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ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA MCAL.

ANTONIO JOSE DE SUCRE COCHABAMBA - BOLIVIA

APLICACIN DE LA FIBRA DE VIDRIO EN HORMIGONES

ESTUDIANTE: DIAZ HEREDIA JOSE RODRIGO CODIGO: C2832-0 TUTOR: ING. ALBERTO ESCALIER CARRERA: INGENIERIA CIVIL SEMESTRE: Sexto B FECHA: noviembre - 2012 COCHABAMBA BOLIVIA

ANEXO A PROYECTO DE INVESTIGACIN 1. TITULO :APLICACIN DE LA FIBRA DE VIDRIO EN HORMIGONES El proyecto de investigacin Aplicacin de la fibra de vidrio en hormigones. Es un proyecto con el que se realizaran construcciones civiles ms resistentes a la flexo traccin que las estructuras con la dosificacin de hormign que se realizan actualmente, poder realizar nuevas construcciones con estos nuevos mtodos de dosificacin e implementacin de materiales naturales y artificiales ya que estas son nuevas formas de construir edificaciones considerando estructuras de hormign mas resistentes. Qu? (proceso) Se realizaron ensayos comparativos entre un hormign patrn, que no contena fibras y hormigones con distinto porcentaje de fibra adicionado. La fibra

adicionada oscil entre el 0,05% y el 0,4% en peso del hormign. La dosificacin del hormign la mas utilizada es de (1- 2- 3) se realizo el vaciado de 8 cilindros y dos vigas para poder someterlos a la prueba de la compresin y de carga puntual. * 1 Cilindro hormign tradicional para la resistencia h-210 (para ensayo a compresin a los 7 das). * 1 Cilindro hormign tradicional para la resistencia h-210 (para ensayo a compresin a los 14 das). * 1 Cilindro hormign con adicin del 0,2% de fibra de vidrio (para ensayo a los 7 das) * 1 Cilindro hormign con adicin del 0,2% de fibra de vidrio (para ensayo a los 14 das) * 1 Cilindro hormign con adicin del 0,3% de fibra de vidrio (para ensayo a los 7 das) * 1 Cilindro hormign con adicin del 0,3% de fibra de vidrio (para ensayo a los 14 das)

* 1 viga con adicin de 0,2% de fibra de vidrio (para ensayo de carga puntual a los 7 das). * 1 viga con adicin de 0,2% de fibra de vidrio (para ensayo de carga puntual a los 14 das). Sobre qu? (sujeto u objeto) El proyecto trata sobre la aplicabilidad de la fibra de vidrio en el hormign, mediante la adicin de un porcentaje de fibra de vidrio con caractersticas especiales y artificiales. Dnde? (localizacin geogrfica) El experimento se realizar en la ciudad de Cochabamba, pas Bolivia, como parte de un proceso de investigacin de estudiantes de la Escuela Militar de Ingeniera U.A. Cochabamba. Las pruebas de laboratorio se realizaron en los laboratorios de la EMI Cochabamba ubicada en la Av. 23 de Marzo, Muyurina. Cmo? (tcnica o mtodo) La tcnica o mtodo de este tipo de

hormigones consiste en aumentar las resistencias mecnicas del hormign, empleando una nueva tcnica de dosificacin, adicionando fibra de vidrio. Cundo? (poca o fecha) Los procesos de investigacin se iniciaron en mes de Agosto del 2012 y concluyo en fecha 20 de septiembre del mismo ao. 2. INTRODUCCION Los hormigones son atractivos en su forma general en la utilizacin de estructuras en las construcciones civiles por su durabilidad y su adecuada resistencia a la compresin. Adicionalmente, en el estado fresco ellos son fcilmente moldeables a las formas ms complejas que sean requeridas. Pero su defecto radica en sus caractersticas de baja resistencia a la traccin y flexin. Un reforzamiento mediante fibras puede ofrecer un conveniente, prctico y

econmico mtodo para superar estas deficiencias. Mediante toda la informacin obtenida a partir de la investigacin cientfica, aplicando esta nueva tcnica de dosificacin en el hormign y haciendo el anlisis correspondiente de los resultados obtenidos en los respectivos ensayos de laboratorio, se hace referencia a mejorar la resistencia del hormign a los esfuerzos de traccin y flexin por las caractersticas que presenta la fibra de vidrio mediante su uso y aplicabilidad que se pretende implementar al mbito estructural en la construccin civil. 3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Responde a la interrogante Qu se va a investigar? Debido a las caractersticas que presenta el hormign a la baja resistencia que presenta a la flexin y traccin, se ve conveniente y til hacer la presente investigacin cientfica para dar una alternativa mas de solucin a este

problema. Aplicando una nueva tcnica de elaboracin de hormign con materiales naturales y artificiales, con el fin de mejorar las resistencias mecnicas de ste. 4. HIPOTESIS Responde a la pregunta Qu es lo que se va a comprobar? Mediante una adecuada elaboracin del hormign adicionando fibra de vidrio (trabajo en campo), y los respectivos ensayos en laboratorio se pretende determinar y dar a conocer que esta nueva tcnica es verdaderamente aplicable para estructuras de hormign mejorando sus resistencias a la flexin y traccin. 5. ANTECEDENTES Responden a la pregunta Qu se ha investigado sobre el tema objeto del proyecto?

Las combinaciones de propiedades de los materiales y la gama de sus valores se han ampliado, y se siguen ampliando, mediante el desarrollo de materiales compuestos. En trminos generales, se considera que un material compuesto es un material multifase que conserva una proporcin significativa de las propiedades de las fases constituyentes de manera que presente la mejor combinacin posible. De acuerdo con este principio de accin combinada, las mejores propiedades se obtienen por la combinacin razonada de dos o ms materiales diferentes. Existen materiales compuestos naturales, como por ejemplo, la madera, que consiste en fibras de celulosa flexibles embebidas en un material rgido llamado lignina. El hueso es un material compuesto formado por colgeno, una protena resistente pero blanda, y por apatito, un mineral frgil. En el presente contexto, un material compuesto es un material multifase

obtenido artificialmente, en oposicin a los que se encuentran en la naturaleza. Adems, las fases constituyentes deben ser qumicamente distintas y separadas por una interfaz. La mayora de los materiales compuestos se han creado para mejorar la combinacin de propiedades mecnicas tales como rigidez, tenacidad y resistencia a la traccin a temperatura ambiente y a elevadas temperaturas. La mayor parte de los materiales compuestos estn formados por dos fases; una, llamada matriz, es continua y rodea a la otra fase, denominada fase dispersa. Las propiedades de los compuestos son funcin de las propiedades de las fases constituyentes, de sus proporciones relativas y de la geometra de las fases dispersas1. Un esquema simple para clasificar los materiales compuestos consta de tres divisiones (Fig. 1.1): compuestos

reforzados con partculas, compuestos reforzados con fibras y compuestos estructurales; adems, existen dos subdivisiones para cada una. Se debe mencionar que la fase dispersa de los materiales compuestos reforzados con fibras tiene una relacin longituddimetro2 muy alta. 1 Se refiere a la forma, tamao, distribucin y orientacin de la fase dispersa. 2 Tambin conocida como Relacin de Aspecto o Factor de Forma, definido matemticamente como la longitud de la fibra divida por su dimetro equivalente (dimetro de un crculo de rea igual al rea de la seccin transversal de la fibra). 6. OBJETIVOS Responden a la interrogante Qu se propone lograr con la investigacin? Una nueva tecnologa de la construccin para poder realizar trabajos de obra civil

con hormigones mejorando sus resistencias mecnicas. * Es factible para poder realizar las pruebas correspondientes en laboratorio mediante los diferentes ensayos de ruptura a compresin y carga puntual. * Con los datos obtenidos en los ensayos de laboratorio se puede verificar la transparencia de la investigacin cientfica realizada. * Aplicabilidad en la construccin civil. * OBJETIVO GENERAL Incentivar a todos los vinculados con la ingeniera civil, constructores, diseadores, estudiantes, ingenieros y arquitectos a investigar y lograr una nueva tecnologa y ciencia de la construccin con este tipo de hormigones para el desarrollo del pas y el avance de la tecnologa en las construcciones. * OBJETIVOS ESPECIFICOS * Establecer la disposicin del hormign ms adecuada

* Establecer la mezcla ms adecuada para mejorar las resistencias a la flexin y traccin del hormign. * Implementar nuevas tcnicas de construccin Aplicando nuevos mtodos para el calculo estructural de estas nuevas tcnicas * Que todas la ramas de la ingeniera civil y construccin se involucren con este nuevo mtodo de construir nuevas edificaciones con nuevos tipos de hormign 7. JUSTIFICACION Responde a la pregunta: Por qu hay que hacer la investigacin? Por que la ciencia y la tecnologa esta avanzando cada da mas y por que nuestro pas teniendo tanto profesional no se realizan las investigaciones para poder dar una mejor calidad de vida y poder realizar construcciones con estructuras mas resistentes dando una alternativa de mejorar las resistencias mecnicas a la flexin y traccin,

* Grado la prioridad es mucha para poder avanzar tecnolgicamente en nuestro diario vivir * Este tipo de proyectos pueden ser usados por los gobiernos departamentales y nacionales para poder realizar viviendas pequeas con este tipo de hormigones ya que estas son econmicas (quitando el acero), y presentan la resistencia adecuada. * La motivacin nace en poder desarrollar mucho mas a nuestra sociedad de ingenieros y estudiantes para el futuro tcnico y cientfico de la ingeniera civil * La relevancia de este proyecto es mucha por el uso de nuevas formas de construir y resolver problemas en las construcciones civiles 8. MARCO TEORICO Responde a la pregunta: Qu se conoce sobre el tema de investigacin

El Hormign presenta muy buenas caractersticas ante la compresin, como les ocurre a las piedras naturales, pero ofrece muy escasa resistencia a la traccin, por lo que resulta inadecuado para piezas que tengan que trabajar a flexin o traccin. Esta caracterstica ha conducido a numerosas investigaciones y desarrollos para mejorar las resistencias ante estos sometimientos. Intentando lograr dentro del mundo de los materiales compuestos la solucin a esta carencia. Los primeros grandes desarrollos se lograron con la utilizacin de fibras de amianto. El material resultante, llamado Fibrocemento, presentaba grandes ventajas de costo y trabajabilidad. En bsqueda de un refuerzo que permitiera la consecucin de un Material Compuesto robusto, con excelentes prestaciones, se han desarrollado numerosas experiencias con otras fibras de refuerzo tales como las de origen orgnico (aramidas, nylon, rayon, polipropileno,....), inorgnico (vidrio, boro,

carbono,....) y metlicas (hierro, fundicin dctil, acero, aluminio,...). De entre todas ellas la mejor relacin costo-propiedades mecnicas la ostentan las Fibras de Vidrio ofreciendo una gran facilidad de trabajo y manejabilidad, conjugada con un carcter inocuo y seguro, otorgando a los Materiales Compuestos, generados por ellas; grandes resistencias mecnicas. MTODO DE FABRICACIN DE LAS FIBRAS DE VIDRIO: Como principal materia prima en la fabricacin de un GRC, se emplean las Fibras de Vidrios, mediante las cuales el GRC logra las caractersticas que se van a detallar en este estudio. En el Vidrio el componente que otorga a la fibra de vidrio su poder de Alcali Resistencia es el Circonio (Zr). Los principales componentes de este vidrio son: Oxido de Circonio ZrO2 15% Slice SiO2

Almina Al2O3 Oxido de Sodio Na2O Oxido de Titanio TiO2 Oxido de Calcio CaO El proceso de fabricacin de la fibra sigue las siguientes etapas: 2.1. - Composicin y Fusin: Las materias primas, finamente molidas, se dosifican con precisin y se mezclan de forma Homognea. A continuacin la mezcla, llamada vitrificable, es introducida en un horno de fusin directa y calentada a una temperatura determinada. Las temperaturas de C y estas dependern de los elementos constituyentes delfusin rondan los 1550 vidrio (fundentes, formadores de red, etc...). Estas condiciones imponen a la hora de la construccin del horno la utilizacin de refractarios de caractersticas especificas a base de xidos de circonio y cromo, de costo muy elevado. 2.2. - Fibrado: El vidrio en estado fundido, al salir del horno, es conducido por unos canales

alimentando las Hileras de Fabricacin de fibras. Estas hileras son elementos fabricados con aleaciones de Platino, de forma prismtica y con una base trabajada con un nmero determinado de agujeros de dimensiones controladas. La distribucin y diseo de los agujeros es tal que permiten y facilitan el fibrado del vidrio. El vidrio fundido se mantiene en C, temperatura que permite su colada por gravedad, dandola hilera a unos 1250 origen a barras de vidrio de algunas dcimas de milmetro de dimetro. El calentamiento de las hileras para este proceso se realiza por efecto Joule, con una corriente de seguridad (bajo voltaje y gran amperaje). A la salida de la hilera, el vidrio se estira a gran velocidad, entre 10 y 60m/s segn el dimetro a obtener. El enfriamiento se realiza en una primera fase por radiacin y en una segunda por pulverizacin de agua fra. De esta forma se logra la no orientacin de las partculas en el espacio y por lo tanto la

formacin de este slido amorfo que es el vidrio. El vidrio obtenido tras este proceso tiene forma de filamento de varias micras de dimetro. Los dimetros normales de segn el productofilamentos oscilan entre las 14 y las 20 y la aplicacin a la que se dirija. 2.3. - Ensimado: El conjunto de filamentos desnudos, tal y como salen de la hilera, son inutilizables directamente, ya que no hay cohesin entre ellos, no resisten la abrasin, carecen de flexibilidad y trabajabilidad, etc... Para corregir estos efectos y dar nuevas propiedades a la fibra es necesario revestir los filamentos con una fina pelcula (ensimaje) que est constituida en general por una dispersin acuosa de diversos compuestos qumicos que presentan una funcin bien definida. El ensimaje se deposita sobre los filamentos a la salida de la hilera cuando la temperatura del vidrio C, segn las condiciones de fibrado.est todava

comprendida entre los 60 y 120 La cantidad de ensimaje que se deposita sobre el vidrio es relativamente baja (entre el 0,5 y el 5 %). Luego de la ensimacin se procede a la unin de los filamentos para formar los hilos o conjunto de filamentos dispuestos en formato comercial. La unin de los filamentos se realiza mediante unos peines con gargantas especiales en los cuales se produce la unin facilitada por el ensimaje. Es este proceso el que otorgar al filamento y al hilo las caractersticas especiales que: - Le har apto ante una aplicacin especfica. - Dar cohesin entre filamentos. - Dar resistencia frente a la abrasin que el filamento pueda sufrir consigo mismo, con otros filamentos o con otras superficies. - Elimina cargas electrostticas en los filamentos o unin de los mismos. - Facilita la trabajabilidad del filamento y

su transformacin. - Rigidiza en mayor o menor medida la unin de los filamentos hilos. Existen ensimajes especiales para: - Resistir la abrasin que supone el amasado de la fibra en un medio extremadamente agresivo como es el de la mezcla con arena, cemento, agua y aditivos qumicos. - Facilitar su corte y proyeccin en una pistola especialmente diseada para estos procesos de transformacin de la fibra. - Facilitar la dispersin de los filamentos, esto es, facilitar la desunin entre filamentos. 2.4. - Bobinado: Los hilos obtenidos de la unin de los filamentos son bobinados para dar lugar a productos finales o productos intermedios, que se bobinan segn diferentes formas y geometras. En este proceso se controlar la velocidad del estirado de las fibras. 2.5. - Secado: Los productos procedentes del bobinado se pasan por diferentes dispositivos de secado con

objeto de eliminar el exceso de agua en el que haba disuelto el ensimaje y otorgar al ensimaje un tratamiento trmico necesario para consolidar sus propiedades frente a las aplicaciones a las que ser sometido. Influencia de la Longitud de la Fibra Las caractersticas mecnicas de los compuestos reforzados con fibras dependen no slo de las propiedades de la fibra, sino tambin del grado en que una carga aplicada se transmite a la fibra por medio de la fase matriz. En este proceso de transmisin de carga es muy importante la magnitud de la unin en la interfaz de las fases matriz y fibra. Al aplicar un esfuerzo de traccin, la unin fibra-matriz cesa en los extremos de la fibra y en la matriz se genera un patrn de deformacin como el que se muestra en la Figura ; en otras palabras, en los extremos de la fibra no hay transmisin de carga desde la matriz. Patrn de deformacin en una matriz que

rodea a una fibra sometida a un esfuerzo de traccin. Representaciones esquemticas de compuestos reforzados con fibras (a) continuas y alineadas, (b) discontinuas y alineadas y (c) discontinuas y orientadas al azar. En el presente proyecto la tcnica de la dosificacin es realizada con la (c) fibras discontinuas y orientadas al azar. COMPOSICIN DEL HORMIGON. El hormign El hormign es un material de aplicacin estructural o no, obtenido tras el endurecimiento de una mezcla de agua, cemento, ridos (grava y arena), con una dosificacin en cantidades relativas, que al endurecer a la velocidad apropiada adquiera las propiedades de resistencia, durabilidad, masa unitaria, estabilidad de volumen y apariencia adecuada.

El cemento El cemento es un conglomerante hidrulico que al ser amasado con agua, fragua y endurece tanto expuesto al aire como sumergido en agua. ridos Se denomina grava o rido grueso a la fraccin mayor de 5mm. Y arena o arido fino a la menor de 5mm. Agua El agua de amasado juega un doble papel en el hormign, por un lado, participa en las reacciones de hidratacin del cemento, por otro confiere al hormign la trabajabilidad necesaria para una correcta puesta en obra. 9. METODOLOGIA (MATERIALES Y METODOS) Responde a la pregunta: Cmo se

realizar la investigacin? * Cemento EMISA IP-30 * ridos * Agua * Fibra de vidrio * Ensayo cono de abrams * Ensayo granulomtrico de los ridos (arena y grava) * Elaboracin de cilindros de H + fibra de vidrio (para ensayos a compresin). * Elaboracin de vigas de H + fibra de vidrio (para ensayos a flexin). Dosificacin del Hormign para los ensayos: H210 (kg/cm2): 1(cemento): 2(arena): 3(grava); %de adicin (fibra de vidrio) Ensayo cono de Abrams: Al realizar los ensayos no se observan inclinaciones o disgregaciones del cono de hormign, por el contrario, se observa una gran cohesin y plasticidad de la mezcla.

Para el caso de los distintos hormigones con fibras de observa una mayor cohesin en relacin al hormign patrn. Esto se nota al llenar el cono y al disgregar el cono con la varilla pisn posteriormente a la medicin. El asentamiento del cono fue de 6 cm. Por lo tanto se tiene una consistencia blanda. Y con la adicin de la fibra de vidrio fue de 4 cm. Y tiene una consistencia plstica. 1.- Ensayo granulomtrico de los ridos (ASTM422). La composicin de los distintos tamaos de las partculas que integran un rido se denomina granulometra. Esta relacin viene dada por una serie de tamices. Esta designacin admite alguna cantidad de partculas retenidas en el tamao mayor (lmite superior) o que atraviesan el tamiz menor (lmite inferior). El fin ltimo de la granulometra es conocer la curva granulomtrica de la

arena as como su mdulo granulomtrico. Este ensayo consiste en determinar la distribucin del tamao de las partculas que contiene una muestra de agregado, los cuales desempean un papel muy importante en las propiedades de los concretos que lo contienen. As como la comparacin de sus resultados con especificaciones estandarizadas. tamiz N | dimetro en mm | masa ret acum (g) | % retenido | % retenido acum | % que pasa | 3" | 76,2 | 0 | 0 | 0 | 100 | 2" | 50,8 | 0 | 0 | 0,00 | 100 | 1" | 25,4 | 231 | 1,06 | 1,06 | 98,94 | 3/4" | 19,1 | 367 | 1,68 | 2,74 | 97,26 | 1/2" | 12,7 | 644,1 | 2,95 | 5,69 | 94,31 | 3/8" | 9,5 | 844,5 | 3,87 | 9,56 | 90,44 | 1/4" | 6,4 | 1136 | 5,20 | 14,76 | 85,24 | 4 | 4,75 | 1327,2 | 6,08 | 20,84 | 79,16 | 10 | 2 | 1853,7 | 8,49 | 29,32 | 70,68 | 30 | 0,6 | 2805,2 | 12,85 | 42,17 | 57,83 | 50 | 0,3 | 3037,2 | 13,91 | 56,08 | 43,92 | 100 | 0,15 | 3147,9 | 14,42 | 70,49 |

29,51 | 200 | 0,075 | 3214,2 | 14,72 | 85,21 | 14,79 | bandeja | 0 | 3229 | 14,79 | 100,00 | 0 | | | 21837 | | | | 2.- Ensayo para determinar la resistencia a compresin del Hormign Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la resistencia a la compresin del concreto con la dosificacin determinada. Se realiz varios ensayos para distintos tipos de dosificacin (variacin en adicin de la fibra de vidrio). (Ver resultados directos). 3.- Ensayo para determinar la resistencia a la flexin del Hormign endurecido. Segn normas (ASTM C78 y AASHTO T79) Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la resistencia a la flexin del concreto por el uso de una

viga con la dosificacin determinada anteriormente con carga al punto tercio. (Ver resultados directos). 10. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Responde a la pregunta: En qu tiempo se llevarn a cabo las principales actividades de la investigacin? La investigacin tiende a durar el tiempo de fraguado del hormign que es de 28 das pero por el tiempo que se nos dio para preparar el proyecto es que la ruptura realizamos a los 10 y 12 das de fraguado y haciendo una proyeccin a los 14 y 28 das podemos obtener resultados satisfactorios. * Vaciado de 4 cilindros y 1 viga de H (7 sep. 2012) * Vaciado de 4 cilindros y 1 viga de H (8 sep. 2012) * Ensayos de laboratorio 17-19 sep. 2012 11. RESULTADOS ESPERADOS Responde a la pregunta: Qu se espera

obtener con el cumplimiento de los objetivos de la investigacin? Que esta nueva forma de construir sea empleada en las prximas construcciones civiles. Mediante los resultados obtenidos en los ensayos de laboratorio demostrar a todos los profesionales, estudiantes e interesados sobre la eficiencia de esta nueva tcnica en la elaboracin del Hormign. * RESULTADOS DIRECTOS Resultados ensayo a compresin a los 10 dias. | muestra | %de fibra en peso | carga aplicada kg | resistencia kg/cm2 | patron | - | 21050 | 119,12 | F1 | 0,02 | 23450 | 132,70 | F2 | 0,04 | 37450 | 211,92 | factor de proyeccion | 0,7 | | Resultados ensayo a compresin a los 7 dias. | muestra | %de fibra en peso | carga aplicada kg | resistencia kg/cm2 |

patron | - | 19546,4 | 110,61 | F1 | 0,02 | 21775 | 123,22 | F2 | 0,04 | 34775 | 196,79 | factor de proyeccion | 0,65 | | Resultados ensayo a compresin a los 14 dias. | muestra | %de fibra en peso | carga aplicada kg | resistencia kg/cm2 | patron | - | 23455,7 | 132,73 | F1 | 0,02 | 26130,0 | 147,87 | F2 | 0,04 | 41730,0 | 236,14 | factor de proyeccion | 0,78 | | Resultados ensayo a compresin a los 28 dias. | muestra | %de fibra en peso | carga aplicada kg | resistencia kg/cm2 | patron | - | 30071,4 | 170,17 | F1 | 0,02 | 33500,0 | 189,57 | F2 | 0,04 | 53500,0 | 302,75 | factor de proyeccion | 1 | | Resultados ensayo a flexo-traccin a los 11 dias. | muestra | %de fibra en peso | carga aplicada kg | resistencia kg/cm2 | patron | - | 900 | 10,67 |

F1 | 0,02 | 1300 | 15,41 | F2 | 0,04 | 2950 | 34,96 | factor de proyeccion | 0,73 | | Resultados ensayo a flexo-traccin a los 7 dias. | muestra | %de fibra en peso | carga aplicada kg | resistencia kg/cm2 | patron | - | 900 | 9,50 | F1 | 0,02 | 1300 | 13,72 | F2 | 0,04 | 2950 | 31,13 | factor de proyeccion | 0,65 | | Resultados ensayo a flexo-traccin a los 14 dias. | muestra | %de fibra en peso | carga aplicada kg | resistencia kg/cm2 | patron | - | 900 | 11,40 | F1 | 0,02 | 1300 | 16,46 | F2 | 0,04 | 2950 | 37,36 | factor de proyeccion | 0,78 | | Resultados ensayo a flexo-traccin a los 28 dias. | muestra | %de fibra en peso | carga aplicada kg | resistencia kg/cm2 | patron | - | 900 | 14,61 | F1 | 0,02 | 1300 | 21,11 | F2 | 0,04 | 2950 | 47,89 |

factor de proyeccion | 1 | | * Mediante los resultados obtenidos y haciendo un anlisis de estos se determina que esta nueva tcnica de elaboracin del Hormign es efectiva. * RESULTADOS INDIRECTOS El avance de esta nueva tecnologa nos permitir mejorar las nuevas edificaciones. Adems que debido a la mayor resistencia a la flexin y traccin, cabe mencionar el aumento de adherencia entre las partculas del H por lo tanto tambin aumenta la resistencia al corte del hormign. 12 IMPACTO Responde a la pregunta: Cul es el efecto que tiene la investigacin? El impacto es de innovar nuevas formas de estructuras para las construcciones y ya demostrada su resistencia esta se

puede utilizar como una solucin a estructuras que son sometidas a flexotraccin. 13. ESTRATEGIAS DE COMUNICACIN Responde a la pregunta: Cmo se darn a conocer los resultados de la investigacin? Se realizara la feria de ciencias y se dar a conocer los lugares de informacin y las paginas en las que se publicara este nuevo proyecto de impacto social y tecnolgico adems se realizaran textos de informacin los cuales se repartirn en la expo ciencia. 14. PRESUPUESTO Responde a la pregunta: Cules son los recursos requeridos para realizar la investigacin? En el vaciado de 8 cilindros 200 bs. En la preparacin del stand para la exposicin 400 bs. Haciendo un total de 800 bs. De

presupuesto final. Nota: los ensayos de laboratorio se realiz en los ambientes de laboratorio de la EMI CBBA. Si los ensayos se realizan en laboratorios particulares el costo del presupuesto aumentara en un 25 %. 15. BIBLIOGRAFIA Responde a la pregunta: Qu documentacin se consult para la formulacin del proyecto de investigacin? Google.com estructuras de hormign Universidad de Madrid Espaa realizacin de estructuras con hormign. Hormign Armado Jimnez Montoya (editorial Gustavo Gili) 16. ANEXOS * fotos del seguimiento de la construccin de las estructuras reduciendo los materiales de construccin.