Unidad Dos MRP

Instituto Tecnolgico Superior de Tierra Blanca
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Objetivo Educacional
Desarrollar estructuras de productos para aplicarse en MRP.
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Las organizaciones manufactureras deben enfrentarse a situaciones conflictivas debido a que manejan numerosos productos, procesos, partes e incertidumbres. La empresa manufacturera tpica puede tener que administrar miles de productos y partes, modificando constantemente prioridades y enfrentndose a una demanda impredecible.
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Planeacin de los Requerimientos de Materiales
Pueden beneficiar a las organizaciones de servicios y de manufactura. A empresas que poseen enormes inventarios de bienes
inmuebles que apoyan sus sistemas de servicios de entrega. Estos inventarios son difciles de administrar y tambin requieren el enfoque sofisticado de administracin de inventarios.
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Planeacin de los Requerimientos de Materiales

Demanda Independiente
Aquellos que se sujetan a las condiciones del mercado y por lo tanto son independientes de operaciones Compaa Manufacturera Bienes terminados Partes de repuesto Satisfacer la demanda del cliente final
Demanda Dependiente
Aquellos que no se sujetan a las condiciones del mercado, dependen de la demanda de partes y componentes del nivel ms alto del programa Maestro de Produccin Administracin: MRP
Administracin: Punto de reorden

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Especifica los artculos finales o el resultado de la funcin de produccin
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MRP
Explosin de partes:
MPS
Explote
Lista detallada de materiales en la que se enumeran cada una de las partes que se necesitan para fabricar cualquier artculo final dado en el programa maestro. Entre las partes requeridas pueden estar: Ensambles Subensambles Partes manufacturadas Partes compradas El detalle de las partes resulta entonces en una lista completa de todas las que se deben comprar, as como el programa de taller requerido.
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Requisitos a considerar:
Inventario de partes que se tienen almacenadas Inventario de partes que ya se han solicitado Inventario de seguridad Tiempos de produccin de partes Tiempos de entrega de partes
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MP S
MRP
Lista de materiales
Inventario
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El proceso de detalle de las partes resulta en dos tipos de rdenes: rdenes de compra que vara los proveedores rdenes de taller que se canalizan a la fbrica
Antes de que se enven las rdenes del taller a la fbrica, se realiza la verificacin para determinar si se tiene suficiente capacidad disponible para producir las partes requeridas.
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Ejemplo:
Suponga que se estn fabricando mesas como la siguiente: la mesa terminada consta de una cubierta y un ensamble de las patas. Este ltimo, a su vez, consiste en cuatro patas, dos travesaos cortos y dos largos. Los ensambles de las patas se producen por adelantado y se almacenan en inventario. Este procedimiento permite que la mesa se produzca ms rpido.
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Ejemplo: Lista de materiales (BOM):

Mesa
Ensamble de patas
(1)
Primer nivel
Cubierta
(1)
Segundo nivel Tercer nivel
Travesaos cortos
(2)
Travesaos largos
(2)
Patas
(4)
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Ejemplo:
Se supone que las partes para esta mesa se le compran a terceros; de lo contrario existira un cuarto nivel en la BOM para la madera que se utiliza para elaborar las patas, los travesaos y la cubierta.
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Ejemplo:
El Programa Maestro de Produccin incluye la siguiente demanda:
Semana
Cantidad de mesas
4 5 6
200 150 100
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Ejemplo:
El inventario actual de partes consiste en:
Parte Mesas terminadas Cubiertas Ensambles de patas Patas Travesaos cortos
Cantidad en inventario 50 50 100 150 50
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Ejemplo:
Se esperan las siguientes remesas de compras (ya programadas), a inicio de semana:
Parte
Inicio de semana
Cantidad
Cubierta Patas
2 2
50 100
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Ejemplo:
Los tiempos planeados de espera (tiempo de adelantos) para cada una de las partes es:
Parte Mesas terminadas Ensamble de patas Compra de patas Compra de travesaos cortos Compra de travesaos largos Compra de cubierta
Semanas 1 1 1 1 1 2
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Ejemplo: Explosin de Materiales: Parte

Requerimientos brutos Inventario/compras programadas Requerimientos netos Ordenes planeadas 1 SEMANAS 2 3 4 5 6
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Explosin de Materiales: Parte

Requerimientos brutos Inventario/compras programadas Requerimientos netos Ordenes planeadas 1 SEMANAS 2 3 4 5 6
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Explosin de Materiales:
SEMANAS
MESA
Requerimientos brutos Inventario/compras programadas Requerimientos netos Ordenes planeadas
200 150
50 150 150
100 100
150
SEMANAS
150
100
CUBIERTAS
150 50 50 50 50 150 100
150 150
100 100
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SEMANAS
ENSAMBLE DE PATAS
150 100 50
150 150
100 100
50
150
SEMANAS
100
PATAS
200 150 100 0 550
600 550 400
400 400
Page 22
SEMANAS
TRAVESAOS CORTOS
100 50 50
300
200
300 200
50
300
200
SEMANAS
TRAVESAOS LARGOS
100 100 100 300
300 300 200
200 200
Page 23

Unidad Dos MRP

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Planeacin de los Requerimientos de Materiales

Administracin: Punto de reorden

Especifica los artculos finales o el resultado de la funcin de produccin

Ejemplo: Lista de materiales (BOM):

Segundo nivel Tercer nivel

200 150 100

Parte Mesas terminadas Cubiertas Ensambles de patas Patas Travesaos cortos

Cantidad en inventario 50 50 100 150 50

Ejemplo: Explosin de Materiales: Parte

Explosin de Materiales: Parte

150 50 50 50 50 150 100

200 150 100 0 550

600 550 400

100 100 100 300

300 300 200

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