Guia Autodiagnostico Ohsas 18001

Gua para el autodiagnsitco y la autoimplantacin de la OHSAS 18001 en el Sector del Transporte.
GUA DE AUTODIAGNSTICO Y AUTOIMPLANTACIN DE LA OHSAS 18001:2007. SECTOR TRANSPORTE
INDICE
1.2.3.4.PRLOGO: SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO SEGN LA NORMA OSHAS 18.001 : RAZONES PARA UNA DECISIN INTRODUCCIN A ESTA GUA INTRODUCCIN A LA GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO LA FAMILIA DE LAS NORMAS OSHAS 18.000 4.1.- OSHAS 18.001 4.1.1.- Trminos y definiciones 4.1.2.- Estructura de la especificacin. Elementos del sistema de gestin de salud y seguridad laboral 4.1.3.- Poltica de Seguridad y Salud en el trabajo. El motor del sistema 4.1.4.- Planificacin para la identificacin de peligros, evaluacin y control de riesgos 4.1.5.- Implantacin y operacin 4.1.6.- Comprobacin y accin correctiva / accin preventiva 4.1.7.- Revisin por la direccin EL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN EL SECTOR DEL TRANSPORTE. 5.1. Actividad 5.2. Alcance del Sistema 5.3. La documentacin del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo 5.3.1.- El manual para la Seguridad y Salud en el Trabajo 5.3.2.- El manual de procedimientos operativos 5.3.3.- Los procedimientos tcnicos o instrucciones de trabajo 5.3.4.- La poltica para la Seguridad y Salud en el Trabajo 5.3.5.- Los objetivos para la Seguridad y Salud en el Trabajo 5.3.6.- Los registros para la Seguridad y Salud en el Trabajo AUTODIAGNSTICO DE CUMPLIMIENTO DE LA OHSAS 18001 PARA UNA EMPRESA DEL SECTOR TRANSPORTE 6.1. Requisitos generales 6.2. Poltica de seguridad y salud en el trabajo 6.3. Planificacin de la S.S.T. 6.3.1.-Identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y determinados controles 6.3.2.- Requisitos legales y otros requisitos 6.3.3.- Objetivos y programas 6.4. Implementacin y operacin 6.4.1.- Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad 6.4.2.- Competencia, formacin y toma de conciencia 6.4.3.- Comunicacin, participacin y consulta 6.4.4.- Documentacin 6.4.5.- Control de documentos 6.4.6.- Control operacional
2 de 98 FORINTEC, S.L.
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5.-
6.-

6.4.6.1.- Instalaciones generales 6.4.6.2.- Zona de repostaje, mantenimiento y almacn.. 6.4.6.3.- Prevencin y extincin de incendios y vigilancia de la salud 6.4.6.4.- Servicio Prevencin Propio/Ajeno
6.4.7.- Preparacin y respuesta ante emergencias 6.5. Verificacin 6.5.1.- Medicin y seguimiento del desempeo 6.5.2.- Evaluacin del cumplimiento legal 6.5.3.-Investigacin de incidentes, no conformidad, accin correctiva y preventiva 6.5.4.- Control de registros 6.5.5.- Auditora interna 6.6. Revisin por la direccin 7.8.9.REDACCIN DEL MANUAL PARA LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO REDACCIN DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS IMPLANTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN PARA LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 9.1.- Asignacin del responsable de la implantacin 9.2.- Planning de la implantacin, etapas, responsables y plazos 9.2.1.- Formacin del personal directamente implicado en la implantacin en Gestin para la Seguridad y Salud en el trabajo 9.2.2.- Informacin al resto de la plantilla de la Implantacin de un Sistema de Gestin para la Seguridad y Salud en el trabajo 9.2.3.- Desarrollo de la documentacin que constituir la base del Sistema 9.2.4.- Puesta en marcha de los requisitos recogidos en la documentacin del Sistema 9.3.- Verificacin de la implantacin, planificacin de las auditorias internas, la visita previa y la auditoria de certificacin
29 43 61 62 66 67 67 67 67 68 68 68 69 71 73 74 75 75 76 76 76 77 78 78 78
10.- EL PROCESO DE CERTIFICACIN DE LA ORGANIZACIN 10.1.- La eleccin de la Entidad de Certificacin 10.2.- La solicitud de Certificacin 10.3.- La Auditoria Fase II 10.4.- La Auditoria de Fase II
11.-
ANEXOS
Anexo 1.- Poltica de Seguridad y Salud en el Trabajo Anexo 2.- Manual de Seguridad y Salud en el Trabajo Anexo 3.- Manual de Procedimientos Operativos de Seguridad y Salud en el Trabajo
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80 98
12.13.-
NORMATIVA DE REFERENCIA BIBLIOGRAFA
1. PRLOGO: SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO SEGN LA NORMA OHSAS 18.001: RAZONES PARA UNA DECISIN
La decisin desarrollar una Gua para implantar un sistema de gestin de riesgos que garanticen la seguridad y salud en el trabajo, fue tomada por la Federacin Valenciana de empresarios del Transporte a travs de un programa de ayuda de la Generalitat Valenciana de disponer de un sistema de gestin que se integre fcilmente en el sistema de la empresa. Por ello, la finalidad de este proyecto es ofrecer un material didctico y sencillo, de carcter comprensivo en el campo de la Gestin de los Riesgos Laborales, que pueda guiar a la Direccin de las empresas del sector del transporte de forma prctica en el proceso de un autodiagnstico y en el proceso de diseo, documentacin, implantacin y certificacin de un sistema de Gestin de Riesgos Laborales segn la Norma OHSAS 18.001, con el objetivo ltimo de: INTEGRAR LA PREVENCIN EN LA GESTIN DIARIA DE LOS PUESTOS DE TRABAJO DEL SECTOR. El enfoque absolutamente prctico del proyecto incluye la definicin de procedimientos, fichas, registros, formularios, etc., lo que permitir llevar de la mano a cualquier empresa del sector del Transporte de la Comunidad Valenciana que quiera implantar el Sistema, evitando las vaguedades o ambigedades. La bondad de este proyecto se basa en las siguientes caractersticas: a) La norma BSI-OHSAS 18.001 es la normativa que actualmente se muestra ms adecuada y aceptada para la elaboracin de sistemas de gestin de riesgos laborales en las pymes. b) Facilita la implantacin de un sistema de gestin de riesgos laborales en las empresas que puedan integrarse con los sistemas de Gestin de la Calidad segn ISO 9001:2008 y de Gestin Medioambiental segn ISO 14.001:2004. c) La implantacin de un sistema de gestin de riesgos laborales tal y como aqu se recoge cubre suficientemente los requisitos de la Ley y reglamento de Prevencin de Riesgos Laborales elaborado por la Administracin Laboral y de obligado cumplimiento en las empresas. d) Permitir a las empresas disponer de la capacidad de Certificar su Sistema de Gestin. e) Facilitar a las empresas asociadas a FVET la posibilidad de incorporar innovaciones a la gestin empresarial mediante nuevos Sistemas de Gestin, en este caso, en el campo de los riesgos

Laborales, en el cual la Federacin Valenciana de Empresarios del transporte ha venido promoviendo trabajos especializados, dando ahora un paso ms en la lnea de integrar la prevencin en la gestin ordinaria de los puestos de trabajo.
2. INTRODUCCIN A ESTA GUA.

El documento que se inicia con esta introduccin ha sido elaborado a partir de las iniciativas de la Consellera d'Economia, Hisenda i Ocupaci y de la Federacin Valenciana de Empresarios del Transporte (FVET), y tiene por objeto conseguir hacer llegar a las diferentes empresas asociadas, las posibilidades reales del desarrollo e implantacin en las mismas, de una herramienta de gestin interna muy moderna y eficaz, que adems, ofrece la posibilidad de ser reconocida externamente. Esta Gua: Persigue dar a conocer a los responsables de las Empresas del Sector del Transporte, las oportunidades y riesgos que comporta la implantacin de un Sistema de Gestin de Riesgos Laborales, as como contribuir en la medida de lo posible a desmitificar las dificultades que su implantacin parece comportar y que, en muchas ocasiones, desanima y desalienta a las organizaciones. Est dirigida especialmente a la Direccin de las empresas, ya que pretende cubrir tres requisitos: los establecidos por la ley 54/03 de PRL. facilitarles la accesibilidad a las herramientas de gestin certificables, cuyo uso habitual y disciplinado constituyen mtodos prcticos de conocer y actuar sobre los parmetros necesarios para la correcta direccin de las empresas,. implicarlos en la gestin del sistema, como responsables de trasmitirla a todo su personal y de su implantacin. Esta estructurada de forma que permita a la Direccin de la empresa conocer de forma resumida, aquellos aspectos fundamentales que, de forma especfica, afectan a la Seguridad y Salud en el Trabajo. Se debe hacer mencin a que el desarrollo e implantacin de un sistema para la Gestin de Riesgos Laborales es, ante todo, una excusa o argumento muy eficaz para causar y provocar una suave y pausada revolucin en la organizacin de la prevencin en las empresas. Un Sistema de Gestin de Riesgos Laborales segn las normas OHSAS 18001 busca establecer unos principios de mejora continua de sus procesos, para garantizar la seguridad y salud en el trabajo.
3. INTRODUCCIN A LA GESTIN DE RIESGOS LABORALES.

Hasta hace un par de dcadas las organizaciones se dedicaban exclusivamente a la prevencin de riesgos laborales concibindola como la determinacin del conjunto de garantas y responsabilidades, necesario para establecer un adecuado nivel de proteccin de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo, es decir, saber, informar y comprometer para evitar, concepcin evidenciada en la propia Ley 31/1995. Con el paso de los aos, y fruto del desarrollo por la administracin de la nueva LEY 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales, queda explcito el compromiso de la empresa, obligndole a integrar la prevencin en el sistema general de gestin de la empresa, tanto en el conjunto de sus actividades como en todos los niveles jerrquicos de sta, mediante la implantacin y aplicacin de un plan de prevencin de riesgos laborales. Para lograr una correcta gestin de la prevencin se debe establecer un conjunto de procedimientos y actuaciones que faciliten la identificacin de riesgos en las diferentes etapas u operaciones del proceso de trabajo, su evaluacin y la adopcin de las medidas correctoras y de control para asegurar unos niveles tolerables de exposicin a los riesgos, siendo necesario implicar en ello a la Direccin, a las personas responsables y a los propios trabajadores, dentro de un proceso de mejora continua. Para ello, las empresas que han decidido concebir la prevencin de riesgos laborales como una actividad ms de la gestin diaria de su organizacin, intentan establecer un modelo a seguir equiparndolo o aprovechando otros Sistemas de Gestin implantados en las mismas, como los que hacen referencia a la Gestin de la Calidad y/o del Medio Ambiente, regulados por las normas ISO 9001 y la ISO 14001 respectivamente. Esta gestin estructurada de los riesgos laborales consiste en proporcionar a las organizaciones un modelo que permita identificar y evaluar los riesgos laborales, los requisitos legales y otros requisitos de aplicacin, y definir la poltica, la estructura organizativa, las responsabilidades, las funciones, la planificacin de las actividades, los procesos, procedimientos, recursos necesarios, registros, etc... necesarios para desarrollar, poner en prctica, revisar y mantener un sistema de gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo. Los requisitos necesarios para que un Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo estn recogidos en la norma OHSAS 18001.
4.- LA FAMILIA DE LAS NORMAS OHSAS 18000

La serie de normas OHSAS 18000 (Occupational Health and Safety Assessment Series) establece, como se ha mencionado en el apartado anterior, un modelo para la Gestin de la Prevencin de los Riesgos Laborales. Constituyen una herramienta para la gestin de aplicacin voluntaria, es decir, nadie nos obliga a implantarla, es certificable por terceras partes por lo que puede suponer un reconocimiento ante clientes, proveedores, etc., y su objetivo es buscar, a travs de una gestin sistemtica y estructurada, la mejora de la seguridad y salud en el lugar de trabajo. Los requisitos de las Normas OHSAS son aplicables a cualquier empresa que desee: Establecer un sistema de gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo. Implementar, mantener y mejorar continuamente un sistema de gestin de la seguridad y salud. Asegurar la conformidad de su poltica de seguridad y salud ocupacional establecida. Demostrar tal conformidad a otros. Buscar certificacin/registro de su sistema de gestin mediante una organizacin externa. Hacer una auto determinacin y declaracin de conformidad con la OHSAS-Especificacin. Incorporar todos los requisitos de esta OHSAS 18001 en cualquier sistema de gestin y la extensin de su aplicacin depender de factores como la poltica de la organizacin, la naturaleza de sus actividades y los riesgos y complejidades de sus operaciones. Tener mayor acceso a nuevos clientes y/o socios comerciales. Realizar de forma simultnea la Auditora Reglamentaria de Prevencin de Riesgos Laborales. Aportar un Valor Aadido de confianza. La normativa OHSAS 18.000 fue desarrollada con la asistencia de las siguientes organizaciones: National Standars Authority of Ireland, Standards Australia,South African Bureau of Standards, British Standards Institution, Bureau Veritas Quality International (Francia), Det Norske Veritas (Noruega), Lloyds Register Quality Assurance (USA), SFS Certification, SGS Yarsley internacional Certification Services, Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin, International Safety Management Organization Ltd., Standards and IndustryResearch Institute of Malaysia-Quality Assurance Services, InternationalCertificaction Services.
4.1.- OHSAS 18001

La Norma OHSAS 18001 ha sido diseada con los mismos parmetros y como herramienta de gestin y mejora que toman como base para su elaboracin las normas 8800 de la British Standard, las cuales estn basadas en el ciclo de mejora continua. Fue publicada durante el segundo semestre de 1999, dando inicio as a la serie de normas internacionales relacionadas con el tema Salud y Seguridad en el Trabajo, que viene a complementar, para una integracin completa de la gestin, a las series ISO 9.000 (Calidad) e ISO 14.000 (Medio Ambiente), ya que, el tipo de estructura adoptado para esta especificacin, basada en el ciclo de mejora contina desarrollado por Shewart y Deming (ciclo PDCA), como herramienta para mejorar el comportamiento de la organizacin en materia de prevencin con vistas a mejorar los resultados, hace que sea compatible la gestin de la prevencin con esos otros principios de gestin. En 2007 se publica una nueva edicin de la norma OHSAS 18001, en la que se mantiene la filosofa de la anterior introduciendo algunos cambios. Los principales cambios son el mayor nfasis en la importancia de la salud, la revisin de algunas definiciones, la sustitucin de algunos trminos, mayor alineacin con otras normas como la ISO 9001 e ISO 14001, introduccin de un nuevo apartado referido a evaluacin del cumplimiento legal, nuevos requisitos de participacin y consulta, nuevos requisitos para investigacin de incidentes, etc. El fin de esta especificacin consiste en proporcionar a las organizaciones un modelo de sistema proactivo para la gestin de la seguridad y la salud en el lugar de trabajo. La OHSAS establece, por tanto, los requisitos para un sistema de gestin de Higiene y Seguridad en el trabajo que permite a una organizacin controlar sus riesgos y mejorar sus actuaciones. No indica criterios de actuacin ni da detalles especficos para el diseo de un sistema de gestin. La OHSAS 18001 tiene la intencin de dirigirse a la Seguridad y Salud en el trabajo ms que a la seguridad de productos y servicios. A continuacin vamos a describir los requisitos, trminos y definiciones, y la norma punto a punto, para el desarrollo de la gua de prevencin.
4.1.1. Trminos y definiciones.

Trmino Auditora Definicin
Proceso sistemtico, independiente y documentado para obtener evidencias de la auditora y evaluarlas de manera objetiv a con el fin de determinar el grado en que se cumplen los criterios de auditora. NOTA: independiente no significa necesariamente externo a la organizacin. En muchos casos, la independencia puede demostrarse al estar el auditor libre de responsabilidades en la actividad que se audita. Proceso recurrente de optimizacin del sistema de gestin de la SST para lograr mejoras en el desempeo de la SST global de forma coherente con la poltica de SST de la organizacin. Accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situacin indeseable. Accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad potencial, o cualquier otra situacin potencial indeseable. Fuente, situacin o acto con potencia para causar dao en trminos de dao humano o deterioro de la salud, o una combinacin de stos.
Mejora continua
Accin Correctiva Accin Preventiva Peligro Identificacin peligro Incidente
de Proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro y se

definen sus caractersticas. Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podra haber ocurrido un dao, o deterioro de la salud (sin tener en cuenta su gravedad), o una fatalidad. NOTA 1: un accidente es un incidente que ha dado lugar a un dao, deterioro de la salud o una fatalidad. NOTA 2: Se puede hacer referencia a un incidente donde no se ha producido un dao, deterioro de la salud o una fatalidad. NOTA 3: Una situacin de emergencia es un tipo particular de incidente. Persona o grupo, dentro o fuera del lugar de trabajo que tiene inters o que est afectad0 por el desempeo de la SST en la organizacin. Definicin Incumplimiento de un requisito. Fin de SST, en trminos de desempeo de la SST, que una organizacin se fija alcanzar. NOTA 1: Los objetivos deberan cuantificarse cuando sea posible. Condiciones y factores que afectan, o podran afectar a la salud y la seguridad de los empleados o de otros trabajadores (incluyendo a los trabajadores temporales y personal contratado), visitantes o cualquier otra persona en el lugar de trabajo. Parte del sistema de ostin de una organizacin, empleada para desarrollar e implementar su poltica de SST y gestionar sus riesgos para la SST.
Partes interesadas Trmino No conformidad Objetivo de SST Seguridad y Salud en el trabajo Sistema de gestin de la SST

Organizacin
Compaa, operacin, firma, empresa, autoridad o institucin o parte o combinacin de ellas, sean o no sociedades, pblica o privada, que tiene sus propias funciones y administracin. Intenciones y direccin generales de una organizacin relacionadas Poltica de SST con su desempeo de la SST, como las ha expresado formalmente la alta direccin. Desempeo de la SST Resultados medibles de la gestin que hace una organizacin de sus riesgos para la SST. NOTA 1: La medicin del desempeo de la SST incluye la medicin de la eficacia de los controles de la organizacin. Combinacin de la probabilidad que ocurra un suceso o exposicin Riesgo peligrosa y la severidad del dao o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposicin. Evaluacin de Proceso de evaluar el riesgo o riesgos que surgen de uno o varios peligros, teniendo en cuenta lo adecuado de los controles existentes, riesgos y decidir si el riesgo o riesgos son o no aceptables.
Riesgo aceptable
Riesgo que se ha reducido a un nivel que puede ser tolerado por la organizacin teniendo en consideracin sus obligaciones legales y su propia poltica de SST.
4.1.2. Estructura de la especificacin. Elementos del sistema de gestin de salud y seguridad laboral
Como ya se ha comentado anteriormente, la estructura de los elementos del Sistema de Gestin de Salud y Seguridad Laboral de la especificacin OHSAS 18001 responde al ciclo de Mejora Continua, PDCA (Plan Do Check Act), representado de la forma: Elementos para la gestin de Seguridad y Salud Laboral
MEJORA CONTINUA
POLTICA OHSAS
REVISIN POR LA DIRECCIN
PLANIFICACIN
COMPROBACIN Y ACCIN CORRECTIVA
IMPLANTACIN Y OPERACIN
La organizacin establecer y mantendr un sistema de gestin de Seguridad y Salud en el trabajo con los siguientes elementos bsicos:
GUA DE AUTODIAGNSTICO Y AUTOIMPLANTACIN DE LA OHSAS 18001:2007. SECTOR TRANSPORTE La Poltica de Seguridad y Salud en el trabajo. Una Planificacin en materia de prevencin. Una correcta y competa implantacin del sistema de gestin de Seguridad y Salud laboral. La comprobacin y acciones correctivas. La Revisin del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud laboral.
A continuacin se expone un breve resumen de los grandes bloques de la especificacin OHSAS 18001:
4.1.3. Poltica de Seguridad y Salud en el trabajo. El motor del sistema.

El punto de partida de todo sistema de gestin es el compromiso de la direccin de la empresa, puesto de manifiesto en la poltica de prevencin de riesgos laborales. Se trata de una Declaracin autorizada por la alta direccin de la organizacin, de sus intenciones y principios en relacin con la Prevencin de Riesgos Laborales, que establece los objetivos globales de Salud y Seguridad Laboral y el compromiso de mejora de los resultados. Esta poltica se despliega en acciones previamente planificadas y ha de revisarse, buscando su constante adecuacin. La poltica: a) ser apropiada a la naturaleza y magnitud de los riesgos para la SST de la organizacin. b) incluir un compromiso para la mejora continua. c) incluir un compromiso para, al menos, acatar la legislacin actual que se aplica y con otros requisitos a los que la organizacin se subscribe. d) ser documentada, aplicada y mantenida. e) ser comunicada a todos los empleados, con la intencin de concienciar a los empleados de sus propias obligaciones OHSAS. f) estar a la disposicin de las partes interesadas. g) ser revisada peridicamente para asegurar que permanece relevante y apropiada para la organizacin.
Revisin de la Gestin por la Direccin
Auditoras
POLTICA DE SST
Retroalimentacin del Sistema e Gestin
Poltica OHSAS
Planificacin
4.1.4. Planificacin para la identificacin de peligros, evaluacin y control de riesgos

La planificacin de la actividad preventiva se desarrolla en base a una identificacin previa de los peligros, evaluacin y control de riesgos, y de los requisitos legales y otros requisitos aplicables, y al establecimiento de unos objetivos, que se materializarn en un Programa de Gestin. Por ello, la especificacin insta a las organizaciones a establecer y mantener procedimientos que permitan asegurar la continua identificacin de los peligros en el lugar de trabajo, la evaluacin de los riesgos ocasionados por los peligros que no han podido ser eliminados, y el establecimiento de las medidas de control y actualizacin necesarias. Cuando la especificacin solicita a las organizaciones que establezcan y mantengan una sistemtica para la identificacin y el acceso a los requisitos legales y otros requisitos aplicables, se pretende forzar a las empresas a realizar un ejercicio de bsqueda de la legislacin, normativa y compromisos asumidos, en materia de prevencin de riesgos laborales y de seguridad, y de extraer, en funcin de la tipologa de sus instalaciones, equipos, actividades realizadas, etc..., cules son las obligaciones en materia de prevencin que deben de cumplirse, para, en caso de que no se cumplan, tomar las medidas necesarias, y en el caso de requisitos a formalizar peridicamente, poder planificar y controlar su realizacin, para asegurar que no caen en el olvido. Esta sistemtica se aplicar a: actividades rutinarias y no rutinarias. actividades que todo el personal debe tener en cuenta al acceder al lugar de trabajo (incluyendo contratistas y visitas). dar facilidades en el lugar de trabajo, tanto si estas son proporcionadas por la organizacin o por otros.
La metodologa de la organizacin para la identificacin de peligros y evaluacin de riesgos: ser definida con respecto a su alcance, naturaleza y tiempo para asegurar que sea proactiva ms que retroactiva. proporcionar la clasificacin de riesgos e identificacin de estos que tiene que ser eliminados o controlados por medidas. ser constante con experiencias operativas y con las capacidades de medidas de control de riesgos empleadas. proporcionar entradas en la determinacin de requisitos facilitados, identificacin de necesidades de prcticas y/o desarrollo de controles operacionales. Proporcionar el control de acciones requeridas para asegurar tanto la efectividad como el tiempo de su implantacin.

Finalmente, considerando la informacin anterior, las opciones tecnolgicas, los requisitos financieros, operativos y de negocio, las organizaciones deben establecer y mantener documentados objetivos de mejora en trminos de resultados de Seguridad y Salud Laboral, en cada una de las funciones y niveles pertinentes del sistema. Dichos objetivos sern constantes y consecuentes con la Poltica de Seguridad y Salud, incluyendo el compromiso de la mejora continua, cuantificables donde sea aplicable. Para alcanzar los objetivos planteados, las organizaciones deben determinar las diferentes responsabilidades de ejecucin, las acciones, medios y recursos necesarios para poder alcanzarlos, las distintas metas para el seguimiento de su cumplimiento y los plazos en que estos objetivos se han de alcanzar, a travs del establecimiento de unos documentos denominados programas de gestin de la prevencin de riesgos laborales. El programa de gestin de Seguridad y Salud en el trabajo ser revisado en intervalos regulares y planificados. Donde sea necesario el programa de gestin de Seguridad y Salud en el trabajo ser enmendado para dirigir cambios en las actividades, productos, servicios o condiciones operativas de la organizacin. La organizacin asegurar que los resultados de estas evaluaciones y los efectos de estos controles sean considerados cuando se establezcan los nuevos objetivos OHSAS. La organizacin documentar y mantendr esta informacin actualizada.
Poltica
Auditoras
PLANIFICACIN
Retroalimentacin del Sistema e Gestin
Implantacin y Operacin
Planificacin
GUA DE AUTODIAGNSTICO Y AUTOIMPLANTACIN DE LA OHSAS 18001:2007. SECTOR TRANSPORTE 4.1.5. Implantacin y operacin
Una vez sentadas las bases del sistema, el siguiente paso es determinar los elementos necesarios para que ste funcione correctamente, es decir se implante la cultura preventiva y se trabaje con seguridad. Para ello: Se han de establecer y documentar la estructura y responsabilidades del personal que gestiona, realiza y verifica actividades que tengan efectos en los riesgos de instalaciones y procesos de la organizacin (como por ejemplo, integrantes de las brigadas de emergencia, mandos, encargados, etc..), incluyendo el nombramiento del Representante de la Direccin, en materia de prevencin. La ltima responsabilidad sobre la Seguridad y Salud en el trabajo recae en la directiva. La organizacin sealar un miembro de la directiva (ej. En una gran empresa, un miembro ejecutivo del comit) con responsabilidad particular para asegurar que el sistema de gestin de Seguridad y Salud laboral es implantado adecuadamente y aplicar los requisitos en todos los lugares y esferas de operacin en la organizacin. Se han de determinar las necesidades de formacin en materia de prevencin (que vendrn definidas en parte, por las evaluaciones de riesgos efectuadas), y asegurar la competencia e implicacin del personal en el sistema a travs de las acciones formativas pertinentes, y de los registros que evidencien su realizacin; La organizacin debe disponer de procedimientos para asegurar que la informacin bsica sobre el sistema es comunicada hacia y desde los empleados y otras partes interesadas (como por ejemplo la Administracin y los clientes), con el fin de que los trabajadores estn involucrados en el desarrollo y la revisin de la poltica y los procedimientos para la gestin de los riesgos, y sean consultados cuando haya cualquier cambio que afecte a la Seguridad y Salud en el lugar de trabajo. Los empleados Sern representados en asuntos de Seguridad y Salud laboral. Sern informados sobre quin es su representante de Seguridad y Salud laboral y directiva especifica seleccionada.
Las gestiones de consulta y propuestas de los empleados implicados sern documentadas e informadas a las partes interesadas. Documentacin: A diferencia de otras normas, la especificacin OHSAS 18001, no exige ningn procedimiento documentado para regular las actividades del sistema, salvo si su ausencia puede

suponer un peligro para la integridad del sistema de gestin de la prevencin, o para los propios trabajadores. El nivel de documentacin del sistema, depender de la complejidad y tamao de la organizacin que lo implante. No obstante, toda organizacin que adopte el modelo de gestin OHSAS 18001, debe establecer y mantener procedimientos para el control de los documentos de los que se disponga y de los datos sobre el funcionamiento del sistema. La informacin del sistema debe mantenerse asimismo, en un adecuado medio de soporte (tal como papel o electrnico), y se deber disponer de un documento de referencia, que normalmente es el Manual del Sistema de Gestin de la Prevencin. Los procedimientos mnimos se recogen en el apartado 7 de esta gua.
Planificacin
Auditora
IMPLANTACIN Y OPERACIN
Feedback de medidas de actuacin
Comprobacin y accin correctiva
Implantacin y Operacin Se deben igualmente determinar aquellas operaciones y actividades, en las que es necesario aplicar medidas de control, para los casos de: La compra de: productos (como por ejemplo la solicitud y la gestin de las Fichas de seguridad y el correcto etiquetado de los productos qumicos, requisitos y adecuacin de equipos de proteccin individual, etc..), equipos de trabajo (requisitos de seguridad de la maquinaria, manuales de instrucciones, etc...)

servicios o subcontrataciones (comunicacin de los procedimientos y requisitos relevantes a los proveedores y subcontratistas: coordinacin empresarial). El diseo del lugar de trabajo, procesos, instalaciones, maquinaria, procedimientos operativos y organizacin del trabajo, incluyendo su adaptacin a las capacidades humanas, para eliminar o reducir los riesgos en su origen, (es decir, antes de su implantacin, con lo que se evitarn posteriores problemas y costes por reformas, debido a no haber identificado con anterioridad posibles peligros con la herramienta del autodiagnstico). El mantenimiento adecuado de los equipos de trabajo, maquinaria, instalaciones, dispositivos de seguridad, etc. Por otro lado, en los casos que sea necesario, deben establecerse y mantenerse planes y procedimientos ante posibles incidentes y situaciones de emergencia, y asegurar que estos estn en vigor y son eficaces. (por ejemplo, carga y descarga de materiales, almacenamientos temporales, etc).
4.1.6. Comprobacin y accin correctiva / accin preventiva.

En este gran bloque de la especificacin, se establece la sistemtica para verificar y chequear peridicamente, que el sistema implantado es eficaz, y que se siguen las prcticas y procedimientos requeridos. Para ello, existen dos tipos de supervisin: A) Supervisin proactiva: En funcin de los riesgos detectados, y las medidas de control aplicadas, han de realizarse inspecciones de seguridad, observaciones planificadas, chequeos de elementos y dispositivos de seguridad, vigilancia de la salud, etc...Y por supuesto, estas actividades deben estar programadas y debe quedar constancia de que se llevan a cabo (registros). B) Supervisin reactiva: B.1.) En caso de que se produzcan incidentes, o incumplimientos del propio sistema de gestin implantado (no conformidades), ste debe prever la sistemtica para que se tomen acciones para mitigar las consecuencias de los mismos, y la iniciacin, realizacin y confirmacin de la eficacia de las acciones correctivas y preventivas tomadas, para evitar que se produzcan de nuevo. La organizacin establecer y mantendr procedimientos para definir responsabilidades y autoridad para:
a) el manejo e investigacin de: - incidentes - no conformidades b) tomar partida para mitigar cualquier consecuencia que surja de incidentes o no conformidades. c) la iniciacin y terminacin de acciones correctivas y preventivas. d) confirmacin de la efectividad de acciones correctivas y preventivas tomadas. Estos procedimientos requerirn que todas las acciones correctivas y preventivas sean revisadas a travs de procesos de evaluacin de riesgos con antelacin a la implantacin. Cualquier accin correctiva o preventiva tomada para eliminar las causas de no conformidades reales y potenciales ser apropiada para la magnitud de problemas y proporcionado con el riesgo encontrado. La organizacin implantar y registrar cualquier cambio en los procedimientos documentados que resulten de la accin correctiva y preventiva.
Implantacin y operacin
Auditora
COMPROBACIN Y ACCIN CORRECTIVA/ ACCIN PREVENTIVA
Feedback de medidas de actuacin
Revisin por la Direccin
Comprobacin y accin correctiva / accin preventiva B.2.) Complementario al proceso de acciones correctivas/preventivas, y como todo sistema de gestin basado en el ciclo PDCA, la organizacin debe establecer y mantener un programa de auditoras.

La organizacin establecer y mantendr un programa de auditora y procedimientos para que sean llevadas a cabo auditoras peridicas del sistema de gestin de Seguridad y Salud laboral, para: a) determinar si el sistema de gestin de Seguridad y Salud laboral: 1) se ajusta a los arreglos planificados para la gestin en prevencin que incluya los requisitos de la OHSASEspecificacin. 2) ha sido implantado y mantenido de manera apropiada. 3) es efectivo para la poltica y objetivos de la organizacin. b) revisar los resultados de auditoras previas. c) Proporcionar informacin de los resultados de las auditoras a la directiva. El programa de auditora, incluyendo cualquier calendario, se basar en los resultados de las evaluaciones de riesgos de las actividades de la organizacin y en los resultados de las auditoras previas. Los procedimientos de la auditora cubrirn el alcance, la frecuencia, las metodologas y las competencias y a su vez tambin las responsabilidades y los requisitos para guiar las auditoras y dar informe de los resultados. Cuando sea posible, las auditoras sern conducidas por el personal independientemente de aquellos que tengan una responsabilidad directa en las actividades que estn siendo examinadas.
4.1.7. Revisin por la direccin
Comprobacin y accin correctiva
Factores internos
REVISIN POR LA DIRECCIN
Factores externos
Poltica
Revisin por la Direccin Con toda la informacin suministrada por el sistema en base a las auditoras, la poltica, los objetivos, y otros elementos del sistema tales como los

resultados de las inspecciones, estadsticas de siniestrabilidad, etc..., la alta direccin de la organizacin debe revisar, a intervalos que ella misma determine, el sistema de gestin del sistema de prevencin de riesgos laborales, para asegurar su continua idoneidad, adecuacin y eficacia, y tomar las decisiones pertinentes en materia de seguridad y salud, en base a una informacin documentada y fiable.
5. EL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN EL SECTOR DEL TRANSPORTE.

5.1.- ACTIVIDAD
Las actividades de las empresas y asociaciones integrantes de FVET son variadas y son una amplia representacin de distintas actividades relacionadas con el sector de empresas del transporte.
5.2.- ALCANCE DEL SISTEMA

Conocidos los procesos de la actividad concreta del Sector del Transporte, la organizacin deber indicar las actividades que van a ser consideradas en el Sistema de Gestin de Riesgos Laborales, ya que todo el Sistema documental, la implantacin, el seguimiento y la certificacin del sistema se fundamenta en el Alcance del Sistema de Gestin de Riesgos Laborales.
5.3.- LA DOCUMENTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo est constituido por los siguientes documentos:
5.3.1.- El manual para la seguridad y salud en el trabajo

Es el documento que describe de una manera sencilla la organizacin, poltica de prevencin, objetivos y acciones que se llevan a cabo, establece funciones y responsabilidades, es decir, debe definir, en base a los requisitos de la Norma, QU hace la Entidad para su justificacin. La extensin del manual de calidad no debe ser excesiva. Debe incluir: Poltica preventiva de la organizacin y declaracin de compromiso de la Direccin Objetivos que se plantea la organizacin en materia preventiva. Alcance del Sistema de Gestin Seguridad y Salud Laboral, incluyendo los detalles y la justificacin de cualquier exclusin, Los procedimientos documentados establecidos para el Sistema de Gestin de Riesgos Laborales o referencia a ellos.
Un Manual de Seguridad y Salud en el Trabajo tipo para una empresa de cualquier rea del sector del transporte se encuentra en el anexo 2 de esta gua.
5.3.2. - El manual de procedimientos operativos

Lo constituyen los documentos que describen de manera secuencial, lgica, sencilla y sin ambigedades la forma de realizar las actividades que se llevan a trmino dentro las organizaciones relativas a la Seguridad y Salud laboral. Cada procedimiento operativo puede recoger la descripcin de una actividad concreta (gestin de emergencias, por ejemplo), o puede recoger la descripcin completa de un proceso, en el cual se conjugan varias actividades. Si bien la norma OHSAS 18001 establece como mnimo los siguientes procedimientos operativos siguientes, Planificacin de la identificacin de peligros, evaluacin y control de riesgos. Requisitos legales, otros requisitos y evaluacin del cumplimiento legal. Formacin, toma de conciencia y competencia. Consulta y comunicacin interna. Control y distribucin de los documentos. Prevencin y respuesta en caso de emergencias. Control de equipos de medicin. Incidentes y gestin de no conformidades. Gestin de acciones correctivas y/o preventivas. Relacin de las auditoras internas de la seguridad y salud en el trabajo. Identificacin, mantenimiento y disposicin de los registros. Adems en esta gua les incluiremos tambin otro procedimiento: Control operacional. Un Manual de Procedimientos Operativos tipo se encuentra descrito en el anexo 3 de esta gua.
GUA DE AUTODIAGNSTICO Y AUTOIMPLANTACIN DE LA OHSAS 18001:2007. SECTOR TRANSPORTE 5.3.3.-Los procedimientos tcnicos o instrucciones de trabajo
Son los documentos que describen los pasos detallados para realizar una tarea especfica, la cual implica un riesgo especial para la seguridad y salud de los trabajadores.
Mediante la deteccin de la necesidad de elaborar procedimientos tcnicos, y a travs de su propia elaboracin e implantacin, se lograr mantener un nivel de seguridad y salud ptimo en el desarrollo de la actividad de la organizacin. Algunas reas en las que puede ser necesario desarrollar procedimientos tcnicos o instrucciones de trabajo son: gestin de subcontratistas y proveedores compras diseo, instalaciones y variacin de actividades crticas operaciones de mantenimiento de instalaciones y equipos riesgos especficos o espordicos, etc.
5.3.4. - La poltica para la seguridad y salud en el trabajo

Para tener claro el concepto de Poltica de Seguridad y Salud en el Trabajo hay que partir primero de otros dos conceptos, Misin y Visin de la organizacin, cuyas definiciones son las siguientes. Misin, es el propsito o razn de ser por la que la organizacin se diferencia del resto de las compaas de su sector, y / o por la cual ha sido constituida, y que si bien no tiene porque hacer referencia a la prevencin de los riesgos su espritu debe velar por el cumplimiento de la legislacin vigente aplicable. Visin, se corresponde con los objetivos a medio y largo plazo de la organizacin. Es decir, cmo la organizacin quiere verse en relacin a la satisfaccin de sus clientes actuales y potenciales, con respecto a sus servicios actuales y futuros; satisfaccin de sus empleados e impactos en la sociedad y que resultados clave pretende alcanzar en

los prximos aos y su evolucin, todo ello referido a la Seguridad y Salud Laboral. A partir de esos principios, la Poltica deber marcar las directrices bsicas de la organizacin para conseguir los objetivos en materia de Seguridad y Salud Laboral fijados. Por ello, la implantacin de un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Laboral, implica el compromiso de la organizacin, el cual se fija desde la Misin de la organizacin y enmarcada en la Visin de la misma en materia de prevencin; dicho compromiso se plasma en una poltica de prevencin de riesgos laborales que establezca las lneas a seguir, para lo cual la Direccin, de forma individual o junto con el equipo Directivo, proceder a definir que aspectos relativos a la prevencin que van a constituirse como diferencial estratgico. Como aspectos a considerar siempre en la Poltica de Seguridad y Salud Laboral estn: Referencia a la actividad de la organizacin, en este caso Empresa del Sector del Transporte. Compromiso de cumplimiento de los requisitos legales y reglamentarios que le sean de aplicacin Adecuarse a la naturaleza y nivel de riesgos laborales de la actividad de la empresa Compromiso de mejora continua de la Seguridad y Salud Laboral. Adaptacin con otras polticas establecidas en la empresa Participacin e implicacin por parte de los empleados, contratistas, subcontratistas y resto de personal externo. En el anexo 1 de esta gua se ofrece un ejemplo de Poltica de Seguridad y Salud Laboral en el cual se han incluido, nicamente, los requisitos mnimos exigibles por la entidad de certificacin, debindose ampliar en aquellos que la empresa considere necesarios.
5.3.5.- Los objetivos para la seguridad y salud en el trabajo

Como cita la OHSAS 18001 La Direccin debe asegurarse que los objetivos de Seguridad y Salud Laboral, se establecen para cada funcin y nivel relevantes dentro de la organizacin. Deben considerarse los requisitos legales y otros, los riesgos y peligros en la prevencin, las posibilidades tecnolgicas, y los puntos de vista de todas las partes interesadas. Los objetivos deben ser coherentes con la poltica de prevencin, incluido el compromiso de mejora continua. Por lo tanto:

debern ser comunicados y garantizada su comprensin y aceptacin por los implicados en su consecucin cada uno de los aspectos considerados en la poltica de prevencin de riesgos laborales deberan ser medidos a travs de objetivos de prevencin Por otra parte, los objetivos, como elemento de medida de las metas que quiere lograr la entidad, debern estar planificados para su consecucin, es decir, definido el responsable de consecucin, recursos necesarios para la misma y plazos fijados. Debe tenerse en cuenta que los deseos que se plasman en la Poltica de SST y que se miden mediante los Objetivos en materia de prevencin, describen y detallan conjuntamente la misin de la organizacin y los factores crticos de xito que la Direccin debe haber establecido y comunicado previamente. Si no, es imposible la implicacin de todos los niveles de la organizacin en el proceso de mejora continua que el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo pretende promover y asegurar. A ttulo de ejemplos de objetivos de prevencin, podemos citar los siguientes: Eliminar los comportamientos inseguros de un sector de trabajadores, con riesgo medio, en un plazo de dos aos. Cubrir las necesidades de formacin en prevencin de riesgos laborales de nuevos trabajadores durante su primer perodo de seis meses en la empresa.
5.3.6.- Los registros de Seguridad y Salud en el trabajo.

Los registros son documentos (informacin y su medio de soporte) que presentan los resultados obtenidos o proporciona evidencia de actividades desempeadas. Los registros pueden ser formatos donde se registran aquellas informaciones que suponen una verificacin de uno o ms aspectos del proceso de trabajo que se desea controlar, por tanto, sern la principal prueba del correcto funcionamiento del sistema de gestin. Al igual que con las normas ISO 9001:2008 y ISO 14001:2004, la organizacin debe establecer sistemas procedimentalizados para elaborar, identificar, controlar y mantener los registros, con la finalidad de demostrar la conformidad con las especificaciones de la OHSAS 18001. Algunos registros que se van a generar son: Registros de formacin Evaluacin de riesgos Informes de incidentes

Informes sobre los simulacros de situaciones de emergencia realizados Registros de informacin a los trabajadores Informes de rganos competentes en materia de prevencin de riesgos laborales
6.-AUTODIAGNSTICO DE CUMPLIMIENTO DE LA OSHAS 18000 PARA UNA EMPRESA DEL SECTOR DEL TRANSPORTE.
En las siguientes pginas se presenta un check list que incluye los puntos que constituyen los requisitos de obligado cumplimiento bien a nivel normativo, exigencia de la OHSAS 18001, o exigencia legal, si es requerida por la legislacin aplicable al sector de transporte. Los apartados de esta lista de chequeo han sido agrupados conforme a la estructura de la norma de referencia utilizada en esta gua. En el caso que durante la realizacin del autodiagnstico se marcaran los campos sombreados, esto podra suponer un incumplimiento total o parcial a la hora de obtener la certificacin, y que a su vez podra implicar un incumplimiento legal total o parcial, por lo que en cualquiera de los dos casos se deberan establecer las acciones correctivas pertinentes para su resolucin.
6.1 REQUISITOS GENERALES.

REQUISITOS GENERALES. (pto.4.1 OHSAS 18001) Est definido el alcance del sistema de gestin y este est documentado? SI NO
6.2 POLTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

POLTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. (pto.4.2 OHSAS 18001) Est definida y autorizada la poltica SyST por la direccin? Es acorde a la escala de riesgos? Se evidencia compromiso con la prevencin de lesiones y enfermedades, mejora continua y desempeo de SyST?. Se evidencia compromiso para cumplir con los requisitos legales y otros relacionados con los peligros de SyST.? Es acorde con los objetivos para su revisin integral? Se encuentra documentada, es difundida a todos los niveles de la organizacin y se mantiene? Son conscientes los empleados de las obligaciones individuales en materia de SyST?.
SI
NO

Est disponible a las partes interesadas? Cada cuanto se revisa y con qu fin?
6.3 PLANIFICACIN DE LA SYST.

6.3.1 IDENTIFICACIN DE PELIGROS, EVALUACIN DE RIESGOS Y DETERMINACIN DE CONTROLES. (pto.4.3.1 OHSAS 18001) Existe un procedimiento para la identificacin de peligros, valoracin de riesgos y determinacin de controles necesarios? Se encuentran identificadas las actividades rutinarias y las que no? Se tienen identificadas las actividades de todas las personas, que tienen acceso al sitio de trabajo? Se tienen identificados los comportamientos, aptitudes y otros factores humanos, relacionados con los riesgos? Estn identificados los peligros y controles necesarios de las actividades de riesgo fuera del lugar de trabajo? Estn definidos y controlados los riesgos y peligros generados por la organizacin? Las instalaciones, infraestructura, herramientas, equipos y materiales en el lugar de trabajo fueron considerados en la identificacin de los riesgos y controles? Est previsto que los cambios en la organizacin, materiales o herramientas, sean tenidos en cuenta en la identificacin de riesgos y disposicin de controles? Se identifican los cambios en materia de SyST, inclusive los temporales y el impacto sobre operaciones, procesos y actividades? Existe correspondencia entre la legislacin vigente y la identificacin del riesgo para la aplicacin de controles? El lay-out de maquinas, equipos, zonas de transito y aptitudes humanas fue considerado en la identificacin de riesgo y controles necesarios? Existe evidencia que la metodologa de identificacin del riesgo sea tenida en cuenta con la mejora continua de la organizacin? Se identificaron, priorizaron, documentaron y aplicaron controles a los riesgos de manera apropiada? La determinacin de controles prev, la retroalimentacin y ajustes de futuros cambios al sistema de SyST o a sus actividades afectadas? La reduccin de los riesgos evidencia la eliminacin, sustitucin, sealizacin, Equipos de Proteccin Individual, Colectivos.? Se evidencian resultados actualizados de la identificacin de peligros, valoracin de riesgos y controles? 6.3.2 REQUISITOS LEGALES Y OTROS REQUISITOS.(pto.4.3.2 OHSAS 18001) Se tiene procedimiento para la identificacin y acceso de los requisitos legales de SyST? Existe relacin entre los requisitos legales y otros con el sistema de SyST? SI NO
SI
NO

Los requisitos legales y otros son comunicados a las partes interesadas?
6.3.3 OBJETIVOS Y PROGRAMAS. (pto.4.3.3 OHSAS 18001) Se tienen identificados, implementados y documentados los objetivos de SyST y las funciones en todos los niveles de la organizacin? Los objetivos son medibles, acordes con la poltica e incluyen compromisos con la prevencin de lesiones y enfermedades, requisitos legales y otros? Cuando se revisan los objetivos, se revisa el cumplimiento de los requisitos legales, seguimiento de controles ambientales y la identificacin de peligros? Se tiene una planificacin para la consecucin de los objetivos? Contempla quien es la persona responsable, fechas establecidas para la consecucin y el seguimiento de los mismos? El programa es revisado a intervalos regulares, y se ajustan en funcin de lo planificado?
SI
NO
6.4 IMPLEMENTACION Y OPERACIN.

6.4.1 RECURSOS, FUNCIONES, RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD. (pto.4.4.1 OHSAS 18001) Existe evidencia de que la responsabilidad mxima del Sistema de Gestin es asumida por la direccin? Se disponen de los recursos necesarios, para establecer, implementar, mantener y mejorar el sistema? Se han definido las funciones, responsabilidades y, as como la comunicacin de funciones y autoridad? Se ha designado a un miembro de la organizacin con responsabilidad y autoridad especfica para SyST? Existe evidencia de que el sistema se establece implementa y mantiene acuerdo a la norma OHSAS? Se presentan informes del desempeo del SyST? Los trabajadores, conocen al representante de la direccin?. SI NO
6.4.2 COMPETENCIA, FORMACIN Y TOMA DE CONCIENCIA. (pto.4.4.2 OHSAS 18001) Se han definido los criterios de competencia para el Sistema de Gestin de SyST para el personal afectado por el sistema? Se verifica el cumplimiento de los criterios definidos para los cargos a desempear en la organizacin? La organizacin identifica necesidades de formacin, relacionadas con la identificacin de los riesgos?
SI
NO

Se planifican y se evala la formacin recibida? Existe procedimiento para la toma de conciencia de las consecuencias SyST reales y potenciales, comportamiento y desempeo personal de parte de los empleados?, as como funciones y responsabilidades, logro de conformidad de poltica , sistema de gestin y preparacin ante emergencias Los procedimientos de formacin estn diseados para ser entendidos, por todo nivel de responsabilidad, capacidad, habilidades de lenguaje, alfabetismo y riesgo? 6.4.3 COMUNICACIN, PARTICIPACIN Y CONSULTA. (pto.4.4.3 OHSAS 18001) Existe un procedimiento para la comunicacin interna entre los diferentes niveles y funciones de la organizacin? Se comunican el sistema y la poltica, y como consecuencia, los peligros y controles a contratistas y visitantes? Existe procedimiento para hacer participar a los trabajadores en la identificacin de peligros, valoracin de riesgos, determinacin de controles, investigacin de incidentes, desarrollo y revisin de polticas y objetivos SyST? Cundo hay cambios que afectan el Sistema de Gestin , son estos comunicados a empleados y contratistas? 6.4.4 DOCUMENTACIN.(pto.4.4.4 OHSAS 18001) La documentacin del Sistema incluye, polticas y objetivos, alcance, descripcin de los elementos, interaccin y descripcin de los documentos y registros de SyST?
SI
NO
SI
NO
6.4.5 CONTROL DE DOCUMENTOS.(pto.4.4.5 OHSAS 18001) Existe procedimiento de control de documentos y registros? Los documentos: son revisados, aprobados, actualizados y se identifican los cambios y estado de revisin? Los documentos estn disponibles en los lugares de trabajo? Los documentos y registros permanecen legibles e identificables? Se han identificado los documentos de origen externos y son controlados? Existe control de los documentos obsoletos?
SI
NO
6.4.6 CONTROL OPERACIONAL. (pto.4.4.6 OHSAS 18001) Se han determinado las operaciones y actividades asociadas con los peligros identificados, donde los controles son necesarios para gestionar el riesgo? Se han implementado controles operacionales al control de mercancas, equipos y servicios comprados?
SI
NO

Existen controles operacionales para el control de contratistas y visitantes en el lugar de trabajo? Existen procedimientos y criterios para solucionar situaciones, solucionar desviaciones de la poltica y objetivos SyST? Como norma general, las empresas del Sector del transporte poseen instalaciones propias con zonas o reas comunes a las otras del sector. Todas ellas tienen riesgos generales en las zonas de trabajo, que debido a su importancia, se citan a continuacin: Patio y/o entorno. Nave/s. Oficina/s. Taller. Zona de Repostaje. Almacn/es. Zona de carga y descarga.
6.4.6.1 Instalaciones Generales.

LUGARES DE TRABAJO. RD 486/1997. La construccin del edificio, paredes, techos, suelos, tejados, es segura Los materiales de construccin son resistentes al fuego Los locales tienen 3 metros de altura desde el piso al techo Dos metros cuadrados de superficie por cada trabajador Diez metros cuadrados por cada trabajador El pavimento de los suelos es llano, liso y no resbaladizo Los materiales de construccin son los adecuados cuando se manipulen o fabriquen sustancias irritantes, txicas e inflamables La resistencia de los tejados es conocida por los empleados Se construyen plataformas de trabajo y se proporcionan cinturones de seguridad Las dimensiones de corredores, galeras y pasillos tienen la suficiente anchura Las vas de circulacin interiores estn sealizadas La distribucin de las mquinas garantizan trabajo seguro y productivo Las escaleras fijas ofrecen suficiente resistencia Sus lados estn protegidos Renen las condiciones requeridas en caso de incendio SI NO

Conoce la direccin de las escalas fijas, respetan las distancias Conocen los mandos todas las escaleras de mano que hay en la empresa Estn pintadas, se colocan con la inclinacin correcta, son revisadas Las plataformas de trabajo son slidas o resistentes Estn protegidas si tienen ms de 2 metros Los muelles disponen de la amplitud que exige el movimiento de cargas Las aberturas en los pisos estn protegidas para evitar cadas Las aberturas en las paredes que ofrezcan peligro de cada estn protegidas Las barandillas se instalan a 90 cm de altura Las puertas de emergencia son susceptibles de abrirse por todo el personal Las rutas y salidas estn: Sealizadas. Iluminadas. Libre de obstculos. Se realizan evaluaciones de la iluminacin de cada uno de los puestos de trabajo La iluminacin de emergencia es la adecuada. Todos los trabajadores disponen de taquillas individuales. La empresa tiene locales de aseo con todos los elementos necesarios.
ORDEN Y LIMPIEZA. R.D. 486/1997 Existen objetos abandonados en los pisos, tornillos, piezas, herramientas, cajas,etc Puestos de trabajo desordenados y sucios? Cajas y armarios de herramientas desordenados? Existen tiles y equipos fuera de sitio? Hay faltas de recipientes apropiados para depositar desperdicios y deshechos? Hay falta de limpieza en general (virutas, recortes, charcos, manchas de grasa,etc) Falta de sealizacin de pasillos? Botellas de gases cadas por el suelo? Botellas de gases comprimidos de pie sin sujetar? Acumulacin de polvo o suciedad en paredes, lmparas, ventanas etc
SI
NO
VENTILACIN Y CLIMATIZACIN. R.D. 486/1997 Se utilizan sustancias qumicas txicas o nocivas, o existen focos de generacin de contaminantes (polvo, humo, nieblas, gases o vapores)? Se han instalado extracciones localizadas en las zonas o puntos donde se puede producir la generacin de contaminantes ambientales? Las extracciones disponen de campanas de captacin de forma y tamao adecuados a las caractersticas de los focos de generacin. El caudal del sistema de extraccin localizada es suficiente para capturar los contaminantes? Se han adoptado precauciones para evitar corrientes de aire transversales que puedan afectar a los sistemas de extraccin localizada? Se comprueba peridicamente el funcionamiento de los mismos? Se realiza una limpieza y mantenimiento peridicos de los elementos de la instalacin? Se miden las emisiones atmosfricas? Los sistemas de extraccin tienen depuradores o filtros? Se identifican los residuos que se recogen en los depuradores o filtros, y se gestionan y eliminan correctamente? Se dispone de algn sistema de ventilacin, forzada o natural, que asegure la renovacin mnima del aire? El sentido de las corrientes de aire que provoca la ventilacin de los locales aleja la contaminacin de los puestos de trabajo? Las tomas de aire exterior estn alejadas de los puntos de descarga de aire contaminado? Se realiza mantenimiento del sistema? Si existen torres de refrigeracin o cmaras de humidificacin, se evita la formacin de focos de contaminacin biolgica (legionelosis)? SENALIZACIN. RD 485/1997 Condiciones previas: Conoce los procesos. Dispone de planos. Conoce los riesgos. Posibilidad de modificaciones. Proceso estable. Existen otras sealizaciones. Participacin: representantes de los trabajadores. Preparacin del anteproyecto.
SI
NO
SI
NO

Plazos de desarrollo y presentacin Organizacin: Visita a los puntos, reas de inters. Reuniones tcnicas: evolucin. Compromiso gerencial. Recopilacin documentacin: gestiones. Fabricantes, instaladores: consultas. Trabajo de equipo: formacin. Desarrollo: Trabajos sobre plano. Sealizacin: pictogramas, delimitacin de vas de circulacin, velocidad. Tipo de seales. Nmero de seales. Tamao y forma de seales. Ubicacin y altura. Sistema de fijacin de la seal. Seales diurnas. Seales nocturnas: ausencia de luz
EQUIPOS DE TRABAJO. ET. RD 2177/2004, RD 1644/2008, RD 57/2005, RD1215/97. Se comprueba la ausencia de personas en zonas peligrosas antes de la puesta en marcha del ET (2). (1) ET (En adelante siglas representativas de Equipos de Trabajo). Es posible la parada total del ET a travs del rgano de accionamiento Dispone de parada de emergencia La emanacin de gases es controlada en su fuente de emisin Se emplean dispositivos de fijacin de los equipos para evitar atrapamientos por vuelco Se instalan plataformas de trabajo, dotadas de barandillas de 90 cm. Cuando se trabaja subido en el ET Atrapamiento o contacto con elementos mviles: se emplean resguardos dispositivos que impidan el acceso a zonas peligrosas
SI
NO

dispositivos que detengan las maniobras peligrosas La intensidad de la iluminacin est en funcin del tipo de tareas Cuando las partes del ET estn sometidas a altas o bajas temperaturas: se emplean dispositivos que eviten el contacto trmico se emplean dispositivos que eviten el acercamiento de los operarios Ante la posibilidad de incendios en el ET se emplean: detectores sistema de alarma dispositivo de lucha contra incendios extintores porttiles Estn controlados los riesgos de explosin provocados por el ET, las sustancias producidas, utilizadas o almacenadas. Equipos mviles ocupados por trabajadores. Control del riesgo por vuelco a travs de: estructura que evite el vuelco estructura que proteja al trabajador sistema de retencin del trabajador transportados Carretillas elevadoras: control del riesgo por vuelco a travs de: estructura que evite el vuelco estructura que proteja un espacio libre para el trabajador estructura que proteja de las cadas de objetos a los operarios. Utilizacin de los equipos de trabajo: se evalan los riesgos antes de su puesta en funcionamiento se siguen las indicaciones del fabricante se interponen paneles de impacto o barreras que protejan frente a proyecciones y radiaciones los trabajos de mantenimiento se efectan con el ET parado. Utilizacin de los equipos mviles: se forma a los trabajadores conductores se dictan normas de circulacin se controla la contaminacin ambiental cuando el ET funciona con motor de combustin Utilizacin de equipos para la elevacin de cargas: se evita la presencia de operarios debajo de cargas suspendidas. Se prohbe el trnsito de cargas por encima de los puestos de

trabajo Se seleccionan los accesorios de elevacin Se designan trabajadores auxiliares cuando el operador ha perdido el campo de visin La eleccin de los equipos se efecta en funcin de las tareas Se consideran los aspectos ergonmicos El mantenimiento y reparacin se efecta por personal especializado. Se realiza formacin sobre la utilizacin de ET
PANTALLAS DE VISUALIZACIN. RD 488/1997 Se evalan las condiciones de seguridad y de salud a travs del anlisis de los puestos PVD?. Se han adoptado las medidas oportunas para paliar los riesgos para la vista, los problemas fsicos y cansancio mental. Reciben los trabajadores formacin e informacin sobre: Los riesgos. Las lesiones fsicas y efectos patolgicos. Las condiciones y medidas correctoras El trabajo con pantalla se interrumpe peridicamente Los trabajadores y sus representantes ejercen la funcin de propuesta y de participacin. Se efectan reconocimientos mdicos iniciales y peridicos de los ojos y la vista. Si fuera necesario se utilizan dispositivos correctores especiales y/o normales Se han diseado los recintos, salas y puestos de trabajo donde se ubican PVD. El personal conoce las dimensiones de las pantallas y su radio de curvatura. La situacin de la pantalla est alejada de las entradas de luz. La ubicacin de la pantalla est alineada con las luminarias artificiales Los niveles sonoros de la impresora son aceptables. La mesa es de dimensiones suficientes. Las condiciones de la silla permiten trabajar cmodamente. La ubicacin del teclado es la adecuada en relacin a la pantalla y borde de la mesa Las fuentes de luz provocan deslumbramientos o reflejos.
SI
NO
EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL. RD 773/1997 Se utilizan EPIs para evitar o reducir riesgos que deben ser objeto de proteccin colectiva Antes de la eleccin y utilizacin de un EPI: se han evaluado y analizado los riesgos de los que se pretende proteger se han analizado las condiciones existentes en el lugar del trabajo La adecuacin del equipo es conforme a las exigencias ergonmicas y de salud La empresa facilita informacin sobre los EPIs y su manual de instrucciones Cuando el EPI es complejo se realizan sesiones de formacin para la correcta utilizacin de los mismos En la seleccin y apreciacin de un EPI: se analizan y evalan los riegos que no pueden ser evitados por otros medios determinacin de las caractersticas tericas o potenciales que deben tener evaluacin de estas caractersticas Los cascos protegen contra la proyeccin de objetos y se adaptan a cada persona El calzado es el adecuado La proteccin de los ojos y de la vista se efecta con gafas, pantallas y viseras apropiadas. Evita la entrada de cuerpos extraos en los ojos Evita las proyecciones Protegen los protectores auditivos del ruido continuo Los protectores de las vas respiratorias protegen de contaminantes en forma de partculas (polvos, humos y aerosoles) y en forma de gases. Los guantes protegen las manos de los objetos cortantes o de otras incidencias Los cinturones de seguridad son los adecuados para evitar cadas de altura sin provocar lesin residual al trabajador. El vestuario debe ser de alta visibilidad y debidamente homologado en zonas de desplazamiento simultneo tanto de personal como vehculos, as como en vas de circulacin. Se realizan operaciones de mantenimiento y limpieza a los EPIs
SI
NO

COMERCIALIZACIN EQUIPOS DE PROTECCIN DE INDIVIDUAL. RD 159/1995 . Se aplicar a los equipos de proteccin individual (EPI) para fijar las condiciones de comercializacin y libre circulacin intracomunitaria, as como las exigencias esenciales de sanidad y seguridad que deben cumplir para preservar la salud y garantizar la seguridad de los usuarios. El titular y/o usuario de una instalacin o planta industrial debe conocer que ante cualquier intervencin en materia de salud y seguridad en el trabajo, que prevea o precise la incorporacin de un EPI, la reglamentacin que ampara o define las condiciones de su comercializacin y por tanto su libre adquisicin en el mercado, es el Reglamento aqu presente. El titular y/o usuario de una instalacin o planta industrial debe exigir a los vendedores de los EPI documentacin acreditativa (en caso de considerarlo necesario) de que sus productos, cumplen lo dispuesto en este Reglamento. MANIPULACION MANUAL DE CARGAS. RD. 487/1997. Es posible la sustitucin de la manipulacin manual de cargas por la mecnica La manipulacin manual en todos los puestos de trabajo es segura y sana Se informa a los trabajadores sobre el peso de la carga, el centro de gravedad o la distribucin de la carga Existe formacin e informacin sobre las medidas de prevencin para una correcta manipulacin de la carga La empresa evala las condiciones de seguridad y salud de los puestos de trabajo dedicados a la manipulacin manual de cargas Ejercen los trabajadores los cometidos de propuesta y participacin Son las cargas demasiado pesadas, voluminosas o difciles de sujetar El esfuerzo fsico es demasiado importante La temperatura, humedad y circulacin del aire son adecuadas Los EPIs son los adecuados SI NO
SI
NO
PROTECCIN FRENTE A LOS CONTAMINANTES FISICOS. R.D. 286/2006 Han sido categorizados los puestos de trabajo de acuerdo a sus niveles de ruido Se ha conseguido reducir el nivel de ruido al nivel ms bajo posible Las medidas correctoras son las adecuadas Se realizan evaluaciones de la exposicin de los trabajadores al ruido: Respecto a todos los puestos de trabajo Cuando se creen nuevos puestos de trabajo o se modifiquen los ya
SI
NO

existentes Peridicamente respecto superiores de ruido de puestos sometidos a niveles
Los rganos internos competentes en seguridad e higiene y los representantes de los trabajadores: Estn presentes en el desarrollo de las evaluaciones Reciben informacin de los resultados Son informados sobre las medidas preventivas Se proporciona a cada trabajador formacin e informacin sobre: La evaluacin de su exposicin Las medidas preventivas adoptadas Utilizacin de los protectores auditivos Los resultados del control medico Respecto al control mdico de la funcin auditiva se efectan: Reconocimientos mdicos iniciales Reconocimientos peridicos Reconocimientos adicionales y puntuales Se proporcionan a los operarios los protectores auditivos adecuados Se lleva a cabo el archivo y registro de los resultados de sus evaluaciones y de los reconocimientos mdicos Se estudian y cuestionan los diversos procedimientos de control del ruido Sobre su origen o fuente Sobre y durante su propagacin o transmisin Determinacin de zona controlada, vigilada y libre de acceso en funcin del riesgo de exposicin Evaluacin de los riesgos en funcin de los lmites generales y especiales Listado de trabajadores expuestos a radiaciones no ionizantes y medidas de proteccin frente a stas El nivel de ruido es aceptable? Ver mediciones del SPA. Se realizan mediciones de ruido con la periodicidad y condiciones que se indican en el RD 286/2006? Se han adoptado medidas preventivas?.

RIESGOS QUMICOS. Que tipos de contaminantes qumicos hay en la empresa? Polvo Humos Niebla Vapor Bruma Gas Otros Se han determinado los contaminantes cuya va de entrada es la respiratoria, cutnea y la digestiva? Efectos de los contaminantes: irritantes asfixiantes narcticos txicos cancergenos Se realizan encuestas higinicas peridicas? Se conoce el nmero de trabajadores expuestos? Se conoce el tiempo de exposicin? Se conocen los resultados de la encuesta higinica en relacin a los umbrales obligatorios u orientativos? Se toman medidas correctoras colectivas Son posibles medidas correctoras sobre el foco de emisin: por sustitucin del producto por modificacin del proceso productivo por encerramiento del proceso por extraccin localizada Posibilidad de tomar medidas sobre el medio de difusin a travs de: limpieza ventilacin Procede tomar medidas respecto al receptor del contaminante mediante: formacin informacin SI NO

rotacin del trabajador encerramiento del trabajador proteccin personal
RIESGOS ERGONMICOS Y DE ORIGEN PSICOSOCIAL. RD 487/1997 Concepcin y diseo de los puestos de trabajo: En el diseo de los puestos de trabajo se tienen en cuenta las peculiaridades de las personas o trabajadores que los van a desempear. Es espacio de trabajo diseado responde a las dimensiones del cuerpo humano, considerado esttica o dinmicamente. Se evitan esfuerzos que sobrepasan la capacidad fsica del trabajador. Las posturas que se adoptan son normales. Se evita la posicin de inmovilidad prolongada. La posicin que se adopta en el desarrollo del puesto de trabajo es la correcta: sentado, de pie o sentado-de pie. Se ha diseado correctamente a la altura del plano de trabajo. La altura de trabajo de trabajo es regulable Los asientos ofrecen el debido confort y comodidad El espacio reservado a las piernas es el correcto Condiciones ambientales: Los niveles de iluminacin se corresponden con las exigencias visuales de la tarea. En las seales de seguridad y/o las vas de circulacin se emplean contrastes apropiados. Se evitan los deslumbramientos y reflejos. En el acondicionamiento de los locales se ha elegido el color ms apropiado. El control trmico se realiza a travs de la reduccin del ritmo de trabajo, pausas o rotacin del personal.
SI
NO

Se controla el excesivo calor a travs de alguno de estos mtodos: extraccin localizada, apantallamiento o ventilacin general. Se proporciona ropa de trabajo frente al fro. Se evala peridicamente el ruido Se proporcionan protectores del odo. Carga fsica de trabajo: Los recorridos con cargas son lo ms cortos posibles. Se hacen pausas y descansos que permitan la recuperacin En el diseo del puesto de trabajo se tienen en cuenta el sexo, la edad, las dimensiones corporales y las caractersticas psicofsicas del trabajador. Se utilizan las herramientas ms adecuadas al peso. El entorno es satisfactorio respecto al ruido y al ambiente trmico. Se evitan movimientos intiles a travs del diseo dimensional del puesto. Se programan cursos de formacin e informacin sobre fatigas y modo de combatirla. Micro traumatismos repetitivos: Se evalan las condiciones de trabajo relativas a la repetitividad, fuerza y posturas. Se han diseado de nuevo los puestos de trabajo para reducir los mismos. Se reducen los movimientos repetitivos y montonos a travs de pausas, rotacin de puestos o reestructuracin de los mtodos de trabajo. Se reduce el esfuerzo fsico empleado mediante el uso de herramientas apropiadas, formacin, etc. Se efectan reconocimientos mdicos previos. Se informa a los trabajadores sobre las acciones incorrectas y el modo de corregirlas.

Lumbalgia laboral: Se elaboran procedimientos de trabajo y normas de seguridad sobre la manipulacin manual de cargas. En trabajos de carga se proporcionan momentos de reposo. Se alternan las posturas. Se efectan ejercicios fsicos. Se han diseado los puestos de trabajo. Carga mental: Se tiene en cuenta las cualidades de la persona en el diseo del puesto de trabajo. Se han diseado los mandos a la medida del trabajador, teniendo en cuenta los datos antropomtricos El proceso de percepcin, interpretacin y anlisis es sencillo. La respuesta a las demandas de la informacin es fcil. Se ha formado al personal Factores psicosociales y estrs laboral: la ubicacin del centro de trabajo es la adecuada. El diseo del centro de trabajo se ha efectuado, teniendo en cuenta el espacio disponible por cada trabajador y equipamientos sociales. El trabajador realiza su trabajo con autonoma e iniciativa en cuanto a objetivos, medios y resultados. Se atena el trabajo montono y repetitivo. En la cobertura de puestos sometidos a ritmos de trabajo se tienen en cuenta las cualidades del trabajador y su formacin. Se planifican los ritmos de trabajo. La asignacin de tareas a cada trabajador es tan clara que evita los conflictos de competencia. El estilo de mando impuesto es participativo. Se evitan las jornadas de trabajo excesivas.

Los horarios de trabajo a turnos rotativos estn preestablecidos con la suficiente antelacin. El destino de los operarios a trabajo a turnos y trabajo nocturno se realiza teniendo en cuenta sus capacidades y su salud. Se corrigen las desviaciones con formacin. Se mejoran las condiciones de trabajo a travs de los cambios tecnolgicos. Participan los trabajadores en los cambios de la organizacin. En los cambios de organizacin se tienen en cuenta la responsabilidad, la edad y la formacin del trabajador. Se planifica la recogida de sugerencias y propuestas.
RIESGOS MECNICOS .VIBRACIONES. RD 1311/2005, RD 330/2009. DIRECTIVA 2002/44/CE Se dispone de mquinas o herramientas porttiles o instalaciones capaces de generar vibraciones? Estos mecanismos tienen suficiente aislamiento o amortiguacin o su diseo minimiza la transmisin de vibraciones a las personas? Se lleva a cabo un programa de mantenimiento preventivo de mquinas, herramientas e instalaciones? RIESGO ELCTRICO. RD 842/2002, RD 614/2001 La instalacin elctrica dispone de proteccin contra sobreintensidades y cortocircuito? Estn conectados a toma de tierra todos los equipos de trabajo de la empresa? La toma de tierra es revisada anualmente por un instalador autorizado? La instalacin elctrica (baja, media, alta) es verificada de acuerdo a reglamentacin especfica por un O.C.A? Los cuadros se encuentran sealizados y cerrados? Los trabajos de mantenimiento elctrico se realizan por personal cualificado y/o autorizado y se dispone de los elementos de proteccin exigibles y de los equipos adecuados?
SI
NO
SI
NO
6.4.6.2 Zona de repostaje, mantenimiento y almacn.

SEGURIDAD EN ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES RD 2267/2004 El mbito de aplicacin del presente reglamento es: Las industrias , tal como se definen en el Art. 3.1 de la Ley 21/1992 de Industria Los almacenamientos industriales Los talleres de reparacin y los estacionamientos de vehculos destinados al servicio de transporte de personas y transporte de mercancas. Los servicios auxiliares o complementarios de las actividades expuestas anteriormente El rgimen de aplicacin establece que sern aplicables a los siguientes casos, siempre que se realicen a partir de la fecha de su entrada en vigor, es decir 17/12/2004. Los nuevos establecimientos industriales que se construyan o se implanten A los ya existentes que se trasladen, modifiquen o cambien su actividad Los establecimientos industriales nuevos, los que se trasladen y los que cambien o modifiquen su actividad deben: Presentar proyecto redactado y firmado por tcnico competente indicando sus referencias al cumplimiento de lo indicado en el RD 1942/1993 de 5 de noviembre y Orden de 16 de abril de 1998 (Reglamento de instalaciones de proteccin contra incendios) Se presentar memoria tcnica firmada por tcnico competente cuando: La superficie sea inferior a 250m2 Carga de fuego igual inferior a 10 MJ/m2 Superficie til igual o inferior a 60 m2 La puesta en marcha requiere: Presentacin de un certificado firmado por tcnico competente y visado por el colegio oficial correspondiente en el que se ponga de manifiesto la adecuacin de las instalaciones al proyecto y el cumplimiento de las condiciones tcnicas y prescripciones reglamentarias aplicables para registrar la referida instalacin, al rgano competente de la CCAA El titular de un establecimiento industrial al que sea de aplicacin este Reglamento, deben solicitar a un organismo de control facultado para la inspeccin de sus instalaciones. Todo ello sin perjuicio de las inspecciones a que tiene derecho la Administracin pblica. La periodicidad de las inspecciones ser de acuerdo con el riesgo intrnseco de incendio: Bajo: inferior a 5 aos Medio: 3 aos Alto: 2 aos El titular del establecimiento industrial debe comunicar al rgano competente de la CCAA en el plazo mximo de 15 das, todo incendio en el que concurran las siguientes circunstancias:
SI
NO

Hayan daos personales con asistencia mdica Que ocasione una paralizacin total de la actividad industrial Que ocasione una paralizacin parcial superior a 14 das de la actividad industrial Que resulten daos superiores a 30.000 euros
REGLAMENTO DE INSTALACIONES PETROLFERAS. RD 1523/1999, RD 1427/1997, RD 2085/1994. ITC MI-IP-04. Almacena productos combustibles del Tipo C? INFORMATIVO Producto Clase C (punto de inflamacin entre 55C y 100C) En caso negativo pase al siguiente check-list. La capacidad de almacenamiento de su depsito sobrepasa esta tabla? Disposicin de almacenamiento Tipo de producto Interior (litros) Clase B Clases C y D > 300 > 3.000 Exterior (litros) > 500 > 5.000
SI
NO
En caso afirmativo pase a la siguiente pregunta. En caso negativo, dispone de la memoria resumida inscrita en el organismo correspondiente de la CCAA?. Al sobrepasar la capacidad de almacenamiento descrita en la ITC MI-IP-04 Ser preciso la presentacin, ante el rgano territorial competente, del correspondiente proyecto tcnico y certificado final de obra de la direccin facultativa, firmado por tcnico competente y visado por el Colegio Oficial correspondiente, segn lo dispuesto en el captulo III del Reglamento de instalaciones Petrolferas y debidamente inscrito en el organismo correspondiente de la CCAA, dispone de toda la documentacin? Realiza todas las operaciones de mantenimiento descritas en la ITC MI-IP04? Son realizadas por empresas debidamente inscritas en el registro correspondiente? Dispone de sistemas de extincin de incendios? (Fijos, porttiles) Dispone de la sealizacin donde se indique la advertencia de peligro? Tiene dispositivos de alarma? En caso de instalacin interior, tiene el local ventilacin? Ya sea forzada o natural.

CABINAS DE PINTURA. RD. 1215/1997 Dispone de: Cabina de pintura dotada de sistema de aspiracin para la aplicacin de pinturas? La ventilacin debe ser soplando por el techo y aspirando por el suelo. Iluminacin antideflagrante? Disponen los trabajadores de: Mascarillas autofiltrantes con cartucho filtrante qumico? Guantes? Mono con capucha? SI NO
LIMITACION DE EMISIONES EN COMPUESTOS ORGANICOS VOLATILES. RD 117/2003, RD 227/2006. Si en su empresa realizan actividades de recubrimiento de superficies, mediante la aplicacin en una o varias veces de una pelcula de recubrimiento sobre superficie, se ve afectado en principio por el contenido de este RD en su Anexo I-2) Es su caso? Si del contenido del punto anterior, se concluye que su empresa puede estar afectada por este RD, en su Anexo IV, Plan de Gestin de Disolventes, se hacen referencias a los distintos tipos afectados por esta legislacin. Vd. Debe consultar las Fichas Tcnicas de Seguridad de los productos que se utilizan en su instalacin y, conociendo su tipologa, clasificacin o su composicin (ver tambin su etiquetado), compararlo con el contenido del Anexo IV y tomar las iniciativas oportunas.
SI
NO
SUSTANCIAS Y PREPARADOS QUMICOS PELIGROSOS. RD 1802/2008. ORDEN PRE 3/2006 Estn identificadas las sustancias y preparados peligrosos Se evalan regularmente los riesgos inherentes a las sustancias y preparados peligrosos Se ha puesto en prctica las medidas correctoras apropiadas Se han diseado los procedimientos y prcticas operativas de los puestos de trabajo afectados Conocen los trabajadores las sustancias y preparados que manipulan , as como sus riesgos, su prevencin y sus actuaciones
SI
NO

Ejercen los trabajadores las funciones de participacin y consulta Se ha incorporado algn Manual de Autoproteccin, es conocido por todos? Existe un plan de emergencia y ha sido difundido a todos los trabajadores Se efectan simulacros de cmo aplicar el plan de emergencia y el Manual de autoproteccin Conocen los trabajadores los cauces de incidencia como la inhalacin, contacto con la piel, ojos e ingestin Se efectan exmenes mdicos Conoce la empresa que estn prohibidos determinados agentes especficos y/o determinadas actividades, tal y como se expone en el anexo del RD 1802/2008 Respecto a la manipulacin de sustancias txicas y nocivas: Se utilizan guantes, pantallas, mono. Etc. Los lugares de trabajo estn aireados y ventilados Se lavan las manos los trabajadores Se come en los lugares de trabajo Se fuma Respecto a las sustancias inflamables y comburentes: Los productos se almacenan en lugares aireados Se almacenan cerca de las fuentes de calor Hay seales de prohibido fumar Los extintores instalados son los suficientes El sistema de extincin de incendios es el adecuado Los productos inflamables se almacenan en lugares separados de los comburentes Respecto a los productos corrosivos e irritantes: Se conservan los productos en sus envases bien cerrados. Los envases se colocan con seguridad para que no caigan al suelo Se protegen las manos, ojos y piel cuando se vierte el producto o se espolvorea. Se efecta el lavado de cara y mano Respecto al medio ambiente: Los residuos de los productos son eliminados Contaminan el medio ambiente Respecto a la peligrosidad de las sustancias y preparados: Pueden producir accidentes mayores

Caso afirmativo se valan los riesgos Se toman las medidas apropiadas y reglamentarias
ZONA DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUMICOS. RD 1802/2008. ORDEN PRE 3/2006 Existen productos qumicos nuevos o NO listados? Hay una buena sealizacin de las retenciones? Tienen etiqueta identificativa? Estn caducados o deteriorados? Se encuentran cerrados los recipientes? Hay una correcta conservacin de palets, protecciones, etc? Hay apilado incorrecto? Estn situados fuera de las retenciones? Se respetan los criterios de ordenacin? Estn las puertas abiertas? Existen derrames, suciedad, mal estado de las retenciones o de puertas? Lleva tiempo sin limpiar o revisar? Est correctamente ventilada el rea de almacenamiento? Se evita trasvasar productos por vertido libre? Es antiexplosiva la instalacin elctrica, al tiempo que estn controlados los focos de ignicin, con luz antideflagrante, en la zona de atmsferas inflamables? Se disponen y se usan los EPIs en la realizacin de operaciones con productos peligrosos? Se dispone de medios para la neutralizacin y limpieza de derrames y/o control de fugas? Se dispone de plan de emergencia ante situaciones crticas (fugas, derrames,etc de productos peligrosos)? FOSOS DE REPARACIN. RD 486/1997, RD 485/1997 Dispone de: Peldaos antideslizantes? Protecciones con cubiertas rgidas y resistentes, o con barandillas abatibles?. Iluminacin artificial? Sealizacin en los bordes de las fosas por medio de franjas
SI
NO
SI
NO

inclinadas y alternas de color negro y amarillo?
AGUAS DE LAVADO. RD. 664/1997 Dispone su equipo de depuracin de rejilla inferior de recogida de aguas de lavado? Dispone su equipo de un sistema canalizado? Garantiza la instalacin la total estanqueidad y la correcta circulacin del agua? Posee depsito/s de separador de grasas y depsito/s tranquilizador? Est impermeabilizada la zona de recogida de lodos? Realiza un correcto mantenimiento de la misma mediante registro incluido? Se evita la formacin de focos de contaminacin biolgica (legionelosis)? Utilizan en dicho mantenimiento los EPIs adecuados?
SI
NO
PREVENCIN DE RIESGOS EN LA SOLDADURA OXIACETILNICA. R.D.1215/1997. R.D. 734/2001, R.D. 614/2001, R.D. 379/2001. Utiliza en su empresa soldadura oxiacetilnica? NO Pase a siguiente Check list. Tiene su equipo de soldadura? Manorreductores Vlvulas anti retroceso en los dos conductos de gas Mangueras revisadas segn su norma UNE-EN Soplete correcto Utiliza las botellas de soldadura en locales suficientemente ventilados? Estn las botellas correctamente ancladas, para evitar su cada? Estn alejadas de posibles fuentes de calor? Se realiza la soldadura alejada de grasas y otros gases comburentes? Utiliza proteccin tales como gafas de proteccin, guantes, petos y mascarillas? Lleva su equipo de soldadura un mantenimiento adecuado? Est prohibido fumar en el rea de soldadura? Cumple con el reglamento de manipulacin de gases? Guarda en el almacn las instrucciones de seguridad de cada gas que manipulan? En caso de no disponer de equipo vertical para su traslado, este se realiza girando la botella sobre su base en estado vertical?
SI
NO

Est colocado el protector y la vlvula cerrada cuando no se utilizan las botellas? Dispone el rea de trabajo de la correspondiente sealizacin advirtiendo de los peligros que conlleva?
Est el soplete limpio? Dispone de soporte para el mismo? Se utiliza slo para el fin especfico, es decir no golpear piezas?
para enderezar o
REGLAMENTO PARA LA EJECUCIN DE LA LEY 22 / 2011, BSICA DE RESIDUOS TXICOS Y PELIGROSOS. En la Tabla 3, Parte A, contenidas en el Reglamento, se hace expresa mencin en su punto 12 y de forma genrica a los pinturas, lacas y barnices pero cabe plantearse desde el punto de vista particular de su empresa, si de la utilizacin de productos qumicos, s que pudieran producirse alguno de los contenidos en estas Tablas. Por tanto, debe investigarse si este pudiera ser su caso. ANEXO I CATEGORIAS SOMETIDAS A CONTROL Corrientes de desechos Y1 Desechos clnicos resultantes de la atencin mdica prestada en hospitales, centros mdicos y clnicas para salud humana y animal. Y2 Desechos resultantes de la produccin y preparacin de productos farmacuticos. Y3 Desechos de medicamentos y productos farmacuticos para la salud humana y animal. Y4 Desechos resultantes de la produccin, la preparacin y utilizacin de biocidas y productos fitosanitarios. Y5 Desechos resultantes de la fabricacin, preparacin y utilizacin de productos qumicos para la preservacin de la madera. Y6 Desechos resultantes de la produccin, la preparacin y la utilizacin de disolventes orgnicos. Y7 Desechos que contengan cianuros, resultantes del tratamiento trmico y las operaciones de temple. Y8 Desechos de aceites Minerales de Industriales no aptos para el uso a que estaban destinados. Y9 Mezclas y emulsiones de desecho de aceite y agua o de hidrocarburos y agua.
SI
NO

Y10 Sustancias y artculos de desecho que contengan o estn contaminados por bifenilos policlorados (PCB), trifenilos policlorados (PCT) o bifenilos polibromados (PBB). Y11 Residuos alquitranados resultantes de la refinacin, destilacin o cualquier otro tratamiento piroltico. Y12 Desechos resultantes de la produccin, preparacin y utilizacin de tintas, colorantes, pigmentos, pinturas, lacas o barnices. Y13 Desechos resultantes de la produccin, preparacin y utilizacin de resinas, ltex, plastificantes o colas y adhesivos. Y14 Sustancias qumicas de desecho, no identificadas o nuevas, resultantes de la investigacin y el desarrollo o de las actividades de enseanza y cuyos efectos en el ser humano o el medio ambiente no se conozcan. Y15 Desechos de carcter explosivo que no estn sometidos a una legislacin diferente. Y16 Desechos resultantes de la produccin, preparacin y utilizacin de productos qumicos y materiales para fines fotogrficos. Y17 Desechos resultantes del tratamiento de superficies de metales y plsticos. Y18 Residuos resultantes de las operaciones de eliminacin de desechos industriales. Desechos que tengan como constituyente Y19 Metales carbonilos. Y20 Berilio, compuesto de berilio. Y21 Compuestos de cromo hexavalente. Y22 Compuestos de cobre. Y23 Compuestos de zinc. Y24 Arsnico, compuestos de arsnico. Y25 Selenio, compuestos de selenio. Y26 Cadmio, compuestos de cadmio. Y27 Antimonio, compuestos de antimonio. Y28 Teludo, compuestos de teludo. Y29 Mercurio, compuestos de mercurio. Y30 Talio, compuestos de talio. Y31 Plomo, compuestos de plomo. Y32 Compuestos inorgnicos de flor, con exclusin de fluoruro clcico. Y33 Cianuros inorgnicos. Y34 Soluciones cidas o cidos en forma slida.

Y35 Soluciones bsicas o bases en forma slida. Y36 Asbestos (polvo y fibras). Y37 Compuestos orgnicos de fsforo. Y38 Cianuros orgnicos. Y39 Fenoles, compuestos fenlicos, con inclusin de clorofenoles. Y40 Eteres. Y41 Solventes orgnicos halogenados. Y42 Disolventes orgnicos, con exclusin de disolventes halogenados. Y43 Cualquier sustancia del grupo de los dibenzofuranos policlorados. Y44 Cualquier policloradas. sustancia del grupo de las dibenzoparadioxinas
Y45 Compuestos organohalogenados, que no sean las sustancias mencionadas en el presente anexo (por ejemplo, Y39, Y41, Y42, Y43, Y44). ANEXO Clase de la O.N.U. 1 II LISTA DE CARACTERISTICAS PELIGROSAS N de Caractersticas Cdigo H1 Explosivos: Por sustancia explosiva o desecho se entiende toda sustancia o desecho slido o lquido (o mezcla de sustancias o desechos) que por s misma es capaz, mediante reaccin qumica, de emitir un gas a una temperatura, presin y velocidad tales que puedan ocasionar dao a la zona circundante. Lquidos inflamables: Por lquidos inflamables se entiende aquellos lquidos o mezcla de lquidos, o lquidos con slidos en solucin o suspensin (por ejemplo pinturas, barnices, lacas, etctera, pero sin incluir sustancias o desechos clasificados de otra manera debido a sus caractersticas peligrosas) que emiten vapores inflamables a temperaturas no mayores de 60,5 C, en ensayos con cubeta cerrada, o no ms de 65,6 C, en ensayos con cubeta abierta (como los resultados de los ensayos con cubeta abierta y con cubeta cerrada no son estrictamente comparables, e incluso los resultados obtenidos mediante un mismo ensayo a menudo difieren entre s, la reglamentacin que se apartara de las cifras antes mencionadas para tener en cuenta tales diferencias sera compatible con el espritu de esta definicin). Slidos inflamables: Se trata de slidos o desechos slidos distintos a los clasificados como explosivos, que en las condiciones prevalecientes durante el transporte son fcilmente combustibles o pueden causar un
H3
4.1
H4.1

incendio o contribuir al mismo, debido a la friccin. Sustancias o desechos susceptibles de combustin espontnea: Se trata de sustancias o desechos susceptibles de calentamiento espontneo en las condiciones normales del transporte, o de calentamiento en contacto con el aire, y que pueden entonces encenderse. Sustancias o desechos que, en contacto con el agua, emiten gases inflamables: Sustancias o desechos que, por reaccin con el agua, son susceptibles de inflamacin espontnea o de emisin de gases inflamables en cantidades peligrosas. Oxidantes: Sustancias o desechos que, sin ser necesariamente combustibles, pueden, en general, al ceder oxgeno, causar o favorecer la combustin de otros materiales. Perxidos orgnicos: Las sustancias o los desechos orgnicos que contienen la estructura bivalente -O-Oson sustancias inestables trmicamente que pueden sufrir una descomposicin autoacelerada exotrmica. Txicos (venenosos) agudos: Sustancias o desechos que pueden causar la muerte o lesiones graves o daos a la salud humana, si se ingieren o inhalan o entran en contacto con la piel Sustancias infecciosas: Sustancias o desechos que contienen microorganismos viables o sus toxinas, agentes conocidos o supuestos de enfermedades en los animales o en el hombre Corrosivos: Sustancias o desechos que, por accin qumica, causan daos graves en los tejidos vivos que tocan o que, en caso de fuga pueden daar gravemente o hasta destruir otras mercaderas o los medios de transporte; o pueden tambin provocar otros peligros. Liberacin de gases txicos en contacto con el aire o el agua: Sustancias o desechos que, por reaccin con el aire o el agua, pueden emitir gases txicos en cantidades peligrosas. Sustancias txicas (con efectos retardados o crnicos): Sustancias o desechos que, de ser aspirados o ingeridos, o de penetrar en la piel pueden entraar efectos retardados o crnicos, incluso la carcinogenia Ecotxicos: Sustancias o desechos que, si se liberan, tienen o pueden tener efectos adversos inmediatos o retardados en el medio ambiente debido a la bioacumulacin o los efectos txicos en los sistemas biticos. Sustancias que pueden, por algn medio, despus de su eliminacin, dar origen a otra sustancia, por ejemplo, un producto de lixiviacin, que posee alguna de las caractersticas arriba expuestas.
4.2
H4.2
4.3
H4.3
5.1
H5.1
5.2
H5.2
6.1
H6.1
6.2
H6.2
H8
H10
H11
H12
H13
REGLAMENTO DE SEGURIDAD EN MQUINAS. RD 1215/1997 Se extiende a todas aquellas mquinas fabricadas o importadas a partir de la entrada en vigor de del presente R.D. con capacidad potencial de producir daos a las personas y a los bienes, en las condiciones que establecen las ITC (Instrucciones Tcnicas Complementarias). El fabricante de una nueva mquina o elemento de mquina ser responsable de que al salir de fbrica, cumpla las condiciones necesarias para el empleo previsto. El cumplimiento de este Reglamento y de sus ITC se podr atestiguar por cada una de estas formas: Autocertificacin del fabricante Certificado extendido por algn Organismo de Control, Laboratorio o ambos acreditados por el MINISTERIO DE INDUSTRIA Homologacin por el Centro directivo del MINISTERIO DE INDUSTRIA en Seguridad Industrial Por otros medios que se determinen oportunamente Cuando se trate de mquinas, elementos de mquinas o sistemas de proteccin procedentes de algn Estado miembro de la CEE o de otros pases con los que existe un acuerdo de reciprocidad en este sentido, los certificados a que se refiere anteriormente, podrn ser extendidos, en su caso, por Organismos de Control legalmente reconocidos en el pas de origen, siempre que ofrezcan las garantas tcnicas, profesionales y de independencia equivalentes a las exigidas por la legislacin espaola a las Entidades de Inspeccin y Control Reglamentario y a los Laboratorios Acreditados. MARCADO CE: Es el procedimiento por el cual el fabricante o su representante establecido en la Comunidad, declara que la mquina comercializada satisface todos los requisitos esenciales de seguridad y de salud correspondientes. La declaracin CE de conformidad deber contener los elementos siguientes: Nombre y direccin del fabricante o de su representante legalmente establecido en la Comunidad Descripcin de la mquina Todas las disposiciones pertinentes a las que se ajuste la mquina En su caso, nombre y direccin del Organismo de Control y nmero de certificacin CE de tipo En su caso, nombre y direccin del Organismo de Control al que se
SI
NO

haya comunicado el expediente de conformidad. En su caso, nombre y direccin del Organismo de Control que haya efectuado la comprobacin. En su caso, la referencia a las normas armonizadas En su caso, normas y especificaciones tcnicas nacionales que se hayan utilizado Los usuarios de mquinas o elementos incluidos en este Reglamento, estn obligados a no utilizar ms que aquellos que cumplan las especificaciones establecidas en el mismo. Con dicho objeto antes de adquirirlas debern exigir al vendedor, importador o cedente, una justificacin de que estn debidamente homologados o, en otro caso, certificado de que cumplen las especificaciones exigidas en este Reglamento y sus ITC. Los titulares y/o usuarios de mquinas, tendrn las siguientes obligaciones: Mantener o en su caso, contratar el mantenimiento de las mquinas de que se trate, de tal forma que se conserven las condiciones de seguridad exigidas. Impedir su utilizacin, cuando directa o indirectamente, tenga conocimiento de que no ofrecen las debidas garantas de seguridad para las personas y los bienes Responsabilizarse de que las revisiones e inspecciones reglamentarias se efectan en los plazos fijados Conservar las instrucciones de uso as como los dems documentos o certificados exigidos Toda mquina, equipo o sistema de proteccin incluido en este Reglamento y sus ITC debe ir acompaado de unas instrucciones de uso extendidas por el fabricante o importador, en las cuales figurarn las especificaciones de manutencin, instalacin y utilizacin, as como las normas de seguridad y cualesquiera otras instrucciones que de forma especificas sean exigidas por las correspondientes ITC Las instrucciones de uso incluirn los planos y esquemas necesarios para el mantenimiento y verificacin tcnica, estarn redactadas al menos en castellano y se ajustarn a las normas UNE que resultaran de aplicacin. Las mquinas o equipos llevaran al menos una placa en la que figurarn como mnimo los siguientes datos escritos, al menos, en castellano: Nombre del fabricante, o su representante legal o el importador Ao de fabricacin y/o suministro Tipo y nmero de fabricacin Potencia en kW Contrasea de homologacin si procede. Estas placas estarn hechas de materiales duraderos y se fijarn slidamente, procurando que sus inscripciones sean fcilmente legibles una vez est la mquina instalada. Todo titular de instalaciones con mquinas debe conocer, al menos que independientemente de las exigencias de seguridad que se incluyan en las ITC de este Reglamento, las mquinas y elementos de mquinas incluidas en el mismo, cumplirn las reglas de seguridad siguientes, y que ms ampliamente se definen en el Reglamento: 1.-Prevencin integrada

2.-Roturas en servicio 3.-Sujecin de ciertas partes de la mquina 4.-Rotura o proyeccin de fragmentos de elementos giratorios 5.-Cadas de las mquinas o partes de stas por prdida de estabilidad 6.-Aristas agudas o cortantes 7.-Cadas de las personas a distinto nivel 8.-Contactos con superficies calientes o fras 9.-Incendios y explosiones 10.-Proyecciones de lquidos 11.-Sujecin de las piezas a trabajar 12.-rganos de transmisin 13.-Elementos de trabajo y piezas mviles 14.-Mquinas o parte de ellas que trabajen interdependientemente 15.-Mquinas que pueden ser utilizadas o mandadas de distintas formas 16.-Alimentacin por energa elctrica 17.-Fugas de gases o lquidos sometidos a presin 18.-Agentes fsicos y qumicos 19.-Diseo y construccin de la mquina atendiendo a criterios ergonmicos 20.-Puesto de mando de las mquinas 21.-Puesta en marcha de las mquinas 22.-Desconexin de las mquinas 23.-Parada de emergencia 24.-Prioridad de las rdenes de paro sobre las de marcha 25.-Selectores de los diversos modos de funcionamiento o parada de una mquina 26.-Mantenimiento, ajuste, regulacin, engrase, alimentacin u otras operaciones a efectuar en las mquinas 27.-Proteccin de los puntos de operacin 28.-Transporte 29.-Montaje EN CASO DE ACCIDENTES, los titulares de las mquinas a que se refiere este Reglamento notificarn en un plazo mximo de cinco das los accidentes que se produzcan en las mismas al rgano Territorial competente de la Administracin Pblica. En caso de accidente GRAVE la notificacin ser inmediata Cuando de acuerdo a la normativa laboral proceda la realizacin de un parte de accidentes de trabajo, no ser necesaria la notificacin de accidentes antes mencionada. Se considerar como FALTA GRAVE que puede afectar al titular si: El incumplimiento de alguna prescripcin tcnica de seguridad exigida por el Reglamento vigente, siempre que el mismo no suponga peligro inminente para las personas o los bienes. La resistencia o reiterada demora a proporcionar a la Administracin Pblica los datos requeridos, de acuerdo con la legislacin vigente en materia de seguridad industrial. Desatender injustificadamente las recomendaciones de la Administracin.

Se considerar como FALTA GRAVE que puede afectar al titular: Cualquier falta grave que implique un inminente peligro para las personas y los bienes
REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIN. RD 2060/2008 Como titular de una instalacin o planta industrial que posea (o vaya a poseer) aparatos a presin, debe conocer que, todos ellos deben poseer un tipo registrado por el Ministerio de Industria a excepcin de: Los generadores de aerosoles Las tuberas de conduccin de los fluidos a presin En las instalaciones de carcter nico, de la que forman parte aparatos a presin, que se calculen diseen y fabriquen para un proyecto determinado y concreto, no ser exigible el registro de tipo, pero en su lugar, el fabricante deber aportar un proyecto firmado por Tcnico Titulado Competente, visado por el Colegio Profesional correspondiente y presentado ante el Servicio Competente de la CCAA. En el caso de aparatos a presin ya instalados y en funcionamiento, el titular de la instalacin reclamar al fabricante el citado proyecto. Si por razones diversas el fabricante no estuviese en condiciones de realizarlo, el titular deber gestionar ante un Tcnico Titulado Competente, la realizacin del citado proyecto, su visado y su posterior presentacin ante el Servicio Competente de la CCAA. A las Empresas dedicadas a la reparacin y mantenimiento de aparatos a presin, se les exigirn las mismas condiciones que a los fabricantes, e igualmente ser necesaria su inscripcin en el Libro Registro de reparadores de las Delegaciones Provinciales del Ministerio de Industria y Energa. Todas las Empresas fabricantes quedarn automticamente inscritas como Empresas reparadoras. El titular de la instalacin deber tener en cuenta este hecho si quiere tener la seguridad de la legalizacin del mantenedor o reparacin de los aparatos a efectos de las inspecciones y revisiones previstas en las ITC de este Reglamento. Como titular y/o usuario, debe: Tener presentes las normas de seguridad y mantenimiento que correspondan en cada caso, conservando en buen estado tanto los aparatos como sus accesorios. Como titular y/o usuario, debe: Llevar un Libro Registro, visado y sellado por la correspondiente Delegacin Provincial del MINISTERIO DE INDUSTRIA, en el que figurarn todos los aparatos afectados por este Reglamento que tenga instalados, indicndose en el mismo: Caractersticas Procedencia Suministrador Instalador Fecha en que se autoriz la instalacin
SI
NO

Fecha de la primera prueba Fechas de las pruebas peridicas Inspecciones no oficiales Reparaciones efectuadas con detalle de las mismas Entidad que las efectu y fecha de terminacin
Como titular y/o usuario est obligado a conocer que: Los aparatos afectados por este Reglamento, con las excepciones indicadas en las I.T.C. que se instalen con carcter fijo, debern ser inspeccionados antes de su puesta en servicio por el instalador de los mismos, exigindose, para aquellas instalaciones que presenten mayor riesgo potencial, que sean supervisadas adems por una Entidad Colaboradora. Estas inspecciones se llevarn a cabo en el lugar del emplazamiento de los aparatos en cuestin, comprobndose si renen las condiciones Reglamentarias, si la instalacin se ha efectuado de acuerdo con el proyecto y si el funcionamiento es correcto. Dicha inspeccin se realizar en presencia de los representantes del fabricante y del usuario del aparato. Tras poner en funcionamiento el aparato, se examinar el mismo, regulndose las vlvulas de seguridad y precintndose los rganos de regulacin en la posicin que les corresponda. En caso de anomalas, la prueba se realizar cuantas veces sea preciso hasta haber resulto las mismas. Los aparatos sern sometidos igualmente a una prueba hidrosttica si el instalador o la Entidad Colaboradora as lo estiman. De esta prueba se realizar la correspondiente Acta, quedando un ejemplar de la misma en poder del titular o usuario. Como titular y/o usuario est obligado a conocer que: Los aparatos reparados cuya intervencin afecte a las partes sometidas a presin, debern superar una prueba igual a la de primera prueba y en sus mismas condiciones si as lo precisaran a juicio de la Delegacin Provincial del MINISTERIO DE INDUSTRIA, a la que previamente se habr informado de la mencionada reparacin. Estas inspecciones y pruebas se realizarn por alguna Entidad Colaboradora, extendiendo la correspondiente Acta, quedando un ejemplar de la misma en poder del titular o usuario. La Delegacin Provincial del MINISTERIO DE INDUSTRIA determinar de acuerdo con el Acta si procede la puesta en servicio del aparato. Como titular y/o usuario est obligado a conocer que: Los aparatos sujetos al presente Reglamento deben someterse peridicamente a una inspeccin y prueba de presin, as como a las comprobaciones y exmenes que para cada caso indiquen las I.T.C. En las instalaciones de trabajo continuo, podr fijarse de acuerdo con el usuario y previa conformidad de la Delegacin Provincial del MINISTERIO DE INDUSTRIA, la fecha en que, dentro del plazo reglamentario, deben realizarse aquellas pruebas para que los perjuicios a la actividad sean mnimos. Las pruebas e inspecciones peridicas sern realizadas por el

instalador del aparato, el servicio de conservacin de la Empresa o por la Entidad Colaboradora. El titular y/o usuario es responsable de: Cuidar que todas las partes accesibles del aparato estn abiertas y debidamente preparadas para el examen. Justificar ante la Delegacin Provincial del MINISTERIO DE INDUSTRIA que disponen del personal idneo y medios suficientes para hacer las pruebas, en el caso de que sea personal de la propia empresa quien vaya a realizarlas. De estar presente durante la realizacin de las pruebas peridicas, extendindose Acta, quedando un ejemplar de la misma en poder del titular o usuario. Como titular y/o usuario est obligado a conocer que: La instalacin de los aparatos afectados por este Reglamento, precisar de la autorizacin previa de la Delegacin Provincial del MINISTERIO DE INDUSTRIA, debiendo presentar: Solicitud por el titular o persona legalmente autorizada. Proyecto suscrito por Tcnico titulado competente, visado por el Colegio Oficial, extendido de acuerdo con lo especificado en las I.T.C. que se ajustar a lo indicado en el art. 8 del Reglamento de 16 de agosto de 1969. La autorizacin para la puesta en servicio ser extendida por la Delegacin Provincial del MINISTERIO DE INDUSTRIA, tras haber presentado: Certificado del fabricante del Aparato como que cumple la Reglamentacin en vigor. Certificados de las pruebas en el lugar del emplazamiento para los aparatos instalados con carcter fijo. Como titular y/o usuario est obligado a recordar que: Cuando se compruebe por la Delegacin Provincial del MINISTERIO DE INDUSTRIA que un aparato a presin es manifiestamente peligroso, podr ordenar cautelarmente la puesta fuera de servicio del mismo e iniciar el expediente de cancelacin de su inscripcin registral, con audiencia al fabricante y al titular y/o usuario. Se presumen responsables en caso de accidente, salvo prueba en contrario, de las infracciones de los preceptos de este Reglamento, en los supuestos respectivos: Los fabricantes Importadores Instaladores Entidades Colaboradoras Titulares y/o usuarios Las sanciones aplicables vienen definidas en el presente Reglamento y sern aplicadas por la Delegacin Provincial del MINISTERIO DE INDUSTRIA, independientemente de las responsabilidades que puedan ser exigidas ante los Tribunales competentes.

Como titular y/o usuario est obligado a conocer que: Todos los aparatos afectados por este Reglamento llevarn una identificacin en la que consten: Nombre o razn social del fabricante, de su mandatario legalmente establecido en la CEE, o el importador Contrasea y fecha de registro de tipo, si procede Nmero de fabricacin Caractersticas principales Las placas de identificacin se fijarn mediante remaches, soldadura o cualquier otro medio que asegure su inamovilidad en un sitio visible del aparato y en ningn caso podrn retirarse del mismo REGLAMENTO DE APARATOS ELEVADORES. RD 2291/1985 RD 1314/1997, RD 57/2005 Resulta de aplicacin a todos los tipos de aparatos elevadores movidos por energa elctrica fijos y estables con la excepcin de: Montacargas cuyo grupo motor tenga como mximo una potencia de 1 CV La instalacin y puesta en marcha de todo aparato elevador requiere la previa autorizacin del rgano competente de la CCAA, para lo cual se debe: Presentar un proyecto tcnico firmado por Tcnico titulado competente y visado por el Colegio Oficial correspondiente La licencia del Ayuntamiento para la construccin del inmueble La empresa instaladora debe entregar al titular las instrucciones de uso del aparato elevador El titular de la instalacin (o sus arrendatarios) deben impedir su uso cuando la instalacin no ofrezca las debidas garantas de seguridad para personas o sus bienes. El titular de la instalacin (o sus arrendatarios) son responsables de: Contratar el mantenimiento de la instalacin con Empresa autorizada a estos efectos por el rgano competente de la CCAA Disponer como mnimo de una persona encargada del cuidado del aparato elevador Prohibir el funcionamiento del aparato elevador si por indicacin de la empresa autorizada o por el personal encargado de su cuidado, tenga conocimiento de que la instalacin no rene las debidas condiciones de seguridad En caso de accidente, ponerlo en conocimiento del rgano competente de la CCAA y no reanudar el servicio hasta que lo autorice dicho organismo Poner en conocimiento del rgano competente de la CCAA de todas las incidencias que supongan incumplimiento por parte de la Empresa autorizada encargada del mantenimiento de la instalacin en funcin de las obligaciones adquiridas en virtud del contrato existente Conservar y custodiar adecuadamente el Libro de Revisiones Ascensores que funcionen en locales industriales o lugares de pblica concurrencia:
SI
NO

1 AO
Montacargas: 4 AOS
FLOTA DE VEHCULOS. Se comprueba el estado del vehculo antes del inicio de ruta (ruedas, frenos, aceite, direccin, luces, espejos, cristales.? Dispone de : Equipo de extincin de incendios, adecuado, homologado y en condiciones de uso. Juego de lmparas de las luces que est obligado a llevar en estado de servicio. Herramientas indispensables para el cambio de lmparas. Dos dispositivos porttiles de presealizacin de peligro, seal V16 homologados. Chaleco/s reflectante/s homologado/s. Dispone de toda la documentacin legal del vehculo y de su conductor en vigor? Tarjeta de Inspeccin Tcnica de Vehculos Libro y hojas de ruta. Permiso de circulacin. Seguro de Responsabilidad Civil Obligatorio. Seguro de Responsabilidad Civil ilimitado (si procede). Funciona correctamente el tacgrafo en el vehculo? Cumple con los tiempos de conduccin y descanso? Funciona correctamente el limitador de velocidad?
SI
NO
AUTORIZACIONES ADMINISTRATIVAS. LEY 16/1987 (LOTT), RD 1211/1990 (ROTT), RD 339/1990, R.D. 1225/2006. Disponen los conductores de permiso de conduccin, carn UE, CAP y/ o certificado de conductor arreglo a la normativa vigente? Dispone cada conductor del ttulo de capacitacin profesional para transporte de viajeros interior y/o internacional? Se realiza el visado de las tarjetas de transporte en los perodos legales establecidos? Dispone de las autorizaciones especficas y/o concesiones, contrato de empresa, contratos de colaboracin, segn mbito territorial,
SI
NO

condiciones de servicio, obligaciones modales, restricciones de circulacin y dems disposiciones especficas relativas a la actividad realizada?. En funcin de la modalidad de transporte realizada cumple con los horarios, paradas, itinerarios y calendario (si procede)?
6.4.6.3 Prevencin y extincin de incendios y vigilancia de la salud

PREVENCIN Y EXTINCIN DE INCENDIOS. Ha sido valorado la posibilidad de incendio y explosin? El centro de trabajo est compartimentado adecuadamente para que confine el fuego. Existen espacios libres entre los diversos compartimentos Se ha analizado los riesgos de incendios en cada uno de los materiales utilizados en la empresa. Se ha estimado la reaccin al fuego de cada uno de los materiales utilizados en la empresa. Se han tenido en cuenta los materiales de construccin del centro de trabajo Se disponen de planos detallados del edificio Esta perfectamente determinado el origen de la evacuacin respecto a todas y cada una de las personas o puestos ocupables Se han medido los recorridos de la evacuacin Se ha determinado el tiempo de evacuacin por grupos colectivos Las puertas , pasillos y escaleras tienen la anchura exigida Las puertas de salida son las suficientes Hay obstculos en los pasillos y puestos Se abren las puertas en el sentido de la evacuacin La empresa o propiedad ha adoptado un plan de emergencia Los detectores estn correctamente diseados, seleccionados y equilibrada su instalacin La situacin de la central de sealizacin de detectores es la estratgica La colocacin de los extintores porttiles es la adecuada Se efectan revisiones peridicas conforme la ley El diseo de las BIE es adecuado, es proporcional a la instalacin y son revisadas Se efectan revisiones peridicas de la instalacin de la alarma Se efectan simulacros SI NO

VIGILANCIA DE LA SALUD. La gestin de la prevencin de riesgos laborales se realiza teniendo en cuenta las influencias positivas y negativas entre trabajo y salud. La unidad bsica sanitaria dispone de los recursos humanos, materiales necesarios y colabora activamente con la autoridad mdica. Se realizan los reconocimientos mdicos : Iniciales. Peridicos. Puntuales. Se ha adoptado medidas para la prctica de los reconocimientos mdicos pos ocupacionales. En los reconocimientos mdicos o exmenes de salud se siguen protocolos especficos en funcin de la exposicin a determinados riesgos. Se lleva a cabo la promocin de la salud entre el personal de la empresa. Los lugares de trabajo disponen de material y locales de primero auxilios. Los diversos departamentos disponen de botiqun y ste dispone de los elementos necesarios para proporcionar las primeras curas. Se siguen los tratamientos adecuados en caso de: Contusiones. Heridas. Hemorragias. Quemaduras. Lesiones producidas por calor o fro. Cuerpos extraos en ojos. Accidente elctrico. Fracturas. Intoxicaciones agudas. Obstruccin de las vas respiratorias. SI NO
6.4.6.4 Servicio de prevencin propio / ajeno.

Completados los Check list, y a modo de orientacin, realice un autodiagnstico del Servicio de Prevencin Propio/Ajeno de la empresa con el fin de conocer si los recursos empleados son suficientes y el resultado del Servicio de Prevencin de Riesgos Laborales es el adecuado.

SERVICIO DE PREVENCIN PROPIO. RD 39/1997 Y RD 780/1998. P I N O N O C S R O U M S U F I E X C E
PREGUNTAS
COMENTARIOS
1.- Se trata de un servicio de prevencin propio constituido con las especialidades de medicina laboral y seguridad. Qu peso tienen las actividades preventivas de la especialidad ergonoma a efectos de reconsiderar si stas deben llevarse a cabo por el servicio de prevencin propio? 2.- Qu peso tienen las actividades preventivas de la especialidad de higiene industrial a efectos de ampliar el nmero de especialidades del serv. Prev. Propio?.
1.Poco peso 5.Mucho peso De acuerdo con la importancia de la especialidad de ergonoma, debern adaptarse a las decisiones que procedan. 1.Poco peso 5.Mucho peso De acuerdo con la importancia de la especialidad de higiene, se adoptar la decisin que proceda.
3. los medios humanos, tcnicosexpertos, y personal de apoyo, resultan adecuados, habida cuenta la plantilla de la empresa y la naturaleza de los medios?
1.poco adecuado 2.muy adecuado
4. los medios materiales adscritos al servicio de prevencin desde una ptica cualitativa y cuantitativa resultan proporcionados a las necesidades detectadas?
1. Poco proporcionados. 5. Muy proporcionados. Incrementar los medios materiales si procede.
5.-La direccin y el responsable del servicio de prevencin propician, planifican y exigen la necesaria colaboracin entre los tcnicos-expertos de las distintas especialidades?
1.Poco 2.Mucho
6.- Califquese de menos a ms la relacin existente entre la unidad de medicina laboral con estructura propia y las restantes unidades especializadas del servicio de prevencin propio. 7.Partiendo de la premisa de que para la realizacin de determinadas actividades preventivas es necesario acudir a uno o ms servicios de prevencin ajenos, Qu coordinacin existe entre el servicio de prevencin propio y el ajeno o externos en cuestin?. 8.Los tcnicos-expertos tienen la formacin terica y prctica que demanda la naturaleza de los riesgos y las exigencias de la gestin preventiva? 9. Son fluidas las relaciones entre el servicio de prevencin y el comit de seguridad y salud laboral o delegados de prevencin a efecto de cumplimentar las obligaciones empresariales relativas a la consulta y participacin de los trabajadores?
1.Poca relacin 5.Mucha relacin
1.Poca coordinacin 2.Mucha coordinacin
1.poca formacin 2.Mucha formacin
1.Poco Fluidas 2. Muy fluidas. Conviene relacionar las materias en las que se prescribe la necesidad de consulta y participacin.
SERVICIO DE PREVENCIN AJENO. RD 39/1997 Y RD 780/1998. P I N O N O C S R O U M S U F I E X C E
PREGUNTAS
COMENTARIOS
1. La eleccin o concurso de uno o varios servicios de prevencin ajenos, como modalidad organizativa de la prevencin, es lo correcto frente a la designacin de uno o varios trabajadores? 2. El concierto de todas las especialidades (seguridad, higiene industrial, ergonoma y psicosociologa aplicada y medicina laboral) con un solo servicio de prevencin ajeno es lo ms coherente?. 3.Qu nivel de formacin y experiencia demuestran los tcnicos externos?. 4. Los tcnicos de prevencin externos, integrantes de servicios de prevencin ajenos, deben gestionar de forma concreta y eficaz la prevencin en la empresa. Califquese de menos a ms el grado de dedicacin de los tcnicos externos en la actividad preventiva. 5. La gestin de la prevencin requiere actuaciones pluridisciplinares en cuanto integra en un todo las relativas a la seguridad, higiene, ergonoma y psicosociologa aplicada y medicina laboral. Teniendo en cuenta lo precedente la colaboracin y coordinacin entre los tcnicos de las distintas especialidades es frecuente? 6. La accidentalidad es un buen ndice de una gestin eficaz en la prevencin de riesgos. Los resultados de la gestin de la actividad preventiva desarrollados por
1.Eleccin poco correcta 5. Eleccin muy correcta.
1. Poco coherente. 5. Muy coherente
1.Poco 5.Mucho
1.Poca dedicacin 5.Mucha dedicacin
1.Poco 5.Mucho
1.Poco 5.Mucho
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FORINTEC, S.L.

el servicio de prevencin ajeno son satisfactorios?. 7.Los tcnicos de prevencin externos estn identificados y familiarizados con la poltica de prevencin de riesgos impulsada por la direccin de la empresa?. 8.Habida cuenta que los tcnicos externos no pertenecen a la empresa y que puede haber dificultades para gestionar la actividad preventiva, es conveniente que un empleado cualificado y formado sirva de enlace con el servicio de prevencin ajeno?. 9.Qu implicacin tiene la direccin en la gestin de la prevencin, una vez que se ha optado por el recurso a un S.P.A?. 10. Es consciente la Direccin de que las responsabilidades en materia preventiva no se transfieren automticamente al S.P.A?
1.Poca identificacin 2.Mucha identificacin
1.Poco conveniente 5.Muy conveniente
1.Poco 5.Mucho
1.Poco consciente 5.Muy consciente
En las siguientes pginas los puntos han sido separados arreglo a la norma de referencia utilizada en esta gua, los campos sombreados podran suponer un incumplimiento total o parcial a la hora de obtener el certificado. 6.4.7 PREPARACIN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS. (pto.4.4.7 OHSAS 18001) Se tiene procedimiento para identificar el potencial de situaciones de emergencia? Se describe de qu manera se responde a estas situaciones? En el procedimiento de reaccin se tiene en cuenta las partes interesadas? Se realizan simulacros para probar la eficacia en la respuesta de las situaciones de emergencia? Los procedimientos de emergencia, son ajustados despus de los simulacros o de atender una situacin real?
SI
NO
6.5 VERIFICACIN.
6.5.1 MEDICIN Y SEGUIMIENTO DEL DESEMPEO. (pto.4.5.1 OHSAS 18001) Existe procedimiento para realizar seguimiento y medir regularmente el desempeo de SyST? Se basan en seguimiento de medidas cuantitativas y cualitativas apropiadas? Se realiza seguimiento peridico al grado de cumplimiento de los objetivos? Se realiza seguimiento a los controles de Salud ocupacional y seguridad Industrial? Se han establecido medidas de mejora continua para el seguimiento a los programas, controles y criterios operacionales? Se han establecido medidas reactivas para el seguimiento enfermedades, incidentes y otras evidencias histricas de desempeo? Existen datos estadsticos que permitan anlisis y aplicacin de acciones correctivas y preventivas? La organizacin dispone de equipos de medicin y seguimiento del desempeo SyST? Se tienen procedimientos de calibracin y se guardan los registros? 6.5.2 EVALUACIN DEL CUMPLIMIENTO LEGAL. (pto.4.5.2 OHSAS 18001) Existe procedimiento de evaluacin peridica del cumplimiento de los requisitos legales y de otra ndole? Existen registros de estas verificaciones? 6.5.3 INVESTIGACIN DE INCIDENTES. (pto.4.5.3.1 OHSAS 18001) Existen procedimientos para el registro, investigacin y anlisis de incidentes? Desembocan estos en la aplicacin de acciones correctivas, preventivas o de mejora? Se comunican los resultados de estas investigaciones y las mismas son oportunas? 6.5.3 NO CONFORMIDAD, ACCION CORRECTIVA Y PREVENTIVA.(pto.4.5.3.2 OHSAS 18001) Existe procedimiento para la aplicacin de acciones correctivas y preventivas? Se revisan y evalan las causas, implementan acciones apropiadas, se registran y revisa su eficacia? SI NO
SI
NO
SI
NO
SI
NO
6.5.4 CONTROL DE LOS REGISTROS. (pto.4.5.4 OHSAS 18001) Existe procedimiento para el control de los registros del Sistema de gestin de SSyT? Se identifican, almacenan, protegen, recuperan y se tiene definido el periodo de archivo y disposicin final de los registros? 6.5.5 AUDITORIA INTERNA. (pto.4.5.5 OHSAS 18001) Existe programa y planes de auditoras internas? Las auditoras internas son capaces de determinar el cumplimiento de las disposiciones planificadas, implementacin adecuada, eficacia en el cumplimiento de polticas y objetos? Existe evidencia que la planificacin de las auditorias se haga con base a los resultados de las valoraciones de los riesgos y auditorias previas? La seleccin de auditores es objetiva e imparcial?
SI
NO
SI
NO
6.6 REVISIN POR LA DIRECCIN

REVISIN POR LA DIRECCIN. (pto.4.6 OHSAS 18001) Se realizan revisiones del sistema por la direccin a intervalos definidos? Se incluyen en estas revisiones la evaluacin de oportunidades de mejora, necesidad de cambios al SyST , su poltica y objetivos? Se conservan registros de la Revisin del Sistema? Se tienen en cuenta las entradas definidas, como resultados de auditoras previas, cumplimiento de requisitos legales y otros, participacin y consulta, comunicaciones de las partes interesadas, desempeo de los procesos, cumplimiento de objetivos, investigacin de incidentes, AACC, AAPP y de mejora pendientes , circunstancias cambiante y recomendaciones de mejora? Como resultado de las revisiones se incluyen decisiones y acciones relacionadas con el desempeo de SyST, polticas y objetivos, recursos y otros elementos del sistema? Estn disponibles los resultados de la revisin, para comunicacin y consulta? SI NO
7. REDACCIN DEL MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Lo descrito en anteriores apartados nos podra inducir a limitar el contenido del manual de seguridad y salud en el trabajo a: Dos prrafos en los que se indique el alcance y las exclusiones, La relacin de los procedimientos operativos que lo desarrollan Informacin tan limitada que no servira de nada, ya que no indica a nadie como la empresa del sector del Transporte entiende y aplica los requisitos del Sistema de Seguridad y Salud laboral segn la norma OHSAS 18001. Por otra parte, si para cubrir estas carencias del Manual de Seguridad y Salud laboral se ampliara incluyendo los procedimientos operativos (apartado 5.3.2), se caera en el gran error de incluir su know how, su saber hacer, en un documento que la entidad puede tener la intencin de hacerlo pblico. Este saber hacer es el verdadero sentido de los Procedimientos Operativos, y que por ello deben permanecer en el mbito de la entidad y no ser difundidos externamente, pues contienen o pueden contener la descripcin de las ventajas competitivas que la entidad ha conseguido o pretende lograr. Por ello, nuestra experiencia en consultora nos obliga a proponer un Manual de Seguridad y Salud laboral con el siguiente contenido:
Seccin 00, ndice El ndice del manual deja evidencia de la realizacin, revisin y aprobacin del mismo por los responsables, y sirve de registro de las revisiones realizadas de las distintas secciones y de la edicin vigente del manual. Seccin 01, Requisitos Generales Define el objeto del Manual de Seguridad y Salud laboral, y hace referencia a las normas que definen los requisitos del mismo, las normas y legislacin aplicable en referencia al vocabulario utilizado en la redaccin de toda la documentacin del sistema. Incluye los siguientes apartados: Objeto Alcance del Sistema de Seguridad y Salud laboral Presentacin de la organizacin y ubicacin de los centros de trabajo

Procedimientos Operativos Seccin 02, Poltica de Seguridad y Salud en el Trabajo Define las orientaciones y directrices que marca la organizacin en materia de Seguridad y Salud laboral, y marca un punto de partida para el desarrollo de todo el Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo. Por ello, en elaboracin de la Poltica de Seguridad y Salud en el Trabajo es importante el compromiso de la Direccin de la empresa para que la Poltica adopte la realidad de la organizacin. Seccin 03, Planificacin Para la implantacin del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Laboral, hay que desarrollar todas las actividades en esta materia siguiendo las siguientes fases: Identificacin de peligros y evaluacin y control de riesgos. Anlisis de los Requisitos Legales y otros requisitos que sean de aplicacin a la organizacin. Definir Objetivos y Metas en materia de Seguridad y Salud laboral. Programacin de todas las actividades del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Laboral. Seccin 04, Implementacin y Operacin Para la correcta implantacin del sistema, y para asegurar la evolucin constante del mismo, es necesario que los recursos humanos y materiales se adecuen a las necesidades de la organizacin. En esta seccin se recogen los aspectos que debern tenerse en cuenta, como los referidos a formacin y/o experiencia as como la base documental del Sistema de Gestin. La documentacin principal del Sistema, como ya se ha nombrado a lo largo de la gua, consta de: Manual de Seguridad y Salud en el Trabajo Manual de Procedimientos Operativos de Seguridad y Salud en el Trabajo. Procedimientos Tcnicos (en caso que se desarrollen). Registros. En esta seccin se hace referencia tambin al Control de la Documentacin que se genera, as como al Control Operacional que

ha de realizarse, tanto para el funcionamiento en situacin normal como en situaciones de emergencia. Seccin 05, Verificacin y Accin Correctiva En esta seccin se tratan los aspectos a considerar durante la verificacin y el seguimiento de la consecucin de las acciones, actividades que se desarrollan en la empresa en materia de prevencin de riesgos laborales. Se divide en los siguientes apartados: Seguimiento y medicin del desempeo. Evaluacin del cumplimiento legal. Incidentes, no-conformidades, accin correctiva y accin preventiva. Control de los registros. Auditora Interna. Medicin y supervisin del rendimiento del Sistema. Todos estos apartados estn orientados pues a analizar las actividades y medir su evolucin para poder plantear mejoras del Sistema de Gestin. Seccin 06, Revisin por la direccin Aqu se detallan los apartados y contenido de la Revisin por la Direccin, informe en el cual se refleja toda la informacin que se ha recogido durante el ao como informacin de entrada para plantear las estrategias de trabajo para el prximo ao, decisiones de Direccin, modificaciones importantes de la empresa, etc.
8. REDACCIN DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

Lo descrito en el apartado anterior es para poder desarrollar un manual de procedimientos operativos de Seguridad y Salud Laboral adecuado a las necesidades de la organizacin. Los procedimientos que constituyen el manual desarrollado (ver adjunto en el anexo 3 de esta gua) son los siguientes: 03.001 - Planificacin de la identificacin de peligros y evaluacin de control de riesgos 03.002 - Requisitos legales, otros requisitos y evaluacin del cumplimiento legal. 04.001 - Formacin, toma de conciencia y competencia.

04.002 - Consulta y comunicacin interna. 04.003 - Control y distribucin de los documentos. 04.004 Control operacional. 04.005 - Prevencin y respuesta en caso de emergencias. 05.001 - Definicin de los procesos. 05.001 Control de equipos de medicin. 05.002 - Incidentes y gestin de no conformidades. 05.003 - Gestin de acciones correctivas y / o preventivas. 05.004 - Realizacin de las auditoras internas de la seguridad y salud en el trabajo. 05.005 Identificacin, mantenimiento y disposicin de los registros. Pero esto no debe ser limitativo, ya que si con el contenido del anexo 3 podemos desarrollar, implantar y certificar un Sistema de Seguridad y Salud Laboral, muy vlido, debe llegar un momento en el que deseemos ampliarlo. Adems de estos procedimientos, en el desarrollo de la presente gua para empresas del sector del transporte se sugieren adems los siguientes procedimientos: Mantenimiento de vehculos, equipos e instalaciones. Revisin por la Direccin. Subcontratacin de personal y servicios ... Como se puede comprobar la estructura documental de todos los procedimientos constan de los siguientes apartados mnimos: Objeto Alcance Responsabilidades Desarrollo Documentacin Revisin Con lo cual se garantizar un perfecto enfoque y ejecucin de los mismos. En este manual tambin existe un POSST/00, ndice, en el cual se deja evidencia de la realizacin, revisin y aprobacin de cada POSST por los responsables, y sirve de registro de las revisiones realizadas de los procedimientos y de la edicin vigente de este manual.
9. IMPLANTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

La correcta implantacin de un sistema de gestin requiere ser consciente de que no es una tarea fcil, pero que genera unos beneficios a la empresa. Lo cual se debe considerar como elemento motivador tanto de la direccin como del resto de la organizacin, por ello en este apartado se van a considerar: ELEMENTOS CLAVE PARA LA IMPLANTACIN DE UN SISTEMA. Reconocimiento por la organizacin que la seguridad y salud laboral son un compromiso prioritario a todos los niveles. Determinacin del cumplimiento de todos los requisitos legales y otros que la organizacin est obligada y decida adoptar. Liderazgo visible y activo para desarrollar y mantener el apoyo a una cultura de salud y seguridad compartida por todos los miembros de la organizacin. Establecimiento de un sistema organizativo basado en la prevencin y en la mejora continua Proporcionar los recursos apropiados y necesarios, tanto humanos como materiales. Fomentar la participacin de los empleados en el desarrollo, ejecucin y actualizacin de los planes y procedimientos. Organizar y potenciar los elementos de formacin, sensibilizacin, comunicacin y competencia profesional. Investigacin inmediata de los incidentes y peligros potenciales y correccin rpida de sus causas. Auditar y evaluar peridicamente la eficacia, actualizacin y evolucin del sistema de gestin de Seguridad y Salud teniendo en cuenta el compromiso de mejora continua. BENEFICIOS DE LA IMPLANTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN DE LA PREVENCIN POR LA OHSAS 18001. La implantacin de un sistema de gestin de la prevencin contribuye a: La mejora continua en la gestin integrando la prevencin en todos los niveles jerrquicos y organizativos y la utilizacin de metodologas, herramientas y actividades de mejora. Refuerza la motivacin de los trabajadores, ya que trabajan en un lugar ms seguro y ordenado y adems estn ms implicados en la prevencin.

Reduce el nmero de personal accidentado y el riesgo de incidentes graves. Reduce el material perdido a causa interrupciones de produccin no deseado. de incidentes y por
Posibilidad de integrar los sistemas de gestin en uno existente (Calidad, medio ambiente y prevencin). Potencia la imagen de la organizacin. La implantacin de un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Laboral es un proceso cuyo desarrollo ser ms o menos complicado y largo en funcin de cmo se plantee, ya que sin un orden de ejecucin planificado, y una implicacin real de toda la organizacin, la diversidad de actuaciones, documentos, etc., pueden inducir al desaliento y al fracaso. Las fases en las que se desarrolla la implantacin, y que constituirn los apartados de la planificacin, son los siguientes: Asignacin del Responsable del Sistema de Seguridad y Salud Laboral. Formacin del personal directamente implicado en la Implantacin en Seguridad y Salud Laboral Informacin al resto de la plantilla de la Implantacin de un Sistema de Seguridad y Salud Laboral. Desarrollo de la documentacin que constituir la base del Sistema. Puesta en marcha de los requisitos recogidos en la documentacin del Sistema. Verificacin de la implantacin. planificacin y ejecucin de las auditoras internas. Planificacin y ejecucin de la auditoria de Fase I. Planificacin y ejecucin de la auditoria de Fase II.
9.1 ASIGNACIN DEL RESPONSABLE DE LA IMPLANTACIN

Siendo como debe ser la Seguridad y Salud en el Trabajo un factor estratgico esencial de la poltica en una empresa del Sector del Transporte, y siendo la estrategia de la organizacin responsabilidad absoluta de la Direccin, se le atribuye a sta, la mxima responsabilidad en todo lo que a Seguridad Laboral concierne y atae. Como tal decisin estratgica, corresponde a la Direccin impulsar, alentar, dotar de los medios precisos y supervisar, la evolucin de la Seguridad y

Salud laboral en todos los centros de trabajo en los que se desarrolle la actividad laboral. Es evidente, que la Direccin es la nica funcin en las organizaciones que posee el poder de decisin suficiente como para impulsar en la organizacin todos los cambios, modificaciones, criterios y atmsfera ambiental para acometer la bsqueda permanente de la mejora continuada en el campo de la prevencin de riesgos laborales. La Seguridad y Salud en el trabajo, se entiende como tal la suma de la implantacin apropiada y el cumplimiento de los requisitos legales en todas las partes de la organizacin las cuales son, en el momento actual, compaeras inseparables y deben armonizar lo ms perfectamente durante su viaje. Pero, por razones obvias, el papel de la Direccin se limita a creer en el proyecto y confiar su implantacin a una persona responsable, organizada, con dotes de mando y capaz de dirigir a las personas hacia la consecucin del objetivo marcado, se encargar individualmente o asesorado por expertos colaboradores, de establecer la planificacin, asignar responsabilidades, definir tareas, verificar las etapas y validar el proyecto.
9.2. PLANING DE LA IMPLANTACIN, ETAPAS, RESPONSABLES Y PLAZOS 9.2.1. - Formacin del personal directamente implicado en la implantacin del sistema de gestin de seguridad y salud en el trabajo.
La implantacin es un proceso laborioso al tener que poner en marcha sistemticas de funcionamiento que pueden inducir al personal a creer que se les est controlando, tarea ms dura si el Responsable de la Implantacin se enfrenta solo ante el proyecto. Por ello, se hace necesaria una sesin de formacin para el Responsable del proyecto y para el equipo Directivo. Es en esta formacin, en la que se apoyar el primero para transmitir las necesidades, implicaciones y ventajas de Implantar un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo, de forma que se genere entre el Responsable y los Directivos una sinergia y un apoyo mutuo para la planificacin y consecucin de los objetivos. La actividad formativa se debe plantear segn el inters de la Direccin de la organizacin, de forma que se pueda hacer de forma conjunta o por separado. Lo ms apropiado es que el Responsable de Gestin de Seguridad y Salud laboral, y responsable de la implantacin, reciba previa y particularmente

una formacin especfica, de forma que una vez cualificado planifique las sesiones de formacin interna que se consideren oportunas, con el nivel adecuado y a los interlocutores que sea necesario.
9.2.2. -Informacin al resto de la plantilla de la implantacin de un sistema de gestin de seguridad y salud en el trabajo.
Lograda la implicacin del equipo Directivo se debe seguir con la comunicacin, al resto del personal, del nuevo proyecto que se va a poner en marcha. Los encargados de dicha comunicacin deberan ser los cargos de responsabilidad ms prximos a los asistentes a la jornada, de forma que la puesta en escena y la posibilidad de dilogo no se vea limitados por la desconfianza. Esta comunicacin debe ser breve y concreta, haciendo hincapi en las ventajas para ellos y para la organizacin, y en desmentir y aclarar los comentarios acerca de la burocracia que supone el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud laboral o el control que se va a ejercer sobre el personal.
9.2.3. -Desarrollo de la documentacin que constituir la base del sistema

Como se ha dicho a lo largo de esta gua, la documentacin del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud laboral est constituida por: El Manual de Seguridad y Salud laboral El Manual de Procedimientos de prevencin Los Procedimientos Tcnicos o Instrucciones de trabajo, en caso necesario La Poltica de Seguridad y Salud laboral Los Objetivos de Seguridad y Salud en el trabajo
9.2.4. -Puesta en marcha de los requisitos recogidos en la documentacin, del sistema.

Definido lo QUE HACEMOS (Manual de Seguridad y Salud laboral), CMO LO HACEMOS (Manual de Procedimientos de SST), PARA QUE LO HACEMOS (Poltica de Seguridad y Salud en el trabajo) y COMO MEDIMOS LOS LOGROS OBTENIDOS (Seguimiento de los Objetivos de Seguridad y Salud laboral), llega el momento de poner en marcha todo lo escrito para garantizar el principio del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud laboral, la Mejora Preventiva Continua. No es ms que hacer lo que decimos, y generar los registros suficientes para dejar evidencia de la ejecucin de dichas actividades.
9.3. VERIFICACIN DE LA IMPLANTACIN, PLANIFICACIN DE LA AUDITORIA INTERNAS, LA AUDITORIA DE FASE I Y LA AUDITORIA DE FASE II.
Si la puesta en marcha no es ms que hacer lo que decimos, las auditorias no es ms que la comprobacin por una parte de que hacemos lo que decimos y por otra que se cumple con los requisitos establecidos en la OHSAS 18001. Existen, de forma genrica, dos tipos de Auditorias: Auditoras internas, tienen por objeto el control interno de la Implantacin del Sistema, se realizan con la periodicidad necesaria para garantizar el seguimiento de la correcta implantacin del sistema. Son realizadas por personal propio de la organizacin, subcontratado o por los responsables de la supervisin, pero con las siguientes restricciones para ambos casos: Conoce el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud y la legislacin aplicable a la empresa del sector del transporte. Es independiente del rea o departamento auditado Tiene la experiencia suficiente, que debe estar descrita en la seccin 04 del Manual de Seguridad y Salud laboral La planificacin de las auditorias debe tener en cuenta varios factores, el alcance, la frecuencia y la metodologa de las auditorias y el rea a auditar. Cuando se evalan sistemas de gestin de Seguridad y Salud en el trabajo, deberan plantearse las cuatro preguntas bsicas siguientes en relacin con cada uno de los procesos objeto de evaluacin: Se ha identificado y descrito el riesgo adecuadamente? Se han asignado responsabilidades? Se han implantado y se mantienen los procesos necesarios? Resulta eficaz el proceso para alcanzar los resultados requeridos? Los resultados de las auditorias se deben utilizar para identificar oportunidades de mejora. Auditorias de Certificacin, tiene por objeto la verificacin de la correcta implantacin del sistema para la concesin, seguimiento o renovacin del certificado externo de Registro de Empresa de la organizacin.

Son realizadas por los auditores de la Entidad de Certificacin, expertos en el sector al cual pertenece la empresa, es decir, cualquier empresa del sector del transporte . De ambas auditorias se genera un informe en el cual se recogen las no conformidades, observaciones, oportunidades de forma independiente de mejora y puntos fuertes que se han detectado durante la ejecucin de la misma. Los aspectos que habitualmente se manifiestan en dichos informes son las no conformidades y las observaciones. Deben establecerse plazos para responder a los hallazgos de las auditorias, y la organizacin debe emprender las acciones correctivas oportunas.
10. - EL PROCESO DE CERTIFICACIN DE LA ORGANIZACIN

10.1. - LA ELECCIN DE LA ENTIDAD DE CERTIFICACIN
La eleccin de la entidad se fundamentar principalmente en aquella que: sea de reconocido prestigio en nuestro sector, o que conozca mejor nuestra actividad
10.2. - LA SOLICITUD DE CERTIFICACIN

Habitualmente, tras la realizacin de la Auditora Interna y resueltas las No conformidades, la entidad proceder a la solicitud de presupuesto a la Entidad o Entidades seleccionadas, si bien este paso la entidad lo puede realizar cuando lo estime oportuno. La solicitud se iniciar al cumplimentar un formato en el cual se le informa a la entidad de las caractersticas de nuestra organizacin, de forma que se haga una idea de la cualificacin y nmero de auditores y duracin de la auditoria, datos bsicos para la cuantificacin del presupuesto..
10.3. - LA AUDITORIA DE FASE I

La auditoria de fase I es una auditoria de toma de contacto, en la que la Entidad pretende conocer al equipo de direccin, la organizacin y sus riesgos y los aspectos generales relativos a la responsabilidad de la Direccin. La entidad de certificacin tambin revisa los procesos de la organizacin y realiza un muestreo de la organizacin El resultado de esta visita es un informe en el que se recogen aquellas observaciones o No Conformidades que ha detectado el equipo auditor, y que deberemos corregir antes de la Auditoria de certificacin.
10.4. - LA AUDITORIA DE FASE II

Constituye un paso fundamental para la verdadera implantacin de un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo, es la prueba de fuego del esfuerzo realizado y la confirmacin de la implicacin el personal. El primer paso es la elaboracin por parte de la entidad certificadora de un plan de auditora que hace llegar a la empresa, y tras la aceptacin la entidad certificadora asigna un equipo auditor y se realiza la auditoria. Algunas Entidades de Certificacin incluyen en el propio plan al equipo auditor. Durante la Auditoria el personal debe estar tranquilo, realizar las tareas como habitualmente las realiza y desinhibirse, si puede de la presencia de los auditores. Es muy importante no hablar ms de lo preciso y limitarse a responder y mostrar los documentos solicitados. Es contraproducente y desalentador cuando alguien muestra a los auditores un formato, documento, etc., que no ha sido capaz de ensear al responsable de la implantacin. Despus de la auditoria, el auditor emite el informe a la empresa en el cual se deja evidencia de las desviaciones detectadas; stas pueden ser No Conformidades y/u Observaciones. En funcin de la entidad de certificacin hay que contestar a unas o a otras, o a las dos, la contestacin a dichas desviaciones constituye el PAC, Plan de Acciones Correctivas. Una vez presentado el PAC a la entidad de certificacin, si es positivo, se procede a conceder la certificacin una vez que la empresa ha solventado las desviaciones leves que suelen hallarse en toda auditoria.
11.- ANEXOS
(ver documento adjunto)
ANEXO 1. POLTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ANEXO 2. MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ANEXO 3. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
12.- NORMATIVA DE REFERENCIA

NORMATIVA ESTATAL. R.D. 298/2009, de 6 de marzo, por el que se modifica el R.D. 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin, en relacin con la aplicacin de medidas para promover la mejora de la seguridad y de la salud en el trabajo de la trabajadora embarazada, que haya dado a luz o en perodo de lactancia BOE n. 298 07/03/2009. R.D 171/2004, de 30 de Enero, por el que se desarrolla el artculo 24 de la Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de P.R.L., en materia de coordinacin de actividades empresariales. Correccin de errores del R.D. 171/2004, de 30 de enero, por el que se desarrolla el artculo 24 de la Ley 31/1995, de 8 de Noviembre. Ley 54/2003, de 12 de Diciembre, de reforma del marco normativo de la Prevencin de Riesgos Laborales. R. D. 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin. LEY 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. LUGARES DE TRABAJO Resolucin de 27 de agosto de 2008, de la Secretara de Estado de la Seguridad Social por la que se dictan instrucciones para la aplicacin de la Orden TAS/2947/2007, de 8 de octubre, por la que se establece el suministro a las empresas de botiquines con material de primeros auxilios en caso de accidente de trabajo, como parte de la accin protectora del sistema de la Seguridad Social. BOE nm. 219 de 10 de septiembre. R.D. 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. R. D. 556/1989, de 19 de mayo, por el que se arbitran medidas mnimas sobre accesibilidad en los edificios. BOE nm. 122 de 23 de mayo. SEALIZACION R. D. 485/1997, 14 de abril, sobre disposiciones mnimas en materia de sealizacin de seguridad y salud en el trabajo.
ACCIDENTES DE TRABAJO RESOLUCIN de 26 de noviembre de 2002, de la Subsecretara, por la que se regula la utilizacin del Sistema de Declaracin Electrnica de Accidentes de Trabajo (Delt@) que posibilita la transmisin por procedimiento electrnico de los nuevos modelos para la notificacin de accidentes de trabajo, aprobados por la Orden TAS/2926/2002, de 19 de noviembre. BOE nm. 303 de 19 diciembre. EPIS R. D. 773/1997, 30 de mayo, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la utilizacin por los trabajadores de equipos de proteccin individual. ORDEN de 20 de febrero de 1997 por la que se modifica el anexo del R.D. 159/1995, de 3 de febrero, que modifico a su vez el R. D. 1407/1992, de 20 de noviembre, relativo a las condiciones para la comercializacin y libre circulacin intracomunitaria de los equipos de proteccin individual. BOE n. 56 de 6 de marzo. R. D. 159/1995, de 3 de febrero, por el que se modifica el R. D. 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la comercializacin y libre circulacin intracomunitaria de los equipos de proteccin individual. R. D. 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la comercializacin y libre circulacin intracomunitaria de los equipos de proteccin individual. BOE nm. 311, de 28 de diciembre. DIRECTIVAS DIRECTIVA 2006/25/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 5 de abril de 2006, sobre las disposiciones mnimas de seguridad y de salud relativas a la exposicin de los trabajadores a riesgos derivados de los agentes fsicos (radiaciones pticas artificiales) (decimonovena Directiva especfica con arreglo al artculo 16, apartado 1, de la Directiva 89/391/CEE). DIRECTIVA 2006/15/CE de la Comisin de 7 de febrero de 2006 por la que se establece una segunda lista de valores lmite de exposicin profesional indicativos en aplicacin de la Directiva 98/24/CE del Consejo y por la que se modifican las Directivas 91/322/CEE y 2000/39/CE.

DIRECTIVA 2004/37/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 29 de abril de 2004, relativa a la proteccin de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin a agentes carcingenos o mutgenos durante el trabajo (Sexta Directiva especfica con arreglo al apartado 1 del artculo 16 de la Directiva 89/391/CEE del Consejo) (Versin codificada). DIRECTIVA 2004/40/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 29 de abril de 2004, sobre las disposiciones mnimas de seguridad y de salud relativas a la exposicin de los trabajadores a los riesgos derivados de los agentes fsicos (campos electromagnticos) (decimoctava Directiva especfica con arreglo al apartado 1 del artculo 16 de la Directiva 89/391/CEE). Correccin de errores de la Directiva 2004/37/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 29 de abril de 2004, relativa a la proteccin de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin a agentes carcingenos o mutgenos durante el trabajo (Sexta Directiva especfica con arreglo). DIRECTIVA 2003/88/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 4 de noviembre de 2003, relativa a determinados aspectos de la ordenacin del tiempo de trabajo . DIRECTIVA 2003/10/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 6 de febrero de 2003, sobre las disposiciones mnimas de seguridad y de salud relativas a la exposicin de los trabajadores a los riesgos derivados de los agentes fsicos (ruido) (decimosptima Directiva especfica con arreglo al apartado 1 del artculo 16 de la Directiva 89/391/CEE). DIRECTIVA 2002/44/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 25 de junio de 2002, sobre las disposiciones mnimas de seguridad y de salud relativas a la exposicin de los trabajadores a los riesgos derivados de los agentes fsicos (vibraciones). DIRECTIVA 2002/15/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 11 de marzo de 2002, relativa a la ordenacin del tiempo de trabajo de las personas que realizan actividades mviles de transporte por carretera. DIRECTIVA 2000/39/CE de la Comisin, de 8 de junio de 2000, por la que se establece una primera lista de valores lmite de exposicin profesional indicativos en aplicacin de la Directiva 98/24/CE del Consejo relativa a la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes qumicos durante el trabajo (Texto pertinente a efectos del EEE) . DIRECTIVA 1999/92/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 16 de diciembre de 1999, relativa a las disposiciones mnimas para la mejora de la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmsferas explosivas.
DIRECTIVA 2006/42/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO de 17 de mayo de 2006 relativa a las mquinas y por la que se modifica la Directiva 95/16/CE (refundicin). DIRECTIVA 98/24/CE del Consejo de 7 de abril de 1998 relativa a la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes qumicos durante el trabajo (decimocuarta Directiva especfica con arreglo al apartado 1 del artculo 16 de la Directiva 89/391/CEE). Directiva 97/23/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 29 de mayo de 1997 relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre equipos a presin. DIRECTIVA 96/94/CE de la Comisin de 18 de diciembre de 1996 relativa al establecimiento de una segunda lista de valores lmite de carcter indicativo, mediante la aplicacin de la Directiva 80/1107/CEE del Consejo, sobre la proteccin de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin a agentes qumicos, y biolgicos durante el trabajo. DIRECTIVA 96/82/CE del Consejo de 9 de diciembre de 1996 relativa al control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas. Directiva 95/16/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 29 de junio de 1995, sobre la aproximacin de las legislaciones de los Estados Miembros relativas a los ascensores DIRECTIVA 94/33/CE del Consejo, de 22 de junio de 1994, relativa a la proteccin de los jvenes en el trabajo. DIRECTIVA 92/85/CEE del Consejo, de 19 de octubre de 1992, relativa a la aplicacin de medidas para promover la mejora de la seguridad y de la salud en el trabajo de la trabajadora embarazada, que haya dado a luz o en perodo de lactancia (dcima Directiva especfica con arreglo al apartado 1 del artculo 16 de la Directiva 89/391/CEE). DIRECTIVA 92/58/CEE del Consejo, de 24 de junio de 1992, relativa a las disposiciones mnimas en materia de sealizacin de seguridad y de salud en el trabajo (novena Directiva particular con arreglo a lo dispuesto en el apartado 1 del artculo 16 de la Directiva 89/391/CEE). Directiva 92/42/CEE del Consejo, de 21 de Mayo de 1992 relativa a los requisitos de rendimiento para las calderas nuevas de agua caliente alimentadas con combustibles lquidos o gaseosos. DIRECTIVA 91/383/CEE del Consejo, de 25 de junio de 1991, por la que se completan las medidas tendentes a promover la mejora de la seguridad y

de la salud en el trabajo de los trabajadores con una relacin laboral de duracin determinada o de empresas de trabajo temporal. Directiva del Consejo, de 29 de junio de 1990, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados Miembros sobre los aparatos de gas. Directiva del Consejo de 20 de Junio de 1990 relativa a la armonizacin de las legislaciones de los Estados Miembros sobre los instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico. DIRECTIVA 90/270/CEE del Consejo, de 29 de mayo de 1990, referente a las disposiciones mnimas de seguridad y de salud relativas al trabajo con equipos que incluyen pantallas de visualizacin (quinta Directiva especfica con arreglo al apartado 1 del artculo 16 de la Directiva 89/391/CEE). DIRECTIVA 90/269/CEE, de 29 de mayo de 1990, establece las disposiciones mnimas de seguridad y de salud relativas a la manipulacin manual de cargas que entrae riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores. DIRECTIVA 89/686/CEE del Consejo, de 21 de diciembre de 1989, sobre aproximacin de las legislaciones de los Estados Miembros relativas a los equipos de proteccin individual (enmiendas 93/68/CEE, 93/95/CEE y 96/58/CE). DIRECTIVA 89/654/CEE del Consejo, de 30 de noviembre de 1989, relativa a las disposiciones mnimas de seguridad y de salud en los lugares de trabajo. DIRECTIVA 89/656/CEE del Consejo, de 30 de noviembre de 1989, relativa a las disposiciones mnimas de seguridad y de salud para la utilizacin por los trabajadores en el trabajo de equipos de proteccin individual (tercera Directiva especfica con arreglo al apartado 1 del artculo 16 de la Directiva 89/391/CEE). DIRECTIVA 89/655/CEE, de 30 de noviembre de 1989, modificada por la Directiva 95/63/CE, de 5 de diciembre de 1995, establece las disposiciones mnimas de seguridad y de salud para la utilizacin por los trabajadores en el trabajo de los equipos de trabajo. DIRECTIVA 89/391/CEE del Consejo, de 12 de junio de 1989, relativa a la aplicacin de medidas para promover la mejora de la seguridad y de la salud de los trabajadores en el trabajo (Directiva Marco). DIRECTIVA 2006/95/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO de 12 de diciembre de 2006 relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre el material elctrico destinado a utilizarse con determinados lmites de tensin (versin codificada)
TEXTOS LEGALES ESPECFICOS ERGONOMIA AMBIENTAL R. D. 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios. BOE nm. 207 de 29 de agosto. R.D. 1218/2002, de 22 de noviembre, por el que se modifica el R.D. 1751/1998, de 31 de julio, por el que se aprob el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias (ITE) y se crea la Comisin Asesora para las Instalaciones Trmicas de los Edificios. R. D. 1027/2007 por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE). R. D. 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. PVDS R.D. 488/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas al trabajo con equipos que incluyen pantallas de visualizacin. TRASTORNOS MUSCULOESQUELTICOS R.D. 487/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la manipulacin manual de cargas que entrae riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores. HIGIENE CONTAMINANTES QUMICOS RD 865/2003, de 4 de julio, establece los criterios higinico-sanitarios para la prevencin y control de la Legionelosis. R. D. 349/2003, de 21 de marzo, por el que se modifica el R. D. 665/1997, de 12 de mayo, sobre la proteccin de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin a agentes cancergenos durante el trabajo, y por el que se ampla su mbito de aplicacin a los agentes mutgenos. ORDEN de 7 de diciembre de 2001 por la que se modifica el anexo I del R. D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones a la comercializacin y al uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos.
R. D. 374/2001, de 6 de abril sobre la proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes qumicos durante el trabajo. CORRECCIN de erratas del texto del R. D. 374/2001, de 6 de abril sobre la proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes qumicos durante el trabajo. Decreto 173/2000 de 5 de diciembre del Gobierno Valenciano (DOGV 712-2000) tiene como objeto establecer las condiciones higinico sanitarias que deben reunir los equipos de transferencia de masa de agua en corriente de aire con produccin de aerosoles, para la prevencin de la Legionelosis en la Comunidad Valenciana. R.D. 1124/2000, de 16 de junio, por el que se modifica el R. D. 665/1997, de 12 de mayo, sobre la proteccin de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin a agentes cancergenos durante el trabajo. R.D. 665/1997, de 12 de mayo, sobre la proteccin de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin a agentes cancergenos durante el trabajo. Real Decreto 664/1997, de 12 de mayo, sobre la proteccin de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin a agentes biolgicos durante el trabajo. AGENTES FSICOS R. D. 330/2009, de 13 de marzo, por el que se modifica el R. D. 1311/2005, de 4 de noviembre, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposicin a vibraciones mecnicas. R. D. 286/2006, de 10 de marzo, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin al ruido. CORRECCIN de errores del R.D. 286/2006, de 10 de marzo, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin al ruido. R. D. 1311/2005, de 4 de noviembre, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposicin a vibraciones mecnicas. R.D. 783/2001, de 6 de julio, por el que se aprueba el Reglamento sobre proteccin sanitaria contra radiaciones ionizantes.
RESOLUCIN de 16 de julio de 1997, que constituye el Registro de Empresas Externas regulado en el R. D. 413/1997, de 21 de Marzo de 1997, de proteccin operacional de los trabajadores externos. SEGURIDAD EN EL TRABAJO EQUIPOS A PRESION R.D. 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de equipos a presin y sus instrucciones tcnicas complementarias. R. D. 919/2006, Reglamento sobre instalaciones de almacenamiento de Gases Licuados del Petrleo (GLP) en depsitos fijos. ORDEN de 5 de junio de 2000 por la que se modifica la ITC MIE-AP7 del Reglamento de Aparatos a Presin sobre botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin. BOE nm. 149 de 22 de junio. RESOLUCIN de 29 de Julio de 1999, por la que se acuerda la publicacin de la relacin de normas armonizadas en el mbito del R. D. 1495/1991, de 11 de Octubre, de aplicacin de la Directiva 87/404/CEE, sobre recipientes a presin simples. ORDEN de 10 de marzo de 1998 por la que se modifica la ITC MIE-AP5 que complementa el R. D. 1244/1979, de 4 abril. Reglamento de aparatos a presin. BOE nm. 101 de 28 de abril. RESOLUCIN de 29 de Julio de 1997 por la que se establece para las botellas fabricadas de acuerdo con las Directivas 84/525/CEE, 84/526/CEE y 84/527/CEE, el procedimiento para la verificacin de los requisitos complementarios establecidos en la ITC MIE-AP7 del Reglamento de Aparatos a Presin. BOE nm. 189 de 8 de agosto. RESOLUCIN de 15 de abril de 1996. Relacin de los Organismos notificados por los Estados miembros de la CEE para la aplicacin de la Directiva del Consejo 87/404/CEE, sobre recipientes a presin simples. BOE nm. 99 de 24 de abril. R. D. 2549/1994, de 29 de diciembre de 1994, por el que se modifica la I.T.C. MIE-AP3, que complementa el R.D. 1244/1979, de 4 de abril. Reglamento de aparatos a presin. BOE nm. 2 de 24 de enero. R. D. 2486/1994, de 23 de diciembre de 1994, por el que se modifica el R. D. 1495/1991, de 11-10-1991, de aplicacin de la Directiva 87/404/CEE, sobre recipientes a presin simples. BOE nm. 20 de 24 de enero. ORDEN de 21 de Julio de 1992, que aprueba la Instruccin Tcnica Complementaria MIE-APQ-005 sobre Almacenamiento de Botellas y

Botellones de Gases Comprimidos, Licuados y Disueltos a Presin, que complementa al R.D. 668/1980, de 8 de Febrero de 1980 sobre Almacenamiento de Productos Qumicos. BOE nm. 195 de 14 de agosto. R. D. 1495/1991, de 11 de octubre. Disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo de las Comunidades Europeas 87/404/CEE, sobre recipientes a presin simples. BOE nm. 247 de 15 de octubre. R.D. 2070/2008 por el que se aprueba el Reglamento de Aparatos a Presin.
ATMOSFERAS EXPLOSIVAS R.D. 681/2003, de 12 de junio, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmsferas explosivas en el lugar de trabajo. R. D. 400/1996, de 1 de marzo, por el que se dicta las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 94/9/CE, relativa a los aparatos y sistemas de proteccin para uso en atmsferas potencialmente explosivas. BOE n 85 de 8 de abril. RIESGOS ELECTRICOS R.D. 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotcnico para baja tensin. R. D. 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mnimas para la proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo elctrico. EQUIPOS DE TRABAJO R.D. 1644/2008, de 10 de octubre, del Ministerio de la Presidencia por el que se establecen las normas para la comercializacin y puesta en servicio de las mquinas BOE nm. 246 de 11 de octubre. R. D. 57/2005, de 21 de enero, por el que se establecen prescripciones para el incremento de la seguridad del parque de ascensores existente. BOE nm. 30 de 4 de febrero. R. D. 2177/2004, de 12 de noviembre, por el que se modifica el R.D. 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. BOE nm. 274 de 13 noviembre .
R. D. 837/2003, de 27 de junio, por el que se aprueba el nuevo texto modificado y refundido de la Instruccin tcnica complementaria MIEAEM-4 del Reglamento de aparatos de elevacin y manutencin, referente a gras mviles autopropulsadas. R.D. 1523/1999, de 1 de octubre, por el que se modifica el Reglamento de instalaciones petrolferas, aprobado por R.D. 2085/1994, de 20 de octubre, y las instrucciones tcnicas complementarias MI-IP03, aprobada por el R.D. 1427/1997, de 15 de septiembre, y MI-IP04, aprobada por el R.D. 2201/1995, de 28 de diciembre. RESOLUCIN de 10 de septiembre de 1998, que desarrolla el Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin aprobado por R.D. 2291/1985, de 8 de noviembre. BOE nm. 230 de 25 septiembre. R.D. 1427/1997, de 15 de septiembre, por el que se aprueba la Instruccin Tcnica Complementaria MI-IP 03 Instalaciones Petrolferas para uso propio. R.D. 1314/1997, de 1 de agosto por el que se modifica el Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin aprobado por R.D. 2291/1985, de 8 noviembre. R. D. 1215/1997, de 18 de julio por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R. D. 400/1996, de 1 de marzo, por el que se dicta las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 94/9/CE, relativa a los aparatos y sistemas de proteccin para uso en atmsferas potencialmente explosivas. BOE n 85 de 8 de abril. R. D. 56/1995, de 20 de enero, por el que se modifica el R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, sobre mquinas. R.D. 2085/1994, de 20 de octubre, por el que se aprueba el reglamento de instalaciones petrolferas. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. BOE nm. 297 de 11 de diciembre. INCENDIOS, EMERGENCIAS Y EVACUACION R.D. 1468/2008, de 5 de septiembre por el que se modifica el R.D. 393/2007, de 23 de marzo, por el que se aprueba la norma bsica de

autoproteccin de los centros, establecimientos y dependencias dedicados a situaciones de emergencia. BOE nm. 239 de 3 de octubre. R.D. 393/2007, de 23 de marzo, por el que se aprueba la Norma Bsica de Autoproteccin de los centros, establecimientos y dependencias dedicados a actividades que puedan dar origen a situaciones de emergencia. BOE n 72 de 24 de marzo. R.D. 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Cdigo Tcnico de la Edificacin. CORRECCIN de errores y erratas del R.D. 2267/2004, 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales. R.D. 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales. ORDEN de 27 de julio de 1999 por la que se determinan las condiciones que deben reunir los extintores de incendios instalados en vehculos de transporte de personas o de mercancas. BOE nm. 186 de 5 de agosto. ORDEN de 16 de abril de 1998 sobre Normas de Procedimiento y Desarrollo del R.D. 1942/1993, de 5 de noviembre, por la que se aprueba el Reglamento de Instalaciones de Proteccin contra Incendios y se revisa el Anexo I y los Apndices del mismo. BOE nm. 101 de 28 de abril. R.D. 2177/1996, de 4 de octubre de 1996, por el que se aprueba la Norma Bsica de Edificacin "NBE-CPI/96". BOE nm. 261 de 29 de octubre. CORRECCIN de errores del R.D. 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones de Proteccin contra Incendios. BOE nm. 109 de 7 de mayo de 1994. R.D. 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones de Proteccin contra Incendios. BOE nm. 298 de 14 de diciembre .
PRODUCTOS QUMICOS R.D. 1802/2008, de 3 de noviembre, por el que se modifica el Reglamento sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas, aprobado por R.D. 363/1995, de 10 de marzo, con la finalidad de adaptar sus disposiciones al Reglamento. R.D. 1114/2006, de 29 de septiembre, por el que se modifica el R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones a la comercializacin y al uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos.
R.D. 117/03 y 227/2006, Limitacin de emisiones de compuestos orgnicos voltiles debidas al uso de disolventes. ORDEN PRE/1895/2004, de 17 de junio, por la que se modifica el anexo I del R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones a la comercializacin y uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos (sustancias clasificadas como carcingenas, mutgenas y txicas para la reproduccin). BOE nm. 148 de 19 de junio. ORDEN PRE/473/2004, de 25 de febrero, por la que se modifica el anexo I del R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones a la comercializacin y al uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos (ter de pentabromodifenilo, ter de octabromodifenilo). ORDEN PRE/2277/2003, de 4 de agosto, por la que se modifica el Anexo I del R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones a la comercializacin y al uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos. Arsnico y colorante azul. BOE nm. 190 de 9 de agosto. ORDEN PRE/730/2003, de 25 de marzo, por la que se modifica el Anexo I del R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen Limitaciones a la comercializacin y al uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos. BOE nm. 79 de 2 de abril. R.D. 255/2003, de 28 de febrero de 2003, por el que se aprueba el Reglamento sobre clasificacin, envasado y etiquetado de preparados peligrosos. CORRECCIN de errores del R.D. 255/2003, de 28 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento sobre clasificacin, envasado y etiquetado de preparados peligrosos. ORDEN PRE/375/2003, de 24 de febrero, por la que se modifica el Anexo I del R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen Limitaciones a la comercializacin y al uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos. BOE nm. 48 de 25 de febrero. R.D. 99/2003, de 24 de enero, por el que se modifica el Reglamento sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas, aprobado por el R.D. 363/1995, de 10 de marzo. ORDEN PRE/2666/2002, de 25 de octubre, por la que se modifica el Anexo I del R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen Limitaciones a la comercializacin y al uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos. BOE nm. 261 de 31 de octubre.

ORDEN PRE/2317/2002, de 16 de septiembre, por la que se modifican los anexos I, II, III, IV, V, VI, VIl y VIII del Reglamento sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas, aprobado por el R.D. 363/1995, de 10 de marzo. BOE nm. 229 de 24 de septiembre. ORDEN PRE/1624/2002 de 25 de Junio de 2002, por el que se modifica el Anexo I del R.D. 1406/1989, de 10 Noviembre, por el que se impone Limitaciones a la comercializacin y uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos. BOE nm. 155 de 29 de junio. ORDEN de 7 de diciembre de 2001 por la que se modifica el anexo I del R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones a la comercializacin y al uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos. R.D. 507/2001, de 11 de mayo, por el que se modifica el Reglamento sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas, aprobado por el R.D. 363/1995, de 10 de marzo. R.D. 379/2001, de 6 de abril por el que se aprueba el Reglamento de almacenamiento de productos qumicos y sus instrucciones tcnicas complementarias MIE-APQ-1, MIE-APQ-2, MIE-APQ-3, MIE-APQ-4, MIE-APQ5, MIE-APQ-6 y MIE-APQ-7. BOE nm. 112 de 10 de mayo de 2001. ORDEN de 5 de abril de 2001, por el que se modifica partes de los Anexos I, IV, V, VI y IX del R.D. 363/1995, de 10 de Marzo de 1995. Reglamento sobre Notificacin de Sustancias Nuevas y Clasificacin, Envasado y Etiquetado de Sustancias Peligrosas. BOE nm. 94 de 19 de abril. ORDEN de 25 de octubre de 2000, por la que se modifica el Anexo I del R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones a la comercializacin y uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos. BOE nm. 258 de 27 de octubre. ORDEN de 5 de octubre de 2000 por la que se modifican los anexos I, III, IV y VI del Reglamento sobre notificacin de sustancias nuevas, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas, aprobado por el R.D. 363/1995, de 10 de marzo de 1995. BOE nm. 243 de 10 de octubre. ORDEN de 6 de julio de 2000, por la que se modifica el Anexo I del R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones a la comercializacin y uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos. BOE nm. 165 de 11 de julio. ORDEN de 24 de marzo de 2000, por la que se modifica el Anexo I del R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones a la comercializacin y uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos. BOE nm. 77 de 30 de marzo de 2000.

ORDEN de 11 de febrero de 2000, por la que se modifica el Anexo I del R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones a la comercializacin y uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos. BOE nm. 40 de 16 de febrero de 2000. ORDEN de 16 de julio de 1999, por el que se modifica partes de los Anexos I y V del R.D. 363/1995, de 10 de Marzo de 1995. Reglamento sobre Notificacin de Sustancias Nuevas y Clasificacin, Envasado y Etiquetado de Sustancias Peligrosas. BOE nm. 178 de 27 de julio. ORDEN de 15 de diciembre de 1998, por la que se modifica el Anexo I del R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones a la comercializacin y uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos. BOE nm. 305 de 22 de diciembre de 1998. ORDEN de 11 de septiembre de 1998 por la que se modifican partes de los Anexos I y VI del R.D. 363/1995, de 10 de marzo. Reglamento sobre Notificacin de Sustancias Nuevas y Clasificacin, Envasado y Etiquetado de Sustancias Peligrosas. BOE nm. 223 de 17 de septiembre. ORDEN de 15 de julio de 1998, por la que se modifica el Anexo I del R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones a la comercializacin y uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos. BOE nm. 173 de 21 de julio. ORDEN de 30 de junio de 1998, por la que se modifican partes del articulado y partes de los Anexos I, III, V y VI del R.D. 363/1995, de 10 de marzo. Reglamento sobre Notificacin de Sustancias Nuevas y Clasificacin, Envasado y Etiquetado de Sustancias Peligrosas. BOE nm. 160 de 6 de julio. ORDEN de 14 de mayo de 1998, por la que se modifica el Anexo I del R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones a la comercializacin y uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos. BOE nm. 121 de 21 de mayo. R.D. 700/1998, de 24 de abril de 1998, por el que se modifica el R.D. 363/1995, de 10 de marzo de 1995. Reglamento sobre Notificacin de Sustancias Nuevas y Clasificacin, Envasado y Etiquetado de Sustancias Peligrosas. ORDEN de 21 de febrero de 1997, por el que se modifica el Anexo I, del R.D. 363/1995, de 10 de Marzo de 1995. Reglamento sobre Notificacin de Sustancias Nuevas y Clasificacin, Envasado y Etiquetado de Sustancias Peligrosas. BOE nm. 59 de 10 de marzo. ORDEN de 13 de septiembre de 1995, por el que se modifica el Anexo I, del R.D. 363/1995, de 10 de marzo de 1995. Reglamento sobre Notificacin de Sustancias Nuevas y Clasificacin, Envasado y Etiquetado de Sustancias Peligrosas. BOE nm. 224 de 19 de septiembre.

R.D. 363/1995, de 10 de marzo de 1995, por el que se regula la Notificacin de Sustancias Nuevas y Clasificacin, Envasado y Etiquetado de Sustancias Peligrosas. ORDEN de 30 de diciembre de 1993, por la que se modifica el Anexo I del R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones a la comercializacin y uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos. BOE nm. 4 de 5 de enero. ORDEN de 31 de agosto de 1992, por la que se actualiza el Anexo I del R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones a la comercializacin y uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos. BOE nm. 218 de 10 de septiembre. ORDEN de 11 de diciembre de 1990, por la que se modifica el Anexo I del R.D. 1406/1989, de 10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones a la comercializacin y uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos. BOE nm. 299 de 14 de diciembre. R.D. 1406/1989, de 10 noviembre, por el que se imponen limitaciones a la comercializacin y uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos. BOE nm. 278 de 20 de noviembre. ACCIDENTES GRAVES R.D. 948/2005, de 29 de julio, por el que se modifica el R.D. 1254/1999, de 16 de julio, por el que se aprueban medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas. BOE nm. 181, de 30 de julio de 2005. R.D. 119/2005, de 4 de febrero, por el que se modifica el R.D. 1254/1999, de 16 de julio, por el que se aprueban medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas. BOE nm. 36 del viernes 11 de febrero de 2005. R.D. 1196/2003, de 19 de septiembre, por el que se aprueba la Directriz bsica de proteccin civil para el control y planificacin ante el riesgo de accidentes graves en los que intervienen sustancias peligrosas. R.D. 1254/1999, de 16 de julio, por el que se aprueban las medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas .
ACTIVIDAD: TRANSPORTE R.D. 1163/2009 de 10 de julio, por el que se modifica el R.D. 640/2007, de 18 de mayo, por el que se establecen excepciones a la obligatoriedad de las normas sobre tiempos de conduccin y descanso y el uso del tacgrafo en el transporte por carretera. (BOE 23) R.D. 1032/2007 de 20 de julio, por el que se regula la cualificacin inicial y la formacin continua de los conductores de determinados vehculos destinados al transporte por carretera. (BOE 02-08) R.D. 902/2007 de 6 de julio, por el que se modifica el R.D. 1561/1995, de 21 de septiembre, sobre jornadas especiales de trabajo, en lo relativo al tiempo de trabajo de trabajadores que realizan actividades mviles de transporte por carretera. (BOE 18) R.D. 640/2007 de 18 de mayo, por el que se establecen excepciones a la obligatoriedad de las normas sobre tiempos de conduccin y descanso y el uso del tacgrafo en el transporte por carretera (BOE 26) R.D. 1225/2006 de 27 de octubre, por el que se modifica el Reglamento de la Ley de Ordenacin de los Transportes Terrestres, aprobado por R.D. 1211/1990, de 28 de septiembre (BOE 15-11) ORDEN FOM/1190/2005 de 25 de abril, por la que se regula la implantacin del tacgrafo digital (BOE 3-5-05) LEY 29/2003 de 8 de octubre, sobre mejora de las condiciones de competencia y seguridad en el mercado de transporte por carretera, por la que se modifica, parcialmente, la Ley 16/1987, de 30 de julio, de Ordenacin de los Transportes Terrestres (BOE 9) ORDEN FOM/3399/2002 de 20 de diciembre, por la que se establece un certificado de conductor para la realizacin de la actividad de transporte por conductores de terceros pases (BOE 9-1-03) R.D. 366/2002 de 19 de abril, por el que se modifica parcialmente el Reglamento de la Ley de ordenacin de los transportes terrestres (BOE 85) ORDEN de 18 de septiembre de 1998, por la que se dictan normas complementarias en materia de autorizaciones de transporte por carretera (Modificada por OM de 26-06-01) (BOE 1-10) ORDEN de 3 de septiembre de 1998, por la que se desarrolla el Reglamento de la Ley de ordenacin de los transportes terrestres, aprobado por el R.D. 1211/1990, de 28 de septiembre, en materia de transporte sanitario por carretera (BOE 8)

R.D. 927/1998 de 14 de mayo, por el que se modifica parcialmente el Reglamento de la Ley de Ordenacin de los Transportes Terrestres. (BOE 26) NORMATIVA DE LA UNIN EUROPEA. GENERALES ACCESO Directiva 96/26/CE del Consejo, de 29 de abril de 1996, relativa al acceso a la profesin de transportista de mercancas y de transportista de viajeros por carretera, as como al reconocimiento recproco de los diplomas, certificados y otros ttulos destinados a favorecer el ejercicio de la libertad de establecimiento de estos transportistas en el sector de los transportes nacionales e internacionales. Diario Oficial n L 124 de 23/05/1996 p. 0010 CONSOLIDADA
TACGRAFO Reglamento (CEE) n 3821/85 del Consejo, de 20 de diciembre de 1985, relativo al aparato de control en el sector de los transportes por carretera. Diario Oficial n L 370 de 31/12/1985 p. 0008 - 0021 CONSOLIDADA Reglamento (CE) n 1360/2002 de la Comisin, de 13 de junio de 2002, por el que se adapta por sptima vez al progreso tcnico el Reglamento (CEE) n 3821/85 del Consejo relativo al aparato de control en el sector de los transportes por carretera (Texto pertinente a efectos del EEE). Diario Oficial n L 207 de 05/08/2002 p. 0001 - 0252
PESOS Y DIMENSIONES Directiva 96/53/CE del Consejo de 25 de julio de 1996 por la que se establecen, para determinados vehculos de carretera que circulan en la Comunidad, las dimensiones mximas autorizadas en el trfico nacional e internacional y los pesos mximos autorizados en el trfico internacional. Diario Oficial n L 235 de 17/09/1996 p. 0059 - 0075 CONSOLIDADA
SOCIAL Reglamento (CE) n 561/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo de 15 de marzo de 2006 relativo a la armonizacin de determinadas disposiciones en materia social en el sector de los transportes por carretera y por el que se modifican los Reglamentos (CEE) n 3821/85 y (CE) n 2135/98 del Consejo y se deroga el Reglamento (CEE) n 3820/85 del Consejo Diario Oficial n L 102 de 11/04/2006 p. 0001 - 0013 Reglamento (CEE) n 3820/85 del Consejo, de 20 de diciembre de 1985, relativo a la armonizacin de determinadas disposiciones en materia social en el sector de los transportes por carretera. Diario Oficial n L 370 de 31/12/1985 p. 0001 - 0007 Directiva 2006/22/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 15 de marzo de 2006 sobre las condiciones mnimas para la aplicacin de los Reglamentos del Consejo (CEE) n 3820/85 y (CEE) n 3821/85 en lo que respecta a la legislacin social relativa a las actividades de transporte por carretera y por la que se deroga la Directiva 88/599/CEE del Consejo Diario Oficial n L 102 de 11/04/2006 p. 0035 - 0043 Directiva 88/599/CEE del Consejo de 23 de noviembre de 1988 sobre procedimientos uniformes para la aplicacin del Reglamento (CEE) n 3820/85 relativo a la armonizacin de determinadas disposiciones en materia social en el sector de los transportes por carretera, y del Reglamento (CEE) n 3821/85 relativo al aparato de control en el sector de los transportes por carretera. Diario Oficial n L 235 de 29/11/1998 p. 0055 - 0057 CONSOLIDADA Directiva 2002/15/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 11 de marzo de 2002, relativa a la ordenacin del tiempo de trabajo de las personas que realizan actividades mviles de transporte por carretera. Diario Oficial n L 080 de 23/03/2002 p. 0035 - 0039 FORMACIN DE CONDUCTORES Directiva 2003/59/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 15 de julio de 2003, relativa a la cualificacin inicial y la formacin continua de los conductores de determinados vehculos destinados al transporte de mercancas o de viajeros por carretera, por la que se modifican el Reglamento (CEE) no 3820/85 del Consejo y la Directiva 91/439/CEE del Consejo y se deroga la Directiva 76/914/CEE del Consejo. Diario Oficial n L 226 de 10/09/2003
13.- BIBLIOGRAFIA.
LA NORMA OHSAS 18001. UTILIDAD Y APLICACIN PRCTICA .Antonio Enrquez Palomino, Jos Manuel Snchez Rivero. Ed. Fundacin Confemetal. Ao 2006. MANUAL PARA LA FORMACIN EN PREVENCIN EN PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES. Genaro Gmez Etxeberra. Ed. Ecoiuris. Ao 2005. MANUAL PARA LA PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES. Genaro Gmez Etxeberra. Ed. Ecoiuris. Ao 2005. PGINA WEB DEL MINISTERIO DE FOMENTO. Direccin General de Transportes por Carretera. www.fomento.es PGINA WEB. DIRECCIN GENERAL DE TRFICO. www.dgt.es PGINA WEB DE LA CONSELLERIA DE INFRAESTRUCTURAS Y TRANSPORTES DE LA GENERALITAT VALENCIANA. www.cit.gva.es LNEAS DE INTERPRETACIN DE LA OHSAS 18001 Carlos Rodrgues, Julio Faceiras Guedes. Ed. APCER. Ao 2003. PGINA WEB DEL MINISTERIO DE INDUSTRIA, TURISMO Y COMERCIO. www.mityc.es PGINA WEB DE LA FUNDACIN PARA EL FOMENTO DE LA INNOVACIN INDUSTRIAL. Seguridad Industrial. PGINA WEB DEL INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO. www.insht.es

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GUA DE AUTODIAGNSTICO Y AUTOIMPLANTACIN DE LA OHSAS 18001:2007. SECTOR TRANSPORTE

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GUA DE AUTODIAGNSTICO Y AUTOIMPLANTACIN DE LA OHSAS 18001:2007. SECTOR TRANSPORTE

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2. INTRODUCCIN A ESTA GUA.

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3. INTRODUCCIN A LA GESTIN DE RIESGOS LABORALES.

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4.- LA FAMILIA DE LAS NORMAS OHSAS 18000

GUA DE AUTODIAGNSTICO Y AUTOIMPLANTACIN DE LA OHSAS 18001:2007. SECTOR TRANSPORTE

4.1.- OHSAS 18001

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4.1.1. Trminos y definiciones.

Accin Correctiva Accin Preventiva Peligro Identificacin peligro Incidente

de Proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro y se

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REVISIN POR LA DIRECCIN

COMPROBACIN Y ACCIN CORRECTIVA

4.1.3. Poltica de Seguridad y Salud en el trabajo. El motor del sistema.

Retroalimentacin del Sistema e Gestin

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4.1.4. Planificacin para la identificacin de peligros, evaluacin y control de riesgos

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Retroalimentacin del Sistema e Gestin

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Feedback de medidas de actuacin

Comprobacin y accin correctiva

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4.1.6. Comprobacin y accin correctiva / accin preventiva.

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COMPROBACIN Y ACCIN CORRECTIVA/ ACCIN PREVENTIVA

Feedback de medidas de actuacin

Revisin por la Direccin

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4.1.7. Revisin por la direccin

Comprobacin y accin correctiva

REVISIN POR LA DIRECCIN

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5. EL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN EL SECTOR DEL TRANSPORTE.

5.2.- ALCANCE DEL SISTEMA

5.3.- LA DOCUMENTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

5.3.1.- El manual para la seguridad y salud en el trabajo

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5.3.2. - El manual de procedimientos operativos

5.3.4. - La poltica para la seguridad y salud en el trabajo

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5.3.5.- Los objetivos para la seguridad y salud en el trabajo

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5.3.6.- Los registros de Seguridad y Salud en el trabajo.

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6.1 REQUISITOS GENERALES.

6.2 POLTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

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6.3 PLANIFICACIN DE LA SYST.

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6.4 IMPLEMENTACION Y OPERACIN.

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6.4.6.1 Instalaciones Generales.

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