TABLA DE CHARLOT - DIAGNOSTICO DE VIBRACION

FUENTE DEL PROBLEMA ESPECTRO TPICO RELACIN DE FASE OBSERVACIONES

El Desbalance Esttico estar en fase y estable. La amplitud debido al desbalance aumentara por el cuadrado de la velocidad incrementada estando por debajo de la primera crtica del rotor (un incremento de velocidad de 3X = una vibracin a 9X mayor).1XRPM siempre estar presente y por lo general domina el espectro. Puede ser corregido colocando un solo peso de correccin de balance en un plano en el Centro de Gravedad del Rotor (CG). Una diferencia de fase aproximadamente de 0 debe existir entre los Horizontales OB&IB, as como entre las Verticales OB&IB. Usualmente tambin ocurre una diferencia de fase aproximadamente de 90 entre las lecturas de fase Horizontal y Vertical en cada rodamiento del rotor desbalanceado (30). Un Desbalance de Par de Fuerzas resulta en un desfase de 180 del movimiento en el mismo eje. 1XRPM siempre esta presente y normalmente domina el espectro. La amplitud vara por el cuadrado de la velocidad incrementada por debajo de la primera velocidad crtica del rotor. Puede causar una alta vibracin axial as como radial. La correccin requiere la colocacin de los pesos de balanceo en al menos 2 planos. Note que debe existir una diferencia aproximada de 180 entre las Horizontales OB&IB as como entre las Verticales OB&IB. Tambin usualmente ocurre una diferencia aproximada de 90 entre las lecturas Horizontal y vertical en cada rodamiento (30). El Desbalance Dinmico es el tipo de desbalance que se consigue ms comnmente y es una combinacin de Desbalance esttico y de par de fuerzas. 1XRPM domina el espectro y realmente necesita una correccin en 2 planos. Aqu la diferencia de fase Radial entre los rodamientos externos e internos puede estar en cualquier lugar del rango entre 0 y 180. Sin embargo, la diferencia de fase Horizontal debe de cuadrar usualmente con la diferencia de fase Vertical, cuando se comparan las mediciones de los rodamientos externos e internos (30). Si el desbalance predomina una diferencia de fase de 90 resulta entre las lecturas Horizontal y Vertical de cada rodamiento (40). El Desbalance de Rotor en Voladizo causa un alto 1XRPM en las direcciones Axial y Radial. Las lecturas Axiales tienden a estar en fase mientras que las lecturas de fase Radial pueden estar inestables. Sin embargo, las diferencias de fase Horizontal usualmente cuadran con las diferencias de fase Vertical en el rotor desbalanceado (30). Los Rotores en Voladizo tienen desbalances Estticos y de Par de Fuerzas, cada uno de los cuales requiere una correccin. As, los pesos de correccin casi siempre tendrn que ser colocados en dos planos para contrarrestar ambos desbalances, el esttico y el de par de fuerzas. La excentricidad ocurre cuando el centro de rotacin esta fuera de la lnea de centro geomtrico de una polea, engranaje, rodamiento, armadura del motor, etc. La vibracin mayor ocurre a 1XRPM del componente excntrico en una direccin a travs de la lnea que une el centro de ambos rotores. Comparativamente, las lecturas de fase Horizontal y vertical usualmente difieren 0 180 (cada una de las cuales indica el movimiento en lnea recta). El intentar balancear un rotor excntrico resulta en reducir la vibracin en un direccin radial pero incrementarla en la otra (dependiendo de la cantidad de excentricidad). Los problemas de Eje Doblado causan una alta vibracin axial con una diferencia de fase axial tendiendo a 180 en el mismo componente de la mquina. La vibracin dominante ocurre normalmente a 1X si esta doblado cerca del centro del eje, pero ocurre a 2X si esta doblado cerca del acople. (Ser cuidadoso al tomar en cuenta la orientacin del transmisor para cada medicin axial si usted voltea la direccin de la probeta). Use un indicador de dial para confirmar el doblez de eje. La Desalineacin Angular se caracteriza por una alta vibracin axial, 180 fuera de fase a travs del acople tpicamente tendr una vibracin axial en 1XRPM y 2XRPM. Sin embargo no es inusual que tanto 1X, 2X 3X domine. Estos sntomas tambin pueden indicar problemas de acople. Una severa desalineacin angular puede excitar muchas armnicas de 1XRPM. A diferencia de la soltura mecnica de tipo C, estas mltiples armnicas no tienen tpicamente un incremento de ruido en el piso del espectro. La desalineacin paralela posee sntomas de vibracin similares a la angular pero muestra una alta vibracin radial que se aproxima a 180 fuera de fase a travs del acople. 2X es por lo regular mayor que 1X, pero su altura respecto a 1X es por lo general debida a el tipo de acople y construccin de este. Cuando cualquier desalineacin, Angular o Radial, se vuelve severa, puede generar tanto picos de gran amplitud a altas armnicas (4X-8X) como tambin toda una serie de armnicas de alta frecuencia, similares en apariencia a la soltura mecnica. El tipo de acople y el material influyen de gran manera a todo el espectro cuando la desalineacin es severa. No presenta por lo general un incremento de ruido en el piso. Un rodamiento inclinado genera una vibracin Axial considerable. Puede causar un movimiento torsional con un cambio de fase aproximado de 180 de arriba a abajo y/o de lado a lado cuando se mide en direccin Axial de la misma carcaza del rodamiento. Intentos de alinear el acople o balancear el rotor no aliviara el problema. Es necesario remover el cojinete e instalarlo correctamente.

Desbalance
A. Desbalance Esttico

B.

Desbalance de Par de Fuerzas

C.

Desbalance Dinmico

D.

Desbalance de Rotor en Voladizo

Rotor Excntrico

Eje Doblado

Desalineacin
A. Desalineacin Angular Desalineacin Paralela

B.

C. Desalineacin de Rodamiento Inclinado Sobre el Eje

La resonancia ocurre cuando una frecuencia forzada coincide con una frecuencia natural del sistema, y puede causar una amplificacin dramtica de las amplitudes, lo que puede resultar en una falla prematura o incluso catastrfica. Esta puede ser una frecuencia natural del rotor, pero a menudo puede ser originada por el bastidor, la cimentacin, caja de engranajes e incluso las correas de transmisin. Si un rotor esta o se aproxima a la resonancia puede ser prcticamente imposible balancearlo debido al enorme cambio de fase que experimenta (90 en resonancia, cerca de 180 cuando la atraviesa). A menudo requiere el cambio de la frecuencia natural a una frecuencia mayor o menor. Generalmente las frecuencias naturales no cambian con un cambio en la velocidad, lo que ayuda a su identificacin (exceptuando una mquina con cojinetes de gran tamao o un rotor que tenga un voladizo significativo).

TABLA DE CHARLOT - DIAGNOSTICO DE VIBRACION

FUENTE DEL PROBLEMA ESPECTRO TPICO RELACIN DE FASE OBSERVACIONES
La soltura mecnica esta indicada para un espectro de vibracin de tipo A, B o C. Tipo A es causada por soltura/debilitamiento estructural del pie de la mquina, la placa base o cimentacin, tambin por una sedimentacin deteriorada, soltura de los pernos que sujetan a la base y distorsin del bastidor o base (Ej. pata floja). El anlisis de fase puede revelar una diferencia de 90 a 180 entre la medicin Vertical de los pernos, pie de mquina, placa base o la base misma. Tipo B es generalmente causada por soltura de los pernos de la bancada, fisuras en la estructura del bastidor o en el pedestal del cojinete. Tipo C es normalmente generada por un ajuste inadecuado entre las partes componentes, que puede causar numerosas armnicas debidas a respuestas no lineales de partes flojas a fuerzas dinmicas del rotor. Causa un truncamiento de la Onda de Tiempo y un ruido elevado en el suelo del espectro. La tipo C es causada con frecuencia por el aflojamiento de un cojinete en su caja, por un espacio excesivo en la camisa o los elementos rodantes del rodamiento, un impulsor o eje flojo, etc. La fase tipo C es con frecuencia inestable y puede variar ampliamente de un arranque al siguiente. La soltura mecnica es a menudo altamente direccional y puede causar lecturas notablemente diferentes si se comparan niveles en incrementos de 30 en direccin radial alrededor de la carcaza del rodamiento. Tambin ntese que la soltura podr causar mltiples subamnicas exactamente a 1/2 o 1/3XRPM (0.5X, 1.5X, 2.5X, etc.).

Soltura Mecnica

NOTESE EL LEVANTAMIENTO DEL PISO INDICANDO SOLTURA

Roce (Friccin) del Rotor

Cojinetes
A. Problemas por Desgaste o Juego.
NOTESE EL LEVANTAMIENTO DEL PISO INDICANDO SOLTURA

El Roce del Rotor produce un espectro similar al de la soltura mecnica cuando las partes giratorias entran en contacto con los componentes fijos. La friccin puede ser parcial o en toda la revolucin del rotor. Usualmente genera una serie de frecuencias, lo que por lo general excita una o ms resonancias. A menudo existen subarmnicas de fraccin integra, de la velocidad de fraccionamiento (1/2, 1/3, 1/4, 1/5,...1/n). Dependiendo de la ubicacin de la frecuencias naturales del rotor. La friccin del rotor puede excitar numerosas frecuencias altas (similar al ruido de banda ancha que se produce al pasar una tiza por un pizarrn) puede ser muy grave y de corta duracin si es causado por el eje haciendo contacto con el Babbit del cojinete. Una friccin anular total alrededor de toda la revolucin del eje puede inducir una precesin reversa con el rotor girando rpidamente a la velocidad crtica en direccin opuesta a la rotacin del eje (inherentemente inestable que puede llevar a una falla catastrfica). Etapas posteriores del desgaste de cojinete son normalmente puestas en evidencia debido a la presencia de series completas de armnicas de velocidad de funcionamiento (hasta 10 o 20). Cojinetes gastados a menudo permiten altas amplitudes Verticales en comparacin con las Horizontales, pero solo mostraran un pico pronunciado a 1XRPM. Los cojinetes con soltura (juego) excesivo pueden permitir que un desbalance y/o desalineacin menor cause una alta vibracin que seria mucho menor si el juego del cojinete se ajustara a las especificaciones. La Inestabilidad por Remolino de Aceite ocurre a .40-.48XRPM y a menudo es bastante grave. Se le considera excesiva cuando la amplitud excede el 40% de la holgura del cojinete. El remolino de aceite es una vibracin de la pelcula de aceite donde las desviaciones en las condiciones normales de operacin (ngulo de disposicin y radio de excentricidad) causan que una cua de aceite empuje al eje dentro del cojinete. La fuerza desestabilizadora en direccin de la rotacin resulta en un remolino (precesin hacia adelante). El remolino de aceite es inestable ya que incrementa las fuerzas centrifugas que aumentan las fuerzas del remolino. Puede causar que el aceite no soporte al eje, o puede convertirse en inestable cuando la frecuencia del remolino coincide con una frecuencia natural del rotor. Cambios en la viscosidad del aceite, presin de lubricacin y cargas previas externas pueden afectar al remolino de aceite. El Latigazo de Aceite puede ocurrir si la mquina opera a o sobre 2X la frecuencia crtica del rotor. Cuando el motor alcanza dos veces la velocidad crtica, el remolino estar muy cercano a la crtica del rotor y podr causar una vibracin excesiva que la pelcula de aceite no sea capaz de soportar. La velocidad del remolino se congela a la crtica del rotor. No rebasara este pico aun cuando se eleve ms y ms la velocidad. Produce una vibracin subarmnica lateral adelantada procesional a la frecuencia crtica del rotor. Inherentemente inestable que puede llevar a una falla catastrfica. 4 Etapas de Fallas de Rodamientos Etapa 1 Las indicaciones mas tempranas de que existen problemas con los cojinetes aparecen en las frecuencias ultrasnicas que van desde cerca de 250,000 - 350,000 Hz, luego cuando aumenta el desgaste, usualmente cae aproximadamente a 20,000 60,000 Hz (1,200,000 - 3,600,000 CPM). Estas frecuencias son evaluadas mediante el Pico de Energa (gSE), HFD e Impulso de Choque (dB). Por ejemplo, el pico de energa puede aparecer cerca de .25 gSE en la etapa 1 (el valor real depende de la ubicacin de la medicin y la velocidad de la mquina). Adquiriendo espectros de alta frecuencia confirma si el rodamiento falla o no en etapa 1. Etapa 2 Ligeros defectos del cojinete comienzan a hacer sonar las frecuencias naturales (fn) de los componentes del rodamiento, que ocurren predominantemente en el Rango de 30K-120KCPM. Esas frecuencias naturales pueden tambin ser resonancias de las estructuras de soporte del rodamiento. Al final de la etapa 2 aparecen frecuencias de banda lateral por encima y por debajo del pico de frecuencia natural. El pico de energa Overall crece (por ejemplo de .25 a .50gSE). Etapa 3 Aparecen frecuencias y armnicas de defectos en rodamientos. Cuando el desgaste progresa, mas frecuencias armnicas aparecen y el nmero de bandas laterales aumenta, ambas alrededor de estas y las frecuencias naturales de los componentes del rodamiento. El pico de energa overall sigue incrementando (por ejemplo de .50 a ms de 1gSE). El desgaste es ahora por lo general visible y se puede prolongar a la periferia del rodamiento, particularmente cuando bandas laterales bien formadas acompaan a las armnicas de la frecuencia de defecto de rodamiento. Espectros de alta frecuencia y cubiertos ayudan a confirmar la etapa 3. Reemplace el rodamiento ahora! (independientemente de las amplitudes de frecuencia de defecto de rodamiento en el espectro de vibraciones). Etapa 4 Hacia la parte final, la amplitud 1XRPM es incluso afectada. Crece y normalmente causa el aumento de numerosas armnicas de velocidad de giro. De hecho los discretos defectos del cojinete y las frecuencias naturales de los componentes comienzan a desaparecer, y son reemplazados por un ruido de piso al azar, de banda ancha y alta frecuencia. Adems las amplitudes del ruido de piso de alta frecuencia y el pico de energa disminuyen, sin embargo justo antes de que ocurra la falla, el pico de energa y el HFD crece por lo general a amplitudes excesivas.

B. Inestabilidad por Remolino de Aceite

C. Inestabilidad por Latigazo de Aceite

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FUENTE DEL PROBLEMA ESPECTRO TPICO OBSERVACIONES
La Frecuencia de Paso de Alabes (BPF)=N de Alabes X RPM. Esta frecuencia es inherente en bombas, ventiladores y compresores y normalmente no representa problemas. Sin embargo las BPF (y armnicas) de gran amplitud pueden ser generadas en la bomba si el espacio entre los alabes de rotacin y los difusores no es igual en todas ellas. Tambin las BPF (o armnicas) pueden coincidir en ocasiones con una frecuencia natural del sistema causando alta vibracin. Una BPF alta puede ser generada si el impulsor desgasta los anillos de agarre al eje o si falla la soldadura que sostiene a los alabes del difusor. Tambin, las BPF altas pueden ser causadas por dobleces abruptos en la tubera (o ducto), obstrucciones que interrumpan el flujo, posiciones del Damper , o si el rotor se encuentra excntrico dentro de la carcaza de la bomba o ventilador. La Turbulencia del Flujo ocurre en sopladores debido a variaciones en la presin o en la velocidad del aire pasando a travs del ventilador o de la ductera. Esta interrupcin causa turbulencia que genera una vibracin a baja frecuencia aleatoria, tpicamente en el rango de 50 a 2000 CPM. Si ocurre purga dentro del compresor, puede ocurrir una alta frecuencia de vibracin de banda ancha al azar. Excesiva turbulencia puede tambin excitar la alta frecuencia de banda ancha. La Cavitacin genera normalmente una energa de banda ancha de frecuencia muy alta aleatoria, que algunas veces se sobreimpone con las frecuencias armnicas del paso de alabes. Normalmente indica insuficiente presin de succin (falta de alimentacin). La cavitacin puede ser un tanto destructiva para los elementos internos de la bomba si no es corregida. Puede particularmente erosionar los alabes del impulsor. Cuando esta presente, a menudo suena como si pasaran piedras a travs de la bomba. La cavitacin es usualmente causada por insuficiencia en el flujo de entrada. Puede ocurrir en un recorrido y estar ausente en el siguiente (si son realizadas modificaciones en la posicin de las vlvulas de succin). El espectro normal muestra las velocidades del Engranaje y el Pin junto con la Frecuencia de Engrane (GMF) y armnicas muy pequeas de GMF. Las armnicas de GMF por lo general tienen bandas laterales de velocidad de giro. Todos los picos son de baja amplitud y no se excitan las frecuencias naturales de los engranajes. La FMAX recomendada es a 3.25XGMF (mnima) cuando el nmero de dientes sea conocido. Si no se conoce el nmero de dientes, utilice FMAX a 200XRPM en cada eje. Un indicador clave del desgaste uniforme del diente es la excitacin de la frecuencia natural del engranaje (fn), junto con las bandas laterales alrededor espaciadas a la velocidad de giro del engranaje daado. La Frecuencia de Engrane (GMF) puede o no cambiar en amplitud, aunque bandas laterales de gran amplitud y un nmero de bandas rodeando a GMF usualmente aparecen cuando el desgaste es notable. Las bandas laterales pueden ser mejor indicador que las mismas frecuencias GMF. Tambin pueden ocurrir grandes amplitudes tanto a 2XGMF como a 3XGMF, aun si la amplitud de GMF es aceptable. Las frecuencias de engrane a menudo son muy sensibles a la carga. Amplitudes altas de GMF no necesariamente indican un problema, particularmente si las frecuencias de banda lateral permanecen a un nivel bajo y no hay frecuencias naturales de engranaje excitadas. Cada anlisis debe ser realizado con el sistema operando a carga mxima para una comparacin espectral significativa. A menudo bandas laterales de gran amplitud alrededor de las armnicas de GMF sugieren excentricidad del engranaje, juego o ejes no paralelos que permiten que la rotacin de un engranaje module la velocidad de giro del otro. El engranaje problemtico es indicado por el espacio de la frecuencia de banda lateral. Tambin el nivel de 1XRPM del engranaje excntrico ser alto si la excentricidad es el problema dominante. Un juego entre los dientes inadecuado normalmente excita las armnicas de GMF y la frecuencia natural del engranaje, las que generan bandas laterales a 1XRPM. Las amplitudes de GMF generalmente disminuyen con el incremento de la carga si el juego es el problema. La Desalineacin del Engranaje casi siempre excita la armnica de GMF de segundo orden o una mayor, que tendr bandas laterales a la velocidad de funcionamiento. A menudo mostrar solo una pequea amplitud 1XGMF, pero niveles mas altos a 2X 3XGMF. Es importante colocar FMAX suficientemente alta para captar al menos 3 armnicas GMF. Tambin bandas laterales alrededor de 2XGMF estarn espaciadas a 2XRPM. Ntese que las amplitudes de banda lateral a menudo no son iguales a la derecha e izquierda del GMF y armnicas de GMF debido a la desalineacin del diente. Un Diente Agrietado o Roto podr generar una gran amplitud a 1XRPM de este engranaje solo en la Onda de Tiempo adems excitar la frecuencia natural del engranaje (fn) con bandas laterales a su velocidad de giro. Se detecta mejor en Onda de Tiempo ya que mostrar un pico pronunciado cada vez que el diente problemtico trate de engranar con los dientes del engranaje compaero. El tiempo entre los impactos () corresponde a 1XRPM del engranaje con el problema. Las amplitudes de Picos de Impacto en la Onda de Tiempo sern de 10 a 20 veces ms grandes que 1XRPM en el FTT. La Frecuencia de Fase de Ensamble de Engranaje (GAPF) puede resultar en Frecuencias de Engrane Fraccionales (si NA>1). Eso realmente significa que (TG/NA) dientes del engranaje harn contacto con (TP/NA) dientes del pin y generaran NA patrones de desgaste, donde NA es una combinacin de dientes dada igual al producto de los factores primos comunes al nmero de dientes en el engranaje y el pin (NA=Factor de Fase de Ensamble). GAPF (o armnicas) pueden mostrarse desde el comienzo si hubiera problemas de manufactura. Tambin su respectiva aparicin en un espectro de recorrido peridico puede indicar daos si partculas contaminantes pasaron a travs el engrane, resultando en dao al diente en engrane en el momento de la ingestin, justo cuando entra y deja el engrane. La Frecuencia de Caza de Diente (fHT) ocurre cuando estn presentes fallas tanto en el engranaje como en el pin que pueden haber ocurrido durante el proceso de manufactura, debido a malos tratos, o en el campo. Puede causar una vibracin apreciable, pero como ocurre a bajas frecuencias predominantemente menores a 600CPM es por lo general pasada por alto. Un juego de engranajes con este problema de diente repetitivo normalmente emite un sonido de gruido en la transmisin. El efecto mximo ocurre cuando los dientes defectuosos del pin y el engranaje entran en engrane al mismo tiempo (en algunas transmisiones esto puede ocurrir solo 1 de cada 10 a 20 revoluciones, dependiendo de la formula de fHT). Ntese que TGEAR y TPINION se refieren a los nmeros de dientes en el engranaje y pin respectivamente. NA es el Factor de Fase de Ensamble definido arriba. Generalmente modula los picos GMF y RPM del engranaje.

Fuerzas Hidrulicas y Aerodinmicas

A. Paso de Alabes

B. Turbulencia del Flujo C. Cavitacin

Engranajes
A. Espectro Normal B. Desgaste del Diente

C. Carga del Diente

D. Excentricidad del Engranaje y Juego entre los Dientes

E. Desalineacin del Engranaje

F. Diente Agrietado/Roto

G. Problemas de Fase de Ensamble de Engranajes

GAPF = 3000CPM = 0.20xGMF (GMF FRACCIONAL)

H. Problemas de Caza

de Diente

TABLA DE CHARLOT - DIAGNOSTICO DE VIBRACION

FUENTE DEL PROBLEMA I. Soltura del Rodamiento ESPECTRO TPICO OBSERVACIONES
Una holgura excesiva de los rodamientos que soportan los engranajes puede no solo excitar muchas armnicas de la velocidad de giro, si no tambin puede causar respuestas de gran amplitud en GMF, 2GMF y/o 3GMF. Estas altas amplitudes de GMF son actualmente respuestas a, y no la causa de, soltura de los rodamientos que soportan a los engranajes. Esta soltura excesiva puede ser causada por desgaste excesivo del rodamiento o por un montaje inadecuado del mismo durante la instalacin. Si se deja sin corregir, puede causar un desgaste excesivo del engranaje y dao a otros componentes. Los problemas del estator generan alta vibracin a 2X frecuencia de lnea (2FL). La excentricidad del estator produce un entrehierro fijo irregular entre el rotor y el estator que produce una vibracin muy direccional. El entrehierro diferencial no debe exceder el 5% en los motores de induccin y 10% en los motores sincrnicos. Una pata floja y bases dobladas pueden producir un estator excntrico. Un hierro flojo es debido al debilitamiento o aflojamiento del soporte del estator. Los cortos circuitos en las lminas del estator pueden causar un calentamiento irregular localizado, que puede deformar al mismo estator. Esto produce vibracin trmicamente inducida que puede crecer significativamente con el tiempo de operacin causando deformacin del estator y problemas del entrehierro. Los Rotores Excntricos producen un entrehierro de rotacin variable entre el rotor y el estator, lo que induce una vibracin pulsante (normalmente entre 2FL y la armnica de velocidad de giro mas cercana). A menudo requiere de un zoom del espectro para separar 2FL y la armnica de la velocidad de giro. Los rotores excntricos generan una 2FP rodeada de bandas laterales de frecuencia de Paso de Polo (FP), as como bandas laterales FP alrededor de la velocidad de giro. FP aparece por si sola a baja frecuencia (Frecuencia de paso de Polo = Frecuencia de Deslizamiento X #Polos). Los valores comunes del rango FP va de 20 a 120 CPM (0.3 - 2.0 Hz). Una pata floja o una desalineacin a menudo inducen un entrehierro variable debido a la distorsin (realmente un problema mecnico; no elctrico). Unas Barras del rotor rotas o agrietadas o anillos en corto; juntas malas entre las barras del rotor y los anillos en corto o laminaciones del rotor en corto pueden producir una vibracin a velocidad de giro 1X con bandas laterales a la frecuencia de paso de polo (FP). Adems estos problemas generaran a menudo bandas laterales de paso de polo FP alrededor de las segunda, tercera, cuarta y quinta armnica de la velocidad de giro. Barras del rotor flojas o abiertas con son indicadas por bandas laterales a 2X la frecuencia de lnea (2FL) rodeando a la Frecuencia de Paso de Barra del Rotor (RBPF) y/o sus armnicas (RBPF = Nmero de barras X RPM). A menudo causaran altos niveles a 2XRBPF con solo una pequea amplitud a 1XRBPF. Un arqueamiento inducido elctricamente entre las barras flojas del rotor y los anillos a menudo mostraran altos niveles a 2XRBPF (con bandas laterales a 2FL); pero muy poco o casi ningn incremento en amplitud a 1XRBPF. Los problemas de Fase debidos a conectores flojos o rotos pueden causar una excesiva vibracin a 2X la frecuencia de lnea (2FL) que tendr unas bandas laterales alrededor espaciadas a 1/3 de la frecuencia de lnea (1/3 FL). Los niveles a 2FL pueden exceder 1.0 in/seg. sino se corrige. Este es particularmente un problema si el conector defectuoso solo hace contacto espordicamente. Los conectores flojos o rotos deben ser reparados para prevenir una falla catastrfica. Las Espiras del Estator flojas en un motor sincrnico generaran alta vibracin a la frecuencia de paso de espira (CPF) que es igual al nmero de espiras del estator X RPM (#Espiras del Estator = #Polos X #Espiras/Polo). La Frecuencia de Paso de Espira estar rodeada por bandas laterales a 1XRPM. Los problemas de motor sincrnico tambin sern indicados por altos picos de amplitud a aprox. 60,000 a 90,000 CPM, acompaados de bandas laterales a 2FL. Tomar al menos un espectro a 90,000 CPM en cada carcaza de rodamiento del motor. Numerosos problemas de Motores y Controladores DC pueden ser detectados por anlisis de vibracin. Los Motores con Circuito Rectificado a Onda Completa (6SCR) generan una seal a 6X la frecuencia de lnea (6FL = 360 Hz = 21,600 CPM); mientras que los Motores con Circuito Rectificado a Onda Media (3SCR) la generan a 3X la frecuencia de lnea (3FL = 180 Hz = 10,800 CPM). La Frecuencia de Disparo SCR est presente normalmente en el Espectro de Motor DC, pero a baja amplitud. Ntese la ausencia de otros picos mltiplos de FL. Cuando los espectros de Motor DC estn dominados por altos niveles a SCR 2XSCR normalmente indica tanto un Arrollado de Armadura Roto como Falta de Entonacin (Tuning) del Sistema. Solo una entonacin apropiada podr disminuir las vibraciones en SCR y 2XSCR significativamente, si el problema de control es predominante. Altas amplitudes a estas frecuencias normalmente se encontraran sobre .10 in/sec a 1XSCR y .04 in/sec a 2XSCR de Frec. de disparo. Cuando una Tarjeta de Disparo falla en disparar, 1/3 de la energa se pierde, y puede causar cambios momentneos de velocidad en el motor repetidamente. Esto puede conducir a altas amplitudes a 1/3X y 2/3X de la Frecuencia SCR (1/3X SCR Frec. = 1XFL para SCR Rectificados a Onda Media, pero 2XFL para SCR Rectificados a Onda Completa). Precaucin: La configuracin de la Tarjeta/SCR debe ser conocida antes de reparar el motor (#SCR, #Tarjetas de Disparo, etc.). Las Fallas de SCR, Tarjetas de Control en Corto y/o Conexiones Flojas pueden generar picos de amplitud notable en numerosas combinaciones de frecuencia de lnea (FL) y frecuencia de disparo SCR. Normalmente, 1 SCR malo puede causar altos niveles a FL y/o 5 FL en motores 6SCR. El punto es que tanto FL, 2FL, 3FL, 4FL y 5FL no deben estar presentes en el Espectro de Motor DC. Las Tarjetas de Comparador Defectuosas causan problemas con la fluctuacin de la RPM o caza. Esto ocasiona un colapso y regeneracin constante del campo magntico. Estas bandas laterales a menudo se aproximan a la RPM de fluctuacin y requiere de un FFT de ala resolucin para apenas ser detectadas. Estas bandas laterales pueden tambin deberse a generacin y regeneracin del campo magntico. El Fluting inducido elctricamente es detectado normalmente por una serie de diferencia de frecuencias espaciadas mas o menos a la frecuencia de defecto de pista externa (BPFO), aun si ese Fluting esta presente tanto en la pista externa como en la interna. A menudo aparecen en un rango centrado cerca de 100,000 a 150,000 CPM. Un espectro a 180K con 1600 lneas es recomendado para detectar haciendo mediciones en los rodamientos OB e IB del Motor DC.

Motores de Induccin AC
Excentricidad del estator, Laminaciones en Corto o Hierro Flojo B. Rotor Excntrico (Entrehierro Variable)
FL=Frec. de Lnea Elctrica NS=Veloc. de Sync. = 120 FL P FS = Frec. de Desliz. = NS-RPM FP = Frec. Paso de Polo = FSxP P = # de Polos

C. Problemas del Rotor

D. Problemas de Fase (Conector Flojo)

Motores AC Sincrnicos
(Espiras del Estator Flojas)

Motores y Controladores DC
A. Espectro Normal B. Arrollado de Armadura
Roto, Problemas de Aterramiento o Falta de Entonacin del Sistema

C. Tarjeta de Disparo
Defectuosa o Fusible Quemado

D. SCR Defectuoso, Tarjeta de

Control en Corto, Conexiones Flojas o Fusible Quemado

E. Tarjeta de Comparador
Defectuosa

F. Paso de Corriente a travs

de los Rodamientos del Motor DC

TABLA DE CHARLOT - DIAGNOSTICO DE VIBRACION

FUENTE DEL PROBLEMA Problemas de Transmisin de Correas
A. Desgaste, Aflojamiento o Descuadre de las Correas

ESPECTRO TPICO

OBSERVACIONES
FREC. DE LA CORREA = 3.142 X RPM DE LA POLEA X DIAMETRO PRIMITIVO LONGITUD DE LA CORREA FREC. DE LA CORREA DENTADA = FREC. DE LA CORREA X # DIENTES DE LA CORREA = RPM DE LA POLEA X #DIENTES DE LA POLEA

La Frecuencia de la Correa esta por debajo de las RPM del motor o de la mquina conducida. Cuando estn desgastadas, flojas o descuadradas, normalmente causan de 3 a 4 mltiplos de frecuencia de correa. A menudo la frecuencia 2X de la correa es el pico dominante. Las amplitudes son normalmente inestables algunas veces pulsando tanto con la RPM del conductor o del conducido. En correas dentadas, el desgaste o desalineacin de la polea es indicado por altas amplitudes a la Frecuencia de la Correa Dentada. Las transmisiones de cadena indicarn problemas a la Frecuencia de Paso de Cadena que es igual a #Dientes del Pin X RPM.

B. Desalineacin de la Correa/Polea

La desalineacin de la polea produce alta vibracin a 1XRPM predominantemente en la direccin axial. El radio de las amplitudes de las RPM de la polea conductora a la conducida depende de donde se toman los datos, as como de la masa relativa y la rigidez del bastidor. A menudo con la desalineacin de la polea la vibracin axial mas elevada se encontrara a las RPM del ventilador, o viceversa. Puede ser confirmada por mediciones de fase colocando el Filtro de Fase a las RPM de la polea con mayor amplitud axial; luego compare las fases a esta frecuencia en particular en cada rotor en la direccin axial.

C. Poleas Excntricas

Las poleas excntricas causan alta vibracin a 1XRPM de la polea excntrica. La amplitud es normalmente la ms alta cuando se encuentra alineada con las correas y debe aparecer tanto en los rodamientos de la polea conductora como en la conducida. En ocasiones es posible balancear las poleas excntricas colocando arandelas el los pernos. Sin embargo, aunque se balancee, la excentricidad seguir induciendo vibracin y esfuerzo de fatiga reversible en la correa. La excentricidad de la polea puede ser confirmada por un anlisis de fase que muestre la diferencia de fase horizontal y vertical cercana a 0 a 180. La Resonancia de la Correa puede ocasionar amplitudes altas si la frecuencia natural de la correa llega a aproximarse, o coincidir ya sea con las RPM del motor o de la mquina. La frecuencia natural de la correa puede ser alterada cambiando la tensin, longitud o seccin transversal de la correa. Puede ser detectada tensionando y luego soltando la corea mientras se mide la respuesta en las poleas y rodamientos. Sin embargo, cuando esta operando, las frecuencias naturales de la correas tendern a ser un poco mas altas en el lado tensionado y un poco mas bajas en el lado flojo. La Frecuencia de Golpeteo es el resultado de frecuencias cercanas que entran y salen de sincronizacin entre si. El espectro de banda ancha normalmente mostrara un pico pulsando arriba y abajo. Al hacer un acercamiento a este pico (espectro bajo), se observan dos picos muy cercanos. La diferencia entre estos dos picos (F2 - F1) es la frecuencia de golpeteo, que aparece por si misma en el espectro de banda ancha. La frecuencia de golpeteo no se ve comnmente en mediciones de rango de frecuencia normales, ya que es inherentemente una frecuencia baja, fluctuando usualmente entre 5 a 100 CPM. La vibracin mxima se alcanza cuando la onda de tiempo de una frecuencia (F1) entra en fase con la onda de tiempo de la otra frecuencia (F2). La vibracin mnima ocurre cuando la onda de tiempo de estas dos frecuencias se alinea 180 fuera de fase.

D. Resonancia de Correa

Pulsaciones

Pata Floja, Pata Resorteada y Resonancia de Pata

Pata Floja ocurre cuando la pata de una mquina o el bastidor se deflecta cuando un perno de sujecin se afloja, causando el levantamiento de la pata aprox. mas de .002 .003 pulgadas. Esto no siempre causa un gran incremento de la vibracin. Sin embargo, podra hacerlo si la pata floja afecta la alineacin o el entrehierro del motor. Pata Resorteada puede causar gran distorsin del bastidor, resultando en un incremento de la vibracin, fuerza y esfuerzo del bastidor y carcaza del rodamiento, etc. Esto puede ocurrir cuando un perno de sujecin es ajustado excesivamente en la pata como un intento de nivelarla. Resonancia de la Pata puede causar incrementos dramticos de la amplitud de 5 a 15 veces o mas, si se compara con aquella cuando el perno (o combinacin de pernos) estn flojos o apretados a mano. Cuando se ajusta, este perno puede cambiar notablemente la frecuencia natural del mismo bastidor de la mquina. La Pata Floja, Pata Resorteada o la Resonancia de la Pata afecta mas a menudo a 1XRPM, tambin puede hacerlo a 2XRPM, 3XRPM, 2XFL, frecuencia de paso de alabe, etc. cularmente la resonancia de pata).