mayores que el calibre # 10 AWG, se utilizarn cepos de bronce para apretar en fro, procedindose luego a cubrir dicho cepo con masilla scotchfill o similar, hasta matar las aristas; luego se recubrirn con cinta # 23 de hule y despus se colocar la cinta # 33 o una similar. Para la instalacin de los conductores dentro de las canalizaciones no se permitir el uso de compuestos lubricantes a menos que stos sean aprobados por la supervisin y con sello UL.
14.14 SUBESTACIONES SECUNDARIAS

El contratista elctrico suministrar e instalara los transformadores necesarios para formar las subestaciones secundarias que aparecen indicadas en los planos. Todos los transformadores sern del tipo seco con las caractersticas siguientes:

Fases: Ciclos: Clase de aislamiento: Voltaje primario: Voltaje secundario: Derivaciones: Impedancia Desplazamiento angular: Ncleo de hierro laminado Devanado de aluminio Conexin:
3 60 H 480 120/208 6 ( 2.5%) 150 C 4% a 75 C 30
Sobre elevacin de temperatura:
Delta en primario, estrella aterrizada en secundario.
Los transformadores que sirven a los sistemas de COMPUTO UPS bebern de contar con un factor K=13 para cargas no lineales. La capacidad de cada uno de los transformadores secos a instalarse aparece detallada en los planos.
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Todos los transformadores exceptuando el del CT10, Medicina Fsica y Caseta de Bombeo, estarn protegidos por sus respectivos dispositivos de proteccin, los cuales se ubicarn inmediatos al equipo y del lado primario, para la alimentacin de esta proteccin al transformador se har utilizando coraza flexible.
14.15 TABLEROS Y SUBTABLEROS.

El Contratista Elctrico suministrar e instalar los Tableros generales de fuerza y alumbrado.
14.15.1 TABLERO GENERAL NORMAL.

Un tablero general, panel construido de lamina de acero galvanizado y pintado al horno, con las siguientes caractersticas elctricas generales: 277/480 voltios, 3 fases, 5 hilos, 60 ciclos. Su localizacin y detalle de las protecciones y caractersticas est identificada claramente en los planos. 14.15.1.1 CARACTERISTICAS DE CONSTRUCCIN MECANICA.
El tablero estar formado por cubculos de lmina de acero galvanizado, con cubierta para interiores tipo Nema I, con accesibilidad a los componentes por el frente, base de canal de acero y rtulos indicadores metlicos; y con acabado ANSI 61, color gris. 14.15.1.2 CARACTERISTICAS DE CONSTRUCCIN ELCTRICA.
Las barras principales tendrn la capacidad indicada y sern de cobre, con aislamiento de PVC. La distribucin de barras ser estndar, y deber permitir la salida de conductores por las partes superior e inferior. El interruptor general, deber de proveerse con proteccin de falla a tierra, perdida de fase, corriente inversa y alto y bajo voltaje. Adems del interruptor principal y los interruptores ramales, el tablero albergar los siguientes elementos: Ampermetro, Wattmetro, Factormetro, Switches Selectores de Fase, Transformadores de Corriente y dems accesorios normales, el detalle de las protecciones que contiene se puede identificar en el diagrama unifilar. Los circuitos de control, debern alambrase con conductor TA calibre # 18 AWG.
14.15.2 TABLERO GENERAL DE EMERGENCIA.

El Contratista elctrico suministrar e instalar el Tablero General de Emergencia en el lugar indicado en el plano correspondiente. Las Caractersticas de este Tablero son idnticas a las del anterior
14.15.3 BANCOS DE CAPACITORES. Los Bancos automticos de capacitores debern permitir ampliacin futura dentro de una misma celda. Existir un banco para cada uno de los Tableos Generales (Normal, Emergencia y Crtico), debiendo incluirse una proteccin principal en cada uno de ellos por medio de seccionador de fusible de 600 V y capacidad interruptiva de 100kA. Las caractersticas generales de los bancos sern: Los reguladores automticos debern tener como mnimo 12 salidas para regulacin y un puerto de comunicacin RS 485 para su parametrizacin y control remoto, tendr adems una pantalla en donde se presenten los valores de medicin de voltaje, corriente, factor de potencia, KVAR, Armnicos, temperatura, etc. Deber poseer una salida por rel programable para el control de la temperatura de los ventiladores del tablero. Cada etapa automtica estar equipada con: Un seccionador 600 V para operacin bajo carga con proteccin de fusibles NH con capacidad interruptiva de 100 kA que limiten las corrientes de cortocircuito. Contactor especial con resistencia de precarga para reducir las corrientes de insercin y las
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perturbaciones de la red.

Condensadores trifsicos. Inductancias de descarga Prdidas dielctricas mximas de 0.25 W/KVAR. Un medio de desconexin por sobre presin. Capacidad de soportar sobre corrientes de hasta 1.3x Inominal. Capacidad de soportar sobre voltajes de +30% del voltaje nominal hasta por un minuto, y del +10 % hasta por 8 horas diarias. Vida til de 100,000 horas o ms Fabricados con polipropileno metalizado (no dielctrico) y con los ltimos avances tecnolgicos que no expelen sustancias contaminantes ni txicas que puedan daar equipo circundante.
Los condensadores debern ser fabricados con:

14.15.4 TVSS. Cada tablero general (Normal, Emergencia y Crtico) ser provisto con un protector de transientes de voltaje, con una capacidad de 250 KA, 480 voltios y debern de contar con luces indicadora del estado, alarma audible en caso de falla y con una pantalla que muestre los parmetros siguientes: Voltajes de fases. Contador de sobre voltajes. Contador de cadas de voltaje. Contador de picos de voltaje. Contador de interrupciones de voltaje. 14.15.5 SUBTABLEROS.
El Contratista suministrar e instalar todos los subtableros de fuerza, alumbrado y tomas generales que aparecen indicados en los planos de iluminacin y tomas de corriente. Los subtableros sern de sobreponer en los ductos y cuartos elctricos y de empotrar para el resto de las reas, construidos con lmina de acero galvanizado y de los calibres exigidos por el Reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas y el NEC. Estarn provistos de puerta y cerradura, pudiendo todos abrirse con la misma llave. Los subtableros para iluminacin y tomas de corriente, sern de distribucin trifsica, con Main de la capacidad indicada en los planos, con neutro slido y polarizado; para 120/208 voltios, 5 hilos. Debern tener suficiente espacio lateral para acomodar los conductores de los circuitos derivados. Cuando se tenga una ubicacin de encamados que es alimentado por tomas de corriente de distintos tableros, se deber de interconectar la barra de polarizacin de dichos tableros con un conductor aislado no menor que el calibre # 10 AWG. Los subtableros para fuerza sern de distribucin trifsica, para 277/480 voltios, tipo industrial. El nmero y carga de los circuitos de cada tablero aparece mostrado en los planos, incluyendo los interruptores trmicos de proteccin. El montaje de los subtableros debern hacerse de tal manera que la distancia del piso al interruptor ms alto no exceda de 1.90 mts. El alambrado de todos los circuitos se distribuir uniformemente en todas las fases. Los dados trmicos a instalarse en los tableros, subtableros y cajas NEMA sern del tipo de atornillar (bolt
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on) y para los subtableros de fuerza del tipo industrial. Los subtableros que sirven al sistema de UPS para cmputo, debern de proveerse con una barra adicional de tierra aislada y con barra para neutro del 200%. As mismo el tablero general TGUPSC deber de contar con una proteccin incorporada para transientes de voltaje (TVSS) de 100 KA, para 277/4808V.
14.15.6 INTERRUPTORES DE POTENCIA.

El Contratista suministrar e instalar los interruptores de potencia en la cantidad y capacidad indicada en los planos respectivos iguales o de mejor calidad a los fabricados por SQUARE D, GE, CUTTLER HAMMER. Los interruptores a utilizarse en los Subtableros sern termo magnticos. Los interruptores de 2 polos y 3 polos sern del tipo de palanca comn entre fases para que la interrupcin de las mismas se efecte simultneamente. Su capacidad interruptiva deber ser de 65,000 amp. simtricos para los tableros generales a 480 voltios y protecciones a 480 voltios y de 10,000 amp. para los subtableros y protecciones a 208 voltios.
14.16 SISTEMAS AISLADOS

Tal como se muestra en los planos, las siguientes reas debern ser alimentadas por sistemas aislados:
Ciruga y Salas de Expulsin.
Por ser los sistemas aislados uno de los aspectos ms importantes de las instalaciones del Hospital, deber tenerse mucho cuidado en aplicar estrictamente los siguientes estndares:

Articulo 517 del NEC Publicaciones Nos. 56A y 76B del NFPA Underwriter's Laboratories Nos. 1022 y 1047
14.16.1 GENERALES
Tal como se muestra en los planos, debe existir un aterrizaje equipotencial, interconectado por medio de un cable no menor que el No. 10, Tipo THW, en todas las reas alimentadas por sistemas aislados. Los otros conductores, debern tener una constante dielctrica mxima de 3.5, tal como los conductores tipo XHHW, Vulkene y Okonite Okaln. Las barras equipotenciales, deben conectarse con cable no menor que el No 10 THW al miembro estructural ms cercano que est debidamente aterrizado. A las barras equipotenciales, debern conectarse tambin todas las superficies metlicas de la habitacin (tales como marcos de ventana, tuberas y componentes metlicos al alcance del paciente y la carcasa de todo elemento que contenga componentes elctricos) as como el piso electro conductivo del rea en donde presta serbio el panel de aislamiento.
14.16.2 EQUIPOS DE AISLAMIENTO De acuerdo a lo indicado en los planos, las reas de Ciruga y Expulsin sern servidas por paneles de aislamiento de 5 KVA, 208/120 voltios, los cuales sern instalados en el pasillo del local al cual sirven. De estos paneles saldrn las alimentaciones para los tomas de corriente y mdulos ubicados dentro de las salas y a una altura de 1.5 metros.
Los mdulos sern iguales, similares o de mejor calidad a los fabricados por Square D Cat. No 4RDR-1204NI y debern suministrarse con sus respectivos cables de aterrizaje Cat No P753N. Su altura de montaje ser de 1.5 metros. Todos los paneles de aislamiento, estarn provistos con monitor de aislamiento de lnea ( LIM ) calibrado para una indicacin de corriente de fuga de 2 miliamperios, un interruptor termo magntico de 60 Amp. 2 polos para el primario y interruptores termo magnticos de 20 Amp. 2 polos para el lado secundario.
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As mismo deber de proveerse para cada sala un indicador del estado del aislamiento del panel que le sirve, conteniendo un miliampermetro de 0 a 5 mA., alarma audible para cuando la corriente de fuga llegue a 2mA. y luces indicadoras que sealen el estado del aislamiento. En el caso que dos paneles sirvan a una misma posicin de paciente las barras de tierra debern de interconectarse con un cable con color de aislamiento verde y de calibre # 10 THHN AWG.
14.17 LUMINARIAS.
El Contratista suministrar e instalar en los lugares indicados en los planos, todas las luminarias completas con sus lmparas y equipo de suspensin. Las luminarias debern de polarizarse con conductor de cobre calibre # 14 AWG.
14.17.1 LUMINARIAS INTERIORES.

El contratista suministrar e instalar las luminarias interiores sealadas en los planos de iluminacin y conforme al cuadro de las caractersticas sealadas en la simbologa.
14.17.2 LUMINARIAS EXTERIORES.

El contratista suministrar e instalar las luminarias exteriores sealadas en los planos de iluminacin y conforme al cuadro de las caractersticas sealadas en la simbologa.
14.18 INTERRUPTORES, TOMAS DE CORRIENTE Y PLACAS.

GENERALES. El Contratista suministrar e instalara todos los interruptores de alumbrado, tomas de corriente y placas indicadas en los planos de iluminacin y tomas de corriente.
14.18.1 INTERRUPTORES. Los interruptores locales en paredes, sern del tipo silencioso, de montaje a ras de la pared, de accionamiento completamente mecnico, de una, dos, tres vas o cuatro vas segn sea necesario. Los interruptores para cargas de 600 vatios o menos, tendrn una capacidad nominal de 15 amperios a 120/277 voltios. Para cargas mayores de 600 vatios, los interruptores tendrn una capacidad nominal de 20 amperios a 120/277 voltios. La altura de montaje para los interruptores, ser de 1.20 mts. 14.18.2 TOMAS DE CORRIENTE. En los lugares para atencin a pacientes, todos los tomas de corriente sern dobles o cudruples, segn se indique, con una capacidad nominal de 15 y 20 amperios a 125 voltios y del tipo hospitalario para usarse con clavija polarizada de tres contactos, Configuracin NEMA 5-15R y NEMA 5-20R y montaje a 90 cms SNPT. En las reas administrativas se utilizarn tomas de corriente dobles con una capacidad nominal de 15 amperios a 125 voltios, tipo industrial para usarse con clavija polarizada de tres contactos, Configuracin NEMA 5-15R. Para la conexin de equipos, se instalarn conforme se indica tomas de corriente sencillos para 120 voltios configuraciones NEMA 5-20R y NEMA 5-30R. Los tomas para las redes de UPS, debern de ser de 15 amperios para 120 voltios y con tierra aislada. Configuracin NEMA 5-15R. Para los ambientes hmedos y en aquellos en donde se indique, se instalaran tomas de corriente polarizados, grado industrial u hospitalario GFCI, para 20 amperios 125 voltios. Configuracin NEMA 520R. La altura de montaje para los tomas de corriente que sirven a los negatoscopios ser de 1.30 metros, para las reas de encamados de 0.90 metros, en las estaciones de enfermeras los tomas que se indican como toma de piso debern de incorporarse cuando sea posible al mueble de la estacin, los tomas ubicados
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sobre muebles fijos y muebles de laboratorios se instalarn a una altura de 1.20 mts. y para las oficinas y reas administrativas su altura de montaje ser de 0.40 metros. Las alturas indicadas son sobre el nivel de piso en que se encuentre el toma de corriente. Para las salidas de alarmas de gases mdicos se considera una altura de 1.50 metros SNPT, pero se deber coordinar con el instalador del sistema de gases para verificar la altura de montaje. Los tomas de corriente que sirven a refrigeradoras, debern de ser del tipo de seguridad (Twist lock), siendo las configuraciones NEMA a utilizar, L 5-15R, L 5-20R y L 5-30R. En los lugares que se requieran tomas de corriente trifilares se utilizarn de la capacidad indicada, pudiendo ser de 20, 30 y 50 amperios a 240 voltios. Configuraciones NEMA 10-20R, 10-30R y 10-50R. En los lugares indicados y en aquellos casos en que los tomas de corriente o interruptores queden a la intemperie, beber de proveerse una placa protectora para tal fin.
14.18.3 PLACAS.
Las placas para los tomas de corriente e interruptores de pared debern contener las aberturas adecuadas para el nmero y tipo de dispositivo que cubren. Las cajas que no lleven dispositivo, sern cubiertas con tapaderas o placas sin agujeros. Todas las placas se usen para interruptores y receptculos en los circuitos normales, sern de acero inoxidable. Para los sistemas de emergencia, se utilizaran placas de color rojo, que tengan impreso el sistema que sirven; estas debern ser de la misma marca del dispositivo que cubrirn.
14.19 SISTEMAS DE POTENCIA ININTERRUMPIDA. (UPS)

Los sistemas de potencia ininterrumpida de energa sern 2, uno de 60 KVA para los servicios mdicos y el otro de 80 KVA para los sistemas especiales y cmputo. Las siguientes caractersticas generales son las siguientes: trifsico, voltaje de entrada 480 voltios, FP hasta 0.98, 60 Hz 4%, 4 hilos, voltaje de salida 120/208 VAC + 3%, 60 Hz 0.1%, potencia de salida la indicada y a FP 0.9, onda de salida continua Sinusoidal Real (pura) o comprobada, filtro de entrada para eliminacin de armnicas, By pass manual externo para mantenimiento, pantalla LCD multilinge indicadora de estado, operacin controlada por microprocesador, diagnostico computarizado, con bateras incluidas, tiempo de recuperacin 1 ciclo, distorsin armnica 3% mximo. Los UPS se protegern as mismo y a la carga contra descargas elctricas establecidas por IEEE 587/ANSI 62.41 - 1980. FERRORESONANTES o requerimientos similares de normas equivalentes. Las capacidades de los UPS sern las indicadas en los planos, alta eficiencia 95% y un tiempo de respaldo de 6 minutos. Se proveer junto con el equipo el software necesario para el monitoreo en lnea o a travs de la Web. Se requiere que el equipo sea provedo con un mantenimiento preventivo de dos aos y una garanta por el mismo tiempo para el equipo y de 36 meses para las bateras. Todos los equipos de UPS debern de estar integrados con Software de gestin de notificacin y alarma de estado de emergencia, que facilite la comunicacin con el servidor de datos y los equipos de cmputo conectados a esta red.
14.20 SISTEMAS DE ATERRIZAJE.

14.20.1 GENERALIDADES.
Todos los sistemas elctricos, de comunicacin y equipos auxiliares, debern aterrizarse segn las normas del Reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas del pas y de acuerdo a los Artculos nmeros 250 y 517 del Cdigo Nacional Elctrico de los Estados Unidos. La continuidad elctrica del aterrizaje deber mantenerse en los conductos y dems elementos por medio de los accesorios adecuados, tales como
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bushings para aterrizaje de tuberas en los puntos en que est se ve interrumpida (por ejemplo en pozos, cajas de registro). Tuberas conduit no relacionadas con el sistema de distribucin, tales como las que contengan, si es aplicable, sistemas telefnicos, relojes, etc. Todo elemento de mquinas movidas por motores.
14.20.2 POLARIZACIN DE MOTORES.

La polarizacin de los motores de los sistemas mecnicos e hidrulicos ser hecha individualmente desde el correspondiente tablero del cual es alimentado. El calibre y el tipo de conductor estn mostrados en los planos.
14.20.3 ATERRIZAJE DE PARARRAYOS PARA PROTECCIN DEL HOSPITAL.

Los detalles se muestran en los planos y se indican accesorios tales como grapas, barras, anclas, etc.; el valor de esta red deber ser menor de 10 Ohmios.
14.21 SISTEMA DE PARARRAYOS PARA PROTECCIN DE LOS EDIFICIOS.

El Contratista suministrar e instalar, de acuerdo a lo indicado en los planos, tres sistemas de pararrayos del tipo autocebante. El sistema consistir de una punta area montada en un mstil de elevacin conectadas a una o dos bajadas con conductor de cobre, desnudo, calibre 50 mm ; barras de polarizacin a tierra, de cobre, de 5/8" de dimetro y 10' de longitud; cepos, grapas, soportes, y cable de bajada a tierra. El cable deber ser perfectamente estirado para evitar secciones flojas y las puntas se apretarn firmemente para eliminar bolsas en V o en U. En ningn caso los radios de curvatura de los cables de las bajante debe de ser inferior a los 20 centimetros. En el caso de que existan elementos metlicos de equipos o equipos que quede a una distancia menor de la distancia de seguridad de la bajante (2 metros), las carcasas de stos debern de interconectarse con la bajante. Las bajadas debern ser perpendiculares y se harn con cable desnudo de cobre de 50 mm, llegando hasta barras de cobre de 5/8" x 10' separadas de la base del edificio una distancia mnima de 6' y enterradas de tal forma que el extremo superior quede a una distancia mxima de 2' del nivel del piso terminado. Estas barras estarn interconectadas por un cable desnudo de cobre semiduro # 1/0 AWG formando una red de tierra cerrada. En una de las bajantes y a la altura de 2 metros deber de instalarse un contador de descargas, as mismo las bajantes debern de protegerse mecnicamente con un tubo de hierro galvanizado hasta una altura de 2 metros a partir del nivel de piso terminado en la parte en donde ingresen a tierra o tengan alcance al contacto con personas. Los detalles del montaje se encontrarn en los planos. Las redes de tierra de los pararrayos, debern de interconectarse con la red de tierra de la subestacin.
14.22 INSTALACIONES ELCTRICAS PARA EQUIPOS MECNICOS E HIDRULICOS.

El Contratista suministrar e instalar los circuitos de fuerza motriz mostrados en los planos, para los equipos de aire acondicionado, ascensores y bombeo de agua, etc.. Estos circuitos terminarn en la caja de conexin del panel del equipo a alimentar o en su defecto en una caja de NEMA adyacente al equipo a alimentar y conteniendo un interruptor termo magntico de la capacidad y en la localizacin sealada por los planos. Cualquier variacin al respecto ser autorizada nicamente por la Supervisin. El Contratista y los subcontratistas, en coordinacin con la Supervisin, determinarn las necesidades de instalacin que sean requeridas para el funcionamiento de los equipos.
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Una vez instalados los equipos ser responsabilidad del Contratista Elctrico el buen funcionamiento de los circuitos de alimentacin por l instalados. La conexin de los equipos para estos sistemas, las d eber efectuar el contratista encargado del montaje de los mismos.
14.23 PRUEBAS EN LAS INSTALACIONES

Antes de entregar las instalaciones, el contratista elctrico deber realizar las siguientes pruebas a satisfaccin de la supervisin:

Prueba de aislamiento en los conductores alimentadores de los tableros y subtableros. Pruebas de tierra de todos los sistemas de aterrizaje. Pruebas en los interruptores del tablero principal. Pruebas de los circuitos que servirn a los sistemas especiales (telefnico, voceo, llamada de enfermeras y alarmas).
Los lmites para las pruebas y los procedimientos a seguir para efectuar las mismas, sern establecidos por la Supervisin. Despus de haber sido completadas, deber llenarse reportes en que se asentaran los valores los valores obtenidos. Para la ejecucin de todas las pruebas, el contratista elctrico deber suministrar sin costo alguno todo el equipo necesario que a juicio de la Supervisin sea requerido.
14.24 FORMA DE PAGO

Se pagar segn el precio unitario cotizado en el formulario de oferta de acuerdo a las subdivisiones establecidas. Debe entenderse que el precio unitario incluye: Todos los materiales, mano de obra, transporte herramientas, equipo, desalojo de material sobrante, pruebas de funcionamiento especificadas, trabajos de excavacin, relleno y desalojo, picado y resanado de paredes. No se reconocer pago alguno por trabajos necesarios para una correcta instalacin que vayan implcitos en los rubros del formulario de oferta. Se incluir adems el pago de IVA.
14.25 RECEPCIONES DE OBRA

14.25.1 RECEPCIONES PARA ESTIMACIONES. Para efectos de cancelacin de estimaciones, se efectuarn recepciones parciales o totales de obra ejecutada, las cuales no implicarn de ninguna manera una aceptacin de la calidad de las obras. 14.25.2 RECEPCIONES PRELIMINARES
El contratista elctrico, podr solicitar recepciones preliminares o parciales de las instalaciones a el encomendas siempre y cuando esta abarque sistemas completos o cuerpos del edificio determinados, a fin de que el supervisor pueda indicarle las correcciones que sean necesarias efectuar para la aceptacin final de la obra.
14.25.3 RECEPCIN FINAL

El contratista deber con quince das de anticipacin avisar al supervisor su intencin de efectuar la entrega final de las instalaciones a fin de que este pueda contar con los documentos y recursos necesarios para tal evento. Como requisito previo para la entrega definitiva el contratista deber haber cumplido con los requisitos siguientes:

Que se tengan las aceptaciones fsicas de todas las instalaciones. Que se hayan efectuado todas las pruebas detalladas en estas especificaciones y los reportes correspondientes. Que todos los tableros y subtableros tengan su identificacin y la de las cargas a las cuales sirven. Que se presenten los planos de la obra tal y como fue construida
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Que se hayan entregado los catlogos tcnicos y partes de repuestos de los equipos que a si se requieren por estas especificaciones. Que se cuente con las certificaciones de garantas de los equipos. Proporcionar los manuales de operacin y mantenimiento de los equipos por el suministrados y haber efectuado las capacitaciones necesarias para el uso, manejo y mantenimiento del sistema elctrico.
Una vez cumplidos todos los requisitos mencionados anteriormente, se proceder a efectuar la recepcin definitiva de las obras y al levantamiento de la acta correspondiente.
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15. ENERGA SOLAR

15.1 SISTEMA SOLAR TRMICO PARA CALENTAMIENTO DE AGUA
15.1.1 GENERALIDADES
Estas Especificaciones tienen por objeto normar el suministro, instalacin, montaje y puesta en marcha del sistema de CALENTAMIENTO SOLAR que dar servicio a las reas indicadas en los planos y diagramas adjuntos para el hospital que el Ministerio de Salud Pblica y Asistencia Social, construir en la Calle Carretera RN19E entre Carretera Panamericana y Carretera del Litoral Km. 180, municipio de Conchagua, Departamento de La Unin. Las especificaciones y los planos y diagramas correspondientes al diseo son complementarios, lo que aparezca en uno u otro, ser tomado como descrito en ambos. El contratista ejecutar todas las operaciones requeridas para completar el trabajo de acuerdo con los Planos, Especificaciones Tcnicas, o segn modificaciones dispuestas por medio de rdenes escritas de parte de la Supervisin. El Contratista suministrar todo el equipo, herramientas, materiales, transporte, mano de obra, almacenaje, permisos y dems servicios necesarios para completar las instalaciones y entregarlas listas para su para su operacin y uso.
15.1.2 LOS PLANOS

Los planos y diagramas esquemticos suministrados tienen como objeto indicar la ubicacin de elementos (colectores solares, acumuladores), as como indicar las conexiones con los elementos dentro del alcance de la especialidad de gases mdicos e ingeniera mecnica. Los planos son diagramticos y normativos y cualquier accesorio, material trabajo no indicado en los planos pero mencionados en las especificaciones o viceversa, que sea necesario para completar el trabajo en todo aspecto y alistarlo para operacin an si no apareciese especialmente especificado y mostrado en los planos, ser suplido, transportado e instalado por el Contratista sin que este constituya costo adicional para el propietario. La disposicin general del equipo ser conforme a los planos, los cuales muestran la posicin ms conveniente para la instalacin de los mismos, por lo que el Contratista deber revisar los planos arquitectnicos para verificar la instalacin correcta de los equipos de suministrar. Los planos y diagramas indican las dimensiones requeridas, puntos de conexin y rutas apropiadas para adaptarse a estructuras y evitar obstrucciones. Sin embargo, no es la intencin el que los planos muestren todas las desviaciones y ser el Contratista quien al efectuar la instalacin, deber acomodarse a la estructura, evitar obstrucciones, conservar alturas y mantendrn los planos libres para las otras especialidades. En caso de que existiere discrepancia entre planos y especificaciones, se deber presentar la solucin a la supervisin, para obtener la aprobacin de la misma. En caso de que fuesen necesarios cambios que impliquen costo adicional al proyecto, no se efectuarn hasta obtener la aprobacin por escrito del Ingeniero supervisor. Modificaciones menores pueden ser hechas si es necesario para adecuar el diseo normal del fabricante al proyecto. Estas modificaciones sern sometidas al Supervisor para su revisin y aprobacin, definiendo si son o no sujetos de costo adicional. El Contratista, someter al supervisor dos (2) juegos de todos los planos de taller de instalacin en detalle y tambin cualquier plano indicando, los cambios para satisfacer los requerimientos de espacio y los que sean necesarios para resolver todos los conflictos.
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Cualquier trabajo de construccin, fabricacin o instalacin efectuada antes de la revisin y aprobacin de los planos, sern a riesgo del Contratista. La aprobacin de los planos de instalacin del Contratista no lo relevar de su responsabilidad para cumplir con todos los requisitos de estos documentos contractuales. Una vez terminada la instalacin y aceptado el funcionamiento del sistema de CALENTAMIENTO SOLAR, el Contratista, presentar, una copia digitalizada, un juego completo de transparencias permanentes (hijuelos) y dos juegos de heliocopias, de todos los planos de las instalaciones de equipos y diagramas de conexin como finalmente fueron construidos para su revisin y aprobacin por parte de la Supervisin. Todos los planos de taller, detalle de montaje y conexin de tuberas, diagramas de interconexin y conexin elctrica de equipos y controles, detalle de instalacin y montaje de equipo sern elaborados en escala 1:50
15.1.3 CDIGOS Y ESTNDARES

Los equipos y materiales empleados y las instalaciones por ejecutar debern ajustarse a lo establecido en la ltima edicin por los siguientes Reglamentos, Cdigos y Normas:

Corporacin de Certificacin y Evaluacin Solar (SRCC), E.E.U.U. Asociacin Americana de Energa Solar (ASES), E.E.U.U. Asociacin Americana de Estndares (ASA). EEUU. Asociacin Americana para prueba de Materiales (ASTM). EEUU. Asociacin Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME).EEUU. Asociacin Americana de Ingenieros de Calentamiento, Refrigeracin y Aire Acondicionado (ASHRAE), E.E.U.U. Normas de Diseo de Ingeniera del Instituto Mejicano del Seguro Social. IMSS Laboratorios Underwriters (UL). EEUU.
15.1.4 NOTIFICACIONES
El Contratista de CALENTAMIENTO SOLAR deber enmarcar sus actividades dentro del Programa General de la Obra, con el propsito de coordinar el desarrollo de la misma de manera tal que no exista interferencia con el resto de la obra por ejecutar. En caso sea necesario efectuar trabajos preliminares, deber indicar a la Supervisin la fecha en que los realizar. Est comunicacin se efectuar cuando menos, siete das antes del inicio de dichos trabajos y en ese lapso deber ser comunicada la autorizacin correspondiente. En lo posible la Supervisin emplear un mnimo de TRES das laborales contestar cualquier consulta que se efecte relacionada con los trabajos por desarrollar. En el supuesto que razones de fuerza mayor impida solucionar el problema presentado, deber enviar nota al Contratista acusando recibo de la correspondencia y haciendo del conocimiento de ste, que se est estudiando su peticin.
15.1.5 GARANTA
El funcionamiento del equipo durante el ao calendario siguiente a la fecha de recepcin del sistema elctrico ser responsabilidad del Contratista. Durante este perodo la mano de obra empleada, as como los repuestos necesarios para efectuar cualquier reparacin, sern sin cargo alguno para el propietario. Se exceptan de las garantas los daos ocasionados por negligencia, sismos, fuego, fenmenos naturales o intencionalmente por personas, as como los derivados por deficiencias en el servicio de agua, mal uso o abuso en la utilizacin del equipo. Todos los equipos o piezas del sistema de calentamiento solar, sern totalmente nuevos. En caso de que
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esto no sucediera as, el Propietario obligar al Contratista a cambiar las piezas que adolezcan de defectos o estn usadas, o bien, a sustituir el equipo por uno nuevo.
15.1.6 RECEPCIN DE LA OBRA Una vez revisada la obra y efectuados los ajustes necesarios para la operacin de los equipos de acuerdo a los planos y especificaciones, el Contratista comunicar por escrito a la Supervisin que el trabajo ha sido concluido en su totalidad y esta listo para ser operado. Antes de entregar las instalaciones y con anterioridad a la inspeccin final, el Contratista de Calentamiento Solar deber realizar las siguientes pruebas a satisfaccin de la Supervisin:
Pruebas hidrostticas de tuberas de agua caliente: deber llenarse el sistema y presurizar 1.5 veces por encima de la presin de operacin, durante una hora, se deber inspeccionar la existencia de fugas y/o una cada considerable de presin. Prueba de drenaje de agua en colectores: deber verificarse que el agua contenida en los colectores migra hacia el tanque acumulador cuando cesa la operacin y que el sistema vuelve a llenarse adecuadamente. Las bombas y sensores debern ser inspeccionados para verificar su funcionamiento. Se deber verificar el adecuado funcionamiento del control de la bomba y su encendido/apagado en base al control del termostato diferencial. Antes de introducir el fluido de transferencia de calor, el sistema deber ser vaciado y purgado para eliminar residuos slidos.
Los Lmites para las pruebas y los procedimientos a seguir por las mismas sern establecidos por la Supervisin y de acuerdo a las normas, reglamentos y estndares respectivos. Despus de haber sido completadas, debern llenarse reporte estndar cuyo formato ser preparado por la Supervisin. La supervisin designar la(s) persona(s) naturales o jurdicas que estime conveniente para proceder a la recepcin de la obra y de comn acuerdo con el Contratista elaborar un programa de prueba para iniciar la revisin del sistema. Concluida la revisin se levantar un Acta en el cual se indicar si el trabajo ejecutado se recibe de conformidad o si bien son necesarios efectuar ajustes a los equipos para que funcionen adecuadamente. En este ltimo caso se dar un plazo al Contratista para que proceda a efectuar las reparaciones necesarias, y cumplida la fecha dispuesta, se visitar nuevamente la obra para comprobar si todo est de acuerdo a lo dispuesto en planos y especificaciones. Cuando la supervisin d el visto bueno de la obra ejecutada, se levantar un acta final, para liberar al contratista del compromiso contrado, el cual se har del conocimiento del propietario; para los efectos que este estime conveniente. A partir de esta fecha, comienza a operar el perodo de garanta.
15.1.7 TRABAJO A EJECUTAR

Ser obligacin del Contratista suministrar, en forma completa, los materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar las instalaciones de calentamiento solar indicadas en los planos y fijadas por estas especificaciones tcnicas. Coordinar la instalacin de las tuberas en elementos arquitectnicos y estructurales, de tal forma de que estas queden colocadas antes de los repellos y terminados finales, para garantizar acabados uniformes y no daar elementos de estructuras. Es obligacin del contratista coordinar con las dems especialidades las posiciones finales de colectores solares, tanques acumuladores, bombas, tuberas y dems componentes del sistema de calentamiento solar; se presentar un plano taller a supervisin con las posiciones finales y trayectorias de tuberas y
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ubicacin de componentes, garantizando que no interferir con otras especialidades y que las ubicaciones presenten orden y funcionalidad. De acuerdo con estos documentos y tal como se muestra en los planos, el Contratista ser responsable del suministro, fabricacin, instalacin, montaje, entrega y puesta en marcha de los sistemas de calentamiento solar, cuyos componentes bsicos y elementos principales de la obra son los siguientes:

Suministro e instalacin de sistema solar de precalentamiento de agua suavizada para caldera, incluyendo todos los componentes y accesorios requeridos para su adecuado funcionamiento. Suministro e instalacin de sistema solar de precalentamiento de agua para hidroterapia, incluyendo todos los componentes y accesorios requeridos para su adecuado funcionamiento. Elaboracin de Manual de Operacin y Mantenimiento Los detalles de cambios aprobados por la Supervisin. Todas las pruebas normales y especiales contenidas en la SubSeccin de pruebas en las instalaciones y las cuales sern coordinadas por la Supervisin.
Para garantizar el adecuado funcionamiento de las instalaciones de calentamiento y promover la correcta gestin del uso energtico, el contratista deber de dar las capacitaciones necesarias para inducir al personal del hospital en la operacin de instalaciones y equipos, para lo cual sin limitarse a ellos, se listan algunos de los puntos que es necesario tomar en cuenta.

Operacin de sistemas de calentamiento solar Mantenimiento de sistemas de calentamiento solar
15.1.8 MATERIALES BSICOS Y MTODOS

Todos los materiales, componentes y equipos sern de la mejor calidad, libre de defecto e imperfecciones, de fabricacin reciente, sin usarse y apropiados para el uso que se pretende. Se deber tomar especial cuidado para suministrar material y equipo de larga duracin, amplios mrgenes de seguridad y de caractersticas apropiadas para operar en condiciones ambientales a las del sitio donde sern instalados. El Contratista suministrar a la supervisin para su aprobacin, los nombres de los fabricantes junto con la informacin tcnica (catlogos) completa de todos los equipos, componentes, controles y materiales a instalar. Todos los materiales elctricos debern estar certificados por el Underwriter's Laboratories (U.L. de los E.E.U.U.) o por instituciones reconocidas aprobadas por la Supervisin. El Contratista usar los mejores mtodos y sistemas para asegurar la pronta y eficaz terminacin de las instalaciones. El montaje y la instalacin de los sistemas deber ejecutarse de una manera ntida y profesional, desarrollndose de acuerdo con las regulaciones y recomendaciones de los Cdigos y Reglamentos ya mencionados, empleando para su ejecucin operarios calificados y competentes, dotndolos de los equipos y herramientas de trabajo necesarios para asegurar un trabajo de buena calidad.
15.1.9 DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE CALENTAMIENTO SOLAR

15.1.9.1 SISTEMA SOLAR DE PRECALENTAMIENTO DE AGUA SUAVIZADA PARA CALDERA El sistema solar de precalentamiento de agua suavizada para caldera tiene como objetivo precalentar el agua suavizada que es dirigida a la caldera. Dicho precalentamiento permitir reducir los costos de operacin de la caldera asociados al combustible. El flujo de agua a precalentar estar basado en el flujo de diseo del suavizador. Se buscar asegurar la funcionalidad del sistema mediante la instalacin de un sistema by-pass, el cual desconecte sistema de calentamiento solar durante horas de baja radiacin solar.
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La configuracin del sistema ser de acuerdo a como es ilustrado en el plano de configuracin del sistema solar de precalentamiento de agua suavizada para la caldera. La ubicacin en planta de los colectores solares y acumulador estn mostrados en el plano de ubicacin de sistema solar de precalentamiento de agua suavizada para caldera. Los colectores solares sern ubicados sobre el techo de zona de carga adyacente al edificio de casa de mquinas. El acumulador y bomba sern ubicados al norte del edificio de casa de mquinas, segn indicado en el plano. 15.1.9.1.1 CAPACIDAD DEL SISTEMA El sistema deber ser capaz de calentar agua suavizada desde una temperatura de red de 25C hasta una temperatura mxima de 60C, manejando un flujo de 375.6 L/h. 15.1.9.1.2 15.1.9.1.3 FLUIDO DE TRABAJO COLECTORES SOLARES El fluido de trabajo del sistema es agua suavizada. El sistema contar con 16 colectores de placa plana de dimensiones 2.185 m x 1.260 m x 0.9 m Los colectores solares debern poseer las siguientes caractersticas.

Con certificacin SRCC Temperatura de estancamiento de al menos 190C Presin mxima de trabajo 12 bar Curva de rendimiento: Intercepto: 0.8 o mayor Pendiente: -3.2 o mayor Carcasa de aluminio anodizado Peso en vaco: 42.6 kg
El contratista ser responsable de la adecuada instalacin de los colectores en las ubicaciones indicadas en los planos. Almacenaje En caso de que los colectores, se almacenen durante el tiempo previo a su montaje, se colocarn con un ngulo mnimo de inclinacin de 20 y mximo de 80,con la cubierta de cristal orientada hacia arriba. Se evitar la posicin horizontal y vertical. Hasta que los colectores no estn llenos de fluido caloportador es conveniente cubrirlos, a fin de evitar excesivas dilataciones. 15.1.9.1.4 ORIENTACIN DE COLECTORES SOLARES Los colectores solares sern instalados en el techo de la zona de carga, la orientacin ser hacia el sur con un ngulo de 15 con respecto a la horizontal. La orientacin puede no ser perfectamente franco sur, pero deber buscarse lo mejor en base a la facilidad de montaje en la estructura del techo de la zona de carga. La supervisin deber aprobar la propuesta de montaje y orientacin final de los colectores. 15.1.9.1.5 ACUMULADOR El sistema contar con dos acumuladores con capacidad de 1000L cada uno. El contratista ser responsable de las obras civiles requeridas para el adecuado montaje de los tanques. 15.1.9.1.6 BOMBAS DE CIRCULACIN El contratista deber instalar una bomba que tenga un motor elctrico con capacidad para variar la potencia en el eje y de esa forma se pueda trabajar dentro de un intervalo de curvas de operacin. La bomba debe tener la capacidad de trabajar en las siguientes 3 modalidades: 322
Servicio proporcional a la presin Servicio a presin constante Curva de servicio constante Voltaje de trabajo= 230-240 V Potencia mnima=10W Potencia mxima=140W Corriente mnima= 0.1 A Corriente mxima=.98 A
Las caractersticas elctricas del motor de la bomba son los siguientes:

El contratista ser responsable de las instalaciones civiles y elctricas requeridas para la adecuada instalacin de la bomba y sus accesorios. 15.1.9.1.7

TANQUES DE EXPANSIN
El sistema contar con tanques de expansin segn las siguientes caractersticas: Volumen total: 25 Galones Conexin al sistema: 3/4" NPT Materiales: coraza de acero, lnea de polipropileno,, diafragma de butyl Temperatura mxima de operacin: 200F Presin maxima de trabajo: 150 PSIG CONTROL DIGITAL DE TEMPERATURA
15.1.9.1.8
Se debe incluir al menos un termmetro diferencial de temperatura para el control del sistema solar de calentamiento de agua. Las sondas de temperatura deben colocarse una en el acumulador y otra a la entrada de la lnea de retorno de los colectores solares. Dicho control accionar la bomba de circulacin de agua del circuito de colectores. El contratista debe suministrar las lneas de control, desarrollar y/o configurar el programa correspondiente en el dispositivo de control. El dispositivo de control digital de temperatura debe de tener al menos las siguientes caractersticas: Temperatura Ambiente de trabajo: 0 a 40 C Tamao: 172 x 111 x 49 mm Montaje: en la pared, posibilidad de instalacin de un panel de conexiones Pantalla: monitor de sistemas para visualizar el regulador, display de 16 segmentos, display de 7 segmentos, 8 smbolos para controlar el estado del sistema y 1 luz de control de funcionamiento. Manejo: mediante pulsadores frontales Funciones: regulador diferencial de temperatura con funciones adicionales y opcionales. Control de funciones conformemente a las directivas BAW, reloj horario para la bomba solar. Entradas: para 4 sondas de temperatura Pt1000 Salidas: 2 rels semiconductores Suministro elctrico: 220 a 240 V~ Potencia total de conexin: Rel semiconductor: 1 (1) A (220 a 240) V~
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Rel electromecnico: 2 (2) A (220 a 240) V~ 15.1.9.1.9 CABLEADO ELCTRICO Se utilizar cable 14AWG THHN para la instalacin de la bomba al control digital de temperatura y al tablero elctrico. 15.1.9.1.10 SONDAS DE TEMPERATURA El contratista deber suministrar e instalar las sondas de temperatura Pt1000 necesarias para el control del sistema de agua caliente, las cuales deben cumplir con las siguientes especificaciones: Rango de operacin: -20 a 300 C Cuerpo de acero inoxidable Valor nominal: 1000 a 0 C Precisin: 0.3 C +0.5% Sensibilidad: 3.85 / K Tiempo de Respuesta: 2.5 segundos Presin maxima de trabajo 16 bar Medio: Agua Caliente Sanitaria Dimensiones 4 mm, Largo ~ 75/220/300 mm 15.1.9.1.11 TUBERAS Todas las tuberas sern de Cobre tipo L rgido a soldar, calidad ASTM B -88. El dimetro de las tuberas ser segn est indicado en el plano. 15.1.9.1.12 15.1.9.1.13 CONEXIONES MATERIALES DE ACOPLAMIENTO Todas las conexiones debern ser de bronce o cobre a soldar norma ANSI B-16 o equivalente. Para el acoplamiento de tuberas y accesorios de cobre la soldadura que se emplear ser de soldadura de plata al 5%. El fundente deber ser elaborado a partir de resinas neutras. 15.1.9.1.14
VLVULAS
Vlvulas compuerta. Para conexin entre equipos.
Sern de cuerpo, asiento y compuerta de bronce ASTM B-62, vstago saliente, roscadas, diseadas para soportar 125 psi S.W.P. (200 psi W.O.G.) como presin de trabajo.
Vlvulas Globo. Para conexin entre equipos o como vlvulas de purga.
Sern de cuerpo de bronce ASTM B-62, asiento de tefln, vstago saliente, roscadas, diseadas para soportar 125 psi S.W.P. (200 psi W.O.G.) como presin de trabajo.
Vlvulas de Bola. Para conexin entre equipos.
Sern de bronce, roscadas, diseadas para soportar 125 psi S.W.P. (200 psi W.O.G.) como presin de trabajo con asientos de tefln.
Vlvulas Check. Para conexin entre equipos.
Vlvulas de retencin horizontal tipo columpio con cuerpo de bronce y asiento intercambiable de tefln, roscadas clase 125 psi S.W.P. (200 psi W.O.G.).
Vlvulas de Flotador.
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De ser necesaria debe ser de cuerpo de bronce y debe soportar 125 psi.
Vlvula de seguridad. Cuerpo de bronce y tarada a la presin mxima de trabajo de los colectores solares. SOPORTERIA Soportes colgantes individuales.
15.1.9.1.15
Todas las tuberas areas debern ir colgadas con soportes colgantes ajustables de acero al carbn electro galvanizado tipo CLEVIS con abrazadera de cierre empernada, siempre que cumplan con la especificaciones ANSI B-31.1.Adems entre la abrazadera y el tubo de cobre deber instalarse un anillo de hule para evitar el contacto entre estos materiales. Los soportes quedarn colgados con varillas toda rosca galvanizadas enroscadas a ancla metlica de expansin. La distancia entre soportes ser como mximo de acuerdo a lo siguiente: Para tuberas hasta 1.5 m Para tuberas de 1 hasta 1-1/2 Para tuberas de 2 en adelante
2.0 m 2.5 m
Soportes colgantes mltiples.
Las tuberas areas de cobre que van en un mismo soporte debern ir en soportes colgantes hechos de perfil de acero galvanizado tipo strut de 1-5/8 x 1-5/8 y apoyadas con abrazaderas galvanizadas fabricadas especialmente para este tipo de soporte yadems entre la abrazadera y el tubo de cobre deber instalarse un anillo de hule para evitar el contacto entre estos materiales. Los soportes quedarn colgados con dos varillas galvanizadas todo rosca de 3/8 para un ancho de soporte de 0.80 m y dos de para soportes de 0.8 a 1.2 m, para mayores de 1.2 m sern tres varillas de enroscadas a ancla metlica de acero al carbono galvanizado que cumpla con la norma ASTM B633, SC 1, tipo III. 15.1.9.1.16 JUNTAS DE EXPANSION Debern ser tipo manguera flexible con coraza exterior de acero inoxidable con dos vlvulas compuerta con longitud de acuerdo al radio mnimo permitido por el fabricante. 15.1.9.1.17 AISLANTE DE TUBERIAS Debern ser tipo fibra de vidrio preformada tipo cauela con las siguientes caractersticas: mxima temperatura de operacin 500F o ms, norma ASTM- C547 clase 2 o equivalente, la conductividad trmica de 0.0333 btu/pie-hr-F. Los espesores sern de 1 para todos los dimetros. El aislamiento instalado en lugares donde pueda estar sujeto al abuso o dao mecnico o a la intemperie, se proteger con una envolvente de lmina de aluminio. 15.1.9.1.18 PINTURA Y SEALIZACION DE TUBERIAS Las tuberas y accesorios no se pintarn, pero antes de colocar el aislante se debern limpiar para eliminar, polvo, tierra, grasa y cualquier material extrao. La sealizacin se realizar sobre el aislante pintando un anillo de 0.40 m de ancho de color apropiado, sobre este anillo se deber colocar bandas auto adheribles de vinyl transparente, letras negras indicando el tipo de fluido, dimetro, presin y flecha color negro indicando la direccin del flujo. El tamao de la letra y flecha depender del dimetro de la tubera. El contratista deber presentar muestra a la supervisin para su aprobacin. 15.1.9.2 SISTEMA SOLAR DE PRECALENTAMIENTO DE AGUA PARA HIDROTERAPIA El sistema solar de precalentamiento de agua para hidroterapia tiene como objetivo precalentar el agua requerida en la seccin de hidroterapia, durante horas diurnas. El sistema est diseado para reducir al mnimo la energa elctrica utilizada por el sistema de calentamiento elctrico convencional.. El sistema
325
cuenta un sistema de by-pass, a modo de garantizar el suministro de agua caliente en perodos de mantenimiento o baja radiacin solar. La configuracin del sistema ser de acuerdo a como es ilustrado en el plano de configuracin del sistema solar de precalentamiento de agua para hidroterapia. La ubicacin en planta de los colectores solares y acumulador estn mostrados en el plano de ubicacin de sistema solar de precalentamiento de agua para hi droterapia. Los colectores solares sern ubicados sobre el techo del edificio C. El acumulador y bomba sern ubicados al sur del edificio C, segn indicado en el plano. 15.1.9.2.1 CAPACIDAD DEL SISTEMA El sistema deber ser capaz de calentar agua de la red desde una temperatura de red de 25C hasta una temperatura mxima de 40C, manejando un flujo de 225 L/h. 15.1.9.2.2 15.1.9.2.3 FLUIDO DE TRABAJO COLECTORES SOLARES El fluido de trabajo del sistema es agua de la red. El sistema contar con 4 colectores de placa plana de dimensiones 2.185 m x 1.260 m x 0.9 m Los colectores solares debern poseer las siguientes caractersticas.

Con certificacin SRCC Temperatura de estancamiento de al menos 190C Presin mxima de trabajo 12 bar Curva de rendimiento: Intercerpto: 0.8 o mayor Pendiente: -3.2 o mayor Carcasa de aluminio anodizado Peso en vaco: 42.6 kg
El contratista ser responsable de la adecuada instalacin de los colectores en las ubicaciones indicadas en los planos. 15.1.9.2.4 ORIENTACIN DE COLECTORES SOLARES Los colectores solares sern instalados en el techo del edificio de hidroterapia, la orientacin ser hacia el sur con un ngulo de 15 con respecto a la horizontal. La orientacin puede no ser perfectamente franco sur, pero deber buscarse lo mejor en base a la facilidad de montaje en la estructura del techo de la zona de carga. La supervisin deber aprobar la propuesta de montaje y orientacin final de los colectores. 15.1.9.2.5 ACUMULADOR El sistema contar con un acumulador con capacidad de 700 L. El contratista ser responsable de las obras civiles requeridas para el adecuado montaje del tanque. 15.1.9.2.6 BOMBAS DE CIRCULACIN El contratista deber instalar una bomba que tenga un motor elctrico con capacidad para variar la potencia en el eje y de esa forma se pueda trabajar dentro de un intervalo de curvas de operacin. La bomba debe tener la capacidad de trabajar en las siguientes 3 modalidades:

Servicio proporcional a la presin Servicio a presin constante Curva de servicio constante
Las caractersticas electricas del motor de la bomba son los siguientes:
326
Voltaje de trabajo= 230-240 V Potencia mnima=10W Potencia mxima=140W Corriente mnima= 0.1 A Corriente mxima=.98 A
El contratista ser responsable de las instalaciones civiles y elctricas requeridas para la adecuada instalacin de la bomba y sus accesorios. 15.1.9.2.7

TANQUES DE EXPANSIN
El sistema contar con tanques de expansin segn las siguientes caractersticas: Volumen total: 25 Galones Conexin al sistema: 3/4" NPT Materiales: coraza de acero, lnea de polipropileno,, diafragma de butyl Temperatura mxima de operacin: 200F Presin maxima de trabajo: 150 PSIG CONTROL DIGITAL DE TEMPERATURA
15.1.9.2.8
Se debe incluir al menos un termmetro diferencial de temperatura para el control del sistema solar de calentamiento de agua. Las sondas de temperatura deben colocarse una en el acumulador y otra a la entrada de la lnea de retorno de los colectores solares. Dicho control accionar la bomba de circulacin de agua del circuito de colectores. El contratista debe suministrar las lneas de control, desarrollar y/o configurar el programa correspondiente en el dispositivo de control. El dispositivo de control digital de temperatura debe de tener al menos las siguientes caractersticas: Temperatura Ambiente de trabajo: 0 a 40 C Tamao: 172 x 111 x 49 mm Montage: en la pared, posibilidad de instalacin de un panel de conexiones Pantalla: monitor de sistemas para visualizar el regulador, display de 16 segmentos, display de 7 segmentos, 8 smbolos para controlar el estado del sistema y 1 luz de control de funcionamiento. Manejo: mediante pulsadores frontales Funciones: regulador diferencial de temperatura con funciones adicionales y opcionales. Control de funciones conformemente a las directivas BAW, reloj horario para la bomba solar. Entradas: para 4 sondas de temperatura Pt1000 Salidas: 2 rels semiconductores Suministro elctrico: 220 a 240 V~ Potencia total de conexin: Rel semiconductor: 1 (1) A (220 a 240) V~ Rel electromecnico: 2 (2) A (220 a 240) V~ 15.1.9.2.9 CABLEADO ELCTRICO Se utilizar cable 14AWG THHN para la instacin de la bomba al control digital de temperatura y al tablero
327
elctrico. 15.1.9.2.10 SONDAS DE TEMPERATURA El contratista deber suministrar e instalar las sondas de temperatura Pt1000 necesarias para el control del sistema de agua caliente, las cuales deben cumplir con las siguientes especificaciones: Rango de operacin: -20 a 300 C Cuerpo de acero inoxidable Valor nominal: 1000 a 0 C Precisin: 0.3 C +0.5% Sensibilidad: 3.85 / K Tiempo de Respuesta: 2.5 segundos Presin maxima de trabajo 16 bar Medio: Agua Caliente Sanitaria Dimensiones 4 mm, Largo ~ 75/220/300 mm 15.1.9.2.11 TUBERAS Todas las tuberas sern de Cobre tipo L rgido a soldar, calidad ASTM B -88. El dimetro de las tuberas ser segn est indicado en el plano. 15.1.9.2.12 15.1.9.2.13 CONEXIONES MATERIALES DE ACOPLAMIENTO Todas las conexiones debern ser de bronce o cobre a soldar norma ANSI B-16 o equivalente. Para el acoplamiento de tuberas y accesorios de cobre la soldadura que se emplear ser de soldadura de plata al 5%. El fundente deber ser elaborado a partir de resinas neutras. 15.1.9.2.14
VLVULAS
Vlvulas compuerta.
Sern de cuerpo, asiento y compuerta de bronce ASTM B-62, vstago saliente, roscadas, diseadas para soportar 125 psi S.W.P. (200 psi W.O.G.) como presin de trabajo .
Vlvulas Globo.
Sern de cuerpo de bronce ASTM B-62, asiento de tefln, vstago saliente, roscadas, diseadas para soportar 125 psi S.W.P. (200 psi W.O.G.) como presin de trabajo.
Vlvulas de Bola.
Sern de bronce, roscadas, diseadas para soportar 125 psi S.W.P. (200 psi W.O.G.) como presin de trabajo con asientos de tefln.
Vlvulas Check
Vlvulas de retencin horizontal tipo columpio con cuerpo de bronce y asiento intercambiable de tefln, roscadas clase 125 psi S.W.P. (200 psi W.O.G.). 15.1.9.2.15
SOPORTARA
Soportes colgantes individuales.
Todas las tuberas areas debern ir colgadas con soportes colgantes ajustables de acero al carbn electro galvanizado tipo CLEVIS con abrazadera de cierre empernada, siempre que cumplan con la especificaciones ANSI B-31.1.Adems entre la abrazadera y el tubo de cobre deber instalarse un anillo de hule para evitar el contacto entre estos materiales.
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Los soportes quedarn colgados con varillas toda rosca galvanizadas enroscadas a ancla metlica de expansin. La distancia entre soportes ser como mximo de acuerdo a lo siguiente: Para tuberas hasta 1.5 m Para tuberas de 1 hasta 1-1/2 Para tuberas de 2 en adelante
2.0 m 2.5 m
Soportes colgantes multiples.
Las tuberas areas de cobre que van en un mismo soporte debern ir en soportes colgantes hechos de perfil de acero galvanizado tipo strut de 1-5/8 x 1-5/8 y apoyadas con abrazaderas galvanizadas fabricadas especialmente para este tipo de soporte yadems entre la abrazadera y el tubo de cobre deber instalarse un anillo de hule para evitar el contacto entre estos materiales. Los soportes quedarn colgados con dos varillas galvanizadas todo rosca de 3/8 para un ancho de soporte de 0.80 m y dos de para soportes de 0.8 a 1.2 m, para mayores de 1.2 m sern tres varillas de enroscadas a ancla metlica de acero al carbono galvanizado que cumpla con la norma ASTM B633, SC 1, tipo III. 15.1.9.2.16 JUNTAS DE EXPANSION Debern ser tipo manguera flexible con coraza exterior de acero inoxidable con dos vlvulas compuerta con longitud de acuerdo al radio mnimo permitido por el fabricante. 15.1.9.2.17 AISLANTE DE TUBERIAS Debern ser tipo fibra de vidrio preformada tipo cauela con las siguientes caractersticas: mxima temperatura de operacin 500F o ms, norma ASTM- C547 clase 2 o equivalente, la conductividad trmica de 0.0333 btu/pie-hr-F. Los espesores sern de 1 para todos los dimetros. El aislamiento instalado en lugares donde pueda estar sujeto al abuso o dao mecnico o a la intemperie, se proteger con una envolvente de lmina de aluminio. 15.1.9.2.18 PINTURA Y SEALIZACION DE TUBERIAS Las tuberas y accesorios no se pintarn, pero antes de colocar el aislante se debern limpiar para eliminar, polvo, tierra, grasa y cualquier material extrao. La sealizacin se realizar sobre el aislante pintando un anillo de 0.40 m de ancho de color apropiado, sobre este anillo se deber colocar bandas auto adheribles de vinyl transparente, letras negras indicando el tipo de fluido, dimetro, presin y flecha color negro indicando la direccin del flujo. El tamao de la letra y flecha depender del dimetro de la tubera. El contratista deber presentar muestra a la supervisin para su aprobacin.
15.1.10 MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO

El contratista deber elaborar un manual para la adecuada operacin y mantenimiento del sistema. El contratista deber capacitar al personal del MINSAL sobre buenas prcticas de operacin y mantenimiento requeridas para garantizar el adecuado funcionamiento del sistema.
15.1.11 MEDICIN Y FORMA DE PAGO

La forma de pago ser por precio unitario segn la oferta presentada y de obra realmente ejecutada en estimaciones mensuales. Con la estimacin se debern anexar lo siguiente: Hojas de Respaldos de cada partida a cobrar, estas hojas tendrn la informacin completa para identificar y cuantificar el avance de la obra, la cual deber ser diseada por el contratista en coordinacin con la supervisin en el inicio del proyecto. Planos isomtricos sin escala de la red a cobrar, con ubicacin de ejes, nivel, distancias de tramos en horizontal como en vertical y nombres de los equipos que se abastecen. Para agilizar el proceso de pago, estos planos debern presentarse debidamente firmados por un representante del contratista y la supervisin despus de realizado el proceso de medicin, anotando fecha, hora, nombre y firma de los
329
representantes que participaron.
330
Este documento esta firmado por

Firmante EMAILADDRESS=dtic@salud.gob.sv, CN=Firma digital de la DTIC, OU=DTIC, O=Ministerio de Salud, L=San Salvador, ST=San Salvador, C=SV Fecha/Hora Tue Jul 10 11:13:06 CST 2012 Emisor del CN=*.salud.gob.sv, OU=Comodo PremiumSSL Wildcard, OU=Direccion Certificado de Tecnologias de Informacion y Comunicaciones (DTIC), O=Ministerio de Salud, STREET=Calle Arce No.827, L=San Salvador, ST=San Salvador, OID.2.5.4.17=503, C=SV Numero de Serie 15851056948735932808 Metodo urn:adobe.com:Adobe.PPKLite:adbe.pkcs7.sha1 (Adobe Signature) Este archivo est firmado digitalmente Direccin de Tecnologas de Informacin y Comunicaciones Ministerio de Salud El Salvador, C.A.
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MINISTERIO DE SALUD UNIDAD DE ADQUISICIONES Y CONTRATACIONES INSTITUCIONAL ================================================================== LICITACION ABIERTA DR CAFTA LA No.

35/2012 FONDOS PEIS

REPBLICA DE EL SALVADOR MINISTERIO DE SALUD

CONSTRUCCIN Y EQUIPAMIENTO DEL HOSPITAL NACIONAL DE LA UNION

San Salvador, Julio 2012

CONSTRUCCION Y EQUIPAMIENTO DEL HOSPITAL NACIONAL DE LA UNION ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. GENERALIDADES 2. OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES

6. VARIAS ESPECIALIDADES HOSPITALARIAS

9. SISTEMAS HIDRAULICOS Y SANITARIOS

10. CASETA DE DESECHOS COMUNES Y BIOINFECCIOSOS

11.3.9 NORMATIVAS 11.3.10 MEDICION Y FORMA DE PAGO

12. AIRE ACONDICIONADO, VENTILACION MECANICA,REFRIGERACION

13. SISTEMAS ESPECIALES

15. ENERGA SOLAR

Generalidades de las obras

Obras de urbanizacin y obras exteriores

ACI AISC AMCA ARI

Normas de seguridad e higiene

2. OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES

Chapeo y Limpieza del Terreno

Construccin de Cerca Perimetral de Proteccin

Medicin y Forma de Pago

Delimitacin del Terreno

Comedor y Desvestideros para trabajadores

Servicio Telefnico e Internet

definitivas. 2.6.5.2 Forma de pago

proceso no adicionara costo alguno. 3.1.4.3 Forma de pago.

Desalojo y Disposicin final

Excavacin para sistemas de drenaje (Aguas Negras y Aguas Lluvias)

DIMETRO NOMINAL Mm. 100 150 200 Pulg. 4 6 8

Normativa de Referencia Forma de pago

Relleno compactado con suelo cemento

Relleno compactado para tuberas de drenaje

Calle de Concreto Hidrulico

En la construccin del piso de concreto se reconocern tres tipos de junta:

Calles y Estacionamiento de Pavimento Asfltico

3.9.4.1 Proceso Constructivo

3.9.4.3 Base de Material Selecto

3.9.4.4 Forma de Pago

3.9.8.1 Proceso Constructivo

3.9.10 Jardinera y Arborizacin

ASTM C-150 ASTM C-33 ACI 318 ASTM A-615

3.11 Forma de pago

3.11.3 Concreto reforzado (calles, estacionamiento, rampas peatonales y vehiculares)

3.11.4 Pavimento Asfltico

3.11.7 Piso Estampado

Forma de la partcula Graduacin

del encofrado, ni 3/4 de la separacin entre barras o paquetes de barras de refuerzo.

Doblado del Acero

Acabados y/o proteccin

a. Limpieza y Proteccin del Refuerzo

Obras de mampostera reforzada, paredes de 20, 15 y 10 cm de espesor

Estructura de planta de tratamiento de aguas residuales

Estructura de cisterna de captacin de agua

4.5 Tapial Perimetral Prefabricado

g. El Procedimiento se repetir hasta completar la obra.

Muros de Retencin (muros de piedra)

4.6.3 Procedimiento Mampostera de Piedra:

Recurso Humano (Obreros Calificados)

ASTM C-150 ASTM C-33 Forma de pago

Se pagar por metro cuadrado de acuerdo al precio establecido en el plan de oferta.

ASTM C-150 ASTM C-33

Se pagar por metro cuadrado de acuerdo al precio establecido en el plan de oferta.

Enchape de Cermica en paredes