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Presentacin
Clculo, diseo y construccin de transformadores monofsicos de baja tensin y hasta 1000 vatios depotencia
Ing. Ral Vera
CONTENIDO
I. CONSIDERACIONES RESPECTO DE ESTE DOCUMENTO II. MARCO TERICO III. CONVENIO SOBRE VARIABLES Y SUBNDICES IV. FUENTES DE DATOS EMPRICOS V. GEOMETRA DEL NCLEO ACORAZADO VI. ESTRUCTURA LGICA DEL CLCULO I. CONSIDERACIONES RESPECTO DE ESTE DOCUMENTO
La Forma de lectura ms cmoda (para el clculo) de este documento, es directamente en la pantalla de su computadora, ya que se tendrn disponibles, a un click de ratn, todos los hipervnculos que permiten navegar cmodamente por los rincones ms remotos del mismo. Esto no implica necesariamente, que no puedan (o no deban) sacarse impresiones, para quienes necesiten hacer una inspeccin cmoda previa del problema. Pero en el momento del clculo, lo mejor ser trabajarlo en pantalla, porque se hace uso extensivo de las capacidades que ofrece una planilla de clculos como Excel; estado de diseo -casi ideal- que han soado siempre tener, los constructores tradicionales de estos dispositivos: los transformadores para electrnica. Si Ud. est viendo este documento por primera vez, le recomiendo que haga una impresin de esta pgina, para tener "a mano" datos imprescindibles, que le ayudarn mucho para comprender el progreso de los clculos. En este documento se respetar el siguiente cdigo de colores: verde normal para los datos elctricos , verde oliva para las constantes de clculo , azul brillante para los clculos numricos , naranja para los valores reales adoptados y rojo para los valores constructivos definitivos. Una aclaracin: las deducciones algebraicas, geomtricas y elctricas que corresponden, tanto al hierro como al cobre, se exponen completas lo ms claramente posible, con la intencin de que puedan ser verificadas y corroboradas por quien desee tomarse se trabajo, y que -por supuesto- ser agradecido por siempre. Se ruega informar de inmediato, de los errores que puedan observarse, con el fin de lograr un producto confiable, elaborado con el aporte desinteresado de profesores y alumnos, quienes formamos la comunidad educativa de la Escuela Tcnica 8 y dedicado a la poblacin mundial de tcnicos en electrnica. Este documento podr ser accedido desde Internet, a travs de una pgina web cuya direccin ser informada oportunamente.
a) Prdidas por Corrientes Parsitas (o de Foucalt) b) Prdidas por Ciclo de Histrisis c) Prdidas por la Resistividad del Cobre
Para minimizar las prdidas por Corriente Parsitas , las chapas magnticas se fabrican alendolas con silicio con el fin de aumentar su resistividad; y tambin se las fabrican laminadas con el fin de interrumpir los circuitos volumtricos donde puedan generarse. Las prdidas por Ciclo de Histrisis , estn directamente relacionadas con las caractersticas intrnsecas de los materiales magnticos empleados en la construccin de las chapas. El ciclo de histrisis es el responsable de la magnatizacin remanente del ncleo. Con buenos materiales (ncleos de grano orientado), es posible minimizar esta prdida, pero no eliminarla por completo. En cuanto a las prdidas por Resistividad en el Cobre , se reducen grandemente aplicado cobre electroltico con la menor cantidad de impurezas posible. Como podemos observar, en cuanto a las prdidas totales que puedan tener lugar en un transformador, estamos completamente sujetos a la calidad del hierro y del cobre que nos presenta la industria local. A nosotros -los diseadoressolo nos queda el recurso de jugar en el diseo con las cantidades de hierro y de cobre tendientes a equilibrar y llevar a un mnimo dichas prdidas... por supuesto, siempre que tengamos en mente construir un buen transformador. El marco terico que da fundamento y gua al presente trabajo monogrfico, se ajusta a los lineamientos generales sobre un diseo emprico, presentado por el Ing. Emilio N. Packman en su Vademecum de Radio y Electricidad , publicado como la 3ra. Edicin y 8va. Impresin, en la Editorial ARB de la Repblica Argentina.
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Desde el punto de vista de las necesidades de su aplicacin , este diseo se ajusta a los siguientes criterios: Caso 1 Construir a partir de las especificaciones Caso 2 Construir a partir de un ncleo disponible Caso 3 Reconstruir un transformador averiado Desde el punto de vista tcnico, el clculo de nuestro transformador se ajusta a 3 criterios que podramos definir como: a.Calidad, b.Optimizado y c.Econmico Combinando ambos juegos de posibilidades, se puede definir un total de nueve casos diferentes de clculo, con un tratamiento exclusivo en cada uno. Para simplificar y mejorar la visin que permita decidir por algunas de estas posibilidades, los casos de base en total, se reducen a solo 3, tomando la precaucin de efectuar y mostrar los clculos de a, b y c. Cada uno de stos tres casos es accesible directamente a partir de la pulsacin de la correspondiente solapa en la parte inferior de la pantalla. Se han aplicado tablas y grficos de nmerosos autores con el fin de complementar el trabajo original de Packman , y tambin se han incluido tablas de proveedores de materiales locales, para hacerlos disponibles en nuestro medio.
F
r d l e
Unidad W (Wats o Vatios) g, Kg (Gramo, Kilogramo) cm2 cm2 A/mm2 espiras Gauss Voltios Amperes mm, cm mm, cm mm, cm mm, cm mm, cm mm, cm
Subndices p s 1, 2, 3, ... c h r ek
Detalle
primario secundario subndices secundarios cobre hierro valor adoptado o real espiras por capa
$c = $h =
8 3.5
$/Kg $/Kg
Densidad de corriente
Tipo trafo Normal Bobinado a aire Bao de aceite Bao de agua Aceite forzado Mejor 1 1.5 2.5 2.5 3.5 [A/mm2] Admisible 2 2.5 3 3.5 4
Se explica que las cifras para servicio intermitente sean menores porque se trata de reducir la prdidas en el hierro para aumentar las de cobre. Para frecuencias menores (25 Hz) los valores se refuerzan en un 10%. Tratado de Electricidad , Tomo II, 7ma. Edicin, Pg. 294, Francisco L. Singer
Chapa Tipo
Silicio [%]
Espesor [mm]
Aplicaciones
Para uso intermitente de mquinas y transformadores elctricos. Para uso intermitente de transformadores elctricos. Para uso normal, servicio permanente de transformadores elctricos. Uso normal, servicio permanente de grandes transformadores.
I 0,5 a 0,8 0,5 a 1 3,6 a 8 II 0,8 a 1,2 0.5 3 III 2,4 a 3,0 0.5 2 IV 3,5 a 4,5 0,35 a 0,5 1 a 1,7 Valor de las prdidas (alfa) en el hierro a 10000 Gauss y 50 Hz .
Mquinas Elctricas , Pg. 331, Wagner
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Tabla de carretes
Tabla de conductores
lh
Ac
Sh
d a/2 b a l=2(a+b)
Con estas referencias: Variable Detalle Frmula Unidad cm cm cm cm cm2 cm2 cm Relaciones empricas
a/2
a h c l Ac Sh lh
= = = = = = =
Ancho de la rama central Altura de chapas Altura de la ventana Longitud del ncleo Area ventana conductores Seccin del ncleo de hierro Longitud aproximada de hierro
c = 1,5 a 3 b
h =1a 3 a d@ a 2
0.0. 1.0.
2.0.
CLCULOS EN EL HIERRO
2.1. 2.2. 2.3. Clculo de la seccin del ncleo de hierro Determinacin del Nmero de Chapa Determinacin del Nmero de Carrete
3.0.
CLCULOS EN EL COBRE
3.1. 3.2. Determinacin de Nmero de Espiras por Voltio Determinacin de Nmero de Espiras del PRIMARIO y del SECUNDARIO
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4.0.
5.0.
6.0.
RESUMEN DE CLCULOS
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Caso 1.a.
Clculo, diseo y construccin de transformadores monofsicos de baja tensin y hasta 1000 vatios depotencia
Caso 1
Transformador construido a partir de sus especificaciones elctricas.
Aunque no est previsto descuidar -en ningn momento- la economa del diseo, en este caso se trata de lograr un producto final cercano a la excelencia, desde el punto de vista tcnico. El objetivo (siempre que no est enfrentado con la economa) es obtener un transformador con buena regulacin (relacin entre su funcionamiento a plena carga y vaco). Deben disearse bobinados de baja resistencia elctrica (gran dimetro, baja densidad de corriente) y ncleos de baja dispersin magntica (acorazados o anulares). Esto exige que el espesor radial del carrete, sea mucho menor que el lado menor de la seccin del ncleo. Se requiere gran seccin de hierro, lo que implica un gran peso junto a bajas prdidas del mismo (hierro al silicio). En una palabra: es necesario aplicar hierro de calidad. El diseo entonces resultar en pocas espiras en los devanados y baja inductancia mutua. Este tipo de transformador presentar elevadas corrientes transitorias al conectarlo.
Bobinados primarios
Ncleo de hierro
220 VCA
marron
Isec1 = Vsec1 =
5 60
Con punto medio
Amperes Voltios
negro
0V
110 VCA
Isec2 =
Amperes
0 VCA
Bornera primaria
negro
negro
Vsec2 =
Bornera secundaria
Voltios
Potencia elctrica total eficaz del secundario Potencia eficaz de cada secundario i = 1, 2, 3, ... , n
Directamente del esquema, relevamos los siguientes datos: 1er. secundario 2do. secundario
60 5
Voltios Voltios
Isec1 = Isec2 =
5 1
Amperes Amperes
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Caso 1.a.
(Si quiere Ud. cambiar estos valores de tensin y de corriente de los secundarios, hgalo en las celdas con nmero verdes que aparecen en el costado derecho de la figura anterior) Aplicando la frmula a este caso de dos secundarios:
305
Wats
Debido esencialmente a las prdidas en el hierro, experimentalmente se sabe que la potencia del primario (igual a la potencia total) es aproximadamente superior a la del secundario en un 20%. Vale por ello la siguiente frmula:
[Wats]
El valor del 20% aplicado, corresponde al valor ms frecuente de prdidas en el hierro. Luego de construido el transformador se puede aproximar mejor este valor, segn la calidad de los materiales empleados en su construccin. Si deseamos redondear este valor calculado, escribimos (en la celda con el nmero naranja) el valor de que queremos adoptar para la seccin del ncleo de hierro. Este ser el valor con que se continuar el clculo, ya que se trata de una aproximacin a las necesidades reales por exceso.
Wr =
1.3. Especificaciones elctricas de partida
5o
Wats
Para acompaar -adems- al clculo de ejemplo, se han escrito valores tpicos para cada uno de los datos de especificaciones tcnicas. Es recomendable inspeccionar primero el clculo de ejemplo, para luego intentar introducir sus propios datos. Por ello es que se recomienda renombrar al archivo con el que se harn las prcticas y conservar este original que puede imprimirse para tenerlo -a mano- como referencia. Sus datos debe Ud. escribir donde se ven los nmeros encasillados en verde. Advierta que la potencia de clculo adoptada, queda escrita automticamente, y las celdas en azul brillante (mostradas a continuacin), son valores calculados por Excel y por eso estn protegidas y no pueden ser modificadas. En el caso de la potencia total requerida para el trafo, pasa a nombrarse simplemente Wr y es el valor que se usar en los clculos siguientes. Recuerde Ud. adems, que solo le ser posible escribir sus datos, de partida o de adopcin, en las celdas recuadradas que tengan sus nmeros con estos colores. En todas las dems celdas coloreadas, no podr hacerlo poque ellas se programaron como protegidas, para evitar que se borren (y se pierdan) las frmulas all escritas.
DATO VALOR
UNIDAD
Wats
ACLARACIN
Potencia eficaz Frecuencia de trabajo
COMENTARIO
Dato. Potencia real que se quiere obtener del trafo Dato. De la lnea de alimentacin
Dato. Tensin nominal de alimentacin de lnea Dato. Tensin nominal de alimentacin alternativa
Primera tensin secundaria Segunda tesin secundaria Primera corriente secundaria Segunda corriente secundaria
Dato. Primera tensin secundaria (con punto medio). Dato. Segunda tensin secundaria. Datos. Corrientes secundarias. Sus valores fueron ingresados antes (en casillas verdes). Aqu aparecen azules porque son copias de aqullas.
Notas
Criterios de clculo
Calidad
ptimo
Econmico
Unidad
[cm2]
Flujo mximo
Densidad admisible
Clculo de la Seccin del ncleo de hierro Clculos Redondeos
El criterio viene determinado en funcin de Obedece a una determinada relacin Si utilizamos hierro comn, para f = 50 Hz , repartir por igual las prdidas totales ptima entre el peso de hierro y el peso d = 2 A/mm2 y B = 10000 gauss, las tanto en el circuito primario como en el del cobre. frmulas anteriores se pueden simplificar. secundario. Corresponde a un Corresponde a un Estos valores no hierro de calidad en hierro comn en intervienen en la servicio intermitente, servicio intermitente, no frmula de clculo segn tabla segn tabla intervienen emprico mostrada vinculada. vinculada. abajo. Se trata de Para enfriamiento al en el Para enfriamiento al una aproximacin aire, con una aire convectivo, sin ms burda, pero til clculo exigencia que exigir a los de todas maneras. podemos definir conductores. como ptima.
13000
11000
Gauss
A/mm2
Sh = 24.
W.D.103 = f .B.a
S h = 36 .
W . 10 3 = f .B .D
S h = 1,1. W =
[cm2]
#VALUE! #VALUE!
#VALUE! #VALUE!
#VALUE! #VALUE!
cm2 cm2
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Caso 1.a.
El juego de valores de B, D y Sh que adoptaremos para los clculos prximos son (Ud. puede modificarlos manualmente segn lo que crea ms conveniente):
B=
11000
Gauss
D=
A/mm2
Sh =
11
cm2
adoptados
Variable Valor
Detalle
Seccin del ncleo de hierro Potencia elctrica total con prdidas Densidad de corriente admisible inical Flujo mximo de induccin Frecuencia de clculo Prdidas en el hierro supuestas
Tablas vinculadas
Seccin que aparecer en las prximas frmulas
11 5o 2 11000 50 a= 2
Sh = W= D= B= f=
Potencia del PRIMARIO y TOTAL Densidad de corriente admisible Flujo mximo de induccin
Frecuencia de 50 Hz para nuestro pas.
Prdidas en el Hierro
(Los textos que aparecen subrayados, son vnculos que le llevarn directamente a la tabla cuyo ttulo invoca. Para retornar simplemente pulse el botn de retorno <= en la barra de herramientas) En un intento por lograr la mxima economa, podemos aceptar un valor extremo para la densidad de corriente admisible mxima Dmx, sera de 3 A/mm2 . Pero en tal caso, debe esperarse cierto calentamiento de los bobinados. Esto se aplicara con provecho econmico en la fabricacin en serie. Es necesario fabricar un prototipo y experimentar con esta elevacin de temperatura, que va a depender de la regin (calurosa o fra) o ambiente, as como de la ventilacin natural o forzada que se le provea, en el lugar donde vaya a usarse el equipo que deba ser alimentado por este trafo. Algo similar puede decirse de flujo magntico mximo, el que va a depender grandemente de la calidad del hierro que pueda encontrarse en plaza, lo que invarablemente exigir de unos ensayos previos. De lo contrario podr solicitarse las especificaciones magnticas del hierro comercial accesible en plaza, y trabajar a partir de estas especificaciones.
Sabemos que
Sh = a.h
a = Sh = 33.166
y seleccionamos la Chapa N
mm
Tabla de Chapas
30
adoptada
Si observamos la tabla de chapas normalizadas, vemos que para esta Chapa, se tiene un ancho para la seccin central de valor a. Extraemos este valor (que ser el real en lo sucesivo) y calcularemos la altura de apilamiento de chapas hr, para cumplir con el rea Sh de clculo.
Ancho real de la rama central del ncleo Ancho real de la ventana de conductores Alto real de la ventana de conductores Ancho real de la rama superior e inferior del ncleo Altura de apilamiento para cumplir con la seccin Sh reclamada, mediante clculos previos, para el ncleo
Chapa Adoptada
30
a [mm] 33
br [mm] 27
cr [mm] 97
dr [mm] 17.5
h = Sh / a 33
[mm]
La nueva altura de apilado (h), es calculada aqu considerando el nuevo ancho (a), justamente el correspondiente a la chapa adoptada. Aparece aqu solo para informacin del calculista. En la continuidad del clculo, ahora es necesario ver las caractersticas de carrete que vamos a emplear. Los valores escritos en color rojo, corresponden a los que dependen exclusivamente de la chapa adoptada y son las constantes adoptadas que continuarn sin modificacin con el clculo.
Tabla de Carretes
Ancho del carrete (aloja rama central) Altura real de apilado (segn carrete adoptado)
y seleccionamos el Carrete N
125
adoptado
Carrete Adoptado
125
ar [mm] 33
hr [mm] 33
Sr = ar . hr [cm2] 10.89
adoptado
Si la seccin de hierro real calculada (Sr), resultante de aplicar ste carrete con sta chapa, se mostrara excesiva, ser necesario retroceder y adoptar una seccin inicial de clculo Sh, un poco menor. Lo ms conveniente -ahora- ser continuar con el clculo, ya que primero es necesario comprobar la holgura que obtendremos cuando necesitamos ubicar el bobinado completo, en el rea de la ventana de conductores ( Ac = b.c). Si en cambio su experiencia le lleva a Ud. a confirmar sus sospechas, lo mejor ser corregirla ahora -en este punto- para no perder tiempo. Caso contrario y considerando que el carrete adoptado es el que determina el nmero de chapas que se apilarn, adoptamos tambin este nuevo valor para Sr, de aplicacin en los clculos siguientes.
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Caso 1.a.
E=
En donde:
2p 2
.N.F mx .f .10 -8
[Voltios]
E= N= F mx = f=
Fuerza electromotriz de induccin Nmero de vueltas de un arrollamiento Flujo magntico mximo del hierro empleado Frecuencia de la energa de alimentacin
F mx = B.Sr
E=
2p 2
.N.B.Sr .f.10- 7
de donde deducimos
Nev =
N 2 10 7 [espiras/Voltio] = . E 2p B.S r .f
adoptado
Nev =
3.708893 espiras/Voltio
Packman agrupa las constantes numricas y origina esta otra expresin, ms cmoda y levemente corregida en forma experimental. Nos puede servir para comprar y controlar el otro valor calculado.
Nev =
225.10 5 B.S r .f
[espiras/Voltio]
N'ev = 3.756574
espiras/Voltio
Esto indica que ser necesario bobinar aproximadamente Nev vueltas de alambre, por cada voltio que se desarrolle, tanto en el primario como en el secundario. A estos valores calculados no es recomendable redondearlos, para no perder precisin en la cadena de evaluaciones posteriores. Adems es necesario aclarar que los valores (originados en los datos) involucrados en las frmulas aplicadas, son los que vienen siendo utilizados desde el principio. La expresin simplificada de Packman puede ser aplicada a un clculo ms rpido e intuitivo. En virtud de la precisin del clculo ofrecida por el entorno de Excel, adoptaremos el valor arrojado por la primera.
Np1 = Nev . Vp1 = Primario Np2 = Nev . Vp2 = Ns1 = Nev . Vs1 = Secundario Ns2 = Nev . Vs2 =
Nx = Nev . Vx [espiras]
donde Vx es la tensin total en se bobinado.
SI el transformador fuese una mquina ideal, la resistencia interna de sus conductores sera nula, y las frmulas anteriores estaran correctas. Este no es el caso. Hay que compensar esta prdida resistiva afectando a los valores anteriores con un coeficiente kc que se obtiene de la tabla vinculada. Entramos a la
305
wats
kc =
1.05
Np1r = k c .Np1 =
PRIMARIO
Np 2r = k c .Np 2 =
N s1r = k c .N s1 =
SECUNDARIO
espiras espiras
117
Ns 2r = k c .Ns 2 =
D=
y adoptamos
Dr =
1.5
A/mm2
adoptada
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Caso 1.a.
Los valores de D resultan inferiores para arrollamientos dispuestos en varias capas, que para los de una sola capa y con buena refrigeracin. En otro sentido, esta seleccin se inclina por los valores ms bajos, cuando se trata de un servicio permanente del transformador. Una vez ejecutado el bobinado en base a estos valores de referencia, debe comprobarse si se cumplen las condiciones requeridas, por medio de un ensayo a plena carga (ver cuando calienta). La temperatura alcanzada por los arrollamientos -entonces-, no debe sobrepasar a la que se supone en los clculos, o las permitidas (o admisibles). En cualquier caso, siempre ser conveniente orientarse mejor consultando la tabla:
Ix =
Variable Unidad Wx = Wats
Wx Vx
[Amper]
S cx =
Ix [mm2] D
F cx = 2.
S cx p
[mm]
Detalle
Potencia en los arrollamientos primarios Tensin en los arrollamientos primarios
Vx = Voltios
subndice
Ix
[ Amperes ]
Scx
[ mm2 ]
F cx
[ mm ]
x=?
Corrientes calculadas en el primario. Las corrientes en el secundario son dato (en verde).
(primario)
2 1 2
s
(secundario)
F cp1 F cp 2 F cs1 F cs 2
= 0.92
Tabla de Conductores Peso [g/Km] 9233.9458 19009.0114 27928.7587 5655.5736 Longitud [m/Kg] 10.82960651 5.26066285 3.58053865 17.68167236 Resistencia [ohm/m ] 0.01659881 0.00806315 0.00548798 0.02710114 Dimetros de conductores adoptados
F cs1 = 2 F cs 2 = 0.9
c-2e b e
e
Luego, el nmero de espiras por capa, est dado por la siguiente frmula:
Nec =
En donde:
[espiras]
Nec = c= e= Fx =
Nmero de espiras por capa de un arrollamiento x Longitud total del carretel Espesor del carretel Dimetro del conductor del bobinado x
mm mm mm
El coeficiente 0,95 toma en cuenta los espacios entre espira y espira, mientras que 1,1 pretende compensar el espesor del recubrimiento (barniz, algodn, etc.) del conductor. La siguiente tabla se ha calculado con esta frmula. De manera que para todos los arrollamiento son vlidos los siguientes clculos, con valores tomados directamente de la Tabla de Chapas :
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Espesor del carrete Ancho de carrete disponible Numerador de la expresin anterior
Caso 1.a.
Tabla de Chapas
30
c [mm] 97
e [mm] 2.91
c - 2e [mm] 91.18
86.621
Se observa que el valor de la longitud c de carrete, se ha tomado como idntico a la longitud de la ventana de conductores (ver la geometra del ncleo), obtenida a partir del nmero de Chapa Adoptada , mientras que el espesor e se calcula como un 3% de esta longitud.
Nc =
N N ec
[espiras]
Nc = N= Nec =
[espiras]
Nmero de capas del arrollamiento x Nmero total de espiras del arrollamiento x Nmero de espiras por capa del arrollamiento x
subndice
Nx
Necx
[espiras]
Nc x
[capas]
x=? p
(primario)
s
(secundario)
68 48 39 87
13 9 7 1
Seccin 3.2
Seccin 4.1
DVc =
V Nc
[Voltios]
DVc = V= Nc =
Salto de tensin entre capa y capa del arrollamiento x Tensin total que soporta el arrollamiento x Nmero de capas del arrollamiento x
subndice
Vx
[Voltios]
N cx
[capas]
DVcx
[Voltios]
x=? p
(primario)
s
(secundario)
220 110 60 5
13 9 7 1
Seccin 1.3
Seccin 4.2
Debe observarse que el mayor de estos saltos de tensin, no llegue a superar los 25 voltios en cualesquiera de los bobinados. Caso contrario ser necesario aislar con papel (prespan, mylar o tefln) entre capa y capa, justamente a aqul bobinado que presente este salto de tensin (el que supere la barrera indicada). En nuestro ejemplo, vemos que no ser necesaria tal aislacin.
Primario 2
Primario 1 Ncleo
Secundario 2 Secundario 1
hb e h
Chapas apiladas
Bobinados
Carrete
a/2
a a+2b
Ancho de la tapa del carrete
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Caso 1.a.
Se puede deducir que la siguiente expresin permite el clculo muy aproximado de la altura del bobinado hb
hb = Altura del bobinado primario + Altura del bobinado secundario + Aislaciones + Espesor carrete
hb = (Ncp1 .F p1 + Ncp 2 .F p 2 ).1,1 + (Ncs1F s1 + Ncs 2 .F s 2 + Ncs 3 .F s3 ).1,1 + 6.0,1 + e
[mm]
La constante 1,1 incrementa en un 10% los espesores calculados para contemplar las imperfecciones del bobinado. Se supone que entre primario y secundario se aisla con 3 capas de prespan de 0,1 mm de espesor; lo mismo al terminar el secundario. Por eso contabilizamos 6 capas de prespan en total (Ud. puede aplicar otros criterios). Finalmente tomamos el espesor e del carrete en milmetros. Aplicando valores en esta frmula con la salvedad de que no se incluy el tercer bobinado secundario porque no existe en este ejemplo (deber escribirse una frmula modificada con estos valores, si estuviese presente; y existe la posibilidad de alterar esta frmula para contemplar otros criterios empricos):
hb =
Ancho real rama central del ncleo
44.4795
mm
que compara con el valor de b que corresponde a la chapa adoptada (valores tomados automticamente de la tabla de chapas):
Tabla de Chapas
Chapa Adoptada
Ancho real ventana Altura real ventana Ancho real rama conductores conductores superior del ncleo
30
a [mm] 33
b [mm] 27
c [mm] 97
d [mm] 17.5
a+2b 87
se concluye que al comparar los valores de b y de hb, debe verificarse siempre que hb < b (ms correctamente sera <=), puesto que de otro modo, el bobinado no podra entrar (caber) en el espacio de la ventana de conductores del ncleo seleccionado.
Debe verificarse
hb < b
en este caso
44.4795
<
27
Esto es: que la altura total del bobinado caiga dentro de (quepa en) la ventana de conductores del ncleo, con seccin b.c. En caso de que el bobinado no verifique esta desigualdad, ser necesario retroceder en el clculo e intentar un reclculo, con un nuevo valor de densidad de corriente (levamente mayor), de manera de obtener conductores de menor dimetro. Si este reclculo resultare infructuoso, ser necesario probar con una chapa ms grande, la inmediata superior -en tamao- en la tabla de chapas.
(Solo para un cambio leve, que opera sobre el cobre) (Para un cambio importante, que acta sobre el hierro)
lh
Longitud del hierro
Ac
Sh
Venana de conductores
Ya en posesin de las dimensiones normalizadas de la chapa, podemos calcular el volumen total real de hierro mediante.
En smbolos
Volumen total del hierro = Volumen bloque completo - 2 . Volumen bloque ventana Vh = Vcompleto - 2 . Vventana Vcompleto = 2.(a+b).(2d+c).h Vventana = b.c.h
[mm3]
Sabiendo que cualquier volumen geomtrico se calcula efectuando el producto Ancho x Alto x Profundidad , tenemos:
Expresin dimensionada en milmetros cbicos cuando a, b, c, d y h estn expresados en milmetros . Reducindola mediante el lgebra y cambiando el subndice "completo" por "h" (referido al hierro), nos queda:
Volumen de hierro 1
[mm3]
vlida para
d distinto de a/2
Evaluando esta expresin para los datos reales vigentes, obtenidos a partir de las dimensiones reales de la chapa adoptada, tenemos:
cm3
Expresin vlida cuando consideramos chapas especiales, en donde las dimensiones a/2 y d son diferentes. Pero ocurre normalmente (en la mayora de los casos prcticos) que estas dimensiones son idnticas. La simplificacin que se propone, es decir d = a/2 queda reforzada aun ms, porque las diferencias reales son mnimas y su incidencia en el clculo es tambin mnima. Aceptando esta simplificacin para todos los casos prcticos, la expresin del volumen del hierro se reduce a:
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Caso 1.a.
d igual a a/2
Para los datos reales vigentes, segn la chapa adoptada, y aplicando el coeficiente para obtener el resultado en cm3 , tenemos:
341.946 350
cm3 cm3
Vhr =
adoptado
Longitud de hierro
[mm] [mm]
(se dividi entre 10 para expresarla en centmetros)
Expresin que evaluada para valores reales extraido de las dimensiones de la chapa adoptada:
Si "hacemos barrer" la semiseccin de la rama central del ncleo (Shr/2) a travs de todo el "camino" magntico definido por la longitud real del hierro (lhr), obtendremos la mitad del volumen total real del hierro. Mientras que si tomamos para "barrer", la totalidad de la seccin real de la rama central del ncleo (Shr), se obtendr el volumen total real del ncleo de hierro: Vemos que, por este camino se obtiene un valor idntico al anterior. Adoptaremos el anterior, por permitirnos una visin geomtrica ms intuitiva, del volumen real del ncleo de hierro.
Vhr3 = Sr.lhr =
344.124
cm3
Este valor debe servir solo de control y verificacin de los clculos anteriores, ya que ha sido obtenido por caminos diferentes. Es necesario advertir que los tres valores del volumen de hierro calculado (Vhr1, Vhr2, Vhr3), deben coincidir cuando en la chapa adoptada se cumpla la igualdad: d = a/2
[g] Kg $
Pht = $ht =
2.75 9.63
2.8875 10.1115
adoptado adoptado
En la figura se muestra en detalle el corte de los bobinados, en donde puede analizarse la longitud de la espira media lem:
(hbp1/2)+e
hbx - hb(x-1) h - hb(x-1) + 2.a + 2.hb(x-1) + bx lemx = 2.h + 2. h + e + e b ( x 1 ) + 2 2 lemx = Longitud de la espira media del arrollamiento x mm h = Altura de apilado de las chapas mm hbx = Altura del bobinado x considerado mm Altura del bobinado sobre el que se superpone el x considerado hb(x-1) = mm e = Espesor del carrete adoptado mm
Escuela Tcnica 8
pgina 13
Caso 1.a.
[mm]
Respecto de los subndices: x -1 hace referencia al bobinado sobre el que se superpone el considerado como x. Esta expresin, para el bobinado Primario 1 resulta x = p1 y x-1 = no existe , y por esta razn, al ser hb(x-1) = 0, adopta la forma:
[mm]
Mientras que para bobinado Primario 2 resulta x = p2 , x-1 = p1 y hb(x-1) = hbp1, adquiere la forma:
[mm]
Mientras que para bobinado Secundario 1 resulta x = s1 , x-1 = p12 y hb(x-1) = hbp1 + hbp2, adquiere la forma:
[mm]
Mientras que para bobinado Secundario 2 resulta x = s2 , x-1 = p12s1 y hb(x-1) = hbp1 + hbp2 + hbs1, adquiere la forma:
[mm]
Y para el Secundario 3 es x = s3 , x-1 = p12s12 y hb(x-1) = hbp1 + hbp2 + hbs1 + hbs2, ser:
[mm]
hbx = Ncx = Fx = e=
Altura del bobinado x Nmero de capas del bobinado x Dimetro del conductor del bobinado x Espesor de carrete adoptado
Finalmente, multiplicando la longitud de la espira media por el nmero de vueltas de cada arrollamiento, obtendremos la longitud total de cada conductor (aproximada):
lcx = lemx.Nx
sabiendo que
[mm]
lcx = lemx = Nx =
Longitud total del conductor correspondiente al bobinado x Longitud de la espira media correspondiente al bobinado x Nmero de espiras correspondiente al bobinado x
Estas son las frmulas que aplicaremos para el clculo de las espiras medias, en la siguiente tabla.Tomando los valores reales, de a, h, e y considerando el valor de la altura hb para cada bobinado, obtenemos la longitud de la espira media para cada bobinado , en la siguiente tabla:
subndice
[mm]
[cm]
[cm]
x=? p
(primario)
s
(secundario)
subndice
Scx
[mm2]
Pcx
Vcx.Pec [g]
x=? p
(primario)
Seccin real calculada a partir del dimetro real del conductor seleccionado para el bobinado x Scp1r = 1.0386891
2 1 2
s
(secundario)
= = = =
Tratado antes en la
8 $/Kg
= = = = = =
(El Precio del Cobre puede ser modificado en su celda verde que se encuentra en la pgina de presentacin. Se puede pulsar en el hipervculo para llegar rpido. Se aclara que la seccin de conductores dada en mm2 debe convertirse a cm2 en el clculo del volmen que debe espresarse en cm3. Esto se tuvo en cuentas en las frmulas aplicadas.)
Importe total
Evaluando:
[$] $
Escuela Tcnica 8
Potencia Real
60 5 5 1 305
VALORES EN EL HIERRO
Volumen REAL del hierro Peso total del hierro Importe del hierro
30
a [mm] 33
b [mm] 27
c [mm] 97 d c
d [mm] 17.5
Chapa "E"
a/2
a/2 a/2
125
a [mm] 33
h [mm] 33
Tabla de Carretes
e b-e c-2e b
c e
CLCULO EN CONDUCTORES Bobinado Primario Secundario 1 2 1 p.m. Secciones [mm2] Dimetro [mm] Nmero de Espiras Nmero de Capas Peso [g]
1.15 1.65 2
13 9 7
Secundario
0.6666667
0.9
19
1
Totales
39 6392
Importe [$]
51.14
Chapa N
14 18 25 30 37 60 62 75 77 111 112 125 150 155 55 E 200 500 600 700 800 850 1102
a
[mm]
[mm]
b c [mm] d [mm]
l
[mm]
l' calculada
14 19.2 41 120 34.9 120 48 57 68 76.2 85.8 96 147 114 126 120 192 150 192 246 246 306
CBK
3.5 8.75 1.75 14 4.8 11 2.5 19 8 20.75 8 41.5 27 97 17.5 120 7.95 19 4.8 35 20 60 20 120 8 24 8 48 9.5 26.5 9.5 57 12 34 12 68 12.7 33.1 12.7 76.2 14.3 43 14.3 85.8 16 49 16 95 28.5 117 22.5 147 19 57 19 147 21 21 21 126 27 65 17.5 120 32 96 32 192 25 75 25 150 32 93 32 192 41 122 41 246 41 244 41 246 51 153 51 305
6 13.5 36.5 132 28.6 100 40 47.5 58 63.5 71.6 80 162 95 105 100 160 125 256 204 326 324
0.025 0.065 0.110 2.320 0.046 2.800 0.180 0.300 0.510 0.720 1.030 1.420 5.653 2.430 3.100 1.960 11.350 9.400 16.200 24.500 36.300 43.400
760 770 710 810 750 750 750 750 750 750 750 750 810 750 750 750 750 750 830 750 830 750
240 230 290 190 250 250 250 250 250 250 250 250 190 250 250 250 250 250 170 250 170 250
d c a/2 b
Chapa "E"
mensiones.
Geometra de las chapas
l.421-3021
Chapa "E"
a/2
TABLA DE CARRETES
Cortesa de ELECTROTCNICA ALIENDE, Av. Roca 1107 (esq.Mendoza), Sgo. Del Estero, Tel.421-8619
CARRETE N 14 15 18 25 25.1 37 37.1 25 25.1 25.2 62 62.1 62.2 62.3 62.4 62.5 63 75 75.1 75.2 75.3 77 77.1 77.2 77.3 77.4 77.5 77.6 111 111.1 111.2 111.3 111.4 111.5 112 112.1 112.2 112.3 125 125.1 125.2 125.3 125.4 125.5 125.6
a
3.5 4 4 1.25 1.25 10 10 12.5 12.5 12.5 16 16 16 16 16 16 6.5 20 20 20 20 22 22 22 22 22 22 22 26 26 26 26 26 26 29 29 29 29 33 33 33 33 33 33 33
h
4 5.6 4.5 1.25 1.7 10 13 12.5 12.5 17 16 12 20 25 25 30 6.5 20 20 26 26 22 22 26 26 30 30 40 26 26 16 30 36 36 29 33 40 46 33 39 39 44 44 54 59
Precio Detalle
mayorista sin IVA en [$]
[mm] [mm]
0.0125 0.0138 0.0149 0.0149 0.0162 0.0187 0.0187 0.0187 0.0200 0.0212 0.0312
c-2e
c/separador
doble
c/separador
c/separador
c/separador c/separador
0.0212 0.0212 0.0262 0.0262 0.0436 0.0512 0.0449 0.0537 0.0461 0.0575 0.0474 0.0474 0.0575 0.0449 0.0486 0.0512 0.0649 0.0662 0.0686 0.0748 0.0798 0.0811 0.0836 0.1199 0.0899 0.1234 0.0899 0.0960
ancho central del ncleo altura de apilado de las chapas ancho de la ventana de conductores altura de la ventana de conductores espesor del carrete seccin real del ncleo de hierro area de la ventana de conductores ancho til de la ventana de conductores altura til de la ventana de conductores area til de la ventana de conductores
155 155.1 155.2 155.3 155.4 155.5 155.6 60 60.1 30 600 600.1 600.2 150 35 500
38 38 38 38 42 42 42 40 40 33 50 50 50 45 35 64
38 43 50 60 42 50 60 40 50 33 50 60 80 50 35 64
E E E
0.1048 0.1173 0.1224 0.1272 0.1360 0.1386 0.1484 0.1348 0.1422 0.1609 0.1872 0.2046 0.3569 0.2146 0.1036 0.4554
Estero, Tel.421-8619
ra de los carretes
e b-e b
cho central del ncleo ura de apilado de las chapas cho de la ventana de conductores ura de la ventana de conductores pesor del carrete ccin real del ncleo de hierro ea de la ventana de conductores cho til de la ventana de conductores ura til de la ventana de conductores ea til de la ventana de conductores
TABLA DE CONDUCTORES
Cortesa de ELECTROMOTOR, Av. Belgrano (n) 1578, Sgo. Del Estero, Tel.421-3021 Calibre Americano
Resistencia [ohm/m]
Dimetro [mm]
Longitud [m/Kg]
Calibre Ingls
Seccin [mm2]
B. y S.
Peso [g/Km]
AWG
40 39 38 37 36 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24
40 39 38 37 36 34 33 31 30 28 27 26 25
23
24
22 21 20 19 18
23 22 21 20 19
17
0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15 0.16 0.17 0.18 0.2 0.22 0.25 0.28 0.3 0.32 0.35 0.38 0.4 0.42 0.45 0.48 0.5 0.52 0.55 0.58 0.6 0.62 0.65 0.68 0.7 0.75 0.8 0.85 0.9 0.95 1 1.05 1.1 1.15
0.00196 0.00283 0.00385 0.00503 0.00636 0.00785 0.00950 0.01131 0.01327 0.01539 0.01767 0.02011 0.02270 0.02545 0.03142 0.03801 0.04909 0.06158 0.07069 0.08042 0.09621 0.11341 0.12566 0.13854 0.15904 0.18096 0.19635 0.21237 0.23758 0.26421 0.28274 0.30191 0.33183 0.36317 0.38485 0.44179 0.50265 0.56745 0.63617 0.70882 0.78540 0.86590 0.95033 1.03869
17.4555 25.1359 34.2127 44.6860 56.5557 69.8219 84.4845 100.5435 117.9990 136.8509 157.0993 178.7441 201.7853 226.2229 279.2876 337.9380 436.3869 547.4037 628.3971 714.9762 855.3182 1008.2282 1117.1503 1231.6583 1413.8934 1608.6965 1745.5474 1887.9841 2112.1124 2348.8086 2513.5883 2683.9537 2949.9751 3228.5645 3421.2729 3927.4817 4468.6014 5044.6320 5655.5736 6301.4262 6982.1897 7697.8641 8448.4495 9233.9458
5728.8618 3978.3763 2922.8887 2237.8367 1768.1672 1432.2155 1183.6491 994.5941 847.4648 730.7222 636.5402 559.4592 495.5763 442.0418 358.0539 295.9123 229.1545 182.6805 159.1351 139.8648 116.9155 99.1839 89.5135 81.1914 70.7267 62.1621 57.2886 52.9665 47.3460 42.5748 39.7838 37.2585 33.8986 30.9735 29.2289 25.4616 22.3784 19.8231 17.6817 15.8694 14.3222 12.9906 11.8365 10.8296
8.78076920 6.09775639 4.47998428 3.42998797 2.71011395 2.19519230 1.81420851 1.52443910 1.29893035 1.11999607 0.97564102 0.85749699 0.75958211 0.67752849 0.54879807 0.45355213 0.35123077 0.27999902 0.24391026 0.21437425 0.17919937 0.15202163 0.13719952 0.12444401 0.10840456 0.09527744 0.08780769 0.08118315 0.07256834 0.06525542 0.06097756 0.05710698 0.05195721 0.04747388 0.04479984 0.03902564 0.03429988 0.03038328 0.02710114 0.02432346 0.02195192 0.01991104 0.01814209 0.01659881
0.0041 63.57 29 8.89 1081 2310 0.0925 43.3 0.000017 17.241 340
Los pesos indicados son del cobre desnudo (sin aislacin) Para aislacin de algodn, aumentar dicho peso en un 6% Para 2 capas de algodn hay que aumentar 10% Para cobre esmaltado solo un 2% Los calibres indicados son aproximados
16
18
15
17
14
16
13
15
12
14
11
13
10
12
11
10
3 2 1 1
4 3 2 1
1.2 1.25 1.3 1.35 1.4 1.45 1.5 1.55 1.6 1.65 1.7 1.75 1.8 1.85 1.9 1.95 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.8 3.9 4 4.2 4.4 4.5 4.6 4.8 5 5.2 5.5 5.8 6 7 8 9 10
1.13097 1.22718 1.32732 1.43139 1.53938 1.65130 1.76715 1.88692 2.01062 2.13825 2.26980 2.40528 2.54469 2.68803 2.83529 2.98648 3.14159 3.46361 3.80133 4.15476 4.52389 4.90874 5.30929 5.72555 6.15752 6.60520 7.06858 7.54768 8.04248 8.55299 9.07920 9.62113 11.34115 11.94591 12.56637 13.85442 15.20531 15.90431 16.61903 18.09557 19.63495 21.23717 23.75829 26.42079 28.27433 38.48451 50.26548 63.61725 78.53982
10054.3531 10909.6714 11799.9005 12725.0407 13685.0918 14680.0538 15709.9268 16774.7107 17874.4056 19009.0114 20178.5282 21382.9559 22622.2945 23896.5442 25205.7047 26549.7762 27928.7587 30791.4565 33793.7980 36935.7834 40217.4125 43638.6855 47199.6022 50900.1627 54740.3670 58720.2151 62839.7071 67098.8428 71497.6222 76036.0455 80714.1126 85531.8235 100822.8189 106199.1049 111715.0348 123165.8258 135175.1921 141389.3409 147743.1335 160869.6501 174554.7418 188798.4087 211211.2376 234880.8606 251358.8282 342127.2940 446860.1390 565557.3635 698218.9673
9.9459 9.1662 8.4746 7.8585 7.3072 6.8120 6.3654 5.9614 5.5946 5.2607 4.9558 4.6766 4.4204 4.1847 3.9674 3.7665 3.5805 3.2477 2.9591 2.7074 2.4865 2.2915 2.1187 1.9646 1.8268 1.7030 1.5914 1.4903 1.3986 1.3152 1.2389 1.1692 0.9918 0.9416 0.8951 0.8119 0.7398 0.7073 0.6769 0.6216 0.5729 0.5297 0.4735 0.4257 0.3978 0.2923 0.2238 0.1768 0.1432
0.01524439 0.01404923 0.01298930 0.01204495 0.01119996 0.01044087 0.00975641 0.00913712 0.00857497 0.00806315 0.00759582 0.00716797 0.00677528 0.00641400 0.00608087 0.00577302 0.00548798 0.00497776 0.00453552 0.00414970 0.00381110 0.00351231 0.00324733 0.00301124 0.00279999 0.00261022 0.00243910 0.00228428 0.00214374 0.00201579 0.00189896 0.00179199 0.00152022 0.00144326 0.00137200 0.00124444 0.00113388 0.00108405 0.00103743 0.00095277 0.00087808 0.00081183 0.00072568 0.00065255 0.00060978 0.00044800 0.00034300 0.00027101 0.00021952
cobre desnudo (sin aislacin) umentar dicho peso en un 6% que aumentar 10%