PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN DE ACERO FUNDIDO DE BAJO CARBONO POR DESGASIFICACIN AL VACO Y LA DESCARBONIZACIN EP 0707080 B1 Resumen La presente invencin es capaz

de reducir el coste del gas en una desgasificacin al vaco y el descarbonizacin proceso mediante el uso de un gas de CO2 como gas de reflujo y un gas de agitacin sin provocar el paro de la descarbonizacin, o un aumento en la concentracin de carbono, y un aumento en la cantidad de adicin de una aleacin. La presente invencin se refiere a un mtodo de fabricacin de acero fundido bajo contenido de carbono por una desgasificacin al vaco y el proceso de descarbonizacin mediante la realizacin de los pasos de soplar un gas CO2 en un horno a partir de la hora de inicio de desgasificacin para el momento de la consecucin de una concentracin de carbono en el acero fundido de 50 ppm en una desgasificacin al vaco y el proceso de descarbonizacin para el acero fundido, y a partir de entonces utilizando un gas Ar. Imgenes (8)

Reclamaciones 1. Un mtodo de desgasificacin al vaco y la descarburacin de un acero fundido para producir un acero fundido bajo en carbono, comprendiendo dicho mtodo: proporcionar un equipo de tratamiento de vaco que tiene una lanza y / o una tobera para el soplado de un gas en el acero fundido; sopla CO 2 de gas al interior de dicho acero fundido a travs de dicha lanza y / o la tobera desde el inicio de la desgasificacin al vaco y descarburacin para llevar a cabo una desgasificacin al vaco y el tratamiento de descarburacin de dicho acero fundido mediante la recirculacin o agitacin dicho acero fundido utilizando gas CO generado por la descomposicin de dicho CO 2 gas, y conmutacin de la voladura de CO 2 de gas hasta el soplado solamente gas Ar en dicho acero fundido a travs de dicha lanza y / o tobera tan pronto como la concentracin de carbono de dicho acero fundido alcanza un valor predeterminado en el que la velocidad de descarburacin de dicho acero fundido se hace ms baja. 2. Un mtodo de desgasificacin al vaco y la descarburacin de un acero fundido segn la reivindicacin 1, en el que dicho soplado de CO 2 de gas se lleva a cabo cuando la concentracin de carbono del acero fundido es superior a 50 ppm, y dicho soplado de gas Ar se lleva a cabo cuando la concentracin de carbono del acero fundido no es superior a 50 ppm. 3. Un mtodo de desgasificacin al vaco y la descarburacin de un acero fundido segn la reivindicacin 1 o 2, en el que dicho soplado de CO 2 de gas se conecta a dicho soplado de gas Ar cuando la concentracin de carbono del acero fundido llega a 50 ppm. 4. Un mtodo de desgasificacin al vaco y la descarburacin de un acero fundido segn la reivindicacin 1, en el que dicho soplado de CO 2 de gas se conecta a dicho soplado de gas Ar cuando la concentracin de carbono del acero fundido es de entre 150 y 50 ppm. 5. Un mtodo de desgasificacin al vaco y la descarburacin de un acero fundido para producir un acero fundido bajo en carbono, comprendiendo dicho mtodo: proporcionar un equipo de tratamiento de vaco que tiene una lanza y / o una tobera para el soplado de un gas en el acero fundido; llevar a cabo una desgasificacin al vaco y el tratamiento de descarburacin de dicho acero fundido por soplado de CO 2 de gas al interior de dicho acero fundido a travs de dicha lanza y / o dicha tobera

desde el inicio de dicha desgasificacin al vaco y el tratamiento de descarburacin; la adicin de un agente desoxidante al acero fundido durante dicho vaco de desgasificacin y tratamiento de descarburacin , y tener xito la adicin de dicho agente desoxidante, la conmutacin de dicho soplado de CO 2 de gas para el soplado solamente gas Ar en el acero fundido a travs de dicha lanza y / o dicha tobera. 6. Un mtodo de desgasificacin al vaco y la descarburacin de un acero fundido de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, el mtodo comprende adems la etapa de soplado de gas Ar en dicho acero fundido a travs de dicha lanza y / o durante dicha tobera de soplado de CO 2 de gas. Descripcin

[0001] Esta invencin se refiere a una desgasificacin al vaco y el tratamiento de descarburacin de un acero fundido utilizando un equipo de desgasificacin al vaco, y ms particularmente a un mtodo de produccin, para un acero fundido bajo contenido de carbono, lo cual es ventajoso desde los aspectos de coste de produccin y alta eficiencia, utilizando una desgasificacin al vaco y el tratamiento de descarburacin que mejora la recirculacin o agitacin de gas para un acero fundido.

[0002] Un mtodo que expone un acero fundido a una presin reducida mediante el uso de equipos de tratamiento de vaco (por ejemplo, RH, DH, etc) se conoce como un mtodo de desgasificacin y descarburacin de un acero fundido de acuerdo con la tcnica anterior. Este mtodo es un mtodo de tratamiento de descarburacin que promueve la reaccin C + 1/2 O 2 CO mediante la reduccin de la presin. El equipo de tratamiento de vaco incluye una lanza y / o una tobera para el soplado de un gas Ar en el acero fundido con el fin de recircular o agitar el acero fundido y para promover el tratamiento, una doble tobera para soplar simultneamente oxgeno necesario para la desoxidacin y Ar para enfriar , y una lanza y / o una tobera para el soplado de Ar en el acero fundido con el fin de agitar el acero fundido por las finas burbujas resultantes, y para promover el tratamiento mediante el aumento de la zona de la interfaz de reaccin.

[0003] . Figura 8 muestra los miembros de un equipo de tratamiento de vaco RH, a modo de ejemplo. En el dibujo, el nmero de referencia 27 denota una tobera explosin de gas de Ar durante la recirculacin del acero fundido entre una cuchara de colada de acero fundido 21 y un recipiente de desgasificacin al vaco 29, el nmero de referencia 28 denota una tobera explosin de gas Ar para agitar el acero fundido, el nmero de referencia 24 denota una tobera de chorro de gas de Ar durante la recirculacin del acero fundido entre la cuchara de colada de acero fundido 21 y el recipiente de desgasificacin al vaco 29, y el nmero de referencia 30 denota un doble tobera de soplado simultneamente oxgeno necesario para la descarburacin de un tubo interior y un gas Ar para enfriar el interior tubo y un refractario alrededor del tubo interior de una tubera exterior. Debido a que el gas Ar es soplado a partir de estas lanzas y / o toberas, desgasificacin al vaco y tratamiento de descarburacin se puede promover.

[0004] Sin embargo, sigue existiendo el problema de que debido a que Ar es extremadamente caro, el coste de produccin del metal fundido es alta.

[0005] En contraste, como un mtodo de reducir el coste por soplado simultneamente oxgeno necesario para la descarburacin del acero fundido en el interior del equipo de tratamiento de vaco y el gas Ar

necesario para la refrigeracin en el acero fundido mediante el uso de un tubo doble, el documento JP-A-56-44711 da a conocer un mtodo que sopla un CO 2 de gas durante el tratamiento mediante el uso de un solo tubo en lugar de la tubera doble. Este es el mtodo de vaco que decarburizes el acero fundido por la reaccin endotrmica C + CO 2 2CO. De acuerdo con la observacin realizada por los inventores de la presente invencin, sin embargo, se ha encontrado que la reaccin de descarburacin no procede por debajo de una cierta concentracin de carbono del acero fundido, incluso cuando el CO 2 de gas es soplado en el acero fundido, y un acero de bajo carbono que tiene una concentracin de carbono de por debajo de 50 (ppm) no se puede producir. Adems, se ha descubierto que cuando se aade una aleacin desoxidante tal como A o Si al acero fundido en el interior del equipo de tratamiento de vaco, que aumenta la concentracin de oxgeno, por el contrario, cuando el CO 2 se sopla continuamente en el acero fundido, incluso despus de la Adems de esta aleacin, de modo que una cantidad excesiva de la aleacin debe ser aadido para eliminar este oxgeno, y los xidos finos resultantes se deterioran la limpieza del acero fundido.

[0006] Documento JP-A-56 044 711 da a conocer inblow de CO 2 a travs de una tobera por debajo de la superficie del bao de acero en un recipiente de vaco RH con el fin de descarburar el acero sin generar calor, mientras que Ar es soplado a travs de una tobera inferior para ayudar a la recirculacin.

[0007] Documento JP-A-2 267 213 da a conocer inblow de Ar a travs de toberas de soplado secundarios por debajo de la superficie del bao de acero en un recipiente de vaco RH con el fin de acelerar la descarburacin en la produccin de acero extremadamente bajo C.

[0008] La presente invencin se ha completado en vista de los problemas descritos anteriormente, y la esencia de la presente invencin reside en el mtodo como se reivindica en la reivindicacin 1.

[0009] Realizacin preferente de la invencin se exponen en las reivindicaciones 2-6.

[0010] De acuerdo con la invencin, sin CO 2 es soplado en el bao de acero durante la segunda fase de soplado de tratamiento mencionado en la reivindicacin 1.

[0011] La invencin se describe con ms detalle en relacin con los dibujos, en los que;
o

o o

. Figura 1 es una vista explicativa cuando un CO 2 se utiliza el gas como un gas de recirculacin o agitar un acero fundido dentro de un recipiente de desgasificacin al vaco RH mediante el uso de un equipo de desgasificacin al vaco, . Figura 2 es un diagrama que muestra la relacin entre una concentracin de carbono del acero fundido y un tiempo de tratamiento de descarburacin, . Figura 3 es un diagrama que muestra la relacin entre el tiempo de tratamiento de descarburacin, el grado de vaco, la concentracin de oxgeno y la concentracin de carbono en el Ejemplo 1, . Figura 4 es un diagrama que muestra la relacin entre el tiempo de descarburacin, el grado de vaco, la concentracin de oxgeno y la concentracin de carbono en el Ejemplo 2,

. Figura 5 es un diagrama que muestra la relacin entre el tiempo de tratamiento de descarburacin, el grado de vaco, la concentracin de oxgeno y la concentracin de carbono, . Figura 6 es un diagrama que muestra la relacin entre el tiempo de tratamiento de descarburacin, el grado de vaco, la concentracin de oxgeno y la concentracin de carbono, . Figura 7 es un diagrama que muestra la relacin entre el tiempo de tratamiento de descarburacin, la adicin de aleaciones, el grado de vaco, la concentracin de oxgeno y las concentraciones de carbono, y . Figura 8 es una vista explicativa de desgasificacin al vaco y descarburacin utilizando un equipo de desgasificacin al vaco de acuerdo con la tcnica anterior.

[0012] En un mtodo de realizacin de desgasificacin al vaco y el tratamiento de descarburacin de un acero fundido por soplado de un gas Ar de una lanza y / o una tobera, que se proporciona en un equipo de tratamiento de vaco y se puede soplar un gas en un acero fundido, en el acero fundido , la presente invencin se refiere a un mtodo de vista econmico, y por otra parte, sin ningn problema, la produccin de un acero fundido mediante la sustitucin de parte del gas Ar costosa por un gas econmica.

[0013] Los inventores de la presente invencin han examinado la relacin entre un CO 2 de gas y una velocidad de descarburacin de un acero fundido mediante la realizacin de diversos experimentos cuando el CO 2 se utiliza el gas como un gas de recirculacin o agitar el acero fundido dentro de un recipiente de desgasificacin al vaco RH utilizando un equipo de desgasificacin al vaco.

[0014] Como se muestra en la figura. 1, un tubo de inmersin 3 de un recipiente de desgasificacin al vaco RH 9 se sumerge en un acero fundido 2 en el interior de una cuchara de colada de acero fundido 1, y un CO 2 de gas y un gas Ar son arrastrados como gases de recirculacin para el acero fundido desde una boquilla de inyeccin 4 de una lanza de inyeccin 5 dispuesta en una parte inferior de este tubo de inmersin 3. Adems, el gas Ar como gas de agitacin se sopla en el acero fundido 2 a partir de un tubo de gas de agitacin 8 con el fin de recircular el acero fundido 2 en el interior de la cuchara de colada de acero fundido 1, para agitar el acero fundido 2 y para descarburar ella.

[0015] . Figura La figura 2 muestra el desplazamiento en el tiempo de una concentracin de carbono (lnea gruesa) del acero fundido 2 en este ejemplo. Como resultado, se ha encontrado que la velocidad de descarburacin disminuye cuando el CO 2 de gas es soplado en comparacin con el caso en el que se sopla el gas Ar (de una sola cadena de la lnea de puntos) a la concentracin de carbono del acero de 150 ppm , y que cuando el tratamiento de descarburacin se continu an ms por el CO 2 de gas, la velocidad de descarburacin disminuye secuencialmente y se detiene en la concentracin de carbono por debajo de aproximadamente 50 (ppm). En otras palabras, cuando el CO 2 se utiliza el gas, la reaccin de descarburacin se vuelve lento entre la concentracin de carbono de 150 y 50 (ppm) del acero fundido.

[0016] Se supone que esta cada de la velocidad de reaccin resulta de la descomposicin trmica del CO 2 gas de soplado, tal como se expresa por las siguientes frmulas (1) y (2): CO 2 CO + O CO C +O

[0017] En otras palabras, el CO soplado 2 de gas se descompone en C y O, y el carbono resultante (C) se disuelve en el acero fundido 2. Cuando la concentracin de carbono del acero fundido 2 es relativamente alta De 150 a 300 (ppm), la cantidad de C disuelto en el acero fundido es relativamente pequea, de modo que sus influencias casi no existe, y la descarburacin se promueve rpidamente en la misma forma que en el caso del gas Ar. Cuando la concentracin de carbono llega a los rangos de 50 a 150 (ppm), aparece su influencia y las gotas velocidad de descarburacin. Cuando la concentracin de carbono del acero fundido 2 se convierte en aproximadamente 50 (ppm), la cantidad de disolucin de C, como resultado de las emisiones de CO 2 de gas, en el acero fundido 2 equilibra la cantidad de descarburacin, de modo que deja de descarburacin.

[0018] En consecuencia, cuando el CO 2 de gas es soplado en lugar del gas de Ar durante un cierto perodo de tiempo desde el inicio del tratamiento de desgasificacin hasta que la concentracin de carbono del acero fundido 2 alcanza 50 (ppm) como se estipula en la segunda caracterstica tcnica de la presente invencin, descarburacin se puede llevar a cabo econmicamente a una concentracin de carbono deseada sin invitar a la parada de descarburacin.

[0019] Adems, como se estipula en la tercera caracterstica tcnica de la presente invencin, la descarburacin se puede llevar a cabo ms econmicamente a una concentracin de carbono deseada sin invitar a la parada de descarburacin por soplado el CO 2 de gas en el acero fundido desde el principio del tratamiento de desgasificacin por lo como someter el acero fundido a la desgasificacin al vaco tratamiento de descarburacin y la conmutacin de gas desde el CO 2 de gas para el gas de Ar antes de la concentracin de carbono del acero fundido 2 alcanza 50 (ppm).

[0020] El coste del gas se hace ms baja cuando se cambia del gas se realiza a una concentracin de carbono inferior entre 50 y 150 (ppm), pero el tiempo de tratamiento se hace ms largo tanto como la concentracin ms baja. En consecuencia, cuando un tiempo de tratamiento largo puede ser asegurado dentro de este recipiente de desgasificacin al vaco RH 9, el CO 2 de gas se conecta preferentemente al gas Ar antes de la concentracin de carbono llega a 50 (ppm) como se estipula en la tercera caracterstica tcnica de la presente invencin, y cuando un tiempo de tratamiento largo no se puede asegurar, el CO 2 de gas se conecta preferentemente al gas Ar entre la concentracin de carbono de 150 y 50 (ppm) como se estipula en la cuarta caracterstica tcnica de la presente invencin.

[0021] Cuando el CO 2 de gas se sopla continuamente incluso despus de que se aade la aleacin desoxidante en el acero fundido 2, por otro lado, el oxgeno descompuesto por las reacciones representadas por las frmulas de reaccin (1) y (2) se disuelve en el acero fundido 2 , y una mayor cantidad de la aleacin debe ser aadido con el fin de eliminar esta oxgeno disuelto. Como resultado, el coste de la aleacin aumenta. Cuando se aade la aleacin desoxidante tal como A o Si al acero fundido 2 antes de la concentracin de carbono del acero fundido 2 alcanza 50 (ppm), por lo tanto, se prefiere diera el CO 2 de gas antes de que se aadi la aleacin desoxidante a la se aade acero fundido, y para explotar el gas Ar despus de la aleacin desoxidante. Por cierto, un gas para la proteccin de la lanza o tobera, que no se sumerge en el acero fundido, antes y despus del tratamiento de vaco (antes de la salida de gases de escape y despus de la finalizacin de. Escape) puede ser CO 2 de gas, ya que no se en absoluto representar ningn problema. Por lo tanto, se prefiere para reducir el costo mediante el uso de las emisiones de CO 2 de gas en lugar del gas Ar

caro. Despus de que el CO 2 de gas se conmuta al gas de Ar, el acero fundido puede ser arbitrariamente calienta mediante la adicin del agente desoxidante usando A o Si.

[0022] Cuando el gas de reflujo de acero fundido no es soplado desde la boquilla de inyeccin 4, pero se sopla desde la tubera de gas de recirculacin 7 dispuesta en el tubo de inmersin 3 el mismo resultado se puede obtener como cuando el gas es soplado desde la boquilla de inyeccin 4. Cuando el oxgeno necesario para la descarburacin del acero fundido en el interior del equipo de tratamiento de vaco se sopla desde el tubo interior y el gas de Ar para enfriar el tubo interior y el material refractario alrededor de la tubera interior se sopla simultneamente en el acero fundido de la tubera exterior de la tubera de doble el CO 2 de gas se sopla de nuevo en lugar del gas de Ar durante un cierto perodo de tiempo predeterminado en la etapa en la que la concentracin de carbono del acero fundido es de al menos 50 (ppm). Por otra parte, en la etapa donde la concentracin de carbono est por debajo de 50 (ppm), se utiliza exclusivamente el gas de Ar, y el CO 2 de gas se sopla preferiblemente desde el inicio del tratamiento de descarburacin del acero fundido hasta que la concentracin de carbono de los el acero fundido es 150-50 (ppm). Cuando la concentracin de gas es de entre 150 y 50 (ppm), el CO 2 de gas se cambia a la de gas Ar. De esta manera, se ha encontrado que la descarburacin se puede realizar econmicamente a una concentracin de carbono deseada.

[0023] . Figura La figura 1 muestra la lanza y la tobera cuando el Ar y CO 2 gases se han apagado en el equipo de tratamiento de vaco RH. En el dibujo, el nmero de referencia 7 denota una tobera explosin de gas para recircular el acero fundido entre la cuchara de colada de acero fundido 1 y el recipiente de desgasificacin al vaco 9, el nmero de referencia 8 denota una tobera explosin de gas para agitar el acero fundido, el nmero de referencia 4 denota un gas tobera de explosin para la recirculacin del acero fundido entre la cuchara de colada de acero fundido 1 y el recipiente de desgasificacin al vaco 9, y el nmero de referencia 10 denota un doble tobera para el soplado de oxgeno necesario para la descarburacin de un tubo interior y para el soplado de un gas al mismo tiempo para enfriar el tubo interior y el refractario alrededor del tubo interior de una tubera exterior.

[0024] La aplicacin de la conclusin de la presente invencin no est particularmente limitado a los equipos de tratamiento de vaco RH que tiene dos tubos de inmersin, pero se puede aplicar de manera similar a un equipo de tratamiento de vaco que tiene una DH tubo de inmersin, y para el caso en que una cuchara de colada est dispuesta dentro de un pozo vaco y el acero fundido en el interior de la cuchara es tratado al vaco.

[0025] En la operacin de acuerdo con la presente invencin, es posible adems aadir arbitrariamente la operacin de elevar la temperatura del acero fundido mediante la adicin de un y el Si y el suministro de oxgeno a ellos.

[0026] En lo sucesivo, la presente invencin se explicar con ms detalle con referencia a los Ejemplos. Ejemplo Ejemplo 1

[0027]

Un a-ser-tratada acero fundido 2 en el interior de una cuchara de colada de acero fundido 1, que tiene una cantidad de acero fundido de 340 (t) y una concentracin de carbono de 310 (ppm) fue controlada y tratada en el interior del recipiente de desgasificacin al vaco RH 9 de modo que un objetivo final vaco dentro del recipiente de desgasificacin RH no era mayor que 2 (Torr).

[0028] En este momento, se inici el tratamiento mediante el uso de 2,5 (N m 3 / min) de la CO 2 de gas como el gas de recirculacin para ser soplado desde la boquilla de inyeccin 4 y 4,5 (N m 3 / min) de la CO 2 de gas como la agitacin de gas para ser soplado desde el tubo de gas de agitacin 8, como se muestra en la figura. 3. Ambos de estos CO 2 los gases fueron cambiadas al gas Ar (en la misma cantidad que cada una de las emisiones de CO 2 de gas) en el momento en el que la concentracin de carbono del acero fundido 2 tratada se estim en 150 (ppm) (seis minutos de el inicio del tratamiento). Como un ejemplo comparativo, la operacin se llev a cabo de manera similar por soplado de la misma cantidad del gas Ar solo.

[0029] Como resultado, sobre 42 (N m 3 ) del gas de Ar podra ser sustituido por el CO 2 sin invitar a la cada de la velocidad de descarburacin por el CO 2 de gas, y el tiempo de descarburacin era igual a la del caso en el que slo el Ar gas utilizado en toda la cantidad. En el dibujo, debido a que el cambio de la concentracin de carbono fue sustancialmente el mismo para la presente invencin y el ejemplo comparativo, se muestra una sola lnea. El coste podra reducirse por la cantidad del gas Ar sustituido por el CO 2 de gas.

[0030] Por cierto, la concentracin de carbono del acero fundido 2 se estim de acuerdo con las siguientes frmulas (5) y (6) como se describe en el documento JP-A-61-19.726: ln C t - C * C o - C * = Kt donde Ct: concentracin de carbono en el tiempo de tratamiento t Co: concentracin de carbono en el inicio del tratamiento C*: concentracin de carbono de equilibrio k: descarburacin constante de velocidad t: tiempo de tratamiento C t = (C o - C * ) exp (-kt) + C * Ejemplo 2

[0031] Un a-ser-tratada acero fundido 2 en el interior de una cuchara de colada de acero fundido 1, que tiene una cantidad de acero fundido de 342 (t) y una concentracin de carbono de 320 (ppm) fue controlada y tratada en el interior del recipiente de desgasificacin al vaco RH 9 se muestra en la figura. 1 de modo que un valor objetivo final de vaco no era mayor que 2 (Torr).

[0032]

En este momento, se inici el tratamiento mediante el uso de 2,5 (N m 3 / min) de la CO 2 de gas como el gas de recirculacin para ser soplado desde la boquilla de inyeccin 4 y 4,5 (N m 3 / min) de la CO 2 de gas como la agitacin de gas para ser soplado desde el tubo de gas de agitacin 8, como se muestra en la figura. 4. Ambos de estos CO 2 los gases fueron cambiadas al gas Ar (en la misma cantidad que cada uno de los CO 2 los gases) en el momento en el que la concentracin de carbono del acero fundido 2 tratada se estim en 100 (ppm). Como un ejemplo comparativo, la operacin se llev a cabo de manera similar por soplado de la misma cantidad del gas Ar solo.

[0033] Como resultado, aproximadamente 70 N m 3 de gas de Ar podra ser sustituido por el CO 2 de gas en comparacin con el caso en el que slo se utiliz el gas Ar, tal como se representa por una lnea de cadena de puntos en la figura. 4, aunque el tiempo de descarburacin se extendi por dos minutos. Ejemplo 3

[0034] Un a-ser-tratada acero fundido 2 en el interior de una cuchara de colada de acero fundido 1, que tiene una cantidad de acero fundido de 345 (t) y una concentracin de carbono de 303 (ppm) fue controlada y tratada en el interior del recipiente de desgasificacin al vaco RH 9 se muestra en la figura. 1 de modo que un valor objetivo final de vaco no era mayor que 2 (Torr).

[0035] En este momento, 2,5 (N m 3 / min) de la CO 2 de gas fue utilizado como un gas de recirculacin para ser soplado desde la boquilla de inyeccin 4 y 4,5 (N m 3 se utiliz / min) del gas Ar como gas de agitacin para ser soplado desde el tubo de gas de agitacin 8 y se comenz el tratamiento como se muestra en la figura. 5. La recirculacin de CO 2 de gas para ser soplado desde la boquilla de inyeccin 4 se cambi al gas de Ar (en la misma cantidad que el CO 2 de gas) en el momento en el que la concentracin de carbono del acero fundido 2 tratada se estim en 100 (ppm ) (despus de 9 minutos desde el inicio del tratamiento). Como un ejemplo comparativo, la operacin se llev a cabo de manera similar por soplado de la misma cantidad del gas Ar solo.

[0036] Como resultado, aproximadamente 22,5 (N m 3 ) del gas de Ar podra ser sustituido por el CO 2 de gas en comparacin con el caso en el que slo se utiliz el gas Ar (lnea de un punto de la cadena en la fig. 5), aunque el tiempo descarburacin se prorrog por un minuto. Ejemplo 4

[0037] Un a-ser-tratada acero fundido 2 en el interior de una cuchara de colada de acero fundido 1, que tiene una cantidad de acero fundido de 353 (t) y una concentracin de carbono de 313 (ppm) fue controlada y tratada en el interior del recipiente de desgasificacin al vaco RH 9 se muestra en la figura. 1 de modo que un valor objetivo final de vaco no era mayor que 2 (Torr).

[0038] En este momento, 2,5 (N m 3 / min) del gas de Ar fue utilizado como un gas de recirculacin para ser soplado desde la boquilla de inyeccin 4 y 4,5 (N m 3 / min) de la CO 2 se utiliz gas como gas de agitacin para ser soplado desde el tubo de gas de agitacin 8 y se comenz el tratamiento como se muestra en la figura. 6. El CO de agitar 2 de gas para ser soplado desde el tubo de gas de agitacin 8

se cambi al gas de Ar (en la misma cantidad que el CO 2 de gas) en el momento en el que la concentracin de carbono del acero fundido tratada 2 se estim en 100 ( ppm) (nueve minutos desde el inicio del tratamiento). Como un ejemplo comparativo, la operacin se llev a cabo de manera similar por soplado de la misma cantidad del gas Ar solo.

[0039] Como resultado, sobre 40,5 (N m 3 ) del gas de Ar podra ser sustituido por el CO 2 de gas en comparacin con el caso en el que slo se utiliz el gas Ar (lnea de un punto de la cadena en la figura. 6), aunque el tiempo descarburacin se ampli en 1,5 minutos. Ejemplo 5

[0040] Un a-ser-tratada acero fundido 2 en el interior de una cuchara de colada de acero fundido 1, que tiene una cantidad de acero fundido de 353 (t) y una concentracin de carbono de 560 (ppm) fue controlada y tratada en el interior del recipiente de desgasificacin al vaco RH 9 se muestra en la figura. 1 de modo que un valor objetivo final de vaco no era mayor que 2 (Torr).

[0041] En este momento, 2,5 (N m 3 / min) de la CO 2 de gas fue utilizado como el gas de recirculacin para ser soplado desde la boquilla de inyeccin 4 y 4,5 (N m 3 / min) de la CO 2 de gas se utiliz como la agitacin de gas para ser soplado desde el tubo de gas de agitacin y el tratamiento se inici, como se muestra en la figura. 7. Los CO 2 gases de soplado de la boquilla de inyeccin 4 y de la tubera de gas de agitacin 8 se cambiaron al gas Ar inmediatamente antes de que A se aadi como una aleacin desoxidante (6 minutos desde el inicio del tratamiento).

[0042] Como resultado, el acero fundido puede ser completamente desoxidado por la misma cantidad de alimentacin de aleacin como cuando se utiliz slo el gas Ar, y alrededor de 42 (N m 3 / min) del gas de Ar podra ser sustituido por el CO 2 de gas sin extender el tiempo de tratamiento de desgasificacin RH.

[0043] Como se describi anteriormente, la presente invencin utiliza el CO 2 de gas como el gas de recirculacin y como el gas de agitacin desde el inicio del tratamiento, o durante un perodo predeterminado de tiempo, y se conmuta al gas de Ar durante el proceso de conformidad con la concentracin de carbono del acero fundido o con la adicin de la aleacin desoxidante. De esta manera, la presente invencin puede ejecutar el tratamiento de desgasificacin del acero fundido mediante el uso de la CO ms econmico 2 de gas y por otra parte, sin invitar a un paro de descarburacin y un aumento de la cantidad de adicin de la aleacin desoxidante, y puede reducir la costo de gas del tratamiento de vaco.