PORTADA

Tabla de contenido
PORTADA ............................................................................................................................................. 1 Sistemas ERP ....................................................................................................................................... 3 Antecedentes .................................................................................................................................... 3 ERP System. ..................................................................................................................................... 6 Ventajas de ERP (Enterprise Resource Planning System) ............................................................... 7 Beneficios del ERP........................................................................................................................... 7 Por qu ERP? ..................................................................................................................................... 8 Trabajos citados .................................................................................................................................. 9

Sistemas ERP
Introduccin

Enterprise Resource Planning es un trmino originalmente conocido en 1990 creado por The Gartner Group, para describir la siguiente generacin de software MRPII. El propsito era integrar todas las facetas de los negocios bajo una misma suite de aplicaciones de software. (Barton, 2001) Son sistemas de informacin que integran y manejan muchos de los negocios asociados con las operaciones de produccin y de los aspectos de distribucin de la compaa. Deriva de la Planificacin de Recursos de manufactura (MRPII) y de la Planificacin de Requerimientos de Material (MRP). Los sistemas ERP normalmente manejan la produccin, logstica, distribucin, inventario, envos, facturas y una contabilidad para la compaa de la Planificacin de Recursos Empresariales, puede intervenir en el control de muchas actividades de negocios como ventas, entregas, pagos, produccin, administracin de inventarios, calidad de administracin y la administracin de recursos humanos.

Antecedentes Evolucin de MRP a ERP El enfoque de la los sistemas de manufactura en 1960 estaba en el control de inventarios. Las compaias podian darse el lujo de mantener lotes por si acaso, para satisfacer la demanda del cliente y manterse aun as competitivos. Consecuentemente las tecnicas diarias estaban enfocadas en las maneras mas eficientes de administrar grandes niveles de inventario. La mayoria de los paquetes de sofware (en su mayoria personalizados) eran diseados para manejar inventarios con conceptos tradicionales de inventarios. En los 70s quedo claro que las compaas no podan darse el lujo de mantener grandes cantidades de inventarios. Esto llevo a la introduccin de sistemas MRP
3

(Material requirement planning). Esto represento un gran paso hacia los procesos de planeacin de materiales, por primera vez se uso un un MPS (Master Production Schedule), apoyado por archivos BOM (Bill of material), que identifican los materiales especficos que se necesitan para producir cada tem, en la cual una PC poda ser usada para calcular las cantidades netas de requerimientos de materiales. Esto permiti que la agilidad y eficiencia de la planeacin en todas las partes fueran un paso tremendo para la productividad y calidad. An en manufactura, las prioridades de produccin y planeacin de materiales representan un reto igual. En repuesta, tcnicas para la capacidad de planeacin fueron agregadas en habilidades bsicas de los sistemas MRP. Herramientas fueron desarrolladas para apoyar la planeacin de ventas globales y noveles de produccin (S & OP, sales and operations planning), el desarrollo de aplicaciones especificas (MPS) pronostico, planeacin de ventas, y ordenes comprometidas, y un alto nivel de anlisis de recursos (rough cut capacity planning). Las tcnicas de programacin para manufactura y programacin de proveedores fueron agregadas en los sistemas MRP. Cuando esto ocurri los usuarios comenzaron a considerar sus sistemas como los sistemas de toda la empresa. Estas mejoras resultaron en el siguiente nivel de evolucin de los sistemas mejor conocido como closed -loop MRP. (Elisabeth J. Umble, 2003) En los 80s, las compaas comenzaron a tomar ventaja de incrementar poder y asequibilidad de las tecnologas disponibles y era capaz de emparejar el movimiento de inventario con la coincidente actividad financiera. MRP involucraron sistemas contables y de administracin financiera a lo largo de la manufactura y sistemas de administracin de materiales. Esto permiti a las compaas tener sistemas de negocios mas integrados, permiti el ingreso de actividades mas detalladas, llevndolo a un estado financiero, y sugiri un curso de accin para direccionar estos tems que no estaban en balance con el plan deseado. Para inicios de los 90s, siguieron las mejoras en tecnologas permitiendo al MRPII a ser expandido para incorporar todos los recursos de planeacin para la totalidad de la empresa. reas tales como diseo de producto, almacn, planeacin de
4

materiales, planeacin de capacidad, sistemas de comunicacin, RH, finanzas y administracin de proyectos podan ahora ser incluidos en el plan. Por lo tanto el termino ERP fue acuado. Y ERP puede ser usado no solo en compaas manufactureras, pero en cualquier compaa que quiera mejorar sus

competitividad para la mayora de la utilizacin eficaz de todos sus activos, incluyendo informacin. (Elisabeth J. Umble, 2003) Para una comprensin mejor, es importante que se entienda que los sistemas ERP involucran desde el inicio tcnicas de Planeacin de Requerimientos de Materiales, las cuales llevan planeacin de manufactura y sistemas de control, conocidos como MRP y MRPII. (APICS, 2012) MRP comenz como un mtodo de clculo para llevar una orden o pronstico de demanda (forecast) para un producto terminado, que debe completar un plan en el tiempo, fechas de entrega de componentes comprados o manufacturados en un producto final. Se volvi popular en los 70s. MRP o Vincula los grandes planes de produccin con un programa a detalle de produccin maestra para componentes finales para asegurar el alcance de la carga requerida de produccin. o Provee retroalimentacin del estatus de las rdenes de trabajo liberadas que habilitan ajustes a los planes prioritarios de produccin y liberacin de produccin. o Reporta inventarios e informacin de operaciones para propsitos de costos y cuentas financieras. El MRP despus involucra MRPII en los 80s para una mayor integracin. o Ventas y operacin financiera en los procesos de planeacin de operaciones. o Reporte de operaciones con las necesidades de finanzas y contabilidad.

ERP System. (Slack, 2009)

Como los MRP, el ERP tiende a tomar ventaja de dos condiciones cambiantes: (Arnold, 2008) 1. Tecnologas de la informacin y computacin (IT), ya que se han convertido significativamente rpidas, confiables y ms poderosas. La gente en la mayora de las compaas estaba menos cmoda, pero frecuentemente muy familiar, con las ventajas en velocidad, precisin, y disponibilidad de administracin computacin. 2. El movimiento hacia la integracin del conocimiento y la toma de decisiones en todos los aspectos, de funciones directas e indirectas de las reas de impacto de flujo de materiales y administracin de materiales. Esta integracin no solo incluye funciones internas tales como marketing, ingeniera, recursos humanos, contabilidad y finanzas, sino que tambin incluye actividades upstream en proveer informacin y actividades downstream de la distribucin y entrega. Es lo que es mejor conocido como administracin de la cadena de suministro. de sistemas basados en sistemas integrados de

Ventajas de ERP (Enterprise Resource Planning System)

Los sistemas ERP, permitieron la disponibilidad de nuevos y aun mejores tecnologas de la informacin, notablemente las transacciones se procesaban a mayor velocidad y permiti bases de datos poderosas que podan permitir lo siguiente: Visin generalizada de la empresa, funciones cruzadas y sin problemas para integrar aplicaciones de software. Software de planeacin de operaciones basada en los mejores procesos de negocios en su clase. Soporte de numerosos mdulos: o Ventas y marketing. o Finanzas. o Reportes estratgicos. o Servicio de campo. o Recursos humanos. o Compras. o Distribucin. Integran bases de datos que suplen las necesidades de muchas funciones. Integracin de la planeacin de operaciones y control de funciones con los requerimientos y actividades de proveedores y clientes.

Beneficios del ERP

Entre muchos de los beneficios que se adquieren de un sistema ERP se encuentran los siguientes:

Mayor visibilidad del rendimiento operacional y financiero. Adopcin de mejores procesos de negocios integrados. Mejora el control de operaciones. Mejor comunicacin e intercambio de la informacin con los clientes.

Integracin con la cadena de suministro con clientes y proveedores.

Un problema en particular, controversial, es que la adopcin de procesos de negocios estndar es necesaria para asegurar que la planeacin y control de recursos y aplicaciones pueden guardar y reportar informacin que provea una visibilidad del rendimiento financiero de manera extensa. Ya que algunos de estos procesos son demasiado rgidos y no apropiados para algunas organizaciones en particular. La programacin personalizada puede realizarse bajo pedido para acomodar las variables necesarias en los procesos de negocios con diferentes particularidades, pero suelen ser demasiado costosas para implementar.

Por qu ERP?
Los ambientes de negocio actuales estan cambiando muy rapido y de una manera dramatica. El reto que las empresas hoy enfrentan con varios, entre los cules podemos mencionar incrementar su competitividad, expandir mercados,

alcanzando las expectativas del cliente. Todo esto se ve traducido en un incrementeo de la presin para las compaas en bajar los costos totales a los largo de la cadena de suministro, cortanado los tiempos de entrega, reduccin drstica de inventarios, expandir la eleccin de producto, proveer entrga confiable de datos y mejor servicio al cliente, mejorando la calidad, y coordinar los esfuerzos de una manera global de la demanda, proveedores y produccin. (Elisabeth J. Umble, 2003)

Trabajos citados
APICS. (2012). Strategic Management of Resources (2012 ed., Vol. 3). (APICS, Ed.) EU: APICS. Arnold, J. (2008). Introduction to Materials Management. Pearson Prentice Hall. Barton, P. (2001). Enterprise Resource Planning, Factors affect succes and failure. Elisabeth J. Umble, R. R. (2003). Enterprise Resource Planning, Implementation Procedures and Critical Success Factors. European Journal of Operational Research (146), 241-257. erp.com.mx. (2012). Sistemas de planificacin de recursos empresariales. ERP , 13. Slack. (2009). Operations and Process Management. Pearson Education.