UNIVERSIDAD DE LA SERENA FACULTAD DE INGENIERIA DEPARTAMENTO DE MINAS INGENIERA CIVIL DE MINAS

Proyecto Ventilacin

Alumno: Lumi Ziga Vsquez

Pablo Barrera Rojas Profesor: Oscar Codoceo Fecha: 19 diciembre 2007

INTRODUCCION El desarrollo de un proyecto minero se lleva a cabo en varias etapas, las cuales son necesarias para poder saber si un prospecto es rentable o no, esto se inicia con el reconocimiento del yacimiento luego comienza una campaa de sondajes los cuales son necesarios tanto para saber exactamente la mineralizacin y su magnitud, luego de esto ya sabiendo si es conveniente el proyecto se inicia la etapa de planificacin sea como se enfrentara la explotacin del yacimiento ya que esta puede ser a rajo abierto o subterrnea, rajo abierto no tiene mayores complicaciones, pero la explotacin de un yacimiento por el mtodo subterrneo acarrea un planeamiento muy exhaustivo para realizarlo de la manera ms segura y conveniente econmicamente, dentro de esto se debe planificar tanto el desarrollo de la mina como la ventilacin de esta siendo parte muy importante ya que sin esta la seguridad ambiental de la mina y de las personas que trabajan en ella se vera amenazada, por ello se deben calcular y dimensionar muy bien tanto las faenas como lo requerido para asegurar un trabajo bajo un aire limpio de contaminacin producida en la mina. El presente trabajo refleja los pasos a seguir en el desarrollo de un proyecto minero dndole mayor hincapi en la parte de ventilacin.

POSTULACION DE PROYECTO.

1. El programa de desarrollo indica que se deben realizar tres desarrollos simultneos para reconocer el yacimiento reconocida por sondajes. 2. El equipo a utilizar ser aquel elegido por su capacidad de produccin, los equipos pueden ser Scoop y camiones de bajo perfil y /o de carretera. Se debe indicar la flota de equipos necesario la opinin debe ser individual. 3. Calcular la necesidad mnima de aire para los desarrollos. 4. Determinar la capacidad del sistema de ventilacin auxiliar elegido, calcular la presin y caudal del los ventilador necesarios 5. Determinar el programa de desarrollo de acuerdo al punto 1, en este se debe considerar el avance mensual por galeras y determinar la fecha de trmino del desarrollo de la mina. 6. Determinar las reservas del yacimiento si el espesor del cuerpo mineralizado es de 30 m. 7. Determinar la produccin diaria y anual por la formula de Taylor. 8. Crear el sistema de explotacin necesario para extraer el tonelaje calculado. 9. Determinar el sistema de ventilacin para producir el tonelaje estimado, dimensionando las chimeneas de ventilacin y el equipamiento necesario.

ESTIMACION DE RESERVAS En los clculos realizados para la determinacin de las reservas de mineral, se utiliz el mtodo grafico, debido a la simplicidad de la forma de la veta, la cual se asumi como si fuera un paraleleppedo; Calculo de volumen del Depsito rea estimada del cuerpo: 65388.63 m2 Potencia del cuerpo: 30 m Volumen calculado: 1961658.9 m3 Densidad de roca: 3 ton / m3 Tonelaje: 5884976.7 ton Recuperacin: 80 % Esponjamiento: 40 % Segn mtodo SUBLEVEL STOPPING RESERVAS EXPLOTABLES: Reservas explotables = 1961658.9 m3 * 3 ton / m3 * 80% Reservas explotables = 4707981.36 ton Determinacin de la razn de Produccin La razn de produccin ptima de la Mina, se baso en las Formulas de Taylor, asumiendo como base que la jornadas de trabajo son de Lunes a Domingo, todas las semanas del ao, solamente descontando das festivos, es decir aproximadamente con una base de 350 das / ao. Razn de Produccin = 4.8 * (Res. Explotables)0,75 = 485140.228 ton /ao Para 350 das trabajados en el ao, podemos obtener una produccin diaria de: Produccin Diaria = 1386.114937 = 1386 ton /da 3 turnos de 7.5 hrs., con 6 hrs. Efectivas = 61.6 = 62 ton /hora Vida ptima de Explotacin Vida Optima = 0,2 * (Res. Explotable)0,25 = 9.316 = 9 aos

CALCULO DE EQUIPOS ETAPA DE DESARROLLO Los equipos que sern seleccionados a continuacin para las operaciones mineras, sern los que definirn las secciones de avance del tnel de desarrollo. EQUIPOS CARGUO ( LHD): Para el carguo de una parte del mineral recuperado por medio de el desarrollo de la mina y futura recuperacin por produccin, ser adecuado un equipo que puede maniobrar en optimas condiciones durante la construccin de los niveles en desarrollo y as lograr una mayor productividad y eficiencia , por esto se ha optado por un LHD modelo LH306E SANDVIK: LH306E:

- Capacidad = 2,8 m3 - Alto = 2235 mm - Ancho = 2159 mm - Potencia = 125 Hp - Velocidad Scoop = 16 km/Hora - Tiempo fijo = 30 seg. EQUIPOS TRANSPORTE. EJC-417:

- Capacidad = 6,4 8,4 m3 - Alto = 2286 mm - Ancho = 2235 mm - Potencia = 210 Hp

EQUIPOS DE PERFORACIN.

Rocket Boomer 104: - Longitud = 9710 mm - Ancho = 1220 mm - Potencia = 57 hp - Largo Perforacin = 3,5 metros Dimensionamiento de la labor: Especificaciones: Seguridad Ancho Manga Ventilacin Altura Labor Ancho Labor 1,0 m. ambos Lados 1,0 m. 4.5 m. 4.5 m.

CLCULO DE LA MARINA DE EQUIPOS.

En este punto se calcular la cantidad de equipos a ocupar en las labores de desarrollo, clculos que son necesarios para calcular la ventilacin auxiliar necesaria: Datos: Densidad Roca = 3 kg/m3 Esponjamiento = 40 % Rendimiento disparo = 90 % Profundidad a barrenar = 3,5 m Densidad Roca Esponjada = 2.1428 kg/ m3 Capacidad Scoop : Capacidad Scoop = Capacidad Balde* Densidad Esponjada Cp Scoop = 2.8 m3*2.1475ton/m3= 6.013 ton Cp Scoop = 6 ton Capacidad balde camin : Volumen camin = Capacidad Camin/ Densidad Esponjada Volumen camin = 15.4/2.1475= 7.17 m3 Nmero de paladas para llenar camin: Numero de paladas = Capacidad Camin / Capacidad Scoop Numero de paladas =15.4/6 3 paladas

Volumen a remover por tiro: V = Seccin * Largo Perforacin * Rendimiento Disparo V = 4,5 * 4,5 * 3,5 * 0,9 = 63,8 m3 Tonelaje a remover con la marina por tiro: Ton marina = V * densidad roca Ton marina = 63,8 * 3 = 191.4ton Viajes del camin requeridos para extraer marina: N de viajes = Tonelaje marina / Capacidad Camin N de viajes = 191,4/15.4 = 13 viajes Viajes del Scoop requeridos para extraer marina: N de viajes = Tonelaje marina / Capacidad Scoop N de viajes =191,4/6 = 32 viajes Tiempo de ciclo Scoop: Velocidad = 16 km/hr Tiempo Fijo = Tf = 30 seg. Tiempo Variable=Tv= 2*Distancia Scoop/Velocidad Tv = 2*150m*1hr*3600seg*1km/16km*1hr*1000m = Tv = 67,5 segundos Tiempo Ciclo Scoop = Tf+Tv Tcs=30 + 67,5 = 1,62 minutos Tiempo de ciclo camin: Tiempo Cargar=Tc=N Paladas*Tcs Tc=3*1.47=4.41 min. Tiempo Descargar=Td=1 min. Tiempo Variable=Tv=2*Distancia Scoop/Velocidad media

2 * 1799m * 1h * 60 min* 1km Tiempo Variable 12.7 min 17 km *1h * 1000m

Tiempo de ciclo camin=Tcc=Tc+Td+Tv Tcc=4.41+1+12.7=18.11 min. Rendimiento Horario del camin = 15,4 ton * 60 min / 18.11 min * 1hr = 51 Ton/Hr Tiempo en extraer la marina: T = N Viajes Scoop*Tcs T = 32*1.62 T = 51.84 min =0.864 hrs Produccin de mena: P = Ton Marina/T = 191,4 Ton/0.864 Hr = 221.5 Ton/Hr

Debido a las largas distancias de las galeras es necesario ocupar los Scoop hasta la distancia de acarreo permitida (150 metros) o si no se afectara su rendimiento, por lo cual se va a necesitar ms de 1 camin para lograr el tonelaje diario. Nmero de camiones = 191,4 / 51 = 4 camiones PROGRAMA DE DESARROLLO Rocket Boomer 104: Largo Perforacin = 3,5 metros En cada turno se realizaran 2 disparos se trabajara en 2 turnos Metros diarios = 3,5*4 = 14 m Metros mensuales = 14*30 = 420 m

Meses Total Labor Metros 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 DR-1 384 40 108 210 26 DR-2 577 40 210 210 117 RAMPA-1 655 40 210 210 195 DR-3 512 210 210 92 RAMPA-2 655 210 210 210 25 DR-4 489 210 210 69 CHIMENEA 191 93 97 97 98

CALCULO DE CAUDALES POR PRODUCCION

N de Scoop = 1 N de Camiones = 4 N de Perforadoras = 1 N de camionetas = 1 Jefe Turno (Nissan D21) Total de Hp = 1*125Hp + 4*210Hp + 1*57Hp + 134Hp Total de Hp = 1156 Hp.Equipos Personal: - 1 operador Scoop. - 4 operadores Camin. - 1 operador Boomer. - 2 ayudantes en Perforacin. - 1 jefe turno 2,83 m3aire/min por Persona, entonces: Total = 9*2,83 = 25,5 m3aire/min CAUDAL DE AIRE TOTAL NECESARIO . Por cada Hp se requieren 2.83 m de aire, por lo tanto min Q = Caudal Equipos + Caudal Personal Q = 1156*2,83 m3aire/min + 25,5 m3aire/min Q =3296.98 m3aire/min = 54,94 m3aire/seg
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CHIMENEAS DE VENTILACION PARA DESARROLLO

La construccin de la chimenea se har utilizando equipo Raise Boring, para determinar la seccin se realiz el siguiente clculo: Q=v*A A=Q/v Utilizando una velocidad del caudal de 6 m /s se determina el rea de la excavacin A = 54,94[m3/s] / 6 [m/s] A = 9.16 m2 Por lo que el dimetro de la seccin es seccin = (4* A/ ) = 3.41 m Para realizar la rampa se utiliza una pendiente de 12%, por lo tanto la rampa inferior y superior poseen una longitud de 655 m, el trabajo se planifica para un desarrollo lineal, es decir, se trabaja con un frente a la vez. Se procedi al clculo de las Resistencias de las Galeras y para la Chimenea final: Formulas para calcular la ventilacin auxiliar : Q = Q + b (a*Q*L)*L +1 (D5) P = a*L (Q + Q-Q) D5 +2 Datos Finales: Q=54.94 m3/seg. b=5*10-4 =0,9 =1,7 a=0,0036 Tramo N4 Ingreso rampa - final galera DR-04 N3 Ingreso rampa - final galera DR-03 N2 Ingreso rampa - final galera DR-02 N1 Ingreso rampa - final galera DR-01 Largo (m) 1799 1167 577 384

Con Dimetro 700 mm

tramo N4 Ingreso rampa - final galera DR-04 N3 Ingreso rampa - final galera DR-03 N2 Ingreso rampa - final galera DR-02 N1 Ingreso galeria - final galera DR-01
Con Dimetro 850 mm.

distancia Q(m^3/seg) Pf(kg/m^2) n Ventiladores 1799 1455.1 114566.30 1146 1167 670.20 35270.40 353 577 216.30 6274.80 63 384 129.40 2752.90 28

tramo N4 Ingreso rampa - final galera DR-04 N3 Ingreso rampa - final galera DR-03 N2 Ingreso rampa - final galera DR-02 N1 Ingreso galeria - final galera DR-01
Con dimetro 1000 mm

distancia Q(m^3/seg) Pf(kg/m^2) n Ventiladores 1799 639.4 19699.90 197 1167 311.70 6605.40 66 577 122.30 1500.80 15 384 86.00 773.80 8

tramo N4 Ingreso rampa - final galera DR-04 N3 Ingreso rampa - final galera DR-03 N2 Ingreso rampa - final galera DR-02 N1 Ingreso galeria - final galera DR-01

distancia Q(m^3/seg) Pf(kg/m^2) n Ventiladores 1799 336.2 4833.40 48 1167 178.50 1817.00 18 577 87.40 521.50 5 384 69.90 299.00 3

La opcin ms conveniente es la utilizacin de una manga de 1000 mm de dimetro, teniendo en cuenta que existe una diferencia entre la altura de sta y el techo de unos 200 mm; adems la diferencia entre la base de la manga y una altura considerable de los equipos de 500 mm.

CALCULO DE RESISTENCIA

Para las galeras se tiene:

R = k*P*L A3 A = 4.5*4.5= 20.25 m2 P = 2*4.5+ 2*4.5= 18.0 m

Utilizando un k de Leroy = 150*10-10 [ lb. *min2/pie4] kw = 150*10-10 *1,855*106*0,9/1,2 = 0,021 R= 0,021*18.0* L = 4.55*10-5*L 20.25 Para la chimenea se tiene: A = 9,16 m2 P = 3,41* = 10,71 m R= 0,021*10,71* L = 2,926*10-4*L 9,163 Por lo tanto la resistencia de las excavaciones es la siguiente:

Resistencia R1 R2 R3 R4 R5 R6 R7 R8 R9 R10

Largo
384 577 512 489 655 655 93 97 97 98

R 0,0175 0,0263 0,0233 0,0222 0,1917 0,1917 0,0272 0,0284 0,0284 0,0287

Resistencia total de la mina: Req1 =R6+R4+R10=0.2426 1/ Req2 = 1/ Req1 + 1/ R3 Req3=R5+ Req2 + R9 1/ Req4 = 1/ Req3 + 1/ R2 Req5 = R8 + Req4 1/ Req6 = 1/ Req5 + 1/ R1 Req7 = R7 + Req6 Req2=0.0136 Req3=0.2337 Req4=0.0147 Req5 =0.0431 Req6=0.0065 Req7 =0.0337

Resistencia de la mina = 0.2149 Ns2/m8 Distribucin de caudales: Para realizar el clculo de distribucin de caudales se utilizan las resistencias antes calculadas y el caudal requerido 45.96 m3/seg. Qeq6 = Q7 = 45.96m3/seg. Peq6=P1= Req6*Qeq62 = 0.0065*45.96 2= 19,6196 Q1= p( Peq6/R1) = 33,48 m3/seg Qeq5 =45.96-23.05=25,81 m3/seg Qeq5 = Q8 = Qeq4 = 25,81 m3/seg Peq4=P2= Req4*Qeq42 Peq4=P2=0,0147*25,812 Peq4=P2=9,79 m3/seg Q2= p( Peq4/R2) = 19,29 m3/seg Qeq3 = Qeq5-Q2 Qeq3 = 25,81-19,29 Qeq3 = 6,52 m3/seg Qeq3=Q5=Q9=Qeq2 = 6,52 m3/seg Peq2=P3=Req2 * Qeq32 Peq2=P3=0,0136*6,522 Peq2=P3=0,5781 Q3= ( Peq2/R3) =4,98 m3/seg

Qeq1 =Qeq3-Q3

Qeq1 =6,52-4,98 Qeq1 =1,54 m3/seg Qeq1= Q6 = Q4 = Q10 = 1,54 m3/seg

CONCLUSIONES Pablo Barrera Rojas En minera subterrnea es de gran importancia la aplicacin de la ventilacin de las labores que compongan el proyecto minero, esto debido a la influencia que puede existir en la salud de las personas que trabajan en el interior de ella, para esto tenemos que tener claro los limites permisibles de contaminantes y el volumen de aire limpio que debe existir por persona en las labores que establece la ley A travs de este proyecto hemos podido simular la explotacin de un proyecto minero subterrneo poniendo en prctica gran parte de conocimientos obtenidos tanto en este curso como otros a travs de nuestra carrera, ya que como se puede observar en el desarrollo del informe tuvimos que usar lo que sabemos acerca de perforacin, carguo y transporte para analizar las caractersticas del sistema de ventilacin que se utilizara en las labores de la explotacin minera. A partir de las caractersticas de explotacin de la mina obtuvimos los valores del tonelaje que se explotara y de la maquinaria necesaria para esto, y de esta forma pudimos establecer el orden de la explotacin de las labores y el tiempo de avance de estos estas, y podemos observar esta informacin a travs del programa de desarrollo presentado en el informe. Luego hemos obtenido los valores de los caudales de aire necesario, teniendo en cuenta el nmeros de personas que trabajaran en el interior de la mina y de la cantidad y las caractersticas de la maquinaria utilizada, hemos calculado las resistencia a partir de las cueles podemos calcular los valores de los caudales distribuidos a travs de las distintas labores de la mina. A la hora de disear la ventilacin hay que tener en cuenta algunos aspectos, como las dimensiones de las labores, para este dimensionamiento hay que tener en cuenta el tamao de las maquinas que utilizaremos y el espacio necesario para ubicar las mangas de ventilacin de manera que exista el espacio necesario para la circulacin tanto de los trabajadores de la maquinaria.

Lumi Ziga Vsquez. En este informe se desarrollo un proyecto ficticio de un yacimiento, yendo directamente a la parte planificacin y diseo de este en el cual se debi seleccionar disear y calcular los diferentes requerimientos que fueron solicitados y que son necesarios para poder lograr un correcto funcionamiento de la mina y permitir un funcionamiento en las condiciones normadas en el cdigo de minera. El desarrollo de este proyecto no conto con una evaluacin econmica, pero de ser as estoy completamente seguro que las decisiones que se tomaron fueron las correctas salvo que se hayan cometido errores de clculo con anterioridad, pero dentro de la planificacin se priorizo la seguridad y el costo. Con este trabajo se debi aplicar gran parte del conocimiento adquirido y tambin requiri de investigacin de ciertas cosas que no se manejan tan fcilmente, como son los datos de maquinas, se debi simular el proyecto completo con clculos tanto de tonelajes, tiempos de ciclo, numero de paladas, etc. Se debe tener presente que la ventilacin de la mina es muy importante por ello los clculos que se deben hacer deben ser lo ms exacto posibles para as no ocasionar problemas de aire dentro de la mina ya que dentro de esta siempre existir polvo en suspensin, gases generados por las tronaduras y los humos generados por la maquinaria que se encuentre trabajando en ella. De todo esto se puede observar que sin menospreciar las otras partes del desarrollo del proyecto la mas importante de este es la ventilacin de esta ya que sin esta fundamental parte no se podra desarrollar el proyecto completo.