Pcc-sat-Alm-03. Almacenamiento, Matenimiento y Recuperacion de Electrodos

PROCEDIMIENTO ALMACENAMIENTO, MANTENIMIENTO Y RECUPERACION DE ELECTRODOS
Cdigo: PCC-SAT-ALM-03 Seccin: ASME II PARTE C
Disciplina: Control de Calidad
Fecha de emisin: 05-07-2011
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ALMACENAMIENTO, MANTENIMIENTO Y RECUPERACION DE ELECTRODOS
REV. FECHA DESCRIPCIN REALIZADO 1 02/12 Emisin Final F. M
REVISADO F. M
APROBADO J. M
Avenida Alterna (Autopista) Va El Tablazo, Sector Ballena, Los Puertos de Altagracia, Estado Zulia Telfonos: (0266-3211943 / 3212552 (0414)-6155381, (0414) 3635737 E-mail: sateca001@cantv.net

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1.0
OBJETIVO 1.1 Este procedimiento describe los lineamientos a seguir para el almacenamiento, mantenimiento y recuperacin de electrodos recibidos mediante rdenes de compra y material que sern depositado en el almacn de SATE, C.A. o en sitio de trabajo.
2.0 ALCANCE 2.1 Este procedimiento cubre todos los tipos de electrodos recibidos en el taller o sitio de trabajo, como sigue: Proteccin Electrodo de tungsteno Flux Electro o varilla Consumibles 3.0 NORMAS DE REFERENCIAS ASME SECCION II PARTE C AWS A5.1 Electrodos de acero al carbono revestidos, para soldadura por arco AWS 5.3 Electrodos de aluminio y sus aleaciones, revestidos para soldadura por arco AWS A5.4 Electrodos de cromo y cromo nquel, revestidos, resistentes a la corrosin, para soldadura por arco AWS A5.5 Electrodos de acero de baja aleacin, revestidos para soldadura por arco AWS A5.6 Electrodos de cobre y sus aleaciones, revestidos para soldadura por arco AWS A5.11 Electrodos de nquel y sus aleaciones, revestidos para soldadura por arco AWS A5.13 Electrodos para recubrimientos de superficie AWS A5.15 Electrodos desnudos y revestidos para fundicin de hierro

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COVENIN 3133-2:1994 Parte 2, planes de muestreo determinados por la calidad limite (CL) para inspeccin de un lote aislado. ESPECIFICACIONES DEL CONTRATO Especificaciones de los fabricantes: AGA y Lincoln Electric Company
4.0 COMPRA DE ELECTRODOS 4.1 Las requisiciones de materiales de soldadura sern compradas de acuerdo con los requerimientos del proyecto 4.2 La adquisicin de los electrodos se har de acuerdo a la orden de compra, y ser responsabilidad del ingeniero residente, revisar que las rdenes de compra y requisiciones incluyan toda descripcin requerida segn contrato, firmar las rdenes de compra o requisiciones antes de enviarlas al departamento de compras o designado para tal fin.
5.0 RECEPCION DE ELECTRODOS 5.1 Todos los electrodos recibidos deben ser inspeccionados de acuerdo con el procedimiento de Recepcin de Materiales: PCC-SAT-G-05 y bajo los siguientes pasos: 5.2 Todos los electrodos adquiridos deben ser recibidos por el encargado del almacn o su asistente, quien utiliza una copia de la orden de compra para chequear: Tipo, cantidad, identificacin, condiciones fsicas, certificacin de pruebas. Una vez que los empaques de electrodos son chequeados, el encargado de almacn notificar recepcin de los mismos. El inspector de control de calidad de soldadura, verificar lo siguiente: Tarjeta de identificacin del material, asegurndose que estn completos todos los requerimientos segn la AWS, tales como:
al inspector de calidad para la inspeccin y

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1. AWS clasificacin 2. Especificaciones AWS ASME 3. Tipo de empaque y peso 4. Rollos 5. Rollos con o sin soportes 6. Tambores, cajas o sacos 7. Forma, clase, estilo y tamao de los consumibles Pruebas y certificacin 1. Clasificacin del lote 2. Nivel de pruebas Otros requerimientos (pruebas de resistencia, pruebas de tratamiento de calor etc.). Nota: Cuando por alguna razn la orden de compra no contiene ninguna informacin especfica sobre los requerimientos de soldadura, se aplicar especificacin AWS. Cajas, envases, rollos o tambores, debern ser correctamente sellados para evitar daos fsicos. Chequear con los record de pruebas o la certificacin que se cumplieron con todas las especificaciones qumicas y mecnicas de acuerdo con lo exigido por AWS- ASME La inspeccin visual y dimensional de los electrodos es impractica en la recepcin, debido a que se deben abrir los paquetes. 6.0 ALMACENAJE 6.1 El horno que se utilizara para el almacenamiento y mantenimiento de los electrodos ser del tipo: Dry Rod, Electrode Stabilizing Oven, Type: 300A, Model: 16C, Volts: 120 AC, Watts: 1600, Temp. Range: 50 300 C Ac only 6.2 Todos los electrodos de bajo contenido de hidrogeno recibidos en buenas condiciones, debern colocarse en el horno, los paquetes completamente sellados, debern almacenarse unos arriba de otro a una temperatura mnima

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de 100 F (40C) y una humedad relativa no mayor de 50%, (Ver tablas anexas segn fabricantes). Nota: Electrodos cubiertos para soldadura arco sumergido y otros rollos de soldaduras con sus propios paquetes sellados, deben ser almacenados en condiciones normales por un perodo mnimo de 6 meses sin que se alteren o daen sus caractersticas o propiedades. Cuando existen daos (roturas) en la envoltura o paquete deben secarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante (ver tablas anexas). Cuando el electrodo est muy hmedo o contaminado deben ser destruidos y desechados. 7.0 CONTROL DE ALMACEN 7.1 El supervisor de soldadura debe emitir un formato de requerimiento de Materiales, FCC-SAT-ALM-02, donde mostrar electrodos. 8.0 DISTRIBUCION DE ELECTRODOS Los electrodos sern transferidos del almacn al sitio de trabajo como sigue: 8.1 Todos los tipos de electrodos no incluidos en los ptos: 8.2, 8.3 y 8.4 podrn ser manejados por el supervisor de soldadura y directamente soldadores. 8.2 Electrodos con alto contenido de sodio o potasio celulsico (AWS E6010, E6011, E7010-x, E7011-x) debern ser entregado a los soldadores directamente por el supervisor. 8.3 Electrodos con alto contenido de titanio, sodio o potasio (Exxx12-(x); Exx(x)13-(x); Exx20-(x); Exx22-(x); Exx24(x); Exxx14; Exx24) sern entregados por el supervisor a los soldadores tomando en cuenta las condiciones de temperatura la cual debe estar entre un rango mayor o igual a: 20F (10C) y 40F (20C). 8.4 Electrodos con bajo contenido de hidrgeno con base de sodio, potasio o hierro (excepto los electrodos clasificados E100xx-x y E100xx x) ver prrafo
la estampa y nombre del
soldador con el propsito de conocer cual soldador est utilizando tal tipo de

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8.5) sern suministrados por el supervisor de soldadura directamente a los soldadores y mantenerlos secos a una temperatura de 50F (30C) a 250F (140C) sobre la temperatura ambiente electrodos al soldador de acuerdo a: 8.4 Especificaciones AWS A5.1 clasificacin E70xx cantidad de electrodos a consumir en las siguientes tres (3) horas. 8.5 Especificacin AWS A5.5 clasificacin E70xx-x mximo a consumir en las siguientes tres (3) horas. 8.6 Especificacin AWS A5.5 clasificacin E80xx-x mximo a consumir en la siguiente hora y media (1-1/2hrs). 8.7 Especificacin AWS A5.5 clasificacin E90xx-x mximo a consumir en la siguiente hora (1) hora. 8.8 Electrodo para soldadura por arco sumergido, sern entregados por el supervisor de la soldadura directamente del horno con rango de temperatura entre 50F (30C) a 250F (140C) sobre la temperatura ambiente. 9.0 REQUERIMIENTOS ESPECIALES PARA ELECTRODOS CON BAJO se suministrar la cantidad de
CONTENIDO HIDROGENO 9.1 Los electrodos con bajo contenido de hidrgeno de acuerdo con el ANSI / AWS A5.1 0 5.5 deben ser mantenidos dentro de sus paquetes sellados, tanto tiempo como sea posible en un lugar seco o deben ser guardados en el horno seco de acuerdo con el punto: 6.1 9.2 Una vez que el paquete de electrodo sea abierto o sea sacado del horno porttil, la exposicin del electrodo a la atmsfera no debe exceder el tiempo ms all que el indicado en la tabla No1. Tabla No1. Exposicin atmosfrica para electrodos con bajo contenido de hidrgeno

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Tabla No 1 Exposicin atmosfrica y tiempo de secado para electrodos con bajo contenido de hidrogeno Electrodos (A) AWS A5.1 E70XX AWS A5.1 E70XX-X E80XX-X E90XX-X E100XX-X E100XX-X 4 horas 2 horas 1hora hora hora cubierta, tales como: fisura, cobertura devanada u oxidacin, estos electrodos deben ser destruidos. Perodo mximo de exposicin Condiciones de secado atmosfrica permitido (B) 4 horas Deben ser estrictamente las indicadas por el fabricante (ver tablas anexas) (C)
9.3 Cuando el electrodo presente mucha humedad o daos fsicos en su
10.0
RETORNO DE ELECTRODOS AL ALMACEN 10.1 Todos los electrodos que estn dentro de los termos porttiles de electrodos de los soldadores, al finalizar el da (jornada de trabajo) o que excedan el tiempo mximo de exposicin permitida a la atmsfera, sern recogidos por el supervisor de soldadura y retornados al almacn.

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10.2 Todos los electrodos y cualquier otro tipo de material de soldadura retirado del almacn, pero que no se utilizan en la jornada, manteniendo su paquete original sellado, deben ser retornado al almacn. 10.3 El supervisor de soldadura o su asistente debern chequear o verificar que todos los materiales que estn retornando al almacn sea registrados: Cantidad y condiciones de electrodos. 10.4 El encargado de almacn o su asistente depositara todos los materiales soldadura recibidos en sus propios paquetes completamente sellados. 10.5 Todos los materiales recibidos con paquetes daados deben ser colocados en el horno para el proceso de secado de acuerdo al punto 10.6 Los electrodos revestidos que sufran daos en el revestimiento o adquieran demasiada humedad, deben ser destruidos, por el encargado de almacn.
11.0
Secado y Recuperacin de Electrodos 15.1 El horno utilizado para el secado de los electrodos debe ser por lo menos: Dry Rod, Electrode Stabilizing Oven, Type: 300A, Model 16C y con rango de temperatura por lo menos de 50 300C. 15.2 El secado de los electrodos, despus de estar expuestos a la humedad, sebe ser de acuerdo a las instrucciones del fabricante que aplique, segn tablas anexas. 15.3 Para efecto de este procedimiento el secado de electrodos se realizar una sola vez. 15.4 El supervisor debe controlar que la cantidad de electrodos que se le entrega al soldador sea la cantidad aproximada a ser consumida durante la jornada de trabajo.

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ANEXOS

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ALMACENAMIENTO Y RESECADO ELECTRODOS MANUALES ACERO INOXIDABLE BLUE MAX HIDROGENO TEMPERATURA FINAL DE RESECADO CONDICION TEMP. DE RESECADO FINAL E-7018, E-7028. BLUE MAX ___ ELECTRODO EXPUESTO AL AIRE POR MENOS DE UNA SEMANA, SIN CONTACTO DIRECTO CON AGUA ELECTRODOS LOS CUALES HAN 180 - 220 F (81 . 140 C) 650 - 750 F (343 - 399C) 700 - 800F (371 - 427C) 650 - 750 F (343 - 399C) 700 - 800F (371 - 427C) E-8018, E-9018, E-10018, E- 11018 JETWELD LH, Jot-LH Y BLUE MAX
TM
Y BAJO CONTENIDO DE
ESTADO EN CONTACTO DIRECTO CON AGUA O HAN ESTADO EXPUESTOS A ALTA HUMEDAD
EL PRESECADO DE 1-2 HORAS. ESTE MINIMIZARA LA TENDENCIA A GRIETAS U OXIDACION EN EL REVESTIMIENTO (Nota: Tabla, traducida de la tabla original de la Lincoln Electric en ingles al espaol)
ALMACENAMIENTO Y RESECADO

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ELECTRODOS DIFERENTES A LOS ELECTRODOS DE BAJO CONTENIDO DE HIDROGENO ELECTRODO The Fast Freeze Group E-6010 Fleetweld 5P y 5P+ E-6010 Fleetweld 35, 36LS & 180 E-7010-A1- Shield Arc 85/ 85P E- 7010 G - Shield Arc HYP(1) E- 8010 G - Shield Arc 70 + (1) The fast fill Group E-7024 Jetweld 1 & 3 (2) E-6027 2 Jetweld 2 The Fill Freeze Group E- 6012 Fleetweld 7 E- 6013 Fleetweld 37 & 57 E- 7014 Fleetweld 47 300 -350 F (149 - 177 C) 20 30 Min. 400 - 500 F (240 . 260 C) 20 30 Min.
(1)
TEMP. DE RESECADO FINAL 200 - 230 F (93 - 110 C) 10 20 min.
TIEMPO
(1) Estar especialmente seguro que los electrodos Shield Arc no han absorbido humedad, porque ellos son usados para soldar aceros de alta resistencia los cuales son ms sensitivo a las grietas. El secado excesivo en los electros del grupo Fast Freeze tiende a producir soldaduras con superficie porosa (2) El Jetweld 3 de 5/16 (7, 9 mm) no esta conforme a ninguna de las clasificaciones de AWS y ASME.

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9.3 Cuando el electrodo presente mucha humedad o daos fsicos en su

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TEMP. DE RESECADO FINAL 200 - 230 F (93 - 110 C) 10 20 min.

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