3ABC Rejillas y Desarenadores

IMTA - CEA BC Manual de diseo de plantas de tratamiento
Captulo 3 Rejillas y Desarenadores

3. Rejillas y desarenadores

CONTENIDO: 3A.1 Rejas
3A.2 Rejillas
3A.3 Ejemplos de clculo de rejas y rejillas

Introduccin

El cribado de aguas residuales, es uno de los procesos ms antiguos, removiendo
slidos grandes y gruesos que protegen a los equipos que se ubican aguas abajo.
El cribado remueve slidos gruesos a diferencia de los desmenuzadores y los
desarenadores, el primero reduce el tamao de los slidos y el segundo detiene
partculas pesadas como las arenas. Es la primera operacin unitaria en la planta
de tratamiento de aguas residuales.

El cribado puede consistir en barras paralelas, varillas o mallas, tubos, rejas, malla
metlica o placas perforadas, cuya separacin y forma puede variar. Una criba
esta compuesta de barras paralelas llamada rack. El termino cribar es utilizado
para las unidades de rejillas. Los materiales atrapados por estas estructuras se les
denominan cribados o tamizados. De acuerdo al mtodo utilizado para su limpieza
estos se dividen en manual y mecnico. Las rejillas finas tienen la misma funcin
que las rejas o rejillas gruesas con la diferencia es que ests ltimas tienen una
abertura mayor. Las rejillas tpicas tienen una abertura entre barra y barra menor
a 15mm (5/8). Las unidades de rejas o rejillas gruesas tienen aberturas entre
barra y barra mayor a 38 mm.

Tabla 3A.1 Tipos de equipos para rejas y rejillas
Tipo Rango Observaciones
Unidad de rejas o rejillas de
gruesos
Abertura

38-150 mm
Generalmente utilizadas en sistemas
combinados, la abertura estar en funcin
del equipo que se desee proteger
Rejillas de limpieza manual
Abertura
Velocidad de acercamiento

25-50 mm
0.3-0.6 m/s
Utilizadas en plantas pequeas o canales
de bypass (<44 L/s)
Rejillas de limpieza mecnica
Abertura
Velocidad de aproximacin (max)
Velocidad mnima

6-38 mm
0.6-1.2 m/s
0.3-0.6 m/s
18 mm de abertura recomendados para
proteccin de equipos aguas abajo

Necesaria para prevenir la sedimentacin
Rejillas en continuo
Abertura
Velocidad de acercamiento
Velocidad mnima
Prdida de carga permitida

6-38 mm
0.6-1.2 m/s
0.3-0.6 m/s
0.15-0.6 m/s

Este tipo de rejillas es efectiva entre 6 a
18 mm de abertura
Demenuzador
Abertura
Cada de presin tpica

6-13 mm
300-450 mm
La abertura estar en funcin de la
capacidad de la unidad hidrulica
FUENTE: DESIGN OF MUNICIPAL WASTEWATER TREATMENT PLANTS, VOLUME I; 1992
3-1


3A.1 Rejas o rejillas de gruesos

Estas unidades son de aperturas grandes entre barra y barra que van de 38 mm a
150 mm, estn diseadas para proteger el equipo de bombeo, vlvulas tuberas de
objetos gruesos que provoquen su atascamiento o taponamiento, por lo general va
acompaada de una unidad de rejillas con aberturas menores, se utilizan en
sistemas que tienen drenaje combinado (municipales), para detener slidos menos
gruesos, especialmente durante temporada de lluvia. Para aguas de tipo industrial
por lo general estas unidades no se utilizan, pero depender de las caractersticas
del agua que descarguen. sta unidades pueden limpiarse manual o
mecnicamente. Cuando el espacio es limitado se utilizan las rejas de limpieza
manual. La unidad tpica de reja mecnica se presenta en la figura 3A.1. Por lo
general atrapan hojas, botellas, troncos, bolsas, races, materia orgnica
voluminosa, piedras. El material visible es removido entre un 60 a 70% en estas
unidades y que equivale a objetos que miden entre 25 a 100 mm. Los slidos
gruesos atrapados pueden llegar a contener alto contenido de materia orgnica
(expresado como SSV) y este puede ser hasta un 90%.

Una unidad de rejas consiste de barras de acero verticales o inclinadas
espaciadas a intervalos iguales, situadas perpendicularmente al canal a travs del
cual fluye el agua residual. Las rejillas son usadas antes de las bombas para el
manejo de agua residual, medidores, desarenadores y tanques de sedimentacin
primario, y en obras de desvo. La abertura de las barras se define en funcin del
tipo de basura presente en el flujo. Se consideran aberturas relativamente grandes
entre 50 y 150 mm.

3A.2 Rejillas

En el pasado las unidades de rejillas eran discos o cilindros inclinados, donde el
medio de tamizado consista en platos de bronce o cobre con perforaciones o
huecos que eran instalados en lugar de los sedimentadotes primarios. A principio
de los setentas ha resurgido el inters en el campo del tratamiento de aguas
residuales en el uso de rejillas de todo tipo. Para rejillas que tienen aberturas
entre 2 a 6 mm puede remover hasta un 15% de SST en el influente. Las rejillas
se clasifican en dos tipos; limpieza manual y limpieza automtica.

Rejillas manuales

Las rejillas manuales tpicas tienen un claro entre barras de 25 - 50 mm de
abertura, estas barras tienen una inclinacin entre 30 a 45 de la vertical para
facilitar la limpieza. El material retenido en las rejillas es manualmente removido a
una placa perforada donde se elimina el exceso de agua (escurrimiento) para su
posterior disposicin. Si esta basura no es removida frecuentemente de la unidad
esto provoca un taponamiento de las rejillas subiendo as el nivel del agua
produciendo turbulencia del flujo. Estas turbulencias del flujo puede reducir la
3-2


eficiencia de captura de los slidos, provocando problemas en las unidades aguas
abajo.

A pesar de que las rejillas de limpieza manual requieren de poco o de ningn tipo
de mantenimiento del equipo, es necesaria la limpieza frecuente para evitar
taponamientos. Esta unidades o fueron utilizadas en plantas de tratamiento
antiguas o son utilizadas en plantas de tratamiento pequeas (< a 3.785 ML/d o 50
L/s) o en desvos hacia desmenuzadores y rejillas mecnicas.

Rejillas mecnicas

Este tipo de unidades tienen una abertura tpica entre 6 a 38 mm, con ngulos
entre 0 a 30 de la vertical. Las unidades de rejillas mecnicas se especifican para
las plantas nuevas de tratamiento de todos los tamaos. El uso de rejillas con
limpiadores mecnicos tiende a reducir los costos de operacin, ofreciendo un
flujo de mejor calidad, adems de facilitar su operacin. El equipo mecnico se
utiliza tanto para plantas medianas como pequeas. Para sistemas de drenaje
combinado, se prefiere el uso de rejillas con limpieza mecnica para la remocin
de basura, debido a su capacidad para manejar grandes cantidades de desechos
bajo condiciones de tormenta, y debido a la rigidez de su estructura.

Los limpiadores mecnicos consisten de rastras que barren el tamiz completo
removiendo los slidos para su disposicin. Algunas rejillas mecnicas utilizan
cadenas o cables continuos para mover los dientes de la rastra por las aberturas
de la rejilla. La limpieza puede ser frontal o trasera. La limpieza frontal puede, en
ocasiones, atorarse por depsitos de basura no considerados; si la velocidad del
canal se mantiene por arriba de 0.25 m/s, la obstruccin es mnima. La limpieza
por atrs o rejillas de limpieza completa, no se atoran ya que estn provistas de un
protector; sin embargo, debido a que los dientes de la rastra son largos, stos son
ms susceptibles a doblarse o romperse. El mecanismo de limpieza provisto de un
depsito unido a la rastra se utiliza cuando la unidad de desarenado y rejillas
estn juntas. Las siguientes figuras presentan diferentes tipos de rejillas
mecnicas comerciales.

3-3


Figura 3A.1 Rejilla mecnica Figura 3A.2 Unidad de microcribado

Figura 3A.3 Unidad de cribado automtico

Dentro de las rejillas mecnicas existen subdivisiones basadas en el tipo de
mecanismo para recoleccin de basura y estas son:

De recoleccin mecnica de cadena o cable
Limpieza frontal y retorno frontal
Limpieza frontal y retorno trasero
Limpieza posterior, retorno posterior
Recoleccin mecnica de intercambio (ms utilizado)
Limpieza posterior y retorno posterior
Limpieza frontal y retorno frontal
Rejillas catenarias
3-4


Rejillas de limpieza continua
Anlisis

El anlisis asociado con el uso de unidades de cribado o rejillas involucran el
clculo de prdida de energa a travs de la unidad. El clculo de prdidas se
realiza por separado para la unidad de rejas y el de rejillas.

Rejas

Las prdidas hidrulicas a travs de las barras estn en funcin de la velocidad de
aproximacin y de la velocidad a travs de las barras. La prdida de carga a
travs de las barras puede calcularse mediante la siguiente ecuacin:

=
g
v V
h
L
2 7 . 0
1
2 2

(Ec. 3A.1)

Donde:

h
L
= prdida de carga (m)
0.7 = Coeficiente de descarga emprico que considera las prdidas por
turbulencias y remolinos
V = Velocidad de flujo a travs de la abertura de las rejas (m/s)
v = Velocidad de acercamiento en el canal aguas arriba (m/s)
g = aceleracin debida a la gravedad (m/s
2
)

Las prdidas se calculan con las barras limpias. El ensuciamiento de stas
provoca un aumento de la prdida de carga.

Rejillas finas

La prdida de carga a travs de las rejillas puede ser obtenida por tablas emitidas
por el fabricante, o puede calcularse por medio de la frmula comn para orificios:

2
L
A
Q
) g 2 ( C
1
h
=

(Ec. 3A.2)

Donde:

h
L
= Prdida de carga (m)
C = Coeficiente de descarga de la malla
G = Aceleracin debida a la gravedad (m/s
2
)
Q = Descarga a travs de la malla (m
3
/s)
A = rea abierta efectiva de la malla sumergida (m
2
)

3-5


Los valores C y A dependen de los valores de diseo de la malla, as como el
tamao y abertura de las ranuras, tanto el dimetro de la armadura como el
porcentaje del rea abierta debern determinarse experimentalmente. Un valor
tpico de C para una malla limpia es de 0.6. La prdida de carga en una malla
limpia es prcticamente insignificante.

Tabla 3A.2 Informacin tpica para el diseo Metcalf & Eddy
Caracterstica Limpieza manual Limpieza
mecnica
Tamao de barra
Ancho (mm) 5.08-15.24 5.08-15.24
Profundidad (mm) 25.4-38.1 25.4-38.1
Espacio entre barras (mm) 25.4-50.8 15.24-76.2
Inclinacin sobre la vertical (grados) 30-45 0-30
Velocidad de acercamiento (m/s) 0.3048-0.6096 0.6096-0.9906
Prdida de carga permisible (mm) 152.4 152.4

El criterio ms utilizado para calcular la prdida de carga en estas unidades es
mediante la frmula de Kirschmer, cuando se conoce la forma de las barras y la
altura o la energa de velocidad del flujo entre las barras.

= sen h
b
w
h
v
3
4
l

(Ec. 3A.3)

Donde:

h
L
prdida de carga (m)
= 2.42 para barras rectangulares de cara recta
= 1.67 para barras rectangulares con cara semicircular aguas arriba y abajo
= 1.83 para barras rectangulares con cara semicircular aguas arriba
= 1.79 para barras circulares
w = ancho mximo de la seccin transversal de las barras (m)
b = espaciamiento o separacin mnima entre las barras (m)
h
v
= altura o energa de velocidad de flujo de aproximacin (m)
= ngulo de la rejilla horizontal

3-6


3A.3 Ejemplos de clculo de rejas y rejillas

3A.3.1Unidad rejas (Slidos gruesos)

Una reja de barras rectangulares de 2 cm de espesor, instalada con una
inclinacin de 45 con la horizontal y espaciamiento libre entre barras de 3.8 cm,
recibe un caudal mximo de 200 L/s. La limpieza de la reja es de forma manual. El
canal desarenador tiene un tirante (h) de 0.67 m, 1 m de ancho (a
c
) y un bordo
libre (h
b
) de 0.3 m. Determinar los siguientes conceptos:

1. rea del canal:

2
c
m 67 . 0 67 . 0 1 h a A = = =

2. Velocidad antes de la reja:

s / m 3 . 0
67 . 0 1
2 . 0
A
Q
V =
= =

3. Longitud de la reja:

m 37 . 1
45 sen
3 . 0 67 . 0
45 sen
h h
L
b
=
+
=
+
=

4. Nmero de barras:

1 n
d n a
C
b c
+
=
b
c
d C
C a
n
+
=

Donde:
C = claro de barras (abertura)
a
c
= ancho del canal
n = nmero de espacios
n-1 = nmero de barras
d
b
= espesor de la barra

espacios 17 59 . 16
02 . 0 038 . 0
038 . 0 1
d C
C a
n
b
c
=
+
=
+
=

barras 16 1 n =

3-7


5. Velocidad de acercamiento, aguas arriba:

( ) ( )
s / m 31 . 0
67 . 0 02 . 0 1
2 . 0
h d a
Q
V
b c
a
=
=

6. Velocidad a travs de la reja:

2
r
m 21 . 0 67 . 0 02 . 0 16 A = =

s / m 43 . 0
21 . 0 67 . 0 1
2 . 0
V
r
=

=

7. Prdida hidrulica:

m 0065 . 0
81 . 9 2
31 . 0 43 . 0
7 . 0
1
g 2
V V
7 . 0
1
h
2 2
2
a
2
r
L
=
=

cm 65 . 0 h
L
=

8. Arreglo de barras

Ancho del canal = 1 m

16 barras de 0.02 m de espesor = 0.32 m
17 espacios de 0.038 m = 0.65 m
= 0.97 m < 1.00 m
Alternativas para el arreglo:
- Asignar 1.5 cm a cada lado
- Reducir el espacio entre barras

Reduciendo el espacio entre barras a 0.037 m y considerando que el nmero de
barras (n - 1) = 17, el nmero de espacios entre barras = 18.

18 espacios de 0.037 m = 0.66 m
= 1.00 m = ancho del canal

Recalculando la prdida hidrulica:

s / m 31 . 0 V
a
=

3-8


2
r
m 23 . 0 67 . 0 02 . 0 17 A = =

s / m 45 . 0
23 . 0 67 . 0 1
2 . 0
V
r
=

=

m 008 . 0
81 . 9 2
31 . 0 45 . 0
7 . 0
1
g 2
V V
7 . 0
1
h
2 2
2
a
2
r
L
=
=

cm 8 . 0 h
L
= = 8 mm

Resumen:

Tabla 3A.3 Resumen de los valores del ejemplo 3A.3.1
Concepto Valor Unidad
Ancho del canal (a
c
)
Tirante hidrulico (h)
Bordo libre (h
b
)
Nmero de espacios (n)
Nmero de barras (n-1)
Espesor de la barra (d
b
)
Claro de barras, abertura (C)
Inclinacin de la reja
Prdida hidrulica, h
L
Velocidad de acercamiento, V
a
Velocidad a travs de la reja, V
r
1.0
0.67
0.30
18
17
0.02
0.037
45
8
0.31
0.48
m
m
m
m

m

mm
m/s
m/s

d
b C C
d
b
d
b
d
b C C
d
b
d
b

Figura 3A.4 Arreglo de la reja

3-9


h
b
v
r
45
h
v
a
v
canal
h
h
L
h
b
v
r
45
h
v
a
v
canal
h
h
L

Figura 3A.5 Corte de la reja

a
c
C

Figura 3A.6 Planta de la reja

3A.3.2 Unidad rejillas

Una rejilla de barras circulares de 2 cm de dimetro, instalada con una inclinacin
de 30 con la horizontal y espaciamiento libre entre barras de 1.8 cm, recibe un
caudal mximo de 200 L/s. La limpieza de la rejilla es mecnica, la velocidad de
acercamiento es de 0.35 m/s. El canal desarenador tiene un tirante (h) de 0.66 m,
1 m de ancho (a
c
) y un bordo libre (h
b
) de 0.3 m. Determinar los siguientes
conceptos:

1. rea del canal:

2
c
m 66 . 0 66 . 0 1 h a A = = =

2. Velocidad antes de la rejilla:

s / m 3 . 0
66 . 0 1
2 . 0
A
Q
V =
= =

3-10


3. Longitud de la rejilla:

m 92 . 1
45 sen
3 . 0 66 . 0
45 sen
h h
L
b
=
+
=
+
=

4. Nmero de barras:

1 n
d n a
C
b c
+
=
b
c
d C
C a
n
+
=

Donde:
C = claro de barras (abertura)
a
c
= ancho del canal
n = nmero de espacios
n-1 = nmero de barras
d
b
= dimetro de la barra

espacios 26 8 . 25
02 . 0 018 . 0
018 . 0 1
d C
C a
n
b
c
=
+
=
+
=

barras 25 1 n =

6. Arreglo de barras

Ancho del canal = 1 m

26 espacios de 0.018 m = 0.47 m
= 0.97 m < 1.00 m
Alternativas para el arreglo:
- Asignar 1.5 cm a cada lado
- Aumentar el espacio entre barras

Aumentando el espacio entre barras a 0.019 m, considerando el nmero de barras
(n - 1) = 25 y el nmero de espacios entre barras = 26, tenemos:

26 espacios de 0.019 m = 0.49 m
= 0.99 m (se asignan 5 mm de cada lado)

3-11


5. Prdida hidrulica (Kischmer):

= sen h
C
d
h
v
3
4
b
L

Donde:

h
L
= prdida de carga (m)
= 1.79 para barras circulares
d
b
= ancho mximo de la seccin transversal de las barras (m)
C = espaciamiento o separacin mnima entre las barras (m)
h
v
= altura o energa de velocidad de flujo de aproximacin (m)
= ngulo de la rejilla horizontal

m 10 24 . 6
81 . 9 2
35 . 0
g 2
V
h
3
2
2
a
V

=
= =

V
a
= 0.35 m/s, velocidad de acercamiento

( ) m 10 6 30 sen 10 24 . 6
019 . 0
02 . 0
79 . 1 h
3 3
3
4
L

=
= mm 6 h
L
=

Resumen:
Tabla 3A.4 Resumen de los valores del ejemplo 3A.3.2
Concepto Valor Unidad
Ancho del canal (a
c
)
Tirante hidrulico (h)
Bordo libre (h
b
)
Nmero de espacios (n)
Nmero de barras (n-1)
Dimetro de la barra (d
b
)
Claro de barras, abertura (C)
Inclinacin de la reja
Prdida hidrulica, h
L
Velocidad de acercamiento, V
a
Velocidad a travs de la reja, V
r
1.0
0.66
0.30
26
25
0.02
0.019
30
6
0.35
0.48
m
m
m
m

m

mm
m/s
m/s

3-12


3B. Desarenadores

CONTENIDO: 3B.1 Tipos de desarenadores y parmetros de
diseo
3B.2 Operacin y mantenimiento
3B.3 El canal Parshall como controlador de
velocidad en desarenadores horizontales
3B.4 Control de velocidad con vertedores
proporcionales

Introduccin

La eliminacin de arenas se puede llevar a cabo en desarenadores o mediante la
centrifugacin, los desarenadores se proyectan para separar arenas, trmino que
engloba las arenas propiamente dichas, a la grava, cenizas y cualquier otro
material pesado cuya velocidad de sedimentacin o peso especfico sea
considerablemente superior al de los slidos putrescibles presentes en el agua
residual.

Los desarenadores tratan el agua residual proveniente de los sistemas de drenaje
combinado y separado que contiene arena, sta se caracteriza por ser no
putrescible y tener una velocidad de sedimentacin mayor a la correspondiente a
la materia orgnica biodegradable. Los materiales que caen en esta categora son
partculas de arena, grava y trazas de minerales y orgnicos no putrescibles como
granos de caf y semillas.

Eliminar la arena del agua residual protege a los equipos mecnicos de abrasin y
desgaste; reduce la obstruccin de los conductos por la acumulacin de partculas
de arena en las tuberas y canales, generalmente, en cambios de direccin; y
reduce la acumulacin de material inerte en los tanques de aeracin y lodo
digerido, dando lugar a prdidas en el volumen de las unidades de proceso.

3B.1 Tipos de desarenadores y parmetros de diseo

La cantidad y la composicin de la arena y su efecto en las unidades del
tratamiento son las principales consideraciones en la seleccin de los mtodos y
equipo de remocin. Los mtodos se eligen con base en la prdida de carga,
requerimientos de espacio, topografa, tipo de equipo utilizado en la planta y
consideraciones econmicas.
Algunos desarenadores se emplean para controlar la velocidad del agua residual
que entra en la planta. Estos se pueden dividir bsicamente en tres tipos: de
velocidad controlada, aerados y de nivel constante.

3-13


3B.1.1 Desarenadores horizontales con control de velocidad

La arena en el agua residual tiene una gravedad especfica entre 1.5 a 2.7,
mientras que la materia orgnica de 1.02. Por ello, la sedimentacin diferencial es
un mecanismo seguro para la separacin de la materia orgnica.

Los desarenadores con control de velocidad son canales de sedimentacin largos
y estrechos, generalmente se cuenta con un mnimo de dos canales para fines de
limpieza. En ocasiones, se emplean varios canales para el control de la velocidad
pero se puede lograr un arreglo ms econmico y eficiente usando un panel de
control a la entrada y salida del mismo. Las secciones de control incluyen
vertedores proporcionales tipo Sutro, canales Parshall, canal parablico, etc. Estas
secciones mantienen la velocidad constante del canal a grandes intervalos de
flujo.

Los vertedores proporcionales tipo Sutro, mantienen una velocidad constante al
variar la profundidad, pero como requieren una descarga libre estn sujetos a
grandes prdidas de carga. No cuentan con cmara para el depsito de arena o
espacio para equipo colector de sta. Se localizan a 150 o 300 mm al final del
desarenador. Sus principales ventajas son el mantener una velocidad promedio y
la posibilidad de utilizar desarenadores sencillos.

Si el desarenador se localiza antes de un canal Parshall, este deber instalarse a
150 o 300 mm al final del desarenador, previendo el depsito, arrastre y
suspensin de las partculas de arena. Un canal Parshall ofrece una velocidad
transversal uniforme, medicin de flujo y fcil instalacin al usar equipo
prefabricado. Sus desventajas consisten en perdidas de carga alta con descarga
libre. Normalmente, los desarenadores con control de velocidad son de limpieza
manual, pero se recomienda la limpieza mecnica para flujos mayores de 3,800
m
3
/d (50 L/s).

Los equipos mecnicos para la extraccin de la arena sedimentada son:
Transportador de cangilones o rascadores (plantas pequeas)
Elevadores de cadena contina con cangilones o transportador de tornillo
helicoidal (plantas grandes).

Tabla 3B.1 Criterios de diseo para desarenadores horizontales
COMPONENTE RANGO COMENTARIO
Dimensiones
Profundidad del agua,
(m)
0.6 1.5 Depende del rea del canal y del gasto
Longitud, (m) 3 25 En funcin de la profundidad del canal y
de la velocidad de sedimentacin de la
arena
% adicional por entrada y
turbulencia
25 50 Basado en la longitud terica
3-14


Tiempo de retencin a
gasto pico, (seg)
15 90 En funcin de la velocidad y la longitud
del canal
Velocidad horizontal, (m/s) 0.15
0.4
Velocidad ptima, 0.3 m/s

3B.1.2 Desarenadores aerados

Este tipo de desarenadores se emplean para una remocin selectiva de arena.
Son similares a los tanques de aeracin con flujo en espiral. La corriente en espiral
se genera por la accin de difusores de aire instalados en uno de los lados del
tanque, a una altura de 0.6 a 0.9m a partir del fondo.

Las partculas de arena presentes en el agua residual, al entrar al desarenador
sedimentan con diferente velocidad ya que esta depende del tamao, gravedad
especfica y la velocidad de rotacin o agitacin en el tanque. La rapidez de
difusin en el aire y la forma del tanque son parmetros importantes que deben
ser considerados ya que gobiernan la agitacin y la sedimentacin de partculas.
La rapidez del aire se ajusta para crear una velocidad, cercana al fondo, lo
suficientemente baja para que sedimente le arena: mientras tanto, las partculas
orgnicas, que son menos pesadas, son arrastradas fuera del tanque.

Figura 3B.1 Seccin transversal de un desarenador aerado

Generalmente, los desarenadores aerados se disean para eliminar partculas de
arena con gravedad especifica de 2.5, retenidas en un tamiz de malla 0.65
(dimetro de 0.21 mm). As mismo pueden eliminar, eficientemente, partculas
ms pequeas al reducir la velocidad del aire. El sistema debe estar controlado
hidrulicamente ya que de no hacerlo la operacin ser deficiente. Este problema
se soluciona colocando una mampara longitudinal cerca de la cmara de coleccin
de arena.
3-15


Algunas de las ventajas de este tipo de unidades son:

Puede utilizarse para adicionar reactivos, mezclando y floculando la materia
contaminante antes del tratamiento primario.

Figura 3B.2 Modelo de flujo en un desarenador aerado

Al ser aerada el agua, se reduce el olor y se remueve parte de la DBO
5
y
SS.
Presenta una prdida de carga mnima.
Controlando la rapidez de aireacin, se pueden alcanzar remociones de
arena por arriba del 90%.
Permite la instalacin de un desnatador o de un despumador.
Mediante el control de la difusin del aire, puede eliminarse arena de un
tamao en especial.

Tabla 3B.2 Informacin tpica para desarenadores aerados
ELEMENTO INTERVALO TPICO
Tiempo de detencin a caudal punta, (min) 2 - 5 3
Dimensiones
Profundidad, (m) 2.0 - 5.0
Longitud, (m) 7.5 20.0
Anchura, (m) 2.5 7.0
Relacin anchura-profundidad 1:1 a 5:1 1.5:1
Relacin longitud-anchura 3:1 a 5:1 4:1
Suministro de aire, (m
3
/min.m de longitud) 0.18 0.45 0.3
Cantidad de arena, (m
3
/10
6
m
3
) 4.0 - 195 15.0
FUENTE: Metcalf and Eddy, Ingeniera de aguas residuales, Tratamiento, vertido y
reutilizacin, 2003

La velocidad de la rotacin transversal o la agitacin determinan el tamao de las
partculas de un peso especfico dado que sern eliminadas. Si la velocidad es
3-16


excesivamente elevada, se arrastrar arena fuera del tanque, mientras que si la
velocidad es demasiado pequea se producir la sedimentacin de una parte de la
materia orgnica junto con la arena. Con un ajuste adecuado, se puede alcanzar
un porcentaje de eliminacin cercano al 100%, y la arena estar bien limpia (las
arenas que no estn bien limpias y contienen una fraccin de materia orgnica
provocan problemas de olores y atraen insectos). El agua residual circula por el
tanque siguiendo una trayectoria helicodal (fig 3B.2) y pasar dos o tres veces por
el fondo del tanque en condiciones de caudal punta, incrementndose el nmero
de pasadas por la parte inferior del tanque cuanto menor sea el caudal.

3B.1.3 Desarenadores rectangulares de nivel constante

Estos desarenadores son propiamente tanques de sedimentacin, donde la arena
y la materia orgnica sedimentan conjuntamente. Este tipo de sedimentadores se
controla mediante deflectores ajustables que aseguran una velocidad uniforme
transversal al tanque. La prdida de carga es menor que la correspondiente a los
desarenadores aerados. La materia orgnica ligera puede eliminarse antes,
durante o despus de la remocin de la materia sedimentable.

Las ventajas de los desarenadores de nivel constante son:

Debido a la formacin del tanque se puede eliminar el 95% de la arena
siempre que se maneje la concentracin y el flujo de diseo.
La arena eliminada del tanque puede ser lavada y drenada con no ms del
3% del peso de la materia putrescible.
No es necesaria una velocidad uniforme del flujo que ingresa.
El equipo no sufre deterioro por abrasin ya que las partes mecnicas se
encuentran por arriba del nivel del agua.

La principal desventaja radica en la dificultad para obtener una distribucin
uniforme del flujo cuando se usan deflectores de paleta.

Tabla 3B.3 Velocidad terica mxima de derrame para tanques desarenadores
Tamao de la partcula Velocidad terica de derrame
requerida
b
Dimetro Malla No.
V
s
a
, cm/min
(ft/seg)
m
2
/1000 m
3
/d gdp/sq ft
0.83 20 494 (0.27) 7,120 174,500
0.59 28 363 (0.20) 5,200 128,000
0.46 35 247 (0.14) 3,550 87,000
0.33 48 186 (0.10) 2,670 65,500
0.25 60 165 (0.09) 2,370 58,000
0.21 65 131 (0.072) 1,890 46,300
0.18 80 116 (0.063) 1,670 40,900
0.15 100 91 (0.050) 1,320 32,300
a
Basada en temperatura lquida de 15.5C (60F) y gravedad especfica de 2.65.
b
factor de seguridad de 2 para velocidades derrame contadas para entrada y salida de turbulencia
e ineficiencia hidrulica.
3-17


3B.1.4 Desarenadores de vrtice

Este tipo de desarenadores trabaja con un flujo tipo vrtice y aprovecha las
fuerzas centrfuga y gravitacional. El agua a ser tratada se introduce en forma
tangencial cerca del fondo y sale en forma tangencial a travs de la abertura en la
parte superior del tanque. Dentro de la unidad se crea un vrtice libre en el cual el
producto de la velocidad tangencial por el radio es constante. La fuerza centrfuga
a la que es sometida una partcula en este campo de flujo es igual al cuadrado de
la velocidad dividida entre el radio, mientras que, la fuerza centrfuga es
inversamente proporcional al radio, se traduce en un incremento de125 veces de
la fuerza centrfuga.

Figura 3B.3 Desarenadores de vrtice: (a) Sistema PISTA (de Smith & Loveless),
y (b) Sistema Teacup (de Eutek)
3-18


Dada la magnitud de la fuerza centrfuga cerca del punto de descarga, algunas de
las partculas, de acuerdo con su tamao, densidad y fuerza de arrastre son
retenidas dentro del vrtice; mientras que otras son arrastradas fuera de la unidad.
En resumen, la arena se queda en la unidad y las partculas orgnicas salen con
el efluente. La arena se extrae por la abertura del fondo de las unidades o bien se
succiona mediante una bomba de aire.

Tabla 3B.4 Informacin tpica para desarenadores de vrtice
ELEMENTO INTERVALO TPICO
Tiempo de detencin a caudal medio, (s) 30
Dimensiones
Dimetro, (m)
Cmara superior, (m) 1.25 7.0
Cmara inferior, (m) 0.90 1.80
Altura, (m) 2.70 5.0
Rendimientos de eliminacin, (%)
Malla 50 (0.30 mm) 95+
Malla 70 (0.24 mm) 85+
Malla 100 (0.15 mm) 65+
FUENTE: Metcalf and Eddy, Ingeniera de aguas residuales, Tratamiento, vertido y
reutilizacin, 2003

3B.2 Operacin y mantenimiento de desarenadores

Se recomienda que los desarenadores con un caudal inferior a 50 L/s sean
limpiados manualmente. En desarenadores de limpieza manual que se usen con
aguas residuales combinadas debe llevarse a cabo lo siguiente:

1. Medicin peridica del lecho de arena acumulado.
2. Aislamiento del desarenador en el momento en que la arena ocupe 2/3 del
volumen.
3. Drenaje del agua residual en la cmara. ste se puede realizar, en algunas
instalaciones, por medio de canalizaciones que devuelven el lquido
drenado al influente o a una unidad del sistema de tratamiento adoptado.
4. Remocin de arena.
5. Estimacin de la cantidad de arena removida para los registros en las fichas
de operacin.
6. Transporte del material removido hacia el sitio de disposicin.
7. Lavado del desarenador para ser utilizado nuevamente.
8. Analizar una muestra de la arena removida en trminos de slidos voltiles.
Adopcin de medidas de correccin para las muestras que presenten alto
contenido de stos.
9. Verificacin de la cantidad de arena en las unidades subsecuentes.
10. Remocin de la arena, si fuera el caso, retenida en las dems unidades de
tratamiento. Para los desarenadores de limpieza mecnica, la operacin
3-19


debe ser similar a los de limpieza manual, cumpliendo adems con lo
siguiente:
a. Mantenimiento de los equipos de acuerdo con el manual de
instrucciones del fabricante.
b. Mantenimiento del movimiento del equipo libre de obstrucciones.
c. Lavado diario, con chorros de agua, de las paredes y los raspadores.
d. Vaciado de revisin, por lo menos una vez por ao, de las unidades.
Debe ensayarse el equipo que se encuentre inmerso as como la
condicin de la estructura.

Con el fin de evitar excesos de materia orgnica en el material removido se
recomienda lo siguiente:

1. Aumentar la velocidad.
2. Disminuir el tiempo de retencin. Para lograr esto puede reducirse el rea
de la seccin transversal. Para evitar el arrastre de arena en el efluente se
recomienda:
a. Remover con mayor frecuencia la arena acumulada
b. Colocar en funcionamiento otro vertedero.
c. Aumentar el rea de la seccin transversal de la cmara. Se recomienda
adems que el desarenador cuente con un sistema de desvo del flujo o
paso directo.

Produccin y almacenamiento de arenas

La produccin de arenas vara de acuerdo a la localidad, el tipo de sistema de
alcantarillado, las caractersticas del rea de drenaje la condicin del alcantarillado
y la cantidad de material arenoso en el rea. Cuando no sea posible removerla por
la carga hidrulica, debe observarse que la canaleta tenga por lo menos espacio
suficiente para la elevacin de arena por medio de palas u otro tipo de
herramientas usadas para este fin. Se recomienda una entrada media de arena de
0.5 m
3
/min y una mxima 0.63 m
3
/min por metro del desarenador. Las reas
donde se manejan las arenas, deben tener superficies impermeables y
antideslizantes, y drenajes adecuados. Los medios para el acarreo de las arenas
deben tener proteccin para evitar prdidas del material.

3B.3 El canal Parshall como controlador de velocidad en desarenadores
horizontales

Cuando las plantas de tratamiento de aguas residuales tienen desarenadores
horizontales tipo gravedad, consistentes en al menos dos canales desarenadores,
se requiere controlar la velocidad del flujo que pasa a travs de ellos.

Normalmente, los flujos de entrada a las plantas de tratamiento de aguas son muy
variables. A pesar de estas variaciones en gasto, la velocidad del flujo debe
permanecer constante o casi constante en el desarenador, con un valor
3-20


recomendado (generalmente 0.3 m/s), para lograr mantener esta velocidad
constante, a flujos variables, se debe colocar un dispositivo de control hidrulico
en cada canal, que puede ser un vertedor proporcional (que se estudiar
posteriormente) o por medio de canales Parshall colocados al final de cada canal
desarenador.

El canal Parshall se selecciona con el criterio ya mencionado, para manejar los
gastos mnimo, medio y mximo. El procedimiento que se da a continuacin sirve
para dimensionar el ancho de los canales desarenadores y calcular los tirantes
que manejar el canal Parshall, segn sea el gasto que pase por l.

Una ventaja del uso de canales Parshall como dispositivo de control de velocidad,
es que la prdida de carga, suponiendo que trabaja con la sumergencia
recomendada, es mucho menor que la prdida de carga con vertedores
proporcionales (figura 3B.4), ya que estos vertedores requieren de cada libre y un
espacio mnimo por debajo de la cresta para que funciones adecuadamente.

Figura 3B.4 Cada libre en vertedor proporcional

Las variables de las ecuaciones que se requieren para seleccionar el canal
Parshall y dimensionar los canales desarenadores se observan en la figura 3B.6.

Figura 3B.6 Variables en canal parshall

3-21


5 . 1
26 . 2
a
wH Q =
......(Ec. 3B.1)

Donde:

Q = Gasto, (m
3
/s)
w = Ancho de garganta, (m)
H
a
= Carga sobre el vertedor, (m)

a
H z d 1 . 1 = + .....(Ec. 3B.2)

Donde:

d = Tirante aguas arriba del canal Parshall, (en el canal
desarenador), (m)
z = Escaln de cada al canal Parshall, (m)

Sustituyendo ecuaciones:

z
w
Q
z
w
Q
Q
Q
mx
mn
mx
mn

=
3
2
3
2
26 . 2
1 . 1
26 . 2
1 . 1

.....(Ec. 3B.3)

Vr d
Q
Vr d
Q
b
mx
mx
mn
mn
= =

.....(Ec. 3B.4)

Donde:

b = Ancho del canal desarenador, (m)
Q = Gasto a travs del Escaln de cada al canal
Parshall, (m)
Vr = Velocidad recomendada de paso a travs del canal
desarenador, (m/s)
d = Tirante aguas arriba del canal, (m)

EJEMPLO 3B.1

Una planta de tratamiento de aguas residuales, cuyos gastos mnimo y mximo de
diseo son 195 y 1050 L/s respectivamente, tendr cuatro canales desarenadores.
Por las condiciones topogrficas y de suelos, se requiere optimizar la prdida de
carga de salida del desarenador, por lo que se seleccionan canales Parshall, que
3-22


servirn para controlar la velocidad de paso por el desarenador, y a la vez, para
medir el gasto de entrada a la planta (figura 3B.6).

Figura 3B.6 Desarenador del ejemplo

a) Definicin de gastos para seleccin del Parshall.

1
=
N
Q
Q
mxd
mx

Donde:

Q
mx
= Gasto mximo de paso por un canal desarenador, (m
3
/s)
Q
mx d
= Gasto mximo de diseo de la planta de tratamiento,
(m
3
/s)
N = No. de canales desarenadores

s m Q
mx
/ 350 . 0
3
050 . 1
1 4
050 . 1
3
= =
=

s m Q
mn
/ 065 . 0
3
195 . 0
3
= =

Se pueden seleccionar diferentes anchos de garganta del canal Parshall.

Seleccionando w=0.305 m (1), ver tabla 2A.8, Captulo 2, Seccin 2B.

b) Clculo del escaln z, con la ecuacin 3B.3:

( )
( )
z
z
Q
Q
mx
mn
= =
667 . 0
667 . 0
305 0 26 . 2
350 . 0
1 . 1
305 . 0 26 . 2
065 . 0
1 . 1
350 . 0
065 . 0

3-23


z
z
=
7001 . 0
2279 . 0
1857 . 0

Despejando z:

m z 120 . 0 =

c) Clculo de tirantes

Sustituyendo la ecuaciones y despejando d:

z
w
Q
d
=
3
2
26 . 2
1 . 1

( )
m d
mx
580 . 0 120 . 0
305 . 0 26 . 2
350 . 0
1 . 1
667 . 0
=
=

( )
m d
mn
108 . 0 120 . 0
305 . 0 26 . 2
065 . 0
1 . 1
667 . 0
=
=

d) Clculo del ancho del canal

Vr d
Q
Vr d
Q
b
mx
mx
mn
mn
= =

( ) ( )
m b 00 . 2
3 . 0 580 . 0
350 . 0
3 . 0 108 . 0
065 . 0
= = =

e) Revisin de velocidades con diferentes valores de gasto, se calculan los
tirantes correspondientes y se revisan las velocidades a diferentes gastos,
la tabla 3B.9 es un resumen de esta revisin.

A = bd
b = 2.0 m

Para Q = 0.065

d = 0.108 m
3-24


A = 2(0.108)
A = 0.216 m
2

V = Q/A = 0.065/0.216
V = 0.301 m/s

Tabla 3B.5 Resumen de velocidades, ejemplo 3B.1
GASTO TIRANTE REA VELOCIDAD
(m
3
/s) d (m) (m
2
) m/s
0.065 0.141 0.282 0.345
0.342 0.292 0.146 0.100
0.140 0.223 0.445 0.314
0.308 0.584 0.292 0.180
0.220 0.356 0.712 0.309
0.312 0.834 0.417 0.260
0.350 0.543 1.085 0.323
0.300 0.474 0.948 0.316

Si el ancho b es demasiado grande y lo queremos disminuir, es necesario
seleccionar un canal Parshall de menor garganta. Por ejemplo, con w=0.152 m,
b=1.26, y d=0.92, en este caso nos salimos de la recomendacin, pero ganamos
en espacio, al disminuir el ancho del canal desarenador.

3B.4 Control de velocidad con vertedores proporcionales

Su aplicacin en plantas de tratamiento de aguas residuales, es comn, cuando se
tienen desarenadores horizontales tipo gravedad, este tipo de unidades de
pretratamiento funcionan con canales desarenadores cuya velocidad no debe ser
mayor a un valor recomendado (generalmente 0.30 m/s). En el extremo final de
cada canal desarenador se coloca un vertedor proporcional, con dos objetivos; el
primero es el control de la velocidad en el canal y el segundo es la medicin del
gasto de entrada a la planta (despus del pretratamiento y antes el tratamiento
primario).

EJEMPLO 3B.2

Una planta de tratamiento de agua residual tiene como pretratamiento, rejillas y
desarenador horizontal tipo gravedad. El gasto mximo que pasa a travs del
desarenador es de 400 L/s. El desarenador tiene tres canales de 1.00 de ancho.
Se requiere controlar la velocidad en los canales mediante un vertedor
proporcional en cada uno de ellos (figura 3B. 7). Disear el vertedor proporcional,
proporcionar su tabla constructiva y elaborar la tabla de cargas contra gastos.

3-25


Figura 3B. 7 Vertedor proporcional del ejemplo 3B.2

a) Se calcula el tirante en cada canal desarenador con velocidad de 0.3 m/s a
gasto mximo.

Q
mx
, en cada canal = Q
mx
/2 canales (se supone el tercer canal cerrado por
limpieza)

s m s L
Q
Q
mx
d
/ 200 . 0 / 200
2
400
2
3
= = = =

V
Q
A =

bh A =

b
A
h =

2
66 . 0
3 . 0
200 . 0
m
V
Q
A = = =

m h
mx
66 . 0
0 . 1
66 . 0
= =

b) Clculo de a, despejando de la ecuacin 2A.30, Captulo 2, Seccin 2B

3-26


2
62 . 8

=
mx
d
H
Q
a

( )
0012358 . 0
66 . 0 62 . 8
2 . 0
2
=
= a

c) Clculo de b
o
, proponiendo w=0.06 m

m
w
c 03 . 0
2
=
=

Despejando b
o
de la ecuacin 2A.28, Captulo 2, Seccin 2B

( )
m
c
a
b 406 . 0
03 . 0
0012358 . 0 4 4
2
1
2
1
0
=
=

d) Construccin del vertedor

Sustituyendo H = y en la ecuacin 2A.27, Captulo 2, Seccin 2B

2
1
=
y
a
x

2
1
0012358 . 0
=
y
x

Se elabora la tabla 3B.6 dando valores a y, inicialmente a cada centmetro y
posteriormente a mayores intervalos:

3-27


Tabla 3B.6 Datos para construccin del vertedor proporcional
0.70
0.75 0.080
0.083
y (m)
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.55
0.18
0.20
0.09
0.10
0.12
0.104
0.110
0.60
0.65 0.086
0.090
0.156
0.164
0.174
0.118
0.123
0.129
0.137
0.186
0.201
0.220
0.232
0.23
0.26
0.29
0.32
0.145
0.094
0.098
0.40
0.45
0.50
0.348
0.14
0.16
0.246
0.263
0.284
0.311
0.402
2x (m)
0.35

e) Elaboracin de la tabla 3B.7 de carga y gasto, con la ecuacin 2A.30,
Captulo 2, Seccin 2B

H a Q
2
1
62 . 8 =

( ) H Q
2
1
0012358 . 0 62 . 8 =

H Q 3030 . 0 =

3-28


Tabla 3B.7 Relacin de cargas y gastos para el vertedor proporcional del ejemplo
0.70 210
0.75 225
0.60 180
0.65 195
0.50 150
0.55 165
0.40 120
0.45 135
0.32 96
0.35 105
0.26 78
0.29 87
0.20 60
0.23 69
0.16 48
0.18 54
Carga H (m) Gasto (L/s)
0.06 18
0.04 12
0.08 24
0.05 15
0.03 9
0.12 36
0.10 30
0.14 42
0.09 27
0.07 21

f) Revisin de velocidad con diferentes gastos; aplicando la ecuacin 2A.30,
Captulo 2, Seccin 2B

Utilizando la tabla anterior, convirtiendo el gasto a m
3
/s, se dan las velocidades
para cada gasto y carga.

La velocidad permanece constante en el canal desarenador, aun con la variacin
de gastos.
3-29


Tabla 3B.8 Revisin de las velocidades
m
3
/s
0.009
0.012
0.015
0.018
0.021
0.024
0.027
0.030
0.036
0.042
0.048
0.054
0.060
0.069
0.078
0.087
0.096
0.105
0.120
0.135
0.150
0.165
0.180
0.195
0.210
0.225
Gasto
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
VELOCIDADES
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.70 210
0.75 225
0.60 180
0.65 195
0.50 150
0.55 165
0.40 120
0.45 135
0.32 96
0.35 105
0.26 78
0.29 87
0.20 60
0.23 69
0.16 48
0.18 54
Carga H (m) (L/s)
0.06 18
0.04 12
0.08 24
0.05 15
0.03 9
0.3
0.3
0.12
0.3
36
0.10 30
0.14 42
Vel oci dad (m/s)
0.09 27
0.07 21

EJEMPLO 3B.3

Ejemplo del diseo de un desarenador aerado.

Disear una cmara desarenadora para aguas residuales municipales. El gasto
medio es de 0.5 m
3
/s.

SOLUCIN:

a) Se establece el gasto mximo o pico para el diseo.

De acuerdo al gasto de 0.5 m
3
/s (43,200,000 L/d) y suponiendo una dotacin de
250 L/hab/d, se determina el nmero de habitantes y su respectivo coeficiente de
Harmon.

3-30


, d P Q = hab
d hab L
d L
P
d
Q
800 , 172
/ / 250
/ 43200000
= = =

82 . 1
8 . 172 4
14
1
4
14
1
) (
=
+
+ =
+
+ =
miles
P
H

Entonces:
s m s m HQ Q
med mx
/ 91 . 0 / 5 . 0 82 . 1
3 3
= = =

b) Se tienen dos cmaras desarenadoras, determinar el volumen de cada
una. Se selecciona un tiempo de retencin de 3 min.

u c m seg
s m
seg HQ V
mx
/ 9 . 81 180
2
/ 91 . 0
) 60 min)( 3 (
2
1
3
3
= = =

c) Determine las dimensiones de cada cmara, utilice una relacin
ancho/profundo de 1.2:1 y una profundidad de 3 m.

m ancho 6 . 3 ) 3 ( 2 . 1 = = m
h a
V
longitud 58 . 7
3 6 . 3
9 . 81
=
=

d) Determine el tiempo de retencin a Qmed.

min 46 . 5 6 . 327
25 . 0
9 . 81
= = = = seg
Q
V
t
r

e) Determine los requisitos de aire. De la tabla 3B.4 seleccione 0.3 m
3
/min.m
de longitud.

min / 274 . 2 3 . 0 58 . 7 3 . 0
3
m L Aire = = = para cada cmara

total de aire para dos cmaras min / 548 . 4 274 . 2 2
3
m =

f) Estime la cantidad de arena a gasto pico. Seleccione un valor (por ejemplo
0.05 m
3
/10
3
m
3
, lo que es igual a 0.00005 m
3
de arena/m
3
de agua) de la
literatura.

( )( ) d m d m s m Q V
mx arena
/ 4 93 . 3 ) 00005 . 0 ( / 624 , 78 ) 00005 . 0 ( / 91 . 0 00005 . 0
3 3 3
= = = =

Comentario: Cuando se disean desarenadores aerados se deben instalar
vlvulas de aire para controlar la tasa de remocin de arena y su limpieza.

3-31

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IMTA - CEA BC Manual de diseo de plantas de tratamiento

Captulo 3 Rejillas y Desarenadores

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