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MAX TORRES ROJAS

INGENIERO CIVIL

C. I. P. N 41816

ASPECTOS TCNICOS Y CONSTRUCTIVOS EN FIERRERA Y CONCRETO

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GENERALIDADES Las caractersticas, la forma y la calidad de las obras son expresadas por los proyectistas mediante planos y especificaciones tcnicas.

Generalmente dichos documentos son revisados y compatibilizados en conjunto en cada proyecto, pero no debe descartarse la posibilidad de que involuntariamente se deslicen errores, omisiones y an falta de concordancia entre los planos de las diversas especialidades. Es recomendable antes del inicio de la obra, estudiar y cotejar entre s los planos de las diversas especialidades, por ejemplo los de arquitectura con los de estructura para verificar la correspondencia de las medidas, los de instalaciones sanitarias y elctricas con los de arquitectura y estructura para evitar las inapropiadas ubicaciones de ductos que afectan las resistencia de los muros y elementos de concreto armado o la concepcin arquitectnica del proyecto. Si se advirtiera en el estudio de los planos posibles e inconvenientes repercusiones en la calidad de la obra habr que formular oportunamente las consultas pertinentes. La prctica demuestra que el tiempo o gastos en que se incurra en el estudio de planos y especificaciones tcnicas son compensados con los resultados finales. El estudio adems posibilita la correcta interpretacin de los proyectos facilitando las labores propias de las obras y en general favorece la calidad de la obra.

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FIERRERA El concreto posee considerable resistencia a la compresin, pero muy limitada a los esfuerzos de traccin. Por eso se incorpora acero en forma de barras en la masa de concreto, en las zonas donde se desarrollan esfuerzos de traccin, obtenindose as el material que conocemos como concreto armado, en el que la resistencia a la compresin la proporciona el concreto mientras que la resistencia a la traccin la asume el acero de refuerzo, aunque cabe indicar que su uso no est restringido exclusivamente a este fin, pues tambin participa en la resistencia a compresin de elementos reforzados.

ACERO DE REFUERZO: Las barras de refuerzo de dimetro mayor o igual a 8 mm debern ser corrugadas, las de dimetros menores podrn ser lisas. SOLDADURA DEL REFUERZO: El refuerzo que va a ser soldado as como el procedimiento de soldadura, el cual deber ser compatible con los requisitos de soldabilidad del acero que se emplear, deber estar indicado en los planos. En este caso, las especificaciones para las barras de refuerzo debern exigir adicionalmente el anlisis qumico del material con la determinacin del contenido de carbono equivalente (CE), excepto para barras que cumplen con la especificacin ASTM A706, a fin de adecuarlo a los procedimientos de soldadura especificados en el "Structural Welding Code Reinforcing Steel" (ANSI/AWS D1.4) de la American Welding Society.

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BARRAS CORRUGADAS Y SUS CARACTERSTICAS


DIAMETRO (pulgadas) 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 3/8 DIMETRO (cm.) 0,635 0,952 1,270 1,588 1,905 2,540 3,580 PERMETRO (cm.) 2 3 4 5 6 8 11 AREA (cm2.) 0,32 0,71 1,29 2,00 2,84 5,10 10,06 PESO (Kg. /m.) 0,250 0,560 0,994 1,552 2,235 3,973 7,906

REFUERZO CORRUGADO: Las barras corrugadas de refuerzo debern cumplir con alguna de las siguientes especificaciones: a) Especificacin para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031). b) Especificacin para barras de acero de baja aleacin ASTM A706. Adicionalmente las barras corrugadas de refuerzo debern cumplir con: a) La resistencia a la fluencia debe corresponder a la determinada por las pruebas de barras de seccin transversal completa. b) Los requisitos para la prueba de doblado de las barras, desde el dimetro 6 mm hasta el dimetro 35 mm, deben hacerse en base a dobleces de 180 en barras de seccin transversal completa. Las barras de refuerzo corrugadas con una resistencia especificada a la fluencia fy, superior al grado ARN 420 de la Norma ITINTEC 341.031 no

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podrn ser usadas en elementos que forman parte del esqueleto sismorresistente. Para calidades de acero superiores a la indicada en el prrafo anterior, el esfuerzo de fluencia fy ser el correspondiente a una deformacin unitaria del 0,35%. Las mallas de barras debern cumplir con la especificacin ASTM A184. El alambre corrugado para esfuerzo del concreto debe cumplir con la Norma ITINTEC 341.068, excepto que el dimetro del alambre no ser menor a 5,5 mm y para alambre con una resistencia especificada a la fluencia fy superior a 4200 Kg. /cm2, fy ser el esfuerzo correspondiente a una deformacin unitaria del 0,35%. La malla soldada de alambre liso para refuerzo del concreto debe cumplir con la especificacin ITINTEC 350.002, excepto que para alambre con una resistencia especificada a la fluencia fy superior a 4200 Kg. /cm2, fy ser el esfuerzo correspondiente a una deformacin unitaria del 0,35%. Las intersecciones soldadas no debern espaciarse ms de 30 cm en la direccin del refuerzo principal de flexin. La malla soldada de alambre corrugado para refuerzo del concreto debe cumplir con la Norma ITINTEC 350.002, excepto que para alambre con una resistencia especificada a la fluencia fy superior a 4200 Kg. /cm2, fy ser el esfuerzo correspondiente a una deformacin unitaria del 0,35%. Las intersecciones soldadas no debern espaciarse ms de 40 cm en la direccin del refuerzo principal de flexin. REFUERZO LISO: No se usarn barras lisas con dimetros mayores de 6,4 mm. El alambre liso para refuerzo en espiral debe cumplir con la Norma ITINTEC 341.031, excepto que para alambre con una resistencia especificada a la fluencia fy superior a 4200 Kg./cm2, fy ser el esfuerzo correspondiente a una deformacin unitaria del 0,35%. DETALLES DEL REFUERZO: GANCHO ESTANDAR: El trmino gancho estndar se emplea en esta Norma para designar: a) En barras longitudinal 5

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- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm, al extremo libre de la barra. - Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la barra. b) En estribos: - Doblez de 135 ms una extensin mnima de 8 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90 135 ms una extensin de 6db. DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO: a) En barras longitudinales: El dimetro del doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a: Barras de 3/8" a 1: 6db Barras de 1 1/8" a 1 3/8: 8db b) En estribos: El dimetro del doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a: Estribos de 3/8" a 5/8: 4db Estribos de 3/4" y mayores: 6db c) En estribos de malla soldada (corrugada o lisa): El dimetro interior de los dobleces no deber ser menor a: Para alambre corrugado de 6mm o mayor: 4db Para el resto: 2db A menos de 4 db de una interseccin soldada: 8db

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DOBLADO DEL REFUERZO: Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no deber doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitir el redoblado del refuerzo. CONDICIONES DE LA SUPERFICIE DEL REFUERZO: En el momento de colocar el concreto, el refuerzo debe estar libre de lado, aceite u otros recubrimientos que puedan afectar adversamente su capacidad de adherencia.

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El refuerzo metlico exceptuando el acero de presfuerzo, el refuerzo metlico con xido, escamas o una combinacin de ambas deber considerarse satisfactorio si las dimensiones mnimas, incluyendo la altura de las corrugaciones o resaltes y el peso de un espcimen de prueba cepillado a mano, no son menores que las especificadas en la Norma ITINTEC 341.031. COLOCACION DEL REFUERZO: El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. A menos que el Ingeniero Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocar en las posiciones especificadas dentro de las siguientes tolerancias: Tolerancia en d: Recubrimiento mnimo: Para d < 20 cm.: 1,0 cm - 1,0 cm Para d > 20 cm.: 1,2 cm - 1,2 cm Debiendo adems, la tolerancia para el recubrimiento mnimo no exceder a de 1/3 del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicacin de los puntos de doblado o corte de las barras ser de 5 cm. LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO: El espaciamiento libre entre barras paralelas de una misma capa deber ser mayor o igual a su dimetro, a 2,5 cm y a 1,3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso. En caso que se tengan varias capas paralelas de refuerzo, las barras de las capas superiores debern alinearse en lo posible con las inferiores, de manera de facilitar el vaciado. La separacin libre entre capa y capa de refuerzo ser mayor o igual a 2,5 cm.

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En columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor igual a 1,5 veces su dimetro, a 4 cm y a 1,3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso. La limitacin de la distancia libre entre barras tambin se aplicar a la distancia libre entre un traslape y los traslapes o barras adyacentes. En muros y losas, exceptuando las losas nervadas, el espaciamiento entre ejes del refuerzo principal por flexin ser menor o igual a 3 veces el espesor del elemento estructural, sin exceder 45 cm. El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse con un espaciamiento entre ejes menor igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm. PAQUETES DE BARRAS: Las barras longitudinales podrn agruparse formando paquetes que acten como una unidad, debiendo limitarse a un mximo de 4 barras por paquete. Los paquetes debern alojarse dentro de estribos cerrados, debiendo adems amarrarse todas las barras entre s. En elementos sujetos a flexin, las barras de los paquetes que se corten dentro del tramo debern terminar en puntos distintos y separados por lo menos una distancia de 40 veces su dimetro. Para determinar el espaciamiento mnimo entre paquetes, cada uno se tratar como una barra simple de igual rea transversal que la del paquete. El recubrimiento mnimo para los paquetes de barras deber ser igual al del dimetro equivalente del paquete, pero no necesita ser mayor de 5 cm. Para concreto vaciado contra el suelo y permanentemente expuesto a l, el recubrimiento mnimo deber ser de 7 cm. RECUBRIMIENTO PARA EL REFUERZO: CONCRETO VACIADO EN OBRA: Deber proporcionarse el siguiente recubrimiento mnimo de concreto al refuerzo: a) Concreto vaciado contra el suelo o en contacto con agua de mar: 7 cm

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b) Concreto en contacto con el suelo o expuesto al ambiente: - Barras de 5/8" o menores: 4 cm - Barras de 3/4" o mayores: 5 cm c) Concreto no expuesto al ambiente (protegido por un revestimiento) ni en contacto con el suelo (vaciado con encofrado y/o solado): - Losas o aligerados: 2 cm - Muros o muros de corte: 2 cm - Vigas y columnas: 4 cm (*) - Cscaras y lminas plegadas: 2 cm (*) El recubrimiento deber medirse al estribo. RECUBRIMIENTO MNIMO DEL REFUERZO PARA EL CONCRETO VACIADO EN OBRA
CONCRETO VACIADO EN OBRA CONCRETO VACIADO DIRECTAMENTE SOBRE EL TERRENO, SIN ENCOFRADO CONCRETO EN CONTACTO CON EL TERRENO O EXPUESTO A LA INTEMPERIE: - BARRAS DE 3/4 A 1 3/8 - BARRAS DE 5/8 Y MENORES. CONCRETO VACIADO AL INTERIOR DE LAS EDIFICACIONES: LOSAS, MUROS Y ALIGERADOS: - BARRAS DE 1 3/8 Y MENORES VIGAS Y COLUMNAS: REFUERZO LONGITUDINAL, ESTRIBOS Y ESPIRALES BVEDAS Y ELEMENTOS LAMINARES: - BARRAS DE 3/4 Y MAYORES - BARRAS DE 5/8 Y MENORES 2,0 4,0 2,0 1,5 5,0 4,0 RECUBRIMIENTO MNIMO (cm.) 7,5

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RECUBRIMIENTOS ESPECIALES: En ambientes corrosivos y en otras condiciones severas de exposicin deber aumentarse adecuadamente el espesor de los recubrimientos, tomando adems en consideracin que deber proporcionarse un concreto denso. ESPESOR DE DESGASTE: En superficies expuestas a abrasin, tal como la que produce el trnsito intenso, no se tomar en cuenta como parte de la seccin resistente el espesor que pueda desgastarse. A ste se le asignar una dimensin no menor que 1,5 cm. REVESTIMIENTOS: Los revestimientos no se tomarn en cuenta como parte de la seccin resistente de ningn elemento. REFUERZO POR CONTRACCIN Y TEMPERATURA: En losas estructurales donde el refuerzo por flexin se extienda en una direccin, se deber proporcionar refuerzo perpendicular a ste para resistir los esfuerzos por contraccin y temperatura.

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Esta armadura deber proporcionar las siguientes relaciones mnimas de rea de la armadura a rea de la seccin total de concreto, segn el tipo de acero de refuerzo que se use: - Losas donde se usan barras lisas: 0,0025 - Losas donde se usan barras corrugadas con lmites de esfuerzo de fluencia menores de 4200 Kg. /cm2: 0,0020 - Losas donde se usan barras corrugadas o malla de alambre que tengan intersecciones soldadas, con lmites de esfuerzo de fluencia de 4200 Kg. /cm2: 0,0018 - Losas donde se usan barras corrugadas con lmites de esfuerzo de fluencia mayores que 4200 Kg./cm2 medidas a una deformacin unitaria de fluencia de 0,35%: 0,0018(4200/fy), no menor de 0,0014

El refuerzo por contraccin y temperatura podr colocarse en una o en las dos caras del elemento, dependiendo del espesor de ste. 12

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DETALLES PARA EL REFUERZO DE COLUMNAS: DOBLADO Y TRASLAPE DE BARRAS: Las barras longitudinales dobladas debido a un cambio de seccin en la columna debern tener, como mximo, una pendiente de 1 en 6 (1 perpendicular y 6 paralela al eje de la columna), continuando luego con la direccin del eje de la columna. Deber proporcionarse soporte horizontal adecuado para una barra doblada por cambio de seccin, por medio de estribos o espirales o por partes de sistema de entrepiso. El soporte horizontal deber resistir una vez y medio el valor de la componente horizontal de la fuerza nomina, en la porcin inclinada de la barra que se supone trabaja a su mxima capacidad. Cuando las caras de las columnas tengan un desalineamiento vertical de 7,5 cm o ms y las barras longitudinales no se puedan doblar en la forma indicada en los prrafos anteriores, stas debern traslaparse con el refuerzo longitudinal de la columna superior. Las barras longitudinales de columna se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento. REFUERZO TRANSVERSAL: Deber cumplir con los requerimientos de diseo por fuerza cortante y por confinamiento, el refuerzo transversal deber cumplir con lo indicado a continuacin: ESPIRALES: a) Los espirales debern consistir de barras continuas, espaciadas uniformemente, con un dimetro mnimo de 3/8". El espacio libre entre espirales ser como mnimo 2,5 cm y como mximo 7,5 cm. b) El anclaje del refuerzo en espiral se har aumentando 1,5 vueltas de la barra en cada extremo. c) Los empalmes en el refuerzo en espiral sern por traslape, con una longitud mnima de 48 db.

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d) El refuerzo en espiral deber extenderse desde la parte superior de la zapata o losa en cualquier nivel, hasta la altura del refuerzo horizontal ms bajo del elemento soportado. e) Siempre debern colocarse estribos por encima de la terminacin del espiral hasta la parte inferior de la losa o baco. f) En columnas con capitales, el refuerzo en espiral se extender hasta el nivel en el cual el dimetro o ancho del capitel es el doble de la columna. g) El refuerzo en espiral ser sujetado firmemente en su lugar y se usarn espaciadores verticales para mantener la alineacin. ESTRIBOS:

a) Todas las barras longitudinales debern estar confinadas por estribos cerrados. b) En columnas, se usarn estribos de 3/8" de dimetro, como mnimo, para el caso de barras longitudinales hasta de 1" y estribos de 1/2" de dimetro, como mnimo, para el caso de barras de dimetros mayores.

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c) El espaciamiento mximo entre estribos no deber exceder ninguno de los siguientes valores: 16 veces el dimetro de la barra longitudinal, la menor dimensin del elemento sujeto a compresin o 30 cm. d) Los estribos debern disponerse de tal forma que cada barra longitudinal de esquina tenga apoyo lateral proporcionado por el doblez de un estribo con un ngulo comprendido menor o igual a 135 y que ninguna barra est separada ms de 15 cm de otra barra lateralmente apoyada. e) En estructuras de muros portantes de albailera cuya rigidez y resistencia en ambas direcciones ante acciones laterales est dada principalmente por estos, se podrn usar estribos de dimetro 1/4" en: - Columnas aisladas cuya menor dimensin no exceda de 25 cm. - Columnas que tengan como funcin principal proveer confinamiento a muros de albailera (Ver la Norma E.070 - Albailera). f) En columnas cuyas barras longitudinales estn dispuestas a lo largo de una circunferencia, se podrn emplear estribos circulares. DETALLES PARA EL REFUERZO TRANSVERSAL DE ELEMENTOS EN FLEXIN: El refuerzo en compresin en vigas debe confinarse con estribos que satisfagan las limitaciones de tamao y espaciamiento en la seccin o bien con una malla electro soldada de un rea equivalente. Tales estribos debern emplearse en toda la longitud donde se requiera refuerzo en compresin. El refuerzo lateral para elementos de prticos en flexin sujetos a esfuerzos reversibles o a torsin en los apoyos, consistir en estribos o espirales que se extiendan alrededor del refuerzo en flexin. DESARROLLO Y EMPALMES DEL REFUERZO: DESARROLLO DEL REFUERZO-GENERALIDADES: La traccin o compresin calculada en el refuerzo en cada seccin de elementos de concreto armado, deber desarrollarse a cada lado de dicha seccin mediante una longitud de desarrollo, gancho, dispositivo mecnico una combinacin de ellos. Los ganchos se podrn emplear slo en el desarrollo de barras en traccin.

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DESARROLLO DE BARRAS CORRUGADAS SUJETAS A TRACCION: La longitud de desarrollo bsica ldb, en centmetros, ser el mayor de los siguientes valores: ldb = 0,06 Ab fy / (fc)1/2 ldb = 0,006 db fy La longitud de desarrollo ld ser la obtenida de multiplicar ldb por uno de los siguientes factores: a) Para barras horizontales que tengan por debajo ms de 30 cm de concreto fresco: 1,4 b) Cuando el refuerzo est espaciado lateralmente por lo menos 15 cm entre ejes y tenga un recubrimiento lateral de por lo menos 7,5 cm: 0,8. La longitud de desarrollo ld no ser menor de 30 cm excepto en Traslapes. DESARROLLO DE BARRAS CORRUGADAS SUJETAS A COMPRESION: La longitud de desarrollo ld, en centmetros, ser el mayor de los siguientes valores: ld = 0,08 db fy / (fc)1/2 ld = 0,004 db fy ld, no ser menor de 20 cm la = longitud de desarrollo DESARROLLO DE BARRAS EN PAQUETES: La longitud de desarrollo de cada barra dentro de un paquete de barras sujetas a traccin o compresin, deber ser aquella de la barra individual, aumentada en 20% para paquetes de 3 barras y en 33% para paquetes de 4 barras. 5.- DESARROLLO DE GANCHOS ESTNDAR EN TRACCIN: Para barras de refuerzo que terminen en ganchos estndar, la longitud de desarrollo en traccin ldg, en cm, ser:

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ldg = 318 db / (fc) 1/2 Pero no menor que 8 veces el dimetro de la barra ni que 15 cm. Esta distancia se medir desde la seccin crtica hasta el borde exterior del doblez, sobre una lnea recta que coincide el eje longitudinal de la barra. Cuando el recubrimiento lateral de la barra (normal el plano del gancho) es igual o mayor a 65 mm y en el caso de ganchos 90 se tenga adems que el recubrimiento en la extensin de la barra es mayor o igual a 50 mm, el valor de ldg se podr multiplicar por 0,70, cuando la barra se halla dentro de estribos cerrados, verticales o horizontales, espaciados no ms de 3 db en toda la longitud ldg, el valor de ldg se podr multiplicar por 0,8. Estos dos factores no son excluyentes. EMPALMES TRASLAPADOS DE BARRAS CORRUGADAS SUJETAS A TRACCIN: La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser conforme a los requisitos de los empalmes denominados tipo B o tipo C, pero nunca menor a 30 cm: Empalme tipo B: le = 1,3 ld Empalme tipo C: le = 1,7 ld Donde le, es la longitud del empalme y ld, es la longitud de desarrollo en traccin.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fueran estrictamente necesarios y se empalmara menos de la mitad de las barras dentro de una longitud le, se debern usar empalmes Tipo B. Si se empalmara ms de la mitad de las barras dentro de una longitud le, se deber usar empalmes Tipo C 17

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EMPALMES TRASLAPADOS DE BARRAS CORRUGADAS SUJETAS A COMPRESIN: La longitud mnima de un empalme traslapado en compresin ser la longitud de desarrollo en compresin indicada anteriormente, pero no ser menor a 0,007 fy db ni a 30 cm. Para concretos con f'c menor de 210 Kg. /cm2, la longitud de empalme ser incrementada en un tercio. EMPALMES POR SOLDADURA: Los empalmes soldados debern desarrollar por lo menos el 125% de la resistencia a la fluencia (fy) de las barras. EMPALMES POR UNIONES MECANICAS: Un empalme por unin mecnica deber desarrollar en traccin o compresin, segn se requiera, por lo menos un 125% de la resistencia a la fluencia (fy) de la barra. Los empalmes por uniones mecnicas debern usarse slo cuando se empleen dispositivos con patentes debidamente probadas o cuando se obtengan resultados satisfactorios en pruebas debidamente verificadas por el Inspector y aprobadas por el Ingeniero Proyectista. CONCRETO EN OBRA El concreto es el material ms importante y representativo de la construccin. Est formado por cemento, agregados y agua, en determinadas proporciones; el cemento ms el agua forma lo que se conoce como la pasta, que acta como aglomerante de los agregados. Los agregados son la arena y la piedra. Opcionalmente se aade a la mezcla ciertas sustancias denominadas aditivos con el propsito de mejorar o modificar algunas de las propiedades del concreto.

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PREPARACIN PARA LA COLOCACIN DEL CONCRETO Antes de iniciar el proceso de preparacin y colocacin del concreto se deber verificar que: a) Las cotas y dimensiones de los encofrados y los elementos estructurales correspondan con las de los planos. b) Las barras de refuerzo, el material de las juntas, los anclajes y los elementos embebidos estn correctamente ubicados.

c) La superficie interna de los encofrados, las barras de refuerzo y los elementos embebidos estn limpios y libres de restos de mortero, concreto, nieve, hielo, escamas de xidos, aceite, grasas, pinturas, escombros y cualquier elemento o sustancia perjudicial para el concreto. d) Los encofrados estn terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o aceitados.

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e) Se ha retirado toda el agua, nieve y hielo de los lugares que van a ser ocupados por el concreto. f) La superficie de las unidades de albailera que vayan a estar en contacto con el concreto estn adecuadamente tratada. g) Se cuente en obra con todos los materiales necesarios y con el nmero suficiente de los equipos a ser empleados en el proceso de colocacin. Estos debern encontrarse limpios y en perfectas condiciones de uso. h) Se haya eliminado la lechada endurecida y todo otro material defectuoso o suelto antes de colocar un nuevo concreto contra concreto endurecido.

MEDIDA DE LOS MATERIALES La medida de los materiales en la obra deber realizarse por medios que garanticen la obtencin de las proporciones especificadas. MEZCLADO Cada tanda debe ser cargada en la mezcladora de manera tal que el agua comience a ingresar antes que el cemento y los agregados.

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El agua continuar fluyendo por un perodo, el cual puede prolongarse hasta finalizar la primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado. El material de una tanda no deber comenzar a ingresar a la mezcladora antes de que la totalidad de la anterior haya sido descargada. El concreto deber ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una combinacin total de los materiales, formando una masa uniforme dentro del tiempo especificado y descargando el concreto sin segregacin. En el proceso de mezclado se deber cumplir lo siguiente: a) El equipo de mezclado deber ser aprobado por el Inspector. b) La mezcladora deber ser operada a la capacidad y al nmero de revoluciones por minuto recomendados por el fabricante. c) La tanda no deber ser descargada hasta que el tiempo de mezclado se haya cumplido. Este tiempo no ser menor de 90 segundos despus del momento en que todos los materiales estn en el tambor. En la incorporacin de aditivos a la mezcladora se tendr en consideracin lo siguiente: a) Los aditivos qumicos debern ser incorporados a la mezcladora en forma de solucin empleando, de preferencia, equipo dispersante mecnico. La solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado. b) Los aditivos minerales podrn ser pesados o medidos por volumen, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. c) Si se van a emplear dos o ms aditivos en el concreto, ellos debern ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones qumicas que puedan afectar la eficiencia de cada uno de ellos o las propiedades del concreto El concreto deber ser mezclado en cantidades adecuadas para su empleo inmediato. El concreto cuyo fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora no deber ser remezclado ni utilizado. Por ningn motivo deber agregarse agua adicional a la mezcla.

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El concreto premezclado deber ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podr emplear concreto que tenga ms de 1 1/2 horas mezclndose desde el momento en que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador. Se deber anotar en el Registro de Obra: a) El nmero de tandas producidas. b) Las proporciones de los materiales empleados. c) La fecha y hora y la ubicacin en el elemento estructural del concreto producido. d) Cualquier condicin especial de los proceso de mezclado y colocacin. TRANSPORTE El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicacin final en la estructura tan rpido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregacin y la prdida de materiales y garanticen la calidad deseada para el concreto. El equipo deber ser capaz de proporcionar, sin interrupciones, un abastecimiento de concreto en el punto de colocacin. Los camiones mezcladores y las unidades agitadoras y no agitadoras, as como su procedimiento de operacin, debern cumplir con lo indicado en la Norma ASTM C94. COLOCACION El concreto deber ser colocado tan cerca como sea posible de su ubicacin final, a fin de evitar segregacin debida a remanipuleo o flujo.

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El concreto no deber ser sometido a ningn procedimiento que pueda originar segregacin.

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El proceso de colocacin deber efectuarse en una operacin continua o en capas de espesor tal que el concreto no sea depositado sobre otro que ya haya endurecido lo suficiente para originar la formacin de juntas o planos de vaciado dentro de la seccin. La operacin de colocacin deber continuar hasta que se complete un pao o seccin definido por sus lmites o juntas predeterminadas. Si la seccin no pudiera ser terminada en un vaciado continuo, las juntas de construccin debern hacerse de acuerdo a lo indicado. El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extraas no deber ser colocado. Igualmente no ser colocado 24

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el concreto retemplado o aquel que haya sido remezclado despus de iniciado el fraguado. Los separadores temporales internos de los encofrados podrn ser retirados cuando el concreto colocado haya alcanzado el nivel que haga su permanencia innecesaria. Pueden permanecer embebidos en el concreto nicamente si no son dainos a ste y se cuente con la autorizacin del Inspector. El vaciado de las vigas y losas no se efectuar antes que el concreto de los elementos que le sirven de apoyo haya pasado del estado plstico al slido. El tiempo mnimo ser de 3 horas despus del vaciado de estos ltimos. CONSOLIDACION El concreto deber ser cuidadosamente consolidado durante su colocacin, debiendo acomodarse alrededor de las barras de refuerzo y los elementos embebidos y en las esquinas de los encofrados. Los vibradores no debern usarse para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados. PROTECCIN A menos que se emplee mtodos de proteccin adecuados autorizados por el Inspector, el concreto no deber ser colocado durante lluvias, nevadas o granizadas. No se permitir que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dae el acabado superficial del concreto. La temperatura del concreto al ser colocado no deber ser tan alta como para causar dificultades debidas a prdida de asentamiento, fragua instantnea o junta fras. Adems, no deber ser mayor de 32C. Cuando la temperatura interna del concreto durante el proceso de hidratacin exceda el valor de 32C, debern tomarse medidas para proteger al concreto, las mismas que debern ser aprobadas por el Inspector. La temperatura de los encofrados metlicos y el acero de refuerzo no debern ser mayores de 50C.

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CURADO El concreto deber ser curado y mantenido sobre los 10C por lo menos durante los 7 primeros das despus de su colocacin, tiempo que podr reducirse a 3 das en el caso de concreto de alta resistencia inicial.

Si se usa cemento tipo 1P, 1PM o puzolnico el curado debe mantenerse como mnimo los primeros 10 das. El curado podr suspenderse si el concreto de probetas curadas bajo condiciones de obra hubiera alcanzado un valor equivalente o mayor al 70% de la resistencia de diseo especificada. Los sistemas de curado debern estar indicados en las especificaciones tcnicas. Un sistema de curado podr ser reemplazado por cualquier otro despus de un da de aplicacin del primero, con aprobacin del Inspector, cuidando de evitar el secado superficial durante la transicin. Se mantendrn los encofrados hmedos hasta que puedan ser retirados sin peligro para el concreto. Despus de retirar los encofrados, el concreto deber ser curado hasta la finalizacin del tiempo.

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El curado empleando vapor a alta presin, vapor a presin atmosfrica, calor y humedad u otros procedimientos aceptados podr ser empleado para acelerar el desarrollo de resistencia y reducir el tiempo de curado. Durante el perodo de curado el concreto deber ser protegido de daos por acciones mecnicas tales como esfuerzos originados por cargas, impactos o excesivas vibraciones.

Todas las superficies del concreto ya terminadas debern ser protegidas de daos originados por el equipo de construccin, materiales o procedimientos constructivos, procedimientos de curado o de la accin de lluvias o aguas de escorrenta. Las estructuras no debern ser cargadas de manera de sobre esforzar el concreto. El Inspector podr solicitar ensayos de resistencia en compresin adicionales para certificar que el procedimiento de curado empleado haya permitido obtener los resultados deseados. REQUISITOS GENERALES EN CLIMAS FROS Para los fines de esta Norma se considera como clima fro a aquel en que, en cualquier poca del ao, la temperatura ambiente pueda estar por debajo de 5 C. Durante el proceso de colocacin, adems de lo indicado en las secciones correspondientes de esta Norma, se tomarn las siguientes precauciones. a) El concreto deber fabricarse con aire incorporado.

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b) Deber tenerse en obra equipo adecuado para calentar el agua y/o el agregado, as como para proteger el concreto cuando la temperatura ambiente est por debajo de 5 C. c) En el caso de usar concretos de alta resistencia, el tiempo de proteccin no ser menor de 4 das. d) Todos los materiales integrantes del concreto, as como las barras de refuerzo, material de relleno y suelo con el cual el concreto ha de estar en contacto debern estar libres de nieve, granizo y hielo. e) Los materiales congelados, as como aquellos que tienen hielo, no debern ser empleados. En climas fros, la temperatura del concreto al momento de ser entregado en el punto de colocacin, deber estar dentro de los siguientes lmites: Si el agua o el agregado son calentados, el agua deber ser combinada con el agregado en la mezcladora antes de aadir el cemento. Cuando la temperatura del medio ambiente es menor de 5 C, la temperatura del concreto ya colocado deber ser mantenida sobre 10 C durante el perodo de curado. Se tomarn precauciones para mantener al concreto dentro de la temperatura requerida sin que se produzcan daos debidos a la concentracin de calor. No se utilizar dispositivos de combustin durante las primeras 24 horas, a menos que se tomen precauciones para evitar la exposicin del concreto a gases que contengan bixido de carbono. REQUISITOS GENERALES EN CLIMAS CLIDOS Para los fines de esta Norma se considera clima clido cualquier combinacin de alta temperatura ambiente (28 C), baja humedad relativa y alta velocidad del viento, que tienda a perjudicar la calidad del concreto fresco o endurecido o que de cualquier otra manera provoque el desarrollo de modificaciones en las propiedades de ste. Durante el proceso de colocacin del concreto en climas clidos, deber darse adecuada atencin a la temperatura de los ingredientes, as como a los procesos de produccin, manejo, colocacin, proteccin y curado a fin de prevenir en el concreto, temperaturas excesivas que pudieran impedir alcanzar la resistencia requerida o el adecuado comportamiento del elemento estructural. 28

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A fin de evitar altas temperaturas en el concreto, prdidas de asentamiento, fragua instantnea o formacin de juntas, podrn enfriarse los ingredientes del concreto antes del mezclado o utilizar hielo, en forma de pequeos grnulos o escamas, como sustituto de parte del agua del mezclado. En climas clidos se debern tomar precauciones especiales en el curado para evitar la evaporacin del agua de la mezcla. JUNTAS DE CONSTRUCCIN Las superficies de las juntas de construccin debern ser limpiadas y se eliminar la lechada superficial.

Inmediatamente antes de la colocacin del nuevo concreto, las juntas de construccin debern ser humedecidas y el exceso de agua deber eliminado. Las juntas de construccin debern ser hechas y estar ubicadas de tal manera que no disminuyan la resistencia del elemento estructural. Debern tomarse medidas para la transferencia del cortante y otras fuerzas. Las juntas de construccin en entrepisos debern estar ubicadas en el tercio central de la luz de losas y vigas. Las juntas en vigas principales, en caso existan vigas transversales dentro de un mismo pao, debern estar a una distancia mnima de dos veces el ancho de las vigas transversales indicadas. 29

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Las vigas principales y secundarias, las mnsulas y los capiteles, debern ser vaciadas monolticamente como parte del sistema de losas, a menos que otro procedimiento sea indicado en los planos o especificaciones de obra.

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