doi: 10.4322/tmm.

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PRODUZINDO FRIO ATRAVS DE CALOR DE COMPRESSO E DE GASES DE DESCARGA DE CALDEIRA

Jos Carlos Felamingo 1

Resumo O uso de chillers por absoro de simples efeito por gua quente, tendo como fonte de energia o calor rejeitado de outros processos, uma opo para a produo de gua gelada e pode ser uma alternativa vivel, com reduo significativa no custo operacional, para os usurios de sistemas de frio que utilizam a refrigerao por compresso. A anlise de viabilidade tcnico-econmica do ciclo por absoro de simples efeito com gua quente versus o ciclo por compresso o objetivo deste trabalho. O custo-benefcio, para uso de chiller por absoro de simples efeito com gua quente versus chiller eltrico, foi calculado para uma instalao existente. O clculo incluiu EE, COP , horas de funcionamento, investimento e manuteno. Os resultados so apresentados na forma de tabelas comparando as diferentes opes. Palavras-chave: Refrigerao; Ar condicionado; Eficincia energtica.

PRODUCING COLD FROM THE HEAT REJECTED FROM AIR COMPRESSION AND STEAM BOILER
Abstract The use of heat rejected, as source of energy, for single effect absorption chillers, is an option to produce chilled water and can be an alternative to reduce the cost of electrical energy for end users of chilled water produced by compression chillers. The economical and technical analysis of hot water single effect absorption chiller versus compression chillers is the scope of this paper. The cost-benefit of the use of hot water single effect absorption chiller versus compression is estimated for one existing installation. The calculation takes into account the cost of electrical energy, COP , operation hours, investment and maintenance. Results are presented in the form of tables comparing the available options. Key words: Refrigeration; Air conditioning; Energy efficiency. 1 INTRODUO O presente trabalho foi proposto para o setor de utilidades, de uma indstria instalada em So Paulo. O estudo de viabilidade econmica envolveu os sistemas de produo de gua gelada e de ar comprimido. Foram levadas em considerao as seguintes variveis: EE consumida nos chillers, COP (coeficiente de performance), horas de funcionamento, perfil da carga trmica, consumo de gua nas torres de resfriamento, custo de manuteno, vida til dos equipamentos, e custo evitado com reforma dos equipamentos existentes. O modelo matemtico desenvolvido para este estudo, envolvendo essas variveis, foi resolvido atravs do uso de planilha eletrnica, permitindo vrias iteraes na busca do equilbrio tcnico econmico. Os resultados so apresentados na forma de uma tabela comparativa resumida.
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2 DESCRIO DO SISTEMA DE RECUPERAO DE CALOR A planta industrial em questo possui, no setor de utilidades, quatro compressores de ar e uma caldeira de vapor, alm de outros equipamentos. Na situao original os compressores rejeitam o calor gerado no processo de compresso diretamente para o meio externo, atravs de trocadores de calor leo-ar (do tipo radiador). Atravs de alterao do sistema de rejeio de calor desses compressores, substituindo-se o trocador leo-ar aletado por trocador a placas leo-gua, permite-se a transferncia do calor de compresso do ar comprimido para um circuito hidrnico fechado, denominado circuito de gua quente.

Eng. mecnico, 1974, FEI So Paulo; eng. de Segurana do Trabalho, 1979 Escola Superior de Qumica Osvaldo Cruz Diretor da Union Rhac Tecnologia em Eficincia Energtica Ltda (jcf@unionrhac.com.br) Tecnologia em Metalurgia e Materiais, So Paulo, v.3, n.4, p. 36-39, abr.-jun. 2007

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Na caldeira de vapor, com queima de gs natural, recupera-se o calor dos gases de escape, com um diferencial trmico de at 100C (variao de 230C para 130C), sem formao de condensado corrosivo. Os quatro compressores de ar comprimido operam em paralelo, sendo 90% do tempo em carga total e o tempo restante em carga parcial, porm sempre com cargas maiores do que 75% da capacidade total do sistema.
Quadro 1. Regime de operao dos compressores. Regime de operao dos compressores Carga total Carga parcial (75% ~100%) % do tempo de operao 90 10

Para estabilidade operacional do sistema de frio considerou-se que s trs compressores deveriam trabalhar conectados ao circuito de gua quente. Esse circuito receber o calor recuperado desses trs compressores de ar e dos gases quentes da caldeira. Esse calor ser utilizado como energia motora, no ciclo de refrigerao por absoro, para a produo de frio. Com a soluo proposta, das 300 TR (toneladas de refrigerao), que antes eram totalmente produzidas por chillers por compresso consumindo energia eltrica, 40% sero agora produzidas por um chiller por absoro, movido pelo calor rejeitado por outros processos. O circuito de gua quente e o arranjo do sistema de recuperao de calor esto representados na Figura 1.
gua quente 80C 90C leo 83C 90C 107 kW Absoro Caldeira

Horas de uso dos chillers: 8.700 h/ano; CMS (Imposto de circulao de mercadorias) da EE: 18% Tarifa mdia de EE utilizada para o estudo de caso: R$ 198,00 / MW; Custo de gua industrial sem esgoto: 2,00 R$/m3; COP(1) (Coeficiente de Performance) do chiller por absoro de simples efeito: 0,7; Calor rejeitado por compressor: 107kW, informado pelo fabricante; Vazo de gases da chamin da caldeira: 2,7 kg/s; 1 TR = 3.024 kcal/h (TR-Tonelada de Refrigerao); e 1 kW = 859,75 kcal/h. Frmula utilizada para o clculo da energia absorvida dos gases de exausto da caldeira:

Qrec. caldeira = m.cp. (T1 T2). duto (1)

calor recupeonde: Qrecuperado caldeira = rado dos gases de exausto da caldeira, kW; m = vazo em massa: 2,6785 kg/s; Cp = calor especfico do ar: 1,12 kJ / (kg.K); T1 = temp. dos gases na sada do gerador (entrada do recuperador): 230C; T2 = temperatura dos gases na sada do recuperador :130C; e duto = rendimento do duto: 0,97 (perda de calor atravs do isolamento do duto e em funo da espessura do material utilizado).(2) 4 CLCULO DA ENERGIA CONSUMIDA PELOS CHILLERS POR COMPRESSO E POR ABSORO Qrecuperado 0,97 = 293 kWt
caldeira

107 kW 107 kW

= 2,7.1,12. (230 - 130).

Torre

Qtotal

recuperado

= Qcompressores

ar comprimido

Figura 1. Fluxograma do sistema de recuperao de calor.

Qcaldeira = 321 + 293 = 614 kWt Capacidade do chiller, em TR, obtida com o calor recuperado: TR = Qtotal recuperado.COP 3024 = 122 TR Ou seja, 64 TR provenientes do rejeito dos compressores de ar comprimido e 58 TR provenientes do rejeito da descarga de gases da caldeira. 5 CLCULO DOS GASTOS COM ENERGIA ELTRICA Calculamos os gastos com EE na ponta e fora de ponta, sem ICMS, para os chillers exis37

3 DADOS UTILIZADOS PARA O ESTUDO EM QUESTO Estudo de caso: Indstria de produtos de consumo domstico; Localizao: So Paulo; Tarifa de EE (Energia Eltrica), horosazonal azul A3; Capacidade instalada dos chillers por compresso: 300TR; Consumo especfico dos chillers por compresso: 1,1kW/TR; Demanda total dos chillers por compresso: 330 kW; Tipo de compressor: recproco (pisto);
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tentes por compresso e para o chiller por absoro a gua quente, com o valor equivalente de 122 TR, que a capacidade til de frio disponvel atravs do calor total recuperado. Na Tabela 1, temos os gastos com EE e a economia, que se obtm com o chiller por absoro em relao ao chiller por compresso (sem ICMS). O investimento total nos equipamentos (chiller, bomba, tubulao, etc.) e montagem do sistema de R$ 714.000,00.
Tabela 1. Gastos com EE nos chillers eltricos e absoro (R$/ano). Absoro Chiller eltrico Demanda Ponta 12.852 57.664 Fora Ponta 4.357 19.548 Consumo Ponta 5.521 23.444 Fora Ponta 28.081 113.473 Gastos Totais c/ EE s/ ICMS 50.811 214.129 Economia c/ EE s/ ICMS 163.318 Investimento equipamentos e instalao 714.000 Equipamento da CAG

8 REDUO DA VAZO DE GUA DE CONDENSAO Visando minimizar as alteraes na torre de resfriamento existente, e sabendo-se que quanto maior a diferena de temperatura menor a vazo de gua na condensao, adotamos para o chiller por absoro uma diferena de temperatura maior do que o existente para os chillers por compresso. Na Tabela 2, podemos notar que, mesmo com esse recurso, a vazo do chiller por absoro ainda assim maior do que a do chiller por compresso (eltrico). Disso resultou a necessidade de ampliao da capacidade da torre existente, visando o aumento da liberao de calor para o meio externo.
Tabela 2. Diferencial de temperatura e vazo de gua de condensao. Chiller COP tgua condensao C Vazo m3/h 3,5 0,7 5,5 7,0 88,03 128,1 Compresso (eltrico) Absoro

6 Recuperao do ICMS Na indstria, o ICMS que pago na conta de EE recuperado, ou seja, descontado do montante a ser pago na venda do produto manufaturado pela indstria, portanto, todo o clculo de viabilidade econmica deve ser feito desconsiderando o ICMS da EE. 7 Balano Trmico e Clculo da Vazo de gua de condensao do Chiller por Absoro Nas Figuras 2 e 3, apresentamos o balano trmico e o clculo da vazo de gua de condensao dos chillers por compresso e por absoro. Podemos ver que o ganho de energia no chiller por absoro maior do que nos chillers por compresso, para a mesma produo de frio, logo haver maior rejeito de calor pelo condensador, requerendo, dessa forma, maior dissipao de calor atravs da torre de resfriamento.(3)
134 kW 122TR

9 GRFICO DO BREAK-EVEN ENTRE CHILLERS POR COMPRESSO E ABSORO O grfico da Figura 4, foi feito para um perodo de 10 anos, levando-se em considerao os custos de: investimento inicial, energia consumida, operao, manuteno e gastos com gua de reposio na torre de resfriamento, para ambos os chillers: absoro versus compresso (eltricos).
2.500
R$ (x103)

2.000 1.500 1.000 500 0 0 1 2 3 4 5 6 Anos 7 8 9 10

EE

Chillers eltricos (1,1kW/TR)

gua gelada

(134.860) + (122 .3024) = 484168 kcal/h 484168 5,5 = 88030 l/h Torre de resfriamento 88,03 m3/h

Figura 2. Balano trmico para o chiller eltrico.

Absoro

Chiller eltrico existente

gua quente

614 kW

Chiller absoro (COP = 0,7)

122TR

Figura 4. Grfico do Break-Even entre chiller eltrico e por absoro.

gua gelada

(614. 860)+(122 . 3024) = 896968 kcal/h 896968 7 = 128138 l/h Torre de resfriamento 128,1 m3/h

Figura 3. Balano trmico para o chiller por absoro. 38

Na elaborao do grfico no foi considerado o ICMS pago nas contas de EE. O ponto de equilbrio (Break-Even) ocorre num perodo de 4,5 anos, o que torna vivel a implantao do sistema proposto.

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10 CONCLUSES O uso do chiller por absoro de simples efeito, utilizando calor recuperado de processos de baixa temperatura, embora apresente COP baixo, tem aplicao econmica vivel. Na anlise de viabilidade econmica entre chillers por compresso e por absoro, deve-se levar em conta o perfil de carga trmica, nmero de horas operacionais e os respectivos COPs dos chillers, bem como se h ou no recuperao do ICMS da EE. A experincia desenvolvida pelo autor, em mais de uma centena de estudos similares a este, onde visou-se a substituio de REFERNCIAS

chiller por compresso por chiller por absoro, leva a concluso que os sistemas se apresentavam viveis a partir de 150 TR. Isso porque, tanto o custo do chiller por absoro como dos demais componentes maior, quando a capacidade instalada est abaixo de 100TR, tornando alto o perodo de retorno do investimento. No caso em questo, mesmo com capacidade instalada muito prxima a esse limite, obtivemos viabilidade econmica, pois a fonte de calor do chiller por absoro tem custo zero.

1 LS CABLE. Manual tcnico para chillers por absoro. Korea, 2003. 2 AMERICAN SOCIETY OF HEATING, REFRIGERATING AND AIR-CONDITIONING ENGINEERS. HVAC systems and equipment. In: ________. Handbook. Atlanta, 1992. p. 7-10. 3 DORGAN, C.B. Application guide for absorption cooling/refrigeration using recovered heat. Fuel and Energy Abstracts, v. 37, n.2, p.131, March 1996. Recebido em: 10/01/07 Aceito em: 02/07/07 Proveniente de: ENCONTRO DE PRODUTORES E CONSUMIDORES DE GASES INDUSTRIAIS, 21., 2006, Porto Alegre, SP . So Paulo: ABM, 2006.

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