Los aceros para trabajos en fro se emplean en la fabricacin de herramientas en cuyo servicio, por lo general, no se sobrepasan temperaturas superficiales

de 200C Las propiedades caractersticas de los aceros para trabajar en fro son: Duerza elevada Gran resistencia al desgaste Buena tenacidad Maquinabilidad adecuada Resistencia elevada contra presin impacto Reducida variacin dimensional en el tratamiento trmico

Los Aceros de herramientas para trabajo en fro por su alta dureza superficial, buena tenacidad, resistencia a la compresin y alta resistencia al desgaste pueden ser usados en aplicaciones de:

Corte Cizallado Deformacin en fro Para fabricacin de troqueles, punzones, cuchillas para corte en fro, matrices de estampacin en fro, dados de laminacin, y mucho ms.

Las tres propiedades ms importantes en la seleccin de aceros para trabajos en fro son:

Tenacidad Resistencia al Desgaste Dureza La combinacin ideal entre una alta tenacidad y alta dureza nos dara el mejor desempeo de la herramienta, sin embargo en los aceros convencionales de trabajo en fro son propiedades inversas, por lo que se deben combinarlas con mucho cuidado. Que hace cada elemento?

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Carbono: hace duro al acero. Manganeso: penetracin del temple. Silicio: dureza y tenacidad Cromo: resiste el desgaste. Tungsteno: elemento que facilita la dureza en la pieza y resiste el desgaste.

Informacin detallada del producto Acero para trabajo en fro

Aceros especiales empleados para trabajos en fro en aplicaciones como corte, doblado, estampado y extrusin, entre otros.

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Caractersticas: acero para herramientas que exijan altsima tenacidad, combinada con buena resistencia al desgaste y buenas caractersticas de corte. Este acero posee ptima resistencia a la fatiga, con excelentes resultados en aplicaciones donde el choque e impacto son los principales requisitos. Estado de provisin: recocido, con dureza mxima de 229 HB. Aplicaciones tpicas: herramientas para trabajo en fro, o para trabajo en caliente. Para trabajo en fro se recomienda en cinceles, remachadoras y punteras de martillos neumticos, cuchillas para corte de chapas de acero con mas de 10 mm de espesor, cuchillas para cortes de placas y tarugos de cobre, cuchillas para cortar madera y punzones para perforar chapas. Para esta ltima aplicacin, se recomienda cementar las herramientas. Para trabajo en caliente, se recomienda en punzones, cuchillas para rebordes, herramientas para recalcar, soportes de martillo para maquinas forjadoras, punzones refrigerados en agua y para la fabricacin de tubos de aleacin de plomo y zinc en prensas de extrusin. Alivio de tensiones: debe realizarse despus del mecanizado y antes del templado. El alivio de tensiones es necesario en piezas con grabado de perfiles, en las cuales la retirada de material fue superior al 30%, a fin de minimizar las distorsiones durante el templado. El procedimiento de alivio debe incluir calentamiento lento hasta alcanzar temperaturas entre los 500 y 600 C y enfriamiento en horno hasta la temperatura de 200 C. Si el alivio de tensiones se aplica despus del trabajo, deber realizarse a una temperatura de 50 C inferior a la temperatura del ltimo revenimiento. Templado: el calentamiento para el templado debe ser entre los 910 y 940 C. Se recomienda precalentar las herramientas.

Enfriar en aceite apropiado, agitado y calentado entre 40 y 70 C, bao de sal fundido, mantenido entre los 180 y 230 C sin corrientes de aire. No puede ser templado al vaco. Revenido: las herramientas deben revenirse inmediatamente despus del templado, apenas alcancen los 60 C realizar mnimamente 2 revenidos y, entre cada uno de ello, las piezas debern enfriarse hasta la temperatura ambiente. Se seleccionara la temperatura del revenido segn la dureza deseada (curva abajo). El tiempo de cada revenido debe ser, de 2 horas por lo menos. Para piezas mayores a 70 mm, se debe calcular el tiempo en funcin de su dimensin. Considerar 1 hora para cada pulgada de espesor.
TRABAJO EN FRO El trabajo en fro de los metales se realiza en o cerca de la temperatura ambiente para que la ventaja de una la resistencia a la cedencia reducida, o la presin del forjado, acompaada de elevadas temperaturas no estn disponibles para ayudar en la operacin de formado. Adicionalmente, los metales con trabajo de endurecimiento, es decir, que aumentan la resistencia a la cedencia, durante la deformacin a bajas temperaturas, aaden an ms al trabajo necesario para alcanzar la forma deseada. El atractivo de formar de fro, adems de los ahorros obvios del costo cuando no se requiere calor, es la mayor precisin dimensional que se puede lograr generalmente, ya que no hay la necesidad de ajustar la contraccin ni la deformacin trmica o distorsin, una vez que se complete el formado. Y a menudo as como importante, las partes de metal trabajadas en fro evitan tambin la decoloracin (oxidacin) de la superficie que ocurre en temperaturas ms altas, as que la parte puede ser presentable a la venta y posible servicio sin un proceso posterior. La desventaja de este proceso es que es muy duro (60 Rockwell C), los aceros para dados con elevada resistencia a la abrasin, son requeridos a resistir las demandas de trabajo en fro. Con tal nfasis en la resistencia de abrasin, la dureza de loa aceros para dados de elevada dureza son generalmente muy quebradizos. La seleccin de aceros para dados para trabajo en fro ofrecidos por FINKL, trabajar de fro muere aceros ofrecieron por A. Finkl & Hijos S.A. son de grado moderado que proporcionan algn grado de dureza a la fractura sobre un exclusivo enfoque en la resistencia a la abrasin.

DRX (AISI S7) Bajo carbn (C. 50%), aleacin moderada para una resistencia al desgaste moderado,

pero con un enfoque a una resistencia al impacto mecnico. Templado al aire. A-2 Uno de los aceros para herramientas de trabajo en fro usados ms extensamente. Carbn moderado (C 1.00%) y aleacin para un balance combinado de resistencia al desgaste y fractura. Templado al aire. D-2 Alto carbn (C 1.50% y aleacin para aplicaciones propensas al desgaste. Buena respuesta de nitruracin si es necesaria una resistencia al desgaste adicional. Templado al aire.

Descripcin de Acero para trabajo en fro :

ID producto: 912105Los aceros de herramientas para trabajo en fro por su alta dureza superficial, buena

tenacidad, alta resistencia al desgaste y resistencia a la compresin son usados ampliamente en los procesos donde la temperatura no supera los 300C. Estos materiales se encuentran sometidos a condiciones que exigen un desempeo excepcional frente a los grandes esfuerzos mecnicos, como la alta resistencia al desgaste (beneficiada por la alta dureza), y excelente tenacidad, la combinacin apropiada de estas dos propiedades garantizan el mximo rendimiento de los herramentales y se tienen periodos de vida til cada vez ms largos. En los aceros convencionales de trabajo en fro la dureza y la tenacidad son propiedades inversas, por lo que se debe tener el soporte de profesionales en el tema a fin de lograr el punto de equilibrio en funcin de la relacin costo beneficio, buscando el mejor desempeo del acero en todo momento. En resumen las tres propiedades ms importantes en la seleccin de aceros para trabajos en fro deben ser: Tenacidad. Resistencia al desgaste. Dureza.