3.

- Rendimientos de la obra de mano 5)-Defina lo que se entiende como rendimiento de la mano de obra El rendimiento de mano de obra es el tiempo que emplea un obrero o una cuadrilla para ejecutar completamente una determinada cantidad de obra. Se encuentra relacionado directamente con el avance o porcentaje de ejecucin de un proyecto, el rendimiento se puede cuantificar por mediciones realizadas en las obras y est sujeto a las condiciones de cada uno de los empleados. La obra de mano necesaria depende directamente del rendimiento del personal utilizado, as que puede ser que la productividad aumente o disminuya dependiendo del comportamiento de los rendimientos producidos en la ejecucin de una actividad, algunos factores que afecten el rendimiento del trabajador son, el estado de nimo, situacin personal habilidades, conocimiento, condiciones fsicas y ritmo de trabajo. 6)-Explique por que el rendimiento de la mano de obra se expresa en perodos de tiempo diferente al de los equipos. Como ya visto el rendimiento de la mano de obra depende de factores relacionados al trabajador o cuadrilla, el tiempo en realizar una determinada cantidad de obra., y el rendimiento de los equipos depende del tiempo en que se va a utilizar y de la cantidad de trabajo que pueda realizarse con el equipo y su vida til, su medicin se dificulta ya que no existe un porcentaje de uso y tiempo necesario de utilizacin. Probablemente el mayor problema que enfrenta un constructor es la determinacin del rendimiento de la obra de mano, pues se debe tener en cuenta que su rendimiento nunca ser constante, puesto que el trabajador no puede ni debe ser comparado con una mquina, y su capacidad de produccin puede ser afectada por diversos factores ajenos a la voluntad humana, siendo los siguientes los principales de ellos: 1.- Factores fsico-geogrficos que afectan el rendimiento de la mano de obra. 7)-De una descripcin general de este concepto. La geografa fsica (conocida en un tiempo como fisiografa, trmino ahora escasamente usado) es la rama de la Geografa que estudia en forma sistmica y espacial la superficie terrestre considerada en su conjunto y, especficamente, el espacio geogrfico natural. La Geografa fsica constituye, segn Strahler, la unificacin de un conjunto de ciencias de la Tierra que se encargan de estudiar las bases fsico - naturales de la Geografa General.1Son diversas las disciplinas geogrficas que estudian en forma especfica las relaciones de los componentes. La Geografa fsica enfatiza el estudio y la comprensin de los patronesy procesos del ambiente natural, haciendo abstraccin por razones metodolgicas del ambiente cultural que es el dominio de la Geografa humana. Ello significa que, aunque las relaciones entre estos dos campos de la Geografa existen y son

muy importantes, cuando estudiamos uno de dichos campos, necesitamos excluir al otro de alguna manera, con el fin de poder profundizar el enfoque y los contenidos.

La Fsica, especialmente en lo que se refiere a la Meteorologa o Fsica de la Atmsfera, tambin se utilizan conceptos de la fsica bsica para el estudio de los ocanos, de lalitosfera, de los conceptos y procesos geomorfolgicos (o geomrficos) y cada una de las ciencias fsico - naturales de inters geogrfico.

El estudio de los factores geogrfico ambientales, en el proceso de elaboracin de un plan de usos del suelo comprende al menos las tres variables bsicas: el relieve, la red hdrica y la vegetacin. El anlisis y consideracin de los factores fsicos y geogrficos (ambientales) en las etapas de planificacin fsica de usos del suelo para un rea de expansin urbana, es una tarea recomendable para minimizar los costos de adecuacin del espacio geogrfico por utilizar y reducir los impactos ambientales que normalmente se producen en el proceso de crecimiento de la mancha urbana. En efecto, factores geogrficos tales como: la topografa, definida como las formas del relieve y las inclinaciones naturales de terreno; la hidrografa, esto es, la red de corrientes superficiales que en medios geogrficos afecta entre otros la estabilidad y resistencia del terreno y la vegetacin que tiene un rol relevante en el balance climtico, la esttica, la oxigenacin del medio fsico e incluso en la propia estabilidad de los terrenos, son factores naturales que en atencin a sus bondades o inconveniencias pueden determinar la posibilidad concreta o no de utilizar un rea especfica para desarrollo de nuevos asentamientos humanos o urbanizaciones formales.

Las diferentes condiciones en la que se ve enfrentado la construccin de un proyecto, asocian a factores que afectan el rendimiento de mano de obra. 8)-Mencione y describa por lo menos 5 factores fsico-geogrficos que afectan el rendimiento de la mano de obra. Las condiciones climatolgicas pueden afectar positivamente o negativamente la ejecucin de los trabajos como es el estado de estado de tiempo ya que en poca lluviosa tiene a disminuir el rendimiento de mano de obra. Temperatura extrema, cuando la temperatura es extrema se ve afectado el rendimiento del obrero: Como puede ser el calor que provoca un desgaste fsico en el obrero, afectando negativamente el rendimiento que este desarrolla. El frio puede afectar o bien beneficiar el rendimiento del trabajador dependiendo de la nacionalidad de cada trabajador. O bien cuando se refiere a la actividad desempeada por cada trabajador especficamente, la relacin entre esta y las dems actividades, el plazo de ejecucin, los medios para realizarla; dentro de esta categora se debe tener en cuenta el grado de dificultad como el riesgo que se corre en la elaboracin de la actividad.

Condiciones del suelo. Las lluvias ocasionan condiciones crticas e el suelo, donde la cuadrilla realiza el trabajo provocando que el rendimiento baje por las condiciones crticas del suelo.

2.- Factores socioeconmicos que afectan el rendimiento de la mano de obra. 9)-De una descripcin general de este concepto

10)-Mencione y describa por lo menos 5 factores socioeconmicos que afectan el rendimiento de la mano de obra. 1.- Tipo de contrato: el sistema de subcontratacin a destajo favorece considerablemente el rendimiento obtenido, si se compara por un sistema de contratacin por da laborado (personal de obra por administracin). 2.- Sindicalismo: el contar con obreros sindicalizados influye negativamente en el

rendimiento de la mano de obra, ya que el sindicalismo mal entendido disminuye la productividad. 3.- Incentivos: la asignacin de tareas laborales a destajo con recompensas por la labor cumplida, favorece el mejoramiento de la productividad de la mano de obra. Una clara y sana poltica de incentivos aumenta el rendimiento en las cuadrillas de trabajo. 4.- Salarios y pago por labores a destajo: La justa remuneracin por la labor realizada, motiva al obrero a aumentar la productividad de la mano de obra. 5.- Ambiente de trabajo: las relaciones cordiales entre compaeros y entre personal obrero y jefes, sumado a un ambiente de trabajo con condiciones en las que se tenga en cuenta el factor humano, garantizan un mayor desempeo de la mano de obra. 6.- Seguridad social: la tranquilidad ofrecida por un sistema de seguridad social que cubra al trabajador y su familia, incentiva el rendimiento de la mano de obra. 7.- Seguridad industrial: la implementacin y desarrollo de programas de seguridad industrial en los sitios de trabajo, disminuyen los riesgos que afectan negativamente la productividad de la mano de obra. . 3.- Factores tcnicos que afectan el rendimiento de la mano de obra. 11)-De una descripcin general de este concepto. Son las condiciones de riesgo ambientales, de equipos, materiales o mtodos. El disponer del equipo apropiado para la realizacin de las actividades, su estado general, su mantenimiento y la reparacin oportuna, afectan el rendimiento de la mano de obra en forma positiva o negativa. 12)-Mencione y describa por lo menos 4 factores tcnicos que afectan el rendimiento de la mano de obra. Factores tcnicos o del trabajo

Estos factores se determinan por: 1.- Fallas en los equipos o mquinas por mal funcionamiento y falta de mantenimiento, entre otros. 2.- Mala disposicin para realizar el trabajo. El lugar para desarrollar la actividad no cuenta con espacio suficiente, desordenado, sin bancos de trabajo, etc.. 3.- Mtodos o procedimientos inadecuados, falta de instruccin al rabajador, mal uso de equipo y/o herramientas, y manejo inadecuado de materiales, entre otros. 4.- Suministro: disponer adecuadamente del equipo y herramienta adecuada favorecen un alto desempeo del operario.

5.- Mantenimiento: la oportunidad en el mantenimiento de equipos y herramientas afectan de forma positiva la productividad.

Instalacin de tuberas:
Una tubera o caera es un conducto que cumple la funcin de transportar agua u otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Cuando el lquido transportado es petrleo, se utiliza el trmino oleoducto. Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza el trmino gasoducto. Tambin es posible transportar mediante tubera o nada materiales que, si bien no son un fluido, se adecuan a este sistema: hormign, cemento, cereales, documentos encapsulados, etctera.

La instalacin de tuberas es el conjunto de acciones que hay que realizar para colocar una tubera en su posicin definitiva, garantizando el cumplimiento de la funcin para la que ha sido diseada. Principales usos de las instalaciones de tuberas: - Agua - Drenaje - Riego - Industrial - Minera - Dragado - Aguas residuales - Procesos qumicos - Desechos industriales Mtodos para unin de tuberas: Ante la imposibilidad fsica de interconectar equipos en general por medio de una tubera que fuera de trazo continuo, se hace necesario usar piezas que cambien de direccin y elevacin a las tuberas, y que les permitan divergir a dos o mas direcciones; ya que no existe hasta el presente ningn sistema que pueda realizar este trabajo, es necesario trabajar con tramos de tubera, que se unen por medio de diversos artculos llamados accesorios que aumentan su versatilidad. Accesorios se llama a todos aquellos artculos que se conectan a las tuberas y que le permiten cambiar de direccin, cambiar de dimetro, o divergir en dos o mas ramales. Los accesorios se fabrican de placa maquinada, tubera, fundirse o forjarse, en el caso de plsticos puede moldearse.

Clasificacin y usos: Para reunir los tramos de tubera con sus accesorios se puede hacer usos de los siguientes mtodos de unin: a) Unin por cordn de soldadura a tope. b) Unin por soldadura a enchufe. c) Unin por medio de roscado. d) Unin por bridas atornilladas (Uniones bridadas) e) Uniones de sujecin rpida (uniones rpidas) f) Uniones Especiales. a) La unin por cordn de soldadura a tope es generalmente tratndose de acero al carbn, el medio ms econmico a prueba de fugas para unir tuberas, pero estas virtudes se ven opacadas por su nula facilidad de desarme. Ventajas: Es el mtodo de unin preferido para tramos muy largos, se realiza con un equipo muy accesible y sus juntas son a prueba de fugas. Donde se usa: Es un mtodo universal de unin de tuberas. Limitada solo por accesorios que por su naturaleza, no se puedan soldar. Desventajas: Al soldarse las uniones y accesorios, se impide que se puedan desarmar; el metal de la soldadura puede obstruir o ser atacado por el fluido del proceso. Accesorios para sistemas soldados a Tope: Codos: Realizan el cambio de direccin de una tubera en 45 90. Normalmente de usan codos de radio largo (lo cual indica que su radio de curvatura es 1.5 veces su dimetro nominal para tubos de y mas grandes) Retorno: Cambia la direccin de flujo 90, de uso comn en la fabricacin de serpentines o Venteos. Curvas: Se realizan con tubera recta; los radios comunes de curvatura son de 3 a 5 veces el dimetro nominal, codos de radio mas largo se pueden realizar doblando en caliente. Solo las tuberas sin costura o soldadas por resistencia elctrica, son apropiadas para doblarse. Reducciones: Realizan la unin entre dos tuberas de diferente dimetro; se pueden obtener en dos formas: concntrica (coinciden los centros de tubera) y excntrica (coinciden las paredes de tubera). La reduccin excntrica se usa cuando es necesario mantener el fondo o el tope de una tubera a un nivel dado. Swage soldable: Se usa para reducir el dimetro de una tubera cuando existen grandes reducciones; un swage realiza el cambio de dimetro en una forma mas abrupta que una reduccin: Se encuentran regularmente en forma concntrica y excntrica; existen swages tipo vnturi que permiten el flujo menos abrupto. Codos de gajos: Los codos de gajos o segmentados, no son propiamente accesorios, ya que se fabrican en campo a partir de la propia tubera. El uso de codos de gajos para realizar cambios de direccin, se restringe a situaciones de emergencia por falta de materia o a lneas de baja presin de 10 en adelante, si la cada de presin es

despreciable; en estos casos el uso de codos estndar sera mas caro. Se debe usar con cautela, ya que un codo de dos gajos a 90 tiene seis veces la cada de presin que uno comn, y uno de tres gajos el doble. Injerto (Stub-in): Es un termino que indica soldar una tubera directamente a la pared de la tubera principal ( cabezal ); es el mtodo mas general y menos caro de soldar un ramal ( tubera secundaria ) a cabezales arriba de 51 mm (2); un injerto debe reforzarse convenientemente en la unin. No se debe realizar en tuberas menores a 51 mm , porque puede entrar material de la soldadura y restringir el flujo. Ts rectas o reductoras soldables. Se emplean para sacar ramales a 90 de la trayectoria del cabezal; las rectas tienen la salida del ramal, de igual dimetro que las dems, y son fcilmente obtenibles; las ts reductoras son de mas difcil obtencin y frecuentemente se adquieren solo bajo pedido.

b) La unin de tuberas por soldaduras a enchufe tiene varios casos: uniones de alta presin de acero forjado, uniones de media y baja presin para cobre con soldadura fundida. En el caso de uniones de soldaduras a enchufe de acero forjado se trata de una familia de accesorios de alta presin cuyos rangos estn en: 2 000, 3 000, 6 000 y 9 000 psig. Ventajas: Comnmente se usan en tuberas de mediana y alta presin; es mas fcil de alinear en tuberas pequeas, que las soladas a tope; no es necesario puntearla para soldar. Muy difcil que entren restos de soldadura en el interior, y que haya fugas si se realiza apropiadamente la unin. Donde se usan: En lneas que conducen materiales caros, txicos, flamables, etc; donde las fugas no se pueden permitir. Donde hay alta presin. Si hay condiciones corrosivas hay que verificar el espacio entre el enchufe. Desventajas: En el espacio de 1.5 mm que existe para ajuste entre tubera y accesorio, se forman remolinos de fluido. Los cdigos no permiten su uso, si se espera erosin severa o corrosin. Accesorios para tuberas enchufables. Cople enchufable: Une tubera a tubera. Cople reductor enchufable: Junta dos tuberas de diferente dimetro. Reductor inserto enchufable. Un accesorio reductor para conectar tuberas pequeas a accesorios mas grandes. Por un lado es hembra y por el otro macho. Estos insertos pueden ser fabricados maquinando barras forjadas comunes. Tuerca unin enchufable. Se usa principalmente para propsitos de mantenimiento e instalacin; en si es un tipo de unin roscada, adaptada para sistemas enchufables, por lo cual cuando existe alta presin se debe verificar los esfuerzos mecnicos. La unin debe ser enroscada hermticamente antes de que las terminales sean soldadas para evitar el desalineamiento en el asiento, y en consecuencia la probabilidad de fugas. Swanges enchufables: Diferentes tipos de swanges se pueden obtener para conectar diferentes tipos de tuberas de diferentes dimetros. Codos enchufables. Se realizan para cambios de direccin de las tuberas en 90 y 45.

Te enchufable recta y reductora: Sacan ramales a 90 de una lnea principal; las ts reductoras se fabrican a peticin a partir del maquinado de piezas forjadas. Ye enchufable. Hacen salidas del mismo dimetro a 45 de la tubera principal. Cruz enchufable. Con caractersticas similares a las soldadas a tope, se fabrican a peticin de piezas forjadas.

c) Las tuberas se pueden unir roscando la tubera por el lado exterior ( roscado macho ) y unirlo con accesorios con roscado interior ( roscado hembra ); y estos accesorios entre si con roscados macho hembra. Este sistema de unin seria universal si no fuera que a partir de 2 se vuelve cada vez mas difcil enroscar una pieza contra otra; los tubos deben de ser de pared de un grosor apropiado (para poder quitar el material de la rosca), y el fluido tiende a meterse entre las roscas. Componentes para sistemas de tuberas en sistemas roscados. Ventajas: El roscado se realiza fcilmente en tuberas y accesorios en campo, minimiza el peligro de fuego cuando se instalan tuberas, en reas con gases o lquidos inflamables presentes. Donde se usan: Para lneas pequeas de proceso que conducen servicios. Desventajas: No esta permitida segn el cdigo ANSI B31.1.0-1967 si se espera erosin severa, corrosin, golpeteo o vibracin; ni a temperaturas arriba de3 496 C. Es posible que tenga fugas la unin y que ocasione que la junta se tenga que sellar con un cordn de soldadura (no recomendable). La fortaleza de la tubera se reduce al disminuir con el roscado el grosor de las paredes. Accesorios para tuberas roscadas: Cople roscado: Une tuberas y accesorios en lnea recta que tengan extremos roscados. Cople reductor. Une tuberas roscadas de diferentes dimetros, se puede fabricar a partir de piezas forjadas. Niple: Junta uniones, vlvulas, filtros, accesorios; bsicamente es un tramo de tubera roscado que se puede hacer en campo aunque es preferible comprarlo hecho, sobretodo si lleva algn recubrimiento (galvanizado). Niple de tanque: Se usa para realizar conexiones roscadas a recipientes sin presin o a baja presin, la longitud total es generalmente 150 mm, con rosca cnica para tuberas para tuercas de cierre (no se recomienda el uso de este artefacto). Tuerca unin: Permite una unin de fcil instalacin, remocin o remplazamiento; para mantenimiento de vlvulas o recipientes en sistemas roscados. Es indispensable la colocacin de tuercas unin en un arreglo de tuberas, ya que el enroscado solo se puede hacer siguiendo un sentido de giro, y ocasiona situaciones en que es imposible girar un accesorio para apretarlo, ya que sortaria el lado contrario. Aunque se pueden realizar accesorios con rosca contraria (solo se recomienda usarlo en casos excepcionales muy estudiados). Conector roscado: Para unir tubera roscada a tubo abocinado por medio de tuerca especial.

Reduccin buje: Es un accesorio reductor usado para conectar tuberas pequeas dentro de accesorios o boquillas mas grandes; tiene muchas aplicaciones para conexiones de instrumentos; normalmente no se usan para servicio de alta presin. Swage niple: Es un swage que puede tener uno o dos extremos roscados machos. Codos roscados: Hacen el cambio de direccin en tuberas roscadas a 90 y 45. Curvas roscadas macho: Se fabrican bajo pedido dando el ngulo, dependen del material para el radio de curvatura. Te roscada mixta: Hace el cambio de direccin a 90 con extremos macho-hembra. Te recta o reductora roscada. Saca ramales rectos o reducidos a 90 de la trayectoria de la tubera. Aunque son difciles de encontrar existen ts con la reduccin en lnea. Ye roscada Hace cambios de direccin de igual dimetro a 45 de la trayectoria de la tubera. Cruz roscada: Une a cuatro tuberas roscadas a 90. Reduccin roscada. Realiza el cambio de dimetro de una tubera a otra; se pueden encontrar concntricos y excntricos. Coples roscados: Se usan para colocar conexiones a 90 roscadas, para tuberas e instrumentos, o para boquillas de recipientes; se pueden encontrar de tres tipos: completos (rosca en ambos extremos), medio cople (cortado a la mitad) y bose que es un medio cople con achaflanado preparado para soldarse a una tapa plana.

d) El medio mas versatil para unir tuberias y sus accesorios es por medio de bridas, lo cual incrementa su mantenimiento; las bridas son caras y frecuentemente su uso de limita a ser compaeras de bridas de tanques, equipos, valvulas, instrumentos , o lineas de proceso que requieren de limpieza periodica. En la seccin 2.6 se anotan sugerencias acerca de su uso. Clasificacin y usos: Es el medio ms verstil para unir tuberas y sus accesorios, equipos y recipientes, debido a su facilidad de montaje. Debido a su forma de unin a tuberas y accesorios, se pueden encontrar en el mercado los siguientes tipos de bridas: Brida de cuello soldable ( welding neck flange ): Existe en su forma estndar y larga; las regulares se usan para unirlas a tuberas o accesorios solados a tope; presentan dificultad para alinearlas a la tubera, pero se consideran muy apropiadas para condiciones severas de temperatura esfuerzos grandes de corte, impacto o vibracin. Las bridas de cuello largo se usan principalmente como parte de equipos o boquillas de tanques. Se debe poner especial atencin al requerirla al dimetro interior de la brida, para que coincida con el dimetro interior de la tubera o accesorio (el dimetro interior cambia con respecto a la cedula). Brida deslizable ( slip-on flange ): Segn se muestra en la figura , necesita dos cordones de soldadura para colocarse, la soldadura interior tiene gran oportunidad de estar sujeta a corrosin. Tiene poca resistencia al impacto y vibracin, es mas fcil de alinearla que la de cuello soldable; adems existe la posibilidad de que la hendidura

que ocasiona la unin, aumente las perdidas por friccin al crear remolinos. Es mas barata que la de cuello soldable, pero cuesta mas colocarla. Se ha calculado que los esfuerzos que soporta bajo presin interna, son apenas un tercio que los correspondientes a la de cuellosoldable. Del final del tubo a la cara de la brida se debe dejar el grueso del tubo mas 1.5 mm. Brida enchufable ( socket Weld flange ): La brida tiene un hueco donde se inserta la tubera con un tope ( a diferencia de la deslizable ). Se suelda por la parte exterior de la brida; este tipo de brida se usa para altas presiones, por lo que frecuentemente se suelda por la parte interior, esmerilando la soldadura para proveer un dimetro interior liso, sin bolsas ni bordes; cuando se coloca la soldadura interior su resistencia esttica se iguala a la deslizante, pero su resistencia a la fatiga es 50% menor. Brida roscada ( screwed flange ): Estndar o reductora, se usa para conectar sistemas roscados a un equipo bridado, usada principalmente a presiones medias y en dimetros no mayores a 38 mm . Se debe sellar con un cordn de soldadura cuando la presin exceda a 500 psig la temperatura de 320C. Brida loca ( lap-joint flange ): Usada siempre con su pareja inseparable la punta abocinada ( stub end ), es una manera econmica de unir tuberas a materiales caros como aleaciones y aceros inoxidables, ya que la brida es de acero al carbn, y solo el stub end debe ser del material de la tubera. Es til de donde es necesario hacer corresponder sus barrenos con los de una brida compaera, como en el caso de boquillas de tanques, en donde es necesario evitar el excesivo esfuerzo flexionante en las juntas. No debe usarse en tuberas de dimetro grande, ni en tuberas de pared muy delgada. Brida ciega ( blind flange ): Se usa para cerrar el extreme de una tubera bridada, la cual se espera alguna vez se ampli, o necesite limpieza peridica. Brida reductora: Apropiada para reducir dimetros de tubera. Puede estar la reduccin concntrica a la tubera o excntrica apaada a la parte superior o inferior. No debe ser usada ya que la transicin puede ser demasiado abrupta y crear acumulacin de materiales en el recoveco, as como turbulencias indeseadas como es el caso de las succiones de bombas. Pueden conseguirse de cuello soldable , pero las comunes son deslizantes. Brida expansora: En forma similar a una de cuello soldable soldada una reduccin pero en una forma mas compacta, aumenta el dimetro nominal ella misma en un paso. En estos das de muy difcil adquisicin, por lo que es preferible hacerla en campo, en tiempos pasados til para conectar vlvulas, compresores y bombas ahorrando espacio.

e) Cuando se es necesario por la premura del tiempo realizar conexiones ( por ejem. casos de emergencia ), o donde la menor o mayor fuga de las uniones no es una cuestion crucial, ni siquiera preocupante ( p.e. sistemas de riego por aspersion ), se podr hacer uso de conexiones rapidas; este tipo de conexiones usan diferentes tipos de union.Se sugieren

estos sistemas para uso temporal, para reparar lineas, o en plantas piloto que por sus caractersticas de proceso exijan tanta versatilidad.

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