1. INTRODUCCION AL CONTROL DE CALIDAD.

Hoy da la calidad se ha convertido en una estrategia para la competitividad, adems se ha hecho global. Se ha convertido en el enfoque eficiente de una compaa para el crecimiento del mercado y las utilidades. La clave est en reconocer que la calidad es lo que el cliente, no la compaa dice que es. Es consecuencia de un trabajo arduo y orientado al cliente y de procesos de trabajo en equipo a travs de todas las reas de la organizacin. Los procesos deben ser entendidos por la gente, deben creer en el proceso y saber que forman parte de ellos y que deben llevarse de forma sistemtica mediante prcticas de la mejor calidad en todo el mundo. La calidad se ha convertido en el agente corporativo de cambio ms importante de todas las exigencias administrativas que enfrentan muchas compaas en la actualidad, se ha convertido en un instrumento de promocin y manejo de una organizacin. Ya no es una forma optativa a elegir, sino una forzosa manera de seguir adelante. La calidad es en esencia una forma de administrar a la organizacin. La experiencia industrial a travs de Estados Unidos, el Lejano oriente, Europa y Amrica latina ha demostrado que proporciona los fundamentos para dar seguridad y satisfaccin al cliente, as como prcticas seguras en el cuidado del ambiente.

Del control de la calidad a la excelencia empresarial

La gestin de la calidad ha ido evolucionando con el paso del tiempo y ha ido incorporando nuevas ideas, as como rechazando aquellas que se han quedado obsoletas. Se puede decir que la filosofa sobre la calidad ha pasado por cuatro fases distintas, cada una de ellas correspondiente a un paso ms en el camino hacia la gestin de la calidad actual. Estas cuatro fases son: Control de la calidad Aseguramiento de la calidad Calidad Total Excelencia empresarial

Control de calidad Calidad = Conformidad con las especificaciones

El control de calidad fue y sigue siendo lo que mucha gente considera como gestin de la calidad. El departamento de control de la calidad de la empresa se encarga de la verificacin de los productos, mediante muestreo o inspeccin al 100 %. La calidad slo atae a los del departamento de control de la calidad y a sus inspectores. Mediante este sistema se procura que no lleguen productos defectuosos a los clientes, pero en modo alguno se evita la aparicin de esos errores. La direccin no considera la calidad como un tema de importancia estratgica para la empresa y se sigue centrando en temas de mrketing. Como mucho, se queja del alto coste de garanta de los productos, as como de los rechazos, reprocesos, aunque no es consciente del coste real que suponen para la empresa estos errores. Son caractersticos de esta fase los elevados costes de inspeccin, la inspeccin 100 %, la presencia de un departamento de control de calidad dependiente del de fabricacin, la baja participacin de la direccin.

Aseguramiento de la calidad Calidad = Aptitud para el uso

La direccin de la empresa se da cuenta de la importancia que tiene la calidad para su empresa, y empieza a plantearse el implantar un sistema de gestin de la calidad, como por ejemplo, el basado en las normas ISO 9000. Esta necesidad puede partir de la exigencia de un cliente importante o por convencimiento de que es bueno para la empresa. Se considera la calidad como una ventaja competitiva, pero no como una inversin, ya que generalmente lo nico que se busca es la certificacin del modelo de calidad que emplea la empresa. Aparece el departamento de calidad como tal, y aunque unas veces suele ser dependiente de mrketing o produccin, lo normal es que sea un departamento independiente. Se tratan de extender las ideas de gestin de la calidad a todos los departamentos de la empresa. Se redacta el manual de la calidad, se escriben y utilizan procedimientos, Aun as, la participacin del personal no dependiente del departamento de calidad suele ser baja. Ms aun, no se busca su participacin activa.

Calidad Total Calidad = Satisfaccin del cliente

La Calidad Total busca un nivel elevado de calidad en cuatro aspectos: Calidad del producto, Calidad del servicio, Calidad de gestin, y Calidad de vida. La Calidad Total supone un cambio de cultura en la empresa, ya que la gente se debe concienciar de que la calidad atae a todos y que la calidad es responsabilidad de todos. La direccin es responsable de liderar este cambio, mediante la implantacin de un sistema de mejora continua permanente, y mediante la instauracin de un sistema participativo de gestin. Aparece la figura del cliente interno y externo, mediante la que se busca la mejora de la calidad en todos los puntos de la cadena de valor del producto. Para ello, y dado que el proveedor es una parte muy importante de nuestra cadena, se busca su colaboracin, vindolo ms como un compaero que como un enemigo. Dado que el personal es consciente de la importancia de la calidad, la mejor forma de comprobar la calidad de nuestros productos es hacer que sea el propio personal el que se controle. Para ello se emplean tcnicas de control estadstico, que ahora conoce todo el personal de la empresa. Es lo que se conoce como autocontrol.

Excelencia empresarial
Calidad = Satisfaccin de los clientes y eficiencia econmica
Se puede decir que el modelo de Excelencia empresarial no es ms que una adaptacin del modelo de Calidad Total (de origen japons) a las costumbres occidentales. En estos momentos existen dos modelos ampliamente aceptados, son el Baldrige en los Estados Unidos y el de la EFQM en Europa. Ambos son un complemento a las normas ISO 9000, aadiendo la importancia de las relaciones con todos los clientes de la empresa y los resultados de la misma.

Importancia de la calidad
En la actualidad, los clientes demandan productos de calidad, y dado que existe una gran oferta, podrn elegir aquellos productos que ms les satisfagan. Los fabricantes, ante la escasez de su demanda particular, buscan diferenciar sus productos de los de la competencia. En un principio, los fabricantes no necesitaban diferenciarse, ya que los clientes compraban lo que les diesen, pero esta situacin acab pronto. Posteriormente los fabricantes buscaron diferenciarse mediante el precio, ya que pensaban que el cliente comprara siempre el producto ms barato. Aunque esta situacin se da an en ciertos mercados, lo cierto es que el cliente ahora puede elegir y que lo hace en funcin de la calidad del producto. Adems, la mejora de la calidad de nuestros productos a la larga reduce su coste real. Veamos como: al aumentar la calidad del producto, su diseo y su facilidad de fabricacin, el producto es ms sencillo de producir y se desperdicia menos materia prima. Como consecuencia de ello, los costes de fabricacin bajan. Adems, al utilizar personal mejor formado, es ms flexible y adaptable a las necesidades de la empresa.

1.1 Historia del control de calidad

La calidad ha sido siempre parte integral de virtualmente todos los productos y servicios. Sin embargo, nuestra conciencia de su importancia y la introduccin de mtodos formales de control y mejoramiento han tenido un desarrollo evolutivo. La gente piensa que la calidad es un fenmeno actual, y que las empresas han descubierto lo que significa ya en el siglo XX. Esto no es en absoluto cierto. Ya en la edad media existe constancia de artesanos que fueron condenados a muerte por vender un alimento en mal estado. Y es que la calidad era un tema muy importante en aquella poca, dada la escasez de productos que exista. Los alimentos eran escasos, y los bienes de consumo muy caros, al tener que ser fabricados de forma totalmente artesanal. Por tanto, desperdiciar alguno de estos recursos era considerado un delito grave. Es por eso que a continuacin se presenta una tabla cronolgica de algunos parteaguas importantes en este proceso evolutivo de la calidad. Y se discutirn algunos eventos de esta cronologa.

1700-1900 1875

1900-1930

1901 1907-1908 1908 1915-1919 1919 Aos de 1920 1922-1923 1924 1928 1931 1932 1932-1933 1933 1938 1940 1940-1943 1942 1942-1946 1944 1946

1946-1949 1948 1950 Aos 1950

La calidad se determina en gran medida por los esfuerzos de los artesanos individuales. Eli Whitney introduce las partes estandarizadas intercambiables para simplificar el ensamblaje Freder.ck W. Taylor introduce los principios de la "Administracin Cientfica" para dividir el trabajo en unidades ms pequeas que pueden llevarse a cabo con mayor facilidad ; el primer enfoque para abordar los productos y procesos ms complejos. El inters se centraba en la productividad. Gilbreth y Gantt hicieron aportaciones posteriores. Henry Ford introduce, con la lnea de ensamblaje, un refinamiento adicional en los mtodos de trabajo a fin de mejorar la productividad y la calidad; Ford desarroll conceptos de ensamblaje a prueba de errores, la autoverificacin y la inspeccin dentro del proceso. Se establecen en Gran Bretaa los primeros laboratorios de estndares. AT&T inicia la inspeccin y prueba sistemtica de productos y materiales. W. S. Gosset (bajo el seudnimo "Student") introduce la distribucin t, resultado de su trabajo en el control de calidad en la Cervecera Guiness. WWI; el gobierno britnico inicia un programa de certificacin de proveedores. Se funda en Inglaterra la Asociacin de Inspeccin Tcnica; posteriormente se convierte en el Instituto de Aseguramiento de Calidad. Los Laboratorios Bell de AT&T forman un departamento de calidad, centrndose en la calidad, la inspeccin y las pruebas, y en la con fiabilidad del producto. B. P. Dudding emplea mtodos estadsticos en General Electric de Inglaterra para controlar la calidad de las bombillas elctricas. R. A. Fisher publica una serie de escritos fundamentales sobre experimentos diseados y su aplicacin en las ciencias agrcolas. W. A. Shewhart introduce el concepto de carta de control en un memorndum tcnico de los Laboratorios Bell. H. F. Dodge y H. G. Romig desarrollan y perfeccionan la metodologa del muestreo de aceptacin en los Laboratorios Bell. W. A. Shewhart publica Economic Control of Quality of Manufactured Product, donde se describen mtodos estadsticos para usarlos con los mtodos de cartas de produccin y control. W. A. Shewhart dicta conferencias sobre mtodos estadsticos de cartas de produccin y control en la Universidad de Londres. La industria textil y de la lana en Gran Bretaa y la industria qumica en Alemania inician el uso de experimentos diseados para el desarrollo de productos y procesos. La Real Sociedad de Estadstica instituye la Seccin de Investigacin Industrial y Agrcola. W. E. Deming invita a Shewhart a presentar seminarios sobre las cartas de control en la Escuela de Graduados del Departamento de Agricultura de Estados Unidos. El Departamento de Guerra de Estados Unidos publica una gua para usar cartas de control en el anlisis de datos de procesos. Los Laboratorios Bell desarrollan los precursores de los planes de muestreo "military standards" para el ejrcito estadounidense. Se funda en Gran Bretaa el Ministerio de Servicios de Asesora en Mtodos Estadsticos y Control de Calidad para Suministros. Se imparten en la industria cursos de capacitacin sobre control estadstico de calidad. Inicia sus publicaciones Industrial Quality Control. Se funda la Sociedad Americana de Control de Calidad (ASQC, por sus siglas en ingls) como una fusin de diferentes sociedades de calidad. Deming es invitado a Japn por la Seccin de Servicios Econmicos y Cientficos del Departamento de Guerra de Estados Unidos para ayudar a las fuerzas de ocupacin a reconstruir la industria japonesa. Se funda la Unin Japonesa de Cientficos e Ingenieros (JUSE, por sus siglas en ingls). Deming es invitado a dar seminarios de control estadstico de calidad en la industria japonesa. El profesor G. Taguchi inicia el estudio y aplicacin del diseo experimental. Deming inicia la educacin de administradores industriales japoneses; se inicia la enseanza generalizada de los mtodos de control estadstico de calidad en Japn. El profesor K. lshikawa introduce el diagrama de causa y efecto. Se publican los textos clsicos de control estadstico de calidad de Eugene Grar.t y A. J. Duncan.

1951+

1954

1957 1959

1960 1961 Aos 1960

1969 Aos 1970 1975-1978

Aos 1980

1984 1986 1988 1989 Aos 1990 1995 1997 1998

1951 El Dr. A. Y. Feigenbaum publica la primera edicin de su libro Total Quality Control. La JUSE establece el "Premio Deming" para los logros importantes en el control de calidad y en la metodologa de calidad. G. E. P. Box y K. B. Wilson publican obras fundamentales sobre el uso de los experimentos diseados y la metodologa de superficies de respuesta para la optimizacin de procesos; el inters se centra en la industria qumica. Las aplicaciones de los experimentos diseados en la industria qumica crecen de manera sostenida despus de esto. El Dr. Joseph M. Juran es invitado por los japoneses a dictar algunas conferencias sobre administracin y mejoramiento de calidad. El especialista en estadstica britnico E. S. Page introduce la carta de control de suma acumulada (CUSUM, por sus siglas en ingls). Se publica la primera edicin de Quality Control Handbook de J. M. Juran y F. M. Gryna. Se funda Technometrics (una revista de estadstica para las ciencias fsicas, qumicas y de ingeniera); J. Stuart Hunter es el editor fundador. S. Roberts introduce la carta de control del promedio mvil ponderado exponencialmente (EWMA, por sus siglas en ingls). El programa de vuelos espaciales tripulados de Estados Unidos hace consciente a la industria de la necesidad de productos confiables; este es el punto de partida para el desarrollo del campo de la ingeniera de confiabilidad. G. E. P. Box y J. S. Hunter escriben trabajos fundamentales sobre diseos factoriales 2k-p. El concepto de crculo de control de calidad es introducido en Japn por K. Ishikawa. Se funda en Gran Bretaa el Consejo Nacional de Calidad y Productividad (NCQP, por sus siglas en ingls) como parte del Consejo Britnico de Productividad. Los cursos de control estadstico de calidad se generalizan en los programas acadmicos de Ingeniera Industrial. Se introducen programas de cero defectos (ZD, por sus siglas en ingls) en algunas industrias estadounidenses. Deja de publicarse Industrial Quality Control; es reemplazada por Quality Progress y Journal of Quality Technology (el Dr. Lloyd S. Nelson es el editor fundador de JQT). En Gran Bretaa se fusionan el NCQP y el Instituto de Aseguramiento de Calidad para formar la Asociacin Britnica de Calidad. Empiezan a aparecer libros sobre experimentos diseados dirigidos a ingenieros y cientficos. Empieza el inters por los crculos de calidad en Norteamrica, el cual crece hasta formar el movimiento de la administracin de calidad total (TQM, por sus siglas en ingls). Se introducen y son adoptados los mtodos del diseo experimental en un grupo ms amplio de organizaciones, incluyendo las industrias electrnica, aeroespacial, de semiconductores y automotriz. Se publican por primera vez en Estados Unidos los trabajos del profesor G. Taguchi sobre experimentos diseados. La Asociacin Americana de Estadstica (ASA, por sus siglas en ingls) establece el Comit Ad Hoc sobre Calidad y Productividad; este comit se convierte ms tarde en una Seccin completa de la ASA. Box y otros especialistas visitan Japn, donde observan el uso generalizado de los experimentos diseados y otros mtodos estadsticos. El Congreso de Estados Unidos establece el Premio Nacional de Calidad Malcolm Baldrige. Aparece la revista Quality Engineering. Nace la iniciativa seis sigma de Motorola. Se incrementan las actividades de certificacin ISO 9000 en la industria estadounidense; los candidato para el premio Baldrige aumentan de manera sostenida; muchos estados patrocinan premios de calidad basados en los criterios del premio Baldrige. Muchos programas de posgrado en ingeniera exigen cursos en tcnicas estadsticas. El enfoque seis sigma de Motorola se extiende a otras industrias. La sociedad Americana de control de calidad se convierte en la sociedad Americana de Calidad (ASQ) en un intento por sealar los aspectos ms amplios del campo del mejoramiento de calidad.

En la actualidad, y una vez que parece que la industria occidental ha conseguido reducir en gran medida la desventaja respecto a la japonesa, surgen nuevos modelos o paradigmas relacionados con la gestin de la calidad. Las normas ISO 9000 son de obligado cumplimiento en un gran nmero de sectores industriales, y aparecen nuevos modelos de gestin como el de Excelencia Empresarial de la EFQM o el Baldrige de los Estados Unidos. El cliente es consciente de que la calidad es un importante factor diferenciador, y cada vez exige ms a los fabricantes. Aportaciones destacables de expertos:

1.2 SIGNIFICADO DEL CONTROL DE LA CALIDAD

El concepto de calidad presenta una serie de posibles significados que pueden parecernos confuso , sin embargo, estos significados provienen de: Diferentes puntos de vista de las personas, segn su posicin en los diferentes departame ntos de la organizacin: marketingdiseoproduccincomercializacin. Nivel de desarrollo o madurez de la disciplina de Gestin de la Calidad.

Garvin, en 1988, sugiri que la calidad puede tener cinco diferentes significados o definiciones: Transcendental: Calidad como sinnimo de superioridad o excelencia. Es un significado utilizado a menudo por los consumidores. La calidad sera reconocible, pero no definible de forma precisa,

debido a que el significado de los estndares de excelencia, pueden variar entre las personas y en el tiempo. Para los gestores este enfoque puede serl poco til, debido a la dificultad que se puedepresentar al medir o evaluar lo que es o lo que no es calidad. Basada en el producto: La calidad viene definida por la cantidad en la que un atributo deseable est presente en un producto o servicio. El consumidor generalmente entiende que cuanto ms caro es el producto, ms cantidad de atributo est presente en el producto; por ello, a veces, se confunde calidad con precio. La debilidad de este enfoque est en que la definicin del atributo al que nos referimos, puede no depender de un estndar externo, al ser diferente la valoracin que hacen las personas acerca de dicho atributo. Basado en el usuario: La calidad viene determinada por lo que el consumidor desea. En este contexto la calidad se define como lo que mejor se ajusta al uso que se pretende dar con el producto o servicio. En esta relacin entre el propsito del producto o servicio y su calidad, la debilidad reside en que diferentes personas o grupos sociales pueden tener diferentes deseos y necesidades y por tanto distintos estndares de calidad. Basado en el valor: La calidad como relacin entre la utilidad o satisfaccin con el producto o servicio y su precio. Bajo esta perspectiva, un producto es de ms calidad con respecto a sus competidores, si tiene un precio ms bajo, o si por el mismo precio nos ofrece mayor utilidad o satisfaccin. Este enfoque de la calidad determina que el gestor establezca un equilibrio entre las caractersticas del producto o servicio y el coste de su produccin. Basado en la produccin: La calidad se define como conformidad a las especificaciones determinadas para la manufactura o realizacin de un producto o servicio. La organizacin asegura que su producto o servicio siempre es el mismo. En este enfoque la calidad se define como el grado de conformidad a las especificaciones. La debilidad de este concepto reside en que dichas especificaciones pueden no tener un significado evidente para el consumidor. Segn la ISO (la Organizacin Internacional de Normalizacin) es una federacin mundial de organismos nacionales de normalizacin (organismos miembros de ISO).

Calidad
Grado en el que un conjunto de caractersticas (3.5.1) inherentes cumple con los requisitos (necesidad o expectativa establecida generalmente implcita u obligatoria) Caracterstica: rasgo diferenciador NOTA 1 una caracterstica debe ser asignada NOTA 2 Una caracterstica puede ser cualitativa o cuantitativa. NOTA 3 Existen varias clases de caractersticas tales como: - fsicas (por ejemplo caractersticas mecnicas elctricas qumicas o biolgicas). - sensoriales (por ejemplo relacionadas con el olfato el tracto el gusto la vista y el odo). - de comportamiento (por ejemplo cortesa honestidad veracidad). - de tiempo (por ejemplo puntualidad confiabilidad disponibilidad). - ergonmicas (por ejemplo caractersticas fisiolgicas o relacionadas con la seguridad humana). - funcionales (por ejemplo velocidad mxima de un avin).

SIGNIFICADO DE CONTROL
El procedimiento para alcanzar la meta industrial de calidad se denomina control de calidad, de la misma manera que los procedimientos para alcanzar la produccin y objetivos de costos se llama control de produccin y control de costos. Normalmente hay cuatro pasos para este control: Establecimiento de estndares: Determinacin de estndares requeridos para los costos de calidad, funcionamiento, seguridad y confiabilidad del producto. Evaluacin del cumplimiento: comparacin del cumplimiento entre el producto o servicio con los estndares. Ejercer accin cuando sea necesario: Correccin de los problemas y sus causas en toda la gama de los factores de mercadotecnia, diseo, ingeniera, produccin y mantenimiento que influyen en la satisfaccin del usuario. Hacer planes para mejoramiento: desarrollar un esfuerzo continuo para mejorar los estndares de los costos, del comportamiento de la seguridad y de la confiabilidad del producto. El control eficaz es hoy un requisito central para la administracin exitosa.

1.3 IMPORTANCIA DEL CONTROL DE CALIDAD EN LAS ORGANIZACIONES.

El control total de la calidad incluye no solo las actividades de la funcin de control de calidad, sino con mayor importancia las actividades de calidad multifuncionales interdependientes en toda la organizacin. Un sistema de calidad es la estructura funcional de trabajo aceptada en toda la compaa y en toda la planta, documentada mediante procedimientos integrados tcnicos y administrativos eficaces para guiar las acciones coordinadas de personas, maquinas e informacin de la compaa y la planta en las mejores y ms prcticas formas para asegurar la satisfaccin del cliente con la calidad y costos econmicos de calidad. Significa ventaja competitiva, obligacin con la ingeniera, produccin y venta de productos que tendrn un comportamiento adecuado para los clientes, sern confiables y seguros durante la vida del producto o servicio. Proporciona como resultante: Mejora en la calidad del producto. Mejora en el flujo de produccin. Mejora en la moral de los empleados y la conciencia de calidad. Mejora en la aceptacin del mercado. Reduccin en costos operativos y prdidas operativas. Reduccin en el potencial de demandas legales.

Entre muchas ms resultantes de la prctica del control de calidad. Leer LAS NORMAS ISO 9000:2000 DE SISTEMAS DE GESTION DE LA CALIDAD.

1.4 Costos de la mala calidad

Una evaluacin formal de la calidad es un punto de partida para el entendimiento de la dimensin 1) del problema de calidad y 2) las reas que demandan atencin. Evaluacin de la calidad ser el trmino que se use para describir una revisin del estado de la calidad en toda la compaa. Comprende: 1. Costo de la baja calidad. 2. Posicin en el mercado. 3. Cultura de la calidad en la organizacin. 4. Operacin del sistema de calidad de la compaa.

COSTO DE LA BAJA CALIDAD

Todas las organizaciones utilizan el concepto de la identificacin de los costos necesarios para llevar a cabo las distintas funciones. Hasta la dcada de 1950 surgi el concepto de costos de calidad. En diciembre de 1963, el Departamento de Defensa de los EE.UU., emiti el Programa de Requerimientos de Calidad, con el que haca del costo relacionado con la calidad un requisito importante para los contratistas y subcontratistas del gobierno. Ms recientemente, con el uso internacional de los estndares ISO 9000 y QS 9000, el Costo de Calidad toma un importante lugar como herramienta para mejorar y medir la calidad. En la Conferencia Nacional de Calidad de 1982 se promovi la idea de que el trmino Costo de Calidad no debera ser usado, debido a que la calidad es una ganancia y no un costo, por lo que sera ms correcto denominarlo como Costo de Baja Calidad o Costos relacionados a calidad De cualquier modo es importante recordar que el Costo de Calidad no solamente incluye el costo de la organizacin de calidad. El Costo de Calidad es el resultado de todos los gastos que se hacen para prevenir que el producto o servicio no llegara a cumplir con los estndares requeridos, adems de los trabajos realizados para su Evaluacin y prevencin por si de cualquier forma llegasen a fallar. El Costo de Calidad representa la diferencia entre el costo real de un producto o servicio y cual sera su costo reducido si no existieran ningn tipo de fallas o defectos en su produccin o manufactura. Costos de Prevencin. Son los costos de todas las actividades especficamente diseadas para prevenir la calidad mediocre en productos o servicios. Costos de Evaluacin. Es el costo asociado con la medicin, Evaluacin o auditoria para asegurar que los productos o servicios cumplan con la calidad y desempeo requeridos Costos por Falla. .El costo resultante de los productos o servicios que no cumplen los requisitos de los usuarios o consumadores. Costo por Fallas Internas. Estas son fallas que ocurren previas al embarque o entrega del producto, o proporcionar un servicio al cliente. Costos por Fallas Externas. Estas son fallas que ocurren despus de la entrega o durante o despus de proporcionar un servicio.

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Costos Totales de Calidad. La suma de los 5 costos antes mencionados es el Costo Total de Calidad. Esto representa la diferencia entre el costo real y el costo reducido si no existiesen fallas o defectos en el producto o servicio.

D.W. Webster recomienda un proceso de cinco pasos para usar Costos en Base a Actividad para identificar el costo de la baja calidad. 1. Identificar todas las actividades (Evaluacin y prevencin), y los resultados (Fallas internas y externas) 2. Determinar las actividades relacionadas a costo, con tareas de prevencin o Evaluacin y, con fallas internas y externas 3. Identificar las actividades que benefician las tareas de Evaluacin y prevencin y, las causas de fallas internas y externas. 4. Asignar el ABC (Activity-Based Costing) apropiadamente. Asignar los costos de prevencin y Evaluacin a las actividades enfocadas al mejoramiento. Asignar el costo de fallas internas y externas la las actividades identificadas como las causas de estas fallas. 5. Ajustar el costo calculado de los productos o servicios, para que reflejen estos costos de calidad adicionales.

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Ejercicio:
La Federated Screw Company fabrica una amplia variedad de tornillos sobre medida para compaas industriales. Por lo general los clientes proporcionan los diseos. La nmina total de la planta es de 260 personas con ventas alrededor de $8 millones. Las operaciones son relativamente sencillas pero preparadas para altos volmenes de produccin. Se alimenta alambre en rollos a alta velocidad en las mquinas encabezadoras en las que se forma el contorno del tornillo. Las punteadoras y ranuradoras realizan operaciones secundarias. La operacin de roscar completa la configuracin del tornillo. Los pasos finales son el tratamiento con calor, galvanizado y algunas veces horneado, y los realiza un contratista externo que se localiza cerca. Se le ha pedido que prepare un resumen de costo de calidad para la compaa y usted ha hecho las siguientes notas: El departamento de control de calidad es en esencia un departamento de inspeccin final (ocho inspectores), que tambin inspecciona el alambre que llega. Se realizan rondas de inspeccin a las encabezadoras verificando la primera y la ltima pieza de cada corrida. El departamento de control de calidad maneja tambin la verificacin y preparacin de todos los anillos, placas y calibradores que usan ellos mismos y el personal del departamento de produccin. El salario de un inspector es de alrededor de $24 000 anuales. La calidad de la fabricacin es responsabilidad de los equipos de preparacin asignados a conjuntos de ms o menos cuatro mquinas cada uno. Es difcil estimar cunto de su tiempo se gasta en verificar las preparaciones o las corridas de las mquinas, as que no ha tratado de hacerla todava. La produccin tiene dos inspectores para clasificacin, cada uno gana $18 000; ellos clasifican los lotes que la inspeccin final rechaza. El departamento de ingeniera prepara referencias, herramientas de diseo, planos de ruta de trabajos, y establece los requerimientos de calidad; trabajan a partir de los planos del cliente. Adems resuelven problemas, a un costo alrededor de $20 000 anuales. Se gastan otros $16 000 al ao en la revisin de los planos de los clientes para identificar las dimensiones crticas, tratando de que el cliente cambie esos aspectos y traduciendo los requerimientos de calidad del cliente a especificaciones que los inspectores y el personal de manufactura de la Federated puedan usar. Los registros sobre desperdicio, retrabajo y devoluciones son escasos, pero usted ha podido reunir cierta cantidad de informacin de los registros y estimaciones: El desperdicio por rechazo de la inspeccin final y devoluciones suma 438 000 Y 667 000 piezas, respectivamente, para los dos ltimos meses. Las devoluciones que requieren retrabajo promedian 1 milln de piezas al mes. Se piensa que el desperdicio generado durante la produccin es alrededor de la mitad del desperdicio en el suelo (el resto no se relaciona con la calidad) de 30 000 libras al mes. La inspeccin final rechaza un promedio de 400 000 piezas mensuales para retrabajo. stas son piezas que se pueden volver a roscar o hacerse de rosca plana. Se han obtenido cifras preliminares de los contadores, que dicen que se puede valorar el desperdicio en $12.00 por millar de piezas, el desperdicio en el suelo en $800 por cada mil libras, el retrabajo de las devoluciones en $4.00 por millar de piezas, y el roscado plano y la vuelta a roscar en $1.20 por millar de piezas. Se supone que todas estas cifras incluyen costos generales.

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LA FILOSOFIA DE DEMING:
El ciclo de Deming La filosofa de Deming se fundamenta en cuatro conceptos bsicos: 1) Orientacin al cliente 2) Mejora continua 3) El sistema determina la calidad 4) Los resultados se determinan a largo plazo El ciclo de mejora continua, o ciclo de Deming consta de 4 fases: 1) Planificar.- En esta fase se decide qu se va a hacer en funcin de los datos disponibles para la empresa, su situacin, sus intereses, Se determinan los objetivos para un plazo dado, y se procura que stos sean realizables y medibles. 2) Hacer.- En esta fase se realiza lo que se ha planificado en la fase anterior. 3) Comprobar.- En esta fase se comprueba que los resultados obtenidos han sido los esperados. Por eso la importancia de que los objetivos marcados sean medibles. 4) Actuar.- En esta fase se analizan las causas de las desviaciones detectadas en la fase anterior y se acta en consecuencia. Hay que tener en cuenta que las desviaciones pueden ser tanto positivas como negativas.

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1.5 definiciones y nomenclatura

Revisar Norma ISO9000:2000 Sistemas de gestin de calidad Fundamentos y vocabulario.

ACTIVIDADES
1. Dar un resumen de la filosofa de Juran, Crosby, Ishikawa, Taguchi, Ohno. 2. Contabilizar el numero que aparece la palabra debe en la Norma ISO 9001:2000.

BIBLIOGRAFIA Feigenbaum V. A., Control total de la calidad. Editorial continental 3 edicin, Mxico, 2005. Nebrera H. J., Curso de calidad por internet versin 1.0 Douglas C. M., Control estadstico de la calidad. Editorial Limusa Wiley 3 edicin, Mxico 2011. JURAN J. M., Anlisis y planeacin de la calidad. Editorial McGraw-Hill 3 edicin, Mxico 2004.

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