Una medida para medir

La necesidad de utilizar terminologa estndar por Dilip Shahs la mayora de los lectores sabrn, Phil Stein, el autor de esta columna, muri inesperadamente el 24 de junio de 2004. Phil era un buen amigo y mentor para m, ya que asumi un papel de liderazgo activo en la medicin Divisin de Calidad (MQD). Fue uno de los miembros fundadores de la MQD y particip activamente en la divisin en todos los niveles Phil ser extraado por todos nosotros, pero su contribucin a la educacin de metrologa vivir. En este sentido, el MQD ha asumido la responsabilidad de seguir la pasin de Phil para la educacin de medida en este la columna. Presentaremos a los colaboradores invitados de otros expertos en la materia invitados la divisin y. Como presidente de la divisin, pens que montar a escribir la primera columna. La tolerancia y la Resolucin En mi relacin diaria con los clientes y los clientes, que responder a muchas preguntas relacionadas con metrologa, la incertidumbre de medicin y aplicaciones estadsticas. Algunas de las preguntas son fciles de responder mientras que otros toman ms tiempo. Hace poco recib la siguiente consulta a travs de e-mail: Cul debe ser el la tolerancia de un calibre digital con una resolucin de 0,0000 pulgadas? Es + / -0,0001? Si uno trabajaba en el campo de la metrologa y calibracin, que sera fcil responder a esta pregunta. Al darse cuenta de que muchas personas la gestin de la calibracin o el departamento de metrologa pueden no tener una prctica en la formacin tcnica, le pregunt a esta persona por qu quera saber. Ella dijo que su instalacin fue a someterse a una auditora de reevaluacin ISO 9001 y que no saba cmo abordar esta cuestin cuando el evaluador le pregunt acerca de la ltima vez. Ella estuvo a cargo de mantenimiento de equipos de calibracin y registros y quera asegurarse de que ella saba que la correcta respuesta. El auditor quera escuchar un nmero real de la tolerancia en lugar de: "Yo no lo s." "Muy bien", le contest. As que vamos a tratar de responder a su consulta y educarnos a nosotros mismos tambin. Decid llamar a esta persona y preguntar: "Cuando se habla de un micrmetro digital con una resolucin de 0.0000 pulgadas, te refieres a 0,0001 pulgada o 0,0005 pulgadas? " "Un micrmetro digital tiene una resolucin de 0,0005 pulgadas", dijo. "Por lo tanto, la tolerancia no puede ser 0,0001 pulgadas", le contest.

Definiciones estndar OK, as que ahora que sabemos el micrmetro slo puede resolver en incrementos de 0.0005 pulgadas. "Resolution" es definido por el Vocabulario Internacional de Trminos Bsicos y Generales de Metrologa (VIM) como "el diferencia ms pequea entre las indicaciones de un dispositivo de visualizacin que puede ser significativa distinguido. " 1 VIM observa tambin que para un dispositivo de medicin digital, este es el cambio en la indicacin cuando los mnimos cambios significativos dgitos por uno step. 2 "Tolerancia" es una caracterstica de diseo que define los lmites dentro de los cuales una caracterstica de calidad se supone que estar en partes individuales. Una tolerancia tiene que equilibrar la perfeccin deseada por el diseador con lo que es econmicamente viable de la realidad de una empresa de fabricacin proceso. 3 "Especificaciones" se definen los lmites de rendimiento esperados de un gran grupo de sustancialmente idnticas 4 productos, que pueden incluir, posiblemente, todas las unidades del micrmetro digital en cuestin aqu termin. Especificacin de un instrumento se puede utilizar para estimar la incertidumbre de la medicin est hecho. Entonces le pregunt: "Qu es lo especifique el fabricante para este modelo de micrmetro?" "El fabricante especifica una precisin de + / -0.0005 pulgadas", respondi ella. "Esa es toda la informacin proporcionada en el catlogo ". "Precisin" se define como la indicacin cualitativa de la capacidad de un instrumento de medida para dar 20/05/13 2/3 respuestas cercanas al verdadero valor del parmetro que se est midiendo. La precisin es de un diseo especificacin y puede ser verificada durante calibration. 5 El dgito menos significativo en el micrmetro mostrar un 0 o 5. As que la declaracin de precisin de + / - 0,0005 pulgadas tiene sentido. La lectura se indica en el micrmetro se puede leer entre + / -0,0005 Pulgadas del valor real (true). Por ejemplo, una medicin indicada de 0,9000 pulgadas puede ser en cualquier lugar entre 0,8995 y 0,9005 pulgadas. No d por sentado No hablamos de los otros factores que han definido la tolerancia de esta pieza en particular de equipo, tal como el mtodo, el medio ambiente, la calibracin y la medicin de la incertidumbre de medicin. Nosotros decidi la tolerancia conservadora en este micrmetro ser estar entre + / -0.001 y + / -0,0005 Pulgadas (no 0.0001 pulgadas) hasta que podamos cuantificar todos los parmetros de eficacia. Tambin llegamos a la conclusin de que esta es una solucin muy simplificada como el instrumento de que se trate slo mide un parmetro (dimensin) y un

rango especificado (0 a 1,0000 pulgadas). Si el anlisis fue cuantificar la tolerancia de un multmetro digital con una capacidad de medir ms de un parmetros y varios rangos, nuestra tarea sera complicado porque tendramos que incluir el tolerancia de ms de un parmetro, todos los rangos y todos los factores que influyen en la medicin. Como profesionales de la calidad y la metrologa, necesitamos educar mejor a los dems y comunicarse con entre s utilizando terminologa estndar. Con demasiada frecuencia, se asume un instrumento de medida que pueda mostrar (resolver) un cierto nmero de puntos decimales es exacto el mismo nmero de decimales lugares. Resolucin no garantiza automticamente el mismo nivel de precisin. Tengo este individuo para empezar a pensar en varios trminos relacionados con la medicin y la referencia a la publicado datos sobre el micrmetro. Ese es un buen comienzo. Ahora tenemos que aprender qu hacer slo una medicin no es una buena idea. Pero esa es una discusin para otra columna.

Nota: Phil Stein dedic Julio "Medida por medida" 2002 la columna "Elija las palabras con cuidado" (P. 101) segn las especificaciones y tolerancias, y dedic su columna de julio de 2001 Todo lo que siempre quiso Para saber sobre la Resolucin "(p. 141) de la resolucin. Las columnas estn disponibles para todos los estudiantes ASQ, miembros asociados y regulares en www.asq.org (en el Quality Progreso nmeros atrasados de archivo) y servir como una cartilla interesante y educativo. DILIP SHAH es el presidente de E = mc3 Solution, en Wadsworth, OH, una prctica de consultora que asiste a clientes en el rea de la metrologa, la formacin y la acreditacin de laboratorios ISO 17025. l es el actual presidente de la Divisin de Calidad Medicin y co-autor del Manual de Metrologa publicado por ASQ Quality Press.

ARTICULO 2 CONFERENCE PROCEEDINGS = ACTAS DE CONFERENCIA ACTAS DE LA CONFERENCIA Metrologa Base de conocimiento cientfico y Produccin Tcnica A. Weckenmann, P. Krmer, G. Akkasoglu Gestin de Calidad y Metrologa Presidente Manufacturing (QFM), Universidad de Erlangen-Nuremberg, Naegelsbachstr. 25, 91052 Erlangen, Alemania e-mail: kraemer@qfm.uni-erlangen.de Resumen. Para la comprensin de la metrologa de hoy una breve resea histrica se da, a partir de la definicin de las unidades para el comercio y la construccin de edificios. Ms tarde, la metrologa industrial es necesaria para el desarrollo de los procesos modernos de produccin y de fabricacin intercambiables. Con el fin de apoyar el intercambio internacional de bienes y el desarrollo de la precisin los procesos de fabricacin de la trazabilidad de los resultados de la medicin ha de establecerse. El comercio mundial as como las empresas internacionales se beneficiaron de las normas para lograr costos ms bajos para productos de todo el mundo y al mismo tiempo nuevas tcnicas de medicin fueron desarrollado. Las dos tolerancias de punto de tamao en primer lugar, se definen y mediciones con sencillo dispositivos de medicin como calibradores se convirtieron pronto insuficientes. Junto con la mejora de los los procesos y la creciente demanda de una forma econmica de la produccin manufacturera, Se encontraron las tcnicas de medicin avanzados. En este panorama, el desarrollo del tacto para tcnicas de medicin ptica con algunos ejemplos importantes se muestran en paralelo con la el desarrollo de las normas. Los requisitos para la fabricacin de los mtodos de metrologa de la actualidad como as como el papel de la medicin de magnitudes geomtricas en la industria y el comercio se derivan y tendencias futuras se sealan. Palabras clave: medicin de fabricacin, gestin de la calidad. PACS: 06.20.-f INTRODUCCIN La metrologa es fundamental para el diseo, fabricacin y control de calidad. En los ltimos aos metrologa geomtrica y dimensional cambi - en particular en el campo de la precisin ingeniera - significativamente debido y en el mundo a las crecientes demandas causadas por introduccin de nuevas tecnologas de fabricacin y los requisitos sobre la la funcionalidad de las partes. Con el fin de entender la metrologa de hoy en da y su papel en la intercambio de bienes y en el desarrollo de tecnologas de fabricacin, una breve se da la historia y una perspectiva.

HISTORIA DE METROLOGA En el pasado, los antiguos egipcios fueron los primeros que entendieron la importancia de la metrologa muy bien y lo aplic en la construccin de las pirmides con una increble exactitud. No slo los egipcios se benefici de la metrologa, sino tambin la metrologa benefici El cuarto Engineering Manufacturing As que a partir de las actividades de los egipcios. El codo egipcio real puede ser visto como tal ejemplo. Como se indica en [1], el codo egipcio real se hizo corresponde a las piezas de la cuerpo de un faran o rey que reinaba en ese momento. La referencia era la longitud del antebrazo desde el codo doblado a la punta del dedo medio extendido ms la ancho de la palma de su mano. El codo real principal estaba hecha de granito y su copias que se les dio a los trabajadores eran ya sea de madera o granito (ver figura 1).

Los trabajadores eran responsables de llevar los codos hacia atrs en el final de cada mes completo perodo. Los codos se compararon con el maestro y si hubo algunas fallas o desviaciones, los trabajadores pueden ser sancionados hasta con la pena de muerte [1]. Esto tambin muestra el grado de importancia que se le dio a las normas, la trazabilidad y calibracin durante la construccin de las pirmides. Mediante el uso de codos egipcios construyeron la pirmides con una desviacin mxima de 4 cm de la longitud lateral de 230 m. En la figura 1, se muestra una imagen de la gran pirmide de Giza (pirmide de Keops) y de un codo.

FIGURA 1. Metrologa Temprano en Egipto (a la izquierda), la variedad de unidades de longitud antiguos (en el centro) y principios dispositivos de medicin en Europa (a la derecha) Con la industrializacin y el desarrollo de la produccin en serie a finales de la Unidades humanas Siglo 18 hace referencia de medicin ya no eran lo suficientemente precisos y el desarrollo de la moderna medicin de fabricacin comenz. Impulsado por la racionalizacin esfuerzos en la produccin de armas Le Blanc en Francia y Eli Whitney en los EE.UU. desarrollado en ese momento la capacidad de intercambio, para superar el juego de individuo partes. En cambio, las partes similares, producidos en cantidades rentables, podran ser reemplazado arbitraria "bin-picking". La Revolucin Francesa dio lugar a una reforma fundamental de todo el estado. Un uniforme, completo sistema justo y basado en inmutable tamaos de divisas y el sistema de unidades tambin deben ser creado.

El "metro" se defini como la diezmillonsima parte del meridiano terrestre cuadrante (longitud de 90 grados de latitud a lo largo de un meridiano) y extrapolado de medidas de la seccin meridiana Pars, entre Dunkerque y Barcelona. En 1799 el metro fue finalmente se dio cuenta como una medida estandarizada [2] accesible en la forma de un varilla de platino, cuyas copias fueron exhibidas en la zona de Pars, para que el pblico pudiera comparacin directa de longitudes. Con el reconocimiento de este sistema de unidades por el Internacional Convencin del Metro de 1875, los resultados de medicin fueron por primera vez a nivel internacional comparable [3] y se cre la base para el comercio global. La longitud de la barra ("metro patrn") encarna la unidad de longitud "metro", que se ha pasado a los institutos nacionales de metrologa. Otros desarrollos en el campo de la tecnologa de fabricacin mejoraron la precisin de los productos y exigi una definicin ms precisa de la unidad de longitud. Por la redefinicin de la unidad de longitud "metro" como un mltiplo de la longitud de onda de un particular, radiacin criptn, la unidad podra ser reproducida con mayor precisin. Despus de la desarrollo del lser en 1983 la unidad de longitud se define por la velocidad de la luz la longitud de la distancia que estaba cubierta por la luz en el vaco durante un perodo de 1/299792458 de segundos. La unidad de longitud ya no se define por un prototipo, que es sometido a envejecimiento y los cambios ambientales, pero hoy en da se remonta directamente a la "velocidad de la luz" natural constante. De esta manera la longitud de la unidad depende de la unidad de tiempo "segunda" y la medicin del tiempo y se pueden determinar con mayor precisin en varios rdenes de magnitud. El aumento de la precisin de fabricacin tambin se requiere la mejora de los la exactitud de medicin de equipos, ver figura 2. Ya en los aos de 1924 y 1930 la regla de oro, que "la incertidumbre de medicin no debe exceder de la dcima parte general (En casos extremos, una quinta parte) de la tolerancia ", fue creado por Berndt. Aplicado a la determinacin de las desviaciones de fabricacin, se puede decir que la medicin exactitud debe ser diez veces mejor que la precisin de fabricacin. [4] Durante el curso de tiempo de instrumentos de medicin ms precisos y ms han sido desarrollado, por ejemplo, la mquina de medicin de la longitud de Carl Mahr, la medicin microscopios de Zeiss y Abbe o el proyector de perfiles Werth (figura 3). Sin embargo, slo mediciones de una sola o de dos dimensiones se podran realizar con ellos. de la forma y posicin de las tolerancias. Pensar en trminos de coordenadas se inici con la creciente aplicacin de mquinas de perforacin, en el que la posicin de los taladros para ser fabricado fue dado por las coordenadas. En la medicin de una era mucho tiempo la tentacin de mantener las medidas de dos puntos conocidos. Los planos de referencia se definen implcitamente por la superficie de contacto de la pieza de trabajo en la placa de medicin y la coordenada sistema fue realizado por "girar y girar" de la pieza de trabajo.

En condiciones de alta gasto de tiempo slo unos pocos puntos de medicin puede ser adquirido.

FIGURA 3. Longitud de la mquina de medicin Carl Mahr (1908), el microscopio de medicin Zeiss (1918), el perfil proyector Werth Record (1953)

DEMANDAS DE METROLOGA DE FABRICACIN Las demandas de las mquinas de medicin de hoy han aumentado debido a una mayor la complejidad del producto. Holstico e informacin acerca de los procesos de medicin vlido y productos deben proporcionar tiempo reproducible y el ciclo compatible con el aumento de disponibilidad y la seguridad de poder controlar y optimizar los procesos. Por lo tanto, no slo una automatizacin de procesos se convierte en posible, sino tambin el cumplimiento de los productos con normas y requisitos se pueden evaluar, mejorar y desarrollar an ms. En metrologa principios de todas las mediciones y la definicin de las caractersticas y tolerancias se basan en la distancia de dos puntos (medido). Estos dos puntos-medidas eran adquirida utilizando dispositivos de medicin simples como pinzas o micrmetros. Aunque son muy fciles de adquirir, no es posible determinar las desviaciones de forma que los utilizan. Sin embargo, los primeros ordenadores asequibles se tuvieron que desarrollar para que toda una nueva enfoque en materia de metrologa, metrologa por coordenadas. En lugar de la evaluacin de la conformidad por simple de dos puntos-medidas, metrologa por coordenadas se basa en la medicin de varios puntos de la superficie de la pieza que se utilizan para calcular los elementos geomtricos, por ejemplo, crculos, lneas, planos, esferas, cilindros, etc Estos elementos son utilizados para pruebas de conformidad, que incluso puede estar relacionado, por ejemplo, para el clculo de las distancias entre las caractersticas. Coordinar la metrologa se convirti en el estndar para la medicin de fabricacin. La sondeo mecnico de una superficie con un con un stylus fue incluso adoptado en comn lenguaje tcnico. Hoy todo el mundo habla de "sondeo" de una superficie incluso cuando otros Se utilizan tcnicas de medicin. Desde el advenimiento de los primeros MMC en la dcada de 1970, diferentes tipos de dispositivos se han desarrollado para cumplir con diferentes tipos de 286 tareas de medicin y los requisitos de precisin. Resolucin de la balanza actual de 1 nm y incertidumbre de medida de 0,1 m es posible.

FIGURA 4. Propagacin de dispositivos de medicin Tactile metrologa por coordenadas es an hoy el principio de medicin ms verstil y debido a su estandarizacin la referencia para todos los otros principios de medicin. Sin embargo, otros principios de medicin ofrecen diferentes posibilidades. ptico tecnologas permiten mediciones de toda la superficie de un objeto de medicin con una enorme densidad de puntos, no es posible con las MMC tctiles. Adems frgil pieza de trabajo slo se puede medir sin destruir el objeto utilizando sensores pticos.

FIGURA 5. Tcnicas de medicin pticas Hoy en da una gran variedad de diferentes dispositivos de medicin utilizando diferentes sensorworkpiece interacciones para la adquisicin de datos de medicin se encuentra en uso. La figura 4 da un ejemplo de la propagacin de los dispositivos en uso en el pasado y en el presente. Incluso medidores sencillos y dispositivos de medicin son todava ampliamente utilizados debido a su facilidad de uso y su robustez, incluso bajo duras condiciones en la planta de produccin. Estado de la tcnica Hoy en da se utiliza una gran variedad de sensores para la determinacin de la superficie. La figura 5 muestra una clasificacin de los sensores pticos utilizados para fines distintos de la fabricacin metrologa. Proyeccin de Fringe Proyeccin Fringe es una de las tcnicas que ofrecen rpida, integral y sin contacto el muestreo de superficies complejas con densidades de alto punto de en tiempo relativamente corto. Franja proyeccin se basa en la triangulacin de trabajo con la iluminacin codificada. Las secuencias de los diferentes patrones se proyectan sobre la superficie y se observaron bajo un ngulo definido. A partir de la modulacin de la intensidad para cada pxel de la cmara, la altura de la punto de la superficie correspondiente se puede calcular [5]. Durante la medicin, por lo menos una cmara graba un patrn de franjas proyectada, en paralelo, sinusoidal bajo el calibrado ngulo de triangulacin?, que se muestra en la figura 6. De acuerdo con la triangulacin principio, la distancia? z se registra como el desplazamiento? x en la cmara (s). Sistemas de proyeccin de franjas se utilizan especialmente para medir la compleja forma libre en forma de superficies, por ejemplo, de chapa de metal, para el control de proceso en lnea y la ingeniera inversa aplicaciones en la industria del automvil [2]. FIGURA 6. Principio de proyeccin de franjas 288 Sensor cromtico de luz blanca Otro principio de medicin importante de la metrologa ptica se basa en la la aberracin cromtica de la luz blanca.

El ndice de refraccin de la lente frontal en el sensor cambios principales para diferentes longitudes de onda de la luz. A medida que la longitud de enfoque de la lente depende en el ndice de refraccin, una lente con una fuerte aberracin cromtica mostrar el punto de enfoque de las diferentes longitudes de onda en diferentes posiciones a lo largo del eje ptico (vase la figura 7). Este efecto, la aberracin cromtica longitudinal, es el principio de medicin aplicado en el sensor cromtico. La luz blanca, que se pasa a travs de una lente pasiva, se separa en diferentes puntos focales de color y se centr en la muestra. La intensidad de la luz reflejada se evala con un espectrmetro. A medida que la longitud de onda que se centr en la superficie de la muestra tiene la intensidad mxima, la distancia entre el sensor y el superficie de la muestra se puede determinar sobre la base de tablas de comparacin. El rango de medicin en el eje z es igual a la distancia desde el punto de enfoque azul y rojo, de 300 micras. La verticales resolucin en el rango de z del sensor es de 10 nm. Con la superficie del sensor cromtico estructuras de hasta 2 m (dimetro del punto efectivo de la luz blanca) se pueden resolver [6].

FIGURA 7. Principio de un sensor cromtico de luz blanca Interfermetro de luz blanca Control de calidad en la escala micro y nano de dispositivos pticos (por ejemplo, lentes micro matrices), las investigaciones de circuitos electrnicos o de inspeccin de obleas de silicio son algunos de las aplicaciones en las que se utiliza el interfermetro de luz blanca. Ofrece la posibilidad de adquisicin de datos 2D con resolucin nanomtrica. Una breve descripcin del principio de funcionamiento se muestra en la figura 8. Un divisor de haz separa la luz procedente de la fuente de luz blanca en dos haces. Uno de los vigas alcanza el objeto y el otro el espejo de referencia. El objetivo es impulsado por un elemento accionador lineal a lo largo del eje ptico. Durante el movimiento en vertical, direccin (de Zmn a Zmax), la intensidad de la luz reflejada se almacena para cada 289 pxel en el elemento CCD. El mximo de modulacin de la intensidad de la interferencia correlograma se produce a una posicin en la que la distancia al objeto de medicin es igual a la distancia a la superficie de referencia. Por ltimo, los datos de altura junto con la coordenadas laterales correspondientes dan la topografa de la superficie [6].

FIGURA 8. Principio de la interferometra de luz blanca Tomografa computarizada Con una medicin tomogrfica es posible analizar todo el volumen de la pieza de trabajo, por lo que la deteccin y el anlisis de las caractersticas convencionalmente no accesibles con precisin micromtrica es posible.

El principio bsico de la tomografa computarizada de rayos X se basa en la atenuacin de la radiacin de alta energa debido a la interaccin con el material. Un imagen de absorcin (proyeccin) del objeto de medicin se almacena. Durante el proceso de medicin del objeto de medicin se gira, las proyecciones se toman a varios define posiciones de ngulo y se guarda en la pila de imgenes. Despus, el volumtrica modelo 3D del objeto de medicin se reconstruye matemtico algoritmos, figura 9. Para el anlisis tridimensional de la superficie del objeto de medicin tiene que ser extrada de los datos y las caractersticas volumtricas se pueden encajar en el punto nube utilizando algoritmos conocidos de la metrologa ptica o tctil de coordenadas [7]. En contraste con las tecnologas tctiles y ms ptico los puntos siempre cubren la toda la superficie del objeto de medicin. Comparaciones de valor nominal-real son tales es posible con una precisin muy buena. Incluso es posible archivar los datos de medicin para su posterior anlisis, por ejemplo, para la comparacin con los datos medidos realmente. La ventaja principal es que un modelo volumtrica que representa el conjunto objeto de medicin se adquiere por una sola medicin. En el otro lado de la influencia del objeto de medicin es muy importante, por ejemplo, como materiales absorbentes de alto conducir a grandes desviaciones sistemticas. Para piezas de cooperacin como forma de complejo conectores de plstico o toberas de inyeccin incertidumbres de medicin de menos de 10 micras son posibles. 290 La FIGURA 9. Principio bsico de la tomografa computarizada en metrologa de fabricacin TENDENCIAS DE METROLOGA DE FABRICACIN Como las tcnicas de fabricacin se vuelven ms sofisticados para producir componentes el cual debe cumplir con muchos requisitos funcionales, se hace evidente que, las tcnicas de metrologa tiene que ser desarrollado al mismo tiempo. Slo de esta manera, el grado de informacin que se puede obtener sobre un objeto se puede extender al mismo tiempo. Este es especialmente importante en los nuevos campos cientficos como la fabricacin de micro y nano tcnicas. En estos das los acontecimientos se poda ver en las siguientes tendencias futuras: Tcnicas de medicin multisensor holsticos (metrologa, pruebas 100%) Micro y nanometrologa (mayor resolucin y exactitud) [8] Mediciones con costes reducidos (ms rpido, ms barato, ms robusto y fcil de utilizar [3]

Los mtodos y conceptos de los operarios (conocimientos bsicos en la formacin de Mejora metrologa puede reducir la incertidumbre de medicin) [9] Mientras que los requisitos sobre la precisin necesaria y propiedades de la superficie hacen que sea posible, en la actualidad se tiende a complementar o sustituir parcialmente los mtodos tctiles medios pticos Mediciones 3D, que hacen posible la adquisicin de ms puntos en el tiempo ms corto. Estas densidades puntuales superiores conducirn a tiempos ms cortos de inspeccin en relacin con aumento de la fiabilidad de la informacin adquirida. Todava es un reto para elevar la robustez de la metrologa ptica hacia propiedades pticas de la pieza de trabajo y para mejorar la facilidad de uso de una manera que incluso el personal no calificados es capaz de lograr vlida resultados con pequea incertidumbre [2]. La combinacin de diferentes mediciones principios en un dispositivo de medicin individual ofrece sorprendentes posibilidades y permite medidas integrales mediante el uso de nuevos principios de la fusin de datos de medicin.

CONCLUSIN Y PERSPECTIVAS Las medidas son la clave de todo progreso en las ciencias naturales y de la importante requisito previo de todo el desarrollo de la ingeniera. Pero en la mayora de los sectores industrial aplicaciones, medicin de fabricacin se ve como un factor de coste importante que tiene que ser minimizada. Sin embargo se debe tener en cuenta, que si la precisin requerida no es mantiene, es posible tomar decisiones falsas. El riesgo de una falsa toma de decisiones aumenta con la toma de muestras ms gruesas y las incertidumbres de medicin superior. Desde punto de vista econmico, los gastos de pruebas tienen que equilibrarse con los costos de derive de las decisiones falsas [10]. Es necesario saber, la cantidad de informacin es necesaria sobre un producto o un proceso con el fin de asegurarse de que el funcionamiento requisitos estn garantizados. Los avances en metrologa, permiten extender la aplicacin del mtodos pticos, robusto y shopfloor-adecuados con mayor precisin. Pero para garantizar el significado mximo de resultados de la medicin, la trazabilidad global y uniforme estrategias para la evaluacin de la incertidumbre de medicin deben ser al mismo tiempo desarrollado.