Transferencia de masa Destilacin

Eliana Jara Morante

Mayo 20 de 2013 18 - 22 horas

Contenido

Operacin de destilacin

Equilibrio Lquido-Vapor

Destilacin de mezclas binarias Columnas de destilacin de platos Columnas de destilacin empacada Rectificacin discontinua

Destilacin

Operacin de separacin de uno o varios componentes de una mezcla lquida o gaseosa mediante la accin de un vapor o lquido generado por calefaccin o enfriamiento de la mezcla original.
El proceso se basa en el equilibrio que se establece entre las fases lquida y vapor de las mezclas Para una mezcla ideal se aplica la ley de Raoult. Tambin la ley modificada de Raoult

Equilibrio Lquido-Vapor
Acetonitrilo-Benceno @ 45C
0.38 0.36 0.34 Presin [atm] Presin [atm] 0.32 0.3 0.28 0.26 0.24 0.22 0.2 0 0.5 x, y 1 x y 0.09 0.08 0.07 0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 0.01 0 0 0.5 x, y 1
4

Etanol-agua @ 25C

x y

Equilibrio Lquido-Vapor
Acetonitrilo-Benceno @ 1 atm
84 82 Temperatura [C] Temperatura [C] 80 78 76 74 72 70 0 0.5 x, y 1 x y

Etanol-agua @ 1 atm
105 100 95 90 85 80 75 70 65 60 0 0.5 x, y 1
5

x y

Equilibrio Lquido-Vapor
Acetonitrilo-Benceno @ 1 atm
1 0.9 0.8 0.7 0.6 y 0 0.5 x 1 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 y

Etanol-agua @ 1 atm
1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 0.2 0.4 x 0.6 0.8 1
6

Destilacin

Destilacin en mezclas binarias: multietapas

Separacin de dos componentes que tienen propiedades fisicoqumicas parecidas y un comportamiento cercano a la idealidad Se considera que los flujos lquidos que descienden (Ln) en cualquier seccin de la zona de enriquecimiento permanecer constante Los flujos de vapor (Vn) que asciende en cualquier seccin de la zona de agotamiento permanecer constante
8

Destilacin
QD

Condensador
Y2,V2 X1,L1

Rectificacin
Y3,V3 X2,L2

Alimentacin

X3,L3

Ym-1,Vm-1

Xm-2,Lm-2

Ym,Vm

Xm-1,Lm-1

Enriquecimiento
9

QR

Caldera

Destilacin de mezclas binarias: multietapa

Mtodo de McCabe-Thiele: es un mtodo menos rigurosos que el de Ponchon-Savarit, requiere menos datos referentes a la entalpa del sistema No es adecuado cuando las prdidas de calor en el sistema son apreciables Se basa en aproximar las lneas de operacin a lneas rectas, en cada seccin de la torre
Vn Vm
Condensador Rehervidor

Ln

D Lm B
10

Destilacin de mezclas binarias: multietapas

Enriquecimiento Balance de materia Por componente

Agotamiento Balance de materia Por componente

yn: fraccin molar del componente ms voltil en la corriente vapor ascendente Vn del sector de enriquecimiento xn: fraccin molar del componente ms voltil en la fase lquida descendente Ln, del sector de enriquecimiento xD: fraccin molar componente ms voltil en la corriente de destilado D.

ym: fraccin molar del componente ms voltil en la corriente vapor ascendente Vm del sector de agotamiento xm: fraccin molar del componente ms voltil en la fase lquida descendente Lm, del sector de agotamiento xB: fraccin molar componente ms voltil en la corriente de residuo B
11

Lneas de operacin

Zona de enriquecimiento

Zona de agotamiento

12

Grafica de lnea de enriquecimiento

1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
13

Condensador parcial

Grfica de lnea de agotamiento

1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
14

Plato de alimentacin

Rehervidor

Plato de alimentacin

La presencia del plato de alimentacin cambia la pendiente de la lnea de operacin Las cantidades de flujos de vapor y lquido se ven modificados, dependiendo de la condiciones de la alimentacin Balance de masa y entalpa:

15

Plato de alimentacin

Condiciones: qH > 1 (lquido subenfriado) qH = 1 (lquido a temperatura de burbuja) 0 < qH < 1 (mezcla vapor y liquido a su temperatura de equilibrio) qH = 0 (vapor a su temperatura de roco) qH < 0 (vapor sobrecalentado)
16

Nmero de etapas

La ecuacin de Fenske

Si la variacin de la volatilidad desde el fondo de la columna hasta el tope es moderada, se recomienda una medida geomtrica de los valores extremos

17

Relacin de reflujo mnima

Relacin de L/D mnima, en esta condicin el nmero de platos se hace infinito. Todos las columnas reales que producen una cantidad determinada de los productos deseados de cabeza y cola han de operar con una relacin de reflujo comprendida entre el valor mnimo

18

Columna empacada con flujo de vapor y lquido

Lquido, LL Vn, Yn Ln-1, Xn-1

h Yn y Xn estn en equilibrio

Vapor, Flujo molar VG

Vn+1, Yn+1 Ln, Xn

Perfil de concentracin

Interfase lquido-vapor
Interfase y0 x

x0 Fase lquida Fase vapor

20

Balance de masa

Realizando un balance en el elemento diferencial de la columna:

Las ecuaciones de diseo:

21

Ecuaciones de diseo:

Lnea de unin:

22

Ecuaciones de diseo:

Unidades de transferencia y altura de una unidad de transferencia:

23

Destilacin discontinua
V, yn

D, xD

W, xw

24

Destilacin discontinua

El vapor procedente del vaporizador est en todo momento en equilibrio con el lquido que se condensa La composicin cambia continuamente, por lo tanto el anlisis ser diferencial Asumir que en cualquier momento de la destilacin hay L o W moles de lquido en el calderin de composicin x y que una cantidad dD moles de destilado se vaporizan de composicin y, que est en equilibrio con el lquido

25

Destilacin de mezclas binarias

Integrando la ecuacin anterior, considerando un valor de volatilidad promedio:

Relaciona el nmero de moles de A que quedan en el residuo, Wxw a lo que queda de B, W(1-xw)
26

PROBLEMAS

27

Problema 1

Ha de disearse una columna para separar una alimentacin que contiene 25 moles por 100 moles de acetona y 75 moles por 100 moles de metanol en un producto de cabeza con 70 moles por 100 moles de acetona y un producto de cola con 1 mol por 100 de acetona. La alimentacin entra con una mezcla de equilibrio de 30 por 100 de lquido por 100 de lquido y 70 por 100 de vapor. Se utilizar una relacin de reflujo doble del vapor mnimo y la columna operar con un caldern externo. El producto de cola se retira del caldern. El condensado (reflujo y producto de cabeza) sale del condensador a 25C y el reflujo entra en la columna a esta temperatura. Los calores latentes molares para ambos componentes son 7700 cal/molg. La eficiencia de los platos del 70 por 100. Calclese (a) el nmero de platos que se requieren por encima y por debajo de la alimentacin (b) el calor que se necesita en el caldern en BTU por libra mol de producto de cabeza (c) El calor retirado en el condensador, en BTU por libra mol del producto de cabeza

28

Problema 1

Datos de equilibrio de acetona y metanol a 760 mmHg. A la temperatura de 55.03C se forma un azetropo

Temperatura T [C] 64.5 63.5 62.5 60.2 58.65 57.55 56.7 56 55.3 55.03 56.1

Fraccin Fraccin molar molar lquido vapor x y 0 0 0.05 0.102 0.1 0.186 0.2 0.322 0.3 0.428 0.4 0.513 0.5 0.586 0.6 0.656 0.7 0.725 0.8 0.8 1 1
29

Lnea de equilibrio: AcetonaMetanol

66 64 62 60 58 56 54 0.00

0.10

0.20

0.30

0.40 xe

0.50 ye

0.60 xf

0.70

0.80

0.90

1.00

30

Lnea de operacin
1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0.00 0.10 0.20 0.30
ye

0.40
Xd XB

0.50
XF

0.60
LOS

0.70
LOR

0.80

0.90

1.00
31

Problema 2

Un total de 100 moles de una alimentacin de lquido saturado formado por 40% molar de acetona y 60% molar de etanol se va a separar en una torre de platos para obtener un producto en la parte superior que contenga 85% de acetona y otro de fondo que contenga 5% de acetona. La destilacin se realizar a la presin de 1 atm usando un condensador total y una relacin de reflujo (Ln/D= 3.25).

Fraccin Fraccin molar molar vapor lquido y 0 0.25 0.40 0.52 0.60 0.65 0.73 0.8 0.86 0.93 1 x 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
32

Problema 2: Curva de equilibrio

1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 0.2 0.4 X
33

0.6

0.8

Problema 3

Para el sistema anterior, hallar el nmero de unidades de transferencia si se emplea una columna de relleno en lugar de una columna de platos. Se sabe que:

k x a = 0.20 kgmol/m 3 - s k x a = 1.6 kgmol/m 3 - s

34

Problema 3
x 0.85 0.70 0.60 0.50 0.40 0.30 0.20 0.05 y 0.85 0.736 0.660 0.582 0.505 0.378 0.248 y0 0.796 0.733 0.667 0.597 0.504 0.392 1/(y0-y)
25

0.892 23.809 16.67 13.70 11.764 10.869 7.930 6.94 4.08 3.407 5.325 8.733

20 Agotamiento 15

10

Rectificacin

0.035 0.280 NG,rectificacin= NG,agotamiento= NG,total=

0 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1

35

Problema 4

Un lquido que contiene 50% de n-heptano y 50% de n-octano se somete a una destilacin diferencial a una presin atmosfrica con 60% del lquido destilado.
1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
36

Problema 4
x 0.500 0.481 0.462 0.443 0.424 0.404 0.385 0.366 0.347 0.328 0.001 y* 0.683 0.666 0.649 0.631 0.613 0.594 0.575 0.555 0.534 0.513 1/(y*-x) 5.460 5.391 5.338 5.300 5.277 5.270 5.279 5.304 5.348 5.412 0.1037 0.2062 0.3078 0.4089 0.5097
5.3 5.35 5.4

rea

5.5

5.45

0.6104 0.7116 0.8133 0.9162

5.2 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600
37

5.25

0.002 866.8206 437.0326

Resumen

Definir el proceso de separacin de destilacin Estudiar la transferencia de masa entre una fase vapor y una fase lquida. Lneas de operacin:

Seccin de agotamiento Seccin de rectificacin

Casos:

Mezclas binarias

Destilacin en columnas de platos y empacadas Destilacin diferencial o por batch

38