CONSTRUYE TU PROPIO GENERADOR DE BIODIESEL (Criterios de Ingeniera 1 parte)

La primera propuesta ha sido netamente experimental, ahora vayamos mejorando nuestro reactor de acuerdo con la cantidad requerida de combustible en nuestras necesidades diarias. Empezaremos pues, esta serie de tpicos destinados a incrementar rendimientos utilizando verdaderos criterios de ingeniera. El primero ser relativo al diseo de los tanques de proceso y lavados. Una introduccin se hace necesaria. Los modelos de reactores que abajo pueden apreciarse fueron desarrollados en la Universidad Agraria, forman parte del proyecto discutido en este blog hace dos meses. He aqu la primera propuesta, que est destinada al mbito urbano y servira (como bien mencionamos) para reciclar aceites usados en los restaurantes.

El tanque superior (donde se procesa el metxido) tiene una capacidad de 15 litros mientras que el tanque inferior (el reactor propiamente dicho) es de 60 litros y estn realizados en acero inoxidable. La segunda propuesta est dirigida al sector rural ,de manera ms precisa (pero desatinada) a las comunidades aisladas de nuestra Amazona, he aqu el reactor:

En este caso se ha adaptado un barril de acero de 50 litros para ste propsito, y , desde luego, sin modificaciones como puede observarse. La primera propuesta posee la ventaja fundamental del fondo cnico en los recipientes. Dicha caracterstica permite aprovechar la ventaja de la presin hidrosttica, que, aunada a la reduccin del rea de salida, incrementa la velocidad de descarga y de este modo puede gobernarse adecuadamente la evacuacin tanto de la glicerina como la del biodiesel resultantes del proceso. Y cul es el ngulo adecuado?, el fondo plano no nos garantiza un completo vaciado del depsito, y mucho ms si consideramos que estamos trabajando con lquidos altamente viscosos. Esto mismo se d al utilizar un ngulo de cono muy pequeo. Utilizando las ecuaciones bsicas de Bernoulli y la de continuidad de flujo se obtiene el siguiente resultado:

Tomemos por ejemplo el caso de que deseramos adaptar un tpico barril petrolero de 50 galones (13 litros) como reactor para producir nuestro biodiesel. Sus dimensiones aproximadas son r1=11,375 0,289 m ; H 90cm =0,9m.

Supongamos que simplemente le practicamos un orificio de pulgada de dimetro, luego tenemos un radio r2 = 0,00635 m Reemplazando entonces los datos geomtricos de nuestro barril en la ecuacin y variamos el ngulo entre 30 y 75. Obtenemos entonces:

No obstante lo burdo que podra resultar este modelo matemtico (no estamos tomando en cuenta la viscosidad), nos da una pequea idea de la importancia de este asunto. Puede leerse en algunos artculos relativos a la construccin de reactores que a mayor profundidad del cono se obtendrn mejores resultados y se recomienda un ngulo de cono de entre 45 y 52 segn el volumen de la parte recta del cilindro. Evidentemente que podemos usar un ngulo mayor, pero reduciendo la altura H de la parte recta del tanque. Cul es el espesor adecuado del acero inoxidable para los tanques de proceso y de lavado?. Los artculos y documentos que encontraremos navegando por ah nos recomiendan un rango de entre 1,3 y 2mm correspondiendo este ltimo numerito para un mximo de 200 litros. Nosotros recomendaremos de manera especial la norma API (American Petroleum Institute) 650 para tanques de almacenamiento que establece:

H (altura) y D (dimetro) estn en pies (simplemente dividimos por 0,3048 para convertir nuestros metros). Ge (gravedad especfica del fluido) podremos asumirlo igual a 1.26 (glicerina muy viscosa). Este resultado es para tanques cuyo dimetro sea inferior a 50 pies (15 metros). Es muy raro que requiramos de dimetros mayores. As , reemplazando los datos de nuestro barril petrolero (H = 0,9m y D = 0,571m) requeriremos una plancha de acero inoxidable de t = 0,068 1,7 mm si deseamos construirle un fondo cnico o bien para construir un nuevo tanque.

DIMENSIONES

PARA

EL

REACTOR

La relacin de volmenes entre el tanque reactor y el de metxido debe ser aproximadamente de 10/3 (segn los clculos experimentales en nuestro artculo anterior). Aqu los amantes de la geometra tienen una bonita oportunidad de aplicar diligentemente sus conocimientos. El volumen deseado es decidido de antemano, bien podra disearse y construirse completamente el reactor, como tambin podra adaptarse un barril de acero (tal fue el caso del proyecto de la UNALM), pero es necesario agregar un fondo cnico por las razones ya expuestas. Suponiendo que estamos en el primer caso. El volumen de la parte de nuestros tanques lo calculamos usando V1 = (D al cuadrado)H y la parte cnica V2 = (1/12 ) (D al cuadrado) h (h = altura de la parte cnica). No tenemos ms que jugar con valores para D y H (en metros). El volumen final de nuestro recipiente se estimar entonces con V = V1 + V2, haciendo la conversin de unidades respectiva (metros cbicos a litros o galones). Para tener en cuenta: 1 metro cbico = 1000 lts. = 264,18 galones USA No tenemos ms que jugar con valores para D y H, de acuerdo al volumen final deseado V. La altura h, como vimos, dependiente del ngulo , ya que h = (D/2)tan , pero, en la prctica dicho ngulo es difcil de obtener exactamente como lo queremos. He aqu cmo se desarrolla la parte cilndrica en la plancha de acero, Para nuestros fines es suficiente redondear el = 3,14.. Su permetro ser: P1 = D

Para la parte cnica es necesario haber decidido el ngulo , con el cual calcularemos h pues lo que requerimos realmente es la generatriz del cono que designaremos como hi y ser calculado con nuestro teorema de Pitgoras:

Ahora desarrollamos nuestro conito de la siguiente manera. Con radio hi trazamos un crculo sobre la plancha de acero. Este crculo tendr un permetro P2 = 2hi. La diferencia de permetros P2 P1 nos dar como resultado el arco ab, que a su vez nos servir para calcular el angulo , base del desarrollo del cono.

Para quien conoce de stos menesteres es muy sencillo este procedimiento, pero para quien no tiene mucha prctica debe entrenarse primero con pedazos de cartn. Las planchas cortadas y roladas debern soldarse. Aqu vamos a dar el ejemplo de cmo procederemos en el caso de que decidamos introducir un fondo cnico en nuestro barril petrolero de 50 galones, ya conocemos las dimensiones bsicas.

Si no tenemos un comps bastante grande, se puede improvisar uno con un clavo, un rotulador y cordel que no se deforme al tirar, o mejor, alambre fino. Enrollar uno de los extremos del alambre en el clavo, y el otro en el rotulador, cerca de la punta en ambos casos, con la longitud del alambre entre ellos igual al radio del crculo; es un poco difcil conseguir la distancia exacta. Sujetar el clavo a algo para mantener el alambre tirante y enrollar o desenrollar un poco del rotulador. Hacer una pequea muesca en el centro de la chapa donde pueda encajar la punta del clavo. Dibujar el crculo con cuidado, manteniendo el rotulador y el clavo totalmente verticales. Si no es factible o es muy costoso el rolado puede probarse doblar la chapa con forma curva empleando un rodillo. Un buen motivo para hacer el agujero de la vlvula al principio es que as el rodillo puede atravesar el agujero y es ms cmodo. Prueba con un segmento de tubo de acero de dimetro 2 cm y medio metro, o ms, de largo. Lo prximo ser el anlisis de elementos estructurales para todo nuestro equipo y que ser materia del siguiente artculo. Por la atencin brindada, muchsimas gracias y hasta el mes que viene!.