Valek Sistemas de Energia Retificador Digital Industrial

MANUAL TCNICO DE INSTALAO E OPERAO

ndice
TTULO CAPTULO1 Introduo CAPTULO2 Escopo CAPTULO3 Cuidados Preliminares CAPTULO4 Especificaes Tcnicas Especificaes Eltricas Especificaes Mecnicas Especificaes Ambientais Embalagem CAPTULO5 Descrio de Funcionamento Funcionamento bsico Circuitos complementares CAPTULO6 Instalao Introduo Local de Instalao Procedimento para Fixao do Retificador Interligao Bitola dos cabos CAPTULO7 Energizao Inspeo Ativao do retificador CAPTULO8 Manuteno Introduo Ferramentas e instrumentos de medio recomendados Manuteno preventiva Manuteno corretiva Recomendaes Bsicas para Manuteno 3 5 2 5 Capitulo Paginas 1 4

4 4.1 4.2 4.3 4.4

6 6 8 9 9

5 5.1 5.2

10 10 11

6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5

13 13 13 13 13 14

7 7.1 7.2

15 15 15

8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5

16 16 16 17 17 18

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VALEK SISTEMAS DE ENERGIA

A VALEK SISTEMAS DE ENERGIA atua em uma diversidade de segmentos industriais e telecomunicaes, incluindo siderurgia, metalurgia, mineradoras, telefonia fixa, telefonia mvel e transmisso de dados. Com desenvolvimento de equipamentos de alto desempenho, modernos e com compromisso com custos, a empresa oferece em seus produtos tecnologia e excelente performance com a mxima segurana para seus clientes. Adquirindo um produto VALEK sua empresa contar com o melhor atendimento e a soluo tcnica exata de seus problemas. A Empresa conta com profissionais altamente capacitados para o melhor atendimento tcnico nos equipamentos de energia, tais como: fontes de corrente contnua, carregadores de bateria, conversores DC/DC estticos, retificadores CC/CA estticos, sistemas ininterruptos (UPS) e baterias. A VALEK tem papel diferenciado no mercado, destacado pela rapidez, soluo tecnolgica e acompanhamento de todo o processo durante a fabricao, entrega e ps-venda, acreditando assim na total satisfao de seus clientes.

VALEK SISTEMAS DE ENERGIA Av. Joo Paulo Ablas, 1855 Chcara Canta Galo - Cotia - SP CEP: 06711-250 Tel./Fax: (11) 4617-9898 E-mail: valek@valek.com.br Visite nosso site:

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1 Introduo
Nossa linha de produtos RDI CA-CC traz ao mercado retificadores industriais inovadores e totalmente controlados digitalmente para atender os requisitos de potncia CA-CC do mercado industrial. APLICAES Os Retificadores Digitais Industrial da Vlek so solues confiveis projetados com a tradicional e robusta topologia de tiristor para operar sob as condies mais severas e atender os requisitos primrios de potncia CC de aplicaes industriais nas seguintes reas: - Oleo e Gs Alimentos - Petroqumico Transporte - Siderurgia / Minerao Indstrias de Processo - Gerao de Energia - Papel e Celulose PORQUE RETIFICADOR INDUSTRIAL? RDI combina a robustez comprovada da topologia de tiristor com o subsistema de controle baseado em micro controlador melhorando a confiabilidade e flexibilidade dos projetos industriais tradicionais de energia. A comunicao e implementao digital de protocolos para fcil acesso e controle remoto consolida o RDI como a melhor opo para solucionar as necessidades de potncia CA-CC dos requisitos industriais. ESTGIO DE POTNCIA O RDI usa o tradicional estgio de potncia baseada em tiristores que tem sido utilizado com sucesso pelo mercado industrial, durante as trs ltimas dcadas. Quatro pulsos para sistemas monofsicos e seis ou doze pulsos para sistemas trifsicos. Um sistema de controle digital inovador com controle micro-processado, fornece uma estabilidade dinmica superior. FLEXIBILIDADE O RDI oferece a maior flexibilidade de sistema do mercado. Oferecendo uma ampla variedade de opes para configuraes de tenses de entrada CA, tenso de sada CC. alarmes, protocolos de comunicao, gerenciamento e controle remoto. FCIL MANUTENO A fcil localizao e acesso aos componentes do sistema tornam a manuteno do RDI mais simples. Alm disso, a montagem de placas de circuito impresso modulares faz com que seja mais fcil trocar as placas durante os procedimentos de manuteno.

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2 Escopo

Sistemas de Energia de Corrente Continua que requerem confiabilidade no podem ser interrompidos por distrbios da rede de alimentao. Equipamentos consumidores conectados a estes sistemas devem ser alimentados por sistemas de energia confiveis e que sejam imunes a quaisquer distrbios. Os Retificadores Industriais tipo RDI garantem a qualidade de energia fornecida aos equipamentos consumidores e mantm um banco de baterias carregadas para que na falta de energia da rede de alimentao os consumidores no sejam interrompidos. Este manual incluiu especificaes quanto aos limites para as condies ambientais do local da instalao do equipamento, faixa de temperatura, umidade e rudo acstico.

3 Cuidados Preliminares
Antes de iniciar a utilizao do Retificador Digital Industrial RDI, necessrio a leitura desse manual. Este manual utiliza recursos visuais para ajudar a localizar e enfatizar as informaes mais facilmente.

Smbolo

Significado Uma nota seguindo este smbolo fornece uma informao importante ou crtica. Uma nota seguindo este smbolo esclarece ou enfatiza uma recomendao.

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4 Especificaes Tcnicas
Retificador Digital Industrial RDI controlado tiristores.

4.1

Especificaes eltricas

4.1.1 Caractersticas de entrada CA: Tenso de alimentao CA Tenso monofsica: 110, 127 ou 220V (*) Tenso trifsica: 220, 380, 440, 460 ou 480V (*) Freqncia: 60 Hz 5% ou 50Hz 5% (*) Nmero de fases: trifsico + neutro ou monofsico (*) Distoro harmnica total tolerada: 20% Fator de potncia: 0,75 monofsico e/ou 0,85 para trifsico Potncia Nominal: (*) Corrente Nominal: (*) 4.1.2 Caractersticas de Sada CC: Tenso Nominal: Corrente Nominal (In): Potncia Nominal: Tenso de Flutuao: Tenso de Recarga: Tenso residual: 24, 48, 110, 125 ou 220V (*) 5 a 1000A (*) (*) Ver placa de identificao da Bateria utilizada Ver placa de identificao da Bateria utilizada 2% com bateria conectada de 4x In ou 5% com bateria desconectada

(*)

Regulao Esttica de Tenso: +/-1,0 % considerando-se variaes de corrente de sada entre 3 e 105% de In, para alimentao CA e condies ambientais, dentro dos limites citados nesta especificao. Tempo de Regulao Dinmica: 300ms para retornar dentro da regulao esttica aps degrau na corrente de sada de 50% sem entrar em limitao de corrente. Eficincia ou rendimento: Tenso Nominal de Sada 24V 48V 110V 125V 220V Corrente de Sada (Valores em %) 10 a 25A 35 a 50A 65 72 75 76 80 69 76 78 80 90

5A 62 68 70 72 76

>50A 79 86 89 90 92

Para obter valores correspondentes ao equipamento adquirido deve-se consultar a placa/etiqueta de identificao (segue o modelo abaixo) situada na parte interior da porta do equipamento ou na parte frontal da

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porta quando utilizado placa metlica. 4.1.3 Protees e Comandos Automticos: Entrada gradativa de corrente: a corrente nominal de sada do retificador atingida, aproximadamente, 3 segundos aps o comando Liga. Esta entrada gradativa no interfere, em regime de trabalho, com o Tempo de Regulao Dinmica especificado. Supresso de Transientes de tenso: (dV/dt) nos tiristores de potncia. Limitao de corrente da sada: ajustveis de 10 a 102% de IN. Limitao da corrente para bateria: ajustveis entre 10 e 102 % de In, (valor de ajuste nominal igual a 0,1 ou 0,2 x C10h). Os equipamentos so ajustados em fbrica, caso haja a necessidade de alterao dos parmetros, a VALEK dever ser consultada. 4.1.4 Outras Caractersticas e Acessrios do Retificador Padro: Recarga automtica; Disjuntor na entrada CA (DJE); Fusveis para circuitos auxiliares; Fusvel na sada do Retificador; Disjuntor/Fusvel na bateria; Disjuntor/Fusvel no consumidor; Inibio do retificador por: Retificador anormal; Tenso CC alta na sada do retificador. 4.1.5 Sinalizao Local no Painel Frontal: Chave Liga / Desliga CA (interna, via disjuntor DJE). Botes para seleo de funes e ajustes, na parte frontal do painel. 4.1.6 Comandos Manuais: MCL (Mostrador de Cristal Lquido): Dispe de duas linhas e 16 colunas. Informaes disponveis: Alarmes presentes; Parmetros do sistema; Modo de operao; Medies do sistema. LEDs: Indicao de alarmes existentes atravs de LEDs. 4.1.7 Alarme Remoto por Contato Seco:

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Um contato SPDT, 1A/480VCA/100VA operado, (simultaneamente com a sinalizao visual). Contato reversvel (sumrio).

4.1.8 Medies: Instrumento digital instalado no painel frontal, possibilitando as seguintes medies selecionveis: Tenso de entrada Corrente de entrada Tenso de Bateria (sada de retificador), Tenso de consumidor, Corrente de retificador, Corrente de Bateria, Corrente de consumidor 4.1.9 Unidade Diodo de Queda/Opcional: Este retificador pode dispor de UDQ Unidade de Diodo de Queda (opcional), pelo que a tenso de sada para consumidor ter as seguintes caractersticas: Tenso CC mxima: V Carga Bateria (N. Diodos X 0,7V) Tenso CC mnima: N. Elementos da. Bateria X Tenso Mnima Elemento Para maiores informaes ver placa de identificao do Retificador e Bateria 4.1.10 Acessrio para Aterramento: Terminal de aterramento para cabo de 35 a 90 mm. 4.2 4.2.1 Especificaes Mecnicas Dimensionais Gabinetes:

Verificar as dimenses do gabinete no desenho dimensional. 4.2.2 Detalhes Construtivos: Construdo em chapa de ao dobrada 14USG. A estrutura construda em chapa 12USG, demais caractersticas: Olhais de iamento na parte superior do gabinete. Os componentes que so passveis de manuteno mais freqente so acessveis atravs da porta frontal. Fecho rpido, para fechamento da porta. Os magnticos so apoiados na estrutura do gabinete. 4.2.3 Pintura de Acabamento(NBR-8755):

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Processo de tratamento utilizado na chaparia do equipamento: Limpeza com solvente, limpeza das superfcies com jato abrasivo, revestimento passivador das chapas de ao, aplicao da tinta intermediria e acabamento. Tinta a p: Eletrosttico. Cor de acabamento (Padro): Gabinete partes metlicas externas/internas: Cinza Claro Munsell N6.5 Painel mmico, instrumentos e chaves: Cinza Claro e Azul. Bandejas internas, perfis e suportes: Zincados. Espessura mnima da tinta: 80 mcrons. Ou de acordo com a especificao do cliente. 4.2.4 Identificao: Externa: plaquetas de acrlico pretas, com letras brancas gravadas em baixo relevo para a identificao de instrumentos, lmpadas e botoeiras. Interna: etiquetas de PVC brancas auto-adesivas e anilhas plsticas, resistentes a alta temperatura para fiao e componentes em geral. 4.2.5 Entrada e Sada de Cabos: Pela parte inferior e/ou superior do gabinete conforme especificao do cliente, atravs de abertura com tampa metlica aparafusada. 4.3 Especificaes Mecnicas

Atende a Norma NBR IEC 60529: Graus de proteo para invlucros de equipamentos eltricos (cdigo IP). Refrigerao Natural: limitando o grau de proteo em IP-21, no que tange a contato acidental com dedo ou objetos similares de comprimento no superior a 80mm e contra gotas dgua caindo na vertical Temperatura de operao: -10C a +40C Umidade Relativa: mxima 95% a 25C Temperatura de armazenamento: -40 C a +85 C Umidade Relativa: mxima 85% a 27C Classe de Presso Atmosfrica: N Do nvel do mar at 1000m para utilizar a capacidade nominal. Acima deste nvel a capacidade disponvel fica, em regime contnuo, reduzido de 1/10 a cada 1000m, devido a menor capacidade de refrigerao do ar ambiente. Meio ambiente poludo com gases corrosivos deve ser evitado no recinto onde o equipamento estiver instalado. 4.4 Embalagem:

Apropriada ao transporte rodovirio, sendo o material acondicionado em plstico, papelo ondulado e engradado de madeira.

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5 Descrio de Funcionamento
5.1 Funcionamento Bsico:

Os Retificadores so compostos de cinco blocos bsicos: transformador de entrada, ponte retificadora, filtro CC de sada, placa de controle e placa de superviso. O transformador de entrada isola galvanicamente a sada CC, da entrada CA do retificador e utilizado para adaptar a tenso de entrada do retificador para nveis compatveis com a alimentao dos consumidores e banco de baterias. A tenso de alimentao CA aplicada ao primrio do Transformador Principal que isola galvanicamente a entrada, da tenso da sada CC do retificador. Ao dimensionar a proteo de entrada do retificador necessrio considerar que o transformador tem uma corrente de magnetizao tpica de 8 vezes a corrente nominal de entrada durante o primeiro perodo. O secundrio do transformador conectado a uma Ponte Retificadora controlada por tiristores na configurao ponte completa trifsica ou monofsica. A ponte retificadora controla a potncia (tenso e corrente) mediante variao no ngulo de disparo dos tiristores. Para retificadores monofsicos, a ponte retificadora consiste de dois mdulos com dois tiristores cada formando uma configurao de ponte monofsica completa. Para retificadores trifsicos, a ponte retificadora consiste de trs mdulos com dois tiristores cada formando uma configurao de ponte trifsica completa. Para o controle dos tiristores da ponte so gerados pulsos de disparo com 60 graus de deslocamento entre eles. Cada tiristor disparado por um transformador de pulso, os seis transformadores so montados na placa driver hexafsico, os transformadores de pulso asseguram o isolamento galvnico apropriado entre a ponte retificadora e os cartes eletrnicos. As pontes retificadoras monofsicas e trifsicas utilizam dissipadores de calor para resfriar os tiristores. Para correntes maiores que 50 A, os mdulos da ponte so resfriados por um ventilador. A sada da Ponte Retificadora apresenta uma tenso CC com uma ondulao residual alta (ripple). O Filtro de sada CC atenua esta ondulao para nveis compatveis com as necessidades do equipamento consumidor e banco de baterias.

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O Filtro de sada CC composto por um filtro LC srie. A indutncia conectada no ramo negativo do sistema retificador e em seguida a um banco de capacitores. Na sada do filtro obtm-se uma sada tpica com componente CA de 5% com a bateria desconectada e 2% com um banco de baterias conectado a sada com

capacidade igual a 4In da capacidade em AH. A freqncia do componente CA residual de 120 Hz para retificadores monofsicos e 360 Hz para retificadores trifsicos (rede de alimentao em 60 Hz).

5.2

Circuitos Complementares

Para determinadas aplicaes h necessidade de circuitos complementares opcionais no retificador. Os mais comuns so: recarga automtica, correo da tenso de flutuao em funo da temperatura, UDQ (Unidade de Diodos de Queda), filtro para correo do fator de potncia, resistor de aquecimento e conversor para alimentao auxiliar.

5.2.1

Recarga automtica por corrente:

Este circuito assegura a reposio de energia na bateria automaticamente aps descargas acentuadas. O circuito padro nos retificadores industriais modelo RDI e extremamente til em sistema onde no h presena de um operador para decidir quando a bateria necessita ser recarregada. Aps descargas acentuadas da bateria, com o retorno da rede a bateria tende absorver um nvel de corrente maior, (parmetro configurvel). Um sensor detecta este evento e caso a corrente de bateria permanea superior ao valor programado por um tempo maior que 3 minutos, o sensor comuta automaticamente o modo de operao do retificador para Carga. Aps uma temporizao que assegura a carga da bateria, o retificador comandado de volta ao modo de operao de flutuao. 5.2.2 Correo da tenso de flutuao em funo da temperatura:

O circuito de correo da tenso de flutuao indicado em sistemas que utilizam baterias com vlvula regulada VRLA. Os fabricantes deste tipo de bateria requerem que a tenso de flutuao seja compensada em funo da temperatura. Um sensor de temperatura informa a temperatura no vaso de um dos elementos da bateria, e atravs deste, o circuito atua no regulador de tenso e corrige a tenso de sada do retificador conforme a especificao do fabricante. O circuito permite ajustes do fator de correo de 1 mV/C/elemento a 5 mV/C/elemento.

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5.2.3

UDQ (Unidade de Diodos de Queda):

Em situaes onde o equipamento consumidor conectado ao retificador tem limitaes de tolerncia da tenso de alimentao, necessria a utilizao de uma unidade de diodos de queda (UDQ). Esta unidade tem a funo de regular a tenso na sada do retificador que ser conectada ao consumidor. Dois parmetros, tenso de entrada da UDQ e tenso de sada da UDQ so responsveis pelo acionamento de at trs contatores ligados em paralelo com blocos de diodos. Quando a tenso no consumidor atinge o valor mximo, a placa de superviso comanda o desligamento do contator colocando um bloco de diodos em srie com a sada do consumidor causando a queda da tenso de sada do retificador. Por outro lado, quando a tenso no consumidor atinge o valor mnimo, o sensor comanda o ligamento do contator retirando o bloco de diodos em srie com a sada do consumidor causando a elevao da tenso de sada do retificador. Abaixo exemplo de uma curva tpica de UQD duas etapas, operando nos regime de flutuao, carga da bateria e Rede. CA Anormal.

5.2.4

Filtro para correo do fator de potncia:

O filtro tem a funo de compensar a corrente de alimentao CA do retificador para que este apresente um Fator de Potncia adequado ao sistema de alimentao onde a potncia do retificador representa uma carga importante para o alimentador CA (rede, gerador CA,...). Normalmente a corrente de entrada do retificador apresenta um Fator de Potncia indutivo e baixo. Atravs de um circuito adicional de capacitores conectados a alimentao do retificador, a corrente de alimentao do retificador compensada e obtm-se valores de fator de potncia mais elevados. 5.2.5 Conversor para Alimentao Auxiliar:

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O conversor tem a funo de alimentar as placas de controle e superviso do retificador durante o perodo de falta de alimentao. Desta forma, mesmo durante a falta de energia, a placa de superviso continua apresentando os valores de tenso medidos (bateria e consumidor) e os alarmes ativos para o operador. H duas alternativas para a alimentao do Conversor: Entrada CC: Utiliza-se a tenso disponvel na sada do retificador (at 220Vcc). Entrada CA: Utiliza-se uma tenso disponvel em um transformador auxiliar (at 220Vca). 5.2.6 Resistor Aquecimento:

Equipamentos onde h previso de longa armazenagem dos mesmos em locais midos. necessrio aquecer o ambiente interno do equipamento para evitar a penetrao de umidade em componentes. Atravs de bornes terminais auxiliares, o circuito resistor de aquecimento alimentado com tenso CA. Um termostato controla o comando para energizar o resistor, em funo da temperatura em torno de um valor ajustado no termostato, at 45C. Dessa maneira h evaporao de vapor dgua do ar existente em volta do resistor. Em operao normal do equipamento o circuito resistor de aquecimento deve permanecer desligado. Este dispositivo opcional, verifique se foi especificado para o retificador adquirido.

6 Instalao
6.1 Introduo A instalao do retificador industrial simples porm deve ser feita cuidadosamente para evitar danos no mesmo. Siga as orientaes descritas a seguir: 6.2 Local de Instalao O local da instalao do retificador industrial deve obedecer aos requisitos ambientais relacionadas no item 1.3 - Especificaes Ambientais. Idealmente, o gabinete deve ser instalado com no mnimo 800mm de distncia de outros equipamentos e/ou paredes para que no haja obstruo em sua refrigerao, ou dificuldades de acesso para manuteno. No entanto pode haver certas flexibilizaes nestes valores, desde que no prejudique o acesso e a segurana de um operador para realizar a manuteno preventiva ou corretiva, mesmo com o equipamento energizado.

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Os retificadores de pequeno porte normalmente so montados em caixas para fixao em parede. Os demais so montados em gabinetes auto sustentados que possuem tampas traseiras e laterais removveis para facilitar a manuteno. Antes da instalao do equipamento devem ser previstas as passagens de cabo dos mesmos, ver detalhe de passagem dos cabos no Desenho Dimensional.

6.3 Procedimento para Fixao Retificador Verifique se a embalagem no sofreu nenhum dano durante o transporte do equipamento. Caso haja sinais de queda do equipamento comunique imediatamente a Vlek Sistemas de Energia para que sejam tomadas as medidas cabveis. O retificador deve ser transportado ainda embalado para o local de instalao. Retire a parte frontal e traseira do engradado que contm o equipamento. Retire o restante da embalagem. Remova o papelo que envolve o equipamento bem como a capa plstica protetora. Abra a cobertura do gabinete e verifique se a estrutura do mesmo esta fixa ao estrado de madeira. Caso esteja, retire os parafusos que a fixam ao estrado. Mova o retificador para o local definitivo de instalao. A locomoo do gabinete auto-sustentado normalmente realizada por garfo de empilhadeira. Quando o gabinete possuir olhais de iamento, o transporte pode ser realizado atravs destes. O iamento deve ocorrer com um perfil passado atravs das alas para distribuir os esforos na estrutura do gabinete. O retificador deve ser fixado ao piso, ou parede conforme detalhe indicado no desenho dimensional do gabinete. 6.4 Interligao O retificador deve ser interligado atravs dos blocos de terminais (BT), normalmente os blocos de terminais so divididos em trs BTs com as seguintes funes: BT1 Alimentao CA, BT2 Sada CC de Bateria, BT3 Sada CC de consumidor, BT4 Alarmes Remotos e BT5 Comandos Remotos. A configurao dos BTs pode ser obtida atravs do Desenho Funcional e a disposio fsica atravs do Desenho Dimensional. Observe a correta conexo dos cabos: na rgua BT1 seqncia de fases e nas rguas BT2 e BT3 a polaridade da bateria e consumidor para evitar danos ao equipamento. No conecte energia na entrada do equipamento, verifique antes os procedimentos do capitulo 8 Energizao.

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6.4 Bitola dos Cabos

A bitola dos cabos funo de trs fatores limitadores: a queda de tenso permitida de 4% pela ABNT, a queda de tenso mxima tolerada no consumo e na bateria, e por fim, o aquecimento dos cabos. Como critrio propomos uma queda mxima de cerca de 2% para na tenso de 125 Volts. A bitola dos cabos CC e CA so obtidas diretamente da tabela. Caso hajam restries quanto a queda adicional de 2,5V na tenso mnima no consumidor, devem ser escolhidos bitolas maiores que as indicadas para os cabos CC. Para tenses nominais de CC ou de CA iguais ou acima de 220V pode-se aplicar um fator de reduo na bitola com o mesmo percentual da diferena relativa a 125V, a fim de manter o critrio de 2% (Ex.:NovaBitola = BitolaDaTabela x 125 / 220). SEO dos CABOS de COBRE de INTERLIGAO X DISTNCIA [mm] DISTNCIA DE CADA CABO PARA QUEDA TOTAL DE 2,5V 20 metros 30 metros 40 metros 50 metros 2,5 mm2 4 mm2 6 mm2 10 mm2 6 mm2 10 mm2 10 mm2 16 mm2 10 mm2 16 mm2 16 mm2 25 mm2 10 mm2 16 mm2 25 mm2 25 mm2 16 mm2 25 mm2 35 mm2 35 mm2 25 mm2 35 mm2 50 mm2 50 mm2 35 mm2 50 mm2 70 mm2 70 mm2 50 mm2 70 mm2 95 mm2 95 mm2 70 mm2 95 mm2 120 mm2 185 mm2 95 mm2 120 mm2 185 mm2 240 mm2 150 mm2 185 mm2 300 mm2 400 mm2

CORRENTE 10 A 20 A 30 A 40 A 50 A 75 A 100 A 150 A 200 A 300 A 500 A

Outros valores podem ser inferidos multiplicando-se os valores sugeridos na tabela pela diferena. Deve-se usar cabo antichama 0,6/1kV de isolamento para NBR 7289 ou EPR 1kV para NBR 7286. Os cabos para sinais de alarme podem ser de 1 a 1,5 mm.

7 Energizao
7.1 Inspeo Verifique inicialmente a instalao do retificador, utilize os desenhos funcionais e dimensionais como referncia para identificar a correta interligao dos cabos. Reapertar os parafusos e porcas de fixao dos cabos, verifique se os conectores tipo plug-in dos cartes eletrnicos esto corretamente encaixados, verifique as condies dos fusveis e/ou disjuntores.

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7.2 Ativao Retificador Conferir o estado de desligado do Retificador Com o auxlio de um voltmetro AC, medir a tenso de entrada da rede (BT1) e verificar se est dentro da faixa operacional do sistema; Fechar manualmente o disjuntor de entrada do retificador (DJE) e observar no painel do retificador, localizado na porta do sistema, o valor da tenso de entrada. Pressionar a tecla LIGA e verificar os nveis da tenso de sada do retificador; Em seguida, medir a tenso nos bornes de entrada da bateria, verificando as polaridades. Estando certas as polaridades da bateria, ligar o disjuntor de sada da bateria (DJB). Neste momento a unidade retificadora passa a operar com as baterias. Ligar o disjuntor de consumidor DJC.

8 Manuteno
8.1 Introduo Neste captulo so feitos os esclarecimentos julgados importantes quanto aos servios de manuteno preventiva e corretiva, especficos do sistema retificador. A manuteno corretiva dever ser executada somente por tcnicos especializados em retificadores Vlek e equipados com ferramentas e instrumentos de medio apropriados.

8.2 Ferramentas e Instrumentos de Medio Recomendados Ferramentas de Utilizao Mecnica Ferramentas CHAVE DE FENDA (haste isolada) CHAVE DE FENDA (haste isolada) CHAVE DE FENDA (haste isolada) CHAVE DE FENDA (haste isolada) CHAVE PHILIPS (haste isolada) CHAVE FIXA (Jogo Completo) ALICATE DE CORTE DIAGONAL (Cabo isolado) ALICATE DE BICO CANA LONGA (Cabo isolado) ALICATE DE BICO REDONDO (Cabo isolado) ALICATE UNIVERSAL (Cabo isolado) Especificaes 3/8 x 8 1 / 4 x 6 1 / 8 x 4 1 / 8 x 3 1 / 16 MEDIDA EM mm 6 7 1 / 2 6 1 / 2 8 1 / 2 Fabricante BELZER BELZER BELZER BELZER BELZER BELZER BELZER BELZER BELZER BELZER

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FERRO DE SOLDA

60W

HAKO , WELLER

Ferramentas de Utilizao Eltrica / Eletrnica Ferramentas Especificaes VOLTMETRO DIGITAL DMM 157 TEKTRONIX DMM 830 TEKTRONIX DMM 850 TEKTRONIX OSCILOSCPIO TDS 210 TEKTRONIX TDS 220 TEKTRONIX ALICATE AMPERMETRO ET-4100 MINIPA 8.3 Manuteno Preventiva 8.3.1 Introduo A manuteno preventiva consiste em verificar periodicamente, se todos os equipamentos e mdulos sobressalentes encontram-se em perfeitas condies de funcionamento. Aparentemente o equipamento requer pouca manuteno, pelo fato de utilizar praticamente s componentes em estado slido e tambm porque os principais tipos de defeitos so sinalizaes imediatamente no painel frontal. 8.3.2 Registro de Ocorrncia Durante a rotina de manuteno, qualquer que seja o seu procedimento ou freqncia, deve ser feito o registro das ocorrncias de anomalias (por menos significativas que sejam) observadas pelo pessoal de atendimento. Alm disso, devem ser procedidas as folhas de rotina de manuteno com referncia as datas de sua execuo, itens examinados etc. 8.3.3 Limpeza do(s) Equipamento(s) Deve ser feita com pincel macio e seco ou espanador, dependendo do caso, possvel com pano, tomando suficiente cuidado para evitar danos aos componentes. Ventiladores e placas de circuito impresso tm prioridades na limpeza, pois o acmulo de poeira nos mesmos pode causar o travamento dos ventiladores e/ou curto circuito nas placas. 8.3.4 Freqncia de Manuteno No h normas regulamentadas para freqncia de manuteno. Assim as recomendaes a seguir tm apenas carter de sugesto e podem se adaptar as disponibilidades de pessoal em cada estao especfica. Convm frisar, no entanto, que alguns itens, como por exemplo os ventiladores, devem ser substitudos periodicamente, pois o seu mau funcionamento pode causar super aquecimento do sistema retificador e quanto mais freqente, mais efetiva a manuteno e aumento da confiabilidade do sistema. Alm disso, ela deve ser

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executada sempre, aps obras nas salas dos equipamentos e ter sua freqncia aumentada quando o meio ambiente for desfavorvel. 8.4 Manuteno Corretiva A manuteno corretiva consiste na eliminao de quaisquer tipos de defeitos relacionados aos equipamentos. muito importante que a manuteno seja realizada por um tcnico autorizado ou outro tcnico de manuteno que esteja bastante entrosado com os equipamentos, a fim de reparar com tranqilidade qualquer tipo de defeito no mais curto intervalo de tempo possvel.

8.5 Recomendaes Bsicas para Manuteno Para execuo da manuteno preventiva ou corretiva com sucesso importante levar em considerao as recomendaes abaixo: - Respeitar as sinalizaes externas - O uso de EPI adequado ao ambiente - Usar ferramentas e instrumentos apropriados - Cuidado com os pontos energizados, com alta tenso - Conhecimento prvio do funcionamento do equipamento - Est de posse da documentao tcnica do equipamento.

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Elaborada: Klauss Schoneborn 03/01/2012 Reviso A

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RETIFICADOR TRIFSICO

MANUAL DE OPERAO IHM

DESCRIO DO EQUIPAMENTO N DO MANUAL

RETIFICADOR TRIFSICO M-204

NDICE

ITEM 1 2 3 4 5 6

DESCRIO INTRODUO OPERAO LIGA / DESLIGA MEDIES AJUSTES E COMANDOS LOG DE EVENTOS

PGINA 04 04 05 05 06 07

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VALEK SISTEMAS DE ENERGIA

A VALEK SISTEMAS DE ENERGIA atua em uma diversidade de segmentos industriais e telecomunicaes, incluindo siderurgia, metalurgia, mineradoras, telefonia fixa, telefonia mvel e transmisso de dados. Com desenvolvimento de equipamentos de alto desempenho, modernos e com compromisso com custos, a empresa oferece em seus produtos tecnologia e excelente performance com a mxima segurana para seus clientes. Adquirindo um produto VALEK sua empresa contar com o melhor atendimento e a soluo tcnica exata de seus problemas. A Empresa conta com profissionais altamente capacitados para o melhor atendimento tcnico nos equipamentos de energia, tais como: fontes de corrente contnua, carregadores de bateria, conversores DC/DC estticos, retificadores CC/CA estticos, sistemas ininterruptos (UPS) e baterias. A VALEK tem papel diferenciado no mercado, destacado pela rapidez, soluo tecnolgica e acompanhamento de todo o processo durante a fabricao, entrega e ps-venda, acreditando assim na total satisfao de seus clientes.

VALEK SISTEMAS DE ENERGIA Av. Joo Paulo Ablas, 1855 Chcara Canta Galo - Cotia - SP CEP: 06711-250 Tel./Fax: (11) 4617-9898 E-mail: valek@valek.com.br Visite nosso site:

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1. INTRODUO

Este manual tcnico, contm todas as informaes e orientaes para a operao do equipamento localmente. As descries so apresentadas com seqncia visando tornar possvel o entendimento do sistema por tcnicos e engenheiros

2. Operao A figura abaixo mostra a funo de cada tecla e leds, disponvel no RDI.

Led de Alerta

Display

Tecla de Confirmao

Teclas de navegao.

Tecla de Liga Tecla de Desliga Leds de Alarme Tecla de Teste de Leds Tecla de reposio de Alarmes

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Atravs do display da figura abaixo, o operador poder ler as grandezas analgicos, verificar os ajustes dos alarmes, e realizar comandos no retificador. 3. Liga / Desliga Para ligar o equipamento, basta pressionar a tecla liga Para desligar o equipamento, basta pressionar a tecla desliga necessria a reposio para alguns eventos, de modo que o equipamento deixe de memorizar o evento, para isto, basta pressionar a tecla de reposio Alguns alarmes podem impedir que o equipamento seja ligado. .

Pressionando a tecla de teste de Leds por 5segundos , possvel a verificao do funcionamento de todos os LEDs do painel. Pressionando esta tecla o alarme sonoro desligado 4. Medies Atravs das teclas de navegao atravs do display. , possvel realizar as leituras abaixo

Tef A Tenso de entrada da Fase A Cef A Corrente de entrada na fase A Tp Bat Temperatura de Bateria Tef B Tenso de entrada da Fase B Cef B Corrente de entrada na fase B Tp Pnt Temperatura da ponte retificadora Tef C Tenso de entrada da Fase C Cef C Corrente de entrada na fase C Tp Gab Temperatura do Gabinete T.Ret Tenso de sada do retificador CCon Corrente do consumidor T.Con Tenso do consumidor CRet Corrente do retificador CBat Corrente de bateria TEnt Tenso mdia na entrada CEnt Corrente mdia da entrada F.Ent Frequncia de entrada

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As medies so mostradas no display conforme imagem abaixo:

5. Ajustes e comando Pressionando por cinco vezes seguidas a tecla de confirmao , acessamos o menu de ajustes e comando do equipamento. Nessa tela possvel alterar os ajustes dos sensores, bem como, colocar o equipamento em carga ou flutuao de modo manual. Aps pressionar cinco vezes a tecla de confirmao, a seguinte tela aparecera:

Como podemos ver na figura acima, a navegao ser feita pressionando a tecla de confirmao , em PROX (Prximo) ou ANT (Anterior), para sair deste menu, devemos pressionar a tecla de confirmao em SAI. Para navegar no menu, devemos pressionar as teclas de navegao , e selecionar a opo desejada. Para alterar algum valor, deveremos pressionar a tecla de navegao , deste modo iremos entrar no modo de ajuste, e com as teclas de navegao , selecionamos o campo dever ser alterado, com as teclas de navegao , alteramos o valor de acordo com o desejado. Aps a alterao deveremos pressionar a tecla de confirmao , uma janela de confirmao aparecer no display, neste tela voc poder confirmar a alterao, ou cancelar a mesma, selecionar a opo desejada atravs da tecla de confirmao .

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Abaixo segue lista dos possveis ajustes: Tflut Tenso de Flutuao Tcarga Tenso de carga Lim Cret Limitao da corrente de retificador (0 a 100%) Lim Cbat Limitao da corrente de bateria (0 a 20%) Tcarga esp Tenso de carga especial da bateria Sobret Ret Ajuste do Valor de sobretenso do retificador Tred alta Ajuste do Valor de Tenso de rede(Entrada) alta Tred baixa Ajuste do Valor de Tenso de rede(Entrada) baixa Tcon alta Ajuste do Valor de Tenso de consumidor alta Tcon baixa Ajuste do Valor de Tenso de consumidor baixa Bat. Desc. Ajuste do valor de bateria em descarga Sel Tenso de Sada Seleciona a tenso de sada(Flutuao/Carga/Carga especial) Contraste LCD Ajuste do contraste do display de LCD Data Ajuste da data e hora do equipamento Config. Modbus Ajuste dos parmetros da comunicao Modbus (ID/BaudRate/Paridade). 6. Log de Eventos Para verificar o Log de eventos, basta pressionar a tecla de confirmao por 5 segundos. Nesta tela ser possvel a visualizao de todos os eventos que tenham ocorrido no equipamento, com data e hora. Para navegar entre os eventos, basta pressionar as teclas de navegao .

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MAPEAMENTO MODBUS

Request:

Leitura de Instrumentos

Cdigo da funo: 03 Read Holding Registers Endereo Inicial: 01 Nmero de Registros: 29 Response: 1 word Sinalizao(1) 2 word Sinalizao (cont.)(2) 3 word Tenso Retificador 4 word Corrente Retificador 5 word Corrente Bateria 6 word Tenso Consumidor 7word Tenso Rede A 8 word Tenso Rede B 9 word Tenso Rede C 10 wordTenso Rede mdia 11 wordCorrente de sada A 12 wordCorrente de sada B 13 wordCorrente de sada C 14 wordCorrente de sada mdia 15 wordTemperatura Bateria 16 wordTemperatura interna de gabinete 17 wordTemperatura ponte 18 wordTenso flutuao 19 wordTenso carga de bateria 20 wordLimitao de corrente do ret 21 wordLimitao de corrente de bateria 22 wordTenso de carga especial de bateria 23 wordSensor de tenso de rede alta 24 wordSensor de tenso de rede baixa 25 wordSensor de tenso de consumidor alta 26 wordSensor de tenso de consumidor baixa 27 wordSensor de bateria em descarga 28 wordSensor de final de bateria 29 wordSensor de sobre tenso intrnseca

(1) Sinalizao (ativo 0): Bit0 - ventilador ligado Bit1 desligamento remoto Bit2 carga remota Bit3 vago Bit4 final de bateria Bit5 falha no ventilador Bit6 sensor temperatura ruim Bit7 consumidor alto (2) Sinalizao (cont.) (ativo 0): Bit0 falha de disparo Bit1 fuga terra Bit2 fuga terra + Bit3 AC alta Bit4 AC baixa Bit5 desequilbrio de fase Bit6 falta de fase Bit7 inverso de fase

Bit8 consumidor baixo Bit9 fusvel bateria interrompido Bit10 fusvel consumidor interrompido Bit11 fusvel AC interrompido Bit12 bateria em descarga Bit13 curto na ponte Bit14 sobre temperatura ponte Bit15 sobre tenso intrnseca

Bit 8 - ---Bit 9 - ---Bit10 ---Bit11 ---Bit12 ---Bit13 ---Bit14 ---Bit15 ----

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Request:

Relatrio de eventos

Cdigo da funo: 03 Read Holding Registers Endereo Inicial: 35 Nmero de Registros: 100(1) Response: 1 word Hora em que ocorreu o evento n 2 word Minuto em que ocorreu o evento n 3 word Dia em que ocorreu o evento n 4 word Ms em que ocorreu o evento n 5 word Cdigo do evento n (2) 6 word Hora em que ocorreu o evento n-1 7 word Minuto em que ocorreu o evento n-1 8 word Dia em que ocorreu o evento n-1 9 word Ms em que ocorreu o evento n-1 10 word Cdigo do evento n-1 . . . . . . . . . (1)Sempre sero enviados os ltimos 20 eventos, totalizando 100 words. O ltimo evento ser sempre o primeiro a ser enviado. Caso tenham ocorrido menos de 20 eventos, so enviados 0 nas demais words.

(2) Cdigo dos eventos: 00 - Ventilador ligado 01 - Desligamento remoto 02 - Carga remota 03 - Reposio 04 - Final de bateria 05 - Falha no ventilador 06 - Falha sensor temperatura 07 - Consumidor alto 08 - Consumidor baixo 09 - Fusvel bateria interrompido 10 - Fusvel consumidor int. 11 - Fusvel Ac interrompido

12 - Bateria em descarga 13 - Curto na ponte 14 - Sobre temperatura na ponte 15 - Sobre tenso intrnseca 16 - Falha de disparo 17 - Fuga terra 18 - Fuga terra + 19 - AC alta 20 - AC baixa 21 - Desequilbrio de fase 22 - Falta de fase 23 - Inverso de fase

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Request:

Envio de comando

Cdigo da funo: 06 Write Single Register Endereo do registro: 30 Valor do registro: Bit2 (ativo 1) reposio Bit3 (ativo 1) apagar log de eventos

Request:

Envio de comando

Cdigo da funo: 16 Write Multiple Registers (1) Endereo do registro: 30 Nmero de registros: 1 Nmero de bytes: 2* nmero de registros Valor do registro: Bit2 (ativo 1) reposio Bit3 (ativo 1) apagar log de eventos
(1) Para os masters que no trabalham com a funo 06

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