Actividad Integradora

Gestin de la Produccin
Dra. Imelda de Jess Loera Hernndez

Jos Alberto Said Madrid Juan Carlos Gidi Rodrigo Slava

Instituto Tecnolgico y de Estudios Superiores de Monterrey

Introduccin
La gestin de la produccin consiste esencialmente en la administracin del flujo de materiales dentro de empresas productoras o industriales, es decir, llevar un control de las actividades de planeacin dentro de la empresa. Surge a principios del ao 1900 bajo la direccin de Taylor, Emerson y Gantt y ha ido evolucionando desde entonces, teniendo como principales objetivos maximizar el servicio, minimizar el costo de inventarios y maximizar la eficiencia de operacin en la planta. La gestin de la produccin puede aportar mucho a las empresas productoras desde la identificacin de los tipos de artculos y sus necesidades de produccin, hasta el diseo de la lnea que lo producir en un futuro para maximizar las ganancias, el orden en el que la materia prima pasara por las maquinas en la fabricacin de las maquinas puede ser clasificado y se podra disear una programacin de mquinas ptima para la empresa, reduciendo costos, tiempos de produccin y costos. Para abordar los diversos problemas que se pueden presentar en un proceso de produccin, se puede recurrir a un enfoque jerarquizado dentro de la planta, planificacin de la produccin, programacin de la produccin y la ejecucin y control del proceso. Todo esto forma parte de la gestin de la produccin, una rama de la ingeniera industrial que hoy en dia es una herramienta bsica para llevar a las compaas manufactureras al siguiente nivel de competitividad.

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Historia de la empresa

Termoplsticos Moldeados S.A de C.V es una empresa dedicada hace 30 aos a la fabricacin en artculos de plsticos para el hogar y servicio de maquila industrial. Cuenta con personal altamente capacitado en inyeccin de plsticos y elabora todos sus productos con materia prima virgen de primersima calidad y pigmentos de grados alimenticios autorizados por la Secretaria de Salud. La empresa se abri en 1978 con la visin de una microempresa para producciones muy especficas, despus se detectaron las necesidades del mercado y se ampli la gama de productos al mismo tiempo que se ofreca servicios de maquilado para aprovechar la maquinaria al mximo. Por algunos aos termoplsticos moldeados le maquilo a la empresa MONTOI para partes de juguetes especficas y de llantas de algunos de sus carros. La expansin de la empresa requiri contrataciones de vendedores a comisin para ofrecer los productos en el norte y sur de la republica donde maquilaba e inyectaba pedidos especficos para pequeas industrias, algunos ejemplos eran bombas de agua, collares de perro, matamoscas, tapones de silla, portavasos y artculos promocionales. Entre sus clientes se encuentran algunas de las cadenas de autoservicios ms importantes, as como negocios proveedores de la industria restaurantera y mayoristas del plstico.

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Contenido del trabajo Informacin de la empresa:

1) Nombre de la empresa Termoplsticos Moldeados S.A de C.V 2) Giro de la empresa Commodities 3) Nmero de empleados 10 empleados por turno, cada turno constando de 8 horas 3 veces al da. 4) Ubicacin Aldama No. 29 Colonia Emiliano Zapata Monterrey Nuevo Len C.P 64390 5) Productos principales Vasos, Tazas, Tortilleros, Salseros, Contenedores 6) Nivel de produccin (diaria/semanal/ o anual) 15mil unidades Semanales aproximadamente, pero vara de acuerdo al pedido.

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7) Descripcin del proceso productivo (diagrama de flujo/ diagrama de proceso) del principal o principales productos. Diagrama de Productos de plstico en general, el molde cambia dependiendo la inyeccin y forma del producto. Si requiere ensamble pasa por otra estacin de trabajo para juntar las piezas.

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8) Identificar en la empresa lo siguiente: Tema Caractersticas de proceso Nivel de comprensin Caractersticas del proceso (orientado al producto/proceso) El proceso es orientado al producto ya que el fin de la compaa es la produccin en masa de productos hechos de plstico. Tipo de distribucin Produccin en Lnea o en Cadena Se identific porque la distribucin es relativamente sencilla, pues las mquinas estn localizadas de manera que estn lo ms cerca posible de su antecesora. Punto de desacoplamiento con el cliente (MTS, MTO, ETO, ATO) La empresa se dedica a la produccin con una demanda predecible con una interaccin casi mnima con el cliente, por lo que se ha identificado como Make to Stock a la estrategia de desacoplamiento con el cliente. Tipo de produccin: por lotes, por lneas, uso de JIT; combinaciones La produccin se realiza por lneas por la variedad de nivel medio de los productos y la cantidad de produccin es mediana tambin. Reconocemos que la produccin se realiza por lotes en la empresa. Periodo de planeacin del programa de produccin (cada cuando se hace la planeacin de la produccin) La planeacin se lleva cabo semanalmente para controlar la cantidad de Stock existente. Para mantener una cantidad fija durante la produccin y flexibilidad dependiendo de los requerimientos del cliente. Periodo de planeacin de materiales y de recursos de produccin (cada cuando se hace la planeacin de los recursos para la produccin) Igualmente se hace la planeacin de los

Planeacin y programacin

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recursos semanalmente junto con la estimacin de la cantidad de materia prima necesaria. Nivel de cumplimiento de la planeacin. Normalmente se cumple la planeacin al pie de la letra, caso contrario se ocasionaran problemas con los clientes. Como se lleva a cabo la programacin de los recursos para la produccin (Mecanismos y/o procedimientos para programar la produccin) Dependiendo de los requerimientos especficos de la salida de material. Para cumplir los pedidos se usa un software y personal de inventario, quienes controlan la cantidad de material en almacn. Como se controlan las variaciones de la planeacin Se recurre a la implementacin de turnos dobles y la paga de horas extra siempre y cuando el impacto en los costos de produccin no sea contraproducente. Indicadores que se usan para asegurar el control de la produccin La empresa elabora detallados reportes de produccin por personal capacitado y son revisados continuamente por la gerencia. Mecanismos para el mantenimiento y paros de la planta El personal de supervisin esta capacitado para dar mantenimiento general a la maquina, en caso de que el arreglo sea muy especifico se contrata a os tcnicos de la compaa manufacturera de la maquina. Aparte, se realizan planes preventivos de mantenimientos mensuales y se aplican correctivos en caso de necesidad. Puntos de control de calidad del producto Por la naturaleza de los productos, es necesario hacer inspecciones visuales, ya que requieren de un buen acabado y necesitan ser especialmente estticos. Para medir la densidad, peso y color se recurre a herramientas especificas en puntos de control designados dentro de la empresa.

Control

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Sistemas de informacin

Utiliza sistema de informacin para la administracin y control de la produccin (ejem. MRP/ERP/SAP) Utilizan un sistema ERP de una empresa mexicana llamada ERP soluciones, es usado por empresa como Aeromxico, Pullman, Banorte etc. ERP Soluciones es una empresa compaera de Oracle, los lderes en tecnologas de la informacin y tecnologa de negocios. Tipo de sistema, caractersticas del sistema, alcance del sistema. Es un sistema de Gestin y planeacin financiera que tambin optimiza inventarios. Infraestructura necesaria para que funcione correctamente el sistema de informacin (si lo hay) No se necesita mucha infraestructura ya que como es una consultora los resultados son procesados en las instalaciones del proveedor e implementados en la fabrica.

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Recomendaciones

Personal Cuando visitamos la planta, observamos que se tena objetivos claros y concisos sobre los procesos, lo nico que dejaba dudas era el personal de mantenimiento que tardaba mucho en los tiempo de revisin. Creemos que la planta tiene ms potencial en este sentido, si se diera una mejor capacitacin al personal se podran reducir estos tiempos de revisin dedicar ms a la produccin.

Maquinas Tambin podran considerar la compra de una mquina de inyeccin ms grande que pudiera abastecer mejor a la lnea de produccin y quizs expandir la cantidad de lneas para producir ms productos diferentes a la vez y as no quedar atrasados en los pedidos.

Ventilacin Se podra adecuar mejor las instalaciones en el sentido de la ventilacin, ya que el ambiente se senta un poco pesado al pasar por las mquinas de polipropileno, es decir, unas ventiladoras ms grandes abasteceran mejor.

Ampliacin de productos. A nuestro parecer tambin se podra ampliar la lnea de productos ya que las lneas tienen la capacidad suficiente y se podran conseguir los moldes para preparar ms productos de plstico, obviamente previa consulta con clientes que los necesiten.

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Conclusiones

Con esta visita pudimos apreciar como la Gestin de la Produccin est presente en todo tipo de empresas y como se aplica desde la planificacin, la demostracin y ejecucin de las diferentes tcticas para la optimizacin de las actividades. Concluimos que todas las partes son importantes, pero una parte del mismo que influye extensivamente en el tiempo total son las revisiones, que deben ser hechas por un consultor altamente calificado y mantener la lnea a su punto ms eficiente. La calidad del producto final tambin viene siendo un factor determinante pues es lo que le traer nuevos clientes y mantendr a los viejos en una empresa. Si el producto es de muy buena calidad resulta atractivo, pero si el producto resulta de mala calidad no se recurrir mas a ella. En fin, el punto ms importante es satisfacer la necesidad de sus clientes con el fin de obtener los beneficios correspondientes.

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Datos del Entrevistado

Nombre: Ing. Jorge Abdala Gidi Iga Puesto: Gerente General Telfono: 81 83 33 14 35

Bibliografa

http://www.jeem.com/documentos/fabricacion.pdf http://www.computing.dcu.ie/~vgacitua/files/Eng_project.pdf http://itmorelia.edu.mx/2012-admin/extras/GestionEmpresarial2010/GEC-0916.pdf http://termoplasmold.com/quienes.html

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