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=
1
0
1 0 n
n
q q
2
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n
n
H H
3
1
0
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=
n
n
P P
- Parmetros Nominales
0
q Capacidad
0
H Carga total
0
P Potencia demandada por la bomba
0
n Frecuencia de rotacin
- Parmetros ledos durante la prueba
1
q Capacidad
1
H Carga total
1
P Potencia demandada por la bomba
1
n Frecuencia de rotacin
MEDICIN DE PARAMETROS
1,2,3
La determinacin del flujo, la carga, la potencia y la
frecuencia de rotacin son necesarias para la elaboracin de
la curva de operacin de la bomba, misma que debe servir
6
Cuando se use un dispositivo de presin diferencial para medir flujo, la mnima oscilacin permisible debe
ser 6%.
7
Aplica si la desviacin en porcentaje de la frecuencia de rotacin con respecto a la frecuencia nominal
especificada por el fabricante, no excede a 20%.
Variable medida Mxima oscilacin permisible*
Flujo, carga, par, potencia 3%
Velocidad de rotacin 1%
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para verificar los parmetros garantizados por el fabricante
especficamente el de la eficiencia. En los siguientes prrafos
se mencionan algunos de los mtodos utilizados en la
medicin de estas variables.
Medicin de flujo
Esta medicin podr realizarse mediante cualquier mtodo
que cumpla con lo especificado, estos mtodos pueden ser el
del pirmetro y el mtodo del tanque volumtrico.
Valores instantneos. Placas de orificio calibrado,
tubos venturi, toberas, rotmetros y medidores de
flujo externos magnticos.
En la prctica tambin se usan los del tipo electromagntico
Medicin de la carga
Carga total de bombeo (H), (Valores promedio en
un intervalo de tiempo).
Instrumentos de medicin para la presin
1. Manmetro de columna lquida.
2. Manmetro de Bourdon.
Equipo de medicin de los niveles de bombeo y presin
de descarga.
1. Sonda elctrica. Este dispositivo consiste de
conductores elctricos con forro de plstico; una fuente
de energa elctrica (bateras); un timbre de alarma tipo
casero o un ampermetro.
2. Sonda neumtica Este dispositivo consiste de un
manmetro, una bomba de aire y la cantidad necesaria
de tubo galvanizado de 6,35 mm (1/4") de dimetro.
3. Manmetro de descarga. Normalmente es del tipo
Bourdon.
Instrumentacin para la medicin del gasto
1. Tubo de Pitot. Este instrumento correlaciona la
carga de velocidad con el flujo. La distribucin de la
carga de velocidad en la tubera no es uniforme y para
obtener una exactitud aceptable son recomendables
mltiples puntos de medicin en la seccin transversal de
la tubera.
2. Orificio calibrado. Son generalmente circulares y
se encuentran dentro del tubo horizontal o en su extremo
de descarga.
3. Mtodo de la escuadra. Para medir el flujo en tubos
horizontales es necesario medir una distancia horizontal y
una vertical.
Medicin de la velocidad de rotacin
La velocidad de rotacin debe ser medida mediante un
tacmetro de indicacin directa, por un contador de
revoluciones en un intervalo de tiempo, por un dnamo, por
un contador ptico y un frecuencmetro o por medio de una
medicin directa (estroboscopio).
Medicin de la potencia de entrada a la bomba
La potencia de entrada a la bomba debe ser determinada
mediante la velocidad de rotacin y el par, o mediante la
medicin de la potencia demandada por un motor elctrico de
eficiencia conocida, el cul ser directamente acoplado a la
bomba dependiendo del mtodo que se utilice.
1. Mediante la medicin del par. El par debe ser
medido por un torqumetro certificado.
2. Mediante la utilizacin de un motor trifsico de
caractersticas conocidas. La potencia elctrica debe ser
medida en forma directa mediante wattmetros, o en
forma indirecta mediante: voltmetros, ampermetros,
factormetros.
SELECCIN DE LA BOMBA ADECUADA
La seleccin de la bomba puede ser difcil, por lo que se
recomienda realizar investigaciones preliminares, para lograr
obtener los niveles mximos de eficiencia que requiere la
instalacin.
La correcta seleccin, radica en conocer las condiciones
en que trabajar la bomba. Se puede hacer una seleccin
equivocada por no haber investigado los requisitos del
sistema ni haber determinado cual debe ser la eficiencia.
Una seleccin inadecuada de la bomba ocasiona que el
caudal de extraccin sea mayor o menor al programado,
provocando que la carga a la que opera el motor no sea la
correcta, obteniendo de esta forma lecturas muy altas o muy
bajas en las eficiencias.
Los motores son diseados para trabajar a una capacidad
nominal y cuando operan por debajo de sta, se genera un
factor de potencia bajo, que origina por principio una
penalizacin por parte de la compaa suministradora al
llevar a cabo una sobrefacturacin en los consumos de
energa de los aprovechamientos, adems de no trabajar con
los parmetros de eficiencia marcados en los motores por el
fabricante. En conclusin el resultado de una mala seleccin,
son bajas eficiencias.
EFICIENCIA EN SISTEMAS DE BOMBEO COORDINACIN DE ELECTROMECNICA
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DETERMINACIN DE LA EFICIENCIA
Conociendo la eficiencia mnima, se realiza la evaluacin de
eficiencias admisibles y no admisibles. Cuando no se cuente
con el dato de placa relativo a la capacidad del motor, deben
compararse los kW de la potencia de entrada del mismo, con
el fin de determinar el mnimo porcentaje de eficiencia con
que deber operar el sistema (equipo, crcamo de bombeo
etc.)
Todos los sistemas de bombeo deben ser evaluados
peridicamente con objeto de calificar su eficiencia
electromecnica.
PREDICCIN DE EFICIENCIA EN BOMBAS
CENTRIFUGAS
La eficiencia de las bombas centrfugas esta relacionada a la
velocidad especfica (Ns), tamao de la bomba, carga neta
positiva de succin (NPSH) y el tipo de bomba seleccionada
disponible para las condiciones del servicio.
El estndar ANSI/HI
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ha editado grficas que son de
gran ayuda para predecir la eficiencia de equipos de bombeo.
Estas toman en cuenta la velocidad especfica y los
lmites de desviacin de eficiencia que pudiera ser influida
por:
La calidad del producto.
Forma de la curva elegida.
Aspereza de la superficie.
Espacios libres internos.
Compromisos de fabricacin.
Prdidas mecnicas.
Capacidad para el manejo de slidos.
Tolerancia en las pruebas.
En la prediccin de eficiencia, otros efectos perjudiciales,
no se incluyen, como es el manejo de mezclas viscosas, aire,
etc.
La eficiencia ptima, se obtiene cuando la velocidad
especfica est en la proximidad de 2,500 y la velocidad
especfica de succin se encuentra en la proximidad de 8,500.
Las bombas seleccionadas para velocidades especficas que
no estn en la proximidad indicada presentan bajas
eficiencias. El estndar ANSI/HI, establece las
recomendaciones sobre lmites de velocidad especfica en la
succin.
La determinacin de la velocidad lmite de rotacin del
equipo en rpm esta relacionada con la velocidad especfica de
succin.
8
American National Standards Institute/Hydraulic Institute, 1.1-1.5-1994
FACTORES QUE AFECTAN LA EFICIENCIA
Existen condiciones que afectan negativamente la eficiencia
del equipo de bombeo, en general corresponde a la
fabricacin del diseo del equipo. Entre las principales se
tienen las siguientes:
Prdidas volumtricas
Estas prdidas son indicativas de una circulacin de flujo del
lado de alta presin al de baja presin del impulsor; aunque
en general, estas prdidas son pequeas, pueden tomar
importancia bajo condiciones de desgaste o desajuste de la
bomba.
Prdidas hidrulicas
Constituyen la diferencia entre la carga que podra obtenerse
de la energa disponible en el impulsor y aquella que
realmente se desarrolla; las ms importantes son por choque
de entrada, generadas por el cambio de direccin del lquido
y por friccin del lquido, al fluir.
Cavitacin
La cavitacin es un efecto hidrodinmico que se produce
cuando el agua o cualquier otro fluido en estado lquido pasa
a gran velocidad por una arista afilada, produciendo una
descompresin del fluido. Puede ocurrir que se alcance la
presin de vapor del lquido de tal forma que las molculas
que lo componen cambian inmediatamente a estado de vapor,
formndose burbujas o, ms correctamente, cavidades. Las
burbujas formadas viajan a zonas de mayor presin e
implotan produciendo una estela de gas y un arranque de
metal de la superficie en la que se origina este fenmeno.
El fenmeno de cavitacin para una bomba es muy
importante, pues puede ocasionarle daos severos,
erosionndola y acortando su vida til. Para evitar la
aparicin de la cavitacin se debe controlar la altura de
succin, es decir la altura a la cual se debe ubicar la bomba
en relacin a la altura o nivel de extraccin del lquido.
Para determinar la altura mxima de ubicacin de una
bomba se debe calcular la carga neta positiva de succin
(NPSH) disponible a la entrada de la bomba para que no se
produzca cavitacin.
Fig. 1. Daos ocasionados por cavitacin.
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Prdidas mecnicas
Se deben principalmente a la friccin de cojinetes, empaques
o sellos y a la friccin del disco generada entre los lados del
impulsor y el lquido.
Caractersticas del lquido
Las condiciones del fluido a manejar, tienen consecuencias
sustantivas sobre la operacin de las bombas centrfugas. Ya
que pueden afectar la construccin del equipo, y por lo tanto,
el rendimiento y la potencia. Entre las ms importantes
tenemos la corrosin, temperatura a manejar, tamao de
partculas en el lquido y uso al que se destinar, entre otras.
Mientras ms desfavorables sean las condiciones,
mayores sern las exigencias constructivas en cuanto a
materiales, metalurgia, tipo de impulsores, accesorios propios
de la bomba, etc.
Condiciones de instalacin
Existen condiciones de instalacin que influyen
negativamente en la eficiencia del equipo de bombeo;
podemos citar las siguientes:
1. Prdidas en motor y acoplamiento
Aunque son externas a la bomba, es conveniente saber
que estos componentes influyen en la eficiencia global.
Aqu nos referimos a su rendimiento y diseo; sin
embargo, es importante aclarar que el montaje apropiado
del conjunto bomba-motor es necesario, para asegurar la
mxima eficiencia.
Una deficiente alineacin impone cargas adicionales
sobre los cojinetes y flexin en una o varias de las flechas
del conjunto, ocasionando prdidas de eficiencia y un
mayor consumo de energa debido a la friccin y al
desbalance mecnico; lo cual provoca vibraciones
dainas a los equipos, afectando la eficiencia global.
La temperatura ambiente tambin puede tener efectos
en la eficiencia, pues en el caso de los motores la reduce
a medida que sea ms alta y en caso de ser muy
extremosa, provoca esfuerzos y deformaciones en los
equipos, es por ello que deber tomarse en cuenta al
realizar el montaje y puesta en servicio, sobre todo
permitiendo que se estabilice, antes de restringir el
movimiento del conjunto.
2. Prdidas en la bomba
Las vibraciones, ruido, movimientos y desbalance del
equipo tienen consecuencia en la operacin hidrulica, ya
que se afectan tolerancias y cargas, reduciendo la
capacidad real del mismo, requiriendo para ello una
mayor potencia y como consecuencia disminuye la
eficiencia.
A menudo, la causa raz de que los niveles de
vibracin y ruido sean demasiado altos est relacionada
con una desalineacin del eje, lubricacin inadecuada, un
montaje incorrecto y disposiciones de rodamientos
inapropiados o un enfriamiento ineficaz. Los altos niveles
de vibracin aumentan el consumo de energa y pueden
causar averas prematuras de los equipos y elevados
costes de mantenimiento, lo cual incluye con
frecuencia paros imprevistos.
La densidad menor de la mezcla lquido-vapor,
provoca una reduccin en el volumen real bombeado y
por lo tanto la eficiencia disminuye. Asimismo, se
inducen vibraciones y si el fenmeno es severo, puede
causar daos internos a otras instalaciones y equipos e
incluso el colapso del propio impulsor.
3. Alineacin
La correcta alineacin de la bomba y el motor, es de
suma importancia para conseguir una operacin mecnica
libre de problemas; por lo que esta se debe verificar de
acuerdo a recomendaciones del fabricante.
4. Impulsores
Se deben ajustar los impulsores antes de intentar poner en
marcha la bomba. Una bomba nueva se debe operar con
los impulsores ajustados a la mitad del juego lateral de
acuerdo con recomendaciones del fabricante, esto es con
el objeto de que la arena presente en el agua, no provoque
un desgaste excesivo en la bomba lo cual afectara a la
bomba, especialmente a los impulsores. Una vez que el
agua deje de salir con arena, los impulsores se podrn
ajustar a su posicin de trabajo ms eficiente.
Por otra parte, las bombas que poseen un impulsor de
acero inoxidable resultan ser menos eficientes que las de
bronce.
Recorte de impulsores
El recorte de impulsor es una tcnica empleada desde hace
mucho tiempo para cubrir lagunas en las lneas de
fabricacin; de nueva cuenta enfatizamos que las relaciones
de afinidad nos permitirn saber si recortando el impulsor
tendremos un punto de operacin ptimo.
Consideraciones de operacin
1. Velocidad de giro alta.
2. Presin de carga excesiva.
3. Peso especfico del fluido.
4. Sometimiento de la bomba a tensiones.
5. Falta de grasa o grasa inadecuada.
6. Contra presin excesiva.
7. Cebado insuficiente.
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8. Taponamiento de tubera.
9. Penetracin de aire por el estopero.
10. Direccin de giro.
11. Velocidad de giro demasiado pequea.
12. Fuertes desgastes de las piezas interiores.
13. Sellos desgastados.
14. Camisa de la flecha con estras.
15. Agua de refrigeracin.
16. Golpeteo de la flecha.
Estas consideraciones son solo algunas de muchas causas
de ineficiencia.
Acuferos
Las causas a las que se atribuyen las bajas eficiencias del
sistema con las que operan en general el aprovechamiento del
acufero se atribuyen a:
1. Abatimiento del Nivel Dinmico.
2. Seleccin del equipo de bombeo (eficiencia de los
impulsores y nmero adecuado de tazones).
3. Seleccin de la potencia del motor.
4. Mantenimiento preventivo a bombas y motores.
5. Calidad de la informacin.
Asimismo, uno de los parmetros ms importantes y que
condiciona las eficiencias electromecnicas de los equipos,
es el gasto o caudal de operacin. En muchos casos, las
eficiencias de los equipos se ven determinadas por los bajos
gastos de produccin. Se justifica un bajo rendimiento en los
equipos, si tomamos en cuenta que los acuferos sufren
abatimientos y que esto conlleva a que las cmaras de
bombeo se reduzcan paulatinamente, provocando con esto
bajos caudales de extraccin.
Adems, el bajo rendimiento de los aprovechamientos
puede estar relacionado a la falta de mantenimiento de los
equipos, ya que al paso del tiempo, se van generando
irregularidades, tales como: incrustaciones en la tubera
ranurada, que obstruye la circulacin libre del acufero,
reduciendo consecuentemente los gastos de extraccin.
Ante estas circunstancias, es evidente la realizacin de un
diagnstico ms detallado que permita llevar a cabo
mediciones directamente en todos los aprovechamientos y de
esta manera, poder identificar con precisin y total certeza,
las causas que ocasiona la baja eficiencia con la que operan
actualmente los aprovechamientos.
Si el diagnstico lo indicara y el equipo opera desde hace
algn tiempo de manera ininterrumpida, manifestando baja
eficiencia y ms, si ha tenido escaso mantenimiento, pudiera
ser necesario desmontarlo y evaluar si existe desgaste en sus
componentes ya que este afecta su eficiencia.
Sobredimensionamiento
El sobredimensionamiento de los equipos, es producto de un
mal clculo, falta de previsin y en algunos casos de
informacin pobre, lo cual ocasiona que se disponga de
equipos que no cumplan con las caractersticas que requiere
el sistema hidrulico.
Sabemos que al sobredimensionar un equipo, se producen
desventajas que ocasionan se pierda eficiencia en el sistema,
obtenindose con ello gastos de energa innecesarios.
FACTORES QUE INCREMENTAN LA
EFICIENCIA
Para mantener, prever o controlar la eficiencia, podemos
tomar en cuenta las siguientes consideraciones:
o Seleccin del equipo de bombeo (motor-bomba)
apropiado, teniendo el conocimiento pleno del
sistema.
o Acabado de la superficie de los impulsores.
o Seleccin adecuada de la velocidad especifica de
succin.
o Control de lquidos viscosos.
o Control de concentraciones de grandes volmenes
de slidos.
o Control del tamao de slidos.
o Control de friccin en cojinetes, empaques o sellos.
o Montaje apropiado del equipo (bomba-motor).
o Corregir desbalances.
o Reducir vibraciones.
o Alineacin del equipo en forma programada.
o Controlar la temperatura de operacin del motor.
o Evitar recortes de impulsores.
o Controlar la velocidad del equipo.
o Controlar la presin del fluido.
o Evitar tensiones mecnicas en tuberas.
o Reposicin de grasa adecuada.
o Verificar el cebado de bomba y tubera.
o Evitar entrada de aire.
o Cambiar sellos.
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o Controlar el abatimiento del nivel dinmico.
o Control del peso especifico del fluido que impulsa
la bomba.
o Nivelacin de la flecha.
o Verificar presin de succin y descarga.
Mantenimiento adecuado del equipo
En este rubro, las revisiones al cuerpo de tazones en una
bomba dependern del nmero de horas en operacin
acumuladas, la severidad de las condiciones de servicio y el
cuidado que se haya tenido en la bomba durante la operacin.
El cuerpo de tazones no deber extraerse para su inspeccin,
a menos que sea una indicacin definida o el funcionamiento
de la bomba este mal.
Evidentemente, el mal funcionamiento, se nota en la
disminucin de la capacidad, presin un significativo
cambio en la vibracin o ruido durante su operacin.
Los pozos que utilicen la energa elctrica como medio
energtico para sus fines y que derivado de un diagnstico de
eficiencia electromecnica, esta resulte menor o igual al 40%
en forma combinada, se sugiere efectuar la rehabilitacin o
sustitucin del equipo electromecnico. Los valores de
eficiencia mnimos que deban cumplir los equipos reparados
o rehabilitados, deben ser verificados con el mtodo de
prueba descrito en las Normas.
Los trabajos de rehabilitacin o sustitucin necesarios
para lograr un incremento en la eficiencia de los equipos
electromecnicos se determinan de comn acuerdo, entre el
propietario del equipo y el fabricante al que se le asignen los
trabajos, compartiendo en partes iguales la responsabilidad en
la obtencin de los resultados. (Al respecto se recomienda
consultar a esta Coordinacin).
CONSIDERACIONES DE INGENIERA Y OBRA
Verificacin de la eficiencia garantizada
La eficiencia garantizada debe concordar con el punto de
operacin definido por el Punto de Interseccin de la curva
flujo-carga y la lnea recta que va desde el origen y pasa a
travs del punto de operacin garantizado. La eficiencia en
este punto debe ser como mnimo 0.972 de la especificada.
Cuando las caractersticas especficas difieren a las
caractersticas de los equipos con impulsores sin recorte,
deber tomarse en cuenta que para alcanzar los valores de
gasto y carga (q
v
y H), generalmente se lleva a cabo un
recorte en el dimetro de salida del impulsor, as como en los
alabes, lo cual implicar un cambio de condicin en la
eficiencia de una bomba sumergible, cambio reflejado
considerablemente en una disminucin de esta condicin, as
como una cada en la curva de comportamiento. La eficiencia
de una bomba sumergible puede suponerse prcticamente
inalterada cuando se aplica un recorte no mayor a 1% del
dimetro de salida del impulsor y las tolerancias permitidas a
las que se deber sujetar la prueba, deben ser concertadas
entre cliente y proveedor.
Fig. 2. Curva esquemtica de capacidad vs. carga total para la
verificacin de la eficiencia garantizada.
Operacin alejada del punto de mejor eficiencia
Las bombas centrfugas se disean para operar eficientemente
a una carga, un gasto y una velocidad especfica. A este punto
de operacin, se le conoce como:
el punto de mejor eficiencia
Considerando el costo de la energa, es ms eficiente
operar la bomba en este punto. Los equipos a menudo no
operan en estas condiciones, debido a cambios en la
operacin del sistema y a la dificultad de igualar las
condiciones de operacin con el punto de mejor eficiencia de
la bomba. Al operar el equipo fuera de este punto, se requiere
de un esfuerzo adicional en algunas partes de la bomba y
puede ocasionar daos en esta.
Por otra parte, operar los equipos a una mayor capacidad
respecto al punto de ptima eficiencia puede provocar
mayores daos, ejemplo de ello es mayor par de torsin,
flexin o desviacin de la flecha, la carga neta positiva de
succin requerida puede ser mucho mayor que la disponible,
ocasionando erosin, ruido y vibracin debido a la alta
velocidad del lquido.
Por lo anterior las caractersticas con las cuales la bomba
debe operar, siempre debern ser discutidas y acordadas con
el fabricante.
Recepcin y almacenamiento
Despus de recibir un equipo de bombeo se debe
inspeccionar y verificar a contra orden de embarque. Deben
de examinarse los paquetes que lo componen y sus envolturas
antes de desecharlas. Algunas partes o accesorios son
envueltos individualmente o amarrados al conjunto. Se
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sugiere reportar cualquier dao o prdida que se note al
proveedor del equipo.
Es importante tener en cuenta que si se van a almacenar
los equipos por un periodo de tiempo corto, antes de ser
instalados, deben de colocarse en un lugar seco y protegerse
contra la humedad y el medio ambiente.
Las bridas de proteccin de la succin y descarga con que
se reciben los equipos no deben ser removidas, es importante
tambin que se protejan los rodamientos y acoplamientos
contra la arena, polvo y otras materias extraas, para prevenir
la oxidacin o que la bomba se pegue; asimismo, se debe
lubricar la unidad y girar el rotor a mano por lo menos una
vez a la semana.
Si la bomba es almacenada y no se utiliza por un largo
tiempo, se recomienda que por ningn motivo sufra dao;
tambin debemos asegurarnos que el equipo no contenga, ni
est en contacto con elementos que podran causar oxidacin
de las partes internas, como resultado del almacenamiento.
Se sugiere el petrleo destilado como solvente para
prevenir la oxidacin; debe tenerse especial cuidado en retirar
cualquier rastro de material protector de las caras de las
bridas de succin o de descarga de la parte exterior de la
flecha y de todas las superficies, antes de ensamblar.
Sistemas de conduccin
En vista de que hemos hablado de la conservacin y
optimizacin de la eficiencia de los equipos, es importante no
olvidar los elementos que conforman el sistema, es valioso
contar con la adecuada conduccin y abastecimiento del
fluido para los equipos que estn en operacin; por ello se
debe hacer la adecuada seleccin del material y dimetro de
la tubera y as evitar prdidas ocasionadas por la friccin del
fluido, lo cual es uno de los factores que empobrecen la
eficiencia.
Vlvulas de control
Las vlvulas de control son vlvulas automticas que trabajan
hidrulicamente con la presin de la lnea de conduccin y
que tienen los siguientes objetivos:
1. Controlar presiones y gastos. Permiten reducir
presiones, sostener presiones, regular gastos
preestablecidos, a efecto de distribuir el agua potable de
forma eficiente y efectiva dando a cada tramo de red
solo lo necesario, garantizando el abasto de las partes
altas y evitando sobre presiones que tengan como
consecuencia la presencia de fugas.
2. Controlar niveles en tanques. Permiten ayudar de
forma efectiva en el llenado y recarga de tanques incluso
elevados con lo cual se evita un derrame del vital lquido
con su traduccin en ahorro de energa al bombear solo
lo necesario.
3. Proteccin de equipos y seguridad. Permiten el
alivio de exceso de presiones que se puedan traducir en
fugas y daos a la infraestructura; eliminan el golpe de
ariete y sus consecuencias desastrosas, protegen equipos
de bombeo ayudando a conservar su punto de operacin,
eficiencia y con eso evitar consumos de energa
variables en paros y arranques, adems de proteger de
sobre presiones y fallos de energa.
Seleccin de vlvulas
Con el uso de vlvulas de paso completo es decir aquellas
que no oponen resistencia al paso del flujo podemos
optimizar la operacin de las bombas en la descarga de las
mismas. Este tipo de instalaciones presentan ahorros
considerables en el consumo de energa y pueden sustituir al
uso tradicional de instalacin de vlvulas check-compuerta-
mariposa.
La seleccin adecuada de vlvulas provoca menores
esfuerzos de operacin al equipo de bombeo, por ello no
debemos hacer a un lado la importancia de dicha seleccin.
CONCLUSIONES
Como se ha visto, para mantener o incrementar los niveles de
eficiencia de acuerdo a los parmetros de diseo en las
instalaciones electromecnicas de los sistemas hidrulicos, es
necesario crear y/o renovar programas de mantenimiento
preventivo y de rehabilitacin: tomar decisiones y darles
seguimiento, adems stas, debern ser justificadas mediante
un diagnstico realizado con base en pruebas mecnicas,
elctricas e hidrulicas, las cuales deben cumplir con la
normatividad vigente.
La eficiencia de la bomba, es un concepto de suma
importancia ya que representa la vida til de las instalaciones
y ahorro de energa elctrica en la operacin de stas; por ello
es necesario que no pase un tiempo prolongado para dar
mantenimiento y cuidar que cada una de las partes que
conforman el equipo cumplan con la funcin para la cual
fueron diseadas. Asimismo, despus de un anlisis tcnico-
econmico, sustituir partes y componentes del equipo para
conservar una alta eficiencia.
Varios son los factores que intervienen para lograr una
ptima eficiencia como los son las prdidas, caractersticas
del lquido, la seleccin de la bomba, la instalacin del
equipo, vlvulas y potencia del motor (consumo de energa
elctrica). Se debe tener en cuenta que lo indicado es solo una
parte de lo mucho que se puede hacer para mejorar la
eficiencia en los sistemas hidrulicos.
NOTA
Para mayor abundamiento de los conceptos vertidos en este
artculo, se recomienda consultar las distintas normas y
estndares aplicados a esta edicin, asimismo consultar a la
Coordinacin de Electromecnica.
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GLOSARIO
Acufero
Cualquier formacin geolgica por la que circulan o se
almacenan aguas subterrneas que puedan ser extradas para
su explotacin, uso o aprovechamiento.
Amprmetro
Instrumento para medir la intensidad de corriente elctrica.
Bomba
Mquina hidrulica que convierte la energa mecnica en
energa de presin transferida al agua.
Bomba centrfuga
Una bomba centrfuga es un tipo de bomba hidrulica que
transforma la energa mecnica de un impulsor rotatorio
llamado rodete en energa cintica y potencial requeridas. El
fluido entra por el centro del rodete, que dispone de unos
labes para conducir el fluido, y por efecto de la fuerza
centrfuga es impulsado hacia el exterior, donde es recogido
por la carcasa o cuerpo de la bomba.
Brida
Elemento que une dos componentes de un sistema de
tuberas, permitiendo ser desmontado sin operaciones
destructivas, gracias a una circunferencia de agujeros a travs
de los cuales se montan pernos de unin.
Carga
Es la cantidad de energa mecnica que requiere la bomba
para mover el agua desde el nivel dinmico hasta el punto
final del sistema.
Carga neta positiva de succin (NPSH)
Se llama as a la altura de columna que se requiere para hacer
escurrir un lquido hacia la bomba sin producir
inconvenientes de cavitacin. Es un valor experimental y es
proporcionado por los fabricantes para cada tipo de bomba.
Cavitacin
Efecto hidrodinmico que se produce cuando el agua o
cualquier otro fluido en estado lquido pasa a gran velocidad
por una arista afilada, produciendo una descompresin del
fluido lo cual crea burbujas que viajan a zonas de mayor
presin e implotan produciendo una estela de gas y un
arranque de metal.
Cojinetes
Su funcin en las bombas es mantener la flecha o rotor en
correcto alineamiento con las partes estacionarias bajo la
accin de cargas radiales y transversales.
Condiciones estables
Es cuando las seales indicadas por los instrumentos de
medicin cumplen con las oscilaciones y variaciones
permitidas en los mtodos de prueba.
Corriente elctrica (A)
Flujo de cargas elctricas que pasa a travs de un material
conductor en un determinado tiempo. Su unidad es el
Ampere.
Corrosin
Deterioro de un material a consecuencia de un ataque
electroqumico por su entorno.
Densidad
Es una magnitud referida a la cantidad de masa contenida en
un determinado volumen, y puede utilizarse en trminos
absolutos o relativos.
Estopero
Parte de la bomba que tiene la funcin principal de proteger
la bomba contra escurrimiento en el punto en el que la flecha
atraviesa la cubierta de la bomba.
Estroboscopio
Instrumento que permite visualizar un objeto que est girando
como si estuviera parado o girando muy lentamente.
Factor de potencia
Es el factor de aprovechamiento del consumo de energa
elctrica en trabajo til o fuerza mecnica, tambin se define
como la relacin entre la potencia activa y potencia aparente.
Flecha
Parte de la bomba que tiene como funcin transmitir el torque
que recibe del motor durante la operacin de bombeo, a la
vez sujeta al impulsor y a las otras partes giratorias.
Flujo, capacidad gasto
Razn a la cual el volumen del agua cruza la seccin
transversal del tubo en la unidad de tiempo, es expresada en
(m
3
/s).
Frecuencmetro
Es un instrumento electrnico, utilizado para la medida de
frecuencias, despus de un periodo predeterminado el valor
contado es transferido a un display numrico y el contador es
puesto a cero, comenzando a acumular el siguiente periodo
de muestra.
Golpe de ariete
Efecto que se presenta al cerrar bruscamente una vlvula o un
grifo instalado en el extremo de una tubera, las partculas de
agua que se han detenido son empujadas por las que vienen
inmediatamente detrs y que siguen an en movimiento. Esto
origina una sobrepresin que se desplaza por la tubera a una
cierta velocidad.
Impulsor
Elemento rotativo de una bomba centrfuga, consta de un eje
al cual estn unidos los labes que hacen girar el lquido,
determinando as la altura de elevacin producida o la presin
de trabajo de la bomba.
Manmetro
Instrumento utilizado para la medicin de la presin en los
fluidos, generalmente determinando la diferencia de la
presin entre el fluido y la presin local.
Motor elctrico
Mquina que transforma la energa elctrica en energa
mecnica.
EFICIENCIA EN SISTEMAS DE BOMBEO COORDINACIN DE ELECTROMECNICA
COMISION NACIONAL DEL AGUA, MXICO 2009
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Nivel de referencia
Es el plano inferior de la placa base y es la referencia para
todas las mediciones hidrulicas.
Nivel dinmico (ND o Zd)
Es la distancia vertical que existe entre el nivel de referencia
hasta la superficie del agua cuando el equipo se encuentra en
operacin; se mide en metros (m) a travs de una sonda
elctrica.
Nivel esttico (NE o Ze)
Es la distancia vertical desde el nivel de referencia hasta la
superficie del agua cuando no se encuentra en operacin el
equipo de bombeo; se mide en metros (m) a travs de una
sonda elctrica.
Pitometra
Conjunto de elementos y actividades destinados a la
obtencin, procesamiento, anlisis y divulgacin de datos
operacionales, relativos a caudales, volmenes, presiones y
niveles de agua con el fin de obtener diagnsticos especficos
de funcionamiento de los componentes de un sistema de
abastecimiento de agua.
Potencia activa (KW)
Trabajo suministrado en la unidad de tiempo por una corriente
elctrica.
Potencia aparente (VA)
Esta potencia es el producto de la corriente y el voltaje o la
resultante de la suma de los vectores de la potencia activa y la
potencia reactiva.
Presin manomtrica
Es la fuerza que el peso de la columna de atmsfera por
encima del punto de medicin, ejerce por unidad de rea. La
unidad de medicin en el sistema mtrico decimal es el
hectoPascal (hPa) que corresponde a una fuerza de 100
Newton sobre un metro cuadrado de superficie.
Rotmetro
Es un medidor de caudal en tuberas de rea variable, de
cada de presin constante.
Sistema de bombeo
Es el conjunto motor elctrico, bomba y conductos que se
instalan para la extraccin y manejo de cualquier tipo de
aguas.
Tacmetro
Es un dispositivo para medir la velocidad de giro de un eje,
mide en revoluciones por minuto (rpm).
Tazn
Parte de la bomba que contiene al impulsor y caja de
descarga.
Tobera
Dispositivo que convierte la energa potencial de un fluido
(en forma trmica y de presin) en energa cintica.
Tubo Venturi
Es un dispositivo diseado para medir la velocidad de un
fluido, consiste en un tubo formado por dos secciones cnicas
unidas por un tubo estrecho en el que el fluido se desplaza
consecuentemente a mayor velocidad.
Vlvula de alivio
Dispositivo que permite el alivio o desfogue por cambios
bruscos en la presin de un sistema de conduccin de fluidos
o aire.
Vlvula de control
Dispositivo que permite el cierre o paso de un fluido a travs
de la lnea de conduccin.
Vlvula de mariposa
La vlvula de mariposa es de de vuelta y controla la
circulacin por medio de un disco circular, con el eje de su
orificio en ngulos rectos con el sentido de la circulacin.
Velocidad especfica (Ns)
La velocidad especfica de una bomba es la velocidad en rpm
de otra bomba geomtricamente semejante a la anterior y de
tales dimensiones que suministra un caudal de 1 (gpm) (1gal =
3,78 lt) ascendiendo un nivel de 1 (pie).
Velocidad de rotacin (rpm)
Es el nmero de revoluciones por unidad de tiempo a las que
gira el conjunto motor-bomba, expresada en la prctica en rpm
(revoluciones por minuto)
Voltaje (V)
Tensin o diferencia de potencial se define como la cantidad
de trabajo necesario para mover un electrn de un punto a
otro, a lo largo de un conductor. Su unidad es el volt.
Vltmetro
Instrumento para medir la diferencia de potencial elctrico en
un circuito.
Wttmetro
Instrumento utilizado en la medicin de potencia activa.
REFERENCIAS
El presente documento esta elaborado ntegramente con base
en experiencias y en las siguientes instituciones y normas
indicadas a continuacin:
COMISIN NACIONAL DEL AGUA
NOM-006-ENER-1995
Eficiencia energtica electromecnica en sistemas de
bombeo para pozo profundo en operacin. Lmites y
mtodo de prueba.
NOM-010-ENER-2004
Eficiencia energtica del conjunto motor bomba
sumergible tipo pozo profundo. Lmites y mtodo de
prueba.
EFICIENCIA EN SISTEMAS DE BOMBEO COORDINACIN DE ELECTROMECNICA
COMISION NACIONAL DEL AGUA, MXICO 2009
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NOM-001-ENER-2000
Eficiencia energtica de bombas verticales tipo turbina
con motor externo elctrico vertical. Lmites y mtodo
de prueba.
NOM-008-SCFI-2002
Sistema General de Unidades de Medida.
SNC
Sistema Nacional de Calibracin.
ANSI/HI
American Nacional Standards Institute / Hydraulic
Institute 1.1-1.5-1994.
COMENTARIOS Y/O SUGERENCIAS
Para cualquier aportacin o comentario sobre el artculo
agradeceremos se enve a:
Coordinacin de Electromecnica
luis.lopez@conagua.gob.mx