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RCM2

PRESENTACIN ENTREGABLE DE RCM2

Ingenieros de confiabilidad

EQUIPOS CONFIABLES

RCM2

RENTABLE

SEGURO

CALIDAD GARANTIZADA

DISPONIBLE

CONFIABILIDAD

NO AFECTA EL MEDIO AMBIENTE

Ingenieros de confiabilidad

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EL CONCEPTO DE CONFIABILIDAD
Vlvula de seguridad atascada

RCM2

Hogar sucio

Descarga de gases de combustin parcialmente obstruido

Sistema de combustin mal ajustado

Sistema de control con errores

Descarga de vapor con fuga


Ingenieros de confiabilidad

Proteccin con conexin forzada (puenteada)

QU SIGNIFICA LA PALABRA MANTENER ?

RCM2

GARANTIZAR QUE LOS EQUIPOS Y ACTIVOS CONTINUEN HACIENDO LO QUE LOS USUARIOS DESEAN QUE HAGAN

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REQUERIMIENTOS DEL MANTENIMIENTO

RCM2

Determinar los requerimientos de mantenimiento de cada uno de los elementos fsicos en su contexto operacional...

RCM
RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE
Ingenieros de confiabilidad -5-

RCM: LAS SIETE PREGUNTAS BSICAS

RCM2

RCM es un proceso para determinar qu se debe hacer para asegurar que cualquier equipo contine haciendo lo que sus usuarios desean que haga, en su contexto operacional actual y se desarrolla respondiendo satisfactoriamente a siete preguntas en el siguiente orden:

1. Cules son sus funciones y estndares de funcionamiento relacionados (Qu quiere el usuario que haga en su contexto)? 2. De qu formas puede fallar (Fallas funcionales) ?
3. Qu causa que falle (Modos de falla)? 4. Qu sucede cuando falla (Efectos de la falla) ?

5. Importa si falla (Consecuencias de la falla)?


6. Puede hacerse algo para predecir o prevenir la falla? 7. Qu hacer si no se puede predecir ni prevenir la falla?
Ingenieros de confiabilidad -6-

APLICACIN DE UN PROCESO RCM

RCM2

PASO 1: Seleccionar sistemas


Decidir qu equipo (o qu partes de qu activos) sern analizados usando el proceso RCM.
RIESGO DE ACCIDENTE O AFECTACIN AL MEDIO AMBIENTE ACTIVO 6 ACTIVO 7 ACTIVO 8 ACTIVO 4 ACTIVO 1 AFECTACIN A LA CALIDAD DEL PRODUCTO ACTIVO 10 ACTIVO 7 ACTIVO 11 ACTIVO 9 ACTIVO 3

NIVEL 1 2 3 4 5

TIEMPOS PERDIDOS ACTIVO 3 ACTIVO 1 ACTIVO 8 ACTIVO 4 ACTIVO 11

NMERO DE FALLAS ACTIVO 9 ACTIVO 6 ACTIVO 1 ACTIVO 4 ACTIVO 3

COSTOS ACTIVO 5 ACTIVO 7 ACTIVO 4 ACTIVO 6 ACTIVO 1

Establecer los objetivos de cada anlisis y acordar cmo y cundo se deben medir los logros (indicadores).
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APLICACIN DE UN PROCESO RCM

RCM2

PASO 2: Realizar el contexto operacional


Ejemplo de contexto operacional

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ANALISIS DE RCM2 COMO LO VAMOS HACER


SISTEMA ELECTRICO Y ELECTRONICO SISTEMA DE LUBRICACION

RCM2

SISTEMA HIDRAULICO

PALA TEREX RH 200

SISTEMA DE ACCESORIOS SISTEMA POTENCIA

SISTEMA ESTRUCTURAL

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DIAGRAMA FUNCIONAL
SISTEMA ELCTRICO Y ELECTRNICO

RCM2

SISTEMA DE POTENCIA

SISTEMA HIDRALICO

SISTEMA DE LUBRICACIN
SISTEMA CENTRALIZADO DE ENGRASE

SISTEMA DE ACCESORIOS
SISTEMA SUPRESOR DE INCENDIOS

SISTEMA ESTRUCTURAL

MOTOR BSICO

ELCTRICO

SISTEMA PRINCIPAL

CABINA

SISTEMA DE ADMISIN Y ESCAPE

ELECTRNICO

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO

SISTEMA DE COMUNICACIONES

ESTRUCTURA SUPERIOR

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO

SISTEMA DE CARGUE

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

ESTRUCTURA INFERIOR

SISTEMA DE INYECCION

SISTEMA DE GIRO

IMPLEMENTOS

MANDO DE BOMBAS

SISTEMA DE TRASLACIN

ESCALERAS Y PASILLOS

SISTEMA DE PILOTAJE

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RCM: LAS SIETE PREGUNTAS BSICAS

RCM2

RCM es un proceso para determinar qu se debe hacer para asegurar que cualquier equipo contine haciendo lo que sus usuarios desean que haga, en su contexto operacional actual y se desarrolla respondiendo satisfactoriamente a siete preguntas en el siguiente orden:
1. Cules son sus funciones y estndares de funcionamiento relacionados. (Qu quiere el usuario que haga en su contexto)?

2.
3.

De qu formas puede fallar (Fallas funcionales) ?


Qu causa que falle (Modos de falla)?

4.
5. 6. 7.

Qu sucede cuando falla (Efectos de la falla) ?


Importa si falla (Consecuencias de la falla)? Puede hacerse algo para predecir o prevenir la falla? Qu hacer si no se puede predecir ni prevenir la falla?

AMFE FMEA AMEF


PASOS 3 AL 6

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APLICACIN DE UN PROCESO RCM

RCM2

PASO 3: Definir las funciones y estndares de funcionamiento

Funcin primaria:
Es la razn por la cual el equipo existe. Este grupo de funciones cubre temas como:

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APLICACIN DE UN PROCESO RCM

RCM2

PASO 3: Definir las funciones y estndares de funcionamiento

Funciones secundarias: Es lo que se espera que cada activo haga adicionalmente a cubrir sus funciones primarias. Relacionadas con expectativas de:

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APLICACIN DE UN PROCESO RCM

RCM2

PASO 4: Definir fallas funcionales (Estados de falla)

Se define como la incapacidad de activo para satisfacer un estndar de funcionamiento deseado.

Permite acordar las expectativas de las reas de operaciones, mantenimiento, calidad, seguridad industrial gestin ambiental, para definir cuando un activo deja de cumplir los requerimientos de desempeo.

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APLICACIN DE UN PROCESO RCM

RCM2

PASO 5: Definir los modos de falla


Consideraciones a la definicin de los modos de falla

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APLICACIN DE UN PROCESO RCM

RCM2

PASO 5: Definir los modos de falla


Consideraciones a la definicin de los modos de falla

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MODOS Y PATRONES DE FALLAS: EJEMPLO MOTOR


Transmitir 15.000 lbf-ft de torque a la bomba de agua a 1.200 RPM No transmite torque a la bomba de agua

RCM2

Rodamiento desgastado

Aislamiento del Bobinado del motor degradado por humedad

Fase de motor invertida despus de una Intervencin

Grasa pierde propiedades

Conexin elctrica
floja por vibracin

Cableado de potencia abierto por golpe

lubricantes

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MODOS DE FALLA GENERADOS POR ..

RCM2

Desgaste

Errores operativos

Movimiento

Malas prcticas de diseo

Agentes ambientales

Fallas de concepcin Omisiones y deficiencias de instalacin

Errores de mantenimiento

Lubricantes

Mala aplicacin y definicin de procedimientos


Decisiones equivocadas de compradores Mal almacenamiento de repuestos

Suciedad
Materiales fuera de especificacin
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APLICACIN DE UN PROCESO RCM

RCM2

PASO 6: Definir los efectos de las fallas


Indican lo que pasara s ocurriera cada modo de falla.

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PROCESO RCM: AMFE / HOJA DE INFORMACIN


HOJA DE DE INFORMACIN RCM2 2009 Ivara Corporation

RCM2

ACTIVO: Suministro de gas COMPONENTE: FALLA FUNCIONAL MODO DE FALLA (CAUSA DE LA FALLA)

Realizado por

Ref

FUNCIN

Hoja 1 Revisado por Fecha de 1 EFECTOS DE LAS FALLAS (QUE SUCEDE CUANDO FALLA)

Fecha

1 Suministrar gas natural a una presin entre 330 psig y 370 psig a la turbina de combustin.

A Suministra gas 1 Vlvulas manuales a una presin cerradas en posicin menor de 330 intermedia antes o psig. despus de la lnea de medicin de gas en cada unidad

La presin de suministro de gas hacia la unidad se disminuye por debajo de 330psig, se presenta una alarma de baja presin en el sistema de supervisin y control, dada por un transmisor en un valor igual a 330 psig; si continua bajando la presin a un valor de 200 psig, la mquina trabaja deficientemente hasta el punto de presentarse inestabilidad en la combustin, afectando la posicin de vlvulas, spread, varianza, actuando el disparo de la mquina por activacin de la alarma mistmach (diferencia de posicin de vlvulas). Tiempo para reparar y colocar en funcionamiento 3 horas.

2 Filtros de scrubber obstruidos parcialmente por suciedad (cada de presin a travs de los filtros mayor a los 15 psi)

La obstruccin del filtro hace que la presin de entrada a la mquina sea menor de 330 psig. Si la cada de presin a travs del filtro scrubber es 15 psig se activa la alarma de alta presin diferencial en el sistema de supervisin y control. La regulacin de gas de las unidades se descompensa, cuando la presin de entrada a la mquina contine bajando a un valor de 200 psig se genera un disparo por mismatch y queda indisponible la mquina. Tiempo para reparar y colocar en funcionamiento demora 8 horas.

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FUNCIONES MOTOR
1. Mover xxx a x rpm y un torque mximo de xxx

RCM2

2. Permitir energizar el motor en modo local o remoto.


3. Permitir bloquear el acceso al control del motor.

4. Permitir lubricar los rodamientos o bujes del motor. .


5. Indicar el cdigo del motor. 6. Indicar el sentido de giro del motor. 7. Indicar las caractersticas del motor. 10.Permitir izar el motor. 11.Indicar que el motor se encuentra encendido o apagado. 12.Evitar que ingresen cuerpos extraos en el ventilador del motor.

13.Desenergizar el motor cuando la corriente de cortocircuito supere xx Amperios.


14.Desenergizar el motor cuando la corriente sea mayor a la corriente de placa.

15.Prevenir que ingresen objetos extraos en la bornera del motor.


16.Emitir un ruido no mayor de XX decibeles a 30 metros del motor.

17.Lucir de acuerdo a estndares corporativos.


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FUNCIONES REDUCTOR
1. Reducir o incrementar la velocidad de xx a xxx
2. Evacuar el calor generado en el interior del reductor.

RCM2

3. Indicar los datos de placa del reductor.


4. Indicar el cdigo del reductor. 5. Indicar el nivel de aceite. 6. Permitir acceder al interior del reductor. 7. Permitir evacuar los gases. 8. Permitir verificar el nivel. 9. Permitir drenar el aceite.

10.Permitir adicionar aceite.


11.Contener el aceite.

12.Emitir un ruido no mayor de XX decibeles a 30 metros del reductor.


13.Mantener la temperatura del aceite por debajo de XX

14.Lucir de acuerdo a los estndares corporativos


Ingenieros de confiabilidad

RCM: LAS SIETE PREGUNTAS BSICAS

RCM2

RCM es un proceso para determinar qu se debe hacer para asegurar que cualquier equipo contine haciendo lo que sus usuarios desean que haga, en su contexto operacional actual y se desarrolla respondiendo satisfactoriamente a siete preguntas en el siguiente orden:
1. Cules son sus funciones y estndares de funcionamiento relacionados. (Qu quiere el usuario que haga en su contexto)?
2. De qu formas puede fallar (Fallas funcionales) ?

3.
4.

Qu causa que falle (Modos de falla)?


Qu sucede cuando falla (Efectos de la falla) ?

5.
6.

Importa si falla

CONSECUENCIAS DE LAS FALLAS

PASO 7

Puede hacerse algo para predecir o prevenir la falla?

7.

Qu hacer si no se puede predecir ni prevenir la falla?


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APLICACIN DE UN PROCESO RCM

RCM2

PASO 7: Clasificar las consecuencias de las fallas


Existen cuatro categoras de consecuencias de las fallas IMPACTO SOBRE EL RIESGO FALLAS OCULTAS Las fallas ocurren de cierta manera en la que en condiciones normales nadie sabe que se encuentran en un estado de falla.

CONSECUENCIAS PARA LA SEGURIDAD Y EL MEDIO AMBIENTE Cuando alguien puede resultar herido o muerto o se puede infringir alguna normativa relacionada con el medio ambiente.
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APLICACIN DE UN PROCESO RCM

RCM2

PASO 7: Clasificar las consecuencias de las fallas


Existen cuatro categoras de consecuencias de las fallas
IMPACTO ECONMICO CONSECUENCIAS OPERACIONALES Afectan a la produccin, la calidad del producto, el servicio al cliente o a los costos de operacin adems de los costos de la reparacin.

CONSECUENCIAS NO OPERACIONALES Requiere solamente la reparacin.


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CONSECUENCIAS DE FALLA
CUATRO MOTORES DE VEHCULOS

RCM2

...La idea tradicional sugerira que todos deberan tener el mismo mantenimiento (es decir genrico)

Consecuencias de fallas ocultas

Consecuencias para la seguridad o el medio ambiente

Consecuencias operacionales

Consecuencias no operacionales

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RCM: LAS SIETE PREGUNTAS BSICAS

RCM2

RCM es un proceso para determinar qu se debe hacer para asegurar que cualquier equipo contine haciendo lo que sus usuarios desean que haga, en su contexto operacional actual y se desarrolla respondiendo satisfactoriamente a siete preguntas en el siguiente orden:
1. Cules son sus funciones y estndares de funcionamiento relacionados.
(Qu quiere el usuario que haga en su contexto)? 2. De qu formas puede fallar (Fallas funcionales) ?

3.
4.

Qu causa que falle (Modos de falla)?


Qu sucede cuando falla (Efectos de la falla) ?

5.
6. 7.

Importa si falla
Puede hacerse algo para

predecir o prevenir la falla?

ESTRATEGIA DE MANEJO DE FALLAS: TAREAS PROACTIVAS

PASO 8

Qu hacer si no se puede predecir ni prevenir la falla?


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Ingenieros de confiabilidad

APLICACIN DE UN PROCESO RCM

RCM2

Definicin de diagrama de decisin RCM


Mtodo de anlisis que representa en forma secuencial condiciones y acciones.

Contiene la informacin necesaria para seleccionar la estrategia de manejo ms adecuada para cada modo de falla A travs de una serie de preguntas ordenadas y estructuradas.
Ayuda a definir de que debe hacerse para disminuir, eliminar o mitigar las consecuencias de las fallas.
Ingenieros de confiabilidad -28-

ESTRATEGIAS DE MANEJO DE LAS FALLAS

RCM2

Es evidente a los operarios?

Si

Afecta a la seguridad o al medio ambiente?

No

Afecta a las operaciones?

No

No
Tarea a Condicin?

Si
Tarea a Condicin?

Si
Tarea a Condicin? Tarea a Condicin?

TAREAS A CONDICIN CHEQUEAR SI EST FALLANDO

Ingenieros de confiabilidad

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ESTRATEGIAS DE MANEJO DE LAS FALLAS

RCM2

Es evidente a los operarios?

Si

Afecta a la seguridad o al medio ambiente?

No

Afecta a las operaciones?

No

No
Tarea a Condicin?

Si
Tarea a Condicin?

Si
Tarea a Condicin? Tarea a Condicin?

No
Reacondicionamiento cclico?

No
Reacondicionamiento cclico?

No
Reacondicionamiento cclico?

No
Reacondicionamiento cclico?

TAREAS DE REACONDICIONAMIENTO CCLICO REPARAR A INTERVALOS FIJOS INDEPENDIENTEMENTE DE SU ESTADO

Ingenieros de confiabilidad

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ESTRATEGIAS DE MANEJO DE LAS FALLAS

RCM2

Es evidente a los operarios?

Si

Afecta a la seguridad o al medio ambiente?

No

Afecta a las operaciones?

No

No
Tarea a Condicin?

Si
Tarea a Condicin?

Si
Tarea a Condicin? Tarea a Condicin?

No
Reacondicionamiento cclico?

No
Reacondicionamiento cclico?

No
Reacondicionamiento cclico?

No
Reacondicionamiento cclico?

No
Sustitucin cclica?

No
Sustitucin cclica?

No
Sustitucin cclica?

No
Sustitucin cclica?

TAREAS DE SUSTITUCIN CCLICA REEMPLAZAR A INTERVALOS FIJOS INDEPENDIENTEMENTE DE SU ESTADO

Ingenieros de confiabilidad

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RCM: LAS SIETE PREGUNTAS BSICAS

RCM2

RCM es un proceso para determinar qu se debe hacer para asegurar que cualquier equipo contine haciendo lo que sus usuarios desean que haga, en su contexto operacional actual y se desarrolla respondiendo satisfactoriamente a siete preguntas en el siguiente orden:
1. Cules son sus funciones y estndares de funcionamiento relacionados. (Qu quiere el usuario que haga en su contexto)? 2. 3. 4. 5. De qu formas puede fallar (Fallas funcionales) ? Qu causa que falle (Modos de falla)? Qu sucede cuando falla (Efectos de la falla) ? Importa si falla

6.
7.

Puede hacerse algo para predecir o prevenir la falla?


Qu hacer si no se puede

predecir ni prevenir la falla?


Ingenieros de confiabilidad

ESTRATEGIA DE MANEJO DE FALLAS: ACCIONES A FALTA DE

PASO 9
-32-

ESTRATEGIAS DE MANEJO DE LAS FALLAS

RCM2

Es evidente a los operarios?

Si

Afecta a la seguridad o al medio ambiente?

No

Afecta a las operaciones?

No

No
Tarea a Condicin?

Si
Tarea a Condicin?

Si
Tarea a Condicin? Tarea a Condicin?

No
Reacondicionamiento cclico?

No
Reacondicionamiento cclico?

No
Reacondicionamiento cclico?

No
Reacondicionamiento cclico?

No
Sustitucin cclica?

No
Sustitucin cclica?

No
Sustitucin cclica?

No
Sustitucin cclica?

No
Tarea de bsqueda de fallas

TAREA DE BSQUEDA DE FALLAS VERIFICAR SI FALL

Ingenieros de confiabilidad

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ESTRATEGIAS DE MANEJO DE LAS FALLAS

RCM2

Es evidente a los operarios?

Si

Afecta a la seguridad o al medio ambiente?

No

Afecta a las operaciones?

No

No
Tarea a Condicin?

Si
Tarea a Condicin?

Si
Tarea a Condicin? Tarea a Condicin?

No
Reacondicionamiento cclico?

No
Reacondicionamiento cclico?

No
Reacondicionamiento cclico?

No
Reacondicionamiento cclico?

No
Sustitucin cclica?

No
Sustitucin cclica?

No
Sustitucin cclica?

No
Sustitucin cclica?

No
Tarea de bsqueda de fallas

No
Combinacin de tareas

No
Ningn mantenimiento programado

No
Ningn mantenimiento programado

No
Rediseo puede ser obligatorio
Rediseo es obligatorio

Rediseo puede ser recomendable

Rediseo puede ser recomendable

REDISEO CAMBIOS EN LOS EQUIPOS O EN LOS PROCESOS


Ingenieros de confiabilidad -34-

ESTRATEGIAS DE MANEJO DE LAS FALLAS

RCM2

Es evidente a los operarios?

Si

Afecta a la seguridad o al medio ambiente?

No

Afecta a las operaciones?

No

No
Tarea a Condicin?

Si
Tarea a Condicin?

Si
Tarea a Condicin? Tarea a Condicin?

No
Reacondicionamiento cclico?

No
Reacondicionamiento cclico?

No
Reacondicionamiento cclico?

No
Reacondicionamiento cclico?

No
Sustitucin cclica?

No
Sustitucin cclica?

No
Sustitucin cclica?

No
Sustitucin cclica?

No
Tarea de bsqueda de fallas Combinacin de tareas Ningn mantenimiento programado
Ningn mantenimiento programado

No
Rediseo puede ser obligatorio Rediseo es obligatorio

NINGN MANTENIMIENTO PERIDICO LA FALLA ES TOLERABLE Y SE DECIDE NO TOMAR NINGUNA ACCIN PARA PREVENIRLA O EVITARLA.

Ingenieros de confiabilidad

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ESTRATEGIAS DE MANEJO DE LAS FALLAS

RCM2

Esto incluye:

Mantenimiento predictivo o basado en la condicin. Mantenimiento preventivo Reacondicionamiento cclico. Mantenimiento preventivo Sustitucin cclica. Mantenimiento detectivo Tareas de bsqueda de fallas. Ningn mantenimiento peridico. Cambios de una sola vez en la configuracin fsica del sistema o de la manera en la cual este es operado o mantenido (Rediseo).
RCM reconoce y puede definir TODAS estas estrategias de manejo de fallas.
Ingenieros de confiabilidad -36-

APLICACIN DE UN PROCESO RCM

RCM2

Registro de las de decisiones: Hoja de decisin RCM


Las preguntas 5, 6 y 7 de RCM (Pasos 7, 8 y 9 del proceso), son registrados en una hoja que esta referenciada a la hoja de informacin (AMFE). Esta hoja es la base para la construccin de un nuevo plan de mantenimiento
HOJA DE DECISIN RCM2 2009 Ivara Corporation

ACTIVO: Suministro de gas COMPONENTE:


Evaluacin de las consecuencias H1 S1 H2 S2 H3 S3

N Ref.
Tareas por default

Realizado por Revisado por

Fecha Fecha

Hoja 1 de 1

Informacin de referencia

FF

FM

O1
N1

O2
N2

O3
N3

Tarea Propuesta H4 H5 S4

Intervalo inicial

Puede ser realizada por

Ningn mantenimiento programado Registrar la presin diferencial en scrubber y cuando este un valor 5 psi solicitar a 12 horas Operador mantenimiento intervencin del filtro

Ingenieros de confiabilidad

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RESUMEN PASOS 3 AL 9 (SIETE PREGUNTAS BSICAS)

FALLA OCULTA

NO SEGURIDAD

NO

MEDIO AMBIENTE

NO OPERACIONAL SI

NO

NO OPERACIONAL

MEDIR LA CAIDA DE PRESIN NO LIMPIAR EL FILTRO CCLICAMENTE NO CAMBIAR EL FILTRO CCLICAMENTE NO NINGN MANTENIMIENTO

O1

O2
O3

NO
REDISEO
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PLAN DE MANTENIMIENTO

RCM2

ACTIVO

FUNCIN 1

FUNCIN 2

FALLAS FUNCIONALES

FALLAS FUNCIONALES

FALLAS FUNCIONALES

FALLAS FUNCIONALES

MODO DE FALLA

MODO DE FALLA

MODO DE FALLA

MODO DE FALLA

MODO DE FALLA

MODO DE FALLA

MODO DE FALLA

MODO DE FALLA

EFECTO

EFECTO

EFECTO

EFECTO

EFECTO

EFECTO

EFECTO

EFECTO

TAREA

TAREA

TAREA

TAREA

TAREA

TAREA

TAREA

TAREA

Ingenieros de confiabilidad

-39-

RESULTADOS DE RCM

RCM2

Verificaciones operativas Tareas a realizar por parte de operaciones


Niveles de inventarios de repuestos sugeridos

Tareas a realizar por parte de mantenimiento

RESULTADOS

Frecuencia a la que deben realizarse las tareas

Mejoras y nuevos procedimientos para operar y mantener el activo


Rediseos obligatorios y/o sugeridos

Recomendaciones para entrenar a los operadores y mantenedores

Ingenieros de confiabilidad

-40-

RESPONSABILIDAD EN LA CONFIABILIDAD

RCM2

Inventarios
Fabricantes y Proveedores

Diseo y Seleccin

Mantenimiento

CONFIABILIDAD

Compras

Operacin

Instalacin

Ingenieros de confiabilidad

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FRECUENCIAS PARA LAS TAREAS


TIPOS DE FALLAS

RCM2

A
B

D E

C
Reacondicionamiento o sustitucin cclica

CCLICAS

ALEATORIAS

PROGRESIVAS

SBITAS O REPENTINAS

Funcionamien to o condicin

Deterioro

Funcionamiento o condicin Tiempo

Tiempo

Tarea a condicin
Ingenieros de confiabilidad

Accin a falta de Rediseo Procedimientos Dejar fallar Entrenamiento Tarea de bsqueda de fallas

RESULTADOS DE RCM

RCM2

ANTES

DESPUS

Correctivo programado

Correctivo de emergencia Predictivo (a condicin)

Predictivo (a condicin)

Tareas de bsqueda de de fallas

Tareas de bsqueda de fallas


Preventivo Preventivo

Correctivo de emergencia

Correctivo programado

Ingenieros de confiabilidad

EL PERSONAL IMPLICADO

RCM2

CULES SON SUS FUNCIONES?


DE QU FORMAS PUEDE FALLAR?

QU CAUSA QUE FALLE?


QU SUCEDE CUANDO FALLA? IMPORTA SI FALLA? PUEDE HACERSE ALGO PARA PREDECIR O PREVENIR LA FALLA?

QU HACER SI NO SE PUEDE
PREDECIR O PREVENIR LA FALLA?

Estas preguntas slo pueden ser respondidas adecuadamente por personal de mantenimiento y operacin trabajando juntos.
Ingenieros de confiabilidad -44-

FORMACIN EN RCM2
CURSO DE 3 DAS CURSO DE 10 DAS
FACILITADOR

RCM2

SUPERVISOR DE OPERACIN

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO

OPERARIO

TCNICO DE MANTENIMIENTO

ESPECIALISTA

ANALISTAS - CURSO DE 3 DAS


Ingenieros de confiabilidad

PROCESO RCM2
SELECCIONAR EL EQUIPO O SISTEMA A SER ANALIZADO. DESCRIBIR EL CONTEXTO OPERACIONAL DETERMINAR Y ESPECIFICAR LAS FUNCIONES QUE REALIZA DESCRIBIR LAS FALLAS DE ESTAS FUNCIONES DESCRIBIR PORQU ESTAS FALLAS OCURREN (MODOS DE FALLA)

RCM2

IMPLEMENTAR, DOCUMENTAR LOS RESULTADOS Y HACER SEGUIMIENTO

USAR LA LGICA RCM PARA SELECCIONAR ESTRATEGIAS: TAREAS PROCEDIMIENTOS POLTICAS DE INVENTARIOS REDISEOS MEJORAR PRACTICAS

DESCRIBIR LOS EFECTOS DE ESAS FALLAS

EVALUAR LAS CONSECUENCIAS DE LAS FALLAS

AMFE
Ingenieros de confiabilidad

DECISIN

DOCUMENTOS DE RCM

RCM2

HOJA DE DECISIN

Plan de Mantenimiento Recomendaciones de rediseos


Recomendaciones de inventarios

TAREA PROPUESTA Medir vibraciones en los rodamientos del eje principal Aplicar grasa RX200 a los rodamientos internos

FRECUENCIA Mensual 3 meses 8 meses 3 das n/a n/a n/a n/a n/a

RESPONSABLE Contratista Mantenedor Mantenedor Operador Ingeniera Almacn Ingeniera Capacitacin n/a

Cambiar el aceite de lubricacin del sistema


Verificar la calibracin del indicador de presin de aceite Redisear soporte de la bomba

Recomendaciones de modificacin o creacin de procedimientos Recomendaciones de Capacitacin


Ingenieros de confiabilidad

Mantener rodamientos de repuesto en almacn


Realizar procedimiento de montaje de impulsor Capacitar mantenedor en los procedimientos y tcnicas de montaje Ningn mantenimiento preventivo

IMPLEMENTACIN
Anlisis RCM completo

RCM2

Tareas predictivas

CMMS

Actualizar tareas antiguas y planear, programar y ejecutar nuevas tareas

Tareas preventivas

Tareas de bsqueda de fallas


Ningn mantenimiento programado

Trabajo Planeado

Actualizacin en CMMS
Ingeniera, operaciones, procedimientos o entrenamiento

Rediseos

Ingenieros de confiabilidad

DESCUBRIMIENTOS URGENTES
MANTENIMIENTO DESCRIPCION

RCM2

ITEM 1

ACCION O ACTIVIDAD Marcar las vlvulas lgicas para las bombas Colocar cdigos y nombre principales

BENEFICIOS Prevenir confusiones en la identificacin de las vlvulas

Instalacin de una bitcora en la cabina del Colocar bitcora y hacer memorando Garantizar el conocimiento de los operador, para escribir todas las y entrenamiento explicando su uso y eventos y actividades que diferentes actividades e intervenciones que hagan manera de registrar la informacin personas hacen en la pala sobre la pala Si se realiza el mantenimiento de manera Tarea que ser realizada por el Realizar procedimiento de lavado y cambio tradicional, se cambiaran los filtros cada personal de mantenimiento, revisar, de filtros de alta 1000 hrs, tiene un $3,840 dlares , para divulgar y aplicar procedimiento un total en el ao de 23,040 dlares. Si se realiza el mantenimiento de manera Tarea que ser realizada por el tradicional, se cambiaran los filtros cada Realizar procedimiento de lavado y cambio personal de mantenimiento, divulgar 1,000 hrs, tiene un valor de $7.630 de retorno. y aplicar procedimiento dlares, para un total en el ao de 45,780 dlares

Ingenieros de confiabilidad

BENEFICIOS DE RCM
VOLUMEN - Aumento de la disponibilidad - Aumento en la cantidad de produccin. - Disminucin de la cantidad de fallas. COSTO - Disminucin del costo unitario de produccin.

RCM2

- Optimizacin de los recursos

CALIDAD - Disminucin de producto no conforme. - Disminucin de mermas, desvos y/o segundas

SEGURIDAD - Disminucin de nmero de incidentes y accidentes

MEDIO AMBIENTE

- Disminucin de nmero de incidentes


Ingenieros de confiabilidad

RCM2

Ingenieros de confiabilidad

PLANEAR EL PROCESO RCM2


Sensibilizacin a la direccin Definicin de sistemas a ser analizados Definir la logstica Seleccionar los grupos de anlisis

RCM2

Fase 1: Estructuracin del proyecto

Curso(s ) Tres das introductorio RCM2

Curso(s) Diez das facilitadores RCM2

Fase 2: Entrenamiento

Contexto operacional

Lista de funciones

Desarrollo de hoja de informacin (AMFE)

Desarrollo hoja de decisin

Entrega de tareas y recomendaciones

Auditora

Fase 3: Desarrollo de los anlisis

Cambios en el plan de mantenimiento

Cambios en la poltica de inventarios y herramientas

Desarrollo y/o cambio de procedimientos

Realizacin de entrenamiento

Ejecucin de rediseos fsicos

Fase 4: Implementacin de los resultados

Revisin de los anlisis de RCM2

Fase 5: Revisin continua

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Ingenieros de confiabilidad

RCM UN PROCESO VIVO


UN PLAN DINMICO

RCM2

Cada grupo deber reunirse formalmente de nuevo, cada 9 a 12 meses, para revisar las planillas.
PREGUNTAS CLAVES

CAMBI EL CONTEXTO OPERACIONAL?


SE MODIFIC EL EQUIPO? CAMBI ALGN PARMETRO DE FUNCIONAMIENTO? OCURRI ALGN MODO DE FALLA NO CONSIDERADO? NECESITA CAMBIARSE LA DESCRIPCIN DE ALGN EFECTO? DEBE SER RECONSIDERADA ALGUNA CONSECUENCIA DE FALLA?
Ingenieros de confiabilidad

TODAS LAS TAREAS CONTINUAN SIENDO TCNICAMENTE FACTIBLES Y MERECEN LA PENA?


NECESITA SER CAMBIADA LA FRECUENCIA DE ALGUNA TAREA? DEBE SER CONSIDERADA ALGUNA NUEVA TCNICA PREVENTIVA? DEBE SER CAMBIADA LA PERSONA QUE REALIZA ALGUNA TAREA?

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POR QU RCM2?

RCM2

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