UNIVERSIDAD CATOLICA DEL NORTE FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS GEOLOGICAS Departamento de Ingeniera Qumica

INFORME DE LABORATORIO INTERCAMBIADORES DE CALOR

Integrantes:

Laura Anza T. Andrea Cruz Puca. Vernica Lastra V. Camila Torres Orlando Rocha. Gino Chvez. 13-06-2013 20-06-2013

Profesor: Ayudante: Fecha Inicio: Fecha Entrega:

INDICE

RESUMEN...............................................................................1 CAPITULO I.............................................................................2

1.1Objetivos Tericos....................................................................2 1.2Objetivos Experimentales..........................................................2 1.3Fundamento Terico.................................................................2

CAPITULO II..........................................................................14
EQUIPO Y MATERIALES.................................................................14 2.1 Equipo...................................................................................15 2.2 Equipo de proteccin personal................................................15

CAPITULO III.........................................................................17
DESCRIPCIN DE LA EXPERIENCIA................................................17 3.1 Experiencia 1 (Tubos a coraza)...............................................17 3.2 Experiencia 2 (Coraza a tubos)...............................................17

CAPITULO IV.........................................................................19
RESULTADOS...............................................................................19

CAPITULO V..........................................................................22
DISCUSIN..................................................................................22

CAPITULO VI.........................................................................23
CONCLUSIN...............................................................................23

CAPITULO VII........................................................................24
RECOMENDACIONES....................................................................24

CAPITULO VIII.......................................................................25
BIBILIOGRAFA............................................................................25

CAPITULO IX.........................................................................26
EJEMPLO DE CALCULOS................................................................26

INDICE TABLAS

Tabla 1: Indica valores para flujo paralelo caso 1 2.................19 Tabla 2: Indica valores de calor para flujo paralelo caso 1 y 2.. 20 Tabla 3: Indica valores en contracorriente para caso 1 y 2.......20 Tabla 4: Indica valores de calor en contracorriente para caso 1 y 2.......................................................................................... 20 Tabla 5: valores para eficiencia..............................................21

INDICE DE FIGURAS

Figura 1: intercambiadores de calor concntricos segn su direccin................................................................................ 3 Figura 2: Temperatura vs longitud...........................................4 Figura 3: Propuesta por Nagle Bowman y Mueller....................5 Figura 4: Distribucin de temperatura a lo largo de un intercambiador de tubos concntricos. ....................................7 Figura 5: Perfil de temperatura en un intercambiador de calor de tubos concentricos cuando hay cambio de fase....................8 Figura 6 : Intercambiador doble tubo.......................................9 Figura 7: Tubos que emplean deflectores. .............................11 Figura 8: Dimetro equivalente de la coraza...........................14 Figura 9: Diagrama en paralelo..............................................15 Figura 10: Diagrama en contracorriente.................................15

NOMENCLATURA

Cmax Cmin Cpc Cph k NTU q Rf T1 t1 T2 t2 Tc Th TLm U W

Capacitancia Mxima Capacitancia Mnima Capacitancia Trmica Fluido Frio. Capacitancia Trmica Fluido Caliente. Coeficiente Conductivo. Nmero de Unidades de Transferencia. Flujo de Calor. Factor de Impureza. Temperatura Caliente Entrada Temperatura fra de entrada Temperatura fra salida Temperatura caliente salida Temperatura enfriada Fluido Frio. Temperatura Fluido Caliente. Diferencia de Temperatura Media Logartmico. Coeficiente Global de Transferencia. Flujo msico Eficiencia Densidad

Btu/seg C o F C o F C o F C o F C o F C o F C o F kg/seg kg/mt3

RESUMEN
Se crean dos disposiciones en un intercambiador de calor primeramente en paralelo y luego en contracorriente, en el primer caso el flujo caliente se hace circular por los tubos y el flujo frio por la coraza, el segundo caso, con el intercambiador en contra corriente, el flujo caliente atraviesa la coraza mientras que el frio pasara por los tubos. Para la medicin de las temperaturas se usaran termocuplas dispuestas tanto en la entrada como en la salida de cada flujo. Con estos datos y adems con los caudales es posible calcular el calor transferido y coeficientes globales de transferencia, para finalmente determinar que disposicin es ms conveniente. Segn los resultados obtenidos resulta ms eficiente la utilizacin de (colocar ke disposicin es ms efectiva de acuerdo a la transferencia de calor.

CAPITULO I

1.1 Objetivos Tericos

Comparar el calor transferido con al menos dos configuraciones de operacin que se realizar con el intercambiador multitubular.

1.2 Objetivos Experimentales.

Calcular el coeficiente global de calor para cada disposicin de flujo y comparar con las ecuaciones disponibles en la literatura. Comparar los coeficientes globales de calor obtenidos para cuatro flujos con las dos configuraciones. Calcular la eficiencia de los intercambiadores con las distintas condiciones de operacin.

1.3 Fundamento Terico.

1.3.1 Antecedentes generales: Un intercambiador de calor es un aparato que facilita el intercambio de calor entre dos fluidos que se encuentran a temperaturas diferentes, evitando que se mezclen entre s. En este caso nos enfocaremos en aquel, clasificado como intercambiador de tubos concntricos (o tubo doble). Este es el tipo ms sencillo de intercambiador de calor. Est constituido por dos tubos concntricos de dimetros diferentes. Uno de los fluidos fluye por el tubo de menor dimetro y el otro fluido fluye por el espacio anular entre los dos tubos. 2

En este tipo de intercambiador son posibles dos configuraciones en cuanto a la direccin del flujo de los fluidos: contraflujo y flujo paralelo. En la configuracin en flujo paralelo los dos fluidos entran por el mismo extremo y fluyen en el mismo sentido. En la configuracin en contraflujo los fluidos entran por los extremos opuestos y fluyen en sentidos opuestos. En un intercambiador de calor participan dos o ms corrientes de proceso, unas actan como fuentes de calor y las otras actan como receptores del calor, el cual se transfiere a travs de las paredes metlicas de los tubos que conforman equipo (contacto indirecto). En un intercambiador de calor en flujo paralelo la temperatura de salida del fluido frio nunca puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente. En un intercambiador de calor en contracorriente la temperatura de salida del fluido frio puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente se tiene cuando la temperatura de salida del fluido frio es igual a la temperatura de entrada del fluido caliente. La superior a la temperatura de entrada del fluido caliente. En la figura 1 siguiente se muestran esquemas de las dos configuraciones como la evolucin de la temperatura de los fluidos en cada una de ellas:

Figura 1: intercambiadores de calor concntricos segn su direccin

La configuracin de los fluidos en este tipo de intercambiadores depende de varios factores. El ms importante es el de ubicar el fluido caliente en el tubo interior, con el objetivo de evitar prdidas de calor por conveccin al medio exterior (aire). Tambin hay otros factores que suprimen a este como por ejemplo que el fluido sea corrosivo o toxico, ya que en este caso se colocara este fluido en el tubo interior, porque es preferible que se dae el tubo interior a que lo haga el exterior evitando prdidas de este fluido hacia el ambiente el medio ambiente. Adems, si se diera un escape, el medio ambiente no estara en peligro, ya que el fluido toxico se encuentra en la tubera interior.

1.3.1.2 La diferencia verdadera de temperatura t en un intercambiador 1-2. Una grfica tpica de temperatura vs longitud para un intercambiador que tiene un paso en la coraza y dos en los tubos.

Figura 2: Temperatura vs longitud.

El mtodo empleado aqu es una modificacin de la derivacin de Underwood y se presenta en la forma final propuesta por Nagle Bowman y Mueller.

Figura 3: Propuesta por Nagle Bowman y Mueller.

La temperatura del fluido en la coraza puede sufrir cualquiera de dos variaciones cuando se desplaza de la entrada a la salida cruzando el haz de tubos varias veces en su trayectoria: (1) Se induce tal turbulencia que el fluido de la coraza se encuentra completamente mezclado a cualquier longitud X de la tobera de entrada, o (2) se induce tan poca turbulencia que hay una atmsfera de temperatura selectiva alrededor de los tubos en cada paso de tubos individualmente. Los deflectores y la naturaleza turbulenta del flujo a travs del haz de tubos parece eliminar (2) de manera que (1) se toma como la primera de las suposiciones para derivar la diferencia verdadera de temperatura en un intercambiador 1-2. Las suposiciones son: La temperatura del fluido en la coraza est a una temperatura isotrmica promedio en cualquier seccin transversal. El rea de calentamiento en cada paso es igual. El coeficiente total de transferencia de calor es constante. La razn de flujo de cada uno de los fluidos es constante. El calor especfico de cada fluido es constante. No hay cambios de fase de evaporacin o condensacin en una parte del intercambiador. 5

 Las prdidas de calor son despreciables. El balance de energa con cambio de fase se obtiene considerando:

Con

Donde se tiene que modificar

utilizando el factor de correccin

Siendo

Finalmente se obtiene: Q = U * A * FT * tLm

1.3.1.3 Diferencia media logartmica de temperatura (LMTD) Analicemos la diferencia operativa de temperatura en un intercambiador en el que hay una disposicin en contracorriente pura. Cuando se grafica la temperatura en funcin de la longitud del intercambiador, se pueden dar dos situaciones tpicas. En la primera, ambas temperaturas, t (La temperatura del fluido frio) y T (Temperatura del fluido caliente varian simultneamente). t lo hace creciendo desde t1 hasta t2 y T disminuyendo desde T1 hasta T2. Esta situacin es la que describe el intercambio de calor sin cambio de fase de ninguna de las dos corrientes.

Figura 4: Distribucin de temperatura a lo largo de un intercambiador de tubos concntricos.

En la otra situacin que se puede dar en contracorriente uno de los dos fluidos experimenta un cambio de fase y su temperatura permanece constante durante todo el proceso o en una porcin del mismo

Figura 5: Perfil de temperatura en un intercambiador de calor de tubos concentricos cuando hay cambio de fase.

Para el caso de la figura 4 se tiene lo siguiente: En la configuracin en contracorriente se tiene:

En la configuracin en corriente paralela se tiene:

La diferencia media logartmica de temperatura se define as:

Luego se puede determinar por balance de energa sin cambio de fase el valor de calor (Q). 8

Q (calor entregado por fluido caliente) = Q (calor recibido por fluido frio) + Q perdida Q = W* Cp* T Cuando el proceso es adiabtico Q perdido = 0 W * Cp * (T1-T2)= w * Cp *(t2 - t1)

1.3.1.4

Intercambiadores de doble tubo

El intercambiador de doble tubo es el tipo ms simple que se puede encontrar de tubos rectos. Bsicamente consiste en dos tubos concntricos, lisos o aletados. Normalmente el fluido frio se coloca en el espacio anular, y el fluido clido va en el interior del tubo interno. La disposicin geomtrica es la siguiente:

Figura 6 : Intercambiador doble tubo.

El intercambiador est formado por varias unidades como las mostradas en el esquema. Cada una de ellas se llama horquilla y se arma con tubo roscado o bridado comn y corriente. Las uniones tambin pueden ser soldadas, pero esto no es habitual pues dificulta el armado y desarmado para su limpieza. El flujo en este tipo y similares es a contracorriente pura, excepto cuando hay caudales grandes que demandan un arreglo en serie- paralelo. El flujo de contracorriente pura resulta en hasta un 20% ms de intercambio comparado con el arreglo en equicorriente de modo que si se manejan corrientes pequeas este equipo es el mejor, y tambin el ms econmico.

1.3.1.5

Clculo del coeficiente global de transferencia de calor

Por lo que el intercambiador est aislado trmicamente entonces se puede considerar que el intercambiador se comporta como una pared cilndrica, teniendo en cuenta las resistencias de conduccin y conveccin entre fluidos.

1.3.1.6

Factor de incrustacin

Durante la operacin normal de un intercambiador de calor, a menudo las superficies estn sujetas a la obstruccin por impurezas, formacin de moho; este efecto se puede tratar mediante la introduccin de una resistencia trmica adicional denominada factor impureza. Su valor depende de la temperatura de operacin y que esta tabulado para diferentes fluidos.

Los coeficientes de transferencia de calor fuera del haz de tubos se refieren como coeficientes del lado de la coraza. Cuando el haz de tubos emplea deflectores para dirigir el flujo del fluido de la coraza a travs de los tubos, desde la parte superior a la parte inferior, los coeficientes de transferencia de calor son mayores que para el flujo libre a lo largo de los ejes de los tubos. Los mayores coeficientes de transferencia se originan por un aumento en la turbulencia. 10

En un arreglo cuadrado la velocidad del fluido est sometidas continuas fluctuaciones debido a la reduccin en rea entre los tubos adyacentes comparada con el rea de flujo entre las hileras sucesivas. En los arreglos triangulares hay todava mayor turbulencia debido a que el fluido que fluye entre los tubos adyacentes a alta velocidad golpea directamente en la hilera siguiente.

Figura 7: Tubos que emplean deflectores.

Esto indicara que, cuando la cada de presin y limpieza son de pocas consecuencias, el arreglo triangular es superior para alcanzar valores altos del coeficiente de pelcula en el lado de la coraza. Este es actualmente el caso, y bajo condiciones comparables de flujo y tamao de tubos, los arreglos triangulares dan coeficientes cercanos a los 25% mayores que el arreglo en cuadro. Algunos factores no tratados en los captulos precedentes tienen influencia en la razn de transferencia de calor en el lado de la coraza. Suponga que la longitud del haz est dividida por seis deflectores. Todo el fluido viaja a travs del haz siete veces. Si se instalaran diez deflectores en la misma longitud del haz, se requerira que el haz fuera cruzado un total de once, veces, los espaciados ms cerrados causan mayor turbulencia. Adems de los efectos del espaciado de los deflectores, los coeficientes del lado de la coraza son tambin afectados por el espaciado de los tubos, tamao de ellos, tolerancias y caractersticas del flujo del fluido. 11

An ms, no hay verdadera rea de flujo mediante la cual la masa velocidad pueda ser computada puesto que el rea de flujo vara a travs del dimetro del haz de tubos con las diferentes tolerancias para los tubos en cada hilera longitudinal de ellos. La correlacin obtenida para los fluidos que fluyen dentro de los tubos obviamente no es aplicable a los fluidos fluyendo sobre un banco de tubos con de flectores segmentados, de hecho, esto se comprueba por experimentos. Sin embargo, al establecer un mtodo de correlacin se retuvo el factor de transferencia de calor de acuerdo con la sugestin de McAdams,2 pero usando valores ficticios para el dimetro equivalente D, y la masa velocidad G, segn la discusin siguiente es una correlacin de datos industriales que da resultados satisfactorios para los hidrocarburos, compuestos orgnicos, agua, soluciones acuosas y gases, cuando el banco de tubos emplea deflectores con espaciados aceptables entre deflectores y tubos y entre deflectores y corazas. La ecuacin posee curvatura, no puede evaluarse en la forma simple

De modo que la constante de proporcionalidad y el exponente del nmero de Reynolds varan en la prctica. Sin embargo, para valores de Re de 2000 a 1000 000.Los datos se representan con bastante exactitud por la ecuacin.

1.3.1.7

Masa-velocidad lado de la coraza.

12

La velocidad lineal y de masa del fluido cambia continuamente a travs del haz de tubos, ya que el ancho de la coraza y el nmero de tubos vara de cero en la parte superior y en el fondo a un mximo en el centro de la coraza. El rea transversal de flujo para el lado de la coraza a s

La masa velocidad es:

1.3.1.8

Dimetro equivalente lado de la coraza.

Por definicin, el radio hidrulico corresponde al rea de un crculo equivalente al rea de un canal no circular y consecuentemente en un plano a ngulos rectos a la direccin del flujo.

Donde PT es el espaciado de los tubos, d0 es el dimetro exterior del tubo.

13

Figura 8: Dimetro equivalente de la coraza

Podra aparecer que este mtodo de evaluar el radio hidrulico y el dimetro equivalente, no distingue entre los porcentajes relativos de flujo a ngulo recto al flujo axial, esta apreciacin es correcta. Es posible, usando la misma coraza, tener igual masa velocidad, dimetros equivalentes, y nmeros de Reynolds, usando una cantidad de fluido mayor y un espaciado tambin mayor de los deflectores o una cantidad pequea de fluido y menor espaciado en los deflectores, aun cuando las proporciones de flujo a ngulo recto a flujo axial difieran. Aparentemente, donde el rango de espaciado de los deflectores est restringido entre el dimetro interior y un quinto del dimetro interior de la coraza, la importancia del error no es tan grande que permita su correlacin.

CAPITULO II EQUIPO Y MATERIALES

14

Figura 9: Diagrama en paralelo.

Figura 10: Diagrama en contracorriente

2.1 Equipo.
Intercambiadores de calor multitubular Termocuplas Equipo de calefaccin de agua Probeta y cronmetro

2.2 Equipo de proteccin personal.

15

Zapato de seguridad. Cascos de seguridad. Lentes de seguridad. Guantes de laboratorio.

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CAPITULO III
DESCRIPCIN DE LA EXPERIENCIA

Antes de comenzar la experiencia se deben revisar vlvulas de las mangueras de agua fra y caliente, que no se encuentre ninguna filtracin en ellas.

3.1 Experiencia 1 (Tubos a coraza).

Abrir la vlvula de agua fra. Con una probeta de 1000 ml y un cronometro se debe medir durante unos segundos el caudal que sale de agua fra. Esta operacin se debe realizar 3 veces. Cuando se tenga el caudal promedio se debe esperar durante unos minutos que la temperatura llegue a 50 C. Anotar datos obtenidos. Abrir la vlvula de agua caliente. Repetir la toma de caudal para el agua caliente que entrega el estanque calefactor. Esta operacin se realiza 3 veces. Abrir la vlvula de agua fra para tomar un nuevo caudal. Repetir esta operacin 3 veces. Anotar datos cuando la temperatura alcance los 50c para el segundo caudal obtenido.

3.2 Experiencia 2 (Coraza a tubos)

Se debe cambiar la entrega de caudal de la manguera de agua fra y caliente. Abrir vlvula de agua fra. 17

Realizar una nueva toma de caudal utilizando mismo mtodo que la primera experiencia. El valor debe ser similar al caudal anterior. Repetir 3 veces. Cuando se obtenga el caudal esperar que la temperatura llegue a los 50 C. Se debe mantener el valor de caudal de agua caliente. Obtener caudal para agua fra donde el valor debe ser similar al que se obtuvo en la experiencia uno. Se debe utilizar probeta y cronometro. Repetir 3 veces. Obtener temperaturas cuando se llegue a los 50C.

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CAPITULO IV
RESULTADOS
Experiencia 1 y 2. El valor de caudal para agua caliente se mantiene para ambas experiencias en paralelo y contracorriente.

Agua caliente Agua fra

Caso 1 Caso 2 Q [ml/seg] W [kg/seg] Q [ml/seg] W [kg/seg] 136,5 0,1365 136,5 0,1365 131 0,131 295,86 0,29586

T1 [C] Caso 1 Caso 2 26,6 26,8

T2 [C]

TLm [C] 23,90581 21,4 55 22,73307 19,1 33

U [Btu/hr C mt^2] 0,155773108

A [mt^2]

0,378189 45 0,378189 0,333918453 45

Tabla 1: Indica valores para flujo paralelo caso 1 2

Valor para calor q:

q entregado por fluido caliente [Btu/seg] Caso 1 Caso 2 q recibido q por fluido perdido frio [Btu/seg] [Btu/seg] 1,351587 0,056746 1,408333333 3 03 2,817714 0,053119 2,870833333 29 05

19

Tabla 2: Indica valores de calor para flujo paralelo caso 1 y 2.

Flujo contracorriente Caso 1 Q W [ml/seg [kg/seg] ] 136,5 131 0,1674 0,131 Q [ml/seg] 136,5 295,86 Caso 2 W [kg/seg] 0,1674 0,29586

T1 [C] Caso 1 Caso 2 18,6 18,7

T2 [C] 12,3 12

TLm [C] 15,23349619 15,47529771

U [Btu/hr C mt^2] 0,770969088

A [mt^2]

0,378189 45 0,378189 0,518374526 45

Tabla 3: Indica valores en contracorriente para caso 1 y 2.

Valor para calor q:

q entregado por fluido [Btu/seg] Caso 1 Caso 2 4,441666667 4,44166667

q perdido [Btu/seg] 4,361851 0,079815476 19 4,260357 0,18130952 15

q recibido por fluido [Btu/seg]

Tabla 4: Indica valores de calor en contracorriente para caso 1 y 2.

Valor para eficiencia: 20

Eficienci a Experiencia 1 Experiencia 2 Caso 1 Caso 2 Caso 1 Caso 2 0,169172 0,305084 0,076470 93 0,185714286 75 59 Tabla 5: valores para eficiencia

21

CAPITULO V
DISCUSIN

En un principio los clculos de Q perdido daban negativos , resultado imposible, en estas condiciones donde el calor suministrado solo lo entrega el flujo caliente Luego de un anlisis se pudo notar que el flujo caliente era muy pequeo y esto no tenia coherencia con las temperaturas de salida, tanto del flujo caliente como en el frio, esto se puede deber a problemas en la medicin del caudal caliente , por lo tanto este valor se modific para que fuera congruente con las temperaturas y el calor perdido no fuera negativo.

22

CAPITULO VI
CONCLUSIN

Se puede observar que la transferencia de calor desde el flujo caliente al frio aumenta cuando el flujo de agua fra es incrementado , esto se debe a que un mayor flujo retira ms calor desde el calor disponible . La variacin en la temperatura de ambos flujos resulta ser proporcional a sus respectivos caudales esto se desprende de la frmula de calor , como no es un sistema adiabtico la transferencia de calor no es efectiva en un 100% y que pate del calor se pierde hacia el exterior

23

CAPITULO VII
RECOMENDACIONES
Segn el desarrollo de este informe la principal recomendacin es el especial cuidado que se debe tener a la hora de realizar cualquier medicin ya que de no ser as todos los resultados corren peligro de ser inconsistentes

24

CAPITULO VIII
BIBILIOGRAFA

Holman, J. P. Transferencia de calor. 8 Edicin, Editorial McGraw Hill Interamericana, Madrid, 1998. Kern, D. Procesos de Transferencia de Calor. Compaa Editorial Continental, Mxico, 2001.

25

APNDICE

CAPITULO IX
EJEMPLO DE CALCULOS
26

Datos: Dimetro interno Dimetro externo Longitud n de tubos Densidad Radio interno Radio externo Cp 0,013 mt 0,0135 mt 1,01 mt 9 Unidad 0,001 kg/ml 0,0065 mt 0,00675 mt 1 Kcal/Kg C

Caso 1: Determinacin del flujo msico (q).-

Para un flujo de agua fra se tiene el siguiente caudal: q = 131 [ml/seg] Para un flujo de agua caliente se tiene el siguiente caudal: q = 136,5 [ml/seg]

Por formula el flujo msico se obtiene de la siguiente forma: W = q * Teniendo la siguiente densidad, tanto para el flujo de agua fra como caliente: = 0,001 [Kg/ml]

Reemplazando valores en la frmula de flujo msico: Para el flujo de agua fra. 27

W = 131 [ml/seg] * 0,001 [Kg/ml] = 0,131 [Kg/seg] Para el flujo de agua caliente. W = 136,6 [ml/seg] * 0,001 [Kg/ml] = 0,1366[Kg/seg]

Determinacin del flujo de calor (Q).-

Para la determinacin del flujo de calor se tiene la siguiente frmula: Q = W * Cp * (T1 T2) T1: temperatura de entrada del flujo de agua caliente T2: temperatura de salida del flujo de agua caliente Se utiliza la siguiente capacidad calorfica para los dos flujos: Cp = 1 BTU/ lbm*F

Reemplazando valores del flujo de agua caliente. Q = 0,309 [lbm/seg] * 1 BTU/ lbm F (122 117,5)F = 1,3905 btu/seg Determinacin del TLM.-

Se obtiene de la siguiente forma:

Donde para el caso del flujo paralelo: T1 = T1 t1 T2 = T2 t2

Reemplazando valores en las frmulas anteriores se tiene lo siguiente: T1 = 50 C 23,4 C = 26,6 C T2 = 47,4C 26 C = 21,4 C 28

Tlm

=23,9 C

Determinacin del rea de transferencia de calor.rea =

rea =

* 0,01325[mt] * 1,01[mt] * 9 = 0,378[mt2]

Determinacin del coeficiente global de transferencia de calor (U).-

Q=U*A*

Obtener rea de transferencia

U = 1,39 /(0,378*23,9) . U= 0,15

29

30