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Manejo de existencias
JAIME MIRANDA
Departamento de Ingeniera Industrial Universidad de Chile
Importancia
Las decisiones sobre inventarios estn ntimamente relacionadas con las decisiones de transporte, deben ser coordinadas. Las decisiones sobre inventarios tienen un gran impacto en los niveles de servicio y en los costos totales de la Cadena de Suministro.
Tipos de Inventario
Incertidumbre en la cantidad y calidad de la oferta, costos y tiempos de entrega. Economas de escala ofrecidas por compaas de transporte obligan a las empresas a mantener grandes inventarios.
Aspectos ms Importantes
Demanda de los clientes (distribucin). Tiempos de entrega (determinsticos o aleatorios). Nmero de productos almacenados en bodega. Largo del horizonte de planificacin. Costos fijos (rdenes) y de mantencin de inventarios. Nivel de servicio requerido.
Fue introducido por F.W. Harris, pero fue realmente aplicada por un consultor de apellido Wilson. Se basa en los siguientes supuestos:
La tasa de demanda es constante y conocida. El tiempo de entrega es constante y se conoce. No se permiten inexistencias, al conocer la demanda y el tiempo de entrega se puede saber con exactitud cundo hacer un pedido. El material se obtiene en batch, llega todo de una vez. El articulo es un producto es singular, so existe interaccin con otros productos.
El costo del artculo es constante, no existen rebajas por volmen. El costo de mantenimiento depende linealmente del inventario promedio. Existe un costo fijo de colocar una orden independiente de lo que se pida.
Representacin grfica:
Tiempo
Refleja el trade-off entre los costos de pedido y almacenamiento. Considera una demanda constante para un solo producto. La bodega pide una orden al proveedor suponiendo que este ltimo tiene una cantidad ilimitada de producto. El objetivo es encontrar la poltica de administracin que minimiza los costos de compra y mantencin. Permite desarrollar polticas de inventario efectivas para sistemas complejos ms realistas.
Algunas definiciones:
D= tasa de demanda, unidades al ao. S= costo de hacer un pedido, $ por orden. C= costo unitario del artculo, $ por unidad. i= tasa de inters por tener inventario, porcentaje. Q= tamao del lote, unidades. TC= costo total= C_compra + C_inventario, $ al ao.
D S Q
iCQ 2
Costo anual:
D ICQ TC = S + Q 2
Q ptimo (Q*):
SD IC 2 SD (TC ) = 2 + = 0 Q* = Q 2 IC Q
K (Q*) =
SD ICQ * + = Q* 2
2 SD IC SD IC = 2SDIC + 2 2SD IC
D= 360 unidades al ao. S= 10 (u.m.) por pedido. i= 25% al ao. C= 8 (u.m) por unidad.
Entonces:
Q=
Se deben comprar 60 unidades a la vez. Esto resulta en 360/60=6 pedidos a ao, o sea una compra cada 2 meses.
Notacin:
Q: tamao de la orden (se usa Q* por ser robusto). R: punto de reorden. L: tiempo de entrega. m: demanda media. s: inventario de seguridad. Nivel de servicio: probabilidad de servir todas las demandas.
El Problema de la Incertidumbre
Representacin grfica:
Existencia disponible
Q R
Q Q
L Tiempo
El Problema de la Incertidumbre
Probabilidad de inexistencias
El Problema de la Incertidumbre
Punto de reorden:
Existe relacin entre z y el nivel de servicio deseado, asumiendo un distribucin de demanda normal:
El Problema de la Incertidumbre
Ejemplo: Demanda promedio: 200 cajas al da. Tiempo de entrega: 4 das. Desviacin standard de la demanda diaria: 150 cajas. Nivel de servicio deseado: 95%. S = $20 por orden. i = 20% anual. C = $10 por unidad. Almacn funciona 5 das a la semana, 50 semanas al ao (250 das al ao).
El Problema de la Incertidumbre
Demanda promedio anual = 250 200 = 50.000 cajas al ao. Q* = 2202502 00 = 1.000 cajas. 100.2 Demanda promedio en el tiempo de orden = 200 4 = 800 cajas. Desviacin standard en el tiempo de orden = 4150 = 300 unidades1. Nivel de Servicio de 95% z = 1.65. R = m + z = 800 + 1.65300 = 1.295 unidades.
La regla sera colocar una orden de 1.000 cajas cada vez que el inventario alcance 1.295 unidades.
La varianza de una suma es la suma de las varianzas cuando las variables son independientes.
El Problema de la Incertidumbre
Se conoce el inventario peridicamente al revisar. Ejemplo: se hace un pedido semanal. Se debe cubrir demanda cuando se hace la revisin y se hace pedido para llegar a un nivel objetivo (T). Notacin: P: tiempo entre pedidos. T: inventario meta u objetivo, debe cubrir hasta que llegue el siguiente pedido. m: demanda promedio P + L. s: inventario de seguridad en P + L.
El Problema de la Incertidumbre
Representacin grfica:
T
Q3
Inventario disponible
Q1 Q1 Q2 Q2
Q3
P Tiempo
El Problema de la Incertidumbre
Q* 1 P= = D D
2 DS = IC
2S ICD
El Problema de la Incertidumbre
Ejemplo: Q ptimo (Q*) = 1.000 cajas. Demanda diaria = 200 cajas. Nivel de servicio del 95%.
Q 1.000 = = 5 das. 200 D Demanda promedio en P + L = 200 9 = 1.800 cajas. P= Desviacin standard en P + L = 9150 = 450 unidades. Nivel de Servicio de 95% z = 1.65. T = m'+ z ' = 1.800 + 1.65450 = 2.542 unidades.
El Problema de la Incertidumbre
La regla sera revisar cada 5 das y llevar el nivel de inventario a 2.542 cajas.
Nota: El sistema P considera 742 unidades de inventario de seguridad, en cambio el sistema Q slo 495. Esto se debe a que el sistema P debe cubrir la demanda por ms das.
El Problema de la Incertidumbre
Datos:
p : precio de compra. q : precio de venta (mayor que p ). r : precio de devolucin (menor que p ). f (t ) : probabilidad de una demanda de t unidades.
Variable de decisin:
x : nmero de diarios a comprar.
El Problema de la Incertidumbre
Ingreso esperado:
(q p )t + (r p )( x t ) I ( x) = si x t. (q p ) x
x
si x > t.
+ (q p ) xf (t )dt
x
E[ I ( x)] = 0 x* x
El Problema de la Incertidumbre
1 1 E[ I ( x)] = (q r )t dt + (r p ) x dt T T 0 0 1 + (q p ) x dt T x (q r ) x 2 (r p) 2 (q p) x = + x + (T x) T T T 2 ( p q) * x = T (r q)
T
JAIME MIRANDA
Departamento de Ingeniera Industrial Universidad de Chile