Sunteți pe pagina 1din 44

66

Capitolul 4 Instrumentele calitii


Prelucrarea statistic a datelor ofer informaiile necesare pentru a analiza i rezolva o problem oarecare ivit n cadrul proceselor de fabricaie. ns statistica, ca tiin, necesit un nivel de cunotine pe care puini oameni dintr-o ntreprindere l au. Deoarece problemele proceselor de producie, problemele calitii n general, trebuie abordate de ctre toate persoanele, ncepnd cu muncitorii i funcionarii i pn la preedintele firmei, experii americani i japonezi au pus la punct unele instrumente statistice, uor de aplicat i de neles. Cele mai cunoscute metode sunt urmtoarele: 1. Graficele, 2. Histograma de frecvene, 3. Fiele de control, 4. Analiza prin stratificare, 5. Diagrame de dispersie-corelaie, 6. Diagrama cauz-efect sau a lui Ishikawa, 7. Diagrama lui Pareto. Aceste metode simple, cunoscute i sub denumirea de cele apte instrumente statistice, sunt aplicabile imediat de ntregul personal al unei fabrici, birou, ntreprindere. Totui, mai exist metode cu caracteristici asemntoare, neincluse n cele anterioare, care merit tratate. Cele mai interesante sunt: ntrebrile sistematice pentru verificare-identificare i Brainstorming-ul. Metodele avansate de gestiune a calitii, cunoscute i sub denumirea de ''cele apte noi metode'', sunt focalizate pe procesele de planificare i luare a deciziilor. Utilizarea primelor apte instrumente statistice este important, dar nu este suficient n accepiunea Calitii Totale. Este absolut necesar ca activitatea de

67 mbuntire a calitii s aib un caracter preventiv, s se ajung de la calitatea reactiv la calitatea preventiv. Metodele avansate de gestiune a calitii au urmtoarele caracteristici: Sunt orientate ctre cadrele din aparatul de conducere, deoarece sunt destinate pentru rezolvarea problemelor complexe, interconectate, vagi sau dificile, Permit valorificarea tuturor tipurilor de informaii, att numerice ct i verbale, Permit identificarea problemei nainte de culegerea i prelucrarea datelor Sunt destinate lucrului n echip, Utilizarea lor trebuie s fie simultan, nu alternativ, cu mijloacele de baz.. 4.1. ntrebri sistematice pentru verificare-identificare ntrebrile sistematice de verificare - identificare a unei chestiuni sau probleme determinate, sunt utile n momentul n care se urmrete definirea precis a problemei originale. ntrebrile cele mai generale sunt: Ce? Cine? Unde? Cnd? Cum? Ct? Pentru ce? O diversificare a acestora este prezentat n tabelul 4.1. Tabelul 1 Despre ce este vorba? CE? Care este problema? Ce s-a observat? Ce se observ acum? CINE? UNDE? CND? CUM? Cine este afectat de problem? Pe cine afecta nainte? Unde apare problema? De unde provine? Cnd apare problema? De cnd? Cum se manifest? n ce const? De cte ori? CT? PENTRU CE? Ct timp? Ct cost? Pentru ce se face aa?

68

Rspunsurile la un numr ct mai mare din aceste ntrebri i cu o precizie ct mai mare posibil ajut la identificarea problemei, la ntrevederea cauzelor, la adoptarea unor prime soluii, ''curative'', adic soluii temporare, pn la realizarea unor aciuni menite s rezolve definitiv problema. Alte ntrebri sistematice pot fi: Este o problem de calitate? Este costul o problem? Este livrarea? Productivitatea este problema? Este o problem moral? 4.2.Brainstorming Brainstorming-ul, sau ''furtuna ideilor'', const n cutarea tuturor tipurilor de rspunsuri la o ntrebare pus, i, n particular, a cauzelor oricrui tip de problem. De exemplu: Cum dorete clientul s primeasc produsul? De ce nu se omogenizeaz amestecul? De ce se produce ruperea piesei? Este o cutare de tip explorator, n opoziie cu una de tip sistematic care investigheaz mult mai precis i pe o direcie determinat, dar este mai puin rapid, general i creativ ca brainstorming-ul. Acest tehnic se utilizeaz n grup, i are urmtoarele caracteristici: -se investigheaz n toate direciile, asigurndu-se acoperirea domeniului studiat, -pune n valoare persoanele i permite o dezvoltare a creativitii, -aduce o mai mare cantitate de idei noi cnd nu exist critici din partea altor membri. Fazele de aplicare a metodei sunt: a. Faza de reflexie Dureaz 5-10 minute, n linite total, i fiecare persoan noteaz pe hrtie ideile pe care le are pentru rezolvarea problemei puse. Nu trebuie subestimat nici o idee i trebuie cutat sintetizarea lor, exprimarea n ct mai puine cuvinte. b.Faza de exprimare a ideilor Fiecare membru al grupului, la rndul su, emite o idee. Ea este notat pe un suport vizibil, rapid i cite, de ctre conductorul grupului. Fiecare membru continu s-i noteze pe hrtie noile idei aprute, pentru a le comunica cnd i vine rndul.

69 Acest faz dureaz 20 minute. n mod normal n primele 10 minute apare o mare cantitate de idei, dup care, n partea a doua a intervalului, apare o diminuare. S-a constatat frecvent c n aceast perioad apar ideile cele mai inovatoare, i de aceea nu trebuie scurtat intervalul iniial. urmtoarele reguli: nici un membru nu trebuie s aib reineri n exprimare de idei noi, care ar putea avea valoare, se extrag idei din ideile exprimate de alii, nu se discut n nici un moment, nu se critic ideile emise, se pstreaz linite n timpul reflexiei i exprimrii ideilor celorlali. c.Faza de discutare i clasificare a ideilor Exist diferite forme de clasificare a ideilor. Pentru nceput trebuie studiat lista pentru eliminarea celor care se repet. Apoi se pot face grupe i subgrupe cu cele apropiate ntre ele. Dac este vorba despre un produs sau un proces de fabricaie se poate utiliza diagrama cauz-efect a celor 6M: Materii. Cele ce sunt necesare muncii, nu numai materiale, ci i informaii, pregtire, etc. Msuri. Abateri de la norme sau rezultatul urmririi lor. Metode. Paii care trebuie fcui sau neurmarea lor pentru realizarea activitii concrete. Maini. Resursele materiale necesare. Mn de lucru. Resursele umane necesare. Mediul n care se desfoar procesul respective. Clasificarea poate fi fcut i cu diagrame de afiniti, relaii, sau cu oricare tip care se consider adecvat. n acest faz trebuie respectate

4.3.Graficele (diagramele) Graficele sunt reprezentri, plane sau spaiale, avnd o astfel de form nct situaia general s se neleag cu uurin. Graficele reprezint un bun instrument pentru ameliorarea activitii la locurile de munc i prezint urmtoarele avantaje:

70 atrag atenia persoanelor i le familiarizeaz cu obiectul prezentat, fac ca informaia s fie mai uor de reinut, ajut s se identifice tendinele i alte caracteristici, pot releva fapte ascunse sau corelaii neprevzute. Prima etap n realizarea oricrui grafic este culegerea datelor. Culegerea datelor este necesar pentru relevarea caracteristicile serviciilor, produselor sau proceselor, pentru nelegerea situaiei actuale, pentru controlarea i ajustarea procesului, pentru inspectare i evaluare, pentru analizarea i ameliorarea procesului, n general pentru a putea lua decizii. O bun dat este aceea care este definit clar i rspunde scopului cerut. Pentru aceasta trebuie respectate urmtoarele: 1. Scopul i data de extras trebuie s fie definite clar. 2. Istoricul datei trebuie cunoscut cu exactitate: Ce se culege? De ctre cine? De unde? Cnd s-a cules? Pentru ce s-a cules? Cum i prin ce metod? 3. S se caute date care au legtur cu calitatea, cu rezultatele, i cu diferiii factori care o influeneaz. 4. Recoltarea datelor s se fac imparial, s nu se caute numai cele mai uor de obinut sau cele convenionale. Datele pot fi culese despre ntreaga producie sau numai despre mostre (eantioane). Totdeauna exist o abatere ntre condiiile reale i cele ale probelor, cunoscut ca ''eroare de mostr''. Deasemeni se obine o eroare statistic, care ine cont de aparatele de msur, de metode i instrumente: abaterea medie ptratic (diferena dintre media msurtorilor i valoarea real) i eroarea de precizie (gradul n care se obine acelai rezultat n mai multe msurtori). Din punct de vedere statistic, datele se pot clasifica n: -valori continue, care sunt msuri ale mrimilor continui (greutate, lungime, timp, temperatur), -valori discrete, care pot fi numrate ( numr de defecte, de accidente, etc).

71

Produs: Faza de producie: Mijloc de control: Serie tip: -10 -9 Abat.sup. -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 Val.central 0 1 2 3 4 5 6 7 Abat.inf. 8 9 10

Data: Secia: Numr lot: Numele controlorului: Frecv. nregistrri 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

X X X X X X X X X X X X X X X

X X X X X X X X X X X X X X

X X X X X X X X X X X X X

X X X X X X X X X X X

X X X X X X X X X

X X X X X X X X X

X X X X X X X X

X X X X X X X X

X X X X X X X

X X X X X

X X X X X

X X X X

X X X X

X X X X X X X X X X

1 3 3 4 8 11 14 17 16 15 9 9 6 4 2

Total Fig 4.1. Fi de prelevare a datelor cu evidenierea dispersiei

122

Datele pot fi exprimate ca puncte, pe o scar de gradual (de exemplu de la 1 la 10, de la ru la bine), ceea ce poate fi foarte util pentru evaluarea caracteristicilor de calitate ale unei probe. Datele se vor nregistra imediat pe o fi, cu un desen adecvat scopului cerut i prelucrate astfel nct s se evidenieze cauzele concrete ale defectelor care se produc. Pe o asemenea fi trebuie s fie nregistrate clar: numele produsului, procesului sau serviciului i caracteristicile de calitate care se urmresc, data, perioada de recoltare a probei i metoda,

72 instrumentul de msur, metoda de msurare, data msurrii i persoana care a efectuat-o. n fig. 4.1, 4.2 i 4.3 sunt prezentate exemple de astfel de fie.

Produs: Data: Faza de Secia: producie: Tipuri de defecte: zgrieturi, pori, bavuri, Numr lot: incluziuni, lipsuri de material Total piese Numele controlorului: Tipul defectului nregistrri Zgrieturi Pori Bavuri Incluziuni Lipsuri de material Altele Total defecte

Frecven 18 22 39 16 29 12 136

Fig.4.2. Fi de prelevare a datelor pentru analiza numrului i tipului defectelor

Dup ce s-a realizat culegerea datelor, se va trece la trasarea propriu-zis a graficului, a diagramei respective. Exist mai multe feluri de grafice, care vor fi prezentate succint n cele ce urmeaz. De multe ori se utilizeaz coordonatele carteziene rectangulare. Ca regul general, pe axa absciselor (X) se iau valorile variabilei de studiat (piese defecte, timpul pn la rupere, etc) iar pe axa ordonatelor (Y) numrul de ori (frecvena) cu care se repet aceast variabil. a.Diagrama poligonal n aceast diagram evoluia variabilei de studiat este reprezentat printr-o linie poligonal, de unde i numele. De exemplu: o fabric de televizoare culege datele despre unitile produse, despre rebuturile recuperabile i cele

73 nerecuperabile, pe timp de un an. Procedura pentru reprezentarea pe o diagram poligonal a evoluiei produciei este urmtoarea:

Produs: Material: Furnizor:

Data: Numr lot: Numele controlorului: Schia

1 A B C D E F G H

Poziia i numrul defectelor 2 3 4

5 2

4 7 1 2 11 3 2 TOTAL 32

Fig. 4.3. Fi de prelevare a datelor pentru localizarea defectelor

1. Trasarea coordonatelor carteziene. 2. Pe axa absciselor se alege o scar indicativ a timpului (n cazul nostru lunile). 3. Pe axa ordonatelor se adopt scara frecvenei, care poate fi relativ sau absolut.

74 4. Se marcheaz pe reper fiecare punct (frecven - timp) utiliznd semne diferite pentru datele referitoare la producie, la rebuturile recuperabile i la cele irecuperabile. 5. Prin unirea punctelor cu linii diferite se obine diagrama poligonal, dup cum se observ n Fig.4.4.

Fig.4.4. Diagrama poligonal Dac evoluia nu este reprezentat cu claritate prin reprezentarea la aceeai scar, se pot utiliza dou scri diferite, ca n Fig.4.5.

Fig.4.5. Diagrama poligonal cu scri diferite n exemplul dat, pentru producie este logic s fie utilizate valorile absolute, iar pentru rebuturi este mai adecvat utilizarea valorilor relative, procentuale. n acest caz, lista de verificare va conine dou file n plus, cu procentajele de rebuturi recuperabile i irecuperabile raportate le producie.

75 O alt variant este diagrama poligonal cumulativ, care este identic cu precedenta numai c utilizeaz frecvenele cumulate. n diagrama urmtoare, Fig.4.6, este reprezentat frecvena absolut cumulat a rebuturilor irecuperabile din exemplul dat.

Fig.4.6. Diagrama poligonal cumulativ ntr-o diagram poligonal se pot observa: variaia valorilor, concentrarea valorilor n jurul mediei, deasemeni abaterile aleatorii sau anormale (acestea din urm trebuie studiate), dispersia valorilor, tendina, care poate fi ascendent sau descendent. b.Graficul (diagrama) de bare n diagrama de bare datele sunt reprezentate prin intermediul unor bare verticale, cu lungimea funcie de valoarea reprezentat. Realizarea diagramei este asemntoare cu cea poligonal, cu deosebirea c, dup ce s-au marcat punctele nu se unesc ntre ele, ci se ridic bare verticale de la axa absciselor i pn la punctul respectiv. Un exemplu de diagram de bare este prezentat n Fig.4.7.

76

Fig.4.7. Diagrama de bare

n acelai mod cu diagrama poligonal cumulat se traseaz i diagrama de bare a frecvenei cumulate, ca n Fig. 4.8.

Fig. 4.8. Diagrama de bare cumulativ

c.Diagrama polar Aceast diagram utilizeaz cele patru cadrane ale planului. Se pleac de la origine sau pol (de unde provine i numele) i se traseaz attea raze echidistante cte mrimi ia variabila studiat. Aceast diagram este cunoscut i sub numele de ''pnz de pianjen''. S lum un exemplu pentru explicaii i interpretri; numrul de milioane de automobile vdute n Europa n zece ani a fost cel din tabelul 4.2.

77 Tabelul 4.2. Anul Nr. mil. 42 43,3 44,5 46 43,4 45 46,8 47,3 49 49,9 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992

Pornind din origine se traseaz zece raze echidistante unghiular, pe una din ele (n general axa OX) se determin scara valorilor variabile n uniti adecvate; n cazul de fa scara va fi de la 40 la 50 de milioane. n extremitatea fiecrei raze se marcheaz anul pe care l reprezint. Pentru o mai mare claritate se traseaz cercuri concentrice cu raze corespunztoare diviziunilor scrii. Acestea faciliteaz determinarea punctelor. Numrul de maini vndute n fiecare an se indic pe raza corespondent i, pentru a obine diagrama, se unesc cu segmente de dreapt diferitele puncte determinate, dup cum se observ n Fig. 4.9.

Fig.4.9. Diagrama polar d.Diagrama (graficul) de sectoare Ca i cea anterioar, aceast diagram utilizeaz ntregul plan. Pornind din origine, se traseaz un cerc care delimiteaz diagrama. Acest cerc va fi mprit

78 n sectoare cu aria proporional cu valoarea variabilei pe care o reprezint, dup cum se observ n Fig. 4.10. n general aceast diagram se utilizeaz pentru exprimarea ntr-o manier clar i concis a ponderii sau influenei diferiilor factori asupra problemei n studiu.

Fig. 4.10. Diagrama de sectoare

Avantajele utilizrii diagramelor (graficelor) de gestiune sunt: ca orice reprezentare grafic, sunt reprezentative i intuitive, sunt un prim pas, dup ordonarea datelor, n analiza unei probleme, i, deseori, punctul de pornire n rezolvarea acesteia, se pot aplica n toate departamentele unei ntreprinderi i la toate tipurile de probleme i analize. 4.4.Histograma de frecvene Este o baz util a analizei statistice, care permite observarea repartiiei valorilor caracteristice (datelor importante) ale unui fenomen plecnd de la numeroase observaii. Const ntr-o diagram de coloane n care n abscis este valoarea caracteristicii iar n ordonat frecvena apariiei. Avantajul este creterea conciziei i facilitarea interpretrii iar dazavantajul este pierderea informaiei individuale. Pentru a construi diagrama trebuie parcurse urmtoarele etape: 1.Numrarea valorilor observate (N). 2.Determinarea numrului de clase (K). n practic se alege un numr de intervale de clase aproximativ egal cu rdcina ptrat a numrului de probe, rotunjit la numrul natural cel mai apropiat, ca n tabelul 4.3.

79 Tabelul 4.3 N<50 N>250 K=5...10 K=10...20 N=50...250 K=6...12

3.Cutarea celei mai mari (XM) i a celei mai mici (Xm) valori a caracteristicii. 4.Calcularea amplitudinii clasei (h), h=(XM -Xm)/K i se rotunjete la valoarea superioar. Limitele claselor extreme trebuie alese mai deprtate de XM i mai apropiate de Xm. Cnd una din date este la limita clasei, trebuie inclus n clasa imediat superioar. 5.Se determin valorile centrale ale claselor. 6.Se determin numrul de valori din fiecare clas i se construiete un tabel de distribuie a frecvenelor. 7.Se traseaz o histogram de frecvene i se nscriu numrul de valori, media i valorile limit. Ca exemplu, sunt prezentate n tabelul 4.4 datele obinute la verificarea rezistenei la explozie a unui anumit tip de recipient. Observaiile s-au obinut prin ncercarea pn la explozie a 100 de recipiente. Presiunile sunt n pounds/square inch. Simpla nregistrare a datelor nu ofer prea multe informaii. Tabelul 4.4 265 205 263 307 220 268 260 234 299 215 197 286 274 243 321 267 281 265 214 318 346 317 242 258 276 300 208 187 264 271 280 242 260 321 228 250 299 258 267 293 265 254 281 294 223 260 308 235 283 277 200 235 246 328 296 276 264 269 235 290 221 176 248 263 231 334 280 265 272 283 265 262 271 245 301 280 274 253 287 258 261 248 260 274 337 250 278 254 274 275 278 250 265 270 298 257 210 280 268 251

80 ntrebri cum ar fi: care este rezistena medie a vaselor? sau care este procentul de vase explodate ncepnd cu 250 psi? nu au un rspuns uor cu datele prezentate n aceast form. Fr ndoial, o distribuie de frecvene este foarte util pentru analiza datelor. Cu datele de mai sus se obine distribuia de frecvene din tabelul 4.5. Tabelul 4.5 Frecvena Intervalul 170-190 190-210 210-230 230-250 250-270 270-290 290-310 310-330 330-350 absolut 2 4 7 13 32 24 11 4 3 Frecvena relativ 0,02 0,04 0,07 0,13 0,32 0,24 0,11 0,04 0,03 Frecvena relativ cumulat 0,02 0,06 0,13 0,26 0,58 0,82 0,93 0,97 1,00

Coloana a treia, a frecvenelor relative, s-a obinut mprind frecvena absolut a fiecrui interval la numrul de total de observaii. A patra coloan prezint frecvenele relative n form cumulat. Se observ cu uurin c 32% din recipiente expodeaz ntre 250 i 270 psi i c pn la 290 psi au expodat 82% dintre ele. n Fig.4.11 este prezentat histograma frecvenelor absolute i n Fig.4.12 histograma frecvenelor relative cumulate.

81

Fig.4.11. Histograma frecvenelor absolute

Fig. 4.12. Histograma frecvenelor relative cumulate Histogramele ofer informaii asupra tipului repartiiei frecvenei. n Fig.4.13 sunt prezentate formele tipice de histograme. Astfel, n Fig.4.13.a este prezentat o histogram normal, simetric. n Fig.4.13.b este reprezentat o histogram multimodal, care apare atunci cnd numrul claselor este prea mare fa de numrul datelor sau cnd metoda de msurare nu a fost aceeai pentru toate cele n valori ale caracteristicii. n Fig.4.13.c este prezentat o histogram asimetric, care indic fie o prelevare necorespunztoare a datelor, fie apariia unor erori n perioada de obinere a datelor. O histogram aplatisat este reprezentat n Fig.4.13.d. Aceasta semnific fie apariia unor erori sistematice, fie utilizarea unor mijloace de msurare diferite. Acest tip de histogram apare frecvent la sumarea diverselor distribuii. O histogram bimodal este prezentat n Fig.4.13.e. Astfel de histograme se obin atunci cnd se suprapun dou distribuii diferite. Pentru studierea lor este

82 necesar stratificarea datelor. n Fig.4.13.f este prezentat o histogram cu pisc izolat de valori, caracteristic suprapunerii unor distribuii diferite sau unui proces anormal.

a.

b.

c.

d.

e.

f.

Fig.4.13. Forme tipice de histograme Alte tipuri de histograme sunt prezentate n Fig. 4.14. Pe prima linie sunt prezentate histograme centrate (n vecintatea mediei), cu dispersie mai mic sau mai mare a valorilor. Pe linia a doua i a treia sunt reprezentate histograme necentrate, deplasate ctre limita superioar, deasemeni cu dispersii mai mari sau mai mici.

83 Dispersia Mic Centrat ntre limite


Lim.inf. Lim.sup. Lim.inf.

Normal
Lim.sup. Lim.inf.

Mare
Lim.sup.

Abatere fa de valoarea medie

a. Lim.inf. Lim.sup. Lim.inf.

b. Lim.sup. Lim.inf.

c. Lim.sup.

Abatere mic

d. Lim.inf. Lim.sup. Lim.inf.

e. Lim.sup. Lim.inf.

f. Lim.sup.

Abatere mare

g.

h.

i.

Fig.4.14 Histograme cu dispersii i centrri diferite

4.5.Fiele de control Prima fi de control a fost elaborat de W.A. Shewhart, de la Bell Telephone, n 1924. Acestea sunt definite ca diagrame normale x-y, cu linie frnt, n care datele

84 sunt prezentate cronologic i care conin linii limit de control. Spre deosebire de histograme, care ofer o imagine de ansamblu asupra datelor dar ntr-o form static, fiele de control prezint succesiunea datelor ntr-o form dinamic, evideniind tendine i influene care se manifest n timp, dup cum se observ n Fig.4.15.

Li frecvena

Ls

dimens.

LSC

x
LIC

10-11 11-12 12-13 13-14 14-15 15-16 16-17 17-18 18-19

LSC

R
timp

Fig. 4.15. Fi de control

Fiele de control se pot trasa att n cazul msurrii caracteristicii de calitate ct i n cazul n care controlul se face prin atribute. Deasemeni fiele de control pot urmri mai muli parametrii: media, amplitudinea, dispersia. Mai multe detalii privind fiele de control i relaiile pentru calculul limitelor de control sunt prezentate n capitolul consacrat controlului statistic al proceselor de fabricaie.

4.6.Analiza prin stratificare Cnd se cerceteaz cauza unui efect sau o distribuie a valorilor msurate, frecvent este necesar s se examineze datele grupate dup tipul de main, material, metod de prelucrare, operator, etc. Metoda de grupare a datelor asociate dup puncte sau caracteristici comune se numete stratificare.

85 Analiza prin stratificarea datelor este o metod efectiv pentru a izola cauza unei probleme. n tabelul 4.6 sunt prezentate exemple de tipuri de stratificri utilizate n mod curent. Tabelul 4.6. Material Fabricantul, cumprtorul, marca, locul de producere, data cumprrii, lotul de recepie, compoziie, puritate, mrime, greutate, timp i loc de depozitare, etc. Main, dispozitiv, scul Operator Proceduri de operare Msurri i verificri Timp Mediu Altele Tip de main, model, vechime, uzur, fabrica productoare, dispozitivul, scula, etc. Echipa, persoana, vrsta, experiena, pregtirea, seriozitatea, etc. Temperatura, presiunea, viteza, turaia, viteza liniei, viteza de avans, specificaii tehnologice, etc. Instrumentul, metoda de msurare, locul msurrii, persoana care msoar, etc. Dimineaa, seara, noaptea, ziua, sptmna, luna, anul, nceputul operaiei, sfritul operaiei, etc. Temperatura aerului, umiditatea, timp nsorit, noros, ploios, cu vnt, cu ninsoare, nivelul de zgomot, iluminarea, etc. Produsul nou fa de cel vechi, metoda de mpachetare, transport, etc. Analiza prin stratificare se poate aplica graficelor, histogramelor, fielor de control, diagramelor de dispersie-corelaie, etc. n Fig.4.16 este prezentat un grafic poligonal, nestratificat, care reprezint valorile diametrului unor piese cilindrice prelucrate pe dou maini diferite (A i B). Se observ c apar piese cu diametrul mai mare dect valoarea maxim admis (as), dar nu se poate determina care main le produce. Dup separarea datelor se traseaz graficul stratificat (Fig.4.17) i se observ cu claritate c piesele prelucrate pe maina A corespund specificaiilor de calitate iar cele prelucrate pe maina B nu corespund. Deci aceast main trebuie reglat sau reparat. de

86

Fig.4.16. Grafic poligonal nestratificat

Fig. 4.17. Grafic poligonal stratificat n Fig. 4.18 este prezentat o histogram de frecvene reprezentnd distribuia grosimii unor piese prelucrate pe aceeai main de doi operatori (A i B), n schimburi diferite. Din aceast histogram nestratificat se poate observa c exist piese rebutate, cu grosimea mai mic dect limita minim admis (ai), dar nu se poate determina n care schimb au fost produse. Dup stratificarea datelor se obin histogramele din Fig. 4.19, i se poate concluziona c autorul rebuturilor este operatorul A. Ca urmare, investigaiile ulterioare se vor orienta asupra modului de lucru al acestuia pentru a stabili cauza rebuturilor.

87

Fig 4.18. Histogram nestratificat

Fig.4.19. Histogram stratificat

88 4.7. Diagrama de dispersie-corelaie Dac dou tipuri de date, x i y, sunt direct proporionale, adic dac x crete sau scade y crete sau scade i el, exist o corelaie ntre ele. O diagram de dispersie este un grafic care arat relaia ntre aceste dou tipuri de date, o regul care se poate citi direct. Datele obiective de studiat pot fi de trei tipuri: 1.O cauz i efectul pe care l produce. De exemplu relaia dintre un urub slbit (efectul) i cheia cu care se strnge (cauza). 2.Dou cauze. De exemplu, relaia dintre coninutul de carbon al unui oel i temperatura de clire (cauze care produc efectul lipsei de duritate). 3.O cauz i altele variate. De exemplu relaia dintre gradul de iluminare i erorile comise n inspecie (prima cauz este consecina altora, iar efectul tuturor sunt piesele defecte care scap controlului). Dac y crete cnd o face i x, cei doi factori sunt direct proporionali (relaionai pozitiv). Dac y scade cnd crete x, atunci sunt invers proporionali (relaionai negativ). Dac nu exist o corelaie aparent ntre cei doi factori, nseamn c nu sunt relaionai. Determinarea corelaiilor poate fi util n urmtoarele cazuri: -pentru selecionarea factorilor puternic corelaionai cu caracteristicile de calitate dintre diferii factori care afecteaz caracteristicile de calitate, -pentru determinarea rangului optim al unei variabile i fixarea condiiilor pentru caracteristicile de control, -pentru compararea rezultatelor dintre metodele precise i cele simple, dintre testele distructive i cele nedistructive i pentru selecionarea caracteristicilor de substituire a metodelor de msurri i experimentri. Construcia diagramei presupune: 1.Reunirea perechilor de date necesare i reflectarea lor pe o cuprins ntre 50 i 100. 2.Definirea coordonatelor carteziene. Se reprezint cauza pe axa orizontal i efectul pe cea vertical. Se alege o scar pentru fiecare dintre ele astfel nct axele s aib aceeai lungime. list de verificare. Numrul de perechi de msurtori de efectuat (x,y) se recomand a fi

89 3.Se marcheaz pe diagram punctele corespunztoare fiecrei perechi de date. Dac dou puncte coincid, se marcheaz cu un cerc mic, concentric cu punctul. n unele ocazii, cnd coincid multe perechi de puncte, diagrama poate deveni confuz prin intersectarea multor cercuri concentrice. Atunci este mai recomandabil s se utilizeze denumirea de ''tabel de corelaie'', care este alt form de reprezentare a diagramei de dispersie. Un tabel de corelaie este un tabel de frecvene n dou dimensiuni. Pentru construirea sa se parcurge urmtorul traseu: -se divide dispersia lui x n intervale egale, -se face la fel i pentru dispersia lui y, -se creaz un tabel matricial cu linii i coloane pentru fiecare interval de date, -se marchez semne care reprezint coincidena perechilor de date n csuele tabelului. Pe diagrama de dispersie i pe tabelul de corelaie se observ punctele sub forma unor nori. Pentru a putea nelege corect diagrama de dispersie, este necesar cunoaterea anterioar a unei serii de concepte. Dup cum s-a spus, relaia de dependen dintre dou sau mai multe variabile aleatoare se numete corelaie. Cnd ntre dou sau mai multe variabile exist o ''corelaie total'' nseamn c fiecrei valori a uneia i corespunde numai una a altei variabile. Se zice c o variabil este ''funcie exact'' de alta sau c este o ''relaie funcional exact'', y=f(x), cnd fiecrei valori a lui x i corespunde o singur valoare a lui y. Pe de alt parte, cnd unei valori a unei variabile i corespund mai multe valori ale altei variabile, se zice c este vorba de ''o funcie statistic aleatoare'', adic valorile lui y nu sunt funcie numai de valorile lui x ci i de hazard. n acest caz relaia funcional dintre cele dou variabile are tendina de a se ajusta ca o linie ideal numit ''linia de regresie sau de ajustare'', care poate fi o dreapt sau o curb de ce tip dorim. Pentru analizarea tipului de dependen ntre dou sau mai multe variabile se utilizeaz tehnicile de regresie. n funcie de existena sau lipsa unei interdependene ntre variabile, se va observa tipul de corelaie i gradul acesteia. Absena corelaiei. Poate fi de dou tipuri: se modific y dar x rmne constant, sau se modific x dar y se menine.

90 Corelaie liniar pozitiv. Creterea lui x provoac creterea lui y. Deasemeni exist o mic influen a hazardului, prin controlarea lui x poate fi controlat y. Posibil corelaie liniar pozitiv. Creterea lui x duce la o cretere uoar a lui y, dar marea influen a hazardului face ca variaia lui x s influeneze foarte puin variaia lui y. Corelaie liniar negativ. Creterea lui x provoac diminuarea lui y, i deasemeni controlarea lui x duce la controlul lui y. Posibil corelaie liniar negativ. Creterea lui x provoac o uoar diminuare a lui y, dar variaia lui x influeneaz puin variabila y datorit unei mari influene a hazardului. Corelaie foarte slab sau nul. Distribuia este amorf, nu exist nici o dependen ntre variabile, adic nu exist corelaie. n acest caz alte cauze (hazardul) influeneaz variaia lui y . Exemple de corelaii sunt prezentate n Fig.4.20. Cnd la trasarea diagramei de dispersie toate punctele sunt pe linia de regresie (dreapt sau curb), corelaia este perfect i se poate exprima exact, printr-o funcie matematic, y=f(x). Dar cnd corelaia variabilelor nu este perfect, punctele sunt dispersate i variabilitatea se datoreaz hazardului. Pentru studierea gradului de corelaie se face uz de metoda medianei. Aplicarea metodei medianei presupune parcurgerea urmtorilor pai: 1. Se traseaz pe diagram o linie vertical corespunztoare medianei variabilei x (care mparte numrul valorilor lui x n dou pri egale) i o linie orizontal corespunztoare medianei variabilei y; 2. Se noteaz cu I, II, III i IV cele patru domenii n care cele dou linii mediane mpart diagrama, n sens trigonometric, ca n exemplul din Fig.4.21. 3. Se numr punctele cuprinse n cele patru domenii, nI, nII, nIII, nIV. n exemplul prezentat, nI=29, nII=9, nIII=26, nIV=11. Nu se numr punctele care cad pe liniile mediane. 4. Se adun numerele nI + nIII = n+ i nII + nIV = n- . Suma numerelor n+ i nse noteaz cu N. n exemplul dat n+ = 55, n- = 20 iar N=75.

91
Puternic corelaie pozitiv y

Tendin de corelaie pozitiv y y

x Corelaie pozitiv y

Relaie curbilinie corelaie pozitiv n stnga liniei

x Nu exist corelaie (x-const. y-variab.)

x Nu exist corelaie y y

x Nu exist corelaie (x-variab. y-const.)

x Nu exist corelaie pe un anumit domeniu (corelaie negativ n general)

x Corelaie negativ y y

x Corelaie complex (negativ-pozitiv)

x y

x Puternic corelaie negativ

Fig.20 Diagrame de dispersie-corelaie

92

5. n funcie de numrul N, din tabelul 4.7 se aleg nivelele de semnificaie n0,01 i n0,05. Nivelul de semnificaie reprezint probabilitatea riscului de a face o apreciere eronat, deci pentru n0,05 probabilitatea este de 5%, iar pentru n0,01 de 1%. Interpretarea gradului de corelaie se face n felul urmtor: dac n0,05 n- > n0,01 corelaia este pozitiv, dac n- n0,01 corelaia este puternic pozitiv, dac n0,05 n+ > n0,01 corelaia este negativ,

dac n+ n0,01 corelaia este puternic negativ.

Fig.21. Metoda medianei Tabelul 4.7. N 8 9 10 11 12 13 14 n0,01 0 0 0 0 1 1 1 n0,05 0 1 1 1 2 2 2 N 29 30 31 32 33 34 35 n0,01 7 7 7 8 8 9 9 n0,05 8 9 9 9 10 10 11 N 50 51 52 53 54 55 56 n0,01 15 15 16 16 17 17 17 n0,05 17 18 18 18 19 19 20 N 71 72 73 74 75 76 77 n0,01 24 24 25 25 25 26 26 n0,05 26 27 27 28 28 28 29

93 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 2 2 3 3 3 4 4 4 4 5 5 6 6 6 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 7 7 7 8 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 9 10 10 11 11 11 12 12 13 13 13 14 14 15 11 12 12 12 13 13 14 14 15 15 15 16 16 17 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 18 18 19 60 20 20 20 21 21 22 22 22 23 23 20 20 21 21 22 22 23 23 24 24 25 25 25 26 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 27 28 28 28 28 29 29 30 30 31 31 31 32 32 20 30 30 31 31 32 32 32 33 33 34 34 35 35

n exemplul dat N=75, n0,01 = 25, n0,05 = 28, n- = 20 < n0,01 = 25, deci corelaia este puternic pozitiv. Determinarea intensitii corelaiei se poate face i prin calculul coeficienilor de corelaie. Coeficienii de corelaie se calculeaz cu relaia (4.1):

rxy =

S (xy) S (xx) S (yy)

(4.1)

n relaia (4.1) S(xx) i S(yy) reprezint dispersiile i se determin cu relaiile (4.2) i (4.3), iar S(xy) reprezint covariana i se calculeaz cu relaia (4.4). S (xx) = xi x
i =1 n n

(4.2) (4.3)

S (yy) = yi y
n

S (xy) = xi x yi y
i =1

i =1

)(

(4.4)

n aceste relaii n este numrul de perechi de date. Coeficienii de corelaie pot lua valori n intervalul [1,1]. Intensitatea corelaiei se determin funcie de aceste valori ale coeficientului de corelaie. Astfel, dac:

94 rxy = +1, corelaia este total i direct (pozitiv), rxy = -1, corelaia este total i invers (negativ), rxy = 0, corelaia este nul, rxy= 1, punctele se dispun n lungul unei drepte.

Pentru orientare sunt prezentate valorile din tabelul 4.8. Tabelul 4.8 Valoarea lui rxy 0<rxy<0,20 0,21<rxy<0,40 0,41<rxy<0,60 0,61<rxy<0,80 0,81<rxy<1 Corelaia foarte slab slab normal bun foarte bun

Uneori diagramele prezentate global indic lipsa unei corelaii. Fr nici un dubiu c, dac ar fi posibil, prezentarea acestor date difereniat pe straturi (diferii furnizori, diferite maini, diferite ture de lucrtori) ar prezenta corelaii. De aici se poate deduce c o mare divesificare a straturilor conduce la o analiz mai precis i face posibile mai multe corelaii. Uneori pot apare variaii brute n realizarea diagramelor de dispersie. Acest comportament nu este normal n procesele de producie. Dac acest lucru apare, trebuie mprit diagrama n dou sau mai multe sectoare funcie de numrul variaiilor i studiat fiecare n parte.

Ponderarea. Ponderarea este o metod general, deseori utilizat, i servete pentru a selecta cauzele mai importante. Procedura normal de aplicare este urmtoarea: 1.Alegerea criteriilor, care pot fi: -frecvena de apariie, -caracterul ntmpltor, -gravitatea defectelor, -efectul costurilor noncalitii, -uurina de rezolvare,

95 -efectul calitii. n mod normal sunt suficiente 2-3 criterii din cele anterioare sau altele apropiate de problema n studiu. 2.Se puncteaz ntre 1 i 10 fiecare criteriu. n cazul utilizrii datelor numerice, ca msuri realizate, costuri ale noncalitii, etc, este interesant utilizarea lor, sau notarea n baza lor. n orice caz se poate face o estimare dup exemplul din tabelul 4.9. Tabelul 4.9. Ponderea criteriului Foarte slab Slab Medie Puternic Foarte puternic Nota acordat 1-2 3-4 5-6 7-8 9-10

Un procedeu ar putea fi ca fiecare membru al grupului s-i dea votul su, apoi se va face media i se va trece ntr-un tabel. 3.Se calculeaz totalul multiplicnd fiecare dintre valori. n aceast form totalul va fi ntre 100 i 1000. n acest studiu se pot selecta cauzele mai importante n funcie de criteriile alese, dup cum se arat n tabelul 4.10, iar rezutatele se pot reprezenta pe diagrama lui Pareto sau una similar. Tabelul 4.10 Cauze posibile Cauza a) Cauza b) Cauza c) Cauza d) Criteriul 1 Criteriul 2 Criteriul3 Total

96

4.8.Diagrama cauz-efect sau a lui Ishikawa Cnd avem o problem, indiferent de ce tip, ea este rezultatul unei serii nedeterminate de cauze. Unele afecteaz problema direct i altele indirect. Diagrama cauz-efect este o form simpl i practic de a reprezenta posibilile cauze care pot interveni n problem, interdependena lor i efectul pe care l produc. Diagrama cauz-efect se mai numete a lui Ishikawa, schelet de pete sau de caracteristici. Are o parte de cauze i o parte de efecte; efectele se definesc ca i caracteristici de calitate particulare sau probleme de munc, iar cauzele sunt factorii care influeneaz efectele stabilite sau caracteristice. Ramurile diagramei sunt sgei care indic relaia dintre efect i factorii cauzatori. Sgeile care fac legtura cu linia central au aspectul unor unor crengi de copac. Numrul de cauze nedeterminat care pot interveni n efect sau problem poate fi clasificat pe categorii sau familii. O clasificare poate fi numit a celor ''5M'' (material, mn de lucru, metod, mediu ambient i mijloace) care este cea mai clasic i mai utilizat. Exist i altele, depinde ce intereseaz n fiecare moment urmrind problema de analizat. Fiecare din aceste familii de cauze, numite principale, au altele, care deriv din ele, numite secundare. Acestea, la rndul lor, au ascendent n altele. Acest tip de diagram este un bun instrument de lucru, utilizarea sa realiznd: stimularea reflexiei, relaionarea exhaustiv a cauzelor care concur la o problem, selecionarea i ierarhizarea cauzelor, investigarea n ordinea ierarhic stabilit, verificarea rezultatelor. Pentru construirea unei diagrame este necesar parcurgerea unor etape: 1.Alegerea caracteristicii care se dorete a fi ameliorat sau a problemei de rezolvat (efectul). Forma de alegere trebuie s corespund ntr-adevr cu ceea ce se dorete s se obin sau s se rezolve. 2.Trebuie realizat asigurarea c toi cei implicai au neles bine problema i trebuie s i se dea un titlu de cercetare pe o tabl sau o hrtie. Datele din proces care arat o proast caracteristic ajut la descoperirea factorilor implicai. Se poate face

97 deasemeni dup o mbuntire a procesului pentru a se determina ameliorat acesta. 3.Se scrie ntr-un dreptunghi efectul, n partea dreapt. Se traseaz un segment de dreapt de la stnga la dreapta care se termin cu o sgeat n dreptul dreptunghiului. Pe segmentul anterior se traseaz altele, nclinate, care se sprijin pe el. La extremele lor se scriu cauzele principale, deasemeni n dreptunghiuri. Se ncearc cutarea cauzelor secundare i minore, deasemeni cu denumiri concrete, pentru c acestea sunt cele care definesc cauzele reale. Acestea se grupeaz n jurul cauzei principale, cu ajutorul unor segmente mai mici terminate cu sgei, care sunt ndreptate spre cauza anterioar. Se cere cutarea numrului maxim posibil de cauze, nendeprtnd nici una pn ce nu a fost analizat. 4.Odat stabilit forma diagramei, toi participanii trebuie s se asigure c nu s-a omis nici un factor. Dac s-a lsat n afar vreunul, acesta va fi inserat. 5.Se procedeaz la analiza exhaustiv a tuturor cauzelor, terminnd cu acelea care au dus la concluzia, cu probe dac este necesar, c nu afecteaz problema. Se ncercuiesc cele cu o influen puternic. De ajutor este chestionarul Ce? Cine? Unde? Cnd? Cum? Ct? Pentru ce? Un exemplu de diagram este prezentat n Fig.4.22. 6.Se scrie numele produsului, numele procesului, locul de munc unde se produce, numele grupului, numele participanilor, data. Utilitatea diagramei depinde de eficiena cu care se clarific factorii. Metodele pentru definirea cauzelor includ: a. Metoda de expansiune a ramurilor mari. b. Metoda de expansiune a ramurilor mici utiliznd Brainstorming-ul. c. Metoda de expansiune a ramurilor mici prin intermediul diagramei de afiniti. a.Metoda de expansiune a ramurilor mari. 1.mprirea factorilor care se estimeaz c afecteaz problema n categorii de patru la ase elemente. Se deseneaz o ramur pentru fiecare categorie, aeznd numele ntr-un dreptunghi la final. cu ct s-a

98

Muncitor obosit condiie fizic nervos atenie neatent pregtire

Main gabarit mare nepregtit reglaj turaie greutate rigiditate sczut

maina de rectificat

necorespunztor strung

necorespunztoare

impuriti lichid mic debit neetan cuv colectoare nfundat filtru

mari

Multe fisuri la rectificare granule abrazive strunjire fisurate mare durat mediu impuriti plin cuv praf depozitare achii impuriti rectificare

mic corp duritate abraziv conducte slbite montare cuv

Materiale

Metod

Fig.4.22 Diagram cauz-efect cu tema Fisuri la rectificare

2.Pentru fiecare ramur se deseneaz ramuri mai mici, bazate pe sugestiile participanilor pentru cutarea cauzelor. n discuii este esenial s se repete ntrebarea Pentru ce ?, care duce la rdcinile cauzelor. b.Metoda de expansiune a ramurilor mici utiliznd Brainstorming-ul. 1.Fiecare consider c factorii la care se gndete influeneaz caracteristicile. Grupul realizeaz edine de brainstorming pentru a sintetiza ideile. Aceste elemente se scriu pe o tabl sau pe o bucat mare de hrtie pregtit anticipat. 2.Participanii discut relaiile, grupeaz factorii n categorii mici pe baza sugestiilor lor. Aceste mici categorii se grupeaz n mijlocii i apoi n categorii mari.

99 3.Se ordoneaz categoriile n forma unei diagrame cauz-efect. Categoriile mari formeaz ramurile majore, de primul nivel, cele mijlocii ramurile de al doilea nivel i cele mici de al treilea nivel. c.Metoda de expansiune a ramurilor mici cu ajutorul diagramei de afiniti. 1.Se distribuie aproximativ 50 de cartele n mod egal membrilor grupului. 2.Se cere membrilor grupului s scrie pe cartele factorii care influeneaz caracteristica urmrit. 3.Se adun cartele pe o mas, i, n funcie de opiniile grupului, se grupeaz cele care sunt relaionate ntre ele. Acestea formeaz ramurile mici. n continuare se localizeaz relaiile dintre ramurile mici i se trece la gruparea lor pentru formarea ramurilor mijlocii. Apoi prin gruparea acestora se formeaz ramurile mari. 4.Se ordoneaz cartele de forma unei diagrame cauz-efect i se transcrie aceasta pe o bucat mare de hrtie. Obiectivul ce se urmrete prin realizarea unei diagrame de acest tip este de a arta cu claritate diversele cauze care afecteaz problema prezentat, de a le ordona i de a stabili relaiile dintre ele. Utilizarea ulterioar a diagramei este un alt domeniu. La momentul utilizrii diagramei trebuie s se in cont de: a.Folosirea ideilor a ct mai muli oameni posibil care sunt relaionate cu problema de analizat. Toi cei implicai ntr-o problem trebuie s participe, s-i ofere ideile pentru descoperirea factorilor asociai problemei. n aceasta form se consider c fiecare i expune ideile bazate pe experiena i cunotinele sale i prin participare nva ceva nou despre munca sa. O form eficace de a urma aceste idei este , de exemplu, punerea n incinta locurilor de munc a unui panou cu diagrama, indicnd efectul sau problema i 4-6 cauze principale despre care se crede c au influen. Lng panou se aeaz cartele de hrtie i pioneze i toat lumea care dorete este invitat s-i expun ideea, fiecare participant scriind pe cartel ideea sa i fixnd-o pe diagram n dreptul cauzei principale cruia crede c i corespunde. b.Cutarea cauzelor i consemnarea rezultatelor n interiorul diagramei. Dac realizarea diagramei pornind de la efect nu conduce la prezentarea cauzelor ntr-o form clar i de neles, nseamn c aceste cauze nu sunt bine alese sau nu sunt puse n ordinea corect. Se cere s se fac o nou expunere a

100 cauzelor indicate i reflectate pe diagram, s fie verificate pas cu pas, s se ajung la o form clar de estimare a lor, nu a tuturor ci a celor care genereaz problema. c)Reflectarea unui numr ct mai mare de date pe diagram. Cnd se prezint o problem de calitate este necesar, n primul rnd, s se cunoasc amploarea i dispersia ei, n procente, adic ntre ce limite se gsete aceast problem. Aceste cifre sunt importante i valoroase, spun ce se ntmpl, dar nu dau nici o soluie a problemei. Intereseaz reflectarea lor pe diagram. d)Demonstrarea, dac este posibil, a relaiei dintre cauz i efect. Pentru a porni la stabilirea relaiei, aceasta trebuie nregistrat i ncadrat pe diagram. Ca orientri pot fi: -ncadrarea, dac este cunoscut, a conceptului i a valorii relaiei dintre cauz i efect, -dac nu se poate exprima n cifre, dar se tie c exist aceast relaie, se va sublinia cauza, -dac nu se tie cu certitudine c exist relaia, nu se pune nici o indicaie. Diagrame defectuoase. Se poate ntmpla ca diagrama s rezulte foarte complicat, ca n exemplul din Fig.4.23 n acest caz este preferabil s formeze o nou diagram al crei efect s fie una din cauzele principale, ca n Fig. 4.24. Cu att mai puin se poate obine o bun diagram dac se enumereaz prea puine cauze, chiar dac acestea sunt alese corect. O diagram simplist este prezentat n Fig. 4.25. Aplicaiile diagramei cauz-efect: 1.Ajut la ghidarea discuiilor. Uneori discuiile dintr-un grup nu se concentreaz pe tem, diagrama faciliteaz meninerea temei n centrul discuiilor i direcioneaz atenia fiecruia asupra problemei. 2.Ajut studiul. Participnd la construcia sa i examinnd-o cu ali membri ai grupului, oamenii observ lucruri noi i nva unii de la alii. 3.nelegerea situaiei actuale. Ajut la revizuirea cu grij a locurilor de munc i la analizarea cauzelor. 4.Pentru gestionarea factorilor. Dac una din caracteristicile de calitate nu este bun sau apare un accident, se investigheaz cauza. De fiecare dat cnd este necesar s se ajusteze un factor cauzator, se face un semn de verificare n diagram. Asfel se vor gestiona factorii n concordan cu prioritatea lor.

101

Fig.4.23. Diagram cauz-efect foarte complicat

Fig.4.24. Diagram cauz-efect parial (efectul cauza A)

102

Fig.4.25. Diagram cauz-efect simplist

5.Ca material tehnic cnd se creeaz sau se revizuiesc standardele de fabricaie. Servete pentru a face i a verifica standarde tehnice, de control al calitii, standarde operative, de inspecii, de verificare a echipelor i alte feluri de norme.

Diagrama cauz-efect cu adiiune de cartele Diagrama cauz-efect cu adiiune de cartele este o nou aplicaie a diagramei cauz-efect n care cunoaterea metodelor i experiena practic a muncitorilor au o pondere mai mare. Are urmtoarele caracteristici: -mesajul este mai larg, se scrie pe cartele, -ideile se exprim mai rapid fr a atepta reunirea lor, -se face n momentul n care se crede i ntr-o form mai rapid, -informaia este calitativ, dar se poate face i cantitativ. Paii pentru realizarea acestei diagrame sunt: 1.Selectarea problemei de rezolvat i specificarea obiectivului. 2.Scrierea n diagram a ntregului ''know-how'' tehnic i a tuturor condiiilor de fabricaie care se consider c influeneaz calitatea. 3.Expunerea diagramei pe un panou sau perete n vzul tuturor.

103 4.Cnd calitatea nu se realizeaz ntre limitele acceptate, exist un punct de pornire clar pentru ameliorarea cauzelor. Se investigheaz prin reunirea faptelor, luarea msurilor necesare i analizarea rezultatelor. 5.n baza punctului 4 se decid mbuntiri tehnice sau ale echipei. Modificarea se scrie pe o cartel care se prinde deasupra celei vechi. Pe cartel se scriu totodat i efectele mbuntirii. Toat lumea particip de la pasul 2 la pasul 5. Astfel se evideniaz: -criteriile fiecrui muncitor, -se descoper dac muncitorii urmeaz sau nu metodele stabilite, -se observ efectele diverselor cauze, -se obin informaii asupra factorilor care afecteaz calitatea. Operatorii sunt ntr-o situaie mai bun pentru cutarea cauzelor, deoarece: -observ constant faptele reale, -simplul fapt de a fi o persoan diferit este un factor favorabil, -anii de experien le asigur o mare cunoatere a procesului, -ntlnirea problemelor zi de zi le induce un mare interes s le rezolve. 4.9.Diagrama lui Pareto Wilfredo Pareto s-a nscut la Paris n 1848. Familia sa a trebuit s prseasc Genova din motive politice. Economist i sociolog, a efectuat studii profunde despre inegalitatea distibuiei bogiei, formulnd modele matematice pentru calificarea acestei proaste mpriri. Dr.Juran a fost cel care a cutat o definiie simpl a fenomenului de ''puin i vital'' i de ''mult i banal'', descoperind unele curbe de frecven cumulat, denumindu-le ''Principiul lui Pareto al distribuiei inegale''. Aceste curbe de frecven cumulat au fost utilizate de M.O.Lorentz n 1904 deasemeni n studiul distribuiei veniturilor. Rezumnd aceast scurt istorie se poate zice c: 1.Multe persoane, de diferite specializri, au observat i aplicat de-a lungul secolelor fenomenul de''puin i vital'' i de ''mult i banal''. 2.Pareto a observat acest fenomen cu referire la distribuia bogiei, i a propus o lege logaritmic de distribuire a veniturilor, ca i o scar de preferine, aplicndu-le la trecerea sa prin Ministerul de Finane al Italiei.

104 3.Lorentz a dezvoltat o form de curb de frecven cumulat pentru a explica grafic acelai fenomen. 4.Juran a fost primul care a utilizat acest principiu ca un concept universal, aplicabil n toate domeniile. Dr. Juran l-a denumit ''Principiul lui Pareto'': ''80% din efecte sunt provocate de 20% din cauze''. ntr-o form grafic, aplicnd curbele lui Lorentz, acest principiu este cunoscut ca diagrama lui Pareto. Diagrama lui Pareto este un grafic de bare specializat care poate fi folosit pentru a arta frecvena relativ a unor fapte ca produse defectuoase, reparaiile, defectele, reclamaiile, greelile sau accidentele. Diagrama prezint informaiile n form descendent, de la categoria major la cea mai mic. Punctele se deseneaz pentru total pe fiecare bar i se unesc cu o linie pentru a forma un grafic care arat adunarea incremental relativ a fiecrei categorii cu respectarea totalului. Axele de coordonate, folosite pentru construirea diagramei, reprezint: -axa orizontal (a absciselor) diferite concepte sau cauze a problemei care se cere studiat sau analizat, -axa vertical ( a ordonatelor) frecvena cauzelor citate. Pentru realizarea unei diagrame se parcurg urmtorii pai: 1.Se decid care elemente se studiaz i se culeg datele. Se decid categoriile de elemente ale datelor i perioada de recoltare i se culeg datele. Categoriile uzuale pot fi de coninut sau de factori cauzali. Categoriile de coninut: tipul defectului, locul, poziia, procesul, timpul, etc. Categoriile de cauze: materiale, maini i echipamente, metode de operare, operatori, etc. Perioada de culegere reprezint perioada n care apare problema, cum ar fi o sptmn sau o lun. Exemplu. Un accesoriu de metal imprimat cu o form particular se acoper cu un adeziv i se aeaz ntr-o matri n care se injecteaz cauciuc pentru a se face produsul. Se face un studiu pentru a se cerceta creterea numrului de defecte. Defectele i numrul lor sunt prezentate n tabelul 4.11.

105 Tabelul 11 Elemente defectuoase Cauciuc deficient Adeziune deficient Fisuri Goluri Impuriti Tieturi Altele Numr de defecte 91 128 9 36 15 23 12

2.Se tabeleaz datele i se calculeaz numerele cumulative. Se ordoneaz categoriile de elemente n ordinea numrului de emente i se trec datele ntr-un tabel. Categoriile care conin puine elemente se combin n categoria ''altele'' care se trece la final. Aceasta poate fi mai mare dect o categorie separat. Exemplu. Ordonarea datelor i calcularea numerelor cumulative este prezentat n tabelul 4.12. Tabelul 4.12 Numr Nr. 1 2 3 4 5 6 7 Elemente defectuoase Adeziune deficient Cauciuc deficient Goluri Tieturi Impuriti Fisuri Altele de defecte 128 91 36 23 15 9 12 Numr cumulat 128 128+91=219 219+36=255 255+23=278 278+15=293 293+9=302 302+12=314

3.Trasarea axelor orizontale i verticale. Se determin pe axa vertical intervale de grad apropiat cu totalul datelor. Se alege un interval pe axa orizontal astfel nct diagrama s se ncadreze ntr-un

106 ptrat. Se traseaz axele i se marcheaz pe axa vertical scara aleas. Se scriu numele elementelor, gradul i unitile alese. Se marcheaz pe axa orizontal categoriile de date, n ordine descresctoare de la stnga la dreapta. n diagrama lui Pareto barele se deseneaz alturi unele de altele, fr spaiu ntre ele. Exemplu. Dup cum numrul cumulat este 314, se alege o scar vertical de 300 de uniti i se trage o linie de 10 cm. Pentru a trasa o scar orizontal de aproximativ aceeai lungime se alege 1 cm pentru fiecare din cele 7 categorii, trgnd o dreapt de 7 cm. 4.Se prezint datele ca un grafic de bare. Se traseaz graficul de bare de-a lungul axei orizontale, n ordine descresctoare dup cum a fost tabelat. 5.Se deseneaz o curb cumulativ. Se marcheaz punctul care reprezint totalul cumulativ n marginea superioar dreapt a fiecrei bare i se unesc punctele pentru a forma o linie continu frnt. mrite. 6.Se creeaz o scar procentual pe o ax vertical pe latura dreapt. Lund ca origine punctul de pornire a liniei frnte i punctul final ca 100%, se divide n pri egale i se numeroteaz. Un exemplu de diagram este prezentat n Fig. 4.26. 7. Etichetarea diagramei. Se scriu toate elementele necesare ca titlul, perioada de culegere a datelor, numrul total de date, numele procesului, numele executantului, etc. 8. Examinarea diagramei. Se analizeaz informaiile obinute prin diagram. Dac este necesar se va construi o nou diagram a lui Pareto pentru analiza detaliat a elementelor care influeneaz cel mai mult. Aceast linie este o curb care reprezint datele cumulate sau

107

Fig.4. 26. Diagrama lui Pareto

Exemplu. Elementele sunt asociate cu formarea defectuoas, inclusiv slaba adeziune, cauciuc defectuos, goluri, tieturi, impuriti i fisuri. Adeziunea deficient cu 41 % din total este defectul cel mai comun. Urmeaz cauciucul defectuos cu 29%. Aceste dou elemente formeaz npreun 70% din total. Eforturile viitoare de ameliorare se vor concentra pe aceste dou defecte pentru identificarea cauzelor i gsirea remediilor. Modurile de utilizare a diagramelor lui Pareto. 1. Astfel de diagram poate fi utilizat pentru a evidenia aspectul principal al unei probleme. Prin trasarea graficului se determin care este problema cheie i se concentreaz eforturile de mbuntire n acest domeniu. 2. Se decid obiectul i elementele mbuntirii. O diagram Pareto ajut la selecionarea elementelor specifice i a cauzelor care conduc la cele mai eficace metode de atingere a obiectivului.

108 3. Prognozarea efectelor mbuntirilor. Prin artarea importanei relative a diverselor cauze ale problemei, o diagram Pareto ajut la prognozarea eficienei diferitelor ameliorri propuse. 4. Prin diagrama lui Pareto se ordoneaz cauzele. Diferitele categorii ale diagramelor lui Pareto nu se limiteaz la tipurile de defecte. Se pot realiza diagrame utiliznd factori cauzali, cum ar fi categorii de materiale, metode, maini i echipamente, probleme de operare. 5. nelegerea eficienei mbuntirii. Se altur diagramele de nainte i dup mbuntire, cu scrile axei verticale identice, pentru a face o comparaie, dup cum se observ n Fig. 4.27. Pentru a face imediat mbuntirile care sunt uor de implantat, inclusiv cele care au prioritate redus. n acest mod se pot realiza beneficii imediat. 6. Se poate realiza diagrama lui Pareto alegnd ca uniti de msur pierderi unitare n loc de uniti fizice.

Fig. 4.27 Diagrama Pareto nainte i dup mbuntire

109 Concluzii despre diagrama lui Pareto. Sunt simple, uor de realizat i se observ la prima vedere cauzele cu cea mai mare inciden asupra problemei, deasemeni ct influeneaz una singur sau diferite cumulate. Arat care sunt cauzele care trebuie rezolvate n primul rnd (vitale) adic unde trebuie concentrat atenia i care trebuie abandonate momentan (banale) pentru influen redus asupra problemei.