Sunteți pe pagina 1din 35

Cuprins

Introducere .2 1. S.A. Fabrica de Sticla ..3 1.1. Istoria Fabrici de sticla..3 1.2. Productia eliberata d fabrica.3 1.3. Procese de modernizare a fabricii.4 2. S.A. AGAT.8 2.1. Istoria fabricii AGAT....8 2.2. Productia eliberata de fabrica....8 2.3. Scopuri si obiective..15 3. S.R.L. GripEngineeric16 3.1. Istoria fabriciii GripEngineric16 3.2. Productia eliberata de uzina.16 3.3. Procedeele de fabricaie, obinere a semifabricatelor..17 3.4. Metode de debitare si decupare din laminate..22 4. S.A. TRACOM.26 4.1. Istoria fabricii TRACOM26 5. Masini Unelte29 Concluzii34

Darea de seama la practica de vara an. 2012


Mod. Coala A efectuat A verificat N. Document Semnat Data Litera Coala Coli

Cotruta T. Cosovschi P.

UTM, FIMCM Gr. IMCM-101

Introducere
n condiiile relaiilor de pia n centrul activitii economice se afl ntreprinderea - veriga principal a ntregii economii naionale. Anume la nivelul ntreprinderii se creeaz produsele necesare societii, se presteaz serviciile cuvenite. De aceea studierea diverselor aspecte ale activitii ntreprinderii constituie o condiie obligatorie pentru pregtirea specialitilor calificai. Dezvoltarea dinamic a industriei contribuie la progresul tehnic i tehnologic i n toate celelalte sectoare ale economiei, furniznd locuri de munc, fora de munc, o condiie prealabil pentru mbuntirea standardelor de via. Scopul practicii ( tehnologice ) este de a face cunostinta cu aspectele functionale , tehnologice , si costructive ale elementelor proceselor tehnologice si ale proceselor tehnologice. Se va prevede studierea operatiilor si fazelor tehnologice de fabricare a semifabricatului , de prelucrare mecanica , de asamblare , de prelucrare prin stantare din table etc.., caracteristica lor tehnologica ( domenii de utilizare , suprafete generate ,precizie, ) , masini unelte , prese , linii , instalatii , si caracteristica lor tehnulogica, sculele si sisteme de scule ascchietoare pentru realizarea operatiilor si fazelor tehnologice s.a.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

1. S.A. Fabrica de Sticla 1.1. Istoria S.A. Fabrica de Sticla


nfiinat n 1970, Fabrica de sticl din Chiinu este astzi unul dintre liderii indiscutabili pe piaa intern a Moldovei, care asigur necesitile fabricilor locale de vinuri i coniacuri, de buturi alcoolice, ale ntreprinderilor pentru prelucrarea i conservarea legumelor i fructelor, ale productorilor de buturi rcoritoare, de produse alimentare pentru copii, ketchupurilor, etc. Una dintre cele mai mari fabrici de sticla din Europa de Est, producatoare de ambalaje din sticla transparenta, precum si matrite pentru masinile de sticlarie. Fabrica executa comenzi dupa desenele tehnice ale clientului cu inscriptii si design variat. Prelucrarea si producerea peliculei de polietilena. 1.2. Productia eliberata de fabrica Temelia asortimentului produciei fabricate l constituie: sticle din sticl incolor cu volumul de 0,1-1,0 litri de diferite borcane din sticl incolor cu volumul de 0,1-1,7 litri de configuraie configuraii cu gtul obinuit i filetat; diferit (tip II, tip III i twist-off). n prezent din portofoliul Fabricii de sticl din Chiinu fac parte n jur de 300 de feluri de sticle i borcane dintre cele mai diferite. Dispunnd de o secie avansat de design i de o secie modern mecanic de turnare, ntreprinderea poate s asigure toate dorinele clienilor, chiar i cele mai exotice. Astfel, de rnd cu sticlele i borcanele standard, fabricate pe scar mare, designerii i tehnologii notri propun articole cu adevrat exclusive, care mbin caracteristici tehnice nalte i valori estetice deosebite, ceea ce le permite acestor exemplare de producie ale fabricii s fie incluse n categoria operelor de art. n prezent procesul nostru tehnologic este organizat astfel, nct trecerea la un tip nou de ambalaj de sticl nu prezint probleme serioase pentru procesul de fabricare.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

1.3. Procese de modernizare a fabricii Fabrica de sticl din Chiinu continu la fel s valorifice cu succes un ir de piee de peste hotare. ntreprinderea i-a ctigat reputaia de partener de ncredere n baza urmtoarelor caliti: calitatea constant a produciei fabricate, condiionat de respectarea strict a posibilitatea de a furniza clienilor att partide mici, ct i mari de producie asortimentul larg al produciei i flexibilitatea acestuia; flexibilitatea politicii de preuri aplicate separat pentru fiecare client in parte; respectarea strict a condiiilor de livrare. tuturor standardelor naionale i mondiale; fabricat;

Civa ani n urm la ntreprindere a demarat un proces de modernizare intensiv. La fabric au fost iniiate un ir de proiecte care implementeaz n domeniul producerii cele mai moderne concepte i realizri. n afar de aceasta, n 2006 Fabrica de sticl din Chiinu a fost certificat conform sistemului de management al calitii EN ISO 9001-2000.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

i lucrul cel mai important. Majoritatea absolut a specialitilor de la ntreprindere snt profesioniti cu nivel nalt de pregtire i cu experien de muli ani. Anume acest factor ne permite astzi s privim cu ncredere n viitor.

Noul cuptor de topire a sticlei, n valoare de 132 de milioane de lei care a fost dat n exploatare la Fabrica de Sticl din Chiinu are o capacitate de 200 tone de sticl pe zi, un sistem de rcire modern i program computerizat de dirijare. Fabrica de sticl din Chiinu va consuma cu 15% mai puine resurse energetice i va avea o capacitate de producie 54 mii tone anual. Reducerea intensitii energetice va permite produciei moldoveneti s-i sporeasc competitivitatea att pe piaa local, ct i n vederea exporturilor pe pieele principalilor parteneri comerciali. Industria sticlei este o industrie de sistem fiindc de ct cost sticla depinde ct o s coste conservele, ct o s coste vinul etc. Proiectul noului cuptor prevede controlul temperaturii sobei, fapt care permite reducerea consumului de resurse energetice i este prevzut cu soluii tehnice prietenoase mediului nconjurtor, ce permit arderea complet a gazelor naturale. n urma investiiilor i modernizrii Fabricii de Sticl a fost extins asortimentul produciei care va cuprinde borcane cu volumul de la un litru la 4 litri i sticle cu volumul de la 1 la 2,5 litri. Dac pn acum, acest asortiment de borcane i sticle era

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

importat din Bulgaria, Ucraina i alte ri vecine, din luna iulie va fi produs la Fabrica de sticl din Chiinu.

Pentru finanarea lucrrilor de reconstrucie a cuptorului de topit sticla din secia maini-cuptoare nr.2., S Fabrica de Sticl din Chiinu, n anul 2011, a contractat un credit n mrime de 7,2 mil. Euro de la B.C.Victoriabank S.A. gajnd n acest scop toate activele ntreprinderii.Este de menionat c lucrrile adiacente, legate de reconstrucia ntregului ciclu de producie (secia componeni, hala seciei nr.2, suprafeele de stocare a cioburilor de sticl, cile de acces) au fost finanate din propriile surse. In scopul efecturii reconstruciei, ntreprinderea a stopat procesul de producere i a declarat omaj tehnic. Totodat ntreprinderea suport cheltuieli de gestiune a imobilelor, neavnd venituri rezultate din producere sau vnzri curente a ambalajelor de sticl. Prin urmare, scutirea S Fabrica de Sticl din Chiinu de la defalcarea n bugetul de stat a unei pri din profitul net obinut n anul 2011 este necesar, n primul rnd, pentru asigurarea relurii activitii de producere i achitrii sumei aferente creditului. Mrimea profitului net obinut n anul 2011 constituie 1 286 055 lei. Programul investiional, n valoare de 132 mln lei, a inclus lucrri de reconstrucie i modernizare a cuptorului de topit sticl, utiliznd materiale de nalt calitate, expertiza tehnic i reparaia cldirii, precum i reparaia capital a utilajului tehnologic.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

n anul 2010, ntreprinderea a avut vnzri nete de 245 mln lei, satisfcnd circa 40% din cererea local de sticle i borcane, restul produciei fiind exportat n 22 de ri, printre care Romnia, Ucraina, Federaia Rus, Turcia, Italia etc. ntreprinderea sus-menionat a implementat din surse proprii sistemele de management al calitii ISO 9001:2000 i ISO 9001:2008, fapt care-i permite s certifice calitatea produciei n vederea exporturilor pe cele mai exigente piee, noteaz MOLDPRES, citnd Serviciul de informare i comunicare cu mass-media al Ministerului Economiei.

2. S.A. AGAT 2.1 Istoria uzinii S.A. AGAT

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Activitatea ntreprinderii "Agat" nceput l 1 decembrie anul 1994, fiind creat baza fostei Uzine d computatoare, construcia creia ncepuse in anul 1990. Din iulie 1995 devenit Societate pe Actiuni. Direciile principale d activitate sunt: producerea diverselor mrfuri industriale din lemn, mas plastic, metal; confecionarea l md uilor, ferestrelor din lemn, metal pentru apartamente, garaje etc. confectionarea l mnd diferitor produse nestandarde, utilaj pentru prelucrarea produciei agricole i utilaj tehnologic-tane, forme d turnat. De asemenea, se presteaz servicii d transport, depozitare i ncrcare descrcare mrfurilor. Societatea pe Aciuni "AGAT" este un productor autohton al evilor din polietilen cu diametrele cuprinse ntre 20-110 mm., cu presiunea de pn la 16 bari, pentru apeduct, gaze naturale , canalizare i tuburi tehnice pentru cabluri de dirijare. 2.2 Productia eliberata de uzina Produse din mas plastic i turnarea sub presiune ntreprinderea se ocup cu producerea n serie i realizarea articolelor din mas plastic de diferite destinaii,fiind unul din cei mai mari productori n aceast direcie. Lund n consideraie cerinele cumprtorilor, s-au elaborat: - Forme din materiale polimere pentru placa de trotuar; - Articole din mas plastic pentru asamblarea sticlelor de vin i coniac; - Setul de articole pentru fitingurile izolatoare al inelor feroviare R-65 i R50;s - Produse din mas plastic de diferite destinaii. eav pentru ap evile din polietilen pentru alimentarea cu ap i amelioraie se produc n conformitate standardul de stat GOST 18599-2001 din polietilen de densitate

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

joas de tip PE-80. evile sunt destinate conductelor de transportare a apei,inclusiv pentru ap potabil, i alte substane lichide la care polietilena prezint rezisten chimic. evile se produc la un utilaj modern de ultim generaie i doar din materia prim importat al companiilor BasselGermania, TVK- Ungaria, Petrohemija- Serbia i altele. Culoarea evilor este neagr,omogen cu 4 benzi de culoare albastr, avnd marcarea metrajului, datei producerii, presiunii de utilizare i denumirea firmei productoare. evile se furnizeaz n colaci pn la 500 m. sau n segmente drepte de pn la 12 m. Caracteristici: - evile se produc cu diametrele de la 20 mm. 110 mm. - Temperatura utilizrii de la 0C-40C - Presiunea de utilizare de la 3 bari - 16 bari. - Durata de via garantat -50ani eav pentru gaz evile din polietilen pentru conductele de gaz se produc n conformitate cu standardul de stat GOST 50838:2005 din polietilen de densitate joas de tip PE-80. evile sunt destinate reelelor subterane de transport pentru carburani naturali-gaze, n calitate de materie prim i combustibil n utilizarea industrial i gospodrie comunal. evile se elibereaz n colaci de pn la 500m i n segmente drepte pn la 12m. Culoarea evilor este neagr, omogen cu 4 benzi de culoare galben avnd marcarea metrajului ,datei producerii,presiunii de utilizare i denumirea firmei productoare. Avantajele determinate de proprietile evilor din polietilen pentru conductele de gaz:

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

- Comparativ cu evile din oel, evile din polietilen servesc mai mult (termenul de garanie -50 ani,durata de lucru pronosticat-100 ani) - Nu snt predispuse la coroziune, nu necesit protecie catodic , respectiv nu au nevoie de ntreinere, - Cu timpul capacitatea de rezisten nu scade - evile din polietilen sunt de 2-4 ori mai uoare dect cele din oel, ceea ce faciliteaz considerabil transportarea i montajul lor. Caracteristici: evile se produc cu diametrele de la 12 mm. 110 mm Presiunea de utilizare de la 3 bari - 12 bari. Durata de via -50ani Tub tehnic Tuburile tehnice se produc conform standardului firmei SF374118869-001:2009-0701 din materie prim reciclat de densitate joas i nalt, destinate montrii reelelor de telecomunicaii i cabluri de fibr optic, n scopuri gospodreti, uz tehnic, cu excepia conductelor de ap potabil i gaz. Caracteristici: Tuburile se produc cu diametre de la 12-110 mm. Grosimea pereilor de la 2-6 mm. Piese de schimb pentru tehnica rutier i de construcii Secia de producere S.A. "AGAT" snt dotate cu echipament modern pentru prelucrearea metalului, ceea ce permite producerea articolelor metalice de nalt calitatea care se folosesc in construcii i n agricultur; produsele corespund tututror cerinelor care se folosesc n construcii i agricultur; produsele corespund tuturor cerinelor tehnice. - Diferite forme de turnare maselel plastice termice;
Mod Coala N. Document

Semnat

Data

- tane pentru presarea i tierea metalului; - Produse metalice i utilaj nestandarte; - Lanuri aligator, pentru tranee, excavatoare; - Piese de schimb pentru excavatoarele ; - Joagre cu band; - Maini-unelte pentru tierea metalului; - Armatur pentru fixarea izolatorilor sub podurile de lemn; - Roi dinate i diferite pri de rezerv pentru tehnica tractorului i maini agricole.

Diverse matrie pentru maini de turnat

S.A. "AGAT"are posibilitatea s produc diverse matrie de calitate pentru aparatele de turnat, cu posibilitatea turnrii masei plastice pn la 250 cm.3. Matriele sunt fabricate la maini performante gestionate cu program. Pentru producerea matriei folosim oel de nalt calitate. Matrie de presare, sau de tiere a metalelor

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

De asemenea avem posibilitatea s producem tane pentru tierea metalului din oel de nalt rezisten. Toate sunt lefuite,cromate i supuse prelucrrii termice. Produse i utilaje metalice non-standard

Folosind un utilaj de nalt calitate pentru prelucrarea metalului avem posibilitatea s producem articole din metal de nalt calitate cu prelucrare termic ca valuri , roi dinate, stelue. Lanuri aligator, pentru spat tranee.

S.A. "Agat" este unicul productor de lanuri aligator i lanuri pentru excavatoare din Republica Moldova. Acestea se folosesc pentru sparea traneelor cu limea de la 210 pn la 400 mm ,lungimea fiind la dorina clientului. Lanurile snt produse din oel cu o prelucrare ulterioar. De asemenea ndeplinim orice reparaie a lanurilor, a organului de lucru i a reductorului. Piese de schimb pentru excavatoarele cu lan

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Producem seturi de stelue pentru lanurile aligator, lanuri de spat tranee ,precum i valuri ,roi dinate pentru lucrrile din domeniul construciei drumurilor. Toate piesele snt supuse prelucrrii termice. ndeplinim reparaii capitale a instalaiilor de excavare i reparaia platformelor de foraj. Joagre cu band

Snt folosite pentru tierea longitudinal cu fierstrul a grinzilor din lemn moale i tare n scnduri i lespezi de grosime diferit. Snt folosite n ntreprinderile mici i mijlocii din industria de prelucrare a lemnului. Utilajul poate fi folosit n ncperi cu condiii climatice moderate GOST 15150 n ncperi nchise, i pe spaii deschise, prevzute cu streain.
Caracteristici:
Diametrul scndurilor tiate 500, 800mm Lungimea scndurilor tiate 6000 mm Viteza benzii de tiere 30 m/or

Mrimile de gabarit:
Lungimea - 820 mm Limea - 1550 mm nlimea - 1340 mm

Main pentru tierea metalului

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

este proiectat pentru tiere foii din metal, de form rotund ide profil.Se folosete n ntreprinderi pentru tierea metalului.
Caracteristici:
Capacitatea stabilit 3,0 kw Tensiunea alimentrii 380 w Frecvena 50 hz Diametrul discului decupabil 400432 mm Viteza de rotire a discului 2100 micri/sec Viteza micrii discului 30 m/sec

Mrimile de gabarit :
Lungimea - 1000 Limea - 1000 nlimea - 1450

Armtur pentru fixarea izolatorilor sub stlpii din lemn

Producem scoabe pentru fixarea izolatorilor pentru liniile telefonice aeriene de dimensiuni diferite. Roi dinate

i alte piese de schimb pentru utilajul folosit n construcii i drumuri Producem diverse roi dinate, valuri pentru utilajul de construcie a drumurilor i pentru mainile agricole. 2.3 Scopuri si obiective Scopul principal al companiei a asigura clienii notri cu produse de nalt calitate la preuri accesibile. Calitatea produciei se garanteaza cu: - 15 ani de experien pe piaa Moldovei; - calitate nalt a materiei prime utilizate ;
Mod Coala N. Document Semnat Data

- folosirea utilajului modern; - ameliorarea proprietailor tehnici al produciei finite; - controlul calitaii la toate etapele producerii; - testarea produciei finite. Aceasta le-a permis produselor S.A."AGAT" - evilor din polietilen, articolelor din masa plastic, utilajului non-standard - a se afirma pe piata Moldovei i a cstiga aprecierea consumatorilor. S.A. "AGAT" o companie stabila, ce se dezvolta dinamic in componenta careia se afla: 1. baza de producer, 2. depozite, 3. oficiu, 4. parcul de automobile pentru livrarea produciei finite. Graie utilizrii utilajului nou importat ,materiei prime de nalt calitate i tehnologiilor avansate , producia corespunde tuturor cerinelor standardelor i nu cedeaz produciei productorilor de talie mondial. Astfel, producia pe care o realizeaz S.A. "AGAT" se bucur de o cerere rspndit printre ntreprinderile mari autohtone i printre consumatorii din toate regiunile Moldovei. n perspectiv, S.A. "AGAT" planific direcionarea eforturilor spre extinderea nomenclaturii al produciei sale, i anume lansarea evilor de diametre mari pentru a iei pe piaa internaional. De a lungul activitii sale S.A. "AGAT" i-a creat relaii fructuoase i de lung durat cu agenii economici din Moldova ca: - S.A. Moldtelecom - .I. Calea Ferat a Moldovei - S.A. Proiectconsrvice - S.R.I. Duo-Ego - S.A. Universal Complect

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

- S.R.L. Deconita Gaz - S.A. Promtehgaz - S.R.L. Gorcomdorn - S.R.L. Lctu - S.R.L. Polimer Gaz Construcii - S.R.L. Spivan - S.R.L. Nastas-Lux - S.R.L. Ap Cristalin - S.R.L. Proandrservice - S.A. Autoprezent

3 S.R.L GripEngineering

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

3.1

Istoria ntreprinderii S.R.L. GripEngineering

ntreprinderea S.R.L. GripEngineering s-a nfiintat n anul 2006, si pn n anul 2007, ntreprinderea a avut doar 5 lucrtoti, care studiau piata si ncercau s-si extind nterprinderea prin dotarea cu mai multe masini-unelte. Majoritatea utilajului de la ntreprindere este de origine german, dar sunt si masini chineze. Utilajul este renoit la fiecare 3 luni. Din timp se gseste spatiu pentru ele si personalul care s lucreze la ele. ntreprinderea dispune de 2 sectii, una cu utilaj universal (prima sectie ce a aprut la ntreprindere) si restul cu utilaje cu control numeric. Masinile se procur mereu mai performante dect cele existente. Interprinderea este tnr si se dezvolt dinamic. Se ocup cu ncercri tot tipul. Materia prim este adus din Germania n proportie de 90%, iar 10% din Moldova. Interprinderea din Germania a ncercat s deschid filiale n Belorusia si Ucraina pna n anul 2006, chiar si s-au construit niste sectii mici. 3.2 Producia eliberat de uzin. Principalele produse ale ntreprinderii S.R.L. GripEngineering sunt elemente componente ale dispozitivelor de strngere destinate ncercrilor la rezistent.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Fig.1 Productia S.R.L. GripEngineering 3.3 Procedeele de fabricaie, obinere a semifabricatelor.

n tehnologia constructoare de maini exist mai multe metode de fabricare a semifabricatului. Metodele de baz, cel mai des ntlnite sunt: Semifabricate laminate; Semifabricate matriate, tanate; Semifabricate turnate;

Laminarea este metoda de prelucrare prin deformare plastic (la cald sau la rece) la care materialul este obligat s treac forat printre doi cilindri n rotaie. Utilajul de lucru poart denumirea de laminor, procesul de deformare laminare, iar produsul

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

rezultat laminat. La laminare dimensiunile materialului se reduc n direcia apsrii i cresc n celelalte direcii. Materialul laminat are o structur omogen cu gruni alungii i ordonai dup direcia de laminare.

Fig.2 Schema de principiu a laminrii Tehnologia laminrii la cald. Materialele care se lamineaz sunt lingourile sau alte semifabricate obinute prin forjare, fie printr-o laminare anteriar. Prima operaie a procesului de laminare const n alegerea i pregtirea semifabricatului. Lingourile se cur de resturi prin tierea captului ce conine retasura, iar celelalte semifabricate se debiteaz la dimensiunile necesare obinerii produsului dorit. Dup operaia de nclzire la temperatura de deformare urmeaz laminarea propriu-zis. Calibrele sunt alese astfel nct semifabricatul s se lamineze la forma final la o singur nclzire, respectndu-se domeniul optim al temperaturii de deformare. Dup faza de calibrare executat la temperaturi mai mici dect temperatura de sfrit de deformare urmeaz tierea produsului la dimensiunile prescrise. Operaiile de completare (curire, sortare, depozitare) urmate de cele de control tehnic ncheie fazele procesului de laminare la cald. Tehnologia laminrii la rece. Se deosebesc urmtoarele operaii: curirea suprafeei semifabricatului; laminarea propriu-zis; tierea la dimensiuni; tratamentul termic (de recoacere sau revenire); calibrare; operaii de completare; control tehnic. Forjarea este procedeul de prelucrare a unui semifabricat metalic prin deformare plastic la cald, fr fisurare, prin intermediul forelor statice sau dinamice exercitate de prese sau ciocane. Forjarea prezint urmtoarele avantaje: prelucrare rapid, cost redus i manoper simpl. Ca dezavantaje se amintesc: precizie

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

dimensional redus, calitatea suprafeei slab i necesitatea unor fore mari de deformare.

Fig.3 Principiul forjrii Forjarea se poate clasifica dup urmtoarele criterii: dup gradul de libertate al materialului n timpul deformrii: forjare liber; dup temperatura de lucru: la rece; la cald; dup viteza de deformare: viteze mici; viteze mari; dup modul de aplicare a forei de deformare: manual i mecanic. forjare de profilare pe maini cu destinaie limitat; forjare n matri;

n funcie de masa pieselor forjate, principalele utilaje ntrebuinate n procesul de forjare sunt: ciocanele mecanice pentru piese mici; ciocane pneumatic - pentru piese mici i mijlocii; ciocane cu abur sau aer comprimat - pentru piese de dimensiuni mijlocii sau mari; prese cu friciune - pentru piese mici i serie mic; prese cu excentric - pentru piese mici i serie mare; prese hidraulice - pentru piese mari i forte mari.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Fig.4 Scule i dispositive folosite n procesul de forjare liber. a-nicovale; b-matrie pentru finisare; c-dli; d-ntinztoare; e-topoare de tiat la cald; f-dornuri; g-cleti de forj; h-cleti de macara; i-furc pentru rsturnat; jmanoane de prindere; k-dispozitiv pentru rotit. Matriarea este procedeul de deformare plastic la cald sau la rece la care materialul este obligat s ia forma i dimensiunile cavitii prevzute n scula de lucru n funcie de configuraia pieselor ce trebuie executate. Procedeul se aplic la prelucrarea piselor mici (pn la 300kg) de configuraie complex, n producia de serie mic i de mas. Scula n care are loc deformarea poart denumirea de matri. n raport cu forjarea liber se asigur urmtoarele avantaje: productivitate ridicat,

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

consum de metal redus, calitatea suprafeei i precizia de prelucrare bun, posibiliti de obinere a unor piese complicate, volum de munc mic i manoper simpl, cost redus. Dezavantaje: costul ridicat al matrielor, greutatea limitat a produselor din cauza forelor mari de presare pentru deformare, necesitatea unor operaii suplimentare (debavurare, calibrare). Matriarea se poate clasifica dup urmtoarele criterii: dup temperatura de execuie: la rece i la cald; dup modul de deformare n matri: matriarea cu bavur(deschis); dup tipul utilajului de lucru: matriarea la ciocan, la prese, la maini dup viteza de deformare: cu viteze mici i cu viteze mari de deformare.

matriarea fr bavur(nchis); specializate; Turnarea reprezint metoda tehnologic de fabricaie a unei piese prin solidificarea unei cantiti determinate de metal lichid, introdus ntr-o cavitate de configuratie i dimensiuni corespunztoare a unei forme de turnare. Principalele avantaje ale turnrii sunt: posibilitatea realizrii unor piese de geometrie complex, cu caviti interioare i perei relativ subiri i costul mai redus al pieselor turnate n raport cu costul pieselor obinute prin alte metode de prelucrare, n special n producia de serie i de mas. Compactitatea, structura i rezistena mecanic a pieselor turnate ns, n general, inferioare celor obinute la prelucrarea prin metoda de deformare plastic. Statistica arat c 50...70% din totalitatea pieselor utilizate n construcia de maini se obin prin turnare. Este caracteristic urmtoarea structur a pieselor turnate, n funcie de materialul utilizat: piese din oel, maximum 8%, din font cu grafit lamelar 73%, din font cu grafit nodular 5%, din font maleabil 7%, din aliaje neferoase 7%. Criteriul principal de clasificare al procedeelor de turnare l constituie durabilitatea formei de turnare: procedee de turnare n forme temporare; procedee de turnare n forme semipermanente; procedee de turnare n forme permanente.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

3.4

Metode de debitare si decupare din laminate

n seciile prelucrtoare ale uzinelor constructoare de maini, semifabricatele, pentru a ajunge produse finite, trec printr-o succesiune de operaii, care le modific forma, dimensiunile i proprietile mecanice pe care le-au avut n stadiul iniial. n majoritatea cazurilor, semifabricatele care trebuie incluse n producie sosesc n uzin cu dimensiunile de fabricaie, care difer de cele ale pieselor care urmeaz s fie executate din ele, din care cauz, pentru a fi aduse la forma corespunztoare, sunt supuse unor anumite operaii de prelucrare iniial, printre care se numr i debitarea. Prin debitare se inelege mprirea unui material de o anumit form i dimensiune n mai multe buci, cu forme i dimensiuni stabilite n prealabil, n vederea folosirii lor n aceast form sau n vederea unor prelucrri ulterioare, avnd n acest caz adaosurile necesare. Operaia de debitare se aplic materialelor care vin de la alte uzine (n general turnate sau laminate), sub form de semifabricate iniiale pentru uzina respectiv (n uzin sunt denumite n general materiale) i semifabricatelor proprii, produse n interiorul uzinei. n procesul debitrii, operaia de debitare propriu-zis este destul de simpl: ea const din tierea materialului n buci. Deosebit de important ns n cadrul acestui proces, este problema formei, dimensiunilor, toleranelor i calitii suprafeelor pieselor debitate, care trebuie s fie n aa fel, nct s corespund celui mai mic consum de material pe bucat, precum i celui mai mic volum de manoper, condiii de care depinde nemijlocit economicitatea operaiei de debitare a pieselor respective. Semifabricatele metalice standardizate, care sunt folosite de obicei n construcia de maini i care necesit ca prim operaie debitarea, pot fi clasificate n funcie de natura materialului, forma de livrare i modul de elaborare. n funcie de natura materialului: semifabricate din oel - semifabricate executate din oel carbon obinuit, oel carbon de calitate, oel carbon pentru scule, oel pentru arcuri, oel aliat etc;

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

semifabricate din metale i aliaje grele- semifabricate executate din alam, semifabricate din metale i aliaje uoare- semifabricate executate aluminiu i

alpaca, bronz, cupru, plumb i zinc; aliaje de aluminiu. Din punct de vedere al formei de livrare: profiluri normalizate- oel rotund, semirotund, hexagonal, ptrat, lat, oel n srme; evi; table, benzi, plci; profiluri speciale. semifabricate laminate la cald; semifabricate laminate la rece; semifabricate turnate. debitare mecanic; debitare termic; debitare prin erodare. form de bare;

n funcie de modul de elaborare:

Semifabricatele metalice se pot debita prin trei metode:

Debitarea mecanic- se caracterizeaz prin aceea c separarea prilor de material se realizeaz prin mijloace mecanice, sub aciunea unor fore. Debitarea mecanic se poate realiza prin urmtoarele procedee: debitarea prin achiere; debitarea prin forfecare; debitarea prin tiere.

Debitarea mecanic este foarte larg rspandit deoarece pe aceast cale pot fi debitate semifabricate cuprinse in toat gama de forme de livrare ( table, profile, bare, evi, etc ), indiferent de forma seciunii, de dimensiuni sau de natura materialului .

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Debitarea mecanic se poate realiza manual sau cu mijloace mecanizate, n care caz productivitatea procedeului este ridicat, iar efortul fizic al muncitorului scade considerabil. n cazul produciei de unicate sau de serie mic, se folosete tierea manuala a tablelor si a profilelor (pentru piese de dimensiuni mici) . La procedeul de debitare manual se folosesc : - ferstrau manual; - clete de tiat srma; - foarfece manual; - foarfece de banc; - dalta , etc . Debitarea termic (prin topire)- procedeul const n mprirea materialului n buci sub aciunea termic a unei surse de cldur, care topete materialul n zona de tiat. Debitarea prin erodare- la baza acestei metode st principiul eroziunii materialului (smulgerii particulelor de metal).

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

4. S.A. TRACOM 4.1 Istoria Uzinei S.A. TRACOM Uzinei de tractoare din Chiinau a nceput activitatea in 1945, cnd la fosta pratie din Sculeanca, unde astazi se afla unul din atelierele ntreprinderii, a fost fondat uzina de reparaie a motoarelor. Uzina se ocupa cu reparaia motoarelor pentru colhozuri si MTC. n 1948 Uzina de reparaie a motoarelor a fost reorganizat n Uzina de reparaii de automobile, strunguri, a motoarelor staionare i fabricarea detaliilor i pieselor de rezerv pentru reparaia automobilelor i a utilajului. n 1958 uzina a fost specializat n producerea pieselor de rezerv pentru automobile i a fost redenumit ca ,,Avtodetali". La uzin a fost construit un nou bloc de producie, care a fost amenajat cu noi utilaje inovatoare pentru acele timpuri, a fost nsuita tehnologia inovatoare, au fost instruii sute de muncitori la diverse specialii n domeniu. La uzin a fost ntrodus metoda de restaurare a autopieselor prin metoda de sudare cu vibrocontact, a fost nsuita sudarea aluminiului, turnarea prin cochil, clirea prin curent la tensiune nalta i alte procese. La 22 septembrie 1962 a cobort din transportator primul tractor moldovenesc de serie T-40B. Masa ponderat a pieselor de completare din uzinele de aliana n construcii de maini n sinecostul tractorului au compus 70%. nsa, curnd circa 75% de denumiri a detaliilor din miile componente a tractorului au nceput a se produce in Chiinau. n 1977 a fost luat decizia guvernului de a restructuriza Uzina de tractoare din Chiinau - crearea pe baza atelierelor detinute a 10 societai pe aciuni individuale: ,,Tracom" S.A. - ntreprinderea premordial - productorul de tractoare

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

,,Aralit" S.A. - secia de turnatorie ,,Presudor" S.A. - secia de sudare la pres ,,Forjacom" S.A. - secia de forjare ,,Dotarcom" S.A. - secia de instrumentrie ,,Reupies" S.A. - secia de reparaii ,,Mapasauto" S.A. - secia de autotransport ,,Zidarul" S.A. - secia de construcie ,,Bicotra" S.A. - birou constructiv special Turnarea reprezint metoda tehnologic de fabricaie a unei piese prinsolidificarea unei cantiti determinate de material in stare topit, introdus introcavitate de configuraie si dimensiuni corespunztoare unei forme de turntorie. In urma solidificrii, rezult forma final a piesei. Materialele utilizate pentru turnare: - fontele, otelurile, materiale si aliajele neferoare; - materialele plastice (termoplastele), rsini epoxidice (duroplaste), betoane si mortare de gips.

Fig. 4.1.1 Turnarea manual Turnarea n forme permanente este cunoscnd practica atelierelor de turnare sub denumirea turnare n cochile. Pentru a se asigura reutilizarea formelor la mai

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

multe turnri succesive acestea se execut din aliaje metalice sub forma unor matrie sau cochile. Din punct de vedere al principiului turnrii aliajului n form acest procedeu este asemntor cu procedeul convenional, clasic, de turnare n forme crude. Aliajul lichid este turnat din oala de turnare n form, n plnia reelei de turnare, i umple amprenta piesei curgnd prin reeaua de turnare sub greutatea proprie. Dup solidificare, piesa este extras din form, iar forma se reutilizeaz pentru turnarea altor piese. Aplicabilitate Condiia esenial pentru aplicarea acestui procedeu o reprezint asigurarea unei durabiliti corespunztoare a matrielor (cochilelor). n acest scop temperatura de turnare a aliajului din care se toarn piesele trebuie s fie mai mic dect temperatura de topire a formei. Din aceast cauz turnarea n forme metalice se aplic n special pentru turnarea pieselor din aliaje neferoase cu perei relativ groi. Formele se realizeaz din aliaje feroase (font sau oel) sau chiar din aliaje neferoase avnd refractaritate corespunztoare. n practic cel mai des se toarn piese din aliaje pe baz de aluminiu i pe baz de cupru. Se pot turna piese propriu zise cu geometrie relativ simpl (cu numr redus de miezuri) (capace, prghii, buce, roi, supori, blocuri, etc.) sau semifabricate (bare, tuburi, plci etc.). Avantaje i dezavantaje tehnologice si economice Acest procedeu neconvenional de turnare prezint mai multe avantaje tehnicoeconomice care decurg din caracterul permanent al formei de turnare. Principalele avantaje sunt urmtoarele: -excluderea operaiilor de formare, cu toate aspectele legate de acestea n ceea ce privete consumul de materiale, ct i manopera, investiii n utilaje de preparare a amestecurilor de formare i pentru execuia formelor, suprafee destinate formrii i depozitrii materialelor i formelor, etc.; -calitate superioar a suprafeelor pieselor turnate; -precizie dimensional mai ridicat a pieselor turnate cu implicaie privind reducerea adaosurilor de prelucrare i reducerea costurilor prelucrrilor ulterioare;

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

-utilizarea mai raional a caracteristicilor intrinseci de rezisten ale aliajelor ca urmare a finisrii structurii prin mrirea vitezei de rcire dup turnare; -indice de scoatere total mai bun a aliajelor la turnare i prelucrare ca urmare a reducerii volumului reelelor de turnare i a adaosurilor de prelucrare; -asigurarea unor condiii de microclimat mai bune n atelierele de turnare i reducerea polurii mediului nconjurtor zonal, ca urmare a reducerii considerabile a cantitii de gaze degajate la turnare; -reducerea procentului de rebut la turnare ca urmare a eliminrii defectelor de genul incluziunilor de amestec de formare i sufluri de natur exogen; productivitate ridicat; -posibiliti de mecanizare i automatizare. Procedeul implic ns i dezavantaje care limiteaz extinderea lui. Menionm urmtoarele dezavantaje: -cost ridicat al matrielor care face ca procedeul s fie economic numai n cazul unor producii de serie; -rezistena mare a formei care se opune contraciei piesei la rcire dup solidificare i care poate s determine apariia unor defecte de genul fisurilor; -fluiditate mic a aliajelor lichide n cazul turnrii n forme metalice ca urmare a conductibilitii termice mari a formei de turnare. Semifabricatele turnate-turnarea permite obinerea de semifabricate ntr-o gam larg de dimensiuni i greuti, forma lor este strns legat de forma pieselor finite. dup greutate- uoar,de greutate medie ,grea dup complexitatea formei- simple i complexe dup tipul formei de turnre- semifabricate executate n forme dup procedeul de turnare- n forme; centrifugal;sub presiune;turnare de dup material oeluri, font,metale i aliaje neferoase.

temporare,semipermanente i permanente precizie; n coji de bachiliat sau cu module fuzibile etc.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Semifabricatele obinute prin turnare sunt : lingouri- semifabricate de form simpl,destinate prelucrrii prin deformare profile turnate semifabricate cu seciune ptrat, hexagonal ,circular. plastic sau retopirii pentru elaborarea de aliaje.

Fig. 4.1.2 Exemplu de piese turnate la S.A. Aralit 5 Masini unelte 5.1Caracteristica centrului de prelucrare Chiron FZ 22 L nc de la nfiinarea sa n 1921 n Germania, Chiron a adoptat o simpl, dar eficient, filosofie de excelen pentru a sprijini reputaia sa la nivel mondial pentru centrele de prelucrare verticale. Excelen n calitate de produs, excelen n pre-i post-vnzare aplicaii de inginerie, precum i excelena n servicii i de back-up.

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Filozofia ncepe cu un design a mainii i procese de fabricaie, i se extinde prin intermediul ciclului de gestionare a clientului, apoi, continu dup instalarea mainei cu servicii prompte. n plus, Chiron dezvolt continuu mainile i tehnicile de producie n conformitate cu ateptrile tehnologice. Ele sunt renumite pentru producerea de cel mai rapid din lume centre de prelucrare verticale, n ceea ce privete rata ax i traversa cuplat cu timpul de schimbare a sculei. Dar la fel de important din punctul de vedere al clientului este faptul c viteza de operare nu a afectat costul de producie. Convingerea inginerie c excelena este, n realitate pulsul companiilor de toate dimensiunile, n toate sectoarele de activitate este difuzat la fiecare aspect al funcionrii ntreprinderii Chiron, toate peste tot n lume.

Fig. 5.1 Centru de prelucrare Chiron FZ 22 L

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Fig.5.2 Zona de lucru si pupitru de comand a centrului de prelucrare Chiron FZ 22 L Caracteristica tehnic a mainii Sistema de comand Deplasarea pe axa x Deplasarea pe axa y Deplasarea pe axa z Dimensiunile mesei Diametrul axului Tipul prtii de prindere a sculei Gama de turatii a axului Gama de avansuri Deplasarea rapid Tensiunea electric / frecventa Puterea electromotorului axului principal Greutatea mainii dreapta a mesei. Siemens 810 M 2200 mm 520 mm 425 mm 2510 x 500 mm 80 mm conic SK 40 20 - 6000 U / min 1 - 10000 mm/min 20000 mm/min 380 / 50 V/Hz 32 kW 6,5 t

Masina poate lucra pe toat lungimea sau naveta ntre stnga i jumtatea din

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Fig.5.2 Maina de gurit ZAY7045FG/1 Caracteristica tehnic a mainii Model Diametrul maxim de gurire Frezarea plan Frezarea orificiilor Distanta maxim de la frontala axului pn la masa Distanta minim de la axa axului pn la coloana Deplasarea axului Conicitatea axului Pasul de viteza Gama de viteze a axului (50Hz/60Hz) Pasul de alimentare automat a axului Suma automat de hrnire a axului Unghiul de rotire (perpendicular pe traversa frontal) Dimensiunea mesei Deplasarea mesei nainte i napoi Deplasarea mesei n stnga i dreapta 6 0,06-0,30mm/r 90 800x240mm 175mm 500mm ZAY7045FG/1 45mm 80mm 32mm 450mm 260mm 130mm M. T.4 sau R8 6 80-1250rpm/95-1500rpm

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Puterea Tensiunea/Frecventa nltimea (fr stativ) Greutatea net

1,5kw la cerina clientului 1020mm 325 kg

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data

Concluzie Dezvoltarea tarii,productivitatea muncii sociale,progresul tehnico-stiintific, depind in mare masura de ritmurile de dezvoltare a industriei constructoare de masini. Un rol important in dezvoltarea industriei constructoare de masini apartine aplicarii celor mai efective si progresive tehnologii folosind: -sisteme flexibile; -sisteme de proiectare automatizata a masinilor si proceselor tehnologice (SPA); -linii automate; -masini-unelte multioperationale cu comanda numerica(CnC); -masini si utilaj cu mijloace de tehnica incorporate cu microprocesare; -module,complexe robotehnice; -linii si complexe rotorice; Functionarea fiecaruia din sistemele tehnologice indicate se bazeaza pe cai mai moderne si efective metode de prelucrare a materialelor dintre care multe dintre ele le -am studiat, facind practica la uzinele experimentale de utilaj tehnologic : S.A. Fabrica de Sticla, S.A. Agat, S.R.L. GripEnineeric, S.A.TRACOM.
http://www.referatele.com/referate/chimie/online6/Povestea-sticlei---un-material-mereu-nou-referatele-com.php

Mod Coala

N. Document

Semnat

Data