CMOEVITARFALLASDEHERRAMIENTASY EQUIPOSDETCT?

ELCONTROLPREVENTIVO
Autor:

MarioRamos
Ing.Electricista SubgerenteLneasAreasdeAltaTensiny TrabajosconTensin.

Empresa: EDENOR S.A. Buenos Aires, ARGENTINA

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PresentacindeEdenor readeconcesin:4.637km2 Clientes:2.662.000 LneasdeAT:730km Electroductos deAT:1370km Poblacin:7.300.000habitantes

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Proceso

CMOEVITARFALLASDEHERRAMIENTASYEQUIPOSDETCT? ELCONTROLPREVENTIVO CmoevitarfallasdeherramientasyequiposdeTCT? Implementandoyllevandoacaboenformarigurosaunplandecontrol preventivoquecubralossiguientesaspectos: Identificacindepeligros/Evaluacinderiesgos Controlperidico Anlisisdetiposdefallas(elctricasymecnicas)portipodeherramienta Controlessugeridosportipodeherramienta EnsayoselctricossegnIEC(elementosclaveparacumplirlosrigurosamente) Inspeccindeherramientassometidasaesfuerzosmecnicos Tiposdecontrolesmecnicos Guasdeinspeccin(checklist) MejoradeFichasTcnicas

CMOEVITARFALLASDEHERRAMIENTASYEQUIPOSDETCT? ELCONTROLPREVENTIVO Identificacindepeligros/Evaluacinderiesgos CadaunadelastareasqueserealizanenEdenor mediantetcnicasdetrabajoscon tensinfueronsometidasalaidentificacinpreviadelospeligrosinherentes(propios) delatareayevaluacindelriesgocadaunoestimandolagravedadpotencialdeldao ylaprobabilidaddequesteocurra.

Descripcin Tcnica de los puestos Determinar Mapa de Riesgo Identificar Peligros

Calculo de probabilidad

Calculo de Gravedad

Calculo del Riesgo Valorizacin del Riesgo Control del Riesgo

Enestaetapaseidentificantambinlosriesgosasociadosacadaherramientay equipoqueseutiliza.

CMOEVITARFALLASDEHERRAMIENTASYEQUIPOSDETCT? ELCONTROLPREVENTIVO Controlperidico Identificados los peligros y evaluados los riesgos, se confecciona un plan de control peridico de las herramientas y equipos que tiene en cuenta tanto los aspectoselctricoscomomecnicos. Anlisisdetiposdefallas(elctricasymecnicas)portipodeherramienta Bsicamente consiste en separar los tipos de fallas que pueden afectar a una herramienta en fallas elctricas (o de estado de la aislacin) y fallas mecnicas (porproblemasenloscomponentesdelasherramientas).

CMOEVITARFALLASDEHERRAMIENTASYEQUIPOSDETCT? ELCONTROLPREVENTIVO Revisiones Controlessugeridosportipodeherramienta Otrospuntosatenerencuentaparafijarunprogramadeensayos ocontrolesson:

CMOEVITARFALLASDEHERRAMIENTASYEQUIPOSDETCT? ELCONTROLPREVENTIVO EnsayoselctricossegnIEC

CMOEVITARFALLASDEHERRAMIENTASYEQUIPOSDETCT? ELCONTROLPREVENTIVO ElementosclaveparacumplirrigurosamentelosensayosIEC La realizacin de los ensayos cumpliendo efectivamente los requisitos de las Normas IEC y ANSI no es sencilla. Son varios los detalles a tener en cuenta, cuya correcta ejecucinincideparaasegurarlosresultadosdelaspruebas,porejemplo:

CMOEVITARFALLASDEHERRAMIENTASYEQUIPOSDETCT? ELCONTROLPREVENTIVO Laboratorios Nuestra experiencia nos muestra que son pocos los Laboratorios que llegan a cumplir todos estos requisitos. Hemos comprobado que Laboratorios importantes como el del INTI o los de algunos fabricantes regionales, no estn lo suficientemente preparados paraello. Por ello hemos comenzado en 2011 el proceso de trabajo con el objetivo de certificar los procesos del Laboratorio de Edenor bajo norma ISO 17025 y la acreditacin ante el Organismo Argentino de AcreditacindeLaboratorios(OAA).

CMOEVITARFALLASDEHERRAMIENTASYEQUIPOSDETCT? ELCONTROLPREVENTIVO InspeccionesMecnicas Las Normas Internacionales IEC y ASTM definen los ensayos de tipo destinados a asegurar las caractersticas de diseo y construccin para resistir los esfuerzos mecnicosparaloscualeshasidodiseadacadatipodeprtiga. En general estos ensayos de tipo establecen la aplicacin de cargas 1,25 veces la nominalparacadatipodeesfuerzomecnico. En cuanto a la realizacin de ensayos mecnicos de rutina o peridico estas Normas, a diferencia de lo relacionado con ensayos de ndole dielctrica, no determinan la realizacin obligatoria de ningn tipo de ensayo, basndose para asegurar la aptitud de las prtigas a lo largo del uso y del tiempo, tan solo en inspecciones. Entendemosqueestosucede porque no puede establecerse un parmetro uniforme encuantoalafrecuenciadeutilizacindecadaprtigaentrelosdistintosusuariosni tampocoencuantoalgradodeexigenciaaquesevesometidausualmentecadatipo deprtigasegnlostiposdetrabajoqueserealicenconellas.

CMOEVITARFALLASDEHERRAMIENTASYEQUIPOSDETCT? ELCONTROLPREVENTIVO La Norma IEC 61477 Ed. 2 Requerimientos mnimos para la utilizacin de herramientas, dispositivos y herramientas para TCT, recomienda ajustar los valores de ensayo, para ensayos peridicos o de rutina, teniendo en cuenta la degradacin debidaalusoylaedaddelaprtiga,solicitandoparaelloconsejodelosfabricantes. As,lanormaIEC61477sugierequedadoquelasinspecciones pornaturaleza son de carcter subjetivo, se agreguen fotos de cada uno de los puntos a inspeccionar y, en loposible,agregarinstruccionesdetalladasacercadecmollevarlasacabo. Entendemos que los siguientes factores deben tenerse en cuenta al establecer una periodicidad de inspeccin; pudiendo el usuario decidir aumentar la frecuencia de inspeccinsegnlosmismos: Laantigedaddelaprtiga. Lascaractersticasconstructivas. Elmaterialutilizado. Eldesgasteodeterioroqueseproduceconelusonormal. Lafrecuenciadeuso.

CMOEVITARFALLASDEHERRAMIENTASYEQUIPOSDETCT? ELCONTROLPREVENTIVO Controlbianual La norma IEC de prtigas define, segn las caractersticas constructivas y el uso de cada tipodeprtiga,lostiposdeesfuerzosalosquelasmismassevensometidas. Esta informacin es til para disear el plan sistemtico de inspecciones y control de las prtigas.

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CMOEVITARFALLASDEHERRAMIENTASYEQUIPOSDETCT? ELCONTROLPREVENTIVO ControldePrtigas Dadoquelasprtigassonunodeloselementosmsutilizados,hemoscomenzadoel programaconestasherramientas. Lasiguienteesunalistadepuntosdeunaprtigaque,apriori,sonfactiblesdesufrir deterioro,desgasteofallasyporlotantodebenserverificados: Fijacindetuercas,terminalesoacoples. Soldaduras. Vstagosroscados. Remaches,pasadoresoespinas. Uninentrelavarillaaislanteyterminales. Correderas. Varillasdecomandouoperacin. Estadoyajustederoscasytornillos. Trabas,pestillos otopesdeseguridad. Cabezales. Resortes. Tapones. Acoplesoempalmes.

CMOEVITARFALLASDEHERRAMIENTASYEQUIPOSDETCT? ELCONTROLPREVENTIVO GuasdeInspeccin(checklist)

A fines de sistematizar la inspeccin y reducir el margen de error estamos trabajando en la implementacin de Guas de Inspeccinparacadatipodeherramienta. Estas guas, que se complementarn con las Fichas Tcnicas, permitirn establecer una tabla o check list de puntos a inspeccionar,probarotestear,segneltipodeherramienta.

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C H E C K E le m e n t o L IS T
E s ta d o B u e no O b se rva d o D e s c r ip c i n

P R T IG A D E G A N C H O R E T R A C T I L T I P O E S C O P E T A ( H O O K S T IC K )
1 ) G R A P A

2 ) P A S A D O R A 3 ) C A S Q U I L L O O C A B E Z A P L S T I C A 4 ) D I S C O D E S E L L O 5 ) P E R N O C O N R A N U R A 6 ) B A R R A D E O P E R A C I N O A C C I O N A M I E N T O 7 ) G U A D E L A B A R R A D E O P E R A C I N 8 9 1 1 1 1 1 1 1 1 ) P A S A D O R F E N L IC O ) M A N G A G U A R D A M A N O 0 ) C U E R P O D E L A P R T IG A 1 ) P A S A D O R B 2 ) C O N E C T O R D E L A B A R R A D E O P E R A C I N 3 4 5 6 7 ) P E R N O R O S C A D ) T O R N IL L O C A B E ) B L O Q U E D E A J U ) R E S O R T E D E C O ) B O T N C O N T O O A L E M Z A P L A N A ST E M P R ES I N P E D E S E G U R I D A D

1 8 ) P A S A D O R C 1 9 ) C O N T R A T U E R C A H E X A G O N A L 2 0 ) T O R N IL L O M E C N IC O C A B E Z A H E X A G O N A L 2 1 ) G A T IL L O O C IE R R E D E T O P E 2 2 ) R E S O R T E D E T O R S I N ; C O M P R E S I N O P E S T IL L O 2 3 ) G R I P ; M A N IJ A D E A C C I O N A M . ; M A N G O P L S T IC O O E M P U A D U R A 2 D 2 2 2 2 4 ) C O R R E D E R A D E L A M A N I JA ; C R E M A L L E R A O B A R R A E S E G . 5 ) T O R N IL L O C A B E Z A P L A N A 6 ) M A N G U I T O D E L A M A N IJ A 7 ) T A P N F I N A L 8 ) G A N C H O D E C I E R R E ; O J A L O M A N D IB U L A

2 9 ) P A S A D O R D 3 0 ) R E S O R T E D E L G A N C H O 3 1 ) S O P O R T E D E L G A N C H O

CMOEVITARFALLASDEHERRAMIENTASYEQUIPOSDETCT? ELCONTROLPREVENTIVO Resultados Las inspecciones llevadas a cabo hasta el momento han dado resultado permitiendo detectar fallas incipientes que sin duda podran haber llegado a resultar peligrosas en el futuro. Ejemplo:falladetectadaenunaprtigaelevadora. Durantelainspeccinsedetectounafallaubicadasobre elsinfn dela morsaajustable.La falla se debi a que la arandela se descalzo de la pista, lo cual podra redundar en el desarme de la morsa ajustable en el momento que se produce la apertura durante la operacinderetirodelaprtigaenelconductor.

CMOEVITARFALLASDEHERRAMIENTASYEQUIPOSDETCT? ELCONTROLPREVENTIVO Resultados Ejemplo:fallaensilleta. Sedetectarondosfisurassobrelahorquilladelaabrazaderaqueunealojodelasilleta propiamentedicha. Causaprobable:fatigadelmaterial.

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MejoradeFichasTcnicas A medida que se vayan implementando las mejoras con las respectivas Guas de Inspeccin,esperamosiraplicndolastambinenlasFichasTcnicasdecadaherramienta. Nuestro objetivo es conformar y poner en prctica un esquema peridico de inspeccin y controloperativofuncionaldecadaherramientamascompletoydetallado.

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LeccionesAprendidas La tarea de inspeccin y control de la totalidad de las herramientas que se utilizan en Trabajos con Tensin, al nivel de detalle que nos planteamos en Edenor es realmente un desafo que requiere de mucho esfuerzo, dedicacin, anlisis, bsqueda, documentacin,consultasaexpertos,tiempoydinero. Es una tarea a largo plazo, pero en la cual cada pequeo avance ofrece una gran recompensa, la certeza de que se est ayudando a evitar un incidente o un accidente yqueeltrabajocontensinserealizademaneracadavezmassegura.

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Conclusionesdeltrabajo El proceso mejora del control preventivo de herramientas se est llevando a cabo progresivamenteenbsquedadecubrirtodoslosaspectosinvolucrados: prcticasdeinspeccin. prcticasdeensayo. informacinydocumentacin. preparacindelosrecursoshumanosnecesarios. En paralelo Edenor est colaborando, para aplicar y difundir los conocimientos y metodologasquesevayanelaborando,atravsdesuparticipacinenlaComisinN 21deTrabajosconTensindelaAsociacinElectrotcnicaArgentina,enlacualforma parte del equipo coordinador que prepara la Gua de Inspeccin de herramientas sometidasaesfuerzosmecnicos.