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RepublicofEcuador

≠ EDICT OFGOVERNMENT ±
≠ EDICT OFGOVERNMENT ±
Inordertopromotepubliceducationandpublicsafety,equaljusticeforall,
Inordertopromotepubliceducationandpublicsafety,equaljusticeforall,
abetterinformedcitizenry,theruleoflaw,worldtradeandworldpeace,
thislegaldocumentisherebymadeavailableonanoncommercialbasis,asit
istherightofallhumanstoknowandspeakthelawsthatgovernthem.
istherightofallhumanstoknowandspeakthelawsthatgovernthem. NTE INEN 0129 (1975) (Spanish): Inspección radiográfica de

NTE INEN 0129 (1975) (Spanish): Inspección radiográfica de soldaduras a tope en aceros

NTE INEN 0129 (1975) (Spanish): Inspección radiográfica de soldaduras a tope en aceros
NTE INEN 0129 (1975) (Spanish): Inspección radiográfica de soldaduras a tope en aceros
NTE INEN 0129 (1975) (Spanish): Inspección radiográfica de soldaduras a tope en aceros
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INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN

Quito - Ecuador

 NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 129:1973        
NORMA TÉCNICA ECUATORIANA
NTE INEN 129:1973
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GRAFIC INSPECTION OF BUTT WELDING IN STEEL
First Edition

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DESCRIPTORES: Mecánica, aceros, soldaduras a tope, inspección radiográfica MC: 02.01-302 CDU: 621.791.052:620.179.152 CIIU: 3710 ICS: 25.160.40

Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN – Casilla 17-01-3999 – Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro – Quito-Ecuador – Prohibida la reproducción

CDU: 621.791.052 :620.179.152 ICS: 25.160.40



CIIU:3710

MC 02.01-302

Norma Técnica

INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA DE SOLDADURAS A TOPE EN ACEROS.

NTE INEN 129

 

Ecuatoriana

1973-11

Obligatoria

 
 

1. OBJETO

 

1.1

Esta norma tiene por objeto establecer las técnicas de inspección radiográfica de soldaduras

 

a tope en aceros.

 
 

2. ALCANCE

 

2.1

Esta norma se aplica a las radiografías de la soldadura en chapas y en tubos de acero, de hasta

 

100 mm de espesor en la técnica de pared simple, y de hasta 50 mm de espesor en la técnica de pared doble.

2.2

En esta norma se consideran tres clases de técnicas radiográficas:

 

a)

Técnica general del examen con rayos X (Clase A).

b)

Técnica de alta sensibilidad con rayos X (Clase B).

c)

Técnica general de examen con rayos gamma (Clase C).

 

3. TERMINOLOGIA

 

3.1

Técnica general del examen con rayos X (Clase A) Es la técnica utilizada en los trabajos

 

corrientes. Es permitido el uso de películas de grano medio y de anteparos salinos.

 

3.2

Técnica de alta sensibilidad con rayos X (Clase B). Es la técnica especial aplicada en los

 

trabajos de mayor responsabilidad o en aquellos en que se considere insuficiente la sensibilidad de la clase A para revelar defectos de más difícil pesquisa. En esta técnica, sólo se permite el uso de películas de grano fino y extra fino con anteparos de plomo.

3.3

Técnica general del examen con rayos gamma (Clase C). Es la técnica particularmente

adecuada a la radiografía de grandes espesores. Sólo es permitido el uso de anteparos de plomo.

3.4

Indicadores de calidad de imagen (ici). Son alambres u orificios patrones, utilizados

como elementos de contraste para determinar la calidad de la radiografía.

 

3.5

Sensibilidad (SiCi). Es el número que expresa, en porcentaje, la relación entre el

 

diámetro del alambre u orificio menos visible, según sea el indicador de calidad de imagen utilizado, y el espesor total del metal examinado, medido debajo del indicador de calidad de imagen.

 

(Continúa)

 

DESCRIPTORES: Mecánica, aceros, soldaduras a tope, inspección radiográfica.

 

NTE INEN 128

1973-11

3.6 Dimensión focal efectiva (d). Es la mayor proyección de la placa focal en un plano perpendicular al del flujo de radiación (ver figura 5).

4. DISPOSICIONES GENERALES

4.1 De una manera general, no se efectuará ninguna preparación especial de las superficies de las soldaduras a radiografiar, siempre que los respectivos perfiles se presenten regulares y sin un sobreespesor excesivo.

4.1.1 Caso existan dificultades en la detección de defectos internos en la soldadura por confusión con las irregularidades superficiales, se procederá a eliminar dichas irregularidades por medio de lima o de esmeril.

4.2 El eje de la soldadura debe ser referenciado por medio de dos marcas de plomo

colocadas a lo largo de la superficie de la soldadura, en cada extremidad de la zona a radiografiar.

4.3 La zona radiografiada debe ser delimitada en la pieza por medio de punzonamiento,

pinturas adecuadas o por esquemas de localización.

4.4 Cuando se radiografía una longitud continua de soldadura, las películas separadas

deben sobreponerse lo suficiente para asegurarse que toda la soldadura sea radiografiada.

5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS

5.1 Para la calidad de la imagen se adoptarán los indicadores de calidad de imagen (ici) del tipo de alambre.

5.1.1 Los alambres tienen diámetros decrecientes según una determinada progresión y

están agrupados en tres indicadores de calidad, respectivamente, del número 1 al 7, del 6 al 12 y del 10 al 16, presididos de la designación Fe, según la especificación de la tabla 1.

5.1.2 El indicador de calidad (ici) de imagen deberá ser colocado del lado de la fuente de

radiación sobre la soldadura, en posición transversal, en una o en las dos extremidades de la longitud de la soldadura a radiografiar en una. exposición, y de forma que el alambre de menor diámetro sea el más alejado del foco de radiación.

5.1.2.1 En caso de inaccesibilidad, se permitirá la colocación del indicador del lado de la película (ver nota 1).

5.2 Los índices de visibilidad N así como la sensibilidad SiCi en función del espesor de

suelda deberán cumplir con las especificaciones establecidas en la tabla 2.

NOTA 1. Cuando sea necesario colocar el indicador de calidad de imagen (ici) como se indica en el numeral 5.1.21, este dato deberá constar en el informe presentado, ya que las indicaciones de sensibilidad entregadas son diferentes a las entregadas según el numeral 5.1.2

(Continúa)

NTE INEN 128

1973-11

6. PROCEDIMIENTO

6.1 Método para la ejecución de radiografías

6.1.1 Principio del método

6.1.1.1 El método se basa en la utilización de fuentes de radiación penetrantes como los rayos X o los rayos gamma para impresionar en una película sensible los posibles defectos en las soldaduras.

6.1.1.2 No se prescriben reglas de aceptación ni se definen patrones de aceptación de las soldaduras para el examen radiográfico una vez que tal aceptación es, en último análisis, condicionado por la utilización específica de la soldadura (ver nota 2).

6.1.2 Instrumental

6.1.2.1 Fuente de radiación x o gamma.

6.1.2.2 Indicadores de calidad de imagen. Del tipo de alambre, de acuerdo a los patrones del Instituto Internacional de Soldadura.

6.1.2.3 Películas y anteparos reforzados:

a) Para la clase A. Pueden usarse películas del tipo directo asociadas o no a anteparos de plomo, con espesor entre 0,02 mm y 0,15 mm (ver nota 3).

b) Para la clase 8, sólo pueden ser utilizadas películas de grano fino y de alto contraste, asociadas a anteparos de plomo de espesor comprendido entre 0,02 mm y 0,15 mm.

c) Para la clase C deben ser usadas películas de grano fino y de alto contraste asociadas a anteparos de plomo. El espesor del anteparo frontal debe estar comprendido entre 0,02 mm y 0,15 mm. El anteparo posterior puede ser de espesor superior.

NOTA 2. En la falta de patrones de calidad para un tipo particular de construcción soldada, se recomienda la utilización de la colección de radiografías de referencia IIS (Instituto Internacional de Soldadura) el cual clasifica en cinco niveles los defectos de la soldadura, a fin de que, por acuerdo de las partes contratantes, se establezca el nivel de calidad a conseguir.

NOTA 3. Como alternativa puede utilizarse el uso de películas del tipo indirecto, también llamadas películas con anteparo reforzado, asociadas a anteparos salinos de alta definición. Sólo en circunstancias inevitables se tolera el uso de anteparos salinos ultrarrápidos y cuando esto acontezca debe registrarse y justificarse el hecho en el informe.

(Continúa)

NTE INEN 128

1973-11

6.1.2.4 Cajetín. Debe asegurar un contacto perfecto entre la película y los anteparos. Puede ser del tipo rígido o flexible (ver nota 4).

6.1.3 Procedimiento

6.1.3.1 Soldadura en chapas y soldaduras longitudinales en tubos. La película es colocada indiferentemente en cualquiera de las dos caras de la soldadura (ver 6.1.3.5), con eje del cono de radiación en posición perpendicular a la superficie a examinar.

6.1.3.2 Soldaduras transversales en tubos

a) Película interior - Fuente de radiación exterior.

La fuente de radiación se coloca a la distancia mínima de soldadura (ver 6.1.3.5) con el eje del cono de radiación perpendicular a la superficie a radiografiar. El cajetín se coloca en la zona interior correspondiente, de forma que se localice lo más cerca posible a la soldadura (ver figura 1).

b) Película exterior - Fuente de radiación interior

La fuente de radiación se coloca en el interior del tubo (ver nota 5), en el mismo plano de la soldadura, con el eje del cono de radiación perpendicular a la superficie a radiografiar. El cajetín es colocado en la correspondiente zona exterior, bien apretado contra la soldadura (ver figura 2).

c) Película y fuente de radiación en el exterior - doble pared - doble imagen - imagen elíptica.

La fuente de radiación debe ser colocada a la distancia establecida (ver 6.1.3.5) en una posición tal, que el eje del cono de radiación quede inclinado en relación al plano de soldadura pasando por el centro del círculo que la contiene. El cajetín como la película, deben tener la dimensión suficiente para contener la imagen elíptica de la soldadura, y debe ser colocada contra la pared del tubo del lado opuesto a la fuente de radiación y de tal manera que el eje del cono de radiación pase por el centro de la película (ver figura 3). Esta técnica debe ser utilizada para tubos cuyo diámetro exterior sea menor o igual que 100 mm. Excepcionalmente se podrá aplicar a tubos de mayor diámetro, utilizando distancias foco-película superiores a las usuales (ver nota 6).

NOTA 4. Los cajetines de tipo rígidos son los que ofrecen mejores garantías de un buen contacto, especialmente cuando los anteparos son del tipo salino. Sin embargo, el uso de cajetines flexibles es aconsejable en el caso de acomodo en superficies cilíndricas, como por ejemplo en tubos.

NOTA 5. La posición relativa (película exterior-fuente de radiación interior) es, siempre que sea posible la más conveniente, una vez que estando la fuente de radiación en el centro del tubo, no hay restricciones en relación a las áreas a examinar por exposición, además de las provenientes de las limitaciones del equipo. Con equipos de rayos X del tipo panorámico y de rayos gamma, colocados en el centro del tubo, es posible la radiografía total de la soldadura transversal en una única exposición. Para tubos de gran espesor de pared y de pequeño diámetro esta técnica es la más utilizada.

NOTA 6. Se debe considerar que cuanto mayor es el espesor de pared del tubo, menor es la longitud de la soldadura validamente observada en la radiografía, por lo que, para observación total, pueden ser necesarias dos exposiciones a 90° tres a 120°.

(Continúa)

NTE INEN 128

1973-11

  d) Películas y fuente de radiación exterior - doble pared - imagen simple.
d)
Películas y fuente de radiación exterior - doble pared - imagen simple.

La distancia foco película debe ser la mínima compatible con la dimensión focal y el espesor a examinar (ver 6.1.3.5). Siempre que sea posible, la fuente de radiación se deberá acercar a la pared del tubo en posición diametralmente opuesta a la película (ver figura 4). Esta técnica es indicada en el caso de tubos no accesibles interiormente, de diámetro exterior superior o igual a 100 mm.

6.1.3.3 Alineamiento del foco de radiación. Como regla general, el foco de radiación debe ser centrado en el medio del cono de soldadura a examinar en cada exposición según una dirección normal a la superficie. Se consideran tres excepciones:

a) En la técnica de la doble pared - doble imagen, en que la inclinación del foco de radiación debe ser tal que evite la sobreposición de las dos imágenes, esta inclinación será función del diámetro del tubo y del largo y espesor de la soldadura. Para los casos comunes será suficiente la inclinación de 1/5 en relación al plano normal a la soldadura.

b) En la técnica de doble pared - doble imagen, en que hay dislocamiento del foco de radiación en relación al plano normal que contiene la soldadura, este dislocamiento debe ser el necesario y suficiente para evitar la superposición de la parte anterior de la soldadura sobre la imagen de la zona opuesta adyacente a la película.

c) En los casos en que se pretende examinar defectos de orientación conocida, como en el caso de falta de fusión en las paredes del entalle de la soldadura, en que la inclinación dada al foco de radiación será definida por el ángulo del mismo entalle.

6.1.3.4 Intercepción de la radiación secundaria. Para proteger la película de la radiación secundaria posterior, deberá aislarse el cajetín del lado opuesto a la fuente de radiación con una placa de plomo de espesor superior o igual que 1,5 mm. Para absorber la radiación a su vez originada en la placa de plomo, debe intercalarse entre el cajetín y la placa de plomo, hojas de estaño y de cobre con 1 mm de espesor cada una. Para reducir la radiación dispersa en el propio material radiografiado, debe reducirse la superficie irradiada a la zona que interesa examinar, aislando las áreas limítrofes por medio de placas o diafragmas de plomo; esta precaución debe considerarse especialmente en las radiografías de tubos efectuadas con las técnicas de doble pared (ver nota 7).

6.1.3.5 Distancia Foco-Película. En el caso general, la distancia mínima foco-película, depende de la dimensión focal efectiva d, (ver figura 5) y de la distancia b entre la película y la superficie de la soldadura que se encuentra del lado de la fuente de raciación. De acuerdo a las técnicas establecidas en esta norma, la distancia mínima foco-película será la siguiente:

NOTA 7. La necesidad de interceptar las radiaciones secundarias adquiere mayor importancia cuando se usan anteparos salino, que cuando se usan anteparos de plomo, ya que los anteparos salinos reaccionan especialmente a las radiaciones menos duras, como en el caso de la radiaciones secundarias; en cuanto a los anteparos de plomo, absorben estas radiaciones ejerciendo una benéfica acción filtradora.

(Continúa)

NTE INEN 128

1973-11

d

d

+ 0,4

0,4

+ 0,2

0,2

Considerando el cajetín en estrecho contacto con la superficie de soldadura, los valores de f min. deberán estar de acuerdo con las especificaciones de la tabla 3.

6.1.3.6 Dimensiones del área examinada por exposición. La longitud máxima a examinar por

exposición debe ser tal, que el aumento del espesor atravesado por los rayos incidentes en las extremidades de la zona considerada no exceda en relación al espesor real del material, en más del 10 0 /o para las técnicas Clase A y C y en más del 6% para la técnica de la Clase B. Como alternativa se considerará correcta la dimensión del área examinada, si las densidades de la película radiográfica en el centro y en las extremidades estuvieran comprendidas dentro de los límites fijados en 6.1.3.7. Para la técnica: Película y fuente de radiación exterior-doble pared- doble imagen, las longitudes máximas de soldadura a examinar, deberán estar de acuerdo a las especificaciones establecidas en la tabla 4.

6.1.3.7 Densidad radiográfica. Las condiciones de exposición deben garantizar una densidad

de la radiografía en la zona continua de la soldadura, incluyendo la densidad intrínseca (ver nota 8) comprendida entre los valores siguientes:

Clase A:

a) 1,3 a 2,3 - Películas tipo indirecto con anteparos salinos 1,7 a 3,0 - Películas tipo directo, con o sin anteparos de plomo.

Clases B y C:

b) 2 a 3

Con el fin de evitar densidades intrínsecas exageradas provenientes de películas con emulsión en malas condiciones o reveladas en condiciones deficientes, la densidad intrínseca debe ser verificada periódicamente por revelación de una muestra de película usada, no expuesta, en las mismas condiciones de la radiografía.

La densidad intrínseca no debe exceder 0,3 en la Clase A y 0,2 en las Clases B y C.

6.1.3.8 Energía de las radiaciones. Cuando se utiliza los rayos X, cuanto menor sea la

tensión aplicada, mayor será el contraste obtenido. Como base, la tensión deberá ser aplicada de manera que se encuentren valores de densidad dentro de los límites prescritos con exposiciones no inferiores a 8 mA/min para la Clase A y 15 mA/min para la Clase B, con una distancia foco-película en la orden de 700 mm, con un tiempo de exposición mayor o igual a 1 minuto. Las fuentes de rayos gamma sólo deben ser usadas en los materiales con el espesor siguiente

NOTA 8. La densidad intrínseca es llamada también densidad de niebla o de velo.

(Continúa)

a) Clase A y C

f

min

= b

b) Clase B

f

min

= b

NTE INEN 128

1973-11

a)

Iridio 192 ---- Espesor 10 mm

b)

Cesio 137 ----- Espesor 25 mm

c)

Cobalto 60 ----- Espesor 38 mm

6.1.3.9 Revelación y manipuleo. Las películas deben ser reveladas de acuerdo con las instrucciones del fabricante, principalmente en lo que respecta a la composición del baño, temperatura y tiempo de revelación. Las radiografías deben estar exentas de defectos provenientes del manipuleo y que pueden interferir con la interpretación.

6.1.3.10 Condiciones de observación. Las radiografías deben ser observadas en una cámara obscurecida. Se utilizará el negatoscopio de iluminación regulable hasta la correcta observación de densidades del nivel 3 (ver nota 9).

6.1.4 Informe de los resultados experimentales

6.1.4.1 Para la correcta interpretación de cada radiografía, en el informe deben constar las siguientes informaciones:

a) Tipo del equipo utilizado.

b) Tensión e intensidad de corriente en la ampolla.

c) Características de la fuente radioactiva (naturaleza, dimensión, actividad nuclear).

d) Tiempo de exposición.

e) Tipo de película y de anteparo.

f) Filtros utilizados.

g) Distancias foco-película.

h) Sistema de marcada utilizado.

NOTA 9. El negatoscopio debe estar provisto de un dispositivo de aislamiento ajustable, de manera que reduzca al mínimo requerido el área luminosa para la observación de la imagen radiográfica.

(Continúa)

NTE INEN 128

1973-11

TABLA 1. Indicadores de calidad de imagen (ici)

 

Fe 1/7

 

Fe 6/12

 

Fe 10/16

No.

Diámetro del alambre, en mm

No.

Diámetro del alambre, en mm

No.

Diámetro del alambre, en mm

 

1 3,20

 

6 1,00

10

0,40

2 2,50

7 0,80

11

0,32

3 2,00

8 0,63

12

0,25

4 1,60

9 0,50

13

0,20

5 1,25

10 0,40

14

0,16

6 1,00

11 0,32

15

0,13

7 0,80

12 0,25

16

0,10

TABLA 2. Indices de visibilidad (N) y sensibilidad (SiCi)

ESPESOR DE

Técnica Clase B

Técnica Clases A y C

 

LA

SOLDADURA

*

Índice

SiCi ‡

Índice

SiCi ‡

de

%

de

%

Visibili

visibilid

dad †

ad †

 

0

< e 6

16

 

14

 

6

< e 8

15

2,2 a 1,2

13

3,3 a 2

8

< e 10

14

12

10

< e 16

13

11

 

16

< e 25

12

 

10

 

25

< e 32

11

1,5 a 1,0

9

2,5 a 1,5

32

< e 40

10

8

40

< e 50

9

-

 

40

< e 60

-

 

7

 

50

< e 80

8

1,2 a 0,8

-

2 a 1,2

60

< e 80

-

6

80 < e 1100

7

5

*e = espesor de la soldadura, en mm. † el índice de visibilidad (N) es definido por la expresión: N = a - b

 

Siendo:

 
 

a = número de alambres ici visibles en la radiografía.

 

b = número de alambres utilizados y con diámetro inferior al 2% del espesor de la soldadura

SiCi =

d

x100

 

e

Siendo

 

d = el diámetro del alambre más fino visible en la radiografía en la soldadura.

e

= espesor de la soldadura

 

NTE INEN 128

1973-11

TABLA 3. Distancia mínima foco-película (f min)

 

Distancia mínima foco-película*

 

REQUISITO

Técnica Clase A

Técnica Clase B

Técnica Clase C

Dimensión focal efectiva, en mm

mm

mm

mm

1,5

5 b

9 b

5

b

2

6 b

11

b

5

b

3

8,5 b

16

b

8,5 b

4

11 b

21

b

11 b

5

13,5 b

22

b

13,5 b

* La letra b representa el diámetro exterior del tubo en la técnica de la doble pared y el espesor de pared o de la chapa en los otros casos.

TABLA 4. Requisitos para las radiografías de las soldaduras en tubos

REQUISITO

 

Longitud máxima de la soldadura a examinar

 

Diámetro

                         

exterior

168

219

224

237

356

406

457

508

559

610

660

711

762

del tubo en

 

mm

                         
 

180

178

                       

230

147

244

280

122

203

279

Distancia foto película en mm

330

112

170

241

336

355

107

158

216

295

391

405

102

147

201

267

346

439

455

99

142

190

249

317

396

483

510

97

137

183

236

297

368

447

564

560

97

132

175

226

282

346

419

508

620

610

94

130

170

218

274

328

394

470

564

673

660

94

127

168

211

262

313

376

442

526

615

731

710

91

127

163

206

254

302

361

424

498

572

666

777

 

760

91

124

160

201

246

292

348

406

472

541

622

719

828

815

89

122

158

198

241

285

338

391

455

516

589

678

767

865

89

122

158

196

236

279

330

381

439

498

566

648

729

915

86

119

155

193

231

274

323

371

427

483

546

620

696

1020

358

406

460

516

579

645

1170

340

386

432

483

541

594

1370

325

358

401

452

503

551

 

*Especificación válida para la técnica: Película y fuente de radiación exterior doble pared-doble imagen.

NTE INEN 128

1973-11

  FIGURA 1. FIGURA 2.

FIGURA 1.

  FIGURA 1. FIGURA 2.

FIGURA 2.

NTE INEN 128

1973-11

  FIGURA 3. FIGURA 4.

FIGURA 3.

  FIGURA 3. FIGURA 4.

FIGURA 4.

NTE INEN 128

1973-11

  FIGURA 5

FIGURA 5

NTE INEN 128

1973-11

APENDICE Z

Z.1 NORMAS A CONSULTAR

Esta norma no requiere de otras para su aplicación.

Z.2 BASES DE ESTUDIO

Norma Portuguesa N.P - 737. lnspecçao radiográfica de soldaduras topo - a - topo em aços. Repartiçao de Normalicáo. Lisboa, 1969.

ASTM Standard E 142. Controlling quality of radiographic testing. American Society for Testing and Materials. Philadelphia, 1968.

Norma Argentina IRAM 763. Imagen radiográfica de piezas metálicas y soldaduras. Evaluación de la calidad de imagen.



INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

   NTE INEN 129  INSPECCIÓN TOPE EN ACEROS RADIOGRÁFICA
 
NTE INEN 129
 INSPECCIÓN
TOPE EN ACEROS
RADIOGRÁFICA
DE
SOLDADURA
A

MC 02.01-302 

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Oficializada como: OBLIGATORIA Registro Oficial No. 762 del 1975-03-14

Por Acuerdo Ministerial No. 253 de 1975-02-20

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