1

Transferencia de Calor
Intercambiadores de Calor
de Doble Tubo
Profesor: Luis Vega Alarcn
2012
Esta unidad consiste de dos tubos concntricos de diferente
dimetro. Un fluido circula por el tubo interior y el otro por el
espacio anular. Se usa en operaciones de transferencia de
calor sensible y condensacin cuando los requerimientos de
rea de transferencia de calor son inferiores a 70 pie
2
. El rea
de transferencia de calor est dada por el rea lateral del tubo
interior.
D1 D2
Fluido Caliente
Fluido Frio
Son equipos que pueden ser fcilmente armados con
materiales que se encuentran en el mercado local o
disponibles en bodegas.
El tiempo de desmantelamiento es muy alto comparado con
otros tipos de intercambiadores de calor.
Su desventaja mayor es la pequea rea efectiva de
transferencia de calor por unidad de volumen.
2
Normalmente estas unidades se dispone en forma de
horquilla:
Fluido Caliente
Fluido Caliente
Fluido
Fluido
1. Tubo interior
2. Tubo exterior
3. Acoplamiento para el fluido que circula por el anillo
4. Acoplamiento para el fluido que circula por el tubo interior
5. Espacio anular
6. Retornos
7. Entradas y salidas
Arreglos
Para ciertas operaciones, a este intercambiador se le configura
en forma de horquillas las cuales se acondicionan en serie.
En serie paralelo:
Nota: Es necesario definir un mtodo de calculo para definir la
verdadera diferencia de temperatura T.
3
Tubos
Se usan tubos de pared lisa y en algunos casos el tubo
interior puede ser de superficie extendida (tubos con aletas),
las cuales pueden ser transversales y longitudinales.
Los tubos con superficie extendida se usan con el fin de
incrementar la eficiencia del intercambiador
Dimensiones de los tubos
Las dimensiones y caractersticas de los tubos para estos
intercambiadores, estn dadas por la codificacin IPS (Tabla 1)
y el espesor est dado por el nmero de catalogo (cdula).
Se utilizan tubos de 12, 15 o 20 pie de largo efectivo de trans-
ferencia de calor. Largos mayores causan problemas de flujo
por pandeo de los tubos.
Los tamaos estndar ms utilizado son:
Tubo exterior Tubo interior
Diametro Nominal Diametro Nominal
IPS IPS
2 1
2 1
3 2
4 3
Fases del Diseo de un
Intercambiadores de Calor
1.
El diseo de un intercambiador de calor lo podemos descom-
poner en tres fases:
Diseo Trmico. El objetivo es determinar el rea superficial
de transferencia de calor para un servicio dado.
2. Diseo Mecnico. El objetivo es determinar el material de
construccin, considerando las temperaturas y presiones de
operacin, las caractersticas corrosivas de los fluidos, las
expansiones trmicas y los esfuerzos trmicos que los
acompaan.
4
3.
Diseo Final. Se especifican las caractersticas y
dimensiones fsicas finales del intercambiador (tratando de
tener una unidad de bajo costo), materiales de construccin,
dispositivos mecnicos y caractersticas de fabricacin, para
su compra o construccin.
Diseo de Intercambiadores de
Calor de Doble Tubo
El diseo de un intercambiador de calor abarca el aspecto
trmico para determinar el tamao de la unidad para una
operacin dada, y el aspecto de la mecnica de fluidos para
determinar las cadas de presin y evaluar los costos de
bombeo para la operacin.
rea de Intercambio
N
O
, D
1
, D
2
, L
Cada de Presin
Diseo
Ecuacin de Diseo
ML
T A U Q A =
A es el rea transferencia de calor necesaria (m
2
o pies
2
)
para cumplir con el servicio de calentamiento o enfriamiento
dado.
El rea es lo principal que establece el
diseo trmico del intercambiador de
calor
La carga de calor Q (J/s o Btu/h), definidas tanto para la
transferencia de calor sensible como para el calor latente por:
Transferencia de calor sensible. Si se identifican dos sustancias
A y B entre las cuales se debe hacer la transferencia de calor,
una de ellas se enfriar al ceder calor y la otra se calentar al
absorber calor, si no existen prdidas de calor siempre debe
cumplirse la igualdad:
( ) ( )
B P A P
T C m T C m Q A = A =
Transferencia de calor latente. Cuando el ceder o el absorber
calor para las sustancias implica un cambio de fase, se cumple
la relacin:
( ) ( )
B P A
T C m m Q A = =
5
La Diferencia de Temperaturas Media Logartmica AT
ML
(fuerza impulsora) (C o F). Se calcula a partir de las
diferencias de temperaturas en los extremos: las diferencias de
temperaturas de los fluidos en la entrada y salida del
intercambiador. Es aplicable solamente a la transferencia de
calor sensible ya sea en flujo paralelo o en contracorriente.
|
|
.
|

\
|
A
A
A A
= A
2
1
2 1
ML
T
T
ln
T T
T
Para flujo en contracorriente de la figura, la diferencia de
temperaturas media logartmica es dada por:
) t T ln( ) t T ln(
) t T ( ) t T (
T
1 2 2 1
1 2 2 1
L


= A
Para flujo en paralelo:
) t T ln( ) t T ln(
) t T ( ) t T (
T
2 2 1 1
2 2 1 1
L


= A
El coeficiente global de transferencia de calor U (W/m
2
C o
Btu/h pie
2
F). Definido para superficies tubulares por:
0
0
m
O
i
O
i
i
O
i
h
1
r
D
D
k
x
D
D
r
D
D
h
1
U
1
+ + + + =
Valores tpicos de los coeficientes globales de transferencia
para varios tipos de intercambiadores de calor son dados en la
siguiente tabla. Estos valores pueden utilizarse solo para
diseos preliminares.
6
Coeficiente de pelcula por el
interior de tubos
El coeficiente de pelcula para el fluido que circula por el tubo
interior h
A
o h
i
(W/m
2
C o Btu/h pie
2
F), ha sido estudiado por
Sieder y Tate, y representado en una grafica, determinando el
coeficiente de pelcula a partir del factor J
H
de Coldburn, el
mismo que es funcin del nmero de Reynolds Re para el
fluido.
14 . 0
w
P
i
H
3
1
k
C
Re
D
k
J h
|
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
F
a
c
t
o
r

J
H
Re
Las ecuaciones que describen esta grafica son:
Para flujo: 2100 Re<
( )
14 . 0
w
i
i
i
3
1
3
1
3
1
L
D
Pr )(Re) 86 . 1 (
D
k
h
|
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
Para flujo turbulento: 10000 Re>
( )
14 . 0
w
i 8 . 0
i
i
3
1
3
1
L
D
Pr )(Re) 027 . 0 (
D
k
h
|
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
Para flujo de transicin se usa la Ec. de Houssen
( )
14 . 0
w
i
i
i
3
1
3
1
3
2
L
D
1 Pr ) 125 )(Re 116 . 0 (
D
k
h
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
=
(Ecuacin de Sieder y Tate)
Para las ecuaciones anteriores se tiene:
Nmero de Reynolds:

=
G D
Re
Nmero de Prandtl:
k
C
Pr
P

=
G: Velocidad msica del fluido (kg/s m
2
o lb
m
/h pie
2
).
m: Flujo msico del fluido (kg/s o lb
m
/h).
a: Area de seccin transversal del tubo (m
2
o pies
2
).
a
m
G =
4
D
a
2
i
t
=
L: Longitud del intercambiador: (m o pies)

w
: Viscosidad del fluido a temperatura de la pared del tubo
(t
w
) (N s/m
2
o lb/h pie)
7
Coeficiente de pelcula para el agua
Las ecuaciones anteriores pueden ser usadas para agua, un
estimado mas aproximado puede hacerse usando la ecuacin
desarrollada especficamente para agua. Las propiedades
fsicas son convenientemente incorporadas en la correlacin.
La ecuacin siguiente ha sido adaptada a partir de datos dados
por Eagle y Ferguson (1930).
0.2
i
0.8
t
i
d
v
t) 02 . 0 35 . 1 ( 4200 h + =
t: Temperatura media del agua en C.
v
t
: Velocidad media del agua en m/s.
d
i
: Dimetro interior del tubo
h
i
: Coeficiente interior para el agua en W/m
2
C.
Donde:
Coeficiente de pelcula por el
exterior de tubos
Se emplean la mismas correlaciones y las
mismas ecuaciones usadas para el tubo
interior, pero usando un De en lugar de Di.
H e
r 4 D =
r
H
: Es el radio hidrulico, definido para este caso como el radio
de un tubo cuya rea de seccin transversal sea igual al
rea de seccin transversal del anillo
1
2
1
2
2
e
D
D D
D

=
El rea de seccin transversal del anillo es:
( )
4
D D
4
D
a
2
1
2
2
2
e
o
t
=
t
=
Dimetro Equivalente
D1 D2
Normalmente, el valor obtenido para el coeficiente de pelculas
por la parte anular para D
e
, debe ser corregido antes de usarlo
en la ecuacin de diseo:
DO
DI
h
A
A
h h
i
i
i io
= =
8
Coeficiente Controlante
Si la resistencia de la pared es pequea comparada con las
otras resistencias, generalmente se puede despreciar.
Si uno de los coeficientes de pelcula es pequeo y el otro
muy grande, el coeficiente menor opondr la mayor
resistencia, y el U ser muy cercano al reciproco de h
menor.
Resistencias de las Incrustaciones
La mayora de fluidos de proceso y servicios ensuciarn las
superficies de transferencia de calor en mayor o menor
extensin. El material depositado tendr relativamente una baja
conductividad trmica y reducir al coeficiente total. Es por lo
tanto necesario sobredimensionar un intercambiador para
compensar la reduccin de su capacidad durante la operacin.
La estimacin de los factores de incrustacin introducen una
considerable incertidumbre en el diseo de intercambiadores de
calor, los valores asumidos para los factores de incrustacin
pueden disminuir la exactitud de los valores estimados para
otros coeficientes. Los factores de incrustacin son a menudo
extensamente usados como factores de seguridad en el
diseo de intercambiadores.
Como habamos deducido la resistencia de calor a travs de un
tubo esta dado por:
B
B
m
O
i
O
A
i
O
A
h
1
r
D
D
k
x
D
D
r
D
D
h
1
U
1
+ + + + =
Despreciando la resistencia de la pared del tubo se presenta
esta realcin de la siguiente forma:
d
0 i
B A
0 i
R
h
1
h
1
r r
h
1
h
1
U
1
+ + = + + + =
d
C D
R
U
1
U
1
+ =
D C
D C
d
U U
U U
R

=
Si despus de un cierto tiempo de servicios la resistencia por
las incrustaciones es mayor que el R
d
permitido, ser necesario
limpiar el equipo
9
Valores tpicos para las resistencias a la incrustacin de
procesos comunes y fluidos de servicio son dados en la
siguiente tabla, estos valores son para intercambiadores
tubulares con tubos lisos (sin aletas).
Las valores ms bajos de las resistencias a la incrustacin para
agua y soluciones acuosas son para altas velocidades (>1.2
m/s) y bajas temperaturas(<40C). Los valores ms altos son
para bajas velocidades (<1.2 m/s) y temperaturas altas (>40C).
La seleccin de la resistencia a la incrustacin de diseo, a
menudo ser una decisin de carcter econmico. El diseo
optimo se obtendr balanceando el costo extra de capital para
un intercambiador grande con los ahorros de los costos de
operacin a partir de un tiempo de operacin grande entre
limpiezas que ofrece un intercambiador de rea grande. Para
sistemas con severa incrustacin se pueden considerar
unidades duplicadas.
Cadas de Presin
En la operacin de un intercambiador de calor, siempre se
producir una cada de presin de los fluidos. Esta diferencia
de presiones debe ser compensada por la presin suministrada
por el equipo de bombeo.
La cada de presin se transforma en un
costo de operacin.
Cada de presin por el interior de tubo
La cada de presin por el interior del tubo se puede calcular
usando la siguiente ecuacin para flujo isotrmico en tuberas:
2
u
D
L`
f 8 P
2
t
i

|
|
.
|

\
|
= A
f: Factor de friccin adimensional.
L`:Longitud efectiva de la tubera en m o pie.
u
t
: Velocidad del fluido
10
El flujo en un intercambiador de calor claramente no ser
isotrmico, y esto es corregido introduciendo un factor de
correccin emprico para compensar los cambios en las
propiedades fsicas debido a la temperatura. Normalmente solo
se considera el cambio en la viscosidad.
m
w
2
t
i
T
2
u
D
L
f 8 P

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
= A
Donde:
2100 Re ar min la Flujo <
25 . 0 m =
10000 Re turbulento Flujo >
14 . 0 m =
Valores de f para tubos de intercambiadores de calor se
pueden obtener de la grafica de Moody utilizada en mecnica
de fluidos.
Correccin por Temperatura
Cada de presin por el exterior de los
tubos
La cada de presin por el exterior de los tubos est dada por la
cada de presin a lo largo de la parte recta del anillo AP
a
y la
cada de presin en las entradas y salidas de una horquilla a
otras AP
es
m
w
2
o
e
T
a
2
u
D
L
f 8 P

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
= A
Cada de presin en la parte exterior a los tubos. Se evala de
la misma manera que para el tubo interior pero usando un
dimetro equivalente D
e
en lugar de D
i
.
Cada de presin en las entradas y salidas:
(
(

= A
) 3600 )( 2 (
G
n P
2
2
a
es
Luego:
es a o
P P P A + A = A
El limite permisible de cada de
presin es 10 psi.
11
Criterios de Diseo
Velocidad
Lado de los tubos Fluidos de proceso 3 - 6 pie/s
Agua de Enfriamiento 5 - 8 pie/s
Maximo para lquidos sucios 10 - 12 pie/s
Lado de la carcasa 1- 3 pie/s
Vacio Bajo P.M 250 pie/s
Alto P.M 150 pe/s
Atmosferica Bajo P.M 100 pie/s
Alto P.M 40 pe/s
Presin Bajo P.M 40 pie/s
Alto P.M 20 pe/s
LIQUIDOS
VAPORES
Disposicin de los Fluidos
1.- Fludo Corrosivo (Material)
2.- Fludo Sucio (Limpieza)
3.- Menos Viscoso (P)
4.- Mayor presin (Material)
5.- Fluido ms Caliente (Perdidas)
6.- Flujo ms pequeo
Debe ir por tubo:
Temperatura de salida del agua de enfriamiento
< a 50 C
El hecho de suponer U constante a lo largo de todo el
intercambiador y que h se pueda predecir a travs de las
correlaciones dadas, tiene una incertidumbre que puede
sobrepasar el 30%. Lo que hace necesario disear los
intercambiadores de calor sobredimensionado para prevenir
problemas.
Procedimiento de Diseo
Especificar las propiedades fsicas de los fluidos a su
respectiva temperatura media.
1.
, k , C ,
P
Fluido Caliente:
, k , C ,
P
Fluido Fro:
Para fluidos no viscosos (hasta un 1 centipoise) y cambios
de temperaturas menores a 100 F, y LMTD < 50F, las
propiedades se pueden evaluar a la temperatura promedio de
los fluidos.
12
Fijar caractersticas de los tubos a usar. 2.
Tubo exterior Tubo interior
Diametro Nominal Diametro Nominal
IPS IPS
2 1
2 1
3 2
4 3
Determinar la carga de calor. 3.
( ) ( )
B P A P
T C m T C m Q A = A =
( ) ( )
B P A
T C m m Q A = =
Determinar la disposicin de los fluidos 4.
Con base a las consideraciones de diseo:
1.- Fludo Corrosivo (Material)
2.- Fludo Sucio (Limpieza)
3.- Menos Viscoso (P)
4.- Mayor presin (Material)
5.- Fluido ms Caliente (Perdidas)
6.- Flujo ms pequeo
Enviar por
tubo
El fluido que tenga mayor caudal se enva por el lado que
ofrezca mayor rea para disminuir las cadas de presin.
Calcular los coeficientes individuales de pelcula. 5.
14 . 0
w
P
i
H
3
1
k
C
Re
D
k
J h
|
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
1
2
1
2
2
e
D
D D
D

=
6. Fijar las resistencias por incrustacin.
Seleccionar de la tabla de resistencia de incrustacin.
Evaluar el coeficiente total de transferencia de calor. 7.
0
0
m
O
i
O
i
i
O
i
h
1
r
D
D
k
x
D
D
r
D
D
h
1
U
1
+ + + + =
8. Calcular el rea necesaria para la operacin.
ML
T A U Q A =
9. Verificar que el rea disponible sea mayor que el rea
requerida
Con base al intercambiador dado, calculamos el rea
disponible A
d
. Verificando que el rea disponible A
d
sea mayor
al rea necesaria A (A
d
> A) con un exceso que varia de 10 a
20%, dependiendo del tamao de la unidad y las condiciones
de aislamiento que se usen.
H d
A n A =
n : Numero de horquillas.
A
H
: rea de una horquilla.
13
Verificar las cadas de presin P para cada fluido. 10.
| | psi 10
2
u
D
L`
f 8 P
2
t
i
<

|
|
.
|

\
|
= A
m
w
2
o
e
T
a
2
u
D
L
f 8 P

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
= A
Interior:
Exterior:
(
(

= A
) 3600 )( 2 (
G
n P
2
2
a
es
| | psi 10 P P P
es a o
< A + A = A
Diseo Resuelto en Clases
Problema N1. Se desea enfriar 2700 kg/h de tolueno desde
82C hasta 38C, para tal efecto se debe emplear agua como
medio de enfriamiento la cual est disponible a 27C. En la
planta se dispone de tubos de aleacin Cu-Ni de 2 x 1 IPS #
40 (k=50 W/m K). Especificar las caractersticas del
intercambiador a usar.
Intercambiador de
Tubos Concentricos
Tolueno
Agua de
Enfriamiento
T
1
= 82C T
2
= 38C
t
1
= 27C t
2
2700 kg/h
Especificar las propiedades fsicas de los fluidos a su
respectiva temperatura media.
1.
| | C 60
2
38 82
T
m
=
+
=
Tolueno
| |
3
kg/m 865 =
| | C kg / kJ 84 . 2 C
P
=
| | K m / W 155 . 0 k =
| |
2 3
s/m N 10 43 . 0 =

| | C 36
2
45 27
T
m
=
+
=
Agua
| |
3
kg/m 1000 =
| | C kg / kJ 2 . 4 C
P
=
| | K m / W 62 . 0 k =
| |
2 3
s/m N 10 75 . 0 =