UNIVERSIDADE FEDERAL DE VIOSA CENTRO DE CINCIAS EXATAS DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUO E MECNICA PROFESSOR: HENRIQUE ROSA

MEC 380 INSTALAES INDSTRIAIS TRABALHO 1 ETAPA

Luiz Eduardo de Oliveira Gripp - 65116 Pedro Frois Sampaio 65118 Andr Luis Guedes 65144 Tlio Macedo de Deus - 59028

agosto 2013 Viosa, MG

O sistema:
A figura acima ilustra a localizao dos processos e a linha de tubulao que ir conduzir o vapor para a realizao de cada um dos processos. Algumas consideraes e dados devem ser tomados para a realizao dos estudos de dimensionamento: Temperatura do vapor saturado na sada da Caldeira = 180,00C;

Presso de saturao = 1,0021MPa Perdas de energia na tubulao so de

Processo 2
40 45

72,63 m

Processo 4
11,11 m

Processo 1
11,11 m

Caldeira

86,56 m 104,62 m

61,52 m

122,00 m 139,00 m

78,84 m

78,84 m

37

Processo 3

Processo 5

Processo 1:
Aquecer 3,56Kg/s de querosene na temperatura 90,77C para 128,00C. Dados utilizados:

Definio da energia necessria no Processo 1:

Definio da energia necessria no Processo 1 em

Definio da perda de energia pela tubulao at chegar ao Processo1:

Processo 1
11,11 m

Caldeira

86,56 m

61,52 m

122,00 m

Definio da entalpia do vapor na entrada do Processo1:

Atravs da entalpia do vapor na entrada do Processo 1 pode-se calcular o ttulo do vapor na entrada do processo: ( ( 0,972 ) )

Atravs da titulao do vapor de sada do Processo 1 pode-se calcular a entalpia da sada do processo: ( ( ) )

Atravs dos valores das entalpias da entrada e da sada e tendo a energia necessria ao Processo 1 calcula-se a vazo de vapor necessria ao processo: ( ( ) )

Em horas:

Processo 2:
Aquecer 2,74Kg/s de salmoura na temperatura 50,54C para 75,70C. Dados utilizados:

)
Definio da energia necessria no Processo 2:

Definio da energia necessria no Processo 2 em

Definio da perda de energia pela tubulao at chegar ao Processo 2:

Processo 2
40

72,63 m

Caldeira
(

86,56 m

Definio da entalpia do vapor na entrada do Processo 2:

Atravs da entalpia do vapor na entrada do Processo 2 pode-se calcular o ttulo do vapor na entrada do processo: ( ( ) )

Atravs da titulao do vapor de sada do Processo 2 pode-se calcular a entalpia da sada do processo: ( ( ) )

 275,58

Atravs dos valores das entalpias da entrada e da sada e tendo a energia necessria ao Processo 2 calcula-se a vazo de vapor necessria ao processo: ( ( ) )

Em horas:

Processo 3:
Aquecer 3,48Kg/s de gua na temperatura de 34,00C para 100,00C. Dados utilizados:

Definio da energia necessria no Processo 3:

Definio da energia necessria no Processo 3 em

Definio da perda de energia pela tubulao at chegar ao Processo 3:

Caldeira

104,62 m

78,84 m

37

Processo 3

Definio da entalpia do vapor na entrada do Processo 3:

Atravs da entalpia do vapor na entrada do Processo 3 pode-se calcular o ttulo do vapor na entrada do processo: ( ( ) )

Atravs da titulao do vapor de sada do Processo 3 pode-se calcular a entalpia da sada do processo: ( ( ) )

Atravs dos valores das entalpias da entrada e da sada e tendo a energia necessria ao Processo 3 calcula-se a vazo de vapor necessria ao processo: ( ( ) )

 Em horas:

Processo 4:
Este processo referente a cozinha da fbrica. Esta cozinha dever atender a demanda de 277 pessoas realizando refeies no horrio de almoo e de jantar. O dimensionamento necessrio realizao dos clculos iro surgir a medida que for necessrio. Clculo da perda de energia pela tubulao no processo 4:
45

Processo 4
11,11 m

Caldeira

86,56 m

61,52 m

Clculo da entalpia do vapor na entrada do processo 4:

Atravs da entalpia do vapor na entrada do processo 4 pode-se calcular o ttulo do vapor na entrada do processo: ( ( ) )

Considerando que o ttulo da sada foi de 0,32 pode-se calcular a entalpia da sada do processo: ( ( ) )

Utilizando a Tabela 1 pode-se dimensionar o equipamento necessrio cozinha. Considerando uma mdia de consumo por pessoa de 0,550 Kg de comida o que proporciona um total de 152,35Kg de comida por refeio (almoo ou jantar), e que as refeies sero compostas apenas por Arroz (60Kg), Feijo (40Kg) e Carne/Frango (70Kg), conseguimos identificar que sero necessrios 3 caldeires de vapor modelo industrial de 300L cada. O modelo especfico segue o catlogo da empresa COZIL: CVIL 3001 que por sua vez tem um consumo de 36 Kg/h de vapor. Dados utilizados e consideraes Consumo mdio por pessoa = 550g (a cada refeio); Consumo mdio geral = 0,550*277 = 152,35Kg (a cada refeio)

Tabela 1 disponvel em <www.caldeiroindustrial.com.br>

Atravs da tabela podemos calcular o consumo de vapor para cozinhar cada um dos itens e posteriormente a da cozinha por inteira:

1 disponvel em <www.cozil.com.br>

Logo a vazo de vapor requerida no Processe 4 :

Em termos de KJ/Kg: Agora pode ser calculada a energia necessria para a realizao do Processo 4: ( ( ) )

Processo 5:
Este processo referente a lavanderia instalada na fbrica. Cabe a essa lavanderia o trabalho de processar 222Kg de roupas diariamente. Para esse processo ir ser considerado um tempo de operao de 8 horas por dia (28800s), que para cada 1Kg de roupa seca est contido 4,35L de gua a ser secada2 e que esta roupa est inicialmente a 20C. A secadora a ser utilizada ser a selecionada no catlogo da empresa Unimac Tumbler UT120 120lb3. Essa secadora trabalha com presso de 6,9Bar equivalente a 690KPa. Teremos ento os seguintes dados a serem considerados:

O valor do

ser: ( )

2 observado em experimento cotidiano em lavanderia. 3 Disponvel em < http://www.unimac.com/products/tumble-dryers/tumblers/UT120.aspx>

Definio da perda de energia pela tubulao at chegar ao Processo5:

Caldeira

104,62 m

139,00 m

78,84 m

Processo 5

Definio da entalpia do vapor na entrada do Processo5:

Atravs da entalpia do vapor na entrada do Processo 5 pode-se calcular o ttulo do vapor na entrada do processo: ( ( 0,969 ) )

Utilizando os dados de entrada mencionados no incio podemos estimar a vazo de gua a ser processada:

Pode-se agora calcular a energia necessria no Processo5:


Energia em termos de

Com o valor da energia requerida no processo pode-se agora calcular a vazo de vapor necessria: ( ) ( )

Em horas:

Processo
1 2 3 4 5 total

Energia de Vazo em massa de Vapor (KJ/Kg) vapor (Kg/h)

73,49 100,58 2534 1338,44 2592,35 6638,86 817,05 1408,01 2012,04 54,09 7236,00 11527,19

Ttulo de vapor de entrada

0,972 0,984 0,981 0,984 0,969

Tabela 2 Compilao dos dados finais

Observa-se na tabela que a caldeira dever fornecer para o funcionamento do sistema um total de 6638,86 KJ/Kg de energia e uma vazo em massa de vapor de aproximadamente 11,53 ton/h. Para isso ser adequada a utilizao de uma caldeira do tipo flamotubular. A anlise de empresas que trabalham com esse tipo de produto permitiu a identificao de uma caldeira da empresa Biochamm o modelo BGV. A caldeira do tipo BGV opera com vazo de 3 a 25 ton/h de vapor alm de trabalhar com presso de at 25Bar, equivalente a 2,5MPa, o que adequado necessidade do sistema cuja presso de saturao de 1,0021MPa. Esse modelo em especial foi selecionado devido s caractersticas de instalao que apresenta uma relao custo benefcio e diversidade de insumos para combustvel:

A Caldeira Flamotubular Biochamm BGV um projeto de construo mista. Com operao totalmente automatizada, utilizada para gerao de vapor de processos industriais e pequenas centrais termeltricas. Alm disso, um equipamento compacto, que emprega alta tecnologia em uma estrutura de baixo custo de instalao, reduzindo investimento em obras civis.

A seguir segue a descrio do equipamento:

Caldeira Caldeira flamotubular (mista). Grelha Mvel. Extrao automtica de cinza. Sopradores de fuligem. Alimentao automtica de combustvel. Preaquecedor de ar. Multiciclone. Ventilador de ar e gases. Chamin Caractersticas Capacidade de produo de vapor 3 a 25 t/h. Presso de vapor at 25 bar. Combustveis Cavaco e casca de madeira. Serragem. Maravalha. Casca de arroz. Resduos Florestais. Briquetes. Pellets. Capim. Outros (Consulte).

Figura 1 Desenho da Caldeira BGV