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lodo, barro)
Propiedades Tpicas*
Propiedades Fsicas
Materia Prima Bsica Apariencia Sabor y Olor Alcance ptimo de Uso Temperatura de Pelcula (Mxima Recomendada) Punto de Inflamacin (coc) ASTM D-92 Punto de Combustin (coc) ASTM D-92 Autoencendido ASTM E-659 Punto de Ebullicin Atmosfrica, 10% Fraccin, ASTM D-1160 Presin de Vapor, psia a 260C (500F) Punto de Fluidez ASTM D-97 Gravedad Especfica, 60/60 ASTM D-1298 Expansin Trmica** Densidad a 75F (24C)ASTM D -4052 Viscocidad a 40C ASTM D-445 Peso Molecular Promedio ASTM D-2502 Nmero cido Total (T.A.N)ASTM D974 Calor de Vaporizacin (Calculado) Hidrocarburo Natural Hidrotratado Color Transparente, Agua blanca Ninguno 79C to 288C(175F to 550F) 316C (600F) 177C (350F) 202C (395F) 332C (630F) 333C (631F) 0.948 -37C (-35F) 0.8863 0.0007/C 0.0004/F 7.23 lb/gal 40.12 cSt 360 0.01 93 BTU/lb
Paratherm OR es un fluido de transferencia trmica resistente al sedimento/lodo, que combina una fuerte resistencia a la oxidacin con una excelente eficiencia trmica, altos puntos de inflamacin y combustin y una larga vida til. Este fluido de cero-presin proporciona un control exacto y uniforme de temperatura, a 550F (288C) en sistemas de aceite trmico a circuito cerrado, en los cuales el fluido de transferencia trmica est frecuentemente expuesto al aire. El cristalino fluido OR se compone de una base nica de alta estabilidad ms un inhibidor/estabilizador de oxidacin de alto rendimiento. El excelente funcionamiento del fluido OR es particularmente impresionante bajo las mismas condiciones extremas que causan oxidacin severa, avera del fluido y formacin del lodo/sedimento en fluidos de transferencia trmica convencionales.
Propiedades Elctricas
Rigidz Dielectrica kV/cm (disk) ASTM D-877 Factor de Disipacin a 25C, 60 Hz ASTM D-924 >35 0.0002
Oxidacin
La oxidacin severa de un fluido ocurre cuando una fuente de aire entra en contacto directo con el fluido de transferencia trmica caliente (durante intercambios de repuestos, por ejemplo). La reaccin que resulta convierte las molculas fluidas en cidos orgnicos. Pronto los cidos por si mismos se comienzan a degradar trmicamente. El fluido se vuelve denso, oscuro y oloroso y sus capacidades de transferencia trmica decaen dramticamente.
* Estos son valores tpicos de laboratorio y no se garantzan para todas las muestras ** Nota: La prctica normal, es medir el tanque de expansin, ste est de 1/4 a 1/3 lleno cuando el sistema est frio y 2/3 a 3/4 lleno cuando el sistema est a su mxima temperatura de operacin.
Contaminar /Carbonizar
A medida que el fluido oxidado se vuelve ms viscoso, es ms difcil bombearlo y ms susceptible al recalentamiento.Al permanecer en contacto con las superficies calentadas mucho tiempo, el fluido toma ms calor del que sus vnculos qumicos pueden resistir. Mientras que esos vnculos se rompen, las molculas del fluido expulsan carbn que forma un lodo cido, carbonoso que sale y se adhiere a las superficies internas del sistema. Mucho de este carbn pegajoso se adhiere a las superficies calentadas carbonizndolas. El fluido OR contiene un sistema aditivo que inhibe la formacin de lodo y carbn. Incluso bajo exposicin prolongada al aire, el fluido no ensuciar las superficies calentadas.
utilizar los mismos procedimientos simples de la limpieza empleados para los aceites lubricantes ligeros. Una vez OR est recolectado se puede combinar con aceites lubricantes gastados y enviar al reciclador local. Paratherm OR es un fluido cristal claro que no contiene hidrocarburos tratados con cloro, compuestos aromticos, metales pesados, o compuestos del sulfuro o del nitrgeno.
Paratherm. Qumicamente inerte, el Paratherm OR no atacar las empaquetaduras y sellos de alta temperatura.
Agua en el Sistema
Dado que Paratherm OR es insoluble en agua y menos denso, se facilita el drenaje del agua a los puntos ms bajos del sistema. Para ello se deben abrir las vlvulas de desage y drenar fluido en un recipiente transparente para as poder observar si existe separacin de fases (un liquido que flota sobre otro) y seguir drenando hasta que no se observe ninguna separacin.
Presin de Vapor
El fluido OR tiene una presin de vapor extraordinariamente baja (una fraccin de atmsfera) en su temperatura de funcionamiento mximo de 550F (288C), de modo que no se requiere la costosa presurizacin del sistema. Esta baja presin de vapor, sumada con una baja cada de presin en la tubera, le permiten al diseador mayor flexibilidad a la hora de escoger equipos ms econmicos.
Eficiencia
Debido a su baja viscosidad , el fluido OR proporciona una inusualmente alta eficiencia trmica, ms alta que la mayora de los sintticos.A menor viscosidad de un fluido de transferencia trmica, menor energa se requiere para bombearlo a travs del sistema.Adems de requerirse una bomba y un motor ms pequeos, se producen ahorros de energa.
Corrosin
El fluido OR es fabricado a partir de materias primas naturales y proporciona propiedades de lubricacin y recubrimiento similares a los aceites naturales ms finos. La corrosin y el desgaste comn en los sistemas de vapor y agua, raramente ocurre en los sistemas de aceite trmico que contienen fluidos de transferencia trmica de
VISCOSIDAD
0 1000 50 100 150 200 250C 1000 0.80 0.75 100 100 0.70 0.65 0.60 0.55 0.50 0.45 0.1 100 200 300 400 500F 0.1 100 0 50
CALOR ESPECFICO
100 150 200 250C 0.80 0.75 0.70 0.65 0.60 0.55 0.50 0.45 200 300 400 500F
BTU/(lb-F)
cal/(g-C)
mm2/s
cSt
10
10
DENSIDAD
0 7.4 7.2 0.85 7.0 0.092 0.088 0.084 50 100 150 200 250C 0
CONDUCTIVIDAD TRMICA
50 100 150 200 250C 0.16 0.15 0.14
BTU/(hr-ft2-F/ft)
6.8
W/(m-K)
lb/gal
0.80 6.6 6.4 6.2 6.0 5.8 100 200 300 400 500F 0.75
proceder con la instalacin. Residuos de fundicin, salpicaduras de soldadura, escoria, aceites quemados, lacas protectoras, capas de barniz, el polvo y la suciedad pueden causar degradacin del fluido y daar las bombas y las vlvulas. Si estos contaminantes se depositan en el sistema, reducen el flujo del fluido y causan fallas prematuras en el sistema y el fluido mismo.
lizar y fciles de desechar.Ya usados o contaminados, los fluidos de Paratherm pueden ser combinados de manera segura con aceites lubricantes gastados y ser reciclados (cita 57FR21524 de la EPA). Paratherm sugiere e insiste en el reciclaje del fluido de transferencia trmica usado, con el objetivo primordial de conservar los recursos naturales y minimizar el problema de su disposicin en rellenos sanitarios.A este respecto se sugiere la verificacin de las regulaciones federales, estatales y locales. (nota: los fluidos contaminados con solventes tratados con cloro u otros materiales regulados pueden requerir manejo especial y no ser aceptados por recicladores)
g/ml
100
200
300
400
500F
Asistencia Tcnica
Nuestro conocimiento tcnico est a su disposicin desde la etapa conceptual, durante la planeacin y diseo y a todo lo largo de la construccin, arranque y operacin del sistema. Ser un placer trabajar conjuntamente con usted, recomendando sistemas, componentes, fuentes y procedimientos ya probados y conocidos por nosotros.Tambin estamos disponibles para asesorar en temas como limpieza y reparacin de los sistemas.Y si por algn motivo su aplicacin exige de fluidos trmicos que no estamos en disposicin de suplir, con gusto le proporcionaremos los nombres y nmeros de telfono de los ingenieros de la competencia que puedan ayudarle.
Informacin Adicional
Paratherm Corporation le ofrece acceso a boletines de informacin tcnica que cubren una amplia variedad de temas con respecto a los fluidos de transferencia trmica y sistemas de estos.Tales como prevencin de incendios, componentes recomendados del sistema, drenado y limpieza del sistema, anlisis del fluido, entre otros. Ser un gusto enviarle estos boletines en el momento que usted los solicite.
Cargar el sistema
Para cargar el sistema se sugiere llenarlo desde la parte ms baja(un punto cercano a la bomba de succin), utilizando para ello la bomba de desplazamiento positivo y no la bomba del sistema. Al cargar el sistema desde su punto ms bajo se reduce substancialmente la incorporacin de burbujas de gas en el fluido y la resultante cavitacin de la bomba del sistema.
Control de Calidad
Cada lote de fluido trmico producido es cuidadosamente analizado, para asegurarnos que se ajusta perfectamente a las especificaciones de calidad del producto. Cada despacho de producto se compara con la muestra patrn, cuyos resultados han sido archivados en Paratherm Corporation.
Paratherm Corporation
4 Portland Road, West Conshohocken PA 19428 USA Telfono: +1 610-941-4900 800-222-3611 Fax: +1 610-941-9191 E-mail: info@paratherm.com www.paratherm.com Web:
Nota: La informacin y las recomendaciones en esta literatura son hechas de buena f y se consideran correctas a la fecha. Usted como usuario, deber determinar independientemente la conveniencia de utilizar los fluidos de transferencia trmica de Paratherm Corporation en una aplicacin especfica. Garantizamos que los fluidos que ofrecemos se ajustan a lo especificado en la literatura de Paratherm Corporation. Teniendo en cuenta que prestamos asistencia tcnica sin cargo y que no tenemos control sobre el uso final del fluido o de las condiciones bajo las cuales ser usado, no damos ninguna otra garanta expresa o implcita, incluyendo las garantas de comercializacin o adaptacin para un uso o propsito en particular, (las recomendaciones de ste boletn no estn dirigidas ni deben ser consideradas como una aprobacin para infringir cualquier patente existente). La garanta para el usuario y la nica responsabilidad legal de Paratherm Corporation se limita a devolver el valor de la compra o reemplazar cualquier producto que no cumpla con las especificaciones que se ofrecen. Paratherm Corporation no ser legalmente responsable por daos incidentales o consecuencias de ninguna naturaleza. Algunos nombres de productos pertenecientes a diferentes compaas que se mencionan en la literatura de Paratherm Corporation son Marcas Registradas. Esta aclaracin reemplaza la mencin particular de cada una.
OR-SP 204