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La actividad productiva; que puede estar encaminada a una obtencion de vienes y servicios o que puede ser un proceso fisico de transformacion de recursos o factores especificos.
Las empresas industriales pueden lanzar un nuevo producto o competir con un producto existente; tanto a la creacion como a la mejora de productos se le denomina desarrollo de productos. El proceso de desarrollo de un nuevo producto sigue una serie de fases:
Los recursos pueden ser: Materias primas, mano de obra, energia, equipos, instalaciones y dirigentes.
El proceso de produccion es el procedimiento de transformacin de unos elementos determinados en producto especfico. 2. Evaluacion y seleccion de las distintas ideas generadas
1. Generacin de ideas
Los procesos de produccion se pueden categorizar segun: 4. Construccin y prueba de prototipos , plantas piloto y realizacin de pruebas de mercado 3. Diseo preliminar. Evaluacion y seleccion de las ideas desarrolladas
Satisfaccion de la demanda: * Produccion para mercado o almacen * Produccion sobre pedido o por encargo
La configuracion del proceso productivo: * Produccion por talleres * Produccion en linea * Produccion en posicion fija
Cuando el proceso productivo se da por Configuracin por talleres, es cuando se obtienen diferentes productos en las mismas instalaciones. Se manejan equipos especializados y a la vez muy versatiles
Cuando el proceso productivo se da por Configuracin por proyectos, se obtiene uno o unos pocos productos con un largo perodo de fabricacin.
Cuando el proceso productivo se da por Configuracin en lnea o posicion fija, cuando se obtiene siempre un mismo producto en las mismas instalaciones.
ESTUDIO DE MTODOS
ESTUDIO DE TIEMPOS
Es fundamental coordinar al trabajador con el puesto, de a cuerdo a las capacidades y preferencias individuales y la mano de obra disponible.
Los fines del estudio de mtodos son: * Mejorar los procesos y los procedimientos de trabajo. * Mejorar la disposicin de la fbrica, taller y lugar de trabajo, as como tambin le diseo del equipo e instalaciones. * Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria. * Mejorar la utilizacin de materiales, mquinas y mano de obra
Es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador cualificado en llevar a cabo una tarea definida, efectundola segn una norma de ejecucin predeterminada, es decir, de acuerdo a un determinado mtodo de trabajo.